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ASSOCIAO DE ENSINO E CULTURA PIO DCIMO S/C LTDA

FACULDADE PIO DCIMO


CURSO DE ENGENHARIA ELTRICA
ARACAJU SERGIPE

Relatrio Final de Estgio Supervisionado

Paulo Ansio de Jesus Silva


Orientador: Prof. Msc. Jos Valter dos Santos

ARACAJU SERGIPE
DEZEMBRO DE 2016
Paulo Ansio de Jesus Silva
200710290

Relatrio Final de Estgio Supervisionado

Relatrio de estgio apresentado Faculdade


Pio Dcimo, como um dos pr-requisitos para
obteno do grau de Bacharel em Engenharia
Eltrica.

Orientador: Prof. Msc. Jos Valter dos Santos

ARACAJU SERGIPE
DEZEMBRO DE 2016
SUMRIO

I CARACTERSTICAS DA EMPRESA ............................................................. 8

1.1 IDENTIFICAO DO ESTAGIRIO ............................................................... 8

1.2 IDENTIFICAO DA EMPRESA .................................................................... 8

1.3 HISTRICO DA EMPRESA ........................................................................... 8

1.4 PRINCIPAIS PRODUTOS, SERVIOS E TENDNCIAS FUTURAS DO


SETOR E DA EMPRESA ................................................................................ 8

1.5 ORGANOGRAMA GERAL DA ORGANIZAO ........................................... 10

II ANLISE DA ORGANIZAO DA EMPRESA ............................................. 10

2.1 MISSO, VISO, VALORES E POLTICA DA EMPRESA ........................... 10

2.1.1 Misso .......................................................................................................... 10

2.1.2 Viso ............................................................................................................. 11

2.1.3 Valores .......................................................................................................... 11

2.1.3 Poltica .......................................................................................................... 11

2.2 SEGMENTO ECONMICO .......................................................................... 11

2.3 SEGMENTO DE MERCADO ........................................................................ 12

2.4 PRINCIPAIS CONCORRENTES .................................................................. 12

2.5 RELACIONAMENTO ENTRE A VALE E SEUS PRINCIPAIS CLIENTES..... 12

III CARACTERSTICAS DA REA ONDE SE REALIZOU O ESTGIO ........... 13

3.1 ORGANOGRAMA DA REA E DO FLUXO DE TRABALHO ........................ 13

3.2 CONTRIBUIO DA REA PARA A MISSO DA EMPRESA..................... 13

IV ATIVIDADES DESENVOLVIDAS NO ESTGIO .......................................... 14

4.1 PARTICIPAO EM REUNIES DO GRUPO DE BLOQUEIO DE ENERGIA


(RAC04)........................................................................................................ 14
4.1.2 Aplicao ...................................................................................................... 16

4.1.3 Definies ..................................................................................................... 16

4.1.3.1 Fontes de Energia ......................................................................................... 16

4.1.3.2 Matriz de Bloqueio de Energias ..................................................................... 16

4.1.3.3 Procedimento Especfico ............................................................................... 16

4.1.3.4 Dispositivo Bloquevel .................................................................................. 16

4.1.3.5 Bloqueio ........................................................................................................ 16

4.1.3.6 Desbloqueio .................................................................................................. 17

4.1.3.7 Isolamento ..................................................................................................... 17

4.1.3.8 Solicitante do bloqueio .................................................................................. 17

4.1.3.9 Executante do Bloqueio................................................................................. 17

4.1.3.10 Executante da Atividade .............................................................................. 17

4.1.3.11 Crach de Identificao do Executante ....................................................... 17

4.1.3.12 Central de Bloqueio ..................................................................................... 18

4.1.3.13 Dispositivo de Bloqueio ............................................................................... 18

4.1.4 Descrio das atividades .............................................................................. 18

4.1.4.1 Capacitao .................................................................................................. 18

4.1.4.2 Disposies Gerais........................................................................................ 18

4.1.4.3 Casos Especiais de Desbloqueio .................................................................. 19

4.1.4.4 Regras Gerais para Bloqueio e Desbloqueio ................................................ 20

4.1.4.5 Regras especficas ........................................................................................ 21

4.1.4.5.1Etapas essenciais para realizar o bloqueio ................................................. 21

4.1.4.5.2 Preparativos para desligar.......................................................................... 21

4.1.4.5.3 Desligando o equipamento ......................................................................... 22

4.1.4.5.4 Controlando a energia armazenada ........................................................... 22


4.1.4.5.5 Verificando se o equipamento est desenergizado .................................... 22

4.1.4.5.6 Etapas essenciais para realizar o desbloqueio e religar............................. 23

4.1.5 Informaes Complementares ...................................................................... 23

4.1.5.1 Trocas de Turmas ou de Turnos .................................................................... 23

4.1.5.2 Testes e Posicionamentos ............................................................................. 24

4.2 LEVANTAMENTO DE DOCUMENTAO E ANLISE DAS INSTALOES


ELTRICAS PARA AUDITORIA INTERNA .................................................. 24

4.2.1 Auditoria interna em Norma Regulamentadora (NR) 10 ............................... 24

4.2.2 Objetivo ........................................................................................................ 24

4.2.3 Descrio ...................................................................................................... 24

4.2.4 Definies ..................................................................................................... 25

4.2.4.1 Anlise de risco da atividade (ARA) .............................................................. 25

4.2.4.2 Permisso para trabalho (PT) ....................................................................... 25

4.2.4.3 Ordem de servio (O.S.)................................................................................ 25

4.2.4.4 Dilogo dirio de segurana (DDS) ................................................................ 25

4.2.4.5 Planilha de AGR (Aderncia programao) ................................................. 25

4.2.4.6 Inspeo de olhos abertos (IOA) .................................................................... 25

4.2.4.7 EPI ................................................................................................................. 25

4.2.4.8 EPC ............................................................................................................... 26

4.2.5 Documentos individuais dos empregados ..................................................... 26

4.2.6 Resultado ...................................................................................................... 27

4.3 COLETA DE DADOS PARA ANLISE DA QUALIDADE DA ENERGIA COM


FOCO EM DISTORO HARMNICA ........................................................ 27

4.3.1 Estudo da Teoria das Distores Harmnicas .............................................. 28

4.3.2 Cargas no Lineares ....................................................................................... 28

4.3.3 Normas IEC 61000-3-2 e IEEE 519 ................................................................ 31


4.3.4 Retirada do analisador de energia e extrao dos dados coletados ............... 31

V CONCLUSO .................................................................................................... 32

REFERENCIAL BIBLIOGRFICO ..................................................................... 33

ANEXOS ............................................................................................................ 34
8

I CARACTERSTICAS DA EMPRESA

1.1 IDENTIFICAO DO ESTAGIRIO

Paulo Ansio de Jesus Silva;


Gerncia Manuteno Mina;
Unidade Complexo Taquari Vassouras

1.2 IDENTIFICAO DA EMPRESA

Vale Fertilizantes S. A. - Complexo Taquari- Vassouras (CTV)


Situada Rodovia SE-206, S/N Rosrio do Catete Sergipe

1.3 HISTRICO DA EMPRESA

Com mais de 70 anos de histria, a Vale uma das maiores empresas


privadas do Brasil. A Vale S.A. nasceu em 1942 (Companhia Vale do Rio Doce) no
estado de Minas Gerais, sendo uma empresa global em recursos minerais. Mantm
sede no Rio de Janeiro e possui atuao em diversos segmentos como pesquisa,
extrao, produo e comrcio de minrios, gerao de energia, transporte
ferrovirio e operao porturia.
Em 2008, a Companhia Vale do Rio Doce deixou de usar a sigla CVRD,
passando a usar o nome Vale e se tornou a 33 maior empresa do mundo e a maior
do Brasil em volume de exportaes.
Em assembleia geral extraordinria de acionistas, ocorrida no dia 22 de maio
de 2009, foi decidida a mudana de nome legal da empresa para Vale S.A.
Em 2010 foi fundada a Vale Fertilizantes (empresa brasileira de fertilizantes),
aps a compra da Fosfertil pela Vale.
A Vale Fertilizantes, em Sergipe, em operao desde 1992, a nica mina de
potssio em atividade no Brasil, sendo a nica mina subterrnea da vale no pas.
Todas as operaes acontecem na unidade operacional de Taquari-Vassouras, que
abrange uma mina subterrnea e uma usina de beneficiamento. O complexo ocupa,
aproximadamente, um milho de metros quadrados.

1.4 PRINCIPAIS PRODUTOS, SERVIOS E TENDNCIAS FUTURAS DO


SETOR E DA EMPRESA

A empresa investe na produo de fertilizantes para contribuir com o


9

desenvolvimento da agricultura e ajudar a vencer o desafio de produzir mais


alimentos com menor impacto ao meio ambiente.
Tem como principais matrias-primas a explorao de potssio e fosfato. O
potssio (Silvinita) passa por todo um processo na Usina de Beneficiamento,
transformando-se em NPK matrias-primas nitrogenadas (N), fosfatadas (P) e
potssicas (K). Esses elementos, misturados conforme as necessidades de cada
solo e cultura, garantem o crescimento das plantas e a qualidade dos produtos
agrcolas. Ressaltando-se que de 70% dos fertilizantes usados na agricultura, 90%
corresponde ao potssio.
Sua capacidade produtiva de cloreto de potssio em mdia de 655.00
toneladas/ano.
A Vale uma mineradora global comprometida com prticas sustentveis em
toda a cadeia do seu negcio. Presente em cerca de 30 pases, a maior produtora
mundial de minrio de ferro e nquel, alm de produzir cobre, mangans, ferroligas,
carvo, fertilizantes, cobalto e metais do grupo da platina.
Possui investimentos em ativos de classe mundial, capazes de criar valor ao
longo dos ciclos e que possuam vida longa, baixo custo, possibilidades de expanso
e produo de alta qualidade. O investimento da empresa tambm se estende s
pessoas e ao meio ambiente, buscando construir uma cultura organizacional que
valorize a diversidade, seja justa e inclusiva, oferea oportunidade de crescimento
profissional e privilegie a sade e a segurana do seu colaborador.
Alm disso, a Vale se dedica a construir relaes fortes e abertas nas
comunidades em que est presente e trabalha para buscar continuamente novas
maneiras de equilibrar o progresso humano e a preservao da natureza, treinando
seus empregados em prticas ambientalmente responsveis.
As operaes em Sergipe so fundamentais na estratgia da Vale, pois o
potssio um dos dois insumos bsicos fundamentais para a fabricao de
fertilizantes. Para se ter uma ideia, Taquari-Vassouras responsvel por 10% do
potssio utilizado no pas. Alm disso, pesquisas apontam que a demanda por
fertilizantes no Brasil vai crescer duas vezes mais do que a mdia mundial at 2025.
Como projeto constante, a Vale Fertilizantes tem como uma de suas principais
premissas descobrir e transformar minerais que do origem a produtos que ajudam
a melhorar a vida de milhes de pessoas em todo o mundo, contribuindo com o
desenvolvimento da agricultura e tendo como maior desafio a produo de mais
10

alimentos com o mnimo impacto ao meio ambiente.

1.5 ORGANOGRAMA GERAL DA ORGANIZAO

Diretor Presidente
Murilo Fereira

Gerncia Executiva
Potssio
Francisco Cisne

Gerncia Gesto
Integrada Potssio
Evandro Monteiro

Gerncia Planejamento
Controle e Suporte a Gesto
Carla Rodrigues

Gerncia Industrial Gerncia Desenvolvimento


Taquari Vassouras de Mina Carnalita
Marconi Santiago Evandro Arrais

Gerncia Gerncia
Manuteno Mina Gerncia Perfurao
Planejamento Lavra
Carlos Paixo em definio
Afonso Carvalho

Gerncia Operao Gerncia Gerncia


de Mina Subterrnea Manuteno Planta Manuteno
Olavo Pinto Moiss Gouveia em definio

Gerncia Tratamento
Gerncia SSMA
de Minrio
Heleno Almeida
Paulo Neujahr

Gerncia Planejamento
e Apoio a Produo
Robson Vasconcelos

II ANLISE DA ORGANIZAO DA EMPRESA

2.1 MISSO, VISO, VALORES E POLTICA DA EMPRESA

2.1.1 Misso
11

Transformar recursos naturais em prosperidade e desenvolvimento


sustentvel.

2.1.2 Viso

Ser uma empresa de recursos naturais global nmero um em criao de valor


de longo prazo, com excelncia, paixo pelas pessoas e pelo planeta.

2.1.3 Valores

A vida em primeiro lugar;


Valorizar quem faz a nossa empresa;
Cuidar do nosso planeta;
Agir de forma correta;
Crescer e evoluir juntos;
Fazer acontecer.

2.1.3 Poltica

A adoo da Poltica de Desenvolvimento Sustentvel se aplica na Vale e


deve ser adotada pelas fundaes, associaes ou entidades das quais a Vale seja
a principal mantenedora, alm das empresas controladas no Brasil e no exterior,
bem como as entidades que tem participao societria. Tal poltica estabelece
diretrizes e princpios para a atuao da empresa quanto ao Desenvolvimento
Sustentvel de seus projetos e operaes, explicitando a sua responsabilidade
social, econmica e ambiental nas regies em que est presente, em sua cadeia de
valor e no posicionamento sobre temas globais de sustentabilidade.

2.2 SEGMENTO ECONMICO

Tem como principal segmento econmico a minerao. A vale uma


mineradora multinacional brasileira e uma das maiores operadoras de logstica do
pas. a terceira maior empresa de minerao do mundo e tambm a maior
produtora de minrio de ferro, de pelotas e a segunda maior exploradora de nquel.
A empresa produz tambm mangans, ferroliga, cobre, bauxita, potssio,
caulim, alumina e alumnio.
No setor de energia eltrica, a Vale participa em consrcios e atualmente
opera nove usinas hidrelticas.
12

2.3 SEGMENTO DE MERCADO

A Vale uma empresa muito importante no cenrio nacional e internacional,


atua em uma diversidade de segmentos e suas matrias-primas do origem a uma
grande quantidade de produtos: prdios, galpes, telhas, estruturas metlicas, tubos,
conexes, canos, placas, postes, vigas, caminhes, guindastes, autopeas, rodas,
motores, chassis, mquinas agrcolas, amortecedores, trilhos de ferrovias, vages e
locomotivas, chapas de navios, contineres, vlvulas, tambores de flutuao,
geladeiras, foges, freezers, lava-roupas, batedeiras, liquidificadores, refrigeradores,
secadoras, embalagens variadas, bombas hidrulicas, botijes de gs, torres de
transmisso, radares, robtica, informtica, fertilizantes, tintas e vernizes, pigmentos,
automveis, radares, discos rgidos, celulares, moedas e tantos outros.
Pode-se destacar ainda alguns dos mercados atendidos por estes segmentos
que so: construo civil, arquitetura, urbanismo, indstria automobilstica, de
transportes, naval e aeroespacial, agronegcios, eletrodomsticos, embalagens,
telecomunicaes, tecnologia. Est inserida na logstica de setores como a
agricultura, construo, siderurgia e combustveis, produtos qumicos, produtos
florestais e rochas ornamentais.

2.4 PRINCIPAIS CONCORRENTES

Em um mercado altamente competitivo, com poucas empresas, as polticas


de negcios esto altamente interligadas, de forma que qualquer ao de uma firma
afeta diretamente os resultados da outra. Como principais concorrentes, pode-se
citar a Rio Tinto e a BHP Billiton, segunda e terceira maiores produtoras de minrio
de ferro do mundo.

2.5 RELACIONAMENTO ENTRE A VALE E SEUS PRINCIPAIS CLIENTES

O continente asitico representa para a Vale cerca de 50% das vendas


transocenicas de minrio de ferro e pelotas e o Japo, individualmente, responde
por 15%.
A empresa zela por relacionamentos duradouros com seus parceiros,
conhecendo e respeitando a histria e a cultura. Os clientes trabalham com a Vale
visando ganhos mtuos no longo prazo, em que cada parceiro entra com seu
potencial para construir resultados conjuntamente.
13

III CARACTERSTICAS DA REA ONDE SE REALIZOU O ESTGIO

3.1 ORGANOGRAMA DA REA E DO FLUXO DE TRABALHO

Gerncia
Manuteno Mina

Superviso Superviso Planta de


Manuteno Eltrica Refrigerao

Departamento de Superviso
Engenharia Eltrica - Equipamentos

Superviso Superviso PCM


Mecnica CMM

Departamento de Superviso
Engenharia Equipamentos

Superviso
Mecnica Correias

3.2 CONTRIBUIO DA REA PARA A MISSO DA EMPRESA

Para transformar recursos naturais em bens de valores de longo prazo e


prosperidade, a engenharia projeta e viabiliza aes que contribuem com a
sustentabilidade, fazendo com que a empresa seja competitiva no mercado onde
atua.
O departamento de Engenharia Eltrica, que est subordinado Superviso
de Manuteno Eltrica e Telecomunicaes, trabalha para atender todas as outras
supervises subordinadas Gerncia de Manuteno da mina, mantendo um fluxo
contnuo de informao entre si, conforme esquematizado no fluxograma abaixo.
14

Gerente de
Manuteno

Superviso Superviso
Mecnica Manuteno Eltrica
e Telecomunicao

Superviso Departamento
Equipamentos Superviso PCM
de Engenharia
Mveis eltrica

Superviso
Manuteno Correias Superviso Planta
de Refrigerao
Transportadora

IV ATIVIDADES DESENVOLVIDAS NO ESTGIO

4.1 PARTICIPAO EM REUNIES DO GRUPO DE BLOQUEIO DE ENERGIA


(RAC04)

Aps ocorrncias de acidentes com vtimas fatais nas reas onde a empresa
atua, foi criado um grupo especializado para tratar tais casos. O grupo composto
por empregados de reas distintas como: manuteno, operao, sade e medicina
do trabalho, segurana do trabalho. Para cada atividade rotineira na qual houve
morte, obrigatoriamente, criou-se uma norma interna denominada Requisitos para
Atividades Crticas (RAC), enumerando-se de acordo com a frequncia de acidentes
registrados. Os RACs foram elencados na seguinte ordem:
1. RAC 01 Trabalho em altura;
2. RAC 02 Veculos automotores;
3. RAC 03 Equipamentos mveis;
4. RAC 04 Bloqueio e sinalizao;
15

5. RAC 05 Iamento de carga;


6. RAC 06 Espao confinado;
7. RAC 07 Proteo de mquinas;
8. RAC 08 Estabilidade de taludes em solos e rochas;
9. RAC 09 Explosivos;
10. RAC 10 Trabalho com eletricidade;
11. RAC 11 Produtos qumicos.

O Requisito para Atividades Crticas (RAC) nmero 04 (quatro) trata,


especificamente, de bloqueio e sinalizao de energia, independentemente de sua
natureza (eltrica, hidrulica, potencial, qumica, pneumtica etc.).
Em participao de reunies com o grupo da RAC 04, o objetivo foi definir
mtodos para realizao das tarefas pela equipe da manuteno eltrica, de forma
mais segura, a fim de evitar acidentes.
Alguns servios desenvolvidos pela equipe da eltrica foram elencados como
os mais arriscados, conforme citados abaixo, e, por isso, foram criados
procedimentos especficos para realiz-los.
Manuteno em subestao eltrica;
Emendas em cabos revestidos (13.8 kV);
Manuteno em cubculos (Power Center) com nvel de tenso de
4160 V.

Atividades realizadas em subestaes so sempre muito arriscadas por


envolver equipamentos que trabalham com elevadas tenses. Em caso de acidentes,
o resgate torna-se mais complicado devido localizao (mina subterrnea) e ao
espao que bem mais limitado do que o habitual.
Quando se trata de emenda em cabos de alta tenso revestidos, muitos
riscos esto diretamente relacionados. Cortes nos membros superiores, toro,
leso na cervical, queda com diferena de nvel so alguns dos relatos de ocorrncia
durante a execuo da tarefa.
Para executar trabalhos no power center, necessrio realizar o seu bloqueio,
conforme a norma e as diretrizes da empresa. Na maioria dos casos, a fonte de
alimentao est a mais de 1,5 km de distncia. Esse um fator imprescindvel
segurana, pois muitos se arriscam em trabalhar sem fazer o devido bloqueio na
fonte somente para no ter que se deslocar, ainda que de carro.
16

Aps as reunies com o grupo RAC 04, foram definidas datas para treinar os
empregados e conscientiz-los quanto aos riscos das atividades que exercem.
4.1.2 Aplicao

Atividades em instalaes, mquinas e equipamentos na Vale Fertilizantes


em que seja necessrio aplicar procedimentos de bloqueio e etiquetagem com a
finalidade de garantir o controle do potencial de uma liberao de energia perigosa,
seja ela eltrica, mecnica, hidrulica, pneumtica, qumica, trmica, entre outras
.
4.1.3 Definies

4.1.3.1 Fontes de Energia

Toda fonte capaz de armazenar, gerar ou liberar energias eltricas,


mecnicas, hidrulicas, pneumticas, qumicas, trmicas, radioativas, entre outras.

4.1.3.2 Matriz de Bloqueio de Energias

o documento que demonstra as energias a serem bloqueadas em cada


sistema, contendo a relao das fontes de energias que entram e saem deste
sistema. Assim, garante-se o isolamento de todas as fontes de energias perifricas
que alimentam ou derivam do sistema principal, de forma a estarem devidamente
isoladas, conforme Anexo 1 - Modelo Matriz de Bloqueio de Energias.

4.1.3.3 Procedimento Especfico

Documento voltado para aquelas atividades, como por exemplo, em


calibragens, testes, ajustes, alinhamentos, ou seja, que necessitam ser executados
com uma mquina/equipamento desbloqueados ou com bloqueio no comando.

4.1.3.4 Dispositivo Bloquevel

Um dispositivo isolador de energia que possa ser bloqueado (trancado) se


possuir um acessrio de bloqueio ou mecanismo interno de bloqueio. Por exemplo,
travamento chave ou cadeado.

4.1.3.5 Bloqueio
17

Ao de bloquear/isolar todas as fontes de energias que causam risco a


atividade, trav-las mecanicamente e sinaliz-la de forma a impedir o seu retorno
no autorizado.

4.1.3.6 Desbloqueio

Retirada de um dispositivo isolador de energia, aps concluso de qualquer


tipo de atividade.

4.1.3.7 Isolamento

Processo destinado a impedir a passagem de energias, por interposio de


materiais isolantes.

4.1.3.8 Solicitante do bloqueio

Empregado que solicita ou realiza e acompanha qualquer tipo de isolamento,


exceto isolamentos eltricos, em servios a serem executados por uma pessoa ou
por uma equipe.

4.1.3.9 Executante do Bloqueio

Pessoa treinada e devidamente autorizada capaz de realizar os bloqueios e


liberaes de qualquer energia perigosa.
Para ser executante de bloqueio o empregado dever ter no mnimo 01 (um)
ano de atividades desenvolvidas em sua rea, quando se tratar de reas industriais,
projetos e infraestrutura, e 03 (meses) de atividades, quando atuar em reas de
manuteno de equipamentos mveis.

4.1.3.10 Executante da Atividade

Empregado que participa direta ou indiretamente na interveno


(manuteno, operao, limpeza ou teste) do equipamento, sistema ou processo
que ser bloqueado, sendo responsvel pela solicitao do bloqueio e desbloqueio,
e o principal responsvel pela sua segurana.

4.1.3.11 Crach de Identificao do Executante

Identificao individual instalada pelo executante da atividade na caixa de


bloqueio, juntamente com o cadeado vermelho.
18

4.1.3.12 Central de Bloqueio

Local centralizado, situado prximo rea operacional onde esto


disponibilizados, cadeados, dispositivos de bloqueio, cofre, etiquetas e formulrios.

4.1.3.13 Dispositivo de Bloqueio

Utilizado para travamento dos dispositivos de manobra numa determinada


posio, impedindo uma operao no autorizada acidental ou proposital. Os
dispositivos de bloqueio consistem de cadeados e acessrios.

4.1.4 Descrio das atividades

4.1.4.1 Capacitao

Os profissionais que executam atividades de bloqueio e etiquetagem devem


realizar treinamento de capacitao, conforme Diretrizes de Capacitao, para
atendimento aos RACs e Requisitos Legais. Devem portar passaporte de
autorizao, com validade, cuja obteno e manuteno devem estar vinculadas
aprovao nos exames mdicos e de capacitao.

4.1.4.2 Disposies Gerais

As unidades ou gerncias devem elaborar matrizes de bloqueio para cada


rea, equipamento, sistema operacional ou processo. Nas ocasies, onde no for
possvel obter o estado de energia zero, um procedimento operacional local deve ser
elaborado seguindo as seguintes etapas: preparao, comunicao (inicial, final e
entre as equipes), sinalizao, isolamento de rea, riscos/perigos, medidas de
controles, retorno operao, responsabilidades, etapas da atividade, trocas de
turnos. Alm disso, deve ser aprovado pelo gerente da rea ou responsvel
equivalente e gerente de Sade Segurana e Meio Ambiente (SSMA) Local, sendo
mandatria a emisso da permisso de trabalho e a elaborao da Anlise de Risco
das atividades (ARA).
Os dispositivos de bloqueio (caixas de travamento, dispositivos de bloqueio,
algemas e cadeados de bloqueio) devem ser tagueados, compatveis com o
ambiente e com a resistncia mecnica, de forma a no permitir a sua fcil violao.
Tambm devem ser em nmero suficiente para cobrir os equipamentos e sistemas
19

sujeitos a essa condio, ser periodicamente inspecionados e ter seus registros


devidamente arquivados e mantidos. Os dispositivos no devem ser usados para
quaisquer outros fins. Os cadeados so dispositivos individuais e no devem ser
emprestados. O uso de cpias de chaves proibido, bem como o uso de cadeados
com cdigos/senhas.
Recomenda-se que a manuteno realize a lubrificao peridica dos
cadeados, de forma a mant-los em boas condies de uso.
As etiquetas devem ser compatveis com o ambiente e estarem de acordo
com Anexo 3 - Modelo de carto de bloqueio individual - e Anexo 5 Carto de
bloqueio de energias amarelo.
O plano de atendimento a emergncia deve contemplar cenrios potenciais
envolvendo bloqueio de energias.
As mquinas, equipamentos e instalaes devem permitir uso de dispositivos
de bloqueio.
Os dispositivos de bloqueio devero ter integridade mecnica que no
permita a sua fcil violao.
Todas as mquinas e equipamentos que sejam bloqueadas devem ser
verificados em termos de condies de segurana, antes do retorno s suas
operaes/funcionalidades, inserindo as informaes no formulrio de Permisso de
Trabalho (PT), no campo de baixa.
Todos os cadeados individuais devem estar identificados pelo carto de
identificao, conforme Anexo 3 Modelos de cartes de bloqueio individual.
Os equipamentos, tubulaes e vlvulas devero ser taguiados e seus tags
inseridos nas matrizes de bloqueios.
Todos os equipamentos, tubulaes e vlvulas devero dispor de placas de
sinalizao de aviso de equipamento bloqueado conforme Anexo 6 Modelos de
Placas de Sinalizao.
Quando houver necessidade de desconectar fiaes eltricas ou atuar
diretamente na vlvula pneumtiva e/ou hidrulica, esta atividade ser realizada pela
equipe de instrumentao/instrumentistas. Ao realizar o bloqueio, zerar a energia
pneumtica/hidrulica, o fechamento das vlvulas esfricas, vlvulas de gaveta ou
vlvulas mecnicas. Este bloqueio dever ser realizado pelo operador (operao).

4.1.4.3 Casos Especiais de Desbloqueio


20

Somente o gerente industrial ou responsvel equivalente poder autorizar a


retirada do sistema de bloqueio de outros profissionais, desde que:
certifique-se que o titular do sistema de bloqueio no se encontra
intervindo no equipamento e no esteja nas dependncias da empresa;
certifique-se que o trabalho foi concludo e;
certifique-se que a liberao deste equipamento no provoque acidentes
com danos a profissionais e ao patrimnio da empresa.
Para abertura do cadeado usado no bloqueio, sem o uso da respectiva chave,
o rompimento do cadeado dever ser precedido das autorizaes descrita no Anexo
4 - Autorizao de desbloqueio Excepcional.

4.1.4.4 Regras Gerais para Bloqueio e Desbloqueio

Para as atividades onde h necessidade de bloqueio e etiquetagem, deve-se


seguir o PGS-3209-46-02 Permisso de Trabalho.
Equipamento no aterrado ou bloqueado considerado energizado, salvo se
atestado por profissional legalmente habilitado, autorizado e mediante justificativa
tcnica previamente formalizada, desde que seja mantido o mesmo nvel de
segurana originalmente preconizado.
O responsvel pelo bloqueio tem a atribuio de informar a remoo de um
bloqueio a todos os empregados envolvidos, antes que os mesmos retomem o
trabalho. proibida a autorizao de desbloqueio ou bloqueio via rdio ou telefone.
Quando da execuo do bloqueio por um prestador de servio (devidamente
treinado, autorizado pela unidade com registro formal), no h a obrigatoriedade da
presena de um empregado prprio da unidade.
Desde que qualificados, treinados e autorizados pela Vale Fertilizantes,
profissionais prprios ou prestadores de servio esto aptos a efetuar o
desligamento ou religamento de sistemas ou equipamentos especficos da rea.
Falhas em bloqueio devem ser investigadas e analisadas como quase
acidente.
Todo equipamento ou circuito eltrico deve ser desligado, bloqueado ou
isolado, com conhecimento e autorizao do supervisor, lder ou responsvel pelo
mesmo.
21

Em casos de transferncia de responsabilidades, o responsvel pelo bloqueio


deve fazer a transferncia atravs do carto de sinalizao de bloqueio, quando
houver somente 02 transferncias, ou ficha de transferncia de responsabilidade do
bloqueio, se acima de 02 (duas) transferncias. Deve-se realizar conforme Anexo 2 -
Ficha de transferncia de responsabilidade do bloqueio.
O carto amarelo deve ser utilizado pelo solicitante e executante de bloqueio,
dividido em trs partes:
Parte 1: dever ser colocada na fonte de energia principal, pelo executante do
bloqueio.
Parte 2: dever ser colocada na caixa de bloqueio junto ao cadeado pelo solicitante
do bloqueio.
Parte 3: dever ficar com o solicitante pelo bloqueio at a concluso dos trabalhos,
ou ser realizada a transferncia do bloqueio.
Os bloqueios permanentes de equipamento/mquinas sero realizados
conforme matriz de bloqueio, identificando as energias bloqueadas com o carto
amarelo, colocando um cadeado (lato) nas fontes de energias. A chave do cadeado
lato ficar sob a responsabilidade do supervisor da operao. No necessria a
transferncia do bloqueio dirio. Nestes equipamentos/mquinas ser afixada placa
com identificao de bloqueio permanente, conforme Anexo 6 Modelos Placas de
Sinalizao. Qualquer atividade de manuteno, retirada ou retorno do equipamento
para o processo produtivo dever seguir o fluxo de bloqueio e etiquetagem.

4.1.4.5 Regras especficas

4.1.4.5.1Etapas essenciais para realizar o bloqueio

Consultar a matriz de bloqueio da rea conforme Anexo 1 - Modelo Matriz de


Bloqueio de Energias.

4.1.4.5.2 Preparativos para desligar

Informar todos os detalhes sobre a realizao do bloqueio ao responsvel da


operao da rea e aos empregados e contratados envolvidos na atividade; inteirar-
se do tipo de energia que est envolvida e se h mais de um tipo de energia;
verificar se h retroalimentao (fontes alternativas de energizao); Solicitar ou
22

parar totalmente o equipamento ou instalao; Verificar se h algum outro sistema


de bloqueio atuando.

4.1.4.5.3 Desligando o equipamento

Fazer uso do dispositivo de desligamento do equipamento ou sistema


correspondente, posicionando o dispositivo em desligado; interromper todas as
fontes de energia, na seguinte sequncia: botoeiras locais, chaves de comando a
distncia, disjuntores, seccionadores, manivelas, considerando as particularidade de
cada equipamento ou sistema.

4.1.4.5.4 Controlando a energia armazenada

Anular, cortar ou restringir a presena de qualquer energia armazenada


residual; verificar se peas como eixos, rodas e engrenagens esto devidamente
caladas, impedindo movimentos acidentais; despressurizar linhas, mangueiras,
equipamentos, sangrar e/ou remover presso residual, descarregar capacitores e
vedar equipamentos radioativos, solicitando ao profissional qualificado que verifique
a emisso da fonte radioativa; efetuar aterramento eltrico temporrio com
equipotencializao de condutores dos circuitos envolvidos, conforme NR 10; aplicar
o bloqueio e sinalizar conforme descrito anteriormente.

4.1.4.5.5 Verificando se o equipamento est desenergizado

Verificar se todos os interruptores esto na posio desligado; certificar se o


equipamento est desligado, com a fonte de energia isolada e sob controle; certificar
o estado de energia zero atuando ou ligando o comando local de partida, ou
supervisrio, ou fazendo um teste para constatar se o bloqueio est funcionando;
testar a tenso fase-fase e fase-terra para situaes de baixa tenso; checar, com o
uso de detectores de baixa e alta tenso, a ausncia de energia eltrica; para testar
alta tenso devem ser usados detectores distncia; verificar se os cadeados e
cartes de bloqueio esto devidamente instalados.
Em caso de acionamento positivo, com bloqueio aplicado, deve-se solicitar
orientao da superviso e no executar a atividade.
Verificar com monitores de gases, a ausncia de gases, vapores txicos ou
inflamveis.
23

Havendo necessidade de interveno em um equipamento, sistema


operacional ou processo que tenha alguma fonte de energia no identificada ou
cadastrada, a atividade somente poder ser realizada aps anlise de risco e o
procedimento operacional dever ser revisado incluindo os respectivos bloqueios.
O teste de verificao de liberao de energia residual deve ser realizado
antes da realizao do servio pelo solicitante de bloqueio e executante do bloqueio,
em campo.

4.1.4.5.6 Etapas essenciais para realizar o desbloqueio e religar

Levar ao conhecimento de todos os envolvidos na atividade que o bloqueio


ser retirado e que a energia ser restaurada.
Verificar a rea em volta da mquina ou equipamento e assegurar que
ferramentas e outros materiais tenham sido removidos, que todos os trabalhadores
envolvidos ou afetados estejam afastados da rea e que todos os componentes e
protees tenham sido instalados novamente.
Em caso de reenergizao eltrica, retirar da zona controlada todos os
trabalhadores no envolvidos no processo. Retirar todos os aterramentos eltricos
aplicados em funo do bloqueio.
Verificar se todos os itens constantes da sinalizao de bloqueio foram
checados.
Remover os cadeados e cartes de bloqueio.
Remover as raquetes e flanges cegos, verificar o fechamento de drenos e
vents, verificar se as conexes flangeadas e as vlvulas de controle esto na
posio correta.
Aps a retirada do bloqueio, avisar as reas que os equipamentos esto
novamente disponveis para uso.
proibida a remoo do cadeado do responsvel pelo bloqueio com a
existncia de outros cadeados na caixa de bloqueio.

4.1.5 Informaes Complementares

4.1.5.1 Trocas de Turmas ou de Turnos


24

Na mudana de turno/equipe de trabalho, deve-se dar baixa nas permisses


de trabalho e emitir novas PTs para a continuidade dos servios, conforme diretrizes
do procedimento especfico.
Quando um servio no ficar concludo at o final da jornada de trabalho e for
necessrio continuar a execuo no dia seguinte, pelo mesmo empregado
executante, no mesmo equipamento, em continuidade ao servio do dia anterior no
ser necessrio efetuar o desbloqueio.

4.1.5.2 Testes e Posicionamentos

Onde for necessrio remover temporariamente os dispositivos de bloqueio e


sinalizao e energizar a mquina ou equipamento para fins de testes ou
posicionamento, obrigatrio anlise de risco da atividade e permisso de trabalho
para atividade de desbloqueio temporrio.

4.2 LEVANTAMENTO DE DOCUMENTAO E ANLISE DAS INSTALOES


ELTRICAS PARA AUDITORIA INTERNA

4.2.1 Auditoria interna em Norma Regulamentadora (NR) 10

4.2.2 Objetivo

Verificar a documentao do pronturio e as condies das instalaes


eltricas da Unidade, medir o ndice de atendimento e obter indicadores que iro
proporcionar o desenvolvimento de mtodos e aes para melhorias em NR10 da
unidade.

4.2.3 Descrio

Levantamento da documentao do pronturio, infraestrutura das instalaes,


interface com o setor de Sade Segurana e Meio Ambiente (SSMA), planejamento
e projetos.
A avaliao do pronturio compreendeu em verificar toda documentao de
segurana e mitigao de riscos nas atividades de eltrica: Anlise de Riscos da
Atividade (ARA), Permisso de Trabalho (PT), Ordem de servios (O.S.), Dilogo de
Segurana, RACs, Planilha AGR (Aderncia programao), IOA (Inspeo de olhos
abertos) etc., bem como todos os laudos e relatrios de inspees eltricas realizadas
25

nos equipamentos, instalaes, EPIs, EPCs e Ferramentas.


Foram verificados tambm todos os itens da infraestrutura das salas eltricas,
centros de cargas e subestaes com grande ateno voltada para o cumprimento de
bloqueio, identificao, sinalizao, segurana em manobras, controle de acesso,
abrangncia da autorizao e atendimento de novos projetos.

4.2.4 Definies

4.2.4.1 Anlise de risco da atividade (ARA)

Ferramenta de segurana voltada para a identificao dos riscos envolvidos


nas atividades.

4.2.4.2 Permisso para trabalho (PT)

Ferramenta de segurana utilizada durante atividades de alta complexidade


envolvendo riscos com potencial de morte.

4.2.4.3 Ordem de servio (O.S.)

Documento que orienta o executante na realizao das tarefas. Nela consta


quais as ferramentas sero necessrias, qual nmero de trabalhadores, quanto
tempo ser executada a atividade.

4.2.4.4 Dilogo dirio de segurana (DDS)

Diariamente feito um dilogo voltado para a segurana nas atividades que


sero realizadas.

4.2.4.5 Planilha de AGR (Aderncia programao)

ndice para medir o nvel dos trabalhos desenvolvidos conforme a


programao.

4.2.4.6 Inspeo de olhos abertos (IOA)

Inspeo realizada periodicamente com foco em determinada RAC, para


verificar se todos os procedimentos esto sendo cumpridos.

4.2.4.7 EPI
26

Equipamento de proteo individual.

4.2.4.8 EPC

Equipamento de proteo coletiva.

4.2.5 Documentos individuais dos empregados

Diversos documentos referentes aos trabalhadores tiveram que ser


identificados e arquivados em pastas nominais. Todos os treinamentos relacionados
s atividades desenvolvidas por cada funcionrio do setor eltrico tem que estar em
dia, conforme as normas internas e a NR-10. Documentos tais como:
Carta de Anuncia;
Evidncia (lista de presena) dos treinamentos SEP (Sistema Eltrico
de Potncia) e NR-10;
Registro no conselho de classe (CREA);
Evidncia dos treinamentos das RACs;
CNH atualizada para aqueles que so autorizados a dirigir nas
dependncias da unidade operacional;
Termo de nomeao assinado pelo gerente da manuteno,
autorizando o tcnico liberar os servios onde necessria a utilizao de PT;
ASO (Atestado de Sade Ocupacional) atualizado;
Carta de anuncia uma declarao de capacitao e autorizao
profissional. Tal documento reafirma que os trabalhadores que atuam na empresa
com eletricidade so certificados, habilitados e autorizados a desempenhar suas
atividades. assinada pelo gerente da manuteno, pelo engenheiro de segurana
e pelo engenheiro eletricista responsvel pela rea.
Todos que ocupam cargos tcnicos em eletricidade so obrigados a estarem
registrados no conselho de classe e sua situao precisa estar ativa, ou seja, os
pagamentos precisam estar em dia para que possa trabalhar em conformidade com
as normas legais e as diretrizes da empresa.
Para dirigir na unidade operacional todos os condutores precisam estar
treinados na RAC 01 e com sua CNH (Carteira Nacional de Habilitao) atualizada.
Termo de nomeao para liberao de PT uma ferramenta de segurana
das mais imprescindveis, pois, se aplicada corretamente, h grande chance de
27

evitar um acidente e perceber as situaes de risco. Tendo essa importncia,


somente os tcnicos podem assinar a liberao para que a equipe execute a
atividade e necessrio que ele esteja no local onde vai acontecer a tarefa.
Periodicamente todos os empregados fazem exames a fim de verificar e
comprovar sua aptido para desempenhar tarefas para s quais foram contratados.
O documento que evidencia o atual estado de sade de cada indivduo o ASO que
emitido pelo setor mdico. Uma via fica no arquivo da medicina do trabalho, outra
com o empregado.

4.2.6 Resultado

Evidenciou-se a ausncia de diagramas unifilares atualizados; Sistema de


Proteo Contra Descargas Atmosfricas (SPDA) e aterramento com pendncias
nas adequaes das recomendaes do laudo tcnico; falta de mapeamento das
reas classificadas; inexistncia do laudo de energia incidente e falhas nos
treinamentos dos riscos adicionais (Requisitos para Atividades Crticas).
Aps inspeo de campo, verificou-se que algumas salas eltricas, devido ao
tempo de instalao e uso (obsolescncia), no permitem aplicar em 100% as
diretrizes do procedimento de bloqueio. Visto que o sistema de sinalizao dos
painis e identificao das edificaes deve passar por melhorias, a iluminao no
atende em sua plenitude devido presena de lmpadas apagadas e as condies
ergonmicas dos painis devem ser melhoradas.
Existe a necessidade de organizao no fluxo de emisso e arquivamento da
documentao de segurana que precede a execuo dos servios e maior sinergia
da rea de planejamento para acompanhamento das atividades de rotina (corretiva).
Os treinamentos nos procedimentos especficos foram realizados somente
com parte da equipe sendo necessria maior aderncia entre as supervises para
finalizao dos mesmos.

4.3 COLETA DE DADOS PARA ANLISE DA QUALIDADE DA ENERGIA COM


FOCO EM DISTORO HARMNICA

Em consonncia com o supervisor do estgio, ficou definido que era necessrio


fazer estudo de qualidade de energia, focado em distores harmnicas, para tentar
sanar um problema que causa o desligamento da subestao sem causa aparente.
28

Para isso, foi instalado o analisador de energia da Embrasul, modelo 6000 B/N,
no quadro eltrico TAG 14QE12, que alimenta os equipamentos de frente de lavra,
shuntter-car, feeder breaker, ventilador e exaustor. O analisador foi programado
para coletar dados por seis dias consecutivos, parando a coleta somente na falta de
energia eltrica, devido impossibilidade da instalao de um no-break.
Aguardou-se uma oportunidade de parada do painel de lavra para que a
atividade fosse feita com o mximo de segurana e que no impactasse no
desenvolvimento da produo. Com o equipamento j instalado, foi realizada a
conferncia dos os parmetros e iniciada a coleta de dados.

4.3.1 Estudo da Teoria das Distores Harmnicas

Para analisar os dados coletados sobre a qualidade da energia com foco em


distoro harmnica, foi necessrio fazer o levantamento de artigos, livros e normas
que tratam do tema.
Distores harmnicas so causadas por cargas com caractersticas no
lineares. Ou seja, a corrente originada pela carga no varia linearmente com a
aplicao de tenso.
Conforme especificado no mdulo 8, item 4.1, do PRODIST (Procedimento de
Distribuio de Energia Eltrica no Sistema Eltrico Brasileiro) da ANEEL (Agncia
Nacional de Energia Eltrica), As distores harmnicas so fenmenos associados
com deformaes nas formas de onda das tenses e correntes em relao onda
senoidal da frequncia fundamental.

4.3.2 Cargas no Lineares

De acordo com Ruth Leo, Raimundo Sampaio e Fernando Antunes. (2014,


p.212), estas so cargas nas quais a corrente que por elas circula no
diretamente proporcional tenso fornecida. Por conseguinte, qualquer carga que
requisita uma corrente no senoidal de uma tenso no linear.

Podem-se dividir em dois grupos:

Cargas no lineares convencionais: so caracterizadas por ausncia de


interruptores estticos, com alguns componentes lineares e outros no
lineares e pela presena de harmnicos. Como exemplo de cargas no
lineares convencionais tm-se os dispositivos saturveis como
29

transformadores, mquinas eltricas, reatores de ncleo ferromagntico e


fornos eltricos a arco.

Cargas no lineares chaveadas: Caracterizadas pela presena de


interruptores estticos. Os interruptores estticos funcionam no estado de
conduo ou bloqueio. Quando est em conduo, corresponde a uma
chave fechada, permitindo que a corrente circule atingindo valores
elevados e a tenso praticamente nula. J no bloqueio, funciona como
uma chave aberta impedindo a circulao de corrente e onde consegue
elevados valores de tenso em seus terminais. Os interruptores
eletrnicos ainda so divididos em dois grupos: controlados (para
conduzir depende de um circuito controlador, que determina o instante do
disparo para a conduo. Fazem parte desse grupo os transistores
bipolares, IGBT (Isolated Gate Bipolar Transistor), Mosfet (Metal-Oxide
Semicondutor Field-Effect Transistor), Tiristores GTO (Gate Turn-Off
Tryristor), MCT (MOS Controlled Thyristor), IGCT (Integrated Gate
Commutated Thysristor) etc.) e no controlados (so os diodos, cuja
condio depende da polarizao da fonte. Polarizado diretamente
conduz e polarizado inversamente bloqueia).
Tanto em residncias, quanto em comrcio e indstria as cargas no lineares
so predominantes atualmente. Como exemplos, podemos citar as seguintes:
Computadores;
Lmpadas com acionamento eletrnico;
Controlador de velocidade de motor de induo;
Controles de partida de motores de induo;

Ainda segundo o mdulo 8 do PRODIST, a tabela 1 abaixo, informa


terminologia e smbolos utilizados no estudo das harmnicas:
30

Tabela 1 - Terminologia
Informao da Grandeza Smbolo
Distoro harmnica individual de tenso DITh%
de ordem h
Distoro harmnica total de tenso DTT %
Tenso harmnica de ordem h Vh
Ordem harmnica H
Ordem harmnica mxima Hmx
Ordem harmnica mnima Hmn
Tenso fundamental medida V1

Para caracterizar a presena de harmnicas, o tratamento pode ser feito de


forma individual ou total, conforme observado na tabela 1. Sendo assim, seguem as
definies acerca dos tratamentos de acordo com o Eng. Flvio Resende Garcia,
Msc, (no datado, p.7):
Distoro harmnica individual de tenso: dada pela relao
entre a amplitude da tenso harmnica de ordem n (Vh) e a
correspondente tenso fundamental (V1). No tocante a esta ltima,
podem ser encontradas trs definies. A primeira corresponde a
atribuir V1 o valor real de operao obtido no instante da medio.
A segunda consiste em utilizar a tenso nominal do barramento
considerado e, finalmente, a terceira utiliza um valor de referncia
constante e definido pelo usurio. De forma anloga, os conceitos
podem ser estendidos para as correntes. Entretanto, quanto ao valor
a ser definido como corrente fundamental, este dever ser igual ao
nominal para o ponto de medio ou, alternativamente, adotado
como a corrente de carga para a demanda mxima. Estas opes
visam contornar os problemas oriundos quando baixos
carregamentos so impostos aos pontos de medio.
Distoro harmnica total: esta definio tem por meta gerar uma
varivel representativa da ao conjunta de todas as frequncias
harmnicas presentes nos sinais de tenso ou corrente. Desta forma,
a mesma expressa por uma composio quadrtica das distores
individuais, fato este que resulta numa distoro eficaz resultante.

Para quantificar as distores das grandezas tenso e corrente, seguem as


formulaes:

Distoro harmnica individual de tenso = 100

Distoro harmnica individual de corrente = 100

Distoro harmnica total de tenso = 100


31

Distoro harmnica total de corrente = 100

Distores e frequncias com amplitudes diferentes da fundamental podem


ser decompostas, de acordo com a Srie de Fourier, em uma componente de
mesma frequncia que a da onda resultante distorcida e em outras ondas senoidais
de frequncias mltiplas da fundamental. A ferramenta matemtica utilizada nos
clculos desses ndices a FFT (Transformada Rpida de Fourier) ou (Fast Fourier
Transformer).

4.3.3 Normas IEC 61000-3-2 e IEEE 519

Como parmetro para balizar se os nveis de distoro harmnica esto


dentro do aceitvel, foi feito estudo de duas normas internacionais que tratam da
qualidade de energia. So elas: a norma IEC 61000-3-2 e a IEEE519.
Fundado em 1906, o IEC (International Electrotechnical Commision) uma
organizao no governamental de normatizao internacional, sem fins lucrativos,
que elabora e publica normas para tecnologias eltricas, eletrnicas e assuntos
relacionados.
Criado em 1963, o IEEE (Institute of Electrical and Eletronics Engeneer)
uma organizao internacional, sem fins lucrativos, voltada para o estudo e
aperfeioamento de tecnologias relacionadas com eletricidade.
A norma IEC 61000-3-2 aborda o assunto de limites de introduo de
correntes harmnicas em equipamento com correntes menor ou igual 16 A por fase.
Equipamentos de arco de saldo para uso no profissional, com at 16 A por fase e
conectados em baixa tenso esto includos nesta norma. So definidos quatro
classificao de equipamentos para propsito de limitao de corrente: A, B, C e D.
J IEEE 519 aborda o assunto de forma a limitar os nveis de distoro
harmnica em sistema eltrico de potncia. Estabelece metas para projetos de com
cargas lineares e no lineares.

4.3.4 Retirada do analisador de energia e extrao dos dados coletados

Aguardamos um momento oportuno para retirar o analisador de energia, da


mesma forma que ocorreu na sua instalao. Levado ao laboratrio do
32

departamento de engenharia, conectamos ao computador e extramos os arquivos


que continham informaes da qualidade de energia do quadro eltrico que alimenta
os equipamentos de frente de lavras.
Aps a extrao dos dados, o passo seguinte seria a gerao de grficos e
sua anlise. Mas infelizmente, houve falha no software e no foi possvel dar
continuidade nesse trabalho. Para solucionar, entramos em contato com a empresa
que d suporte nessas questes. Contudo, at o final do estgio o problema no
havia sido solucionado.
Os trabalhos foram encerrados sem o estudo da anlise dos dados coletados.
Impossibilitando confrontar a prtica com o conhecimento terico adquirido durante o
curso, como tambm no estgio. Essa situao no foi proposta numa soluo ou
melhoria para o problema dos desarmes da subestao.
Aps a coleta de dados, ser feita uma anlise dos grficos gerados para
entender por que motivo o sistema de proteo atuado sem que haja falha em
equipamento e algumas vezes o desligamento da sada do quadro eltrico. Se
houver confirmao das suspeitas de que a causa so as distores harmnicas,
definiremos, com base nos grficos, quais so as ordens das distores harmnicas,
os nveis de distoro das correntes e das tenses.
Feito o estudo dos dados, tendo a confirmao da causa e definida quais as
ordens das distores, iremos sugerir aplicao de um filtro que melhor adeque-se
ao sistema para atenuar os efeitos das harmnicas nos sistema de proteo e
controle dos quadros eltricos onde h cargas com inversores de frequncia.
Aps o perodo da coleta de dados do quadro eltrico que alimenta os
equipamentos de frente de lavra, o analisador de energia foi retirado. Em seguida os
dados sero analisados e com base na teoria sobre distores harmnicas tendo
como proposta uma soluo tcnica vivel.

V CONCLUSO

Estagiar na Vale foi uma experincia engrandecedora. Uma empresa que atua
em um ramo muito perigoso, onde preciso ter ateno em todas as atividades,
ainda que parea simples. O estgio aconteceu no departamento de engenharia,
onde o foco era atender as demandas das supervises da gerncia de manuteno.
Participar das reunies do grupo de bloqueio de energia foi muito importante
33

para entender a forma como as tarefas eram executadas e qual seria a forma mais
eficiente para eliminar ou mitigar seus riscos. Conscientizar os empregados de que
atitudes seguras podem salvar suas vidas e de seus colegas, foi muito gratificante.
Todas as atividades desenvolvidas foram imprescindveis para compreender
qual a responsabilidade do engenheiro eletricista em organizao. Durante o
levantamento da documentao para auditoria interna, foi possvel entender que a
burocracia tambm faz parte da engenharia.
Abordar o tema distoro harmnica, na prtica, foi muito empolgante. Os
estudos tericos acerca do assunto e o seu entendimento foram atividades muito
tcnicas e que exigiram bastante dedicao. Infelizmente o estudo no foi concludo
por falha no software que gera os grficos para serem analisados.
Durante todo o perodo de estgio, o tratamento respeitoso por parte dos
empregados do departamento de engenharia foi satisfatrio. Sob superviso do
engenheiro responsvel, as tarefas tiveram xito, com foco em segurana de todos
da equipe.

REFERENCIAL BIBLIOGRFICO

RUTH LEO, RAIMUNDO SAMPAIO E FERNANDO ANTUNES, Harmnicos em


sistemas eltricos, Rio de Janeiro: Elsevier, 2014.

IESA Projetos Equipamentos e Montagens S/A. Disponvel em:


<http://www.iesa.com.br/institucional/pdf/pdf_reativa/ap_harmonicosSEPCap.pdf>.
Acesso em 21/10/2016.

ANEEL Agncia Nacional de Energia Eltrica; PRODIST Procedimentos de


Distribuio de Energia Eltrica no Sistema Eltrico Nacional. Disponvel em:
<http://www2.aneel.gov.br/arquivos/PDF/M%c3%b3dulo8_Revis%c3%a3o_7.pdf>.
Acesso em 20/10/2016.

TEIXEIRA, D. A. Anlise das Distores Harmnicas Estudo de Caso de Um


Sistema Industrial. 2009. Dissertao (Mestrado em Engenharia Eltrica)
Universidade Federal de Minas Gerais, Minas Gerais.
ANEXO 1
ANEXO 2

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