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ISSN 2357-7797
ANLISE DA PROBABILIDADE DO DESENVOLVIMENTO DE DOENAS

OSTEOMUSCULARES EM MEMBROS SUPERIORES, DEVIDO A ALTERAO
DE UM PROCESSO DE FABRICAO TIPICAMENTE TAYLORISTA PARA O
TOYOTISTA, POR MEIO DA METODOLOGIA DE ANLISE OCRA
Luiz Fernando Ribeiro

Engenheiro de Produo pela UNINOVE, SP/BRASIL
Universidade Nove de Julho, SP/BRASIL
luizf.ribeiro@bol.com.br
Nilson Lopes da Mata

Engenheiro de Produo pela FISP SP/BRASIL
Faculdades Integradas So Paulo, SP/BRASIL
nlmata@yahoo.com.br
Gilmar Ortiz de Souza

Engenheiro de Segurana do Trabalho pela FAAP SP/BRASIL
Fundao Armando lvares Penteado SP/BRASIL
gilmar.ortiz@uol.com.br
RESUMO
Este artigo teve o objetivo de analisar os riscos de doenas osteomusculares nos membros
superiores em trabalhadores de uma indstria de fabricao de equipamentos eltricos, devido
a alterao de um sistema de trabalho, que necessita de vrios trabalhadores para a
montagem de um produto (modelo baseado no Taylorismo), para produo em clula, onde a
montagem do produto realizada por apenas um trabalhador (modelo baseado no Toyotismo).
Para atender este objetivo foi realizado um estudo de caso onde foi utilizada a metodologia
OCRA (Occupational Repetitive Action) que recomendada pela norma NBR ISO 11228-3,
para identificar qual dos processos (Taylorista ou Toyotista), tem a maior probabilidade de
ocorrncia de doena osteomuscular nos membros superiores dos trabalhadores envolvidos.
Os resultados obtidos indicam que o sistema de produo em clulas (Toyotista), apresenta
melhores condies ergonmicas para os membros superiores dos trabalhadores.
Palavras-chave: OCRA; Taylorismo; Toyotismo; Doenas Osteomusculares em Membros

Superiores; Ergonomia.
Recebido: 15/08/2014 Desk Review Abstract on the last page

Aprovado: 16/09/2014 Double BlindReview Resumen en la ltima pgina
Anlise da probabilidade do desenvolvimento de doenas osteomusculares em membros superiores, devido alterao
de um processo de fabricao tipicamente taylorista para o toyotista, por meio da metodologia de anlise OCRA
INTRODUO
Ao longo dos anos, vrios estudos tm sido realizados no sentido de identificar os

riscos de doenas osteomusculares (LER/Dort Leses por esforos repetitivos /
Distrurbios osteomusculares relacionadas ao trabalho) devido ao trabalho. J por volta do
ano de 1700, o mdico italiano Bernardino Ramazzini, relacionava diversas doenas
osteomusculares s atividades desenvolvidas por trabalhadores de vrias profisses
diferentes. Desde ento muitos outros estudos foram desenvolvidos nesse sentido.
Recentemente com o advento das normas da srie ISO - International Organization for
Standardization, algumas metodologias foram elaboradas com o objetivo de quantificar
estes riscos para possibilitar a implementao de aes que reduzam a incidncia destas
doenas.
Assim como os estudos relacionando as doenas osteomusculares ao trabalho
evoluram, os processos produtivos tambm tm sido alvo de modificaes com o objetivo
de aumentar a lucratividade. As modificaes mais significativas foram a de Frederick
Winslow Taylor, que no incio do sculo XIX criou o Mtodo de Administrao Cientfica
(The Principles of Scientific Management) e de Taiichi Ohno que por volta da dcada de
1950 criou o sistema de reestruturao produtiva (Sistema Toyota de Produo) que teve
uma grande aplicao por parte de muitas indstrias a partir da dcada de 1980 com o
advento da globalizao.
O sistema Taylorista busca atravs da eficincia operacional o aumento da
produtividade, e tem nfase na subdiviso de tarefas planejadas, estabelecendo as
maneiras de produzir, gerando a especializao de trabalhadores, porm, com a
realizao de atividades montonas e repetitivas. J a caracterstica principal do sistema
Toyotista aumentar a produtividade atravs da flexibilizao da produo cuja base a
fabricao no tempo certo (Just in Time), ou seja, uma orientao do fluxo de produo
puxada eliminando vrios tipos de perdas, principalmente os tempos que no agregam
valor ao produto (tempos "mortos) gerando uma intensificao do trabalho, j que neste
novo sistema os tempos de recuperao so eliminados.
Nesta constante evoluo dos processos produtivos e o surgimento de novas
tcnicas e tecnologias com as alteraes dos processos buscando sempre a melhoria da
competitividade, foi possvel tambm observar um aumento significativo na ocorrncia de
doenas osteomusculares relacionadas ao trabalho (LER/Dort).
No Brasil, buscando a reduo das doenas do tipo LER/Dort, foi criada atravs
da Portaria n. 3751 (1990) do Ministrio do Trabalho e Emprego (MTE) a Norma
Regulamentadora n 17 (NR-17) (1978), que estabelece entre outras obrigatoriedades, a
realizao da Anlise Ergonmica no Trabalho (AET) para avaliar a adaptao do
INOVAE - Journal of Engineering and Technology Innovation, So Paulo, v. 2, n. 3, p. 112-135, set./dez., 2014. 113
Luiz Fernando Ribeiro, Nilson Lopes da Mata & Gilmar Ortiz de Souza
trabalho as caractersticas psicofisiolgicas dos trabalhadores, sem no entanto especificar

quais mtodos devam ser utilizados nesta anlise, o que originou a elaborao por parte
do Ministrio do Trabalho e Emprego (MTE) do Manual de Aplicao da Norma
Regulamentadora n17 (2002), que apresenta comentrios sobre cada um dos itens da
norma, inclusive a AET indicando vrios passos a serem seguidos nesta anlise (anlise
da demanda, diagnstico entre outros) fazendo vrias recomendaes tcnicas, inclusive
que " preciso avaliar o impacto das modificaes sobre os trabalhadores, pois, qualquer
modificao acarreta alteraes das tarefas e atividades..." e sugere no final do manual
(pp. 71-87), a utilizao da metodologia NIOSH (National Institute for Ocupational Safety
and Health) para a quantificao dos riscos de ocorrncia de LER/Dort para o
levantamento manual de carga.
Na Europa, j h alguns anos vrias metodologias de anlise de riscos de
LER/Dort tem sido elaboradas, dentre elas vale citar as normas ISO (International
Organization for Standardization) especialmente a ISO 11228 (partes 1, 2 e 3), que tem
sido utilizadas por muitos pases como procedimento legal para estabelecer limites
quantitativos dos riscos de LER/Dort. Publicada em 15/05/2003, a ISO 11228-1 (2003),
assim como o manual da NR-17, determina que o mtodo adequado para avaliao da
sobrecarga no processo de levantamento de cargas a equao de NIOSH, a ISO
11228-2 (2007) publicada em 01/04/2007, estabelece parmetros para o processo de
movimentao de materiais (empurrar e puxar carros de transporte) e a ISO 11228-3
(2007) publicada em 01/04/2007, aborda os mtodos de anlise de risco osteomuscular,
apresentando mtodos de avaliao do corpo inteiro e para os membros superiores.
No Brasil, a Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) est em fase de
elaborao de algumas destas normas, tendo j sido publicada em 14/04/2014, com
validade a partir de 14/05/2014, a norma ABNT NBR ISO 11228-3 (2014), cujo objetivo
(descrito na norma) de fornecer "recomendaes ergonmicas para tarefas de trabalho
repetitivo que envolvem movimentao manual de cargas leves em alta frequncia".
Ainda, consta na norma que Ela fornece orientaes sobre a identificao e avaliao de
fatores de risco comumente associados movimentao de cargas leves em alta
frequncia, permitindo, assim, a avaliao dos riscos de doena relacionados a populao
trabalhadora.
A norma NBR ISO 11228-3 (2014) que trata dos riscos osteomusculares para
membros superiores, relaciona os seguintes mtodos como aplicveis para esta
finalidade: RULA (Rapid Upeer Limb Assessment), Strain Index, Osha Check-list, HAL /
TLV-ACGIH (Hand Activity Level / Threshold Limit Value-American Conference of
Governmental Industrial Hygienists), Membro superior expert tool (Upper limb expert tool)
e OCRA (Occupational Repetitive Action). Ressalta-se que esta norma recomenda a

metodologia OCRA como a mais adequada para realizao de anlises da sobrecarga
sobre os membros superiores, pois, este mtodo consegue organizar dados de vrios
fatores de risco reconhecidamente causadores das doenas do sistema osteomuscular.
Por esta razo, as recomendaes desta norma sero utilizadas para avaliao dos riscos
quantitativos de LER/Dort em ambos os processos (Taylorista e Toyotista) envolvidos
neste trabalho, sem no entanto ter a pretenso de ser exaustiva por reconhecer a
existncia de inmeros outros importantes critrios de avaliao, principalmente as
anlises qualitativas provenientes da escola francesa, envolvendo a anlise ergonmica
da atividade.
REVISO DA LITERATURA
Vrios estudos informam que as doenas osteomusculares surgiram e se

desenvolveram ao longo do tempo, devido aos novos mtodos e processos produtivos.
Freitas (2008) considera que a primeira Revoluo Industrial, ocorrida entre os
anos de 1760 e 1830, deu-se fim da ento predominante produo artesanal, onde, a vida
urbana emergia a partir dos sculos XII e XIII. O homem nessa fase, dominava o ofcio e
realizava as tarefas manuais da forma que lhe convinha, detendo desta forma o pleno
controle sobre os riscos, trabalhando no ritmo mais adequado. Durante a realizao do
trabalho, a segurana no trabalho estava presente, pois, havia a preocupao com a
integridade, principalmente fsica e com a preveno dos riscos inerentes s atividades.
No final do sculo XVIII ocorre o grande impacto nas condies de trabalho, com
a enorme necessidade de mo de obra exigida pelas indstrias, h a diminuio do peso
do trabalho artesanal. Inicia-se ento uma nova forma de organizao do trabalho, com
base no capital do processo produtivo, nas ferramentas e matrias primas, com o horrio
de trabalho estabelecido, com a diviso do trabalho dentre outros. A explorao da mo
de obra de mulheres e crianas torna-se uma fonte barata e ilimitada de trabalho, porm,
desencadeou enorme nmero de acidentes de trabalho por falta de experincia,
equipamento de proteo adequado e condies de trabalho elementares. Os locais de
trabalho concentravam uma grande quantidade de trabalhadores, sem que levassem em
conta as condies do local, o tipo de produto ou processo de fabricao, nada disso
possua relevncia para assegurar as mnimas condies de segurana no trabalho. O
desenvolvimento da Revoluo Industrial e o crescimento dos acidentes de trabalho so
fenmenos paralelos (Freitas, 2008).
Bilbao (1997 como citado em Freitas, 2008, p. 27), enfatiza que a transformao
do processo de trabalho associada produo industrial, a mobilizao em larga escala
de indivduos e mquinas, foi acompanhada, em escala mais ampla, pelo acidente de

trabalho.
Fayol definiu em 1916 um conjunto de princpios baseados na diviso do
trabalho, autoridade, disciplina, unidade de comando, unidade de direo, subordinao
do interesse individual ao bem comum, iniciativa e esprito de equipe, sendo estes
princpios complementados abordagem de Taylor, porm, voltados organizao do
trabalho e no nas tarefas de produo, como meio de alcanar a eficincia. Com o
modelo Taylorista, foram dados alguns passos importantes visando a segurana dos
trabalhadores e da vigilncia da sade. Com os princpios de Fayol, iriam criar condies
para uma interveno mais estruturada e sistmica sobre o ambiente de trabalho. Ele
considerava a segurana do trabalho essencial para garantir a proteo dos
trabalhadores. As figuras do mdico do trabalho e tcnico de segurana do trabalho
teriam a misso de diminuir os acidentes de trabalho e as doenas profissionais e, por tal
via, aumentar a produtividade. (Freitas, 2008, pp. 28-32).
O trabalho em linha foi uma das principais caractersticas do Taylorismo e
segundo Krajewski, Ritzman e Molhotra (2009, p. 109), o processo em linha situa-se
entre os processos em lote e o contnuo, nesse modelo, os produtos so padronizados e
o volume de produo alto, sendo possvel organizar os recursos em torno de um
determinado produto.
Trescastro (2005 como citado em Bulhes & Picchi, 2013, p. 163), afirmam que o
lote mnimo, ou seja, lote com tamanho reduzido, contribui para reduzir o tempo (leed
time) que o produto necessita para atravessar as etapas do processo. O fluxo do
processo de produo sequencial possui pouca variao e mantm-se um estoque
mnimo entre as etapas do processamento, sendo cada etapa executada repetidamente.
Laville (1976 como citado em Silva & Pashoarelli, 2010, p. 23), afirma que
Bernard Forest de Blidor (1693-1761) tentando medir a capacidade de trabalho fsico de
operrios no sculo XVIII, indicou que os trabalhadores ficam predispostos doenas
quando submetido a alta carga de trabalho, sendo o rendimento melhorado quando h
uma melhor organizao das tarefas.
Citando as tarefas, Maximiano (2000, pp. 268-269), afirma que so atividades
operacionais que podem ser desenvolvidas individualmente ou no, pois, so as tarefas
que permitem a realizao das responsabilidades. As tarefas so atividades especficas
e operacionais, podendo indicar atividades intelectuais ou fsicas e definem aes que
consomem tempo e recurso.
No desenvolvimento de tarefas em equipe, devido diferenas nos tempos das
tarefas, podem ocorrer o que chamamos de gargalo, Corra e Gianesi (1993 como citado
em Prates & Bandeira, 2011, p. 708), afirmam que gargalo pode ser compreendido como
o recurso mais lento, ou seja, o que apresenta maior morosidade dentro do fluxo. Para
ser considerado gargalo, o recurso deve alm de ser o mais lento, possuir uma demanda
igual ou maior que a sua capacidade de produo.
Em contrapartida o sistema Toyotista, segundo Bernardo (2009, p. 93), a partir de
1990, h um destaque para a ideia de mudana no mundo do trabalho, a noo de
flexibilidade se contrape aos modelos de gesto rgidos, sendo incorporados temas
como participao, trabalho em equipe e autonomia. Dessa forma, a flexibilidade se
consagra como umas das principais propostas de gesto atualmente.
Blanch-Ribas et al. (2003 como citado em Bernardo, 2009, p.95), considera que
nos dias atuais h um pressuposto de que a flexibilizao uma espcie de estgio
evolutivo da natureza das organizaes produtivas (como a adolescncia no ciclo vital dos
seres humanos), no cabendo fazer mais nada alm de dar-lhe as boas vindas e
encaminh-la positivamente.
Bernardo (2009, p. 95), afirma que a expresso Toyotismo se deu por esta ter se
originado nas fbricas da Toyota no Japo, aps a guerra. Em 1980 a Toyota vendeu nos
Estados Unidos mais carros do que a General Motors e Ford juntas, a partir da as
empresas ocidentais voltaram a ateno para os princpios da organizao da produo
das montadoras japonesas, tentando aplica-los nas suas fbricas. Mesmo havendo
outros modelos considerados flexveis, o Toyotismo tornou-se um modelo de organizao
do trabalho industrial seguido por todo o ocidente.
Veltz-Zarifian (1993 como citado em Bernardo, 2009, p. 96), afirma que o
Toyotismo vai alm da flexibilizao da produo, esse sistema tambm pode ser
incorporado na gesto da organizao como um todo, nas relaes de trabalho. Sistemas
como banco de horas, plano de remunerao varivel (avaliao de desempenho
individual), esto entre as deliberaes.
MTODOS DE AVALIAO ERGONMICA
Os riscos ergonmicos foram reconhecidos por volta do ano de 1700 pelo mdico
Bernardino Ramazini (1633-1714), que relacionou inmeras patologias do sistema
msculo-esqueltico, relacionando inmeras profisses diferentes (Putz- Anderson, 1988
como citado em Esteves, 2013, p. 01). Oliveira, Freitas e Msculo (2010) citam como
consequncia de postos de trabalho no projetados a diminuio da capacidade laboral
dos trabalhadores. De acordo com Agahnejad, Leite e Oliveira (2014, p.104), o aumento
do nmero de leses causadas por movimentos repetitivos, fora excessiva e postura, a
ergonomia tornou-se um fator crtico para a segurana no trabalho.
O quadro considerado to crtico que leva Pavani (2007), a enfatizar que o

aumento das leses relacionadas aos membros superiores tornou-se uma preocupao
evidente para as organizaes empresariais.
Pavani (2007), conclui ainda, que dentre os fatores que afetam as organizaes
decorrentes das LER/Dort esto: a reduo da produtividade e o comprometimento da
capacidade produtiva das reas operacionais.
Conforme dados do ano de 2013, a tabela 31.9 do Ministrio da Previdncia
Social (MPS) que lista os acidentes de trabalho relacionados com os 50 CIDs
(Classificao Internacional de Doenas) mais incidentes, dentre as doenas
ostoemusculares relacionadas aos membros superiores, compreendendo entre elas os
CIDs M75 Leses do Ombro, M25 Outros Transtornos Articulares no Classificados
em Outra Parte, M65 Sinovite e Tenossinovite e M79 Outros Transtornos dos Tecidos
Moles no Classificados em Outra Parte, somaram um total de 5.602 casos. Tal fato
apresenta a gravidade das leses osteomusculares nos membros superiores, tendo em
vista que entre os 50 mais incidentes, os quatro tipos acima citados, computam 36,79%
do total das doenas registradas com Comunicao de Acidente de Trabalho - CAT, que
totalizaram 15.226 casos. Colombini, Occhipinti e Fanti (2008), adaptaram da NIOSH
(1997), a tabela de evidncias de associao entre os principais fatores de risco
ocupacional.
Tabela 1
Fatores de Risco Ocupacional
FATORES DE RISCO OCUPACIONAL
Evidncia
Partes do Corpo Fatores de Risco Forte evidncia Evidncia
Insuficiente
Repetitividade X
Fora X
Pescoo / ombros
Postura X
Vibraes X
Repetitividade X
Fora X
Ombros
Postura X
Vibraes X
Repetitividade X
Mo/punho Fora X
Sndrome do Postura X
tnel do carpo Vibraes X
Combinaes X
Repetitividade X
Mo / punho Fora X
Tendinite Postura X
Combinaes X
Fonte: Colombini, D., Occhipinti, E., & Fanti, M. (2008). Mtodo Ocra para anlise e a prevenco
do risco por movimentos repetitivos: manual para a avaliao e a gesto do risco. So Paulo:LTR.
Observando a Tabela 1, possvel evidenciar a presena de fatores como

repetitividade, fora e vibraes. A combinao destes fatores potencializa o
aparecimento da sndrome do tnel do carpo. Neste estudo de caso a doena poder
surgir nos punhos e nas mos.
Tratando-se ainda de punhos e mos, a aplicao de fora e a manuteno de
posturas inadequadas, apresentam fortes evidncias na contribuio para o
desenvolvimento de tendinites.
Com isso, podemos observar que estes fatores precisam ser minuciosamente
analisados no local de trabalho, de modo a possibilitar a proteo do trabalhador, porm,
e neste contexto, muitas organizaes buscam a melhoria de seus processos, de modo
que as tarefas que exigem esforo repetitivo, aplicao de fora e adoo de posturas
inadequadas sejam eliminadas ou reduzidas.
Vergara, Borba, Kobayashi e Holler (2012), afirmam que ao otimizarem os
processos produtivos relacionados eficincia e produtividade, as empresas no levam
em conta os aspectos ergonmicos. Oliveira et. al. (2010) relaciona que vrios problemas
ergonmicos, principalmente os de ordem fsica tem como causa a repetitividade de um
trabalho.
J Almeida (2008 como citado em Vergara et al. 2012, p. 04) cita que, para que a
produtividade seja aumentada de maneira consciente, deve-se atentar para a ergonomia
dos postos e atividades dos operadores.
Colombini et al. (2008), enfatiza a necessidade de avaliao e quantificao da
sobrecarga biomecnica nos membros superiores devido a movimentos repetitivos.
Vergara et al. (2012), afirma que as ferramentas ergonmicas podem ser
utilizadas para diminuir os riscos relativos fadiga do operador e melhoria das condies
de trabalho. Esta afirmao complementada por Esteves (2013), que cita a existncia
de muitas ferramentas para a anlise dos riscos ergonmicos, e que devem ser
observados critrios para estabelecimentos das ferramentas a serem utilizadas.
Buckle e Devereux, (1999 como citado em Esteves, 2013, p. 16) afirmam que
atravs da anlise da amplitude, intensidades, durao ou repetio da exposio
possvel analisar o trabalho de forma a caracterizar os fatores de risco, bem como a dose
de exposio ao risco.
Segundo Pavani (2006 citado em Pavani, 2007, p.69), o desempenho ergonmico
pode ser medido atravs de instrumentos de avaliao de riscos que possam atravs de
critrios tcnico-cientficos direcionarem os investimentos, podendo auxiliar os gestores a
alcanarem seus objetivos reduzindo a margem de erro. Porm, Pavani (2007) afirma
que apesar da NR-17 (1990) estabelecer a necessidade de avaliao das adaptaes das
condies de trabalho, a mesma no sugere as metodologias necessrias para tal

avaliao, e nem mesmo estabelece limites de exposio.
Assuno e Vilela (2009 como citado em Takahashi, Pizzi & Diniz, 2010, pp. 363-
364), afirmam que as LER/Dort so doenas ocupacionais comuns nos trabalhadores
cujos membros superiores so bastante exigidos, possui relao direta com as condies
de trabalho. Nos pases industrializados as LER/Dort so as principais causas de
afastamentos do trabalho por doenas ocupacionais. A organizao do trabalho
responsvel pelo desequilbrio entre as exigncias da tarefa e as capacidades funcionais
individuais.
Cabe citar que dentre os fatores que sinalizam a possvel exposio ao risco
esto: a repetitividade, uso de fora, posturas inadequadas e impactos repetidos, tal
afirmao corroborada por Fredrikson (2000 como citado em Guimares & Azevedo,
2013, p. 481), afirmando que em meio industrial, as leses musculoesquelticas
relacionadas ao trabalho so patologias muito frequentes, principalmente se os
colaboradores estiverem expostos a fatores de riscos como, por exemplo, posturas
extremas, repetitividade gestual, aplicao de fora com a mo ou dedos e a exposio a
vibraes.
Assuno e Vilela (2009 como citado em Takahashi et al. 2010, p. 364), afirmam
que as LER/Dort so causadas por fatores de riscos fsicos e biomecnicos como: a
fora e os esforos fsicos realizados, a repetitividade dos gestos e movimentos, as
posies extremas e as vibraes de mquinas e equipamentos. Os diversos fatores
patognicos gerados, podem ser atenuados com a reduo da amplitude, da frequncia
e da durao da exposio, contribuindo para a diminuio da incidncia e da gravidade
da doena.
Conforme NBR ISO 11228-3 (2014) as doenas oestomusculares podem ter
como causa a movimentao manual de cargas leves com alta frequncia de movimentos
(repetitividade), envolvendo os outros fatores j citados (fora, esforos fsicos, posies
extremas, vibraes, entre outros), perante este quadro a referida norma cita a
necessidade de aplicao de mtodos de avaliao ergonmica baseados em evidncias
cientificamente comprovadas. Observando esta carncia a ISO 11228-3 (2014) reuniu
uma coletnea de mtodos que atendem essas necessidades, partindo da premissa de
avaliar a exposio ao risco de desenvolvimento de LER/Dort.
Dentre os mtodos que possibilitam a avaliao dos riscos ergonmicos
envolvendo membros superiores esto: RULA, Strain Index, Osha Check-list, HAL / TLV
ACGIH, Membro superior expert tool (Upper limb expert tool) e OCRA.
De acordo com Colombini et al. (2008) a ferramenta RULA Rapid Upper-Limb

Assesment, uma forma rpida para a anlise de sobrecarga no pescoo e membros
superiores de uma atividade, no entanto, considerado um mtodo superficial para uma
anlise completa, sendo ento necessrio, a aplicao de outros mtodos de avaliao,
para que possa se aprofundar no problema. De acordo com Esteves (2013), a limitao
do mtodo RULA a de no considerar em sua forma de anlise, fatores como: o
trabalhado contnuo, condies ambientais e psicosociais.
Colombini et al. (2008) e Pavani (2007), apresentam a ferramenta Strain Index,
como uma metodologia que possibilita a avaliao da exposio de trabalhadores ao risco
aumentado de desenvolvimento de doenas do sistema musculoesqueltico, sendo este
considerado um mtodo semi-quantitativo.
De acordo com Silverstein (1997 como citado em Santos, 2009, p. 57), o OSHA
Checklist, tem por finalidade analisar o risco referente exposio da repetitividade de
aes dos membros superiores, posturas inadequadas, aplicao de fora e vibraes.
Colombini et al. (2008), reconhece a importncia da ferramenta, porm, aponta que este
mtodo no leva em conta o tempo de recuperao, sendo este, um fator de grande valia
na anlise onde h trabalho com movimentos repetitivos.
Conforme a NBR ISO 11228-3, o mtodo HAL/TLV ACGIH se aplica s tarefas
manuais individuais com duraes superiores a 4 horas por turno, levando em
considerao a fora e frequncia das tarefas realizadas. De acordo com Colombini et al.
(2008) a desvantagem deste mtodo por somente atender atividades com tempo de
durao superiores a 4 horas, e no considerar tempo de recuperao dentro do ciclo.
O mtodo Upper limb expert tool, uma ferramenta de avaliao que tem por
finalidade a avaliao de fatores como a frequncia de aes, fora, posturas e a durao
da exposio aos fatores, de modo determinar a carga de trabalho. (Colombini et al.,
2008).
A Norma NBR ISO 11228-3 (2014, p. 11), cita que, para uma avaliao de risco
detalhada, OCRA (occupational repetive action) o mtodo preferido, pois, trata-se da
proporo entre o nmero de aes tcnicas reais realizadas durante um turno de
trabalho e o nmero de aes tcnicas de referncia para cada membro superior.
Oliveira et al. (2010) e Pavani (2007) apresentam a mesma concluso em relao
melhor metodologia para anlise dos riscos relacionados repetitividade de uma
atividade, tal fato observado quando Oliveira et al. (2010) conclui que o mtodo OCRA
uma metodologia de grande valia para mensurao dos riscos de uma atividade
relacionadas com a repetitividade e Pavani (2007), tambm afirma que o mtodo OCRA
o mais indicado para a avaliao dos riscos associados as tarefas com repetitividade de
movimentos dos membros superiores.
Colombini et al. (2008), realizou estudo, chegando a definio de repetitividade
como sendo ciclos de trabalho com durao inferior a 30 segundos, ou quando os gestos
repetidos dentro de um mesmo ciclo ocupam mais que 50% do tempo das atividades.
Segundo Maximiano (2000), um ciclo basicamente o tempo decorrente entre o
incio e o fim de qualquer operao, ou seja, o tempo que decorre entre o pedido e o
produto ou servio ser entregue ou fornecido. Quanto maior o ciclo, maior ser a espera
de outras fases do mesmo processo, gerando mais despesas, demora e cliente
insatisfeito.
Segundo Dejours (1992 como citado em Pavani, 2007, p. 57), os tempos mortos
retirados por Taylor do processo de trabalho, aumentam o ritmo e a repetitividade no
trabalho retirando tambm os tempos de recuperao psquicas que os trabalhadores
possuem para garantir a sanidade mental.
A repetitividade das aes do trabalho de tanta relevncia que Oliveira et al.
(2010), afirma que a anlise da repetividade no trabalho um fator de grande importncia
na preveno das LER/Dort. Oliveira et al. (2010), afirma ainda que, vrios problemas
ergonmicos podem ser gerados devido a repetitividade de uma atividade.
Colombini et al. (2008, p. 86) enfatiza que A repetitividade a condio de maior
importncia, tanto que as sndromes em questo foram frequentemente definidas por
meio deste elemento (repetitive Strain Injuries)".
Contudo, um fator de grande importncia relacionado com a repetitividade e que
no pode ser deixado de lado a frequncia de aes por unidade de tempo. De acordo
com o explanado por Colombini et al. (2008) este fator de extrema importncia, uma vez
que podem existir ciclos de trabalho longos, porm, com alta frequncia de aes dentro
do ciclo. Esta situao comum quando da ocorrncia de trabalhos em ilhas, nas quais o
trabalhador muitas vezes tem que realizar todo o trabalho envolvendo um produto.
De acordo com Beek e Hermans (2000 como citado em Santos, 2009, p. 19) as
LME leses msculoesquelticas (conhecidas no Brasil como LER/Dort), podem ocorrer
onde existam trabalhos com fora reduzida, portanto, h necessidade da observao da
frequncia de exposio.
Considerando o fator fora, Nogales e Arre (2003 como citado em Santos, 2009,
p.15) relacionaram este fator est relacionado algumas doenas osteomusculares dos
membros superiores como : sndrome do tnel do carpo, tendinite de mo-pulso,
patologias relacionadas ao pescoo, ombro e cotovelos. A NBR ISO 11228-3 define fora
como esforo fsico do operador necessrio para executar a tarefa.
De acordo com Esteves (2013) possvel identificar a presena de fora na

execuo de tarefas com carga mecnica no sistema msculo-esquelticco como em
tarefas de levantar, transportar, empurrar, puxar e utilizao de ferramentas. Ainda
segundo Esteves (2013) quando a aplicao de fora est associado realizao de
movimentos repetitivos, esta acentua os riscos de ambos fatores.
Conforme descrito na NBR ISO 11228-3, os fatores vibrao e fora de impactos
so negativas, pois, exigem do trabalhador aumento de fora ao segurar os objetos ou
ferramentas, sendo que as foras aplicadas durante uma atividade podendo ser
classificadas como externas (fora aplicada), ou foras internas (tenses nos tecidos)
(Colombini et al., 2008).
De acordo com Colombini et al. (2008) a quantificao de fora utilizada, em
contextos reais de aplicao, apresenta-se como problemtica.
Considerando a dificuldade prtica de mensurao da quantidade de fora
aplicada, por exemplo, ao utilizar uma chave de fenda, a Escala de Borg, possibilita o
clculo da fora aplicada num determinado segmento do corpo. A Escala de Borg possui
variao de 0 a 10, onde, o valor zero representa a ausncia de fora e 10 sendo a
aplicao mxima de fora. Na prtica, outro fator que est contemplado para a utilizao
da Sscala de Borg, o percentual de ocupao da aplicao da fora durante o ciclo
(Colombini et al., 2008).
Alm, dos fatores citados, a metodologia OCRA tambm aborda a adoo de
posturas inadequadas, podendo elas serem estticas ou dinmicas.
Segundo Grandjean (2004 como citado em Pavani, 2007, p.72), as posturas
estticas favorecem a fadiga muscular, podendo evoluir para um processo de leso.
De acordo com Colombini et al. (2008, p. 114), h suficiente consenso em se
definir potencialmente prejudiciais as posturas e os movimentos extremos de cada
articulao(ainda que no extremas) mantidas por muito tempo.
Para a anlise dos membros superiores, deve-se levar em considerao a
frequncia e a durao dos movimentos dos braos em relao aos ombros, movimentos
dos cotovelos, movimentos de extenso flexo, desvio radial-ulnar dos punhos e
atividades de preenso das mos. (Colombini et al., 2008).
Muitas atividades tambm apresentam alm das variveis citadas, a ausncia de
recuperao dentro do ciclo da atividade. Colombini et al. (2008, p. 133) define perodo
de recuperao aquele em que h uma substancial inatividade de um ou mais grupos
mio-tendneos anteriormente envolvidos na execuo das aes de trabalho.
Porm, este tempo de recuperao muitas vezes no existe dentro da tarefa, isso
foi constatado por Nunes (2005 como citado por Esteves, 2013, p. 1) que cita a presso
por produtividade e metas como causa para reduo ao mnimo da possibilidade de

tempos de recuperao da fadiga e descanso durante a jornada de trabalho.
Essa ausncia de tempo de recuperao expe o trabalhador a riscos do
desenvolvimento de doenas osteomusculares, e de acordo com Pavani (2007), as
LER/Dort so geradas atravs de uma combinao da sobrecarga do sistema
osteomuscular sem que haja tempo para que o trabalhador possa se recuperar.
De acordo com Colombini et al. (2008), os tempos de recuperao podem ocorrer
de trs formas: a) em momentos que no h realizao de atividades, como por exemplo,
horrio de almoo, b) na execuo de tarefas que no exijam a utilizao dos mesmos
grupos musculares que executam os movimentos repetitivos, por exemplo tarefas de
controle visual, c) em momentos dentro do ciclo de trabalho em que o trabalhador no
est executando sua atividade, por um motivo qualquer, por exemplo devido espera de
materiais, ou aguardando uma fase de produo anterior para dar sequencia no processo.
Colombini et al. (2008), apresenta fatores complementares aos descritos
anteriormente, que influenciam diretamente nas condies de trabalho e na possibilidade
do desenvolvimento de doenas osteomusculares dos membros superiores, dentre os
fatores podemos citar a utilizao de instrumentos vibratrios, compresses sofridas pelos
membros superiores por ferramentas ou postos de trabalho, exigncia de trabalho com
extrema preciso, exposio a temperaturas ou contato com superfcies muito frias, uso
de luvas, manipulao de objetos escorregadios, execuo de movimentos bruscos,
solavancos e/ou contragolpes.
Como citado anteriormente, a metodologia OCRA atende avaliao de todas
estas variveis, sendo considerado o mtodo mais adequado para avaliao da exposio
aos riscos do desenvolvimento de doenas osteomusculares dos membros superiores.
MTODOS E PROCEDIMENTOS
O presente estudo foi realizado em uma empresa especializada na fabricao de

equipamentos eltricos, na rea de produo de chapas para alisamento de cabelo
(popularmente chamada chapinha).
Com objetivo de melhoria da produtividade no setor, a empresa, atravs da
aplicao do desenvolvimento de estudos, realizou alteraes em seu processo de
fabricao.
O processo realizado anteriormente caracterizava-se como tipicamente Taylorista,
(produo sequencial), onde, a fabricao do produto subdivida em tarefas e desta
forma o trabalhador realiza movimentos em ciclos curtos e repetitivos, tendo em vista que
as aes tcnicas os movimentos so sempre as mesmas em cada tarefa realizada,

tornando o trabalho montono e repetitivo.
O produto produzido em 14 postos de trabalho dispostos em uma bancada cuja
produo sequencial, onde cada trabalhador executa a atividade utilizando os membros
superiores e passa para o trabalhador seguinte, porm, para este estudo o ltimo posto
(14) no ser considerado na avaliao, uma vez que nesta atividade realizado o
fechamento e colocao da caixa master, ou seja, caixa grande com seis caixas
individuais dentro, considerando seu peso configurado como transporte manual de
cargas, devendo para este estudo ergonmico, a aplicao do mtodo NIOSH, que no
ser alvo deste estudo.
Na Figura 1 podemos observar os tempos de produo, em segundos de cada um
dos 13 postos analisados, sendo que o tempo total deste processo de 5 minutos e 38
segundos ou 338 segundos.
Figura 1. Tempo de ciclo por posto de trabalho

Fonte: Elaborado pelos autores
Analisando a Figura 1, possvel observar que os postos de trabalho possuem

tempos diferentes para a realizao das tarefas, gerando tempos mortos, em algumas
tarefas em relao s outras, o que determina que as tarefas com tempo maior gerem
gargalos na produo.
Outro fator observado que so necessrios 13 profissionais para a fabricao
do produto, e considerando a existncia de lotes mnimos de produo, reduz-se a
possibilidade de confeco de uma variedade maior de produtos, sendo necessrio
tambm altos estoques de matria-prima para atendimento a todos os modelos
comercializados pela empresa.
A modificao do processo teve como objetivo adotar o modelo Toyotista, no qual

o trabalho executado realizado em clulas de produo, tambm conhecidas como
ilhas de produo sendo composto por 4 (quatro) trabalhadores em cada ilha, onde,
cada trabalhador executa vrias tarefas com aes tcnicas diferenciadas.
Neste novo processo, cada trabalhador realiza todas as fases de fabricao do
produto, eliminando o tempo ocioso, que no modelo Toyotista chamado de tempos
mortos ou tempos que no agregam valor ao produto.
Cada ilha de produo est dividida em quatro postos de trabalho, que juntos
completam um ciclo. Este novo ciclo de trabalho apresenta um tempo de 5 minutos e 16
segundos.
Outro fator que difere os dois mtodos de produo que no mtodo tipicamente
Taylorista, cada trabalhador ocupa um posto de trabalho, o qual dotado apenas com as
ferramentas necessrias para o uso em cada ciclo de trabalho, passando o produto de
posto para posto. J no mtodo tipicamente Toyotista, as bancadas de produo so
dotadas de todas as ferramentas necessrias e os trabalhadores acompanham a
fabricao do produto em todos os postos de trabalho.
Este novo mtodo de trabalho possibilita a fabricao de uma maior variedade de
produtos, reduzindo o estoque, uma vez que cada trabalhador de cada ilha pode produzir
produtos diferentes.
Perante o exposto, possvel observar que o processo Toyotista apresenta
benefcios tanto em termos de produtividade quanto monotonia e produtividade, quando
comparado com o processo Taylorista, porm, o critrio adotado para mudana deste
processo foi somente o fator produtividade, desconsiderando-se o risco no
desenvolvimento de LER/Dort em membros superiores nos trabalhadores envolvidos nos
dois processos de produo. Surge ento a partir da, a necessidade desta anlise para
que haja a comparao entre ambos os processos, a fim de se avaliar o impacto
ergonmico desta mudana.
Se por um lado o modelo Toyotista traz benefcios de produtividade, eliminao
de monotonia e repetitividade, por outro lado a eliminao dos tempos mortos (ociosos)
eliminam tambm as micro pausas e os tempos de recuperao aumentando a
intensificao do trabalho o que provoca a necessidade de quantificar o risco de LER/Dort
envolvido nos dois processos.
No processo Taylorista, os ciclos de trabalhos so curtos, caracterizando-se pela
repetitividade dos movimentos, j no processo Toyotista, os ciclos so maiores, porm,
extremamente necessrio a avaliao da frequncia de aes por ciclo.
Conforme citado no referencial terico, OCRA a metodologia mais indicada para

este tipo de anlise. Desta forma cada um dos sistemas de produo foram analisados
chegando aos seguintes resultados por posto:
Tabela 2
Anlise dos postos de trabalho sistema Taylorista
ANALISE DOS POSTOS DE TRABALHO SISTEMA TAYLORISTA

Tempo Lquido de Trabalho
Fator de Multiplicao
Pontuao Intrnseca
Complementares
VARIVEIS
Pontuao Real
Tempo de Ciclo
Recuperao
Estereotipia
Frequncia
Cotovelo
Ombro
Punho
Dedos
Fora
Risco
Dir. 3 0 1 0 0 0 0 1 9 1,5 13,5
Posto 1 510 26,6 4
Esq. 1 0 1 2 0 0 0 1 8 1,5 12 Risco Leve
Dir. 1 0 0 0 0 4 0 1 10 1,5 15 Risco
Posto 2 510 24,8 4
Esq. 0 0 0 0 0 4 0 1 9 1,5 13,5 Mdio
Dir. 1 0 1 0 0 4 0 1 10 1,5 15 Risco
Posto 3 510 25,4 4
Esq. 0 0 0 0 0 4 0 1 9 1,5 13,5 Mdio
Dir. 6 0 1 0 0 2 0 1 13 1,5 19,5 Risco
Posto 4 510 29,5 4
Esq. 2,5 0 1 0 0 2 1,5 1 11 1,5 16,5 Mdio
Dir. 4 0 1 2 0 2 0 1 11 1,5 16,5 Risco
Posto 5 510 27,4 4
Esq. 3 0 1 0 0 0 0 1 9 1,5 13,5 Mdio
Dir. 10 0 1 2 0 0 0 1 17 1,5 25,5 Risco
Posto 6 510 22 4
Esq. 10 2 1 0 0 2 0 1 19 1,5 28,5 Elevado
Dir. 10 0 1 2 0 0 0 1 17 1,5 25,5 Risco
Posto 7 510 21,1 4
Esq. 10 2 1 0 0 2 0 1 19 1,5 28,5 Elevado
Dir. 10 0 1 0 0 0 0 1 17 1,5 25,5 Risco
Posto 8 510 24,4 4
Esq. 10 0 1 0 0 0 0 1 16 1,5 24 Elevado
Dir. 8 1 1 1 0 0 0 1 15 1,5 22,5 Risco
Posto 9 510 27,8 4
Esq. 1 0 1 0 0 0 0 1 7 1,5 10,5 Mdio
Dir. 4 1 1 1 0 0 0 1 11 1,5 16,5 Risco
Posto 10 510 28,2 4
Esq. 1 0 1 0 0 0 0 1 7 1,5 10,5 Mdio
Dir. 6 0 1 0 0 0 0 1 12 1,5 18 Risco
Posto 11 510 28,6 4
Esq. 4 0 1 0 0 0 0 1 10 1,5 15 Mdio
Dir. 3 0 1 0 0 0 0 1 9 1,5 13,5
Posto 12 510 22,2 4
Esq. 0 0 1 0 0 0 0 1 6 1,5 9 Risco Leve
Dir. 3 0 1 0 0 0 0 1 9 1,5 13,5
Posto 13 510 29,8 4
Esq. 3 0 1 0 0 0 0 1 9 1,5 13,5 Risco Leve
Tabela 3
Anlise do mtodo de produo Sistema Toyota
ANLISE DO MTODO DE PRODUO SISTEMA TOYOTA

Tempo Lquido de Trabalho
Fator de Multiplicao
Pontuao Intrnseca
Complementares
VARIVEIS
Pontuao Real
Tempo de Ciclo
Recuperao
Estereotipia
Frequncia
Cotovelo
Ombro
Punho
Dedos
Fora
Risco
Dir. 6 0 1 0 0 0 0 0 11 1,5 16,4 Risco
Atividade 510 316 4
Esq. 4 0 1 0 0 0 0 0 9 1,5 13,5 Mdio
ANLISE E DISCUSSO DOS RESULTADOS
Para anlise do risco de LER/Dort nos membros superiores, foi utilizada a

metodologia de anlise OCRA, considerando ser uma das metodologias indicadas pela
NBR ISO 11228-3.
Para a elaborao da Tabela 2, dentre os principais fatores contribuintes para o
aparecimento de LER/Dort foram analisados: repetitividade, posturas inadequadas,
freqncia dos movimentos, fora e fatores complementares.
A primeira situao analisada foi o processo de trabalho tipicamente Taylorista,
onde o produto passava de posto a posto at o momento que estivesse pronto para ser
entregue ao consumidor final.
Foram analisados 13 (treze) postos que faziam parte da mesma linha de
produo, aplicando metodologia de anlise OCRA. O tempo do trabalho de 600
minutos, sendo que, o tempo efetivo, (que o trabalhador realmente est atuando) de 590
minutos, considerando que existem 05 (cinco) minutos no horrio da entrada para que os
trabalhadores organizem os materiais nos postos de trabalho e mais 05 (cinco) minutos
no final do turno para que os trabalhadores organizem e realizem a limpeza dos postos de
trabalho.
Existem 03 pausas oficiais, sendo de 60 minutos para almoo, 10 minutos para
descanso no perodo da manh e mais 10 minutos para descanso no perodo da tarde.
Este fato gera uma pontuao comum aos postos de trabalho, pois, todos esto sujeitos
mesma quantidade de pausas dentro da jornada de trabalho. Por fim, o tempo real de
produo ou tempo lquido de trabalho repetitivo de 510 minutos.
Os tempos de ciclo foram descritos em segundos e variam de acordo com a
atividade que realizada em cada posto. Sendo dependentes do tempo de produo do
posto anterior.
Aps a quantificao dos itens que compem a metodologia OCRA, faz-se a
avaliao do risco com a tabela de ndice do check-list OCRA, no qual os valores at 7,5
so considerados riscos aceitveis, os ndices entre 7,6 e 11 so considerados como
risco muito leves, os ndices entre 11,1 e 14,0 so considerados risco leve, os ndices
entre 14,1 e 22,5 so considerados risco mdio e por fim os ndices acima de 22,6 so
considerados risco elevado, necessitando de interveno urgente.
Dentre os 13 (treze) postos analisados 03 (trs) esto classificados na rea como
risco leve, ou seja, indica leve exposio ao risco de desenvolvimento de LER/Dort.
Dentre os 10 (dez) postos de trabalho restantes, 07 (sete) foram classificados
como risco mdio, ou seja, indica uma probabilidade muito maior para o aparecimento de
LER/Dort do que o ndice anterior. Cabe ressaltar que o posto 09 classificado com risco
mdio, apresenta pontuao prxima a faixa de risco elevada, ou seja, apesar de ser
classificado como risco mdio, apresenta alto risco ao trabalhador para o
desenvolvimento de LER/Dort. Por fim os 03 (trs) postos restantes esto classificados
como risco elevado, apresenta altssimo risco para ao trabalhador para o desenvolvimento
de LER/Dort. Alguns dos fatores que foram observados e que fizeram jus s pontuaes
adotadas so as indicadas nas Figuras 2 e 3.
Toro de coluna Postura de pinch adotadas pelas mos.
Figura 2. Avaliao dos postos de trabalho

Cruzamento da linha sagital do corpo para

Manuteno de brao elevado em abduo, alcance de peas. Materiais de uso constante
sem apoio. longe da rea proximal.
Manuteno de brao elevado em abduo, sem apoio.

Figura 3. Avaliao dos postos de trabalho
A anlise realizada atravs do processo tipicamente Toyotista, apresentou-se

como risco mdio, ou seja, apresenta a probabilidade de aparecimento de doena aos
trabalhadores. Cabe ressaltar que este processo composto por um tempo maior de
ciclo, e com isso, movimentos e posturas inadequadas, ainda que assumidas durante a
realizao das atividades, so dissipadas em todo o ciclo de trabalho.
CONSIDERAES FINAIS
Os dados obtidos atravs da metodologia de anlise OCRA, nos apresentaram

resultados que devem ser melhores discutidos. Observa-se que ambos os processos
apresentam aos trabalhadores, riscos que possam gerar adoecimento devido a
movimentos repetitivos, adoo de posturas inadequadas, fora e utilizao de
ferramentas. Porm, alguns pontos devem ser alvo de detalhamento.
Considerando o tempo de trabalho nesta unidade, que de 44 horas semanais, e
ainda o processo de compensao de horas, faz com que os trabalhadores fiquem
sujeitos a 10 (dez) horas dirias de trabalho, sendo garantido 01 (uma) hora para o
almoo, fazendo com que o tempo lquido de trabalho repetitivo seja maior, ou seja, os
trabalhadores ficam durante maior perodo exposto ao risco de desenvolvimento de

LER/Dort.
O tempo lquido de trabalho repetitivo influencia diretamente no risco de
desenvolvimento de LER/Dort, pois, existe o fator de multiplicao que representa a
relao do perodo em que o trabalhador esteve exposto diariamente ao risco. Para tempo
lquido de trabalho repetitivo at 480 minutos dirios, o fator de multiplicao mximo
igual a 1 (hum), ou seja, a pontuao real seria no mximo igual a pontuao intrnseca, o
que faria a manuteno de ambos os processos (Taylorista, Toytista) com pontuaes
reais menores.
No estudo assumido, aplica-se o fator de multiplicao de 1,5 ao tempo de
trabalho repetitivo, pois, esse tempo est acima de 480 minutos dirios, fato este que
eleva a exposio dos trabalhadores em 50%, ao risco de desenvolvimento de LER/Dort.
Outro fator que apresenta influncia significativa e direta na obteno da
pontuao real o tempo de recuperao. Considerando a existncia de duas pausas de
10 minutos cada e mais uma pausa de 60 minutos para almoo, classifica como 4 o ndice
de recuperao, portanto, a adoo de mais uma pausa seria de grande valia para
melhoria real dos ndices de exposio dos trabalhadores ao risco de desenvolvimento de
LER/Dort.
O processo tipicamente taylorista (linha de produo), apresentou 10 (dez) postos
de trabalho com pontuao entre o risco mdio e o risco elevado , sendo que destes, 3
esto enquadrados no risco elevado, representando real possibilidade de
desenvolvimento das LER/Dort.
J no processo tipicamente Toyotista (clulas de produo), o ndice global do
risco do ciclo foi configurado com mdio. Desta forma podemos observar primeiramente
que houve uma equalizao dos riscos apresentados nos postos de trabalho, reduzindo a
possibilidade de ocorrncia de LER/Dort nos trabalhadores dos postos 6, 7 e 8
(considerados como risco elevado).
Outro ponto a ser observado que no estudo do processo em clula (Toyotista),
quando os membros superiores esquerdo e direito so analisados separadamente, a
pontuao real do membro superior esquerdo de 13,5, ou seja , risco leve. Se
comparado com o processo Taylorista, o membro superior esquerdo tem pontuao igual
ou superior ao risco mdio em 4 dos 13 postos analisados.
Analisando apenas a mo direita, o processo em clula (Toyotista), obteve uma
pontuao real de 16,5 pontos, que o qualificou como risco mdio, porm, ao
observarmos os postos de trabalho tipicamente Tayloristas, 8 dos 13 postos analisados
apresentam pontuao igual ou maior do que o processo Toyotista.
Considerando que o novo processo (Toyotista), apresenta um ciclo de trabalho

muito maior do que os ciclos adotados no postos de trabalho individuais (Taylorista),
observamos a maior variao de movimentos, sendo que os fatores como fora e
repetitividade de um mesmo movimento ocorrem com maior espao de tempo entre si,
gerando menor sobrecarga fsica ao trabalhador.
Os resultados sugerem que ambos os processos poderiam fornecer aos
trabalhadores postos de trabalho mais seguros, no que tange os fatores de riscos
ergonmicos, apenas com medidas administrativas, entre eles: a reorganizao da carga
horria de trabalho (de modo que a carga horria mxima seja de 480 minutos por dia) e
a adoo de mais uma pausa de aproximadamente 10 minutos durante a jornada de
trabalho.
Comparando os dois processos, podemos concluir que o processo Toyotista
apresenta fatores pontuais, apresentados anteriormente que o configuram como mais
benfico para o trabalhador, possibilitando menor ndice de exposio ao risco de
desenvolvimento de LER/Dort.
Cabe ressaltar, que este trabalho no teve por objetivo esgotar as possibilidades
de anlises relacionadas a este estudo de caso, sendo possvel o desenvolvimento de
novos estudos, envolvendo os demais fatores ergonmicos do processo, como os riscos
ambientais, iluminao, fatores cognitivos e posturas de trabalho (em p) adotadas.
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ANALYSIS ABOUT PROBABILITY OF DEVELOPMENT DISORDERS

MUSKOLOSKELETAL ON THE UPPER LIMBS DUE TO CHANGE OF A
PROCESS TO MANUFACTURING TYPICALLY TAYLORIST TO TOYOTIST
THROUGH THE METODOLOGY OF ANALYSIS OCRA
ABSTRACT
In this article we analyze risks of musculoskeletal disorders (WRULD) on upper limbs of
electrical manufacturing workers, due to a change on the system of work, that requests
more employees to produce one final product (Taylor system), or for a cell production,
where the product assembly is performed by only one worker (Toyotist). To achieve this
goal we developed a case which uses OCRA (Occupational Repetitive Action)
methodology, that is recommended by ISO 11228-3 to identify which one of these process
(Taylorist or Toyotist) have bigger probability to generate (WRULD) on manufacturing
workers upper limbs. The results drive us to say that cell production (Toyotist) has a better
ergonomic conditions for workers upper limbs.
Keywords: OCRA; Taylorism; Toyotism; Work Related Upper Limbs Disorders (WRULD);
Ergonomics.
ANLISIS DE LA PROBABILIDAD DE DESARROLLO DE TRANSTORNOS

MUSCULO-ESQUELTICOS EM MIEMBROS SUPERIORES DEBIDO A UN
CAMBIO DE PROCESO TIPICAMENTE TAYLORISTA PARA O TOYOTISTA POR
MEDIO DE LA METODOLOGA DE ANLISIS OCRA
RESUMEN
Este artculo tiene como objetivo analizar los riesgos de transtornos musculoesquelticos
(TME) en los miembros superiores de los trabajadores de la indstria de fabricacin de
equipos elctricos debido a la evolucin de un sistema de trabajo, que requiere de varios
trabajadores para ensamblar un producto (sistema tpicamente Taylorista) para la
produccin en la celda donde el montaje del produto se lleva a cabo por un solo
trabajador (tpicamente Toyotista). Para cumplir con este objetivo se llevado a cabo un
estudio de caso en el que se utiliz la metodologa OCRA (Occupational Repetitivo
Accin) que es recomendado por el estndar ISO 11228-3 para identificar cul dos
procesos (o Taylorista Toyotista) tiene la mayor probabilidad de TME en las extremidades
superiores de los trabajadores involucrados. Los resultados indican que el sistema de
produccin en las clulas (Toyotista), presenta mejores condiciones ergonmicas para la
parte superior del cuerpo de los trabajadores.
Palabras clave: Enfermedades OCRA; Taylorismo; Toyotismo; transtornos musculo-

esquelticos (TME) en los miembros superiores; Ergonoma

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ISSN 2357-7797

ANLISE DA PROBABILIDADE DO DESENVOLVIMENTO DE DOENAS

Luiz Fernando Ribeiro

Nilson Lopes da Mata

Gilmar Ortiz de Souza

Palavras-chave: OCRA; Taylorismo; Toyotismo; Doenas Osteomusculares em Membros

Recebido: 15/08/2014 Desk Review Abstract on the last page

Ao longo dos anos, vrios estudos tm sido realizados no sentido de identificar os

trabalho as caractersticas psicofisiolgicas dos trabalhadores, sem no entanto especificar

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Bulhes, I. R. & Picchi, F. A. (2013). Reduo do tamanho do lote em projetos como

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Silva, J. C. P, & Paschoarelli, L. C. (2010). A evoluo histrica da ergonomia no mundo e

Freitas, L. C (2008). Manual de segurana e sade do trabalho. Lisboa: Silabo.

ANALYSIS ABOUT PROBABILITY OF DEVELOPMENT DISORDERS

ANLISIS DE LA PROBABILIDAD DE DESARROLLO DE TRANSTORNOS

Palabras clave: Enfermedades OCRA; Taylorismo; Toyotismo; transtornos musculo-

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