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ESCOLA POLITCNICA DA UNIVERSIDADE DE SO PAULO

Departamento de Engenharia Metalrgica e de Materiais

DEFEITOS CRISTALINOS

PMT 2100 - Introduo Cincia dos Materiais para


Engenharia
2 Semestre de 2005
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Defeitos Cristalinos
Objetivo
Apresentar os principais tipos de defeitos cristalinos dos
materiais de engenharia.

Roteiro

Defeitos puntiformes.
Impurezas.
Solues slidas.
Defeitos de linha.
Defeitos bidimensionais.
Observao da Microestrutura

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Defeitos Cristalinos

Defeito cristalino: imperfeio do reticulado cristalino

Classificao dos defeitos cristalinos:


Defeitos puntiformes (associados com uma ou duas posies
atmicas): lacunas e tomos intersticiais.
Defeitos de linha (defeitos unidimensionais): discordncias
Defeitos bidimensionais (fronteiras entre duas regies com
diferentes estruturas cristalinas ou diferentes orientaes
cristalogrficas): contornos de gro, interfaces, superfcies
livres, contornos de macla, defeitos de empilhamento.
Defeitos volumtricos (defeitos tridimensionais): poros, trincas
e incluses.

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Defeitos puntiformes : 4

Lacunas e Auto-Intersticiais
Lacuna (vacancy): ausncia de um tomo em um ponto do
reticulado cristalino.
Podem ser formadas durante a solidificao ou como
resultado de vibraes atmicas.
Existe uma concentrao de equilbrio de lacunas.

QL
N L = N exp
kT
onde: N nmero total de posies atmicas
NL nmero de lacunas
QL energia de ativao para formao de lacunas
k constante de Boltzmann
T temperatura absoluta

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Defeitos puntiformes : 5

Lacunas e Auto-Intersticiais
Auto-intersticial: um tomo que ocupa um interstcio da
estrutura cristalina.
Os defeitos auto-intersticiais causam uma grande distoro do
reticulado cristalino a sua volta.

Representao de uma lacuna


e de um defeito auto-intersticial

lacuna

auto-intersticial

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Impurezas

impossvel existir um metal consistindo de um s tipo de


tomo (metal puro).
As tcnicas de refino atualmente disponveis permitem obter
metais com um grau de pureza no mximo de 99,9999%.

Representao de tomos de impurezas


substitucionais e intersticiais

substitucional

intersticial

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Solues Slidas 7

As ligas so obtidas atravs da adio de elementos de liga


(tomos diferentes do metal-base). Esses tomos adicionados
intencionalmente podem ficar em soluo slida e/ou fazer parte
de uma segunda fase.
Em uma liga, o elemento presente em menor concentrao
denomina-se soluto e aquele em maior quantidade, solvente.
Soluo slida: ocorre quando a adio de tomos do soluto
no modifica a estrutura cristalina nem provoca a formao de
novas estruturas.
Soluo slida substitucional: os tomos de soluto substituem
uma parte dos tomos de solvente no reticulado.
Soluo slida intersticial: os tomos de soluto ocupam os
interstcios existentes no reticulado.

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Especificao da composio de uma liga

Concentrao em massa (porcentagem em massa):

mA
CA = 100%
m A + mB

onde m a massa (ou peso) dos elementos

Concentrao atmica (porcentagem atmica, %-at.):

NA
C = at
100%
NA + NB
A

onde NA e NB so os nmeros de moles dos elementos


A e B.
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Defeitos puntiformes em slidos inicos 9

A neutralidade eltrica tende a ser respeitada.


Defeito de Schottky : lacuna aninica + lacuna catinica
Defeito de Frenkel : ction intersticial + lacuna catinica
Defeitos puntiformes em slidos inicos 10

Impurezas

No-estequiometria
Exemplos de aplicao
Resistncias de fornos eltricos
(condutividade eltrica de
cermicas em alta temperatura).
Sensores de gases.
Materiais com propriedades
magnticas interessantes.

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DEFEITOS DE LINHA : Discordncia em Cunha

Arranjo dos tomos em torno de uma discordncia em cunha (edge dislocation)

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DEFEITOS DE LINHA : Discordncia em Hlice

Arranjo dos tomos em torno de uma


Discordncia em hlice discordncia em hlice
(screw dislocation)

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Defeitos de Linha

A magnitude e a direo da
distoro do reticulado
associada a uma
discordncia podem ser
expressas em termos do
vetor de Burgers, b.
O vetor de Burgers pode
ser determinado por meio
do circuito de Burgers.

Circuito de Burgers
Discordncia em Cunha
Circuito de Burgers
PMT 2100 - Introduo Cincia dos Materiais para Engenharia - 2005 Discordncia em Hlice
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Defeitos de Linha

A linha de discordncia delimita as regies cisalhada e no cisalhada.


Uma discordncia no pode terminar no interior de um cristal.

Linha de Discordncia
e Plano de
Escorregamento
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Defeitos de Linha

Microscopia ptica de uma liga de cobre.


Microscopia eletrnica de transmisso Observam-se pites de corroso, nos locais
de uma lmina fina de uma liga onde as discordncias interceptam a
metlica contendo discordncias superfcie

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Defeitos Bidimensionais

Interface: contorno entre duas fases diferentes.


Contornos de Gro: contornos entre dois cristais slidos da mesma
fase.
Superfcie Externa: superfcie entre o cristal e o meio que o circunda
Contorno de Macla: tipo especial de contorno de gro que separa
duas regies com uma simetria tipo espelho.
Falhas de Empilhamento: ocorre nos materiais quando h uma
interrupo na seqncia de empilhamento, por exemplo na
seqncia ABCABCABC.... dos planos compactos dos cristais CFC.

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Defeitos Bidimensionais : Contorno de Gro 17

Quando o desalinhamento entre os gros vizinhos grande (maior que ~15 o), o
contorno formado chamado contorno de gro de alto ngulo.
Se o desalinhamento pequeno (em geral, menor que 5 o), o contorno
chamado contorno de pequeno ngulo, e as regies que tem essas pequenas
diferenas de orientao so chamadas de subgros.

Contorno
de gro

Contorno
de sub-gro

Contorno de pequeno ngulo resultante


do alinhamento de discordncias em cunha
Defeitos Bidimensionais : Contornos de Macla 18
A macla um tipo de defeito A maclao ocorre em um plano
cristalino que pode ocorrer durante cristalogrfico determinado segundo
a solidificao, deformao plstica, uma direo cristalogrfica
recristalizao ou crescimento de especfica. Tal conjunto
plano/direo depende do tipo de
gro.
estrutura cristalina.
Tipos de macla: maclas de
recozimento e maclas de
deformao.
Contorno de
macla

Maclao mecnica em metais CFC


Outros defeitos bidimensionais so possveis: 19
Falhas de empilhamento (encontradas em metais CFC)

Defeitos em Volume
Alm dos defeitos apresentados nas transparncias anteriores, os
materiais podem apresentar outros tipos de defeitos, que se
apresentam em escalas muito maiores.
Esses defeitos normalmente so introduzidos nos processos de
fabricao, e podem afetar fortemente as propriedades dos produtos.
Exemplos: incluses, poros, trincas, precipitados .
Observao Microestrutural 20

Observao estrutural: macroestrutura e microestrutura.


Observao da macroestrutura: a olho nu ou com baixos aumentos (at
~10X).
Observao da microestrutura: microscopia ptica e microscopia
eletrnica.

Macroestrutura de um lingote
de chumbo apresentando os
diferentes gros.
Observao Microestrutural 21
(microscopia ptica)

(a)
(a)

(b)
(b)

(c)
(c)

(a) e (b) Formao da imagem dos contornos


(a) e (b) Formao do contraste entre gros. de gro.
(c) Micrografia ptica de um lato (Cu-Zn) (c) Micrografia ptica de uma liga Fe-Cr.
policristalino. Aumento: 60X. Aumento: 100X.
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Captulos do Callister tratados nesta aula
Captulo 4 : completo
Captulo 7 : Maclas, item 7.7 .
Captulo 13: Defeitos em slidos inicos, item 13.5 .

Outras referncias importantes


Van Vlack , L. - Princpios de Cincia dos Materiais, 3 a ed.
Captulo 4 : itens 4-1 a 4-9
Padilha, A.F. Materiais de Engenharia. Hemus. So Paulo. 1997.
Captulos 9 e 10.

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