Pompe ou groupe motopompe :

vrification du comportement

par Rmy BERNARD

Ingnieur de lInstitut national polytechnique de Grenoble
cole nationale suprieure dhydraulique de Grenoble
Centre technique des industries mcaniques (CETIM)
Dpartement Hydraulique industrielle (Nantes)
et Jean KERMAREC
Ingnieur de lInstitut national polytechnique de Grenoble
cole nationale suprieure dhydraulique de Grenoble
Centre technique des industries mcaniques (CETIM)
Responsable du dpartement Hydraulique industrielle (Nantes)

1. tendue des vrifications ....................................................................... BM 4 160 2

2. Mthodes de vrification........................................................................ 3
2.1 Mthode gnrale ........................................................................................ 3
2.2 Normalisation ............................................................................................... 4
2.3 Dispositions contractuelles.......................................................................... 4
2.4 Configuration du matriel essay ; conditions dessais............................ 5
2.4.1 Configuration du matriel essay ...................................................... 5
2.4.2 Conditions dessais, similitude et transposition,
grandeurs standards ........................................................................... 6
2.5 Circuit dessais.............................................................................................. 7
2.6 Instruments de mesure et relev des informations................................... 7
2.7 Choix des points de fonctionnement.......................................................... 8
2.8 Mode opratoire ........................................................................................... 8
2.9 Qualit, choix du laboratoire et qualification............................................. 8
3. Vrification de la conformit aux garanties............................... 9
3.1 Incertitudes de mesure ................................................................................ 9
3.2 Tolrances ..................................................................................................... 9
4. Conclusion .................................................................................................. 10
Pour en savoir plus ........................................................................................... Doc. BM 4 160

L a vrification du comportement dune pompe ou dun groupe motopompe

peut correspondre deux catgories dessais : essai de rception ou essai
de dveloppement.

Essai de rception Lors dun essai de rception, la vrification porte sur le contrle de la qualit
du produit, que ce soit dans le cadre du respect des exigences contractuelles vis-
-vis dun client particulier (essais de rception), comme dans le cadre de
mthodes dcides par lentreprise (par exemple, dans la conformit la norme
ISO 9000) et permettant de faciliter la reconnaissance gnrale de la qualit de
ses produits lextrieur. La rfrence des normes et lemploi de critres et de
mthodes dacceptation reconnus lextrieur de lentreprise est alors indispen-
sable.

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Techniques de lIngnieur, trait Gnie mcanique BM 4 160 1
POMPE OU GROUPE MOTOPOMPE : VRIFICATION DU COMPORTEMENT __________________________________________________________________________

Pour un essai de dveloppement, la vrification entre dans le processus de Essai de dveloppement

mise au point du produit et peut intervenir dans le courant de son laboration
(par exemple, sur un modle ou sur un prototype). Le constructeur est alors, en
gnral, le seul dcider de la conduite tenir, et la rfrence aux normes nest
pas une ncessit.
Cet article porte sur les essais de rception, mme si certaines mthodes peu-
vent tre employes dans les deux cas.

1. tendue des vrifications Performances

Dans le cadre dessais de rception, la vrification est faite sur des
points de fonctionnement particuliers de la machine. Les points
devant faire lobjet de vrifications doivent tre dfinis contractuel-
lement entre le client et le fournisseur pralablement aux essais.
Les grandeurs vrifier peuvent tre dfinies explicitement dans
le cahier des charges ou implicitement par la rfrence des nor-
mes dans lesquelles elles sont prcises. Elles peuvent tre classes
en diverses catgories.
Grandeurs hydrauliques et nergtiques
Dbit et hauteur manomtrique totale (HMT) fournis par la
pompe en un point de fonctionnement donn.
La courbe de la hauteur en fonction du dbit de la pompe va dter-
miner le point de fonctionnement hydraulique de linstallation, en
fonction des caractristiques hydrauliques du circuit rsistant.
Les normes tendent remplacer la notion de hauteur, ou de pres-
sion, par lnergie hydraulique massique. Ces grandeurs sont
relies par les relations :
H = P /( x g) = E/g
avec H hauteur (m),
P pression (Pa),
E nergie hydraulique massique (J/kg),
masse volumique (kg/m3),
g acclration due la pesanteur au lieu de lessai
(m/s2) [ corriger en fonction de laltitude et de la
latitude (9,8056 m/s2 en moyenne en France
mtropolitaine)]
Il peut y avoir un ou plusieurs points garantis, correspondant aux
points de fonctionnement principaux du procd, ou une plage de
fonctionnement.
Des points complmentaires peuvent tre demands en dehors
de la plage de fonctionnement usuelle, pour vrifier des cas de fonc-
tionnement particuliers (changement inhabituel de cycle du procd
dans lequel prend place la pompe, niveaux de fluide pomp excep-
tionnels dans un bassin amont ou aval, fonctionnement en condi-
tions accidentelles...). En fonction des particularits de lutilisation
des pompes et du circuit, il peut tre demand galement des points
servant prciser, ou confirmer, les limites demploi ou le bon
dimensionnement de linstallation : point de fonctionnement au
dbit maximal, hauteur maximale dbit nul servant la dtermina-
tion de la pression maximale atteinte au refoulement de la pompe
(y compris en cas derreur de commande) et, donc, au dimensionne-
ment du circuit aval, etc.
Rendement de la pompe et puissance consomme
Ce sont des caractristiques intervenant dans le dimensionne-
ment de la motorisation et de lalimentation en nergie, et qui
influent sur les cots dexploitation dune installation.
Valeurs
garanties
HMT
Rendement
NPSH
Q1 Q2 Dbit
HMT : hauteur manomtrique totale (souvent appele hauteur H,
en abrg).
NPSH : hauteur de charge nette absolue l'aspiration de la pompe
(Net Positive Suction Head).
Figure 1 Courbes de performances principales et valeurs garanties
pour deux dbits
NPSH (Net Positive Suction Head) (hauteur de charge nette
absolue laspiration de la pompe) pour un ou plusieurs dbits de
fonctionnement.
Cette valeur est dterminante dans le maintien de la pression de
refoulement de la pompe soumise une pression daspiration don-
ne et dans sa tenue dans le temps vis--vis du phnomne de cavi-
tation et des efforts fluctuants associs [1].
On emploie aussi le NPSE, nergie hydraulique massique nette
laspiration.
Le NPSE et le NPSH sont relis par la relation :
NPSH (m) = NPSE (J/kg) / g (m/s2)
Ces grandeurs sont les grandeurs essentielles sur lesquelles por-
tent les vrifications (figure 1). Les valeurs garanties sont, en effet,
les valeurs prises comme base dans le dimensionnement de linstal-
lation dans laquelle prend place le groupe de pompage. Pour les
groupes de forte puissance (quelques mgawatts et plus) pour les-
quels les marges entre performances minimales requises pour le
bon fonctionnement de linstallation et performances attendues du
groupe de pompage sont rduites, les carts, mmes faibles, aux
valeurs garanties peuvent entraner un prjudice grave et peuvent
faire lobjet de pnalits. Il est alors essentiel que la qualit et la
reprsentativit des essais de rception soient incontestables.
Grandeurs mcaniques
Ces grandeurs sont des indicateurs du bon fonctionnement de la
machine et de sa tenue dans le temps. Ce sont :

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BM 4 160 2 Techniques de lIngnieur, trait Gnie mcanique
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les vibrations, mesures selon les normes au niveau des
paliers ;
les tempratures des paliers du groupe (et des bobinages du
moteur lorsque la pompe est essaye avec son moteur) ;
dans certains cas, des indicateurs du comportement en rgime
transitoire du groupe, dans les phases de dmarrage et darrt.
Autres grandeurs
Dautres grandeurs peuvent tre contrles, lies des nuisances
sur lenvironnement ou des facilits de maintenance et dexploita-
tion. Ce sont, par exemple :
le bruit de lquipement ;
ltanchit du systme de lubrification.
Vrifications spcifiques certaines installations, pompes
spciales
Certaines vrifications peuvent tre demandes sur des applica-
tions particulires et venir en complment des vrifications des
caractristiques principales. Citons, par exemple :
les essais de cavitation avec visualisations sur les pompes de
grandes dimensions (essais sur modle rduit) ou sur des applica-
tions particulires ncessitant des performances particulirement
leves (pompes cryogniques) et une grande stabilit et sret de
fonctionnement (pompes de centrales nuclaires) ;
les essais sur modle rduit de lcoulement proximit de
laspiration de certaines pompes (cas des aspirations en bassin
surface libre).
Vrifications lies la mise en service des installations
Lorsque linstallation de test le permet, lessai de la pompe ou du
groupe est mis profit pour vrifier le bon fonctionnement des qui-
pements prsents entrant dans la chane de contrle-commande du
groupe, ainsi que les scurits et dclenchements (tempratures
des paliers, surveillance vibratoire...).
Lorsque la pompe est teste en vraie grandeur, sa vitesse sur
site et en fluide rel, les essais peuvent servir de base pour ltablis-
sement du suivi de la machine dans le temps. Il est souvent utile de
rgler les seuils dalarme et de dclenchement des quipements de
surveillance automatique partir des valeurs obtenues sur chaque
machine en essais, plutt que sur des niveaux arbitraires tablis
pour des groupes de machines trs diverses dans leur constitution
et dans leur utilisation. Cette faon de procder est particulirement
indique lorsque les conditions dexploitation ne permettent pas de
faire les essais sur site sur toute la gamme de fonctionnement.
2. Mthodes de vrification
2.1 Mthode gnrale
Les vrifications sont effectues par essais, et selon plusieurs
niveaux possibles, en fonction de limportance du matriel dans le
procd, de sa taille, du prix et des possibilits techniques dessais.
Essais en plate-forme
Les essais en plate-forme avec une installation correcte sont bien
adapts aux vrifications des performances hydrauliques car les
conditions dessais et de mesure sont meilleures : coulement
homogne en entre de pompe, prises de mesures et instruments
adapts et plus faciles contrler, prsence de personnel qualifi,
procdures de mesures.
Ces essais sont aussi loccasion de vrifier le bon fonctionnement
du groupe dune faon plus large que le seul contrle de la courbe
de performances avant lexpdition, parfois pour des sites trs loi-
gns.
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Techniques de lIngnieur, trait Gnie mcanique
POMPE OU GROUPE MOTOPOMPE : VRIFICATION DU COMPORTEMENT
Il faut toutefois tre prudent dans la ralisation des mesures et
dans leur interprtation, dans le cas des pulsations de lcoulement
ainsi que du comportement vibratoire et acoustique dun groupe. En
effet, la configuration du circuit hydraulique peut intervenir pour un
coulement pulsant, et les diffrences dans les supportages entre le
montage de plate-forme et le montage sur site influent sur les
rponses des structures et sur la signature acoustique et vibratoire
du groupe.
Essais sur site
Les essais sur site sont surtout destins vrifier le bon fonction-
nement mcanique des quipements, la vrification prcise des
caractristiques hydrauliques ntant en gnral pas possible en rai-
son de linsuffisance de linstrumentation et des carts de linstalla-
tion avec une installation dessais normalise. Les difficults
dexploration de lensemble du domaine de fonctionnement sont
aussi un obstacle important.
Ces essais sont surtout effectus lorsque lquipement na pas pu
tre test en laboratoire ou en usine auparavant. Ils sont souvent
coteux, en raison de lloignement du site et des difficults fr-
quentes de planification du fonctionnement de linstallation (cas des
pompes dont le fonctionnement nintervient que pour des condi-
tions accidentelles ne pouvant tre simules sur site : vacuations
des eaux de crues, pompes incendie sur installations fixes...).
tude de quelques cas courants
Pas de vrification pour des pompes dun mme modle
Pour les vrifications les plus sommaires, aucun contrle des per-
formances hydrauliques nest fait avant la livraison des groupes ;
seule est effectue une vrification du fonctionnement sur site. Cela
est pratiqu pour les fabrications en grande srie et les units de
petite puissance (jusqu quelques dizaines de kilowatts) ou pour les
applications tolrantes en termes dcarts de performances. Les
essais systmatiques tendent toutefois se gnraliser avec laug-
mentation des contrles de qualit (grce aussi lautomatisation
possible des bancs de petite puissance, permettant de diminuer le
cot des essais rptitifs).
Les performances hydrauliques ne sont alors pas vrifies sur
chaque unit et lon se base sur la conformit gomtrique de la
pompe avec une pompe de rfrence. Les courbes catalogue du
constructeur ont alors t tablies une fois pour toutes (par essais)
pour cette pompe de rfrence et sont utilises pour toutes les pom-
pes du mme modle. Ces courbes sont en gnral assorties dune
tolrance sur les performances obtenues, afin de tenir compte de la
dispersion invitable des rsultats en fonction des tolrances de
fabrication et de montage des groupes dune unit lautre.
Il est frquent quun mme modle de pompe soit employ des
vitesses de rotation diffrentes et que le diamtre de roue (pour des
pompes centrifuges) soit adapt en fonction des performances
demandes. On peut alors employer les rgles usuelles de simili-
tude ou de rognage partir des rsultats des essais de la pompe de
rfrence, mais il convient de vrifier que lcart de vitesse et de dia-
mtre par rapport la configuration rellement teste reste dans
des limites acceptables, pour pouvoir avoir une bonne estimation
des performances relles (cf. 2.4 ). Dans le cas contraire, il convient
de vrifier les performances par essais.
Vrification dune pompe parmi plusieurs identiques
dune mme commande
Un essai est fait en plate-forme pour vrifier les performances
hydrauliques, en particulier si la pompe nest pas une pompe de
srie, ou si un composant hydraulique est adapt (par exemple, si la
roue est rogne, cas frquent pour des machines de plusieurs dizai-
nes ou centaines de kilowatts). Si la fourniture comporte plusieurs
units de pompage identiques, on peut alors se contenter dune
vrification des performances hydrauliques sur une seule machine
(de prfrence sur la premire, surtout si le rsultat des essais dter-
mine le diamtre de rognage adopter sur la srie) et contrler la
conformit des cotes gomtriques des organes hydrauliques sur
les autres (il reste toutefois ncessaire, mme dans ce cas, de vri-
BM 4 160 3
POMPE OU GROUPE MOTOPOMPE : VRIFICATION DU COMPORTEMENT __________________________________________________________________________
fier le bon fonctionnement mcanique sur toutes les machines, et
cest pourquoi des essais de toutes les machines sont souvent
effectus, mme si elles sont thoriquement identiques).
Vrification systmatique
Les essais systmatiques en plate-forme de toutes les units
dune mme fourniture sont effectus, mme si elles sont thorique-
ment identiques. Ces essais sont justifis si les machines sont
employes dans des conditions de service particulires, pour les-
quelles de petits carts de performances, fonction des tolrances
gomtriques, sont prendre en compte (pompes fonctionnant en
parallle, remplacement dans une installation existante...) ou, plus
simplement pour avoir la certitude que la courbe utilise est bien la
courbe de performances propre de la pompe, pour une parfaite
identification. Les essais systmatiques permettent aussi de dtec-
ter des dfauts de pices ou des erreurs de montage non dcels
auparavant (exemple : contact entre rotor et stator, dfaut dtan-
chit, dfaut de positionnement axial roue/volute) et de vrifier le
bon fonctionnement mcanique avant linstallation sur site. Ces
essais peuvent tre complts, cet effet, par un essai dendurance.
Cas des essais sur modle rduit ou sur prototype, des essais
spciaux, des essais en similitude
Le cot global des essais sur modle rduit est important, en rai-
son de la fabrication et du contrle de ce modle. Ces essais sont
rservs aux quipements de grande puissance ne permettant pas
deffectuer les contrles sur le matriel rel en conditions de labora-
toire. Cest aussi sur ces grosses machines que le besoin dessais de
prcision est important. Cest le cas des pompes ou turbines-pom-
pes de production des usines hydrolectriques dans les centrales
accumulation, ou des pompes de circuit primaire de racteurs
nuclaires.
Les normes concernant les essais sur modle prvoient les condi-
tions respecter pour pouvoir assurer la transposition des rsultats
la machine relle (cf 2.2 et 2.4). Cependant, certaines caractris-
tiques ne sont pas transposables dune faon simple et fiable du
modle la machine relle, car une similitude complte ne peut pas
tre ralise (par exemple, pour le comportement vibratoire) ou en
raison de linsuffisance actuelle des connaissances sur les rgles de
similitude (par exemple, pour la tenue lrosion de cavitation).
Les essais sur prototype chelle 1 comme sur modle rduit, en
complment des besoins de mise au point, permettent une libert
plus grande dans lquipement en instrumentation, afin de mieux
connatre les performances dans le cas de nouveau modle ou de
machine spciale. En particulier, il devient souvent possible de
visualiser la cavitation sur les aubages dentre de pompe par des
quipements tels que hublots ou camras. Il devient galement pos-
sible deffectuer des mesures de vitesse dans des sections particu-
lires par tubes de pitot ou, mme, lintrieur de la roue, par des
techniques de vlocimtrie laser fournissant galement des infor-
mations sur les vitesses fluctuantes. Les mesures defforts et de
pressions en valeurs moyennes ou fluctuantes deviennent possi-
bles, y compris sur les parties tournantes avec des montages sp-
ciaux.
Ces techniques sont maintenant accessibles, mais demandent un
bon savoir-faire, afin de rduire les alas coteux. Le prix des
adaptations en limite toutefois lusage aux besoins de qualification
complmentaire pour des besoins internes au constructeur ou
dessais de rception pour des machines haut de gamme.
Intrt des essais
Dans le choix du niveau de vrifications effectuer entre videm-
ment en compte le cot des essais en plate-forme, qui va de quel-
ques milliers de francs pour les petites units plusieurs centaines
de milliers de francs pour les grosses machines essayes sur
modle rduit (le cot de la ralisation du modle est alors souvent
plus important que le cot de lessai). Typiquement, pour des machi-
nes de quelques centaines de kilowatts, le cot de lessai en plate-
forme reprsente environ 5 10 % du prix de vente du groupe.
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BM 4 160 4 Techniques de lIngnieur, trait Gnie mcanique
Par contre, les risques de mauvaise surprise ultrieure sont
alors considrablement rduits que ce soit pour les performances
hydrauliques comme pour le fonctionnement mcanique, et les liti-
ges entre fournisseur et client, en cas dcart de performances sur
site, sont beaucoup plus rapidement rgls si le matriel a t com-
pltement test auparavant. Il est alors particulirement important
que la vrification soit faite par un organisme indpendant des par-
ties et dont la comptence est reconnue. En effet, les cots lis des
dysfonctionnements et aux litiges associs peuvent tre considra-
bles pour des pompes essentielles dans le fonctionnement dun pro-
cd et pour des sites loigns ; ils sont prendre en compte dans
un calcul de cot global.
2.2 Normalisation
Les documents de rfrence les plus employs sont :
des normes gnrales sur les pompes, moteurs, machines
tournantes et tuyauteries (normes NF, ISO, CEI...) ;
des spcifications standards largement reconnues (API...) ;
des cahiers des charges de grands donneurs dordres (en
France : EDF, Elf, Direction des constructions navales DCN...).
Les normes dfinissent en particulier :
les conditions requises pour les installations dessais ;
les appareils de mesure et les rgles de mesurage ;
les mthodes et conditions dessais et les rsultats reporter
dans le rapport ;
la mthode danalyse et de vrification des garanties.
Les normes actuellement employes sont rfrences dans Pour
en savoir plus ([Doc. BM 4 160]).
Les essais de prcision sont particulirement destins aux essais
de recherche ou dveloppement et sortent des essais de classe
industrielle pratiqus usuellement (et des cots modrs).
Pour ce qui concerne les essais sur modle de pompes de
forte puissance utilises en accumulation dnergie dans les cen-
trales de production hydro-lectrique, on se rfre au code CEI 497
(cf. [Doc. BM 4 160]).
En ce qui concerne les essais sur modle de pompes volum-
triques, il ny a pour linstant (en 1997) pas de norme spcialement
ddie aux essais de rception. Un projet de norme est en cours
dlaboration, la demande des constructeurs, concernant les
essais de rception de ce type de pompes.
Lorsque la dtermination du rendement du groupe ou mme de la
pompe fait appel aux mesures lectriques sur le moteur (cas o
linstallation dessais ne permet pas la mesure directe du couple sur
larbre de pompe), on se rfre la norme NF C 51-112 ou CEI 34-2.
Dautres normes, dun usage gnral, sont rfrences par les
organismes de normalisation cits ici. Elles concernent les mtho-
des de mesure (en particulier, mesures de dbit), la statistique et le
traitement des rsultats, le bruit ou les vibrations sur les machines.
Les spcifications standards de lAmerican Petroleum Institute
sont largement employes pour lachat des quipements pour les
installations vhiculant des produits ptroliers. Pour les pompes, il
est ainsi frquemment impos la conformit lAPI 610 (cf. [Doc. BM
4 160]).
On peut citer galement, dans les textes frquemment rfrencs
dans les spcifications des clients, les spcifications de lHydraulic
Institute Standard (HIS) et un texte de lAmerican Society of Mecha-
nical Engineering (ASME) [Doc. BM 4 160].
2.3 Dispositions contractuelles
Le contrat doit prciser :
la norme dessais et, ventuellement, les spcifications stan-
dards applicables ;
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les valeurs faisant lobjet de garanties contractuelles et la tol-
rance accepte dans les carts aux valeurs garanties ;
les conditions dessais : la vitesse de rotation, le fluide
employ, les points de fonctionnement faisant lobjet de
vrifications ;
les autres contrles effectuer et les dispositions annexes :
contrles dimensionnels, dbits dalimentation des garnitures...
Les essais reprsentant un cot non ngligeable par rapport au
cot densemble de lquipement, il faut se limiter aux vrifications
des performances qui ont rellement une incidence sur lexploita-
tion de lquipement dans lequel sintgre le groupe de pompage. Il
est parfois ralis un calcul conomique de comparaison entre le
cot de lessai et le cot de lcart de performances.
Sur les grosses units, des pnalits sont parfois appliques sur
les carts de performances (en particulier sur le rendement).
2.4 Configuration du matriel essay ;
conditions dessais
2.4.1 Configuration du matriel essay
La pompe en essai doit tre reprsentative du matriel final.
La plupart du temps, il sagit du matriel final tel quil sera install
sur le site, dans le cas dune pompe unitaire. Il faut pouvoir garantir
que le montage en plate-forme pour lessai est reprsentatif du
montage sur le site, ou pouvoir expliquer linfluence des carts sur
les performances hydrauliques et arriver un accord.
Parmi les carts qui peuvent influer sur les coulements, sur les
pertes hydrauliques ou mcaniques et finalement sur les perfor-
mances mesures, citons en particulier :
la non-conformit gomtrique des canaux hydrauliques (bien
sr), mais aussi leurs tats de surface ;
la non-conformit des jeux internes : jeux aux bagues de
roues, positionnement axial des roues par rapport aux volutes ou
diffuseurs ;
la non-conformit des dispositifs dquilibrage des pousses
internes de la pompe, en particulier sils utilisent une circulation du
fluide pomp par une drivation externe au corps de pompe ;
la non-conformit des tanchits darbre et de leur montage,
prcharge et serrage ;
la non-conformit des paliers et butes et de leur alimentation.
Les carts admissibles ont normalement pour origine les tolran-
ces de fabrication et de montage usuels concernant la pompe. Ils
sont cots sur les plans et documents du constructeur et permettent
de garantir que les carts de performances entre matriel essay et
matriel sur site, lorsque ce nest pas le mme, resteront dans les
plages que lon peut constater aprs dmontage et/ou changement
de pice. Ces carts se traduisent alors par une tolrance sur les per-
formances.
Il est recommand deffectuer un temps de rodage et de mise en
temprature, au minimum une heure la vitesse nominale, avant
deffectuer les mesures. En effet, les pertes sont souvent plus impor-
tantes au dmarrage et non reprsentatives du fonctionnement nor-
mal. Elles diminuent par la suite, avec la mise en place de la graisse
des roulements, lchauffement de lhuile, le rodage des tanchi-
ts.
Il faut galement sassurer de labsence de modifications sur les
coulements annexes, vrifier si des dispositions diffrentes entre
essais en plate-forme et conditions sur site nont pas t prises :
piquages de fluide pomp pour refroidissement, alimentations de
garnitures, circulations pour reprises dquilibrage axial, servitudes
diverses propres la pompe.
Sauf en cas daccord particulier et sil y a ncessit de mettre en
vidence les pertes de la pompe, les performances mesures sont
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Techniques de lIngnieur, trait Gnie mcanique
POMPE OU GROUPE MOTOPOMPE : VRIFICATION DU COMPORTEMENT
les performances globales de celle-ci, incluant les pertes de perfor-
mances dues aux servitudes propres la pompe (dbit prlev pour
le refroidissement et la lubrification de garnitures de pompe, lqui-
librage axial du rotor, lalimentation de paliers fluides. Il est par con-
tre recommand, mme dans le cas de lessai dun groupe complet,
de sparer le rendement du groupe et celui de la pompe, cest--dire
dintgrer dans le rendement du groupe, les pertes dues, par exem-
ple, des piquages sur la pompe alimentant des servitudes du
moteur ou dun multiplicateur.
La dtermination du rendement peut tre faite de plusieurs
manires selon la configuration du matriel essay.
Lorsque le groupe complet est essay (pompe et moteur) et, en
particulier lorsquil est install sur le chssis dfinitif (disposition
prfrable pour les relevs vibratoires), il est rare que lon ait accs
la mesure directe du couple sur larbre en entre de pompe, en rai-
son de la difficult dinstallation de ce contrle sil nest pas prvu
lorigine. On mesure alors la puissance lectrique consomme par le
moteur lectrique, le rendement obtenu tant alors le rendement
global du groupe. Cette valeur du rendement est en gnral celle qui
intresse le client final, mais le fournisseur du groupe a souvent
besoin, au niveau des essais de rception, de pouvoir sparer les
contributions du moteur et de la pompe dans le rendement final, les
fabricants de pompes et de moteurs tant en gnral diffrents
(besoin contractuel autant que technique). On dduit alors le rende-
ment de la pompe partir de la connaissance du rendement du
moteur (dtermin par essais pralables sur le moteur, effectus,
par exemple, chez le fabricant ou partir dessais obtenus sur un
moteur identique).
Lorsque linstallation dessais le permet et, en particulier, lorsque
lon utilise un assemblage provisoire moteur + pompe, il est prf-
rable dinstaller une mesure de couple en entre de pompe, afin de
rduire les incertitudes de mesure.
Si des modifications sont ncessaires pour les besoins de lessai,
elles doivent alors faire lobjet dun accord pralable entre les par-
ties ou tre mesures, pour permettre la transposition aux condi-
tions sur site.
Modifications du matriel entre deux essais
En fonction des rsultats des essais, il est parfois procd des
modifications sur le matriel essay.
En particulier, il est frquent que le diamtre de la roue, ou des
roues pour une pompe multicellulaire, soit ajust la suite dun pre-
mier essai pour rejoindre les valeurs garanties en hauteur/dbit
(opration appele rognage). Il convient alors de refaire un essai
pour vrifier les performances de la pompe dans sa configuration
dfinitive. Cependant, si la modification change peu le diamtre de
roue, il est admis de se contenter du calcul des caractristiques
transposes et de ne pas refaire les essais (un cart de diamtre de
10 % sur des roues centrifuges est considrer comme une limite
pour pouvoir faire confiance au calcul des performances au diam-
tre rogn).
Si la pompe nobit pas aux performances requises (cas des petits
carts), on ajuste la gomtrie des canaux hydrauliques, par aff-
tage des extrmits daubages (entres ou sorties de roue, entre de
diffuseur). Cette opration doit tre effectue sous la responsabilit
du constructeur de la pompe et permet de petits ajustements des
performances, obtenus principalement en modifiant les angles
dentre ou de sortie des aubages. On effectue aussi, dans certains
cas, un polissage de la surface des canaux afin de diminuer les per-
tes par frottement (cas des grosses machines).
Dans ces cas, les mesures doivent tre refaites, afin de vrifier les
nouvelles performances hydrauliques et de sassurer que ces modi-
fications nont pas eu de consquences nfastes pour dautres
points de fonctionnement que ceux qui ont t corrigs.
BM 4 160 5
POMPE OU GROUPE MOTOPOMPE : VRIFICATION DU COMPORTEMENT __________________________________________________________________________
Les modifications doivent tre faites de faon tre conserves
sur le site.
Exemple : un polissage fin des parois ne reprsente pas les condi-
tions sur site sil est vident quil sera dtruit ds le dbut dexploita-
tion de la machine en raison de la corrosion ou des dpts sur les
surfaces.
Les modifications effectues doivent tre notes avec prcision
afin de pouvoir les reproduire sur une srie de machines identiques
ou sur les pices de rechange.
Dans le cas des essais sur modle ou prototype, le relev gom-
trique de la pompe teste est particulirement important puisquil
ne sagit pas de la pompe qui sera installe sur site. Les normes cor-
respondant ces essais (IEC 497, ISO 5198) proposent des mtho-
des de contrle et donnent les limites des carts acceptables pour
respecter la classe des essais.
2.4.2 Conditions dessais, similitude
et transposition, grandeurs standards
Cas des grandeurs hydrauliques et nergtiques
Les lois de similitude sont traites dans [1] et [2], articles de ce
trait auxquels le lecteur pourra se reporter.
La similitude de base repose sur la similitude des triangles de
vitesses, soit sur une orientation identique des vecteurs vitesses et
des modules homothtiques entre conditions dessais et conditions
relles. Cela permet dassurer la similitude des coulements, mme
si lchelle gomtrique est diffrente (cas des essais sur modle
rduit) ou si la vitesse de rotation est modifie (essais en vitesse
rduite par exemple). Cette similitude est parfaite en dehors des
effets lis la viscosit du fluide et la prsence de vapeurs (cavita-
tion, par exemple) dans les cas qui nous intressent des fluides pou-
vant tre considrs comme incompressibles.
En ce qui concerne les effets lis la viscosit du fluide, comme
les pertes par frottement le long des parois, les pertes par dissipa-
tion visqueuse dans le fluide lui-mme ainsi que les pertes volum-
triques par fuites internes dont la grandeur est influence par la
viscosit du fluide, limportant est de vrifier que les carts en nom-
bre de Reynolds restent acceptables, et les normes donnent des
indications pour cela.
Les normes admettent des carts sur le fluide dessais (masse
volumique, viscosit, temprature) dans certaines limites lint-
rieur desquelles il est possible de transposer les rsultats en hau-
teur, dbit, rendement. Elles proposent galement des formules de
correction du rendement en fonction des carts sur le nombre de
Reynolds.
Linfluence des carts entre la position gographique de lessai et
celle du site dinstallation final de la pompe, peut intervenir,
lorsquune prcision leve des rsultats est requise et, dans ce cas,
une correction est faite pour tenir compte des variations de laccl-
ration due la pesanteur selon laltitude et la latitude (des carts de
0,5 % peuvent tre atteints, si lon nen tient pas compte).
La transposition des rsultats de cavitation est plus dlicate. La
similitude de base est aussi celle des triangles des vitesses, garan-
tissant aux effets visqueux prs, un coulement semblable. Le NPSH
limite de fonctionnement est lcart entre la pression totale absolue
en entre de pompe et la pression de vapeur saturante du fluide
pomp pour lequel se produit un vnement choisi comme critre
(couramment chute de 3 % de la HMT). La cavitation tant lie au
phnomne de vaporisation locale du fluide, linfluence du fluide
dessai est donc principalement prise en compte par la dtermina-
tion de la pression de vapeur saturante du fluide, en se basant sur sa
temprature lentre des aubages daspiration de la pompe.
Ces deux rgles sont la base des transpositions effectues sur les
rsultats de la cavitation. Il faut cependant garder lesprit les hypo-
thses qui sont faites lors de la transposition du NPSH, afin de ne
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BM 4 160 6 Techniques de lIngnieur, trait Gnie mcanique
pas se tromper dans des cas qui, heureusement, sont rares dans le
domaine industriel :
on suppose que lvnement dont lapparition est choisie
comme critre est transposable. Ce qui est vrai pour la chute de
HMT lest moins lorsque lon parle dapparition des premires figu-
res de cavitation, ou de bruit, ou de vibrations. La sensibilit aux
conditions dessais et de mesures est alors plus importante et le
seuil de dtection reste encore prciser au cas par cas en labsence
de normalisation pour dautres critres que la chute de HMT. Par
exemple, lapparition des premires figures de cavitation pourra,
selon le type de cavitation, tre sensible la qualit de leau et sa
teneur en germes. Le mode de fixation du groupe pourra, de la
mme manire, influer sur la rponse vibratoire une excitation lie
la cavitation ;
on suppose que les fluides sont purs, donc que lon peut
rduire le seuil dvaporation une seule valeur, la pression de
vapeur saturante. On nglige ainsi les effets de la teneur en air (dis-
sous ou occlus) du fluide dans linitiation dune cavit de vapeur et
dans son alimentation en gaz ; le cas des fluides plusieurs compo-
sants subit une simplification importante (ptrole brut, par
exemple...) ;
on suppose quun mme triangle des vitesses avant cavitation
et un mme NPSH vont crer la mme figure de cavitation, donc la
mme modification de lcoulement en prsence de cavitation quels
que soient le fluide et le rapport des vitesses, donc avoir les mmes
effets. On nglige totalement, dans ce cas, la dynamique de la vapo-
risation. En effet, une poche de vapeur attache une aube com-
porte des zones dvaporation en amont, de condensation en aval,
des changes thermiques, des zones de recirculation et dcoule-
ments diphasiques en dsquilibre thermique. La dviation de
lcoulement liquide autour des zones cavitantes est donc fonction
de phnomnes trs complexes (voire instables), influencs aussi
par la vitesse et la turbulence de lcoulement, par lenthalpie de
vaporisation et la capacit thermique du fluide. Ces influences peu-
vent modifier les interfaces liquide/vapeur, les dbits traversant les
poches attaches aux aubages...
Dans la pratique, on reste donc prudent sur les transpositions de
vitesse pour les grands carts. Les rgles de similitude usuelles peu-
vent tre employes sans remettre en cause la validit des essais si
les carts restent raisonnables. Pour les essais de plus faible prci-
sion (classe C) ou de prcision moyenne (classe B), des carts de
20 % sont tolrs. Pour les essais de prcision, la vitesse utilise
pour les essais doit tre la mme que celle demande.
Certains constructeurs, pour des carts importants et seulement
pour des valuations, utilisent des transpositions diffrentes selon
que les vitesses sont augmentes ou diminues par rapport aux
essais, afin de rester conservatifs par rapport aux incertitudes.
Dans le mme ordre dide, certains fluides sont rputs pour
avoir un effet thermique important lors de la vaporisation de cavita-
tion, conduisant un refroidissement local sensible dans la poche
de cavitation par rapport au fluide plus loign (phnomne que
lon nomme effet thermodynamique, et qui peut reprsenter quel-
ques kelvins). Comme cest la temprature loigne qui sert la
dtermination de la pression de vapeur saturante dans le calcul du
NPSH, des erreurs sensibles peuvent tre faites, surtout pour les
fluides dont la pression de vapeur saturante varie beaucoup avec le
temprature. Cest le cas de leau chaude, pour laquelle cet effet
devient sensible au-dessus de 100 C, de certains fluides cryogni-
ques tels que lhydrogne liquide, de certains CFC, et aussi du
ptrole. Cet effet est toutefois conservatif, car il conduit une rduc-
tion de la cavitation dans le fluide rel par rapport aux rsultats
dessais leau temprature ambiante pour une mme valeur de
NPSH conventionnel. Cest pourquoi on se contente souvent de
valeurs leau, avec linconvnient quune transposition classique
conduise slectionner une pompe surdimensionne de ce point de
vue.
_________________________________________________________________________
Cas des vibrations et du bruit
Les vibrations mesures sur le corps de pompe et, dune faon
normalise, sur les paliers sont la rponse de la structure (compo-
se par la pompe et ses supportages et tuyauteries) soumise des
sollicitations. Ces sollicitations sont dorigine interne la pompe
(pulsations de pression, balourds mcaniques et hydrauliques,
effets de paliers...) ou dorigine externe (lignage pompe-moteur,
moteur, vibrations transmises par les tuyauteries et supportages...).
Dans labsolu, il conviendrait dextraire, du signal rcupr au
cours dun essai, la partie concernant uniquement les origines inter-
nes la pompe (ou au groupe sil est essay en entier) en la sparant
des conditions variables dessais ou en se plaant dans des condi-
tions standards denvironnement.
Des mthodes permettant de caractriser compltement le com-
portement fluctuant des pompes en laboratoire sont tudies et
appliques pour sparer le comportement du groupe et celui de son
installation. En particulier, le CETIM a dvelopp une technique per-
mettant de caractriser les pulsations de pression dans les circula-
teurs de chauffage central. Des techniques similaires sont
exprimentes concernant lnergie vibratoire transmise par les
tuyauteries. Cette technique est maintenant normalise ainsi que
celle concernant lnergie vibratoire mise par les supportages.
Ces mthodes sont nanmoins coteuses et difficilement applica-
bles pour les groupes de forte puissance, et un simple relev au
cours dessais en plate-forme permet souvent de dtecter des ano-
malies importantes de fonctionnement. En cas de litige, il est alors
impratif de pouvoir procder une analyse en frquence du signal,
afin de pouvoir sparer les origines des vibrations et faire un diag-
nostic.
Le cas du bruit est identique, car le bruit mis a pour origine les
vibrations des surfaces en contact avec lair. On se trouve donc
devant les mmes problmes rsoudre. En particulier, il faut
saffranchir du bruit des organes environnants (vannes, moteur) et
tenir compte de la rverbration des locaux. Des mthodes normali-
ses de mesure existent, y compris pour les techniques dintensim-
trie acoustique permettant de dterminer la puissance acoustique
mise par un composant dont la pression acoustique est infrieure
la pression acoustique environnante. Ces mthodes demandent
toutefois un matriel adapt et des personnels forms et exprimen-
ts.
2.5 Circuit dessais
Le circuit dessais doit permettre de tester la pompe sur tout le
domaine dessais dans des conditions standards qui garantissent la
reproductivit des essais dune installation lautre. Les normes
dfinissent les dispositions adopter pour garantir une qualit de
linstallation en accord avec la prcision des rsultats escompte.
Ces dispositions ne peuvent toutefois se substituer lexprience du
laboratoire et la qualification des personnels permettant de saisir
lesprit des normes et de sadapter des modifications et des cir-
constances non rpertories.
Par exemple, les normes dfinissent les conditions respecter
pour obtenir un coulement homogne en entre de pompe (profil
de vitesse plat, vitesses stables). On admet ainsi en gnral quune
longueur droite et sans obstacles internes de 20 fois le diamtre de
la tubulure permet une homognisation correcte des vitesses en
entre de pompe aprs une discontinuit importante (coude
90 degrs...), mais souvent, pour des raisons dencombrement, on
est conduit rduire les longueurs de circuit. Des dispositifs de tran-
quillisation de lcoulement peuvent tre employs pour conduire
des coulements de qualit : cuve de tranquillisation amont, conver-
gent, tranquilliseur dans la conduite, coudes ailettes...
Pour les essais de NPSH et dans de nombreux cas (en particulier
pour les circuits ouverts), on utilise une vanne dtranglement en
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Techniques de lIngnieur, trait Gnie mcanique
POMPE OU GROUPE MOTOPOMPE : VRIFICATION DU COMPORTEMENT
amont de la pompe teste pour faire varier la charge laspiration.
Des prcautions particulires doivent alors tre prises pour viter
les effets des perturbations de lcoulement et de la cavitation de
cette vanne [1]. On doit faire particulirement attention afin dviter
lentre dair dans la conduite daspiration, ce qui peut perturber
fortement les rsultats en cavitation. La dtection de ces fuites tant
dlicate (une tanchit en pression ne signifie pas ltanchit en
dpression), il est recommand, sur un circuit peu connu, deffec-
tuer un test (mise en dpression et vrification du maintien de la
dpression par exemple) ou dquiper le circuit de hublots transpa-
rents au voisinage de la section dentre de pompe pour vrifier
labsence de bulles (attention, cependant, pour les faibles valeurs de
NPSH, aux bulles provenant du dgazage de leau).
Le refoulement et le dispositif brise-charge ne doivent pas, par les
pulsations de pression gnres, perturber le fonctionnement de la
pompe. Pour des essais en cavitation avec un circuit ferm, on doit
prendre particulirement garde viter la cavitation du dispositif
brise-charge qui pourrait induire des pulsations de pression se pro-
pageant dans les conduites et mme entretenir une auto-oscillation
du dbit entre ce volume de vapeur et le volume de vapeur prsent
en entre de pompe. cet effet et pour des circuits dessais en cavi-
tation, on utilise frquemment une dnivellation de plusieurs
mtres, en installant la zone dessais en point haut de circuit et le
dispositif brise-charge en point bas, afin de profiter de la diffrence
de pression hydrostatique. La cavitation de cette vanne est gale-
ment viter en raison de linfluence quelle pourrait avoir sur le
dgazage de leau et la formation de bulles pouvant revenir laspi-
ration de la pompe en essais si un dbullage nest pas effectu en
cours de circuit.
Selon le besoin et les contraintes techniques et conomiques, une
disposition en circuit ouvert ou ferm peut tre choisie.
Le circuit ouvert est bien adapt aux essais en eau et aux installa-
tions temporaires. Il permet, par pompage dans un bassin de gran-
des dimensions, une alimentation en eau de qualit constante sur la
dure dun essai de rception, du fait dun temps de renouvellement
important. Pour des essais de cavitation, la variation de pression en
amont de la pompe est obtenue soit par variation de la cote de la
surface libre par rapport lentre de la pompe, soit par vannage
laspiration. Cette dernire mthode ncessite un soin particulier
pour que lcoulement en entre de pompe reste de bonne qualit
(coulement homogne et stable, pas de cavitation de la vanne pour
viter le transport de bulles en entre de roue). Elle permet gale-
ment un dcouplage quasi total entre coulement dentre et de sor-
tie de pompe, les pulsations de pression ou germes de cavitation
gnrs par la pompe ou lorgane brise-charge ninfluant pas sur
lcoulement dentre.
Le circuit ferm est plus adapt aux installations fixes et
lemploi de fluides spciaux. Il simpose videmment pour les flui-
des dangereux et/ou volatils pression atmosphrique. Il permet un
meilleur contrle des conditions dalimentation de la pompe, en per-
mettant de faire varier la temprature, la teneur en air dissous et
occlus et, en particulier, la pression amont par la modification de la
pressurisation densemble du circuit, sans perturber lcoulement,
comme lors de lemploi de la mthode par vannage laspiration.
2.6 Instruments de mesure
et relev des informations
Les codes dessais prcisent les mthodes de mesurages norma-
lises et les instruments utiliser pour les mesures principales inter-
venant dans la dtermination du rendement de la machine et du
NPSH. En suivant les indications des codes dessais et des normes
associes, les limites de lerreur totale sont contenues dans les
valeurs indiques.
BM 4 160 7
POMPE OU GROUPE MOTOPOMPE : VRIFICATION DU COMPORTEMENT __________________________________________________________________________
Les indications ne sont toutefois pas limitatives et il est toujours
possible demployer dautres procds, condition quils recueillent
lagrment des parties. En effet, les normes sont assez conservati-
ves. Elles ne suivent les volutions technologiques concernant les
matriels de mesure et dacquisition quavec un retard d au temps
ncessaire au constat du besoin dvolution de la norme, la dci-
sion de modification et la mise en place des moyens, la ralisa-
tion puis la validation de la modification.
Il relve donc aussi de la comptence du laboratoire dessais de
sassurer de la qualification dune instrumentation pour les essais et
dtre en mesure den apporter la justification au demandeur
dessais (contrle de la drive instrumentale et respect des condi-
tions demploi, matrise et justification de la prcision de mesure,
temps de rponse, etc.).
2.7 Choix des points de fonctionnement
Les points de fonctionnement sont choisis pralablement lex-
cution des essais. Ils incluent les points garantis contractuellement.
Ce sont, en principe, le point de fonctionnement prvu de la pompe
dans sa future installation (ou une rpartition de points sur une
plage de fonctionnement) et certains points qui reprsentent une
condition particulire de fonctionnement (hauteur vanne ferme,
dterminant la pression maximale pouvant tre atteinte dans le cir-
cuit de refoulement, conditions de fonctionnement accidentel...).
Il se peut toutefois que des relevs complmentaires soient faits
dans des cas de fonctionnement napparaissant quaux essais. Par
exemple, certaines dispositions contractuelles prcisent que la
courbe hauteur/dbit de la pompe doit tre continuellement descen-
dante, afin de se prmunir contre les instabilits du point de fonc-
tionnement dans certaines configurations de circuit. Dans ce cas, il
peut tre relev des points intermdiaires dans une zone douteuse
entre deux points de mesure prvus initialement.
2.8 Mode opratoire
Pour les essais hors cavitation, on doit faire varier le dbit de la
pompe (aprs lavoir amene sa vitesse dessais) pour dterminer
la courbe hauteur/dbit. Ce dplacement du point de fonctionnne-
ment est obtenu sur le circuit dessais par vannage sur le circuit de
refoulement. Afin dobtenir une bonne stabilit du point de fonction-
nement de la pompe pour la mesure, la courbe est releve point par
point, le relev des mesures ne se faisant quaprs rglage du point
de dbit et stabilisation. Il faut veiller une pressurisation suffisante
sur le circuit amont pour viter toute cavitation pouvant fausser les
rsultats.
Pour les essais de cavitation, on peut employer des mthodes par
vannage laspiration, par variation de niveau du plan deau ou par
dpressurisation de lensemble dun circuit ferm [1] et normes ISO
2548 et ISP 3555 en [Doc. BM 4 160].
Pour une bonne prcision des mesures et pour rduire les erreurs
dans les relevs (surtout dans le cas de fluctuations), il est prfra-
ble dutiliser des moyens de mesure automatiques permettant, sur
un cycle de mesurage, deffectuer un nombre important de relevs
et un moyennage des valeurs obtenues. Des mthodes statistiques
de dtection des valeurs aberrantes peuvent tre employes dans le
traitement informatique des rsultats. De nombreuses centrales de
mesures existent dans le commerce et permettent une scrutation
automatique de nombreux capteurs avec des cadences variables,
ainsi quun stockage informatique des rsultats pour les traitements
ultrieurs (tracs de courbes en grandeurs physiques...). Les dve-
loppements de linformatique rendront probablement cet emploi de
plus en plus ais (capteurs intelligents et reconnaissance automati-
que par la centrale de mesures du type de capteur et de ses coeffi-
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BM 4 160 8 Techniques de lIngnieur, trait Gnie mcanique
cients, rduction des cblages par lemploi de bus...). Lutilisation de
ces moyens permet aussi de rduire les incertitudes alatoires par la
multiplication des points mesurs et par llimination des erreurs de
lecture et de transcription. Si le logiciel est prvu pour cela, on peut
y intgrer un indicateur des dispersions des mesures lmentaires
permettant de juger de la qualit de la mesure et lvaluer lerreur
alatoire (cart-type, par exemple...).
Des prcautions doivent pourtant tre prises, en particulier pour
le choix des cadences de mesure et des cycles de scrutation, qui doi-
vent tenir compte du type de mesure, du temps de rponse du cap-
teur et de son conditionneur, et des fluctuations du phnomne
mesurer. Il est prfrable aussi dintroduire une variation dans les
temps de cycle de mesure, afin dviter le risque de fausser une
mesure dune grandeur fluctuante priodique dont la priode serait
voisine du temps de cycle.
La matrise des incertitudes de mesure passe par la connaissance
prcise des performances des instruments, mais aussi de linfluence
des cycles de mesure et de la conversion des grandeurs analogiques
en grandeurs numriques.
2.9 Qualit, choix du laboratoire
et qualification
Lessai de pompes repose sur des moyens importants et une ma-
trise des conditions dessais et de mesures par les personnels inter-
venant.
Le laboratoire doit non seulement jouer un rle de conseil sur la
mthodologie des essais, mais galement un rle dexpert quant
lapprciation de son fonctionnement dans les cas o des critres
mesurables objectifs sont absents ou discutables. Il doit galement
tre habitu aux discussions et laccueil de reprsentants de plu-
sieurs organismes frquemment prsents pour une rception de
pompe : constructeur, client, organisme de contrle, exploitant. Il
est souhaitable que les personnels aient des comptences de forma-
teur pour expliquer le travail effectu aux personnes en prsence
qui nont pas forcment la culture technique spcialise adquate.
Ce rle peut mme aller jusqu une position de mdiateur dans des
conditions de conflit.
Le recours un organisme indpendant du constructeur et du
client est un atout important dans la ralisation des essais et dans
lexpos des rsultats par la neutralit de lavis apport.
Une qualification reconnue par un organisme officiel ainsi que le
recours des mthodes crites facilite galement le dialogue entre
client et fournisseur.
La reconnaissance par le Comit franais daccrditation
COFRAC/Essais permet en France et aussi vis--vis de ltranger
dassurer les clients de la comptence du laboratoire et du respect
des normes dessais. Cette comptence est vrifie rgulirement
par des experts, eux-mmes indpendants du laboratoire. Cette
reconnaissance est une charge importante pour le laboratoire, mais
permet dallger la charge de contrle de la part du client et les com-
ptences techniques requises.
La qualification ISO est galement un atout supplmentaire, qui
permet une meilleure assurance du respect de la demande du client
du laboratoire et de la qualit de toutes les oprations annexes
lessai (rception des matriels, matrise des enregistrements rela-
tifs lessai, traabilit de lquipement...). Des points tels que lta-
lonnage des instruments sont traits dans les deux systmes
Qualit.
Dans le choix du laboratoire, un environnement permettant des
oprations telles que la mise en place rapide de mesures compl-
mentaires ou de contrle (vrifications dtalonnage, dmontage de
la pompe, contrles dimensionnels, retouches dusinage, voire
expertises) permet de rduire les dlais et les cots globaux des
essais.
_________________________________________________________________________
Point de fonctionnement
garanti (qvG, H G)
H qv
H -------------------
Points mesurs
Point garanti
(qvG, G)
qv
H hauteur qv dbit
rendement G pour garanti
Figure 2 Courbe pour la vrification de la garantie
(daprs norme NF X 10-602)
La qualification des personnels est importante pour la qualit des
essais et aussi pour la prservation du matriel essay. Une erreur
de manutention, de montage ou de conduite de lessai peut
conduire dtriorer une pompe, alors que celle-ci est en partance
pour le site. Un retard pour rparation peut tre trs pnalisant pour
le fournisseur de la machine et son client.
3. Vrification
de la conformit
aux garanties
Aprs lessai, conformment au programme convenu entre les
parties, il convient de dcider de la conformit des performances
obtenues avec les performances garanties. Souvent, des sommes
importantes sont en jeu, en raison de la libration de termes de paie-
ment lis la rception des quipements, et les plannings sont
gnralement tendus (en effet, lessai se situe en fin de cycle de pro-
duction de la machine). Il est alors important dviter des confusions
frquentes ou des incomprhensions entre individus qui nont pas
les mmes objectifs, parfois pas la mme culture technique ni la
mme sensibilit, et souvent pas la mme langue.
Les normes indiquent la mthode de comparaison des points
dessais garantis (figure 2).
Daprs la norme dessais de pompes classe B (ISO 3555 ou
NF X 10-602, la comparaison se fait comme suit.
Dans un premier temps, il faut transposer les rsultats dessais
la vitesse spcifie dans laquelle sont exprimes les garanties, si les
essais ont t faits une vitesse diffrente.
Ensuite, pour la vrification des points de fonctionnement garan-
tis en hauteur/dbit, la courbe dessais doit passer lintrieur dune
ellipse ayant pour centre le point garanti et de demi-axes les erreurs
limites. Ces erreurs limites comprennent les limites maximales
admissible de lerreur globale en dbit et hauteur, ainsi que les tol-
rances de fabrication. Cela peut se calculer simplement partir des
carts H et qv entre point garanti et courbe dessais, et des
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Techniques de lIngnieur, trait Gnie mcanique
POMPE OU GROUPE MOTOPOMPE : VRIFICATION DU COMPORTEMENT
erreurs limites en dbit X q v et en hauteur XH (la norme dessais
classe B propose des valeurs de 0,04 pour X q v et 0,02 pour XH en
labsence daccord particulier).
Le point garanti sera atteint si la quantit
HG XH 2 q vG X q 2
- + ------------------------v est infrieure 1.
H q
v
Pour la vrification du rendement, on doit comparer le point
garanti (qvG, G) au point de fonctionnement un dbit correspon-
dant lintersection entre la courbe (qv, H ) et la droite reliant lori-
gine des axes (qv, H ) au point garanti (qvG, HG).
Lcart de rendement doit alors tre infrieur lcart rsultant
des seules erreurs de mesure.
3.1 Incertitudes de mesure
Lincertitude de mesure est une valeur qui reprsente une notion
statistique. Elle signifie que lcart entre valeur vraie et valeur mesu-
re sera infrieur cette valeur avec un niveau de confiance de 95 %.
Elle doit tre value sur toute la chane de mesure (et dtalon-
nage) pour ce qui est de lerreur systmatique (lie aux instruments)
et additionne par la rgle de la racine carre de la somme des car-
rs des carts dans la mesure o on peut montrer que les erreurs ne
sont pas lies entre elles.
Lerreur alatoire, quant elle, est influence par la chane de
mesurage, par la mthode de mesure, et aussi par les fluctuations
de lcoulement. Elle sera plus importante, par exemple, dans le cas
une pompe centrifuge fonctionnant dbit partiel que dans le cas de
la mme pompe teste sur la mme installation au point nominal.
Lerreur alatoire sera estime partir de la rptition des mesures
sur un ou quelques points caractristiques.
La performance relle de la machine est donc situe dans une
plage comprise entre la valeur mesure plus lincertitude et la valeur
mesure moins lincertitude.
La valeur de lincertitude a donc une grande influence sur laccep-
tation dune machine.
La matrise de lincertitude de mesure est du ressort du labora-
toire dessais. Cependant, un engagement sur des valeurs dincerti-
tude limite est normal pour ce qui est des erreurs systmatiques,
mais peu raliste en ce qui concerne les incertitudes alatoires pour
lesquelles le laboratoire ne peut sengager que pour la mesure sur
une machine au fonctionnement stable. Le laboratoire, par contre,
doit valuer cette incertitude et chercher la rduire conformment
aux normes.
La recherche lgitime de prcision dans les essais doit cependant
rester raisonnable, car non seulement le prix des essais pourrait
devenir prohibitif, mais la tolrance sur les carts des performances
relles de la machine, ou des machines similaires dune srie,
pourrait devenir suprieure lincertitude de mesure (en fonction
des tolrances de fabrication, de montage, de lencrassement et de
lusure normale de la machine sur son site...).
3.2 Tolrances
La tolrance est une notion diffrente de lincertitude. La tolrance
est un cart admis sur les performances vraies de la machine (et non
un cart d aux mesures). Cela veut dire que le client admet quune
machine puisse faire une performance diffrente de la performance
thorique requise, du fait de ses tolrances de montage, de fabrica-
tion, etc. Cette notion a surtout une signification lorsque une srie
BM 4 160 9
POMPE OU GROUPE MOTOPOMPE : VRIFICATION DU COMPORTEMENT __________________________________________________________________________

de machines identiques est commande et teste, pour lesquelles
on admet une dispersion intrinsque de constitution de la machine.
4. Conclusion
La vrification du comportement dune pompe ou dun groupe
motopompe est un point important du contrle de la qualit du pro-
duit et seul lessai permet une connaissance certaine des caractris-
tiques hydrauliques.
Les progrs constants de la simulation numrique des coule-
ments et laugmentation des contrles en cours de fabrication et de
montage permettent de rduire les carts entre prvision et ralisa-
tion et tendraient la rduction du besoin dessais.
Cependant, les simulations dcoulements ne sont actuellement
fiables que pour ce qui est des caractristiques principales moyen-
nes et au voisinage du point nominal. La connaissance complte des
caractristiques ncessite donc encore un contrle exprimental.
Le besoin complmentaire de vrification du bon fonctionnement
densemble de la machine semblerait subsister car, mme si la
fiabilit des matriels produits par les constructeurs samliore, les
consquences des avaries aux dmarrages sur les sites tendent
saggraver avec la rduction des dlais et le peu de temps ddi aux
alas.
Un raisonnement en cot global doit donc tre men pour valuer
la rentabilit des vrifications par essais pralables au montage sur
site, en incluant le cot dune avarie sur site et de ses prolongations
contractuelles, par rapport au cot bien plus modique dune avarie
dtecte en plate-forme dessais et avec une dtermination rapide
des responsabilits.
Laugmentation de lintrt pour le fonctionnement des groupes
de pompage sur des plages tendues de fonctionnement, la rduc-
tion des marges techniques dans le dimensionnement des quipe-
ments ainsi que laugmentation des rglementations lies aux
nuisances et la scurit maintiennent le besoin croissant de
connaissance des performances des groupes. Dans cet ordre dide,
on peut citer lmergence de mthodes de caractrisation du com-
portement des quipements hydrauliques dans le domaine des fluc-
tuations de pression et de dbit, afin de mieux prvoir le
comportement des circuits complets.

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BM 4 160 10 Techniques de lIngnieur, trait Gnie mcanique
 P
O
U
Pompe ou groupe motopompe : R
vrification du comportement
E
N
par Rmy BERNARD
Ingnieur de lInstitut national polytechnique de Grenoble
cole nationale suprieure dhydraulique de Grenoble
S
Centre technique des industries mcaniques (CETIM)
Dpartement Hydraulique industrielle (Nantes) A
et Jean KERMAREC
Ingnieur de lInstitut national polytechnique de Grenoble
cole nationale suprieure dhydraulique de Grenoble
V
Centre technique des industries mcaniques (CETIM)
Responsable du dpartement Hydraulique industrielle (Nantes) O
I
Rfrences bibliographiques R
Dans les Techniques de lIngnieur [2] RIOLLET (G.). Caractristiques et similitude
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(1991). Trait Gnie mcanique, vol. B4.
P
L
Normalisation - Spcification
Association Franaise de Normalisation (AFNOR) C 51-112 1975 Mthodes pour la dtermination des pertes et du rende-
U
NF X 10-601 1973 (ISO 2548) Code dessais de rception classe C (Pompes
centrifuges, hlico-centrifuges et hlicodes).
ment des machines lectriques tournantes partir
dessais. S
NF X 10-602 1977 (ISO 3555) Code dessais de rception classe B (Pompes Commission lectrotechnique internationale (CEI)
centrifuges, hlico-centrifuges et hlicodes). CEI 497 1976 (En cours de rvision) Code international concernant les
essais de rception sur modle des pompes daccumula-
Le code dessais de rception classe C admet une erreur maximale admis-
tion.
sible de 5 % sur la dtermination du rendement ; le code dessais de rception
classe B admet une erreur maximale admissible de 2,8 % sur la dtermination CEI 34-2 Idem C 51-112.
du rendement.
American Petroleum Institute (API)
Ces deux normes en classe B et C seront bientt remplaces par un docu-
ment unique ISO/CEN 9906 pour les essais de classes industrielles I et II. API 610 8-1995 (8e dition) Centrifugal Pumps for petroleum, heavy duty
NF X 10-603 1987 (ISO 5198) Code dessais de fonctionnement hydraulique chemical, and gas industry services.
classe A, classe de prcision (Pompes centrifuges, hlico- Hydraulic Institute Standard (HIS)
centrifuges et hlicodes). Centrifugal Pumps.
American Society of Mechanical Engineering (ASME)
PTC 8-2 Centrifugal Pumps - Performance Test Codes.

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