Aceites sintticos

para compresores

Lubrication is our World

 Aceites sintticos para compresores

Editor y Copyright:
Klber Lubrication Mnchen KG
Autorizada la reproduccin, tambin parcial,
siempre que se indique la procedencia y
enviando un ejemplar de prueba

2.1.5 sp
Edicin 11.03, reemplaza la edicin 07.00

Klber Lubrication Mnchen KG

una empresa del
grupo Freudenberg

Las indicaciones de esta documentacin estn basa-

das en nuestros conocimientos y experiencias en el
momento de la impresin de esta documentacin y
tienen como objetivo facilitar al lector tcnicamente
experimentado informaciones sobre posibles aplicacio-
nes. Sin embargo no constituyen ninguna garanta ni
de las caractersticas del producto ni de su adecuacin
y tampoco eximen al usuario de la obligacin de efec-
tuar ensayos preliminares con el lubricante selecciona-
do. Recomendamos un asesoramiento personalizado
y as mismo ponemos gustosamente a su disposicin,
muestras que tengan a bien solicitarnos. Los produc-
tos Klber estn sujetos a un desarrollo contnuo. Por
ello nos reservamos el derecho de cambiar todos los
datos tcnicos en este folleto en cualquier momento y
sin aviso previo.

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Aceites sintticos para compresores

Contenido

Pgina

Rendimiento........................................................................................ 4

Beneficios .......................................................................................... 4

Seleccin ............................................................................................ 6

Productos...................................................................................... 7 10

Aceites Klber-Summit DSL.............................................................. 7

Aceites Klber-Summit SH ................................................................ 8
Aceites Klber-Summit HySyn FG,
lubricantes para la industria alimentaria.......................................... 9
Klber-Summit Supra 32.................................................................. 10
Klber-Summit Supra Coolant ........................................................ 10

Cuestionario tcnico ........................................................................11

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 Aceites sintticos para compresores

Rendimiento
Los compresores de pistn, los compresores
de tornillo y los compresores de paletas tienen
algo en comn: su seguridad de funcionamien- Aceite mineral
to y su larga duracin slo son garantizadas despus de
1500 horas de
por aceites sintticos especiales.
servicio
Los aceites de alto rendimiento para
compresores Klber ofrecen:
una excelente capacidad lubricante y
buenas propiedades antidesgaste
comportamiento viscosidad-temperatura
muy favorable asegurando as una perfecta
lubricacin y estanqueidad incluso a
temperaturas extremas
nula formacin de residuos debido a su alta Aceite sinttico
estabilidad a la oxidacin, mnima tendencia despus de 6000
a la carboninzacin, excelente resistencia horas de servicio
al agua
grandes beneficios debido a prolongados
intervalos de cambio de aceite y a la
eficiencia mejorada
mxima seguridad de funcionamiento debi- Depsitos sobre la vlvula Extracto de un artculo publi-
do a su baja evaporacin, alto punto de in- cado en la revista Mineralltechnik 12/95: Bttcher Aptitud y
flamacin y alta temperatura de autoignicin rendimiento de aceites sintticos para compresores.

Beneficios
En comparacin con los aceites de base mine-
ral para compresores, los aceites sintticos de
Klber
contribuyen a economizar energa
3 7% en los compresores de pistn
2 5% en los compresores rotativos
de tornillo
prolongan los intervalos de cambio de
aceite en proporcin de 4 a 6, reduciendo
as las cantidades de aceite requeridas
en aprox. un 75%
reducen los costes de eliminacin debido a
las cantidades mnimas de aceite usado.
Ejemplo
1. Ahorro en costes de lubricacin
Precio de un aceite de base mineral para
compresores: 2,00 / litro
Nmero de cambios de aceite durante
8000 horas de servicio: 5
Coste total por litro: 10,00
Precio de un aceite sinttico para compre-
sores: 8,00 / litro
4
Nmero de cambios de aceite durante
8000 horas de servicio: 1
Coste total por litro: 8,00
Ahorro neto utilizando un aceite sinttico
durante 8000 horas de servicio:
2,00 / litro
Con un volumen de Ilenado de 75 litros,
el importe total ahorrado durante 8000 horas
de servicio es 150,00
2. Ahorro en costes de mantenimiento
Nmero de los cambios de aceite adiciona-
les con un aceite de base mineral: 4
Gastos de mano de obra promedio por
cambio de aceite: aprox. 120,00
Reduccin de los gastos de mano de obra
durante 8000 horas de servicio: 480,00
3. Ahorro en costes de eliminacin
Cantidad adicional necesaria de aceite
mineral: 300 litros
Costes de eliminacin promedio:
0,35 / litro
Aceites sintticos para compresores

Ahorro mediante la utilizacin de un aceite Costes de energa utilizando un aceite

sinttico: aprox. 105,00 mineral (8000 horas de servicio):
105 600,00
4. Ahorro en costes de rellenado
Costes de energa con un aceite sinttico
Volumen de rellenado con un aceite mineral (reduccin de la potencia consumida en un
durante 8000 horas de servicio: 5%) durante 8000 horas de servicio:
40 litros
100 320,00
Costes: 80,00
Economa durante 8000 horas de servicio:
Volumen de rellenado con un aceite sinttico
5 280,00
durante 8000 horas de servicio:
26 litros
Costes: 40,00
Coste adicional de rellenado con un aceite Ahorro total al substituir aceite mineral
sinttico: 40,00 por sinttico durante 8000 horas de ser-
vicio: aprox. 6 055,00
5. Ahorro en costes de energa
Potencia requerida: 110 kW
Costes de energa: 0,12 por kWh

Aceite
mineral

Aceite sinttico

0 2000 4000 6000 8000

Horas de servicio

Intervalos de cambio de aceite a una temperatura de compresin de 100 C en un compresor de tornillo

Extracto de un artculo publicado en la revista Mineralltechnik 12/95: Bttcher, Aptitud y rendimiento de aceites sintticos
para compresores

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 Aceites sintticos para compresores

Seleccin

Aptitud para:
Productos
Compresores Compresores Compresores
de pistn de paletas de tornillo

Klber-Summit DSL - 32
Klber-Summit DSL - 68
Klber-Summit DSL - 100
Klber-Summit DSL - 125

Klber-Summit SH - 32
Klber-Summit SH - 46
Klber-Summit SH - 68
Klber-Summit SH - 100

Klber Summit HySyn FG - 32

Klber-Summit HySyn FG - 46
Klber-Summit HySyn FG - 68
Klber-Summit HySyn FG - 100

Klber-Summit Supra 32
Klber-Summit Supra Coolant

recomendacin idnea

adecuado

Esta tabla sirve solamente como orientacin. Para una recomendacin del
producto adecuado a su aplicacin especfica, le rogamos cumplimente y nos
devuelva el cuestionario que figura al final de este folleto.

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Aceites sintticos para compresores

Productos

Aceites Klber-Summit DSL

Aceites de base de dister. Presentan una excelente capacidad lubricante y una elevada estabilidad a la
oxidacin. Impiden la formacin de depsitos y permiten intervalos de cambio de hasta 8000 horas de
servicio segn la aplicacin.

Producto Klber-Summit Klber-Summit Klber-Summit Klber-Summit

Parmetros DSL - 32 DSL - 68 DSL - 100 DSL - 125
ISO VG
32 68 100
DIN 51 519, (ASTM D-2422)

Densidad, DIN 51 757, aprox.

0,92 0,97 0,97 0,97
(ASTM D-1298), g/ml a 20 C

Viscosidad cinemtica
DIN 51 562, parte 01
(ASTM D-445),
[mm2/s] a 40 C, aprox. 31 64 95 125
[mm2/s] a 100 C, aprox. 5 8,2 10,2 13,1

Indice de viscosidad
DIN ISO 2909, (ASTM D-2270), 70 95 90 100
aprox.
Punto de inflamacin, C
> 220 > 240 > 250 > 260
DIN ISO 2592, (ASTM D-92)

Punto de fluidez crtica, C

40 35 30 30
DIN ISO 3016, (ASTM D-97)

Temperatura de autoignicin
DIN 51 794 > 400 > 400 > 410 > 410
(ASTM D-2155), C

Corrosividad sobre cobre

DIN EN ISO 2160, 24 h a 1 - 100 1 - 100 1 - 100 1 - 100
100 C, grado de corrosin

Tendencia a la formacin de
espuma (secuencia I, II, III) 0 0 0 0
(ASTM D-892), ml

Capacidad de desemulsin
DIN 51 599 (ASTM D-1401), 40 / 37 / 3 40 / 38 / 2 40 / 38 / 2 40 / 37 / 3
a 54 C durante 30 min, ml

Coque residual (% en peso),

DIN 51551 parte 1 (ASTM D-189) 0,02 0,02 0,02 0,02

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 Aceites sintticos para compresores

Aceites para compresores Klber-Summit SH

Aceites de base de hidrocarburos sintticos altamente resistentes a la oxidacin y con un excelente com-
portamiento a bajas temperaturas. Se presentan las siguientes viscosidades:

Producto Klber-Summit Klber-Summit Klber-Summit Klber-Summit

Parmetros SH - 32 SH - 46 SH - 68 SH - 100

ISO VG
32 46 68
DIN 51 519, (ASTM D-2422)

Densidad, DIN 51 757, aprox.

0,86 0,88 0,88 0,88
(ASTM D-1298), g/ml a 20 C

Viscosidad cinemtica
DIN 51 562, parte 01
(ASTM D-445),
mm2/s a 40 C, aprox. 32 44 62 81
mm2/s a 100 C, aprox. 5,8 7,8 10 12,2

Indice de viscosidad
DIN ISO 2909, (ASTM D-2270), 145 145 145 145
aprox.

Punto de inflamacin, C
> 230 > 240 > 240 > 240
DIN ISO 2592, (ASTM D-92)

Punto de fluidez crtica, C

50 45 45 35
DIN ISO 3016, (ASTM D-97)

Temperatura de autoignicin
DIN 51 794 > 385 > 390 > 390 > 400
(ASTM D-2155), C

Corrosividad sobre cobre

DIN EN ISO 2160, 24 h a 1 - 100 1 - 100 1 - 100 1 - 100
100 C, grado de corrosion

Tendencia a la formacin de
espuma (secuencia I, II, III) 0 0 0 0
(ASTM D-892), ml

Capacidad de desemulsin
DIN 51 599, (ASTM D-1401), 40 / 38 / 2 40 / 38 / 2 40 / 38 / 2 40 / 37 / 3
a 54 C durante 30 min, ml

Coque residual (% en peso),

DIN 51 551 parte 1 (ASTM D-189)
0,02 0,02 0,02 0,02

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Aceites sintticos para compresores

Aceites Klber-Summit HySyn FG

Estos aceites para compresores a base de hidrocarburos sintticos fueron concebidos especialmente para
la industria alimenticia y farmacetica. Son autorizados segn la USDA*H1 como Food-Grade-Lubricants,
es decir pueden ser utilizados para todos los puntos de friccin en la industria alimentaria y farmacetica
donde es posible un contacto ocasional y tcnicamente inevitable entre el producto alimenticio o farma-
cetico y el lubricante.

Producto Klber-Summit Klber-Summit Klber-Summit Klber-Summit

Parmetros HySyn FG - 32 HySyn FG - 46 HySyn FG - 68 HySyn FG - 100

ISO VG
32 46 68 100
DIN 51 519, (ASTM D-2422)

Densidad, DIN 51 757, aprox.

0,83 0,84 0,83 0,84
(ASTM D-1298), g/ml a 20 C

Viscosidad cinemtica
DIN 51 562, parte 01
(ASTM D-445),
mm2/s a 40 C, aprox. 33 50 70 95
mm2/s a 100 C, aprox. 6,1 7,9 9,9 12,7

Indice de viscosidad
DIN ISO 2909, (ASTM D-2270), 130 130 125 130
aprox.

Punto de inflamacin, C
> 230 > 240 > 240 > 240
DIN ISO 2592, (ASTM D-92)

Punto de fluidez crtica, C

50 45 45 40
DIN ISO 3016, (ASTM D-97)

Corrosividad sobre cobre

DIN EN ISO 2160, 24 h a 2 - 100 2 - 100 2 - 100 2 - 100
100 C, grado de corrosin

Tendencia a la formacin de
espuma (secuencia I, II, III) 0 0 0 0
(ASTM D-892), ml

Capacidad de desemulsin
DIN 51 599, (ASTM D-1401), 40 / 38 / 2 40 / 38 / 2 40 / 39 / 1 40 / 38 / 2
a 54 C durante 30 min, ml

Coque residual (% en peso),

DIN 51 551 parte 1 (ASTM D-189) 0,02 0,02 0,02 0,02

* USDA = United States Department of Agriculture

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 Aceites sintticos para compresores

Klber-Summit Supra 32 y Klber-Summit Supra Coolant

Fluidos a base de poliglicol desarrollados especialmente para los compresores rotativos
de tornillo. Aseguran una mnima evaporacin, una excelente conductibilidad trmica, muy
elevada resistencia a la oxidacin, excelente capacidad lubricante e intervalos de cambio
de aceite hasta 8000 horas de servicio o 3 aos.

Producto Klber-Summit Klber-Summit

Parmetros Supra 32 Supra Coolant

ISO VG

DIN 51 519, (ASTM D-2422)

Densidad, DIN 51 757, aprox.

0,96 0,96
(ASTM D-1298), g/ml a 20 C

Viscosidad cinemtica
DIN 51 562, parte 01
(ASTM D-445),
mm2/s a 40 C, aprox. 37 55
mm2/s a 100 C, aprox. 7,1 9,4

Indice de viscosidad
155 155
DIN ISO 2909, (ASTM D-2270)

Punto de inflamacin, C
> 230 > 240
DIN ISO 2592, (ASTM D-92)

Punto de fluidez crtica, C

45 35
DIN ISO 3016, (ASTM D-97)

Temperatura de autoignicin
DIN 51 794 > 385 > 395
(ASTM D-2155), C

Prdida por evaporacin [%],

ASTM D-972, 0,3 0,3
22 h a 100 C, aprox.

Tendencia a la formacin de
espuma (secuencia I, II, III) 0 0
(ASTM D-892), ml

Coque residual (% en peso),

DIN 51 551 parte 1 (ASTM D-189) 0,02 0,03

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Cuestionario Tcnico
Compresores de aire
Compaa
Interlocutor/Dpto.
Tel/ Fax/e-mail
1. Tipo de compresor

de pistn-

de simple efecto

de efecto doble

rotativo

de paletas

turbo

tornillo

otros:
Denominacin del compresor
y modelo:
Fabricante:
2. Detalles sobre el punto de
friccin

Lubricacin del cilindro

Otros puntos de lubr. en la
cmara de compresin

Lubricacin del mecanismo
de accionamiento

Cojinete de cigeal

Cojinete de la biela

Buln del pistn

Eje de cruceta

Gua de cruceta

Engranajes

Rodamientos del rbol
(vase cuestionario separado)

Anillo de obturacin
Material de junta:
Material / acabado
Carcasa:
Cilindro:
3. Condiciones de servicio
Temperatura de compresin
mxima:
Temperatura de presin mxima:
Temperatura de entrada de aceite:
Temperatura en el crter de aceite:
Temperatura ambiental:
4. Medio

Aire

Otros:
5. Informacin adicional

Especificacin

Homolog. USDA H1/NSF H1*

Otros:
6. Detalles de lubricacin
Mtodo de lubricacin:

Lubricacin a prdida

Inmersin o lubricacin por
pulverizacin

Lubricacin por anillo
engrasador

Lubricacin por circulacin

Presin

Gravedad
Lubricantes utilizados
(tipo, fabricante):
C
bar Cantidad de Ilenado:
l
C Intervalos de cambio de aceite
actuales: h
C Consumo anual de lubricante:
l
C Intervalos de cambio del separador
y del filtro de aceite:
Otras informaciones:
7. Motivo de la solicitud
Qu quieren mejorar?

Intervalos de cambio de aceite
ms espaciados

Evitar la formacin de depsitos

Minimizar el consumo de aceite

Reducir el desgaste

Otros:
Rogamos utilice el papel de dibujo
al dorso.
* National Sanitation Foundation
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