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EXTRACCIN DE ACEITES ESENCIALES

Informe Previo

Alba Mery Garzn Garca, Anyi Julieth Arboleda, Julin Andrs Lozano Velsquez, Luz
Mery Hernndez Vargas, Mara Alejandra Muoz Mosquera, Paola Andrea Vsquez

Estudiantes de Ingeniera Agroindustrial, Facultad de Ingeniera y administracin


Asignatura: Laboratorio de Operaciones bsicas de ingeniera
Docentes: Pedro Vanegas Mahecha
Hugo Martnez Correa

Programa de Ingeniera Agroindustrial, Universidad Nacional de Colombia-Sede Palmira

1. Introduccin
Los aceites esenciales son mezclas complejas de hidrocarburos, terpenos, alcoholes,
compuestos carbonlicos, aldehdos aromticos y fenoles y se encuentran en hojas, cscaras
o semillas de algunas plantas (Arengas y Cassiani, 2012). Estos son sustancias aromticas
de base lipdica encontradas prcticamente en todas las plantas; son muy numerosos y
estn ampliamente distribuidos en las distintas partes de la planta races, tallos, hojas, flores
y frutos. Son componentes heterogneos de terpenos, sesquiterpenos, cidos, esteres,
fenoles, lactonas, separables por mtodos qumicos o fsicos como la destilacin, la
refrigeracin, la centrifugacin, entre otros (Vsquez, et al 2001 citados por Peredo et al.,
2009).

De igual forma, los aceites esenciales se consideran metabolitos secundarios sintetizados


por las plantas, producidos al momento de activarse mecanismos de defensa como
respuesta a factores ambientales y ecolgicos, estos presentan roles de defensa, atraccin de
polinizadores, entre otros. Son inflamables, no son txicos, aunque pueden provocar
alergias en personas sensibles a determinados terpenoides (Cadby et al., 2002).

Son inocuos, mientras la dosis suministrada no supere los lmites de toxicidad. Sufren
degradacin qumica en presencia de la luz solar, del aire, del calor, de cidos y lcalis
fuertes, generando oligmeros de naturaleza indeterminada. Son solubles en los disolventes
orgnicos comunes. Casi inmiscibles en disolventes polares asociados (agua, amonaco).
Tienen propiedades de solvencia para los polmeros con anillos aromticos presentes en su
cadena (Code of Federal Regulations, 2003 citado por Rodrguez et al., 2012)
La extraccin por arrastre con vapor tiene mucha importancia a nivel industrial ya que
ampliamente utilizado en industrias de productos de limpieza, sin esta operacin unitaria no
sera posible de poder elaborar jabones de limpieza, detergentes, desinfectantes; la
importancia de la extraccin por arrastre con vapor no slo interesa a la industria de
productos de limpieza si no tambin tiene su importancia en la industria farmacutica para
elaborar productos medicinales, en la industria alimenticia para la elaboracin de aceites
comestibles, la industria plaguicidas como agentes pulverizantes, atrayentes y repelentes
de insectos, industria qumica Se los utiliza para proveer aromas a productos de limpieza,
tales como desodorantes ambientales, sahumerios, jabones, detergentes, lavavajillas,
productos de uso hospitalario, etc., o tambin a insecticidas y desinfectantes, en fin la
extraccin por arrastre con vapor en muy importante en varios procesos industriales sin
ellos muchos productos de primera y segunda necesidad no existieran, de esta forma es
necesario darle la debida importancia (Otlora, 2012).

2. Objetivos

Realizar una separacin selectiva por medio de la extraccin de los compuestos


aromticos del material biolgico escogido (Eucalyptus globulus), por arrastre de vapor.
A partir de los datos obtenidos, realizar una curva que evidencie la obtencin del
compuesto con respecto al tiempo de extraccin.
Determinar la eficiencia del proceso de extraccin de aceites esenciales, a partir de
(Eucalyptus globulus).

3. Marco terico
En la destilacin por arrastre de vapor de agua se lleva a cabo la vaporizacin selectiva del
componente voltil de una mezcla formada por este y otro no voltiles. Lo anterior se
logra por medio de la inyeccin de vapor de agua directamente en el seno de la mezcla,
denominndose este, vapor de arrastre, pero en realidad su funcin no es la de arrastrar el
componente voltil, sino condensarse formando otra fase inmiscible que ceder su calor
latente a la mezcla a destilar para lograr su evaporacin. En este caso se tendr la presencia
de dos fases inmiscibles a lo largo de la destilacin (orgnica y acuosa), por lo tanto cada
lquido se comportara como si el otro no estuviera presente. Es decir, cada uno de ellos
ejercer su propia presin de vapor, y corresponder a la del lquido puro a una
temperatura de referencia (Wankat, 1988 citado por Peredo et al., 2009).
La extraccin por arrastre de vapor permite la separacin de sustancias insolubles en agua y
ligeramente voltiles de otros productos no voltiles mezclados con ellos. El arrastre en
corriente de vapor hace posible la purificacin de muchas sustancias de puntos de
ebullicin elevado mediante una destilacin a baja temperatura.
Mediante la introduccin de vapor directo en dicha carga, se produce la evaporacin de los
componentes voltiles a una temperatura menor que la correspondiente a sus puntos de
ebullicin. Esta tcnica es til cuando la sustancia en cuestin a presin atmosfrica hierve
por encima de los 100 C, y se descomponen en su punto de ebullicin o por debajo de ste,
logrando separar cantidades pequeas que se encuentran en mezclas con grandes cantidades
de slidos y en donde la destilacin o la extraccin son impracticables. En una mezcla
binaria de lquidos completamente inmiscibles, cada componente ejerce su propia tensin
de vapor, de manera que la presin total del sistema es la suma de las presiones parciales de
ambos componentes (Otlora, 2012).
Conforme el vapor entra en contacto con el lecho, la materia prima se calienta y va
liberando el aceite esencial contenido y ste, a su vez, debido a su alta volatilidad se va
evaporando. Al ser soluble en el vapor circundante, es arrastrado, hacia arriba. La mezcla,
vapor saturado y aceite esencial, fluye hacia un condensador, mediante un cuello de cisne
o prolongacin curvada del conducto de salida. En el condensador, la mezcla es condensada
y enfriada, hasta la temperatura ambiental. A la salida del condensador, se obtiene una
emulsin lquida inestable. La cual, es separada en un decantador dinmico o florentino.
Este equipo est lleno de agua fra al inicio de la operacin y el aceite esencial se va
acumulando, debido a su casi inmiscibilidad en el agua y a la diferencia de densidad y
viscosidad con la misma. Posee un ramal lateral, por el cual, el agua es desplazada para
favorecer la acumulacin del aceite. El vapor condensado acompaante del aceite esencial
y que tambin se obtiene en el florentino, es llamado agua floral. Posee una pequea
concentracin de los compuestos qumicos solubles del aceite esencial, lo cual le otorga un
ligero aroma, semejante al aceite obtenido. Si un hervidor es usado para suministrar el
vapor saturado, el agua floral puede ser reciclada continuamente, por lo que es almacenada
como un sub-producto. El proceso termina cuando el volumen del aceite esencial
acumulado en el florentino no vare con el tiempo de extraccin (Genther, 1948).

Adicionalmente el aceite esencial debe de ser insoluble en agua, ya que despus del
condensador, en el separador (vaso florentino) debe de formarse dos fases: una de aceite
esencial y otra de agua. Si el aceite esencial presenta componentes solubles en agua estos
quedarn en la fase acuosa que puede comercializarse como tal: agua de limoncillo, agua de
albahaca, agua de citronela (Geankoplis, 2006).
Los aceites esenciales son lquidos a temperatura ambiente, muy raramente tienen color y
su densidad es inferior a la del agua, son fciles de arrastrar por el vapor de agua; estos,
estn constituidos qumicamente por terpenoides (monoterpenos, sesquiterpenos,
diterpenos, etc.) y fenilpropanoides, compuestos que son voltiles y por lo tanto muy fciles
de arrastrar por vapor de agua. La extraccin de los aceites esenciales es importante debido
a que hallan aplicacin en numerosas industrias, algunos ejemplos son los siguientes:

Industria alimenticia y derivada: como saborizantes para todo tipo de bebidas, helados,
galletas, golosinas, productos lcteos, etc.

Industria cosmtica y farmacutica: como perfumes, conservantes, saborizantes,


principios activos, etc.
Industria de productos de limpieza: como fragancias para jabones, detergentes,
desinfectantes, productos de uso hospitalario, etc.

Factores que influyen en la extraccin por arrastre con vapor


Los factores que influyen en la extraccin por arrastre con vapor son los siguientes
(Otlora, 2012):

Tiempo de secado del material: La materia prima vegetal genera hongos que transfieren
olores por lo que se debe envasar posterior a la extraccin.
Tiempo de extraccin: Pasado un tiempo ya no sale ms aceite y el vapor posterior
causa el arrastre por solubilidad o emulsin del aceite, presentando una disminucin en
el rendimiento.
Presin del vapor: Si la presin del vapor de arrastre es muy alta, se presenta hidrlisis
en el aceite disminuyendo su calidad y su rendimiento.
Condensacin interior: Se evita realizando una purga previa a los 30 minutos de
iniciado el proceso y adems, manteniendo el tanque bien aislado.
Tiempo de residencia en el florentino: Sobre todo si el dimetro es muy pequeo se
produce arrastre del aceite.

4. Materiales y mtodos
Caracterizacin del material biolgico
Tabla 1. Caracterizacin del material biolgico (Eucalyptus globulus)
Nombre Eucalipto blanco o albar
comn
Nombre Eucalyptus globulus
cientfico
Descripcin El eucalipto es un rbol de gran porte, con tronco liso y hojas persistentes,
botnica falciformes y coriceas, posee flores poco vistosas, con un receptculo a
modo de urna en la que quedan encerrados los estambres, es originario de
Australia y extendido en repoblaciones forestales por todo el mundo, dado
sus pocas exigencias en cuanto a suelos (Cern, 2009).
Compuesto de Eucaliptol (1,8-Cineol)
inters Segn Baranska et al. (2006) citados por Cern (2009), para la especie
Eucalyptus globulus, este compuesto es el principal componente.
Generalidades El eucalipto tiene glndulas que segregan aceites esenciales en sus
hojas, los cuales producen su caracterstico olor y poseen componentes
que pueden ser diferenciados en productos qumicos de valor industrial
(lvarez et al., 2000 citados por Moreno et al., 2010).
Se obtiene aceite esencial de rboles de diferentes edades. Las hojas
jvenes tienen mayor rendimiento, pero menor porcentaje de eucaliptol
que las hojas adultas (Silvestre et al., 1997 citados por Cern, 2009).

Figura 1. Estructura qumica del eucaliptol


(Fuente: Cern, 2009)

Clarificacin del aceite Envasado


Metodologa
Agua Floral

Agua Fra Agua Caliente


Separacin por diferencia de densidad

Figura 2. Esquema metodolgico del proceso de extraccin


Figura 3. Unidad de extraccin de aceites esenciales. Universidad Nacional de Colombia.
Laboratorio de operaciones bsicas de ingeniera sede Palmira.

Figura 4. Diagrama de proceso. Extraccin de aceites esenciales.


1. Unidad de extraccin de aceites. 2. Condensador liso. 3. Trampa tipo clevenger.
4. Condensador de bolas
5. Abreviaturas

A = rea superficial.
= Densidad.

Q = Caudal.
c
Q
= Calor cedido.
g
Q
= Calor ganado.
p
Q
= Calor perdido.
%R( p / p) = Porcentaje de rendimiento relacin peso-peso.

%R(V / p) = Porcentaje de rendimiento relacin volumen-peso.

= Eficiencia.

V t = Volumen de la trampa tipo clevenger.

C pg = Calor especfico del calor ganado.

C pc = Calor especfico del calor perdido.


T = Temperatura.
Dt = Dimetro de la trampa de clevenger.
De = Dimetro del equipo

h = Altura.

mt = Masa en un tiempo determinado.

mg = Masa del calor ganado.

mc = Masa del calor cedido.

H vp = Entalpa de evaporacin.

6. Ecuaciones

rea superficial del equipo:


D e2
A= (1)
4

Volumen de la trampa tipo clevenger:


2
V t = Dt h (2)

Densidad:
mt
= (3)
Vt

Calor cedido:
c =mc C pc T +mc H vp
Q (4)
Calor ganado:
g =m g C pg T
Q (5)
Calor perdido:
p=Q
Q gQ
c
(6)
Rendimiento (p/p):
masa del aceite
%R( p / p)= 100 (7)
masainicial
Rendimiento (v/p):
volumen del aceite
%R( v / p)= 100 (8)
masainicial
Eficiencia:
volumen delaceite aceite
= 100 (9)
masa inicial

7. Muestra de clculo
Se calcula el rea de la superficie del equipo de extraccin con la ecuacin 1, como se
denota a continuacin;

(0,3 m)2
A= = 0,07069 m2
4

Se calcula el volumen de la trampa tipo clevenger con la ecuacin 2;


2 3
V t = ( 0,0095 m ) ( 0,012 m )=0,000003402 m

Posteriormente, se analiza el parmetro masa de aceite durante un determinado tiempo del


proceso, conociendo la densidad del aceite. Se despeja la ecuacin 3;
V t=mt
kg
(
mt= 872,94
m 3)( 0,000003402m 3 ) =0,00297 kg

El calor ganado por el agua de enfriamiento se calcula con la ecuacin 5 teniendo en


cuenta que la capacidad calorfica se halla al sustraer temperatura promedio inicial y final
del proceso de enfriamiento y la masa total de agua de enfriamiento empleada:
g =208,15 Kg 4,178 kJ /kg C ( 30 C28 C )=
Q 1739,32 kJ

El calor cedido del vapor se halla con la ecuacin 4 la sustraccin entre la temperatura
promedio inicial y final del vapor vivo, la masa total de vapor empleada en la operacin,
condensado como agua floral:
c =2,53 Kg 4,179 kJ(94 C44,18 C )+(2,53 Kg 2407 kJ )=6629,30 kJ
Q

Las propiedades del agua como calor especfico y entalpa de vaporizacin se extraen de la
Tabla 9. Propiedades de agua (Cengel, 2006).
El calor perdido se puede hallar con la ecuacin 6;
p=6629,30 kJ 1739,32 kJ
Q = 4889,98 kJ

El rendimiento (p/p) se calcula a continuacin, usando la ecuacin 7:


0,01237 kg
%R( p / p)= 100=1,238
1 kg

El rendimiento (v/p) se halla con la ecuacin 8 de la siguiente forma:

11,9 ml
%R( v / p)= 100=1,19
1000 g

La eficiencia es calculada con la ecuacin 9 como se puede observar a continuacin;


11,9 ml 0,87294 g/ml
= 100=1,03880
1000 g

Referencias
ARENGAS, M. Y CASSIANI, M. (2012). EVALUACIN DE LA ESTABILIDAD DE LA
AVENA LQUIDA TRATADA CON EL EXTRACTO DE HOJAS DE NIM (Azadirachta
Indica). Universidad de Cartagena (Pregrado en Ingeniera de alimentos). Universidad de
Cartagena, Colombia.
CADBY, P.; TROY, W.; VEY, M. (2002). Consumer exposure to fragrance ingredients:
Providing estimates for safety evaluation. Regul Toxicol Pharmacol., 36(3), 246-252.
CERN, I. (2009). SEPARACIN DE METABOLITOS DE LOS ACEITES
ESENCIALES DE EUCALIPTO Y CIDRN POR DESTILACIN MOLECULAR
(Pregrado en Ingeniera Qumica). Universidad Nacional de Colombia-Sede Manizales,
Colombia.
GEANKOPLIS, J. (2006). Procesos de transporte y principios de procesos de separacin.
CECSA: Mxico.
GENTHER, E. (1948). The Essential Oils. Vol. 1: History and origin in Plants Production
Analysis. Krieger Publishing: New York, USA.
MORENO, J.; LPEZ, G. Y SICHE, R. (2010). Modelacin y optimizacin del proceso de
extraccin de aceite esencial de eucalipto (Eucalyptus globulus). Scientia Agropecuaria, 1,
147-154.
OTALORA, I. (2012). Extraccin por arrastre con vapor, importancia y aplicacin.
Procesos industriales I.: Bolivia.
PEREDO, H.; PALOU, E. Y LPEZ, A. (2009). Aceites esenciales: mtodos de extraccin.
Temas selectos de Ingeniera de Alimentos, 3(1), 24-32.
RODRGUEZ, M.; ALCARAZ, L. Y REAL, S. (2012). PROCEDIMIENTOS PARA LA
EXTRACCIN DE ACEITES ESENCIALES EN PLANTAS AROMTICAS.
Recuperado el 05 de Septiembre de 2015, de
http://intranet.cibnor.mx/personal/bmurillo/docs/manual-aceites-esenciales.pdf.
VANEGAS, P.; MARTNEZ, H.; REVELO, D. (2011). MANUAL DE PRCTICAS DE
OPERACIONES BSICAS DE INGENIERA. COLOMBIA: UNIVERSIDAD NACIONAL DE
COLOMBIA-SEDE PALMIRA.