A

TURN - SPA
TORNEADO GENERAL Plaquitas , códigos

Plaquitas para torneado en general

Plaquitas, métrica

B
Plaquitas, pulgadas

Plaquitas, materiales de corte avanzados,

métrica

C
Plaquitas, materiales de corte avanzados,
pulgadas

1 Forma de la plaquita 3 Tolerancias, sistema métrico 3 Tolerancias, pulgadas

G Tipo s iC / iW
C D G ±0.13 ±0.025
M ±0.13 ±0.05 − ±0.151)
U ±0.13 ±0.08 − ±0.251)
E ±0.025 ±0.025
K R 1)Varía según el tamaño de iC. Véase más abajo.
A: Diámetro teórico del círculo inscrito en la plaquita.
T: Grosor de la plaquita.
B: Véanse las figuras.
S T
Tolerancias en pulgadas
Círculo inscrito Tipo de tolerancia Tipo B: A: T:
iC mm M U A ± .0002 ± .001 ± .001
H V W 3.97 B .0002 .001 .005
5.0 C .0005 .001 .001
5.56
D .0005 .001 .005
6.0 ±0.05 ±0.08
E .001 .001 .001
6.35
2 Ángulo de incidencia de la F .0002 .0005 .001
plaquita 8.0
9.525 G .001 .001 .005
10.0 H .0005 .0005 .001
B C 12.0 ±0.08 ±0.13 J .0002 .002-.005 .001
12.7 K .0005 .002-.005 .001
15.875 L .001 .002-.005 .001
16.0 ±0.10 ±0.18
M .002-.005 .002-.005 .005
19.05
E N U .005-.012 .005-.010 .005
20.0
N .002-.010 .002-.004 .001
I 25.0
25.4
±0.13 ±0.25

31.75 ±0.15 ±0.25

P O Descripción 32.0
específica
Para plaquitas positivas iC es el radio válido para un vértice
agudo.

TORNEADO GENERAL Plaquitas , códigos

A 16
 A
TURN - SPA

Plaquitas , códigos TORNEADO GENERAL

Plaquitas para torneado en general

4 Tipo de plaquita 5 Tamaño de plaquita

Longitud de filo, métrico

A Q iC mm iC C D R S T V W K
B

G R 3.18 1/8" 05
El círculo inscrito se indica 3.97 5/32" 06 02
en 1/8".
5.0 05
M T 5.56 7/32" 09
6.0 06
*)Para la forma de plaquita 6.35 1/4" 06 07 11 11 04
K (KNMX, KNUX) sólo se 8.0 08
indica la longitud teórica 9.525 3/8" 09 11 09 09 16 16 06 16*)
N W de la arista de corte. 10.0 10.0 10
12.0 12
12.7 1/2" 12 15 12 12 22 22 08 C
13 13 13
P X 15.875 5/8" 16 15 15 27
16.0 16
19.0 3/4" 19 19 19 33
Diseño 20.0 20
especial 25.0 251)
25.4 1" 25 252) 25

1) Diseño métrico 31.75 1/4" 31

2) Diseño en pulgadas 32 32

6 Espesor de plaquita, s mm, pulgadas 7 Radio de punta, rε mm, pulgadas 8 Estado del filo
G
F Filo de corte agudizado

Métrico: Pulgada: Dimensiones reales: A Filo con tratamiento ER

Métrica Pulgadas pulgadas (ANSI)

00 = 0 00 Redondas E Arista de corte tratada ER

01 s= 1.59 1 s= .0625 01 = 0.1 03 .004
T1 s= 1.98 (1.2) s= .075 02 = 0.2 0 .008
02 s= 2.38 (1.5) s= 3/32 04 = 0.4 1 = 1/64 .0156 T Faceta negativa
03 s= 3.18 2 s= 1/8 05 = 0.5
T3 s= 3.97 (2.5) s= 5/32 08 = 0.8 2 = 1/32 .0312
04
05
s=
s=
4.76
5.56
3
4
s=
s=
3/16
1/4
10 = 1.0
12 = 1.2 3 = 3/64 .047
K Facetas negativa dobles H
06 s= 6.35 5 s= 5/16 15 = 1.5
07 s= 7.94 6 s= 3/8 16 = 1.6 4 = 1/16 .0625 S Faceta negativa y filo de
09 s= 9.52 6.3 s= .394 24 = 2.4 6 = 3/32 .094 corte con tratamiento ER
10 s= 10.00 7.6 s= .475 32 = 3.2 8 = 1/8 .125
12 s= 12.00

9 Sentido de la herramienta 10 Anchura del chaflán métrica, pulgadas 11 Ángulo de chaflán

Métrico:
R Avance 010 bγn = 0.10 15 γn = 15°
025 bγn = 0.25 20 γn = 20°
070 bγn = 0.70
I
150 bγn = 1.50
200 bγn = 2.00
L Avance Pulgada:
03 bγn = .003
08 bγn = .008
30 bγn = .030
60 bγn = .060
N Avance Avance 80 bγn = .080

Para obtener más información, consultar los

códigos en la página A76

12 Opción del fabricante J

El código ISO está compuesto por nueve símbolos incluyendo WF = Wiper – acabado
8 y 9 que se utilizan solamente cuando es necesario. Además, - WMX = Wiper, mecanizado medio
el fabricante puede añadir otros tres, p. ej.: - PF = ISO P – acabado
PR = ISO P – desbaste
TORNEADO GENERAL Plaquitas , códigos

A 17
A

TURN - SPA
TORNEADO GENERAL Cómo se elige la herramienta correcta

Mecanizado exterior

CoroTurn® RC
– Mecanizado exterior, de CoroTurn® TR CoroTurn® 107
B desbaste a acabado Primera elección para perfilado – Mecanizado exterior de piezas pequeñas,
exterior largas y esbeltas

Puntos generales a tener en cuenta

1. Utilice un ángulo de posición inferior a
90° (ángulo de ataque superior a 0°), si es
posible, para reducir el impacto y las
fuerzas en la arista de corte.
2. La primera recomendación es utilizar
C unidades de corte Coromant Capto®.
3. Si emplea herramientas convencionales,
utilice el mango más grande posible para
asegurar la máxima estabilidad.

Plaquitas negativas Plaquitas positivas Plaquitas de cerámica y de

CBN
G CoroTurn® T-Max P CoroTurn® CoroTurn TR CoroTurn® T-Max®
Sistema de herramientas RC 107 RC

Coromant Capto® A115 A124 A134 A166 A193 A200 A207

Portaherramientas A137 A152 A159 A174 A195 A208 A218
Unidades de corte SL - I12 - - I14 - -

Diseño de Diseño de Diseño de Diseño de Diseño de Diseño de Diseño de

H sujeción rígida sujeción por
palanca
brida cuña sujeción por
tornillo
sujeción por
tornillo
sujeción
rígida
sujeción
superior

Torneado longitudinal/
refrentado
•• • • • • •• •

I Perfilado
•• • • •• •• •• •

Refrentado
•• • • • •• •

Abrir ranuras
J
• •• ••

•• = Sistema de herramientas recomendado

TORNEADO GENERAL Cómo se elige la herramienta correcta
• = Sistema de herramientas alternativo

A4
 A
TURN - SPA

Cómo se elige la herramienta correcta TORNEADO GENERAL

Mecanizado exterior
Elección de la plaquita: forma, tamaño, radio de punta, geometría y calidad
Forma de la plaquita dependiendo de la operación
La forma de la plaquita debe seleccionarse en función del ángulo de avance y de la
accesibilidad o versatilidad exigida a la herramienta.
Deberá seleccionarse el ángulo de punta de la plaquita más grande posible para mayor B
resistencia y economía

Tamaño de plaquita
Para seleccionar el tamaño de la plaquita, consulte la página A8.

Geometrías de plaquita
Especiales para:
- - Distintas áreas de avance y profundidad de corte
- Distintos materiales de pieza
Consulte la página A19 y, si desea información más detallada, nuestra Guía técnica sobre
corte de metal. Véase la página A18.
C
Sugerencias prácticas para seleccionar la geometría
- Seleccione la geometría rascadora Wiper para obtener el mejor acabado superficial.
- Seleccione el mayor radio de punta posible con el fin de obtener una arista de corte
robusta.
- Seleccione un radio menor si hay tendencia a la vibración.

Calidades de la plaquita
Calidades modernas y productivas, con y sin recubrimiento, para todas las áreas de
materiales ISO, consulte la página A524.

Velocidad de corte recomendada, consulte la página A516.

G
Plaquita página
Plaquitas negativas A20 A26 A30 A31 A35 A41 A39 A44

T-Max P
Plaquitas positivas A46 A49 A51 A52 A54 - A58 -

CoroTurn® 107
CoroTurn® TR - A191 - - - - A191 -
Cerámica, CBN y PCD A78 A82 A84 A86 A89 A91 A93 -

A94 A95 A98 A99 A97 - A96 -

H

Forma de la plaquita

Torneado longitudinal/
refrentado
•• • • • • • •
Perfilado
I
•• • • • •
Refrentado
• • • •• • • •
Abrir ranuras
•• •
J
•• = Forma de plaquita recomendada • = Forma de plaquita alternativa

TORNEADO GENERAL Cómo se elige la herramienta correcta

A5
A

TURN - SPA
TORNEADO GENERAL Cómo se elige la herramienta correcta

Selección del tamaño de plaquita

Acabado Medio Desbaste

Operaciones a pequeñas profundidades de Operaciones de desbaste medio a ligero. Amplia gama de Operaciones para grandes avances y
corte avance bajos. combinaciones de profundidades de corte y avances. eliminación de material
B fn = 0.1 - 0.3 mm/r fn = 0.2 - 0.5 mm/r fn = 0.5 - 1.5 mm/r
.004 - .012 pulgadas/r .008 - .020 pulgadas/r .020 - .059 pulgadas/r

Profundidad de corte (ap), mm, pulgadas

Acabado Desbaste
Forma de la plaquita

Tamaño de Medio
plaquita
mm
pulgadas

Nota: la profundidad de corte en plaquitas de CBN y PCD viene determinada por el tamaño de la punta. Para más
información, ver página de pedido.
TORNEADO GENERAL Cómo se elige la herramienta correcta

A8
A

TURN - SPA
TORNEADO GENERAL Plaquitas , información general

Plaquitas para torneado en general

... continuación
Plaquitas con forma básica negativa – T-Max P
B

11-27 16-22 16-22 16 16 16 16 16 06-08 06-08 06-08

1/4-5/8 3/8-1/2 3/8-1/2 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8-1/2 3/8-1/2 3/8-1/2
A36 A36 A36 A40 A40 A40 A40 A40 A41 A41 A41

06-08 06-08 08 08 08
C 3/8-1/2 3/8-1/2 1/2 1/2 1/2
A41 A41 A41 A41 A41

Desbaste

CNMG-SMR
F
iC
12-19
1/2-3/4
12-25
1/2-1
12-19
1/2-3/4
12-19
1/2-3/4
12-25
1/2-1
12-19
1/2-3/4
12-19
1/2-3/4
12-25
1/2-1
16-19
5/8-3/4
19-25
3/4-1
Página A23 A23 A23 A23 A23 A24 A24 A24 A22 A24
G
SNMG-SM
12-19 15 15 15 15 15 15 15 15 15-19 12-25
1/2-3/4 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8-3/4 1/2-1
A24 A28 A28 A28 A28 A29 A29 A29 A29 A33 A32

SNMG-SMR
H 12-19 12-19 12-25 09-25 12-25 12-25 15-19 19-25 12-25 22 16-33
1/2-3/4 1/2-3/4 1/2-1 3/8-1 1/2-1 1/2-1 5/8-3/4 3/4-1 1/2-1 1/2 3/8-3/4
A32 A33 A33 A33 A33 A34 A32 A34 A34 A37 A37

16-22 16-22 16-27 16-27 16-27 27 16-27 16-33 06-08 06-08

3/8-1/2 3/8-1/2 3/8-5/8 3/8-5/8 3/8-5/8 5/8 3/8-5/8 3/8-3/4 3/8-1/2 3/8-1/2
A37 A37 A37 A37 A37 A38 A38 A38 A43 A43

08 06-08 06-08 08 08 19
1/2 3/8-1/2 3/8-1/2 1/2 1/2 3/4
A43 A43 A43 A43 A43 A30
Plaquitas con forma básica negativa – T-Max®

J F
Pulgadas
16
.640
16
.640
Página A44 A44
* Geometría específica para acero y desbaste de acero inoxidable.

TORNEADO GENERAL Plaquitas , información general

A 10
 A
TURN - SPA

Plaquitas negativas TORNEADO GENERAL

T-Max P
Rómbica 80°
Para las dimensiones, ver clave de códigos en la
página A16.

P M K N S
GC GC GC GC GC GC CT GC GC GC GC GC GC GC GC GC GC - - GC GC GC GC - - GC

H13A
H13A

H10A
H13A
S05F
1515
1525
4205
4215
4225
4235
5015
1115
1125
2015
2025
2035

3005
3205
3210
3215

1005
1105
1115
1125
235
ISO
CNMG 16 06 12-HM
K
16
iC
5/8 ✩ ✩ ★ ✩ ★
ANSI
CNMG 543-HM
CNMG 16 06 16-HM ✩ ✩ ★ ✩ ★ CNMG 544-HM
Medio

CNMG 19 06 12-HM 19 3/4 ✩ ✩ ★ ✩ ★ CNMG 643-HM

CNMG 19 06 16-HM ✩ ✩ ★ ✩ ★ CNMG 644-HM
CNMG 19 06 24-HM ✩ ✩ ★ ✩ ★ CNMG 646-HM C
CNMM 12 04 08-WR 12 1/2 ✩ ★✩ CNMM 432-WR
CNMM 12 04 12-WR ✩ ★✩ CNMM 433-WR
CNMM 12 04 16-WR ✩ ★✩ CNMM 434-WR
CNMM 16 06 12-WR 16 5/8 ✩ ★ CNMM 543-WR
CNMM 16 06 16-WR ✩ ★ CNMM 544-WR
CNMM 19 06 16-WR 19 3/4 ✩ ★✩ CNMM 644-WR

CNMG 12 04 08-PR 12 1/2 ✩ ✩ ★ ✩ ✩✩ CNMG 432-PR

CNMG 12 04 12-PR ✩ ✩ ★ ✩ ✩ CNMG 433-PR
CNMG 12 04 16-PR ✩ ✩ ★ ✩ ✩ CNMG 434-PR
CNMG 16 06 08-PR 16 5/8 ✩ ✩ ★ ✩ CNMG 542-PR
CNMG 16 06 12-PR
CNMG 16 06 16-PR
✩
✩
✩
✩
★
★
✩
✩
✩
✩
CNMG 543-PR
CNMG 544-PR
G
CNMG 16 06 24-PR ✩ ✩ ★ ✩ CNMG 546-PR
CNMG 19 06 08-PR 19 3/4 ✩ ✩ ★ ✩ CNMG 642-PR
CNMG 19 06 12-PR ✩ ✩ ★ ✩ ✩ CNMG 643-PR
CNMG 19 06 16-PR ✩ ✩ ★ ✩ ✩ CNMG 644-PR
CNMG 19 06 24-PR ✩ ✩ ★ ✩ CNMG 646-PR
CNMG 25 09 24-PR 25 1 ✩ ★ ✩ CNMG 866-PR
CNMM 12 04 08-PR 12 1/2 ✩ ✩ ★ ✩ CNMM 432-PR
CNMM 12 04 12-PR ✩ ✩ ★ ✩ CNMM 433-PR
CNMM 12 04 16-PR ✩ ✩ ★ CNMM 434-PR
Desbaste

CNMM 16 06 08-PR 16 5/8 ✩ ✩ ★ ✩ CNMM 542-PR

CNMM 16 06 12-PR ✩ ✩ ★ ✩ CNMM 543-PR
CNMM 16 06 16-PR ✩ ✩ ★ ✩ CNMM 544-PR
CNMM 19 06 12-PR 19 3/4 ✩ ✩ ★ ✩ CNMM 643-PR H
CNMM 19 06 16-PR ✩ ✩ ★ ✩ CNMM 644-PR
CNMM 19 06 24-PR ✩ ✩ ★ ✩ CNMM 646-PR
CNMG 12 04 08-MR 12 1/2 ✩ ★ ✩ CNMG 432-MR
CNMG 12 04 12-MR ✩ ★ ✩ CNMG 433-MR
CNMG 12 04 16-MR ✩ ★ ✩ CNMG 434-MR
CNMG 16 06 12-MR 16 5/8 ✩ ★ ✩ CNMG 543-MR
CNMG 16 06 16-MR ✩ ★ ✩ CNMG 544-MR
CNMG 19 06 12-MR 19 3/4 ✩ ★ ✩ CNMG 643-MR
CNMG 19 06 16-MR ✩ ★ ✩ CNMG 644-MR
CNMG 19 06 24-MR ★ CNMG 646-MR
CNMM 12 04 08-MR 12 1/2 ✩ ✩ ★✩ CNMM 432-MR
CNMM 12 04 12-MR ✩✩✩ ★ CNMM 433-MR
CNMM 12 04 16-MR ✩ ✩ ★ CNMM 434-MR
CNMM 16 06 12-MR 16 5/8 ✩✩✩ ★ CNMM 543-MR I
CNMM 16 06 16-MR ✩✩✩✩ ★ CNMM 544-MR
CNMM 16 06 24-MR ✩✩ CNMM 546-MR
CNMM 19 06 12-MR 19 3/4 ✩ ✩ ★ CNMM 643-MR
CNMM 19 06 16-MR ✩✩✩✩ ★✩ CNMM 644-MR
CNMM 19 06 24-MR ✩✩✩ ★ CNMM 646-MR
CNMM 25 09 24-MR 25 1 ✩✩ ★ CNMM 866-MR
CNMM 25 09 32-MR ★ CNMM 868-MR
M15
M25
M15
M25
M35
M35

N15
K10
K05
K10
K15
K20
P25
P15
P05
P15
P25
P35
P10

S15
S15
S20
S25
S10
S15
S05

★= Primera elección

J
A102 A254 A351 I1 A516 A500 A524 A2

TORNEADO GENERAL Plaquitas negativas

A 23
A

TURN - SPA
TORNEADO GENERAL Mecanizado exterior, información general

Unidades de corte Coromant Capto® para plaquitas negativas

CoroTurn® RC diseño de Ángulo de posición (ángulo de avance)
sujeción rígida
κr 95° (-5°) κr 75° (15°) κr 75° (15°) 107.5° (-17.5°) 93° (-3°)

DCLNR/L DCRNR/L DCKNR/L DDHNR/L DDJNR/L

Tamaño de plaquita, mm 09-25 12-19 12-19 15 11-15
Tamaño de plaquita iC, pulgadas 3/8-1 1/2-3/4 1/2-3/4 1/2 3/8-1/2
Tamaño Coromant Capto® C3-C8 C4-C8 C4-C8 C4-C8 C3-C8

C Página A115 A115 A115 A116 A116

Ángulo de posición (ángulo de avance)
93° (-3°) 62.5° (27.5°) - κr 75° (15°) κr 75° (15°)

DDUNR/L DDNNN DRSNR/L DSRNR/L DSKNR/L

G Tamaño de plaquita, mm 15 11-15 12 12-25 12-25
Tamaño de plaquita iC, pulgadas 1/2 3/8-1/2 1/2 1/2-1 1/2-1
Tamaño Coromant Capto® C4-C8 C4-C8 C4-C6 C3-C8 C3-C8

Página A116 A116 A117 A118 A118

Ángulo de posición (ángulo de avance)
45° (45°) 45° (45°) 93° (-3°) 91° (-1°) 91° (-1°)

DSDNN DSSNR/L DTJNR/L DTGNR/L DTFNR/L

Tamaño de plaquita, mm 12-25 12-25 16-27 16-22 16-22
Tamaño de plaquita iC, pulgadas 1/2-1 1/2-1 3/8-5/8 3/8-1/2 3/8-1/2
Tamaño Coromant Capto® C3-C8 C3-C8 C3-C6 C4-C6 C3-C6

Página A118 A118 A120 A120 A120

Ángulo de posición (ángulo de avance) T-Max M, brida Ángulo de posición
superior (ángulo de avance)
I 60° (30°) 95° (-5°) 93° (-3°) 72.5° (17.5°) 93° (-3°)

DTTNR/L DWLNR/L DVJNR/L DVVNN MVJNR/L

Tamaño de plaquita, mm 16-22 06-08 16 16 16
J Tamaño de plaquita iC, pulgadas 3/8-1/2 3/8-1/2 3/8 3/8 3/8
Tamaño Coromant Capto® C4-C6 C3-C8 C4-C8 C4-C8 C4-C5

Página A120 A122 A121 A121 A136

TORNEADO GENERAL Mecanizado exterior, información general

A 102
 A
TURN - SPA

Mecanizado exterior, portaplaquitas para plaquitas negativas TORNEADO GENERAL

Unidades de corte Coromant Capto®

Sujeción rígida CoroTurn® RC
DCLNR/L DCRNR/L DCKNR/L
Ángulo de posición: κr 95° κr 75° κr 75°
Ángulo de ataque: -5º 15º 15º
B

Entrada de refrigerante: axial a través del centro C

A la derecha en la ilustración a menos que se indique lo contrario
Dimensiones, milímetros, pulgadas (mm, pulg.) Plaquitas calibradoras

Dm1 Dm1 Dm2 Dm2

Aplicación mín. mín. mín. mín. f1 f1 l1 l1
principal K iC Código de pedido D5m mm4) pulg. pulg. pulg. mm in. mm in. γ1) λs2) U ISO ANSI Nm3)
09 3/8 C3-DCLNR/L-22040-09 32 60 2.362 116 4.567 22.0 .866 40.0 1.575 -6° -6° 0.2 CNMG 09 03 08 CNMG 322 1.7
C4-DCLNR/L-27050-09 40 60 2.362 140 5.512 27.0 1.063 50.0 1.968 -6° -6° 0.4 CNMG 09 03 08 CNMG 322 1.7
12 1/2 C3-DCLNR/L-22045-12 32 60 2.362 121 4.764 22.0 .866 45.0 1.772 -6° -6° 0.2 CNMG 12 04 08 CNMG 432 3.9
C4-DCLNR/L-27050-12 40 110 4.331 140 5.512 27.0 1.063 50.0 1.968 -6° -6° 0.4 CNMG 12 04 08 CNMG 432 3.9
C5-DCLNR/L-35060-12 50 110 4.331 165 6.496 35.0 1.378 60.0 2.362 -6° -6° 0.8 CNMG 12 04 08 CNMG 432 3.9
C6-DCLNR/L-45065-12 63 110 4.331 190 7.480 45.0 1.772 65.0 2.559 -6° -6° 1.4 CNMG 12 04 08 CNMG 432 3.9
C8-DCLNR/L-55080-12 80 110 4.331 250 9.842 55.0 2.165 80.0 3.150 -6° -6° 2.6 CNMG 12 04 08 CNMG 432 3.9 G
16 5/8 C4-DCLNR/L-27055-16 40 125 4.921 145 5.709 27.0 1.063 55.0 2.165 -6° -6° 0.5 CNMG 16 06 12 CNMG 543 6.4
C5-DCLNR/L-35060-16 50 125 4.921 165 6.496 35.0 1.378 60.0 2.362 -6° -6° 0.8 CNMG 16 06 12 CNMG 543 6.4
C6-DCLNR/L-45065-16 63 125 4.921 190 7.480 45.0 1.772 65.0 2.559 -6° -6° 1.4 CNMG 16 06 12 CNMG 543 6.4
C8-DCLNR/L-55080-16 80 125 4.921 250 9.842 55.0 2.165 80.0 3.150 -6° -6° 2.5 CNMG 16 06 12 CNMG 543 6.4
19 3/4 C5-DCLNR/L-35060-19 50 80 3.150 165 6.496 35.0 1.378 60.0 2.362 -6° -6° 0.9 CNMG 19 06 12 CNMG 643 6.4
C6-DCLNR/L-45065-19 63 81 3.189 190 7.480 45.0 1.772 65.0 2.559 -6° -6° 1.4 CNMG 19 06 12 CNMG 643 6.4
C8-DCLNR/L-55080-19 80 100 3.937 250 9.842 55.0 2.165 80.0 3.150 -6° -6° 2.6 CNMG 19 06 12 CNMG 643 6.4
25 1 C8-DCLNR/L-55080-25 80 150 5.906 250 9.842 55.0 2.165 80.0 3.150 -6° -6° 2.7 CNMG 25 09 24 CNMG 866 9.5
12 1/2 C4-DCRNR/L-22050-12 40 140 5.512 22.0 .866 50.0 1.968 -6° -6° 0.5 CNMG 12 04 08 CNMG 432 3.9
C5-DCRNR/L-27060-12 50 165 6.496 27.0 1.063 60.0 2.362 -6° -6° 0.8 CNMG 12 04 08 CNMG 432 3.9
C6-DCRNR/L-35065-12 63 190 7.480 35.0 1.378 65.0 2.559 -6° -6° 1.4 CNMG 12 04 08 CNMG 432 3.9
16 5/8 C5-DCRNR/L-27060-16 50 165 6.496 27.0 1.063 60.0 2.362 -6° -6° 0.8 CNMG 16 06 12 CNMG 543 6.4
C6-DCRNR/L-35065-16 63 190 7.480 35.0 1.378 65.0 2.559 -6° -6° 1.3 CNMG 16 06 12 CNMG 543 6.4
C8-DCRNR/L-55080-16 80 250 9.842 55.0 2.165 80.0 3.150 -6° -6° 2.7 CNMG 16 06 12 CNMG 543 6.4 H
19 3/4 C5-DCRNR/L-27060-19 50 165 6.496 27.0 1.063 60.0 2.362 -6° -6° 0.8 CNMG 19 06 12 CNMG 643 6.4
C6-DCRNR/L-35065-19 63 190 7.480 35.0 1.378 65.0 2.559 -6° -6° 1.3 CNMG 19 06 12 CNMG 643 6.4
C8-DCRNR/L-55080-19 80 250 9.842 55.0 2.165 80.0 3.150 -6° -6° 2.5 CNMG 19 06 12 CNMG 643 6.4
12 1/2 C4-DCKNR/L-27050-12 40 110 4.331 27.0 1.063 50.0 1.968 -6° -6° 0.5 CNMG 12 04 08 CNMG 432 3.9
C5-DCKNR/L-35060-12 50 110 4.331 35.0 1.378 60.0 2.362 -6° -6° 0.8 CNMG 12 04 08 CNMG 432 3.9
C6-DCKNR/L-45065-12 63 110 4.331 45.0 1.772 65.0 2.559 -6° -6° 1.5 CNMG 12 04 08 CNMG 432 3.9
16 5/8 C4-DCKNR/L-27050-16 40 125 4.921 27.0 1.063 50.0 1.968 -6° -6° 0.5 CNMG 16 06 12 CNMG 543 6.4
C5-DCKNR/L-35060-16 50 125 4.921 35.0 1.378 60.0 2.362 -6° -6° 0.9 CNMG 16 06 12 CNMG 543 6.4
C6-DCKNR/L-45065-16 63 125 4.921 45.0 1.772 65.0 2.559 -6° -6° 1.5 CNMG 16 06 12 CNMG 543 6.4
19 3/4 C6-DCKNR/L-45065-19 63 81 3.189 45.0 1.772 65.0 2.559 -6° -6° 1.5 CNMG 19 06 12 CNMG 643 6.4
C8-DCKNR/L-55080-19 80 100 3.937 55.0 2.165 80.0 3.150 -6° -6° 2.9 CNMG 19 06 12 CNMG 643 6.4
1) γ = Ángulo de desprendimiento (válido con plaquita lisa). R = A Derecha, L = A Izquierda
2) λs = Ángulo de inclinación I
3) Par torsor de la plaquita Nm
4) Válido en combinación con la unidad de sujeción R/LC2090

Piezas de repuesto principales

Tamaño de plaquita
Tamaño Coromant Tornillo de la placa de
K
09
Capto®
3/8 C3-C4
iC apoyo
5513 020-04
Placa de apoyo
5322 236-04
Llave (Torx Plus)
5680 051-03 (9IP)
Juego de sujeción completo
5412 028-011
Llave (Torx Plus)
5680 051-03 (9IP)
12 1/2 C3 5513 020-02 5322 236-03 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211) 5680 049-01 (15IP)
12 1/2 C4-C8 5513 020-02 5322 234-01 5680 049-01 (15IP) 5412 028-0211) 5680 049-01 (15IP)
16 5/8 C4-C8 5513 020-07 5322 234-03 5680 043-14 (20IP) 5412 028-0311) 5680 043-14 (20IP)
19 3/4 C5-C8 5513 020-07 5322 236-01 5680 043-14 (20IP) 5412 028-041 5680 043-14 (20IP)
25 1 C8 5513 020-08 5322 234-05 5680 043-15 (25IP) 5412 028-051 5680 043-15 (25IP) J
1) Amarre opcional, para modificar los mangos CoroTurn® RC para otras plaquitas, véase la página A439

A9 A137 A439 G6 A2 J2

TORNEADO GENERAL Mecanizado exterior, portaplaquitas para plaquitas negativas

A 115
 A
TURN - SPA

Datos de corte TORNEADO GENERAL

Profundidad de corte y avance recomendadas, métrica

Plaquitas negativas T-MAX P
Profundidad Profundidad
Plaquita Avance recomendado Plaquita Avance recomendado
recomendada recomendada
ap = mm fn = mm/r ap = mm fn = mm/r
Min Máx. Min Máx. Min Máx. Min Máx.
B
SNMG120404-PM 3 0.4 6 0.2 0.1 0.3 SNMG190616-KM 4.5 0.3 9 0.45 0.2 0.7
SNMG120408-PM 3 0.5 6 0.3 0.15 0.5 TNMG160408-KM 3 0.2 5.5 0.35 0.15 0.5
SNMG120412-PM 3 0.8 6 0.35 0.18 0.6 TNMG160412-KM 3 0.3 5.5 0.4 0.15 0.6
SNMG120416-PM 3 1 6 0.4 0.23 0.65 TNMG220408-KM 4 0.2 8 0.35 0.15 0.5
SNMG150612-PM 4 0.8 7.5 0.35 0.18 0.6 TNMG220412-KM 4 0.3 8 0.4 0.15 0.6
SNMG150616-PM 4 1 7.5 0.4 0.23 0.65 TNMG220416-KM 4 0.3 8 0.45 0.2 0.7
TNMG160404-PM 3 0.4 5 0.2 0.1 0.3 VNMG160408-KM 2 0.2 3.5 0.3 0.15 0.4
TNMG160408-PM 3 0.5 5 0.3 0.15 0.5 VNMG160412-KM 2 0.3 3.5 0.35 0.15 0.5
TNMG160412-PM 3 0.8 5 0.35 0.18 0.6 WNMG060408-KM 2 0.2 4 0.35 0.15 0.5
TNMG220404-PM 4 0.4 6.6 0.2 0.1 0.3 WNMG060412-KM 2 0.3 4 0.4 0.15 0.6
TNMG220408-PM 4 0.5 6.6 0.3 0.15 0.5 WNMG080408-KM 2.5 0.2 5 0.35 0.15 0.5
TNMG220412-PM 4 0.8 6.6 0.35 0.18 0.6 WNMG080412-KM 2.5 0.3 5 0.4 0.15 0.6
TNMG220416-PM
VNMG160408-PM
4
2
1
0.5
6.6
4
0.4
0.3
0.23
0.15
0.65
0.5
CNMG160612-HM
CNMG160616-HM
4
4
1
1.5
8
8
0.5
0.6
0.25
0.3
0.8
0.9
C
VNMG160412-PM 2 0.8 4 0.35 0.18 0.6 CNMG190612-HM 4 1 10 0.5 0.25 0.8
WNMG060408-PM 2 0.5 3 0.3 0.15 0.5 CNMG190616-HM 4 1.5 10 0.6 0.3 0.9
WNMG060412-PM 2 0.8 3 0.35 0.18 0.6 CNMG190624-HM 5 2 10 0.6 0.3 1.2
WNMG080408-PM 2.5 0.5 4 0.3 0.15 0.5 SNMG150612-HM 4 1 8 0.5 0.25 0.8
WNMG080412-PM 2.5 0.8 4 0.35 0.18 0.6 SNMG150616-HM 4 1.5 8 0.6 0.3 0.9
WNMG080416-PM 3 1 4 0.4 0.23 0.65 SNMG190612-HM 4 1 10 0.5 0.25 0.8
CNMG120408-MM 3 0.5 5.7 0.25 0.1 0.45 SNMG190616-HM 4 1.5 10 0.6 0.3 0.9
CNMG120412-MM 3 0.5 5.7 0.3 0.1 0.6 SNMG190624-HM 5 2 10 0.6 0.3 1.2
CNMG120416-MM 3 0.5 5.7 0.37 0.1 0.65 SNMG250924-HM 6 2 15 0.8 0.4 1.2
CNMG160608-MM 4 0.5 7.2 0.25 0.1 0.45 TNMG270612-HM 6 2 12 0.6 0.35 0.75
CNMG160612-MM 4 0.5 7.2 0.3 0.1 0.6 TNMG270616-HM 6 2 12 0.6 0.35 0.75
CNMG160616-MM 4 0.5 7.2 0.37 0.1 0.65 TNMG330924-HM 7 3 15 0.6 0.45 0.9
CNMG190608-MM 4 0.5 8.5 0.25 0.1 0.45 CNMM120408-WR 2.5 0.8 5 0.6 0.3 0.8 G
CNMG190612-MM 4 0.5 8.5 0.3 0.1 0.6 CNMM120412-WR 2.5 1 5 0.8 0.4 1.1
CNMG190616-MM 4 0.5 8.5 0.37 0.1 0.65 CNMM120416-WR 2.5 1.2 5 0.8 0.44 1.2
DNMG110408-MM 2 0.5 4.4 0.25 0.1 0.45 CNMM160612-WR 3 1.2 6 0.8 0.42 1.2
DNMG110412-MM 2 0.5 4.4 0.3 0.1 0.6 CNMM160616-WR 3 1.4 6 0.9 0.46 1.3
DNMG150408-MM 3 0.5 6.4 0.25 0.1 0.45 CNMM190616-WR 3.3 1.6 6.7 1 0.48 1.3
DNMG150412-MM 3 0.5 6.4 0.3 0.1 0.6 TNMX220412-WR 2.5 1 5 0.8 0.4 1.1
DNMG150608-MM 3 0.5 6.4 0.25 0.1 0.45 TNMX220416-WR 2.5 1.2 5 0.9 0.44 1.2
DNMG150612-MM 3 0.5 6.4 0.3 0.1 0.6 CNMM120408-PR 5 0.7 7.5 0.4 0.2 0.55
SNMG120408-MM 3 0.5 6.35 0.25 0.1 0.45 CNMM120412-PR 5 1 7.5 0.5 0.25 0.7
SNMG120412-MM 3 0.5 6.35 0.3 0.1 0.6 CNMM120416-PR 5 1.5 7.5 0.55 0.32 0.9
SNMG120416-MM 3 0.5 6.35 0.37 0.1 0.65 CNMM160608-PR 6 0.7 9.5 0.4 0.2 0.55
SNMG150612-MM 4 0.5 8 0.3 0.1 0.6 CNMM160612-PR 6 1 9.5 0.5 0.25 0.7
SNMG150616-MM 4 0.5 8 0.37 0.1 0.65 CNMM160616-PR 6 1.5 9.5 0.55 0.32 0.9
SNMG190612-MM 4 0.5 9.5 0.3 0.1 0.6 CNMM190612-PR 6 1 12 0.5 0.25 0.7 H
SNMG190616-MM 4 0.5 9.5 0.37 0.1 0.65 CNMM190616-PR 6 1.5 12 0.55 0.32 0.9
TNMG160408-MM 3 0.5 4.8 0.25 0.1 0.45 CNMM190624-PR 6 2 12 0.55 0.35 1.2
TNMG160412-MM 3 0.5 4.8 0.3 0.1 0.6 DNMM150608-PR 5 0.7 6 0.4 0.2 0.55
TNMG220408-MM 4 0.5 6.6 0.25 0.1 0.45 DNMM150612-PR 5 1 6 0.5 0.25 0.7
TNMG220412-MM 4 0.5 6.6 0.3 0.1 0.6 DNMM150616-PR 5 1.5 6 0.55 0.32 0.9
TNMG220416-MM 4 0.5 6.6 0.37 0.1 0.65 SNMM120408-PR 5 0.7 7.5 0.4 0.2 0.55
VNMG160408-MM 2 0.5 4 0.25 0.1 0.45 SNMM120412-PR 5 1 7.5 0.5 0.25 0.7
WNMG060408-MM 2 0.5 3 0.25 0.1 0.45 SNMM150612-PR 6 1 9 0.5 0.25 0.7
WNMG060412-MM 2 0.5 3 0.3 0.1 0.6 SNMM150616-PR 6 1.5 9 0.55 0.32 0.9
WNMG080408-MM 2.5 0.5 4 0.25 0.1 0.45 SNMM190612-PR 6 1 12 0.5 0.25 0.7
WNMG080412-MM 2.5 0.5 4 0.3 0.1 0.6 SNMM190616-PR 6 1.5 12 0.55 0.32 0.9
CNMG120408-KM 3 0.2 6 0.35 0.15 0.5 SNMM190624-PR 6 2 12 0.55 0.35 1.2
CNMG120412-KM
CNMG120416-KM
3
3
0.3
0.3
6
6
0.4
0.45
0.15
0.2
0.6
0.7
TNMM160408-PR
TNMM160412-PR
4
4
0.7
1
6
6
0.4
0.5
0.2
0.25
0.55
0.7
I
CNMG160608-KM 4 0.2 8 0.35 0.15 0.5 TNMM220408-PR 5 0.7 8 0.4 0.2 0.55
CNMG160612-KM 4 0.3 8 0.4 0.15 0.6 TNMM220412-PR 5 1 8 0.5 0.25 0.7
CNMG160616-KM 4 0.3 8 0.45 0.2 0.7 TNMM220416-PR 5 1.5 8 0.55 0.32 0.9
CNMG190612-KM 4.5 0.3 9 0.4 0.15 0.6 CNMG120408-PR 4 0.7 7 0.35 0.2 0.5
CNMG190616-KM 4.5 0.3 9 0.45 0.2 0.7 CNMG120412-PR 4 1 7 0.4 0.25 0.7
DNMG110408-KM 2 0.2 3.5 0.35 0.15 0.5 CNMG120416-PR 4 1.5 7 0.5 0.32 0.75
DNMG110412-KM 2 0.3 3.5 0.4 0.15 0.6 CNMG160608-PR 5 0.7 8 0.35 0.2 0.5
DNMG150408-KM 2.5 0.2 5 0.35 0.15 0.5 CNMG160612-PR 5 1 8 0.4 0.25 0.7
DNMG150412-KM 2.5 0.3 5 0.4 0.15 0.6 CNMG160616-PR 5 1.5 8 0.5 0.3 0.8
DNMG150608-KM 2.5 0.2 5 0.35 0.15 0.5 CNMG160624-PR 5 2 8 0.5 0.32 0.9
DNMG150612-KM 2.5 0.3 5 0.4 0.15 0.6 CNMG190608-PR 5 0.7 10 0.35 0.2 0.5
SNMG090308-KM 2.5 0.2 4.5 0.35 0.15 0.5 CNMG190612-PR 5 1 10 0.4 0.25 0.7
SNMG120408-KM 3 0.2 6 0.35 0.15 0.5 CNMG190616-PR 5 1.5 10 0.5 0.3 0.8 J
SNMG120412-KM 3 0.3 6 0.4 0.15 0.6 CNMG190624-PR 5 2 10 0.5 0.32 0.9
SNMG120416-KM 3 0.3 6 0.45 0.2 0.7 CNMG250924-PR 6 2 15 0.6 0.4 1
SNMG150612-KM 4 0.3 8 0.4 0.15 0.6 DNMG150408-PR 4 0.7 6 0.35 0.2 0.5
SNMG150616-KM 4 0.3 8 0.45 0.2 0.7 DNMG150412-PR 4 1 6 0.4 0.25 0.7
SNMG190612-KM 4.5 0.3 9 0.4 0.15 0.6 DNMG150416-PR 4 1.5 6 0.5 0.3 0.75
TORNEADO GENERAL Datos de corte

A 501
A

TURN - SPA
TORNEADO GENERAL Datos de corte

Recomendaciones de velocidad de corte, valores métricos

Las recomendaciones son válidas si se utiliza refrigerante.
ISO P Acero Fuerza de Dureza <<<< RESISTENCIA AL DESGASTE
corte Brinell CT5005 CT5015 GC1525 GC15
específica
kc1 hex, mm feed fn, mm/r
B Núm. MC
N.º
CMC Material N/mm2 HB
0.05-0.1-0.2 0.05-0.1-0.2
Velocidad de corte (Vc), m/min
0.05-0.1-0.2 0.1-0.2-0.3

Acero no aleado
P1.1.Z.AN 01.1 C = 0,1–0,25% 1500 125 730-590-485 650-540-440 560-465-380 300-250-215
P1.2.Z.AN 01.2 C = 0,25–0,55% 1600 150 650-530-420 570-480-385 495-415-335 275-225-195
P1.3.Z.AN 01.3 C = 0,55–0,80% 1700 170 - 510-425-340 430-365-295 260-215-185
Acero de baja aleación
(elementos de aleación ≤5%)
P2.1.Z.AN 02.1 No templado 1700 180 530-450-360 480-400-320 375-320-255 220-175-150
P2.1.Z.AN 02.12 Acero para rodamientos de bola 1800 210 - - - 190-155-135
P2.5.Z.HT 02.2 Endurecido y templado 1850 275 395-325-250 285-235-190 200-165-135 140-115-100
P2.5.Z.HT 02.2 Endurecido y templado 2050 350 320-260-200 230-190-150 160-135-110 110-95-80
Acero de alta aleación
(elementos de aleación >5%)
C P3.0.Z.AN 03.11 Recocido 1950 200 - 395-330-250 260-215-175 -
P3.0.Z.HT 03.21 Acero de herram. templado 3000 325 - 195-165-130 145-115-90 -
Acero fundido
P1.5.C.UT 06.1 No aleado 1550 180 - 260-215-175 225-185-145 -
P2.6.C.UT 06.2 De baja aleación (elementos de aleación ≤5%) 1600 200 - 270-225-170 175-145-105 -
P3.0.C.UT 06.3 Alta aleación (elementos de aleación >5%) 2050 225 - 200-165-125 140-115-85 -
ISO M Acero inoxidable Fuerza de Dureza <<<< RESISTENCIA AL DESGASTE
corte Brinell GC1525 GC1105 GC1115 GC15
específica
kc1 hex, mm feed fn, mm/r
N.º 0.1-0.2 0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3
Núm. MC CMC Material N/mm2 HB Velocidad de corte (Vc), m/min
Ferrítico/martensítico
Barras/forjadas
P5.0.Z.AN 05.11 No templado 1800 200 290-240 380-305-245 335-255-200 250-190-150
G P5.0.Z.PH 05.12 Templado PH 2850 330 170-150 350-280-225 185-150-120 145-115-95
P5.0.Z.HT 05.13 Templado 2350 330 170-150 245-195-160 200-160-140 145-120-105
Austenítico
Barras/forjadas
M1.0.Z.AQ 05.21 Austenítico 1800 180 220-195 410-330-265 265-215-165 205-165-130
M1.0.Z.PH 05.22 Templado PH 2850 330 195-170 220-175-145 185-150-120 145-115-90
M2.0.Z.AQ 05.23 Super austenítico 2250 200 145-130 245-200-160 220-190-155 170-145-120
Austenítico-ferrítico (Dúplex)
Barras/forjadas
M3.1.Z.AQ 05.51 No soldable ≥ 0,05% C 2000 230 - 315-255-205 250-205-155 195-160-120
M3.2.Z.AQ 05.52 Soldable < 0,05% C 2450 260 - 280-225-185 230-170-130 175-130-100
Ferrítico/martensítico
Fundición
H P5.0.C.UT 15.11
15.12
No templado
Templado PH
1700
2450
200
330
-
-
320-265-205
160-130-95
320-265-205
160-130-95
240-200-155
135-110-80
P5.0.C.HT 15.13 Templado 2150 330 - 175-145-110 175-145-110 140-115-85
Austenítico
Fundición
M1.0.C.UT 15.21 Austenítico 1700 180 - 280-225-170 280-225-170 215-175-135
15.22 Templado PH 2450 330 - 160-130-95 160-130-95 135-110-80
M2.0.C.AQ 15.23 Super austenítico 2150 200 - 210-180-150 210-180-150 160-135-115
Austenítico-ferrítico (Dúplex)
Fundición
M3.1.C.AQ 15.51 No soldable ≥ 0,05% C 1800 230 - 230-170-120 230-170-120 185-135-95
M3.2.C.AQ 15.52 Soldable < 0,05% C 2250 260 - 205-155-110 205-155-110 170-130-90
ISO K Fuerza de Dureza <<<< RESISTENCIA AL DESGASTE
corte Brinell CB50 CB7525 CB7925 CC620
I específica
kc1 hex, mm feed fn, mm/r
N.º 0.1-0.25-0.4 0.1-0.25-0.4 0.1-0.25-0.4 0.1-0.25-0.4
Núm. MC CMC Material N/mm2 HB Velocidad de corte (Vc), m/min
Fundición maleable
07.1 Ferrítica (viruta corta) 790 130 - - - 800-700-600
K1.1.C.NS 07.2 Perlítica (viruta larga) 900 230 - - - 700-590-500
Fundición gris
K2.1.C.UT 08.1 Baja resistencia a la tracción 890 180 1700-1450-1200 1700-1450-1200 1450-1200-1050 800-700-600
K2.2.C.UT 08.2 Alta resistencia a la tracción 970 220 1450-1250-1050 1450-1250-1050 1250-1050-890 760-650-540
Hierro SG nodular
K3.1.C.UT 09.1 Ferrítica 900 160 - - - -
K3.3.C.UT 09.2 Perlítica 1350 250 - - - -
K3.4.C.UT 09.3 Martensítica 2100 380 - - - -
J

TORNEADO GENERAL Datos de corte

A 516
 A
TURN - SPA

Datos de corte TORNEADO GENERAL

Recomendaciones de velocidad de corte, valores métricos

TENACIDAD >>>>
GC1515 GC1125 GC3005 GC4205 GC4215 GC4225 GC2015 GC4235 GC30 GC2025

0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3 0.1-0.3-0.5 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8 0.1-0.4-0.8 0.15-0.25-0.4 0.1-0.4-0.8
B
310-290-255 310-290-255 520-415-340 620-450-330 570-405-300 510-345-245 440-300-210 425-275-200 305-260-215 295-200-145
280-255-245 280-255-225 470-370-305 560-405-295 510-365-265 455-305-215 400-270-190 380-245-180 275-235-195 265-180-130
285-260-230 260-235-210 445-355-290 530-385-275 460-330-240 425-290-205 370-250-175 365-235-170 260-220-185 250-170-120

295-200-125 - 500-375-300 610-410-285 560-370-260 460-305-215 395-265-190 300-185-135 215-180-150 220-145-100

- - - 530-350-250 460-305-215 395-265-190 350-230-160 250-155-110 190-160-130 195-125-85
195-100-40 - 275-215-175 330-230-175 300-210-155 255-180-140 260-180-140 185-120-85 135-115-95 145-95-65
160-80-34 - 225-170-140 265-185-140 240-170-125 205-145-110 210-145-115 150-95-70 110-95-80 115-75-50

- 370-275-225 445-295-215 405-270-200 300-205-150 260-180-130 240-155-105 185-125-85 C

- 180-130-105 220-140-105 200-130-95 135-95-75 115-85-65 110-70-50 85-55-38

- 275-220-185 335-235-185 300-215-170 240-180-130 210-155-110 185-140-100 140-105-80

- 270-200-170 290-205-155 260-185-140 210-140-100 180-120-85 165-100-70 125-80-55
- 205-155-130 225-150-115 205-135-105 185-125-90 160-110-75 145-95-65 110-75-50
TENACIDAD >>>>
GC1515 GC1125 GC2015 GC30 GC2025 GC2035 GC235

0.1-0.2-0.3 0.1-0.2-0.3 0.2-0.4-0.6 0.15-0.25-0.4 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6

305-235-185 280-215-170 260-220-200 220-200-175 230-175-135 180-160-130 130-110-90

170-135-110 155-125-100 125-100-80 85-75-60 110-70-50 85-65-45 70-55-45 G
180-150-130 165-135-120 145-120-85 95-90-70 120-80-55 95-70-50 75-60-50

245-195-150 220-180-135 290-240-190 190-175-145 240-175-130 170-145-115 115-100-85

170-135-110 155-125-100 130-100-80 100-85-70 100-70-55 85-65-45 70-55-45
205-175-145 185-160-130 160-135-100 130-120-95 130-100-75 100-90-70 85-70-60

230-185-145 210-170-130 220-185-145 175-160-130 190-150-110 160-135-105 105-95-80

210-155-120 190-140-110 190-150-120 125-115-105 150-120-90 130-110-85 95-80-70

290-240-185
150-120-90
265-220-170
135-110-80
250-210-170
100-70-55
200-170-150
80-65-50
220-160-120
85-55-40
170-145-115
70-50-40
115-100-85
60-45-35
H
160-130-100 145-120-90 110-90-60 90-75-60 120-80-55 75-60-50 65-50-40

255-205-160 230-185-145 220-180-140 155-135-115 200-155-115 150-120-95 100-90-75

150-120-90 135-110-80 105-80-60 80-65-50 85-55-40 70-50-40 65-45-33
195-165-135 175-150-125 145-115-95 120-100-85 130-90-65 100-80-60 80-65-55

210-155-110 190-140-100 185-150-135 165-145-115 150-120-90 130-110-85 95-80-70

185-145-100 170-130-90 160-140-105 115-100-95 125-105-80 105-95-75 90-75-65
TENACIDAD >>>>
CC650 CC6190 CC1690 CT5015 GC3205 GC3210 GC3215 GC3005 GC4215 GC30 H13A
I
0.1-0.25-0.4 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.1-0.2-0.3 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.2-0.4-0.6 0.1-0.3-0.5

800-700-600 810-660-550 740-600-500 200-165-135 460-380-325 385-315-265 260-215-185 250-210-185 325-265-225 165-165-150 140-125-110
700-600-500 700-550-440 640-500-400 140-115-95 375-310-265 315-255-215 210-175-150 235-190-150 265-220-185 120-110-90 125-110-90

800-700-600 890-720-600 740-600-500 320-260-220 530-435-375 445-360-305 300-250-210 275-245-225 370-305-260 230-200-160 180-145-110
760-650-540 790-620-500 690-540-435 280-235-205 425-350-300 355-290-245 240-200-170 260-225-200 285-245-220 175-150-120 140-115-95

610-550-450 - 580-450-345 255-200-160 390-330-275 360-305-250 240-195-165 265-215-180 280-230-195 170-145-120 135-125-95
510-450-350 - 480-350-250 230-195-170 350-300-250 325-275-225 215-175-150 240-195-160 260-210-175 120-105-90 125-115-90
350-305-260 - 325-260-220 115-95-85 265-225-190 245-210-170 165-135-115 185-140-110 205-160-125 65-50-37 100-85-65
J

TORNEADO GENERAL Datos de corte

A 517
A

TURN - SPA
TORNEADO GENERAL Descripciones de las calidades

Calidades para torneado en general

B
Acero
Acero inoxidable

C
Fundición

G
Metales no-férreos

H
Base de Ni Base de Ti
termorresistentes
aleaciones
Super-

I
endurecidos
Materiales

La posición y forma de los símbolos de Centro del campo Campo de aplicación Resistencia al desgaste
calidad indican el correspondiente campo de de aplicación. recomendado.
aplicación.
Tenacidad

J
= Calidades básicas = Calidades complementarias

TORNEADO GENERAL Descripciones de las calidades

A 524
 A
TURN - SPA

Descripciones de las calidades TORNEADO GENERAL

Calidades para torneado en general

Acero, acero fundido, fundición maleable de viruta larga.

Calidades básicas Calidades complementarias

B
CT5015 (HT) – P10 (P01-P20) GC3005 (HC) - P10 (P01-P25)
Una calidad de cermet sin recubrimiento con una excelente resistencia a la formación de Calidad de metal duro con recubrimiento de CVD formada por un recubrimiento
filos de aportación y a la deformación plástica. Nueva fórmula con una mejor tenacidad. resistente al desgaste con una adherencia muy buena a un sustrato tenaz, capaz de
Para acabado de aceros de baja aleación y aceros aleados cuando se requiere una gran soportar elevadas temperaturas. Para acabado y semiacabado a altas velocidades
calidad superficial y/o bajas fuerzas de corte. fn x ap < 0.35 mm2 de corte en aceros aleados.
GC1515 (HC) - P25 P10-P30) GC2015 (HC) – P25 (P20-P30)
Metal duro de grano fino con recubrimiento delgado por CVD. Recomendada para Calidad de metal duro con recubrimiento por CVD. Combinada con geometrías que
acabado de aceros de bajo contenido en carbono y baja aleación, y otras aleaciones ofrecen una acción de corte aguda, esta calidad está recomendada para acabado a
de acero "pastosas" utilizando velocidad de corte media y baja. Excelente si se desbaste ligero de aceros al carbono y otras aleaciones “pegajosas”
necesita acabado superficial o acción de corte aguda. Su gran resistencia al impacto GC2025 (HC) – P35 (P25-P40)
térmico hace que sea también adecuada para cortes intermitentes ligeros. Calidad de metal duro con recubrimiento por CVD. Elección alternativa para C
GC1525 (HC) – P15 (P05-P25) aplicaciones en acero que demandan tenacidad.
Una calidad cermet con recubrimiento por PVD. Gran resistencia al desgaste y buena GC1125 (HC) – P25 (P10-P30)
tenacidad del filo. Para acabado y semi-acabado de aceros de bajo contenido en Recomendada como complemento a la GC1515, para acabado de acero de bajo
carbono y aceros de baja aleación. Para usar cuando se demanda una buena contenido en carbono, con avance o velocidad de corte reducidos.
calidad superficial a velocidades de corte de medias a altas. fn x ap < 0.35 mm2. GC15 (HC) - P20 (P15-P25)
GC4205 (HC) – P05 (P01-P15) Calidad complementaria a la GC30 para operaciones que exigen tenacidad el filo en
Calidad con recubrimiento por CVD con excelente resistencia al desgaste en cráter acero: piezas pequeñas, cortes intermitentes; refrentado hacia el centro o las
y a la deformación plástica. Recomendada para condiciones estables si se necesita escuadras con datos de corte medios y bajos.
mayor velocidad de arranque de metal para aplicaciones medias y de desbaste en
acero. Resiste altas temperaturas sin reducir la seguridad del filo tanto para GC30 (HC) - P30 (P25-P40)
mecanizado en seco como con refrigerante. Calidad tenaz de metal duro con recubrimiento CVD para mecanizado en
GC4215 (HC) - P15 (P01-P30)
Calidad de metal duro con recubrimiento CVD para acabado y desbaste en
operaciones de desbaste medio a acabado. Primera elección en acero con datos de
corte medios y bajos.
G
aplicaciones con corte continuo o ligeramente interrumpido en acero y acero
fundido. Sustrato optimizado en cuanto a dureza y tenacidad con un recubrimiento
resistente al desgaste. Es capaz de hacer frente a las altas temperaturas sin
sacrificar la seguridad del filo tanto en aplicaciones con refrigerante como en seco.
GC4225 (HC) - P25 (P10 - P40)
Esta calidad de metal duro con recubrimiento CVD se utiliza para operaciones de
acabado y desbaste de acero y fundición. Presenta un sustrato de dureza y
tenacidad optimizadas para el torneado de acero, en combinación con un grueso
recubrimiento resistente al desgaste. Esta calidad puede hacer frente a cortes
continuos e intermitentes a elevadas velocidades de arranque de viruta. Una calidad
para amplias áreas de aplicación.
GC4235 (HC) - P35 (P20-P45)
H
Calidad de metal duro con recubrimiento CVD para desbaste de acero y acero
fundido en condiciones poco favorables. Sustrato optimizado en cuanto a dureza y
tenacidad para torneado de acero en combinación con un robusto recubrimiento
resistente al desgaste. La seguridad del filo permite a esta calidad trabajar con
cortes intermitentes a elevada velocidad de arranque de viruta.

Símbolos de letras que designan los materiales Cerámicas: Diamante:

duros de corte: CA Cerámica de óxido que contiene DP Diamante policristalino1)
principalmente óxido de aluminio (Al2O3).
Metales duros: Nitruro de boro:
HW Metal duro sin recubrimiento compuesto CM Cerámica mixta que contiene BN Nitruro de boro policristalino1)
principalmente por carburo de tungsteno principalmente óxido de aluminio (Al2O3) y
también otros componentes.
1) El diamante policristalino y el nitruro de boro
HT Metal duro sin recubrimiento, también CN Cerámica de nitruro que contiene policristalino están clasificados como
denominado cermet, que contiene carburos de principalmente nitruro de silicio (Si3N4). materiales de corte super duros.
titanio (TIC) o nitruros de titanio (TIN) o ambos. J
CC Cerámicas como las anteriores pero con
HC Metal duro como el anterior pero con recubrimiento.
recubrimiento

TORNEADO GENERAL Descripciones de las calidades

A 525