TITULO ABREVIADO DEL PROYECTO

CC-XX-XX

DIVISIN 33 SERVICIOS PBLICOS

SECCIN 33 11 10 - TUBERAS DE AGUA POTABLE

PARTE 1 - GENERALIDADES
1.1 ALCANCE DEL TRABAJO. El trabajo descrito en esta seccin incluye las lneas de agua potable
en el exterior de edificios hasta 1.50 m (5 pies) del edificio.

1.2 PUBLICACIONES APLICABLES. Las siguientes publicaciones, cuyas ediciones aparecen a

continuacin y a las cuales se har referencia de aqu en adelante nicamente por designacin bsica, forman
parte de esta especificacin en la medida indicada por las referencias que de ellas se hacen.

1.2.1 Normas de la American Society of Mechanical Engineers (ASME):

B16.1-05 Gray Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings

B1.20.1-83(01) Pipe Threads, General Purpose (Inch)

1.2.2 Normas de la American Society for Testing and Materials (ASTM) International:

A 36/A 36M-08 Carbon Structural Steel

A 48/A 48M-03(08) Gray Iron Castings

A 123/A 123M-09 Zinc (Hot-dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel

Products

A 126-04(09) Gray Iron Castings for Valves, Flanges, and Pipe Fittings

A 240/A 240M-10 Chromium and Chromium-nickel Stainless Steel Plate,

Sheet, and Strip for Pressure Vessels and for General
Applications

A 786/A 786M-05(09) Hot-rolled Carbon, Low-alloy, High-strength Low-alloy,

and Alloy Steel Floor Plates

D 1784-08 Rigid Poly(vinyl Chloride) (PVC) Compounds and

Chlorinated Poly (Vinyl Chloride)(CPVC) Compounds

D 1785-06 Poly(vinyl Chloride) (PVC) Plastic Pipe, Schedules 40,

80, and 120

D 2241-09 Poly(vinyl Chloride) (PVC) Pressure-rated Pipe (SDR

Series)

D 2464-06 Threaded Poly(vinyl Chloride) (PVC) Plastic Pipe

Fittings, Schedule 80

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D 2466-06 Poly(vinyl Chloride) (PVC) Plastic Pipe Fittings,

Schedule 40

D 2467-06 Poly(vinyl Chloride) (PVC) Plastic Pipe Fittings,

Schedule 80

D 2564-04(09)(E1) Solvent Cements for Poly(vinyl Chloride) (PVC) Plastic

Piping Systems

D 2855-96(10) Making Solvent-cemented Joints with Poly(vinyl

Chloride) (PVC) Pipe and Fittings

F 477-10 Elastomeric Seals (Gaskets) for Joining Plastic Pipe

1.2.3 Publicaciones de la American Water Works Association (AWWA):

B300-10 Hypochlorites

B301-10 Liquid Chlorine

C104/A21.4-08 Cement-mortar Lining for Ductile-iron Pipe and Fittings

for Water

C110/A21.10-08 Ductile-iron and Gray-iron Fittings, 3 In. through 48 In.

(75 mm through 1,200 mm), for Water and Other
Liquids

C111/A21.11-07 Rubber-gasket Joints for Ductile-iron Pressure Pipe and

Fittings

C153-06 Ductile-Iron Compact Fittings 3 in. through 24 in.

(76 mm through 610 mm) and 54 in. through 64 in.
(1,400 mm through 1,600 mm) for Water Service

C500-09 Metal-seated Cast Valves for Water Supply Service

C504-06 Rubber-Seated Butterfly Valves

C509-09 Resilient-Seated Gate Valves for Water Supply Service

C600-05 Installation of Ductile-iron Water Mains and their

Appurtenances

C651-05 Disinfecting Water Mains

C900-07 Polyvinyl Chloride (PVC) Pressure Pipe and Fabricated

Fittings, 4 in. through 12 in. (100 mm through 300 mm),
for Water Distribution

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C905-10 Polyvinyl Chloride (PVC) Pressure Pipe and Fabricated

Fittings, 14 In. - 48 In. (350 mm - 1,200 mm)

M23-03 PVC Pipe - Design and Installation

1.2.4 Publicacin del Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings Industry
(MSS):

SP 80-08 Bronze Gate, Globe, Angle and Check Valves

1.2.5 Publicaciones del National Sanitation Foundation (NSF):

14-09 Plastics Piping System Components and Related

Materials

61-10 Drinking Water System Components - Health Effects

1.2.6 Publicacin de la Uni-Bell PVC Pipe Association (UBPPA):

UNI-B-3-92 Recommended Practice for the Installation of Polyvinyl

Chloride (PVC) Pressure Pipe (Nominal Diameters 4 -
36 Inch)

1.3 EXCAVACIN, ZANJADO Y RELLENO DE LAS LNEAS DE AGUA. La excavacin,

zanjado y relleno se realizar de acuerdo con la Seccin 31 23 00 (Excavaciones y Rellenos para Estructuras
y Servicios Pblicos).

1.4 MUESTRAS DOCUMENTOS Y REQUERIDOS

1.4.1 Planos de taller. El Contratista los presentar, para aprobacin. Mostrar el alineamiento y el
perfil de las nuevas lneas, as como todas las cajas. Incluir todos los datos y clculos de diseo pertinentes.

1.4.2 Instrucciones. Las presentar, para informacin. Entregar las recomendaciones del fabricante
para los procedimientos de instalacin de cada material que se utilizar.

1.4.3 Certificados de cumplimiento. Los presentar, para informacin. Certificar que cumple con las
normas especificadas para las tuberas, uniones, vlvulas y accesorios. Verificar que todos los materiales
que estarn en contacto con el agua potable estn cerificados de acuerdo con el NSF 61 y estn listados en el
sitio de la NSF donde aparecen componentes para sistemas de agua potable certificados
(http.//www.nsf.org/Certified/PwsComponents). Adicionalmente, verificar que todos los componentes del
sistema de tuberas de PVC, cumplan con los requisitos del NSF 14 y estn marcados legiblemente con su
smbolo. Si los materiales son producidos por una fbrica radicada en Panam, verificar que lleven la
aprobacin certificada del Ministerio de Salud, de que no son nocivos al organismo humano.

1.4.4 Plan de disposicin. Lo presentar, para aprobacin. Conseguir aprobacin antes de iniciar las
pruebas. Indicar cmo va a disponer del agua usada para las pruebas hidrostticas y de desinfeccin.

1.4.5 Informes. Los presentar, para informacin. Dar los resultados de las pruebas del laboratorio
comercial mediante las cuales se constata la desinfeccin.

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1.4.6 Declaraciones. Las presentar, para informacin. Despus de terminar el trabajo y antes del pago
final, declarar, por escrito, que la instalacin es satisfactoria, que cumple con las especificaciones y los
planos, y que fue realizada de acuerdo con los procedimientos y tcnicas recomendados por el fabricante.

1.5 ENTREGA, MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO

1.5.1 Entrega

1.5.1.1 En la obra. Inspeccionar los materiales entregados en el rea de trabajo para verificar si tienen
daos. Luego, los descargar y almacenar manipulndolos al mnimo.

1.5.1.2 En la zanja. Entregar las tuberas y accesorios en la zanja en condiciones adecuadas y sin daos.
Cargar las tuberas hasta el lugar y no las arrastrar.

1.5.2 Manipulacin. Manipular las tuberas y los accesorios de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante.

1.5.3 Almacenamiento. Almacenar la tubera de PVC y los accesorios de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.

PARTE 2 - PRODUCTOS
2.1 MATERIALES

2.1.1 Tubera de PVC y accesorios. La tubera de PVC, as como sus acopladores y accesorios se
fabricarn con material que cumple con el ASTM D 1784, Class 12454B.

2.1.1.1 Tuberas con dimetro menores a 100 mm (4 pulgadas)

(a) Junta roscada

(1) Norma de cumplimiento. La tubera se fabricar de manera que cumpla con los
requisitos de dimensiones contenidos en el ASTM D 1785, Schedule 80. Los acopladores de la tubera,
cuando hubieren, se probarn de acuerdo con los requisitos del ASTM D 2464.

(2) Presiones de trabajo y de prueba. Las juntas tendrn categorizacin de 1.03 MPa
(150 psi) de presin de trabajo y de 1.38 MPa (200 psi) de presin para la prueba de presin hidrosttica.

(b) Junta con empaque elastmero

(1) Norma de cumplimiento. La tubera se fabricar de manera que cumpla con los
requisitos de dimensiones contenidos en el ASTM D 1785, Schedule 40; o podr ser tubera que cumpla con
los requisitos del ASTM D 2241.

(2) Presiones de trabajo y de prueba. Las juntas tendrn categorizacin de 1.03 MPa
(150 psi) de presin de trabajo y de 1.38 MPa a (200 psi) de presin para la prueba de presin hidrosttica, a

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menos que se especifique de otra forma; o, para las tuberas que cumplan con los requisitos del ASTM
D 2241, junta de elastmero, tendrn ser las siguientes aplicaciones:

Mxima
SDR presin de trabajo Presin hidrosttica mnima

26 0.689 MPa 0.917 MPa

(100 psi) (133 psi)

21 0.827 MPa 1.103 MPa

(120 psi) (160 psi)

17 1.034 MPa 1.379 MPa

(150 psi) (200 psi)

13.5 1.379 MPa 1.834 MPa

(200 psi) (266 psi)

(c) Junta de cemento solvente

(1) Normas de cumplimiento. La tubera se fabricar de manera que cumpla con los
requisitos de dimensiones de ASTM D 1785 o ASTM D 2241.

(2) Casquillos. Las juntas de cemento solvente requieren el uso de casquillos que
cumplan con el ASTM D 2467. El cemento solvente ser de acuerdo con los requisitos de ASTM D 2564.

(3) Presiones de trabajo y de prueba. Las juntas tendrn categorizacin de 1.03 MPa
(150 psi) de presin de trabajo y 1.38 MPa (200 psi) de presin para la prueba de presin hidrosttica.

2.1.1.2 Tuberas con dimetro desde 100 mm (4 pulgadas) hasta 300 mm (12 pulgadas)

(a) Normas de cumplimiento. La tubera, sus acopladores y accesorios sern de acuerdo con la
AWWA C900, Class 150.

(b) Dimensiones de la tubera. Sern como las dimensiones del CIOD (dimetro exterior de
hierro fundido).

(c) Material de empaque de la junta. Ser de elastmero como est especificado en la AWWA
C900, a menos que se muestre o especifique de otra forma.

2.1.1.3 Normas de cumplimiento para las tuberas con dimetro desde 350 mm (14 pulgadas) hasta
900 mm (36 pulgadas). Cumplir con la AWWA C905, a menos que se muestre o especifique de otra forma.

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2.1.2 Accesorios y piezas especiales para tubera de PVC

2.1.2.1 Para tuberas con dimetro menor que 100 mm (4 pulgadas)

(a) Normas de cumplimiento para accesorios para las tuberas roscadas. Cumplirn con los
requisitos de ASTM D 2464, y se enroscarn de manera que cumplan con los requisitos del estndar ASME
B1.20.1, para ser usados con tuberas y accesorios Schedule 80.

(b) Normas de cumplimiento para accesorios para tuberas con junta de cemento solvente.
Cumplirn con los requisitos de ASTM D 2466 ASTM D 2467.

(c) Normas de cumplimiento para accesorios para tuberas con junta de empaque de
elastmero. Cumplirn y cumplirn con los requisitos de la AWWA C110/A21.10 C111/A21.11 de hierro.
Los accesorios de hierro tendrn un recubrimiento de mortero de cemento del grueso normal de acuerdo con
la AWWA C104/A21.4.

2.1.2.2 Para tuberas con dimetro de 100 mm (4 pulgadas) o mayor

(a) Normas de cumplimiento para accesorios y piezas especiales. Cumplirn con la AWWA
C110/A21.10, de hierro. Las piezas especiales podrn ser del mismo material que el de la tubera, con
empaques elastmeros, de acuerdo con la AWWA C900. Los accesorios y las piezas especiales de hierro
tendrn un recubrimiento de mortero de cemento del grueso normal de acuerdo con la AWWA C104/A21.4.
Los accesorios compactos de hierro dctil sern de acuerdo con la AWWA C153.

(b) Presiones de trabajo para las piezas especiales. Sern diseadas para una presin de
trabajo mnima de 1.03 MPa (150 psi), a menos que se muestre o especifique de otra forma.

(c) Extremos. Los accesorios tendrn extremos de espiga y campana, con extremos sencillos o
segn sean necesarios, excepto que el perfil de la campana podr tener dimensiones especiales, segn se
requiera por el fabricante de la tubera o los accesorios.

2.1.3 Uniones, accesorios y acopladores. Sern los especificados para tuberas de PVC. Las uniones
para conectar tuberas de materiales diferentes se realizarn de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante y segn apruebe el Oficial de Contrataciones.

2.1.4 Vlvulas anti-retorno

2.1.4.1 Diseo. Se disearn para una presin de trabajo mnima de 1.03 MPa (150 psi), o segn est
indicado. Evitarn los golpes de ariete (non-slam type).

(a) Vlvulas de 50 mm (2 pulgadas) y menores

(1) Norma de cumplimiento. Cumplirn con el MSS SP 80, Class 150, Type 3 4, segn
sea lo mas adecuado para la aplicacin requerida.

(2) Materiales. Sern todas de bronce, diseadas para accesorios roscados.

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(b) Vlvulas mayores que 50 mm (2 pulgadas)

(1) Materiales. Tendrn el cuerpo de hierro y estarn montadas en bronce.

(2) Tipo. Las vlvulas de 50 mm (2 pulgadas) y mayores sern de palanca exterior y

resorte.

2.1.4.2 Extremos. Tendrn los extremos bridados (flanged). Las bridas (flanges) sern Class 125 y Type
opcional, de acuerdo con el ASME B16.1.

2.1.4.3 Cauce. Tendrn un cauce libre igual al dimetro nominal de la vlvula.

2.1.4.4 Flujo. Las vlvulas abrirn para permitir el flujo del agua cuando la presin en la entrada sea
mayor que la presin en la salida, y cerrarn apretadamente para prevenir el regreso del flujo cuando la
presin en la salida sea mayor que la presin en la entrada.

2.1.4.5 Informacin fundida en la vlvula. La siguiente informacin estar fundida en el cuerpo de cada
vlvula: tamao, presin de trabajo, y el nombre del fabricante o su marca registrada.

2.1.5 Vlvulas de compuerta

2.1.5.1 Diseo. Se disearn para una presin de trabajo que no sea menor que 1.03 MPa (150 psi). Se
abrirn girndolas contra las manecillas del reloj.

(a) Vlvulas menores que 75 mm (3 pulgadas).

(1) Norma de cumplimiento. Cumplirn con la MSS SP 80, Type 1, Class 150.

(2) Material. Sern de bronce.

(b) Vlvulas de 75 mm (3 pulgadas) o mayores

(1) Norma de cumplimiento. Cumplirn con la AWWA C500.

(2) Material. Sern de cuerpo de hierro, montadas en bronce.

(c) Vlvulas de 75 mm (3 pulgadas) hasta 300 mm (12 pulgadas) con asiento de elastmero.
Las vlvulas de compuerta con asiento elastmero cumplirn con la AWWA C509.

2.1.5.2 Cauce. Tendrn un cauce libre igual al dimetro nominal de la vlvula

2.1.5.3 Informacin fundida en la vlvula. El dispositivo para abrir y cerrar la vlvula tendr una flecha
fundida en el metal indicando la direccin en la que se abre la vlvula.

2.1.6 Vlvulas de mariposa con asiento de goma

2.1.6.1 Diseo

(a) Norma de cumplimiento. Cumplirn con los requisitos de desempeo de la AWWA C504.

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(b) Vlvulas de cuerpo corto. La que cumplan con los requisitos de desempeo de la AWWA
C504, excepto la longitud de instalacin, sern aceptables si se suministran e instalan con un espaciador que
logre la longitud de instalacin especificada.

(c) Acopladores. Tendrn acopladores de tipo de manga para permitir su remocin.

2.1.6.2 Pruebas. Todas las pruebas requeridas de acuerdo con la AWWA C504 sern acatadas.

2.1.7 Vlvulas reductoras de presin

2.1.7.1 Diseo

(a) Materiales.

(1) Cuerpos de vlvula. Sern de bronce, hierro fundido, o acero fundido con ribetes de
bronce.

(2) Vstago de la vlvula. Ser de acero inoxidable. Los discos y los diafragmas de la
vlvula sern de caucho sinttico.

(3) Asientos de la vlvula. Sern de bronce.

(4) Pilotes de control. Sern de bronce y con sus partes mviles de acero inoxidable.

(b) Extremos. Sern roscados o con bridas, de acuerdo con lo indicado en los planos.

(c) Operacin. Se operarn hidrulicamente, controladas mediante un piloto, de tipo globo o

ngulo, y se pondrn en marcha a travs de un diafragma o un pistn. El control mediante piloto se operar
con un diafragma, ser ajustable, de tipo de resorte cargado y diseado para permitir el flujo cuando la presin
de control est por encima del valor establecido para el resorte.

2.1.7.2 Flujo. Las vlvulas reductoras de presin sern capaces de mantener una presin constante aguas
abajo, sin importar las fluctuaciones en la demanda. Las vlvulas sern adecuadas para la presin de trabajo
en la entrada, cuando la presin de salida est ajustada a los valores indicados en los planos.

2.1.7.3 Vlvulas de aire y al vaco (vacuum) y vlvulas de desahogo de aire (air relief). Las vlvulas de
aire y vaco, y las vlvulas de desahogo de aire sern del tamao mostrado en los planos, y sern de un tipo
que libere el aire y prevenga la formacin de un vaco. Las vlvulas liberarn el aire automticamente cuando
la tubera se est llenando de agua, y admitirn aire cuando el agua en la tubera est saliendo ms rpido de
lo que est entrando. El flotador se guiar por un eje - deslizador de acero inoxidable y se asentar de forma
que no gotee sobre un sello de caucho sinttico. El flotador ser construido todo de acero inoxidable de
acuerdo con ASTM A 240/A 240M y ser capaz de resistir la sobrepresin (surge pressure) del sistema sin
fallar. El cuerpo y la tapa estarn ubicados concntricamente y estn construidos con hierro fundido de
acuerdo con ASTM A 126, Class B, y las partes internas de la vlvula sern de acero inoxidable.

2.1.8 Conexiones. Las conexiones se harn segn se requiera para la tubera en donde sern instaladas.

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2.1.9 Cajas de vlvula

2.1.9.1 Para reas vehiculares de mayor profundidad

(a) Planos de referencia. Donde se requiera que el fondo de la caja de vlvula est a 1,200 mm
(48 pulgadas), o ms de profundidad, la caja de vlvula se construir de acuerdo con el plano XXXX. La tapa
ser la indicada en el plano XXXX, de acuerdo con lo ms adecuado para la ubicacin de la caja de vlvula.

(b) Materiales. Las cajas se fabricarn de concreto reforzado, bloques segmentales de

mampostera y tendrn una tapa de hierro fundido. En la tapa, aparecer fundida la palabra AGUA. El
hierro fundido del marco y la cubierta ser de acuerdo con ASTM A 48/A 48M, Class 35B. Los escalones
sern de hierro fundido, tipo F-3650, como los fabrica Clow Water Systems Corp., P.O. Box 479,
2266 South 6th St., Coshocton OH 43812, telfono. (614) 622-6651, fax. (614) 622-8551, o igual. Los
bloques segmentales de mampostera sern de acuerdo con el plano XXXX.

2.1.9.2 Para reas vehiculares de menor profundidad

(a) Planos de referencia. Donde se requiera que el fondo de la caja de vlvula est a menos de
1,200 mm (48 pulgadas) de profundidad, la caja de vlvula se construir de acuerdo con el plano XXXX. Los
bloques segmentales de mampostera sern de acuerdo con el plano XXXX.

(b) Materiales. Las cajas se fabricarn de concreto reforzado, bloques segmentales de

mampostera, y tendrn una cubierta de hierro fundido. En la cubierta aparecer fundida la palabra AGUA
El hierro fundido del marco y la cubierta ser de acuerdo con ASTM A 48/A 48M, Class 35B. Los escalones
sern de hierro fundido, tipo F-3650, como los fabrica Clow Water Systems Corp., o igual.

2.1.9.3 Para reas no - vehiculares

(a) Planos de referencia. . La caja de vlvula se construir de acuerdo con el plano XXXX.

(b) Materiales. El marco y la tapa se fabricar con acero que cumpla con los requisitos de
ASTM A 36/A 36M. En la cubierta, aparecer fundida la palabra AGUA. Si se desea planchas de acero
con dibujos en relieve, las tapas se construirn de acero laminado de acuerdo con el ASTM A 786/A 786M,
laminado a partir de planchas de acero de acuerdo con el ASTM A 36/A 36M. Los dibujos en relieve se
asemejarn al Patrn No. 3, y tendrn figuras en relieve en slo uno de los lados de la plancha.

2.1.10 Fosos para vlvulas. Se construir de concreto de una resistencia a la compresin de 21 MPa
(3,000 psi) a los 28 das y cumplir con lo especificado en la Seccin 03 30 00 (Concreto Vaciado en Sitio).

2.1.11 Bloques de anclaje para tuberas. Sern de concreto de acuerdo con la Seccin 03 30 00
(Concreto Vaciado en Sitio) y de una mezcla que tenga una resistencia a la compresin no menor de 21 MPa
(3,000 psi) despus de 28 das.

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2.1.12 Sujetadores de tuberas contiguas a los bloques de anclaje para tuberas. Sern de barras lisas
y redondas y de platillos rectangulares al extremo de las barras lisas. Las barras y los platillos cumplirn con
el ASTM A 36/A 36M y sern galvanizadas de acuerdo con el ASTM A 123/A 123M.

2.1.13 Desinfeccin. Los materiales para clorinar cumplirn con lo siguiente.

2.1.13.1 Cloro lquido. AWWA B301.

2.1.13.2 Hipocloruro, calcio y sodio. AWWA B300.

2.1.14 Materiales para el trabajo realizado por la ACP. Cumplirn con los requisitos aplicables de
estas especificaciones y sern segn aparecen sealados en los planos, o segn se necesiten para una
instalacin completa. Todos los materiales para el trabajo que realizar la ACP sern suministrados por el
Contratista.

PARTE 3 - EJECUCIN
3.1 INSTALACIN

3.1.1 Trabajo por la ACP

3.1.1.1 Conexin a tubera principal. La ACP se encargar de la conexin de la nueva lnea de agua a la
tubera principal existente. El Contratista suministrar todos los materiales y la excavacin necesaria.
Coordinar esta operacin con el Oficial de Contrataciones.

3.1.1.2 Desinfeccin. La ACP desinfectar el sistema de agua despus que se hayan culminado todas las
pruebas y las lneas de agua hayan sido aprobadas.

3.1.2 Facilidades adyacentes

3.1.2.1 Tuberas de alcantarillado. En los sitios en que los planos no definen claramente las dimensiones
de las tuberas de acueducto, no colocar las tuberas a una distancia horizontal menor de 3 m (10 pies) de una
tubera de alcantarillado, a menos que la parte inferior de la tubera del acueducto est a por lo menos a
300 mm (12 pulgadas) por encima de la tubera de alcantarillado, en cuyo caso no instalar dicha tubera
horizontalmente a menos de 1.8 m (6 pies) de la alcantarilla. Cuando la tubera del acueducto pase por debajo
de las tuberas de alcantarillado de flujo por gravedad, encajonar por completo dichas tuberas en concreto en
una longitud de por lo menos 3 m (10 pies) a cada lado del cruce, o utilizar tubos de presin, sin ninguna
junta dentro de una longitud de 900 mm (3 pies) en direccin horizontal con respecto al cruce. Instalar las
tuberas del acueducto por arriba de las tuberas principales o sifones invertidos del alcantarillado y a una
distancia no menor de 600 mm (2 pies) por arriba de la alcantarilla principal. Encajonar en concreto las
juntas en los tubos de aguas negras del alcantarillado principal que se acerquen a menos de 900 mm (3 pies)
horizontalmente al cruce con las tuberas del acueducto.

3.1.2.2 Tuberas del acueducto. No colocar las tuberas de agua potable en la misma zanja que las
tuberas de aguas negras, las tuberas de gas, las tuberas de combustible o de alambrado elctrico.

3.1.2.3 Mangas. Proveer de mangas de hierro colado en las cajas de vlvulas cuando las tuberas
atraviesen las paredes de las cajas de vlvulas. Rellenar el espacio anular entre las paredes de la caja y las

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mangas de hierro con repello grueso de cemento. Rellenar con masilla el espacio anular entre la tubera de
PVC y la manga de hierro.

3.1.2.4 Estructuras. Cuando se requiere instalar la tubera de agua potable a menos de 1 m (3 pies) de
estructuras existentes, proveer la tubera de PVC con una manga de acuerdo con lo especificado el
subprrafo 3.1.2.3. Instalar las tuberas de manera que no ocurran daos a la estructura, no ocurra ningn
asentamiento de la estructura, y no se muevan las fundaciones o zapatas de la estructura.

3.1.3 Vlvulas

3.1.3.1 Vlvulas de compuerta de 80 mm (3 pulgadas) o mayores. Suministrar e instalar las vlvulas

de compuerta en las ubicaciones indicadas en los planos. Ubicar todas las bridas en fosos aprobados; no las
enterrar.

3.1.3.2 Vlvulas de compuerta con asiento de elastmero. Suministrar e instalar las vlvulas de
compuerta en las ubicaciones indicadas en los planos.

3.1.3.3 Vlvulas de mariposa con asiento de goma. Suministrar e instalar las vlvulas de compuerta en
las ubicaciones indicadas en los planos. Instalar las vlvulas con extremos de brida en fosos aprobados por
el Oficial de Contrataciones. Podr enterrar directamente las vlvulas con extremos mecnicos, con
dimetros de entre 80 mm (3 pulgadas) a 250 mm (10 pulgadas), si estn provistas con una caja de vlvulas
apropiada, un mecanismo para operarlas manualmente y si las uniones con las tuberas adyacentes son tales
que faciliten la remocin de la vlvula.

3.1.3.4 Vlvulas reductoras de presin. Suministrar e instalar las vlvulas reductoras de presin en las
ubicaciones indicadas en los planos.

3.1.3.5 Vlvulas de aire y de vaco y vlvulas de desahogo de aire. Suministrar e instalar las vlvulas
de aire y de vaco y vlvulas de desahogo de aire en las ubicaciones indicadas en los planos.

3.1.4 Cajas de vlvula

3.1.4.1 Para reas vehiculares de mayor profundidad

(a) Construir las cajas de vlvula de la profundidad requerida para acomodar la tubera y la
vlvula. Instalar el marco y la cubierta a ras o slo un poco sobre el nivel de la superficie terminada, de
acuerdo con lo que indique el Oficial de Contrataciones. Suministrar e instalar escalones cuando la caja de
vlvula tenga ms de 1 m (3 pies) de profundidad.

3.1.4.2 Para reas vehiculares de menor profundidad

(a) Construirn las cajas de vlvulas de la profundidad requerida para acomodar la tubera y la
vlvula. Instalar el marco y la cubierta a ras o slo un poco sobre el nivel de la superficie terminada, de
acuerdo con lo que indique el Oficial de Contrataciones.

3.1.4.3 Para reas no - vehiculares

(a) Construir las cajas de vlvulas para que la vlvula quepa por completo dentro de la caja de
vlvula. Instalar la cubierta de manera que quede a ras o por encima del nivel de las superficies contiguas.

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3.1.5 Fosos para vlvulas. Los fosos se construirn donde est indicado en los planos y donde sea
requerido.

3.1.6 Corte de la tubera. Cortar la tubera sin daarla. Usar el tipo de cortadora mecnica aprobada a
menos que el fabricante recomiende otra cortadora y el Oficial de Contrataciones lo autorice.

3.1.7 Colocacin y tendido de tuberas

3.1.7.1 Norma de cumplimiento. Instalar la lnea de agua de acuerdo con la norma AWWA M23.

3.1.7.2 Esquema. Ajustar la instalacin de la tubera al esquema en los planos de localizacin.

3.1.7.3 Tendido

(a) Manipulacin de la tubera. Cargar las tuberas hasta el lugar donde se colocarn; no las
arrastrar. Bajar cuidadosamente la tubera y los accesorios hacia la zanja a mano, con gra fija, sogas,
eslingas de faja u otro equipo autorizado. Bajo ninguna circunstancia, dejar caer ninguno de los materiales
de la lnea de agua o los arrojar dentro de la zanja. Slo podr utilizar patas de cabra y tenazas para alinear o
girar la tubera en los extremos descubiertos de la misma.

(b) Colocacin. Descansar firmemente el largo total de cada seccin de la tubera sobre el
lecho de la zanja, con concavidades excavadas para acomodar las campanas, acopladores y uniones. No
tender tuberas sobre agua o cuando las condiciones de la zanja no sean las adecuadas para el trabajo.

(c) Limpieza interior de las tuberas. Mantendr el agua fuera de la zanja hasta que se
complete la conexin. Limpiar totalmente el interior de la tubera y los accesorios de materias extraas antes
de ser bajados hacia la zanja y los mantendr limpios durante las operaciones de tendido ya sea conectndolos
o recurriendo a otro mtodo debidamente aprobado.

3.1.7.4 Precauciones

(a) No colocar tuberas cuando la condicin de alguna de ellas no sea la adecuada o el clima no
lo permita.

(b) Cerrar cuidadosamente, a satisfaccin del Oficial de Contrataciones, los extremos abiertos
de la tubera y las uniones en los momentos en que no se est avanzando en el trabajo de tal forma que no les
ingrese agua de la zanja ni tierra ni otra sustancia.

3.1.7.5 Correccin de problemas durante el tendido

(a) Nivel o unin. Recolocar la tubera que tenga un nivel o unin con problemas luego de
haberla tendido.

(b) Recubrimiento o revestimiento de la tubera. No colocar ninguna otra tubera as como

tampoco ningn otro material de cualquier otra clase dentro de una tubera o acoplamiento luego que se haya
aplicado el recubrimiento. Reparar el recubrimiento, sin cargo adicional para la ACP, en los casos en que
alguna parte del recubrimiento o revestimiento se encuentre daado.

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3.1.7.6 Correccin de defectos. Antes de la instalacin, inspeccionar la tubera para constatar si tiene
defectos. Reemplazar el material que est defectuoso antes o despus del tendido con material en buenas
condiciones sin costo adicional para la ACP.

3.1.8 Juntas para tuberas de PVC

3.1.8.1 Para tuberas con dimetro menor que 100 mm (4 pulgadas). Har las juntas enroscadas
forrando la rosca macho con la cinta aprobada para rosca o aplicando el lubricante aprobado para luego
enroscar las secciones de tubera pertinentes. Usar una llave de correa para apretar las juntas y as prevenir
daos a la tubera y a los accesorios. No apretar las juntas ms de una hilada de rosca, despus de ajustarla a
mano, para prevenir momento de torsin excesivo. Har los empaques de anillo de caucho preformados, para
las juntas de empaque elastmero, de acuerdo con ASTM F 477. Biselar los extremos de las tuberas ha ser
usadas en juntas tipo push-on joint para facilitar su ensamblaje y los marcar para indicar cuando las juntas
estn bien ajustadas. Prelubricar el empaque para prevenir el desplazamiento. Har que el empaque y la
hendidura para el anillo en el extremo acampanado o acoplamiento coincidan. Usar los empaques
elastmeros que suministre el fabricante de la tubera o accesorio. Proveer los acoplamientos con un
mecanismo que asegure que queden centrados en la junta. Ensamblar la junta de acuerdo con el ASTM
D 2855 y las recomendaciones del fabricante.

3.1.8.2 Para tuberas con dimetro desde 100 mm (4 pulgadas) hasta 300 mm (12 pulgadas). El
mtodo constructivo ser igual al especificado para tuberas de dimetro menor de 100 mm (4 pulgadas) con
empaque de anillo elastmero.

3.1.8.3 Para tuberas con dimetro desde 350 mm (14 pulgadas) hasta 900 mm (36 pulgadas). Sern
juntas de empuje con empaque elastmero hechas de acuerdo con la AWWA M23.

3.1.9 Desviacin de la unin de la tubera de PVC. A excepcin de las alternativas que se indican en la
siguiente oracin, establecer la desviacin mxima permisible de acuerdo con lo recomendado por el
fabricante, pero no ser mayor que cinco grados. Si el alineamiento requiere que la desviacin exceda las
limitaciones antes sealadas, proporcionar opciones de curvas especiales o un nmero suficiente de tuberas
con largos menores con el fin de brindar desviaciones angulares dentro del lmite establecido. Mantendr las
desviaciones verticales contra los bloques de anclaje para tuberas de concreto mediante barras lisas
galvanizadas dobladas en forma de gancho alrededor de la tubera de agua, y las asegurar al bloque de
anclaje para tuberas mediante una plancha rectangular unida al extremo de la barra, con una tuerca enroscada
en la rosca al extremo de la barra. Adecuar las barras redondas y lisas y las planchas al ASTM A 36/A 36M.

3.1.10 Accesorios de transicin. Conectar los diferentes tipos de tubera y accesorios usando accesorios
de transicin aprobados por el Oficial de Contrataciones.

3.1.11 Bloques de anclaje para tuberas. Construir los bloques de anclaje de acuerdo con los distintos
diseos de configuracin mostrados en el plano XXXX, Type II para el dimetro que ms se aproxime al de la
tubera. A menos que se haya estipulado o dado instrucciones de realizarlo de otra forma, vaciar
directamente los lados que soportan la base y los anclajes en el terreno, sin alteraciones. Podr vaciar en
formaletas los costados de los bloques de anclaje que no estn sometidos a presin.

3.1.12 Colocacin de la vlvula y caja de vlvula

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3.1.12.1 Vlvula y caja de vlvula. Instalar la vlvula en el lugar sealado o especificado, y la colocar a
plomo. Centrar la caja de vlvula sobre la vlvula. Instalar la caja sobre cada vlvula de paso exterior,
salvo que se seale de otra manera. Donde sea factible, instalar las vlvulas fuera del rea de caminos y
calles. Apisonar cuidadosamente el relleno de tierra alrededor de cada caja de vlvula hasta una distancia de
1.2 m (4 pies) de todos los lados de la caja.

3.1.12.2 Limpieza y verificacin. Luego de su entrega, limpiar el interior de las vlvulas de toda materia
fornea antes de su instalacin. Apretar las prensaestopas (gland packers), abrir la vlvula por completo y
la cerrar por completo para asegurar que todas las piezas se encuentran funcionando correctamente.

3.2 PRUEBAS HIDROSTTICAS DE LA LNEA DE AGUA. Probar las tuberas de PVC de

acuerdo con la UBPPA UNI-B-3 para presin y de filtracin. Verificar que la cantidad de filtracin no
exceda las cantidades dadas en el UBPPA UNI-B-3, excepto que no se permitir ninguna filtracin en las
uniones hechas con acoplamientos mecnicos de tipo de camisa. Cada vez que coloque, en cualquier seccin
de la lnea de agua, bloques de anclaje para efectuar el acoplamiento, no realizar las pruebas hidrostticas
hasta por lo menos 5 das despus de la instalacin de los bloques de anclaje, a menos que se haya
especificado otra opcin. La ACP instalar un registrador de presin durante la ejecucin de las pruebas de
presin y filtrado.

3.2.1 Prueba de presin. Una vez que haya tendido la tubera, haya finalizado las uniones y haya
rellenado parcialmente la zanja, y despus de haber dejado las uniones expuestas para su evaluacin, el
Contratista someter la tubera recientemente tendida y cualquier otra seccin con vlvulas, a menos que se
especifique otra opcin, a una prueba de presin hidrosttica de 2 horas a 1.33 MPa (200 psi). Abrir y
cerrar cada vlvula varias veces durante la prueba. Examinar cuidadosamente la tubera expuesta, las
uniones, los accesorios y vlvulas durante la prueba de zanja parcialmente abierta. Reemplazar las uniones
que muestren una filtracin visible o las volver a efectuar, segn sea conveniente. Retirar y reemplazar
con material intacto las tuberas, uniones, accesorios y vlvulas que aparezcan rajadas o defectuosas como
consecuencia de esta prueba de presin y repetir la prueba hasta que los resultados sean satisfactorios. El
Oficial de Contrataciones descartar el requisito de que las uniones permanezcan expuestas para las pruebas
hidrostticas cuando se cumpla una o ms de las condiciones indicadas mas abajo. El Contratista podr
solicitar la desestimacin, sealando, por escrito, las razones de la solicitud y mencionando el procedimiento
alternativo propuesto para cumplir con las pruebas hidrostticas necesarias. Colocar el relleno antes de las
pruebas siguiendo los requisitos de la Seccin 31 23 00 (Excavaciones y Rellenos para Estructuras y
Servicios Pblicos).

3.2.1.1 Condiciones de suelo inestables o hmedas en la zanja.

3.2.1.2 El cumplimiento requerira de barreras de mantenimiento y pasajes alrededor y a travs de la zanja

abierta en un rea muy transitada, las cuales podran necesitar de una supervisin continua para garantizar
condiciones seguras.

3.2.1.3 El mantenimiento de la zanja en una condicin abierta podra demorar la culminacin del trabajo
estipulado en el contrato.

3.2.1.4 Una causa no considerada que podra resultar en un costo excesivo.

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3.2.2 Prueba de filtracin. La filtracin se define como la cantidad de agua que se proveer a una
tubera recientemente tendida, o a cualquier seccin en la que se hayan colocado vlvulas o cualquier seccin
aprobada, necesaria para mantener la presin de la prueba de filtracin especificada luego que se haya llenado
la tubera con agua y se haya expulsado el aire. El Contratista realizar una prueba de filtracin luego que
haya culminado satisfactoriamente las pruebas de presin. La duracin de cada prueba de filtracin ser de
por lo menos 24 horas y, durante la misma, la lnea de agua estar sometida a una presin de 1.0 MPa
(150 psi). En los casos en que luego de realizar la prueba de filtracin se descubra una filtracin mayor de la
especificada, el Contratista ubicar y reparar las uniones defectuosas hasta que la filtracin se encuentre
dentro de la tolerancia especificada, sin que esto represente un costo adicional para la ACP.

3.2.3 Momento para realizar la prueba. A excepcin de los casos en que la colocacin del material de
unin requiere de una demora o cuando el comportamiento de apoyo del concreto requiere de una demora de
5 das, someter las tuberas unidas con empaques de caucho, con juntas mecnicas, con juntas de empuje o
con acopladores, a presin hidrosttica y las inspeccionar y evaluar en cualquier momento despus de la
culminacin parcial del relleno para verificar si existe filtracin.

3.2.4 Pruebas hidrostticas concurrentes. Podr elegir realizar las pruebas de presin y de filtracin de
manera concurrente. En este caso, no importar la secuencia de las pruebas realizadas. Lo importante ser
que los resultados de las mismas sean satisfactorios, de acuerdo con lo especificado. Realizar todo
reemplazo, reparacin, o reevaluacin necesarias sin costo adicional para la ACP.

3.3 DESINFECCIN DE LAS TUBERAS DE AGUA.

3.3.1 Normas de cumplimiento. La ACP desinfectar las tuberas de acuerdo con el AWWA C651.

3.3.2 Materiales. El Contratista suministrar los materiales necesarios para realizar la desinfeccin,
incluyen, pero no se limitan a, materiales requeridos para la instalacin de entradas de alimentacin de agua y
solucin clorada, abertura de limpieza, y cualquier otro acoplamiento necesario para culminar la ejecucin del
trabajo de desinfeccin.

3.3.3 Coordinacin. Coordinar con el Oficial de Contrataciones el suministro del material y los
acopladores del tamao y tipo adecuado, y segn el esquema o ubicacin indicada por el Oficial de
Contrataciones, por lo menos 30 das antes de la fecha en la que se realizar la desinfeccin esperada.

3.3.4 Trabajo por la ACP. Se referir al subprrafo 3.1.1.2. Luego de la desinfeccin y posterior
limpieza, la ACP realizar la conexin de acuerdo con lo estipulado.

3.4 LIMPIEZA. El Contratista retirar del sitio de la obra los materiales sobrantes de construccin y
los desechos resultantes del trabajo luego de haber finalizado la instalacin del desage sanitario.

FIN DE LA SECCIN

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