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Protective

& Marine
6.4
Coatings ZINC CLAD 60
ZINC INORGANICO ETIL SILICATO

INFORMACION DEL PRODUCTO Rev. 08/16

DESCRIPCION DEL PRODUCTO USOS RECOMENDADOS


Zinc Clad 60 es un Primer Inorgnico de zinc de tipo Etil Efectiva proteccin anticorrosiva del acero al carbono
Silicato, suministrado en dos componentes, base lquida y tratado mediante chorro abrasivo, expuesto a ambientes
polvo de zinc, que deben ser mezclados al momento de su martimos de alta humedad y para servicios de alta
uso. temperatura.
Brinda una extraordinaria y duradera proteccin galvnica del Para servicios de inmersin en solventes y soluciones
acero al carbono y evita la progresin corrosiva bajo la neutras.
pelcula en caso de daos en el sistema de pintura. Para ambientes qumicos severos, aplicado como sistema con
Provee la misma proteccin catdica del mecanismo de un recubrimiento adecuado, tales como:epxico, vinlico,
galvanizado en caliente. Epoxy-bituminoso, caucho clorado, poliuretano, etc.
No es recomendado para aplicaciones directas en Al recubrir, se recomienda la aplicacin de un mist coat o un
ambientes qumicos agresivos sin un recubrimiento tie coat para minimizar y/o evitar la formacin de burbujas en
adecuado. la capa siguiente de recubrimiento.
No aplicar pinturas al aceite o alqudicas directamente sobre el
Zinc Clad 60

CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO


Color :Gris, Gris Verdoso Diluyente recomendado : P-30 P-25
Acabado :Mate Proporcin de dilucin : 5 a 15%, en volumen.
Slidos por volmen :612%
Espesor seco recomendado :2.5 - 5.0 mils
COMPORTAMIENTO DE PRODUCTO :
Rendimiento terico :28.5 m/gl
Sistema probado :
(a 3 mils de pelcula seca)
Importante: El rendimiento terico es calculado sobre la base de los Sustrato : Acero
slidos por volumen y no incluye perdidas debidas a la rugosidad o Preparacin de superficie : SSPC SP6
porosidad de la superficie, geometra de los elementos, mtodos de Aplicacin : Zinc Clad 60 @ 3mils de eps.
aplicacin, tcnica del aplicador, irregularidades de superficies,
perdidas de material durante la preparacin, dilucin en exceso, Adherencia : Mtodo : ASTM D4541
condiciones climticas y espesores excesivos de la pelcula aplicada. Resultado : 20 kg/cm2
Peso especfico : 2.22 0.05 kg/lt Resistencia al calor seco:
Contenido de Zinc en Pelicula seca : 80 % Mtodo : ASTM D2485
Tiempo de secado a 4.3 mils hmedos y 50% de HR Resultado : 400 C permanente
12C 25C 32C Resistencia a la Abrasin :
Al tacto 45 min 10 min 5 min Mtodo: ASTM D4060,rueda CS17,1000 ciclos a 1kg de carga
Manipulacin : 2 horas 1.0 hora 45 min Resultado : 326 mg
Curado : 10 das 7 das 5 das Resistencia al impacto directo :
Repintado :
Mtodo : ASTM D2794
Mnimo 24 horas 10 horas 8 horas
Resultado : 60 in. Lb.
Mximo ilimitado ilimitado ilimitado
El mecanismo de reaccin. de los inorgnicos de zinc autocurables, Resistencia a la condensacin :
se activa con la humedad del aire. Por eso, cuando la humedad Mtodo: ASTM D4585 38C 2000 horas
relativa ambiente es inferior a 50%, es preciso pulverizar con agua la Resultado : Sin Falla
pelcula despus de 2 horas de aplicada.
Cmara de niebla salina :
Vida til de la mezcla : 4 horas a 25C.
A temperatura mas alta se reduce la vida til de la mezcla. Mtodo : ASTM B117, 2000 horas
Vida til en stock: Comp. A :12 meses; Comp. B: 24 meses Resultado : Sin Falla
Almacenamiento: Conservar la pintura con el envase cerrado, en Flexibilidad :
un lugar seco y ventilado con temperaturas entre 10C y 25C. Mtodo ASTM D522, 180 curva mandril
Proporcin de la mezcla : Comp.A: Base Lquida Resultado : Pasa
Comp.B: Polvo de Zinc
Cumple con la Norma SSPC-Paint 20

SHERWIN WILLIAMS PERU S.R.L....


Protective 6.4
&
Marine ZINC CLAD 60
Coatings ZINC INORGANICO ETIL SILICATO

INFORMACION DEL PRODUCTO


SISTEMAS RECOMENDADOS PREPARACION DE LA SUPERFICIE
Acero : La superficie debe de estar limpia, seca y en condiciones
1 capa de Zinc Clad 60 3 - 4 mils eps. firmes.
1 capa diluida de Macropoxy 646 (Mist - coat) Remueva todo el aceite, polvo, grasa, suciedad, xido suelto, y
1 2 capas de Macropoxy 646 5 - 10 mils eps./capa dems material extrao, para asegurar una buena adherencia.
Para informacin detallada de preparacin de superficie
Acero : referirse al boletn de aplicacin del producto.
1 capa de Zinc Clad 60 3 - 4 mils eps. Mnima preparacin de superficie recomendada
para superficies en inmersin; es limpieza con chorro abrasivo
1 capa diluida de Macropoxy 646 (mist-coat) a metal blanco segn SSPC SP5.
12 capas de Tar Guard 8 - 16 mils eps./capa
Patrn visual SSPC-VIS 1-O1 ISO 8501-01 Perfil de
rugosidad: 1.5 a 2.5 mils.
Acero : Para superficies no inmersas
1 capa de Zinc Clad 60 3 - 4 mils eps. La preparacin de superficie necesaria es limpieza con chorro
1 capa diluida de Macropoxy 646 (mist-coat) abrasivo a metal casi blanco de acuerdo a Norma SSPC-SP 10.
1 capa de Macropoxy 646 5 - 10 mils eps. Patrn visual Patrn visual SSPC-VIS 1-O1
1 capa de Sumatane HS Brillante - 2 mils eps.

Acero : DISPONIBILIDAD DE COLOR / ENTINTADO


1 capa de Zinc Clad 60 3 - 4 mils eps.
1 capa diluida de Macropoxy 850 (mist-coat) Producto no tinteable.
1 2 capas de Macropoxy HS85 5 - 12 mils eps/capa

Acero alta temperatura : CONDICIONES DE APLICACIN


1 capa de Zinc Clad 60 (Mist - coat) 3 mils eps. Temperatura: (aire, suprficie y material )
1 capa de Sumaterm 3917 1 mils eps. 5C mnima 30C mxima

IMPORTANTE : Al menos 3 C sobre el punto de roco.


Se debe aplicar una capa de sello (mist coat) , normalmente Humedad relativa: 85% mximo
usar Macropoxy 646 PE diluido con 40 50% con diluyente
P46, aplicar sobre el zinc clad 60 para minimizar o prevenir
formacin de pinholes o burbujas de las capas siguientes Para informacin detallada de aplicacin referirse al boletn de
del recubrimiento. aplicacin del producto.

INFORMACION PARA PEDIDOS


Los sistemas detallados son representativos y pueden servir
como gua de uso del producto. Otros sistemas pueden Envases:
tambin ser apropiados, para cualquier consulta de sistemas Parte A : envase de 1 galn base lquida
dirigirse al departamento tcnico de Sherwin Williams Parte B : envase de 1 galn. polvo de zinc

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Referirse a Hoja de Seguridad del producto.
Las instrucciones e informacin tcnica pueden ser cambiadas
sin previo aviso. Contactar a su asesor tcnico Sherwin-
Williams para obtener informacin tcnica e instrucciones
adicionales.

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ZINC INORGANICO ETIL SILICATO

BOLETIN DE APLICACIN
PREPARACION DE SUPERFICIE CONDICIONES DE APLICACIN
La superficie debe de estar limpia, seca y firme. Remueva Temperatura ambiente:
todo el aceite, polvo, grasa, suciedad, limpiando con solvente Mnima : 5 C
de acuerdo con SSPC-SP1. Mxima : 40C
Temperatura de la superficie:
Para servicio de Inmersin : Mnima : 5 C
La mnima preparacin de superficie necesaria es mediante Mxima : 50 C
chorro abrasivo al metal blanco - norma SSPC-SP5. Patrn La temperatura de la superficie deber estar como mnimo
visual SSPC-VIS 1-O1 ISO 8501-01 el perfil de rugosidad 3C por arriba de la temperatura del punto de roco.
que se debe obtener debe estar entre 1.5 a 2.5 mils
Temperatura de la pintura:
Mnima : 5 C
Para servicio de No Inmersin :
Mxima : 35 C
La preparacin de superficie necesaria es mediante chorro
abrasivo al metal casi blanco - norma SSPC-SP10, patrn Humedad relativa ambiente
visual SSPC-VIS 1-O1 ISO 8501-01, el perfil de rugosidad Mnima : 10%
que se debe obtener debe estar entre 1.5 a 2.5 mils. Mxima : 85%

EQUIPOS DE APLICACIN
Remover todas las salpicaduras de soldaduras y redondear
Todos los cantos vivos esmerilando a un radio mnimo de . Lo siguiente es una gua. Cambio en presiones y tamaos de
Antes de la aplicacin asegrese de eliminar los restos del boquillas puede ser requerido para las apropiadas
abrasivo que hubiere quedado en el acero, mediante aire seco caractersticas de atomizacin del equipo. Siempre purgar el
comprimido y/o aspiradoras industriales. equipo de aplicacin antes de usar con los solventes
recomendados. Cualquier dilucin debe ser compatible con
las condiciones de aplicacin y ambientales existentes.
Para prevenir la oxidacin al acero descubierto en
exposicin atmosfrica, aplicar inmediatamente despus de la
preparacin de superficie el Zinc Clad 60 Equipo airless:
Presin : 1800 a 2500 psi
No dejar mucho tiempo el acero descubierto expuesto al Manguera : 3/8dimetro Interior
medio ambiente. Boquilla : 0,017 - 0,019
Filtro : Malla 30
Dilucin : No es necesario

Pistola Convencional
Pistola : JGA 502/3 Devilbiss
Casquete : 704
Boquilla : FX FF
Presin
De atomizacin : 50 psi
De alimentacin : 30 psi
Dilucin : 20 % en volumen
Para evitar sedimentacin del Zinc durante la aplicacin, se
debe usar agitacin constante.

Brocha : Solo para retoques


Rodillo : No recomendado
Limpieza de equipos : Usar DILUYENTE P-30
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BOLETIN DE APLICACION
PROCEDIMIENTO DE APLICACION RECOMENDACIONES
Mezcla: Cuando use equipos de aplicacin spray, use un traslape de
Homogenizar el componente A, adicionando lentamente el 50% con cada pasada de la pistola para evitar poros y
polvo de zinc con agitacin mecnica constante. Agitar hasta superficies sin pintar. Si es necesario cruce la pistola en el
obtener una mezcla sin grumos. Filtrar la mezcla por una ngulo correcto.
malla 30 a 60. Asegrese que ningn pigmento quede
retenido en el fondo de la lata. Los rendimientos y espesores estn calculados con el
Mezcle vigorosamente, si fuera posible con agitacin volumen de slidos correspondiente y no incluyen los factores
mecnica hasta obtener una mezcla homognea y sin de prdida por la aplicacin debido al perfil de chorreado,
grumos. rugosidad, porosidad de la superficie, experiencia y tcnica
Agregue el diluyente solamente despus de que la mezcla del aplicador, mtodo de aplicacin, irregularidades de la
de ambos componentes est terminada. superficie, prdida de material durante la mezcla, derrames,
sobre-dilucin, condiciones climticas y excesivo espesor de
la capa de pintura.
Aplicacin:
Refuerce todos los cantos vivos, bordes y cordones de
soldadura con brocha, para evitar fallas prematuras en estas La excesiva dilucin del producto puede afectar en el espesor
reas. de la capa, apariencia y adherencia.
Para evitar la sedimentacin del zinc durante la aplicacin,
usar tanque de pintura provisto de agitacin mecnica. El zinc Clad 60 Etil Silicato no es repintable asi mismo, es
Cuando se aplica por pulverizacin, debe traslaparse la decir si por alguna razon existe bajo espesor no se puede
pasada anterior en un 50%, para evitar reas descubiertas y repintar con el mismo producto.
desprotegidas, culminando con un pase cruzado, hasta
completar el espesor recomendado. No mezclar material catalizado con una nueva mezcla.
Aplicar las capas siguientes del esquema previsto dentro de
los tiempos recomendados para ello. No utilizar el material por tiempo mayor a la vida til de la
mezcla.

Para evitar bloqueo en equipo spray de aplicacin, limpiar el


equipo antes de usar o de periodos largos de detencin
utilizando solvente Epxico de limpieza.

Referirse a hoja de informacin del producto para


caractersticas de comportamiento y propiedades adicionales

INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA NOTAS IMPORTANTES


Limpiar derrames y salpicaduras inmediatamente con Dado que no tenemos control sobre las condiciones de
solvente epxico. Limpiar inmediatamente despus de su aplicacin o servicio de los productos, no aceptamos
uso equipos y herramientas con disolvente P-30 P-25 responsabilidad alguna por los resultados que pueden
obtenerse en cada caso particular. En ningn caso el
Seguir instrucciones de seguridad del fabricante del fabricante podr ser responsabilizado por daos incidentales o
solvente. consecuenciales, que puedan derivarse del uso inadecuado
del producto. Recomendamos consultar folleto sobre Normas
de Seguridad personal e industrial en el trabajo con pinturas.
Esta informacin tcnica reemplaza todas las publicaciones
anteriores.

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