Cumare Granadillo Endry Jose

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.
UNIVERSIDAD DEL ZULIA.

FACULTAD DE INGENIERA.
DIVISIN DE POSTGRADO
PROGRAMA DE POSTGRADO EN INGENIERA DE PETRLEO
DETERMINACIN ANALTICA DE LA TASA PTIMA DE VAPOR EN LA

INYECCION CCLICA.
Trabajo de Grado presentado ante la

Ilustre Universidad del Zulia para
Optar al Grado Acadmico de:
MAGSTER SCIENTIARUM EN INGENIERA DE PETRLEO.
Autor: Endry Jos Cumare

Tutor: Jorge Barrientos
Co-tutor: Jess Mannucci
Maracaibo, Abril de 2007

FRONTISPICIO
DETERMINACION ANALITICA DE LA TASA PTIMA DE VAPOR EN LA

INYECCION CCLICA.
Autor del Trabajo
Endry Jos Cumare Granadillo
CI:13.025.146
Direccin: Av Intercomunal Sector Dividive Casa N 384 Cabimas Edo Zulia

Telfono: 0264-3711335
Correo: Cumareej@CANTV:NET
APROBACIN.
Este jurado aprueba el Trabajo Especial de Grado titulado: DETERMINACION

ANALITICA DE LA TASA OPTIMA DE VAPOR EN LA INYECCION CICLICA en el cual
Endry Jos Cumare Granadillo, CI: 13025146 presenta ante el Consejo Tcnico de la
Divisin de Postgrado de la Facultad de Ingeniera en cumplimiento del articulo 51,
Pargrafo 51.6 de la Seccin Segunda del Reglamento de Estudio para Graduados
de la Universidad del Zulia, como requisito para optar al Grado Acadmico de
MAGSTER SCIENTIARUM EN INGENIERIA DE PETROLEO
Coordinador del Jurado
Jorge Barrientos
CI:3.509.055
Jess Enrique Mannucci Ledely Chavez

CI:2.883.666 CI:4.345.811
Director de la Divisin de Postgrado

Gisela Pez
CI: 4.160.407
Maracaibo, Abril de 2007

Cumare Granadillo, Endry Jos. DETERMINACION ANALITICA DE LA TASA PTIMA
DE VAPOR EN LA INYECCIN CCLICA. 2007. Trabajo de Grado. Universidad del
Zulia, Facultad de Ingeniera. Divisin de Postgrado. Maracaibo, Profesor. Jorge
Barrientos; Profesor. Jess Mannucci V.
RESUMEN
En general las operaciones de produccin de petrleo se subdividen en tres

etapas: primaria, secundaria y terciaria. Histricamente estas etapas describen la
produccin de un yacimiento como una secuencia cronolgica. Sin embargo, resulta
de inters resaltar que en el Campo Costanero Bolvar, no se consideran las tres
etapas como una secuencia cronolgica. Esto se debe a que el crudo es muy
viscoso y no puede fluir a tasas econmicas mediante empuje de energa natural, de
manera que la produccin primaria sera insignificante, y tampoco la inyeccin de
agua sera factible por movilidad desfavorable, por lo que el uso de energa trmica
ha sido la forma para recuperar una cantidad significativa de petrleo, siendo la
inyeccin cclica de vapor uno de los mtodos comnmente empleado en dicha
recuperacin.
La mayora de los criterios de diseo de estimulacin con vapor estn basados
en experiencias ganadas en el campo y existen pocos casos donde se utiliz la
teora para disear proyectos. En el campo Ta Juana se ha empleado como prctica
inyectar a la formacin 4.500 toneladas de vapor en pozos verticales nuevos y
existente, sin embargo inyectar la misma cantidad de vapor a los pozos, en
algunos casos, no ha sido exitoso en lo que al recobro se refiere, ya que la cantidad
de vapor a ser inyectado es un parmetro difcil sobre el cual decidir, pues ste
depende de mucho factores tales como: parmetros petrofsicos y trmicos de la
roca.
En vista de esto se dise un programa computacional basado en modelos
matemticos que rigen el comportamiento de la Inyeccin Cclica de Vapor. Con la
aplicacin de esta tcnica se pudieron modelar analticamente tasas optimas de
inyeccin de vapor en el campo Ta Juana mejorando la poltica vigente de 4500
TON a 2700 y 3000 ton para espesores de arena entre 150 a 250 respectivamente,
todo esto con el propsito de gerenciar eficientemente el calor dentro del
yacimiento, logrando optimar recursos de generacin.
Palabras Clave: Tasa ptima de Inyeccin Cclica de Vapor.

E-mail del autor: Cumareej@CANTV.NET
Cumare Granadillo, Endry Jos. ANALITICAL DETERMINATION OF THE OPTIMAL
RATES OF STEAM IN THE CICLICA INJECTION. 2007. Trabajo de Grado. Universidad
del Zulia, Facultad de Ingeniera. Divisin de Postgrado. Maracaibo, Profesor. Jorge
Barrientos; Profesor. Jess Mannucci.
ABSTRACT
In general the production operations of oil are subdivided in three stages:

Primary, secondary, and thuary. Historically, these three stages showed the
production of an oil field as a chronological process. Although its very important to
know that on Bolivar Coast Field, its impossible to look these three stages as a
chronological to look these three stages as a chronological sequence. this is due
that of oil is very viscous and it isnt cant fluency to economic rate through pushed
the natural energy, the manner that primary production was less significative and
neither the water injection would be possible by unfavorable mobility. For this
reason the application of thermal energy has been the best form to recover the
appropriate amount of oil through the most common methods used to do this work.
Its the cyclical injection or steam.
The majority experiences on this field were applied on the Tia Juana field where
was used as practical to inject 4500 Ton on a new vertical oil well. Them the
procedure was used too in other and it wasnt get the same goal, because the
amount of steam was very hard to decide, for many factors such as Petrophysical
and thermal parameter of stone.
As result as it was designed a computer program based on mathematical models
that can hand analytical rate the cyclical injection or steam behavior with the full
application of this technique could be get / modeled optimums analytics rates of
steam injection on the Tia Juana area obtained the best political or 4500 Ton to
2700 3000 Ton with a gross of sand between 150 a 250 respectably, on the other
hand, it was obtained a process that permit to manage efficiently the hat in the oil
well and get the resources of generation.
Key Words: The optical rate of steam in the cyclical injection

Autors e mail: Cumareej@CANTV.NET
DEDICATORIA
A mi Dios, le dedico la felicidad que hoy me embarga por haber logrado culminar
este sueo.
A mi Madre, decirle lo mucho que la amo y expresarle que este triunfo se lo debo a
sus continuos regaos para que culminara esta maestra. Ahora puedo decirte
madrecita misin cumplida; este triunfo es tuyo, gracias
A mi Padre, que eres mi inspiracin y que por esa misma inspiracin me hice
mecnico como t. Siempre seguir tu ejemplo de padre para mis hijos te amo
tambin.
A mi hija que fue el regalo ms lindo que Dios me ha dado en la vida. Todo lo
mejor para ti, hasta mi vida.
A mis compaeros mis amigos en especial: Pedro Gutierre, Marlon Villarroel,

Richarson Arrieta, Rolando Cuenca, gracias por ser unos seres tan especiales,
gracias por ser mis amigos.
A mi esposa pedirle que me perdone por todo el dao que le he causado, que la
sigo amando mucho, eres una persona muy especial en mi vida.
Endry J. Cumare
AGRADECIMIENTOS
A mi Dios, gracia por nunca desampararme y permitirme obtener la dicha de

culminar este gran sueo que hoy se hizo realidad.
Al profesor Jess Enrique Mannucci por su apoyo, orientacin y gran calidad

humana. Que Dios le d mucha vida y salud.
Al mi amigo Gilberto Arellano por su colaboracin y apoyo. Gracia hermano le

deseo xito en su vida.
Endry J. Cumare
TABLA DE CONTENIDO
Pgina
RESUMEN. 4
ABSTRACT.. 5
DEDICATORIA. 6
AGRADECIMIENTO.. 7
TABLA DE CONTENIDO. 8
LISTA DE FIGURA. 10
LISTA DE TABLA 11
INTRODUCCIN. 12
CAPTULO I MARCO PROBLEMATICO 14
Planteamiento del Problema.. 15
Formulacin del Problema 17
Justificacin.. 17
Delimitacin de la Investigacin. 17
Objetivos.................................................................................... 18
CAPTULO II MARCO TEORICO 19
Antecedentes de la Investigacin.. 20
Descripcin del Campo 22
Inyeccin Alterna de Vapor. 37
Condiciones para realizar el Proceso de Inyeccin Cclica de Vapor.... 38
Mecanismos de Recobro en la Inyeccin Cclica de Vapor. 39
Prdidas de Calor en el Pozo.. 40
Mtodo de Willhite....................................................................... 42
Modelo de Marx y Langenheim. 55
Modelo de Mandl y Volek 59
Modelo de Boberg y Lantz.. 59
Programa Computacional para el Clculo de la Tasa ptima de 66
Inyeccin Cclica (TOICV).
CAPTULO III MARCO METODOLOGICO 72
Metodologa a Utilizar 73
Tipo de Investigacin 73
Diseo de la Investigacin.. 74
Tcnica de Recoleccin 74
Poblacin y Muestra.. 76
Metodologa y Procedimientos.. 77
CAPTULO IV ANALISIS DE LOS RESULTADOS 79
Anlisis de los Resultados............................................................. 80
Variacin del Caso Base................................................................ 90
Comparacin Tcnica entre los Mtodos de Inyeccin de Vapor.......... 90
CONCLUSIONES.................................................................................... 92
RECOMENDACIONES.............................................................................. 93
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 94
APNDICE.......................................................................................... 95
Caso Base Revestidor 7 Variando la Calidad 70% PIC-CA................. 97
Caso Base Revestidor 7 Variando la Calidad 70% PIC-SA................. 99
Caso Base Revestidor 7 Variando la Calidad 70% PIA...................... 101
Caso Base Revestidor 7 Variando la ANP 250 PIC-CA....................... 103
Caso Base Revestidor 7 Variando la ANP 250 PIC-SA....................... 105
Caso Base Revestidor 7 Variando la ANP 250 PIA............................ 107
Caso Base Revestidor 7 Variando Viscosidad 30 MCps PIC-CA........... 109
Caso Base Revestidor 7 Variando Viscosidad 30 MCps PIC-SA........... 111
Caso Base Revestidor 7 Variando Viscosidad 30 MCps PIA................ 113
Caso Base Revestidor 9-5/8 PIC-CA.............................................. 115
Caso Base Revestidor 9-5/8 PIC-SA.............................................. 117
Caso Base Revestidor 9-5/8 PIA.................................................. 119
Caso Base Revestidor 9-5/8 Variando la Calidad 70% PIC-CA........... 121
Caso Base Revestidor 9-5/8 Variando la Calidad 70% PIC-SA........... 123
Caso Base Revestidor 9-5/8 Variando la Calidad 70% PIA................ 125
Caso Base Revestidor 9-5/8 Variando la ANP 250 PIC-CA................. 127
Caso Base Revestidor 9-5/8 Variando la ANP 250 PIC-SA................. 129
Caso Base Revestidor 9-5/8 Variando la ANP 250 PIA...................... 131
LISTA DE FIGURA
Figura Pgina
1 Ubicacin Campo Ta Juana 22
2 Seccin Estructural 24
3 Mapa Estructural 25
4 Lnea Ssmica 2D LV-95C-06 26
7 Columna Estratigrfica 29
8 Curva del Factor Volumtrico Bo 33
9 Curva de Gas en Solucin Rs 34
10 Curva de Viscosidad 35
11 Curva del Factor de Compresibilidad 36
12 Esquema de Prdida de Calor en el Pozo 41
13 Esquema de Transferencia de Calor en el Pozo 42
14 Mtodo de Willhite 43
15 Tiempo de Convergencia 49
16 Temperatura Contra Distancia Radial 56
17 Modelo de Boberg y Lantz 65
18 Ventana de Inicio del Programa TOICV 67
19 Ventana Datos de Superficie TOICV 68
20 Ventana Datos de Pozo TOICV 69
21 Ventana Datos de Formacin TOICV 70
22 Ventana Datos Adicionales TOICV 71
23 Curva Caracterstica de la Tasa de Produccin Contra Ton PIC-CA 84
24 Curva Caracterstica de la Tasa de Produccin Contra Ton PIC-SA 86
25 Curva Caracterstica de la Tasa de Produccin Contra Ton PIA 88
LISTA DE TABLA
Tabla Pgina
1 Propiedades Petrofsicas del Campo Ta Juana 31
2 Propiedades de los Fluidos del Campo 37
3 Cantidad de Anlisis para Modelar Tasa Optima de Vapor 80
4 Caso Base 81
5 Resultado de la Tasa de la Inyeccin Cclica de Vapor PIC-CA 85
6 Resultado de la Tasa de la Inyeccin Cclica de Vapor PIC-SA 87
7 Resultado de la Tasa de la Inyeccin Cclica de Vapor PIA 89
LISTA DE SMBOLO
N Smbolo
1 Recobro Mejorado de Petrleo. EOR
2 Para Inyeccin Convencional con Sarta Aislada. PIC-CA
3 Para Inyeccin Convencional sin Sarta Aislada. PIC-SA
4 Para Inyeccin Anular. PIA
5 Relacin Petrleo Extra Recuperado por Tonelada de Vapor RPEV
Inyectada.
6 Manual de Ventajas en el Manejo de la Produccin. PAM
7 Toneladas. ton
8 Petrleo Original en Sitio. POES
9 Arena Neta Petrolfera. ANP
10 Coeficiente de Transferencia de Calor Total Vertical. Uto
11 Coeficiente de Transferencia de Calor por Conveccin Natural h`c

en el Espacio Anular cuando Existe Material Aislante.
12 Coeficiente de Transferencia de Calor por Radiacin entre la h`r
Superficie Exterior del Aislante Y la Superficie Interna del
Revestidor.
13 Coeficiente de Transferencia de Calor por Conveccin Natural hc
en el Espacio Anular.
14 Coeficiente de Transferencia de Calor por Radiacin entre La hr
Superficie Exterior de La Tubera de Inyeccin Y la Superficie
Interna del Revestidor.
15 Coeficiente de Pelcula de Transferencia de Calor por hf
Conveccin Coeficiente de Condensacin entre el Fluido
Fluyendo (Vapor, Agua Caliente, Gas, Vapor Sobrecalentado,
Aire) y la Superficie Interna de la Tubera de Inyeccin del
Pozo.
16 Conductividad Trmica del Cemento Khcem
17 Conductividad Trmica del Material (Acero) de La Tubera. Khs
18 Conductividad Trmica del Aislante. Khins
19 Radio del Hoyo del Pozo. rh
20 Radio Externo del Revestidor. rco
21 Radio Interno del Revestidor. rci
22 Radio Hasta la Superficie Externa del Aislante. rins
23 Radio Externo de la Tubera de Inyeccin. rto
24 Radio Interno De La Tubera De Inyeccin. rti
25 Emisividad.
26 Constante de Stefan y Boltzman.
27 Emisividad de la Superficie Externa de la Tubera de Inyeccin. to,
28 Emisividad de la Superficie Interna del Revestidor. ci
29 Constante de Gravedad. g
30 Flujo de Calor. Q
31 Funcin Transitoria de Calor. f(t)
32 Difusividad Trmica. D
33 Coeficiente Total de Transferencia de Calor. Uto
34 Tasa de inyeccin. Qiny
35 Densidad.
36 Capacidad Calorfica de las Formaciones Adyacentes Mob
12
INTRODUCCIN.
Como consecuencia de la extraccin de petrleo a lo largo de los aos en los

yacimientos de occidente se presenta una reduccin de la capacidad natural de fluir,
por lo cual se hace necesario el empleo de mtodos de recuperacin secundaria y/o
terciaria, que permita lograr extraer el mximo aprovechamiento de petrleo en los
reservorios al menor costo posible.
La poltica utilizada para el desarrollo de los yacimientos de crudo pesado y

extrapesado, requiere del aprovechamiento de los mecanismos de desplazamiento,
reduccin de la viscosidad del crudo; la cual mejora la razn de movilidad, para
dar como resultado una mayor eficiencia del proceso de produccin de petrleo,
con un mayor recobro final.
Esta investigacin permiti modelar la Tasa ptima de Inyeccin Cclica de
Vapor en pozos verticales nuevos y su uso tambin en pozos existentes, del campo
Ta Juana mediante la aplicacin de modelos matemticos que rigen el
comportamiento de la inyeccin de fluidos calientes. En dicho trabajo se plasma una
comparacin tcnica sobre el comportamiento de cada mtodo de inyeccin
empleado en el campo:
Para Inyeccin Convencional con Sarta Aislada (PIC-CA).

Para Inyeccin Convencional sin Sarta Aislada (PIC-SA).
Para Inyeccin Anular (PIA).
La investigacin fue estructurada de la siguiente manera:
Capitulo I. Planteamiento del Problema. Se presenta la situacin actual del

problema, los objetivos, el propsito que tuvo la investigacin con relacin a buscar
la solucin del problema.
Capitulo II. Marco Terico. Presenta las bases tericas sobre las cuales se va a
trabajar, definicin de trminos bsicos, entre otros.
Capitulo III. Marco Metodolgico. Hace referencia al tipo de investigacin, diseo de
la misma tcnica de recoleccin de datos, etc.
13
Capitulo IV. Anlisis de los Resultados. En este capitulo donde se muestra el trabajo
realizado con sus respectivos resultados, dando cumplimiento a los objetivos
planteados.
14
CAPTULO I
15
15
inyectar
1. Marcoa Problemtico.
la formacin 4.500 toneladas de vapor en pozos verticales nuevos y
1.1. Planteamiento y Formulacin del Problema.
1.1.1 Planteamiento del Problema.
La inyeccin cclica de vapor como proceso de recobro de petrleo mediante

recuperacin trmica, es un mtodo o tcnica no convencional entre las conocidas
mundialmente como Recobro Mejorado de Petrleo (Enhanced Oil Recovery (EOR))
para la explotacin de yacimientos, que se aplican para mejorar y/o aumentar el
recobro de las reservas remanentes de hidrocarburos. Se implementa luego de
aplicada alguna de las tcnicas de recuperacin secundaria de desplazamiento de
petrleo con agua de mantenimiento de presin, al pasar directamente del
recobro primario. La etapa primaria, de produccin inicial, resulta del
desplazamiento por energa natural existente en el yacimiento. La secundaria que es
inyeccin de agua o gas, se implementa generalmente despus de la declinacin de
la produccin primaria. En cuanto a la recuperacin terciaria se utilizan gases
miscibles, qumica y/o energa trmica para desplazar el petrleo adicional despus
que un proceso secundario se vuelve no rentable. Sin embargo, resulta de inters
resaltar que en el campo costanero Bolvar especficamente en el campo Ta Juana,
no se consideran las tres etapas como una secuencia cronolgica. Esto se debe a
que el crudo es muy viscoso y no puede fluir a tasas econmicas mediante empuje
de energa natural, por lo que el uso de la energa trmica ha sido la nica forma
para recuperar una cantidad significativa de petrleo, especficamente la inyeccin
cclica de vapor, la cual ha sido uno de los mtodos empleados para dicha
recuperacin. Este mtodo consiste en interrumpir la produccin e inyectar cierta
cantidad de vapor a la formacin. El pozo se cierra por cierto tiempo y luego se abre
nuevamente a produccin. De esta forma, se inyecta calor a la formacin, el cual se
transporta a cierta distancia del pozo por conveccin, el vapor cede su calor y la
roca se calienta por conduccin y finalmente se produce el petrleo por conveccin,
con los fluidos de produccin. La mayora de los criterios de diseo en la inyeccin
cclica para proyectos de estimulacin con vapor, estn basados en experiencias
ganadas en el campo. Existen pocos casos donde se utiliz la teora para disear un
proyecto. En el campo Ta Juana se ha empleado como prctica experimental
existentes.
En el mismo orden de ideas inyectar la misma cantidad de vapor a un pozo en
algunos casos no ha sido exitoso en lo que al recobro se refiere, a menudo esto se
observa en pozos nuevos, o con ciclos avanzados de inyeccin, es decir; la
desventaja de inyectar siempre la misma cantidad de toneladas es, que para
algunos pozos este valor sera muy elevado, y para otros pozos no lo sea.
De igual manera la cantidad de vapor a ser inyectado es un parmetro difcil
sobre el cual decidir, ya que la tasa ptima de vapor en la inyeccin cclica depende
de mucho factores tales como: parmetros petrofsicos y trmicos de la roca
(porosidad, permeabilidad, conductividad trmica, capacidad calorfica la cual
depende de otros factores como: densidad, temperatura, saturacin). En general,
se puede decir, que todos los yacimientos son de naturaleza heterognea y
anisotrpica.
De continuar inyectando vapor en forma experimental (4.500 toneladas) a un
pozo vertical ya sea nuevo o existente sin estudiar analticamente los diferentes
aspectos del proceso, desde el punto de vista de recuperacin ltima, continuara
existiendo incertidumbre sobre el mximo aprovechamiento o recobro que dicho
pozo pudiera entregar y se perdera lo que se conoce como el costo de oportunidad.
Por lo expuesto anteriormente, con la determinacin analtica de la tasa ptima
de vapor en la inyeccin cclica se podr gerenciar eficientente el calor dentro del
yacimiento, permitiendo lograr aumentos significativos de la produccin de los
pozos pertenecientes al campo, de acuerdo con los pronsticos obtenidos por los
modelos tericos matemticos convencionales. Para lograr esto, es necesario
contabilizar mediante balances de energa, las prdidas de calor que se generan en
el sistema de suministro de calor por limitaciones en el diseo de la infraestructura
(tcnicas, econmicas) por obsolescencia de la misma (planta, red de distribucin,
cabezal, pozos), la cantidad de calor perdido hacia las formaciones adyacentes y
con los fluidos producidos y el calor efectivamente suministrado al yacimiento. Por
lo tanto, es deseable calentar el yacimiento eficientemente tomando en cuenta que
no todo el calor generado inyectado llega y/o permanece en l.
1.1.2 Formulacin del Problema.
Se podr optimar la tasa de vapor en la inyeccin cclica mediante la aplicacin de
modelos matemticos basados en los parmetros petrofsicos y trmicos de la
roca?.
1.2. Justificacin y Delimitacin de la Investigacin
1.2.1 Justificacin
La justificacin de la investigacin se fundamenta en los siguientes aspectos:
En lo Econmico:
Con la determinacin analtica de la tasa ptima de inyeccin de vapor en la
inyeccin cclica se podr gerenciar mejor al yacimiento, logrando as maximizar
su produccin en forma racional y al menor costo posible. Con esta alternativa la
reduccin en el costo de generacin de vapor se har sentir y ser un factor
crucial en los ahorros de la Corporacin.
En lo Metodolgico:
Finalmente este estudio servir de gua para otras investigaciones que se puedan
realizar en reas similares o temas relacionados, principalmente la manera como
se abordar el proceso de recoleccin y procesamiento de la informacin, la cual
servir como fuente de consulta, especficamente aquellos estudios relacionados
con la optimizacin de la tasa de vapor en la inyeccin cclica para yacimientos
de crudos pesados.
1.2.2 Delimitacin de la Investigacin

El estudio se realizara en la empresa PDVSA Occidente, especficamente en la
Unidad de Explotacin Tierra Este Pesado, considerando que no existen limitaciones
para obtener la informacin. El trabajo comprende el estudio especfico de los pozos
pertenecientes al campo Ta Juana.
18
1.3 Objetivos
1.3.1 Objetivo General de la Investigacin

Determinar analticamente la tasa ptima de vapor en la inyeccin cclica
para los pozos pertenecientes al campo Ta Juana
1.3.2. Objetivos Especficos de la investigacin

Elaborar un programa computarizado basado en modelos matemticos que
permitan simular la tasa de inyeccin cclica de vapor.
Determinar analticamente las prdidas de calor en el pozo y en la formacin
para cada uno de los tipos de terminacin utilizados en la inyeccin cclica de
vapor del campo Ta Juana.
Definir analticamente el radio de calentamiento de la formacin para cada uno
de los tipos de terminacin en la inyeccin cclica de vapor.
Determinar la temperatura promedio del rea calentada.
Establecer comparaciones entre los tipos de terminacin en la inyeccin cclica
de vapor.
19
CAPTULO II
21
20
2. Marco Terico
2.1 Antecedentes de la Investigacin

Prez D, Alicia. Evaluacin de la Inyeccin Alternada de Vapor en Pozos
Verticales Y Horizontales en el Yacimiento Bachaquero 02. Trabajo de Grado.
Universidad del Zulia. Divisin de Postgrado. Programa de Ingeniera de Petrleo.
1998.
Este trabajo de grado desarrollado en la empresa PDVSA permiti evaluar la
efectividad de Inyeccin Alternada de Vapor como mtodo de recuperacin adicional
de petrleo, tanto en pozos verticales como horizontales en el yacimiento
Bachaquero 02. Se utiliz como criterio de evaluacin la relacin petrleo extra
recuperado por tonelada de vapor inyectada (RPEV), en funcin de las
caractersticas del yacimiento y los parmetros operacionales. La conclusin ms
importante de esta investigacin es que la inyeccin alterna de vapor en el
yacimiento Bachaquero 02 ha sido exitosa, obtenindose mejor resultado en pozos
de construccin horizontal.
El aporte que este trabajo brindo a la investigacin tiene que ver con la
metodologa utilizada, es decir; con el criterio de evaluacin de los pozos.
Escobar Ch, Manuel. Anlisis de la Inyeccin Alternada de Vapor en Pozos
Horizontales en Yacimiento de Crudos Pesados. Trabajo de Grado. Universidad del
Zulia. Divisin de Postgrado. Programa de Ingeniera de Petrleo .1998
Este trabajo de grado realizado en la empresa PDVSA, se orient en el anlisis a
un ciclo de vapor efectuado a los dos primeros pozos horizontales perforados en el
yacimiento Bachaquero 01, ubicado en la cuenca del Lago de Maracaibo a objeto de
establecer las condiciones para aplicar esta tecnologa en otros yacimientos de esta
naturaleza. Se revis y analiz la informacin, desde la seleccin de puntos para
perforar, evaluacin en fro, trabajos de aislamiento trmico e inyeccin, tiempo de
remojo, produccin en caliente, evaluacin econmica de todas las actividades del
proceso del anlisis. Se concluy que la inyeccin de vapor en forma alternada es
una actividad rentable.
El aporte que este trabajo brinda a la investigacin es la tcnica de recoleccin
de la informacin empleada para el estudio de la inyeccin alterna de vapor.
Unidad de Explotacin Tierra Este Pesado. Manual de Ventajas en el Manejo de
la Produccin (Production Asset Management (PAM)).2001.
A travs de un estudio reciente la Unidad revis la poltica actual de inyeccin de
vapor del Campos Ta Juan para analizar el comportamiento futuro de produccin de
los pozos contra toneladas por pie inyectada y apoyados con simulacin numrica
de yacimientos y proponer acciones que garanticen el mejor uso del vapor.
Premisas para la revisin:
Se seleccionaron los pozos por rea de explotacin.

Se utiliz como herramienta de simulacin el Software Stars (CMG).
Se realiz un cotejo de Produccin.
Se asumi que todo el espesor de la arena es inyectado con el vapor:
Se predijo el comportamiento de los ciclos siguientes variando las toneladas de
vapor inyectadas en 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70 y 80 ton/pie.
Se realiz una sensibilidad con el tiempo de remojo.
Se predijo el comportamiento de los ciclos siguientes variando los das de remojo
en 1, 3, 5, 10, 15 y 30 das.
La prediccin fue basada en una duracin de 24 meses por cada ciclo.
Se realiz el cotejo y prediccin, haciendo sensibilidades con las Ton/pie de

vapor inyectado por pozo, tomando como valor promedio de Arena Neta
Petrolfera de 73 pies para los pozos seleccionados y utilizando la informacin
histrica de los 2 primeros ciclos de vapor inyectados.
Para los pozos seleccionados en el Campo Ta Juana, los primeros ciclos (2),
acumularon un promedio de 4400 ton/pozos y 62 ton/pie.
De la simulacin se obtuvo que para los ciclos jvenes el tonelaje optimo esta
entre 20 y 30 toneladas/pie. Mientras que para los ciclos avanzado el tonelaje
optimo est entre 10 y 20 toneladas/pie.
Aunque el tiempo de remojo ptimo es de 5 das, sin embargo, se puede

continuar utilizando el de 3 das, como actualmente se usa, debido a que no se
observ un gran ganancial con los das adicionales.
2.2 Descripcin del Campo
MARACAIBO
N
CABIMAS
TIA JUANA
LAGUNILLA T.J
Este
S T.J
BACHAQUERO
Principal
MENE
GRANDE
BARA
MOTATA
N
Lago
de
Maracaibo
30 km
Figura 1. Ubicacin Campo Ta Juana Mioceno (UETEP: Unidad De Explotacin

Tierra Este Pesado, 2006).
2.2.1 Ubicacin Y Dimensiones
El campo Ta Juana est ubicado en la parte norte de la Unidad de Explotacin

Tierra Este Pesado y al oeste del Lago de Maracaibo, con un rea total de 160 Km2
(39537 acres / 16000 hectreas). Fue descubierto en el ao 1927, pero es al inicio
del ao de 1955 cuando comienza su explotacin comercial con el pozo LSE-0285
ubicado al sur de dicho campo.
23
El campo Ta Juana colinda al este con la Unidad Explotacin Ta Juana Lago (UE
TJL) y al sur con el campo Lagunillas (UE TEP), como se muestra en la Fig. 1.
Ubicacin del campo Ta Juana.
El petrleo original en sitio (POES) asociado es de 11475 MMBN de petrleo y ha

producido aproximadamente 1906 MMBN de petrleo desde 1950 hasta Diciembre
del 2001. Las reservas remanentes se ubican en 855.2 MMBN, con una tasa de
produccin actual de 64.2 MBN/D, tiene un total de 2874 pozos (1968 activos, 757
inactivos y 149 abandonados). El campo Ta Juana esta dividido en 28 proyectos
operacionales de los cuales 21 son proyectos trmicos, y estos subdivididos en
superficie en Ta Juana Principal y Ta Juana del Este.
La produccin del campo proviene principalmente del Miembro Lagunillas
Inferior, de la Formacin Lagunillas.
2.2.2 Modelo Estructural Y Ssmico
Estructural
La estructura es un monoclinal con buzamiento de 3 a 6 hacia el suroeste. La

interpretacin ssmica determin la existencia de sistemas de fallas normales de
direccin general N-S y con desplazamientos variables entre 10 y 25 pies, que no
representan ningn riesgo para las operaciones y dos fallas Mioceno en el tope de
la Formacin Lagunillas, cuyo rumbo aproximado es en sentido este-oeste y
convergencia al sur, controlando la sedimentacin del Miembro Lagunillas Inferior.
SW SECCION ESTRUCTURAL NE
EDAD FORMACION MIEMBRO
LSJ 4390 LSJ 3977 LSE 3417 LSE 3564 LSE 3777 LSE 1595 SONLSE0013 LSE 2605
LAGUNA BACHAQUERO
LAGUNILLAS MIOCENO
EOCENO
OJEDA
LAGS INF
MIOCENO INFERIOR
Fig. 2. Seccin Estructural del Campo Ta Juana (UETEP; 2006)
El espesor promedio de la arena del Miembro Lagunillas Inferior es de 290 pies,

constituido por paquetes de arenas que varan entre 30 y 60 pies con
intercalaciones de arcillas de 15 a 20 pies de espesor.
Ssmico
Como es sabido la estructura perteneciente al campo Ta Juana es sencilla se

define como un monoclinal con buzamiento suave que oscila entre los 4 y 6 hacia
el sur.
En el campo existe un fallamiento extensional con inversin Oligoceno, (los

yacimientos Eoceno se caracterizan por presentar un movimiento compresional),
con direccin preferencial SO-NE como se puede ver en el mapa estructural del rea
25
y donde estn presente las Lneas Ssmicas 2D LV-95C-06, LV-95C-08, LV-95C-10 y

otras.
Al observar hacia el noreste del campo Ta Juana se presenta el afloramiento de

las unidades estratigrficas ms someras (Fm La Puerta, Mbo Bachaquero, etc.)
pertenecientes a los yacimientos Miocenos.
No existe una clara evidencia de la continuidad lateral de ninguna de las fallas

que se observan en las lneas ssmicas antes mencionadas, debido principalmente a
que la equidistancia entre las mismas por lo general es de unos 2.5 Km
En definitiva el efecto regional que representa este marco estructural en el

campo Ta Juana es el de controlar la sedimentacin en aquellos casos donde fueron
reactivadas estas fallas de edad Eoceno.
Principales Fallas.
Como se puede observar en el mapa estructural presente, la direccin principal
de las fallas en general es SE-NO, aunque algunas presentan direccin N-S. Se

interpretaron tres lneas 2D pertenecientes al levantamiento ssmico Lagunillas -
Bachaquero (LV-95C-06/ LV-95C-08/ LV-95C-10), donde se pudo corroborar la
direccin SE-NO de las fallas presentes.
LA G O D E
M A R A C A I B
O
Fig. 3. Mapa Estructural del Campo Ta Juana (UETEP; 2006)

Como se puede ver en las lneas antes mencionadas hacia la parte ms noreste del
campo Ta Juana, existen afloramientos del Miembro Bachaquero, y lo que
representa la ubicacin de los pozos (LSE-0017 y LSE-0018) presentes en el rea
de APTJEE es la validacin de la existencia de fallas hacia esta zona del campo Ta
Juana (Figuras 4, 5, 6).
Fig. 4. Lnea Ssmica 2D. LV-95C 06 (con direccin SO-NE), donde se puede
observar el Buzamiento del rea (UETEP; 2006)
Fig. 5. Lnea Ssmica 2D LV-95C 08 ( con direccin SO-NE) (UETEP; 2006)
Fig. 6 Lnea Ssmica 2D LV-95C 10 ( con direccin SO-NE) (UETEP; 2006)
2.2.3 Modelo Estratigrfico Y Sedimentolgico
Estratigrfico
En el campo Ta Juana se identifican las mismas unidades estratigrficas que se

localizan en los otros campos de la Costa Bolvar y en el Lago de Maracaibo y que
aqu slo se detallan las suprayacentes a la discordancia del Eoceno.
La secuencia estratigrfica penetrada esta constituida de base a tope por la Fm.

Lagunillas, constituida por los miembros Lagunillas Inferior, Ojeda, Laguna,
Bachaquero y la Formacin la Puerta (Figura 7).
Estas unidades litolgicas se caracterizan de la manera siguiente:
Estn constituidas, en su mayora por arenas masivas de grano fino a medio, con
intercalaciones de lentes delgados (generalmente) de arcillas y limonitas, y
representan el yacimiento por excelencia de crudos pesados en el campo Ta Juana.
El Miembro Bachaquero (que son arenas de granos medio a grueso con alta
saturacin de agua), Laguna (fundamentalmente arenas glauconticas con
intercalaciones de arcillas, cuyo ambiente depositacional es marino-continental),
Ojeda, (que son lutitas con fauna marina intercaladas con capas de arenas) y
Lagunillas Inferior (que son arenas petrolferas no consolidadas, arcillas y lutitas
carbonceas).
La Formacin Lagunillas se desarroll en un sistema de sedimentacin
predominantemente fluvial, lo cual se evidencia por la lenticularidad de los cuerpos
individuales de arenas. Estas arenas son sueltas, pobremente cementadas, al
aumentar el contenido de arcilla, con buena continuidad lateral y relativa buena
continuidad vertical.
LSE-5085
MIOCENO
FORM ACIN
PLAYA
LA PUERTA
PORO
YACI M I ENTO LAGUNA
MIEMBRO
BACHAQUERO
MIEMBRO
LAGUNA
MIEMBRO
OJEDA
FORM ACIN LAGUNILLAS
H.O.Z
LAGUNILLAS
L.O.Z
INFERIOR
LL.O.Z U-1
FORMACIN
U-2
LA ROSA
MIEMBRO
U-3
SANTA BARBARA
FORM ACIN
ICOTEA
U-4
EOCENO
FORM ACIN PAUJ U-5
FORMACIN M I SOA
Fig. 7 Columna Estratigrfica. (UETEP;2006)

Sedimentolgico
El estudio de los ncleos permiti confirmar que el Miembro Lagunillas Inferior

pertenece a una sedimentacin de ambientes someros en donde se interrelacionan
sub-ambientes muy heterogneos entre s por ser estuarios, los cuales van desde
lneas de playa hasta canales distributarios. Ello implica una considerable
heterogeneidad de litofacies y su rpido cambio lateral o extensin lateral limitada.
Otro punto importante es que el estudio de los ncleos, permiti tener una medida
de las diferentes proporciones de las litofacies involucradas, lo cual es de vital
importancia para un modelaje geoestadstico.
Las impregnaciones ms completas se observan en areniscas masivas, con

estratificacin cruzada de grano fino a medio propias de sedimentacin por traccin
en el rgimen de flujo bajo. Estas capas suelen tener varios pies de espesor y por lo
tanto logran buena expresin en los perfiles. Las otras impregnaciones que se
observan se encuentran en capas centimtricas o hasta milimtricas de areniscas
(normalmente con rizaduras) intercaladas en intervalos arcillosos o lutticos. Estas
secuencias heterolticas impregnadas son particularmente conspicuas por no
presentar bioturbacin importante o evidente debido a su pequeo espesor, suelen
escapar a la resolucin de las herramientas de perfilaje y su expresin en rayos
gamma, por ejemplo; se interpretan como limolticas o de alta arcillosidad. Estas
litofacies son frecuentes en ambientes estuarios y llanuras de marea. Las litofacies
predominantemente arcillosas o lutticas no tuvieron impregnacin evidente, an
cuando tuviesen litologas completamente impregnadas; esto hace deducir su
carcter de barrera de permeabilidad a escala de yacimiento, especialmente cuando
alcanzan espesores mayores a un pie. El quiebre de los contornos en la mitad sur
del rea, parece sugerir una insercin de canales asociables a una dispersin en sus
direcciones. Lo dicho se interpreta como la ubicacin aproximada de la lnea donde
los canales del continente se abren en pequeos sistemas de desembocadura, entre
barras y montculos de sedimentos ms antiguos disectados. En direccin este-oeste
para los sitios donde la canalizacin fue mayor, la segunda variabilidad implicar un
mayor carcter marino de los sedimentos con cambio gradual en direccin norte-
sur.
31
2.2.4 Modelo Petrofsico
El Miembro Lagunillas Inferior, presenta valores de porosidad entre 26% y

38%, permeabilidad de 200 md a 12000 md, saturaciones de agua entre 8% y
45%, saturaciones de petrleo de 46% a 85% y espesores de arena neta
petrolfera (ANP) entre 30 a 290 pies. Las resistividades varia un poco mas de
1000 ohm. Para el lente 3 (arena 3) del Miembro Inferior Lagunillas presentan las
mejores condiciones como reservorio, por sus valores de porosidad, espesor,
permeabilidad y saturacin de hidrocarburos, con relacin a los 2 lentes
superiores (Tabla 1).
Tabla 1. Propiedades Petrofsicas
CAMPO ANP Porosidad Saturacin Saturacin Permeabilidad

(Pies) (%) Petrleo Agua (%) (mD)
(%)
Ta Juana 30-290 26 - 38 46 - 85 8 45 200 - 6000
2.2.5 Clasificacin De Yacimientos Por Proyectos. POES Y Reservas
El campo Ta Juana se encuentra divido como se mencion anteriormente, en 28

proyectos operacionales, de los cuales 21 estn sometidos a recuperacin por
inyeccin de vapor alternada (I.A.V). Para el manejo y distribucin del vapor se
subdividieron los proyectos trmicos en dos yacimientos, Ta Juana Principal, que
abarca los proyectos APIMARIAS, APTJN, B/C-3, D/E-3, D-2/E-2, ASOM, C3/C-4,
C2/3/4, G-2/3 Y G-2/3 Ext. Y Ta Juana del Este con los proyectos C-7, C-5 Ext., C-
5, D-6, APTJC, E-8, F-7, H-6, H-7, J-7, M-6 Alterno, M-6 Continuo. Tambin forman
parte de este campo los yacimientos del Eoceno, como son los B-1- Area 21, B-1
Area 31, B-1 Area 39 y los Eoceno B6-RD- 515 (Lago y Tierra) el cual es compartido
con Ta Juana Lago y B-6 Campo en el rea cercana al campo Cabimas.
2.2.6 Propiedades de los Fluidos
En el campo Ta Juana existen en la actualidad 2 anlisis PVT, los cuales estn

ubicados uno (LSJ-0744) al oste del campo en el proyecto D/E-2 y el otro (LSE-
3308) al sureste del campo, en el Proyecto M-6 continuo. Las caractersticas del
petrleo contenido en el Miembro Lagunillas Inferior, indican una gravedad del
petrleo que vara entre 10 y 12 API.
El comportamiento volumtrico de los fluidos del yacimiento como una funcin

de la presin, se requiere para la correcta evaluacin de las reservas del yacimiento
y para la seleccin y utilizacin del esquema de explotacin ms apropiado, por lo
que se debe tener el cotejo y prediccin de su comportamiento. Estos anlisis
dependen de datos confiables sobre las propiedades fsicas de los fluidos que
contiene o saturan el yacimiento. El conjunto de pruebas necesarias para
determinar estas propiedades se denomina Anlisis Presin-Volumen-Temperatura
(anlisis P.V.T.), el cual consiste en determinar en el laboratorio una serie de
caractersticas de un fluido de yacimiento (petrleo, gas y agua), que relaciona
presin, volumen y temperatura.
Un paso previo para obtener un buen anlisis PVT consiste en la obtencin de

una muestra representativa del yacimiento. A este respecto existen normas muy
detalladas y compaas especializadas para su adquisicin, de acuerdo al tipo de
fluido que se desea muestrear.
En el estudio y comportamiento de produccin de un yacimiento petrolfero es

necesario obtener la siguiente informacin:
Presin del punto de burbujeo del fluido del yacimiento
Relacin gas-petrleo y gas liberado-petrleo y los volmenes de las fases

lquidas.
Factores volumtricos, gravedad del petrleo y relacin gas-petrleo del

separador para las diferentes presiones del separador.
Viscosidad del petrleo a condiciones del yacimiento como funcin de presin.
Compresibilidad del petrleo a condiciones del yacimiento.
Estas propiedades se pueden obtener de las siguientes formas:

33
Directamente de una muestra de fluidos.
Mediante correlaciones matemticas.
Para el yacimiento Lagunillas Inferior se han tomado 2 pruebas PVT, las cuales
corresponden a los pozos LSJ-0744 y LSE-3308.
Bo Vs. PRESIN
FACTOR VOLUMETRICO DEL CRUDO VS PRESION
LSJ-LSE-744
LSJ0744
0744
1.0600
1.0500
1 . 0 40 0
Bo ( B Y / B N
)
1.0300
1.0200
1.0100 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300
PRESIN (LPC)
Fig. 8 Bo contra Presin. (UETEP;2006)

Para efecto de este anlisis, se tomara en cuenta el PVT del pozo LSJ-744, donde se
grafican las propiedades de Bo, Rs, y Co contra Presin (Figuras 9, 10, 11).
Rs Vs.
GAS EN SOLUCION VS PRESION
LSJ-744
LSE-744
PRESIN
90
LSJ0744
80
70
Rs (PCN/BN)
60
50
40
30
20
10
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300
PRESIN
(LPC)
Fig. 9 Rs contra Presin. (UETEP;2006)

VISCOSIDAD
ViscosidadDEL
Vs. CRUDO VS PRESION
LSJ-744
LSE-744
PRESIN
1300
LSJ0744
1200
1100
1000
Uo (Cps)
900
800
700
600
500
400 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200
1300
PRESIN (LPC)
Fig. 10 Uo contra Presin.

COMPRESIBILIDAD DEL CRUDO VS PRESION
Co Vs. PRESIN
LSE-744
LSJ-744
0.0160 LSJ0744
0.0140
0.0120
Co (1 / LPC)
0.0100
0.0080
0.0060
0.0040
0.0020
0.0000 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200
1300
PRESIN (LPC)
Fig. 11 Co contra Presin.

En referencia a las propiedades ms relevantes de los fluidos del yacimiento
Lagunillas Inferior se tiene lo siguiente tabla.
Tabla 2. Propiedades de los fluidos
Presin Visco. Relacin

CAMPO TEMP. API Burbuja Petrleo Gas Sol.
(F) (LPCA) (cps) (PCN/BN)
Ta Juana 110 - 250 10 - 12 700 - 900 400200000 10 80
2.3 Inyeccin Cclica de Vapor.
La recuperacin trmica de petrleo es todo proceso donde se inyecta origina

energa trmica en el yacimiento en forma intencional, con el fin de aumentar los
volmenes de produccin y mejorar acelerar el recobro de las reserva de petrleo,
principalmente en yacimientos que contienen crudos viscosos (400200000 cps).
Dentro de los procesos de recobro de petrleo mediante recuperacin trmica, la
inyeccin cclica de vapor representa el proceso probado con mayor xito, en forma
tcnica y econmicamente, y de amplia aplicacin, tanto en desarrollos de campo,
como en pruebas piloto y ensayos experimentales. La literatura que trata sobre el
tema de la inyeccin cclica de vapor es abundante, extensa y robusta. Desde el
punto de vista de aplicaciones tericas, se han desarrollados modelos matemticos
sencillos del tipo Boberg y Lantz que permiten estimar la tasa de petrleo esperada
por la inyeccin cclica de vapor, con cierto grado de certidumbre.
De igual forma, hasta el presente, han sido desarrollados varios modelos
numricos, de mayor complejidad por lo riguroso de los requerimientos de datos y
de la calidad de los mismos, que permiten con mayor exactitud y confiabilidad,
estimar el funcionamiento futuro del yacimiento sometido a este y otros procesos de
recuperacin trmica mediante inyeccin de vapor.
Este proceso tambin se le conoce como inyeccin cclica de vapor, remojo con
vapor, estimulacin con vapor inyeccin en forma intermitente de vapor.
2.3.1 Condiciones Para Realizar el Proceso de Inyeccin Cclica de

Vapor.
- Asegurar cumplimiento de parmetros de seleccin para la inyeccin cclica de
vapor. Es recomendable un POES entre 1200 y 1600 Bls / acre pie, para
obtener ndices tcnicos y econmicos favorables.
- Preparar el pozo productor como inyector de vapor en forma cclica, de
acuerdo con normas y requerimientos de diseo. (Pozos nuevos y/o
existentes). Asegurar una alta calidad del vapor en el fondo del pozo
(70 - 80 %, preferentemente).
- Suministrar suficientes volmenes de vapor de elevada calidad al rea de
drenaje del pozo, con la finalidad de inyectar el calor requerido del orden de
10-50 MM BTU/pie de espesor por ciclo en el menor tiempo posible. De tal
forma que el calor inyectado supere las prdidas hacia las formaciones
adyacentes, caliente la formacin productora y los fluidos contenidos dentro de
ella dentro de un radio de calentamiento apropiado, logre reducir la
viscosidad del petrleo pesado altamente viscoso en un amplio margen para
que aumenten significantemente la tasa de produccin en caliente en
comparacin con la tasa original del pozo en fro, de tal forma que se genere
una tasa de retorno rentable y segura para el accionista, durante un perodo
de tiempo que puede abarcar hasta los 18 meses de produccin ms,
dependiendo de la tasa y volmenes de vapor suministrados y de las prdidas
de calor con los fluidos producidos.
- Cerrar el pozo inyector durante el perodo de remojo (entre 3 y 7 das), para
asegurar el calentamiento y distribucin uniforme del calor, con el mximo
aprovechamiento del calor latente del vapor.
- Abrir el pozo a produccin hasta que la tasa de petrleo por la declinacin del
pozo sea igual ligeramente superior a la tasa de produccin en fro que tena
el pozo antes de ser estimulado trmicamente con el vapor.
Repetir el proceso de inyeccin de vapor al pozo en forma cclica, siempre y
cuando se cumplan los requerimientos tcnicos, econmicos y operacionales.
2.3.2 Mecanismos de Recobro Actuantes en la Inyeccin Cclica de Vapor
Son diversos y complejos los mecanismos de produccin actuantes en IAV:
- Reduccin de la viscosidad del crudo.

- Expansin trmica del petrleo y del agua dentro del yacimiento.
- Presurizacin del yacimiento dentro del rea de drenaje del pozo.
- Mejoramiento de la razn de movilidad por reduccin de viscosidad y por
disminucin de la RGP al reinsertar parte del gas libre como gas en solucin
por la presurizacin.
- Empuje por gas en solucin.
- Segregacin gravitacional por buzamiento y alto nivel de columna de fluidos
en yacimientos de alto espesor y continuidad lateral.
- Minimizacin de dao de la formacin en presencia de una zona alterada por
parafinas.
- Influjo de petrleo desde otras regiones del yacimiento, con reemplazo
volumtrico de petrleo por petrleo (caso Kern River, Costa Bolvar, Midway
Sunset, etc.).
- Calentamiento por conduccin y conveccin ms all de la zona calentada por
condensacin del vapor delante del frente de vapor.
- Imbibicin del agua caliente en estratos de baja permeabilidad con flujo de
petrleo hacia los estratos ms permeables.
- Efecto de hundimiento de compactacin de la roca (campo costanero
Bolvar).
2.4 Prdidas de Calor en el Pozo.
Los pozos representan el ltimo punto de distribucin de vapor en las lneas de

inyeccin de fluidos calientes (agua, vapor, gas). La distancia vertical y/ altamente
inclinada que debe recorrer el vapor se inicia en el cabezal del pozo y termina en la
cara de la formacin productora que contiene crudos pesados de alta viscosidad
preferentemente. Esta distancia vertical puede ser entre pocos pies hasta miles de
pies de profundidad (Boscn = 9000).
Es importante el estudio de las perdidas de calor en forma vertical dentro del
pozo, ya que se requiere asegurar una alta calidad del vapor inyectado a nivel de la
cara de la formacin, evitar elevadas prdidas de calor y suministrar el calor
necesario a los fluidos presentes en el yacimiento, de tal manera que al ocurrir las
prdidas hacia las formaciones adyacentes y las prdidas con los fluidos producidos,
sea posible una reduccin significativa de la viscosidad por el incremento de
temperatura y lograr incrementos sustanciales de la produccin en caliente con
respecto a la produccin original en fro antes de ser sometido el pozo al proceso de
recuperacin trmica de calentamiento.
Los principales factores que afectan las prdidas de calor en el pozo son: tiempo
de inyeccin de suministro de calor, tasa de inyeccin, volumen de inyeccin,
profundidad de la formacin objetivo, presin de inyeccin, temperatura de
inyeccin, diseo de terminacin del pozo inyector, tipo de revestimiento de tubera
de terminacin, tipo de tubera de inyeccin, tipo de cemento, condiciones de la
lnea de superficie y del cabezal trmico, condicin mecnica del pozo y tipo de
aislamiento utilizado.
Fig. 12 Esquema de perdida en el Pozo, (H.Barrios ;2006)
2.4.1 Calculo de las Prdidas de Calor en el Pozo.
Existen varios mtodos que permiten calcular las perdidas de calor en un pozo
de inyeccin, para los casos de tubera desnuda y/ para el caso de tubera de
inyeccin revestida con material aislante. La mayora de estos modelos, se basan en
las siguientes suposiciones:
El vapor se inyecta por la tubera de inyeccin, aislada no aislada
trmicamente, a temperatura, presin, tasa y calidad constantes.
El espacio anular existente entre la tubera de inyeccin y el revestidor de
produccin (casing), se considera lleno de aire de gas a baja presin.
La transferencia de calor en el pozo (conduccin, radiacin y conveccin) se
realiza bajo condiciones de flujo continuo, mientras que en el yacimiento es por
conduccin radial en flujo no continuo.
Dentro de la tubera de inyeccin, los cambios de energa cintica, as como
cualquier variacin en la presin del vapor debido a efectos hidrostticos de
energa potencial y a prdidas por friccin se consideran despreciables.
De igual forma, se desprecian las variaciones de la conductividad trmica y de la
difusividad trmica de la tierra con profundidad.
42
2.4.2 Mtodo de Willhite.
Representa el mtodo de clculo ms riguroso pero de sencilla aplicacin. Se

fundamenta en la determinacin de un coeficiente de transferencia de calor total
para un sistema integrado por el radio interno de la tubera de inyeccin por donde
fluye el vapor, el espesor del material de la tubera de inyeccin, el radio exterior de
la tubera de inyeccin, el espesor del material aislante, el espacio anular entre la
tubera de inyeccin y la tubera de revestimiento de produccin del pozo, el radio
interno del revestidor, el espesor del acero del revestidor, el radio externo de la
tubera de revestimiento, el espesor del cemento que recubre la tubera de
revestimiento y el radio del pozo perforado que lo conecta con la formacin
productora. La siguiente figura ilustra el sistema de terminacin mencionado en
forma esquemtica:
Fig. 13 Esquema de Transferencia de Calor en el Pozo, (H.Barrios ;2006)

Fig. 14 Mtodo de Willhite , (H.Barrios ;2006)
Basado en el concepto de flujo de calor en forma radial, Willhite desarroll las

siguientes expresiones matemticas para el clculo del coeficiente de transferencia
de calor total en sistemas de flujo de calor en tuberas verticales:
Caso Tubera de Inyeccin Desnuda Sin Aislamiento Trmico:
rto rto ln (rto / rti ) 1 rto ln ( rco / rci) rto ln (rh / rco) -1
Uto = [---- + --------------- + ------------ + ------------------ + ---------------------]
rtihf khs (hc + hr) khs khcem
(1)
Caso Tubera de Inyeccin con Aislamiento Trmico:
rto rto ln (rto / rti ) rto ln ( rins / rco) rto

Uto = [----- + ---------------- + ------------------ + ------------------ +
rtihf khs khins rins (h`c + h`r)
rto ln (rco / rci) rto ln (rh / rco) -1
+ ---------------------- + --------------------- ]
khs khcem (2)
Para ambos casos, Wilhite consider el espacio anular lleno de aire y utiliz el
rea exterior de la tubera de inyeccin como rea caracterstica:
A caracterstica = 2 rto L.
Las expresiones de Uto, dadas por las ecuaciones (1) y (2), fueron
desarrolladas considerando los siguientes mecanismos de transferencia de calor
actuantes: conveccin forzada desde el vapor hacia la tubera de inyeccin,
conduccin a travs de las paredes internas de la tubera de inyeccin y del aislante
trmico, conveccin libre y radiacin en el espacio anular, conduccin entre el
aislante y las paredes internas del revestidor, conduccin entre el revestidor y el
cemento y conduccin entre el cemento y la cara de las formaciones atravesadas.
Las unidades utilizadas para los clculos son:
Uto, coeficiente de transferencia de calor total vertical, (BTU / hr-pie -F)
rti, radio interno de la tubera de inyeccin, (pies).
rto, radio externo de la tubera de inyeccin, (pies).
rins, radio hasta la superficie externa del aislante, (pies).
rci, radio interno del revestidor, (pies).
rco, radio externo del revestidor, (pies).
rh, radio del hoyo del pozo, (pies).
Khins, conductividad trmica del aislante, (BTU / hr-pie-F).
Khs, conductividad trmica del material (acero) de la tubera, (BTU / hr-pie-F).
Khcem, conductividad trmica del cemento, (BTU/ hr-pie-F).
hf, coeficiente de pelcula de transferencia de calor por conveccin coeficiente de
condensacin entre el fluido fluyendo (vapor, agua caliente, gas, vapor
sobrecalentado, aire) y la superficie interna de la tubera de inyeccin del pozo,
(BTU/hr-pie -F).
hr, coeficiente de transferencia de calor por radiacin entre la superficie exterior de
la tubera de inyeccin y la superficie interna del revestidor, (BTU / hr-pie -F).
hc, coeficiente de transferencia de calor por conveccin natural en el espacio anular,
(BTU / hr-pie -F).
h`r, coeficiente de transferencia de calor por radiacin entre la superficie exterior
del aislante y la superficie interna del revestidor, (BTU / hr-pie -F).
h`c, coeficiente de transferencia de calor por conveccin natural en el espacio
anular, cuando existe material aislante, (BTU / hr-pie -F).
Al igual que ocurre en el clculo del coeficiente de calor total en lneas de

superficie, los trminos hf y kh pueden despreciarse en las ecuaciones (1) y (2)
por sus altos valores, lo cual implica suponer que Ts = Tti y que Tci = Tco
respectivamente.
Los coeficientes de transferencia de calor por radiacin, hr y h`r, se evalan

mediante la aplicacin de la ecuacin de Stefan y Boltzman
4
hr = (Tto + Tci ) (3)
hr, coeficiente de calor por radiacin, (BTU / hr-pie -F).

Tto, temperatura radio externo de la tubera de inyeccin, ( R).
Tci, temperatura radio interno del revestidor, (R).
, constante de Stefan y Boltzman = 0,1713 x 10 -8 BTU / hr-pie -R
, emisividad, adimensional
El factor de forma de vista que depende de la geometra de los cuerpos, que
relaciona la radiacin emitida por un cuerpo que es interceptada por el otro cuerpo.
Se puede calcular mediante la siguiente expresin:
1 rto 1 -1
= [ ------- + -------- [ ------- - 1 ]] (4)
to rci ci
, emisividad por radiacin, adimensional.

to, emisividad de la superficie externa de la tubera de inyeccin, adimensional.
ci, emisividad de la superficie interna del revestidor, adimensional.
46
4
h`r = (Tins + Tci ) (5)
h`r, coeficiente de calor por radiacin, (BTU / hr-pie -F).

Tins, temperatura superficie externa del aislante, ( R).
Tci, temperatura radio interno del revestidor, (R).
Tao, constante de Stefan y Boltzman = 0,1713 x 10 BTU / hr-pie - R )
1 rins 1 -1
= [ ------- + -------- [ ------- - 1 ]] (6)
ins rci ci
, emisividad por radiacin, adimensional.

ins, emisividad de la superficie externa del aislante, adimensional.
ci, emisividad de la superficie interna del revestidor, adimensional.
rins, radio hasta la superficie externa del aislante, (pies).
Gr, Variables de sustitucin
Pr: Variables de sustitucion
Como en el caso de lneas de superficie, E = 0 para superficies reflectantes y E 0 1,
para superficies oscuras (black body). En el caso de que el espacio anular contenga
un lquido, entonces E = 0.
Los coeficientes de transferencia de calor por conveccin natural (hc) y (h`c), se
pueden evaluar de acuerdo a valores experimentales correlacionados mediante
anlisis dimensional segn los ensayos realizados por Dropkin y Sommerscales:
0,333 0,074
0,049 khan ( Gr Pr ) (Pr )
hc = ------------------------------------------------ (7)
rto ln ( rci / rto )
3 2
( rci - rto ) g an an ( Tto Tci )
Gr = ------------------------------------------------- (8)
2
an
Cpan an
Pr = ------------------ (9)
khan
0,333 0,074
0,049 khan ( Gr Pr ) (Pr )
h`c = ----------------------------------------------- (10)
rins ln ( rci / rins )
3 2
( rci - rins ) g an an ( Tins Tci )
Gr = ------------------------------------------------------- (11)
2
Cpan an
Pr = ------------------ (12)
Khan
hc, coeficiente de transferencia de calor por conveccin natural entre la superficie

externa del aislante y la interna del revestimiento, (BTU / hr-pie -F).
h`c, coeficiente de transferencia de calor por conveccin natural entre la superficie
externa del aislante y la interna del revestidor, (BTU / hr-pie -F).
Khan, conductividad trmica del fluido en el espacio anular, a temperatura y presin
promedio del fludo en el anular, (BT / hr-pie-F).
an, viscosidad del fluido en el espacio anular, a temperatura y presin promedio
del fluido en el anular, (lbs / hr-pie).
48
an, coeficiente de expansin trmica del fluido en el espacio anular, a temperatura

y presin promedio del fluido en el anular, (1 / F).
Roan, densidad del fluido en el espacio anular, a temperatura y presin promedio
del fluido en el anular, (lbs / pc).
Cpan, calor especfico del fluido en el espacio anular, a temperatura y presin
promedio del fluido en el anular, (BTU / lbs-F).
8
g, constante de gravedad, ( 4,17 X 10 pie / hr).
Una vez evaluado el coeficiente de transferencia de calor total (Uto) en tuberas

verticales de inyeccin, es posible evaluar la tasa de transferencia de calor Q en
BTU/hr, desde el interior de la tubera de inyeccin hasta la interfase cemento
formacin atravesada por:
Q = 2 rto Uto ( Ts Th ) L (13)
Q, tasa de transferencia de calor, (BTU /hr ).

Ts, temperatura del fluido en la tubera de inyeccin, ( F ).
Th, temperatura del cemento, (F ).
En vista de que el valor de Th, no se conoce, es necesario considerar la

transferencia de calor hacia la formacin y relacionarla con la temperatura original
del yacimiento (Te), en una zona alejada del pozo.
Debido a que la transferencia de calor desde la interfase cemento formacin

hacia la formacin se realiza bajo condiciones de flujo no continuo, es necesario
resolver la Ecuacin de Difusividad.
Para flujo de calor en forma radial, Ramey desarrollo la siguiente expresin para el
clculo de la tasa de transferencia de calor:
2 khe ( Th Te ) L
Q = ---------------------------------------- (14)
f(t)
Te, temperatura original de la formacin, (F9).
Khe, conductividad trmica de la formacin, (BTU / hr-pie-F).
f(t), funcin transitoria de calor, adimensional.
La funcin transitoria de calor, f(t), puede obtenerse a partir de las soluciones

para conduccin de calor en flujo radial, considerando un cilindro de longitud
infinita. Las soluciones son presentadas en muchos textos que tratan la transmisin
de calor, y son anlogas a las soluciones transitorias de flujo de fluidos
desarrolladas en Ingeniera de Yacimientos. La funcin f(t) bajo tres escenarios:
Para un cilindro perdiendo calor bajo condiciones de temperatura constante.
Para un cilindro perdiendo calor bajo condiciones de flujo de calor constante a
una lnea fuente.
Para un cilindro perdiendo calor bajo condiciones de contorno por radiacin.
Tal y como se observa, las tres soluciones convergen al final hacia una misma lnea
Fig. 15 Lnea Fuente, Donde El Tiempo de Convergencia esta en el orden de una

semana o ms, (H. Barrios ;2006)
1/2
2 (D t)
f(t) = ln ----------------- - 0,29 (15)
rh
f(t), funcin transitoria de calor, adimensional.

T, tiempo de inyeccin, (horas).
rh, radio del hoyo del pozo, (pies).
D, Difusividad Trmica (pies^2/hr)
En vista de que el valor del coeficiente de transferencia de calor total ( Uto ),

para lneas verticales (hr, h`r, hc, h`c), depende las temperaturas Tto, Tins y Tci,
las cuales no son conocidas, el procedimiento para evaluar Uto y luego las prdidas
de calor Q, es un proceso iterativo de ensayo y error, y diferente de acuerdo a si
existe no existe aislante recubriendo la tubera de inyeccin de fluidos calientes. A
continuacin se presenta la metodologa de clculo para cada caso a considerar:
Caso Tubera de Inyeccin Sin Aislante:
- Igualar las ecuaciones (13) y (15.) por condicin de flujo continuo y despejar Th:
Khe
Ts f(t) + -------------- Te
rto Uto
Th = ----------------------------- (16)
Khe
f(t) + --------------
rto Uto
Esta ecuacin relaciona Th con Te y Ts, temperaturas conocidas estimables.

En vista de que los coeficientes de transmisin de calor hr y hc, dependen de Tto y
Tci, es necesario relacionar estas temperaturas con valores conocido / estimables (
Ts Te) o calculables como es el caso de Th.
- Considerar despreciable el efecto de hf y Khs por su alto valor en el denominador,
por lo que Tti = Tto = Ts y que Tco = Tci. El valor de Tco se puede relacionar con
Th, considerando la transferencia o flujo de calor a travs del cemento por:
2 Khcem ( Tco Th ) L
Q = -------------------------------------------- (17)
ln ( rh / rco )
3. Igualar ecuaciones (13) y (17). Despejar Tco:
rto Uto ln ( rh / rco )

Tco = Th + ---------------------------- ( Ts Th ) (18)
Khcem
-Iniciar procedimiento iterativo de ensayo y error de la forma siguiente:

- Suponer un valor de Tci. Evaluar hr y h`r, puesto que Tto = Tts. Calcular Uto
mediante la ecuacin (1) desarrollada por Willhite.
- Una vez obtenido el primer valor de Uto, se procede a calcular Th mediante la
ecuacin (17), evaluando previamente la funcin transitoria de calor f(t) para el
tiempo de inters.
- Con el valor obtenido de Th, es posible calcular Tco mediante la ecuacin (19) y
por lo tanto disponer del valor de Tci ya que Tco = Tci.
- Comparar el valor supuesto de Tci del paso 4.1, con el valor calculado en el paso
anterior 4.3. Si la diferencia presenta un rango de variacin menor igual a 0.1 F,
el valor calculado se puede tomar como el correcto, pero si la diferencia de calculo
al comparar Tci calculado con Tci supuesto es > 0.1 F, se debe repetir el proceso
iterativo de ensayo y error hasta lograr alcanzar la tolerancia de aproximacin,
utilizando siempre para el siguiente calculo iterativo el valor calculado como el valor
supuesto.
- Una vez determinado el valor correcto de Tci, es posible disponer de los valores
correctos de Th y de Uto, por lo que se puede calcular el valor de la tasa de flujo de
calor o tasa de perdidas Q, aplicando las ecuaciones (13), (15) y (18). La
consistencia reflejada en el valor de Q, obtenido de la aplicacin de las tres
ecuaciones anteriores, permitir demostrar la veracidad de la solucin obtenida.
Caso Tubera de Inyeccin con Aislante:
Para este caso, adems de suponer despreciables el efecto de los trminos que
contiene hf y Khs, se considera que el cemento tiene similares propiedades trmicas
que la tierra (Khcem = Khe), por lo que las expresiones para el clculo de Uto y
Q , quedan simplificadas a las siguientes expresiones:
rto ln ( rins / rto) rto -1

Uto = [ ------------------------- + ---------------------- ] (19)
khins rins (h`c + h`r)
Q = 2 rto Uto ( Ts Tco ) L (20)
La ecuacin para la transferencia de calor Q desde la interfase cemento

formacin se modifica para que represente la transferencia de calor desde el
exterior del revestidor hacia la tierra, ya que al suponer Khcem = Khe, se esta
considerando que en lugar de cemento en contacto con el revestidor se tendra solo
tierra transformando la interfase en tierra tierra:
2 Khe ( Tco - Te ) L
Q = ----------------------------------------------- (21)
f(t)
Donde, la funcin transitoria de calor f(t), es la expresada anteriormente en la

ecuacin (15), cambiando el trmino rh por el trmino rco.
Al relacionar las temperaturas Ts = Tti = Tto con la temperatura del aislante
Tins, requerida para evaluar los coeficientes de transferencia de calor h`r y hc,
es necesario considerar la transferencia de calor Q a travs del aislante:
2 Khins ( Tto - Tins ) L

Q = ----------------------------------------------- (22)
ln ( rins / rto )
Dado que el valor de Q, expresado por las ecuaciones (20), (21) y (22), es el
mismo por condicin de flujo continuo, para cualquier instante de tiempo t, se
tiene lo siguiente:
- Igualar las ecuaciones (21) y (22), para obtener Tco:
Khe Te + rto Uto f(t) Ts

Tco = ---------------------------------- (23)
Khe + rto Uto f(t)
- Igualar las ecuaciones (21) y (23), para obtener Tins:
rto Uto ln ( rins / rto )
Tins = Ts - ------------------------------- ( Ts Tco ) (24)
Khins
Al reemplazar Tco por la expresin obtenida en la ecuacin (23) en la ecuacin
(24), la nueva expresin para determinar Tins se transforma en:
rto Uto ln ( rins / rto ) Khe Te + rto Uto f(t) Ts

Tins = Ts- ------------------------ [ Ts - ----------------------------] (25)
Khins Khe + rto Uto f(t)
- Igualar las ecuaciones (22) y (23), para obtener Tco:
Khins f(t)
Tco = Te + ---------------------------- ( Ts Tins ) (26)
Khe ln ( rins / rto )
54
Las ecuaciones (25) y (26), en conjunto con la ecuacin (20), y las utilizadas
para evaluar los coeficientes de transmisin de calor hr y hc, representan las
ecuaciones a utilizar en el siguiente procedimiento de calculo iterativo:
- Suponer un valor de Tins y calcular Tco, mediante la ecuacin (26).
- Con los valores de Tins y Tco, evaluar hr y h`c. Obtener Uto, aplicando la
ecuacin (.20).
- Una vez obtenido el primer valor de Uto, se procede a calcular Tins mediante la
ecuacin (26).
- Comparar el valor calculado de Tins en el paso 4.3, con el valor de Tins supuesto
en el paso 4.1. Repetir en caso de ser necesario hasta que Tins supuesto sea igual a
Tins calculado dentro de una tolerancia de aproximacin = 0.1 F, utilizando como
valor supuesto el nuevo valor calculado de Tins en el paso anterior
Una vez determinado el valor correcto de Tins, los valores de Uto y Tco sern
entonces los valores correctos, por lo que se procede al clculo de Q mediante las
ecuaciones (20), (21) y (22). La consistencia en los valores de Q determinados en
estas tres ecuaciones validar la veracidad de los valores obtenidos.
Luego se estudia las prdidas de calor que ocurren hacia las formaciones
adyacentes a la arena de inters tanto para tuberas con aislante como sin aislante.
Parte del calor inyectado al yacimiento en la arena de inters se pierde con los
fluidos producidos y parte se pierde en las formaciones supra e infrayacentes.
Cuando el calor se disipa a las formaciones adyacentes mediante el mecanismo de
transferencia por conduccin, el calor disipado puede ser calculado fcilmente.
En la inyeccin de un fluido caliente el calor es transferido a la roca matriz y a
los fluidos contenidos en el espacio poroso por los mecanismos de conduccin y
conveccin. A medida que el fluido inyectado desplaza parcialmente al petrleo, al
agua y al gas en sitio, l transportara el calor hacia los espacios porosos. Los fluidos
en sitio son calentados por conduccin y conveccin, con predominio indistinto,
dependiendo del tipo de fluido inyectado y de la viscosidad del petrleo.
Simultneamente el calor es transferido hacia las formaciones suprayacentes e
infrayacentes a la arena en la cual se esta inyectando el fluido caliente. Esta
transferencia de calor es por conduccin ya que no existe flujo de fluidos.
Al analizar con detalle se observa que la temperatura del agua, al igual que la
del petrleo y la formacin disminuye con distancia desde el pozo de inyeccin.
Lgicamente esta curva de distribucin de temperatura con distancia cambia con el
tiempo. Debido a que esta distribucin de temperatura es observada, la formacin
puede dividirse en tres zonas:
1. Zona de agua fra, donde la temperatura es constante e igual a la original del

yacimiento
2. Zona de agua caliente, donde la temperatura vara desde la de saturacin del
vapor hasta la original del yacimiento. El calor cedido por el agua es su calor
sensible.
3. Zona de vapor, Donde la temperatura es constante e igual a la temperatura
de saturacin del vapor. El calor transferido en esta zona por el vapor es el
correspondiente a su calor latente de vaporizacin.
2.5. Modelo de Marx y Langenheim
El modelo de Marx y Langenheim, permite calcular las prdidas de calor y el

volumen del yacimiento calentado durante la inyeccin de un fluido caliente en
una arena petrolfera.
Suposiciones:
Ha sido desarrollado para el caso de inyeccin de vapor hmedo, suponiendo

la distribucin de temperatura como una funcin escalonada, desde la
temperatura del vapor inyectado hasta la temperatura del yacimiento (ver Fig
16). En esta forma las prdidas de calor se llevan a cabo hasta un punto donde
se produce el cambio de la temperatura del vapor a la del yacimiento. A medida
que se inyecta mas fluido caliente el rea calentada aumenta en la direccin del
flujo; as el rea a travs de la cual se lleva a cabo la conduccin vertical
aumenta con tiempo.
Solo existen prdidas de calor en direccin vertical hacia las formaciones
adyacentes
Fig. 16 Temperatura contra Distancia Radial (H.Barrios ;2006)
Consideraciones:
- Inyeccin de vapor a una temperatura Ts en una formacin petrolfera a una

temperatura original Ty (Ts >Ty)
- Arena petrolfera de espesor constante (h), ubicada entre dos formaciones
idnticas.
- La arena tiene una capacidad calorfica por unidad de volumen 1C1, donde:
1C1 = (1-)rCr + (SwwCw + SooCo) (27)
Siendo C el calor especifico, la densidad, la porosidad y S las saturaciones.
La formulacin bsica de este modelo es la siguiente:
Tasa de inyeccin al =Tasa de utilizacin de + tasa de prdidas de

tiempo t calor al tiempo t calor al tiempo t
Una vez explicado el modelo utilizado se proceder a detallar los procedimientos

seguidos para obtener las reas calentadas (A(s) y A(w))
57
Procedimiento:
- Lo primero es calcular la densidad del agua inyectada en forma de vapor:
w = 1/(0.01602 + 0.000023G) (28)

2
G = 6.6 + 0.0325T + 0.000657T
T = F
3
w = Lbs/ pie
- Calcular la tasa de inyeccin en Bls/da
Qiny = m 4.275 (29)
Donde:
Qiny = Tasa de inyeccin en Bls/da
m = flujo msico Lb/hr
3
= densidad, Lb/pie
- Calcular tasa de inyeccin de calor (Qi) para A(s)
Qis = ( 350 / 24 ) Qiny [ ( Cpw ( Ts TR ) + fst (30)

Lv ]
- Calcular tasa de inyeccin de calor (Qi) para A(w)
Qiw = ( 350 / 24 ) ist [ ( hR ) + fst Lv ] (31)

hw
Qi = BTU/hr
- Calcular el tiempo adimensional:
4 Khob Mob t
TD = 2 t . (32)
Ms h
Donde:
Khob = Conductividad trmica de las formaciones adyacentes, BTU / hr-pie-F.
Mob = Capacidad calorfica de las formaciones adyacentes, BTU / pie -F
Ms = Capacidad calorfica de la arena objetivo, BTU / pie -F
t = Tiempo de inyeccin, hr
h = Espesor total de la arena de inters, pies
- Calcular F1
TD (33)
F1 =
1/2
0+ )
0.85(TD
- Luego de tener estos valores se procede a calcular el rea calentada por el

vapor y el rea calentada por el agua.
4 Kob Mob (34)

A(t ) =
t
2 2
Ms h
Donde:
A(t) = rea calentada bien sea por el vapor o por el agua, slo depende de si se
usa Qis Qiw, que significan tasa de inyeccin de calor por el vapor y por el agua
respectivamente.
Por ltimo se calcula la velocidad de avance del frente de vapor
dA Qi F 2 (35)
=
dT Ms h(Ts Tyac)
Donde:
Qi = Tasa de inyeccin de calor, Lb/hr
F2 = Funcin de Marx y Langenheim (Ver TablaTabla N 3 )
3
Ms = Capacidad calorfica de la arena productora, BTU/pie -F
h = Espesor de la arena productora, pies
Ts = Temperatura de saturacin del vapor, F
Tyac = Temperatura del yacimiento, F
59
2.6.- Mandl y Volek:

El modelo desarrollado por Marx y Langenhein, supone que el vapor se condensa
totalmente en el frente, y que el vapor condensado es enfriado a la temperatura del
yacimiento. Este perfil de la distribucin escalonada de temperatura, introduce un
ligero error, ya que desprecia el transporte de calor por conveccin del agua
caliente. En resumen, la inyeccin de vapor estara en capacidad de suministrar el
calor latente (Lv), para calentar la formacin productora e incluso satisfacer las
prdidas de calor hacia las formaciones adyacentes.
Este postulado del modelo de Marx y Langenhein es vlido, siempre y cuando la

tasa de inyeccin de calor sea mayor que el calor consumido. Despus de cierto
tiempo de inyeccin, denominado por Mandl y Volek como tiempo crtico, el
postulado deja de ser, por lo que debe tomarse en cuenta el mecanismo de
transferencia de calor por conveccin transportado por el agua caliente delante del
frente de condensacin.
Suposiciones:
1. No existen efectos de resbalamiento por gravedad en la zona de vapor.

2. Todos los puntos en el frente de condensacin avanzan a la misma velocidad.
3. La tasa de inyeccin de calor es constante.
2.7. Modelo de Boberg y Lantz.
El modelo matemtico desarrollado por Boberg y Lantz, tiene como objeto final
la prediccin del comportamiento futuro de produccin del pozo estimulado con
vapor, Qoh, en funcin del tiempo.
Caractersticas:
1. Tiene en cuenta las perdidas de calor hacia los estratos adyacentes y en

direccin radial hacia la formacin (zona) fra. Tambin considera la energa
calorfica removida con los fluidos producidos.
2. Permite determinar la variacin de la temperatura de la zona calentada con el
tiempo.
3. Conociendo la temperatura de la zona caliente para un tiempo dado, se puede
determinar la tasa de produccin de petrleo correspondiente.
4. Permite determinar la variacin de la tasa de produccin con tiempo para los
diferentes ciclos de inyeccin de vapor.
Suposiciones:
1. No ocurre drenaje de petrleo por gravedad.

2. No hay cambio de la permeabilidad de la formacin por la inyeccin de vapor.
3. No se tiene en cuenta los cambios de saturacin de petrleo dentro de la zona
caliente.
4. A distancias mayores que rh (radio de calentamiento), la temperatura de los
fluidos es la del yacimiento.
2.7.1. - Descripcin del Funcionamiento del Modelo
Especficamente, el modelo matemtico considera un balance de calor, donde el

vapor suministrado genera una temperatura promedio, Tav, en la zona calentada
por el vapor en funcin de tiempo.
La temperatura promedio, Tavg, es utilizada para el clculo de la viscosidad del
petrleo caliente (Uoh), la cual se requiere para calcular la tasa de produccin de
petrleo estimulada con vapor (Qoh), en funcin de tiempo (t), y su procedimiento
fue el siguiente:
El primer paso es suponer una temperatura promedio en la zona calentada del
yacimiento, la cual va a oscilar entre la temperatura de saturacin del vapor y la
temperatura del yacimiento.
Luego de tener la temperatura promedio de la zona calentada se calcula la
viscosidad del crudo a temperatura promedio y a temperatura original del
yacimiento mediante la ecuacin de Andrade.
(36)
Una vez conocidas las viscosidades a las dos temperaturas se procede a estimar
la tasa de produccin en fro y en caliente, a travs de las siguientes ecuaciones:
2 (1.127) ( Ko ) ( hn ) ( Pe Pw)
Qoc = -------------------------------------------------- (37)
Uoc ln [ re / rw ]
Donde:
Qoc, tasa de produccin de petrleo en fro, (Bls / da).

re, radio exterior de drenaje del pozo, (pies).
rw, radio del pozo, (pies).
Ko, permeabilidad efectiva al petrleo, (Darcy`s).
hn, espesor neto de la formacin (pies).
Pe, presin en el radio exterior del pozo, (lpca).
Pw, presin fluyente en el fondo del pozo, (lpca).
2 (1.127) ( Ko ) ( hn ) ( Pe Pw)
Qoh = ---------------------------------------- (38)
Uoc ln [ re / rh ] + Uoh ln [ rh / rw ]
Donde:
Qoh, tasa de produccin de petrleo en caliente, (Bls / da).
re, radio exterior de drenaje del pozo, (pies).
rw, radio del pozo, (pies).
rh, radio de calentamiento del pozo, (pies).
Ko, permeabilidad efectiva al petrleo, (Darcy`s).
hn, espesor neto de la formacin (pies).
Pe, presin en el radio exterior del pozo, (lpca).
Pw, presin fluyente en el fondo del pozo, (lpca).
62
El prximo paso es calcular el espesor aumentado
ht * (39)
h=
tD
F1
Para continuar con la aplicacin del mtodo se calculan los valores de las soluciones
unitarias de la ecuacin de conduccin de calor en la direccin radial (Vr) y vertical
(Vz).
2 3 4
Vr = 0.180304 0.41269 X + 0.18217 X + 0.149516 X + 0.024183 X (40)
Khob t
X = log [ ------------- -------------- ] (41)
2
Mob rh
2 3
Vz = 0.474884 0.56832 Y - 0. 239719 Y - 0.035737 Y (42)
4 Khob t
Y= log [ ------------- -------------- ] (43)
2
Mob ( h)
Una vez calculados los valores de Vr y Vz, se procede a calcular el calor removido
con el petrleo y el gas.
H o,g = ( 5.615 Rhoo Co + Rg Cg ) ( Tavg TR ) (44)
Donde:
Ho,g = calor removido con el petrleo y el gas. (BTU/BN)
Rg, razn gas petrleo total producido, (PCN / BN), para el gas seco. Debe
corregirse si este contiene vapor de agua.
Rhoo, densidad del petrleo a condiciones normales en superficie, ( lbs / piecub).
Co, calor especfico del petrleo a Tavg, ( BTU / lbs-F).
Cg, calor especfico del gas a Tavg, ( BTU / lbs-F).
3
Rhog, densidad del gas a condiciones normales en superficie, ( lbs / pie ).
Calcular la presin de saturacin del vapor, la misma debe ser calculada para la
temperatura promedio de la zona calentada y a la temperatura original del
yacimiento, esto se logra despejando P de la ecuacin que se presenta a
continuacin:
0.225
Ts = 115.1P (45)
Donde:
Ts = Temperatura de saturacin, F
P = Presin, Lpc
Calcular la entalpa del agua a la temperatura promedio de la zona calentada y a la

temperatura original de la formacin, para ello se hizo uso de la ecuacin siguiente:
0.2574
hw = 91* P (46)
Donde:
hw = Entalpa del agua (BTU/Lb)
P = Presin (Lpca)
Determinar el calor latente de vaporizacin del vapor inyectado mediante la

ecuacin que se describe a continuacin:
-0.08774
Lv=1318P (47)
64
Donde:
Lv = Calor latente (BTU/lb)
P = Presin (Lpca)
- Calcular el calor removido por el agua y el vapor.
H w,s = 5.615 rhow [ Rw ( hw hR ) + Rs Lv ) (48)
Rw, razn agua petrleo producido, ( BN / BN ).

3
rhow, densidad del agua a condiciones normales en superficie, ( lbs / pie ).
hw, entalpa del agua a Tavg, ( BTU / lbs).
hR, entalpa del agua a TR, ( BTU / lbs).
Lv, calor latente de vaporizacin a Tavg, ( BTU / lbs).
Rs, BN de agua producida en estado de vapor por BN de petrleo producido, BN de
vapor de agua (como lquido condensado a condiciones normales, T = 60 F), ( BN /
BN).
- Determinar la tasa de calor removido con los fluidos producidos.
Hf=Qoh[ H o,g + H w,s ] (49)
Donde:
Hf = tasa de calor removido con los fluidos producidos (BTU/da)
Qoh, tasa de produccin de petrleo estimulada, ( Bls / da ).
H o,g, calor removido por el petrleo y el gas, ( BTU / BN ).
H w,s, calor sensible y latente, removido por el agua y por el vapor, ( BTU / BN ).
- Determinar la energa removida del yacimiento.
1 Hf t
= 2 (50)
2
rh h Ms (Ts Tr
)
Donde:
3
Ms, capacidad calorfica de la roca yacimiento, ( BTU / pie -F).
rh, radio calentado por el vapor, (pies).
Hf, tasa de calor removido con los fluidos producidos, (BTU / da).
Ts = Temperatura del vapor (F)
Tr = Temperatura de la formacin (F)
Fig. 17 MODELO DE BOBERG Y LANTZ (H.Barrios; 2006)
Calcular la temperatura promedio de la zona calentada.
Tavg =TR+( Ts TR) { Vr Vz ( 1 - ) - } (51)
Donde:
TR, temperatura original del yacimiento, (F).
Ts, temperatura del vapor inyectado, (F).
Tavg, temperatura promedio de la regin calentada por el vapor, (F).
Una vez estimada la temperatura promedio de la zona calentada, se compara

con la temperatura estimada. Estas temperaturas deben ser iguales o por lo menos
coincidir dentro de un rango de diferencia no mayor de 1%. Si las temperaturas
tienen ms de 1% de diferencia se proceder a establecer la Tavg. Calculada como
la estimada y realizar los clculos nuevamente y as se inicia el proceso iterativo.
66
Cuando las temperaturas coinciden dentro del rango estimado, se considera que es
la temperatura promedio real de la zona calentada y por lo tanto se da por
finalizado el proceso, ya que todos los valores calculados con esta temperatura
sern representativos de la realidad.
2.8 Programa Computacional para el Clculo de la Tasa ptima de

Inyeccin Cclica (TOICV).
El TOICV es una herramienta o programa computacional de fcil aplicacin,
lectura e interpretacin (lenguaje de programacin: Visual Basic), donde se combina
mtodos y modelos matemticos que rigen el comportamiento durante la inyeccin
de fluido bifsico caliente (vapor hmedo). Este programa realiza balances de
energa en el pozo y en la formacin, determinando as las prdidas de calor a
travs de los tres mecanismos de transferencia (conduccin, convencin, radiacin)
mediante el uso de un coeficiente total. Supone que la temperatura del vapor a lo
largo del pozo se mantiene constate e igual a la temperatura de saturacin del
vapor. Esto es bastante aceptable en el caso de vapor hmedo y saturado; puesto
que las perdidas de calor ocurren a expensas del calor latente de vaporizacin; caso
contrario en el caso de un fluido monofsico caliente, como el agua o vapor
sobrecalentado, aire, otros, donde las perdidas de calor, ocurren a expensas del
calor sensible del mismo y por lo tanto su temperatura varia a lo largo del camino
de flujo en el hoyo del pozo. Calcula el rea del yacimiento calentado durante la
inyeccin y por ende su radio de aplicacin, sin restriccin al tipo de geometra de
flujo, no toma en cuenta el efecto gravitacional, asume espesor de arena totalmente
calentado, arena y lutitas homogneas, tasa de inyeccin constante. Adicionalmente
realiza un balance de calor, el cual suministra una temperatura promedio para el
rea calentada en funcin del tiempo. Esta temperatura promedio ser utilizada
para calcular la viscosidad del petrleo caliente, la cual se requiere para calcula la
tasa de estimulacin en funcin del tiempo. Para la determinacin de la tasa ptima
el programa realizar un proceso iterativo obteniendo como resultado una relacin
vapor inyectado contra produccin en caliente hasta obtener una variacin menor
del 3 %. Al conseguir dicho valor grafica el mismo y generara un reporte final donde
se ilustra la tasa optima de vapor, perdidas de calor en el pozo, formacin, radios
de calentamiento, temperatura promedio del yacimiento, tasa de produccin en
caliente y otros.
Procedimiento para el uso del TOICV.
Cargar el programa a travs de los mdulos de instalacin presentes en el
paquete.
Hacer clip en el objeto con forma de balancn.
Cargar las ventanas contenidas en el programa.
Procesar la informacin cargada.
Seleccionar el tipo de mtodo.
Procesar la informacin cargada.
A continuacin se ilustra las pantallas del programa:
Fig. 18 INICIO DEL PROGRAMA TOICV

Fig. 19 DATOS DE SUPERFICIE TOICV
Fig. 20 DATOS DE POZO TOICV
Fig. 21 DATOS DE FORMACIN TOICV
Fig. 22 DATOS ADICIONALES TOICV
72
CAPTULO III
74
73
3. Marco Metodolgico.
3.1 Metodologa a utilizar

En esta seccin se indicar el tipo de investigacin que se emple durante la
elaboracin del trabajo de grado, luego se presentar el diseo de la investigacin.
Adicionalmente se describirn las tcnicas, mtodos y pasos que se aplicarn para
realizar el trabajo de investigacin en funcin de los objetivos especficos.
3.2 Tipo de investigacin

Chvez, (1994) expone El tipo de investigacin se establece en funcin del tipo
de problema que se desea solucionar, los objetivos que se pretendan lograr y la
disponibilidad de recursos. Este autor afirma que los estudios aplicados tienen
como fin resolver un problema en un perodo corto de tiempo.
Hernndez R, y otros (1996), expresan El propsito de los estudios descriptivos,

es describir situaciones y eventos. Esto es, decir cmo es y se manifiesta
determinado fenmeno.
Segn Valero, (1997) una investigacin es del tipo descriptivo Cuando su objeto
es describir, situaciones, hechos, sucesos, caractersticas con un alto grado de
precisin.
Sabino, C (1994), refiere que la investigacin descriptiva propone conocer

grupos homogneos de fenmenos, de acuerdo a criterios sistemticos, para poner
de manifiesto su comportamiento. Seguidamente, seala que No se ocupa de la
verificacin de hiptesis, sino de la descripcin de hechos a partir de un criterio o de
una teora previamente definida.
Por lo tanto, la presente investigacin es clasificada por su propsito

como descriptiva, ya que estar orientada a brindar soluciones en el diseo
de la inyeccin cclica de vapor empleado en los pozos del campo de Ta
Juana.
3.3. Diseo de la investigacin
Segn Hernndez y otros (1998), el trmino diseo Se refiere al plan o

estrategia concebida para responder a las preguntas de investigacin. El diseo
seala al investigador lo que debe hacer para alcanzar sus objetivos de estudio,
contestar las interrogantes que se han planteado y analizar la certeza de la hiptesis
formulada en un contexto particular.
De acuerdo a lo que plantea Sabino C, (1992), define el diseo de campo de la

siguiente forma mtodo a emplear cuando los datos de inters se recogen en
forma directa de la realidad mediante el trabajo del investigador, y son llamados
primarios debido a que son datos de primera mano, originales productos de la
investigacin en curso, sin intermediacin de ninguna naturaleza.
Segn Bavaresco A, (1994) expone que la investigacin documental es aquella

que permite un conocimiento previo o bien el soporte documental o bibliogrfico
vinculante al tema objeto de estudio, conocindose los antecedentes y quienes han
escrito sobre el tema.
Por consiguiente, el diseo de la investigacin ser clasificado dentro

del grupo de investigacin de campo documental, debido a que est
sustentada primordialmente en la recoleccin de datos directamente de la
realidad donde ocurren los hechos, sin manipular o controlar variable
alguna, enmarcado bajo un esquema bibliogrfico y documental sobre el
tema a estudiar.
3.4 Tcnicas de recoleccin de datos

Las tcnicas de recoleccin de datos son los medios empleados para obtener la
informacin debern reflejar toda la variedad y diversidad compleja de situaciones
que se presentan en la vida real. Las tcnicas que se utilizaran en el estudio son:
Observacin Directa
Bavaresco A, (1994) considera la observacin directa como la tcnica de mayor
importancia por cuanto es la que conecta al investigador con la realidad, es decir, al
sujeto con el objeto o problema. Adems seala que este mtodo es un examen
visual de los distintos aspectos de un fenmeno a objeto de estudiar sus
76
75
caractersticas dentro del medio donde se desenvuelve ste, con el fin de examinar
todos los aspectos inherentes a su comportamiento y caractersticas dentro de ese
campo; y los hechos se estudiarn sin intermediarios, con lo cual se podrn evitar
posibles distorsiones de parte de los informantes.
Para el desarrollo de este trabajo de grado, ser empleada la tcnica de
observacin directa, a objeto de recolectar los datos desde el sitio de ubicacin de
los equipos, donde se llevar a cabo todo lo relacionado al diseo de la tasa ptima
de vapor en la inyeccin cclica.
Observacin Documental
Para esta investigacin se har uso de la observacin documental a fin de
establecer los parmetros que definen la inyeccin cclica haciendo uso de
manuales, libros que hayan escrito sobre el tema.
Entrevistas
Las entrevistas representan un aporte significativo para la investigacin ya que
brindar una serie de informaciones provenientes de la interaccin con el personal
dedicado a las labores que cumple nuestro sistema a estudiar.
Segn Sabino C, (1997) sta es una interaccin entre dos personas, una de las
cuales el investigador- frmula determinadas preguntas relativas al tema de
investigacin, mientras la otra, el investigado proporciona verbalmente o por escrito
la informacin que le es solicitada.
Bavaresco A, (1994) expresa en esta tcnica es imprescindible, para lograr

cualitativa y cuantitativamente, relacionarse con los investigados y recabar un
conjunto de hechos y elementos de informacin necesaria para el estudio.
Esta herramienta se emplea de manera general sobre cualquier gnero que

permita establecer una comunicacin a objeto de lograr explicacin, evidencias,
comentarios, experiencias y documentos referentes al tema. Las entrevistas pueden
ser: estructuradas, no estructuradas, semi-estructuradas, abiertas, cerradas y
mixtas
Entrevista estructurada: se fundamenta en un marco de preguntas

predeterminadas. Las preguntas se establecen antes de que se inicie la entrevista y
todo solicitante debe responderla, este enfoque mejora la entrevista, pero no
permite que el entrevistador explore las respuestas interesantes y poco comunes. El
formato de respuestas para las preguntas de este tipo de entrevista puede ser
abierto o cerrado, en el caso de que sean abiertos, el usuario podr dar cualquier
respuesta que considere apropiada; en el caso de preguntas cerradas se
proporciona al usuario un conjunto de respuestas que pueda seleccionar.
Para este tipo de investigacin, se utilizar entrevista de tipo estructurada con
un formato de respuestas cerrado, abierto y combinado al personal, ya que estas
proporcionan informacin ms concreta sobre las operaciones durante la inyeccin
cclica a un pozo.
3.5 Poblacin y muestra

3.5.1 Poblacin
La poblacin es el conjunto de elementos o unidades a las cuales se refiere la
investigacin y para el cual sern validadas las conclusiones que se obtengan.
La poblacin a estudiar son los pozos que conforman el campo de Ta Juana y
que en conjunto representan las caractersticas bsicas del yacimiento.
3.5.2 Muestra
Una muestra es una parte representativa de la poblacin. El tipo de muestra
seleccionado para la investigacin fue no probabilstica ya que la eleccin de los
sujetos no dependi de que todos tuvieran la misma probabilidad de ser elegidos,
sino de la decisin de un investigador o grupo de encuestadores.
3.6 Metodologa y Procedimientos
3.6.1 Metodologa
La metodologa empleada estuvo basada en modelos matemticos que rigen el

comportamiento de la inyeccin de fluidos calientes. Estos modelos son:
-Mtodo de Willhite.
-Marx - Langenhein y Mandl - Volek
-Boberg y Lantz
Modelos que sirvieron de base para el diseo del paquete computacional TOICV que
permiti determinar la tasa ptima de inyeccin cclica de vapor, estructurado en
un lenguaje de fcil lectura e interpretacin
3.6.2 Procedimientos Empleados.
I Etapa: Visualizacin de la problemtica del rea

En esta etapa se procedi a estudiar la problemtica existente en el campo
costanero Bolvar sobre la existencia de una tasa ptima de inyeccin cclica de
vapor.
II Etapa: Seleccin del rea de estudio
Una vez conocido el problema se procedi a seleccionar el rea de estudio, el cual
estar concentrada por los pozos pertenecientes al campo Ta Juana.
III Etapa: Revisin de la poltica de inyeccin aplicada al campo Ta Juana.
En esta etapa se recab toda la informacin referente a la poltica de
estimulacin mediante la inyeccin cclica de vapor del campo, la cual sirvi de base
para el correspondiente anlisis comparativo.
IV Revisin Bibliogrfica de los modelos matemticos de la inyeccin cclica
de vapor.
Esta fase permiti visualizar el alcance de cada modelo, sus variables, la relacin
entre cada una de ellas, como interactan, con el propsito de estructurar una
aplicacin basado en un modelo general, que pueda estimar radio de calentamiento
en base a la tasa de inyeccin, calidad del vapor en el fondo del pozo, presin de
inyeccin del vapor, espesor de la formacin y propiedades trmicas de las rocas y
de los fluidos, considerando un sistema de flujo radial compuesto por dos elementos
en serie (radio de drenaje del pozo y radio de calentamiento del pozo).
En general dicho modelo permiti la obtencin de informacin necesaria para la
bsqueda de la tasa ptima de vapor como:
- Prdida de calor en el pozo (Mtodo de Willhite).
- Prdida de calor en la formacin y radios de calentamiento (Marx - Langenhein
y Mandl - Volek.).
- Determinacin de la temperatura promedio del Yacimiento durante la inyeccin
(Boberg - Lantz).
V Diseo del Paquete computacional Tasa Optima de Inyeccin de
Vapor (TOICV).
Durante el desarrollo de esta etapa se estructur la arquitectura computacional
del programa evaluativo (software) basado en los tres modelos matemticos
mencionado anteriormente.
78
VI Estructuracin del caso base.
Esta etapa consisti en la obtencin y estructuracin del caso base del campo
Ta Juana el cual reproduce los datos petrofsicos y trmicos del campo.
VII Anlisis de los resultados.
Luego de obtener el caso base y modelarlos en el TOICV se procedi al anlisis
de los resultados. Esta fase es de vital en la elaboracin final de dicha tasa ptima
de inyeccin de vapor, puesto que es aqu donde se ilustran las oportunidades
generadas, comparando con la poltica actual de inyeccin del campo
79
CAPTULO IV
81
80
4. Anlisis de Resultados.
En este captulo el anlisis de los resultados obtenidos fue a partir del programa
de inyeccin cclica o alternada de vapor diseado en este trabajo. Dicho programa
esta basado en modelos matemticos que rigen el comportamiento de la inyeccin
de fluidos calientes (flujo bifsico de Marx - Langeheim y Mandl - Volek).
Es importante recordar que los resultados obtenidos permitieron modelar la tasa
ptima de inyeccin de vapor en toneladas. Adicionalmente el contenido de calor
inyectado y absorbido por la formacin evaluando su correspondiente impacto en la
produccin, perdidas de calor en el pozo y la formacin, radio de calentamiento,
entre otros. Adicionalmente el estudio consisti en la evaluacin analtica del
comportamiento de los diferentes mtodos empleados en la inyeccin cclica de
vapor del campo Ta Juana para pozos verticales. Dichos mtodos son:
PIC - CA: Para Inyeccin Convencional Con Sarta Aislada.

PIC - SA: Para Inyeccin Convencional Sin Sarta Aislada.
PIA: Para Inyeccin Anular.
Tabla 3 Cantidad de Anlisis Efectuados para Modelar la Tasa de Inyeccin de

Vapor.
METODO 7" 9 5/8" TOTAL
PIC - CA 6 6 12
PIC - SA 6 6 12
PIC 6 6 12
36
EL anlisis de los 36 casos indica que la tasa ptima de inyeccin de vapor esta
influenciado por los parmetros petrofsicos y trmicos de la roca y de las
caractersticas o condiciones de los fluidos inyectados, estos ltimos muy
relacionados al tipo de terminacin seleccionado (PIC - CA, PIC - SA, PIA). Por tal
motivo, debido a la amplia gama de valores referente a las propiedades de la roca y
de los fluidos en el Campo Ta Juana se tom como base para modelar en los
distintos tipos de terminacin empleado en los pozos de 7x23 # y 9-5/8 x 43.5 #
las siguientes premisas:
Tabla 4 Caso Base
Datos de superficie
Temp. del vapor ( F) 450
Presin en el cabezal lpca 600.
xgen (%) calculada 0.75
Datos de la formacin
Porosidad (%) 35
Soi(%) 0.7
Sor(%) 0.1
Espesor de la arena neta (pies) 154
Espesor de la arena bruta (pies) 196
Capacidad calorfica de la arena productora (Btu/pie^2 f) 31.6
Capacidad calorfica formaciones ady (Btu/pie^2 f) 31.6
Conductividad de las formaciones ady (Btu/pie-hrs-f) 0.948
Difusividad de las formaciones ady (pie^2/hr) 0.030
Datos adicionales
Permeabilidad de la formacin, Darcy 2.768
Densidad del petrleo a condiciones normales, ( lbs / pie^3) 62
API 10.5
Densidad del agua a condiciones promedios (lbs/pie^3) 62.4
Densidad del gas a condiciones promedios, (lbs/pie^3) 0.048
Relacin gas/petrleo total producido,(pcn/bn) 585
Relacin agua/petrleo total producida, bn/bnp 1.1
Presin de fondo, lpca 87
Presin esttica del yacimiento, (lpca) 450
Radio de drenaje, pies 377
Dao _(S) 0
Calor especifico del gas, (btu/lb-f) 0.25
Viscosidades del petrleo
Viscosidad, CPS T, R
15000 560
700 610
83
82
Cada uno evaluado en tres escenarios:
Para Inyeccin Convencional con Sarta Aislada (PIC-CA).
Para Inyeccin Convencional sin Sarta Aislada (PIC-SA).
Para Inyeccin Anular (PIA).
Los parmetros que se modificaron en forma aleatoria en el caso base permitieron
visualizar variaciones en el comportamiento de la tasa de inyeccin de vapor; estos
parmetros fueron:
Calidad (X): 70 %
Viscosidad (): 30Mcps
Arena Neta Petrolfera: (ANP): 250 pies.
Porosidad: 30%
Permeabilidad: 2 Darcy
De cada uno de los tres escenarios mencionados anteriormente, a continuacin

se presenta el anlisis de los resultados, para cada caso en los siguientes arreglos
de pozos: 7x 23# y 9-5/8 43.5 #
Los resultados obtenidos en los diferentes mtodos de inyeccin de vapor reflejan

que al aumentar la tasa de inyeccin de vapor aumentan el rea o radios de
calentamiento, pero el contenido de calor en la formacin disminuye al aumentar la
tasa de inyeccin de vapor, esto esta muy relacionado con la capacidad calorfica
(el 80 % del calor entregado por el vapor es absorbido por la roca y el resto por los
fluidos presentes) de la misma. Adicionalmente se observa un incremento en las
prdidas de calor en la formacin respectivamente. La variacin energtica entre el
mtodo PIC-CA y los otros dos (PIC-SA PIA) no sobrepasa del 2% lo que
cuantitativamente en trminos de produccin bsicamente reproduce el mismo
comportamiento.
En lo que respecta a los resultados observados en cada uno de los mtodos, se
puede mencionar que ambos generan radios de calentamiento en la formacin de
aproximadamente 30 pies y temperatura promedios en la formacin de 300 F.
A pesar de existir una leve disminucin del contenido de calor (BTU/Lb)
absorbido, y una disminucin de la calidad en el fondo del pozo para cada uno de
los mtodos estudiados, la relacin de vapor inyectado en toneladas se mantuvo
constante en 2700 ton para espesor de arenas de 150 pies aproximadamente
(Porosidad 35 %, 2.7 Darcy, 17 ton/pie), y 3000 ton para espesores de arena de
250 pies (Porosidad 35 %, 2.7 Darcy, 12 ton/pie) tanto para el PIC-CA, PIC-SA, PIA
con una relacin de 0.16 ton Inyectado / BLS producidos en cada uno de los
mtodos.
Adicionalmente el calor perdido en el pozo disminuy al aumentar los das de
inyeccin; esto es debido a la estabilizacin trmica del pozo.
En comparacin con la poltica actual que tiene el campo Ta Juana la tasa de
inyeccin calculada en el caso base ofrece una oportunidad de mejoras del 60 %
del costo de inyeccin. (Ver figura 23,24,25, y tabla 5,6,7 y anexos).
84
Fig. 23 CURVA CARACTERISTICA DE LA TASA DE PRODUCCION CONTRA TON PIC-CA (E, CUMARE 2007)
Tabla 5 RESULTADO DE LA INYECCIN CCLICA DE VAPOR "MTODO CONVENCIONAL CON SARTA AISLADA REV 7 23 #
Fig. 24 CURVA CARACTERISTICA DE LA TASA DE PRODUCCION CONTRA TON PIC-SA (E, CUMARE 2007)
Tabla 6 RESULTADO DE LA INYECCIN CCLICA DE VAPOR "MTODO CONVENCIONAL SIN SARTA AISLADA REV 7"X 23 #"
Fig. 25 CURVA CARACTERISTICA DE LA TASA DE PRODUCCION CONTRA TON PIA (E, CUMARE 2007)
Tabla 7 RESULTADO DE LA INYECCIN CCLICA DE VAPOR "MTODO ANULAR REV 7"X 23 #."
90
4.1- VARIANDO PARAMETROS DEL CASO BASE:
Los resultados obtenidos modificando los casos bases reflejan que al disminuir la
calidad disminuye el contenido de calor y por ende el calor inyectado a la formacin
ya que disminuye el calor latente. Adicionalmente el aumento de la arena neta
petrolfera disminuye las prdidas de calor en la formacin lo que incide en un
aumento del contenido de calor y un aumento en la produccin, por lo que se
requiere de mayor tonelaje de vapor. Mientras que al disminuir la porosidad y la
permeabilidad disminuye la tasa ptima de inyeccin. El comportamiento observado
en los 36 casos al incrementar la viscosidad refleja una reduccin de la produccin,
a pesar de mantener los mismos niveles de energa, lo que significa que esto esta
muy relacionado con el comportamiento de los fluidos presente en la formacin al
contacto con la temperatura.
Calidad (X): 70 %
Viscosidad (): 30Mcps
Arena Neta Petrolfera: (ANP): 250 pies. Porosidad: 30%
Permeabilidad: 2 Darcy
(Ver anexos).
4.2 - Comparacin tcnica entre los mtodos de inyeccin de vapor.
El estudio del comportamiento de los tres mtodos para la inyeccin alternada

de vapor evaluado en este trabajo (PIC-CA, PIC-SA, PIA) refleja que el mtodo de
inyeccin ms atractivo econmicamente es el PIA, porque reproduce el mismo
comportamiento de produccin de un PIC- CA a un menor costo. El extra producido
generado con respecto a este ltimo no vari del 0.5 % (Extra Producido PIA:
16190 Bls contra Extra Producto PIC-CA: 16248 Bls) y un ahorro en costo de
instalacin de un 50 %. Desde el punto de vista tcnico el mtodo PIC-CA a pesar
de su naturaleza revestida (aislada) conserva mejor la vida del revestidor del pozo.
Estadsticamente la construccin de los pozos en el campo de Ta Juana es en su
mayora cementados hasta superficie con un diseo en los revestidores muy
robustos N-80 que pueden resistir altas presiones (Estallido: Rev 7x23# 6340 PSI,
Liner de 5-1/2"x17# 9190 PSI), que comparando estos con las presiones reflejadas
91
durante la inyeccin, stas estn muy por de bajo de la realidad. Por todo lo
anterior en vista de lo prctico y econmico en comparacin de otros mtodos el
PIA es uno de los mtodos ms rentable para una obtencin ms eficiente del crudo
contenido en el yacimiento.
92
CONCLUSIONES.
La inyeccin cclica de vapor es uno de los mtodos efectivos en la estimulacin

de pozos de crudos pesados. En el mismo se inyecta energa trmica en el
yacimiento en forma intencional, con el fin de aumentar los volmenes de
produccin y mejorar acelerar el recobro de las reservas de petrleo,
principalmente en yacimientos que contienen crudos viscosos. Dentro de los
procesos de recobro de petrleo mediante recuperacin trmica, la inyeccin cclica
de vapor representa el proceso probado con mayor xito, en forma tcnica y
econmicamente, y con amplia aplicacin, en desarrollos de campos contentivos de
crudos pesados. Una de las desventajas es saber la cantidad de vapor ptimo a ser
inyectado a un pozo, ya que es un parmetro difcil sobre el cual decidir, por
depender de muchos factores intrnsecos de la roca y de los fluidos. En general, se
puede decir, que todos los yacimientos son por naturaleza heterognea y
anisotrpica, por tal razn a fin de poder gerenciar mejor el yacimiento y los
recursos de PDVSA se desarroll el TOICV.
Con la aplicacin de esta tcnica se pudo obtener analticamente tasas ptimas

de vapor en pozos sometidos a procesos de inyeccin cclica de vapor
La tasa ptima de vapor depende de los parmetros petrofsicos y trmicos de la

roca.
El radio de calentamiento es directamente proporcional al volumen del apor

v inyectado.
La inyeccin anular representa una mejor opcin desde el punto de vista

econmico y de aplicacin general.
El mtodo de inyeccin empleado no influye en la tasa ptima de inyeccin de

vapor.
93
RECOMENDACIONES.
Luego de haber culminado este estudio y para garantizar un mejor

desenvolvimiento operacional en cuanto a la recuperacin mejorada de petrleo en
los pozos se recomienda.
Modelar cada pozo sometido a estimulacin trmica por separado con el

programa de inyeccin alterna de vapor diseado (TOICV)
Utilizar la inyeccin anular como mtodo exclusivo de inyeccin en el campo Ta

Juana. Excepto en aquellos pozos que no estn cementados y que se requiere
garantizar la integridad del mismo.
Elevar la tasa de inyeccin de vapor tan alta como se pueda del orden 10 - 50
MMBTU/pie de espesor por ciclo para evitar que se disipe ms calor.
Instalar en los sistemas de inyeccin de vapor indicadores de temperatura y

separadores verticales para obtener registro de calidad del vapor.
Garantizar la temperatura de inyeccin de vapor en el orden de 400-450F.

Presiones de yacimiento mayores de 700 Lpc requieren temperaturas mayores a
los 500F
Se recomienda inyectar para espesores de arena de 150 pies con porosidad

mayor del 30% y permeabilidad en el orden de 2.5 Darcy 2700 TON y para
espesores superiores de 250 pies con las misma caracterstica de porosidad y
permeabilidad inyectar 3000 TON.
Modelar similares estudios en otros campos como Lagunillas y Bachaquero con el

objeto de mejorar los criterios operacionales y econmicos de la Corporacin en
el rea del recobro trmico.
94
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TESIS DE POSTGRADO
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Universidad del Zulia. Divisin de Postgrado. Programa de Ingeniera de
Petrleo .1998.
Prez D, Alicia. Evaluacin de la Inyeccin Alternada de Vapor en Pozos
Verticales y Horizontales en el Yacimiento Bachaquero 02. Trabajo de
Grado. Universidad del Zulia. Divisin de Postgrado. Programa de Ingeniera
de Petrleo. 1998.
1
APNDICE
3
Figura 26 CASO BASE PIC-CA VARIANDO LA CALIDAD 70 %

Tabla 8 CASO BASE PIC-CA VARIANDO LA CALIDAD 70 %
Figura 27 CASO BASE PIC-SA VARIANDO LA CALIDAD 70 %
Tabla 9 CASO BASE PIC-SA VARIANDO LA CALIDAD 70 %
Figura 28 CASO BASE PIA VARIANDO LA CALIDAD 70 %
Tabla 10 CASO BASE PIA VARIANDO LA CALIDAD 70 %
Figura 29 CASO BASE PIC-CA VARIANDO LA ARENA NETA 250 PIES
Tabla 11 CASO BASE PIC-CA VARIANDO LA ARENA NETA 250 PIES
Figura 30 CASO BASE PIC-SA VARIANDO LA ARENA NETA 250 PIES
Tabla 12 CASO BASE PIC-SA VARIANDO LA ARENA NETA 250 PIES
Figura 31 CASO BASE PIA VARIANDO LA ARENA NETA 250 PIES
Tabla 13 CASO BASE PIA VARIANDO LA ARENA NETA 250 PIES
Figura 32 CASO BASE PIC-CA VARIANDO LA VISCOSIDAD 30000
Tabla 14 CASO BASE PIC-CA VARIANDO LA VISCOSIDAD 30000
Figura 33 CASO BASE PIC-SA VARIANDO LA VISCOSIDAD 30000
Tabla 15 CASO BASE PIC-SA VARIANDO LA VISCOSIDAD 30000
Figura 34 CASO BASE PIA VARIANDO LA VISCOSIDAD 30000
Tabla 16 CASO BASE PIC-SA VARIANDO LA VISCOSIDAD 30000
Figura 35 CASO BASE PIC-CA REVESTIDOR 9-5/8 X 43#
Tabla 17 CASO BASE PIC-CA REVESTIDOR 9-5/8 X 43#
Figura 36 CASO BASE PIC-SA REVESTIDOR 9-5/8 X 43#
Tabla 18 CASO BASE PIC-SA REVESTIDOR 9-5/8 X 43#
Figura 37 CASO BASE PIA REVESTIDOR 9-5/8 X 43#
Tabla 19 CASO BASE PIA REVESTIDOR 9-5/8 X 43#
Figura 38 CASO BASE PIC-CA REVESTIDOR 9-5/8 X 43# CALIDAD 70%
Tabla 20 CASO BASE PIC-CA REVESTIDOR 9-5/8 X 43# CALIDAD 70%
Figura 39 CASO BASE PIC-SA REVESTIDOR 9-5/8 X 43# CALIDAD 70%
Tabla 21 CASO BASE PIC-SA REVESTIDOR 9-5/8 X 43# CALIDAD 70%
Figura 40 CASO BASE PIA REVESTIDOR 9-5/8 X 43# CALIDAD 70%
Tabla 22 CASO BASE PIA REVESTIDOR 9-5/8 X 43# CALIDAD 70%
Figura 41 CASO BASE PIC-CA REVESTIDOR 9-5/8 X 43# ANP 250
Tabla 23 CASO BASE PIC-CA REVESTIDOR 9-5/8 X 43# ANP 250
Figura 42 CASO BASE PIC-SA REVESTIDOR 9-5/8 X 43# ANP 250
Tabla 24 CASO BASE PIC-SA REVESTIDOR 9-5/8 X 43# ANP 250
Figura 43 CASO BASE PIA REVESTIDOR 9-5/8 X 43# ANP 250
Tabla 25 CASO BASE PIA REVESTIDOR 9-5/8 X 43# ANP 250
Figura 44 CASO BASE PIC-CA REVESTIDOR 9-5/8 X 43# VISCOSIDAD 30000 CPS
Tabla 26 CASO BASE PIC-CA REVESTIDOR 9-5/8 X 43# VISCOSIDAD 30000 CPS
Figura 45 CASO BASE PIC-SA REVESTIDOR 9-5/8 X 43# VISCOSIDAD 30000 CPS
Tabla 27 CASO BASE PIC-SA REVESTIDOR 9-5/8 X 43# VISCOSIDAD 30000 CPS
Figura 46 CASO BASE PIA REVESTIDOR 9-5/8 X 43# VISCOSIDAD 30000 CPS
Tabla 28 CASO BASE PIA REVESTIDOR 9-5/8 X 43# VISCOSIDAD 30000 CPS

Cumare Granadillo Endry Jose

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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

UNIVERSIDAD DEL ZULIA.

DETERMINACIN ANALTICA DE LA TASA PTIMA DE VAPOR EN LA

Trabajo de Grado presentado ante la

Autor: Endry Jos Cumare

Maracaibo, Abril de 2007

DETERMINACION ANALITICA DE LA TASA PTIMA DE VAPOR EN LA

Autor del Trabajo

Endry Jos Cumare Granadillo

Direccin: Av Intercomunal Sector Dividive Casa N 384 Cabimas Edo Zulia

Este jurado aprueba el Trabajo Especial de Grado titulado: DETERMINACION

MAGSTER SCIENTIARUM EN INGENIERIA DE PETROLEO

Coordinador del Jurado

Jess Enrique Mannucci Ledely Chavez

Director de la Divisin de Postgrado

Maracaibo, Abril de 2007

En general las operaciones de produccin de petrleo se subdividen en tres

Palabras Clave: Tasa ptima de Inyeccin Cclica de Vapor.

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FORM ACIN PAUJ U-5