TX - 7530

Tecnologia de Malharia III

DEFEITOS EM
MALHARIA CIRCULAR

Prof. Fernando Barros de Vasconcelos 2016

 Defeitos em malharia circular Prof Fernando B. Vasconcelos - 2016

1. Introduo

Os defeitos apresentados por tecidos de malha circular podem apresentar variadas

causas e sua anlise e correo nem sempre fcil, dependendo da complexidade dos
fatores envolvidos e das interaes entre eles.
No que diz respeito distribuio dos defeitos na malha podemos definir trs tipos:
Defeitos que acompanham as colunas de malha: so ocasionados por
elementos ligados formao das colunas de malha, como agulhas, platinas e
seus canais.
Defeitos que acompanham as carreiras de malha: chamados normalmente de
barramentos podem ter mltiplas origens como fio, parmetros de maquina e
beneficiamento.
Defeitos distribudos aleatoriamente: podem ter causas diversas.

2. Barramentos

Juntamente com os buracos e cadas de malha, so os defeitos de maior gravidade

nos tecidos de mquinas circulares, sendo caracterizado por faixas horizontais em toda
a largura do tecido que se repetem periodicamente. As malhas produzidas com
filamentos sintticos e artificiais so particularmente mais sujeitas ocorrncia de
barramento. Suas causas so bastante variadas podendo estar localizadas tanto no fio,
como na mquina de malharia, ou ainda no tingimento.
O olho humano tende a ver todas as diferenas nas carreira de malha como mais claro
ou mais escuro, independentemente se existe efetivamente uma diferena de cor entre
os fios ou se trata-se apenas de diferenas fsicas nos fios ou na estrutura da malha.
Por isso, um equipamento til na analise de barramentos o Atlas analyser, que
permite identificar se a causa do defeito fsica ou no:

2.1. Atlas Streak Analyzer

A funo do Atlas Analyzer permitir indentificar se um barramento causado por

diferenas fsicas. Uma amostra de tecido acoplada a um folha de filme de
poliestireno e o aparelho produz uma impresso no plstico de uma superfcie de

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tecido atravs de presso e calor. Somente as irregularidades fsicas sero visiveis no

filme plastico.

A impresso de plstico examinada para determinar se eventuais irregularidades

observadas coincidem com as estrias observadas no tecido .
Esse mtodo particularmente indicado para fios de filamentos, uma vez que as
impresses feitas a partir de fios fiados, tais como algodo, podem ser difceis de ler,
devido inerente caracterstica de variao fisica desses fios.
A partir de uma impresso de plstico a fonte de barramento pode ser identificada:
Defeito fsico onde todas as faixas que aparecem na impresso coincidem com
barramentos na malha
variaes pticas ou de afinidade tintorial onde nenhuma das faixas que
aparecem na impresso coincidem com barramentos na malha
uma combinao de diferenas fsicas e tintoriais onde algumas faixas se
alinham com as da impresso e outras no.

2.2. Principais causas de baramento

Dentre as principais causas de barramento possvel destacar:

a) causas so de origem OPERACIONAL, como:
mistura de fios com ttulos diferentes.
mistura de fios com tores diferentes
disposio incorreta de fios com toro S / Z
mistura de lotes
b) causas relacionadas MQUINA so:
variao de LFA
variao de tenso

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variao de puxamento
desnivelamento / descentralizao do Disco / Cilindro (sombra)
desnivelamento / descentralizao do anel de platinas (sombra)
elastano virado / cortado
marca de raporte
c) causas relacionadas ao FIO so:
variao de ttulo
variao de alongamento
variao de texturizao e trecho mal texturado (TMT)
variao de toro
variao de entrelaamento
variao de afinidade tintorial
d) causas ligadas ao TINGIMENTO que pode evidenciar alguns barramentos
ligados afinidade tintorial:
uso de corantes de m igualizao
tricromia mal escolhida
temperatura de tingimento baixa
subida rpida de Temperatura do banho
acerto inadequado do pH

2.3. Barramentos por causas ligadas maquina circular

2.3.1. Variao de LFA

Caracterizado por carreiras de malha alimentadas com mais ou menos fio do que as
demais. Normalmente aceita uma variao de LFA de +- 3% em relao ao valor
provvel de regulagem como normal. Fora desses limites as variaes tornam-se
visveis.
As principais causas so:
Fios fora da fita
Fita folgada ou mal emendada
Polia de acionamento (roda de qualidade) com jogo
Carrinhos travados ou polia de engate no adequadamente acoplada

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2.3.2. Variao de tenso

Mesmo nas mquinas com AP, variaes de tenso no fio podem provocar
barramentos pois os fios com mais tenso sofrero um alongamento durante o
tecimento e ao relaxarem na malha faro diminuir o tamanho das mesmas.

Esse tipo de comportamento menos crtico para fios mais rgidos (fios fiados, por ex.).
Porm torna-se grave quanto maior for o alongamento/elasticidade do fio, o que explica
por que se devem tomar maiores precaues no trabalho com fios sintticos,
principalmente os texturizados. Os sintticos lisos, por sua vez, tm uma caracterstica
de possuir uma zona de deformao plstica em baixos nveis de tenso, de forma que

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alguns picos de tenso podem causar deformaes permanentes, aumentando o

tamanho das malhas formadas nesses momentos.
Por essas razes expostas acima, sistemas potencialmente causadores de variaes
de tenso, como gaiolas de tubetes por ex, devem ser claramente evitados no trabalho
com filamentos sintticos.
Fora
(kgf) 800

700

600

500

400

300

200

100

0
Along.
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
(%)
CO Ne 40/1 PA liso 160f136 dtex PA text 2x80f68 dtex PA tx ar 160f136 dtex

2.3.3. Variao de puxamento

Quando o conjunto puxador / enrolador estiver com escorregamento (patinando), ou

seja, num determinado momento o tecido tracionado e depois solto, com certeza
teremos barramento na malha.
Isto ocorre principalmente quando o sistema de acionamento do conjunto puxador tiver
alguma engrenagem danificada, ou mesmo uma folga maior num dos componentes do
acionamento.
Assim teremos zonas com densidade diferentes que se caracterizam por ter,
normalmente, raportes de repetio muito maiores do que o numero de alimentadores
da maquina.

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2.3.4. Diferena de tenso no elastano

Pelo seu alto alongamento, os fios de elastano so altamente sensveis a variaes de

tenso mesmo que de pequena ordem. Essas variaes podem fazer com que o
elastano forme malhas com graus de alongamento diferentes influenciando o aspecto
da malha.

2.3.5. Inverso de vanisado do elastano

Ocorre pela inverso do vanisado, passando o fio de elastano para frente da malha,
invertendo de posio com o fio rgido. Pode ser causado quando se trabalha com
tenses muito baixas do elastano ou por alteraes nas posies de entrada dos fios
nas agulhas.

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2.3.6. Elastano torcido (virado)

Agulhas, platinas e/ou guia-fios com rebarbas alm de provocar o corte de filamentos
do elastano, podem fazer com que o fio de elastano se tora na malha, marcando o
tecido de forma diferenciada. Tambm elevadas tenses de trabalho do elastano,
usadas para diminuir seu consumo, podem causar o problema.

2.3.7. Elastano rompido

O fio de elastano pode se romper total ou parcialmente durante o trabalho na maquina

circular. O rompimento parcial com filamentos cortados pode causar a ruptutra total do
fio nas operaes posteriores de tingimento/acabamento, aumentando o problema,
conforme mostrado na figura a seguir.

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2.3.8. Sombra de mquina

Trata-se de um problema complexo causado por diferenas no distanciamento (> 0,03

mm) entre Disco e Cilindro em funo de:
desnivelamento do Disco
descentralizao do Disco ou do Cilindro
Nesses casos, mesmo em mquinas com AP, h uma repartio diferenciada do fio
alimentado entre as malhas e entremalhas causando zonas com diferentes
espessuras/densidades no tecido (sombra).
Caracteriza-se pelo aparecimento de faixas grossas, de altura de 1/3 a 1/2 do raporte,
as quais so mais visveis em cores escuras e contra a luz. O mesmo pode acontecer
em meia malha (embora menos comum) se tivermos um desnivelamento ou
descentralizao do anel de platinas.

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2.3.9. Marca de raporte

Defeito comum em ligaes tipo crepe, caracteriza-se por repetio no aleatria dos
componentes da ligao, podendo aparecer tanto no sentido das carreiras como das
colunas. um problema ocasionado na elaborao do desenho.

2.4. Barramentos por causas ligadas ao fio

2.4.1. Variao de ttulo

Causado por fios significativamente mais finos ou mais grossos em relao ao titulo
mdio. No caso de filamentos sintticos tambm pode ser causado por fios com
quantidade diferente de filamentos.

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2.4.2. Variao de toro

Causado por fios com toro diferente dos demais (valor ou sentido)

2.4.3. Variao de volume de texturizao

Caracterizado por fios com volumes diferentes, tanto provenientes de texturao

convencional como de texturao a ar.

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2.4.4. Trecho mal texturizado (TMT)

Corresponde a trechos de fios com texturao irregular. Normalmente causado

quando o fio, no processo de texturao, sai do agregado por alguns momentos e
retorna. Quando o fio est fora do agregado fica somente torcendo, sem texturizar.
Dessa forma esse trecho fica mais torcido, mais fino e mais escuro. Aparece no tecido
por algumas voltas da mquina e depois volta ao normal.

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2.4.5. Variao de alongamento

Particularmente no uso de filamentos sintticos lisos, variaes serimtricas de

alongamento do fio podem ser causa de barramento, seja pela reao diferenciada s
tenses aplicadas durante o tecimento, seja pela absoro diferenciada de corante
devido s diferenas no arranjo molecular da fibra.

2.4.6. Variao de afinidade tintorial

Corresponde a fios com absoro diferenciada de corante. Evidentemente s se revela

aps o tingimento da malha e no apresenta problema em branco e cores muito claras.
Em cores muito intensas (preto, marinho) pode-se efetuar um sobretingimento at a
total saturao da fibra amenizando o defeito.
Principalmente no caso das Poliamidas o tingimento (processo, seleo de corantes,
etc.) pode acentuar o problema e mesmo revelar um problema que em condies mais
adequadas no aconteceria. Nesse caso,parmetros como temperatura do banho,
subida gradual e controlada da temperatura, pH do banho, seleo de corantes e
eventual uso de igualizantes, so de primordial importncia na obteno de um produto
de qualidade.

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3. Outros defeitos provocados pelos fios

3.1. Fio duplo, dobrado ou gavinha

Aparece quando no desenrolamento do fio forma-se uma laada (gavinha) ou quando

ocorre o desenrolamento simultneo de vrias espiras, no final do cone.
No primeiro caso podemos utilizar um dispositivo pr-tensor colocado acima do cone
que tem como funo ou impedir a formao da laada ou impedir sua passagem,
quebrando o fio e fazendo parar a mquina.
No segundo caso, alm da formao do defeito, o desenrolamento de vrias espiras
simultneas impede a dupla alimentao com conicais de reserva. Normalmente uma
soluo seria a de colocar saquinhos plsticos nos cones para evitar o escorregamento
das espiras.

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3.2. Irregularidade de massa (CV% de Ttulo, U%)

As irregularidades de massa de um fio causam aspectos defeituosos na malha, os

quais so mais evidenciados em algumas ligaes como meia malha por exemplo.
Portanto esses tecidos exigem a utilizao de fios de boa regularidade.
Convm lembrar que, se ao fabricarmos um determinado tecido o seu aspecto fica ruim
apesar de utilizarmos um fio cuja regularidade esteja prxima da regularidade limite
(regularmetro USTER), uma melhoria no aspecto do tecido s ser possvel
modificando as caractersticas das fibras e do fio de forma a obter um fio nitidamente
regular na fiao.
Algumas fibras como Viscose, por exemplo, tendem a formar fios fiados com maior
irregularidade de massa.

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3.3. Ponto fino

Trata-se de um defeito localizado correspondente a uma poro do fio em que a massa

notadamente inferior que compe os fios da malha.
Alm dos problemas de aparncia os pontos finos so responsveis, durante a
tricotagem, pela maioria das rupturas de fio causando em conseqncia outros
incidentes como cada do tecido, grade, buracos, etc.

3.4. Ponto grosso

um defeito localizado correspondente a uma poro de fio cuja massa nitidamente

superior dos fios que compe a malha. Pode ser eliminado na conicaleira atravs do
purgador. Porm nesse caso, o ponto grosso ser substitudo por um n. Dessa forma
um fio de m qualidade se submetido a uma purga rigorosa ter uma quantidade
elevado de ns e estes causaro outros defeitos nos tecidos. Assim, o problema de
pontos grossos um dos mais delicados dentre os devidos irregularidade do fio

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3.5. N

Os ns aparentes constituem um defeito na malha. Alm disso, podem causar outros

defeitos como: quebra do fio, buracos, quebras de agulhas, etc.

3.6. Irregularidade de toro

Nesse caso, o tecido apresenta malhas de aspecto bastante irregular.

A causa est nas variaes aleatrias de toro ao longo dos fios que formam o tecido.
Geralmente esse defeito aparece aps tratamentos que provocam uma liberdade
parcial do tecido como tingimento, lavagem e vaporizao.
Para prevenir esses inconvenientes deve-se submeter o fio a um tratamento de fixao
da toro

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4. Inclinao das colunas (toro da malha)

Esse defeito caracterizado pela inclinao das colunas de malha em relao

perpendicular s carreiras. provocado pela tendncia inclinao dos fios que
compem a malha:
fios fiados com toro elevada (crepe, voil).
fios de filamentos texturados com grande tendncia formao de gavinhas
(efeito torque) como, por exemplo, fios de Poliamida texturizados FT 1 cabo.

A melhor maneira de corrigir esses problemas escolher melhor as caractersticas dos

fios utilizados, ou ainda sua distribuio na mquina:
escolher um fio melhor fixado ou de menor efeito torque
tricotar em sistemas alternados fios com toro S e com toro Z, de maneira
que seja formada alternadamente uma carreira com fio S e outra com fio Z.
Note-se que nesse caso o tipo de distribuio dos fios S e Z dependem da
ligao (numero de alimentadores por carreira). Por exemplo:
o meia malha simples: alterna-se um fio S e outro Z
o interlock simples: altenam-se dois fios S e dois fios Z
O aspecto da malha no geral ser diferente de uma malha feita com fio de ttulo
equivalente porm equilibrado (a dois cabos ou FTF) com as carreiras ficando
alternadamente inclinadas direita e esquerda em comparao com as carreiras
normais de uma malha com fio sem torque.
Tambm a elasticidade no sentido do comprimento ser maior numa malha feita com
fios S/Z, o que pode ser interessante em aplicaes que exijam esse tipo de
caracterstica.

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carreiras com
Carreiras com fios fios equilibrados
alternados S/Z

5. Outros defeitos provocados pela mquina

5.1. Buraco / malha cortada

Caracteriza-se pelo rompimento acidental do fio, e pode ter vrias causas:

Agulhas, platinas gastas e/ou com rebarbas.
Tenso excessiva no fio.
Excessivo n. de fangs seguidos na mesma agulha.
Enrolamento ruim no conical.
Fio irregular em pouca resistente.
M sincronizao das agulhas.
Titulo do fio no coerente com a finura da mquina.
Ns, pontos grossos, pontos finos
Filamentos quebrados
Tenso de puxamento do tecido excessiva.
Irregularidade de parafina/encimagem
Corte acidental causado por manipulaes no tecido.

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5.2. Malha cada

Trata-se de uma malha no formada acidentalmente. Esse defeito pode ser causado
por:
Mau posicionameto do guia-fio, fazendo com que o bico de agulha no pegue o
fio.
Tenso insuficiente no fio.
Abridores de lingetas mal posicionados.

5.3. Falha de agulha

Caracteriza-se por uma ou mais colunas sem formao de malhas. Pode ser devido a
duas causas principais:

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Agulhas com cabea quebrada

Agulhas com p quebrado
No deve ser confundida com a falha proposital para abertura da malha nem tampouco
com o defeito de malha corrida.

5.4. Malha corrida

Apresenta-se sob a forma de uma sucesso de malhas cadas ao longo de uma coluna
e so provocadas por malhas cadas, cortadas ou buracos. Uma vez que uma malha
desfeita provoca-se pelo efeito de tenso um desenlace sucessivo das malhas naquela
coluna formando o defeito.
O risco de malhas corridas funo da ligao (meia malha pior), do ponto (quanto
mais aberto pior) e do tipo de fio utilizado (quanto mais fino e liso pior). O caso mais
crtico o de meia malha com fio contnuo liso e ponto aberto. Essas condies
desfavorveis encontram-se em artigos como meias finas femininas de nylon.

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5.5. P de galinha

Caracteriza-se pela formao acidental de fang localizados ao longo de colunas de

malhas.

As causas mais freqentes so:

Subida ou descida limitada da agulha.
Puxamento insuficiente do tecido.
M sincronizao entre os movimentos das agulhas e das platinas.
Agulha torta, deformada, com lingeta torta ou defeituosa:

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5.6. Rastro de agulha

Caracteriza-se pela formao de colunas de malha, que diferem das demais quanto ao
seu aspecto, formato, etc. Desse modo, uma agulha pode deixar seu rastro no tecido
sob a forma de sujeira( graxa, leo), lista de malhas duplas, de malhas peludas e/ou de
malhas maiores ou menores que as demais.
As causas mais comuns so:
Agulhas com platinas apertadas dentro de seus canais.
Disposio incorreta das agulhas ou jacks
Agulhas tortas ou com lingetas defeituosas.
Jacks defeituosos
Lubrificao incorreta.
Canais tortos ou com excesso de sujeira.

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6. Outros defeitos de causas diversas

6.1. Contaminao

Designa o depsito de pelugens no tecido durante a sua tricotagem. Quando essas

fibras provm de outras maquinas podem ser de caractersticas diferentes das do
tecido que est sendo feito e nesse caso formaro um defeito muito aparente.
Quando se trabalha com materiais diferentes em vrias mquinas deve-se separa-las
por meio de cortinas para evitar a contaminao.

6.2. Pelugem

Caracteriza-se pelo excessivo numero de pelos na superfcie do artigo. Pode ser

causado pelo atrito da superfcie durante processos subseqentes malharia
(tingimento, acabamento, confeco) ou mesmo manipulaes ou ainda no prprio uso
e manuteno do artigo. Outra causa pode ser o uso de fios sintticos com excesso de
filamentos rompidos.

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Durante o tecimento as principais causas so:

Agulhas, platinas ou guia fios gastos.
Mau posicionamento da alimentao dos fios nas agulhas principalmente
quando se trabalha em malha dupla com formao da malha retardada. Nesse
caso, dependendo do tamanho da cabea da agulha e com retardamento
elevado, o fio pode ser alimentado muito prximo do eixo da lingeta a qual
funcionar com uma tesoura cortando filamentos do fio.
Nos casos acima haver uma forte formao de uma manta de filamentos cortados
que se acumula na mquina ao longo da zona de formao de malha.

OK EVITAR

Tambm pode ocorrer a formao de pelugem por contato com rebarbas na mquina
aps a zona de formao de malha: parte interna do cilindro, alargador, puxamento,
enrolamento.

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6.3. Vinco

Causado normalmente pela presso aplicada nas bordas do tecido tubular, bastante
crtico nas malhas com elastano dada a sua facilidade em formar e manter esse tipo de
marca.
De um modo geral deve-se evitar a presso dos cilindros de puxamento sobre a malha
atravs dos anis especficos para esse fim.
Nas malhas com elastano altamente recomendvel que o tecido seja tirado da
maquina em faldas ao invs de rolos. Outra opo, mais recente, so as maquinas que
produzem a malha j aberta embora implique na obrigatoriedade de uma pr-fixao no
acabamento.

6.4. Arqueamento

Defeito provocado por irregularidade no puxamento, enrolamento ou regulagem

inadequada do alargador. mais perceptvel em malhas listradas ou jacquard.

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6.5. Quebradura

So falsas pregas formadas sobre o tecido. Os defeitos de quebras so algumas vezes

agravados no tingimento onde se revela uma migrao preferencial do corante no nvel
da prega que ficar com a tonalidade mais intensa que o restante do tecido.
As principais causas so:
Estocagem excessiva do rolo de tecido.
Disposio inadequada dos anis do cilindro central de puxamento do tecido.
Posicionamento excessivamente largo do alargador.
Rolos de tecido enrolados com muita tenso

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APENDICE DEFEITOS: TABELA RESUMO

Fonte: Maluf (2003)

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