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CONVECCIN FORZADA

FLUJO INTERNO

Introduccin

En la conveccin forzada el movimiento relativo entre el fluido y la superficie se


mantienen por medios externos como un ventilador o una bomba.

La transferencia de calor esta ntimamente relacionada con la mecnica del fluido


en particular con el flujo en la cercana de la superficie.

El fluido ingresa a una temperatura uniforme T(r,0) < Ts ocurre la transferencia


de calor por conveccin y se empieza a producir la capa trmica.

El perfil de la capa trmica se modifica por las condiciones de temperatura


impuestas en la pared del tubo , (Ts = cte o qs" = cte) de todas formas la
temperatura del fluido se incrementa en la direccin de flujo.

Numero de Nusselt contra el nmero de


Reynolds para aire que fluye por un tubo caliente
largo con temperatura de pared uniforme

1
Velocidad promedio
Como la velocidad varia sobre la seccin transversal y no hay un flujo libre bien definido,
se adopta una velocidad media para el flujo interno.
r
2 o
ro2 0
um = u( r,x )rdr

du
LONGITUD HIDRODINMICA DE ENTRADA
=0
dx x = xcd ,h
xcdh
Flujo laminar (Re D 2.300) 0,05 ReD
D lam
x
Flujo turbulento (Re D 10.000) 10 cdh 60
D turb

Gradiente de presin y factor de friccin

Ambos son parmetros necesario para el clculo de la cada de presin para sostener el
flujo interno, determinando los requerimientos de potencia de bombeo o de ventilacin

p2 um2 x2
m p p = dp = f dx
P= p1 2D x1
p
u 2
= f m
( x2 x1 )
2D

( dp / dx ) D
f f = f ( e,D,ReD )
um2 / 2

64
f =
ReD
f = 0,36 ReD1/ 4 ReD 2 10 4
1/ 5
f = 0,184 Re D ReD 2 10 4
f = ( 0,790 n ReD 1,64 )2 3000 ReD 5 106

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Gradiente de presin y factor de friccin

Diagrama de Moody. Factor de friccin para flujo completamente desarrollado en un tubo de seccin circular

Temperatura media

La temperatura media (Tm) es una temperatura de referencia para el flujo interno, y


representa el mismo papel que la temperatura flujo libre (T) para el flujo externo.
r
T = cte 2 o
um ro2 0
Tm = u( r,x ) T( r ,x ) r dr
dTm
0
dx
dTm
> 0 si ( Ts > Tm )
dx

dTm
< 0 si ( Ts < Tm )
dx

LONGITUD TERMICA DE ENTRADA

xcd ,t Pr > 1 ( xcd ,h < xcd ,t )


Flujo laminar (ReD 2.300) D 0,05 ReD Pr
lam
Flujo turbulento (ReD 10.000) xcd ,t
D = 10
turb

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Condiciones completamente desarrolladas.

Al existir transferencia de calor, la temperatura del fluido se debe modificar al


variar la longitud.
Se establece una diferencia de temperatura adimensional.
Aunque T(r) cambia con x la forma del perfil no cambia y se dice que el perfil est
completamente desarrollado.
T
Ts ( x ) T( r, x ) Ts T( r ) r r = ro
dTm = f(x) = f(r)
0 =0 r Ts Tm r = r Ts Tm
dx x Ts ( x ) Tm ( x ) cd ,t o

T T
qs = k =k h
f(x)
y y =0
r r = ro k

BALANCE DE ENERGA.
Este permite determinar la variacin de temperatura media con la posicin a lo largo
del tubo y como esta relacionada con la transferencia total de calor por conveccin y
con la diferencia de temperaturas a la entrada y la salida

dqconv = m c p dTm
qconv = m c p ( Tm,o Tm ,i )

Condiciones completamente desarrolladas

Puede demostrarse que para condiciones completamente desarrolladas , el coeficiente


convectivo local es constante, e independiente de x:

h f(x)

4
Balance de energia. Los perfiles de temperatura.

T dTm T ( Ts Tr ) dTm
q''s = cte = Ts = cte =
x cd ,t dx cd ,t x cd ,t ( Ts Tm ) dx cd ,t

Gradiente de temperatura independiente de la posicin radial Gradiente de temperatura dependiente de la posicin radial

Variaciones de la temperatura axial para la transferencia de calor en un tubo (a) flujo constante de
calor superficial ( b) temperatura superficial constante
En ambos casos los perfiles de temperatura dentro del tubo dependen de la
temperatura media (Tm)

Balance de energa. Los perfiles de temperatura.

Flujo de calor constante Temperatura superficial constante

dq = q''s P dx = m c p dTm
dTm d( Ts Tm ) d T q`` P hP
= = = s = T
dTm q''s P P h dx dx dx m c p m c p
= = ( Ts Tm )
dx m c p m c p To
d T To PL
L
P
dTm q P''
Ti
T
=
m c p 0
h dx ln
Ti
=
m c p
h
= s
f(x)
dx m c p

q``s P Ts Tm,o Ph
Tm ( x ) = Tm,i = x = exp L
m c p Ts Tm,i m c p

To Ti
L
qconv = h As TML con TML =
qconv = q"s ( x ) P dx T
ln o
0
Ti

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Balance de energa. Los perfiles de temperatura.

Transferencia de calor entre un fluido que corre sobre un tubo y


un fluido que pasa por el tubo

Ts Tm ,o To Ph T Tm ,o A U
= = exp L = exp s
Ts Tm,i Ti m c p T Tm,i m c p

Correlaciones

Como el anlisis de las condiciones en el que se desarrolla el flujo turbulento es


ms complicado, se hace hincapi en la determinacin de las correlaciones
empricas.

Los relaciones empricas son obtenidos en condiciones controladas en un


laboratorio, que difieren de las aplicaciones prcticas. Esta incertidumbre no se
puede evitar y el pronstico en el valor de h real puede desviarse en un 15-
20% respecto del valor terico.

A menudo es satisfactorio emplear una. correlacin simple sobre todo en diseos


preliminares .Se minimiza el error con el empleo de ecuaciones ms complejas

El uso de tubos pequeos y altas velocidades conduce a valores de h elevados


pero al mismo tiempo se incrementa la potencia requerida para vencer la
resistencia friccional.

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Correlacin Condiciones ( rango de aplicabilidad)
NuD = 4,36 Laminar,completamente desarrollado, qs'' uniforme, Pr 0, 6

Nu D = 3,66 Laminar,completamente desarrollado, Ts uniforme, Pr 0, 6


Hausen
Laminar, longitud de entrada trmica (Pr >> 1) o
0, 0668( D / L) Re D Pr
NuD = 3,66 +
1 + 0, 04 [ ( D / L) Re D Pr ]
2/3 una longitud inicial no calentada, Ts uniforme

Whitaker Laminar, longitud de entrada combinada, Ts uniforme

Re Pr
Nu D = 1,86 D
1/3 0,14
{[Re D }
Pr/ ( L / D )] ( / s )0,14 2
1/3

L / D s 0, 48 < Pr < 16700, 0, 0044 < ( / s )0,14 < 9, 75

Dittus-Boelter Turbulento, completamente desarrollado , 0, 6 Pr 160 , Re D 10.000,

NuD = 0,023Re 4D/ 5 Pr n (L/D) 10, Tm = 1/ 2(Tm,i + Tm,o )


n = 0, 4 Ts > Tm para calentamiento; n = 0,3 Ts < Tm para el enfriamiento
Sieder-Tate
0 ,14 Turbulento, completamente desarrollado, 0,7 Pr 16.700 ,

Nu D = 0 ,027 Re 4D/ 5 Pr1/ 3 Re D 10.000, (L/D) 10, Tm = 1/ 2(Tm,i + Tm,o )
s
Pethukov
( f / 8) Re D Pr Turbulento, completamente desarrollado, 0,5 Pr 2.000,
Nu D =
1, 07 + 12, 7( f / 8)1/ 2 (Pr 2/3 1) 1.10 4 Re D 5.106 , (L/D) 10, Tm = 1/ 2(Tm,i + Tm ,o )

Gnielinsky
Turbulento, completamente desarrollado, 0,5 Pr 2.000,
( f / 8)(Re D 1000) Pr
Nu D = 3.000 ReD 5.106 , (L/D) 10, Tm = 1/ 2(Tm ,i + Tm,o )
1 + 12, 7( f / 8)1/ 2 (Pr 2/3 1)
Turbulento, completamente desarrollado, 0,1 Pr 1.105 ,
Sleicher-Rose 1.10 4 Re D 1.106 , Tm = 1/ 2(Tm,i + Tm,o )
Nu D = 5 + 0 ,015Re a Prsb 0, 24
D a = 0,88 b = 1/ 3 + 0,5exp0,6Prs
4 + Prs

Comparacin de diferentes correlaciones

( f / 8) Re D Pr
Nu D =
1, 07 + 12, 7( f / 8)1/2 (Pr 2/3 1)

NuD = 5 + 0 ,015 ReaD Prsb 0 ,14



Nu D = 0 , 027 Re 4D/ 5 Pr1/ 3
s

NuD = 0, 023 Re 4D/ 5 Pr n

Comparacin del numero de


Nusselt pronosticado y medido
para un flujo turbulento de agua
en un tubo( 26,7C, Pr=560)

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Correlaciones

Para el Nmero de Nusselt para flujo turbulento en un tubo de seccin circular,


los efectos de entrada y condiciones trmicas superficiales son menos
pronunciados y pueden despreciarse.

para tubos largos (L/D >60) Nu D Nu D ,cd

Tm ,i + Tm,o
Tm =
2

Nu D C
para tubos cortos (L/D <60) 1+
Nu D ,cd ( L / D)m
C 1 m 2/3

Correlaciones para tubos no circulares

Como primera aproximacin se usa el dimetro hidrulico 4 Ac


como longitud caracterstica: Dh
P

El Flujo Laminar

Puesto que el coeficiente convectivo local vara alrededor de la periferia de un tubo,


aproximndose a cero en sus esquinas, el uso de correlaciones de tubos circulares
asume un coeficientes convectivo promedio sobre el permetro del tubo.

El nmero de Nusselt local es una constante cuyo valor depende de la condicin


trmica de la superficie ( Ts = cte qs" = cte ) y de la relacin de los secciones
transversales de los ductos (b/a).

El Flujo turbulento:
Como una primera aproximacin, puede usarse la correlacin de Dittus-Boelter o de
Gnielinski con el dimetro hidrulico, independientemente de la condicin trmica de
la superficie.
Gnielinsky
Dittus Boelter
NuD = 0, 023Re Dh Pr 4/ 5 n ( f / 8)(Re Dh 1000) Pr
NuD =
1 + 12, 7( f / 8)1/2 (Pr 2/3 1)

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Nmeros de Nusselt y factores de friccin para flujo laminar completamente
desarrollados en tubos de diferente seccin transversal
hDh
Nu
k
Seccin
transversal b/a qs'' uniforme Ts uniforme f Re Dh

Aumento de la transferencia de calor

Se puede mejorar la
transferencia de calor ( sin
cambio de fases) asociada a
los flujos internos
aumentando el coeficiente de
conveccin y/o el rea
a d superficial

a)Corrugando o espiralando
un tubo con protuberancias
internas .
b)Aletas externas integrales.
c)Aletas internas integrales.
b e
d)estriando profundas
espirales en un tubo .
e)Insertando un mezclador
esttico.
f)Insertando alambre
enrollado

c f

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Preguntas
Comentarios

Gracias por la atencin !!!!

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