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Definicin
a) Corrosin hmeda
b) Corrosin seca
La corrosin seca ocurre en ausencia de una fase liquida o arriba del punto de
roco del medio, vapores y gases son usualmente la fase corrosiva. Este tipo de
corrosin es a menudo asociada con altas temperaturas, un ejemplo es el
ataque de acero debido a gases de combustin
Picadura
Corrosi Ambiental
n
Electroqumica Picadura
(diferencia de
potencial) Por esfuerzo
Intergranular Ambiental
- el acceso
del oxgeno
En caeras enterradas,
del aire
influye:
Aire + humedad - electrolitos
Corrosin del suelo
especfic Mezcla de tierra y agua, forma sistemas
a buffers de pH cte.
cidos y sales La formacin de una capa de sal insoluble
en solucin evita la corrosin posterior
Por accin de gases
Los diferentes tipos de corrosin se presentan en la tabla No. 1
TIPOS DE CORROSIN
Se ha establecido que las formas de corrosin son ocho y son nicas, pero
todas ellas se interrelacionan mas o menos. Las ocho formas son:
4) Por picadura
5) nter granular
7) Por erosin
8) Por esfuerzo
Las ocho formas se trataran en trmino de sus caractersticas, mecanismos y
medidas de prevencin. El dao por hidrgeno aunque no es una forma de
corrosin, a menudo ocurre indirectamente como resultado de un ataque
corrosivo, por lo cual tambin se trata en esta parte.
2- El uso de inhibidores
3- Proteccin catdica
Existe una diferencia de potencial entre dos metales diferentes cuando son
inmersos en una solucin corrosiva o conductiva. Si estos metales se ponen en
contacto (o se conectan elctricamente), esta diferencia de potencial produce
un flujo de electrones entre ellos. La corrosin d el metal menos resistente a la
corrosin generalmente se incrementa y el ataque del material ms resistente
se incrementa comparndolo con el comportamiento de estos metales cuando
ellos no estn en contacto.
Equilibrio Potencial de
entre iones electrodo vs
metal-metal electrodo
normal de
NOBLE hidrgeno a 25
O
CATDICO C
Au-Au+3 + 1.498
Pt-Pt+2 +1.2
Pd-Pd+2 +0.987
Ag-Ag+ +0.799
Hg-Hg+2 +0.788
Cu-Cu+2 +0.337
ACTIVO
O
ANDICO
H2-H+ 0.000
Pb-Pb+2 -0.126
Sn-Sn+2 -0.136
Ni-Ni+2 -0.250
Co-Co+2 -0.277
Cd-Cd+2 -0.403
Fe-Fe+2 -0.440
Cr-Cr+3 -0.744
Zn-Zn+2 -0.763
Al-Al+3 -1.662
Mg-Mg+2 -2.363
Na-Na+ -2.714
K-K+ -2.925
Corrosin Bioqumica
Es en realidad una variante de la corrosin en la que en el medio circundante
existen microorganismos favorecedores de la accin corrosiva. Estos
microorganismos pueden ser bacterias, hongos, micro algas, etc. Dado que
stos tienden a reproducirse a gran velocidad, la corrosin puede acelerarse
tremendamente provocando la destruccin de los metales a gran velocidad.
Las condiciones ambientales en una grieta, pueden con el tiempo volverse muy
diferentes de las existentes en una superficie limpia y abierta, por lo que un
medio ambiente muy agresivo puede desarrollar y causar corrosin en las
grietas.
Oxidacin M M+ + e
El arreglo atmico y los espaciamientos entre las capas de los granos, son los
mismos en todos los cristales de un metal dado; sin embargo, debido a la
nucleacin al azar, los planos de los tomos en las cercanas de los granos no
encajan perfectamente bien y el espacio entre ellos recibe el nombre de lmite
de grano. Si se dibuja una lnea de 2.5 cm de longitud sobre la superficie de
una aleacin, esta deber cruzar aproximadamente 1 000 lmites de grano.
f) Largos periodos de tiempo, a menudo aos, pueden pasar antes de que las
fracturas sean visibles, pero entonces al presentarse, se propagan rpidamente
con el resultado de una falla inesperada.
La corrosin por fatiga, es una forma especial del tipo de corrosin de fractura
por tensin y se presenta en ausencia de medios corrosivos, debido a
esfuerzos cclicos repetidos. Estas fallas son muy comunes en estructuras
sometidas a vibracin continua.
Los mtodos para evitar la corrosin por fatiga, necesitan prevenir la fractura
producida por sta desde el principio, ya que es muy difcil detener la
propagacin de las fracturas, una vez que se inician.
6. Proteccin catdica.
Proteccin catdica
Polarizacin catdica.
1. Material de la estructura;
Respecto al medio
Luego de disponer de la informacin anterior, el diseo ser factible
complementando la informacin con las mediciones de las caractersticas
campo como:
nodo galvnico
4. Bajo costo.
Tipos de nodos
Relleno Backfill
La composicin tpica del Backfill para nodos galvnicos est constituida por
yeso (CaSO4), bentonita, sulfato de sodio, y la resistividad de la mezcla vara
entre 50 a 250 ohm-cm.
Diseo de instalacin para nodo galvnico
Corriente impresa
Este tipo de sistema trae consigo el beneficio de que los materiales a usar en la
cama de nodos se consumen a velocidades menores, pudiendo descargar
mayores cantidades de corriente y mantener una vida ms amplia.
Fe Fe2+ + 2e-
y por tanto, el nodo se consume con el tiempo. Para aquellos nodos que se
pueden considerar insolubles o inertes, por ejemplo el de titanio platinado, la
reaccin electroqumica puede ser:
4 OH- O2 2 H 2O + 4 e -
2C1- C1 2 +2e-
En el suelo y en las aguas naturales tiene lugar la reaccin (2), mientras que en
el agua de mar tiene lugar principalmente la reaccin (3). Los componentes de
un sistema de proteccin catdica con corriente impresa son:
a) un nodo dispersor, b) una fuente de corriente continua y c) el cable portador
de la corriente. En la figura 19 se presenta un esquema de la proteccin de una
tubera enterrada en el suelo.
FUENTES DE CORRIENTE
Rectificadores
La tensin de salida puede ser regulada con ayuda de regletas o por medio de
un "variac", el cual permite una regulacin continua desde el 0 al valor mximo.
NODOS AUXILIARES
Chatarra de hierro
El consumo medio de los lechos constituidos por perfiles de acero viene a ser
de 5 kg/A-ao y de 8-10 kg/A-ao para la tubera de fundicin.
Ferrosilicio
Grafito
Titanio platinado
Tntalo platinado
El nodo de tntalo platinado es semejante al anterior, aunque tiene sobre
aqul la ventaja de que en agua de mar puede trabajar a tensiones altas (50-60
V); sin embargo, su adquisicin es menos fcil y su precio es ms elevado.
Dado que en agua de mar y a voltajes bajos se emplean grandes intensidades
de corriente, el uso de este nodo, en general, no se justifica del todo.
Plomo-plata
Estos nodos deben presentar una superficie plana, con lo cual se evitan en lo
posible las aristas, pues en estas zonas la capa de perxido de plomo se forma
mal o no se forma, por lo que en estos puntos se puede presentar una
corrosin fuerte.
Como se ha visto, los diversos tipos de materiales que se utilizan como nodos
para los sistemas de proteccin catdica con corriente impresa se escogen
bsicamente en funcin de sus prestaciones necesarias y del medio en que
sern colocados.
a) Bajo consumo,
c) pequeas dimensiones,
d) baja resistividad,
Este tipo de sistemas debe ser proyectado con cuidado para no causar
problemas de corrientes errticas (parsitas), las cuales pueden provocar la
corrosin de estructuras vecinas.
nodos utilizados en la corriente impresa
El rectificador
Motores generadores;
Generadores termoelctricos;
Criterios de proteccin
Los metales llamados nobles son tan inactivos qumicamente que no sufren
corrosin atmosfrica. Entre ellos se encuentran el oro, la plata y el platino. La
combinacin de agua, aire y sulfuro de hidrgeno afecta a la plata, pero la
cantidad de sulfuro de hidrgeno normalmente presente en la atmsfera es tan
escasa que el grado de corrosin es insignificante, apareciendo nicamente un
ennegrecimiento causado por la formacin de sulfuro de plata. Este fenmeno
puede apreciarse en las joyas antiguas y en las cuberteras de plata.
La corrosin en los metales supone un problema mayor que en otros
materiales.
Tratamiento
Se estima que la relacin entre los gastos directos e indirectos se sita entre
1/6 y 1/10. Adems se estima que entre el 10 y el 12% de la produccin
mundial de acero se pierde completamente cada ao a causa de la corrosin.
e) Contaminacin de productos.
f) Prdida de eficiencia ya que los coeficientes de seguridad, sobre diseo de
equipo y productos de corrosin por ejemplo, decrecen la velocidad de
transmisin de calor en cambiadores de calor.
LA GALVANIZACION
Los sistemas que se utilizan para evitar la corrosin del hierro y el acero son
esenciales para la utilizacin econmica de estos metales como materiales de
construccin. La prescripcin en el proyecto de un buen sistema de proteccin
supone una economa considerable, ya que se ahorran gastos de conservacin
y se evitan las interrupciones en el servicio, adems de aumentar la vida til del
equipo, complemento o instalacin.
En la mayora de los casos, el sistema ideal para la proteccin del acero frente
a la corrosin es un recubrimiento de zinc metlico aplicado por inmersin del
acero en un bao de zinc fundido. Ningn otro procedimiento puede igualarlo
por su seguridad, duracin, bajos costos de conservacin y economa a largo
plazo.
Una forma de evitar el xido o corrosin, es cubrir la superficie con una barrera
impermeable para evitar que la humedad o el aire lleguen al metal. Las capas
de pintura lo consiguen hasta cierto punto, pero no son eternamente
impermeables a la humedad y, en todo caso, se deterioran con el tiempo y
entonces permiten el paso de la humedad. Una vez que esto sucede, el metal
empieza a oxidarse y se deteriora rpidamente.
Capa Eta
100% Zinc
70 DPN Promedio de dureza
Capa Zeta
94% Zinc
Capa Delta
90% Zinc
245 DPN Promedio de dureza
Capa Gamma
75% Zinc
350 DPN Promedio de dureza
Acero Base
160 DPN Promedio de dureza
Edificios
Fuentes Garajes
Escaleras Techos
Manufacturas Especiales
Quimica y Petroquimica
Cerrojos
Ductos de temperatura
Tanques
Equipos de seguridad
Corredores
Protectores catdicos
Columnas
Equipos generadores
Refuerzos
Sistemas de transporte
Tuberas
Conductores elctricos
Gras
Muelles
Compuertas
Sub-estaciones de gas
Sellos
Estaciones de energa
Vallas
Rieles de seguridad
Plataformas
Torres de microondas
Tuberia de equipos
Estructuras de enfriamiento
contra incendio
Industria de la construccin
Varilla Polin
Armex Tornilleria
Vigas Rejas
Malla Estructuras
Panel Columnas
Puertas Marcos
Plataformas Escaleras
Bollas Columnas
Estructuras Gras
Conductores Marcos
Puertas Rieles
Plataformas Escaleras
Prdida de peso
Acero 1. 4.1 mm/ao
Acero 2. 2.3 mm/ao
Figura 22.
SELECCIN DEL MATERIAL DE ACUERDO CON EL PRODUCTO
MANEJADO
CONCLUSIONES
4. Como ltima conclusin est el hecho de que hay que ahondar en estos
conocimientos pues ellos formarn parte integral de la labor que debe
desempear un Ingeniero de Mantenimiento.
Seleccin de materiales
Luego, se deben comparar los requisitos de la pieza con las propiedades y los
atributos de los materiales que estn considerados.
Espesor de la pared
Uso en exteriores
MATERIALES
Se deben desechar los materiales con alta resistencia a la corrosin ya que no
van a desempear su papel y slo incrementan el precio, as como los que
soporten altas temperaturas y presiones.
Posibles materiales
Acero inoxidable
Contiene ms del 12 % en Cr
Resistente a la corrosin.
Fundicin gris
2,5- 4 % C; 1-3 % Si
Frgil y poco resistente a la traccin.
Amortiguamiento de la energa vibracional.
Resistencia al desgaste.
Fundicin blanca
Aleaciones de cobre
Aluminio
Aleaciones de nquel
Titanio
Polmeros
Una vez estudiadas las distintas opciones, se desechan las aleaciones por ser
demasiado caras y las fundiciones por no adaptarse con nuestros requisitos.
Por lo que la mejor eleccin es la del acero que adems de ser el ms barato,
es de fcil mecanizado.
En especial, el acero con bajo contenido en carbono es el que se utiliza en este
tipo de instalaciones.
Control de la corrosin
Luego de haber analizado la corrosin y sus formas, es momento de ver qu
conocimientos se tienen hoy en da para prevenirla.
Seleccin de materiales
La seleccin de los materiales que vayamos a usar ser factor decisivo en el
control de la corrosin a continuacin se enunciaran algunas reglas generales
para la seleccin de materiales:
Recubrimientos
Recubrimientos metlicos
Los recubrimientos se aplican mediante capas finas que separen el ambiente
corrosivo del metal, es decir que puedan servir como nodos sacrificables que
puedan ser corrodos en lugar del metal subyacente. Los galvanizados son un
buen ejemplo de este caso. Un recubrimiento continuo de zinc y estao asla el
acero respecto al electrolito. A veces se presentan fallas con estos metales,
cuando el riesgo de corrosin es muy elevado se recomienda hacer un
recubrimiento con Alclad.
Recubrimientos inorgnicos
En algunos casos es necesario hacer recubrimientos con material inorgnico,
los ms usados son el vidrio y los cermicos, estos recubrimientos
proporcionan acabados tersos y duraderos. Aunque si se expone un pequeo
lugar andico se experimenta una corrosin rpida pero fcil de localizar.
Recubrimientos orgnicos
El uso de pinturas, lacas, barnices y muchos materiales orgnicos polimricos
han dado muy buen resultado como proteccin contra la corrosin. Estos
materiales proveen barreras finas tenaces y duraderas para proteger el sustrato
metlico de medios corrosivos. El uso de capas orgnicas protege mas el metal
de la corrosin que muchos otros mtodos. Aunque debe escogerse muy bien,
ya que hay procesos que incluyen tratamientos con alcoholes que en algn
momento pueden disolver los materiales orgnicos.
Diseo
Este quiz el mtodo ms efectivo para el control de la corrosin, ya que si
hacemos un buen diseo y una buena planeacin podemos evitar dicho
fenmeno, a continuacin se enumeraran algunas reglas generales que se
deben seguir:
http://www.hcdsc.gov.ar/biblioteca/ises/tecnologia.asp