PROCESAMIENTO DE MINERALES

Laboratorio N 3
TRITURACIN MECNICA II
Informe

Integrantes del grupo

s Dominguez Saldivar, Estefany Irene

s Rivas Canchanya, Tania Fiorella

s Salvador Solrzano, Yesica

Grupo:
N 2

Profesor
Ing. Luis Enrique Snchez Ziga

Seccin
C-1-3-C

Fecha de realizacin: 24 de agosto

Fecha de entrega: 01 de septiembre
2016-II
1. OBJETIVOS

1.1. Efectuar la preparacin mecnica de un mineral hasta obtener un producto 100%

menor a la malla determinada.
1.2. Reconocer el funcionamiento y utilidad de los pulverizadores.

2. INTRODUCCIN TERICA
2.1 ASPECTOS GENERALES:

Debido a que la mayor parte de los minerales estn finamente diseados e

ntimamente asociados con la ganga, estos deben ser inicialmente
desentrelazados o liberados antes de que se pueda intentar su
separacin. Este se lleva cabo por medio de la pulverizacin en la cual el
tamao de partculas de la mena es progresivamente reducido hasta que
las partculas limpias de minera se puedan separar por los medios
disponibles. La primera etapa de la conminacin se realiza para hacer ms
fcil el manejo del material, recientemente excavado, por las palas,
bandas y transportadoras de mena y en el caso de los productos de
cantera, para producir materiales con tamao de partcula controlado.

En la explotacin se usan explosivos para remover las menas del lecho

natural en que se encuentran y la explotacin se puede considerar como la
primera etapa de la pulverizacin. La reduccin de tamao en la plata de
procedimiento de minerales, o molino, tiene lugar con una secuencia de
los procesos de trituracin y molienda.

La trituracin reduce el tamao de las partculas del mineral tal como sale
de la mina hasta un nivel tal que la molienda sea posible, hasta que el
mineral y la ganga se produzcan como partculas separadas. La trituracin
se realiza por compresin de la mena contra superficie rgida o por
impacto contra superficie, con un recorrido de ficies rgidas o por impacto
contra superficies, con un recorrido de movimiento rgidamente forzado.
Esto contrasta con la molienda la cual es efectuada por abrasin e impacto
de la mena mediante el libre moviente del miedo de molienda tal como las
barras, bolas y guijarros.

La trituracin usualmente es un proceso en seco y se ejecuta en varias

etapas, como pequeas relaciones de reduccin que varias de tres a seis
en cada etapa. La relacin de reduccin de una etapa de trituracin se
define como la relacin del tamao mximo de la partcula que sale de
ella, aunque algunas veces se usan otras definiciones.
 3. EQUIPOS Y MATERIALES:

Mallas Tyler 10 y 100

Blanza Digital
Pulverizador
Ro-Tap
Lona de jebe y accesorios para muestrear
Bandeja de fierro enlozado
Materiales de fierro enlozado
Materiales diversos: brochas, esptulas, cucharas de fierro
Muestra de mineral

4. PROCEDIMIENTO

Primera parte: Preparacin mecnica A-10 malla

4.1. Pesar 3 Kg de del mineral en la balanza respectiva

4.2. Luego triturar por chancadora de quijada. Se redundar
esta operacin cerrando la abertura de descarga.
4.3. El mineral chancado ser tamizado por la mala 10. El
producto fino se almacena, y los gruesos se alimentan a la
chancadora cnica.
4.4. El mineral triturado de la chancadora cnica ser tamizado
por la malla 10
4.5. Este mineral triturado ser tamizado por la malla 10. El
producto fino y los gruesos se van a triturar en la misma
chancadora, pero cerrando el setting al mnimo posible.
4.6. Repetir hasta que el mineral sea inferior a la malla 10
4.7. Volver a pesar el mineral de la malla 10.

Segunda parte: Operaciones en pulverizadores

4.8. Despus de realizar los procedimientos anteriores se

utilizar el mineral preparado de la malla 10.
4.9. Inicialmente proceder a cuartear para obtener 2 muestras
representativas de 200gr.
4.10. Pulverizador de anillo: Pesar 4 porciones de 50gr y
someter cada porcin a la fraccin de pulverizador con un tiempo
de: O, 5,10,15 segundos.
4.11. Los productos obtenidos sern tamizados con la malla 65 y
se determinara el porcentaje de dicha malla con respecto al
tiempo.
5. RESULTADOS DEL LABORATORIO
Anlisis granulomtrico 65 M

Tiempo de pulverizacin: 0 segundos

Product Peso Peso acumulado Peso acumulado

Peso (g)
o (%) retenido (+) pasante (-)

65 M 39.26 78.82 78.82 21.18

- 65 M 10.55 21.18 100.00 0
49.81 100
Tabla n 1: Anlisis granulomtrico T = 0 s

Tiempo de pulverizacin: 2 segundos

Product Peso Peso acumulado Peso acumulado

Peso (g)
o (%) retenido (+) pasante (-)
65 M 11.89 23.98 23.98 76.02
- 65M 37.58 75.97 100 0
49.47 100

Tabla n 2: Anlisis granulomtrico T = 2 s

Tiempo de pulverizacin: 4 segundos

Product Peso Peso acumulado Peso acumulado

Peso (g)
o (%) retenido (+) pasante (-) Tabla

65 M 5.79 11.68 11.68 88.32 n 3:

- 65 M 43.79 87.91 100 0
49.58 100
Anlisis granulomtrico T = 4 s
 Product Peso Peso acumulado Peso acumulado
Peso (g)
o (%) retenido (+) pasante (-)
65 M 5.2 10.49 10.49 89.51
- 65 M 44.76 89.59 100 0
49.96 100
Tiempo de pulverizacin: 6 segundos

Tabla n 4: Anlisis granulomtrico T = 6 s

Grfica:

65 M
100.00 88.3289.51
76.02
80.00

60.00
% Acumulado pasante (-) 40.00
21.18
20.00

0.00
0 1 2 3 4 5 6 7

Tiempo de pulverizado (s)

Grfica n 1: % Acumulado pasante (-) vs Tiempo de pulverizado

6. CONCLUSIN

6,.1. Se obtuvo un producto 100 % ms fino despus de triturarlo en la chancadora de

cono (chancadora terciaria) ya que el tamao del mineral fue inferior a la malla 10. Pero
esta obtencin se logr pulverizando el mineral, que permiti que su tamao de la
partcula sea 1,7 mm..
 6.2. Se reconoci el funcionamiento del pulverizador de anillos que es un equipo diseado
para pulverizar muestras minerales y dejarlas aptas para el anlisis qumico y
metalrgico. Y su utilidad es reducir ms el tamao de la partcula, hasta que el
mineral y la ganga se produzcan como partculas separadas, y asimismo que llegue a
un nivel para la seccin de la molienda.

7. RECOMENDACIONES

- Es obligatorio el uso de mascarilla de seguridad, ya que al momento de hacer la

manipulacin de los minerales genera polvo y eso afecta a nuestra salud a largo plazo. Es
mejor prevenir que lamentar.
- Inspeccionar el rea de trabajo y eliminar las condiciones inseguras antes de trabajar con
las chancadoras.
- Verificar que no halla fuga de aceites en ninguna de las chancadoras utilizadas.
- Los orificios de las mallas deben estar limpias, libres de partculas que se quedan en las
aberturas.
- Al trabajar con la chancadora primaria debemos usar los lentes de seguridad ya que al
ingresar el mineral se produce salpicadura de partculas y polvos.

8. ANEXO

CUESTIONARIO

9.1.- Indicar los aspectos ms importantes en el mantenimiento y normas de seguridad en

el empleo de quijada y cono. -

Es importante llevar a cabo la operacin en un orden, seguridad y limpieza.

Para su mantenimiento de las trituradoras (quijada y cono) es la lubricacin que se debe
dar. Los lubricantes deben ser escogidos en funcin a la temperatura en la que se trabaja.
Contar con electroimanes y detectores de metales para evitar daos de la mquina por
introduccin de fierros.
Los personales que laboran deben tener la obligacin del uso de las EPP.
Realizar mantenimientos preventivos.
Asegurarse de que el sistema de extraccin de polvos este 100% operativo, porque el
riesgo de la postulacin es determinante en la vida de las personas y la conservacin de las
mquinas.

9.2.- Indicar la importancia de:

a) Pulverizar un mineral a 150m, previo a un anlisis qumico.

 Es importante reducir el tamao de las partculas para encontrar un rea mayor superficial
esto se logra al triturar o pulverizar las muestras.
Es importante porque para acelerar una reaccin qumica es necesario que los reactivos
estn en completo contacto con la muestra a reaccionar.

b) Preparar un mineral a -10m, previo a una prueba metalrgica.

Para que al momento de la flotacin se necesita que las muestras reaccionen

rpidamente con los compuestos qumicos, y para ello se necesita que el mineral este
pulverizado, ya que acelera la reaccin.

9.3 Plantear un diagrama, las operaciones seguidas en laboratorio para la preparacin

mecnica de minerales a 10 m. Incluir tambin la etapa de muestro final para obtener
cabeza experimental.
 318255 g

-1/4
Anlisis

+1/4

Chancadora primaria

Chancadora secundaria

-3/4

Roleo y Cuarteo

3/4 -3/4

Chancadora terciaria

+ 10 M

100 % -
10 M
Coneo y Damero

Pulverizador

T=0s T=2s T=4s T=6s

50g 50g 50g 50g

9.4 En la seccin de chancado de una planta concentradora, cules son los aspectos de
control que debe vigilar un supervisor de Tecsup?

El grado de chancado del mineral que otorga la molienda.

 El tiempo del funcionamiento de cada mquina.
Supervisar que no haya ningn tipo de inconveniente que pueda retrasar el proceso
(atoros, mantenimiento de equipos, etc.)

9.5 Qu importancia tiene la calidad y granulometra del producto chancado que se entrega
a la seccin de molienda?

La liberacin de los minerales valiosos para separarlos de los minerales ganga asociados en el
tamao de partcula ms grueso posible. Si se logra dicho propsito, entonces no solamente se
ahorra energa por la reduccin de la cantidad de finos que se produce, sino que en cualquier etapa
de separacin subsecuente se facilita, resultando ms econmico la operacin.

9.6 Una planta concentradora puede trabajar sin zarandas vibratorias en la seccin
chancado?

Explicar.

Cuando un mineral sale de la chancadora se dirige a la zaranda que se encarga de clasificar al

mineral para saber si se lo enva a otro proceso o de ser chancado otra vez, pero siempre hay
pequeos atoros de minera. Para evitar esto se usa las zarandas.

5.7 Es conveniente utilizar agua en la seccin chancadora para evitar la generacin de

polvo? Qu efecto negativo tiene su empleo?

El agua se usa para disminuir la polucin que origina, si el mineral es arcilloso puede haber atoros
en la chancadora y en la zaranda. Cuando un mineral es arcilloso es conveniente lavarlo antes del
ingreso a chancado primario

9. Referencia Bibliogrfica
- B. A. Tecnologa
Wills. (1994). de
Procesamiento de Minerales. Mxico: Limusa
S.A..
- Chia Aquije, J. (1985).Operaciones unitarias
en procesamiento de minerales. Lima.
- Manzaneda Cabala, J. (2000). Procesamiento de

mineral chancado, molienda, flotacin,

diseo experimental, microscopia. Lima
- Rivera,J. (2003). Compendio de
Conminucin. Lima: Editorial UNMSM.