CAPITULO IT . SELECCION D! a a.). CONSIDE: Hace treinta afios, cuendo los zisitos en servicio eran ge~ neralmente menos rigurosos que los exigidos en la industria actual, los materiales de acero al carbono resultaban normalmente adecuados ae para la inmensa mayort s aplic: recipientes a presién, depdsitas y tabuladoras para centrales de @ nergia, plantas quimicas, re: ciones en lo ue respecta a nerfas y otras instslacione: ndus== triales. Estas circunstancias hoy en ata han cambiado radi alment Actualmente en la manufactura de placas, taberfa y material se utiliza una gran variecad de materiales férreos conteniendo @ versos elementos de aleaci6n. As{ pues, la selecci6n de materiales 20 es una En las espec. caciones de las asociaci ndustria est&n reconocidos numerosos mater: Ss £6r: pecificaciones que se utilizan con mayor amplitud son das por la Sociedad Instituto Americano éel genieros Mecénicos (ASME). Aundue la preverci6n de las fallas puede depen: cin de los mat Jes, no debe: conémicos. En la seleecién elegirse ‘el material As econ ico que las condiciones de servicic v las especificaciones de los y reglamentos. Muchos enieros res: nsables de la sel teriales no dan suficiente impertancia a la tx erature, limites de esfuerzos, restricciones o limitactcnes produciéas por soportes, corrosi6n, dimensiones y forma del slemento, fatiga ne~ caénica, etc. Para cubrirse, a veces seleccionm un material muchoEEEE EERE RE RRR ER EEE m&s caro de lo necesario. la seleccién de los materiales met&licos apli a del petréleo, est& en funcién de las cond. e péivan en ella. Estas condiciones son fund inad VOS, Por Independientemente de ben con naturalmente muy import: principalmente ya que son definitivos en cuanto disefio y la vida til de los e uipos. de los materiales usados en el diseio En México la selecci y fabricacién de los recip y Cédigos, en este caso se aplican cana de Ingenieros Mecénicos), y las normas ASTM na de Pruebas y Materiales) son las autoridades méximas mente. El C6digo ASHE, dedica toda la Secci6n as Ia Secci6n VITI del C6digo ASME, ademés @e proporcionar las tidos a sa presién no som abr bases par ar recipi a listas de tod fuego & S. hos recipient Incluyendo el valbr 4 mayimos permisibles a distintas temperaturas. ACEROS.EEEE EER ERE REE EERE Se denomina acero a "toda aleaci6n de fierro y carbono"; que generalmente contiene adem&s, pequefios contenidos (no mayores de 2%) de manganeso, silicio, f6sforo y azufre. Convencionalnente y por comodidad se divi los siguientes crupos: aceros al carbono, aceros aleados, aceros inoxidables y aceros resistentes a altas temperaturas. ACERO AL CAR Se denominan asi los aceros en ONO. lo que no se especifica un contenido minimo o requerido de alumi- nio, boro, cromo, 0, molibdeno, niquel,titanio tungsteno, vanadio,sirconio o cualquier otro elemento afndido pa- ra obtener un efecto deseado; el contenido especificado de cobre, no excede del 0.40 80 cado para cualcu tos porcentajes: manganeso 1 También se puede definir, como aquel material carbén afecta que solo e manera importante st fisico y quimico, es decir, no contiene ningtn elemento de alea~~ ci6én, pues todos “ equieren del proceso de obtenci6n. procesos t4n implicitos MANGANESO. de los aceros plea como deso. OSFORO.— los minerales ra fusi6n), que aceraci6n.EEPTEEERE ERE REE EERE EE llamado esteo: to, evi to contenido de AZUFRE.- Com enn pleados en los procesos de obt caliente, cuando est4 en el £6sforo son considerados como in xado de mi ra general, es nocivo. Independientemente del cificacion: ¥ stas esth acord: tos en los aceros al cart Mangan P6sforo Azufre Dentro de al carbén se tencia al To as es f6sforo y azufre. los aceros alb.). COMPORTAMIENTO DE LOS TOS DE ALEA Cada uno de los entos usados como aleacién modifica las propiedades del acero en a forma espec{£ica y cuyo grado de in- fluencia depende de la can lad agregada, pero es obvio que se pue den usar dos 0 mis elementos a la vez y cada uno de ellos influye en las propiedades segfin tendencia particular. Con los elementos de aleacién se logra, adem&s una serie de mejoras en les propiedades, tales como: RESISTENCIA A LA CORROSION A ALTAS TEMPE! ‘TAMANO DE GRANO FINO. TURAS. RESISTENCIA AL DESGASTE. CONTRARRESTAR EFECTOS NOCIVOS INDUCIDOS POR OTROS PROPICIAR FIJACION DZ OTROS ELEMENTOS. En la praéctica los aceros de aleaci6n pueden contener un elemento 0 varios con lo que sus respectivas tendencias cionan o combinan para lograr propiedades especfficas y se considera que se eden variar los contenidos de todos s mentos de aleacién para obtener alguna propiedad especial, se com- prenderé la gran va edad de aceros al: aos que se pueden fabrica lo cual impide el estudio en particular de cada uno, no obstante conti aci6én se mencionaran cad uno de los tipos de acera que comunmente se empl EACION DE e El niquel £ué uno de los mo aleante en los aceros, que su uso aproxim: damental Estos aceros, debido a que el ni ta (hi 1 se disuelve en la ferr alfa), se observa que: ~Cuando est& presente este componente son m&s resi tentes ¥FIRE Rtietetntiaieaag tenaces. solver durante los trata dificiles -No presenta carbur: cos por lo que éstos son f4ciles de aplicar mientos térn En base a la propiedad del niquel de hacer descender las ten- obt peraturas crfticas -Se amplia el intervalo micos. -la perlita se forma a mis bajas m&s tenaz por ser el grano fino. El niguel es un fortal acero en todas proporcione: ACEROS CON ALEACION DE CROMO. 9g 8 o fi ros aleado El cromo es el elemento propiedades que les imparten. Cuando el crome entra en solucién en la dad criti yor dureza a: tectoide.” cromo para dat elementos que con-- trarrestan este defecto. stencia a la El cromo aumenta la durezatracci6n y el lin el tico. 5 % imparte una gran resistencia 2 munica al acero capaciéat raturas, asf como la res: ACEROS CON ALEACION DE MOLIBD El molibdeno tiene una fuerte dencia a formar carburos afin m&s que el cromo y de ahi que los aceros que lo contienen seen alta resistencia, elevado limite elastico, resistencia a la abrasién, alta resistencia al impacto y retiene fuertomente el t malo del grano fino. Esto mismo hace que se requieran ms altas temperaturas en los tratamientos térmicos que las necesarias en aceros sin molibdeno la forrita, estimulante de los dem do los nocivos, de cada uno xidad para el traba la susceptibilidad a la sistencia y el limite &e fatiga. baja sensibleme a maci6n con lo que la templab: d se aumenta en able. Otre buena propiedad es la resiste; al cre! AC S CON ALI CION DE VANADIO. El vanadio se disuelve en el fierro y combina con el carbono aumentanéo la resistencia la tracci6n, la resistencia dindmica al choqgue y a los esfuerzos alternas de fatiga y de abrasién. ACEROS CON ALEACION DE TUNGS’ El tungsteno es adicionado en los acero: proporciones dePara pader identificarlos mas facilmente, se presentan las siguientes tablas con la clasificacion de SAE y AISI de aceros al carbono 110 y aceros aleados las cuales contienen las compasiciones de dichos aceros. ACEROS AL CARBONO anes c Mn P (MAXIMO) | S (MAXIMO) HERO | 1005 0.06 max. | 0.35 max. 0.040 0.050 1005 1006 o.08max. | 025-040 | 0.040 0.050 | C1006 1008 o.10max. | 0.25-0.50 | 0.040 0.050 c1008 1010 0.08-0.13 | 030-060 | 0.040 0.050 “C1010 1012 010-015 | 030-060 | 0.040 | 0.050 c1012 | 1013 0.11-0.16 | 0.50-0.80 : G 1013 1015 0.13-0.18 | 030-060 : ‘ C1015 1016 0.13-0.18 | 0.60-0.90 % 1016 1017 | 0.15-0.20 | 0.30-0.60 . : | cto17 1018 | 015-020 | 0.60-0.90 i «| tote 1019 015-020 | 070-100 | * | crore 1020 0.18-0.23 | 0.30-0.60 : c1o2z0 | a 018-023 | 060-080 ; : ctoz1 | 1022 0.18-0.23 | 0.70- 1.00 . " 1022 - | 020-0.25 | 030-060 G ; 1028 1024 0.19-0.25 | 1.35-1.65 . ; cioze | 1025 0.22-0.28 | 0.30-060 Y ci 1025 1026 0.22-0.28 | 0,60-0.90 | s C1026 1027 0.22-0.29 | 1.20-150 ” : 1027 - 026-031 | 060-090 i | 1029 1030 0.28-0.34 | 0.60-0.90 : J c1030 |neaEO e Mn P (MAXIMO) | S (MAXIMO) ee 1033 | 030-038 | 0.70-1.00 ; . C1033 [1036 [oa2-088 | oso-080 | = . C1034 [__ 1038 [ 0.34-0.38 | 0.80-0.80 5 . 1038 | 1036 | 020-027 | 1.20-1.50 : . 1036 | | 1038-036 -0.42 | 0.60-0.90 * * C1038 ~. | 037-044 | 0.70-1.00 - | | c1ose 1040 | 0.37-0.44 | 0.60-0.90 : ee 4041 | 026-044 | 135-165 “ ~ | cto | 1042 | 040-047 | 0.50-0.90 : “| cro | 104s | 040-047 | 0.70-1.00 x [eros 1045 | 043-060 | 0.60-0.00 . = Te t0as 1046 0.43-0.50 | 0.70-1.00 a a | c1046 | 1050 «| 048-085 | 060-090] * =| 61050 : 045-056 | oas-116] : ey 21 se fhe e190 23| RETENCION ACERO , FUNDIDO CLASE 300 FIGURAS: 5344F, 5344WE (2’'-24”) CARACTERISTICAS “Taps brad, Frills soldados, Para lnaesverticales y Rorizontaes. Extras Brides (Fi. 544. Extrsmaz Sodaoies (ip. 503002), ESPECIFICACION DESCRIPCION MATERIAL, ast 2 Tapa Fundlci6n de caro al carbon A216 GR WCB, 2 Anilo® = ‘ 4 Diseot = © Rorcana ce disco (S"-26") Acero inoxisable 13% © segura ed isco ‘Aaseo inoxicoble 19 7 Toren dl ito ‘ear inexicnble 13% ® cotumio Fundicion Comersial Comers mroal caren AZIG GR NCS 8 bere Aas inoxidabie 12%Cr, AITE TIPO 410 10 Tape dat cuerpo ‘ow al corbin ‘A105 sleds toa Ga a7 14 Tapon ee is cubiors ‘Aco at carbon (ranzary Especifeaci vaterales para cuerpo, bonete « ie |ORMAS APLICABLES PARA CLASE 300: de Actro, ANSI 819.94 - 1577, Cle Esténdor Gara Cara, Exteno a Extremo ANSI BIEA0 Jecrernes Briducos, ANS 316.5 foereres Slgabies, ANS! B16 25 ‘TISTA DE PARTES V MATERIALES 7 cuerpo Fundision de sovoal carbon A216 GR WCB Fig. s34F 400 450 «500600 ‘es ze wie ene een 168 a 6 B88 ory e788 2256 21/2 2: e711 zi2 28 sot Be iy 1338 1070 24203050 6s 9753 11793 tues 200012600, aFig. 5341, Fig. 62¢1WE DIMENSIONES Y PESOS GN mm 80 6a 100 RETENCION ACER FIGURAS: 5341F, 5341WE (2°’-30 CARACTERISTICAS Tapa bids, Para linea: vertical y horizontales. Extremon Bridados (Fig. 69817). Exiremessoleasies (Pi8 S411VEl, LISTA DE PARTES Y MATERIALES DESCRIPCION MATERIAL, 1 Cusroo* Fundicin cereal earkén A216 GRWCB 2 Tan" Fundicion de scaroal carbon A216 GR WCB 3 Femme ‘Acero inoxicable WKCr.— AZTETIPOAIO 14 Ditoot 2 5 Biro Acro send A193 GR BT 5 Tusten del bite ‘nce a caren fAi96 GR 2H 7 sunta Acro. Comersiat 8 Columpio Fundicién de acor al eatin AZTE GA WCE 8 nition - = 10 Tanén dos abiorts (8".50") Acero al serbén A105 11 Rondara del cisco ‘Acero inoxideble 12%Cr. Comercial 12 Sepuro del cisco ‘Acero Inoxicable 18-8 Comercial 35 Tueres del eco ‘ewe inonigabie 13ikcr, Comarca 14 Tenor dl cuerco owe ol carbén A105 *Expoctiecion do mateisles para euerpe, bonete e inter NORMAS APLICABLES PARA CLASE 150: Vetvat de Acero (2°24), ANSI B15.34-1977, Clee Esiénder Carn Cara, Exrmoma a Exttema ANSI B15.10, Exverat Didados 2" 24", ANS| BIES Exvemos Gridadoe 30"), MSSSPae Exvernes Goldsbles, ANSI 16.25 325 160-200-250 02 ants bie 2 2 3 4 68 agi 16 te too nim, 2032 2159 21d 202.1 30 58 aS wees 7874 762 838.2 9184 pig 8 G12 O12 Na 13° ta Toti2 pin ‘or 30 36 ¢ mse Tm 152168167 1S7, 23824037 419 457502543 80D pus, 6 676 Ons 73/4 93 97/16 127/0 weve te 1044 atom 23/0 © mm. 182.4 1778 1808 225.5 m4 2194 3429 4226 S334 S969 55 OEE pig 6772 8 1 ata e@ 2! 2312 2524 Ke is os) wk HT tee ees ates SEO isa BIS th 4 & «© too, ta0. 170240409. e060 1900 16002080 reo kg, 1518199 HB. Ws 497 e347 BR STI 771.1 EME 64 ms seg 1120_ 14801700,COMPUERTA ACER = FUNDIDO (CLASE 300 FIGURAS: 5206F, 5206WE (2’- 6”) CARACTERISTICAS Anitlos Soidades. Derwacien bates! Opcional (4” y mavores). Exeuros Brisas (Pg. 5205 Exveros Soldsbves (Fig. 52000, Nolet fis Donets Orcodo. bist lexible, totalmente giado. LISTA DE PARTES ¥ MATERIALES MATERIAL ESPECIFICACION ASTM. DESCRIPCION, 1 cuerpo Fungicion de asso al carbon Az16 GA WiC 2 sonete Fundicion 62 acero al erbSn A215 GA WCE 3 Disco ms i A193 GR 87 3 Tueree 2 Acar al earoon ‘A198 GR ZH 2 casquillo® = = [Acbotto lubricads reforzado Comercial (Can anticarrsiva) Furdiciénds sceoniearbin A215 GRWCB 0 AIsI-C- 1088 jodeojo Acero Comreciat Hierro eustenitics diet AGO TIPO 82 Mod Fundisibn aaceroslesrbén A216 GR NCS 1 Osresor cera Comercial he Grssora Acero Comercat Acero cadminicado Comersiat *Eapecifcaciin de materiales para cuerpo, bonste ® Wieriores se museian ABIERTOs Fig, 8200 NORMAS APLICABLES PARA CLASE 300: Vélwulss da Comouerta de Acero, AP1 690 Valles de Acero, ANGI 81634-1077, Clase Estine Cara a Cara, Exromna a Extreme, ANS! 816.10 Exremos Eridedos, ANS! 316.5 Extremes Soldables, ANSI 815,25COMPUERTA ACER! FUNDID FIGURAS: CARACTERISTICAS vastoo ascencente ‘Yun Univers pare montaje de operacion. Volant fio. _Derivcelin Later Opeiora. ‘Yase v Bonese Bridac ‘Exrremos Brdados (Fip. £202F) ‘ils Soldades, [ExtraMos SolcaDbes (Fig. SZCZINE). LISTA DE PARTES V MATERIALES DESCRIPCION MATERIAL ESPECIFICACION As 7 Cuerpo Fundlciinde acroal carton AZO GR VICE 2 Bonete™ Fundioiin de acero al carbs A216 GR VICE 3 Disco - - 4 pails = - 6 Vaetoga* = 8 aurea eet comarca 7 Tueroa de bid Acero cobén, ‘A194 GA 2H Baile ‘earo lense ‘A199 GR &7 2 Bule prentgemoeaie —Aanro ‘A 108 GR 1018 "1D Bride pronsaermpaque Fundicibadeeceronlenbén ZIG GRWCB 11 Empaquer Assert lubrenso torsade Comoraa (con anticorrosvo) 12 casaillot = 7 13 Torri dooje ewe aisic-104s 16 Tunrca toniiocecio Acero Comarca! 38 Torna rexén neo comerca 16 Tunes toile retin Acero Comercit 7 Yuno Fundicénde scroai eatin £218GR WER 18 Tornillo det ago Acero comere 18 Tuntes ternillo de yugoAeore Comaria 20 Tostea de vartazo Hierro duct austenivicn 4439 TIPO D2 Nod. 21 Grasera ‘cero comercial cute ‘cere ‘A103 GR 1018 23 Volante Hierro malesble 14 AIST Fundiclén de aero al carvén Ine" 924", 30", 36") A216 GR Wes 28 Opresor cere Comarcish 25 Tuerea de volonte Acero A108 GR 1018 “Espectcocién de ratraes para cusp, bonatee irteroces Fig. s202F fens mirecucien DIMENSIONES Y PESOS_ NORMAS APLICABLESPARACLASE 150: §N ma 350400 ae do Ara (04-241 ANGI OTB rt oe ‘eros Brads 14" 24" ANSI B166, Cate 150 pa Exremos Brdedos (30" y 36") ANSI 516.1, Case 125 zee sai tn coraresizode MSE-9P-44 10814 soa Exvemes Soidebis, ANE! BY z i a Vicarsertin sy ese Jlvlas do Conpueria ce Accre e138 por m ap3i 120 ZaeOMPUERTA ACERO UNDIDO LASE 150 IGURAS: 5202F, 5202WE (8”-12") PARACTERISTICAS srtogo Aazondente ‘oillosSoldados fiance foo Sorsacion Laterat Opcionat Joce'y darsce Bridade. Extremes Bids (Fg. 5202") [Extremes Soldsblos (Fi. 62026) MATERIAL, ESPECIFICACION ASTM Fig. 5202, Fundicion de acoro al carbon Fundiciin de acto al carb fe Junte Acero Comercia 7 Brio Acero Alesco A133 GR 87 5 Tuerse et bilo Aceroal carDén Ass GR2H > cancaito® e 2 Jo Empacucs ‘Adbante lusticado rfersido Comercial 1 Bride prensacerpaque 216 Awce 2 Torrilio ce olo AISL.C-1045 Z ie cic Comescia Funciclen ce aero al earbén A216 GA ICE 15 Torre de! yuge zero Comercial 17 Tunres ternile dl yugs sero Comercial 18 Contratrida* Fundisiin de acore al carbén A216 GRVICE fs tuarcs de vanado Hierro diet austenitics £439 TIPO 02 Me. crise Acero Comercial 21 Tornillo contrabrida* Acero comercia ABIERTO & eres bile eontrabrida** Conerciat 22 Veten le anor 128 Op" Comercit 25 Tuerea st volante cxdminieao Comercial ‘cuerpo, Lonate © Frerioes se mvest’an DIMENSIONES VP eon Fig. 5202 NORMAS APLICABLES PARA CLASE 150: SEER rr Bidar, ANSI 81_ABIERTO = a4 Fig. s20ar NORMAS APLICABI ovis ce Coroners Acto, APL 600 ile e Aero, ANGI DIG” 1077 Cis tne Grea Gia, Garena» Berar, ANS1 B16 Q Exemoe Bisa, ane tes Extemos Socnies ANSI E1625 PARA CLASE 150: COMPUERTA ACER FUNDID CLASE 15 FIGURAS: 5202F, 5202 WE (2”-6 CARACTERISTICAS ettano Asconderte Enillot Solrine Volante tie {Gorivecidn Latotal Opcional (4 y ay Bonete aiidado. xremos Braces (Fig, 8202F) Disco flexible, totalmente gulado Extras So dos (Fe. B202WE}, LISTA DE PARTES ¥ MATERIALES —DESCRIPCION _MATERIAL___ESPECIFICACION ASTM 1 Cuerpo" Fundicibn de acevo al carbon A216 GR WCE. 2 Bonete* Fundicién de acorol corbin A216 GRWCE 3 Discot = - © ailios* - - 5 Véstap0" a = 6 un ewe Comers 7 Bite ‘core ead A193 GH 87, 8 Tusres del belo ‘Acero el carbén A194 GA ZH 9 caruillor s - 19 empagues Asbortomricado reter2a40 Comercial ICon-anticorrosivo| 11 Grida prensempaque —_Furdiciéndesearoaleatsin A2I6 GRWICE 12 Ternli de ojo Are asic 1045. 12 Tuorea teri de cjoAsoro comerci! 14 Fernotomillo de ajo Amro Comercial 19 Testes ae vastan0 lero ducti austenite A439 TIPG D2 Mo. 16 Opresor cero comercal 17 Tuorenratén Fardiciénde acerool ewbén AZ. GR WEB 18 Gesora feero Comercial 28 Volante lores malate 2197 20 Opes" Acero Comercial 21 Tuerea det volente Asse sxdminizads comarca, DIMENSIONES Y PESOS BN mm 0 a a Puls Bee ies 4 ° ee ee OO 10s 292@ VALVULAS DE ACERO FUNDIDO CLASIFICACION DE LOS MATERIALES USADOS EN LAS VALVULAS WALWORTH \Mioteries pare cusrpos, bonetes, discos y anillos Welworth Grupa 1 “Acero al Carbon’ ‘Acero al Carbén .. Grupo 2. “Aceras Especiales” ‘Acero al Carbén para balas temperaturas... ‘Acero con 1.25%de eromo, 0.50%ede Molibdeno 5% de Cromo, 0.5 Youe acero de Molibdeno Acero con 3,5%niquel pera bojes temperatures... Aczro con .28%ede cromo, Wade Molibdeno NOTA: Para temperaturas extremadamente sivas, pueden surtise aceros especiales. ‘Motori para caras de solo en nl 38 y discos Walworth ESPECIFICACIONES ASTI A216, GRADO WCB i352, GRADO LCE 17, GRADO We6 A217, GRADO C5 ‘A952, GRADO LC3 A217, GRADO WC 1das © condiciones demasiado corro- ESPECIFIGACIONES @ cLase pisco ANILLO AA 183 cr. 19% Cr AAA 137 Cr, Monet ur 19% Cr. Stellite 18-85- MO 8 Ni, Mo, 18% Cr, 8% Ni, Mo. A Moret HF stallte Stellite ___ Materiales para vistagos Walworth Z = - ESPECIFICAGIONES _- NOTAS 2 “ASTM ‘Acero Inoxidable 13%/Crome Acero Inoxidable 18% Cromo 87% Niguel con Molibdeno . Ateacién Cuproniquel NOTA 2- Norma pare as villas de claw 18 88 NOTA 3. Normal para le vslvule he caer A NOTA 1 - Normal paen aswilvules de clam AA. AAA, U MO ‘A278, TIPO 410 — A276, TIPO 316 con 8 = 821, ALEACION 7A = foot pwd 2:VALVULAS DE ACERO FUNDIDO CLASIFICACION DE LOS MATERIALES USADOS EN LAS VALVULAS WALWORTH Materiales de los birlos de la unién cuerpo - boneta. ESPECIFICACIONES NOTAS Ast Birlor Acero al Gromo Malibdeno. 4 A193, GRADO 87 Acero al Crome Molibdeno Banedio,. 5 193, GRADO 810, _ Acero al Cromp Melibxene, e ‘8320, GRADO L? Acero al Carbén, 7 A194, GRADO 2H ‘Acero al Carbon. 8 A198, GRADO 4 GVA E Unitzade or NOTA: 8 Hasta temperatura de 1100° F, NOTA: 6 Para temperaturas do~20 F @—159° F GUIAS DE SERVICIO: Los rangos de termperaturs y presién eepecificada: en estes paginas, corresnondon eon los publieadat en Amer. Net. Sto. 15.34. Los aceros ferriticas que no estan especificados para seruicic a baja temperatura no deben utllizarse a temperacuras Inferiores a -20°F. Los rangos do provid - temperatura para vilvulas clace 150 haste 100° F se muostran en la pagina $2. Sin embargo, era temperaturas mayores de 8009 F se sugiere consultar al Departamento de Ingenierfa o Ventas de PANAVAL, pata uso de vélvulas clase 150, 0 utilizar vélyulas clase 390 0 mayores, tas cuales tionon marcadas ventsjas en disco pare altas temperaturas, Muchas variables on las,inaas de fluido, tales camo la concentracin, temperatura, contaminantes, matoviatrélidae y velocidad afecian en la seleccién del materia! ce Ios villas, ‘Accontinuacién se dan gufas generales basevas en pruezes ce laborstorio y experiencias de servicio. Debide, sin embargo, les variables antor moneionedas, estas guias no son de ninguna manera garantizadze exatesa 0 imalicitemente po Instalaciones particulares. Para s2rvicios eorrosivas 9 poco oidinerios en los que se necesitan datos més precisos, los departamentos de ingenierfe o de ventas de PANAVAL eben GUIAS PARA MATERIAL DE INTERIORES La clase do los interiores identifica normalmente et material dal véstago y de Ins euperficies do aciante. Al ‘estas guias también deben considerarse lot les def cueraa, bonete, etc. Ademds, en el caso Ce 1a clase HF debe considerarse e! material del vistego, pera los servicios més corcesivos y de baja tomporatvra, INTERIORES CLASE AA: Asientos de acero inaxidable al 13% de eromo: Servicio de acelve haste 1100 °F. ‘omante a ternperaniras no mayors: c= S00 F NGTArT Fara wtlivars con brie A193, GRADOS BT y BE NOTA: 8- Para utlizarse con birios ASZ0, GRADO L?. INTERIORES CLASE AAA: Asientos de aleacibn de cuproniquel en combinacién con acoro incxidable el 18% rome: Sorvicio de air, vapor y agua hasta. 7509 F y cerviclo de zoaite hasts 500° F. INTERIORES CLASE UT (UNIVERSAL): Con ationtos de aleacibn cobslto, crome, tungetene, en combinacién con accra inexidable 13% cromo: Para tedos fos servicios que nocmaimente usar interiores AA 0 AAA, cs decir, aceite, sire, vapor y equa ORES CLASE HE: Con asientas encurecidos de eleacién cobalto, cromo, tungsteno: Para servicio de alta temperatura y otros en los que se utilizan vélvulas de acero: Pare ciertas condiciones de servis pueden s2r eplicedar o:rae resubrimion: 2 enduracidos, INTERIORES CLASE 18 - 85 - MO: Con asientos de acero inoxidable tipo 216: Tienen emplia aplicacién en ls industria do la pulpa de sulfto, procosos de Acido acético, foslérico, sus derivado: y servicio a bajes ternperatures. INTERIORES CLASE A: Con ationtos cian de cupraniquel: Amplismente aplicado en el maneja de dlealis, agua de mar, salmuera, substeneias orgénieas,soluciones no okidantes y muchos écicos sin aire OTROS COMPONENTES: Los yuses, las tuereas de vistago, casqullto, bridas prenssempaques y partes son febricadas de materiales culdadosamante soleccionados, lot cuales han damostredo ter lo més spropiedo pars lor recuerimientos de servicio a dichas partes, durante largos aftas de experiencia, NOTA: Se Reserva el derecho a i cambiar disefios, matelales sin previo aviso.Entre las principales organizaciones internacionales que elaboran cédigos relacionados con la soldadura por arco eléctrico estan: . AWS/American Welding Society. Sociedad americana de Soldadura. . ASME/American Society of Mechanical Enginners. Sociedad ameri- cana de Ingenieros Mecanicos. + API/American Petroleum Institute. Instituto Americano del Pe-- tréleo. + ASIM/American Society for Testing and Materials. Sociedad ame- ricana para Pruebas y Nateriales. + AISC/American Institute of Steel Construcci6n. Instituto Ame-- ricano del Acero para la Construccién, + SAE/Society of Automotive Engineers. Sociedad de Ingenieros -- Automotrices. . NENA/National Electrical Manufacturers aAsociation. Asociacion- Nacional de Fabricantes Eléctricos. + ANSI/American National Standard Institute. Instituto Nacional- Americano de Normas. Entre las funciones relacionadas con la soldadura de algunas de estas organizaciones internacionales estan: AWS. Elabora cédigos para la soldadura de puentes y edificios; especificaciones para electrodos revestidos, varillas de aporte y fundentes; calificaci6n de soldadores y operado- res de soldadura; prueba e inspecci6n de soldaduras. ASME. Establece normas y reglas de seguridad para el disefio, fa- bricacién e inspeccién de calderas y otros recipientes a presion, incluyendo plantes nucleares. Describe entre otras cosas: materiales pernisibles, dimensiones, disefio de las piezas, factores de sequridad, fabricacién, tratamiento tér- mico, inspeccién y requisitos para las pruebas de calidad, calificacién de soldadores y procedimientos de soldadura.ASTM. Establece normas en cuanto a materiales, su elaboracién y métodos de prueba. API. Controla el disefio y fabricacién de equipo soldado y estruc- turas usadas en la industria del petréleo(tuberia para vapor pera alta presién, soportes, etc.) AISC. Elabora especificaciones para el disefio, fabricacién y cons- truccién de edificies con acere estructural. NEMA, Establece normas para la fabricacién, instalacién y opera -~ cién de néguinas soldadoras (rango de amperaje, ciclo de tra bajo, etc.). A continuacién se presenta informacién de los tres cédigos mas co- munmente empleados en los trabajos de soldadura: a) Cédigo ASME b) Cédigo AWS ¢) Cédigo API CODIGO ASME. Este cédigo fue elaborado en Estados Unidos por la Sociedad de Ingenieros Necanicos en 1913 y se empez6 a emplear en i914. su contenido se ha venido actualizando en funcién del avance de la tecnologia (equipo, materiales, disefios, etc.) y actualmente cuenta con 11 seccione: I. Calderas de potencia II. Especificaciones de materiales Parte A, Materiales ferrosos (nimeros SA) Parte B. Materiales no ferrosos (nimeros SB) Parte C. Electrodos, metal de aporte, varillas de soldadura (nameros SFA)IIT. Componentes de plantas nucleares Iv. Calderas de calefaccién Ve Inspeccién no destructiva VI. Cuidados y operacién de calderas de calefaccién VII. Cuidados y operacién de calderas de potencia vil. Recipientes a presién IX. Calificaci6n de soldaduras, incluyendo la soldadura fuerte o con latén (brazing) Construcci6n de recipientes a presi6én de plastico reforzado, fibra de vidrio XI. | Inspeccién en servicio de componentes de plantas nucleares La seccién IX es internacionalmente empleada para la calificacion de procedinientos de soldadura y de soldadores. También cubre los trabajos hechos en tuberia de alta presién (cubierto por ANSI B31.1/Code for Pressure Piping). Antes de ejecutar un trabajo que requiere soldadura debe elaborar- se un procedimiento el cual debe calificarse para asegurar la ca~ lidad de 1a soldadura y sus propiedades mecdnicas. Una de las leyendas del cédigo ASME es que "Cada fabricante o con- tratista debe registrar en detalle y debe calificar el procedi-- niento para cualquier soldadura hecha de acuerdo con éste cédigo" El procedimiento de soldadura es conocido como WPS (Welding Proce- dure Specification) y contiene una leyenda al final de dicho docu- mento que dice "nosotros certificamos que los apartados en este registro son correctos y que las probetas de soldadura fueron pre- paradas, soldadas y probadas de acuerdo a los requisitos de éste cédigo". Cuando se van a ejecutar trabajos de soldadura que demandan alta calidad deben emplearse procedimientos de soldadura calificados, QWP (Qualified Welding Pracedure) . 2€El tener el procedimiento por escrito ayuda a que algunas varia~ bles puedan ser controladas para obtener soldaduras de calidad. Para calificar un procedimiento el soldador debe preparar probe-- tas con las dimensiones especificadas en el cédigo y llevar a ca~ bo las pruebas indicadas. Las probetas pueden ser soldadas con bisel o en filete. Las prue- bac on piezas biseladas califican a las pruebas hechas en soldadu- ra de filete pero no viceversa. La prueba de tensién es usada para medir la resistencia a la ten- sién de la soldadura y las pruebas de doblez son usadas para veri- ficar la sanidad (ausencia de defectos) de la soldadura y la duc- tilidad. Entre la informacién que contiene el cédigo ASME esta la referen- te a los materiales base y a los materiales de aporte. A los ma- teriales base se les asigna los nimeros "P" y a los de aporte los naneros "P NUMEROS "P" (MATERIALES BASE) Aceros al carbono Aceros con bajo cromo (1/2 Cr - 1/2 Mo) Aceros con bajo cromo (1 1/4 Cr - 1/2 No) Aceros con medio cromo (2 1/2 - 10 Cr) Aceros con alto cromo (11 - 13 Cr). Acero inoxidable Aceros con alto cromo (11 - 1304). Acero inoxidable Aceros inoxidables austeniticos (series 300) a P25= Aluminios NUMEROS "F" (MATERIALES DE APORTE) E-6020, +6027, F2= 5-6012, E-6013, F3= E-6010, E-6011, E-7018. En las siguientes paginas se anexan la tabla de nime- ros "P" y "E" que contienen la seccién IX de cédigo ASME.9.2 Inspeccién y ensayos en calderas y recipientes a presion La inspecci6n es una parte importante y necesaria de cualquier operacién industrial que pretenda obtener productos cuyo comportamiento sea dptimo. Cuando la inspeccién se realiza adecuadamente, ayuda a eliminar fallas costosas y catastréficas; pero si,se efectiia en forma impropia, resulta incluso danina, pues brinda un falso sentimiento de seguridad a los usuarios. La inspeccién no es un sustituto de las practicas correctas de fabricacién o de la adecuada seleccién de materiales; por el contrario, es un complemento, ya que una inspeccién apropiada es aquella que se efectiia a lo largo de todo un proceso y no solamente sobre el producto terminado. El objetivo principal de cualquier método de inspeccién es la deteccién de discontinuidades que afecten el comportamiento del material, poniéndolas en evidencia y ayudando a descubrir su origen para evitar su recurrencia, La naturaleza, extensién y métodos empleados en una inspeccién varian con lo critica y compleja que sea la utilzacion de! material inspeccionado. Es deseable que la inspeccién se lleve a cabo conservando la integridad de las piezas revisadas, factor éste que ha incrementado el uso de las técnicas no destructivas. 10 EL CODIGO ASME Y SUS RELACIONES CON OTROS DOCUMENTOS El codigo ASME involucra vario otros de los documentos que se mencionan en estas notas, Los materiales que se incluyen en la seccién Il de este cédigo son materiales ASTM. Asi por ejemplo, cuando en el cédigo ASME se hace mencién a un material SA 106 Grado B, se sabe que es un acero con las mismas caracteristicas del ASTM A 106 Grado B. De aqui se puede concluir que existe una fuerte relacion entre los documentos del cédigo ASME y aquellos relacionados con las normas ASTM. Este mismo tipo de relacion lo tenemos con este cédigo y los cédigos ANSIASME para sistemas de tuberias, ya que son documentos de la misma familia, La relacién, sin embargo, no es tan clara con las normas y practicas recomendadas del Instituto Americano del Petréieo 0 API, ya que a pesar de que se tiene una gran coincidencia en las practices que deben lievarse a cabo, debe recordarse que éstas Uiltimas son muy especificas y estén enfocadas a la industria petrolera. Pagina 17 de 42 aSin embargo, también debe recordarse que el cédigo ASME menciona entre sus materiales utilizables, a algunas tuberfas API 5L y 5LX. 11 QUE ES LA ASTM Y SU FUNCION Como se ha visto, todos los Cédigos de uso comin en la industria de los Estados Unidos de Norteamérica basan la seleccién de sus materiales en las normas ASTM. Estas siglas significan Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (American Society for Testing and Materials) y de ellas puede deducirse que sus objetivos son la normalizacién de las pruebas, los métodos y los materiales con los que tiene relaci6n. En general, toda la normatividad relativa a las propiedades de materiales, a los métodos empleados y a los ensayos desarrollados para su comprobacidn, depende de esta Sociedad La ASTM investiga nuevos métodos de ensayo, nuevos equipos - principalmente de prueba - y nuevos materiales. Cuando uno de éstos demuestra ser aceptable y confiable, la ASTM lo incluye en sus normas, que estén publicadas en varios voliimenes y que se revisan anualmente para conservar su vigencia y actualizaci6n. 12 COMO EMPLEAR LA ASTM PARA REQUISITAR MATERIALES, SERVICIOS Y PRUEBAS Este apartado se vera en forma especifica sobre ejemplos practicos de aplicacién de elaboracién de requisiciones de materiales, servicios y pruebas empleando las normas ASTM respectivas. Estas aplicaciones se documentaran in situ 13 QUEES EL API Y SU FUNCION Sin lugar a dudas, las Normas més importantes para la industria petrolera, son las emitidas por ol Instituto Americano del Petroleo (American Petroleum Institute). Las normas API iratan problemas generales relativos a la industria petrolera, que se revisan, se discuten, se confirman o se retiran en periodos de 5 afios, que pueden extendere algunas veces, por un plazo de hasta dos afios mas. En algunos casos, las normas API incluyen pérrafos similares a los otros Cédigos y Especificaciones que se mencionan en estas notas o bien, los mencionan como referencias 0 alternativas. Las normas API son revisadas cada 5 afios, pero pueden permanecer sin cambio por periodos de hasta 7 afios siempre que el Comité de ravisién asi lo acepte. Pagina 18 de 42 2614 COMO EMPLEAR LOS API MAS COMUNES. 14.1 Las normas API 5L y 5LX ‘Como ya se dijo, las Normas mas importantes para la industria petrolera, son las emitidas, por el Instituto Americano del Petréleo (American Petroleum Institute). Las normas API 5L y SLX tratan de las especificaciones aplicables a las tuberias empleadas en instalaciones petroleras y en algunos casos, son equivalentes a las Normas ANSVASME B31. La Norma 5L se refiere a tuberias de baja resistencia y la SLX, a las de alta resistencia, entendiéndose por baja resistencia, un limite elastico inferior a 42, 000 Ib/pulg2, en tanto que cuando él limite eldstico es mayor, se dice que son de alta resistencia. Estas normas API incluyen requisitos similares a otros cédigos y especificaciones, particularmente en el caso de los materiales de baja resistencia, que pueden ser empleados en la construccién de sistemas de tuberlas tanto empleando las Normas API como el Cédigo ANSVASME. 15 QUE ES EL ANSI Y SU FUNCION ‘Como ya se indicé en Ia introduccién, las normas aplicables a las calderas y recipientes a presién no toman en cuenta las tuberias y accesorios que van unidos a éstos, por lo que se hizo evidente la necesidad de crear reglas aplicables a los sistemas de tuberias. Entre 1916 y 1926, la ASME (American Society of Mechanical Engineers) solicité a la ASA (Asociacién Americana de Normalizacién (American Standards Association)) que iniciara un proyecto de: ado como B31, contando con el patrocinio exclusivo de la ASME, el cual dio inicio en Marzo de 1926. Debido a la amplitud de este proyecto, se involucraron miembros de miiltiples asociaciones, que incluyeron industrias, agencias gubernamentales, institutos, etc., cuyos trabajos culminaron en el afio de 1935 con la publicacion de un Cédigo Americano Tentativo pata Normalizacién de Tuberias a Presién (American Tentative Standard Code for Pressure Piping). Con objeto de mantener la vigencia y actualizacion del Codigo, de 1942 a 1955, se publicaron varias revisiones, suplementos y nuevas ediciones de éste, con el titulo de ASA 831.1, cubriendo los nuevos desarrollos en disefio, soldadura, cdlculos de flexibilidad y esfuerzos, nuevos materiales, nuevas tolerancias y especificaciones dimensionales, ete. En 1952, se public una nueva seccién de este Cédigo conteniendo reglas especificas para sistemas de tuberias de transmision y distribucién de gas, lo que desembocé en el afio de 1955, en la decision de publicar diversas secciones del Codigo dedicades a partes especificas de los sistemas de tuberias industriales. Pagina 19 de 42 24Asi por ejemplo, en 1959 se publicé la primera edicion del Cédigo "Tuberias para refinerias de petréleo", que fue designado como ASA B31.3, en sustitucién de la antigua nomenclatura ASA 831.1 Seccion 3. En el periodo de 1967 a 1969, la Asociacién Americana de Normalizaci6n (ASA), cambié su nombre primero a Instituto de Normas de los Estados Unidos de América (United States of America Standards Institute) y el 6 de Octubre de 1969 adopt6 su nombre actual de Instituoién Nacional de Normas Americanas (American National Standards Institution o simplemente, ANSI) y por tanto, el nombre oficial del cédigo pasé a ser "Codigo normative nacional americano para tuberies a presién" (American National Standard Code for Pressure Piping”). En Diciembre de 1978, la nomenclatura volvié a cambiar de nuevo, esta vez a Codigo ASME para tuberias a presién (ASME Code for Pressure Piping), aunque siguié contando con el apoyo y acrecitacién de! Comité B31 de ANSI. Desde 1980, el Cédigo se ha venido designando como el Codigo ANSIASME 831. Este cédigo se revisa y actualiza cada tres o cinco anos, conforme se considere adecuado, dando origen a una nueva edicion. Los cédigos para sistemas de tuberlas de mayor aplicacién en refinerias y plantas petroquimicas se encuentran en las siguientes secciones: 831.1 Tuberias de potencia. 831.3 Tuberias para plantas quimicas y para refinerias de petréleo. 831.4 Sistemas de tuberias para transportacin de petrdleo liquido. B31.5 Tuberlas de refrigeracion. B31.8 Sistemas de tuberias para transmision y distribuci6n de gas. La principal intencién de estos oédigos es puntualizar los requisitos de ingenioria necesarios para el disefio seguro y la construccién de sistemas de tuberias, estableciendo que, "generalmente hace uso de una aproximacién simplificada’ respecto al tema, Los elementos de un sistema de tuberias que se construyan de acuerdo al cédigo, deben cumplir con las normas y especificaciones enlistades en éste, tomando en cuenta que aquellos elementos que no estén especificamente aprobados 0 prohibidos, deben ser probados antes de que puedan ser empleados para la construcci6n de estos sistemas. Las limitaciones aplicables a componentes del sistema de tuberia tales como conexiones, valvullas, elc., se pueden encontrar en la parte 3 del capitulo II. Para las limitaciones relativas a las uniones de tuberias, se debe consultar la parte 4 del mismo capitulo del cédigo, en tanto que las exigencias aplicables a los materiales de consiruccién se encuentran en el capitulo Ill Para los sistemas de tuberias no matalicos o para aquellos construides con tuberias con recubrimientos no metalicos, debe consultarse el capitulo VIL Todos los parrafos de este capitulo se inician con la letra A (Parrafos A300 en adelante) Pagina 20 de 42 3016 COMO SE DEBE EMPLEAR EL ANSI 16.1 Principales requisitos, restricciones y limitaciones Los cédigos ANSVASME B31.3 definen la saveridad del servicio al que se sujeta un sistema de tuberias en funcién de la presién y la temperatura a la que éste va a operar, interna 0 externamente, debiendo recordarse que la presién y temperatura de disefio de un sistema de tuberias, nunca deberd ser menor que la condicién de presurizacién y/o temperatura mas severa que se espere durante su vida Util A su vez, la condicion de temperatura ylo presurizacin mas severa se define como aquella que da como resultado el mayor espesor calculado para los componentes de! sistema de tuberias. El Cédigo toma en cuenta aspectos importantes para los sistemas de tuberias, tales como los efectos ambientales y los efectos dinémicos relativos a impactos, viento, temblores o vibracién (por ejemplo, ver los parrafos 301.4 a 301.8 del Cédigo ANSVASME B31.3). De igual manera, los efectos de expansi6n y contraccin térmicas, los de los soportes y anclas, asi como los relacionados con reducciones de la ductilidad y aplicaci6n ciclica de esfuerzos, se mencionan en los parrafos 301.7, 301.8, 301.9, 301.10 y 361.11. Como en el caso de Ia Seccién VIII del Cédigo ASME para calderas y recipientes a presiOn, uno de los requisitos principales es el de los materiales que deben emplearse en la construccién de un sistema de tuberias. Por ejemplo, en la tabla A - 1 del Cédigo ANS! B31.2, para cada material de construecién que puede ser empleado, se indican los valores del esfuerzo maximo permisible, asi como las temperaturas para las que éstos son validos Por ejemplo, de acuerdo con este Cédigo, para un tubo sin costura de especificacién ASTM A 335 grado P5, el esfuerzo maximo permisible en el rango de temperaturas de -20 a 100°F es de 20,000 Ib/pulg? Si se aumenta la temperatura de trabajo, el valor del esfuerzo maximo permisible varia, asi a 200°F se reduce hasta 18,100 Ib/pulg? y a 400°F, llega a ser de 17,200 Ib/pulg?, a pesar de que el limite elastico de este material es de 30,000 Ib/pulg? a temperatura ambiente. ‘A mayor temperatura de operacién, disminuye el esfuerzo maximo permisible, lo que se traduce en un mayor espesor para los componentes del sistema de tuberias, al aplicar los iinearnientos de la parte 2 del Cédigo (ver parrafo 304). 16.2 Soldadura de sistemas de tuberias Las reglas para la soldadura, sus procedimientos y sus operarios se muestran en el Capitulo V, relativo a la fabricaci6n, ensamble y ereccién. Pagina 21 de 42DIVISIONES DE LA CIRCUNFERENCIA DEL TUBO 1 DIANE. < | AO DEL TRO cr, Wa - Vg ay TUBO EXTERIOR cr. cr, CIR, ci. L_12 [49 532 3 | ive | 3 | se - 2 2375 | 782] 3%. | 17% ne | 1532 | 2v2 | 2875 | S¥e2| ave | 2va | ive 3/6 L sie ase? fl it 5u2_ | 2a | 1% M16, -3¥2 | 4 ins | 6%2 | 3ve | ie | Baz. 4 4.5 Taye | vie | 312] 19, | ve 3 §.563 | 172 8%e | 48 236 | 1362 - 5 6.625 | 203/16| 10] Baie | 28/8 | 18/16 8 8.625 | 2732 | 1386 | 6% a2| 3% | its io..-| 19.75 | 33% | 16% | ee | 472 | 2% - 12.75 | 40%6 | 20132 | 10 5 | 22 a ee i Suz | 16 | S04 | 25ve | 1296 | 692 | 3V6 18 | 5698 | 28%2 | 148 | Tine | 3172 | L20 | 621916] 317962 | 15116 | 77%e | 315/6- 2 | 69% | 3496 [-17%2 | 85a] 4r6 - 24 24 75%3732| 377116 | 18272 | 976 | 42352- 26 6 814716| 402702 | 20716 | 1072 | 532 - 28 28 8731/32] 44 2 1 512 30—(| 30 ava [4778 | 23976 | 112502 | 578 - 32 | 32 [100172] 504 [2578 | 129%6 | 632, (Esaagas 1067916] 531342 | 26446 | 134472 | ine 36 36 113382 | S696 | 2892 [1478 | 70 - 42 42 1311576] 653102 | 33 | 16 v2 | B14 48- | 48. . [1501316] 251302 | 37146 | 182%2 | 976+ ae‘DATOS DE TURBOS ESTANDAR ’ Cmeel | Bibmctedbiimeie | _ sine tv | | det tubo, | “interior | exterior | tenor, pu. | Peso por pulgcdas } real, reel, gadas cue | pie, livras | Galones por | pulgodes | pulpades | dradas | pie ineet_| % | 269 | 405 0. .244 | 0030 ye 364 540 104 424 00s4 % | 493 675 91 | 567 | ~— .0099 % 622 840 304 850 O1SS % 824 | 1.050 533 | 1.130 | .0277 1 1.049 | 1.315 864 | 1.678 | .0449 1% | 1.380 | 1660 | 1.496 | 2.272 0777 1% | 1.610 | 1.900 | 2.036 | 2.717 | 1058 2 2.067 | 2.375 | 3.356 | 3.652 | .1743 2% | 2469 | 2.875 | 4.788 | 5.793 | .2487 3 3.068 3.500 7.393 Lots 3840 34% | 3.548 | 4.000 | 9.887 | 9.109 | 5136 4 4.026 | 4.500 | 12.730 | 10.790 | .6613 4% | 4.560 | 5.000 | 15.947 | 12.538 | .8284 5 5.047 5.5637} 20.006 14.617 1.0393 6 6.065 | 6.625 | 28.890 | 18.974 | 1.5008 8 7.981 | 8.625 | 50.027 | 28.544 | 2.5988 10 10.020 | 10.750 | 78.854 ] 40.483 | 4.0963 12 |12.000 | 12.750 | 113.098 | 48.995 | 5.8752 14 {13.250 | 14.000 | 137.886 | 53.941 | 7.1629 16 [15.250 | 16.000 | 182.650 | 61.746 | 9.4883 18 17.250 | 18.000 | 233.710 | 69.753 | 12.1407 20 {19.250 | 20.000 | 291.039 | 77.619 | 15.1189 24 | 23.250 | 24.000 | 424.560 | 93.509 | 22.0350 26 {25.280 | 26.000 | 500.742 | 101.435 | 26.0127 30 |29.250 | 30.000 | 671.959 | 117.267 | 34.9069 36 [35.250 | 36.000 | 975.909 | 141.017 | 50.6965 33ESPECIFICACIONES DE TUBERIA MEDIDA DIAMETRO OVAMETRO NOMINAL EXTERNO ESPESOA INTERNO (PULGADAS ——-PULGADAS. CEDULA PULGADAS ——-FULGADAS v8 0.406 40 068 269 60 095 218 va 0.540 40 088 364 80 19 302 38 0.875 40 091 493 80 126 423 v2 0.840 40 409 822 80 147 546 wa 1.050 40 13 B24 80 154 742 1 1.315 40 133 1.049 80 179 967 1a 1.660 40 140 1.380 0 a9 1.278 12 1.900 40 145 1.810 80 200 1.500 2 "2378 40 154 2.087 80 218 1.939 212 2875 40 203 2.409 ®0 276 2.323 3 3.500 «0 218 3.068 80 300 2.900 312 4.000 “0 228 3.548 80 318 3.364 4 4.500 “0 237 4.026 80 337 3.826 5 5563 40 258 6.047 80 375 4813 6 6.625 40 280 6.085 80 432 5.761 8 8.625 40 322 7.981 80 500 7.625 10 10.750 40 388 10.020 80 503 9.564 2 12.750 40 408 11,938 t 80 887 11.378 34ACCESORIOS ESTANDAR ROSCADOS DE HIERRO FUNDIDO at ey z pares wt y [HES £8 c0D0 A 0° TE ODO A 45° ZEEE Ross REDUCTOR CURVAENU LONGITUD ROSCADA © DE RETORNO D ae a B é __pulgades F isl, | puteaaas | pulgadas | pulgedas | Cerrada Labiera | Pultedos | 4 oo % Ko % 1 Ms | He % h | 1% x 1% | 1K [1% | He 4% Ko Ve 1% 1% % 1 Lhe Me | 1% | 2% | %e 14 2s eo ns 4 %o 2 % 2% % 3 1 | 3% VA 4 Me | 5s Me 6 Ke 8 Ho 10 Lye 12 [2% 35ACCESORIOS DE ACERO PARA SOLDAR A TOPE Estandar y extra pesados TODO DE RADIO. = F cope a ase COD0 DE RADIO CORTO A $0 LAAGO A 90° —F w |_¥ TE DE TAMANO NATURAL hoskos en Distoncia ds! contro @ la core, pulgadas ‘ub, palaces a r aa a 1 1 fers 1 1% 1% 1% Ve | 1% 1g 1% 2% | igi 2 TH 7% 2% 2% 3 3 3 3 3H 336 se 3 1 3% 3% 4 4 4he 48 $ s 4% 4% ei a 15% 5% 8 8 7 7 10 10 3% a 2 oi io 10 36o | ko ODO SOLDABLE A bo CODO SOLOABLE A 120° D4 Cc i : | Hee EXTREMO DE UNA 90° DE RADIO CORTO OE RADIO CORIO toe S = Tamono eefe fy fb] & |e | ak | competoe Saag 3 M 4 1 4 Me m | tm | 4 % MM Ey 6 i 2 4” 5 % 24 + 6 3 3 oy | 6 | aM 3 Oe 6 4 3M Me 8 5 4 8% 8 6 5 | ly | 8 8 6 | mK fi | wo 7 15 10 12 Ms 164 12 14 _| Ry oY 16 a 12 18 23 12 2 2S itd 2 waaKRedyctores estandar y extrapesados REOUCTOR CONCENTRICO H REOUCTOR EXCENTAICO Tamanho nemiaal | 7 Tamato nominal 7 ules del taba pubes 1 Exe 2 4°12 4 1 ee. 2 4 xX A] 4 yes |! 2 4 x32 | 4 wx % 2 4 xX 3% 4 WX 1 2 5s x2 5 1ex %| 2% Sx 2%] 5 Ax & 26 5 x 3 5 Wx 1 2% 5 xk 34) 5 bx 1K | 2% sx 4 54 | 2 6 xk 2%] S% | Zoi 3 6 x3 5 2 x 1K 3 6. x 3h] 5% Bees 3 6 x 4 5% Dex 1 3% KES 5% ek 3% 8 x 3% 6 2x 1h | 3% 8x 4 6 24x 2 3% 8 x S 6 seh 3% 8 x 6 6 Se, 3% 10 x 4 7 sae? 3% 10 x S$ 7 Smuxe2s | 3 lo x 6 7 34x 4] 4 10 x 8 7 34x 1% | 4 12- 3¢$. 8 3% xX 2 4 12x 6 8 34x 2] 4 12x 8 8 334 Xx .3 4 12 xX 10 8 4 x W%|-4 afes Te reduciora, estandar y oo z extrapesada | FoF T bet centio a Del centro @ Tama nominal | 22 Tamaity nominal |__B & G del tubo, G pis | pales Pulgadas ules 1 x ¥|] BS] ie 4 x 2A) 44 13% 1 x %] 16] 1% 4 x 3 | 4%/| 3% wx We) 1%) 1% 4 x 3] 44/4 Ax KI VK 1% | Sx 2 | 4%|4% wx 1 VA] 5 x 24) 444% ex %] 24) 2% SX 3 4% | 46 ex Ml 2M] 2% 5 xX 34} 4% 14% 1%~x 1 2% | 2% 5 XA 4h | 4% 1x YA} 2K) 2% 6 x 2%] 5%) 4% 2 x %| 2%) 1% 6 xX 3 5% 14% 2 we o 2%|2 6 x 34%] S%]5 2x WK) 2e| 2% 6 x 4 556 | 56 2 xX VR] 2%] 2% 6x Ss 5% | 536 ex 1 3 | 2% 8 x 3 7 46 24x Al 3 | 2% 8 x 34) 7° 16 2% x 1%| 3 | 2% 8 x 4 7 | 6% 24x 2 3. 12% 8 x S$ 7 | 6% a x 1 346 | 2% 8 x 6 7 6% 3 x 141 3%] 2% 10 x 4 8% | 74 3X We | 3% [2% | 10 x 5S | 8&{ 7% Os 12. 3% | 3 10 x 6 8% | 756 3) xX 2%) 3%] 3% 10 x 8 84/8 Ser | 14 3% | 3% 120K S 10 8% yeeX1 2 3% | 34 12x _ 6 [10 | 8% 34x 2%) 3% 13% 12x 8 10 [9 SAX 3 354 | 354 12, X10 |10 | 94% 4 x VR] 4%] 3% 4h? 4% | 34[om te fa RECIA BEDUCTORA jmqunone igmero] reser nominal de pered remote | ag mats oe Toll, Set do sro [xs | te | xxs | “ % BAG 109 a7 187 294 1 J + ” I 615 Og) 126 1 1 “Me % | 1.050 AND 1$4 218 308 a) a : ” 840, 109 Aap | 187, 298 MM avy Wh tas | 139 | 179 | 250 | as : 1.050 3 Alba 218 308 2 gao | a09 | ‘ia | ier | 294 2 Teco [a0 | | 30 | aur | ins | a3 | 30 | 3s 3 Vos | 113 | 718 | ‘30s 2 i #40 | ‘109 [ter | 250 2 tal 1% | 1900 | 245 | 200 | 2 | 400 Me 1.660 140 191 | 250 2A Vf vais | 33 | cas | 250 2% % | 1050 | a3 | case | i 24 % |_eo | tov | a | te 2 2 | 2 | 2a | ae | 28 | 30 24 | 2% 1% | 1.900 | 1145 | [200 | 281 | mm | 3 iM 1.660 140 19} 250 74 Me = 1 Us | 133 | lg | 350 mM 7 3 x | voso | ats | ‘ise | 28 m | im | 3 MA) mH 2.815 203 216 YS 5S? 3 i } - 2us 154 218 34d 436 x mM a4 1 1% 1.900 a5 200 281 400 3 % 4 mM 1.660 140 191 250 382 . 1% mM 1 1s 133 179 | 280 358 3 ™ a4 eles “FEste tamane no arid cubierto por ASA B30 10, ASA B16.9 ASA B36.10 40de accesorlos soldables ae REDUCTOR H REDUCTOR CONCENTRIC EXCENTRICO Tom: Grosor nominol de pored nam. | ge Pemet|—y js 0 " tubo E | 3 3 . 2% 34 Zz 3A i 34 mM L 34 — mE a - 3 | 3500 | 216 ‘ ™ 2875 203 4 2 | 2375 | ‘154 ‘« 1 iy | 1900 | 1s 4 a | © | 430 | a7 yu | 4000 | 276 4 3 3.500 216 4 uM 2.875 203 4 2 | 2375 | “154 4 } 1% | 1.900 | -145 a | | iF S | S363 | 258 | 4 4.500 2 5 cL) 4.000 226 5 3 3500 | 216 5 2% | 2875 | 203 2 2 2318 154 5 ©] 6 | 601 | 200 5 5.963 258 5M 4 4.500 237 M mH | 000 | 226 oy . 7 3500 | (216 ay t ay | 2475 | 203 5M uwDimensiones generales | : i Te TE ‘ RECTA REDUCTORA Tom Grotor nominal de pored nom. Solido | Dim. 1 tubo > gt sto xs 10 XxS : ; “ im 322 500 5 US 7 " fwo | az | ns | asa | é 258 | ‘375 | 23 | i307 § BI 337 531 614 7 6 6 318 + | 636t] 7 6 365 | 500 % : 322 500 Le T 280 432 8% ? ¥ 258 375 BY 2 27 37 By ? as 500 10 10 aoe 365 $00 10 M a 2322 500 10 9 8 280 32 io M% u 258 is 10 My | 5 Ns $00 HW 315 | ‘S00 Par 365 | 500 a 322 | .500 ny ao | 432 u a5 | 300 2 as $00 12 35 | ‘560 2 36S ‘00 2 a | 500 n | 0 | 437 Ww | pt ad ee sete | 3S $00 | 1781 1h 35} sud | 1993 WA ars | 500 | 1 405 15 | ASA B16.9 | ASA B36.10 "2de accesorios REDUCTOR CONCENTRICO 7 H a soidables REDUCTOR, EXCENTRICO, Tom, Grotor nominel de por com. | Salida | viem. ay c tub ofl sro | x5 | aso. | xxs ae | iz | iso | 37s [500 [asi] iy 10 | 10.250 | [365 | “S00 | 1.325 13% 8 | 8625 | (322 | ‘500 | 906 a4 mo | 20 | en000 | 37s | S00 | i.e 15 ig | 18.000 | ‘375 | ‘soo | iat | a5 16 | 16.000 | 375 | ‘500 | 11593 ) 15 ia | 1s'pog | 3375 | 500 | 1-406 my 12 | 12.750 | ‘375 | [500 | 1.312 | 15 10 | ip750 | [365 | ‘500 | 1125 | 45 = 8 | B625 | ‘322 | ‘500 | (906 | 2... | 15 Bm | 2 [20 | 375 | S00 | ait 16; 2 | 20.000 | 375 | ‘S00 | 1.368 164 13 | 18.000 | [375 | ‘500 j 1781 184 | 15 16.000 | ‘375 | ‘509 | 1593 18, 14 | 14,000 | [375 | ‘S00 | Laoe | ot | 16% 12 | 12.750 | 375 | ‘S00 | 1.312 184 = | 10 | 10.750 | ‘365 | ‘500 | 1.25 164; wm | 24 (2000 | a7 | 500 [2380 7 7 22 | b2000 | 375 | ‘son | 7125 7 i 2 2 | 20000 | 1.358 ir v7 0 ig | 18.000 | ie | ol a 154 | 20 15 | 16.000 593] 2 | a 15 mo } 14 | 14.000 1408 y 16 2 | 12 | 12.750 1312 v7 1sy% | 20 1o_| 10.750 ies | v7 BY | 2 | 3%] 30 | 30,000 Meese||: Auee, [Ife2 2 a | 24 | 24,000 ras 2 a 2 2 | 72000 22 2 24% | 2 20 | 20.000 v9 | 002 | 2 | 20 a 18 | 18.000 1781 2 iy |. 16 _| 16.060 1593 n | is | “Eure romano no est6 cublerio por ASA B16.9 + Este lomatio no #st8 cublerto por ASA B36, 10 43BRIDAS DE CUELLO SOLDABLE, 150 LB t aft D.E. de la brida Longitud del cubo CARA CON RESALTODE ¥/,5°" A € = Didmetro del circulo de agujeros de tomillos D = Espesor de la brida Los agujeros de tornillos son") pulgades mayores que el didmetio de les tornillos Tamatio 7 Diéma. de nominel B c D No. de |los torni. del tubo Pulgudas | pulgadas | pulzudas | eguieras |ilos pulgs. % | | Wh 2 | Ye | 4] % % 2%o ; 2M By 4 % 1 He | 3% Ye 4 % 14 paw | 3% | 98 4) % 1% rhe 3% Me 4 % 2 2% 4% x 4 % 2% 7 25% She % 4 % 3 | mm | % 6 Hel 4 | % 3% | 8% | 2e | 7 %e| 8 | % 4 9 3 7 We | 8 % Ss 10 3% Ble eo 8 4 6 11 4 3% % | 1 a | % 8 13% | 4 NM | 1% 8] % 10 | 16 4 144 | lhe 12 % 12 19 4% 17 14 12 | % 14 21 5 18% | TR Ie t 16 23% | S$ 21% | iis | 16 | 1 18 25 5% 22% | i%s | 16 | 1% 20 27% | S46 | 25 Ys | 20 | 1% 24 32 6 29% | 1% 20 | 1%kK f BRIDAS, DE CUELLO SOLDABLE, 300 LB L ot DLE. de la brida Longitud del cubo CARA CON RESALTO DE ‘ye Diémetro del circulo de agujeros de tornillos Espesor de la brida ooap wud Los agujeros de tomnillos son '/, pulgadas mayores que el diametro de los tornillos en A B Na de eral a as coer | % | 2% a | Ba 2% 4 1 Zo 4 AL Me ‘ 1 oe a 2 2% 8 ] ee 8 | 3 3% 8 3h 36 8 3 2 3% 8 % : 3% aT 4 6 3% co ln s % 2 | ic ay 1611 a 5% 16 | 1% 8 5% 20 | 1% 18 5% 20 | 1% 18 OM 4 La 20 GX 24 | 1% ef S% a | 1%e a, Dimensiones generales SA B16.1 — longitud det Did. 0.6. de| d dela lo bride coro \realzoda Bricks de boro! | cusila | Brido ‘de | soldg. | desli Jornillos} ble! | zante 3% | 105 WH | 138 3h | 161 aH | 207 | 247 3.07 355 pa | 5.05 6.13 8.19 10.31 12.25de las bridas de acero forjado as o— BRDAROSCAOA BEIOA PABA JUNTA A TRASLAPE ASA B16.5 A1B1-+41 150 ib. Pa Lengitd dat eubo v2 | __Barrenodo |.tarmeronn tom [DE de| Grosor| Di6m, Pw“ | ade} oie | dele | Bride | 8rida | Bids | Noy Icirtvlo OO ee ee ee ree | ees cal | sons, | Pie | dots | de | Ses 17299 coPH | seneoda| Md? | eguierexforno| Fm bie! |_¥ 2° toslope, = od ix oe % % 1 nom. fo brio] Brida. twee ml % iim [in | uw [x | en m { 68) 90 ml we [ie lee |” |v |e wl mM [109/11 | aM “se | 2 ahs MAe | Me | 4-4] 3M | 1.96) 1.38 mlm] % 1m [mH | Me | Mel HH om | 110] 122 im} 5 | 2h | Me A” A 4%] 3% | 1.95) 1.97 2 6 Y% 3n_| th 1 1 4 Yl 4M | 2.44) 2.46 ml? | | [mH [im [mw [eul [aml cr a [ml mls [ee [ye [he [ene [as] se 3% | BA Ys | Av {A TM 8 U7 4.07 | 4.10 % he 4 2 | As [3 We [Me | & 1% | 4.57 | 4.60 S [i Me [Ae [Ke [He 8% | 5.66] 5.69 6 fy [fan [ae [iv - Alo [672] 625 Pea fion ein in ea ie [are a7 WO [U6 | We fie Te | Ts [He [TAT [1% f10.88 10.92 mf [Kis 121 [it fi2.88 12.92 mw [a [mH fen [s [an [am [eva [18% fia fies 16 | 23% | Ae [18% |S [an [ave | 16-1] 21% [1616/1619 ws [25 | 1% [21 5% | Be [3% | 1-1 [22m [18.18 ae = S 2 | 2% | 1M, [23 SMe] 2A [alas | 20-1 | 25} 20.20) 20.25 wm [ae | th fam [6 3% [4% [20-1 | 29% [2425/2425 NOTAS: inain dal diAmatin interioraS BRIDA DE CUELLO SOLDABLE BRIDA DESLIZANTE Dimensiones generales do 300 Ib. Rigid eta Longitud del cubo ¥2 Borrenado Dinoguinsdsr delo | Ge la Ere) oan lade bride | bie wor | See [ts S jaguiaros iornillos Fan'* pee Me 7 08 abe 103 [4 hs 1.36 ei 3H | 170 aH {1.95 WA 3 [ae Th n{ sh | 250 | 297 Ei n| On | 357 [360 2 ”| TA | 407 | 410las bridas de acero forjado | Bey 4 —___BRIDA PARA JUNTA A TRASLARE | A105-1 400 Ib. Toagind dolcobe VE | evenade [OBR ot side | deste | bride | Tope) | SE | | Se | vs | a |Stat ae |e wee Joo) PER? | cre Folde | y de ihicoa Rene loxtiggronte | (UNS, pene | ber | ore Jape | eguisror| (4 fm | % fin [me | a [a [ew] en | 88] 30 ml an] % | Me] Hm [1 1 4-% | 3M | 1.09) 1.1 a fem | el 2 |e [ae [ie | eM 3H [1.36] 1.38 14 [5% [| [2% [en [im fn | eH] 3h | 170] 17 mlm | * [2% [em [im [mH |e wl 4% | 1s) 197 2 | ox [1 [ame [en |e [ie | HLS | 24a] 246 mi mim [4% [34 [im [in |e wl sh [2m] 297 3 [elim [5 [3% | [% | eA oH | 357 3.60 mils (i fo [3%. 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Ay Nan z y 5 ws | ee | Dimensiones generales de rd (eee eee | RIDA DESUIZANTE A051 | Longin dorrenode } Lo aa cimaquingde fae eee | 80k Tana rom. fia bride| 2'e | de le | drida NOY Iehrevle| do | ube {7 Bo"! bride | care didn [ESET rise | B82 2 realizado cunilo | 14 defo [Oe] goa | Pee, “raldg- | §29°-Y la tos ogvietosprorttion Sete | Uma | ‘ble! | de com-{9\00 Hiornillos zante | jroslane| % tml % | | el wm] 28] 90 % fm fr ft 4% | 3% | 108) 11 1 De | We [Wis | %T 3 | 136] 1.38 | 1K wm [in fim | © ul sn] Lol 172 | ml | % [en [ae Tm fw) eal | isl 197 zm [1 aK fam ve [a | MTS [aa 26 Ml mim 1% bn [in [i | eA] | 29 297 3} [in [5 [an 8-H | 6% | 357 [3.60 a] 9 | im | yu [am | ive [eT er [TM [407] a0 4 io [i~ [one [a [en fan [en | ey [as] ae 13 | [7% [ae [eH fo% | e1y [iow | 566] 5.68 1d lh A 4% | 2% 2% _| 12-14 [1% | 672] 675 10% 5M 3 3 | 121M 4M | BIZ} BIS Wy {16 3% ay 16-1% | 17 10.88 | 10.92 15 [6% | 3% [4 | 20-14 [19% | i288] 12.92 1A [6% | As [5 | 2-1% |20% [iara| iets By | 7 a%e_ [5% _| 20-14 [23% [16.16] 16.19 | a [7m | a fe | 20-1% [25% [ise] 18.20 23 [MA | olen | 24-1% [28% [20.20] 20.25 | 8 5M ™M l 24-2 133 24.25 | 24.25 * fg = =las bridas deacero forjado | moi et L ol BRIDA ROSCADA BRIDA FARA JUNTA A TRASLAPE ASA 816.5 wos 900 Ib. ] TTengned del cube V?[ Sorronade Tom. 10. dal Grosor | 16m. | Bal Wo. 7 [chevto rom. fo bridd dele | de to | Brida | Bride | pido | NOY /Cmeulal | pido tubo ida | coro. | de BeSIZ07) pore ore OPE Nestraad veto." | Fomo | 20.68 | 28, |e | Soo | 1 Solda-|£200. ¥| gos. foBvinresorrilig tonto | ere | Pes Jae com ee | pore fax [ [im [a fin [ix |e xl 3% [a8] 0 | %! 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ANILO, No CARO cet nau]SOLDADURA 6010 | Ke | o.190] as60 1.000 ‘OXIGENO mz | 0.060 | 0.090 0.180 ACETLENO xe | 2920] aos0 9.080 24"g] 30°F (663) | (665) SOLDADURA 6010 | KG | 5.460 | 6300 ‘OxIGENO ws | o6s0 | o.200 oan ACETLENO xg | 0.230] a2saPETROLEOS MEXICANO SUPTCIA. DE INGRIA. Y CONST'N. CANTIDAD DE SOLDADURA cla. CONST'N. Barco Grua MIXTECO POR KILOGRAMO. T Ei Tt TIPO @ No.VARILLAS PESO ENKG. 6010 | 1/8" 36. 4 6010 Pea = : 6010 ane 17 | i i co es usd @ No.VARILLAS | PESO ENKG. 7018 18" 2 _ 7018 5/32" 16 1 7018 aie" tfOLEOS MEX! IMO DE SOLDADURA SUPTCIA. DE INGRIA. Y CONSTIN, POR JUNTAS SEGUN ' Barco Grua MIXTECO Y ESPESOR. | DIAMETRO | ESPESOR | CEDULA TIPO TIPO TIPO TOTAL PULG. 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