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TAMBORES SEPARADORES
PDVSA N TITULO
0 JUN.95 29
Indice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4 CONSIDERACIONES BASICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.1 Separadores fsicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.2 Principios de la separacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.3 Proceso de separacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.4 Consideraciones iniciales en el diseo de un separador vaporlquido . 6
4.5 Definiciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.6 Clasificacin y descripcin de los separadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.7 Descripcin de los internos de un separador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.8 Problemas operacionales tpicos a tomar en cuenta en el diseo . . . . . . 15
5 GUA GENERAL PARA EL DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
5.1 Separadores de produccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
5.2 Consideraciones iniciales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
5.3 Gua a Seguir para todo tipo de tambores separadores . . . . . . . . . . . . . . 17
6 NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
7 APENDICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Figura 1 Separadores gasliquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Figura 2 Separador vertical . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Figura 3 Separador horizontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Figura 4 Separador centrifugo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Figura 5 Separador filtro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Figura 6 Tipos de deflectores y distribuidores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Figura 7 Tipos de eliminadores de niebla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Figura 8 Otros internos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
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1 OBJETIVO
El objetivo de esta seccin es proporcionar los fundamentos tericos que permitan
una ptima comprensin de la terminologa relacionada con el rea de las
separaciones fsicas de fludos, haciendo nfasis en la separacin vaporlquido.
El tema Tambores Separadores, dentro del rea de Separacin Fsica, en el
Manual de Diseo de Procesos (MDP), est cubierto por los siguientes
documentos:
2 ALCANCE
Este documento presenta los conceptos requeridos en el diseo de tambores
separadores de mezclas de vaporlquido, lquidolquido y lquidolquidovapor;
tales como: principios bsicos de la separacin de mezclas, descripcin de los
diferentes tipos de separadores e internos que lo conforman, y los fundamentos
tericos que rigen el diseo de los mismos.
3 REFERENCIAS
1. PDVSA, MANUAL DE DISEO DE PROCESOS, PRACTICAS DE DISEO,
Vol 2, Seccin 5: TAMBORES, Junio 1986.
2. Garcia, S. y Madriz J., Evaluacin de tcnicas de separacin
GasPetrleo. INTEPPR00019,94 Septiembre 1994. Los Teques.
3. Gas Processor Suppliers Association (GPSA) Engineering Data Book, Vol
1, Section 7 Separators and Filter. Tenth Edition, 1987.
4. International Human Resources Development Corporation, Twophase
Separators. 1984.
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4 CONSIDERACIONES BASICAS
4.1 Separadores fsicos
Prcticamente cada proceso en la IPPCN requiere de algn tipo de separacin de
fases. El trmino separador es aplicado a una gran variedad de equipos usados
para separar mezclas de dos o ms fases. Estas mezclas pueden estar formadas
por: una fase vapor y una lquida; una fase vapor y una slida; dos fases lquidas
inmiscibles (aceite/agua); una fase vapor y dos lquidas o alguna otra combinacin
de las anteriores.
El diseo apropiado de los separadores es de suma importancia, debido a que
estos tipos de recipientes son normalmente los equipos iniciales en muchos
procesos. Un diseo inadecuado puede crear un cuello de botella que reduzca la
capacidad de produccin de la instalacin completa.
V t=
4g d p l g
3 gC
Ec. (1)
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donde:
En unidades
SI
En unidades
inglesas
Vt
=
Velocidad terminal de la gota de lquido m/s pie/s
dp
=
=
Aceleracin de la gravedad
Dimetro de la gota
9.807 m/s
m
2 32.174 pie/s2
pie
g
=
Densidad del gas kg/m 3 lb/pie 3
l
=
Densidad del lquido kg/m3 lb/pie 3
C
=
Coeficiente de arrastre que depende adimensional
del Nmero de Reynolds
Para el caso de decantacin de una fase pesada lquida discontinua en una fase
liviana lquida continua, aplica la ley de Stokes [Ec. (2)]:
F 1 g d p 2 P _ L
V t= Ec. (2)
18 m
donde:
En unidades En unidades
SI inglesas
Vt
=
Velocidad terminal de decantacin m/s pie/s
dp
=
Dimetro de la gota. m pie
F1
Factor cuyo valor depende de las
unidades usadas
1000 1
g
=
Aceleracin de la gravedad. 9.807 m/s2 32.174 pie/s2
P
=
Densidad de la fase pesada. kg/m3 lb/pie 3
L
=
Densidad de la fase liviana. kg/m3 lb/pie 3
m
=
Viscosidad de la fase continua. mPa.s lb/pie/s
4.5 Definiciones
4.5.1 Fases (en operaciones de Produccin y Refinacin de Petrleo)
En operaciones de separacin de fases en Produccin y/ Refinacin de Petrleo,
normalmente se hablar de las siguientes:
VaporLquido: El vapor gas es la fase liviana continua, y el lquido es la fase
pesada discontinua.
HC lqAgua: El hidrocarburo lquido (HC lq) es la fase liviana continua y el agua
es la fase pesada discontinua (Decantacin de Agua en aceite)
AguaHC lq.: El agua es la fase pesada continua y el hidrocarburo aceite es
la fase liviana discontinua (Flotacin de Aceite en agua).
4.5.2 Velocidad crtica
Vc + F 2 l
g
g
Ec. (3)
donde:
En unidades En unidades
SI inglesas
Vc =
l =
Velocidad crtica
Densidad del lquido a condiciones de
m/s
kg/m3
pie/s
lb/pie 3
operacin
g =
Densidad del vapor a condiciones de
operacin
kg/m3 lb/pie 3
F2 =
Factor cuyo valor depende de las 0.048 0.157
unidades usadas
(FC)
E + 100 Ec. (4)
F
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donde:
En unidades
SI
En unidades
inglesas
E = Eficiencia de separacin, %
F = Flujo del lquido alimentado al tambor kg/s lb/h
C = lquido arrastrado hacia la cabecera del kg/s lb/h
tambor
4.5.5 Internos
Para ayudar al proceso de separacin y/ impedir problemas de operacin aguas
abajo del equipo separador, dentro del tambor se incluyen ciertos aparatos, los
cuales sern conocidos genricamente como Internos.
Entre los internos ms usados se tienen:
Deflectores / Distribuidores / Ciclones de entrada: Estos aditamentos
internos adosados a la(s) boquilla(s) de entrada, se emplean para producir
un cambio de cantidad de movimiento o de direccin de flujo de la corriente
de entrada, y as producir la primera separacin mecnica de las fases,
adems de generar (en el caso de los distribuidores), un patrn de flujo
dentro del recipiente que facilite la separacin final de las fases, reduciendo
posiblemente el tamao de la boquilla de entrada y, en cierta medida, las
dimensiones del equipo mismo.
Eliminadores de Niebla: Los eliminadores de niebla son aditamentos para
eliminar pequeas gotas de lquido que no pueden ser separadas por la
simple accin de la gravedad en separadores vaporlquido. Entre los
diferentes tipos existentes, destacan las mallas de alambre plstico,
conocidos popularmente como demisters Mallas
Rompe vrtices: Estn adosados internamente a las boquillas de lquido,
y su funcin es evitar el arrastre de burbujas de vapor/gas en la corriente
lquida que deja el tambor.
Ventajas
Normalmente empleados cuando la relacin gas o vaporlquido es alta y/o
cuando se esperan grandes variaciones en el flujo de vapor/gas.
Mayor facilidad, que un tambor horizontal, para el control del nivel del lquido,
y para la instalacin fsica de la instrumentacin de control, alarmas e
interruptores.
Ocupa poco espacio horizontal
La capacidad de separacin de la fase liviana no se afecta por variaciones
en el nivel de la fase pesada.
Facilidad en remocin de slidos acumulados.
Desventajas
El manejo de grandes cantidades de lquido, fuertes variaciones en la
entrada de lquido, separacin lquidolquido, obliga a tener excesivos
tamaos de recipientes, cuando se selecciona esta configuracin.
Requieren mayor dimetro, que un tambor horizontal, para una capacidad
dada de gas.
Requieren de mucho espacio vertical para su instalacin
Fundaciones ms costosas cuando se comparan con tambores horizontales
equivalentes.
Cuando hay formacin de espuma, o quiere desgasificarse lquido ya
recolectado, se requieren grandes volmenes de lquido y, por lo tanto,
tamaos grandes de tambores verticales.
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Ventajas
Normalmente empleados cuando la relacin gas vaporlquido es baja.
Requieren de poco espacio vertical para su instalacin.
Fundaciones ms econmicas que las de un tambor vertical equivalente.
Por lo general, son ms econmicos.
Requieren menor dimetro, que un tambor vertical, para una capacidad dada
de gas.
Manejan grandes cantidades de lquido, fuertes variaciones en la entrada de
lquido, separacin lquidolquido, optimizando el volumen de operacin
requerido.
Los volmenes de retencin facilitan la desgasificacin de lquido y el manejo
de espuma, si se forma.
Desventajas
Variaciones de nivel de la fase pesada afectan la separacin de la fase
liviana.
Ocupan mucho espacio horizontal.
Difcil remocin de slidos acumulados (Necesidad de inclinar el recipiente
aadir internos como tuberas de lavado)
Como ejemplo de separadores horizontales, tenemos:
Separadores de produccin: (tambin conocidos como Tambores Free
Water Knock Out (FWKO)); se requiere de un separacin vaporlquido
eficiente, especialmente cuando el gas fluye hacia un compresor. Adems
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especificacin de este tipo de placas no est dentro del alcance de esta versin del
MDP de Tambores.
4.7.9 Rompe olas (Fig. 8.)
Cuando se tienen separadores horizontales muy largos, se debe evitar la
propagacin de las ondulaciones y los cambios de nivel en direccin longitudinal
que son producidos por la entrada sbita de tapones de lquido dentro del
separador. Para eliminar dichas ondulaciones es usual colocar placas en sentido
transversal al separador, conocidas como rompeolas. Dichas placas son de gran
utilidad para las labores de control de nivel, evitando medidas errneas producto
del oleaje interno. La especificacin de este tipo de placas no est dentro del
alcance de esta versin del MDP de Tambores.
4.7.10 Tuberas internas (Fig. 8.)
Cuando se manejan crudos y productos sucios, es recomendable adecuar tanto el
separador horizontal como el vertical, con un sistema interno de tuberas que
permitan la inyeccin de agua, vapor o solventes para eliminar las impurezas que
se depositan en el equipo durante su operacin o para desplazar a los
hidrocarburos antes de proceder a la apertura del recipiente, por lo cual estos
equipos son muy tiles cuando se efectan paradas por manteamiento.
4.8 Problemas operacionales tpicos a tomar en cuenta en el diseo
4.8.1 Formacin de espuma
La tendencia a formar espuma de una mezcla vaporlquido o
vaporlquidolquido afectar severamente el desempeo del separador.
Generalmente, si se sabe que la espuma es un problema antes de instalar el
recipiente, pueden incorporarse deflectores de espuma como el mtodo ms
econmico de eliminar el problema. Sin embargo en algunos casos puede ser
necesario resolver un problema en particular, usando soluciones ms efectivas
como agregar longitud extra al recipiente o usar aditivos qumicos. Cualquier
informacin que pueda obtenerse sobre la dispersin de espuma por anlisis de
laboratorio, antes del diseo del separador es de mucha ayuda. Un caso especfico
de esta situacin son los separadores de Produccin (gaspetrleo o
gaspetrleoagua).
4.8.2 Flujo de avance
Algunas lineas de flujo bifsico muestran la tendencia a un tipo de flujo inestable, de
oleaje, que se denomina flujo de avance. Obviamente la presencia del flujo avance
requiere incluir placas rompe olas en el separador.
4.8.3 Materiales pegajosos
Alimentaciones con materiales pegajosos, como es el caso de crudos parafinosos,
pueden presentar problemas operativos, debido al ensuciamiento o incrustacin
de los elementos internos.
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Sin embargo, de acuerdo a cada situacin, puede que la seleccin obvia del tipo
de separador no aplique, ya que pueden existir otros factores, que normalmente
son de menor importancia, pero que en una aplicacin especfica son privativos en
la seleccin de un tipo de separador. A continuacin presentamos algunos
ejemplos:
Normalmente, un tambor de alivio que maneje un volumen importante de
descargas lquidas, ser un tambor horizontal con flujo dividido, lo cual
reduce el dimetro del recipiente pero alarga su longitud. Sin embargo, si
est ubicado en una plataforma de produccin costa afuera, donde el
espacio es extremadamente costoso, la seleccin podra ser un tambor
horizontal sin flujo dividido o, si la situacin es extrema, un tambor vertical.
En la remodelacin de una unidad a la cual se le aumenta la capacidad, la
seleccin obvia para un tambor separador de gotas o Tambor KO, es un
tambor vertical, pero si el tambor est ubicado en el piso intermedio de una
estructura de tres pisos, la cual no se le pueden abrir perforaciones por tener
ubicados equipos encima del tambor KO en cuestin, se impone tener un
tambor horizontal.
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Viscosidad
Tensin Superficial
X X
X
Flujo (msico
X X
volumtrico)
Presin de Operacin X
Temperatura de Operacin X
Material pegajoso? X
Arrastre de Slidos? X
Variaciones fuertes en el flujo de vapor/gas? X
Variaciones fuertes en el flujo de lquido(s)? X
Recomendacin de Tipo de Separador
Situacin
Vertical sin
Malla
Vertical con
Malla
Horizontal sin
Malla
Horizontal con
Malla
Alta relacin
Muy Muy Moderado Moderado
vapor/lquido recomendable recomendable
Alto turndown
de flujo de gas
Muy
recomendable
Muy
recomendable
Moderado Moderado
Baja relacin Moderado Moderado Muy Muy
vapor/lquido recomendable recomendable
Alto turndown Moderado Moderado Muy Muy
de flujo de lquido recomendable recomendable
Presencia de
slidos /
Recomendable
Moderado:
Considerar
Moderado:
Considerar
Moderado:
Considerar
materiales
internos internos internos
pegajosos especiales especiales / especiales /
Inclinacin Inclinacin
Separacin No recomendable No recomendable Recomendable No aplica
lquidolquido
solamente
Separacin
Moderado Moderado Muy Muy
lquido
recomendable recomendable
lquidovapor
Limitaciones en
Recomendable Recomendable No recomendable No recomendable
rea de Planta
espacio vertical
altura
Limitaciones en No recomendable No recomendable Recomendable
Recomendable
6 NOMENCLATURA
En unidades En unidades
SI inglesas
C = lquido arrastrado hacia la cabecera del kg/s lb/h
tambor
C = Coeficiente de arrastre que depende de adimensional
el Nmero de Reynolds
Dp
=
Dimetro de la gota m pie
E
F
=
=
Eficiencia de separacin, %
Flujo del lquido alimentado al tambor kg/s lb/h
F1
=
Factor cuyo valor depende de las 1000 1
F2
=
unidades usadas (Ec. (2))
Factor cuyo valor depende de las 0.048 0.157
unidades usadas (Ec. (3))
Vc
=
=
Aceleracin debido a la gravedad
Velocidad crtica
9.807 m/s2
m/s
32.174 pie/s2
pie/s
Vt
=
Velocidad terminal de la gota de lquido. m/s pie/s
Velocidad terminal de decantacin
m = Viscosidad de la fase continua. mPa.s lb/pie.s
g = Densidad del gas kg/m3 lb/pie 3
l = Densidad del lquido kg/m3 lb/pie 3
P = Densidad de la fase pesada. kg/m3 lb/pie 3
L
= Densidad de la fase liviana kg/m3 lb/pie 3
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7 APENDICE
Figura 1 Separadores gasliquido
Figura 2 Separador vertical
Figura 3 Separador horizontal
Figura 4 Separador centrifugo
Figura 5 Separador filtro
Figura 6 Tipos de deflectores y distribuidores
Figura 7 Tipos de eliminadores de niebla
Figura 8 Otros internos
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SEPARADOR HORIZONTAL
SEPARACION POR
SEPARACION COALESCENCIA
PRIMARIA
SEPARACION SECUNDARIA
SALIDA DE VAPOR
SALIDA DE LIQUIDO
SEPARACION POR
COALESCENCIA
SEPARACION
SECUNDARIA
ALIMENTACION
SEPARACION
PRIMARIA
RECOLECCION DE LAS
FASES LIQUIDAS
SEPARADOR VERTICAL
SALIDA DE LIQUIDO
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SALIDA DE VAPOR
MALLA SEPARADORA
DE GOTAS
ALIMENTACION
NAAL
DEFLECTOR
NAL
NBL
NBBL
SALIDA DE LIQUIDO
ALIMENTACION
SALIDA DE GAS
MALLA
SEPARADORA
DISTRIBUIDOR EN T DE GOTAS
NAAL
NAL
NBL
NBBL
SALIDA DE LIQUIDO
A A
SALIDA DE GAS
SALIDA DE LIQUIDO
CORTE AA
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CAMARA DE SEPARACION
DE ENTRADA
ENTRADA ELIMINADOR DE
DE GAS TUBOS FILTROS NIEBLA FINAL
SALIDA
DE GAS
TAPA DE RESERVORIO
ABERTURA RAPIDA DE LIQUIDO
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DEFLECTOR
COMPUESTO POR BOQUILLA DE BOQUILLA DE
MEDIA SECCION ENTRADA ENTRADA
DE TUBERIA
PARED DEL
RECIPIENTE
DEFLECTOR DE ENTRADA
(PDVSAMID10603.2.303)
BOQUILLA DE
ENTRADA
DEFLECTOR BOQUILLA DE
ENTRADA
PARED DEL
RECIPIENTE
PARED DEL
RECIPIENTE
D.E.=610mm(24 pulg.)
D.E.=610mm
(24 pulg.)
25mm
25mm 15mm
25mm (1 pulg.)
(1 pulg.) (.6 pulg.)
(1 pulg.)
EJEMPLO DE DISTRIBUIDOR EN T
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BOLSILLOS
DIRECCION DE LAS
PARTICULAS LIQUIDAS
RETENIDAS
GAS
TIPO ALETA
SALIDA DE GAS
TIPO CICLON
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DIAMETRO DE
BOQUILLA
DE SALIDA REJILLA SOLDADA DE 3 CAPAS, FORMADA
DE LIQUIDO POR BARRAS PLANAS DE 25 x 6, SEPARADAS
25 mm ENTRE EJES E INTERCONECTADAS POR
BARRAS TRANSVERSALES A CADA 5O mm.
(PDVSAMID10603.2.308) (PDVSAMID10603.2.309)
TIPO PLACA TIPO REJILLA
ROMPEVORTICES
PLACAS ROMPEESPUMA
TAMBORES SEPARADORES
PDVSA N TITULO
0 JUN.95 71
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1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4 CONSIDERACIONES DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.1 Servicio a prestar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.2 Area de flujo de vapor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.3 Niveles/tiempos de residencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.4 Arrastre en la superficie del lquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.5 Boquillas de proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.6 Consideraciones para el diseo y uso de mallas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.7 Otros internos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
4.8 Consideraciones de diseo para algunos servicios tpicos . . . . . . . . . . . . 21
4.9 Informacin complementaria en otros documentos tcnicos de PDVSA 26
5 METODOLOGIA DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5.1 Procedimiento de diseo para tambores separadores horizontales . . . . 26
5.2 Procedimiento de diseo para tambores separadores verticales . . . . . . . 33
6 NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
7 APENDICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Tabla 1. Criterios de diseo tipicos para algunos servicios especificos . . . . . . . 44
Tabla 2. Datos de recipientes cilindricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Tabla 3. Tipos de internos de entrada recomendados para
algunos servicios especficos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Tabla 4. Dimensiones de codos estandar de 90 para soldar en funcion
del tamao nominal de la tubera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Tabla 5. Longitudes de cuerdas y areas de las secciones
circulares vs. alturas de la cuerda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Figura 1. Capacidades de tambores cilndricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Figura 2. Dimensiones tipicas de tambores verticales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Figura 3. Dimensiones tipicas de tambores horizontales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Figura 4. Dimensiones de tambores horizontales con
Malla vertical y horizontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Figura 5. Tambor separador de la alimentacion del Depurador de MEA . . . . . . . . 60
Figura 6. Disipacion de la velocidad en chorros incidentes . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Figura 7. Tambores separadores verticales con entrada tangencial horizontal 63
Figura 8. Recolector de gases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Figura 9. Distribuidores de entrada en T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Figura 10. Tipos y caractersticas de los rompevrtices . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Figura 11. Identificacin de los niveles en un tambor separador bifsico . . . . . 70
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1 OBJETIVO
Entregar suficiente informacin para el Diseo de Procesos completo de Tambores
Separadores LquidoVapor cilndricos, ya sean verticales u horizontales.
El tema Tambores separadores, dentro del rea de Separacin Fsica, en el
Manual de Diseo de Procesos (MDP), est cubierto por los siguientes
documentos:
2 ALCANCE
Se cubrir el clculo de proceso de tambores separadores vapor lquido
horizontales y verticales, principalmente para operaciones de Refinacin y manejo
de Gas en la IPPCN, incluyendo el diseo/especificacin de boquillas de proceso
e internos necesarios para una operacin confiable del equipo con respecto a la
instalacin donde est presente.
Adems, para ciertos servicios especficos, se presentarn lineamientos precisos
para fijar el tiempo de residencia y/o volumen de operacin por requerimientos de
proceso, y tiempos de retencin recesarios para el funcionamiento de alarmas y/o
interruptores de nivel para proteger equipos y/o instalaciones aguas abajo del
separador.
3 REFERENCIAS
Manual de Diseo de Proceso
MDP Versin 1986, Seccin 3 Torres de Fraccionamiento
MDP Versin 1986, Seccin 14 Flujo de Fluidos
MDP Versin 1986, Seccin 12 Instrumentacin
MDP Versin 1986, Seccin 11 Compresores
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4 CONSIDERACIONES DE DISEO
4.1 Servicio a prestar
La necesidad de un tambor separador aparece para cumplir una etapa dentro de
un proceso de refinacin de petrleo, o de produccin, etc. Para facilitar el uso de
este procedimiento, se han identificado ciertos servicios normalmente requeridos
en plantas de refineras, que representan la mayora de operaciones de separacin
vaporlquido en la IPPCN. Tales servicios son:
Tambores de abastecimiento de lquido y tambores de destilado.
Tambores separadores para la succin e interetapas de compresores.
Separadores de aceite lubricantes para la descarga de compresores.
Tambores separadores de gas combustible localizados aguas arriba de hornos.
Tambores de recoleccin central de gases combustibles.
Tambores de vapor para servicios de calderas.
Tambores de separacin de agua.
Tambores de descarga.
Tambores separadores de alimentacin para depuradores de MEA.
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V c + F 21
l
g
g
Ec. (11)
donde:
En unidades En unidades
SI inglesas
Vc
=
Velocidad crtica m/s pie/s
L
=
Densidad del lquido a condiciones de kg/m3 lb/pie 3
G
=
operacin
Densidad del vapor a condiciones de kg/m3 lb/pie 3
operacin
F21
=
Factor cuyo valor depende de las 0.048 0.157
unidades usadas
La velocidad de vapor permisible en el recipiente (VV), ser un porcentaje de la
velocidad crtica de acuerdo a lo indicado en la Tabla 1 en combinacin con lo dicho
en el aparte 4.6, para los servicios all cubiertos. Si el caso bajo estudio no est
cubierto en dicha tabla, consultar directamente el aparte 4.6.
El rea de flujo de vapor ser calculada por la expresin (12):
donde:
En unidades En unidades
SI inglesas
AV = Area de seccin transversal para el m2 pie2
flujo de vapor,
m3/s pie3/s
QV = Flujo de descarga de vapor
VV = Velocidad de vapor permisible en el m/s pie/s
recipiente
recipiente lquidovapor, tenemos la siguiente tabla (Ver Fig. 11.)
Siglas tpicas en
Descripcin tpica Siglas tpicas en
espaol ingls
NAAL Nivel altoalto de lquido HHLL
NAL Nivel alto de lquido HLL
NNL Nivel normal de lquido NLL
NBL
NBBL
Nivel bajo de lquido
Nivel bajobajo de lquido
LLL
LLLL
Descripcin Tiempo de
Residencia de
Tambores de Alimentacin a Unidades
Operacin, min
Alimentacin desde otra unidad
(diferente cuarto de control)
20
Alimentacin desde otra unidad (mismo 15
cuarto de control)
Alimentacin desde tanquera lejos del 1520
rea de operacin
Otros Tambores
Alimentacin a una columna (diferente 7
cuarto de control)
Alimentacin a una columna (mismo 5
cuarto de control)
Producto a tanquera lejos del rea 2
operativa o a otro tambor de
alimentacin, directo, sin bomba
Producto a tanquera lejos del rea 5
operativa o a otro tambor de
alimentacin, directo, con bomba
Producto a tanquera lejos del rea
operativa o a otro tambor de
35
alimentacin, con bomba, que pasa a
travs de un sistema de intercambio
calrico
4.3.8
Unica carga a un horno de fuego directo
Longitud efectiva de operacin (Leff)
10
es la distancia horizontal que viaja una gota de lquido desde la boquilla de entrada,
hasta que se decanta totalmente y se une al lquido retenido en el recipiente, sin ser
arrastrada por la fase vapor que sale por la boquilla de salida de gas.
Sin embargo, para obtener la longitud tangentetangente del tambor horizontal, es
necesario sumar los tamaos de las boquillas antes mencionadas, las tolerancias
de construccin necesarias para soldar dichas boquillas, soldar los cabezales o
extremos del tambor y cualquier otra cosa que obligue a aumentar la longitud del
tambor.
A criterio del diseador de procesos, ste puede aproximar la longitud efectiva a la
longitud tangentetangente, y esperar que la especialidad mecnica complete el
diseo del tambor, para luego verificar si se cumple la separacin.
Comentarios semejantes aplican para tambores verticales, excepto que los
volmenes a retener influyen sobre la altura (longitud) tangentetangente de
dichos equipos.
F2 s
VE + para h v 2.5 d p
0.5 Ec. (2a)
f mG G
L
F3 s
VE + para h 2.5 u d p
0.5
0.5 Ec. (2b)
d G
f m G h0.5P d L
P
F2 s
VE +
0.5 Ec. (2c)
f mG G
L
F2 s X v5
VE + para
0.5 S ran Ec. (2d)
mG G
L
F4 s X u5
VE + para
SX
0.5 0.5 S ran Ec. (2e)
mG G ran
L
F5 s
VE + para X u 5
dX
0.5 0.5 dh Ec. (2f)
mG G h
L
donde la nomenclatura para las ecuaciones de (2a) a (2f) es:
En unidades En unidades
SI inglesas
VE
=
Velocidad mxima de la mezcla a la m/s pie/s
salida de la boquilla de entrada, tal que
no ocurra arrastre en la superficie del
lquido
f = Factor de disipacin de la velocidad del Adimensional
chorro (jet). Como se muestra en la
Figura 6., f es una funcin de la
distancia X (la cual es la distancia entre
la boquilla de entrada y la superficie de
choque), y del dimetro de la boquilla
de entrada dp
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En unidades En unidades
SI inglesas
h = Distancia desde la parte inferior de la mm pulg
boquilla de entrada al nivel altoalto de
lquido (NAAL)
dp
dh
=
=
dimetro de la boquilla de entrada
dimetro del orificio
mm
mm
pulg
pulg
Sran
=
Altura de la ranura. Usualmente, las
ranuras son estrechas y largas. La
mm pulg
altura de la ranura es la dimensin ms
estrecha
X
=
Distancia desde la boquilla de entrada, mm pulg
hasta la superficie de choque (Ver
Figura 6.). Para tambores verticales
con boquillas de entrada simple, X es
el dimetro del tambor. X es igual a h
para tambores verticales con
distribuidores ranurados (o con
orificios), o codos de 90 .
mG
=
Viscosidad del vapor a condiciones de
operacin
mPa.s cP
G = Densidad del vapor a condiciones de kg/m3 lb/pie 3
operacin
=
Densidad del lquido a condiciones de
operacin
kg/m3 b/pie 3
=
Tensin superficial del lquido a
condiciones de operacin
mN/m mN/m
F2 = Factor que depende de las unidades 1.62x10 4 5.3x10 4
usadas
F3 = Factor que depende de las unidades 1.1x10 4 3.6x10 4
usadas
F4
=
Factor que depende de las unidades
usadas
7.0x10 5 2.3x10 4
F5 = Factor que depende de las unidades 3.05x10 5 1.0x10 4
usadas
4.4.2 Tambores horizontales
a. Boquilla de Entrada con Codo de 90 Use la ecuacin (2c). Sin embargo, para
este caso, X (en la Figura 6.) es la distancia desde la boquilla hasta la tapa ms
cercana del tambor.
Con una combinacin de malla vertical y horizontal, la velocidad mxima
permisible de la mezcla es cinco veces el valor calculado usando la
ecuacin (2c).
Sin malla vertical (con o sin malla horizontal), la velocidad de la mezcla
mxima permisible es dos veces el valor calculado usando la ecuacin
(3c).
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b. Distribuidores con ranuras u orificios Use la ecuacin que aplica entre las (2d),
(2e) o (2f). Sin embargo, en este caso, X es la distancia desde el distribuidor
hasta la tapa ms cercana del tambor.
Con una combinacin de malla vertical y horizontal, la velocidad de la
mezcla mxima permisible es cinco veces el valor calculado usando la
ecuacin apropiada.
Sin malla vertical (con o sin malla horizontal), la velocidad de la mezcla
mxima permisible es dos veces el valor calculado usando la ecuacin
apropiada.
4.4.3 Tambores separadores verticales con entradas tangenciales horizontales
Para estos tambores se debera usar los siguientes criterios de diseo:
a. Area de la seccin transversal El rea de la seccin transversal se
debera dimensionar para 170% de la velocidad crtica, al flujo mximo de
gas.
b. Tamao de la entrada Para prevenir el arrastre de la pelcula de lquido
que se acumula en la pared del separador, la velocidad de la mezcla en la
tubera de entrada no debera exceder el valor dado por la ecuacin (3):
0.5
F6
VS + rG
Ec. (3)
donde:
En En
unidades unidades
SI inglesas
Vs =
Velocidad superficial de la mezcla en
la tubera de entrada,
m/s pie/s
G =
Densidad del vapor a condiciones de kg/m3 lb/pie 3
operacin
F6 = Factor que depende de las unidades 3720 2500
usadas
c. Otras caractersticas El resto de los factores de diseo se muestra en la
Figura 7. La placa deflectora localizada encima del nivel de lquido limita
la regin de vrtices del gas y evita el arrastre en la superficie del lquido.
La distancia mnima desde la parte inferior de la boquilla de entrada a la
placa deflectora o parrilla debera estar entre 0.5 y 1.0 veces el dimetro
del tambor, preferiblemente, una vez el dimetro. Las placas
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8
F7
L VS DH e
d + Ec. (4)
donde:
En En
unidades unidades
SI inglesas
d = Dimetro de la gota mm pulg
D = Dimetro del tambor mm pie
He = Altura efectiva del cicln: Esta es la mm pie
distancia desde la parte superior de la
boquilla de entrada hasta la superficie
del lquido
F7 =
Factor que depende de las unidades 3.009 0.936
usadas
F8 = Factor que depende de las unidades 1 12
usadas
Los otros trminos ya han sido definidos con anterioridad.
La cada de presin para un tambor separador vertical diseado con una
boquilla de entrada tangencial horizontal, se puede estimar usando la
expresin dada en PDVSAMDP (Pendiente) (Consultar MDP versin
1986, seccin 6C), para los ciclones primarios con el trmino de
aceleracin igual a cero.
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Se debe evitar el flujo tipo tapn o el flujo tipo burbuja en la tubera de entrada de
tambores separadores verticales. Estos regmenes de flujo resultan en arrastre
excesivo de lquido y vibraciones. Si estos regmenes de flujo no se pueden evitar
a la entrada del tambor, el arrastre de lquido se puede minimizar con un distribuidor
con ranuras.
En el caso que el flujo tipo tapn o el flujo tipo burbuja en la tubera de entrada,
aparezca para tambores horizontales, se recomienda usar flujo dividido de
alimentacin, con dos boquillas de entrada en los extremos del tambor, y una
boquilla central de salida de vapor/gas.
Descripcin del Caso En unidades En unidades
SI inglesas
Alimentacin lquida: Velocidad menor 3.0 m/s 10 pie/s
o igual que:
Salida de lquido: Seguir los criterios (Pendiente) (Pendiente)
indicados
en
PDVSAMDP
(Pendiente) (Consultar MDP versin
1986, secciones 10D Cabezal Neto
de Succin Positiva , y 14B Flujo en
fase lquida), para succin de bombas,
drenajes por gravedad, etc
Salida de vapor: Velocidad menor que: 73.2/( G)1/2, m/s
Alimentacin bifsica en tambores sin 54.9/( L)1/2, m/s
60/(G)1/2, pie/s
45/(L)1/2, pie/s
malla: Velocidad de la mezcla menor o
igual que:
Alimentacin bifsica en tambores con 73.2/( M)1/2, m/s 60/(M)1/2, pie/s
malla: Velocidad de la mezcla menor o
igual que:
donde (Ec. (7)):
l + Q LQ L ) Q V Ec. (7)
y donde:
En
unidades
En
unidades
SI inglesas
l = Fraccin volumtrica de lquido
alimentado al tambor
G =
Densidad del vapor a condiciones de kg/m3 lb/pie 3
operacin
L =
Densidad del lquido a condiciones de kg/m3 lb/pie 3
operacin
M =
Densidad de la mezcla a condiciones kg/m3 lb/pie 3
de operacin, promediada en
volumen
A menos que se indique lo contrario, las recomendaciones presentadas en la tabla
anterior se consideran firmes, excepto cuando:
Se tienen tambores verticales con entradas tangenciales horizontales: en este
caso usar la ecuacin (3) (aparte 4.4), para el clculo de la boquilla de entrada.
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F 8 DMalla d o
ho + Ec. (5a)
2
donde:
En En
unidades unidades
SI inglesas
ho =
Distancia mnima del tope de la malla mm pulg
DMalla =
a la boquilla de salida del gas
Lado ms largo de una malla mm pie
rectangular
do =
Dimetro de boquilla de salida mm pulg
F8 =
Factor cuyo valor depende de las 1 12
unidades usadas
Con un recolector de gas con ranuras, se debera usar una malla rectangular
(Figura 8.). Las ranuras se dimensionarn usando la ecuacin de cada de presin
presentada en PDVSAMDP (Pendiente: usar antigua seccin 14 del MDP), con
un coeficiente de descarga de 0.6, con una cada de presin permisible de 1 a 7
plg de agua (3.4 a 23.7 kPa). La distancia vertical mnima permisible entre el tope
de la malla y la abertura de la ranura ms cercana a la malla viene dada por el valor
mayor entre los dos calculados por las ecuaciones (5b) y (5c):
F 8 LMalla NS Sran
ho + Ec. (5b)
2
F 8 SMalla (L ran N r)
ho + Ec. (5c)
2
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donde:
En En
unidades unidades
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ho = Distancia mnima desde el tope de la mm pulg
malla hasta el borde ms cercano de a
ranura en el recolector externo
LMalla =
Lado ms largo de la malla rectangular mm pie
NS =
SMalla =
Nmero de ranuras por fila
Lado ms corto de la malla rectangular mm pie
lran =
Sran =
Lado ms largo de la ranura rectangular
Lado ms corto de la ranura rectangular
mm
mm
pulg
pulg
Nr =
Nmero de filas de ranuras en el
recolector de gas
Para tambores verticales, la distancia desde la parte superior de la malla, hasta la
lnea tangente superior, ser el valor mayor entre 0.15 veces el dimetro del tambor
y 400 mm (16).
4.6.5 Detalles de Instalacin de las Mallas
Consultar el estndar de Ingeniera PDVSAMID10603.2.306: SEPARADORES
DE MALLA METLICA Y SOPORTES.
4.7 Otros internos
4.7.1 Codos de 90 como deflectores de entrada
De acuerdo a las recomendaciones que se presentan a lo largo de este documento,
pueden usarse codos de 90 como deflectores de entrada de la mezcla bifsica al
tambor separador.
La Tabla 1 presenta criterios de utilizacin de codos de 90 para ciertos servicios
especficos. La Tabla 3 presenta criterios ms generalizados, basados en la
orientacin del tambor (vertical u horizontal), y otras caractersticas del tambor bajo
estudio.
La informacin de medidas de los codos de 90, se encuentra en la Tabla 4. En el
aparte 4.4, ecuacin (2c), se presenta el criterio de mxima velocidad permisible
para que no exista arrastre en la superficie de lquido: si, al aplicar la ecuacin, se
tiene que la velocidad de flujo es mayor que la mxima velocidad permisible, se
tendr que usar un distribuidor en la boquilla de entrada.
4.7.2 Distribuidores en forma de T (Fig. 9.)
De acuerdo a las recomendaciones que se presentan a lo largo de este documento,
pueden usarse distribuidores de flujo, en forma de T, como deflectores de entrada
de la mezcla bifsica al tambor separador.
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Los tambores separadores horizontales con malla se usan para servicios limpios;
los filtro/separadores o los ciclones mltiples patentados son recomendados para
servicios en los que estn presentes slidos o materiales que forman depsitos
slidos.
Tambores separadores verticales con malla se usan para servicios limpios; los
filtros/separadores o los ciclones mltiples patentados son recomendados para
servicios en los que estn presentes slidos o materiales que forman depsitos
slidos.
Velocidad de mezcla en la
Presin del vapor tubera de entrada
kPa man.
psig m/s pie/s
600
87 10 33
1200
2400
174
348
6.5
5.0
21
16
3600
522 2.3 8
2. Los tambores de vapor para cualquier otro tipo de caldera, por ejemplo,
calderas de llama, o para otras condiciones de operacin, es decir,
generacin de vapor a presiones superiores a los 4800 kPa man. (700
psig), debera disearlos el suplidor de las calderas.
Los separadores de alta presin, como por ejemplo, los separadores calientes de
alta presin en las unidades de hidrodesulfurizacin, se disean para minimizar,
tanto el arrastre de gas en la corriente de lquido, como el volumen de lquido
retenido. Esto se justifica por las prdidas econmicas que acarrea el arrastre de
gas y por el alto costo del tambor, respectivamente.
Informacin Adicional Fuente PDVSA
Presin y Temperatura de Diseo (Criterios a (Pendiente) (Consultar MDP versin 1986,
aplicar) Seccin 2), MIDD211
Detalle de Mallas Separadoras de Gotas MID10603.2.306
Detalle de Rompevrtices
Detalle de deflector a la entrada
MID10603.2.308,
MID10603.2.302
MID10603.2.309
Seleccin de Materiales (Pendiente), MIDD211
Aislamiento trmico MIDL212
5 METODOLOGIA DE DISEO
5.1 Procedimiento de diseo para tambores separadores horizontales
Para refrescar conocimientos bsicos, consultar PDVSAMDP03S01
(Tambores separadores: Principios bsicos), en especial, las subsecciones 4.6.1,
4.6.2 y 5.
Informacin
Vapor/gas Lquido(s) General
Densidad
X X
Viscosidad
Tensin Superficial
X X
X
Flujo (msico o
X X
volumtrico)
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Presin de Operacin X
Temperatura de Operacin X
Material pegajoso? X
Arrastre de Slidos? X
Variaciones fuertes en el flujo de vapor/gas? X
Variaciones fuertes en el flujo de lquido(s)? X
Paso 2. Defina el tipo de servicio.
De acuerdo a lo presentado en el aparte 4.1, identificar el tipo de servicio especfico
segn lo presentado en la Tabla 1: si all se localiza el equipo, se tienen todos los
criterios necesarios para ejecutar el diseo. En caso que no sea as, consultar
detalladamente la informacin contenida en este documento.
Paso 3. Definicin de los criterios de diseo.
Si el servicio se encuentra entre los listados en la Tabla 1, localice en la misma los
criterios de diseo para el servicio en cuestin, los criterios adicionales de diseo,
la configuracin del tambor, el tiempo de residencia, el nmero de boquillas de
entrada, la relacin F24 L/D. En caso que no sea as, consultar detalladamente la
informacin contenida en este documento y las secciones 4.6.1, 4.6.2 y 5 del
PDVSAMDP03S01.
Paso 4. Obtenga la distancia mnima permisible entre NBBL y el fondo del
tambor.
Se supone que el tambor tendr un interruptor y/o alarma de nivel bajobajo. Si no
es el caso, estaramos hablando de hNBL. Esta distancia, hNBBL, se obtiene con la
informacin del aparte 4.3.6.
Paso 5. Calcule la velocidad permisible del flujo de vapor.
Usar la Ec. (11) (Ver aparte 4.2).
Paso 6. Calcule el rea vertical requerida (Av), para el flujo de vapor por
encima de NAAL.
El rea vertical para el flujo de vapor Av, por encima del NAAL, requerida para
satisfacer los criterios de velocidad permisible, se calcula con la Ec. (12) (Ver
aparte 4.2).
Debe tomarse en cuenta que, si se tiene flujo dividido de la alimentacin, el flujo
volumtrico de gas a usar ser la mitad de lo alimentado.
Paso 7. Dimensionamiento del tambor separador horizontal.
El estimado del tamao ptimo del tambor es un procedimiento de tanteo para
tambores horizontales. Primero, se supone un tamao de tambor, luego se verifica
si el tambor es adecuado para el servicio. Este procedimiento se debera repetir
hasta que se optimice el tamao del tambor, ya que el objetivo es disear el tambor
ms pequeo adecuado para el servicio
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V r1 + Q L x tr Ec. (17)
Primer Tanteo
b. Asumir un valor inicial de la relacin F24 Leff/D, donde Leff es la longitud
efectiva de operacin, es decir, la requerida para que el proceso de
separacin se cumpla, la cual vara segn la presin de operacin en
los siguientes rangos. De acuerdo al criterio del diseador, ste puede
aproximar la longitud efectiva a la longitud tangentetangente.
P < 250 psig 1.5 < F24Leff/D < 3.0
250 < P< 500 3.0 < F24Leff/D <4.0
c.
P > 500 4.0 < F24Leff/D < 6.0
2
A TAMB + p4 x DF 24 Ec. (21)
Siguientes Tanteos
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Debe recordarse que AfonNBBL fue calculado dentro de los tanteos realizados en
el paso 7, y actualizado cuando se obtudo el dimetro correcto.
Paso 10. Calcule la distancia vertical entre el fondo del tambor y el NAAL
(hfon NAAL).
La distancia vertical entre el fondo del tambor y el NAAL es (Ec (26)):
Donde R2* se calcula a partir de la Tabla 5 con el valor de A2*, calculado en el paso
9.
(Nota: si A2* es mayor que 0.5, la Tabla 5 deber usarse de la siguiente manera:
a. Sea A* = 1A2*
b. Leer en la Tabla 5, R* como el valor correspondiente a A*
c. R2* = 1R*
Ejemplo:
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d. A2* = 0.748
e. A* = 1.0.748 = 0.252
f. R* = 0.3
g. R2* = 10.3 = 0.7)
Paso 11. Calcule otras reas y distancias verticales dentro del tambor.
El rea vertical entre el NBBL y NBL(ANBBLNBL), corresponde al volumen de
lquido de cinco minutos (300 s), de tiempo de residencia del lquido, dividido por
Leff (Ec (46)):
Donde R3* se calcula a partir de la Tabla 5 con el valor de A3*= AfonNBL / ATAMB.
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Donde R4* se calcula a partir de la Tabla 5 con el valor de A4*= AfonNAL / ATAMB.
F 20 4 QM
Vs + Ec. (27)
p d2p
a Malla + F 25 AMalla
12
Ec. (29)
D
h + D x sen cos 1 1 2 x Dh MallaNAAL h fonNAAL Ec. (31)
Informacin Vapor/gas Lquido(s) General
Densidad X X
Viscosidad X X
Tensin Superficial X
Flujo (msico o X X
volumtrico)
Presin de Operacin
Temperatura de Operacin
X
X
Material pegajoso?
Arrastre de Slidos?
X
X
12
4 x AV
D + F 24 p Ec. (32)
V r1 + Q L x tr Ec. (43)
V r + V r1 ) V r2 Ec. (45)
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h NBBLNAAL + V r p DF25 4
2
Ec. (33)
Paso 10. Fije la altura desde NAAL hasta la boquilla de entrada (hNAAL
boq).
En el caso de tambores verticales con entrada tangencial (Ver Fig. 7.) (Ec (35)):
En el caso de tambores verticales sin entrada tangencial (Ver Fig. 2.) (Ec (36)):
Debe recordarse que la altura real del recipiente sumar a esta altura efectiva,
todas las tolerancias de construccin necesarias.
6
NOMENCLATURA
En En
unidades unidades
SI inglesas
AfonNBBL
=
Area vertical entre el NBBL y el fondo m2 pie2
del
tambor, para tambores
AMALLA =
horizontales.
Area requerida de malla separadora de m2 pie2
gotas.
ANAALNAL = Area vertical entre el NAAL y el NAL, m2 pie2
para tambores horizontales.
ANALNBL
=
Area vertical entre el NAL y el NBL, m2 pie2
ANBBLNAAL =
para tambores horizontales.
Area vertical entre el NBBL y el NAAL, m2 pie2
para tambores horizontales.
ANBBLNBL =
Area vertical entre el NBBL y NBL, para
tambores horizontales.
m2 pie2
ATAMB = Area de seccin transversal para m2 pie2
tambores horizontales.
m2 pie2
AV = Area de seccin transversal para el
flujo de vapor.
AVD
=
Area Vertical Disponible para el Flujo
de Vapor.
m2 pie2
aran
Area de flujo de una ranura en el
colector o distribuidor de gas.
mm2 pulg2
D = Dimetro del tambor. mm pie
DMalla Dimetro de una malla circular, o lado mm pie
ms largo de una malla rectangular.
d = Dimetro de la gota. mm pulg
dh = Dimetro del orificio. mm pulg
do = Dimetro de la boquilla de salida. mm pulg
dp = Dimetro de boquilla o tubo de mm pulg
entrada.
eMalla =
Espesor de la malla separadora de mm pulg
gotas.
f
=
Factor de disipacin de la velocidad Adimensional
del chorro (jet). Como se muestra en la
Figura 6., f es una funcin de la
distancia X (la cual es la distancia
entre la boquilla de entrada y la
superficie de choque), y del dimetro
de la boquilla de entrada dp.
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.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
En En
unidades unidades
SI inglesas
He = Altura efectiva del cicln. Esta es la mm pie
distancia del tope de la boquilla de
entrada a la superficie del lquido.
h
=
Distancia del fondo entre la boquilla de mm pulg
entrada y el nivel alto alto del lquido
(NAAL).
hboqMalla =
Distancia entre la boquilla de entrada y mm pulg
el fondo de la malla.
hboqtan = Distancia entre la boquilla de entrada y mm pulg
la lnea tangente superior.
hfon NAL =
Distancia vertical entre el fondo del mm pulg
tambor y el NAL.
hfon NAAL
=
Distancia vertical entre el fondo del
tambor y el NAAL.
mm pulg
hfon NBL =
Distancia vertical entre el fondo del mm pulg
tambor y el NBL.
hMallaNAAL = Distancia vertical disponible entre el mm pulg
fondo de la malla y NAAL.
hNAAL boq = Altura desde NAAL hasta la boquilla de mm pulg
hNBBL
=
entrada.
Altura mnima desde el nivel bajo bajo mm pulg
de lquido hasta la boquilla de salida de
lquido
hNBBL NAAL = Altura de lquido entre NAAL y NBBL. mm pulg
ho = Distancia mnima permisible entre tope mm pulg
de la malla y la boquilla de salida del
gas (o al borde cercano de la ranura en
los colectores de salida).
=
Longitud tangente a tangente del m pie
Leff
=
tambor horizontal.
longitud efectiva de operacin, es m pie
decir, la requerida para que el proceso
de separacin se cumpla.
LMalla = Longitud del lado ms largo de la malla mm pie
rectangular.
l
=
Cuerda disponible para instalar la mm pulg
malla a la salida de gas, en tambores
horizontales.
ldis
Longitud requerida del distribuidor en
forma de T en la boquilla de entrada.
mm pulg
lran = Lado ms largo de las ranuras mm pulg
rectangulares.
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En En
unidades unidades
SI inglesas
Nr = Nmero de filas de ranuras en el
colector de gas.
Ns = Nmero de ranuras por lnea en el
colector de gas o distribuidor.
QL
QM
=
=
Flujo de descarga de lquido.
Flujo de mezcla por boquilla de
m3/s
m3/s
pie3/s
pie3/s
QV
=
entrada.
Flujo de descarga de vapor. m3/s pie3/s
Sran
SMalla =
=
Lado ms corto de la malla rectangular.
Lado ms corto de la ranura
mm
mm
pie
pulg
rectangular.
tr = Tiempo de Retencin de Operacin s s
Vc = Velocidad crtica. m/s pie/s
VE = Velocidad mxima de mezcla a la m/s pie/s
salida de la boquilla de entrada, tal que
no ocurra arrastre en la superficie del
lquido.
Vr
=
Volumen de retencin mximo de m3 pie3
Vr1
=
lquido entre el NAAL y el NBBL.
Volumen de retencin de operacin de m3 pie3
lquido entre el NAL y el NBL.
Vr2 = Volumen de retencin de lquido por m3 pie3
tiempo de respuesta del operador al
accionarse una alarma.
VS
=
Velocidad superficial de la mezcla en la
tubera de entrada.
m/s pie/s
VV
Velocidad de vapor permisible en el
recipiente.
m/s pie/s
Distancia desde la boquilla de
entrada, hasta la superficie de choque
mm pulg
(Ver Figura 6.). Para tambores
verticales con boquillas de entrada
simple, X es el dimetro del tambor. X
es igual a h para tambores verticales
con distribuidores ranurados (o con
orificios), o codos de 90.
l = Fraccin volumtrica de lquido Adimensional
alimentado al tambor.
G = Densidad del vapor a condiciones de kg/m3 lb/pie 3
operacin.
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.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
En En
unidades unidades
SI inglesas
L
=
Densidad del lquido a condiciones de kg/m3 lb/pie 3
operacin.
M = Densidad de la mezcla a condiciones kg/m3 lb/pie 3
de operacin, promediada en
volumen.
s
=
Tensin superficial del lquido a mN/m dinas/cm
condiciones de operacin.
m
=
Viscosidad del vapor a condiciones. mPa.s cP
Factores que dependen de las unidades usadas
En En
unidades
SI
unidades
inglesas
F2 =
Sub Seccin 4.4.1, Ecs. (2a), (2c), (2d) 1.62x10 4 5.3x10 4
F3 = Sub Seccin 4.4.1, Ec.(2b) 1.1x10 4 3.6x10 4
F4 = Sub Seccin 4.4.1, Ec.(2e) 7.0x10 5 2.3x10 4
F5 = Sub Seccin 4.4.1, Ec.(2f) 3.05x10 5 1.0x10 4
F6 = Sub Seccin 4.4.1, Ec.(3) 3720 2500
F7 =
Sub Seccin 4.4.1, Ec.(4) 3.009 0.936
F8 =
Sub Seccin 4.4.1, Ec.(4), (5a), (5b), 1 12
(5c)
F10 = Sub Seccin 4.4.1, Ec. (1) 1.8x10 4 5.9x10 4
F11 = Sub Seccin 4.4.1, Ec.(1) 655 0.09
F12 = Sub Seccin 4.4.1, Ec.(1a) 0.545 8.3x10 5
F13 = Sub Seccin 4.4.1, Ec.(1b) 5.62 1.03x10 4
F14 = Sub Seccin 4.4.1, Ec.(1c) 172.3 2.05x10 3
F15 = Sub Seccin 4.4.1, Ec.(2) 0.001 10.74
F16 = Sub Seccin 4.4.1, Ec.(3) 100 15
F17 = Sub Seccin 4.4.1, Ec.(6a) 100 4
F18 = Sub Seccin 4.4.1, Ec.(4) 1.77 2.8
F20 = Sub seccin 4.7.2, Ec.(15); 106 144
Subseccin 5.1, Ec (27); Subseccin
5.2, Ec (42)
F21 =
Sub seccin 4.2, Ec.(11) 0.048 0.157
F23 =
F24 =
Sub seccin 4.7.2, Ec.(16)
Sub seccin 5.1, 5.2
25 mm
1000
1 plg
1
F25 =
Sub seccin 5.1, Ec.(29) 1000 12
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7 APENDICE
Tabla 1. Criterios de diseo tipicos para algunos servicios especificos
Tabla 2. Datos de recipientes cilindricos
Tabla 3. Tipos de boquillas de entrada recomendadas para algunos servicios
especificos
Tabla 4. Dimensiones de codos estandar de 90 para soldar en funcion del tamao
nominal de la tuberia
Tabla 5. Longitudes de cuerdas y areas de las secciones circulares vs. alturas de
la cuerda
Figura 1. Capacidades de los tambores cilindricos
Figura 2. Dimensiones tipicas de los tambores verticales
Figura 3. Dimensiones tipicas de tambores horizontales
Figura 4. Dimensiones de los tambores horizontales con Malla vertical y horizontal
Figura 5. Tambor separador de la alimentacion del Depurador de MEA(1)
Figura 6. Disipacion de la velocidad en chorros incidentes
Figura 7. Tambores separadores verticales con entrada tangencial horizontal
Figura 8. Recolector de gases
Figura 9. Distribuidores de entrada en T
Figura 10. Tipos y caractersticas de los rompevrtices
Figura 11. Identificacin de los niveles en un tambor separador bifsico
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Parmetro de Diseo Tambores de Alimentacin de Tambores de Succin/Interetapas Separadores de Gas Combustible
Lquidos, Tambores de Destilado de Compresores
Velocidad de vapor
permisible
% de Vc sin Malla
% de Vc con Malla(1)
100125(2) 100125(2) 100(2)
Volumen de El mayor valor de: Diez minutos de salida de lquido Igual o mayor que el volumen
operacin / Tiempo 1. Dimensiones mnimas de proveniente de la unidad productora equivalente a 15 m de flujo
de Residencia instrumento segn mas grande localizada antes del condensado en el cabezal adyacente
PDVSAMDP(Pendiente) compresor.(3) de combustible.(3)
(Consultar MDP versin 1986, Para tambores separadores de 5 minutos al caudal de circulacin
Seccin 12C, Medida y Control interetapas, se deberan suministrar total de aceite pobre(3), si el tambor
de Nivel; 10 minutos entre NAAL y un punto est despus de un absorbedor.
localizado a una distancia de un
2. Requerimiento de retencin para
el control del proceso Dimetro de tubera, por debajo de la
boquilla de entrada, basados en un
(normalmente, el volumen
retenido de lquido en los niveles caudal de produccin mxima de
alto y bajo de lquido debera ser condensado entre las etapas.
2 minutos para productos que van Cuando la succin proviene de los
a almacenamiento, 15 minutos absorbedores, tome 5 minutos
para productos alimentando una basados el caudal de circulacin.
torre subsiguiente o 5 minutos Para sistemas de refrigeracin, use 5
para productos a ser reciclados, minutos basados en el caudal de flujo
tomando en todo caso el mayor
normal de refrigerante a la unidad de
valor). enfriamiento ms grande del
3. Requerimientos de inventario sistema.(3)
para arranque, parada,
reabastecimiento, etc.
Posicin normal del Horizontal Vertical Vertical
tambor
Tipo de boquilla de
Codo de 90 o distribuidor en T con Distribuidor en T con ranuras. Distribuidor en T con ranuras.
entrada ranuras
Salida vapor Boquilla simple Boquilla simple Boquilla simple
Salida lquido Boquilla simple o extensin recta Boquilla simple Boquilla simple
Consideraciones
especiales
Si hay requerimientos de decantacin
de agua,
PDVSAMDP03S05.
consultar
Ver 4.8.2 Ver 4.8.4 y 4.8.5 Tambin ver
PDVSAMDP08S01
Si el sistema alimenta un compresor
o un sistema de gas combustible, se
deberan suministrar 10 minutos
adicionales de retencin basado en el
flujo del condensado entre NAAL y un
punto 150 mm (6 pulg) del borde ms
bajo de la boquilla de entrada. El
espacio de vapor en este caso se
debera dimensionar de acuerdo con
los criterios correspondientes a los
tambores separadores para
compresores. ata
Notas:
(2) Para cada tipo especfico de tambor, refirase a 4.6.1, 4.6.2, 4.6.3 y 4.8.
(3) Medido entre la lnea tangente del fondo del tambor y un punto localizado a una distancia equivalente a un Dimetro
del tubo, por debajo de la boquilla de entrada.
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(Continuacin)
Parmetro de Diseo Tambores de Vapor Tambores de Separacin de Agua Tambores de Descarga
(Blowndown Drums) de no
Condensables
permisible
Velocidad de vapor
operacin / Tiempo de vapor y su red de tuberas, 2 de lquido se basa en un flujo
de Residencia minutos basados en el caudal de ascendiente de 20 mm/s (50
alimentacin de agua, tomando en pulg/min), para vapores de
alrededor de 5 a 10 minutos de
tambor
Tipo de boquilla de Un distribuidor en T con ranuras Codo de 90 Codo de 90
Salida lquido Boquilla simple Boquilla simple Boquilla simple
Consideraciones Ver 4.8.6 Ver PDVSAMDP08SD01 Ver PDVSAMDP08SD01
especiales
Notas: (1) No se debera usar Malla en servicio sucio
(2) Para cada tipo especfico de tambor, refirase a 4.6.1, 4.6.2, 4.6.3 y 4.8
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(Continuacin)
Parmetro de Diseo
Tambores de Descarga (Blowdown Tambores Separadores para Separadores de Alta Presin
Drums) de condensables Alimentacin a Depuradores de
MEA
Velocidad de vapor
permisible
% de Vc sin Malla
100 100
% de Vc con Malla(1) 100(2) 100125(2)
Volumen de La retencin de agua en el reservorio Use el mayor valor de: Adecuado para una separacin
operacin / Tiempo del fondo debera ser suficiente para 1. Igual o mayor que el volumen completa de burbujas de 220 m ,
de Residencia absorber el calor de una descarga basado en las ecuaciones de flujo de
equivalente a 15 m (50 pie) del
mxima de 2 minutos, sin exceder lquido en la tubera asentamiento (ascenso) dadas en
90C (200F). PDVSAMDP03S01.
2. Una retencin de diez minutos
Altura mnima a nivel bajo de lquido =
basados en la descarga
combinada de lquidos 450 mm (18 pulg).
provenientes de las unidades
localizadas aguas arriba.
Posicin normal del
tambor
Vertical
Vertical Horizontal
Tipo de boquilla de Codo de 90 Distribuidor en T con ranuras Distribuidor en T con ranuras (Flujo
entrada dividido)
Salida vapor
Boquilla simple Boquilla simple Boquilla simple
Salida lquido Boquilla simple Boquilla simple Boquilla simple
Consideraciones Ver MDP de Transferencia de Calor Ver 4.8.11 Ver 4.8.12
especiales por Contacto directo, y
PDVSAMDP08SD01
(Continuacin)
Parmetro de Diseo Tambores alimentados por
vlvulas de seguridad solamente
permisible
Velocidad de vapor
% de Vc sin Malla 170
% de Vc con Malla(1)
Volumen de operacin La retencin de lquido es gobernada
/ Tiempo de Residencia por el proceso aguas arriba y cada
caso debe ser evaluado.
Posicin normal del Vertical
tambor
Tipo de boquilla de Horizontal tangencial
entrada
Salida vapor Boquilla simple
Salida lquido Boquilla simple
Consideraciones Ver 4.4.3
especiales
Notas:
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TABLA 2. DATOS DE RECIPIENTES CILINDRICOS
PARTE CILINDRICA DEL RECIPIENTE TAPA ELIPSOIDAL 2:1(1)
Area de
Superficie (2)
Area de
Seccin
Volumen Area de
Superficie
Volumen
Transversal
Dimetro del
Tambor
mm
m2 m2 m3 m2 m3
300
0,94 0,071 0,071 0,098 0,004
400
500
1,25
1,57
0,126
0,196
0,126
0,196
0,173
0,271
0,008
0,016
600
1,88 0,283 0,283 0,390 0,028
700 2,19 0,385 0,385 0,531 0,045
800 2,51 0,503 0,503 0,694 0,067
900 2,827 0,636 0,636 0,878 0,095
1000 3,14 0,785 0,785 1,08 0,131
1100
3,46 0,950 0,950 1,31 0,174
1200
3,77 1,13 1,13 1,56 0,226
1300
1400
4,08
4,40
1,33
1,54
1,33
1,54
1,83
2,12
0,288
0,359
1500
4,71
1,77 1,77 2,44 0,442
1600 5,03 2,01 2,01 2,78 0,536
1700 5,34 2,27 2,27 3,13 0,643
1800 5,65 2,54 2,54 3,51 0,763
1900 5,97 2,84 2,84 3,91 0,898
2000 6,28 3,14 3,14 4,33 1,05
2100
6,80 3,46 3,46 4,78 1,21
2200
6,91 3,80 3,80 5,25 1,39
2300
7,23 4,15 4,15 5,73 1,59
2400
7,54 4,52 4,52 6,24 1,81
2500
7,85 4,91 4,91 6,77 2,05
2600 8,17 5,31 5,31 7,33 2,30
2700 8,48 5,73 5,73 7,90 2,58
2800 8,80 6,16 6,16 8,50 2,87
2900 9,11 6,61 6,61 9,12 3,19
3000 9,42 7,07 7,07 9,76 3,53
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TABLA 2. DATOS DE RECIPIENTES CILINDRICOS (Continuacin)
PARTE CILINDRICA DEL RECIPIENTE TAPA ELIPSOIDAL 2:1(1)
Area de
Superficie (2)
Area de
Seccin
Volumen Area de
Superficie
Volumen
Transversal
Dimetro del
Tambor
mm
m2 m2 m3 m2 m3
3200
3400
10,05
10,68
8,04
9,08
8,04
9,08
11,10
12,53
4,29
5,14
3600
11,31 10,18 10,18 14,05 6,11
3800 11,94 11,34 11,34 15,65 7,18
4000 12,56 12,56 12,56 17,34 8,38
4200 13,19 13,85 13,85 19,12 9,70
4400 13,82 15,21 15,21 20,99 11,15
4600 14,45 16,62 16,62 22,94 12,74
4800
15,08 18,10 18,10 24,98 14,48
5000
15,71 19,63 19,63 27,10 16,36
5200
16,34 21,24 21,24 29,31 18,41
5400
5600
16,96
17,59
22,90
24,63
22,90
24,63
31,61
34,00
20,61
22,99
5800 18,22 26,42 26,42 36,47 25,54
6000 18,85 28,27 28,27 39,02 28,27
6200 19,48 30,19 30,19 41,67 31,20
6400 20,11 32,17 32,17 44,40 34,31
6600
6800
20,73
21,36
34,21
36,32
34,21
36,32
47,22
50,12
37,63
41,16
7000
21,99 38,48 38,48 53,11 44,90
7200
22,62 40,72 40,72 56,19 48,86
7400
23,25 43,01 43,01 59,36 53,04
7600 23,88 45,36 45,36 62,61 57,46
7800 24,50 47,78 47,78 65,95 62,12
8000 25,13 50,27 50,27 89,38 67,02
1. Cada tapa 2. Por metro de lado recto
MANUAL DE DISEO DE PROCESO PDVSA MDP03S03
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PDVSA SEPARACION FISICA
TAMBORES SEPARADORES LIQUIDO VAPOR 0 JUN.95
PROCEDIMIENTOS DE DISEO Pgina 50
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
TIPO DE TAMBOR
APLICACION TIPO DE INTERNO DE
SEPARADOR
ENTRADA
Vertical
Todos los tambores con Malla Distribuidor T con ranuras
Tambores sin Malla, siempre Boquilla simple de entrada
y cuando el rgimen de flujo
en la boquilla de entrada no
sea flujo tapn ni de burbuja
Distribuidor T con ranuras
la boquilla de entrada es flujo
tapn o burbuja
Para un tambor alimentado Boquillas horizontales
solamente durante el alivio de tangenciales
vlvulas de seguridad
Horizontal
Tambores con Malla Un distribuidor T con ranuras
o un codo de 90 a cada
extremo del tambor. Estas
entradas deberan apuntar
hacia la tapa ms cercana
Tambores sin Malla Distribuidor (es) con ranuras o
codo (s) de 90 apuntando
hacia la tapa ms cercana
PRACTICAS DE DISEO PDVSA PDSEC.5A
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PDVSA SEPARADORES LIQUIDOVAPOR
TAMBORES SEPARADORES LIQUIDO VAPOR 0 MAR.81
PROCEDIMIENTOS DE DISEO Pgina 51
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
TAMAO NOMINAL DE LA DISTANCIA DEL CENTRO AL EXTREMO, mm
TUBERIA
CODOS DE RADIO LARGO CODOS DE RADIO CORTO
mm
25
1
pulg
mm
38
pulg
1 1/2
mm
25
pulg
1
40 1 1/2 57 2 1/4 38 1 1/2
50 2 76 3 51 2
65 2 1/2 95 3 3/4 64 2 1/2
80 3 114 4 1/2 76 3
90
100
4
3 1/2
133
152
5 1/4
6
89
102
3 1/2
4
125
5
191 7 1/2 127 5
150 6 229 9 152 6
200 8 305 12 203 8
250
10
381 15 254 10
300
12
457 18 305 12
350
14
533 21 356 14
400
16
610
24 406 16
450 18 686 27 457 18
500 20 762 30 508 20
550 22 838 33 559 22
600 24 914 36 610 24
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PROCEDIMIENTOS DE DISEO Pgina 52
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
SEGMENTO
R * + Altura de la cuerda + h
Dimetro D
L* +
Long. de la cuerda
Dimetro D 2
+ l + Sen q + Sen Cos1 1 2 h
D
A*+
Asegmento
ACirculo
+
r (qSenq)
2
2 p r2 2p
D
+ qSenq ; q + 2 Cos 1 1 2 h , q en Radianes
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PROCEDIMIENTOS DE DISEO Pgina 53
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
do
0.15 D
400 mm o
( 16 pulg. min. )
h boqtan 150 mm(6 pulg.)
(7)
0.5 D
610 mm o
( 24 pulg. min. )
dp
dp
NAAL
(1)
NAL
VER TABLA 1
NBL
NBBL (1)
(5)
D
(2)
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PROCEDIMIENTOS DE DISEO Pgina 55
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
NOTAS:
1. Si aplica: cinco minutos de flujo de lquido entre NAAL y NAL (igual para NBBL y NBL). Si no aplica,
slo hay NAL y NBL.
2. El % recomendado de Vc se presenta en la Tabla 1 y en 4.6.1.
3. El tipo de boquilla de entrada depende del servicio, ver Tablas 1 y 3.
4. La distancia mnima del fondo de la boquilla de entrada al NAAL debera ser adecuada para prevenir
o minimizar el arrastre en la superficie del lquido (Ver 4.4.1 ).
5. La distancia mnima entre el nivel bajo bajo del lquido y la boquilla de salida del lquido se presenta
en 4.3.6
6. La distancia mnima entre el tope de una boquilla de entrada y la lnea tangente del tope del tambor
debe ser de 900 mm (36 pulg.).
7. Ver 5.2, paso 13.
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PROCEDIMIENTOS DE DISEO Pgina 56
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
BOQUILLA DE
ENTRADA
(8)
NAAL
NBBL
NAL
NBL
BOQUILLA DE
BOQUILLA DE
MALLA
300 mm
(12)
L
(6)
ROMPE VORTICE
TIPO REJILLA
150 mm
BOQUILLA DE
(6)
ENTRADA
(5)
MIN.
(4)
(8)
(1)
TABLA 1
(2)
(2)
(7)
VER
D
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.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
NOTAS:
1. Los % recomendados de Vc se presentan en la Tabla 1, en 4.6.2, 4.6.3, y 4.8. El espacio de vapor
mnimo debera ser dimensionado para 300 mm (12 pulg.) o el 20% del dimetro del tambor,
escogiendo en todo caso el mayor de los dos.
2. Si aplica: cinco minutos de flujo de lquido entre NAAL y NAL (igual para NBBL y NBL). Si no aplica,
slo hay NAL y NBL.
3. Si existe drenaje de agua, consultar PDVSAMDP03S05.
4. Refirase a la Tabla 3 y a 4.6.2, 4.6.3, y 4.8 para tambores separadores horizontales con y sin Malla
horizontal; para la seccin de la boquilla de entrada. Se pueden usar una o dos boquillas para los
tambores sin Malla. Los criterios de diseo para las boquillas de entrada se presentan en 4.4.2
5. La distancia mnima entre la Malla y la boquilla de salida del gas se presenta en 4.6.4
6. La distancia mnima entre el nivel bajo bajo del lquido y la boquilla de salida del lquido se presenta
en 4.3.6.
7. Se deberan instalar placas de choque, de frente a las boquillas de entrada, tipo codo de 90, para
proteger la pared del tambor. Las dimensiones recomendadas para tales placas son:
DIAMETRO DE LA BOQUILLA DIAMETRO DE LA PLACA
Hasta 100 mm (4 pulg.) El doble del dimetro de la boquilla
150 mm (6 pulg.) 1.5 veces el dimetro de la boquilla
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.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
(8)
BOQUILLA DE
ENTRADA
NAAL
NBBL
NAL
NBL
(5)
BOQUILLA DE
MALLA
BOQUILLA DE
300 mm
(12)
L
(1)
(6)
ROMPE VORTICE
TIPO REJILLA
(1)
BOQUILLA DE
150 mm
ENTRADA
(6)
(4)
(8)
(2)
(7)
(2)
D
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.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
NOTAS:
1. Las reas de las Mallas vertical y horizontal para el flujo de vapor se deberan dimensionar para
125% de la velocidad crtica al caudal de flujo de diseo. El espacio de vapor mnimo se debera
dimensionar para 300 mm (12 pulg.) o el 20% del dimetro del tambor, escogiendose siempre el
valor mayor.
2. Si aplica: cinco minutos de flujo de lquido entre NAAL y NAL (igual para NBBL y NBL). Si no aplica,
slo hay NAL y NBL..
3. Si existe drenaje de agua, consultar PDVSAMDP03S05.
4. La distancia mnima considerando refuerzo y requerimientos de fabricacin estn dados en
PDVSAMID10603.1.101 y 10603.2.002.
5. La boquilla de entrada debera consistir de un distribuidor con ranuras o de un codo de 90 en cada
extremo del tambor. Los criterios de diseo de la boquilla de entrada se presentan en 4.4.2, 4.6.2
y 4.6.3
6. La distancia mnima entre la Malla y la boquilla de salida del gas se presenta en 4.6.4.
7. La distancia mnima entre el nivel bajo bajo del lquido y la boquilla de salida del lquido se presenta
en 4.3.6.
8. Se debera instalar placas de choque frente a las boquillas de entrada, tipo codo de 90, para
proteger la pared del tambor. Las siguientes son las dimensiones recomendadas para tales placas
DIAMETRO DE LA BOQUILLA DIAMETRO DE LA PLACA
Hasta 100 mm (4 pulg.) El doble del dimetro de la boquilla
150 mm (6 pulg.) o ms 1.5 veces el dimetro de la boquilla
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.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
PLATO 1
PLATO DE CHIMENEA
DEPURADOR
SALIDA DE
MEA ENRIQUECIDA
ho
do
(18) (6)
ENTRADA
DE GAS DISTRIBUIDOR
NAL CON RANURAS
(3)
NBL
ROMPE VORTICE
TIPO REJILLA
HIDROCARBUROS
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.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
NOTAS:
1. Los criterios de diseo restantes se presentan en la Tabla 1, en la Figura 2. y en 4.8.11.
2. Ver 4.6.4.
3. Ver Figura 9. para detalles del distribuidor; adems, consultar 4.7.2.
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.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
2 do BOQUILLA DE
SALIDA DEL VAPOR
75 mm
(3)
1200 mm
(4)
BOQUILLA
TANGENCIAL
DE ENTRADA
NAAL
150 mm
(6)
NBBL (3)
ROMPE VORTICE
TIPO REJILLA
BOQUILLA DE
SALIDA DEL LIQUIDO
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.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
NOTAS:
1. Los criterios adicionales de diseo se presentan en 4.4.3.
2. Se recomienda una fila circular de placas de parrilla sumergida. El dimetro de la fila es igual al
dimetro del tambor menos 100 mm (4 pulg.) el espaciado de la parrilla y el espesor de la fila se
muestran en la Figura 10.
3. La colocacin del NBBL se determina por la altura mnima requerida para prevenir arrastre de aire
(Ver 4.3.6). Sin embargo, en ningn caso el NBBL debe estar debajo de la lnea tangente del fondo.
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.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
50 mm MIN
(2)
S ran MIN ho
MIN
PERFORAR UN ORIFICIO
DE DRENAJE DE 15 mm.
(1/2) f EN CADA
EXTREMO DEL
COLECTOR
MALLA
L MALLA
BOQUILLA DE
SALIDA DEL GAS
25 mm (1)
PARED DEL
30 30min. TAMBOR
ho
S MALLA
BOQUILLA DE
ENTRADA
ANGULO DE
ROCIADO
.Men Principal
BOQUILLA DE
PDVSA
ENTRADA
ANGULO DE
ROCIADO
Indice manual
DISTRIBUIDOR DE ENTRADA EN T
SEPARACION FISICA
(1)
PROCEDIMIENTOS DE DISEO
30 30
MANUAL DE DISEO DE PROCESO
Indice volumen
ANGULO DE
Fig 9. DISTRIBUIDORES DE ENTRADA EN T
dp
ROCIADO
TAMBORES SEPARADORES LIQUIDO VAPOR
(ESPACIO OCUPADO 25 mm 25 mm
POR RANURAS)
(1) (1)
0
dp
REVISION
25 mm
Indice norma
25 mm 15 mm
(1)
25 mm
Pgina 66
(1) (.6)
FECHA
PDVSA MDP03S03
JUN.95
(1)
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TAMBORES SEPARADORES LIQUIDO VAPOR 0 JUN.95
PROCEDIMIENTOS DE DISEO Pgina 67
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
NOTAS:
1. El ngulo de rociado es el mismo, tanto para el distribuidor de un tambor vertical, como para un
horizontal: lo que cambia es la direccin del chorro.
2. Se debera instalar placas de choque frente a los distribuidores en T, para proteger la pared del
tambor. Las siguientes son las dimensiones recomendadas para tales placas:
DIAMETRO DE LA BOQUILLA DIAMETRO DE LA PLACA
Hasta 100 mm (4 pulg.) El doble del dimetro de la boquilla
150 mm (6 pulg.) o ms 1.5 veces el dimetro de la boquilla
BOQUILLA (DESCARGA UNICA)
O CIRCULO ENVOLVENTE
(DESCARGA MULTIPLE)
CIRCUNFERENCIA
DEL RECIPIENTE
A
.Men Principal
PDVSA
B B
PLANTA
50 mm.
dl+50mm. 50 mm.
50 mm.
SEPARACION FISICA
BARRAS DE SOPORTE
DIAMETRO DE BOQUILLA ROTADAS A 90 CON
DE SALIDA DE LIQUIDO RESPECTO A LAS DE
TAMBORES SEPARADORES LIQUIDO VAPOR
dl
LAS REJILLAS SUPERIOR
E INFERIOR DIAMETRO DE
BOQUILLA
0
SECCION AA SECCION BB
REVISION
JUN.95
MANUAL DE DISEO DE PROCESO PDVSA MDP03S03
REVISION FECHA
PDVSA SEPARACION FISICA
TAMBORES SEPARADORES LIQUIDO VAPOR 0 JUN.95
PROCEDIMIENTOS DE DISEO Pgina 69
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
NOTAS:
1. Ver PDVSAMID10603.2.308 para ms detalles.
2. Ver PDVSAMID10603.2.309 para ms detalles.
3. Para el caso de descarga nica, A=3D; para el caso de descarga mltiple, A=D1+2D2,
4. D1: dimetro del crculo envolvente de todas las descargas.
5. D2: dimetro de la boquilla mayor. La rejilla se centrr en el circulo envolvente.
AV
.Men Principal
PDVSA
VOLUMEN DE EMERGENCIA
A NAALNAL
(2)
Indice volumen
A FONNBL BOQUILLA
(1)
NIVEL
TAMBORES SEPARADORES LIQUIDO VAPOR
FONDO
0
SALIDA
ROMPE VORTICE
(3)
SEPARADOR HORIZONTAL
Indice norma
Pgina 70
FECHA
JUN.95
SEPARADOR VERTICAL
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PDVSA SEPARACION FISICA
TAMBORES SEPARADORES LIQUIDO VAPOR 0 JUN.95
PROCEDIMIENTOS DE DISEO Pgina 71
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
NOTAS:
1. Para el clculo de esta distancia, ver 4.3.6
2. Si aplica: cinco minutos de flujo de lquido entre NAAL y NAL (igual para NBBL y NBL). Si no aplica,
slo hay NAL y NBL.
3. Ver 4.7.3
4. Ver 4.3.2, y 4.3.3
PDVSA
MANUAL DE DISEO DE PROCESO
SEPARACION FISICA
TAMBORES SEPARADORES
PDVSA N TITULO
0 FEB.96 36
Indice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4 CONSIDERACIONES DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.1 Consideraciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.2 Velocidades de flotacin y decantacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.3 Tamao de gota de lquido a separar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.4 Coalescencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.5 Niveles/tiempos de residencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.6 Botas decantadoras y sombreros de separacin de livianos . . . . . . . . . 12
4.7 Evaluacin de la capacidad de separacin lquidolquido . . . . . . . . . . . . 13
4.8 Boquillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
4.9 Internos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
4.10 Consideraciones adicionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4.11 Informacin complementaria en otros documentos tcnicos
de PDVSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5 METODOLOGIA DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
5.1 Procedimiento de diseo para tambores horizontales
con bota decantadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
5.2 Procedimiento de diseo para tambores horizontales con sombrero separador
de lquido liviano (PENDIENTE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
5.3 Procedimiento de diseo para tambores horizontales con los
dos fluidos en el cuerpo cilndrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
6 NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
7 APENDICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Figura 1 Tambores separadores lquido lquido con bota decantadora . . . . 33
Figura 2 Tambores separadores lquido lquido con sombrero separador
de lquido liviano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Figura 3 Tambores separadores lquido lquido con dos fases
en el cuerpo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Figura 4 Deflector en la boquilla de salida de lquido liviano . . . . . . . . . . . . . 36
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REVISION FECHA
PDVSA SEPARACION FISICA
TAMBORES SEPARADORES 0 FEB.96
TAMBORES SEPARADORES LIQUIDO LIQUIDO Pgina 2
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
1 OBJETIVO
Entregar suficiente informacin para el diseo de procesos completo de Tambores
Separadores liquidolquido cilndricos (decantadores) horizontales.
El tema Tambores separadores, dentro del area de Separacin Fsica, en el
Manual de Diseo de Procesos (MDP), est cubierto por los siguientes
documentos:
PDVSAMDP Descripcin de Documento
03S01 Tambores separadores: principios bsicos
03S03 Tambores separadores, procedimientos de diseo: separadores
lquidovapor
03S04 Tambores separadores, procedimientos de diseo: separadores
lquidolquido (Este documento)
03S05 Tambores separadores, procedimientos de diseo: separadores
lquidolquidovapor
Este documento, junto con los dems que cubren el tema de Tambores
Separadores, dentro del Manual de Diseo de Procesos (MDP) de PDVSA, son
una actualizacin de la Prctica de Diseo TAMBORES, presentada en la versin
de Junio de 1986 del MDP (Seccin 5).
2 ALCANCE
Se cubrir el clculo de proceso de tambores separadores lquidolquido
horizontales (decantadores), principalmente para operaciones de Refinacin en la
IPPCN, incluyendo el diseo/especificacin de boquillas de proceso e internos
necesarios para una operacin confiable del equipo con respecto a la instalacin
donde est presente. Esto considera que las dos fases lquidas son, para todos
los efectos prcticos, inmiscibles. Para separadores que incluyan una fase vapor
adicional, consultar PDVSAMDP03S05.
3 REFERENCIAS
Manual de Diseo de Proceso (versin 1986)
Vol II, Seccin 5 Tambores
Vol VII y VIII, Seccin 12 Instrumentacin
Vol VIII y IX, Seccin 15 Seguridad en el diseo de plantas
Manual de Ingeniera de Diseo
PDVSAMID10603.2.308 Plancha tpica rompevrtice
PDVSAMID10603.2.309 Rompe vrticetipo rejilla
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PDVSA SEPARACION FISICA
TAMBORES SEPARADORES 0 FEB.96
TAMBORES SEPARADORES LIQUIDO LIQUIDO Pgina 3
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
Otras Referencias
Abernathy, MW., Design Horizontal Gravity Settlers, Hydrocarbon Processing,
Sep. 1977 pp 199 202.
Arnold, K., y Stewart M., Surface Production Operations (Vol 1.): Design of
OilHandling Systems and Facilities, 1st Edition, Gulf Publishing Co., 1991.
4 CONSIDERACIONES DE DISEO
La discusin estar centrada en tambores separadores lquidolquido, que
operan, generalmente, empacados en lquido (liquid full o liquid packed), es
decir, con suficiente presin para suprimir cualquier vaporizacin. Sin embargo, se
incluyen en los procedimientos de diseo, tambores separadores lquidolquido,
con un pequeo espacio vaco para venteo de gases y/o atmsferas inertes.
Rango del No. de Reynolds Ley o mecanismo de decantacin
<2 Stokes
2, 500
Intermedia
> 500 Newton
Sin embargo, para efectos de diseo, se ha impuesto un lmite superior a la
velocidad de decantacin (flotacin) que se pueda usar para disear un equipo que
tenga alguna forma de decantacin (flotacin) lquidolquido: dicha velocidad
mxima es de 4.2 mm/s o 10 pulg/min (4.2 x 103 m/s o 1.39 x 102 pie/s): esta
restriccin tomara en cuenta la compensacin de variables no involucradas en el
clculo, como la velocidad de coalescencia y el grado de turbulencia, en el diseo
de la seccin de decantacin del separador. Puede probarse que, de acuerdo a
este lmite superior, todos los casos prcticos de decantacin pueden describirse
apropiadamente, para diseo, usando la ley de Stokes [Ec. (1)]:
F 1 g D2p P L
V t Ec. (1)
18 m
donde:
En unidades En unidades
SI inglesas
Vt =
Velocidad terminal de decantacin m/s pie/s
Dp =
(flotacin).
Dimetro de la gota. m pie
F1 =
Factor cuyo valor depende de las 1000 1
unidades usadas.
g =
Aceleracin de la gravedad. 9.807 m/s2 32.174 pie/s2
P =
Densidad de la fase pesada. kg/m3 lb/pie 3
L =
m =
Densidad de la fase liviana.
Viscosidad de la fase continua.
kg/m3
mPa.s
lb/pie 3
lb/pie/s
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.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
V t F 12 x d2 x P L m Ec. (2)
F 15 x d Vt c Ec. (3)
Re m
donde:
En unidades En unidades
SI inglesas
Vt = Velocidad terminal de decantacin m/s pie/s
(flotacin).
d =
Dimetro de la gota. mm pulg
Re =
Nmero de Reynolds de gota. Adimensional
=
P =
Densidad de la fase continua.
Densidad de la fase pesada.
kg/m3
kg/m3
lb/pie 3
lb/pie 3
L =
Densidad de la fase liviana. kg/m3 lb/pie 3
m
= Viscosidad de la fase continua. mPa.s cP
0.545 x 103
F12 = Factor cuyo valor depende de las 18.4663
unidades usadas.
F15 =
Factor cuyo valor depende de las 1 123.871
unidades usadas.
Para efectos de este manual, la ley de Stokes ser empleada siempre para el
clculo de las velocidades de flotacin y decantacin de gotas de fases lquidas.
Tamao de gotas para separacin lquidolquido
Fase Lquida Liviana
Fase Lquida
Pesada
Tamao de la Gota,
(ambas fases)
Hidrocarburos API < 35 Agua o soda custica 0.127 0.005
Hidrocarburos API > 35 Agua o soda custica 0.089 0.0035
Agua Furfural 0.089 0.0035
MetilEtilCetona Agua 0.089 0.0035
Secbutilalcohol Agua 0.089 0.0035
MetilisobutilCetona Agua 0.089 0.0035
Otros casos 0.127 0.005
4.4 Coalescencia
El proceso de coalescencia en los procesos de separacin lquidolquido que se
ven en la IPPCN son dependientes del tiempo. En dispersiones de dos lquidos
inmiscibles, casi siempre ocurre coalescencia inmediata cuando chocan dos gotas.
Si el mismo par de gotas se expone a fluctuaciones turbulentas de presin, y la
energa cintica de estas oscilaciones inducidas en el par de gotas es mayor que
la energa de adhesin entre ellas, se romper el contacto entre gotas antes que
la coalescencia se complete.
Experimentos con decantadores por gravedad con capas profundas de
decantacin, permiten obtener, luego de varias simplificaciones, una ecuacin que
permite estimar el tiempo necesario para que una gota alcance un cierto tamao,
como consecuencia de la coalescencia de gotas ms pequeas:
t = Fx d4 / ( * Ks )
donde:
En unidades En unidades
SI inglesas
t = Tiempo en el cual una gota crece por Unidades consistentes
coalescencia a un dimetro d
d =
Dimetro al cual la gota crece Unidades consistentes
=
Fraccin volumtrica de la fase que Unidades consistentes
coalesce o fase dispersa
Ks =
Constante emprica que depende del Unidades consistentes
sistema en particular
Fx = Constante que depende de las Unidades consistentes
unidades usadas
De acuerdo a lo anterior, se puede decir que:
1. Si el tiempo de residencia en el decantador se duplica, el aumento
correspondiente del tamao de la gota es de apenas un 19 %. Esto implica
que aumentar mucho el tiempo de residencia no necesariamente aumenta
mucho la separacin lquidolquido.
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.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
espaol
Descripcin tpica Siglas tpicas en
ingls
NAAI Nivel altoalto de interfase HHIL
NAI Nivel alto de interfase HIL
NNI Nivel normal de interfase NIL
NBI Nivel bajo de interfase LIL
NBBI Nivel bajobajo de interfase LLIL
Para efectos de consistencia en la discusin en el MDP de tambores, se usarn las
siglas tpicas en espaol para identificar los diferentes niveles.
4.5.2 Comentarios sobre niveles en tambores separadores vapor lquido lquido,
lquidolquido, con y sin bota decantadora
En un separador trifsico, existen dos interfases: la interfase gas lquido, y la
interfase lq. liviano y lq. pesado. La presencia de estas dos interfases permite que
los volmenes de operacin y de emergencia de las fases lquidas liviana y pesada
se definan en forma independiente uno del otro: Al entregar los tiempos de
residencia de la fase lquida liviana, se fijan NAAL y NBBL; cuando se entregan los
tiempos de residencia de la fase lquida pesada, se fijan NAAI y NBBI. Por lo tanto,
se fijan en forma independiente dichos volmenes tambin.
Para el caso de recipientes con bota o sombrero, existe una sola interfase, la que
corresponde a la interfase lq. liviano y lq. pesado, pero debido a que est
localizada fuera del cuerpo cilndrico principal, se usara el volumen principal del
recipiente para contener el volumen de operacin y emergencia de la fase continua
liviana en el caso de la bota (para el caso del sombrero, sera la fase lquida
pesada), y el volumen de la bota para contener el volumen de operacin y
emergencia de la fase continua pesada (para el caso del sombrero, sera la fase
lquida liviana).
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.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
Descripcin (para una fase lquida) Tiempo de
Residencia de
Operacin, min
Tambores de Alimentacin a unidades
Alimentacin desde otra unidad (diferente 20
cuarto de control)
Alimentacin desde otra unidad (mismo
cuarto de control)
15
Alimentacin desde tanquera lejos del area 1520
de operacin
Otros Tambores
Alimentacin a una columna (diferente
cuarto de control)
7
Alimentacin a una columna (mismo cuarto 5
de control)
Producto a tanquera lejos del rea opera- 2
tiva o a otro tambor de alimentacin, directo,
sin bomba
Producto a tanquera lejos del rea opera- 5
tiva a otro tambor de alimentacin, directo,
con bomba
Producto a tanquera lejos del rea opera-
tiva o a otro tambor de alimentacin, con
35
bomba, que pasa a travs de un sistema de
intercambio calrico
4.5.10
Unica carga a un horno de fuego directo 10
Tiempos de residencia de las fases lquidas pesada y liviana, calidad de
separacin de las fases y efectos sobre el diseo del separador
La mayora de las aplicaciones de la IPPCN para tambores separadores vapor
lquido lquido, incluyen, como fase lquida pesada, una relativamente pequea
cantidad de agua, y como fase lquida liviana, una relativamente grande cantidad
de hidrocarburos lquidos.
Adems, casi siempre el procesamiento aguas abajo de los hidrocarburos lquidos
es de capital importancia, por lo que se le fijan relativamente altos tiempos de
residencia de operacin en el separador, con el objetivo de garantizar una
operacin confiable para los equipos aguas abajo, y ayudar a que la separacin
lquidolquido sea ptima.
Mientras tanto, casi siempre el procesamiento posterior del agua separada, es de
menor cuanta y no afecta partes crticas del proceso, por lo cual, regularmente,
se le asignan tiempos de residencia de operacin relativamente bajos.
Sin embargo, los tambores separadores lquido lquido normalmente no incluyen,
como objetivo, garantizar una operacin confiable para los equipos aguas abajo,
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4. donde hpes es la distancia vertical, medida hacia abajo, que recorren las
gotas de lquido pesado, es decir, tope/NAAI y tope/NBBI (cuando hay
espacio para venteo, sera NAAL/NAAI y NAAL/NBBI).
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3. Se calcula la longitud horizontal que las gotas de lquido liviano tienen que
recorrer( Xhliv ), mediante la siguiente ecuacin (Ec. (6)):
donde hliv es la distancia vertical, medida hacia arriba, que recorren las gotas
de lquido liviano, es decir, fondo/NAAI y fondo/NBBI.
4.8 Boquillas
Son muchos los casos donde la informacin de las tuberas de interconexin no
est disponible al momento de preparar la especificacin de procesos del tambor,
por lo que es necesario presentar un tamao preliminar de boquillas para que sea
considerado en la cotizacin del fabricante del tambor. Para todos los efectos, se
presenta una tabla con recomendaciones para disear las boquillas de proceso:
Descripcin del Caso En unidades SI En unidades
inglesas
Alimentacin lquida: Velocidad menor
3.0 m/s 10 pie/s
o igual que:
Salida de lquido: Seguir los criterios (Pendiente). En el (Pendiente). En el
indicados en PDVSAMDP caso que la caso que la
(Pendiente) (Consultar antiguo MDP, informacin no informacin no
secciones 10D Cabezal Neto de est disponible, est disponible,
Succin Positiva , y 14B Flujo en usar un valor usar un valor
fase lquida), para succin de bombas,
drenajes por gravedad, etc.
menor igual a
1.2 m/s
menor o igual a 4
pie/s
4.9 Internos
4.9.1 Distribuidor de entrada (ver Figura 9 del documento PDVSAMDP03S03)
La boquilla de entrada debe terminar en un distribuidor en T, colocado a la mitad
del dimetro del tambor lquido lquido.
Para el clculo del distribuidor, se usar lo presentado en el aparte 4.7.2 del
documento PDVSAMDP03S03, y apuntarn al cabezal ms cercano del
tambor. Se usar como ancho de ranura (SRAN), 150 mm (6). Se tendr un nmero
suficiente de ranuras tal que la velocidad de salida del flujo total de lquidos(VE en
la ecuacin 15 del documento antes mencionado), no exceda 0.300 m/s (1 pie/s),
usando como QM, el flujo total de lquidos.
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Informacin Adicional Fuente PDVSA
Presin y Temperatura de Diseo (Criterios a MDP01DP01, MIDD211
aplicar)
Detalle de Rompevrtices MID10603.2.308, MID10603.2.309
Seleccin de Materiales (Pendiente), MIDD211
Aislamiento trmico MIDL212
5 METODOLOGIA DE DISEO
Los procedimientos aqu presentados, estn desarrollados con mucho ms detalle
en el programa MDP de tambores, seccin tambores separadores
lquidolquido, incorporando los criterios presentados en este manual, adems
de tener una interfase con el usuario muy amigable. Remitimos al lector al manual
de dicho programa para efectuar diseos de este tipo de equipos. Slo en el caso
de la no disponiblidad del programa, se usarn estos mtodos manuales de
clculo.
Informacin Lquido Lquido General
liviano pesado
Densidad
X X
Viscosidad
Flujo (msico o
X
X
X
X
volumtrico)
Relacin (Leff/D) X
Espacio para venteo? Si
Presin de Operacin X
Temperatura de Operacin X
Arrastre de Slidos?
Paso 2. Definicin de los criterios de diseo.
X
P < 250 psig
250 psig < P< 500 psig
P < 1700 kPag
1700 kPag < P< 3400 kPag
1.5 < Leff/D < 3.0
3.0 < Leff/D <4.0
P > 500 psig P > 3400 kPag
Seguir las indicaciones del aparte 4.7.2, primer prrafo. Se obtendr como
resultado un dimetro inicial de tambor y, usando la relacin (Leff/D), obtener una
longitud efectiva inicial.
Estas distancias estn medidas desde el nivel de lquido, ya que hay espacio para
venteo, hasta hasta el fondo del tambor.
Cuando se cumpla esta relacin, hay que ir al paso 6: Clculo de la bota
decantadora.
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Informacin Lquido Lquido General
liviano pesado
Densidad
X X
Viscosidad
Flujo (msico o
X
X
X
X
volumtrico)
Relacin (Leff/D) No
Espacio para venteo? X
Presin de Operacin X
Temperatura de Operacin X
Arrastre de Slidos? X
Paso 2. Definicin de los criterios de diseo.
Consultar detalladamente la informacin contenida en este documento,
(configuracin del tambor, tiempos de residencia, mnimos valores de tope/ NAAI,
fondo/NBBI, etc.). Verificar que ninguna de las limitaciones presentadas en el
aparte 4.7.1 apliquen aqu: en caso que aplique alguna de tales limitaciones,
buscar otro tipo de separadores que no sea por gravedad.
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P < 250 psig
250 psig < P< 500 psig
P < 1700 kPag
1700 kPag < P< 3400 kPag
1.5 < Leff/D < 3.0
3.0 < Leff/D <4.0
P > 500 psig P > 3400 kPag
Seguir las indicaciones del aparte 4.7.2, primer prrafo. Se obtendr como
resultado un dimetro inicial de tambor y, usando la relacin (Leff/D), obtener una
longitud efectiva inicial.
Estas distancias estn medidas desde el tope del tambor, ya que no hay espacio
para venteo, hasta hasta el fondo del tambor.
Cuando se cumpla esta relacin, hay que ir al paso 6: Clculo de la bota
decantadora.
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Ubicar la informacin mnima requerida segn la siguiente tabla.
Informacin
Lquido
liviano
Lquido
pesado
General
Densidad X X
Viscosidad X X
Flujo (msico o X X
volumtrico)
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Relacin (Leff/D) X
Espacio para venteo? Si
Presin de Operacin X
Temperatura de Operacin X
Arrastre de Slidos? X
P < 250 psig
P < 1700 kPag 1.5 < Leff/D < 3.0
250 psig < P< 500 psig 1700 kPag < P< 3400 kPag 3.0 < Leff/D <4.0
P > 500 psig P > 3400 kPag 4.0 < Leff/D < 6.0
Estas distancias estn medidas desde el nivel de lquido, ya que hay espacio para
venteo, hasta la altura de la interfase lquidolquido, la cual puede estar en NAAI
o en NBBI.
Cuando se cumpla esta relacin, hay que verificar si el tamao es apropiado para
separar la fase dispersa liviana de la fase continua liviana: en el caso que no se
separen, ir al paso 6. En el caso que se separen, ir al paso 7, ya que las
dimensiones obtenidas, son las dimensiones requeridas del tambor.
Estas distancias estn medidas desde el fondo del tambor, hasta la altura de la
interfase lquidolquido, la cual puede estar en NAAI o en NBBI.
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Cuando se cumpla esta relacin, hay que verificar si el tamao es apropiado para
separar la fase dispersa liviana de la fase continua liviana: en el caso que no se
separen, ir al paso 6. En el caso que se separen, ir al paso 7, ya que las
dimensiones obtenidas, son las dimensiones requeridas del tambor.
Ubicar la informacin mnima requerida segn la siguiente tabla.
Informacin
liviano pesado
Densidad
Viscosidad
X
X
X
X
Flujo (msico o
volumtrico)
X X
Relacin (Leff/D) No
Espacio para venteo? X
Presin de Operacin X
Temperatura de Operacin X
Arrastre de Slidos? X
P < 250 psig P < 1700 kPag 1.5 < Leff/D < 3.0
250 psig < P< 500 psig 1700 kPag < P< 3400 kPag 3.0 < Leff/D <4.0
P > 500 psig P > 3400 kPag 4.0 < Leff/D < 6.0
Seguir las indicaciones del aparte 4.7.4, siguientes prrafos con el dimetro inicial
y la longitud efectiva inicial.
Evaluar la separacin de la fase dispersa pesada en la fase continua liviana: si se
obtiene que no se separan, ir al paso 5. En el caso que se separen, se debe evaluar
si se separa la fase dispersa liviana en la fase continua liviana.
Evaluar la separacin de la fase dispersa liviana en la fase continua liviana: si se
obtiene que no se separan, ir al paso 6. En el caso que se separen, ir al paso 7,
ya que las dimensiones obtenidas, son las dimensiones requeridas del tambor.
6
NOMENCLATURA
En
unidades
En
unidades
SI inglesas
D
Dp
=
=
Dimetro del tambor.
Dimetro de la gota.
mm
m
pulg
pie
d
=
hliv_NAAI =
Dimetro de la gota.
Altura que debe ascender una gota
mm
mm
pulg
pulg
de lquido liviano disperso en la fase
lquida pesada continua, desde el
fondo del tambor, hasta el nivel alto
alto de la interfase (NAAI)
hliv_NBBI
=
Altura que debe ascender una gota
de lquido liviano disperso en la fase
mm pulg
lquida pesada continua, desde el
fondo del tambor hasta el nivel bajo
bajo de la interfase (NBBI)
hpes_NAAI = Altura que debe descender una gota mm pulg
de lquido pesado disperso en la
fase lquida liviana continua, desde
el tope del tambor cuando no hay
espacio para venteo, o desde el nivel
de lquido cuando hay espacio para
venteo, hasta el nivel alto alto de la
interfase (NAAI)
hpes_NBBI
=
Altura que debe descender una gota
de lquido pesado disperso en la
mm pulg
fase lquida liviana continua, desde
el tope del tambor cuando no hay
espacio para venteo, o desde el nivel
de lquido cuando hay espacio para
venteo, hasta el nivel bajo bajo de la
interfase (NBBI)
NBI = Nivel bajo de interfase
lquidolquido
NNI = Nivel normal de interfase
lquidolquido
SRAN
=
Ancho de las ranuras del distribuidor mm pulg
de entrada
Vt
=
Velocidad terminal de decantacin
(flotacin)
m/s pie/s
Vt = Velocidad terminal de decantacin m/s pie/s
(flotacin)
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Xhliv_NAAI
= Distancia horizontal recorrida por mm pulg
una gota de lquido liviano disperso
en la fase lquida pesada continua,
durante el mismo tiempo que
asciende la altura hliv_NAAI
Xhliv_NBBI
Distancia horizontal recorrida por
una gota de lquido liviano disperso
mm pulg
en la fase lquida pesada continua,
durante el mismo tiempo que
asciende la altura hliv_NBBI
Xhpes_NAAI
= Distancia horizontal recorrida por mm pulg
una gota de lquido pesado disperso
en la fase lquida liviana continua,
durante el mismo tiempo que
desciende la altura hpes_NAAI
Xhpes_NBBI = Distancia horizontal recorrida por mm pulg
una gota de lquido pesado disperso
en la fase lquida liviana continua,
durante el mismo tiempo que
desciende la altura hpes_NBBI
P = Densidad de la fase pesada. kg/m3 lb/pie 3
L = Densidad de la fase liviana. kg/m3 lb/pie 3
= Viscosidad de la fase continua. mPa.s lb/pie/s
Factores que dependen de las unidades usadas
En En
unidades unidades
SI inglesas
F1 =
Sub Seccin 4., Ec. (1) 1000 1
F12 =
Sub Seccin 4., Ec.(2) 0.545 x 103 18.4663
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7 APENDICE
Figura 1 Tambores separadores lquido lquido con bota decantadora.
Figura 2 Tambores separadores lquido lquido con sombrero separador de
lquido liviano.
Figura 3 Tambores separadores lquido lquido con dos fases en el cuerpo.
Figura 4 Deflector en la boquilla de salida de lquido liviano.
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SALIDA DE LIQUIDO
ENTRADA DE LIQUIDO LIVIANO
VENTEO
DL
DL
2DL
DIAMETRO
1/2 DIAMETRO
NAAI
NBBI
230mm (9)
ROMPE VORTICE
SALIDA DE LIQUIDO
PESADO
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.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
SALIDA DE LIQUIDO
LIVIANO
230mm(9)
NAAI
ENTRADA DE LIQUIDO
NBBI
DIAMETRO
1/2 DIAMETRO
ROMPE VORTICE
SALIDA DE LIQUIDO
PESADO
LONGITUD EFECTIVA DE SEPARACION
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SALIDA DE LIQUIDO
ENTRADA DE LIQUIDO LIVIANO
LONGITUD EFECTIVA DE SEPARACION
hpes_NAAI hpes_NAAI
NAAI NAAI
DIAMETRO
DIAMETRO
NBBI NBBI
hliv_NBBI
hliv_NBBI
ROMPE VORTICE
PARA TAMBORES
SALIDA DE LIQUIDO CON ESPACIO
PESADO PARA VENTEO
TAMBORES
SIN ESPACIO
PARA VENTEO
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DL
DL/2
DL
2DL
DL/2
2DL
SALIDA LIVIANO
DL: DIAMETRO DE LA
BOQUILLA DE SALIDA hVENT
DE LIQUIDO LIVIANO
100mm
(4)
DL
2DL
TAMBORES SEPARADORES
PDVSA N TITULO
0 AGO.95 64
Indice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4 CONSIDERACIONES DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.1 Consideraciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.2 Decantacin de las fases lquidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.3 Niveles/tiempos de residencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.4 Botas decantadoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4.5 Evaluacin de la capacidad de separacin lquidolquido
de acuerdo al separador a usar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.6 Consideraciones de diseo para algunos servicios especficos . . . . . . . . 20
4.7 Informacin complementaria en otros documentos tcnicos
de PDVSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
5 METODOLOGIA DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5.1 Procedimiento de diseo para tambores horizontales con bota
decantadora, una sola entrada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5.2 Procedimiento de diseo para tambores horizontales con bota
decantadora, dos entradas. (PENDIENTE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
5.3 Procedimiento de diseo para tambores horizontales con las
dos fases lquidas dentro del cuerpo cilndrico, una sola entrada . . . . . . 33
5.4 Procedimiento de diseo para tambores horizontales con las dos
fases lquidas dentro del cuerpo cilndrico, dos entradas. . . . . . . . . . . . . . 44
5.5 Procedimiento de diseo para tambores horizontales con
compartimientos separados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
6 NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
7 APENDICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Figura 1. Identificacin de niveles y dimensiones en un tambor separador
vaporlquidolquido con bota decantadora (una sola entrada) 59
Figura 2. Identificacin de niveles y dimensiones en un tambor separador
vaporlquidolquido con dos fases lquidas en el cuerpo principal (una
sola entrada) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Figura 3. Identificacin de niveles y dimensiones en un tambor separador
vaporlquidolquido con compartimientos separados . . . . . . . . . 63
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SEPARADORES LIQUIDOLIQUIDOVAPOR 0 AGO.95
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1 OBJETIVO
Entregar suficiente informacin para el Diseo de Procesos completo de Tambores
Separadores VaporLquidoLquido horizontales.
El tema Tambores separadores, dentro del rea de Separacin Fsica, en el
Manual de Diseo de Procesos (MDP), est cubierto por los siguientes
documentos:
Este documento, junto con los dems que cubren el tema de Tambores
Separadores, dentro del Manual de Diseo de Procesos (MDP) de PDVSA, son
una actualizacin de la Prctica de Diseo TAMBORES, presentada en la versin
de Junio de 1986 del MDP (Seccin 5).
2 ALCANCE
Se cubrir el clculo de proceso de tambores separadores vaporlquido lquido
horizontales, principalmente para operaciones de Refinacin y manejo de Gas en
la IPPCN, incluyendo el diseo/especificacin de boquillas de proceso e internos
necesarios para una operacin confiable del equipo con respecto a la instalacin
donde est presente. El uso de separadores verticales no se considera, debido a
los grandes volmenes requeridos de lquido para la separacin lquidolquido.
Los lquidos aqu considerados se suponen esencialmente inmiscibles,
aproximacin bastante buena para las operaciones que normalmente maneja la
IPPCN, como es la separacin gaseshidrocarburos lquidosagua.
Esencialmente, se cubrir el diseo de tres tipos principales de tambores
separadores vaporlquidolquido:
1. Tambores horizontales con bota decantadora (Ver Figura 1.).
2. Tambores horizontales con las dos fases lquidas dentro del cuerpo cilndrico
(Ver Figura 2.).
3. Tambores horizontales con compartimientos separados (Ver Figura 3.).
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3 REFERENCIAS
Manual de Diseo de Proceso
PDVSAMDP04CF01 Torres de Fraccionamiento
PDVSAMDP02FF01 Flujo de Fluidos
PDVSAMDP02K01 Compresores
PDVSAMDP03S01 Tambores Separadores: Principios Bsicos
PDVSAMDP08SD01 Sistemas de Disposicin
Manual de Ingeniera de Diseo
PDVSAMID10603.2.302 Deflector de Entrada y Salida de Vapor
PDVSAMID10603.2.306 Separador de Malla Metlica y Soporte
PDVSAMID10603.2.308 Plancha tpica rompevrtice
PDVSAMID10603.2.309 Rompe vrticetipo rejilla
Otras Referencias
1. PDVSA, MANUAL DE DISEO DE PROCESOS, PRACTICAS DE DISEO,
Vol 2, Seccin 5: TAMBORES, Junio 1986.
4 CONSIDERACIONES DE DISEO
4.1 Consideraciones generales
Tres tipos principales de separadores vaporlquidolquido sern estudiados en
estos procedimientos de diseo:
Tambores horizontales con las dos fases lquidas dentro del cuerpo
cilndrico (Ver Figura 2.)
Cuando la cantidad de fase lquida pesada a retener es tal que no puede tenerse
en una bota decantadora, ya que sta sera ms grande que lo que las buenas
prcticas de construccin mecnica permitiran, la siguiente alternativa a escoger
es un separador con las dos fases lquidas dentro del cuerpo cilndrico.
Esta alternativa es ms costosa que la anterior, ya que el tener la fase lquida
pesada tambin dentro del cuerpo, aumenta el dimetro del recipiente, hacindolo
ms pesado y ms costoso.
En este tipo de separadores, el criterio primordial de diseo es que la fase lquida
liviana est libre de gotas de lquido pesado.
En estos equipos, se tiene control de nivel gaslquido y control de interfase
lquidolquido, dentro del mismo cuerpo cilndrico, lo cual hace ms complicada
la operacin del equipo y su relacin con los procesos aguas abajo.
Obviamente, el volumen de operacin y de emergencia para la fase lquida liviana
y el volumen de operacin (en estos casos, casi nunca se tiene volumen de
emergencia), para el lquido pesado est contenido en el cuerpo principal del
separador.
En la zona del separador antes del balde de lquido liviano, es donde se produce
la separacin de las gotas de lquido liviano, de la fase pesada continua: aqu no
se controla interfase lquidolquido, ya que la posicin de dicha interfase se fija
(ms o menos), por la diferencia de alturas entre el rebosadero de lquido liviano
hacia el balde, y el vertedero de fase pesada hacia el compartimiento del tambor
que contiene dicho lquido pesado. Es conveniente notar que las densidades de las
fases lquidas involucradas, y el flujo de la fase pesada, afectan tambin la posicin
de dicha interfase y, si tales caractersticas varan, cambiar la posicin de dicha
interfase.
Los requerimientos de volumen de operacin y de emergencia para el lquido
pesado, son satisfechos en el compartimiento de pesados que est limitado por el
vertedero de pesados. Los requerimientos de volumen de operacin y de
emergencia para el lquido liviano, son satisfechos en el balde de lquido liviano del
separador.
De acuerdo a lo anterior, este es el diseo ms costoso, ya que la longitud del
separador es aumentada, con respecto a los otros tipos ya mencionados, por el
balde y el compartimiento de lquido pesado limitado por el vertedero
correspondiente.
Debido a que no importante, la medicin de interfase lquidolquido, es ms fcil
de operar, ya que slo tiene control de nivel vapor lquido en el balde de livianos,
y slo control de nivel vapor lquido en el compartimiento de pesados.
Para todos los efectos de este documento, cuando se hable de separadores de
compartimientos separados, se usar el trmino balde, como genrico del
compartimiento del lquido liviano, y vertedero, como genrico del vertedero y el
compartimiento de la fase lquida pesada.
Tema Seccin en Comentarios /
MDP03S03 Modificaciones
Area de Flujo de vapor 4.1 Si el lquido liviano es ms del 5%
en vol de la fase lquida total, usar
su densidad para el clculo de la
velocidad crtica; en
contrario, usar la densidad
caso
promedio de la fase lquida total
Slo se consideran tambores
separadores horizontales
Arrastre en la superficie de 4.4 Slo se consideran tambores
lquido separadores horizontales
Boquillas de Proceso
4.5 Boquillas elevadas o con exten
siones rectas, para el retiro del
lquido liviano
Consideraciones para el 4.6 Slo se consideran tambores
diseo y uso de mallas separadores horizontales
Otros internos 4.7 Codos de 90, distribuidores en
forma de T, rompe vrtices,
recolectores de gas
gota en el cual se est operando:
Rango del No. de Reynolds Ley o mecanismo de decantacin
<2 Stokes
2, 500
Intermedia
> 500 Newton
F 1 g D2p P L
V t Ec. (1)
18 m
donde:
En unidades
SI
En unidades
inglesas
Vt
=
Velocidad terminal de decantacin
(flotacin).
m/s pie/s
Dp = Dimetro de la gota. m pie
F1 = Factor cuyo valor depende de las 1000 1
unidades usadas.
9.807 m/s2 32.174 pie/s2
g = Aceleracin de la gravedad.
kg/m3 lb/pie 3
P = Densidad de la fase pesada.
L = Densidad de la fase liviana. kg/m3 lb/pie 3
m = Viscosidad de la fase continua. mPa.s lb/pie/s
V t F 12 x d2 x P L m Ec. (2)
F 15 x d Vt c Ec. (3)
Re m
donde:
En unidades
SI
En unidades
inglesas
Vt
=
Velocidad terminal de decantacin
(flotacin).
m/s pie/s
d = Dimetro de la gota. mm pulg
Re = Nmero de Reynolds de gota. Adimensional
c = Densidad de la fase continua. kg/m3 lb/pie 3
P
=
Densidad de la fase pesada. kg/m3 lb/pie 3
L
=
Densidad de la fase liviana. kg/m3 lb/pie 3
m
=
Viscosidad de la fase continua. mPa.s cP
F12
=
Factor cuyo valor depende de las
unidades usadas.
0.545 x 103 18.4663
F15 = Factor cuyo valor depende de las 1 123.871
unidades usadas.
Para efectos de este manual, la ley de Stokes ser empleada siempre para el
clculo de las velocidades de flotacin y decantacin de gotas de fases lquidas.
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Tamao de gotas para separacin lquidolquido
Fase Lquida Liviana Fase Lquida Tamao de la Gota,
Pesada (ambas fases)
Hidrocarburos API < 35 Agua o soda custica
mm
0.127
pulg
0.005
Agua
Hidrocarburos API > 35
Agua o soda custica
Furfural
0.089
0.089
0.0035
0.0035
MetilEtilCetona Agua 0.089 0.0035
Secbutilalcohol
Agua 0.089 0.0035
MetilisobutilCetona
Otros casos
Agua 0.089
0.127
0.0035
0.005
Siglas tpicas en Descripcin tpica Siglas tpicas
espaol en ingls
NAAL Nivel altoalto de lquido HHLL
NAL Nivel alto de lquido HLL
NNL
NBL
Nivel normal de lquido
Nivel bajo de lquido
NLL
LLL
NBBL
Nivel bajobajo de lquido LLLL
NAI
Nivel alto de interfase HIL
NBI
Nivel bajo de interfase LIL
La distancia mnima desde el nivel bajo de interfase, hasta el fondo del recipiente,
ya est en una bota decantadora, o en un tambor con lquido pesado en el cuerpo
cilndrico, es 230 mm mnimo (9 pulg).
Descripcin (para una fase lquida)
Tiempo de
Residencia de
Operacin, min
Tambores de Alimentacin a Unidades
Alimentacin desde otra unidad 20
(diferente cuarto de control)
Alimentacin desde otra unidad (mismo 15
cuarto de control)
Alimentacin desde tanquera lejos del 1520
area de operacin
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Otros Tambores
Alimentacin a una columna (diferente 7
cuarto de control)
Alimentacin a una columna (mismo 5
cuarto de control)
Producto a tanquera lejos del rea 2
operativa o a otro tambor de
alimentacin, directo, sin bomba
Producto a tanquera lejos del rea 5
operativa o a otro tambor de
alimentacin, directo, con bomba
Producto a tanquera lejos del rea 35
operativa o a otro tambor de
alimentacin, con bomba, que pasa a
travs de un sistema de intercambio
calrico
Unica carga a un horno de fuego directo 10
Q
h OBh WB hOW 1
F 11
W
QW
Lc
Ec. (4)
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donde:
En unidades En unidades
SI inglesas
hOB = Distancia vertical del fondo del tambor m pulg
al tope del rebosadero del balde de
hWB
=
lquido liviano
Distancia vertical del fondo del tambor mm pulg
al tope del vertedero de lquido
pesado
hOW = Distancia vertical desde la interfase mm pulg
lquido liviano/lquido pesado hasta el
tope del rebosadero del balde de
lquido liviano (230 mm (9 pulg)
mnimo)
QW
=
Flujo de lquido pesado m3/s pie3/s
LC
=
Longitud de la cuerda en el tope del
vertedero de lquido pesado
mm pie
rO = Densidad (a condiciones de kg/m3 lb/pie 3
operacin), de la corriente ms
pesada de lquido liviano alimentada
al tambor. Si la densidad del lquido
liviano es desconocida, use 900 kg/m3
(56 lb/pie3)
rW
= Densidad lquido pesado a kg/m3 lb/pie 3
condiciones de operacin
F11 =
Factor que depende de las unidades
usadas
67025.7 5.384
Dtamb Dbota (mx.)
mm pulg
1000 40 0.5 x Dtamb
>1000, <1500 >40, <60 500 mm (20 pulg.)
1500 60 1/3 x Dtamb
Los criterios para el diseo de botas son los siguientes:
1. Las botas se dimensionan para que la velocidad de la fase lquida pesada sea
menor que la velocidad de ascenso de las gotas de la fase lquida liviana. La
velocidad de ascenso o de flotacin de las gotas se estima usando la
ecuacin (2). El criterio de velocidad de la fase lquida pesada a usar en este
documento, ser del 85% de la velocidad de flotacin de la fase lquida liviana.
2. La distancia entre el NBI y el NAI se basa en el volumen de operacin
requerido para control (usualmente dos minutos), o en las dimensiones del
instrumento de nivel (las distancias entre las tomas de instrumento es, por lo
menos, de 360 mm (14 pulg)). Para los instrumentos de nivel con desplazador
externo, la distancia mnima entre la toma superior y la pared del tambor
debera ser de 510 mm (20 pulg).
donde h es la distancia vertical hacia abajo que recorren las gotas de lquido
pesado, es decir desde NAAL hasta NAI, NAAL hasta NBI, NBBL hasta NBI
y NBBL hasta NAI.
4. Si XH (en cualquiera de los casos antes mencionados), es menor que la
distancia horizontal existente entre la boquilla de entrada de la alimentacin
y la boquilla de salida del lquido liviano, habr separacin de la fase pesada,
y el diseo del tambor es satisfactorio para la decantacin de la fase pesada.
5. Si XH (en cualquiera de los casos mencionados), es mayor que la distancia
horizontal existente entre la boquilla de entrada de la alimentacin y la
boquilla de salida del lquido liviano, no habr separacin completa de la fase
pesada, y el diseo del tambor no es satisfactorio para la decantacin de la
fase pesada. Por lo tanto habr que aumentar las dimensiones del mismo y,
al hacer clculos, se mantendrn constantes las reas transversales de flujo
de vapor y del lquido liviano (desde el NAAL hasta el NBBL), lo cual tambin
aumentara el tiempo de residencia de las diferentes fases.
4.5.6 Evaluacin de la capacidad de decantacin en tambores con
compartimientos separados (Ver Figura 3.)
Este tipo de separadores son diseados en forma algo diferente de los dos tipos
cubiertos anteriormente, ya que el criterio controlante es la remocin de gotas de
lquido liviano de la fase lquida pesada. Aqu el volumen total de lquido presente
en la llamada zona o compartimiento de decantacin, est compuesto de dos
volmenes aditivos:
1. Volumen de lquido pesado necesario para la separacin de la fase liviana,
es decir el volumen entre el fondo del recipiente y la interfase lquido lquido.
2. Volumen de la fase lquida liviana, producto del espesor de la capa de lquido
liviano (valor fijado con anterioridad, de manera arbitraria), por la longitud
efectiva de operacin (Leff ), la cual, para este tipo de separadores, se mide
horizontalmente desde la boquilla de entrada de alimentacin, hasta el
rebosadero del balde de lquido liviano.
Con un dimetro fijo para el tambor, calcular cul debe ser Leff para poder separar
las gotas del lquido liviano de la fase continua pesada. Si las gotas de la fase
lquida liviana llegan (flotando), a la interfase lquido livianolquido pesado antes
de llegar, horizontalmente, a la pared del balde o compartimiento del lquido
liviano, entonces dicha fase liviana se separar.
El separador se calcula para saber si separa la fase liviana de la siguiente manera:
1. Del dimetro ya obtenido, se calculan el rea transversal de flujo de lquido
pesado, y se calcula la correspondiente velocidad de flujo de lquido pesado
dentro del recipiente ( VfP ).
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donde hOBhOW es la distancia vertical que las gotas de lquido liviano tienen
que recorrer, hacia arriba, para poder separarse de la fase pesada (medido
desde el fondo del recipiente).
4. Si XH es menor que dos y medio veces el dimetro del tambor, el dimetro del
tambor es satisfactorio y la longitud efectiva de operacin ser 115% de XH.
5. Si XH es mayor que dos y medio veces el dimetro del tambor, el diseo del
tambor no es satisfactorio para la separacin de la fase liviana. Por lo tanto,
habr que aumentar las dimensiones del mismo, hasta que se logre cumplir
con lo dicho en el prrafo anterior.
recomendaciones:
Informacin Lquido liviano
Densidad 700 kg/m3 ( 43.6 lb/pie3 )
Viscosidad 0.7 mPas ( 0.7 cP )
Tensin Superficial 30 N/m ( 30 dyn/cm )
Flujo msico 0.1% en peso del flujo de aguas
agrias o aminas
Con respecto al tipo de separador a emplear, usar tambores de compartimientos
separados (Ver Fig. 3.).
El rea de flujo del vapor por arriba del balde del aceite se debera dimensionar
para 100%, de la velocidad crtica a un caudal de flujo normal de gas. La altura
mnima del espacio de vapor es el mayor valor entre 300 mm (12 pulg) o el 20%
del dimetro del tambor
Con respecto al tiempo de residencia de operacin de la fase lquida pesada
(aguas agrias), usar 15 min, para poder alimentar el despojador bajo control de
flujo.
Con respecto al tiempo de residencia de operacin de la fase lquida liviana
(aceite), seguir las recomendaciones presentadas en 4.3.10, para Otros
Tambores.
Muchas veces, como el gas que se separa en el tambor es bastante poca, no se
tiene mallas separadora de gotas.
4.6.3 Tambores separadores de alimentacin para regeneradores de aminas
Normalmente, no se conoce exactamente la cantidad de aceite que arrastran
consigo las aminas. Como es para alimentar una columna regenadora de aminas,
se quiere la menor cantidad de aceite posible en la amina a despojar, para evitar
problemas operativos y de seguridad en la instalacin. Esto indica que la fase
lquida pesada es la controlante en el diseo. El aceite normalmente recogido se
enva a un tanque de desechos para reprocesamiento o al Separador API.
Como no se conocen los datos del aceite arrastrado, seguir las siguientes
recomendaciones:
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Informacin Lquido liviano
Densidad 700 kg/m3 ( 43.6 lb/pie3 )
Viscosidad
0.7 mPas ( 0.7 cP )
Tensin Superficial 30 N/m ( 30 dyn/cm )
Flujo msico
0.1% en peso del flujo de aguas
agrias o aminas
Informacin Adicional Fuente PDVSA
Presin y Temperatura de Diseo (Criterios a (Pendiente) (Consultar MDP versin 1986,
aplicar)
Detalle de Mallas Separadoras de Gotas
Seccin 2), MIDD211
MID10603.2.306
Detalle de Rompevrtices MID10603.2.308, MID10603.2.309
Detalle de deflector a la entrada MID10603.2.302
Seleccin de Materiales (Pendiente), MIDD211
Aislamiento trmico MIDL212
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5 METODOLOGIA DE DISEO
5.1 Procedimiento de diseo para tambores horizontales con bota
decantadora , una sola entrada
Ver Figura 1. para orientacin y seguimiento de ciertas tolerancias de diseo,
identificacin de alturas y niveles. (Ver nomenclatura en Seccin 6).
Informacin
Vapor/gas Lquido
liviano
Lquido
pesado
General
Densidad
X X X
Viscosidad
Tensin Superficial
X X
X
X
X
Flujo (msico o X X X
volumtrico)
Presin de Operacin X
Temperatura de Operacin X
Material pegajoso? X
Arrastre de Slidos?
Paso 5. Calcule el rea vertical requerida (Av), para el flujo de vapor por
encima de NAAL.
El rea vertical para el flujo de vapor Av, por encima del NAAL, requerida para
satisfacer los criterios de velocidad permisible, se calcula con la Ec. (12) del
MDP03S03, aparte 4.2.
Primer Tanteo
b. Asumir un valor inicial de la relacin F24 Leff/D, donde Leff es la longitud
efectiva de operacin, es decir, la requerida para que el proceso de
separacin vaporlquido se cumpla, la cual vara segn la presin de
operacin en los siguientes rangos:
P < 250 psig 1.5 < F24Leff/D < 3.0
250 < P< 500 3.0 < F24Leff/D <4.0
P > 500 4.0 < F24Leff/D < 6.0
h.6. Obtenga la altura entre el NAAL y el NBBL (hNBBL NAAL) (Ec (17)):
h NBBLNAAL h fonNAAL hNBBL Ec. (17)
Siguientes Tanteos
De acuerdo a lo expresado en el aparte j, se debe repetir el procedimiento desde
6b con un valor de dimetro mayor o menor segn sea el caso, hasta encontrar el
valor para el dimetro ptimo; cuando se obtenga tal dimetro, redondear al
dimetro comercial, por arriba, ms cercano. Al lograr esto, se obtendr un valor
mnimo de longitud de operacin o longitud efectiva del tambor (Leff). Esta longitud
horizontal o longitud efectiva del tambor (Leff), se mide desde la boquilla de entrada
de alimentacin, hasta el extremo horizontal ms alejado de la bota de decantacin
Como producto de este paso, se tendr un diseo del tambor separador, el cual
deber verificarse para saber si es apropiado para la separacin lquidolquido:
esto se har en el paso siguiente.
6. De la Tabla 5 del MDP03S03, con los valores de A6*y A7*, se leen los
valores correspondientes a R6* y R7*.
7. Se calcula el nivel bajobajo de lquido ( hNBBL ), y el nivel altoalto de lquido(
hfonNAAL ) (Ecs.(24), (25)):
8. Ntese que el valor fijo de hNBBL en 230 mm (9), cambia aqu por
necesidades de la decantacin.
9. Se calcula la velocidad de decantacin de la fase lquida pesada ( VtP ),
usando la ecuacin (2) del aparte 4.2.1.
10. Se calcula la velocidad de flujo de la fase lquida liviana ( VfL ), mediante las
siguientes ecuaciones (Ecs. (26), (27)):
11. Se calcula la longitud horizontal que las gotas de lquido pesado tienen que
recorrer( XH ), mediante la ecuacin (5) del aparte 4.5.4:
X H V fL x h VtP Ec. (5)
14. Si XH ( evaluado tanto para NAAL, como para NBBL ), es mayor que Leff, no
habr separacin completa de la fase pesada, y el diseo del tambor no es
satisfactorio para la decantacin de la fase pesada: regresar al inicio del
tanteo.
Paso 8. Calcule la bota decantadora.
a. De acuerdo a lo indicado en la seccin 4.2, calcule la velocidad de
flotacin de la fase dispersa liviana en la fase continua pesada, (VtL),
usando la Ec (2). Si el valor calculado excede 4.2 mm/s (10 pulg/min),
fijar dicha velocidad de flotacin en 4.2 mm/s (10 pulg/min).
b. Clculo del dimetro de la bota (DB).
b.1. El rea transversal de la bota AB, es (Ec (28)):
L B h NBl
h NBlNAl Ec. (32)
A fonNBL A fonNBBL
A NBBLNBL Ec. (35)
Donde R3* se calcula a partir de la Tabla 5 del MDP03S03, con el valor de A3*=
AfonNBL / ATAMB.
La distancia vertical entre el fondo del tambor y el NAL es (Ec (38)):
Donde R4* se calcula a partir de la Tabla 5 del MDP03S03, con el valor de A4*=
AfonNAL / ATAMB.
Paso 10. Verifique que el tambor cumple con las limitaciones de distancias
mnimas.
a. Verifique que hNBBL NAAL sea mayor o igual a 360 mm (14):
a.1. Obtenga la altura entre el NAAL y el NBBL (hNBBL NAAL) (Ec (62)):
a.2. Si hNBBL NAAL es menor que 360 mm (14), entonces (Ec (63)):
a Malla F 25 AMalla
12
Ec. (41)
D
h D x sen cos 1 1 2 x Dh MallaNAAL h fonNAAL Ec. (43)
Informacin
Vapor/gas Lquido
liviano
Lquido
pesado
General
Densidad X X X
Viscosidad X X X
Tensin Superficial X X
Flujo (msico o
volumtrico)
X X X
Presin de Operacin X
Temperatura de Operacin X
Material pegajoso? X
Arrastre de Slidos? X
Paso 6. Calcule el rea vertical requerida (Av), para el flujo de vapor por
encima de NAAL.
El rea vertical para el flujo de vapor Av, por encima del NAAL, requerida para
satisfacer los criterios de velocidad permisible, se calcula con la Ec. (12) del
MDP03S03, aparte 4.2.
P < 250 psig 1.5 < F24Leff/D < 3.0
250 < P< 500 3.0 < F24Leff/D <4.0
P > 500 4.0 < F24Leff/D < 6.0
A fonNAl A NBlNAl
A fonNBl Ec. (51)
h.2. La distancia vertical entre el fondo del tambor y el NAI es (Ec (52)):
h fonNBBL h fonNAl
h NBBLNAl Ec. (55)
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A fonNAL A fonNBBL
A NALNBL
V r2 L eff 2 Ec. (57)
A NBBLNAAL A NBLNAL
V r2 L eff Ec. (58)
A fonNAAL A NBBLNAAL
A fonNBBL Ec. (59)
7. De la Tabla 5 del MDP03S03, con los valores de A6*y A7*, se leen los
valores correspondientes a R6* y R7*.
8. Se calcula el Nivel bajobajo de lquido (hNBBL), y el nivel altoalto de lquido
( hfonNAAL ) (Ecs.(69), (70)):
A fonNAl A fonNBl
A NBlNAl Ec. (72)
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13. Se calcula la longitud horizontal que las gotas de lquido pesado tienen que
recorrer ( XH ), mediante la ecuacin (5) del aparte 4.5.4:
donde h es la distancia vertical que recorren las gotas, es decir, NAAL / NAI,
NAAL / NBI, NBBL / NAI y NBBL / NBI.
14. Si XH ( evaluado para los casos anteriormente mencionados ), es menor que
Leff, habr separacin de la fase pesada, y el diseo del tambor es
satisfactorio para la decantacin de la fase pesada.
15. Si XH ( evaluado para los casos anteriormente mencionados ), es mayor que
Leff, no habr separacin completa de la fase pesada, y el diseo del tambor
no es satisfactorio para la decantacin de la fase pesada: regresar al inicio
del tanteo.
A fonNBL A fonNBBL
A NBBLNBL Ec. (77)
A fonNAL A fonNAAL
A NAALNAL Ec. (78)
Donde R3* se calcula a partir de la Tabla 5 del MDP03S03, con el valor de A3*=
AfonNBL / ATAMB.
La distancia vertical entre el fondo del tambor y el NAL es (Ec (80)):
Donde R4* se calcula a partir de la Tabla 5 del MDP03S03, con el valor de A4*=
AfonNAL / ATAMB.
Paso 10. Verifique que el tambor cumple con las limitaciones de distancias
mnimas.
a. Verifique que hNBBL NAAL sea mayor o igual a 360 mm (14):
a.1. Obtenga la altura entre el NAAL y el NBBL (hNBBL NAAL) (Ec (62)):
a.2. Si hNBBL NAAL es menor que 360 mm (14), entonces (Ec (63)):
b.2. Si hNBI NAI es menor que 360 mm (14), entonces (Ec (54)):
hNBI NAI = 360 mm (14)
b.3. Modificar (hfonNAI), manteniendo todas las dems alturas
incrementales que ya se haban calculado (Ec (112)):
h fonNAl h NBlNAlhfonNBl Ec. (112)
D
h D x sen cos 1 1 2 x Dh MallaNAAL h fonNAAL Ec. (85)
Informacin Vapor/gas Lquido Lquido General
liviano pesado
Densidad
Viscosidad
X
X
X
X
X
X
Flujo (msico o
Tensin Superficial
X
X
X
X
X
volumtrico)
Presin de Operacin X
Temperatura de Operacin X
Material pegajoso? X
Arrastre de Slidos?
Para tambores alimentando a despojadoras de aguas agrias o regeneradoras de
X
arrastrado), hacer las siguiente suposiciones:
Informacin
Densidad
Lquido liviano
700 kg/m3 ( 43.6 lb/pie3 )
Viscosidad 0.7 mPas ( 0.7 cP )
Tensin Superficial 30 N/m ( 30 dyn/cm )
Flujo msico 0.1% en peso del flujo de aguas
agrias aminas
Paso 2. Definicin de los criterios de diseo.
Consultar detalladamente la informacin contenida en este documento
(especialmente la Figura 3.), y las secciones 4.2, 4.4, 4.5, 4.6 y 4.7 del
PDVSAMDP03S03, para identificar los criterios de diseo para el servicio en
cuestin:
1. La velocidad permisible del vapor es 100% de la llamada velocidad crtica del
gas.
2. La configuracin del tambor, es la correspondiente a un tambor separador
vapor lquido lquido de compartimientos separados.
3. Para los tiempos de residencia, usar las recomendaciones aqu presentadas
para ciertos servicios especficos, o valores conocidos por requerimientos del
proceso, o las recomendaciones presentadas en el aparte 4.3.7 del
MDP03S03 (Separadores vapor lquido).
Paso 3. Calcule la velocidad permisible del flujo de vapor.
Usar la Ec. (11) en el MDP03S03, aparte 4.2, tomando en cuenta que, si el
lquido liviano es ms del 5% vol del total de las fases lquidas, usar su densidad
como densidad de lquido; en caso contrario, usar el promedio volumtrico de las
densidades lquidas como densidad de lquido.
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Paso 5. Calcule el rea vertical requerida (Av), para el flujo de vapor por
encima del nivel de lquido en la zona de decantacin.
El rea vertical para el flujo de vapor Av, por encima del nivel de lquido en la zona
de decantacin, requerida para satisfacer los criterios de velocidad permisible, se
calcula con la Ec. (12) del MDP03S03, aparte 4.2.
12
D F 24 x 4 x A TAMB p Ec. (86)
b.5 Calcular la velocidad de flujo del lquido pesado ( VfP ), como (Ec (89)):
hB NBL hB BALDENBL
h fonBALDE Ec. (93)
h OB h LF11 x Q L D x L 30 *
0.67
Ec. (111)
Tanteo
Sea R24* = 1 F8 x hWB / D. En la Tabla 5 del MDP03S03, leer, para R24*, el valor
correspondiente de L24*
Obtener Lc como (Ec. (99)):
L c L 24 * x D Ec. (99)
Si el nuevo hWB est muy alejado de hWB, regresar al inicio del tanteo usando el
nuevo hWB para todos los clculos.
Si el nuevo hWB est bastante cerca de hWB, el nuevo hWB ser el valor final: Salir
del tanteo.
Sea R26* = F8 x hWB / D. En la Tabla 5 del MDP03S03, leer, para R26*, el valor
correspondiente de A26*
Obtener el area transversal correspondiente a hWB (AfonWB) como (Ec. (100)):
L VER V r3
V r4 A WBNBBL Ec. (105)
Paso 12. Verificar que la zona de flujo del vapor cumpla con las alturas
mnimas.
De acuerdo a la Figura 3., la zona de flujo del vapor deber tener una altura mnima
de 300 mm (12), o 20% del dimetro, lo que sea mayor. En el caso que no sea as:
Aumentar la altura que ocupa el espacio de flujo de vapor, hasta que se cumpla con
las limitaciones antes mencionadas. Aumentar el dimetro (D) en la cantidad en
que se aument la zona de flujo de vapor.
a Malla F 25 AMalla
12
Ec. (108)
D
h D x sen cos 1 1 2 x Dh MallaNAAL h fonNAAL Ec. (110)
6
NOMENCLATURA
En En
unidades
SI
unidades
inglesas
A*
Area fraccional o relacin de un rea Adimensional
transversal vs el rea transversal
total del tambor. Normalmente
obtenida al conocerse una altura
fraccional, y leda de la Tabla 5 del
documento MDP03S03
AB
=
Area transversal de la bota m2 pie2
AfonNAAL
=
decantadora.
Area vertical entre el NAAL y el fondo m2 pie2
del tambor, para tambores
horizontales.
AfonNAL
=
Area vertical entre el NAI y el fondo del m2 pie2
AfonNBL
=
tambor, para tambores horizontales.
Area vertical entre el NBI y el fondo del m2 pie2
AfonNBBL
=
tambor, para tambores horizontales.
Area vertical entre el NBBL y el fondo m2 pie2
del tambor, para tambores
horizontales.
m2 pie2
AMALLA = Area requerida de malla separadora de
gotas.
ANALNAAL
=
Area vertical entre el NAAL y el NAL,
para tambores horizontales.
m2 pie2
ANBINAI
=
Area vertical entre el NAI y el NBI, para m2 pie2
tambores horizontales.
ANBLNAL = Area vertical entre el NAL y el NBL, para m2 pie2
tambores horizontales.
m2 pie2
ANBBLNAAL = Area vertical entre el NBBL y el NAAL,
para tambores horizontales.
ANBBLNBL
=
Area vertical entre el NBBL y NBL, para
tambores horizontales.
m2 pie2
ATAMB
=
Area de seccin transversal para m2 pie2
tambores horizontales.
AV
=
Area para el flujo de vapor. m2 pie2
AVD
=
Area disponible para el flujo de vapor. m2 pie2
aran
Area de flujo de una ranura en el
colector o distribuidor de gas.
mm2 pulg 2
D = Dimetro del tambor. mm pie
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En En
unidades unidades
SI inglesas
DB
=
Dimetro de la bota decantadora. mm pie
DMalla
Dimetro de una malla circular, o lado
ms largo de una malla rectangular.
mm pie
Dp = Dimetro de la gota. m pie
d = Dimetro de la gota. mm pulg
hBNBBL = Altura mnima desde el nivel bajo bajo mm pulg
de lquido hasta el fondo del balde de
lquido liviano, para tambores de
hboqMalla =
compartimientos separados
Distancia entre la boquilla de entrada y mm pulg
el fondo de la malla.
hboqtan
=
Distancia entre la boquilla de entrada y
la lnea tangente superior.
mm pulg
hfon NAAL = Distancia vertical entre el fondo del mm pulg
tambor y el NAAL.
hfon NAI = Distancia vertical entre el fondo del mm pulg
tambor y el NAI.
hfon NAL =
Distancia vertical entre el fondo del mm pulg
hfon NBL =
tambor y el NAL.
Distancia vertical entre el fondo del mm pulg
tambor y el NBL.
hfon NBBL = Distancia vertical entre el fondo del mm pulg
tambor y el NBBL.
hMallaNAAL = Distancia vertical disponible entre el mm pulg
fondo de la malla y NAAL.
hNAAL boq =
Altura desde NAAL hasta la boquilla de mm pulg
hNBBL
=
entrada.
Altura desde el nivel bajo bajo de mm pulg
lquido hasta el NAI el fondo del
recipiente
hNBBL NAAL = Altura de lquido entre NAAL y NBBL. mm pulg
hNAI = Altura del nivel alto de la interfase, mm pulg
medida desde el fondo del recipiente, o
desde el fondo de la bota decantadora
hNBI
=
Altura del nivel bajo de la interfase, mm pulg
medida desde el fondo del recipiente, o
desde el fondo de la bota decantadora
hOB = Distancia vertical del fondo del tambor mm pulg
al tope del rebosadero del balde de
lquido liviano
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.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
En En
unidades unidades
SI inglesas
hOW = Distancia vertical desde la interfase mm pulg
lquido liviano/lquido pesado hasta el
tope del rebosadero del balde de
lquido liviano (230 mm (9 pulg) mnimo)
hVNBBL
=
Altura mnima desde el nivel bajo bajo
de lquido hasta el fondo del recipiente,
mm pulg
en el compartimiento de lquido pesado
para separadores con compartimientos
separados
hWB
=
Distancia vertical del fondo del tambor
al tope del vertedero de lquido pesado
mm pulg
L = Longitud tangente a tangente del m pie
tambor horizontal.
LB = Longitud de la bota decantadora. m pie
LBALDE
=
Longitud del Balde de lquido liviano, en m pie
separadores con compartimientos
separados
LBALVER
=
Distancia entre el Balde de lquido m pie
liviano y el vertedero de lquido pesado,
en separadores con compartimientos
separados
LC
=
Longitud de la cuerda en el tope del mm pie
Leff
=
vertedero de lquido pesado
Longitud efectiva de operacin m pie
LVER
=
Longitud vertedero de lquido pesado, m pie
en separadores con compartimientos
separados
NAAL = Nivel altoalto de lquido
NAL = Nivel alto de lquido
NNL = Nivel normal de lquido
NBL
=
Nivel bajo de lquido
NBBL
=
Nivel bajobajo de lquido
NAI
=
Nivel alto de interfase lquidolquido
NBI
=
Nivel bajo de interfase lquidolquido
QM
=
Flujo volumtrico total de mezcla m3/s pie3/s
QL1
vapor/lquido por boquilla de entrada
= Flujo de alimentacin lquida liviana m3/s pie3/s
QL2
QW
= Flujo de alimentacin lquida pesada
= Flujo de lquido pesado
m3/s
m3/s
pie3/s
pie3/s
Re
= Nmero de Reynolds de gota Adimensional
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En En
unidades unidades
SI inglesas
tr3 = Tiempo de residencia de operacin min min
del lquido pesado
VfL
=
Velocidad de flujo de lquido liviano
dentro del recipiente
m/s pie/s
VfP
=
Velocidad de flujo de lquido pesado m/s pie/s
dentro del recipiente
Vr1
=
Volumen de operacin de lquido m3 pie3
liviano, entre el NAL y el NBL
Vr2 = Volumen de lquido liviano por m3 pie3
tiempo de respuesta del operador
Vr3
=
Volumen de operacin de lquido m3 pie3
pesado, entre el NAI y el NBI
Vt
=
Velocidad terminal de decantacin m/s pie/s
Vt
=
(flotacin)
Velocidad terminal de decantacin m/s pie/s
(flotacin)
VtL = Velocidad de flotacin de la fase m/s pie/s
lquida liviana
VtP = Velocidad de decantacin de la fase m/s pie/s
lquida pesada
XH
=
Longitud horizontal recorrida por las mm pulg
gotas de la fase lquida discontinua,
al separarse en tambores con
compartimiento separados
O = Densidad (a condiciones de kg/m3 lb/pie 3
operacin), de la corriente ms
pesada de lquido liviano alimentada
al tambor separador con
compartimientos separados.
P = Densidad de la fase pesada. kg/m3 lb/pie 3
L = Densidad de la fase liviana. kg/m3 lb/pie 3
W
=
Densidad lquido pesado a kg/m3 lb/pie 3
condiciones de operacin
= Viscosidad de la fase continua. mPa.s lb/pie/s
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Factores que dependen de las unidades usadas
En En
unidades unidades
SI inglesas
F1
=
Sub seccin 4.2.1, Ec. (1) 1000 1
F8 = Sub seccin 5.1, 5.3, 5.5 1 12
F11 = Sub Seccin 4.3.15, Ec.(4) 67025.7 5.384
F12 = Sub Seccin 4.2.1, Ec.(2) 0.545 x 103 18.4663
F15 = Sub Seccin 4.4.1, Ec.(3) 1 123.871
F24 = Sub seccin 5.1, 5.3, 5.5 1000 1
F25 = Sub seccin 5.3, Ec (87) 1 12
7 APENDICE
Figura 1. Identificacin de niveles y dimensiones en un tambor separador
vaporlquidolquido con bota decantadora (una sola entrada).
Figura 2. Identificacin de niveles y dimensiones en un tambor separador
vaporlquidolquido con dos fases lquidas en el cuerpo principal (una sola
entrada).
Figura 3. Identificacin de niveles y dimensiones en un tambor separador
vaporlquidolquido con compartimientos separados.
MIN LONGITUD EFECTIVA DE SEPARACION ( LEFF)
.Men Principal
ENTRADA DE SALIDA DE
ALIMENTACION VAPOR
PDVSA
TOPE
DIAMETRO (D)
RESPUESTA DEL OPERADOR (ALARMA) NAL
Indice manual
100mm
230 mm. (9) (4)
FONDO NAI
SEPARACION FISICA
O TIEMPO DE RESIDENCIA
(ALARMA)
NBI
Indice volumen
DE OPERACION
SALIDA DE
230 mm. (9) LIQUIDO
SEPARADORES LIQUIDOLIQUIDOVAPOR
LIVIANO
0
BOTA (D ) B
LONGITUD DEL SEPARADOR (L)
Indice norma
AGO.95
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.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
NOTAS:
1. Si se instala una malla separadora de gotas, la distancia mnima entre NAAL y el fondo de la malla
deber ser 300 mm (12).
L
LONGITUD EFECTIVA DE SEPARACION ( EFF)
MIN
.Men Principal
ENTRADA DE SALIDA DE
ALIMENTACION VAPOR
PDVSA
TOPE
DIAMETRO (D)
Indice manual
FONDO
MIN MIN
PROCEDIMIENTOS DE DISEO
MANUAL DE DISEO DE PROCESO
Indice volumen
Indice norma
Pgina 61
FECHA
AGO.95
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SEPARADORES LIQUIDOLIQUIDOVAPOR 0 AGO.95
PROCEDIMIENTOS DE DISEO Pgina 62
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
NOTAS:
1. Si se instala una malla separadora de gotas, la distancia mnima entre NAAL y el fondo de la malla
deber ser 300 mm (12).
SALIDA DE VAPOR
BOQUILLA DE ENTRADA
.Men Principal
PLACA DE
A
PDVSA
D
100mm (4) DE LIQUIDO DE LIQUIDO
LIVIANO PESADO ROMPE VORTICE
PLACA DIFUSORA h OB h WB
(VERTEDERO) TIPO REJILLA
COMPARTIMIENTO DE DECANTACION
150 mm (6)
20% D
D
( o300mm) o
12
PROCEDIMIENTOS DE DISEO
(12)min.
MANUAL DE DISEO DE PROCESO
Indice volumen
SEPARADORES LIQUIDOLIQUIDOVAPOR
h OW
0
D
REVISION
(min.)
8
SECCION AA
BOQUILLA DE
Indice norma
LIQUIDO LIVIANO
FECHA
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.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
NOTAS:
1. Colocar una boca de inspeccin en cada extremo del tambor. Evaluar la necesidad de tener
instrumentos de nivel en el compartimiento de decantacin, trycocks solamente.
2. Las placas debern estar niveladas, y la tolerancia en las alturas de las placas no exceder los 3
mm (1/8 pulg.).
3. Ver PDVSAMID0603.1.101.
4. La distancia mnima, considerando refuerzos y requerimientos de fabricacin, se presentan en
PDVSAMID0603.1.101 y PDVSAMID10603.2.002.
5. La placa difusora debe extenderse de pared a pared.
6. Instale rompe vrtices directamente encima de la boquilla de salida del lquido liviano, adyacente
a la pared del tambor.
7. Si se instala una malla separadora de gotas, la distancia mnima entre NAAL y el fondo de la malla
deber ser 300 mm (12).