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SIMULACIN Taller Simulacin Montecarlo

INFORME: SIMULACIN MONTECARLO


Vctor Correa
Andrs Pea
Simulacin
Facultad de Ingeniera de Industrial
Corporacin Universitaria Minuto de Dios
Bogot D.C.
Abril de 2016

GENERALIDADES DE LA SIMULACIN
FASE 1: IDENTIFICACIN DE LAS VARIABLES

Para la realizacin de las simulaciones propuestas en el taller partimos de


identificar el tipo de variables que son y su relacin con el modelo a
representar teniendo as:

1. Variables NO CONTROLABLES (Aleatorias)


a. La Demanda Diaria (D)
2. Variables No Controladas Determinsticas
a. Costo diario de mantenimiento = El nmero de unidades del
inventario del da anterior por el costo h de mantenimiento.
b. Costo diario de faltantes= Demanda no satisfecha por el costo
o penalizacin por unidad.
c. Costo diario de ordenar un pedido= Si( Inventario final diario
es menor al punto de reorden entonces haga un pedido)
3. Variables Controladas
a. Fijas
i. Costo de mantener una unidad por da (h)
ii. Costo de faltante por unidad (d)
iii. Costo de realizar un pedido (k)
iv. Capacidad de un Pallet por Unidades de un determinado
producto.
v. Inventario Inicial
vi. Lead time o tiempo de espera en la llegada de un pedido.
b. Variables
i. Cantidad de unidades a pedir por orden de pedido (Q)
ii. Punto de reorden o nivel de stock (r)

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FASE 2: IDENTIFICACIN DE ENTRADAS Y SALIDAS

En base a la fase 1 las variables de entrada y salida en el modelo de

ENTRADAS SALIDAS
Cantidad de Costo Total Anual
Unidades a pedir de
por orden de Mantenimiento
pedido (Q) del Inventario
Punto de reorden Costo Total Anual
(r) de faltantes
La Demanda Costo Total Anual
Aleatoria de Pedidos
simulacin son:

FASE 3: GENERACIN DE LOS NMEROS ALEATORIOS Y


GENERACIN DE VARIABLES ALEATORIAS CORRESPONDIENTES UNA
DISTRIBUCIN ESPECIFICA.

Para general variables aleatorias en EXCEL podemos hacerlo de dos


formas: La primera consiste en el generador de variables aleatorias
incluido en el complemento Anlisis de Datos y la segunda haciendo uso
de la funcin ALEATORIO ().

Para el desarrollo de este taller se utiliz la segunda forma de la siguiente


manera por producto:

I. Producto FX-0021
Este producto cuenta con una distribucin de probabilidad que
se pude expresar en intervalos de una funcin de frecuencia
acumulada. As que se procede a generar un nmero aleatorio
(entre 0 y 1) para posteriormente evaluar el intervalo al que
pertenece y as asignar la demanda correspondiente.

II. Producto FT-014A


Este producto cuenta con una distribucin normal as que para
generar una variable que tenga esta distribucin hacemos uso
de nuevo de la funcin ALEATORIO () para posteriormente usa

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la funcin DISTR.NORM.INV (Aleatorio (); media; desviacin
estndar).

III. Producto FV-017M


Este producto cuenta con una distribucin triangular as que
para general la variable aleatoria que cuente con esta
distribucin hacemos uso del siguiente procedimiento:

Generacin de Variables Triangulares:


Los valores a (minimo), b(medio), y c(maximo) son dados
ba
(o son conocidos). Calcule ca

Paso 1. Generar dos nmero aleatorios R1 y R2


ba
R 1< ?
Paso 2. Es ca

Si, entonces calcular x=a+ ( ba ) R 2 .

No, entonces calcular x=c + ( cb ) 1R 2 .

Paso 3. La cantidad encontrada en el paso 2, es el valor


generado de la variable aleatoria triangular.

FASE 4: EL MODELO.

El modelo que se trata de simular representa un manejo de inventario,


tipico de un almacen, y por lo tanto la mayoria de sus caracteristicas
aplican para los 3 productos, la grafica 1 muestra el formato de plantilla
de registro y control del inventario que se utilizo en la simulacin.

Grafica 1. Formato planilla registro y control del inventario.

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Para poder hablar de las caracteristicas del modelo primero hay que
aclarar unas politicas del manejo del almacen (en la simulacin):

1. En el almacen se reciben los pedidos en la maana, antes de


attender la demanda.
2. El primer da del ao no hay cobro de costo de mantenimiento
pues se asume el inventario inicial llega ese da.

CARACTERISTICAS DEL MODELO:

El modelo como lo deja ver la grfica 1 lleva el registro de los das, el


costo de manteminiento dario, la demanda a satisfacer, el inventario al
final del da, los costos de faltantes ocasionados por no satisfacer la
demanda, la cantidad de unidades a pedir, el costo fijo del pedido y el
costo total de la operacin de manejo del inventario dario.

CARACTERISTICAS ESPECIALES DEL MODELO:

El Inventario al inicio del da o inventario inicial tiene una cualidad


especifica por producto debido al Lead Time o tiempo de demora en
llegar un pedido.

Para poder simular este tiempo lo que se hizo fue tener en cuenta
que en X das iba a llegar el pedido y por lo tanto ingresar al
iinventario inicial del da X.

As en el caso del LEAD TIME 1 siempre el pedido iba llegar al da


siguente por lo tanto el inventario inicial iba a ser igual que el
inventario final ms la cantidad de unidades solicitadas el da
anterior.

En el caso del LEAD TIME 3 en el da 2 y 3 el inventario inicial solo


iba a ser igual al inventario final del da anterior luego apartir del da
4 en adelante el inventario inicial es el inventario final del da
anterior ms la cantidad unidades ordenadas el da 1.
Posteriormente se extendio la formula.

El caso del LEAD TIME 8 es similar al del LEAD TIME 3 solo que del
da 2 y 8 el inventario inicial va a ser igual al inventario final del da
anterior luego apartir da 9 en adelante el inventario inicial es el
inventario final del da anterior ms la cantidad unidades ordenadas
el da 1. Posteriormente se extendio la formula.
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RESOLUCIN PREGUNTAS TALLER
1. Tome la referencia FX-0021 y realice la simulacin del sistema de
inventarios para 365 das del ao. Cul es la cantidad que se
debera pedir Q? Cul es el punto de reorden r que se debe utilizar?
Para lo anterior debe probar como mnimo 10 parejas de valores para
Q y r y realizar como mnimo 10 corridas de un ao para cada una de
ellas.

Respuesta:
En la archivo Excel Simulacin Montecarlo.xls en la hoja de
clculo Producto FX-0021 se encuentra el modelo de simulacin y en
la hoja Escenarios-FX-0021 estn las 10 parejas de valores junto a los
resultados por corrida.

Para cada escenario (pareja) luego de las 10 corridas se tom un


promedio y se arm la siguiente tabla 1 y grfica 2.

Tabla 1. Simulacin de inventario del producto FX-0021 probando 10


escenarios donde vara el valor de Q y r.

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SIMULACIN Taller Simulacin Montecarlo

Grfica 2. Evaluacin de los escenarios(parejas) del producto FX-0021 con


el fin de resaltar la combinacin Q y r que disminuye los costos totales.

Con base a la grfica los valores para Q y r son: La pareja 6 que


tienen Q de 6000 unidades y r de 2000 Unidades lo cual es
justificado ya que son la pareja de valores que obtienen el menor
costo total de operacin (alrededor de 100 millones).

2. Cambios en los valores hallados de Q y r hallados en el numeral 1.


a. Explique el resultado de la variacin del punto de reorden r
mientras se mantiene constante el tamao del lote. Para este
punto realice varias simulaciones con al menos 10 valores de
punto de reorden. Explique los resultados obtenidos
recomendando cursos de accin.

Resultados:

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Como se puede apreciar al variar el punto de reorden los


costos totales varian entre los 90 y 190 millones. En primer
lugar un alto valor del punto de reorden da como resultado
altos costos en mantenimiento dado a que se obliga tener una
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alta cantidad de unidades en stock para satisfacer la demanda
luego los costos de faltantes son bajos. As variar el punto de
reorden se esta ms o menos preparado para satisfacer la
demanda.

b. Explique el resultado de la variacin del tamao del lote Q


mientras se mantiene constante el punto de reorden r. Para
probar este punto realice varias simulaciones con al menos 10
valores del tamao del lote Q. Explique los resultados
obtenidos recomendando cursos de accin.

Resultados:

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SIMULACIN Taller Simulacin Montecarlo

Como se puede apreciar al variar la cantidad de unidades por


pedido los costos totales varian entre los 90 y 900 millones. En
primer lugar un bajo valor Q como resultado altos costos en
faltantes dado a que la cantidad de unidades que se piden no
alcanzan a satisfacer la demanda. As variar Q se esta ms o
menos preparado para satisfacer la demanda.

3. Tome las dos referencias restantes y realice la simulacin del sistema


de inventarios, calculando los valores de Q y r asociados a cada una
de ellas.

Respuesta producto FT-014A:


En la archivo Excel Simulacin Montecarlo.xls en la hoja de
clculo Producto FT-014A se encuentra el modelo de simulacin y en
la hoja Escenarios- FT-014A estn las 10 parejas de valores junto a
los resultados por corrida.

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SIMULACIN Taller Simulacin Montecarlo
Para cada escenario (pareja) luego de las 10 corridas se tom un
promedio y se arm la siguiente tabla 2 y grfica 3.

Tabla 2. Simulacin de inventario del producto FT-014A probando 10


escenarios donde vara el valor de Q y r.

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Grfica 3. Evaluacin de los escenarios(parejas) del producto TF-014A con


el fin de resaltar la combinacin Q y r que disminuye los costos totales.

Con base a la grfica los valores para Q y r son: La pareja 6 que


tiene Q de 6000 unidades y r de 2000 Unidades lo cual es
justificado ya que son la pareja de valores que obtienen el menor
costo total de operacin (alrededor de 190 millones).

Respuesta producto FV-017M:


En la archivo Excel Simulacin Montecarlo.xls en la hoja de
clculo Producto FV-017M se encuentra el modelo de simulacin y en
la hoja Escenarios- FV-017M estn las 10 parejas de valores junto a
los resultados por corrida.

Para cada escenario (pareja) luego de las 10 corridas se tom un


promedio y se arm la siguiente tabla 2 y grfica 3.

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Tabla 3. Simulacin de inventario del producto FV-017M probando 10


escenarios donde vara el valor de Q y r.

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SIMULACIN Taller Simulacin Montecarlo

Grfica 4. Evaluacin de los escenarios(parejas) del producto FV-017M


con el fin de resaltar la combinacin Q y r que disminuye los costos
totales.

Con base a la grfica los valores para Q y r son: La pareja 3 que


tiene Q de 300 unidades y r de 600 Unidades lo cual es
justificado ya que son la pareja de valores que obtienen el menor
costo total de operacin (alrededor de 52 millones).

4. Utilizando las polticas halladas en los numerales anteriores realice


los siguientes clculos.

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a. Determine el nmero de posiciones de almacenamiento


necesarias para cada referencia. Para esto puede utilizar la
poltica de almacenamiento dedicado.

Respuesta:
Para determinar el nmero de posiciones es necesario elegir el
nmero mximo de unidades en inventario al inicio del da de
cada uno de los productos en su Q y r hallados empricamente.

Producto TX-0021:
Numero de Pallets = 8000 Unidades / 100 Und*pallet = 80
Pallets
Numero de posiciones= 80 Pallets/6 Pallets por posicin=13,3
posiciones

N de posiciones requeridas= 14 posiciones


aproximadamente.

Producto TF-014A
Numero de Pallets = 175000 Unidades / 1000 Und*pallet = 175
Pallets
Numero de posiciones= 175 Pallets/6 Pallets por
posicin=29,16 posiciones

N de posiciones requeridas= 30 posiciones


aproximadamente.

Producto TV-017M
Numero de Pallets = 620 Unidades / 10 Und*pallet = 62 Pallets
Numero de posiciones= 62 Pallets/6 Pallets por posicin=10,3
posiciones

N de posiciones requeridas= 11 posiciones


aproximadamente.

b. Calcule el nmero de muelles necesarios para recibo y


despacho de la mercanca [suponga que la zona de recibo y de
despacho se encuentran en lados opuestos dentro del centro
de distribucin]. Para ello utilice la siguiente relacin:

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=/

En donde:
d es la demanda diaria mxima de todas las
rdenes.
t es el tiempo promedio de carga o descarga de un
camin.
q es la capacidad del camin.
T es el tiempo disponible durante el da para
cargue y descargue de camiones.

Respuesta:

Teniendo en cuenta la relacin del nD se hace necesario expresar primero


todas las variables en unidades comunes es decir se hace necesario pasar
la demanda de unidades a pallets, el tiempo del turno de horas a minutos.
Adicional hay que tener encuenta que buscamos poder tener la cantidad
suficiente de muelles para descarga y carga de los pallets por esto
selecciona la mayor demanda diaria.

Tabla. Variables y Calculo del N de muelles de Recepcin y Despacho de


Mercancias.

Como se puede ver en la table el nmero de muelles de Recepcin de


Pedidos debe ser de 4 mientras el nmero de muelles de Despacho de
Pedidos debe ser de 2.

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CONCLUSIONES
Al evaluar escenarios o alternativas con ayuda de un modelo
simulado se logra tener un panorama o tomar una decision antes
de incurrir en perdidas para un negocio.

Para lograr tomar una decision correcta basada en una simulacin


se require que el equipo a cargo de generar el modelo comprenda
las caracteristicas de las variables (como su distribucin) y la
naturaleza del negocio o modelo que se busca simular. Sino se
comprende la naturaleza del negocio es probable que la
simulacin no sirva para tomar decisiones por lo que es
recomendado contar con la ayuda de un experto en el area.

Las politicas o comportamientos especificos hacen parte de las


limitaciones de la simulaciones por lo tanto cada modelo debe
explicar bajo que situaciones o entorno esta funcionando.

Por ultimo se puede aplicar la simulacin a un gran rango de


situaciones cotidianas que nos van a ayudar como persona
naturales o empresario a tomar decisiones de distribucin,
manejo de mercancias, asignacin de puesto de trabajo entre
otros que hace parte clave de la formacin de un ingeniero
industrial.

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