2014-2015

Science des
matriaux
Module F2104 2e semestre
Mise en uvre et
comportement des matriaux
 Enseignants de science des matriaux GMP

Oriane Bonhomme Oriane.Bonhomme@univ-lyon1.fr

Polymres et composites

Jean Colombani Jean.Colombani@univ-lyon1.fr

Cramiques

Laurent Joly Laurent.Joly@univ-lyon1.fr

Surfaces des matriaux

Estelle Homeyer Estelle.Homeyer@univ-lyon1.fr

Matriaux pour llectronique

Damien Le Roy damien.le-roy@univ-lyon1.fr

Mtaux

Vittoria Pischedda Vittoria.Pischedda@univ-lyon1.fr

Cramiques

Pauline Schlosser Pauline.Schlosser@univ-lyon1.fr

Mtaux

Supports de cours :
Jean Colombani, Laurent Joly et Vittoria Pischedda
 Dfaillances en service
Rupture fragile, fatigue et fluage

Rupture ductile/fragile
Matriaux Matriaux

 Facis de rupture
Facis

Facis

Rupture fragile
Matriaux fragiles

Mme pour matriaux ductiles

projection de dbris
pas de fuite avant rupture
 Bilan nergtique

Propagation de fissure
 Modes de rupture
Modes
- mode I :

- mode II :

- mode III :

Bilan nergtique

volume
relax Energie lastique / unit de volume : ue
Energie lastique restitue par lallongement a de la fissure
surface
de fissure
cre

Energie de fissuration / unit de surface : Gc

Exemples : verre Gc = 10 J m-2
cuivre Gc = 106 J m-2

Energie ncessaire lallongement a de la fissure

 Bilan nergtique
La fissure

2aea G ea
c
E

2 a
Gc
E
EGac ou a EGc
2
a EGc
K Kc

Fissure
a 2a

Tnacit
La fissure cas gnral Y : facteur gomtrique qui dpend
de la forme de la fissure (Y 1)

K = Ya : facteur dintensit de contrainte

Kc = EGc : facteur dintensit de contrainte critique (tnacit)
en N m-3/2 (ou Pa m1/2)

proprit du matriau
mode I : KIc
Tenace = mode II : KIIc
mode III : KIIIc

Pas de lien
 Kc (MPa m1/2)
mtaux

Tnacit
200
100-350 mtaux purs
150 aciers doux

100
55-115 Ti et alliages
composites
50 aciers 0,4%C
50
20-60 composites
25-45 Al et alliages fibres de verre
32-45 composites
fibres de carbone
20
14-16 cermets Co WC
11-13 bois fil
6-20 fontes 10-15 bton arm
10
5-20 mtaux cc et hc
basse temprature
cramiques polymres
5
4-5 SiN 4 Be
3-5 alumine
3 SiC 3 polypropylne
3 MgO 3 nylon
2 polystyrne
2
1-2,6 polycarbonate
1-2 polythylne

0,9-1,4 plexiglass
1
0,7-0,8 verre
0,5-1 bois // fil

0,5 polyesther
0,5
0,3-0,5 poxy

0,2 glace
0,2
0,2 bton, ciment

Energie de fissuration
Energie de fissuration par unit de surface : Gc = 2 s + P

1 fissure = nergie de nergie de

2 surfaces surface dformation plastique

matriau fragile (P 0) : Gc = 2 s matriau ductile (P grand) : Gc = 2 s + P

Gc petit matriau peu tenace Gc grand matriau tenace

rupture des liaisons interatomiques zone dforme plastiquement

glissement de
dislocations
 Front de fissure
Pourquoi y a-t-il rupture mme si 0 < Rm ?

1)
+
2)

coefficient de concentration de contrainte

0 max

Kt = ~ 1 + 2a/r
max 0
Rm dpend de la gomtrie du front
0
r

0 cf. cong de raccordement en soudage

arrondir les angles

Rsilience
Pour valuer

choc absorption dnergie

Ex. : essai Charpy E = Ef Ei = mghf - mghi

hi
prouvette entaille
en U (KCU) ou en V (KCV)

hf

mouton-pendule

Rsilience
Avantage :
Inconvnient :
 Transition ductile/fragile
1939-1945 : le Schenectady 1953 : le pont de Trois-Rivires
au mouillage aprs une nuit froide (Canada)
aprs une nuit -25C

Transition ductile/fragile
Certains matriaux

nergie de rupture

Temprature

Concerne
 Fatigue
Fatigue

Types
max
max 0
compression

m
traction

0 t 0 t
min
min

Essais de fatigue
Courbe de Whler
0 rupture

Nf

0 0

Nf Nf

Attention :
 Lois empiriques de la fatigue
Fatigue mgacyclique Loi de Basquin : Nfa = C1
conditions : m = 0 et max < Re a et C1 : constantes pour un matriau
log
Re
rupture
0 t
Nf
log Nf
4

Fatigue oligocyclique
Loi de Coffin-Manson : plast Nfb = C2
conditions : m = 0 et max > Re b et C2 : constantes pour un matriau

log plast
Re
rupture
0 t

log Nf
Nf 4

Endommagement
Et si la contrainte varie pendant la dure de vie de la pice ?
rgle de Miner de lendommagement cumul
nombre de cycles effectus la contrainte i
endommagement = fraction de vie consomme =
nombre de cycles provoquant la rupture la contrainte i

n1 cycles n2 cycles n3 cycles

rupture rupture rupture

pour Nf1 pour Nf2 pour Nf3
ni
Il y a rupture quand lendommagement total atteint 100% : N =1
i fi

Ex. : n1/Nf1 = 10% n2/Nf2 = 20% n3/Nf3 = 30% Reste 40% dendommagement
avant la rupture
 Pices fissures
Propagation de la fissure sous leffet de la contrainte cyclique
(<Re)

a
(<Re)
allongement de
la fissure

concentration de contrainte
> Re dformation plastique Ya

La fissure se propage de plus en plus vite puis, quand K Kc

vitesse de rupture rupture fragile
fissuration
da/dN
da/dN = A (K)n
A et n : caractristiques du matriau

seuil K = Ya

Fluage
Fluage

important

Exemple : temprature ambiante

Tf leve Tf faible
mtaux : Fe, Ni, Al BT Pb, Hg HT
cramiques : SiC, Al2O3 BT ---
polymres : Kevlar, PC BT PP, PE HT

Turbines
 tude du fluage
Fluage

= cste < Re

= cste < Re t
tr
primaire secondaire tertiaire

crouissage striction et cavitation

Paramtres du fluage
Influence de la contrainte
et de la temprature :
augmentation de la contrainte
ou de la temprature

.
Loi empirique de variation de la vitesse de fluage minimale s :
.
temprature constante : s = K1 n
.
en fonction de la temprature : s = K2 n exp [-Q/(RT)]

K1, K2, Q et n : constantes caractristiques du matriau

R : constante des gaz parfaits, T : temprature absolue
 Origine microscopique du fluage
Mcanismes microscopiques principaux :
contrainte

diffusion des atomes monte des dislocations glissement des dislocations

et des lacunes

(comme basse temprature)

(mcanisme le plus
important du fluage)

Bilan
Rupture fragile si K Kc
K = Y a facteur dintensit de contrainte
Kc = tnacit

Concentration de contrainte / rsilience / transition ductile-fragile

fluage : vitesse de fluage minimum / monte de dislocations

fatigue : courbe de Whler / lois empiriques / endommagement

 Diagrammes de phases
Comprendre la microstructure des alliages

Alliages
Alliage :
Autrefois :

Maintenant :
Ex. :

Pourquoi ?
Grande majorit
 Alliages
Courbes de traction daciers au carbone
1000
1,05% C
900

800

700
0,5% C
600
0,35 % C
(MPa)

500
0,20 % C
400

300 0,05 % C
200

100

0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4

lajout d1% de carbone modifie compltement les proprits mcaniques

Diagrammes de phases

Comment

Quelle
 Composants et phases
Composants :

Systme :

une phase
Phase : une autre phase

Phases
Exemples pour deux composants :
phases Gaz :
dilues

Liquides : eau + eau +

phases alcool huile
condenses

Solides :
Ex. : systme Fe-C (= aciers et fontes) Tambiante
1 phase 2 phases 2 phases

C = 0,008% C = 0,8% C = 2%
ferrite

ferrite cmentite ferrite graphite

2 composants mais 3 phases possibles (ferrite, cmentite, graphite) Tambiante

 Solubilit
limite de solubilit
Solubilit temprature (C)
L L+S
sirop sirop +
sucre

eau sucre concentration

(moyenne)
0% 1 phase 2 phases 100%
en sucre

Solubilit temprature (C)

limite de solubilit
S1 S1+S2
ferrite
ferrite + cmentite

20 C
fer
0% 1 phase 0,008% 2 phases concentration
(moyenne)
domaine de solubilit en carbone

Mlanges solides
Mlanges cristallins :
1) substitution solvant
solut
ex. : Cu-Sn

phase ordonne :
compos dfini (ou phase intermdiaire)
(composition dfinie, ex. : Cu3Sn, )

phase dsordonne :
solution solide de substitution
(solut soluble)

amas
(solut insoluble)
// cas eau/sucre
 Mlanges solides
Mlanges cristallins :
2) insertion solvant
solut
ex. : Fe-C

phase ordonne :
compos dfini (ou phase intermdiaire)
(composition dfinie, ex. : Fe3C, )

phase dsordonne :
solution solide dinsertion
(solut soluble)

amas
(solut insoluble)
// cas eau/sucre

Systme deux composants

Solubilit complte
pas de limite de solubilit
Temprature

TfA liqui
dus liquide
liquide
soli +
dus

TfB

: solution solide pas de limite de solubilit

concentration
A 1 seule phase solide B
en B
0% 100%
 Composition des phases

ligne de conjugaison

T : temprature de lalliage 1 liquide de concentration c

liquide de concentration cL
liquide (qui augmente lors du refroidissement)
2
liquide solution solide de concentration c
+ 1 (qui augmente lors du refroidissement)

T
ligne de conjugaison 2
3 solution solide de concentration c
3

A B
0% c c cL 100% c : concentration moyenne de B dans lalliage

concentration de B concentration de B
dans la phase dans la phase liquide

Proportion des phases

rgle des segments inverses
Proportion de liquide :
Temprature a c - c
CL = =
a+b cL - c
liquide
Proportion de solide :
liquide b cL - c
+ C = =
T a+b cL - c

a b

CL cL

C c
A B
0% c c cL 100% Concentration
CL + C = 1 = 100%
en B
 Diagrammes de phases
Un diagramme de phases

organisation des phases ?

Microstructure dquilibre
Formation de la microstructure lors dun refroidissement trs lent
( lquilibre)
Temprature
1 liquide de concentration c
liquide
1
liquide liquide de concentration cL1
+ 2
2 solide de concentration c1
3
T

3
liquide de concentration cL2

4 solide de concentration c2

A B
0% c1 c2 c cL1 cL2 100% solide de concentration c
polycristallin
 Diagramme eutectique
Temprature Temprature
liquide miscibles
liquide
liquide
+ liquide lacune de

+
+ + immiscibles miscibilit
A B A B
c c A B
0% 100% 0% 100%

Temprature (C)
Tf(Pb)
300

diagramme eutectique liqu
idu
s
L
Ex. : Ag Cu
L+ Tf(Sn)

sol
Pb Sn idus
liqu

idu

dus
s
L+

soli
200

E = point eutectique = isotherme E

solvus
eutectique

us
trois phases en prsence

solv
(liquide, et ) +
100

et : solutions solides Pb Sn
0% 100% cSn

Microstructure dquilibre
Transformations de phases lors dun refroidissement trs lent

Temprature (C)
L
L
300
L L
L

L+ L
L+
200

E +
+ (compos
eutectique)
(constituant
eutectique)
100

primaire
+
Pb Sn
0% 100% cSn eutectique
 Phases intermdiaires
Si les deux composants forment un compos dfini
Ex. : Al Ca, Cu Mg, MgO SiO2 , ...

celui-ci peut se comporter

L + Al4Ca comme un corps pur
(Tf unique)
L
fusion congruente
Ex. : Al2Ca
L
+
Al2Ca L
+
E Al2Ca
Al4Ca
Al4Ca
+ L + Ca composs dfinis : Al2Ca et Al4Ca
Al2Ca
L + Al + E (composs intermtalliques)
Al
Al2Ca + Ca
pas de solutions solides :
Al insoluble dans Ca
Ca Ca insoluble dans Al

Phases intermdiaires
Autres exemples
solution solide
solution solide
Cu - Mg diagramme Fe - C compos dfini
pritectique fusion congruente
compos dfini
fusion congruente

E compos dfini
fusion congruente
0,02 %

E
E

0,008 %

Mg
diagramme diagramme
(aciers) (fontes)
eutectode eutectique
diagramme diagramme diagramme
eutectique eutectique eutectique car toutes les phases sont solides
 Phases intermdiaires
Il peut exister des solutions solides intermdiaires

fcc = cubique faces centres

solution solide intermdiaire
hcp = hexagonal compact
(fusion congruente)
bcc = cubique centr
ss + l cd + l
ss = solution solide cd + l ss + l
ss ss + l ss
cd = compos dfini ss + l
l = liquide ss cd + l
ss + cd

1 domaine cd
cd ss
= 1 phase ss + cd ss + cd ss + cd (hcp)
(monophasique)
ss + cd

1 domaine
= 2 phases
(diphasique)

Diagrammes de phases en ligne : xTi

http://www.crct.polymtl.ca/fact/ (lien sur sdm.univ-lyon1.fr)

Bilan
diagramme de phases dun mlange binaire = phases en
prsence lquilibre pour une concentration et une temprature
donne

solution solide et compos dfini

temprature de transition, solubilit,

composition des phases ligne de conjugaison
proportion des phases rgle des segments inverses

diagrammes : en fuseau (solubilit complte), eutectique,

eutectode, pritectique et fusion congruente
 Corrosion
La dgradation des mtaux

Importance de la corrosion
2% du produit brut mondial sert lutter contre la
corrosion (prvention, remplacement, accidents)
mtaux, cramiques : corrosion 5 tonnes dacier oxydes
polymres : vieillissement chaque seconde !

La corrosion peut provoquer des dfaillances

prendre en compte
lors de la conception
Silver bridge, 1967 (46 morts)
corrosion sous contrainte

La corrosion est utilise pour produire du courant

dans les piles
 Corrosion sche

s1 s2p6
nombre dlectrons
de valence

II
O

2 lectrons de valence 6 lectrons de valence

liaison ionique (pour satisfaire la rgle de loctet)

Corrosion sche
ou chimique

mtal (oxyde) nergie

mtal stable (kJ/mol d'O2)

Au (Au2O3) +80
Ag (Ag2O) -5
oxyde stable
Pt (PtO2) -160
Cu (CuO) -254
Fe (Fe3O4) -508
Zn (ZnO) -636
Al s'oxyde plus que Fe ?
Cr (Cr2O3) -701
Si (SiO2) -836
Al (Al2O3) -1045
BeO berylliose Mg (MgO) -1162
(maladie professionnelle)
Be (BeO) -1182
 Vitesse doxydation
car applications
hautes tempratures
daprs Mercier

1) Volume molaire oxyde < volume molaire mtal

fissuration

2) Volume molaire oxyde > volume molaire mtal

dcollement
Ex : Ex : Ex :
Cu (CuO) Al (Al2O3) W (WO3)
Ni (NiO) Ag (Ag2O) Mo (MoO2)
3) Raction chimique complmentaire Fe (FeO) Cr (Cr2O3) Nb (Nb2O5)
ex. : Fe FeO Fe(OH)2 Co (CoO) Be (BeO) Ta (Ta2O5)
porosit Ti (TiO) Si (SiO2)
Zn (ZnO)

Micromcanismes

diffusion des atomes doxygne

M M2+ + 2e- le mtal libre 2 lectrons et forme un cation
diffusion des lectrons
O + 2e- O2- l'oxygne capte les lectrons et forme un anion
diffusion des ions
M2+ + O2- MO liaison ionique les deux ions pour former l'oxyde

+ la couche est dense / - elle est poreuse mtal (M) oxyde (MO) air (O2)

+ elle empche la diffusion O2- O

des atomes, des lectrons et des ions e- e-

M2+
M MO

+ elle est protectrice

Effets de la couche doxyde
Avantages :
-
-

Inconvnients :
-

prparation des surfaces

inox : ncessit de reformer ensuite la couche doxyde

affecte la mtallurgie des poudres (compaction et frittage)
-
-

Matriau temps (h) Tfusion (K)

Vitesse de Au
Ag
infini
trs long
1336
1234
Al trs long 933
corrosion sche Si3N4 trs long 2173
SiC trs long 3110
Sn trs long 505
Si 2106 1683
Vitesse de corrosion Be 106 1557
temps pour former 1 mm doxyde Pt 2105 2042
une temprature de 0,7 Tfusion dans lair Mg 105 923
Zn 1600 692
Ni 600 1726
Cu 25 1356
Fe 24 1809
Co 7 1765
Ti 6 1943
Cermet WC 5 1700
Zr 0,2 2125
Nb trs court 2740
U trs court 1405
Mo trs court 2880
W trs court 3680
 Alliages inoxydables
Acier :

suffisamment soluble dans Fe et plus corrodable et qui forme une couche

d'oxyde protectrice
Temprature
mtal (oxyde) nergie
Tf (Fe)
(kJ/mol d'O2)
L Au (Au2O3) +80
Tf (M) Ag (Ag2O) -5
L+ Pt (PtO2) -160
L+ Cu (CuO) -254

E Fe (Fe3O4) -508
Zn (ZnO) -636
Cr (Cr2O3) -701 Al (Al2O3)
+ Si (SiO2) -836 Ag (Ag2O)
Fe M Al (Al2O3) -1045 Cr (Cr2O3)
cM
Mg (MgO) -1162 Be (BeO)
0% 100% Be (BeO) -1182 Si (SiO2)
Zn (ZnO)

Alliages inoxydables

Exemples d inox : X 2 CrNi 18-10 (anciennement Z 2 CN 18-10) fourchettes

X 40 Cr 13 (anciennement Z 40 C 13) couteaux Laguiole

Cuivre :

Argent :

Etc.

Pilier de fer de Dehli :

Remarquable rsistance la corrosion depuis 16 sicles...
fine couche protectrice de misawite (FeOOH)
forme grce une teneur leve en phosphore
 Corrosion aqueuse
ou lectrochimique
Ambiance sche

Ambiance humide

Exemple du fer dans l'eau are : fer

eau are
La raction d'oxydation devient :
2 Fe + O2 + 2 H2O 2 Fe(OH)2 = 2 (FeO,H2O)

et se droule toujours en 3 temps:

O2 + 2H2O + 4e-
2 Fe 2 Fe2+ + 4 e- (anode) 4OH-
e- e-
e- e-
O2 + 2 H2O + 4 e- 4 OH- (cathode)
2Fe(OH)2
2Fe 2Fe2+
2 Fe2+ + 4 OH- 2 Fe(OH)2 prcipitation
hydroxyde (liaison ionique)

diffusion des lectrons, diffusion des ions, sdimentation de lhydroxyde trs rapide

Potentiels de
corrosion aqueuse
inertie Au3+ + 3e- Au
croissante
Pt2+ + 2e- Pt
+1V

Ag+ + e- Ag
O2 + 2H2O + 4e- 4OH-
Cu2+ + 2e- Cu

E(mtal) < E(O2+H2O) 0V

E(mtal) > E(O2+H2O) Sn2+ + 2e- Sn
Ni2+ + 2e- Ni
Co2+ + 2e- Co
Fe2+ + 2e- Fe
Cr3+ + 3e- Cr



Zn2+ + 2e- Zn
-
e -1V

O2 + 2H2O + 4e- 2e- Ti2+ + 2e- Ti

potentiel = +0,34 V 4OH- potentiel = - 0,44 V Al3+ + 3e- Al
cathode, protge Cu Fe2+ Fe anode, attaque -2V
Fe(OH)2
ractivit
Mg2+ + 2e- Mg
croissante
cathode (protge) anode (attaque)
Vitesse doxydation aqueuse
inertie Au3+ + 3e- Au 0,01 air couche dense d'Al2O3
croissante ralentit la corrosion
Pt2+ + 2e- Pt
+1V Ti dans l'eau pure
mais trs rapide dans l'eau de mer
Ag+ + e- Ag Sn (Al2O3 attaqu par les ions Cl-)
O2 + 2H2O + 4e- 4OH-
2+ -
Cu + 2e Cu
0V Al
Pas de relation avec les potentiels
Sn2+ + 2e- Sn
Ni2+ + 2e- Ni d'oxydation
Co2+ + 2e- Co 0,1
Fe2+ + 2e- Fe
Cr3+ + 3e- Cr La vitesse de corrosion
Cu
varie normment avec
Zn2+ + 2e- Zn
-1V l'environnement (ions en solution, etc.)

Ti2+ + 2e- Ti Zn
Al3+ + 3e- Al
tude exprimentale ncessaire
-2V 1
ractivit perte de mtal dans pour chaque contexte particulier
Mg2+ + 2e- Mg l'eau pure (mm/an)
croissante

Modes de corrosion

Etc.
 Lutte contre la corrosion
Exemple 1 : canalisations souterraines
Transport du ptrole, du gaz naturel, etc. pipe-lines en acier dans sol humide

Revtement (peinture, goudron, ) ? insuffisant, car attaque localise aux imperfections

Protection cathodique par anode sacrificielle

E(anode sacrificielle) < E(acier)
changer
rgulirement
attaque protg lanode

Protection cathodique par potentiel impos

augmentation de E(acier)
au-dessus de E(O2+H2O)
en le plaant la cathode protg consommation
de courant

Substitution de matriau :
cot faible + bonne rsistance mcanique pas mieux que l'acier
petites canalisations urbaines polymres

Lutte contre la corrosion

rayure :
Exemple 2 : toiture lgre d'usine Zn = anode sacrificielle
E(Zn) < E(Fe)

Protection cathodique par revtement sacrificiel Fe protg
ex. : acier galvanis couche doxyde
(fine couche de Zn la surface de l'acier) dense
ZnO
au bout de 30 ans :
disparition du Zn
Zn
invasion soudaine
de la rouille corrosion : 0,1 mm / 20 ans

Matriaux de substitution
anodisation
ex. : aluminium anodis ( = protection anodique)

polymres : pas de corrosion

(mais dgradation par le rayonnement solaire)

Exemple 3 : fixation de toiture

E(Fe) < E(Cu)
surface clou << surface toit corrosion trs rapide du clou
 Bilan
La corrosion affecte la quasi-totalit des mtaux

Nombreuses consquences (perte de matire, dfaillances, frottement, etc.)

mtal (M) oxyde (MO) air (O2)

Deux types de corrosion : M2+ O2-

e-
corrosion sche (tempratures leves)
corrosion aqueuse (humidit) M M2+ + 2e- O2 + 2e- O2-

oxydation sche

Lutte contre la corrosion : fer

eau are
alliages inoxydables
cathode O2 + 2H2O + 4e-
protection sacrificielle 4e-
4OH-
anode 2Fe 2Fe2+
protection par potentiel impos 2Fe(OH)2

corrosion aqueuse
 &pUDPLTXHV
/HVPDWpULDX[PLQpUDX[

3UpVHQWDWLRQ
6LOLFH 6L22 
$OXPLQH $O223  % 6L2 VLOLFHVLOLFD
&KDX[YLYH &D2  %
6L VLOLFLXPVLOLFRQ
0DJQpVLH 0J2  %
2[\GHGHVRGLXP 1D22  %
2[\GHGHIHU,, )H2  %
2[\GHGHSRWDVVLXP . 22  %
2[\GHGHIHU,,, )H223  %
(DX +22  %
'LR[\GHGHWLWDQH 7L22  %
3HQWR[\GHGHSKRVSKRUH 3225  %
GDSUqV):&ODUNH 7RWDO  %

/HVFULEHDFFURXSL
 DYDQW-&
/H/RXYUH
/LDLVRQVGDQVOHVFpUDPLTXHV
2 6L 2

2 6L 2

0DWpULDX FDUDFWqUHLRQLTXH
6L2 
$O2 
2 6L 2 6L& 
0J2 
1D&O 

   

6WUXFWXUHGHVFpUDPLTXHV
6WUXFWXUHFULVWDOOLQH

6WUXFWXUHDPRUSKH GpVRUGRQQpH

6L2
VLOLFLXP
R[\JqQH $O2

1D&V

2UJDQLVDWLRQDWRPLTXHSOXVFRPSOH[HTXHOHVPpWDX[ H[PRQWPRULOORQLWH
GDSUqV0DOLNRYDHWDO
 3URSULpWpVPpFDQLTXHV
/LDLVRQFRYDOHQWHHWLRQLTXH

( *3D 5H03D 7HPSpUDWXUHGHIXVLRQ

1000 1000 diamant 50000 diamant GLDPDQW &
400-650 WC
450 SiC
390 alumine JUDSKLWH &
380 TiC
10 4 10000 SiC :& &
7200 quartz
100
120-150 mullite
6000 WC 6L& &
5000 alumine
94 quartz 4000 TiC
69 verre 4000
3600
mullite
verre
DOXPLQH &
45-50 bton, ciment
TXDUW] &
27 graphite
10 3

10 9 glace

10 2 PDLV
85 glace

3URSULpWpVPpFDQLTXHV
&ULVWDX[FRYDOHQWV

&ULVWDX[LRQLTXHV

0DWpULDX[DPRUSKHV
 5XSWXUHIUDJLOH
2PQLSUpVHQFHGHSHWLWVGpIDXWV PLFURILVVXUHVLQWHUQHVRXGHVXUIDFHSRUH
H[WUpPLWpGHJUDLQ SUHVTXLPSRVVLEOHVjpOLPLQHU
0rPHOKXPLGLWpGHODLUSHXWHQJHQGUHUGHVPLFURILVVXUHVjODVXUIDFH
GXQHILEUHGHYHUUHSDUH[HPSOH
5H
FRQWUDLQWH
jODUXSWXUH

UXSWXUH
IUDJLOH
(

R 

IUpTXHQFHGHUXSWXUH
&RUURVLRQVRXVFRQWUDLQWH

FRQWUDLQWH03D
H[UXSWXUHGXQFLPHQW
GDSUqV&DOOLVWHU

(VVDLVPpFDQLTXHV
(VVDLGHWUDFWLRQGLIILFLOH HVVDLGHIOH[LRQ
FRPSUHVVLRQDXGHVVXVWUDFWLRQHQGHVVRXV

(ODVWLFLWpOLQpDLUHORLGH+RRNHPRGXOHG<RXQJ(

GDSUqV&DOOLVWHU

/DULJLGLWpHWODUpVLVWDQFHGLPLQXHQWDYHFODSRURVLWp
 'LDJUDPPHVGHSKDVH
7&
 7I&U2
OLTXLGH

H[0J2 1L2$O2 &U2 


OLTXLGH
VROVRO

7I$O2 VROVRO


 FRQFHQWUDWLRQHQ&U2 
$O2 &U2

H[0J2 $O2
0J2$O2

SKDVHLQWHUPpGLDLUH0J$O2 VSLQHOOH
FRPSRVpQRQVWFKLRPpWULTXH
VROXWLRQVROLGH

GDSUqV&DOOLVWHU

'LDJUDPPHVGHSKDVH
$XWUHFDV6L2 $O2
PLQpUDX[WUqVFRXUDQWV
FRPSRVDQWVSULQFLSDX[GHQRPEUHXVHVFpUDPLTXHVUpIUDFWDLUHV
SDVGHVROXWLRQVVROLGHV
SKDVHLQWHUPpGLDLUHPXOOLWH$O2 6L2

GDSUqV0HUFLHU=DPEHOOL .XU]
 6LOLFDWHV

/LDLVRQ6L2LRQRFRYDOHQWH
2
&RQVWLWXDQWGHEDVHWpWUDqGUHV6L2 6L
FKDUJHGXWpWUDqGUH
[
2 2

2

0J 2
H[IRVWpULWH 0J6L2 > 0J6L2@ 6L
2 2

2
0J

QHXWUDOLWp

6LOLFDWHV

H[ZROODVWRQLWH &D6L2 GDSUqV0HUFLHU=DPEHOOL .XU]

H[NDROLQLWHDUJLOH
FDWLRQV
H[PXVFRYLWHPLFD
.$O6L22+ FRXFKH
FRXFKH

H[VLOLFHSXUHYHUUHVPLQpUDX[
 6LOLFDWHV
H[WDOFPLFDNDROLQLWH

0J6L22+ .$O6L22+ $O6L22+

2 FKDUJHGXWpWUDqGUH
[
$O
2 2

2

3URGXLWVGDUJLOH
EULTXHVWXLOHV SRUFHODLQHSRWHULHIDwHQFH

$UJLOH
6L2
$O2

3URGXLWVGDUJLOHaDUJLOHTXDUW]IHOGVSDWK 1D&V

GXUHWp DEDLVVHOD
LQHUWLHFKLPLTXH W GHIXVLRQ
eODERUDWLRQ IRQGDQW

SRXGUHILQHPHQWEUR\pH FXLVVRQ
IRUPDJH VpFKDJH
HDX j&
IXVLRQSDUWLHOOHGXTXDUW]
TXLUHPSOLWXQHSDUWLHGHVSRUHV
 9HUUHVPLQpUDX[
VLOLFLXP
R[\JqQH

H[YHUUHGHVLOLFDWHGHVRGLXP 6L
2
6L21D QHXWUDOLWp
1D

GDSUqV&DOOLVWHU

9HUUHOHSOXVFRXUDQWYHUUHVRGRFDOFLTXH 1D2&D26L2

)DEULFDWLRQUHIURLGLVVHPHQWGHVLOLFH6L2VRXGH1D2HWFKDX[&D2IRQGXV
FULVWDOOLVHMDPDLV

9HUUHVPLQpUDX[
7HPSpUDWXUHOLPLWHGHWUDYDLOYHUUHVRGRFDOFLTXHa&VLOLFHa&

)RUPDJHGXYHUUH SUHVVDJHDVVLHWWH VRXIIODJHERXWHLOOH

pWLUDJHYLWUH ILEUDJHILEUH

IURLG VROLGH
FKDXG YLVTXHX[ ILVVXUH

FRQWUDLQWHV
WKHUPLTXHV

WHPSV
 9HUUHVPLQpUDX[

9LWURFpUDPLTXHYHUUHPLFURFULVWDX[
UpVLVWDQWVFRQGXFWHXUVWKHUPLTXHVFRHIGHGLODWLRQH[WUrPHPHQWIDLEOH
UpVLVWDQFHDX[FKRFVWKHUPLTXHVSODWVDXIRXU

9HUUHWUHPSp FRQWUDLQWHHQFRPSUHVVLRQHQVXUIDFHSDUWUHPSHGH

VXUIDFHSURSDJDWLRQSOXVGLIILFLOHGHVILVVXUHVHQVXUIDFHSRUWHVYLWUpHV
SDUHEULVH

&LPHQWHWEpWRQ
&LPHQWVXWLOLVpVGHSXLVOHV5RPDLQV
%pWRQ PDWpULDXGHFRQVWUXFWLRQOHSOXVXWLOLVpaNPDQ
FLPHQWOH
SOXVFRXUDQW


FDOFDLUH&D&2 EUR\DJH IRXU

(ODERUDWLRQ DUJLOHNDROLQ &
FOLQNHU EUR\DJH FLPHQW
3RUWODQG
J\SVH

H[&D26L2+2 &D2+

SKDVHVFULVWDOOLQHVDPRUSKHVJHO

FLPHQW3RUWODQG
PRUWLHU
VDEOH EpWRQ
JUDYLHU EpWRQDUPp
IHUUDLOODJH
DPpOLRUHUpVLVWDQFHHQWUDFWLRQIOH[LRQ
 &pUDPLTXHVWHFKQLTXHV

GDSUqV0HUFLHU=DPEHOOL .XU]
3ULQFLSDOHPHQW6L&:&%16L1=U2

j&SRXUOH6L& GLIIXVLRQHQ
SKDVHVROLGH

8WLOLVDWLRQMXVTXj&
WUqVJUDQGHGXUHWp
OpJHUGHQVLWpj
IUDJLOH
PRLQVVHQVLEOHVDX[FKRFVWKHUPLTXHVHWPpFDQLTXHVTXHOHVR[\GHV

&DUERQH
'LDPDQW [ GDSUqV&DOOLVWHU

*UDSKLWH

OLDLVRQFRYDOHQWH
)XOOHUqQHQDQRWXEHVGHFDUERQHJUDSKqQH
OLDLVRQYDQGHU:DDOV
 %LODQ
/LDLVRQVLRQRFRYDOHQWHVFULVWDOOLQHVRXDPRUSKHV

/pJqUHVULJLGHVUpVLVWDQWHVIUDJLOHVSHXWHQDFHV

$OXPLQRVLOLFDWHVSURGXLWVGDUJLOHYHUUHVPLQpUDX[FLPHQW

PDWpULDX[GHFRQVWUXFWLRQ SRUFHODLQHVEODQFKHV PRUWLHUEpWRQ

EULTXHVWXLOHV SRWHULHIDwHQFH

&pUDPLTXHVWHFKQLTXHV6L&:&6L1L

&DUERQHGLDPDQWJUDSKLWH
 Polymres
Les matires plastiques

Un peu d'histoire
Monde vivant : ADN, protines, amidon, os, cellulose, lignine...

Polymres naturels : bois, coton, laine, soie, glatine... ADN

Polymres transforms :
latex naturel a caoutchouc ( bois qui pleure )
cellulose a 1856 : cellulod (pellicules, balles de ping-pong)
caoutchouc
a 1865 : rayonne/soie artificielle/viscose (vtements, toiles)

Polymres de synthse :
baklite (~ 1907)

baklite

croissance exponentielle aprs la seconde guerre mondiale

remplacent peu peu mtaux et cramiques traditionnelles
conception trs diffrente !
 Deux grandes familles
Thermoplastiques (grande majorit) liaisons :
chaines linaires intra-chaines : covalentes
inter-chaines : faibles
fondent quand on les chauffe
se dissolvent dans les solvants
Ex : PE, PP, PTFE, PS, PVC, PMMA, PA 6,6...

ponts covalents
Thermodurcissables
chaines rticules
se dcomposent quand on les chauffe
ne se dissolvent pas dans les solvants
Ex : polypoxyde, polyester...
polypoxyde polyester

Sous-classe : lastomres polyisoprne

ponts occasionnels a grande dformation lastique
Ex : polyisoprne (caoutchouc naturel), polybutadine, polychloroprne...

Chimie des polymres

Ex : polythylne en 3 dimensions :
C, H a lger

rotation autour des liaisons simples :

chaines souples

Monomre : motif rpt le long de la chane a permet de dsigner le polymre

 Synthse des polymres
Polyaddition

petites molcules organiques (Ex: thylne) polythylne

Polycondensation

(...)

sous-produit (en gnral H20)

Degr de polymrisation
longueur des chaines
DP = nombre de monomres par macromolcule
masse
polymres commerciaux : entre 103 et 105
grande dispersion a valeur moyenne

effet du DP moyen sur les proprits :

plusieurs polythylnes !

Ex : UHMWPE (ultra-high-molecular-weight PE) : gilets pare-balles, prothses, escalade...

 Cristallisation
Certains polymres linaires peuvent cristalliser (Ex : PE)
refroidissement a alignement des chaines
repliement des chaines a tapis mal tiss
cristallisation jamais totale : maille
lmentaire
polymre
semi-cristallin

Refroidissement
liquide dsordonn a solide ordonn
chute du volume

Polymres rels
semi-cristallins
dispersion des DP
transition plus douce Temprature

Transition vitreuse
Que se passe-t-il si la cristallisation est impossible ?

Liquide
Agitation thermique
a volume libre
fluide liquide

Refroidissement
disparition du volume libre
solide vitreux

= liquide fig
verre
temprature de transition vitreuse Tg

Matriau PEBD PTFE PEHD PP PA 6,6 polyester PVC PS/PMMA PC

Tg (C) -110 -97 -90 -18 57 69 87 100 150

caoutchouc : Tg = -70C a dans l'azote liquide, devient dur et cassant

 Comportement mcanique
mtaux et cramiques : Tfusion leve
proprits mcaniques constantes dans une large plage de tempratures

polymres : Tg toujours proche de la temprature ambiante

proprits mcaniques varient fortement avec la temprature

rigidit, rsistance, ductilit, etc.

L'tat mcanique d'un polymre dpend de T/Tg

Rigidit (1)
la dformation lastique des polymres augmente avec la temprature et le temps

Le module d'Young E diminue avec la temprature et le temps

T<Tg : domaine vitreux

E : moyenne sur les raideurs :
des liaisons covalentes (intra-chaines et ponts)
des liaisons faibles (inter-chaines)

liaison covalente

liaison faible
 Rigidit (2)
T > Tg :
rupture des liaisons faibles inter-chaines a
frottement des chaines a
enchevtrements =

T > Tfusion (~ 1,4 Tg) : enchevtrement

les enchevtrements finissent par glisser

mise en forme par

idem pour les verres minraux

par contre, viscosit mtaux liquides ~ eau a soufflage

Cartes de module
module d'Young (temprature,temps)
 Rsistance
T < 0,8 Tg a T > 0,8 Tg a

Alliages
Copolymres : plusieurs monomres
a chanes moins rgulires
amorphe, densit plus faible, Tg plus basse

Ex : PVC copolymris avec l'actate de vinyle : plus flexible

Solutions solides : plastifiants

molcules organiques (Ex : phtalates)
cartent les chaines a polymre plus ductile disque vinyle

remarque : vaporation des plastifiants a odeur de voiture neuve

PS-butadine, caoutchoutique
Alliages biphass : T
1 phase
Ex : styrne + butadine

Polymre plus tenace : 2 phases

polystyrne choc c
lacune de miscibilit PS pur, fragile

Autres additifs : colorants (pigments ou teinture), stabilisants (absorbent les UV), etc.
 Proprits remarquables
Mcaniques
E trs faible (~ quelques GPa), dcroit fortement avec le temps et la temprature
peu rsistants
Re ~ E/20 a lmax = Re / E ~ 5 %
transition fragile/ductile pour T ~ ambiante

Physiques
lgers (~1000 kg/m3)
grands coefficients de dilatation thermique (10 100x ceux des mtaux)
problme pour assemblage polymre-mtal
conductivit thermique faible (100 1000x moindre que les mtaux)
bons isolants thermiques (surtout expanss)

Chimiques
peu sensibles la corrosion
dgrads par les rayonnements (UV)
dgrads par les solvants

Bilan
proprits trs diffrentes des mtaux et cramiques
dmarche de conception adapte

grande variabilit des proprits pour un polymre donn

paramtres : degr de polymrisation, cristallinit, alignement des chaines, additifs, etc.
toujours se rfrer aux valeurs du fabriquant et/ou raliser ses propres essais

1967 : Le plastique, c'est l'avenir . Et maintenant ?

Ressources
polymres synthtiques drivs du ptrole

Dchets
sur terre, 30 kg de plastique produit par an et par habitant (x 7 milliards)
moins de 10 % recycl ou incinr
plaque de dchets du Pacifique nord (Great Pacific Garbage Patch, > 700 000 km2)

Sant
additifs (phtalates) ou molcules de base (bisphnol A)
missions lors de l'incinration (PVC a acide chlorhydrique)

Bioplastiques ?
Mat
Matriaux Composites
Association de matriaux

torchis bton arm

Les composites se basent sur la mme ide!
Combinaison de matriaux non miscibles
Morphologie et rpartition contrles

Proprits totalement diffrentes de celles des composants de base !

Histoire:
Premiers matriaux composites utilis : bois, os
9000-7000 av. J.-C : torchis et briques (argile et fibre vgtale)
2000 av. J.-C : arcs mongols (bois contrecoll de tendon et de corne)
1823 : Charles Macintosh cr l'impermable (caoutchouc sur coton)
1892 : Franois Hennebique dpose le brevet du bton arm
1942 : lUS Rubber Company invente le premier composite fibre de verre
 Matriau composite

Compos dau moins 2 matriaux de proprits diffrentes et distincts lchelle

macroscopique:

composite = matrice + renfort

CMP polymre
particules, billes, fibres
CMM mtallique
courtes ou fibres longues
CMC cramique

Obtenu par une dispersion homogne du renfort dans la matrice

Rsultat : matriau htrogne de performance globale suprieure celle des
composants

Matrice

Rle de la matrice :

assurer la cohsion de lensemble et une rpartition spatiale homogne

des renforts

transmettre aux renforts les efforts extrieurs et permettre une rpartition

des efforts homogne

enrober les renforts, les protgeant ainsi du milieu extrieur

confrer la forme la pice permet de fabriquer un matriau

composite cout plus faible (moulage, usinage)
 CMM : composites matrice m
mtallique
rares (matrice Al / fibres de B; matrice Ti / fibres SiC; carbure
cment : matrice Co / particules WC)

cot et masse assez levs

applications techniques trs haute

temprature (parties chaudes des moteurs
d'avion, navette spatiale)

CMC : composites matrices cramiques

peu chers matriaux de trs grande diffusion (bton)
renfort fibres courtes de Mo, Ni pour amlioration tnacit
d'Al2O3, MgO

CMP: Composites matrice polymre

bonnes proprits mcaniques

+
masse volumique faible
=

bonnes proprits spcifiques

proprit

masse volumique

~ 90% des composites techniques fabriqus dans le monde

lgers, tenaces

rsines thermodurcissables (poxy, polyesters, phnoliques, mlamines)

pour performances plus leves

temprature dutilisation assez basse (~ 250C maxi mum)

 Renfort
Rle du renfort :
amliorer les proprits spcifiques
supporter les efforts appliqus
confrer au composite sa rigidit et sa rsistance la rupture

Conditions dintgration du renfort dans la matrice :

compatibilit du renfort avec la matrice (mouillabilit, dilatation, )
adhrence la matrice
adapt au procd de mise en uvre
conomique

Les principaux type de renforts se distinguent par :

leur gomtrie (particules, billes, fibres courtes, fibres longues, ...)
leur disposition (alatoire, nappes unidirectionnelles ou mat 2D, tissage )
leur nature

fibres parallles mat nappe unidirectionnelle tissu tricot tresse tissage 3D orthogonal

Fibres de verre
labores par filage du verre en fusion et
tirage de fibres (5-15 m de diamtre)

haute performance

Points forts Points faibles

Haute sensibilit lendommagement superficiel
(rayures)

(par rapport
laramide et carbone)

coque de casques
rseaux dalimentation,
transport btiments et infrastructures cbles lectriques
 Fibres de carbone
labores par pyrolyse en atmosphre contrle de fibres de polymres

Points forts Points faibles

Excellente rsistance la traction et

grande rigidit longitudinale





Mauvais comportement chimique

aux acides et aux oxydants chaud,

aronautique sport et loisirs tube de tlescope freins hautes performance

et spatial

Fibres daramide
Aromatic polyamide
obtenues par filage (tirage) partir d'une dissolution

Points forts Points faibles

Tenue limite en compression

flexible/ductile

quipements de protections

torches et massues de feu pneu

gilets pare-balles voiles et coques de bateaux
 Rappel
crouissage striction

Rm
= L
Rp rupture L0
Re

pente E dans le domaine lastique :

=E loi de Hooke

R
domaine domaine
lastique plastique

Rm et Re rsistance

E rigidit
coefficient de Poisson = - t R ductilit

Proprits mcaniques
Le composite est un matriau htrogne

pli unidirectionnel

composite matrice renfort

En se basant sur le proprits mcaniques des composants, comment peut-on
calculer les proprits mcaniques dun composite ?

loi des mlanges

Proprits globales du composite = moyenne des proprits de ses composants,

pondre par la fraction volumique de chacun deux

Les plupart des composites sont des matriaux fortement anisotropes

modules et coefficients diffrents selon les directions et les plans

 Fractions massique et volumique
Cf : teneur en masse de renfort Cm : teneur en masse de la matrice

masse de renfort masse de la matrice

Cf = Cm =1 - Cf Cm =
masse totale masse totale

f : teneur en volume de renfort m : teneur en volume de la matrice

volume de renfort volume de la matrice

f = m =1 - f m =
volume total volume total

Masse volumique : loi des mlanges

partir de la masse volumique f des fibres et m de la matrice:

c =

Contrainte : loi des mlanges

Composite fibres continues alignes et soumis une force parallle aux fibres :

Force : Fc = Ff + Fm

Dformation : c = m = f
Contrainte : c = Fc/Sc = (Ff + Fm)/Sc

f = Ff/Sf et m = Fm/Sm

On en dduit : c = f (Sf /Sc) + m (Sm/Sc)

Or : (Sf/Sc) = f et (Sm/Sc) = m

Rgle des mlanges applique aux contraintes :

c = f f + m m
c = f f + m(1-f)
 Courbe de traction dun composite
Lois des mlanges:
Module de Young Ec du composite:

Ec = f Ef + (1- f) Em

Limite dlasticit Rec du composite :

Rec = f f + (1- f) Rem

Resistance la traction Rmc du composite :

Rmc = f Rmf + (1- f) m

Rappel

Loi de Hooke applique aux composants :

f = Eff m = Emm c = Ecc

Egalit des dformations: c= m = f

Courbe de traction dun composite

matrice et renfort fragiles

Rmf = Ef et m= Em

m= Em Rmf /Ef

Rmc = f Rmf + (1- f) Rmf Em / Ef)

 Endommagement des matriaux composites
1 : en gnral, les fibres sont toujours orientes dans la direction de traction
endommagement de composite : rupture des fibres

2: traction dans le sens transversal des fibres : fissuration dans la matrice ou

linterface fibre-matrice

3: compression des fibres: flambage

4 : cisaillement: rupture linterface fibres-matrice et dlaminage

Pour amliorer la performance des matriaux composites vis--vis des

sollicitations, on a intrt superposer plusieurs plis dans diffrentes directions
aprs valuation des contraintes

rupture des fibres

rupture de la
matrice
empilement
de plusieurs endommagement
plis dans
plusieurs
directions de
fibres
dlaminage entre les plis

dlaminage entre les plis

li principalement la diffrence de
dformation entre deux plis dorientations
diffrentes
 Le bois
Fibres de cellulose dans une matrice amorphe de lignine et hmicellulose

Parois des cellules ligneuses structure de composite

Facteurs influenant les proprits mcaniques du bois

Taux dhumidit
Masse volumique (lie la proportion de cellulose, deau et dair)
E et Rm maximale
Anisotropie: angle entre direction de sollicitation et orientation Rm = 100 MPa
des fibres Rm = 5,3 MPa

Rm = 3,5 MPa

ductilit faible : r typiquement 1%

moins rsistant en compression quen traction

Les mousses
Composites dun solide et un gaz : polymre expans

trs lgers

Les proprits des mousses dpendent :

des proprits du polymre

de la densit relative /s (0,5 0,005)
s = densit polymre

Structures sandwich ou multimatriaux

Pour augmenter la rigidit dun matriau en flexion, on a intrt renforcer les
parties de la section o se dveloppent les contraintes maximales

peaux rigides pouvant

supporter les sollicitations en
traction et compression :
contrainte stratifi, bois,
lintrieur dune
poutre carr
film de colle
me lgre moins sollicite :
mousse PU, nid dabeille, ...
 Bilan
Proprits mcaniques de composites diffrentes selon la nature de la matrice et du
renfort et selon les directions et les plans

fibres parallles la direction de sollicitation :

combinaison linaire des proprits des composants

pondres par la fraction volumique

Composites matrice polymre

loi des mlanges

Gains

bonne proprits spcifiques (gain de masse)

tnacit plus grande
meilleures rsistances la fatigue et la corrosion
grande souplesse au niveau de la conception

Inconvnients

fabrication difficile ou couteuse

mauvaise conductivit lectrique
tenue limite aux tempratures leves
sensibilit au vieillissement en milieux humide
recyclage difficile

Enjeux et perspectives
difficults de mise en uvre
cout lev

applications de pointe

Voiture du futur?

Boeing 787 Dreamliner 10% en masse de composites

Plus lger moins de carburant !

nergies renouvelables

mais problme de traitement des dchets

et difficult de recyclage!

http://www.planetsolar.org/
  

Dfaillance
Exercices
Rupture
1. Calculer la longueur maximale admissible `c dune fissure interne dans le cas dune pice en
alliage daluminium, de tnacit KIc , soumise une contrainte . Le facteur gomtrique
associ au cas considr est Y .
A.N. : KIc = 24 MPa m1/2 ; = 250 MPa ; Y = 1,35.

2. Soit une pice davion en alliage daluminium. On a dtermin que, si la longueur maximale
dune fissure interne est `c1 , la rupture se produit pour une contrainte 1 . Calculez la
contrainte qui provoquera la rupture de cette mme pice si la longueur critique de fissure
interne est `c2 .
A.N. : `c1 = 2,5 mm ; 1 = 365 MPa ; `c2 = 4,0 mm.

3. Une pice structurale, en forme de large plaque, doit tre fabrique partir dun acier de
tnacit KIc et de limite dlasticit Re . La limite de rsolution du dtecteur de dfauts
est `0 . Si la contrainte admissible est gale la moiti de la limite dlasticit, dterminez
en justifiant votre rponse si un dfaut critique lintrieur de cette plaque est susceptible
dtre dtect. Le facteur gomtrique associ au cas considr est Y .
A.N. : KIc = 54 MPa m1/2 ; Re = 1400 MPa ; `0 = 4,0 mm ; Y = 1,0.

4. Des poids de masse M variable sont suspendus un tirant cylindrique de rayon r en

aluminium (limite lastique Re , tnacit KIc ), prsentant une fissure de longueur ` en
surface. Le facteur gomtrique associ au cas considr est Y .
(a) partir de quelle masse Mmin le tirant se dformera-t-il plastiquement ?
(b) partir de quelle longueur de fissure `c aura-t-on rupture fragile du tirant avant sa
dformation plastique ?
(c) A.N. : r = 10 cm ; Re = 40 MPa ; KIc = 45 MPa m1/2 ; Y = 1,0. Conclusion ?

Fatigue
5. Voici des donnes relatives la fatigue dun laiton (0 est lamplitude de contrainte et Nf
le nombre de cycles avant la rupture).
0 (MPa) 310 223 191 168 153 143 134 127
Nf 2 105 106 3 106 107 3 107 108 3 108 109
(a) Tracer une courbe de Whler laide de ces donnes (amplitude de contrainte en
fonction du logarithme du nombre de cycles avant la rupture).
(b) Dterminer la limite de fatigue Nf = 5 105 cycles.
(c) Dterminer la dure de vie en fatigue pour 0 = 200 MPa.

6. Dans lhypothse o les donnes relatives la fatigue dun laiton figurant dans la question
prcdente sont tires dessais de torsion, et o un arbre fait de cet alliage doit servir un
couplage rattach un moteur lectrique tournant 1500 t/min, dterminer lamplitude
maximale possible de la contrainte de torsion si les dures de vie du couplage sont les
suivantes : (a) 2 heures, (b) 1 jour, (c) 1 mois, et (d) 1 an.

1
 7. Des essais de fatigue ont permis de dterminer pour un acier doux sous contrainte moyenne
les valeurs consignes dans le tableau ci-dessous :
amplitude de contrainte 0 (MPa) 375 255
nombre de cycles avant la rupture Nf 104 106
(a) En utilisant la loi de Basquin, prvoir le nombre de cycle Nf pour lequel on peut
prevoir la rupture lorsque 0 = 300 MPa.
(b) Une pice fonctionne en fatigue pendant N = 5 103 cycles sous une contrainte
alterne damplitude 0 = 375 MPa, puis fonctionne sous une contrainte alterne
damplitude 0 = 255 MPa. Au bout de combien de cycles peut-on prvoir la rup-
ture ?

8. Parmi les premiers rsultats dessais de fatigue excuts systmatiquement, on remarque

ceux qui ont t publis par August Whler, ingnieur aux chemins de fer allemands. Ces
essais ont t excuts entre 1852 et 1870, sur des essieux de matriel roulant, en vraie
grandeur et sur des pices dessai chelle rduite, soumises la flexion, la traction
et la torsion. Des exemples de rsultats originaux sont donns sur la figure 1. Ils sont
reprsents sous la forme, maintenant bien connue, des courbes de Whler.

Figure 1 Fatigue test data reported

by Wohlers in investigation on fatigue
of railway axle steel.

(a) Quelle est la limite dendurance des ces deux aciers ?

(b) Une pice de lacier de 1853 fonctionne en fatigue pendant N = 1,5 103 cycles sous
une contrainte alterne damplitude 420 MPa, puis fonctionne sous une contrainte
alterne damplitude 300 MPa. Au bout de combien de cycles peut-on prvoir la
rupture de cet acier ?
(c) Mme question pour lacier de 1862.

Fluage
9. Une prouvette faite dun alliage de nickel (figure 2) et de longueur l0 = 750 mm doit tre
soumise une contrainte de traction = 40 MPa 538 C. Dterminer son allongement
l aprs t = 5000 heures, sachant que son module dYoung est E = 214 GPa et son
allongement par fluage primaire lp = 1,36 mm.

2
10. Une pice cylindrique faite dun alliage de nickel (figure 2) a un diamtre initial d0 =
10 mm et une longueur initiale l0 = 500 mm. Dterminer la charge de traction maximale
Fmax qui peut lui tre applique pour que son allongement total l soit infrieur 3,2 mm
aprs t = 10 000 heures 427 C, sachant que la somme des allongements par fluages
instantan et primaire est li+p = 0,8 mm.

11. On a tabli de manire empirique que la vitesse de fluage en rgime stationnaire s sex-
primait en fonction de la contrainte sous la forme s = K1 n , o K1 et n sont des
constantes propres au matriau et la temprature. laide de la figure 2, dterminer
les valeurs de K1 et n pour cet alliage de nickel 649 C, puis calculer la vitesse de fluage
secondaire pour une contrainte de 20 MPa cette temprature.

100
427 C
Figure 2 Contrainte en fonction de
la vitesse de fluage en rgime station-
naire s dans le cas dun alliage de ni-
( MPa)

538 C ckel, trois tempratures (chelles loga-

rithmiques).

649 C
10

0.01 0.1 1
.
s ( % / 1000 h)

3
 Diagrammes de phases - Exercices

Exercice 1.
On donne le diagramme binaire solide liquide du systme Cu -Ni. Pour un alliage 40% de Ni,
dterminer la composition et les proportions des phases solide et liquide 1) 1300C, 2) 1250C et
3)1200C

1500
1455

1400

L
Temprature (C)

1300
1280 L
+

1200 1240

1100
1085

1000
0 20 40 60 80 100
Cu Ni
xNi

Exercice 2.
Voici un tableau des tempratures du solidus et Composition Temprature Temprature
du liquidus du systme Ge-Si. %m de Si Solidus (C) Liquidus (C)
a) Construire le diagramme dquilibre
Temprature - fraction massique de ce 0 938 938
systme et identifier chaque rgion. 10 1005 1147
b) Soit lalliage obtenu en mlangeant 8,43 g 20 1065 1226
de silicium et 14,52 g de germanium :
30 1123 1278
1 calculer la fraction massique globale
40 1178 1315
du silicium dans ce mlange ;
50 1232 1346
2 cet alliage est port 1200C.
Dterminer la nature et la composition 60 1282 1367
massique de chacune des phases; 70 1326 1385
3 dterminer les masses des phases en 80 1359 1397
prsence 1200C.
90 1390 1408
100 1414 1414
Exercice 3.
1000 g dun systme quimolaire Bi-Sb sont amens 400C. Dterminer la nature et les masses
des phases en prsence. Sur le diagramme en fraction atomique, lisotherme T = 400C coupe le
liquidus xSb = 0,30 et le solidus 0,75.
M(Sb) = 121,7 g.mol -1 ; M(Bi) = 209,0 g.mol -1.

Exercice 4.
Vous trouverez ci-dessous le diagramme de phase Etain-Bismuth (Sn-Bi), un alliage de
remplacement pour le Pb-Sn ( cause de Pb) pour utilisation dans le brasage tendre des circuits de
microlectroniques.
1 Compltez le diagramme de phase en indiquant a) les phases en prsence dans les diffrentes
rgions, b) le point eutectique.
2 Dterminez la composition des deux phases solides en quilibre juste en dessous du point
eutectique.
3 Estimez les fractions massiques des deux phases prsentes en quilibre une temprature T =
100C pour un alliage de 40%-masse dEtain.
4 Pour un alliage de 30%-masse de Bismuth, quelle est la temprature en dessus de laquelle
lalliage est entirement liquide ? Pour un mme alliage, partir de quelle temprature sera-t-il
compltement solidifi ?

300

250
Temprature (C)

200

150

100

50

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
(Sn) fBi (%-
(%-massique) (Bi)
massmassiq
ue)
Exercice 5.
1 - Soit le diagramme dquilibre Fer-Carbone. Diffrents alliages sont prpars ltat liquide avec
respectivement 0,3%m, 0,8%m et 3,2%m de carbone.
a) quelles sont les phases qui apparaissent/disparaissent lors du refroidissement lent de
chacun de ces alliages jusqu la temprature ambiante ?
b) quelles phases sont des solutions solides ? des composs dfinis ?
2 - Un acier contient 1,5%m de carbone.
a) Quel est lintervalle de solidification de cet alliage ?
b) Quelles sont les phases en prsence 1400C ? Donner leur composition et leur proportion
relative cette temprature.
c) A quelle temprature apparat la cmentite (Fe3C) lors du refroidissement de cet alliage ?
d) Quelle est la solubilit maximale du carbone dans la ferrite et dans laustnite ?
e) A 724C, quelles sont les phases en prsence (composition et proportion relative) ?
f) Quelles sont les proportions de ferrite et de cmentite dans cet alliage la temprature
ambiante ?
g) Quelle est la proportion des constituants 722C ?

0 ,0 2 %

0 ,0 0 8 %
  

Cramiques

Exercices
1. On envisage de fabriquer un verre au dpart dun mlange compos de 70 % molaire de
silice, de 15 % molaire de CaO et de 15 % molaire de Na2 O. Sachant que, pour quun
mlange doxydes donne un verre, il faut ncessairement que le rapport nO /nSi < 2,5
(n tant le nombre de moles), dterminer, en justifiant votre rponse, si la composition
doxydes envisage permet de produire du verre.

2. Expliquer, sur la base des liaisons, pourquoi les matriaux de silicate ont une masse vo-
lumique relativement faible.

3. Dans le cas de nombreux matriaux visqueux, la viscosit peut tre dfinie par lex-
pression = /, avec la contrainte de traction et la dformation longitudinale. Une
prouvette cylindrique de verre sodocalcique ayant un diamtre d0 et une longueur l0 est
soumise une force de traction F le long de son axe. Si lallongement subi doit tre inf-
rieur l aprs un temps t, dterminer la temprature maximale laquelle lprouvette
pourra tre chauffe, laide de la figure ci-dessous.
A.N. : d0 = 5 mm, l0 = 100 mm, l = 1 mm, F = 1 N et t = 1 semaine.

4. Pourquoi des contraintes thermiques rsiduelles apparaissent dans une pice de verre
pendant son refroidissement ? Des contraintes thermiques apparaissent-elles lors du chauf-
fage ? Pourquoi ?

5. Quelle sont les 3 constituants principaux de la porcelaine ? Quel rle joue chaque consti-
tuant ?

6. Calculez les pourcentages massiques de liquide dans les matriaux rfractaires suivants
1600 C :
 10% massique dAl2 O3 et 90% massique de SiO2 .
30% massique dAl2 O3 et 70% massique de SiO2 .
80% massique dAl2 O3 et 20% massique de SiO2 .

7. Un bloc de cramique rsulte de la cuisson de 250 g de particules dalumine. Le matriau

rsultant est poreux, et on fait lhypothse que tous les pores sont ferms. Suspendu dans
leau, le bloc de cramique pse 160 g. Calculer la fraction volumique de porosit du bloc.
On donne les masses volumiques de leau eau = 1 g cm3 et de lalumine alumine = 3,9
g cm3 .

2
  

Polymres

Exercices
lment H C N O F Si Cl
masse molaire (g/mol) 1,0 12,0 14,0 16,0 19,0 28,1 35,5

1. Calculer la masse molaire Mm du monomre de polystyrne (PS), dont la formule chi-

mique a t prsente en cours. En dduire la masse molaire Mp dun PS de degr de
polymrisation N = 2500.

2. Le monomre du polychlorure de vinyle (PVC) a t prsent lors du cours.

(a) Calculer la masse molaire Mm de ce monomre.
(b) En dduire le degr de polymrisation N dun PVC de masse molaire Mp = 75 kg/mol.
(c) Le PVC est obtenu par polyaddition. Ecrire la raction de polymrisation. Quel est
le nom de la molcule utilise pour la synthse ?

3. Contrairement la majorit des polymres, le squelette des molcules de silicones (ou

polysiloxanes) nest pas constitu datomes de carbone, mais dune alternance datomes
de silicium et doxygne. Par exemple, le monomre du polydimthylsiloxane (PDMS)
CH3

est le suivant : Si O . Il est obtenu par polymrisation du dimthylchlorosilane :

n
CH3
CH3
Cl Si Cl, en prsence deau. Ecrire la raction de polymrisation, et commenter.
CH3
4. Soit le diagramme de phase fraction volumiquetemprature de lalliage PMMA/PC.

PMMAPC
510
1 phase
2 phases
T (C)

460
0 PC 1

Dterminer la nature, la composition et les proportions de phases pour un alliage compos

de 70 % de PC en volume, port 470 C.
5. Lesquels de ces polymres conviendraient la fabrication de tasses devant contenir du
caf chaud : le PE, le PP, le PVC, le polyester et le PC ? Expliquer pourquoi.

6. Parmi les polymres courants cits dans le cours, lesquels conviendraient bien la fabri-
cation de bacs glaons ? Pourquoi ?
7. On a tabli empiriquement que la rsistance en traction dun polymre dpend de sa
masse molaire moyenne selon la formule :
A

Rm = Rm , (1)
Mp

o Rm

et A sont deux constantes pour un matriau donn. Dautre part on a mesur la
masse molaire moyenne Mp et la rsistance en traction Rm de deux PMMA :
Mp (kg/mol) 40 60
Rm (MPa) 107 170
(a) Dterminer les constantes Rm

et A. En dduire la rsistance en traction Rm pour
Mp = 30 kg/mol.
(b) Tracer lallure de la courbe donnant Rm en fonction de Mp . Le polymre perd toute
rsistance en dessous dune masse molaire critique Mp0 . Calculer sa valeur.

8. A temprature ambiante, la masse volumique dun cristal de polythylne (PE) est c =

1,014 Mg/m3 . Le mme polymre, amorphe, a une densit a = 0,84 Mg/m3 .
(a) Quelle sera la masse volumique dun PE cristallin 60 % en volume ?
(b) Estimer le pourcentage volumique de cristallinit :
dun PE basse densit, de masse volumique BD = 0,92 Mg/m3 ;
dun PE haute densit, de masse volumique HD = 0,97 Mg/m3 .

9. Connaissant le module lastique du diamant Ediamant = 1000 GPa et celui de la cire de pa-
raffine Ecire = 1 GPa, estimer le module de Young typique des polymres thermoplastiques
(50 % de liaisons covalentes et 50 % de liaisons faibles), ainsi que celui dun polymre ther-
modurcissable fortement rticul (75 % de liaisons covalentes et 25 % de liaisons faibles).

2
 EXERCICES Composites

Questions :

1) Les ractions chimiques potentielles entre la matrice et le renfort sont-elles plus

frquentes dans les composites matrice mtallique ou dans ceux matrice
polymre?

2) Pourquoi utilise-t-on des composites stratifis faits dun empilement de couches

renforces dans diffrentes directions ?
Quels types dendommagement sont-ils susceptibles de subir en service ?

3) Quelles proprits cherche-t-on amliorer avec un CMC par rapport lutilisation

de la matrice pure ?

4) Un composite est fait dune matrice de polyester (module d'Young Em) qui est
renforce d'une fraction volumique f de fibres de verre continues alignes (module
d'Young Ef).
a) Calculez le module dYoung longitudinal EC de ce composite.
b) Quelle dformation subissent la matrice et les fibres lorsquon applique une
contrainte longitudinale sigma au composite, infrieure sa limite lastique ?
c) Si on applique cette contrainte sigma sur une section S0, quelles sont les forces
Fm et Ff qui sexercent respectivement sur la matrice et sur les fibres ?

A.N. : Em = 3,4 Gpa ; Ef = 70 Gpa ; f = 40 % ; sigma = 60 Mpa ; S0 = 300 mm2.

5) Un composite matrice mtallique est fait dune matrice dalliage daluminium

renforce de fibres continues de carbure de silicium (fraction volumique f = 35%).
Les proprits des composants sont donnes dans le tableau suivant.

Al SiC
Module dYoung E (GPa) 70 500
Limite dlasticit Re (MPa) 280 ------
Rsistance la traction Rm (MPa) 520 2500
Dformation aprs rupture f (%) 11,7 ------
Masse volumique (g/cm3) 2,7 3,21

Aprs avoir trac schmatiquement la courbe de traction de chacun des composants

(matrice et renfort) sur un mme graphe :
a) Calculer la rigidit spcifique du composite.
b) Calculer la dformation c du composite linstant de sa rupture.
c) Calculer la limite dlasticit ReC du composite.

6) On considre un composite Polypoxyde Fibres de verre . Les fibres

industrielles sont continues et de type E. On suppose que la matrice reste dans son
domaine lastique jusqu' la rupture des fibres.
a) Calculer la fraction volumique de fibres pour que la rsistance la traction du
composite soit au moins gale celle de la matrice.
b) Quelle est la fraction volumique de fibre qui confrera au composite une
rsistance dix fois plus leve que celle de la matrice?
c) Quelle sera alors la masse volumique du composite ralis?

Donnes : Polypoxyde: E = 2,4 GPa Rm = 75 MPa;

m = 1,3 g/cm3
Verre type E : E = 75 GPa Rm = 2100 MPa f = 2,54 g/cm3
IUT Lyon 1 - Gnie Mcanique et Productique

Science des Matriaux

Module M2104: Mise en uvre et comportement des matriaux - 2me semestre 2013-2014 -
Rpondre sur la feuille EXCLUSIVEMENT
NOM : GROUPE :
1. Quest-ce que la tnacit dun matriau? (1 pt)

2. Pourquoi l'aluminium s'oxyde-t-il moins vite que le cuivre alors que son nergie d'oxydation est
infrieure? (1 pt)

3. Quel est le seul mtal inoxydable l'air ? (1 pt)

4. Que se passe-t-il lorsque la diminution de la temprature provoque le franchissement d'un point

pritectique? (1 pts)

5. La figure ci-dessous reprsente la courbe de Whler dun acier faiblement alli 41NiCrMo7-3-2:
(MPa)

a- Ce matriau possde-t-il une limite

41NiCrMo7-3-2 dendurance ? Si oui, donner sa valeur (1 pt)

b- Un axe fabriqu avec cet acier fonctionne

en fatigue sous une contrainte alterne
damplitude 550 MPa pendant N = 4.104 cycles,
puis sous une contrainte alterne damplitude 500
MPa pendant N = 105 cycles. Quel est la fraction de
vie utilise par cet acier? (2 pt)

c- Donner la dure de vie de cet axe pour une amplitude de contrainte de 350 MPa. (1 pt)

d- Lapparition dune fissure de fatigue provoque la rupture de laxe de la question c. En observant la

surface de rupture de laxe on constate que la fissure avait atteint une profondeur ac= 16 mm
linstant de la rupture finale. Le facteur gomtrique Y associ cette fissure est gal 1,27. Quelle
est la tnacit de lacier ? (2 pt)
6. Soit une pice dacier cylindrique de longueur de 1m et diamtre de 6 cm. On sollicite la pice 900 C en
traction en lui accrochant une masse d 1,1 tonne. En utilisant les courbes de fluage ci-dessous (vitesse de
fluage en rgime stationnaire en fonction de la contrainte applique) calculez de combien est lallongement
que la pice en acier va subir sur une dure de deux jours (on ngligera les dformations instantane et
primaire). (3 pt)

7. On donne le diagramme de phases partiel du systme aluminium cuivre ci-dessous.

a- Quelle est la composition de lalliage

avec la temprature de fusion la plus haute?
(1 pt)

b- Quelles sont les phases lquilibre

548 C pour un mlange de composition
moyenne de 33% Cu et 67% Al? (1 pt)

c- A quoi correspondent les valeurs de 5,65 et 54,1 sur laxe x du diagramme de phase? (1 pt)

d- Quelle doit tre la composition du liquide de dpart pour obtenir, en refroidissant 600 C, 20% de
la phase alpha et 80% de liquide? Quelle sera la composition de ces deux phases 600 C? (2 pt)

e- Lalliage dfini la question d) a une masse totale de 50 g. Quelle est la masse du cuivre dans la
phase alpha 600 C? (2 pt)
IUT Lyon 1 Dpartement de Gnie Mcanique et Productique 17 juin 2014
me
2 semestre Matriaux mtalliques dure 55 min
Documents & calculatrices programmables non autoriss
________________________________________________________________________________
Nom : Prnom : Groupe :
________________________________________________________________________
Exercice 1 : Questions de cours (5 points)
1. Citer trois formes possibles que peut prendre le carbone.

2. Donner la dfinition de la rsistance spcifique dun matriau.

3. De quoi est compos le bois ? Citer deux facteurs influenant ses proprits mcaniques.

5. Quelle(s) liaison(s) se retrouve(nt) dans un polymre thermodurcissable ? Citer deux proprits de cette classe de
polymre.

Exercice 2 : Cramiques (5 points)

1. Le module d'Young E du pltre une fois pris est trs dpendant de la porosit p du matriau, suivant la loi :


 = 1
 1 +
. Sachant que pour une porosit p1 de 50 %, le module d'Young vaut E1 = 8 GPa, indiquer
quel sera le module d'Young E2 d'un matriau de porosit p2 = 30 %. (2 pts)

2. Quelle sera la masse volumique d'une plaque de pltre dont la porosit vaut p = 30%, connaissant la masse
volumique du minral constituant le matriau = 2,32 g/cm3 ? (1 pt)

3. Quelle masse m psera, suspendue dans l'eau, une plaque de volume V = 10 L faite de ce pltre, si on fait
l'hypothse que tous ses pores sont ferms. On rappelle que la masse volumique de l'eau est e = 1 g/cm3. (2 pt)
Exercice 3 : Polymres (4 points)
Le polyttrafluorothylne est obtenu par polymrisation du ttrafluorothylne CF2=CF2. On donne les masses
molaires du carbone et du fluor : MC = 12 g/mol et MF = 19 g/mol et le nombre d'Avogadro NA = 6 x 1023 mol-1.
1. Quel est son degr de polymrisation np si sa masse molaire Mp est gale 33000 g/mol ? (2 pts)

2. Quel est le nombre N de macromolcules dans une masse m d'1 g de ce polyttrafluorothylne ?(2 pts)

Exercice 4 : Composites (6 points)

Un composite est fait dune matrice de carbone
amorphe qui est renforce avec 45% de fibres de
carbone continues alignes. Les courbes de traction du
carbone amorphe et des fibres de carbone sont
montres dans le graphe ci-dessous. Les fibres ont un
comportement fragile, la matrice rentre dans son
domaine plastique pour une dformation gale 0,5%.
Par convention on considre que la dformation la
rupture du composite est gale la dformation des
fibres linstant de leur rupture.

1. Calculer le module de Young du composite (2 pts)

2. Donner les valeurs exactes de la rsistance la traction du composite et sa dformation au moment de la rupture.
(2 pts)

3. Tracer la courbe de traction du composite dans le diagramme. (1 pts)

4. Quel est le rle principal de la matrice et celui du renfort dans ce composite? (1 pt)