CONTROLES Y HERRAMIENTAS

Tanto los controles como las herramientas tienen como finalidad el de

proporcionar al usuario una mayor efectividad en y durante el momento en que
ste realiza sus tareas, ambos brindan informacin aunque de diferente
manera; por el momento nos centraremos en los controles los cuales al igual
que los tableros cuentan con factores que ayudan a que estos cumplan su
funcin dndole destreza, exactitud, velocidad y fuerza requeridos; entre ellos
tenemos 9 que son:
1.- Retroalimentacin.- Que no es otra cosa que los datos que recaba el
operario conforme ste pasa un mayor tiempo interactuando con alguna
mquina o dispositivo en sus labores cotidianas, en otras palabras, es el grado
de adiestramiento aprendizaje en la correcta manipulacin de cualesquier
elemento que contenga diversos diseos en sus controles.
2.- Tamao y 3.- Peso.-Estos dos factores son primordiales pues estn en
funcin del tipo de elementos humanos (caractersticas fsico atlticas) que
componen la poblacin que tendr contacto con ellos, por mencionar algunas:
manos, pies, dorso, brazos, altura, alcance del brazo, etc.
4.- Textura del control.- ste es un factor que tiene dos funciones, primero
ayuda a que la extremidad con la cual tenga contacto se mantenga y la
segunda que no genere algn dao tal como, cortaduras, escoriaciones,
infecciones, etc.
5.- Codificacin del color.- Aunque no es reconocido como un factor primario,
sirve para que el operario en pequeos lapsos de tiempo discrimine e
identifique funciones de algn control.
6.- Codificacin por textura.- Dependiendo del material de la superficie de
elaboracin ayuda en la identificacin de funciones y su grado de importancia.
7.- Codificacin por Forma.- Gracias a las deformaciones que dejan en los
dedos o manos resulta fcil discriminar y ejecutar tareas.
8.- Codificacin por Tamao.- Cuando existen una cantidad considerable de
botones o pedales iguales, se considera un factor diferenciador del 20% de
tamao.
9.- Codificacin por Color.- Aunque no es muy recomendada al mezclarse con
algn tipo de luminosidad destello aumenta su efectividad reduciendo el
tiempo de consulta.

1TIPOS DE CONTROL
La empresa, con el fin de controlar su actuacin con relacin a sus objetivos,
establece diferentes tipos de control, entre los que cabe mencionar: 1) Control

1
de las Polticas; 2) Control sobre los Procedimientos; 3) Control sobre el
Personal; 4) Control de la Produccin; 5) Control sobre las Ventas; 6) Control de
Existencias.
Desarrollaremos brevemente cada uno de estos controles como ejemplos
concretos de las aplicaciones del Proceso de Control.
1. Control sobre las Polticas. Como habamos indicado anteriormente, las
polticas son guas de accin para los miembros de la organizacin. Su objetivo
es, en cierta forma, uniformar criterios en las decisiones. Una poltica no
especifica cmo debe hacerse algo (el cmo lo dan los procedimientos).
Es necesario no slo controlar que las polticas se cumplan, es decir, que las
diferentes decisiones que se toman dentro do la organizacin se ajusten a las
polticas correspondientes, sino tambin controlar que todo el conjunto de
polticas o directrices se encaminen a servir los intereses de la organizacin.
Mediante este control es posible ir eliminando polticas ya obsoletas o
cambiarlas por otras que sean ms reales.
Por ejemplo, observando las fechas en que los participantes de la organizacin
hicieron efectivas sus vacaciones, y comparando stas con la poltica
establecida de otorgar las vacaciones durante los meses de enero y febrero,
puede concluirse que un 40% de los participantes salieron a vacaciones fuera
del perodo indicado por la poltica. Este hecho nos llevar a revisar si la
discrepancia se encuentra en una mala accin de los ejecutivos (no toman en
cuenta la poltica) o si la poltica es irreal, es decir, en la prctica es imposible
cumplirla, lo que nos llevar a modificarla.
2. Control sobre los Procedimientos. Los procedimientos son guas de accin
que detallan de una manera exacta cmo se debe realizar una cierta actividad.
Generalmente estos procedimientos se presentan en un Manual, el cual
constituye un excelente instrumento de control.
En este sentido, el procedimiento puede equivaler a la norma o al standard, al
indicar cmo debe hacerse una tarea. Por lo tanto, si lo comparamos con la
forma en que realmente se hizo, estamos estableciendo un control para ella.
Por otra parte, el control de estos procedimientos sirve para determinar si
realmente estn cumpliendo con el objetivo que persiguen, o si es necesario
cambiarlos, quiz porque las condiciones han variado.
Como generalmente estos procedimientos especifican aspectos tcnicos y
como las tcnicas estn progresando a una gran velocidad, parece lgico
mantener un estrecho control sobre los procedimientos en uso, para ver modo
de aumentar su eficiencia.
3. Control sobre el Personal. Observbamos, cuando discutamos la estructura
de la organizacin, la necesidad constante de lograr que los individuos que la
forman participen realmente en ella. Al decir esto, queremos significar no slo
la asistencia fsica, sino la asistencia psicolgica, es decir, que est dispuesto a
cumplir con su tarea, a comprometerse y responsabilizarse de ella.

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Desde este punto de vista, es necesario mantener un control constante sobre
la calidad de los individuos que operan dentro de la empresa (a todo nivel) y la
motivacin del personal.
Existen diferentes formas de obtener informaciones sobre la "moral" de trabajo
dentro de la organizacin. Tenemos los sistemas de "sugerencias y crticas"
que, bien llevados, entregan buena informacin sobre el grado de participacin
e integracin de los trabajadores en general.

Otro indicador, que tambin es til, es el "sistema de quejas". La frecuencia de

stas indudablemente es una indicacin de peligro.
4. Control de la Produccin. E1 control de la produccin se deriva de la
necesidad de dirigir la produccin y combinar los equipos y recursos existentes
con el fin de obtener de ellos una alta productividad. Este control es muy
importante en aquellas empresas que poseen varias "lneas o series de
productos" (es decir, los artculos que la empresa ofrece en venta) y quiz no
tan importante en aquellas empresas de proceso interno (es decir, aquellas que
fabrican constantemente un producto determinado).
As, CAP, por ejemplo, que produce una gran gama de productos (diferentes
tipos de barras, de planchas, hojalata y otros) y que ocupa equipo de elevado
costo, debe estar controlando el uso de esos equipos en funcin de los planes
de produccin, en una forma mucho ms intensa que Cemento Pol paico, la
cual slo fabrica cemento y el equipo est siendo utilizado en forma continua
durante las 24 horas del da.
Aparte del control sobre los equipos productivos existen otros controles en
produccin. Uno de ellos es el Control de Calidad, cuyo objetivo es verificar si el
producto que elabora la empresa sale al mercado en buenas condiciones, de
acuerdo con las especificaciones, etc. Sin duda alguna, este control es vital, por
cuanto es el responsable en ltimo trmino de la calidad del producto. Si la
empresa est entregando malos productos al mercado es bien probable que
comience a perder clientela.
Existen diferentes tcnicas para llevar a cabo este control, estando ellas
determinadas fundamentalmente por el tipo de producto, el nmero producido
y el proceso mismo de fabricacin. Si el producto es muy delicado,
posiblemente obligue a un control individual, es decir, examinar uno por uno
los artculos. Este es el caso generalmente de artculos de precisin. En
cambio, en otros productos, elaborados en forma masiva, se utilizan muestras,
por ejemplo, de cada 100 tarros de conserva se controlan 10.
5. Control sobre las Ventas. Generalmente, el Departamento de Ventas elabora
un plan o programa de ventas en el cual se fija la cantidad de productos que se
vendern en el ao, en los semestres, trimestres y /o en el mes. Tambin se
determina el volumen de venta de cada unidad (tiendas, vendedores, etc.). Es
decir, a travs del presupuesto de ventas que determina la planificacin, se
establecen las normas o standard de control.

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Sobre la base de estas normas, se van comparando las ventas reales y
determinando las desviaciones. Generalmente estas desviaciones son los
puntos de partida para iniciar investigaciones y descubrir sus causas.
6. Control sobre las Existencias. Este es un control de gran importancia para la
Produccin, en el caso de la existencia de Materias Primas y otros elementos
que se utilizan en el proceso de produccin y para Ventas en el caso de la
existencia de productos terminados. Tomaremos slo el primer caso.

Por lo general, a travs de un estudio se determinan las cantidades que deben

tenerse en existencia de cada materia prima, de modo que la produccin no
sufra alteraciones por falta de materias primas. Para determinar esta cantidad
se toma en cuenta una serie de factores, como ser, tiempo de reemplazo, es
decir, el tiempo que transcurre desde el momento en que se hace el pedido al
proveedor, hasta que el pedido es recibido y almacenado; el valor de la Materia
Prima y otros. Esta cifra de existencia puede ser considerada la norma o el
standard de control.
La funcin del control de existencia es verificar que siempre exista esta
cantidad mnima. As, el bodeguero o la persona que est a cargo del control,
ir sumando en la tarjeta individual de la Materia Prima particular las llegadas
de materia prima y restando las salidas al taller. As sabe en todo momento
cunto hay de ella. Cuando el saldo llegue a esa cifra que es la norma de
control, deber llamar a Adquisiciones indicando que debe hacerse la compra.
Un buen control de existencias permite que el proceso de produccin se
desarrolle en forma fluida, sin contratiempos y, a la vez, que el control de
Produccin se aplique en mejor forma.
Aparte del control del volumen de materia prima existente, tambin. Debe
controlarse su calidad (es decir, determinarse si corresponde a las
especificaciones de aquella que se pidi). Otro control es sobre su mantencin;
para el caso de materias primas perecibles, debe controlarse su estado, con el
fin de no enviar a fabricacin materia grima de mala calidad, que determinar,
seguramente, el rechazo del producto final ya sea por el propio control de
calidad de la empresa (el caso afortunado) o por el pblico consumidor (el caso
desafortunado).
Existen, sin duda, muchos ms controles dentro de la operacin de una
empresa. Aqu slo nos hemos limitado a describir algunos, como una manera
de ilustrar el proceso de Control.

2 FACTORES DE IMPORTANCIA EN EL DISEO DE LOS

CONTROLES
Diseo y tipos de controles

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El control de los sistemas es el objetivo final del usuario, es decir, constituyen
el ltimo eslabn del sistema de circuito cerrado hombre-mquina. Las
funciones bsicas con las que debe cumplir un control son:
1. Activar y desactivar.
2. Fijacin de valores discretos.
3. Fijacin de valores continuos.
4. Control ininterrumpido.
5. Entrada de datos
Tipos bsicos de controles
Por lo general los controles se clasifican en dos grupos, de acuerdo a su
funcin. El primero incluye aquellos que se usan para alterar discretamente el
estado de la mquina. Por ejemplo, el sistema de interruptor de encendido o
apagado, o cambiar de diferentes niveles a la actividad de la mquina. El
segundo tipo incluye aquellos controles que se usan para hacer ajustes
continuos; por ejemplo, el control del volumen de un radio permite al escucha
aumentar gradualmente el volumen, y modular cualquiera del nmero infinito
de intensidades dentro de su rango de operacin. A su vez, McCormick (1996)
subdivides estas dos funciones en:
Discretas
ACTIVACIN: por ejemplo, encender o apagar una mquina.
ENTRADA DE DATOS: como en un tablero para introducir un numero o una letra.
AJUSTE: por ejemplo, cambiar a estados de la maquina especficos.
Continuas
AJUSTE CUANTITATIVO: ajustar la maquina a un valor particular a lo largo de un
continuo, por ejemplo, dar la vuelta a un control de frecuencia de un radio para
escuchar una estacin de radio especifica.
CONTROLES CONTINUOS: alterar continuamente el estado de la mquina, por
ejemplo, para mantener cierto nivel de actividad (comnmente conocido como
seguimiento).
Con frecuencia aparecen mezclados en el rea de trabajo, o integrados en un
mismo control:
a. Botn pulsador manual: es el control ms sencillo y ms rpido. Se usa para
activar y desactivar.

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b. Botn pulsador de pie: se usa para situaciones similares al anterior, solo
que es cuando las manos estn muy ocupadas. No posee la misma precisin ni
velocidad que los de la mano.

c. Interruptor de palanca: se usa en operaciones que requieren alta velocidad

y puede ser de dos o tres posiciones.

d. Selector Rotativo: puede ser de escala mvil y de escala fija. Los de escala
fija presentan menos errores. Pueden usar valores discretos o continuos, pero
son ms precisos los discretos.

e. Perilla: son selectores rotativos sin escala.

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f. Volante de mano o Manivelas: se usan para abrir y cerrar vlvulas que no
requieren excesiva fuerza, para desplazar piezas sobre bancadas por ejemplo.

g. Volantes: se usan tanto para control ininterrumpido (carros) como valores

continuos (hormigoneras).

h. Palancas: su longitud se determina en base a la fuerza a desarrollar y de la

estratosfera del puesto.

i. Pedales: el diseo depende de su funcin, de la situacin, del ngulo que

forma con la tibia y del esfuerzo que se considera necesario para ser
accionado.

j. Teclado: se utiliza para entrada de datos y es rpido.

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k. Ratn: tiene una o ms teclas y constituye un sistema que se desplaza de
acuerdo a las necesidades del usuario.

Diseo de controles
Para un buen diseo de controles es necesario contar con la siguiente
informacin:
I. La funcin del control
II. Los requerimientos de la tarea del control
III. Las necesidades informativas del controlador
IV. Los requerimientos impuestos por el puesto de trabajo
V. Las consecuencias de un accionamiento accidental

3 FACTORES DE IMPORTANCIA EN LA EFICACIA DE LOS

CONTROLES
Factores importantes en el Diseo de Controles
Retroalimentacin
Se refiere a la informacin que recibe el operario tanto del ambiente como de
su propio cuerpo, y lo ayuda a precisar la posicin especial tanto de el mismo
como de las partes de su cuerpo; por ejemplo, en la relacin del operario con
los controles de mano, la retroalimentacin que obtiene de sus ojos, sus
hombros, sus brazos, sus muecas y sus dedos le indican cuanto debe mover
un control, cuanto se ha movido y su posicin final.
Tamao

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El tamao y las dimensiones del control deben relacionarse con las
dimensiones antropomtricas de las extremidades que se usaran. As, el
dimetro de un botn de precisin deber ser, por lo menos, similar al
dimetro de la yema del dedo (aproximadamente 16 mm); el tamao de una
manija o de una palanca debe igualar a la amplitud del asidero (49 mm), etc.
Peso
El peso de muchos controles se vuelve importante solo cuando la inercia es lo
suficientemente fuerte para causar una resistencia excesiva (como con una
manija de manivela); de otra manera, el peso ser soportado por la maquina
misma. Sin embargo, algunos controles suelen usarse separados de la
maquina (particularmente como herramientas de mano) en cuyo caso el peso
de una herramienta puede desempear un papel importante.
Codificacin del control
Para los tableros cualitativos con codificacin de colores, cada rea se muestra
para producir incrementos en el desempeo y la reduccin en los errores. Por
supuesto, es posible tambin tener controles modificados de colores; sin
embargo, como por lo general son operados por una extremidad,
probablemente sea ms apropiado codificarlos a lo largo de alguna dimensin
tctil y as permitir a los ojos que se liberen de aceptar otra informacin visual
que les llegue.
Identificacin de controles
En muchas ocasiones es fundamental la identificacin de controles para
accionar el necesario. Por regla general, cuando el movimiento se hace sin
mirar los controles, van a influir de forma importante el aprendizaje y la pericia,
el tacto (forma y textura), esfuerzo, movimiento, disposicin y desplayes de
comprobacin.
Se ha comprobado que para interruptores colocados en un plano vertical, es
suficiente una separacin de 13 cm entre ellos para evitar errores. Si estn
situados en un plano horizontal dicha distancia ser de 20 cm. En algunas
ocasiones se pueden colocar displays cualitativos dentro del campo visual del
operador, o auditivos que le concreten o sealicen el control sobre el que
comienza a actuarse. En este caso tambin es conveniente la existencia de un
recorrido en vaco, en el cual acta el indicador.
El color est indicado en la distincin de controles cuando estn dentro del
campo visual. Si la iluminacin es tenue, o debe serlo, los controles tendrn
iluminacin localizada. Asimismo, puede ser til la utilizacin de seales o
inscripciones.

4 CONTROLES MANUALES

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Los conmutadores, las palancas y los botones y manillas de control tambin
tienen que ser diseados teniendo presentes al trabajador y la tarea que habr
de realizar. A continuacin figuran algunas normas con miras al diseo de los
controles:
Los conmutadores, las palancas y los botones y manillas de control deben estar
fcilmente al alcance del operador de una mquina que se halle en una
posicin normal, tanto de pie como sentado. Esto es especialmente importante
si hay que utilizar los controles con frecuencia.
Seleccione los controles adecuados a la tarea que haya que realizar. As, por
ejemplo, elija controles manuales para operaciones de precisin o
de velocidad elevada, y, en cambio, controles de pie, por ejemplo pedales, para
operaciones que exijan ms fuerza. Un operador no debe utilizar dos o ms
pedales.
Disee o redisee los controles para las operaciones que exijan el uso de las
dos manos.
Los disparadores deben ser manejados con varios dedos, no slo con uno.
Es importante que se distinga con claridad entre los controles de emergencia y
los que se utilizan para operaciones normales. Se puede efectuar esa distincin
mediante una separacin material, cdigos de colores, etiquetas claramente
redactadas o protecciones de la mquina.
Disee los controles de manera que se evite la puesta en marcha accidental.
Se puede hacer espacindolos adecuadamente, haciendo que ofrezcan la
adecuada resistencia, poniendo cavidades o protecciones.
Es importante que los procedimientos para hacer funcionar los controles se
puedan entender fcilmente utilizando el sentido comn. Las reacciones del
sentido comn pueden diferir segn los pases y habr que tener en cuenta
esas diferencias, sobre todo cuando haya que trabajar con equipo importado.

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5 CONTROLES DE PIE

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6 TABLEROS O DISPLAYS

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Diseo de pantallas de informacin y mandos Para disear pantallas de
informacin deberemos tener presentes los siguientes aspectos: Las pantallas
de informacin y seales deben proporcionar una informacin clara e
inequvoca. Prestando atencin especial a la intensidad, duracin de la seal,
color, forma, tamao, y contraste respecto al fondo visual o acstico.
Asimismo, se evitar toda informacin innecesaria. Figura 4.- Distribucin

ergonmica de displays en un puesto de mando.

El nmero y tipo de pantallas y seales se mantendr en el mnimo necesario

para la adecuada
Realizacin de la tarea.

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 Estarn dispuestas para una clara, rpida y segura orientacin y
reconocimiento.
El ritmo y el sentido de las variaciones de la informacin que aparezca en las
pantallas sern
Compatibles con el ritmo y el sentido de las variaciones de la informacin en la
fuente.
En el diseo de mandos se deber seguir una serie de factores, que se
enuncian a continuacin:
a) El tipo, diseo y disposicin de los mandos se corresponder con la tarea de
control a ejecutar.
b) Sern proyectados de tal forma que los riesgos para la salud sea los
mnimos, teniendo en cuenta
Los riesgos de accidente, frecuencia de utilizacin, etc.
c) El desplazamiento y la resistencia al mismo se seleccionarn de acuerdo a la
tarea realizada y a
Las exigencias fisiolgicas del operador.
d) Su funcin ser fcilmente identificable y distinguible de cualquier otro
mando adyacente.
e) La posicin del mando, su movimiento, su efecto y la correspondiente
funcin o informacin
Presentada sern mutuamente compatibles.
f) Su seleccin, proyeccin y disposicin ser tal que evite su operacin
involuntaria.
g) Cuando se cambie una mquina por otra similar, mantener la misma
distribucin de los mandos.
h) La distribucin, forma, situacin y bloqueo de los paneles de mando sern
proyectados para
Evitar posibles errores humanos durante su manejo.
i) El nmero de mandos se mantendr en un mnimo y se distribuirn de forma
que garanticen una
Operacin segura, inequvoca y funcional.
j) Los Dispositivos Informativos Visuales (DIV) su eleccin debe efectuarse
teniendo en cuenta
Que la informacin debe ser la necesaria y suficiente, sin excesos ni defectos.

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k) Las alarmas pueden ser lmparas de diversas formas y tamaos que emiten
luces de colores
(Rojo, naranja...), que pueden incluir smbolos, flechas y letreros, sencillas y
fciles de
Interpretar, libre de cualquier ambigedad.
l) Los indicadores poseen las mismas caractersticas de sencillez que las
alarmas, pero sin el
Significado de emergencia, crisis o peligro, estas debe ser de un bit: s - no;
conectado -
Desconectado; funcionando - detenido.

https://ergos2012agr.wordpress.com/2012/03/20/unidad-dos-tableros-visuales-
y-audiovisuales/
http://ergonomia108.blogspot.mx/2013/10/22-diseno-y-tipos-de-controles.html
http://mazinger.sisib.uchile.cl/repositorio/lb/ciencias_quimicas_y_farmaceuticas/
johanseno/cap5/parte4.html
http://www.monografias.com/trabajos73/ergonomia-aplicaciones-sistema-
hombre-maquina/ergonomia-aplicaciones-sistema-hombre-maquina2.shtml
http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/8312_ergonomia_de_pie.pdf

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