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UNIVERSIDADE FEDERAL DO CEAR


CENTRO DE TECNOLOGIA
GRADUAO EM ENGENHARIA ELTRICA

ESTUDOS ELTRICOS PARA EXPANSO E MELHORIA DA


REDE ELTRICA DO CAMPUS DO PICI DA UFC

RAFAEL FARES MENDES LOPES

Fortaleza

Novembro de 2011
ii

RAFAEL FARES MENDES LOPES

ESTUDOS ELTRICOS PARA EXPANSO E MELHORIA DA


REDE ELTRICA DO CAMPUS DO PICI DA UFC

Monografia submetida
Universidade Federal do Cear como
parte dos requisitos para obteno do
Diploma de Graduao em Engenharia
Eltrica

Orientador: Prof. Dr. Raimundo


Furtado Sampaio.
Co-orientador: Profa. PHD Ruth
Pastora Leo.

Fortaleza

Novembro de 2011
iii

O nico lugar onde o sucesso vem antes do trabalho no dicionrio


Albert Einstein
iv

A Deus,

Aos meus pais, Fares e Sfora,

Ao meu irmo, Caio,

A todos os familiares e namorada.


v

AGRADECIMENTOS

Agradeo a Deus, por sua infinita misericrdia, pela fora e pela salvao atravs
do sacrifcio de seu nico filho.
Agradeo aos meus pais, Fares e Sfora, por todo o esforo, incentivo, afeto,
suporte e amor incondicional no s ao longo da elaborao deste trabalho, mas durante
toda a minha vida.

Agradeo aos meus familiares e irmo pelo apoio, confiana e reconhecimento.

Agradeo a minha namorada, Luana, por toda compreenso, suporte, pacincia e


carinho ao longo de todo esse processo.

Agradeo aos meus amigos pelos os bons momentos e por me ajudarem a


espairecer.

Agradeo aos professores do Curso de Engenharia Eltrica por todo o tempo


investido e conhecimento multiplicado ao longo destes cinco anos de curso.

Agradeo ao professor Raimundo Furtado pela orientao, reviso e incentivo, a


professora Ruth Leo pelas dicas e orientao e ao Eng. Fabrcio Leite pelo apoio e
disponibilidade.
vi

Lopes, R.F.M Estudos eltricos para expanso e melhoria da rede eltrica do


campus do PICI da UFC. 95p.

Esta monografia apresenta o estudo de fluxo de carga e das protees para a


determinao da nova topologia da rede eltrica do Campus do Pici da Universidade
Federal do Cear, para melhoria da disponibilidade e confiabilidade da rede. So
apresentados conceitos de topologias de rede de distribuio, requisitos bsicos de um
sistema de distribuio, equipamentos e critrios para o estudo de coordenao e
seletividade. apresentado um estudo da rede interna da UFC. So sugeridas duas
topologias para a implementao de um sistema de recomposio automtica utilizando
religadores distribudos ao longo da rede area. As topologias so analisadas atravs do
fluxo de carga, sendo escolhida aquela que apresenta mais vantagens econmicas e
logsticas. Para a topologia escolhida apresentado o estudo de nveis de curto-circuito,
o estudo de coordenao e seletividade e a especificao dos religadores e
transformadores de corrente. Por fim, so apresentados os resultados das simulaes no
software EASY POWER

Palavras-Chave: Qualidade de energia, Proteo, Sistema Eltrico de Distribuio,


Sistema de Recomposio Automtica, Self-Healing, Fluxo de Carga, Coordenao e
Seletividade.
vii

Lopes, R.F.M Electrical Studies for expansion and improvement of the


distribution network of Campus do PICI from the Universidade Federal do Cear. 95p.

This monograph presents the study of load flow and protections for the
determination of the new distribution network topology from the Universidade Federal
do Cear to improve the availability and reliability of the network. Concepts concerning
distribution network topologies, the basic requirements of a protection system,
equipment and criteria for the study of coordination and selectivity. Its
presented a study of the UFC's internal network. Its suggested two topologies for the
implementation of an automatic replenishment system using reclosers distributed along
the network. The topologies are analyzed using the power flow and is chosen the one
that presents more logistical and economic advantages. For the chosen topology is
presented the study of short-circuit levels, the study coordination and selectivity and
specification of reclosers and CTs. Finally, its present the results of simulations in
software EASY POWER.

Keywords: Power Quality, Protection, Distribution System, automatic replenishment


system, Self-Healing, Load flow, Coordination and Selectivity.
viii

SUMRIO
CAPTULO 1
INTRODUO ................................................................................................................................ 1
1.1 JUSTIFICATIVA. ........................................................................................................................ 2
1.2 OBJETIVOS. .............................................................................................................................. 4
1.3 ESTRUTURA DO TRABALHO. .................................................................................................... 5
CAPTULO 2
SISTEMAS ELTRICOS DE DISTRIBUIO ....................................................................................... 6
2.1 CONFIGURAES DO SISTEMA ELTRICO DE POTNCIA. ....................................................... 6
2.1.1 SISTEMA RADIAL SIMPLES. ...................................................................................... 7
2.1.2 SISTEMA RADIAL COM RECURSO. ........................................................................... 8
2.1.3 SISTEMA RADIAL EM ANEL FECHADO. .................................................................... 9
2.2 QUALIDADE DA ENERGIA. ..................................................................................................... 11
2.2.1 TENSO EM REGIME PERMANENTE. ..................................................................... 11
2.2.2 FATOR DE POTNCIA. ............................................................................................ 12
2.2.3 HARMNICOS. ....................................................................................................... 12
2.2.3 DESEQUILBRIO DE TENSO. ................................................................................. 13
2.2.4 FLUTUAO DE TENSO........................................................................................ 13
2.2.5 VARIAES DE TENSO DE CURTA DURAO. ..................................................... 13
2.2.6 VARIAO DA FREQNCIA. ................................................................................. 14
2.2.7 INDICADORES DE CONTINUIDADE......................................................................... 14
2.3 RESENHA DO CAPTULO. ....................................................................................................... 15
CAPTULO 3 ................................................................................................................................. 16
CONCEITOS DE PROTEO PARA SISTEMAS DE DISTRIBUIO. ................................................. 16
3.1 SISTEMA DE PROTEO. ....................................................................................................... 16
3.2 ZONAS DE PROTEO............................................................................................................ 16
3.3 SELETIVIDADE ........................................................................................................................ 18
3.4 COORDENAO. .................................................................................................................... 18
3.5 CONFIABILIDADE, VELOCIDADE E SENSIBILIDADE................................................................. 19
3.6 DISPOSITIVOS DO SISTEMA DE PROTEO. .......................................................................... 19
3.6.1 RELS. .................................................................................................................... 19
3.6.2 RELIGADORES ........................................................................................... 20
ix

3.6.2.1 ESPECIFICAO DE RELIGADORES. ........................................................ 22


3.6.3 DISJUNTORES. ........................................................................................................ 23
3.6.3.1 ESPECIFICAO DOS DISJUNTORES. ...................................................... 25
3.7 MTODO DAS COMPONENTES SIMTRICAS PARA CURTO-CIRCUITO .................................. 25
3.8 CRITRIOS PARA CALCULOS DAS PROTEES DA SUBESTAO.............................. 25
3.8.1 DIMENSIONAMENTO DOS TCs. ................................................................ 25
3.8.2 CRITRIOS PARA O DIMENSIONAMENTO DAS FUNES DE
SOBRECORRENTE. .............................................................................................. 26
3.9 RESENHA DO CAPTULO ........................................................................................... 25
CAPTULO 4 ................................................................................................................................. 32
ESTUDOS DE FLUXO DE CARGA PARA DEFINIO DA TOPOLOGIA COM SUPORTE A
RECONFIGURAO AUTOMTICA DA REDE DE DISTRIBUIO DO CAMPUS DO PICI ............... 32
4.1 INTRODUO. ....................................................................................................................... 32
4.2 LEVANTAMENTO DE DADOS ................................................................................................. 32
4.2.1 CONDUTORES ........................................................................................................ 34
4.2.2 DEMANDA E POTNCIA INSTALADA ...................................................................... 35
4.2.3 SISTEMA DE PROTEO......................................................................................... 37
4.3 ESTUDOS DE FLUXO DE CARGA ............................................................................................. 37
4.3.1 CRITRIOS DE ESTUDO E TOPOLOGIAS ANALISADAS ............................................ 37
4.3.2 REDE ATUAL ........................................................................................................... 39
4.3.2.1 ESTUDO DE FLUXO DE CARGA DA REDE ATUAL .................................... 39
4.3.2.3 CONCLUSES ......................................................................................... 41
4.3.3 REDE DO CAMPUS DO PICI COM A IMPLANTAO DA SE 69-13,8 kV ..... 41
4.3.3.1 SUBESTAO COM DUAS SADAS DE ALIMENTADORES DE
DISTRIBUIO .................................................................................................... 42
4.3.3.2 SUBESTAO COM TRS SAIDAS DE ALIMENTADORES DE DISTRIBUIO
........................................................................................................................... 55
4.4 DEFINIO DA TOPOLOGIA ................................................................................................... 59
4.5 ESPECIFICAO DE EQUIPAMENTOS. ................................................................................... 60
4.6 RESENHA DO CAPTULO. ....................................................................................................... 61
CAPTULO 5 ................................................................................................................................. 62
ESTUDO DAS PROTEES DA SUBESTAO E REDE DE DISTRIBUIO DO CAMPUS DO PICI.... 62
5.1 INTRODUO ........................................................................................................................ 62
5.2 REQUISITOS PARA O ESTUDO DE COORDENAO E SELETIVIDADE ..................................... 62
5.3 PROTEO DA SUBESTAO E DA REDE DE DISTRIBUIO ................................................. 63
x

5.4 ESTUDO DE CURTO-CIRCUITO ............................................................................................... 64


5.5 DIMENSIONAMENTO DOS TRANSFORMADORES DE CORRENTE .......................................... 70
5.5.1 ESPECIFICAO DOS TCs ....................................................................................... 70
5.5.2 DIMINSIONAMENTO DOS TCs ............................................................................... 70
5.5.2.1 DIMENSIONAMENTO DOS TCs DE ENTRADA DE LINHA ........................ 71
5.5.2.2 DIMENSIONAMENTO DO TC PARA O DISJUNTOR GERAL ..................... 72
5.5.2.3 DIMENSIONAMENTO DOS TRANSFORMADORES DE CORRENTE PARA OS
RELIGADORES. ................................................................................................... 72
5.6 ESTUDO DAS PROTEES ...................................................................................................... 73
5.6.1 PROTEO DE ENTRADA DE LINHA DA SE ............................................................ 73
5.6.1.2 DETERMINAO DOS AJUSTES. ............................................................. 73
5.6.2 PROTEO GERAL DO BARRAMENTO DE 13,8 kV. ................................................ 77
5.6.2.2 DETERMINAO DOS AJUSTES. ............................................................. 77
5.7 RESUMOS DOS AJUSTES DAS FUNES DE SOBRECORRENTE.............................................. 79
5.7 AJUSTE DE OUTRAS FUNES E DA REL DIFERENCIAL DO TRANSFORMADOR. ................. 90
5.7.1 PROTEO DE SUBTENSO: ............................................................................................... 90
5.7.2 PROTEO DE SOBRETENSO:........................................................................................... 90
5.8 SIMULAES E COORDENOGRAMAS. ................................................................................... 93
5.9 TPS E OUTRAS INFORMAES. ............................................................................................. 93
5.10 CONCLUSO. ....................................................................................................................... 93
CAPTULO 6 ................................................................................................................................. 94
CONCLUSO E DESENVOLVIMENTO FUTURO. ............................................................................ 94
6.1 CONCLUSO .......................................................................................................................... 94
6.2 DESENVOLVIMENTOS FUTUROS ........................................................................................... 95
REFERNCIAS ............................................................................................................................... 96
ANEXO A TABELA DE ESPECIFICAES DOS RELIGADORES...................................................... 98
ANEXO B ORDEM DE AJUSTE DA PROTEO (COELCE -PRESIDENTE KENNEDY) E ATESTADO DE
VIABILIDADE TCNICA DA SUBESTAO DA UNIVERSIDADE FEDERAL DO CEAR ................... 103
ANEXO C DIAGRAMA UNIFILAR DA SUBESTAO DE 69/13,8 kV .......................................... 107
ANEXO D DETERMINAO DOS AJUSTES DOS RELIGADORES ............................................... 109
ANEXO E - COORDENOGRAMAS................................................................................................ 136
xi

LISTA DE FIGURAS

Figura 2.1 Diagrama ilustrativo de uma smart grid. ................................................................... 6


Figura 2.2 Representao de uma rede radial simples. ............................................................. 8
Figura 2.3 Representao de uma rede radial simples com recurso. ........................................ 9
Figura 3.1 - Zonas de Proteo [28] ........................................................................................... 17
Figura 3.2 Exemplo de Proteo de Principal e Retaguarda. ................................................... 17
Figura 3.3 Exemplo de Coordenao e Seletividade. ............................................................... 18
Figura 3.4 Rel microprocessado Siprotec da Siemens. ........................................................... 20
Figura 3.5 Sequncia tpica de um religador ajustado para quatro disparos [30] ................... 21
Figura 3.6 Religador KFE com controle eletrnico [31]. ........................................................... 21
Figura 3.7 Religador a Vcuo uso interno e externo [31]......................................................... 22
Figura 3.8 Disjuntor PVO uso interno e externo. ..................................................................... 23
Figura 3.9 Disjuntor a Vacuo uso interno. ................................................................................ 23
Figura 3.10 Disjuntor extraivel em cubiculo Schneider. .......................................................... 24
Figura 4.1 Foto area da rede sobreposta ao campus do PICI................................................. 33
Figura 4.2a Diagrama Unifilar simplificado do campus do PICI................................................ 34
Figura 4.2b Diagrama da rede PICI com bitola dos cabos. ....................................................... 34
Figura 4.2 Diagrama Simplificado da Rede PICI........................................................................ 34
Figura 4.3 Condutor de cobre n. ............................................................................................ 35
Figura 4.4a Medies de demanda Agosto de 2011. ............................................................... 36
Figura 4.4b Medies de demanda Agosto de 2011. ............................................................... 36
Figura 4.4 Medies da demanda do Campus do Pici.............................................................. 36
Figura 4.5 Pontos de aferio para o caso base. ...................................................................... 39
Figura 4.6 Diagrama Unifilar com a disposio dos religadores considerando a SE com duas
sadas de alimentadores. ............................................................................................................ 43
Figura 4.7 Configurao proposta com dois alimentadores. ................................................... 45
Figura 4.8 Configurao em resposta a falha no trecho 1. ....................................................... 45
Figura 4.9 Configurao em resposta a falha no trecho 2. ...................................................... 47
Figura 4.10 Configurao em resposta a falha no trecho 3. .................................................... 48
Figura 4.11 Configurao em resposta a falha no trecho 4. .................................................... 49
Figura 4.12 Configurao em resposta a falha no trecho 5. .................................................... 51
xii

Figura 4.13 Configurao em resposta a falha no trecho 7. .................................................... 52


Figura 4.14 Configurao em resposta a falha no trecho 7. .................................................... 54
Figura 4.15 Diagrama Unifilar com a disposio dos religadores para o caso de estudo com
trs alimentadores ...................................................................................................................... 56
Figura 5.1 Diagrama Unifilar Simplificado da Rede Pici. .......................................................... 63
xiii

LISTA DE TABELAS

Tabela 2.1. Variao da tenso permitida para clientes atendidos entre 1 kV e 69 kV.............. 11
Tabela 2.2. Variao da tenso permitida para clientes atendidos em tenses menores que 1
kV................................................................................................................................................. 12
Tabela 2.3. Valor normatizado para harmnicos. ....................................................................... 12
Tabela 2.4 Classificao da variao das tenses de curta durao. .......................................... 13
Tabela 3.1 Tenso recomendada pela ANEEL para tenses entre 1kV e 69 kV. ...................... 29
Tabela 3.2 Tenso recomendada pela ANEEL para tenses entre 1kV e 69 kV. ...................... 30
Tabela 3.3 Tempos de atuao das funes de sobre/subfrequencia segundo IEEE 1547. .... 30
Tabela 4.1 Capacidade de conduo dos cabos de cobre n e impedncias........................... 35
Tabela 4.2 Resultado da simulao considerando a demanda mxima atual do campus de 3.7
MW. ............................................................................................................................................. 40
Tabela 4.3 Resultado da simulao considerando a demanda do campus atingindo 6 MW... 40
Tabela 4.4 Resultado da simulao considerando a demanda do campus atingindo 7,1 MW. 40
Tabela 4.5: Comprimento de cada trecho................................................................................... 44
Tabela 4.6 Resultados para curto permanente no trecho 1. .................................................. 46
Tabela 4.7 Resultados para curto permanente no trecho 2. ................................................... 47
Tabela 4.8 Resultados para curto permanente no trecho 3. ................................................... 48
Tabela 4.9 Resultados para curto permanente no trecho 4. ................................................... 50
Tabela 4.10 Resultados para curto permanente no trecho 5. ................................................. 51
Tabela 4.11 Resultados para curto permanente no trecho 6. ................................................. 53
Tabela 4.12 Resultados para curto permanente no trecho 7. ................................................. 54
Tabela 4.13 Resultados para curto permanente no trecho 7. ................................................. 55
Tabela 4.14 Comprimento de cada trecho.................................................................................. 56
Tabela 4.15 Resumo das operaes para cada caso de estudo. .............................................. 57
Tabela 4.16 Resumo dos dados obtidos nos estudos de fluxo de carga para cada caso de
estudo.......................................................................................................................................... 57
Tabela 5.1 Impedncia reduzida do barramento da SE PICI COELCE em PU ........................ 64
Tabela 5.2 Impedncia COELCE ............................................................................................... 65
Tabela 5.3 Nveis de Curto-Circuito. ......................................................................................... 66
Tabela 5.4 Dados dos transformadores de corrente. .............................................................. 70
Tabela 5.5 Resumo das relaes de transformao dos transformadores de corrente dos
religadores................................................................................................................................... 73
xiv

Tabela 5.6 - Resumo do ajuste SE PICI COELCE ....................................................................... 74


Tabela 5.7 Ajustes das funes 51/50 do rel geral do disjuntor em 69 kV. ........................... 75
Tabela 5.8 Ajustes das funes 51/50N do rel geral do disjuntor em 69 kV. ........................ 77
Tabela 5.9 Ajustes das funes 51/50 do rel geral do alimentador em 13,8 kV. ................... 78
Tabela 5.10 Ajustes das funes 51/50N do rel geral do alimentador em 13,8 kV. .............. 79
Tabela 5.11 Ajustes das funes 51/50N Caso Base. ............................................................... 79
Tabela 5.12 Ajustes das funes 51/50N Caso 1. ..................................................................... 79
Tabela 5.13 Ajustes das funes 51/50N Caso 2. ..................................................................... 81
Tabela 5.14 Ajustes das funes 51/50N Caso 3. ..................................................................... 82
Tabela 5.15 Ajustes das funes 51/50N Caso 4. ..................................................................... 83
Tabela 5.16 Ajustes das funes 51/50N Caso 5. ..................................................................... 84
Tabela 5.17 Ajustes das funes 51/50N Caso 6. ..................................................................... 85
Tabela 5.18 Ajustes das funes 51/50N Caso 7. ..................................................................... 86
Tabela 5.19 Sequncia operacional para os religadores. ......................................................... 88
1

CAPTULO 1
INTRODUO

A energia eltrica, atualmente, uma necessidade bsica para o crescimento de qualquer


pas e para a qualidade de vida da sociedade sendo considerada, pelo governo brasileiro, como
um servio essencial [Lei N 7.783, 1989].
A energia eltrica, como um servio essencial, necessita atender a padres de qualidade
estabelecidos nos procedimentos elaborados pelos rgos reguladores e operadores do sistema,
para garantir a qualidade do servio e do produto energia fornecida populao.
No Brasil, os procedimentos de distribuio (PRODIST), documento elaborado pela
Agncia Nacional de Energia Eltrica (ANEEL), so o conjunto de normas que disciplinam o
relacionamento entre as distribuidoras de energia eltrica e os demais agentes do sistema de
distribuio, sejam estes consumidores ou centrais geradoras [PRODIST, 2009]. Visando
garantir um padro de qualidade para todo o Sistema Interligado Nacional (SIN) existem tambm
os procedimentos de redes elaborados pelo ONS (Operador Nacional do Sistema).
O PRODIST composto de 8 mdulos, sendo o Mdulo 8, dedicado Qualidade da
Energia Eltrica, abordando a qualidade do produto e a qualidade do servio prestado. Neste
mdulo so definidos os indicadores de continuidade individuais: Durao de Interrupo
Individual por Unidade Consumidora ou por Ponto de Conexo (DIC), Frequncia de
Interrupo Individual por Unidade Consumidora ou por Ponto de Conexo (FIC) e Durao
Mxima de Interrupo Contnua por Unidade Consumidora ou por Ponto de Conexo (DMIC) e
por indicadores de continuidade de unidades consumidoras: Durao Equivalente de Interrupo
por Unidade Consumidora (DEC) e Freqncia Equivalente de Interrupo por Unidade
Consumidora (FEC).
As faltas so as principais causas das interrupes. As faltas podem ser de dois tipos
bsicos: falta permanente ou transitria. As faltas permanentes geralmente iro demandar reparos
na rede de distribuio, como por exemplo, a substituio de um poste danificado em um
acidente ou de um cabo rompido. As faltas transitrias demandam que a rede seja desligada
temporariamente e to logo a falta passe o servio deve ser restaurado.
O impacto das faltas transitrias amenizado pelo uso de religadores, enquanto para o
caso de faltas permanentes necessria alternativas de alimentao, utilizando, por exemplo,
2

redes em anel e um seccionamento efetivo de trechos com defeito, para que estes possam ser
isolados do sistema, diminuindo a quantidade de clientes afetados e diminuindo, portanto o
impacto sobre os indicadores de servio.
Isto faz com que a operao e proteo do sistema eltrico sejam de importncia vital
para as concessionrias, inferindo em investimentos em supervisrios, automao, equipamentos
de medio, equipamentos de proteo dentre outros, tentando aferir informaes e dar
dinamismo ao sistema de distribuio possibilitando assim um padro de qualidade do produto e
do servio prestados.

1.1 JUSTIFICATIVA.

O Campus do PICI da Universidade Federal do Cear possui um sistema de distribuio


que atende demanda de energia dos cursos dos Centros de Tecnologia, Cincias Agrrias,
Centro de Cincias, Biblioteca Geral, Restaurante Universitrio, Pr-Reitoria de Graduao e
Ps-Graduao e outros servios. Na sua rea existem cerca de 6,3 kM de rede area, em sua
maior parte, composta de cabos de cobre n 25 mm, potncia instalada de cerca de 10,5 MVA,
enquanto a sua demanda est no patamar dos 4,5 MW.
O suprimento da energia do Campus do PICI da Universidade Federal do Cear atualmente
realizada atravs da rede de 13,8 kV da COELCE, Companhia Energtica do Cear, atravs do
alimentador oriundo da subestao PICI II, situada a 800 metros da entrega de energia do
Campus [BARROS, 2010] [MOURA, 2010]. A rede interna do Campus do Pici atualmente
depende de um alimentador geral que leva energia do ponto de entrega at a rede que distribui a
energia para todo o campus. Conforme citado em [BARROS, 2010], a proteo geral da rede
eltrica do Campus do Pici at o inicio de 2011 era realizada atravs de um rel eletromecnico
de sobrecorrente primrio, associado a um disjuntor instalado prximo ao ponto de entrega da
COELCE. Esta realidade est em desacordo com a NBR 14039 (2005 Instalaes eltricas de
mdia tenso de 1 kV a 36,2 kV e a Norma da Companhia Energtica do Cear, NT-002/2011
Fornecimento de energia eltrica em tenso primaria de distribuio (2011). Em 2010 a UFC
substitui o disjuntor e o rel de tecnologia ultrapassada por um rel de sobrecorrente digital e um
disjuntor.
3

Mesmo com a instalao do disjuntor e rel novo para proteo geral da rede eltrica, o
sistema eltrico do campus continua com pouca confiabilidade. Quando acontece uma falta em
qualquer parte do campus, seja temporria ou permanente, a proteo geral da rede atual
interrompendo a falta e todo o campus fica sem energia.
Conforme estudo apresentado por Barros (2010),o campus do Pici possui um Montante de
Uso do Sistema de Distribuio (MUSD) superior 2500 kW o que justifica a alimentao da
sua rede eltrica atravs do sistema de distribuio de alta tenso da Coelce, 69 kV.
Nos trabalhos apresentados por MOURA (2010), BARROS (2010) e VALE (2011), os
autores justificam a necessidade da evoluo e modernizao da Rede Eltrica do Campus do
Pici. A rede eltrica do Campus do Pici precisa ser modernizada.
Em BARROS (2010) foi apresentado uma proposta para implantao de uma subestao
69 kV-13,8 kV para o campus do Pici alimentada atravs de uma derivao da linha de
transmisso 69 kV do sistema Coelce Pici-Bonsucesso. A SE proposta para o Campus do Pici
possui uma entrada de linha em 69 kV, um barramento 69 kV, um transformador 69-13,8 kV
com potncia 5/6,25 MVA, barramento de 13,8 kV e duas sadas de alimentadores em 13,8 kV
para suprir a rede de distribuio do Campus do Pici. Em Vale [BARROS, 2010] foi apresentado
o projeto eletromecnico da SE Campus do Pici e os estudos indicaram a necessidade de mais
uma sada de alimentador de 13,8 kV para a rede do Pici.
Em MOURA (2010), foi apresentado um estudo para implementao de um sistema de
recomposio automtico para a rede de distribuio do campus do Pici, visando melhorar a
confiabilidade do sistema eltrico do Campus do Pici. No presente trabalho foram elaborados
estudos considerando duas alternativas de configurao da rede eltrica de distribuio do
Campus do Pici. A primeira alternativa considera o advento de outro alimentador principal,
totalizando dois alimentadores, logo aps o disjuntor e da instalao de dois religadores nestes
alimentadores. A segunda alternativa uma evoluo da primeira proposta, considerado alm
das mudanas anteriores a instalao de chaves seccionadoras ao longo da rede.
Neste trabalho apresentada uma nova proposta de configurao da rede de distribuio do
Campus do Pici. Esta proposta difere da apresentada em Moura [MOURA, 2010] nos seguintes
aspectos: ser includo no sistema uma SE de 69 kV da UFC, conforme proposta em [VALE,
2011], o ponto de conexo dos alimentadores principais aos anis da rede ser mudado, sero
estudadas 2 topologias para este novo ponto de conexo: a primeira com 2 alimentadores
4

principais e segunda com 3 alimentadores principais, onde ficar demonstrado as vantagens da


topologia com 3 alimentadores. Os equipamentos de seccionamento da rede sero religadores ao
invs de chaves seccionadoras. Alm da nova configurao da rede de distribuio, sero
apresentados tambm os estudos de fluxo de carga, curto-circuito e das protees da rede e da
subestao com trs sadas de alimentadores.
Alm das melhorias claras na continuidade do fornecimento de energia aos usurios da
unidade da UFC no campus do PICI, as protees e equipamentos instalados na rede podem
funcionar como um grande laboratrio para os alunos de graduao e ps-graduao, abrangendo
vrias disciplinas como Gerao, Transmisso, Distribuio, Anlise de Sistema de Potncia,
Proteo, Superviso e Controle de Sistemas Eltricos, alm de disciplinas de redes e
comunicao, dentre outras.

1.2 OBJETIVOS

Esta monografia tem como objetivo apresentar os estudos eltricos e as configuraes da


rede de distribuio de energia eltrica e da subestao 69-13,8 kV proposta para o Campus do
Pici. Este trabalho faz parte de um projeto para modernizao da rede eltrica do Compus do
Pici, visando a anlise do comportamento da rede para implementao de um Sistema de
Recomposio Automtica.
A metodologia para o desenvolvimento deste trabalho abrange:
Levantamento dos dados da rede eltrica e definio dos cenrios para anlise e
simulao da rede atravs do software Easy Power.
Definio dos pontos onde sero instalados os religadores.
Anlise dos impactos da recomposio atravs do chaveamento de cargas entre os
trechos da rede do Campus do Pici, determinando a melhor topologia para a rede.
Realizar o estudo de curto-circuito e fluxo de carga para todos os cenrios definidos
para recomposio e seccionamento da rede.
Realizar o estudo das protees para anlise d acoordenao e seletividade dos
religadores distribudos na rede de 13,8 kV e dos equipamentos de proteo da SE
Campus do Pici.
5

1.3 ESTRUTURA DO TRABALHO

Este trabalho ser dividido em cinco captulos, conforme descrito a seguir:


No Captulo 2 sero apresentados, de maneira sucinta, os tipos de topologias dos sistemas
de distribuio, introduzindo as caractersticas dos sistemas de distribuio radial simples, radial
com recurso e sistemas em anel. Ser discorrido tambm sobre a qualidade do modulo e servio,
informando os valores regulamentados por norma para as principais grandezas eltricas.
No Captulo 3 sero apresentados os conceitos bsicos relacionados filosofia das
protees, equipamentos de proteo, recomposio automtica de sistemas eltricos, noes
bsicas de clculos de curto-circuito, fluxo de carga e critrios para ajuste de protees.
No Captulo 4, sero apresentados a configurao atual e as propostas de topologias
futuras da rede eltrica de distribuio de 13,8 kV, sendo feita duas sugestes diferentes e atravs
do estudo dos fluxos de carga no sistema, levando-se em conta a recomposio automtica, ser
escolhida a melhor topologia para a rede area do campus.
No Captulo 5, sero mostrados os estudos de curto-circuito e o estudo de coordenao e
seletividade para a topologia escolhida. Estes estudos visam anlise do comportamento da rede
com relao ao carregamento de equipamentos e condutores, culminando na determinao dos
ajustes dos equipamentos de proteo do sistema.
Por fim, sero apresentadas as concluses sobre o trabalho apresentado e as sugestes para
trabalhos futuros no Captulo 6.
6

CAPTULO 2
SISTEMAS ELTRICOS DE DISTRIBUIO

2.1 CONFIGURAES DO SISTEMA ELTRICO DE POTNCIA.

Todo sistema eltrico de potncia (SEP) tem como objetivo suprir a demanda dos
consumidores por energia. O sistema compreende basicamente:
A gerao, que visa produzir energia a ser transmitida em baixa, mdia ou alta tenso,
conforme for mais conveniente tecnicamente. Esta pode ser considerada a primeira etapa
para atender a demanda dos consumidores. A gerao no Brasil constituda de grandes
plos de gerao concentrada, formada principalmente de grandes hidroeltricas [LEO,
2010]. Hoje h uma forte corrente defendendo a descentralizao desta gerao,
principalmente devido migrao dos sistemas atuais para as denominas redes
inteligentes.

Figura 2.1 Diagrama ilustrativo de uma smart grid.[ROCHA, 2010]


Neste cenrio tem-se uma integrao e interao maior entre os consumidores e mercado
de energia, criando a possibilidade de micro redes, pequenos consumidores com geradores, em
suma, aumentando as possibilidades do sistema. Sendo este a provvel direo que os sistemas
de potncia tomaro.
7

A transmisso consiste em transmitir grandes quantidades de energia das centrais


geradoras aos grandes centros de cargas. A redundncia e confiabilidade so muito
importantes neste nvel, pois qualquer perda pode ocasionar uma descontinuidade em
muitas reas. Normalmente os sistemas de transmisso possuem tenso entre 220 kV e
765 kV [13]. Pode-se enquadrar neste ponto tambm sistemas de subtransmisso que
levam energia a pequenos centros de cargas ou consumidores individuais de grande
importncia e demanda, normalmente atendidos em 35 kV 160 kV.
Por fim temos a distribuio, que regulada pelo PRODIST (2005) atravs de seus 8
mdulos:
o Mdulo 1 - Introduo
o Mdulo 2 - Planejamento da Expanso do Sistema de Distribuio
o Mdulo 3 - Acesso ao Sistema de Distribuio
o Mdulo 4 - Procedimentos Operativos do Sistema de Distribuio
o Mdulo 5 - Sistemas de Medio
o Mdulo 6 - Informaes Requeridas e Obrigaes
o Mdulo 7 - Clculo de Perdas na Distribuio
o Mdulo 8 - Qualidade da Energia Eltrica
Nestes mdulos, os nveis de tenso em que os clientes podem ser atendidos, que variam
de 69 kV 230 kV para cliente de alta tenso, de 1 kV 69 kV para clientes de mdia tenso e
os clientes de baixa tenso se enquadram em uma tenso inferior 1 kV, e a qualidade da
energia entregue [PRODIST, 2009].

2.1.1 SISTEMA RADIAL SIMPLES.

Esta rede tambm conhecida como tipo antena [LEO, 2010]. So geralmente
empregados em reas rurais ou de baixa densidade de cargas [LEO, 2010] [DISTRIBUIO,
2010]. A potncia flui apenas em uma direo, sendo todos os consumidores alimentados por um
s alimentador.
A Figura 2.2 representa um exemplo de diagrama unifilar simplificado para o sistema
radial simples.
8

Figura 2.2 Representao de uma rede radial simples.

Este tipo de topologia apresenta uma baixa flexibilidade operacional e uma baixa
confiabilidade no quesito de continuidade. Uma falta no alimentador principal causa uma
descontinuidade no servio a jusante do trecho seccionado. Alm de que caso ocorra uma
problema na SE todos os consumidores sero prejudicados.
Esta topologia muito empregada, por exemplo, na rede COELCE para pequenas cidades e
zonas rurais, pois demanda investimentos menores, o que torna atrativa o seu uso para na
distribuio de energia eltrica para locais onde haver pouco retorno financeiro s
concessionrias.

2.1.2 SISTEMA RADIAL COM RECURSO

Mitigar o problema da confiabilidade do sistema radial simples muito importante quando


o sistema visa atender regies com densidades de carga maior, como capitais e zonas industriais,
ou quando existem cargas prioritrias na regio, a exemplo hospitais, portos, meios de
comunicaes e semelhantes.
O sistema radial com recurso visa aumentar a confiabilidade permitindo alternativas de
alimentao para um mesmo trecho. A grande mudana deste sistema a utilizao de encontro
de alimentadores que podem ser de uma mesma subestao ou de subestaes diferentes.
Quantos encontros sero utilizados, a reserva de potncia em cada alimentador e a sua origem
9

dependem da filosofia da concessionria, assim como estudos das reas de operao e


planejamento.
A Figura 2.3 apresenta um exemplo de diagrama unifilar simplificado para o sistema radial
com recurso.

Figura 2.3 Representao de uma rede radial simples com recurso.

Na representao da Figura 2.3, fica claro que as cargas podem ser alimentadas tanto pela
SE 2 quanto pela SE 1. Esta transferncia de cargas pode ser feita por seccionadoras manuais,
seccionadoras automticas ou unidade terminal remota (UTR). Por padro a chave de
transferncia de carga normalmente aberta, e s operada em caso de necessidade.
O recurso de alimentao por outro alimentador permite, alm de uma maior continuidade,
a diminuio do carregamento do alimentador com a possibilidade de paralelismo e a
manuteno do nvel de tenso [MORO, 2009].

2.1.3 SISTEMA EM ANEL FECHADO.

Esta topologia tambm se utiliza de encontro de alimentadores para aumentar a


confiabilidade do sistema. A sua utilizao traz melhoria na qualidade de energia, pois melhora a
distribuio de cargas, a reduo da queda de tenso e aumenta a vida til dos investimentos
feitos na infraestrutura da rede [LEO, Ruth].
10

Caso ocorra uma falha no alimentador principal do anel, apenas o trecho em falta aberto.
O sistema apresenta alta confiabilidade, sendo mais complexa a sua proteo. A Figura 2.4,
demonstra um exemplo de rede em anel, mostrando algumas protees para mitigar o problema
da continuidade.

2.4 Representao de uma rede radial em anel fechado.


Observe que o uso do religador no ponto de encontro mais afastado dos alimentadores
uma grande vantagem, pois possvel, em caso de necessidade, dividir o circuito em dois
grandes alimentadores. Esta uma prtica comum em redes deste tipo. Ainda o uso de
religadores e chaves seccionadoras ao longo do corpo do anel so indicados para criar uma
possibilidade de isolao de trechos defeituosos.
O uso do religador no ponto de encontro dos alimentadores pode ser substitudo por uma
chave de manobra ou UTR. Um ponto que normalmente difere redes em anel de redes radiais
com recurso que em redes em anel cada alimentador principal geralmente dimensionado de
forma a ser capaz de atender todo o anel sozinho [DISTRIBUIO, 2010].

2.2 QUALIDADE DA ENERGIA

O mdulo 3 e especialmente o mdulo 8 do PRODIST, tratam da qualidade da energia


entregue as unidades consumidoras. A qualidade da energia pode ser dividida de duas formas:
Qualidade do Produto que abrange as grandezas:
11

o Tenso em regime permanente


o Fator de potncia
o Harmnicos
o Desequilbrio de tenso
o Flutuao de tenso
o Variao da tenso de curta durao
o Variao da frequncia.
Qualidade do Servio, que abrange:
o O sistema de atendimento ao cliente.
o Indicadores de tempo de atendimento as ocorrncias emergenciais.
o Indicadores de continuidade do servio de distribuio de energia eltrica.
o Indicadoras de continuidade para transmissoras detentoras de DIT (Demais
Instalaes de Transmisso) e distribuidoras acessadas por outras
distribuidoras.
Para a qualidade de servio s sero introduzidos os indicadores de tempo de continuidade
de servio.

2.2.1 TENSO EM REGIME PERMANENTE

Na Tabela 1, mostrada ad tenses normatizada para clientes de alta e mdia tenso no


modulo 8 do PRODIST.

Tabela 2.1. Variao da tenso permitida para clientes atendidos entre 1 kV e 69 kV.

Tenso de Atendimento Tenso de Atendimento (PU)


Adequada 0,93 V 1,05
Precria 0,90 V < 0,93
Crtica V < 0,90 ou V > 1,05
Fonte: PRODIST, 2009.

Na Tabela 2.2 [PRODIST, 2009], mostrada a tenso normatizada para clientes de baixa
tenso.
12

Tabela 2.2. Variao da tenso permitida para clientes atendidos em tenses menores que 1 kV.

Tenso de Atendimento Variao permitida (Volts)


Adequada 348 V 396 e 201 V 231
327 V < 348 ou 396 < V 403
Precria
189 V < 201 ou 231 < V 233
V < 327 ou V > 403
Crtica
V < 189 ou V > 233
Fonte: PRODIST, 2009.

2.2.2 FATOR DE POTNCIA.

O fator de potncia a relao entre a potncia ativa e a potncia aparente total do sistema
(2.1).

= (2.1)
2 + 2
Para todas as unidades consumidoras atendidas at a tenso de 230 kV o fator de potncia
regulamentado de no mnimo 0,92.

2.2.3 HARMNICOS.

Uma onda senoidal de tenso ou corrente harmnica pode ser definida como um sinal
senoidal cuja frequncia mltiplo inteiro da frequncia fundamental do sinal de alimentao
[17]. As harmnicas distorcem o sinal da tenso e da corrente, ocupando espao na rede e
prejudicando a qualidade da energia.
A quantidade de harmnicos no sistema pode ser determinada pela distoro total de tenso
em (2.2).


=2 2
DTT = x 100 (2.2)

Os valores normatizados para as harmnicas podem ser observados na Tabela 3
[PRODIST, 2009].
13

Tabela 2.3. Valor normatizado para harmnicos.


Distoro harmnica em % da tenso
Tenso do barramento (kV)
do barramento
VN 1 kV 10
1 kV< VN 13,8 kV 8
13,8 kV< VN 69 kV 6
69 kV< VN 230 kV 3
Fonte: PRODIST, 2009.

2.2.3 DESEQUILBRIO DE TENSO

Os desequilbrios podem ser definidos como o desvio mximo da mdia das correntes ou
tenses trifsicas divididas pela media das correntes ou tenses trifsicas, expressado em
porcentual. Estes desequilbrios originam-se geralmente de cargas monofsicas ou trifsicas mal
distribudas, gerando tenses de sequncia negativa. [REVISTA LUMIRE, Ed. 61].
O valor do desequilbrio deve ser de no mximo 2%, para o sistema de distribuio.

2.2.4 FLUTUAO DE TENSO.

Esta se caracteriza pela variao do modulo da tenso. A flutuao da tenso influencia,


por exemplo, na cintilao de lmpadas incandescestes e televises de tubo. Dependendo da
frequncia das variaes podem ocorrer queima de equipamentos.

2.2.5 VARIAES DE TENSO DE CURTA DURAO

uma variao grande do modulo da tenso, em um curto intervalo de tempo. Na Tabela


2.4, as classificaes destas variaes so indicadas.
14

Tabela 2.4 Classificao da variao das tenses de curta durao.

Amplitude da tenso
(valor eficaz) em
Classificao Denominao Durao da variao
relao tenso de
referncia
Interrupo momentnea Inferior ou igual a
Inferior a 0,1 pu
de tenso trs segundos
Variao Superior ou igual a
Afundamento Superior ou igual a
momentnea de um ciclo e inferior ou
momentneo de tenso 0,1 e inferior a 0,9 pu
tenso igual a trs segundos
Superior ou igual a
Elevao momentnea de
um ciclo e inferior ou Superior a 1,1 pu
tenso
igual a trs segundos
Interrupo temporria de Superior a 3 segundos
Inferior a 0,1 pu
tenso e inferior a 3 minutos
Variao
Afundamento temporrio Superior a 3 segundos Superior ou igual a
temporria de
de tenso e inferior a 3 minutos 0,1 e inferior a 0,9 pu
tenso
Elevao temporria de Superior a 3 segundos
Superior a 1,1 pu
tenso e inferior a 3 minutos
Fonte: PRODIST, 2009
.
2.2.6 VARIAO DA FREQUNCIA

O sistema de distribuio e gerao, devem operar dentro da faixa de frequncia de 59,9


Hz 60,1 Hz. Ainda segundo o mdulo 8 do PRODIST (2009)
As instalaes de gerao conectadas ao sistema de distribuio devem garantir que
a frequncia retorne para a faixa de 59,5 Hz a 60,5 Hz, no prazo de 30 (trinta)
segundos aps sair desta faixa, quando de distrbios no sistema de distribuio,
para permitir a recuperao do equilbrio carga-gerao.
Havendo necessidade de corte de gerao ou de carga para permitir a recuperao
do equilbrio carga-gerao, durante os distrbios no sistema de distribuio, a
frequncia:
o No pode exceder 66 Hz ou ser inferior a 56,5 Hz em condies extremas;
o Pode permanecer acima de 62 Hz por no mximo 30 (trinta) segundos e
acima de 63,5 Hzpor no mximo 10 (dez) segundos;
15

o Pode permanecer abaixo de 58,5 Hz por no mximo 10 (dez) segundos e


abaixo de 57,5 Hzpor no mximo 05 (cinco) segundos.

2.2.7 INDICADORES DE CONTINUIDADE

Uma das maneiras mais claras de medir a qualidade do servio atravs dos indicadores de
qualidade. Eles medem diretamente o impacto da descontinuidade sobre o cliente, o que est
intimamente ligado satisfao do mesmo.
Os indicadores de continuidade para as unidades consumidoras so:
Durao Equivalente de Interrupo por Unidade Consumidora (DEC).
Frequncia Equivalente de Interrupo por Unidade Consumidora (FEC).
Durao de Interrupo Individual por Unidade Consumidora ou por Ponto de
Conexo(DIC).
Freqncia de Interrupo individual por Unidade Consumidora ou por Ponto de
Conexo (FIC).
Durao Mxima de Interrupo Contnua por Unidade Consumidora ou por Ponto
de Conexo (DMIC).
Os seus valores mximos, a maneira como elas podem ser calculadas e as sanses por no
conformidade com os valores normatizados podem ser encontrados no mdulo 8 do PRODIST
(2009).

2.3 RESENHA DO CAPTULO.

Neste captulo foram abordados conceitos bsicos sobre sistemas eltricos, topologias de
rede de distribuio e indicadores de qualidade. No prximo captulo ser feita uma introduo a
equipamentos de proteo e conceitos de sistemas de proteo e do estudo de coordenao e
seletividade.
16

CAPTULO 3
CONCEITOS DE PROTEO PARA SISTEMAS DE DISTRIBUIO.

3.1 SISTEMA DE PROTEO

Um sistema de proteo um sistema que protege o sistema eltrico de falhas internas e


externas. Tecnicamente este sistema formado uma srie de equipamentos como disjuntores,
religadores, seccionalizarores, transdutores, rels, dentre outros.
Destes, o rel pode ser destacado como a primeira parte lgica do sistema. Este
responsvel por detectar condies indesejveis ao sistema eltrico. A partir da aquisio dos
dados sobre a condio anormal o rel, sozinho ou em comunicao com outros rels ou
unidades supervisrias, toma a deciso de seccionar ou reconectar um trecho da rede de modo a
manter a continuidade do servio.
Faltas no sistema eltrico podem ocasionar curtos-circuitos que podem causar danos
mecnicos e trmicos aos equipamentos da rede, alm de causar o risco de vida no caso de
rompimento de condutores, incndios e formao de arcos, dentre outros. Os danos mecnicos
esto ligados a deformaes e rompimentos no enrolamento de transformadores e condutores,
por exemplo. Os danos trmicos esto atrelados ao tempo de permanncia da sobre corrente no
sistema, levando danificao e rompimento dos isolamentos.
Os curto-circuitos tambm podem ocasionar quedas de tenso em outros pontos da rede,
podendo danificar equipamentos. Mostrando assim a importncia do sistema de proteo e do
estudo de coordenao e seletividade, que visa determinar a melhor forma de atuao do sistema
para falhas, minimizando os efeitos dos defeitos, sem prejudicar o funcionamento normal da
rede.

3.2 ZONAS DE PROTEO

A zona de proteo pode ser entendida como a regio em que determinado equipamento de
proteo responsvel pela deteco e correo da falta. A criao de zonas de proteo tem
como foco a diminuio da rea afetada pela falha do sistema.
A figura 3.1, exemplifica o conceito.
17

Figura 2.1 - Zonas de Proteo [JOSEMAR, 2009]

Conforme observado na figura 2.1 as zonas de proteo se sobrepe. Neste ponto entra a
questo da seletividade dos equipamentos, j que para cada zona existe um equipamento
principal e uma ordem lgica de qual equipamento deve atuar primeiro.
Aqui se destaca ainda os conceitos de proteo principal e proteo de retaguarda.
Proteo Principal: o sistema ou parte do sistema de proteo do qual se espera a
iniciativa de operar em resposta a uma condio de falta, eliminando-a dentro de
sua zona protegida [NBR 8769, 1985].
Proteo de retaguarda: sistema ou parte do sistema de proteo destinado a operar
como substituto da proteo principal, caso ocorra uma falha desta, ou de sua
incapacidade de operar [NBR 8769, 1985].
A figura 2.2, exemplifica estes conceitos. Por exemplo, em caso de curto a jusante do
disjuntor D2 esperado que este atue antes de D1, sendo assim apenas o alimentador protegido
por D2 desconectado. Neste caso correto afirmar que D2 a proteo principal do ramal,
enquanto D1 a proteo de retaguarda, que dever atuar caso D2 falhe, neste caso todo o sistema
seria desligado e no s o alimentador defeituoso.
18

Figura 3.2 Exemplo de Proteo de Principal e Retaguarda.


3.3 SELETIVIDADE

a capacidade do sistema de proteo tem de eliminar o defeito desligando o menor


nmero de cargas possveis.
Por exemplo, no sistema da figura 3.3 a seletividade do sistema significa que para um curto
no alimentador 1 a chave C1 seja atuada seccionando o alimentador, enquanto que o alimentador
principal continua ativo, caracterizando assim o desligamento do menor numero de clientes
possveis.

Figura 3.3 Exemplo de Coordenao e Seletividade.

3.4 COORDENAO.

a qualidade de dois ou mais equipamentos de proteo de operarem numa determinada


seqncia de operao, previamente definida, quando em condio de defeito no sistema.
[FRANA, Jos].
No caso da figura 3.3, para uma falta permanente, por exemplo no alimentador 1 o sistema
de proteo dever seccionar o trenho de modo a garantir a continuidade do sistema. No caso a
19

seccionalizadora C1, dever abrir os seus contatos antes que os equipamentos a montante do
mesmo o faam.

3.5 CONFIABILIDADE, VELOCIDADE E SENSIBILIDADE

Confiabilidade o nvel de segurana que se tem no que diz respeito ao funcionamento


correto do sistema de proteo, em qualquer situao. A velocidade o tempo necessrio para a
proteo atuar sobre o sistema em caso de falta.
O sistema de proteo deve ser capaz de seccionar o trecho defeituoso o mais rpido
possvel, pois os danos a rede so diretamente interligados ao tempo de permanncia da falta.
Sensibilidade a capacidade do sistema de proteo de interromper curtos-circuitos de valores
mnimos no limite de sua zona de proteo ao mesmo tempo em que se mantm funcionando
para a mxima corrente de carga. [FRANA, Jos]

3.6 DISPOSITIVOS DO SISTEMA DE PROTEO

Neste tpico sero discutidos os equipamentos bsicos que compem o sistema de


proteo.

3.6.1 RELS.

So dispositivos que analisam uma gama de parmetros (corrente, tenso, impedncia,


ngulo de fase, potncia) e determinam se dever ocorrer atuao do dispositivo que eles
comandam.
Os rels atuam basicamente de duas formas, instantnea e temporizada, neste ultimo caso
quando a condio anormal de servio ativa o temporizador interno que retarda o disparo do trip.
Para garantir a seletividade do sistema uma diferena de tempo de atuao entre dois rels
adjacentes fixada de modo a prevenir a atuao indevida dos equipamentos de retaguarda por
overshoot do rel principal.
Os parmetros que determinam este overshoot so:
Tempo de abertura do equipamento comandado.
Preciso do rel.
Tempo de atuao do rel.
20

Erro dos TCs.


As margens de coordenao so convencionadas pelos projetistas e pelo setor de anlise de
projetos da concessionria, Na Coelce as margens so de 300 ms para as unidades temporizadas
e 200 ms para as unidades instantneas com atraso.
Os rels podem ser agrupados em vrios grupos:
Quanto grandeza fsica de atuao (ticas, trmicas, eltricas)
Quanto grandeza a que respondem (corrente, tenso, presso)
Quanto ao tipo construtivo.
Quanto s funes que ele possui.
Quanto forma de conexo com a rede e o elemento sensor.
No mbito da eletricidade, os rels mais comuns so os microprocessados, conforme o
mostrado na figura 3.4

Figura 3.4 Rel microprocessado Siprotec Fabricao Siemens.


A grande vantagem deste tipo de rel que dependendo do modelo, tem-se acesso a uma
gama de funcionalidades como oscilografia, armazenamento de eventos, linguagem de
programao Ladder, display com informaes do sistema, curvas personalizadas e possibilidade
de utilizao de seletividade lgica, por exemplo.
21

3.6.2 RELIGADORES

O religador um dispositivo de proteo que opera quando detectada corrente de curto-


circuito, abrindo e fechando automaticamente os seus contatos um determinado nmero de vezes.
Quando uma condio de sobrecorrente sentida, o religador interrompe a circulao desta
corrente com a abertura de seus contatos. Estes so mantidos abertos um determinado tempo, que
se chama tempo de religamento, aps este tempo os contatos se fecham reenergizando a linha.

Figura 3.5 Sequncia tpica de um religador ajustado para quatro disparos [ IEEE, 1982]

Caso no momento em que os contatos sejam fechados a corrente de falta ainda esteja
presente, o ciclo de abertura/fechamento dos contatos se reinicia, aps uma mxima de quatro
religamentos os contatos ficam travados e abertos, s sendo possvel um novo fechamento
manual, por comando remoto ou dependendo do equipamento por uma anlise automtica de
normalizao da falta.
As operaes de religamento podem ser definidas como rpidas ou retardadas e o tempo de
espera entre elas configurvel. Os religadores podem ser divididos conforme algumas
caractersticas:
Nmero de fases: Trifsico ou Monofsico.
Quanto ao tipo de controle: Controle hidrulico (deteco de corrente atravs de
bobinas), controle eletrnico (fig. 3.6) e microprocessados.
Meio de interrupo e extino de arco: A leo ou a Vcuo (fig 3.7).
22

Figura 3.6 Religador KFE com controle eletrnico [VINCENTINI, Otvio].

Figura 3.7 Religador a Vcuo uso interno e externo [VINCENTINI, Otvio].

3.6.2.1 ESPECIFICAO DE RELIGADORES.

Na especificao de um religador importante se destacarem os seguintes pontos:


[BARROS, 2010]

Tenso nominal: o valor de tenso deve ser compatvel com o nvel do sistema
onde o equipamento ser instalado;
Corrente nominal: o equipamento deve ser capaz de suportar a mxima corrente
demanda pelo sistema onde o mesmo est instalado;
23

NBI: o valor deve ser compatvel com o do local de instalao;


Capacidade instantnea: o equipamento deve suportar o valor de crista inicial da
corrente de curto-circuito assimtrica do ponto de instalao;
Corrente simtrica de interrupo: o dispositivo dever suportar o valor mximo de
corrente de curto-circuito simtrico do local, onde o mesmo ser instalado;
Funes de proteo: no caso dos religadores microprocessados, deve-se verificar
se o rel possui todas as funes necessrias para realizar as protees desejadas;
Protocolo de comunicao: para religadores que utilizam rels numricos,
importante verificar se o protocolo de comunicao compatvel com o protocolo
utilizado pelo sistema de aquisio de dados;
Sensibilidade dos ajustes: importante a verificao dos valores de ajuste que se
deseja programar, com os valores mximos e mnimos possveis do religador.

3.6.3 DISJUNTORES

So equipamentos capazes de conduzir ou interromper as correntes de carga ou curto-


circuito em alta velocidade. Os disjuntores so apenas responsveis pela abertura e fechamento
que so comandados pelos rels.
Uma das principais caractersticas dos disjuntores est o tipo de extino de arco que eles
possuem:
Extino a ar comprimido: utiliza ar comprimido em alta presso para ainterrupo
e extino do arco eltrico;
Extino a leo: disjuntores de pequeno volume de leo PVO e de grande volume
de leo GVO;

Figura 3.8 Disjuntor PVO uso interno e externo.


Extino a SF6;
24

Extino a vcuo;

Figura 3.9 Disjuntor a Vacuo uso interno.


Os disjuntores tambm podem ser classificados quanto ao tipo de fixao: extravel ou
fixos. Os disjuntores extraveis ficam montados sobre um carrinho que permite que atravs de
uma alavanca de comando o mesmo seja inserido ou extrado do circuito.
A grande vantagem do extintor extravel que o mesmo dispensa a utilizao da chave
seccionadora a montante do mesmo, pois o ato de extrair o disjuntor permite a visualizao da
desconexo do circuito.

Figura 3.10 Disjuntor a extravel em cubiculo Schneider.


25

Na Figura 3.10, pode-se observar um disjuntor extravel, fabricao Schneider, ressaltando


a presena do rel secundrio Sepam e a posio dos TPs e TCs.
Os disjuntores fixos possuem todos os seus componentes montados sobre uma estrutura
fixa. Neste caso o uso de uma chave seccionadora a montante do disjuntor obrigatria, pois
existe a necessidade de garantia visual do seccionamento do circuito.

3.6.3.1 ESPECIFICAO DOS DISJUNTORES.

NBI: deve ser compatvel com o sistema;


Corrente Nominal: Corrente mxima em ampres que o disjuntor deve suportar em
regime permanente.
Tenso Nominal: Tenso que o disjuntor foi projetado para operar normalmente.
Capacidade instantnea: a capacidade de suportar a crista inicial da corrente de
curto-circuito e o correspondente fator de assimetria;
Corrente simtrica de ruptura: Corrente mxima que o disjuntor capaz de
interromper em segurana;
Corrente de fechamento: a corrente mxima que o equipamento suporta, quando
omesmo fecha seus contatos em condio de curto-circuito. Normalmente
especificado um valor de 2,5 a 3 vezes da corrente de ruptura mxima.

3.7 MTODO DAS COMPONENTES SIMTRICAS PARA CURTO-CIRCUITO

O estudo do nvel das correntes de curto-circuito de fundamental importncia para a


especificao e estudo das protees. A modelagem por componentes simtricas muito
difundida e conhecida, no ser feito um resumo deste mtodo, mas em [BARROS, 2010],
[MOURA, 2010],[MCGRAW], [LAKERVI, E.; HOLMES, E.J.], e [VINCENTINI, Otvio]
existem resumos muito interessantes e prticos de como aplicar esta modelagem.

3.8 CRITRIOS PARA CLCULOS DAS PROTEES DA SUBESTAO.

Nesta seo sero abordados os conceitos bsicos para a determinao dos ajustes das
protees de sobrecorrente (50/51 e 50/51N) e dimensionamento dos TCs.
26

3.8.1 DIMENSIONAMENTO DOS TCs.

Existem trs critrios bsicos a serem considerados no dimensionamento dos TCs.


Critrio da carga nominal.
Critrio do nvel de curto-circuito.
Critrio de saturao da tenso no secundrio do TC.
Os dois primeiros critrios podem ser representados pelas equaes 3.1 e 3.2.


(3.1)

(3.2)
Onde:
In a corrente nominal de carga do circuito.
Ip a corrente de primrio do TC.
Fscor o fator de sobrecorrente do TC.
a corrente de curto-circuito mxima.
A determinao da tenso no borne secundrio dos TCs tem uma interpretao controversa
que muda dependendo do autor ou da concessionria. A questo se a impedncia do TC deve
ou no ser considerada neste dimensionamento.
Sem entrar no mrito da questo, ser considerado o pior caso, em que a impedncia do TC
levada em considerao. A equao 3.3 demonstra como o valor da tenso mxima no
secundrio dos TCs encontrado. Considerando um TC com baixa reatncia, podendo
serdesconsiderada das contas.


= + + (3.3)

A tenso calculada dever ser menor do que a tenso especificada do TC. A especificao
bsica dos TCs podem vir nos padres da ABNT ou cdigo americano ANSI, este ultimo mais
usual.
O cdigo ANSI do TC descrito da seguinte forma e ordem: Classe de exatido, Reatncia
do TC (baixa ou alta) e tenso mxima no secundrio do mesmo. Por exemplo, um TC de
27

exatido 10%, baixa reatncia e que suporta 100 V no seu secundrio teria o seguinte cdigo
ANSI: 10B100.

3.8.2 CRITRIOS PARA O DIMENSIONAMENTO DAS FUNES DE


SOBRECORRENTE.

O modelo aqui apresentado uma concatenao dos modelos apresentados em


[CANDIDO, SOUZA] [FRANA, Jos], [MCGRAW], [LAKERVI, E.; HOLMES, E.J.].
Embora na maioria das leituras seja considerado um fator de crescimento para a linha, no caso de
estudo desta monografia este fator ser desconsiderado, pois o sistema em questo, para as
condies em que os estudos sero feitos j estaro em seu limite.

a) Funo de sobrecorrente temporizada de fase Cdigo ANSI 51.

Para ajustar a unidade de sobrecorrente temporizada de fase de modo que a mesma


possua seletividade as seguintes equaes devem ser obedecidas.


(3.4)

2
(3.5)

Onde:
Tape a corrente de pick-up dividida pelo RTC.
KF o fator de segurana (1,1 a 1,5).
Icc2bf o nvel de curto-circuito bifsico.
RTC a relao de transformao do transformador de corrente.

b) Funo de sobrecorrente temporizada de Neutro Cdigo ANSI 51N.

O ajuste da funo de sobrecorrente temporizada de neutro deve ser maior que a corrente
de desequilbrio do sistema e menor que o valor do curto-circuito fase-terra mnimo.
28


(3.5)


(3.6)

Onde:
Tape a corrente de pick-up dividida pelo RTC.
Kd o fator de desequilbrio (0,1 a 0,3).
Iccftmin o nvel de curto-circuito fase-terra mnimo.
RTC a relao de transformao do transformador de corrente.

c) Funo de sobrecorrente instantnea de Fase Cdigo ANSI 50.

O ajuste da funo instantnea de fase pode ser dimensionada por uma srie de critrios
dependendo do objetivo. Normalmente ela obedece uma ordem mnima de 3 a 12 vezes a
corrente nominal do sistema. Geralmente escolhido um valor menor que o curto-circuito
bifsico ou o valor de curto-circuito trifsico a 85% da linha protegida.

2
< (3.7)

(3 12)
(3.8)

3 85%
= (3.9)

Em que:
Tape a corrente de pick-up dividida pelo RTC.
Icc 3f o nvel de curto-circuito trifsico.
Icc2bf o nvel de curto-circuito bifsico.
RTC a relao de transformao do transformador de corrente.

Outra hiptese que foi utilizada neste trabalho utilizar a unidade instantnea para
manter a margem de 300 ms entre religadores, escolhendo um valor arbitrrio mas que
obedea s condies expostas anteriormente.
29

d) Funo de sobrecorrente instantnea de Neutro Cdigo ANSI 50N.

A unidade instantnea de neutro deve ser dimensionada de forma que a mesma seja
menor do que o valor de curto-circuito fase-terra mximo.


< (3.10)

Onde:
Tape a corrente de pick-up dividida pelo RTC.
Iccft o nvel de curto-circuito fase terra.

e) Curvas de tempo inverso.

O dial e a curva da proteo devem ser escolhidos de forma que se obtenha uma melhor
coordenao possvel entre os dispositivos, alm dos melhores tempos de atuao.
Existem vrios mtodos para escolher o tipo de curva e dial. No sero abordados todos
estes, pois o advento de coordenogramas, permite que a escolha do dial seja embasado na
simulao das curvas em relao as curvas dos dispositivos adjacentes permitindo encontrar o
ajuste ideal, com o menor tempo possvel analisando o comportamento e as margens de
coordenao e seletividade do sistema.
Todas as curvas utilizadas neste trabalho pertencem ao padro IEC, e possuem a seguinte
forma:


= 3.11

1

t tempo de atuao em segundos;

dt mltiplo de tempos (curvas);


30

I corrente de falta;

Ip corrente de ajuste (Ipick-up).

Tabela 3.1 Parametros das curvas inversas.

Curva K

IEC NI 0,14 0,02

IEC MI 13,5 1

IEC EI 80 2

f) Outras funes.

Funo diferencial do transformador (87).

Em BARROS (2010), feito um o passo a passo resumido para o clculo da funo 87


retirado de MAEZONO (2005) de como calcular esta funo.

Funes de sobre e sub tenso/freqncia (27,59, 81L e 81 H).

I. Funo 27 Proteo contra subtenso.

A funo 27 opera quando o sistema apresenta subtenso. O seu ajuste deve obedecer s
tenses recomendadas pela ANEEL na resoluo n 676, conforme mostra a tabela 2.1.
O ajuste do tempo de atuao da funo pode utilizar as recomendaes da norma IEEE
1547, que foca na interconexo dos geradores distribudos aos sistemas de distribuio, mas que
pode ser utilizado como base de tempo para o caso em estudo.

Tabela 3.2 Tempos de atuao das funes de sobre/subfrequencia segundo IEEE 1547.

Tenso (PU) Tempo em (s)

<0,50 0,16

0,5 - 0,88 2
31

1,1 1,2 1

1,20 0,16

II. Funo 59 Proteo contra sobretenso.

Esta funo referente proteo contra a elevao do nvel de tenso do sistema alm de
certo valor. Este valor determinado atravs de uma anlise das normas referentes ao nvel
mximo de tenso sem que haja danos aos equipamentos ligados arede. Estas j descritas no item
anterior e os valores foram indicados nas tabelas 2.1 e 3.2.

III. Funo 81 Proteo contra sub/sobrefrequncia.

Esta funo opera quando a frequncia do sistema varia do seu valor nominal de 60 Hz, se
mantendo alterada por determinado perodo de tempo. Sero adotados neste trabalho os valores
usuais praticados pela concessionria para esta funo. Esta funo ativada geralmente quando
se possui uma gerao prpria.

81L f AJUSTE 57 Hz T 3s

81H f AJUSTE 63 Hz T 3s

3.9 RESENHA DO CAPTULO.

Neste captulo foram apresentados conceitos de proteo para sistemas de distribuio. Foi
introduzido alguns dos equipamentos que so utilizados nos sistemas de proteo usuais. O
prximo captulo tratar dos estudos de fluxo de carga para a determinao da nova topologia
com suporte a reconfigurao automtica da rede de distribuio do campus do PICI.
32

CAPTULO 4
ESTUDOS DE FLUXO DE CARGA PARA DEFINIO DA TOPOLOGIA
COM SUPORTE A RECONFIGURAO AUTOMTICA DA REDE DE
DISTRIBUIO DO CAMPUS DO PICI

4.1 INTRODUO

Este captulo apresenta os resultados dos estudos de fluxo de carga da rede eltrica do
Campus do PICI da Universidade Federal do Cear, considerando a topologia atual e futura com
a implantao da Subestao de 69-13,8 kV. Este estudo tem como objetivo definir a topologia
da rede de distribuio para implantao do sistema de reposio automtica.
O campus hoje se encontra em franca expanso, com investimentos constantes em novos
cursos e laboratrios. Esta expanso impacta diretamente a topologia da rede eltrica atual
suprida em 13,8 kV, requerendo reforos, melhorias e modernizao da rede para atender o
crescimento da demanda com segurana, disponibilidade, qualidade e confiabilidade.
Em BARROS (2010) e VALE (2011), foi proposto a construo de uma Subestao 69-
13,8 kV no Campus do Pici e em MOURA (2010) foram propostos reforos, melhorias e
modernizao da rede de distribuio.

4.2 LEVANTAMENTO DE DADOS

Os estudos realizados neste trabalho foram baseados nos dados levantados em BARROS
(2010), VALE (2011) e MOURA (2010), complementados com novos dados fornecidos pelo
PLANOP da UFC. O estudo tomou como base os dados de todos os condutores do tronco de
alimentadores e ramais, considerando comprimento, seo, impedncia e capacidade de
conduo, transformadores, postos de transformao e dados da subestao de 69-13 kV
proposta em BARROS (2010) e VALE (2011)
O Campus do Pici atualmente possui mais de 6 km de rede area com topologia radial,
conforme ilustrada na Figura 4.1
33

Figura 4.1
Foto area da rede sobreposta ao campus do PICI.

Na Figura 4.2 mostrado o diagrama unifilar do sistema eltrico atual do Campus do


Pici, ilustrando a configurao da rede, contemplando a localizao do disjuntor geral
responsvel pela proteo de toda a rede eltrica de 13,8 kV do campus Pici, as chaves
seccionadoras manuais localizadas ao longo do tronco de alimentadores, os centros de cincias
(CC), de tecnologia (CT), de cincias agrrias (CA), biblioteca central (BC), Restaurante
Universitrio (RU).
34

Figura 4.2a Diagrama Unifilar simplificado do campus do PICI

Figura 4.2b Diagrama da rede PICI com bitola dos cabos.


Figura 4.2 Diagrama Simplificado da Rede PICI
35

4.2.1 CONDUTORES

Conforme ilustrada na Figura 4.3, a rede eltrica possui em sua maior parte cabo de cobre
nu com sesso transversal de 25 mm, com exceo do trecho entre D-S1 e D-S2, que possuem
sesso transversal de 50 mm e do trecho entre S2-S3 que possui sesso transversal de 35 mm.
Na Figura 4.4 apresentado um condutor de cobre nu.

Figura 4.4 Condutor de cobre n.


Para os estudos de fluxo de carga, curto-circuito e das protees da rede eltrica, faz-se
necessrio conhecer os parmetros dos condutores. Na Tabela 5.2 so apresentados os dados de
impedncia e capacidade de conduo dos condutores, existentes na Rede Pici, que so
especificados pela COELCE para uso na sua rea de concesso. As impedncias (resistncias e
reatncias) apresentadas nesta tabela j foram calculadas levando-se em conta o espaamento das
estruturas padres da concessionria.
Tabela 4.2 Capacidade de conduo dos cabos de cobre n e impedncias.
R0 X0 Capacidade de
Cabo R (ohms/km) X (ohms/km)
(ohms/km) (ohms/km) Conduo
COBRE 25 215
0,888 0,46045 1,06584 1,9847
mm
COBRE 35 266
0,5991 0,44795 0,77694 1,97213
mm
COBRE 50 324
0,412 0,43202 0,58984 1,95627
mm

4.2.2 DEMANDA E POTNCIA INSTALADA

A potncia instalada atual do Campus do Pici corresponde a um total de 10,3125 MVA


instalados, com uma mdia de 3,5 MVA de demanda. Em [9] apresentado o levantamento
completo dos transformadores, cabos e barramentos.
36

Na Figura 4.4 so apresentadas as medies de demanda do ms de agosto de 2011 e do


dia 16 deste mesmo ms. Sendo mostradas em azul os valores aferidos fora do horrio de ponta e
os valores mostrados em vermelho aferidos no horrio de ponta.

Figura 4.4a Medies de demanda Agosto de 2011.

Figura 4.4b Medies de demanda Agosto de 2011.


Figura 4.4 Medies da demanda do Campus do Pici.
37

4.2.3 SISTEMA DE PROTEO

Outra realidade no campus que os equipamentos de proteo do sistema h muito


deixaram de preencher os requisitos mnimos para manter a rede do campus operando de maneira
confivel, devido em grande parte a estes serem obsoletos ou insuficientes.
A proteo do ramal principal feita atravs de um disjuntor comandado por um rel
digital, sem funo de religamento, e de chaves fusveis dedicadas proteo de transformadores
e ramais. Alm disso, a rede possui algumas poucas chaves secionadoras de abertura manual
adicionais. Estes equipamentos tm sido ineficientes e insuficientes para atender a rede do
campus, que tem sofrido com faltas de energia sistemticas que atingem toda a rede.
Estas ocorrncias se desdobram em prejuzos para a universidade, como por exemplos:
alunos e professores perdem aulas, equipamentos so danificados, pesquisas so perdidas.
Neste Captulo apresentado o estudo de fluxo de carga e no Captulo seguinte os estudos
de curto-circuito e das protees, visando subsidiar o desenvolvimento de um sistema de
reposio automtica para a rede eltrica do campus do Pici, com o objetivo de melhorar a
confiabilidade, segurana e qualidade do sistema eltrico do Pici e proporcionar maior
disponibilidade da rede para aos usurios da UFC.

4.3 ESTUDOS DE FLUXO DE CARGA

O sistema eltrico do campus foi simulado atravs do software Easy Power, ferramenta
computacional utilizada para estudos de fluxo de carga, anlise de curto-circuito, estabilidade e
harmnicos.

4.3.1 CRITRIOS DE ESTUDO E TOPOLOGIAS ANALISADAS

Neste trabalho apresentado o estudo de fluxo de carga da rede eltrica atual,


considerando seu crescimento de demanda e o estudo da sua configurao futura com a
implantao da subestao de 69-13,8 kV, potncia nominal de 5/6,25/7,5 MVA
ONAN/ONAF/ONAF e do sistema de reposio automtica.
As seguintes topologias da rede de distribuio de 13,8 kV foram consideradas:
38

Rede atual: Foi analisada o fluxo de carga da topologia atual da rede de distribuio de 13,8
kV do Campus do Pici, considerando 3 (trs) cenrios de carregamento, sem considerar a
instalao de novos equipamentos na rede. Foi estudado tambm o fluxo de carga com a
implantao do sistema de reposio automtica.
Subestao de 69-13,8 kV com 2 (duas) sadas de alimentadores de 13,8 kV e com 3 (trs)
sadas de alimentadores de 13,8 kV para suprimento da rede eltrica do Campus do Pici,
considerando no estudo da reposio automtica do sistema a instalao de novos
equipamentos na rede.
Os seguintes critrios gerais foram considerados na simulao do sistema eltrico:
As cargas foram representadas alocadas segundo a posio dos transformadores de
distribuio na rede;
Transformadores prximos foram agrupados para simplificar o diagrama;
Cada carga alocada em uma barra do diagrama;
Cada ramificao do alimentador principal foi representada por uma barra do diagrama;
Ramificaes pequenas do tronco do alimentador com transformador no final foram
eliminadas e a carga do transformador foi representada em uma barra situada no tronco do
alimentador;
As simulaes aconteceram com diferentes nveis de demanda, para o caso base. Os outros
casos foram simulados para uma demanda de 7,5 MVA.
Em todas as simulaes foi considerado que a demanda estava distribuda de forma igual em
todos os locais do Campus e o fator de potncia de todas as cargas foi considerado o mesmo.
No estudo da rede atual foi considerado a tenso fixada em 13,8 kV no ponto de conexo
com a Coelce e a impedncia reduzida conforme dados informados pela Coelceapresentados
em BARRO (2010) e MOURA (2010).
No estudo da rede com a implantao da subestao de 69-13,8 kV foi considerada a
topologia proposta em VALE (2011) e as simulaes foram realizadas somente um cenrio,
considerando o nvel de demanda de 7,5 MVA que representa capacidade mxima inicial da
subestao de 69-13,8 kV ao qual o sistema dever se adequar.
A tenso no ponto de conexo com a Coelce foi fixada em 69kV, com a impedncia reduzida
conforme dados informados pela Coelce.
39

4.3.2 REDE ATUAL

4.3.2.1 ESTUDO DE FLUXO DE CARGA DA REDE ATUAL

Neste estudo de fluxo de carga da rede PICI foram considerados 3 (trs) cenrios de
carregamento. Um primeiro cenrio considerando a demanda mxima atual do campus que
corresponde a 3,7 MW. O segundo cenrio considerando o crescimento da demanda, atingindo
6,0 MW, e o terceiro cenrio, a demanda de 7,1 MW que corresponde basicamente a mxima
potncia que a SE prevista em VALE (2011) para o Campus do Pici. Em todos os cenrios
estudados foram considerados fator de potncia de 0,92 indutivo e demanda mxima referente ao
horrio de pico em um dia normal no Campus do Pici.

Na Figura 4.5 so apresentados os pontos da rede eltrica analisados neste estudo.

Figura 4.5 Pontos de aferio para o caso base.


40

Nas Tabelas 4.2, 4.3 e 4.4 so apresentados os resultados obtidos nas simulaes de fluxo
de cargas no Easy Power considerando cenrios com a demanda atual do campus eum
crescimento de demanda atingindo 6 MW e 7,1 MW, respectivamente.

Tabela 4.2 Resultado da simulao considerando a demanda mxima atual do campus 3.7 MW.
Ponto de Capacidade dos Carregamento
Fluxo em kVA Corrente (A)
Aferio. Condutores (A) do trecho
1 4010 167,77 324 51 %
2 1180 49,36 215 22,96 %
3 2755 115,26 266 43,33 %

Analisando os dados da Tabela 4.2, conclui-se que para esta condio de carregamento,
considerando demanda atual do sistema, 3,7 MW e fator de potncia de 0,92 indutivo, no
ocorreu sobrecarga em nenhum dos trechos e a tenso do sistema se mantm no patamar de 0,99
pu.

Tabela 4.3 Resultado da simulao considerando a demanda do campus atingindo 6 MW.


Ponto de Capacidade dos Carregamento do
Fluxo em KVA Corrente (A)
Aferio. Condutores (A) trecho
1 6425 270,5 324 83 %
2 1900 79,5 215 36,97 %
3 4445,82 186 266 69,92 %

Analisando os dados da Tabela 4.3, observa-se que o nvel de carregamento atingindo 6


MW, o condutor principal do campus comea a preocupar, mas ainda no oferece riscos de
sobrecarga. A menor tenso no sistema foi de 0,986 pu.

Tabela 4.4 Resultado da simulao considerando a demanda do campus atingindo 7,1 MW.
Ponto de Capacidade dos Carregamento do
Fluxo em KVA Corrente (A)
Aferio. Condutores (A) trecho
1 7780 325,5 324 100,30 %
2 2282 95,5 215 44,41 %
3 5354,11 224 266 84,21 %
41

Analisando os dados da Tabela 4.3, observa-se que o nvel de carregamento atingindo 7,1
MW, a situao do condutor principal da rede eltrica do campus crtica, atingindo o nvel de
sobrecarga, precisando ser trocado por um condutor de maior seo. A menor tenso no sistema
foi de 0,983 pu.

4.3.2.3 CONSIDERAES SOBRE A REDE ATUAL

O presente estudo visa analisar as condies atuais da rede, necessidades de novos


investimentos diante do crescimento da demanda e avaliar se a rede atual suportar um sistema
de recomposio automtica. Diante dos resultados obtidos neste estudo, conclu-se que:
Para uma demanda de 7,1 MW, bem menor que a capacidade instalada no campus
(10,325 MVA), os condutores existentes no sistema eltrico do Campus do Pici
atingem o nvel de sobrecarga necessitando, investimento em recondutoramento da
rede;
A discrepncia entre a carga instalada e a demanda real se deve a falta de
planejamento e acompanhamento dos carregamentos dos transformadores do
campus. Atualmente uma prtica comum instalar uma nova subestao para cada
novo bloco ou laboratrio novo construdo.
Faz-se necessrio um estudo futuro de planejamento para otimizar a distribuio
da potncia instalada no campus, utilizando este estudo como meio para um
melhor aproveitamento dos investimentos e, por conseguinte, uso do dinheiro
pblico.

A seguir ser apresentado a anlise da reconfigurao do sistema considerando a


subestao de 69-13,8 kV com 2 e com 3 sadas de alimentadores.

4.3.3 REDE DO CAMPUS DO PICI COM A IMPLANTAO DA SE 69-13,8 kV

Com a implantao da subestao de 69-13,8 kV no campus, fez-se necessrio a anlise da


reconfigurao da rede de forma a atender a nova potncia mxima da SE, 7,5 MVA sem que
seja necessrio o recondutoramento da rede de distribuio. Neste sentido a comisso que est
42

frente da modernizao do sistema eltrico do campus sugeriu que um estudo de mudana do


ponto de conexo do ramal principal fosse alterado, de maneira que a conexo ficasse
centralizada em relao a rede. Esta alterao traz benefcios quanto disposio dos religadores
e alternativas de reconfigurao da rede.
Por fim, os estudos feitos a partir deste momento tero como foco encontrar a melhor
maneira de se conectar a SE a rede interna, levando-se em considerao a topologia que fosse
menos invasiva a rede j existente e que permitisse o maior nmero de alternativas possveis de
recomposio da rede.
O diagrama unifilar completo da subestao pode ser encontrado em [9] e no Anexo C, no
prximo captulo este ser mostrado de maneira simplificada.
A anlise da possibilidade com apenas um alimentador principal advindo da subestao foi
descartada, pois ela no permite uma segurana no fornecimento do campus, que apesar de todo
o esforo e investimento em recomposio automtica o Campus ficaria sem alternativas de
fornecimento caso ocorresse um problema neste alimentador ou se o mesmo necessitasse de
manuteno.
Foram estudadas duas alternativas: uma a SE com duas sadas de alimentadores e outra a
SE com trs sadas de alimentadores. Ambas as alternativas, definidas em reunio com a
comisso que est frente do projeto de modernizao da Rede do Pici.
A seguir so apresentados os estudos de fluxo de carga da rede, considerando a rede com 2
alimentadores.

4.3.3.1 SUBESTAO COM DUAS SADAS DE ALIMENTADORES DE


DISTRIBUIO

Neste tpico sero apresentados os estudos considerando a topologia da rede com a SE


alimentando a rede de distribuio atravs de duas sadas de alimentadores com condutores de 35
mm de seo. O estudo apresentado a seguir demonstra que este condutor ficar sobrecarregado
em algumas condies de reposio, fazendo-se necessrio o uso de condutores com seo de 50
mm.
Nesta proposta, os religadores foram distribudos na rede area do campus conforme o
demonstrado no diagrama da Figura 4.6.
43

Figura 4.6a Diagrama com a disposio dos religadores na rede considerando a SE com 2 sadas de alimentadores.

Figura 4.6b Diagrama Unifilar com a disposio dos religadores considerando a SE com 2 sadas de
alimentadores.
Figura 4.6 Diagrama Unifilar simplificado considerando a SE com 2 sadas de alimentadores.
44

DISTRIBUIO DOS RELIGADORES

A distribuio dos religadores foi definida com base no conhecimento e planejamento da


comisso que est frente da etapa de estudo da recomposio automtica do campus. A posio
dos mesmos foi definida com base nas cargas que elas protegem, nos tamanhos dos trechos
protegidos, regio com maior probabilidade de ocorrncia de faltas devido presena de rvores
e alternativas que o religador naquela posio proporciona para os recursos na reconfigurao
automtica.
A topologia em questo divide o sistema em 7 trechos de rede, conforme indicado na
Figura 4.7.

Figura
4.7 Configurao em resposta a falha no trecho 1.
45

Na Tabela 4.5 apresentado o comprimento de cada trecho analisado nos estudos a seguir.
Tabela 4.5: Comprimento de cada trecho
Tipo e capacidade do Comprimento do trecho
Trecho
condutor (Km)
25 mm - 215 A 1,23
1
35 mm - 266 A 0,6
2 25 mm - 215 A 1,216
3 25 mm - 215 A 1,04
4 25 mm - 215 A 1,149
5 25 mm - 215 A 1,317
25 mm - 215 A 0,289
6
35 mm - 266 A 0,835
7 35 mm - 266 A 0,600

O estudo de fluxo de carga consiste em avaliar condies da rede quando ocorre uma falta
em cada um desses trechos. O trecho afetado isolado e o sistema recomposto atravs de uma
sequncia de manobras, mantendo a alimentao dos demais trechos no afetados pela falta.
O estudo visa a anlise do comportamento da rede aps a recomposio, de forma a
identificar possveis trechos em que os condutores do sistema fiquem sobrecarregados.
A seguir so apresentados os resultados das simulaes no Easy Power, considerando falta
nos 7 (sete) trechos e a anlise dos resultados

a) Falta no trecho 1:

Na ocorrncia de uma falta no trecho 1, os religadores R2 e R9 abriro seus contatos


isolando o trecho 1 afetado pela falta. O religador R8, que na condio normal est com seus
contatos abertos, ser comandado fechando seus contatos e reenergizado o trecho 2. Na Figura
4.8 apresentada a configurao da rede aps a recomposio do sistema.
46

Figura 4.8 Configurao em resposta a falha no trecho 1.

Na Tabela 4.6 mostrado os resultados do estudo de fluxo de carga para a falta no trecho
um.
Tabela 4.6 Resultados para curto permanente no trecho 1.
Capacidade
Fluxo de Carga dos Carregamento
Ponto Corrente (A)
(kVA) Condutores de Linha
(A)

R1 242,1 5787 266 91,02%

R3 36,1 863 215 16,79%

R4 205,3 4908 266 77,19%

R5 172,3 4118 215 80,13%

R6 67,6 1615 215 31,43%

R8 25,7 615 215 11,97%

Conforme pode ser observado na Tabela 4.5 nenhum trecho ficou sobrecarregado e o
menor valor de tenso encontrado foi de 0,975 pu, que se encontra dentro dos limites aceitveis,
conforme o PRODIST. A perda total de potncia foi de 22%.
47

b) Falta no trecho 2:
Na ocorrncia de uma falta no trecho 2, o religador R9 abrir os seus contatos isolando o
trecho afetado. O religador R8 estava previamente aberto, a falta foi isolada com a abertura do
religador R9 e no houve recomposio do sistema.

Figura 4.9 Configurao em resposta a falha no trecho 2.

A Tabela 4.7 mostra os resultados de fluxo de carga para este caso.

Tabela 4.7 Resultados para curto permanente no trecho 2.


Capacidade
Fluxo de Carga dos Carregamento
Ponto Corrente (A)
(kVA) Condutores de Linha
(A)

R1 214,7 5131 266 80,70%

R2 71,0 1696 266 26,68%

R3 36,1 862 215 16,77%

R4 178,6 4268 266 67,13%


48

R5 146,0 3489 215 67,89%

R6 41,7 997 215 19,40%

Conforme pode ser observado na Tabela 4.7, nenhum trecho ficou sobrecarregado, o menor
valor de tenso encontrado foi de 0,979 PU, valor dentro dos limites aceitveis, conforme o
PRODIST. A perda total de potncia foi de 8,57%.
c) Falta no trecho 3:
Na ocorrncia de uma falta no trecho 3, o religador R6 abrir os seus contatos de modo que
o trecho 3 fique isolado. Neste caso, como os religadores R7 e R8 estavam previamente abertos,
a falta foi isolada com a abertura do religador R6 e no houve recomposio do sistema.O
sistema assumir a configurao mostrada na figura 4.10.

Figura 4.10 Configurao em resposta a falha no trecho 3.


49

A tabela 4.8 mostra os resultados de fluxo de carga para este caso.

Tabela 4.8 Resultados para curto permanente no trecho 3.


Fluxo de Carga Capacidade dos Carregamento
Ponto Corrente (A)
(kVA) Condutores (A) de Linha

R1 172,2 4117 266 64,75%

R2 96,9 2317 266 36,44%

R3 135,8 3247 215 63,18%

R4 36,1 862 266 13,56%

R5 103,8 2481 215 48,28%

R9 25,8 616 215 11,99%

Conforme pode ser observado nenhum trecho ficou sobrecarregado, o menor valor de
tenso encontrado foi de 0,978 pu, valor dentro dos limites aceitveis, conforme o PRODIST. A
perda total de potncia foi de 14,1 %.
d) Falta no trecho 4:
Na ocorrncia de uma falta no trecho 4, o religador R3 abrir os seus contatos e como o
religador R7 estava com os contatos previamente abertos, a falta foi isolada, no havendo
recomposio do sistema. O sistema assumir a configurao mostrada na Figura 4.11.

Figura 4.11 Configurao em resposta a falha no trecho 4.


50

A tabela 4.9 mostra os resultados de fluxo de carga para este caso.


Tabela 4.9 Resultados para curto permanente no trecho 4.
Capacidade
Fluxo de Carga dos Carregamento
Corrente (A)
(kVA) Condutores de Linha
Ponto (A)

R1 178,9 4276 266 67,25%

R2 96,9 2317 266 36,44%

R3 178,6 4268 215 83,05%

R9 25,8 616 215 11,99%

R5 146,0 3489 215 67,89%

R6 41,7 997 215 19,40%

Conforme pode ser observado na Tabela 4.8, nenhum trecho ficou sobrecarregado, o menor
valor de tenso encontrado foi de 0,975 pu, valor dentro dos limites aceitveis, conforme o
PRODIST. A perda total de potncia foi de 11,88 %.

e) Falta no trecho 5:
Na ocorrncia de uma falta no trecho 5, o religador R5 abrir os seus contatos atravs da
atuao da proteo e um comando de abertura dever ser enviado ao religador R6 de modo que
o trecho 5 fique isolado. Um comando de fechamento dever ser enviado para R7 que fechar,
mantendo a continuidade de fornecimento no trecho 3. Na Figura 4.12 apresentada a
configurao da rede aps a recomposio do sistema.
51

Figura 4.12 Configurao em resposta a falha no trecho 5.

A Tabela 4.10 mostra os resultados de fluxo de carga para este caso.

Tabela 4.10 Resultados para curto permanente no trecho 5.


Capacidade
Fluxo de Carga dos Carregamento
Ponto Corrente (A)
(kVA) Condutores de Linha
(A)

R1 126,4 3022 266 47,53%

R2 97,0 2318 266 36,46%

R3 94,9 2269 215 44,15%

R4 31,3 749 266 11,78%

R7 58,6 1400 215 27,24%

R9 37,1 886 215 17,24%


52

Conforme pode ser observado na Tabela 5.10 nenhum trecho ficou sobrecarregado, o
menor valor de tenso encontrado foi de 0,978 pu, valor dentro dos limites aceitveis, conforme
o PRODIST. A perda total de potncia foi de 28,67 %.

f) Falta no trecho 6:

Na ocorrncia de uma falta no trecho 6, o religador R4 abrir seus contatos atravs da


atuao da proteo de modo que os trechos 3, 5 e 6 sejam desenergizados. Um comando de
abertura deve ser enviado para o religador R5 e um comando de fechamento deve ser enviado
para o religador R7 de forma que o mesmo fechar seus contatos proporcionando a
reenergizao dos trechos 3 e 5.O sistema assumir a configurao mostrada na Figura 4.13.

Figura 4.13 Configurao em resposta a falha no trecho 7.

A Tabela 4.11 mostra os resultados de fluxo de carga para este caso.


53

Tabela 4.11 Resultados para curto permanente no trecho 6.


Capacidade
Fluxo de Carga dos Carregamento
Ponto Corrente (A)
(kVA) Condutores de Linha
(A)
R1 215,9 5161 266 81,17%
R2 96,9 2317 266 36,44%
R3 215,4 5149 215 100,19%
R5 31,4 750
215 14,59%

R7 177,7 4247 215 82,64%


R6 118,6 2836 215 55,19%
R9 25,8 616 215 11,99%

Conforme pode ser observado na Tabela 4.10, o trecho 4 ficou sobrecarregado, requerendo
o recondutoramento de 172 metros deste trecho para um condutor de bitola de 35 mm cobre nu,
o menor valor de tenso encontrado foi de 0,983 pu. Valor dentro dos limites aceitveis,
conforme o PRODIST. A perda total de potncia foi de 10,44 %.

g) Falta no trecho 7

Na ocorrncia de uma falta no trecho 7, o religador o R1 abrir seus contatos atravs da


atuao da proteo de modo que os trechos 3, 4, 5, 6 e 7 sejam desenergizados. A abertura dos
religadores R3 e R4 deve ser realizada aps o isolamento da falta pelo Religador R1 e o restante
do sistema deve ser recomposto atravs do fechamento dos religadores R8 e R7, proporcionando
a renergizao dos trechos 3, 4, 5 e 6. Aps a recomposio, o sistema assumir a configurao
mostrada na Figura 4.14.
54

Figura 4.14 Configurao em resposta a falha no trecho 7.

A tabela 4.12 mostra os resultados de fluxo de carga para este caso.

Tabela 4.12 Resultados para curto permanente no trecho 7.


Capacidade
Fluxo de Carga dos Carregamento
Ponto Corrente (A)
(kVA) Condutores de Linha
(A)
R2 314,0 7505,3 266 118,05%
R8 221,0 5282,4 215 102,79%
R9 248,0 5920,8 215 115,35%
R7 37,4 892,9 215 15,30%
R5 32,9 785,5 266 12,37%
R6 141,0 3366,2 215 65,58%

Conforme pode ser observado na Tabela 4.12, o sistema apresentou sobrecarga em parte
dos trechos 1, 2 e 3 requerendo o recondutoramento, conforme tabela 4.13.
55

Tabela 4.13 Relao de condutores finais por trecho.


Tipo e capacidade do Comprimento do trecho
Trecho
condutor (km)
50 mm - 324 A 0,372
1 35 mm - 266 A 0,858
50 mm - 324 A 0,6
2 25 mm - 215 A 1,216
3 35 mm - 266 A 1,04
4 25 mm - 215 A 1,149
5 25 mm - 215 A 1,317
25 mm - 215 A 0,289
6
35 mm - 266 A 0,835
7 35 mm - 266 A 0,600

As mudanas comparando a Tabela 4.4 e a Tabela 4.13 temos que os seguintes


recondutoramentos fossem necessrios:
O alimentador principal protegido por R2 para cabo com bitola 50 mm (600 m).
372 metros do trecho 1 para cabo com bitola 50 mm.
858 metros do trecho 1 para cabo com bitola de 35 mm
Todo o trecho 3 para cabo com bitola 35 mm.
O menor valor de tenso encontrado foi de 0,973 pu. No houve perda de alimentao em
nenhuma carga.
A tabela 4.14, faz um resumo dos trechos desernergizados e restaurados em cada caso,
mostrando o quanto da carga foi restaurada em % da demanda total da simulao.
56

Tabela 4.14 Tabela de cargas recompostas aps falhas.

Trecho da Falta Trechos desenergizados Trechos Restaurados % Carga Restaurada

1 1e2 2 14,01%
2 2 2 0%
3 3 3 0%
4 4 4 0%
5 5e3 3 14,01%
6 6, 5 e 3 5e3 32,68%
7 7, 6, 5 e 3 6, 5 e 3 50,99%

4.3.3.2SUBESTAO COM TRS SADAS DE ALIMENTADORES DE


DISTRIBUIO

Neste tpico sero apresentados os estudos considerando a topologia da rede com a SE


alimentando a rede de distribuio atravs de trs sadas de alimentadores com condutores de 35
mm de seo. Os religadores foram distribudos pela rede area do campus conforme o
demonstrado no diagrama da Figura 4.15. No captulo 5, a Figura 5.1 mostra um diagrama
unifilar simplificado para a tolopologia em questo.

Figura 4.15 Diagrama Unifilar com a disposio dos religadores para o caso de estudo com 3 alimentadores
principais.
57

Os critrios de distribuio dos religadores permanecem os mesmos descritos na Seo 4.5


deste captulo. A escolha de R8 como normalmente fechado deu-se devido a esta opo
apresentar menores perdas em relao a opo de R9 ser normalmente fechado.
Na Tabela 4.15 apresentado o comprimento de cada trecho analisado nos estudos a
seguir.
Tabela 4.15: Comprimento de cada trecho
Tipo e capacidade do Comprimento do trecho
Trecho
condutor (Km)
25 mm - 215 A 1,23
1
35 mm - 266 A 0,6
2 25 mm - 215 A 1,216
3 25 mm - 215 A 1,04
4 25 mm - 215 A 1,149
5 25 mm - 215 A 1,317
6 25 mm - 215 A 0,791
7 35 mm - 266 A 1,035

A simulao do sistema, assim como anteriormente, consistiu em avaliar as condies da


rede para quando ocorresse uma falta em cada um desses trechos, sendo necessrio o seu
seccionamento e que manobras teriam de ter feitas para manter a alimentao dos demais trechos
do campus.
Os casos de estudo seguem a mesma lgica das simulaes exemplificadas na seo 4.6,
assim os resultados de todas as simulaes foram resumidos na Tabela 4.16 onde so
demonstradas as operaes de abertura e fechamento dos religadores.

Tabela 4.16 Resumo das Operaes para cada caso de estudo.

CURTO MANOBRA POTNCIA TOTAL


(TRECHO) ABRIR FECHAR PERDIDA %
1 R1 - 23,87%
2 R8 - 7,93%
3 R7/R8 - 21,36%
4 R3/R7 R9 12,12%
58

5 R5 - 28,67%
6 R4/R5 R6 2,76%
7 R2/R4 R6 15,13%

A tabela 4.17, faz um resumo dos trechos desernergizados e restaurados em cada caso,
mostrando o quanto da carga foi restaurada em % da demanda total da simulao.

Tabela 4.17 Tabela de cargas recompostas aps falhas.

Trecho da Falta Trechos desenergizados Trechos Restaurados % Carga Restaurada

1 1e2 2 7,93%
2 2 2 0%
3 3e2 3e2 7,93%
4 4, 3 e 2 3e2 22,57%
5 5 5 0%
6 6e5 5 34,12%
7 7, 6, 5 6e5 36,88%

Na Tabela 4.18 so mostrados os resultados dos estudos de fluxo de carga de forma


resumida.
Tabela 4.18 Resumo dos dados obtidos nos estudos de fluxo de carga para cada caso de estudo.

Caso 1

Fluxo de Carga Capacidade dos Carregamento de


Ponto Corrente (A)
(kVA) Condutores (A) Linha

R2 100,5 2403 266 37,79%


R3 135,8 3246 266 51,05%
R4 111,6 2668 266 41,96%
R5 103,8 2481 266 39,02%
R7 64,2 1534 215 29,85%
R8 22,4 535 215 10,41%
Caso 2

Fluxo de Carga Capacidade dos Carregamento de


Ponto Corrente (A)
(kVA) Condutores (A) Linha
59

R1 74,3 1777 266 27,95%


R2 77,9 1863 266 29,30%
R3 135,8 3246 266 51,05%
R4 111,6 2668 266 41,96%
R5 103,8 2481 266 39,02%
R7 41,7 997 215 19,40%
Caso 3

Fluxo de Carga Capacidade dos Carregamento de


Ponto Corrente (A)
(kVA) Condutores (A) Linha

R1 74,3 1777 266 27,95%


R2 36,1 862 266 13,56%
R3 135,8 3246 266 51,05%
R4 111,6 2668 266 41,96%
R5 103,8 2481 266 39,02%
Caso 4

Fluxo de Carga Capacidade dos Carregamento de


Ponto Corrente (A)
(kVA) Condutores (A) Linha

R1 139,3 3329 266 52,36%


R2 135,8 3246 266 51,05%
R4 111,6 2668 266 41,96%
R5 103,8 2481 266 39,02%
R8 41,7 997 215 19,40%
R9 64,2 1534 215 29,85%
Caso 5

Fluxo de Carga Capacidade dos Carregamento de


Ponto Corrente (A)
(kVA) Condutores (A) Linha

R1 74,3 1777 266 27,95%


R2 100,5 2403 266 37,79%
R3 31,3 749 266 11,78%
R4 7,7 184 266 2,89%
R7 64,2 1534 215 29,85%
R8 22,4 535 215 10,41%

Continuao da Tabela 4.16 Resumo dos dados obtidos nos estudos de fluxo de carga para cada caso de estudo.

Caso 6
60

Fluxo de Carga Capacidade dos Carregamento de


Ponto Corrente (A)
(kVA) Condutores (A) Linha

R1 74,3 1777 266 27,95%


R2 205,9 4921 266 77,40%
R3 23,6 565 266 8,89%
R6 104,0 2487 215 48,39%
R7 168,3 4022 215 78,26%
R8 22,4 535 215 10,41%
Caso 7

Fluxo de Carga Capacidade dos Carregamento de


Ponto Corrente (A)
(kVA) Condutores (A) Linha

R1 74,3 1777 266 27,95%


R3 213,8 5111 266 80,39%
R5 7,7 184 215 3,58%
R6 111,8 2673 215 52,01%
R7 176,1 4209 215 81,90%
R8 22,4 535 215 10,41%

Conforme, pode ser observado na Tabela 4.16 em nenhum dos casos houve a necessidade
de recondutoramento.

4.4 DEFINIO DA TOPOLOGIA

preciso deixar claro que as duas alternativas so viveis para a implementao do


sistema de recomposio automtica. O pior caso de perda de continuidade para o caso com 2
alimentadores de 28,71% de perda de carga enquanto que para o caso com os 3 alimentadores
tempos que o pior caso de 28,67%, mesma perca considerando a margem da simulao.
Como o campus inteiro uma s unidade consumidora, no temos como fazer
comparaes utilizando indicadores de continuidade e no existem dados concretos sobre os
nmeros de pessoas afetadas em cada trecho da rede, ficando impossibilitado o uso de
indicadores como DEC e FEC para fazer qualquer tipo de comparao.
O que realmente pesou na escolha da melhor proposta foi o quanto a mesma seria invasiva
para o campus no sentido de modificao da rede interna e no quanto a proposta d mais
alternativas para a recomposio automtica.
61

Nestes dois requisitos a proposta com os 3 alimentadores se sobressai. O 3 alimentador


mais uma possibilidade de manobra para casos de contingncia no sistema, permitindo 2
possibilidades de alimentao no caso de falha no 3 alimentador. Ainda este proposta no
necessitaria de intervenes na rede de forma imediata, sendo assim menos invasiva no que diz
respeito recondutoramento. Para viabilizar um recondutoramento do porte que a rede
necessitaria para a implementao da proposta com 2 alimentadores principais, haveria a
necessidade de interrupo prolongada do fornecimento nos trechos em obras e posteriores aos
mesmos, prejudicando a alunos e professores.
A distncia da subestao para o ponto de conexo com a rede existente do PICI de
cerca de 600 metros, assim fica claro que mesmo a construo de um alimentador a mais, sairia
mais barato que o recondutoramento dos trechos para o caso de 2 alimentadores, conforme pode
ser visto na seo 4.5.
Assim, a soluo com 3 alimentadores foi escolhida e o prximo captulo focar em elicitar
os ajustes das funes de proteo dos religadores, assim como o dimensionamento dos TCs dos
mesmos.

4.5 ESPECIFICAO DE EQUIPAMENTOS.

A especificao dos equipamentos utilizados na Subestao est descrita em [8], fica


pendente ento a especificao dos religadores e equipamentos afins que sero instalados na rede
de 13,8 kV interna do campus.
Foi elaborada uma Especificao Tcnica em forma de planilha com os requisitos mnimos
para compra dos religadores a serem instalados na rede interna do campus, conforme Anexo A.

4.6 RESUMO DO CAPTULO.

Neste captulo foram analisadas duas configuraes para a rede eltrica do campus do
PICI, a primeira com 2 alimentadores e a segunda com 3 alimentadores. A rede foi dividida em
trechos definidos entre religadores e para cada trecho foi aplicado contingncia e analisado a
recomposio e condies de carregamento da rede. Na comparao entre as duas configuraes
a segunda proposta,com 3 alimentadores, mostrou-se mais vantajosa econmica e logisticamente.
No prximo captulo ser feito o estudo de coordenao e seletividade para a topologia
escolhida.
62

CAPTULO 5
ESTUDO DAS PROTEES DA SUBESTAO E REDE DE
DISTRIBUIO DO CAMPUS DO PICI

5.1INTRODUO

Neste Captulo apresentado o estudo das protees da subestao de 69-13,8 kV e da rede


de distribuio area em 13,8 kV do Campus do PICI. Sero abordados os critrios utilizados
para o estudo, os clculos das protees e as simulaes de curto-circuito e coordenao das
protees realizadas utilizando o software Easy Power.

5.2 REQUISITOS PARA O ESTUDO DE COORDENAO E SELETIVIDADE

O conjunto de dados necessrios para a realizao do estudo das protees, dentre eles os
nveis de curto circuito, o ajuste da proteo de retaguarda da concessionria e os equipamentos
que sero utilizados na proteo e recomposio automtica do campus.
As correntes de curto-circuito so influenciadas diretamente pelas impedncias da SE Pici
e do alimentador oriundo desta SE, que fornece energia ao Campus do Pici, at o ponto de
entrega. No caso da Coelce, so fornecidas as impedncias do sistema at o ponto de entrega que
fica no limite do terreno do cliente. Faz-se necessrio tambm os dados das impedncias dos
equipamentos e condutores da rede interna do campus para que seja possvel o clculo dos nveis
de curto-circuito nos pontos onde sero instalados os equipamentos de proteo, religadores.
As informaes fornecidas pela COELCE atravs dos documentos AVT (Atestado de
Viabilidade Tcnica) e OAP (Ordem do Ajuste de Proteo) esto no Anexo B desta monografia.
No AVT esto descritas as obras que sero necessrias para o atendimento do campus para uma
demanda de 7,5 MVA e na OAP os dados das proteesda sada de linha de 69 kV da SE Pici,
supridora do Campus do Pici.
As normas de fornecimento de energia da concessionria NT-002 [5] e NT-004 [19]
balizam as regras dos ajustes dos equipamentos,as funes que devem ser ajustadas e o tempo
para coordenao entre equipamentos (300 ms). Como a SE Campus do Pici ser suprida em 69
kV, os critrios utilizados neste trabalho foram balizados na NT-004.
63

5.3 PROTEO DA SUBESTAO E DA REDE DE DISTRIBUIO

A modernizao da rede eltrica do campus do PICI contempla a implantao de uma SE


69-13,8 kV, atendida atravs de uma linha de 69 kV, oriunda da SE Pici da Coelce, e a instalao
de equipamentos de proteo como religadores ao longo da rede eltrica.
Na Figura 5.1 mostrado um Diagrama Unifilar simplificado representando as instalaes
do Campus do Pici completa, contemplando a SE e a rede de 13,8 kV.

Figura 5.1 Diagrama Unifilar Simplificado da Rede Pici.


O Diagrama Unifilar de proteo e medio da SE Campus do Pici, representando cada vo
com seus respectivos equipamentos de transformao, disjuno, medio, controle e proteo
foi definido e especificado no em [8] e reproduzido na Figura que se encontra no Anexo C desta
monografia. Na subestao sero instalados: um disjuntor na entrada de linha de 69 kV, um
disjuntor geral na entrada da barra de 13,8 kV e trs religadores um em cada sada de
64

alimentador da SE. Cada vo protegido atravs de um rel de proteo atuando sobre o(s)
disjuntor(es) associado(s), conforme ilustrado na Tabela 5.1.

Tabela 5.1: Funes de proteo dos rels de cada vo da SE Campus do Pici

Vo Rel de Proteo Funes Habilitadas


Entrada de linha Sobrecorrente 50/51, 50N/51N, 50BF, 60
Transformao Diferencial 87
Disjuntor geral de 13,8 kV Sobrecorrente 50/51, 50N/51N, 50BF
seletividade lgica.
Sada de alimentadores Sobrecorrente 50/51, 50N/51N, I2, I2/I1,
79, 51NS, 50BF,
seletividade lgica.

No Anexo C apresentado o Diagrama Unifilar do Campus do Pici. No anexo A


apresentada as especificaes dos religadores e as funes que os mesmos devem possuir.

5.4 ESTUDO DE CURTO-CIRCUITO

Os nveis de curto-circuito foram determinados atravs da simulao da rede eltrica do


Campus do Pici utilizando o software Easy Power. O primeiro dado necessrio determinao
dos nveis de curto a impedncia reduzida no ponto de entrega do cliente.
Na tabela 5.2 so apresentados as impedncias referentes barra da SE e o condutor CAL
315 mm que liga a SE PICI ao ponto de entrega do Campus do Pici. Estes dados foram
fornecidos pela Coelce, atravs dos documentos OAP (Ordem do Ajuste da Proteo) e AVT
(Atestado de Viabilidade Tcnica) apresentados nos anexo B desta monografia.
65

Tabela 5.2a Impedncia Reduzida no Barramento da SE PICI COELCE

Sequncia Positiva Sequncia Zero


(pu) (pu)

R1 X1 R0 X0
0,0034 0,074 0 0,4599

Tabela 5.2b Impedncias da linha de alta tenso - COELCE

Impedncia do condutor (ohm/km)


Condutor Extenso
Sequncia Positiva Sequncia Zero
R1 X1 R0 X0
315 mm CAL 0,8 kM
0,1186 0,4451 0,2961 1,7061

Tabela 5.2 Impedncias COELCE

Nos estudos apresentados neste trabalho foram utilizados os seguintes valores de base:
S = 100 MVA
Vb = 69 kV
A partir da definio dos valores de base, calcula-se a impedncia de base, conforme apresentado
abaixo:


= = 47,61 (5.1)

Assim que as impedncias da linha de alta tenso Coelce em PU sero:


I. Z1 = 0,0020 + j 0,0075 PU e Z0 = 0,0050 + j0,0287 PU.
A impedncia geral do ponto de entrega ser ento a soma das impedncias da barra e dos
condutores:
II. Z1t = 0,0054 + j 0,0789 PU e Z0 = 0,0050 + j0,4886 PU.
Alimentada esta informao no software Easy Power, o prximo passo foi adicionar a
impedncia 7% do transformador de potncia da Subestao do campus.
66

Por fim, o sistema foi alimentado com todos transformadores, cabos (tipo, isolamento,
impedncia e comprimento) e equipamentos da rede area de 13,8 kV do campus.
Os nveis de curto-circuito foram calculados nos pontos dos equipamentos, ou seja, no
disjuntor geral de 69 kV, no lado de alta do transformador da SE, no lado de baixa do
transformador da SE, no disjuntor geral de 13,8 kV e em cada religador.
Por causa do grande esforo matemtico que os clculos dos nveis de curto-circuito
envolvem, foi utilizado apenas o software EASY POWER para a determinao dos mesmos.
Foram calculados os nveis de curto para cada caso de recomposio automtica, sendo os
resultados apresentados na Tabela 5.3. Os casos estudados so os mesmos explicitados no
Capitulo 4 seo 4.6.
A corrente de curto circuito fase-terra mnima foi calculada utilizando-se a impedncia no
trecho de maior comprimento da rede, somada impedncia de contato de 100 ohms. Este valor
de impedncia de contato utilizado como padro pelas empresas concessionrias de energia
eltrica brasileira nos clculos de curto-circuito da rede de distribuio.
Na Tabela 5.3 soapresentados os valores de curto-circuito nos vrios pontos do sistema.
Tabela 5.3 Niveis de Curto-Circuito.

CASO BASE

Corrente Corrente Corrente de


Corrente de CORRENTE DE
Ponto de Curto de Curto Curto FT MN
Curto 3F (A) CARGA
2F (A) FT (A) (A)

Barrade 69 kV 10.601 9.172 3.910 1.001 62,36


Barra de13,8 kV 3.358 2.908 2.318 200 311,81
R2 3.358 2.908 2.318 190 136,28
R3 3.358 2.908 2.318 190 101
R1 3.358 2.908 2.318 190 74,52
R4 3.113 2.696 3.107 74 112,51
R5 3.029 2.623 2.958 74 104,75
R6 0 0 0 0 0
R7 2.960 2.563 2.823 74 64,75
R8 2.770 2.399 2.539 74 22,65
R9 0 0 0 0 0
67

Continuao - Tabela 5.3 Niveis de Curto-Circuito.

CASO 1
Corrente Corrente Corrente de
Corrente de CORRENTE DE
Ponto de Curto de Curto Curto FT MN
Curto 3F (A) CARGA
2F (A) FT (A) (A)
Barrade 69 kV 10.601 9.172 3.910 1.001 46,89
Barra de13,8 kV 3.358 2.908 2.318 200 234,46
R2 3.358 2.908 2.318 190 134,67
R3 3.358 2.908 2.318 190 99,81
R1 0 0 0 0 0
R4 3.113 2.696 3.107 74 111,17
R5 3.029 2.623 2.958 74 103,5
R6 0 0 0 0 0
R7 2.960 2.563 2.823 74 63,98
R8 2.770 2.399 2.539 74 22,38
R9 0 0 0 0 0
CASO 2

Corrente Corrente Corrente de


Corrente de CORRENTE DE
Ponto de Curto de Curto Curto FT MN
Curto 3F (A) CARGA
2F (A) FT (A) (A)

Barrade 69 kV 10.601 9.172 3.910 1.001 57,59


Barra de13,8 kV 3.358 2.908 2.318 200 287,95
R2 3.358 2.908 2.318 190 135,78
R3 3.358 2.908 2.318 190 77,92
R1 3.358 2.908 2.318 190 74,25
R4 3.113 2.696 3.107 74 112,09
R5 3.029 2.623 2.958 74 104,36
R6 0 0 0 0 0
R7 2.960 2.563 2.823 74 41,84
R8 0 0 0 0 0
R9 0 0 0 0 0
CASO 3
Corrente Corrente Corrente de
Corrente de CORRENTE DE
Ponto de Curto de Curto Curto FT MN
Curto 3F (A) CARGA
2F (A) FT (A) (A)
Barrade 69 kV 10.601 9.172 3.910 1.001 53,59
Barra de13,8 kV 3.358 2.908 2.318 200 267,85
R2 3.358 2.908 2.318 190 135,5
68

Continuao - Tabela 5.3 Niveis de Curto-Circuito.


CASO 3 - Continuao
Corrente Corrente Corrente de
Corrente de CORRENTE DE
Ponto de Curto de Curto Curto FT MN
Curto 3F (A) CARGA
2F (A) FT (A) (A)
R3 3.358 2.908 2.318 190 35,9
R1 3.358 2.908 2.318 190 96,61
R4 3.113 2.696 3.107 74 111,73
R5 3.029 2.623 2.958 74 104,02
R6 0 0 0 0 0
R7 0 0 0 0 0
R8 0 0 0 0 0
R9 2.613 2.263 2.338 74 22,5
CASO4
Corrente Corrente Corrente de
Corrente de CORRENTE DE
Ponto de Curto de Curto Curto FT MN
Curto 3F (A) CARGA
2F (A) FT (A) (A)
Barrade 69 kV 10.601 9.172 3.910 1.001 54,93
Barra de13,8 kV 3.358 2.908 2.318 200 274,65
R2 3.358 2.908 2.318 190 135,5
R3 0 0 0 0 0
R1 3.358 2.908 2.318 190 139,18
R4 3.113 2.696 3.107 74 111,85
R5 3.029 2.623 2.958 74 104,14
R6 0 0 0 0 0
R7 0 0 0 0 0
R8 2.303 1.995 1.952 74 42,15
R9 2.613 2.263 2.338 74 64,2
CASO 5
Corrente Corrente Corrente de
Corrente de CORRENTE DE
Ponto de Curto de Curto Curto FT MN
Curto 3F (A) CARGA
2F (A) FT (A) (A)
Barrade 69 kV 10.601 9.172 3.910 1.001 40,71
Barra de13,8 kV 3.358 2.908 2.318 200 203,54
R2 3.358 2.908 2.318 190 30,91
R3 3.358 2.908 2.318 190 99,33
R1 3.358 2.908 2.318 190 73,3
R4 3.113 2.696 3.107 74 7,61
69

Continuao - Tabela 5.3 Niveis de Curto-Circuito.

CASO 5 - Continuao
Corrente Corrente Corrente de
Corrente de CORRENTE DE
Ponto de Curto de Curto Curto FT MN
Curto 3F (A) CARGA
2F (A) FT (A) (A)
R5 0 0 0 0 0
R6 0 0 0 0 0
R7 2.960 2.563 2.823 74 63,67
R8 2.770 2.399 2.539 74 22,27
R9 0 0 0 0 0
CASO 6
Corrente Corrente Corrente de
Corrente de CORRENTE DE
Ponto de Curto de Curto Curto FT MN
Curto 3F (A) CARGA
2F (A) FT (A) (A)
Barrade 69 kV 10.601 9.172 3.910 1.001 61,11
Barra de13,8 kV 3.358 2.908 2.318 200 305,54
R2 3.358 2.908 2.318 190 23,68
R3 3.358 2.908 2.318 190 207,4
R1 3.358 2.908 2.318 190 74,46
R4 0 0 0 0 0
R5 0 0 0 0 0
R6 2.942 2.548 2.795 74 105,78
R7 2.960 2.563 2.823 74 170,98
R8 2.770 2.399 2.539 74 22,81
R9 0 0 0 0 0
CASO 7
Corrente Corrente Corrente de
Corrente de CORRENTE DE
Ponto de Curto de Curto Curto FT MN
Curto 3F (A) CARGA
2F (A) FT (A) (A)
Barrade 69 kV 10.601 9.172 3.910 1.001 57,73
Barra de13,8 kV 3.358 2.908 2.318 200 288,67
R2 0 0 0 0 0
R3 3.358 2.908 2.318 190 191,76
R1 3.358 2.908 2.318 190 96,92
R4 0 0 0 0 0
R5 2.386 2.075 2.050 74 37,81
R6 2.942 2.548 2.795 74 113,28
R7 2.960 2.563 2.823 74 155,47
R8 0 0 0 0 0
R9 2.613 2.263 2.338 74 22,58
70

Os valores que aparecem zerados na tabela condizem aos trechos que esto seccionados
no caso em questo. Em alguns casos o fluxo de corrente reverso em relao ao fluxo normal
(caso base). Quando os ajustes dos religadores forem abordados esta ressalva ser feita para que
o grupo de ajuste a ser dimensionado para o caso leve em considerao este fato.

5.5 DIMENSIONAMENTO DOS TRANSFORMADORES DE CORRENTE

5.5.1 ESPECIFICAO DOS TCs

Na Tabela 5.4 apresentado os dados dos Transformadores de Corrente da SE Campus do


Pici utilizados nos estudos das protees.

Tabela 5.4 Dados dos transformadores de Corrente.

Dados do TC Dados do Rel


TC para Zcabo
Servio de TC ao rel mais
RELAO NOMINAL FT FS Exatido Carga rel
Proteo distante (pior
situao)
Entrada de
200/300X400/600-5A 1,2 20 10B200 2 VA 0,40
linha
Disjuntor
300/400-5A 1,2 20 10B200 2 VA 0,40
Geral
Religadores 1,2 20 10B200 2 VA 0,40
Reliadores da
rede de 1,2 20 10B200 2 VA 0,40
distribuio
LEGENDA: FT Fator de sobrecorrente; FS Fator Trmico.

5.5.2 DIMENSIONAMENTO DOS TCs

O dimensionamento adequado dos transformadores de corrente de fundamental


importncia para a confiabilidade do sistema de proteo. Caso os TCs no sejam dimensionados
adequadamente, os mesmos podem entrar em regime de saturao, no garantindo a proteo
segura e confivel do sistema. Existem trs critrios que devem ser considerados no
dimensionamento e escolha da relao nominal de um TC, os quais so:
71

Corrente de carga: A corrente nominal de primrio do TC deve ser maior do que a corrente
de carga. No caso da sada de alimentadores da subestao, como as cargas nos
alimentadores so diferentes, as relaes de todos os TCs devem ser iguais e maior do que a
maior corrente de carga, considerando as vrias sadas de alimentadores.
Corrente de curto-circuito: A corrente primria da relao nominal vezes o fator de
sobrecorrente do TC deve ser maior do que a corrente de curto-circuito onde o mesmo ser
instalado. O valor do Fator de Sobrecorente dos TCs definida nas normas ABNT igual a 20.
Mxima tenso secundria: A impedncia total no secundrio do TC, considerando a carga
do rel e a impedncia dos condutores, no deve proporcionar uma sobretenso no
secundrio do TC maior do que o valor especificado no projeto do mesmo.

5.5.2.1 DIMENSIONAMENTO DOS TCs DE ENTRADA DE LINHA

A corrente nominal neste ponto, como pode ser observada na Tabela 5.3, igual a 62,36 A.
O critrio de curto-circuito leva em conta que o TC deve suportar uma corrente de curto-
circuito mxima que seja igual ou superior a 20 vezes a corrente de curto-circuito trifsico.
.

= 585 5.2

Assim, o TC dever possuir uma corrente de primrio maior que 585 A, dimensionando-
se uma relao com valores comerciais de 600/5.
O critrio da corrente nominal restringe que o TC dever possuir corrente maior que 62,36
A.

62,36 (5.3)
Ficando o TC dimensionado um TC com relao 600/5 para atender aos 2 critrios. O
critrio da mxima tenso no borne secundrio do TC foi desprezado devido ao fato da baixa
impedncia do rel ligado ao TC e a distncia entre os mesmos ser pequena.
72

5.5.2.2 DIMENSIONAMENTO DO TC PARA O DISJUNTOR GERAL DE MT

O processo de dimensionamento dos TCs segue os mesmos princpios e regras dos TCs
utilizados anteriormente
A corrente nominal neste ponto pode ser observada na tabela 5.3. Ser considerada o valor
de corrente mximo da tabela que de 311,81 A.
O critrio do fator de sobre carga leva em conta que o TC deve suportar uma corrente de
curto-circuito mxima que seja at 20 vezes corrente de curto-circuito trifsico.
.

= 168 5.14

Assim, o TC dever possuir uma corrente de primrio maior que 168 A.


O critrio da corrente nominal restringe que o TC dever possuir corrente maior que
311,81 A.

311,81 (5.15)

Ficando o TC dimensionado, portanto, uma TC com relao 400/5 para atender aos 2
critrios. O critrio da mxima tenso no borne secundrio do TC foi desprezado devido ao fato
da baixa impedncia do rel ligado ao TC e a distncia entre os mesmos ser pequena.

5.5.2.3 DIMENSIONAMENTO DOS TRANSFORMADORES DE CORRENTE PARA


OS RELIGADORES.

Os clculos e procedimentos utilizados podem ser visualizados no anexo D.


O resumo das relaes de transformao dos TCs a serem utilizados nos religadores
conforme o resumido na tabela 5.5
73

Tabela 5.5 Resumo das relaes de transformao dos transformadores de corrente dos religadores.

RELIGADOR PRIMRIO SECUNDRIO RTC

R1, R2 e R3 300 5 60

R4, R5, R6, R7 200 5 40

R8 100 5 20

R9 150 5 30

5.6 ESTUDO DAS PROTEES

Esta seo destina-se ao clculo dos ajustes dos equipamentos do sistema de proteo
proposto para o campus.

5.6.1PROTEO DE ENTRADA DE LINHA DA SE

Esta seo destina-se ao calculo dos ajustes das protees de sobrecorrente instantnea
(50/51N) e temporizada (50/51) da entrada de linha em 69 kV da SE Campus do Pici.
Os ajustes sero determinados considerando um rel P142 da marca AREVA, mas os
mesmos podem vir a ser implementados em qualquer rel especificado que suporte os
parmetros escolhidos.

5.6.1.2 DETERMINAO DOS AJUSTES.

Este rel dever coordenar com o rel de sada da linha da subestao supridora da SE PICI
(COELCE). O ajuste da proteo utilizado pela concessionria est disponvel na OAP, um
resumo do ajuste feito na Tabela 5.6.
74

Tabela 5.6 - Resumo do ajuste SE PICI COELCE


ORDEM DE AJUSTE DE PROTEO
COD. AJUSTE DA PROTEO
CORRENTE TIPO DE
ITEM EQUIPAMENTO TENSO RELAO ANSI GRADUAO
PICKUP TEMPO-
(kV) TC PROTEO TAP
(A) CURVA INST. RIZAO
(secundrio)

DISJUNTOR Desabi-
69 800-5 848 50/51 Fase 5,3 0,16 MI IEC
GERAL litada
01 (Siemens
Desabi-
7SJ511_V3. 69 800-5 160 50/51N Neutro 1 0,4 MI IEC
litada
2)

Assim teremos:

I. Funo de sobrecorrente temporizada de fase (51).

A parametrizao da unidade temporizada de sobrecorrente consiste em ajustar dois


parmetros, o pick-up, que a corrente mnima para o qual o rel atuar e a curva a ser utilizada.
O ajuste da corrente de pick-up feito a partir da determinao do valor do TAPE, este
ultimo determinado a partir de um fator de segurana multiplicado pela corrente nominal do
projeto divididos pelo RTC.
No caso, foi considerado um fator de segurana (kf) de 1,1, obtendo-se:

1,162,36
> = = 0,5725 5.4
120
> 0,5725 (5.5)
. = 0,58 (5.6)
Em que:
Kf- fator de segurana
Inom corrente de cargaRTC relao de transformao dos TCs
TAPE Corrente de ajuste.

Portanto, tem-se que o valor da corrente de pick-up de.

Ipick-up = RTCxTAPE = 0,58x120 = 69,6 A


75

A escolha da curva e do dial a serem utilizados deve levar em conta o tempo de atuao da
concessionria para o curto-circuito trifsico medido no ponto de entrega do cliente, assim tem-
se:


= = 0,187 . (5.7)
1

Apesar do pequeno tempo de atuao do rel COELCE, uma anlise dos coordenogramas
mostrados no Anexo E, mostram que a margem de 300 ms entre o rel COELCE e o rel
associado proteo geral do campus obedecido. Isto se deve saturao da curva do rel para
o nvel de curto-circuito em questo, fazendo-se necessria a anlise dos coordenogramas para
determinar a coordenao.

II. Funo de Sobrecorrenteinstantnea de fase (50).

Para a escolha do valor do ajuste da funo 50, foi levada em considerao o nvel de
curto-circuito bifsico.


> = 84,43 (5.8)

Foi adotado um valor de 12,5 A de TAPE, sendo, portanto, determinado um valor de pick-
up de 1500 A. Levando-se em conta as outras consideraes j feitas e uma anlise dos
coordenogramas, foi escolhido o ajuste mostrado na tabela 5.5 para a unidade de sobrecorrente
de fase geral de 69 kV (51/50).

Tabela 5.7 Ajustes das funes 51/50 do rel geral de 69 kV.


COD. AJUSTE DA PROTEO
CORRENTE TIPO DE
EQUIPAMENTO TENSO RELAO ANSI GRADUAO
PICKUP TEMPO-
(kV) TC PROTEO TAP
(A) CURVA INST. RIZAO
(secundrio)
DISJUNTOR
GERAL
69 600-5 69,6 50/51 Fase 0,58 0,5 12,5 MI IEC
(Areva
P142)
76

III. Funo de sobrecorrente temporizada de Neutro (51N).

Para a determinao do ajuste do TAPE de neutro foi considerado um fator de


desequilbrio de 0,2. Ento tem-se que o pick-up de neutro ser:

0,262,36
> = = 0,1045 5.9
120
> 0,1045 (5.10)
. = 0,4 ( ) (5.11)

Tem-se, portanto, que o valor de pick-up ser: 48 A.


Para a determinao da curva e do dial da unidade de sobrecorrente de neutro, novamente
tem-se de calcular o tempo de atuao do rel COELCE, desta vez para o curto-circuito fase-
terra mnimo.

= = 0,23 . (5.12)
^& 1

Apesar do pequeno tempo de atuao do rel COELCE, uma anlise dos coordenogramas
mostrados no Anexo E, mostram que a margem de 300 ms entre o rel COELCE e o rel
associado proteo geral do campus obedecida. Isto se deve saturao da curva do rel para
o nvel de curto-circuito em questo, fazendo-se necessria a anlise dos coordenogramas para
determinar a coordenao.

IV. Funo de Sobrecorrente Instantnea de Neutro (50N).

O Pick-up da unidade instantnea dever ser maior que o valor de curto-circuito fase-terra
mnimo.

> = 8.33 5.13 .

77

Foi adotado um valor de 6,4 A para o TAPE, sendo, portanto, determinado um pick-up de
768 A. Levando-se em conta as outras consideraes j feitas foi escolhido a ajuste mostrado na
tabela 5.8 para a unidade de sobrecorrente de neutro geral de 69 kV (51/50N).
Tabela 5.8 Ajustes das funes 51/50N do rel geral de 69 kV.
COD. AJUSTE DA PROTEO
CORRENTE TIPO DE
EQUIPAMENTO TENSO RELAO ANSI GRADUAO
PICKUP TEMPO-
(kV) TC PROTEO TAP
(A) CURVA INST. RIZAO
(secundrio)

DISJUNTOR
GERAL
69 600-5 48 50/51N Neutro 0,4 0,5 6,5 MI IEC
(Areva
P142)

5.6.2 PROTEO GERAL DO BARRAMENTO DE 13,8 kV.

Os ajustes sero determinados considerando um rel P142 da marca AREVA, mas os


mesmos podem vir a ser implementados em qualquer rel especificado que suporte os
parmetros escolhidos.

5.6.2.2 DETERMINAO DOS AJUSTES.

Este rel dever coordenar com o rel geral de 69 kV da subestao SE PICI (UFC). O
ajuste da proteo utilizado foi resumido na Tabela 5.8.

Assim teremos:

I. Funo de sobrecorrente temporizada de fase (51).

Para o clculo da corrente de partida, o fator de segurana foi considerado 1,05, pois o
sistema de recomposio automtico foi simulado para uma potncia de 7,5 MVA, no sendo
interessante que seja permitidos circulaes de potncias maiores que estas.

311,81
> = 1,05 = 4,09 5.16
80
> 4,09 (5.17)
. = 4,1 (5.18)
78

Portanto tem-se que o valor da corrente de pickup de 328 A.


A escolha da curva e do dial a serem utilizados deve levar em conta o tempo de atuao do
disjuntor geral de 69 kV para o curto-circuito trifsico medido no disjuntor geral de mdia
tenso.
Foi adotada uma curva de atuao MI IEC com dial de 0,745 pois a mesma apresenta boa
coordenao em relao ao disjuntor geral de 69 kV.
Para facilitar a coordenao deste rel com os religadores de linha no ser ativada a
unidade instantnea do mesmo. O resumo do ajuste pode ser observado na tabela 5.7

Tabela 5.9 Ajustes das funes 51/50 do rel geral de 13,8 kV.
COD. AJUSTE DA PROTEO
CORRENTE TIPO DE
EQUIPAMENTO TENSO RELAO ANSI GRADUAO
PICKUP TEMPO-
(kV) TC PROTEO TAP
(A) CURVA INST. RIZAO
(secundrio)
DISJUNTOR
GERAL Desati-
13,8 400-5 328 50/51 Fase 4,10 0,3 MI IEC
(Areva vado
P142)

II. Funo de sobrecorrente temporizada de Neutro (51N).

Para a determinao do ajuste do TAPE de neutro foi considerado um fator de


desequilbrio de 0,15. Ento teremos que o pick-up de neutro ser:

0,3311,81
> = = 1,169 5.19
80
> 1,169 (5.20)
. = 1,2 (5.21)

Tem-se, portanto, que o valor de pick-up ser: 96 A.


Adotou-se uma curva IEC MI, com dial de 0,5. Estes valores foram escolhidos com base
na boa coordenao que eles apresentam com o rel que comandar o disjuntor geral de 69 kV.
Assim como para a unidade de fase, a unidade instantnea no ser ativada para facilitar a
coordenao com os religadores.O resumo do ajuste pode ser observado na Tabela 5.10.
79

Tabela 5.10 Ajustes das funes 51/50N do rel geral de 13,8 kV.
COD. AJUSTE DA PROTEO
CORRENTE TIPO DE
EQUIPAMENTO TENSO RELAO ANSI GRADUAO
PICKUP TEMPO-
(kV) TC PROTEO TAP
(A) CURVA INST. RIZAO
(secundrio)

DISJUNTOR
GERAL Desati-
13,8 400-5 96 50/51 Neutro 1,2 0,5 MI IEC
(Areva vado
P142)

5.7 RESUMOS DOS AJUSTES DAS FUNES DE


SOBRECORRENTE,COORDENOGRAMAS E CICLOS DE FECHAMENTO.

A metodologia de clculo dos ajustes das funes de sobrecorrente dos religadores foi feita
conforme o mostrado nas referncias [20-25]. Todos os religadores foram considerados NULECs
de Fab. Schneider.
Por conta do grande volume de clculos e do carter repetitivo dos mesmos, estes foram
expostos no Anexo D. As tabelas a seguir resumem os ajustes encontrados para cada caso de
recomposio da rede.

Tabela 5.11 Ajustes das funes 51/50N Caso Base.


COD. AJUSTE DA PROTEO
TIPO DE
EQUIPAMENT TENS RELA CORRENTE ANSI GRADUAO
TEMPO-
O O O PICKUP PROTE TAP CURV RIZA
(kV) TC (A) O (secundrio INST.
A O
)

R1
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 200-5 98 Fase 2,45 0,3 MI IEC
1 -vado
series)

R1
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 200-5 23 Neutro 0,575 0,3 MI IEC
1N -vado
series)

R2
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 200-5 177 Fase 4,42 0,34 MI IEC
1 -vado
series)

R2
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 200-5 41 Neutro 1,02 0,4 MI IEC
1N -vado
series)

R3
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 300-5 132 Fase 2,2 0,29 MI IEC
1 -vado
series)

R3
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 300-5 31 Neutro 0,516 0,4 MI IEC
1N -vado
series)
80

R4
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 200-5 132 Fase 2,2 0,29 MI IEC
1 -vado
series)

R4
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 200-5 31 Neutro 0,516 0,4 MI IEC
1N -vado
series)

R5
50/5
(NULEC U 13,8 200-5 147 Fase 3,67 0,2 1679 MI IEC
1
series)

R5
50/5
(NULEC U 13,8 200-5 34 Neutro 0,85 0,17 525 MI IEC
1N
series)

R5
50/5
(NULEC U 13,8 200-5 137 Fase 3,43 0,06 1080 MI IEC
1
series)

R5
50/5
(NULEC U 13,8 200-5 32 Neutro 0,8 0,07 224 MI IEC
1N
series)

R6
50/5
(NULEC U 13,8 200-5 - Fase - - - -
1
series)

R6
50/5
(NULEC U 13,8 200-5 - Neutro - - - -
1N
series)

R7
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 200-5 85 Fase 2,215 0,11 MI IEC
1 -vado
series)

R7
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 200-5 20 Neutro 0,5 0,13 MI IEC
1N -vado
series)

R8
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 100-5 30 Fase 1,5 0,1 MI IEC
1 -vado
series)

R8
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 100-5 10 Neutro 0,5 0,1 MI IEC
1N -vado
series)

R9
50/5
(NULEC U 13,8 150-5 - Fase - - - -
1
series)

R9
50/5
(NULEC U 13,8 150-5 - Neutro - - - -
1N
series)
81

Tabela 5.12 Ajustes das funes 51/50N Caso 1.


COD. AJUSTE DA PROTEO
TIPO DE
EQUIPAMENT TENS RELA CORRENTE ANSI GRADUAO
TEMPO-
O O O PICKUP PROTE TAP
CURV RIZA
(kV) TC (A) O (secundrio INST.
A O
)
R1
50/5
(NULEC U 13,8 200-5 - Fase - - - -
1
series)
R1
50/5
(NULEC U 13,8 200-5 - Neutro - - - -
1N
series)
R2
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 300-5 177 Fase 4,42 0,34 MI IEC
1 -vado
series)
R2
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 300-5 41 Neutro 1,02 0,4 MI IEC
1N -vado
series)
R3
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 300-5 132 Fase 2,2 0,29 MI IEC
1 -vado
series)
R3
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 300-5 31 Neutro 0,516 0,4 MI IEC
1N -vado
series)
R4
50/5
(NULEC U 13,8 200-5 147 Fase 3,67 0,2 1679 MI IEC
1
series)
R4
50/5
(NULEC U 13,8 200-5 34 Neutro 0,85 0,17 525 MI IEC
1N
series)
R5
50/5
(NULEC U 13,8 200-5 137 Fase 3,43 0,06 1080 MI IEC
1
series)
R5
50/5
(NULEC U 13,8 200-5 32 Neutro 0,8 0,07 224 MI IEC
1N
series)
R5
50/5
(NULEC U 13,8 200-5 137 Fase 3,43 0,3 2000 MI IEC
1
series)
R5
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 200-5 32 Neutro 0,8 0,15 MI IEC
1N -vado
series)
R6
50/5
(NULEC U 13,8 200-5 - Fase - - - -
1
series)

R6
50/5
(NULEC U 13,8 200-5 - Neutro - - - -
1N
series)

R7
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 200-5 85 Fase 2,215 0,23 MI IEC
1 -vado
series)

R7
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 200-5 20 Neutro 0,5 0,3 MI IEC
1N -vado
series)

R8
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 100-5 30 Fase 1,5 0,1 MI IEC
1 -vado
series)
82

R8
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 100-5 10 Neutro 0,5 0,1 MI IEC
1N -vado
series)

R9
50/5
(NULEC U 13,8 150-5 - Fase - - - -
1
series)

R9
50/5
(NULEC U 13,8 150-5 - Neutro - - - -
1N
series)

Tabela 5.13 Ajustes das funes 51/50N Caso 2.


COD. AJUSTE DA PROTEO
TIPO DE
EQUIPAMENT CORRENTE ANSI GRADUAO
TENSO RELAO TEMPO-
O PICKUP PROTE TAP
(kV) TC CURV RIZA
(A) O (secundrio INST.
A O
)

R1
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 200-5 98 Fase 2,45 0,3 MI IEC
1 -vado
series)

R1
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 200-5 23 Neutro 0,575 0,34 MI IEC
1N -vado
series)

R2
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 200-5 177 Fase 4,42 0,4 MI IEC
1 -vado
series)

R2
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 200-5 41 Neutro 1,02 0,4 MI IEC
1N -vado
series)

R3
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 300-5 102 Fase 1,7 0,29 MI IEC
1 -vado
series)

R3
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 300-5 24 Neutro 0,4 0,4 MI IEC
1N -vado
series)

R4
50/5
(NULEC U 13,8 200-5 147 Fase 3,67 0,2 1679 MI IEC
1
series)

R4
50/5
(NULEC U 13,8 200-5 34 Neutro 0,85 0,17 525 MI IEC
1N
series)

R5
50/5
(NULEC U 13,8 200-5 137 Fase 3,43 0,06 1080 MI IEC
1
series)

R5
50/5
(NULEC U 13,8 200-5 32 Neutro 0,8 0,07 224 MI IEC
1N
series)

R5
50/5
(NULEC U 13,8 200-5 137 Fase 3,43 0,3 2000 MI IEC
1
series)
83

R5
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 200-5 32 Neutro 0,8 0,15 MI IEC
1N -vado
series)

R6
50/5
(NULEC U 13,8 200-5 - Fase - - - -
1
series)

R6
50/5
(NULEC U 13,8 200-5 - Neutro - - - -
1N
series)

R7
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 200-5 55 Fase 1,375 0,23 MI IEC
1 -vado
series)

R7
50/5 Desati
(NULEC U 13,8 200-5 13 Neutro 0,325 0,3 MI IEC
1N -vado
series)

R8
50/5
(NULEC U 13,8 100-5 - Fase - - - -
1
series)

R8
50/5
(NULEC U 13,8 100-5 - Neutro - - - -
1N
series)

R9
50/5
(NULEC U 13,8 150-5 - Fase - - - -
1
series)

R9
50/5
(NULEC U 13,8 150-5 - Neutro - - - -
1N
series)

Tabela 5.14 Ajustes das funes 51/50N Caso 3.


COD. AJUSTE DA PROTEO
CORRENTE TIPO DE
EQUIPAMENTO TENSO RELAO ANSI GRADUAO
PICKUP TEMPO-
(kV) TC PROTEO TAP
(A) CURVA INST. RIZAO
(secundrio)

R1
Desati-
(NULEC U 13,8 200-5 127 50/51 Fase 3,175 0,3 MI IEC
vado
series)

R1
Desati-
(NULEC U 13,8 200-5 96 50/51N Neutro 1,2 0,5 MI IEC
vado
series)

R2
Desati-
(NULEC U 13,8 200-5 177 50/51 Fase 4,42 0,34 MI IEC
vado
series)

R2
Desati-
(NULEC U 13,8 200-5 41 50/51N Neutro 1,02 0,4 MI IEC
vado
series)

R3
Desati-
(NULEC U 13,8 300-5 48 50/51 Fase 0,8 0,29 MI IEC
vado
series)
84

R3
Desati-
(NULEC U 13,8 300-5 12 50/51N Neutro 0,2 0,4 MI IEC
vado
series)

R4
(NULEC U 13,8 200-5 147 50/51 Fase 3,67 0,2 1679 MI IEC
series)

R4
(NULEC U 13,8 200-5 34 50/51N Neutro 0,85 0,17 525 MI IEC
series)

R5
(NULEC U 13,8 200-5 137 50/51 Fase 3,43 0,06 1080 MI IEC
series)

R5
(NULEC U 13,8 200-5 32 50/51N Neutro 0,8 0,07 224 MI IEC
series)

R5
(NULEC U 13,8 200-5 137 50/51 Fase 3,43 0,3 2000 MI IEC
series)

R5
Desati-
(NULEC U 13,8 200-5 32 50/51N Neutro 0,8 0,15 MI IEC
vado
series)

R6
(NULEC U 13,8 200-5 - 50/51 Fase - - - -
series)

R6
(NULEC U 13,8 200-5 - 50/51N Neutro - - - -
series)

R7
(NULEC U 13,8 200-5 - 50/51 Fase - - - -
series)

R7
(NULEC U 13,8 200-5 - 50/51N Neutro - - - -
series)

R8
(NULEC U 13,8 100-5 - 50/51 Fase - - - -
series)

R8
(NULEC U 13,8 100-5 - 50/51N Neutro - - - -
series)

R9
Desati-
(NULEC U 13,8 150-5 30 50/51 Fase 1 0,2 MI IEC
vado
series)

R9
Desati-
(NULEC U 13,8 150-5 15 50/51N Neutro 0,5 0,2 MI IEC
vado
series)

Tabela 5.15 Ajustes das funes 51/50N Caso 4.


85

COD. AJUSTE DA PROTEO


CORRENTE TIPO DE
EQUIPAMENTO TENSO RELAO ANSI GRADUAO
PICKUP TEMPO-
(kV) TC PROTEO TAP
(A) CURVA INST. RIZAO
(secundrio)

R1
Desati-
13,8 200-5 140 50/51 Fase 3,5 0,3 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R1
Desati-
13,8 200-5 42 50/51N Neutro 0,75 0,3 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R2
Desati-
13,8 200-5 177 50/51 Fase 4,42 0,34 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R2
Desati-
13,8 200-5 41 50/51N Neutro 1,02 0,4 MI IEC
(NULEC U vado
series)

R3
(NULEC U 13,8 300-5 - 50/51 Fase - - - -
series)

R3
(NULEC U 13,8 300-5 - 50/51N Neutro - - - -
series)

R4
13,8 200-5 147 50/51 Fase 3,67 0,2 1679 MI IEC
(NULEC U
series)
R4
13,8 200-5 34 50/51N Neutro 0,85 0,17 525 MI IEC
(NULEC U
series)
R5
13,8 200-5 137 50/51 Fase 3,43 0,06 1080 MI IEC
(NULEC U
series)
R5
13,8 200-5 32 50/51N Neutro 0,8 0,07 224 MI IEC
(NULEC U
series)
R5
13,8 200-5 137 50/51 Fase 3,43 0,3 2000 MI IEC
(NULEC U
series)
R5
Desati-
13,8 200-5 32 50/51N Neutro 0,8 0,15 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R6
13,8 200-5 - 50/51 Fase - - - -
(NULEC U
series)
R6
13,8 200-5 - 50/51N Neutro - - - -
(NULEC U
series)
R7
13,8 200-5 - 50/51 Fase - - - -
(NULEC U
series)
86

R7
13,8 200-5 - 50/51N Neutro - - - -
(NULEC U
series)
R8
Desati-
13,8 100-5 56 50/51 Fase 3,8 0,1 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R8
Desati-
13,8 100-5 13 50/51N Neutro 65 0,1 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R9
Desati-
13,8 150-5 84 50/51 Fase 2,8 0,2 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R9
Desati-
13,8 150-5 20 50/51N Neutro 0,66 0,2 MI IEC
(NULEC U vado
series)

Tabela 5.16 Ajustes das funes 51/50N Caso 5.


COD. AJUSTE DA PROTEO
CORRENTE TIPO DE
EQUIPAMENTO TENSO RELAO ANSI GRADUAO
PICKUP TEMPO-
(kV) TC PROTEO TAP
(A) CURVA INST. RIZAO
(secundrio)
R1
Desati-
13,8 200-5 98 50/51 Fase 2,45 0,3 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R1
Desati-
13,8 200-5 23 50/51N Neutro 0,575 0,3 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R2
Desati-
13,8 200-5 41 50/51 Fase 1,02 0,4 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R2
Desati-
13,8 200-5 12 50/51N Neutro 0,3 0,4 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R3
Desati-
13,8 200-5 132 50/51 Fase 2,2 0,29 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R3
Desati-
13,8 200-5 31 50/51N Neutro 0,516 0,4 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R4
Desati-
13,8 200-5 10 50/51 Fase 0,25 0,2 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R4
Desati-
13,8 200-5 10 50/51N Neutro 0,25 0,3 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R5
13,8 200-5 - 50/51 Fase - - - -
(NULEC U
series)
87

R5
13,8 200-5 - 50/51N Neutro - - - -
(NULEC U
series)
R6
13,8 200-5 - 50/51 Fase - - - -
(NULEC U
series)
R6
13,8 200-5 - 50/51N Neutro - - - -
(NULEC U
series)
R7
Desati-
13,8 200-5 85 50/51 Fase 2,215 0,23 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R7
Desati-
13,8 200-5 20 50/51N Neutro 0,5 0,3 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R8
Desati-
13,8 100-5 30 50/51 Fase 1,5 0,1 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R8
Desati-
13,8 100-5 10 50/51N Neutro 0,5 0,1 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R9
13,8 150-5 - 50/51 Fase - - - -
(NULEC U
series)
R9
13,8 150-5 - 50/51N Neutro - - - -
(NULEC U
series)

Tabela 5.17 Ajustes das funes 51/50N Caso 6.


COD. AJUSTE DA PROTEO
CORRENTE TIPO DE
EQUIPAMENTO TENSO RELAO ANSI GRADUAO
PICKUP TEMPO-
(kV) TC PROTEO TAP
(A) CURVA INST. RIZAO
(secundrio)
R1
Desati-
13,8 200-5 98 50/51 Fase 2,45 0,3 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R1
Desati-
13,8 200-5 23 50/51N Neutro 0,575 0,3 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R2
Desati-
13,8 200-5 32 50/51 Fase 0,8 0,29 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R2
Desati-
13,8 200-5 12 50/51N Neutro 0,3 0,4 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R3
Desati-
13,8 200-5 270 50/51 Fase 4,5 0,18 MI IEC
(NULEC U vado
series)
88

R3
13,8 200-5 63 50/51N Neutro 1,05 0,4 1138 MI IEC
(NULEC U
series)
R4
13,8 200-5 - 50/51 Fase - - - -
(NULEC U
series)
R4
13,8 200-5 - 50/51N Neutro - - - -
(NULEC U
series)
R5
13,8 200-5 - 50/51 Fase - - - -
(NULEC U
series)
R5
13,8 200-5 - 50/51N Neutro - - - -
(NULEC U
series)
R6
13,8 200-5 148 50/51 Fase 3,7 0,06 600 MI IEC
(NULEC U
series)
R6
13,8 200-5 34 50/51N Neutro 0,85 0,3 282 MI IEC
(NULEC U
series)
R7
13,8 200-5 223 50/51 Fase 5,57 0,11 1403 MI IEC
(NULEC U
series)
R7
13,8 200-5 52 50/51N Neutro 1,3 0,16 598 MI IEC
(NULEC U
series)
R8
Desati-
13,8 100-5 30 50/51 Fase 1,5 0,1 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R8
Desati-
13,8 100-5 10 50/51N Neutro 0,5 0,1 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R9
13,8 150-5 - 50/51 Fase - - - -
(NULEC U
series)
R9
13,8 150-5 - 50/51N Neutro - - - -
(NULEC U
series)
89

Tabela 5.18 Ajustes das funes 51/50N Caso 7.


COD. AJUSTE DA PROTEO
CORRENTE TIPO DE
EQUIPAMENTO TENSO RELAO ANSI GRADUAO
PICKUP TEMPO-
(kV) TC PROTEO TAP
(A) CURVA INST. RIZAO
(secundrio)

R1
Desati-
(NULEC U 13,8 200-5 98 50/51 Fase 2,45 0,3 MI IEC
vado
series)

R1
Desati-
(NULEC U 13,8 200-5 23 50/51N Neutro 0,575 0,3 MI IEC
vado
series)

R2
(NULEC U 13,8 200-5 - 50/51 Fase - - - -
series)

R2
(NULEC U 13,8 200-5 - 50/51N Neutro - - - -
series)
R3
Desati-
13,8 200-5 270 50/51 Fase 4,5 0,18 MI IEC
(NULEC U vado
series)
R3
13,8 200-5 63 50/51N Neutro 1,05 0,4 1138 MI IEC
(NULEC U
series)

R4
Desati-
(NULEC U 13,8 200-5 270 50/51 Fase 4,5 0,18 MI IEC
vado
series)

R4
(NULEC U 13,8 200-5 63 50/51N Neutro 1,05 0,4 1138 MI IEC
series)

R5
(NULEC U 13,8 200-5 - 50/51 Fase - - - -
series)

R5
(NULEC U 13,8 200-5 - 50/51N Neutro - - - -
series)

R5
Desati-
(NULEC U 13,8 200-5 50 50/51 Fase 1,25 0,1 MI IEC
vado
series)

R5
Desati-
(NULEC U 13,8 200-5 12 50/51N Neutro 0,3 0,1 MI IEC
vado
series)

R6
(NULEC U 13,8 200-5 148 50/51 Fase 3,7 0,06 600 MI IEC
series)

R6
(NULEC U 13,8 200-5 34 50/51N Neutro 0,85 0,3 282 MI IEC
series)
90

R7
(NULEC U 13,8 200-5 203 50/51 Fase 5,07 0,11 1403 MI IEC
series)

R7
(NULEC U 13,8 200-5 63 50/51N Neutro 0,87 0,16 598 MI IEC
series)

R8
Desati-
(NULEC U 13,8 100-5 30 50/51 Fase 1 0,2 MI IEC
vado
series)

R8
Desati-
(NULEC U 13,8 100-5 10 50/51N Neutro 0,5 0,2 MI IEC
vado
series)

R9
(NULEC U 13,8 150-5 - 50/51 Fase - - - -
series)

R9
(NULEC U 13,8 150-5 - 50/51N Neutro - - - -
series)

Existem religadores em que o fluxo se inverte dependendo do caso. Os religadores 8 e 5,


nos casos 4 e 7, respectivamente, apresentam esta inverso do fluxo. Os coordenogramas por
caso dos ajustes indicados nas tabelas 5.9 a 5.16 podem ser encontradas no Anexo D, ressaltando
que nem todos os religadores precisam coordenar entre si, apenas os que esto protegendo a
mesma zona e que esto no mesmo tronco ou ramal.
Sero consideradas sempre 3 zonas de proteo, todas iniciando do barramento geral de 69
kV Coelce, passando pelas protees gerais de 69 kV e 13,8 kV do cliente e terminando no
ltimo ponto onde o ramal protegido por R1, R2 ou R3 terminam.
A nomenclatura sempre ser dada por Zona 1 Termina no ultimo ponto que o religador
R1 enxerga para aquele caso, Zona 2 Termina no ultimo ponto que o religador R2 enxerga para
aquele caso e Zona 3 Termina no ultimo ponto que o religador R3 enxerga para o caso em
estudo.
Caso R1, R2 ou R3 no esteja fechado para aquele caso no a zona respectiva no ser
considerada.
No ttulo dos coordenogramas sempre ser nomeado que religadores e disjuntores
pertencem dada zona de proteo em questo.
A tabela 5.19, resume os ajustes de nmero de religamentos.
91

Tabela 5.19 Sequncia operacional para os religadores.

EQUIPAMENTO TENSO
Sequncia operacional
(kV)

R1,R2 e R3 13,8 O - 0,s - CO - 2s - CO - 2s - CO

R4,R7 13,8 O - 0,3s - CO - 2s - CO

R5,R6, R8 e
13,8 O - 0,3s - CO
R9

Ainda pertinente aos religamentos:


Single Shot reset time: 1 s.
Sequence reset time: 3s.

5.7 AJUSTE DAS FUNES SUB/SOBRE-TENSO, SUB/SOBRE-FREQUNCIA E


DIFERENCIAL DO TRANSFORMADOR

5.7.1 PROTEO DE SUBTENSO (27):

Essa funo ser ajustada para operar com tempos superiores aos tempos de atuao da
proteo de sobrecorrente, j que, quando ocorre um curto-circuito h simultaneamente uma
subtenso, e nessas situaes devemos evitar a atuao indevida dos rels.

U AJUSTE 0,8 VN 11,1kV

Curva Caracterstica: Tempo Definido


Tempo de Atuao: 2 s

5.7.2 PROTEO DE SOBRETENSO (59):

U AJUSTE 1,1VN 15, 2kV


Curva Caracterstica: Tempo Definido
Tempo de Atuao: 2 s
92

5.7.3 PROTEO DE SUBFREQUNCIA (81L):

f AJUSTE 57 Hz
Curva Caracterstica: Tempo Definido
Tempo de Atuao: 3 s
Esta funo foi parametrizada levando-se em conta a instalao de gerao distribuda na
rede do campus. no momento da implementao desta gerao este ajuste dever ser revisto.

5.7.4 PROTEO DE SOBREFREQUNCIA (81H):

f AJUSTE 63 Hz

Curva Caracterstica: Tempo Definido


Tempo de Atuao: 3 s
Esta funo foi parametrizada levando-se em conta a instalao de gerao distribuda na
rede do campus. No momento da implementao desta gerao este ajuste dever ser revisto.

5.7.5 AJUSTE DO REL DIFERENCIAL DO TRANSFORMADOR.

Esta funo de proteo visa detectar faltas que ocorram entre os transformadores de
corrente do lado de alta tenso e do lado de baixa tenso do transformador. O seu tempo de
atuao deve ser o menor possvel.
O transformador adotado possui potncia nominal de 5 / 6,25 / 7,5 MVA, tenso nominal
de 69/13,8 kV, impedncia de 7%, com ligao delta/estrela acessvel.
Conforme escolhido em [7], ser utilizado um rel TPUR-2000R fabricao ABB. O
processo de determinao dos ajustes ser conforme o especificado em [26] e [7].

Por causa do tipo de ligao do transformador, o ajuste de compensao de fase de 30,


sendo o lado de alta ligado no enrolamento1 e o lado de baixa ligado no enrolamento 2.
As correntes mximas do lado de alta e do lado de baixa:
7500
= = 62,75 (5.22)
3 69
93

7500
= = 313,77 (5.23)
3 13,8

Assumindo uma barra infinita tem-se que as correntes de falha mxima passante so:

7500
= = 896,43 (5.24)
3 69 0,07
7500
= = 4482,43 (5.25)
3 13,8 0,07

So escolhidos os TCs com base nas correntes mximas encontradas atravs das equaes
5.22 - 5,25.
Lado de alta tenso: 75/5.
Lado de baixa tenso: 400/5.
Assim tem-se que as correntes mximas no secundrio dos TCs sero:

896,43
= = 59,76 (5.26)
15
4482,43
= = 56,03 (5.27)
80

Como as correntes foram menores que 100 A, tem-se que o dimensionamento dos TCs est
correto.
As correntes no lado secundrio dos TCs para a potncia mxima do transformador sero:

62,75
= = 4,18 (5.28)
15

313,77 3
= = 6,79 (5.29)
80

Os ajustes das derivaes so, portanto, 87T-1 = 4,2 A e 87T-2 = 6,8 A.


94

Os ajustes ainda devem ser de modo que a corrente de falta passante seja menor de 35 vezes
a corrente ajustada:
< 35 (5.30)
59,76 < 35 4,18 (5.31)
59,76 < 146,3 (5.30)
Conforme indicao do manual do rel a corrente mnima de atuao ser 0,3 por unidade.
No modo de restrio de harmnicos foi escolhida a segunda harmnica e 15% para o modo
de restrio percentual.
O ajuste da funo instantnea 87 H:
A corrente do transformador para a sua capacidade mxima de auto resfriamento (5 MVA):
2,79 A, assim tem-se considerando a corrente de magnetizao 10 vezes a corrente mxima
do transformador com capacidade de auto resfriamento:

10 2,79
= = 5,6 (5.31)
5
5.8 SIMULAES E COORDENOGRAMAS

As simulaes da coordenao das protees foram realizadas no Easy Power. No Anexo


E so apresentados os coordenogramas das protees. Conforme pode ser observado no anexo
todas as protees esto coordenandas. Fica constatado pela anlise dos grficos que todas as
curvas dos religadores possuem uma margem mnima de 300 ms entre si. Em alguns casos mais
complicados foi escolhido um valor de instantneo de forma que esta margem pudesse ser
mantida.

5.9 TPS E OUTRAS INFORMAES.

A especificao dos TPs dever ser feita conforme o especificado em [7].


Os religadores da srie NULEC da Schneider possuem a possibilidade de utilizao da
funo Loop Automation que pode fazer a automao da mudana dos grupos de ajuste e
fechamento dos religadores. Esta funcionalidade opcional e no vem como padro na compra
dos religadores.
95

A alternativa seria a utilizao de um SCADA de outro fabricante para comandar as


operaes de fechamento dos religadores. Os religadores NULEC mudam automaticamente os
seus grupos de ajuste no caso de mudana na direo do fluxo.

5.10 RESENHA DO CAPTULO

Neste captulo foram apresentados os estudos de curto-circuito para cada caso, da topologia
escolhida, no captulo 4. A partir destes dados, foram dimensionados os transformadores de
corrente e determinados os ajustes de todos os equipamentos de proteo. Os dados dos estudos
foram obtidos atravs de simulaes utilizando o software Easy Power. Os coordenogramas e
as ordens de ajustes para as funes de sobrecorrente foram apresentados. Por fim, as funes
diferencial, 27, 59 e 81 foram ajustadas.
96

CAPTULO 6
CONCLUSO E DESENVOLVIMENTO FUTURO.

6.1 CONCLUSO

Neste trabalho apresentado um estudo para implementao de um sistema self-healing no


Campus do Pici. Foi feito um estudo sobre a rede atual do campus e foram sugeridas duas novas
topologias. Destas foi escolhida a que apresentava mais vantagens. Por fim, foi realizado o
estudo de coordenao e seletividade dos equipamentos que compem o sistema de proteo da
rede do Campus.
O estudo da rede atual do Campus demonstrou que a configurao atual deficitria no
que diz respeito proteo, qualidade e confiabilidade do fornecimento. A falta de recursos de
manobra torna a rede, como um todo, vulnervel a faltas, mesmo que transitrias, em qualquer
isolado do sistema. As propostas das duas novas topologias, uma que sugere uma topologia com
2 alimentadores oriundos da subestao 69/13,8 kV do campus e outra com 3 alimentadores,
visam atender a esta necessidade de modernizao da rede.
A escolha entre as duas propostas de novas topologias foi feita tomando-se como base o
investimento e o quanto a proposta seria invasiva. A proposta com 3 alimentadores advindos
da subestao de 69/13,8 kV do Campus, mostrou-se mais rentvel, pois necessita de menos
investimentos na rede, mesmo levando-se em considerao a necessidade da construo de um
alimentador a mais em comparao a outra proposta. O outro fator determinante, foi que no
seria necessrio um recondutoramento na rede de 13,8 kV existente no campus, sendo assim o
impacto das obras sobre as pessoas que utilizam campus bem menor.
A topologia escolhida apresenta uma grande melhoria na confiabilidade, disponibilidade
e proteo na rede quando comparada configurao atual do sistema.
A determinao dos parmetros de ajuste dos equipamentos de proteo foi apresentada,
tomando como base os valores de corrente de carga mxima e nveis de curto-circuito para cada
caso de recomposio automtica, determinando os grupos de ajuste para cada equipamento do
sistema de proteo.
97

O software Easy Power utilizado nas simulaes, o mostrou-se muito verstil, com uma
interface amigvel e uma curva de aprendizado rpida. As funcionalidades de fluxo de carga e de
coordenao de equipamentos foram essenciais para a elaborao deste trabalho.

6.2 DESENVOLVIMENTOS FUTUROS

Estudo de automao da subestao 69/13,8 kV do campus.


Anlise da implementao de gerao distribuda ou centralizada.
Desenvolvimento de um supervisrio para a rede do campus.
Estudo de implementao de uma Smart-Grid no campus.
Anlise das correntes de partida do sistema sobre a proposta de self-healing e a determinao
dos parmetros da funo de Cold-LoadPickup.
Estudo de alocao dos dispositivos de disjuno.
98

REFERNCIAS

BARROS, J. V. C. e Estudo de viabilidade econmica e das protees da subestao de 69-13,8kV do


Campus do Pici da Universidade Federal do Cear, Universidade Federal do Cear UFC, 2010, 94p.

CANDIDO, Souza. Proteo de Sistema Eltricos, 2 ed.

DISTRIBUIO de energia eltrica consideraes bsicas de distribuio de energia. Disponvel na URL:


<Http://www.engonline.fisp.br/4ano/distribuicao_energia/distribuicao_energia1.pdf>, acessada dia
02/07/2011.

FRANA, Jos Albini Proteo do Sistema de Distribuio.

GTP, SCCE, CCON N 83 - Critrios para graduao de proteo de sobrecorrente

HEWITSON, L. G; BROWN, M; BALAKRISHNAN, R; Pratical Power System Protection, Oxford: Newnes,


2004.

IEEE Tutorial Course - Aplication and Coordination of Reclosers, Sectionalizers and Fuses 1982, 1982

ISONI, MARCOS, Arranjos de sistemas de distribuio eltrica para instalaes de mdio e grande
porte. [16] MORO, N. F., Faseamento de uma Subestao de Distribuio 69/13,8 kV, Fortaleza, 2009.

JOSEMAR, Sousa Filho, Coordenao e Seletividade da Proteo Eltrica do Terminal Porturio do


Pecm Com a Entreda da Carga da Correia Transportadora, 2009.

LAKERVI, E. e HOLMES, E.J. Electricity Distribution Network Design.

LEO, RUTH PASTORA . GTD Gerao Transmisso e Distribuio de Energia. Disponvel na URL:
<http://www.dee.ufc.br/~rleao/GTD/Livro.htm>, acessado em: 02/07/2011.

Lei N 7.783, de 28 de Junho de 1989.

MAEZONO, P. K. Proteo de Transformadores de Potncia em Derivao e Proteo de Alimentadores


Primrios na Subestao, Fundao Coge, 3 Edio, 2005.

MCGRAW Edison Company. Distribution System Protection Manual.

MOURA, C. J. S., Estudo para Implantao de um Sistema de Recomposio Automticapara a Rede de


Distribuio do Campus do Pici, Universidade Federal do Cear UFC,2010, 73p.

MORO, N. F., Faseamento de uma Subestao de Distribuio 69/13,8 kV, Fortaleza, 2009

NBR 14039. Instalaes eltricas de mdia tenso de 1 kV a 36,2 kV, 2005

NBR 8769. Diretrizes para Especificao de um Sistema de Proteo Completo Procedimento, 1985.
99

NT-004/2010 R-02, COELCE. Fornecimento de energia eltrica em alta tenso -69 kV.

NT-002/2011 R-01, COELCE. Fornecimento de energia eltrica em tenso primaria de distribuio.

PRODIST, procedimentos de Distribuio de Energia Eltrica no Sistema Eltrico Nacional, 2009.

REVISTA LUMIRE, maio/2003, edio 61.

ROCHA, Silveira, disponvel em: <http://silveiraroccha.blogspot.com/2010/07/do-gato-ao-smart-


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VALE, Joo Victor da C. e Estudo e Projeto da Subestao 69/13,8 kV da UFC Campus do Pici,
Universidade Federal do Cear UFC, 2011, 86p

VINCENTINI, Otvio Henrique Salvi Proteo de Sobrecorrentede Sistemas de Distribuio.


ANEXO A TABELA DE ESPECIFICAES DOS RELIGADORES
ANEXO B ORDEM DE AJUSTE DA PROTEO (COELCE -
PRESIDENTE KENNEDY) E ATESTADO DE VIABILIDADE TCNICA
DA SUBESTAO DA UNIVERSIDADE FEDERAL DO CEAR
ANEXO C DIAGRAMA UNIFILAR DA SUBESTAO DE 69/13,8 kV
ANEXO D DETERMINAO DOS AJUSTES DOS RELIGADORES
ANEXO D DETERMINAO DOS AJUSTES DOS RELIGADORES

1. DIMENSIONAMENTO DOS TRANSFORMADORES DE CORRENTEPARA OS


RELIGADORES.

Para facilitar e resumir o dimensionamento dos TCs dos religadores eles foram
condensados nesta seo. O principio de dimensionamento ser o mesmo utilizado para os TCs
previamente dimensionados.

1.1 Transformador de Corrente para o religador R1.

A corrente nominal neste ponto pode ser observada na tabela 5.3, ser considerada o valor
de corrente mximo da tabela que de 139,18 A.
O critrio do fator de sobre carga leva em conta que o TC deve suportar uma corrente de
curto-circuito mxima que seja at 20 vezes a corrente de curto-circuito trifsico.

= 167,9 (1)

Assim, o TC dever possuir uma corrente de primrio maior que 167,9 A.


O critrio da corrente nominal restringe que o TC dever possuir corrente maior que
139,18 A.
139,18 (2)
Ficando o TC dimensionado, portanto, uma TC com relao 200/5 para atender aos 2
critrios. O critrio da mxima tenso no borne secundrio do TC foi desprezado devido ao fato
da baixa impedncia do rel ligado ao TC e a distancia entre os mesmos ser pequena.

1.2 Transformador de Corrente para o religador R2.

A corrente nominal neste ponto pode ser observada na tabela 5.3, ser considerada o valor
de corrente mximo da tabela que de 207,4 A.
O critrio do fator de sobre carga leva em conta que o TC deve suportar uma corrente de
curto-circuito mxima que seja at 20 vezes a corrente de curto-circuito trifsico.

= 167,9 (3)

Assim, o TC dever possuir uma corrente de primrio maior que 167,9 A.


O critrio da corrente nominal restringe que o TC dever possuir corrente maior que 207,4
A.

207,4 (4)

Ficando o TC dimensionado, portanto, uma TC com relao 300/5 para atender aos 2
critrios. O critrio da mxima tenso no borne secundrio do TC foi desprezado devido ao fato
da baixa impedncia do rel ligado ao TC e a distancia entre os mesmos ser pequena.
1.3 Transformador de Corrente para o religador R3.

A corrente nominal neste ponto pode ser observada na tabela 5.3, ser considerada o valor
de corrente mximo da tabela que de 136,28 A.
O critrio do fator de sobre carga leva em conta que o TC deve suportar uma corrente de
curto-circuito mxima que seja at 20 vezes a corrente de curto-circuito trifsico.

= 167,9 (5)

Assim, o TC dever possuir uma corrente de primrio maior que 167,9 A.


O critrio da corrente nominal restringe que o TC dever possuir corrente maior que
136,28 A.

136,28 (6)
Ficando o TC dimensionado, portanto, uma TC com relao 200/5 para atender aos 2
critrios. O critrio da mxima tenso no borne secundrio do TC foi desprezado devido ao fato
da baixa impedncia do rel ligado ao TC e a distancia entre os mesmos ser pequena.

1.4 Transformador de Corrente para o religador R4.

A corrente nominal neste ponto pode ser observada na tabela 5.3, ser considerada o valor
de corrente mximo da tabela que de 112,51A.
O critrio do fator de sobre carga leva em conta que o TC deve suportar uma corrente de
curto-circuito mxima que seja at 20 vezes a corrente de curto-circuito trifsico.

= 155,65 (7)

Assim, o TC dever possuir uma corrente de primrio maior que 155,65 A.
O critrio da corrente nominal restringe que o TC dever possuir corrente maior que
112,51 A.

112,51 (8)
Ficando o TC dimensionado, portanto, uma TC com relao 200/5 para atender aos 2
critrios. O critrio da mxima tenso no borne secundrio do TC foi desprezado devido ao fato
da baixa impedncia do rel ligado ao TC e a distancia entre os mesmos ser pequena.

1.5 Transformador de Corrente para o religador R5.

A corrente nominal neste ponto pode ser observada na tabela 5.3, ser considerada o valor
de corrente mximo da tabela que de 104,02A.
O critrio do fator de sobre carga leva em conta que o TC deve suportar uma corrente de
curto-circuito mxima que seja at 20 vezes a corrente de curto-circuito trifsico.

= 151,45 (9)

Assim, o TC dever possuir uma corrente de primrio maior que 151,45 A.


O critrio da corrente nominal restringe que o TC dever possuir corrente maior que
104,02 A.

104,02 (10)
Ficando o TC dimensionado, portanto, uma TC com relao 200/5 para atender aos 2
critrios. O critrio da mxima tenso no borne secundrio do TC foi desprezado devido ao fato
da baixa impedncia do rel ligado ao TC e a distancia entre os mesmos ser pequena.

1.6 Transformador de Corrente para o religador R6.

A corrente nominal neste ponto pode ser observada na tabela 5.3, ser considerada o valor
de corrente mximo da tabela que de 113,28 A.
O critrio do fator de sobre carga leva em conta que o TC deve suportar uma corrente de
curto-circuito mxima que seja at 20 vezes a corrente de curto-circuito trifsico.

= 147,1 (11)

Assim, o TC dever possuir uma corrente de primrio maior que 147,1 A.


O critrio da corrente nominal restringe que o TC dever possuir corrente maior que
113,28 A.

113,28 (12)

Ficando o TC dimensionado, portanto, uma TC com relao 200/5 para atender aos 2
critrios. O critrio da mxima tenso no borne secundrio do TC foi desprezado devido ao fato
da baixa impedncia do rel ligado ao TC e a distancia entre os mesmos ser pequena.

1.7 Transformador de Corrente para o religador R7.

A corrente nominal neste ponto pode ser observada na tabela 5.3, ser considerada o valor
de corrente mximo da tabela que de 170,98 A.
O critrio do fator de sobre carga leva em conta que o TC deve suportar uma corrente de
curto-circuito mxima que seja at 20 vezes a corrente de curto-circuito trifsico.


= 148 (13)

Assim, o TC dever possuir uma corrente de primrio maior que 148 A.


O critrio da corrente nominal restringe que o TC dever possuir corrente maior que
170,98 A.

170,98 (14)
Ficando o TC dimensionado, portanto, uma TC com relao 200/5 para atender aos 2
critrios. O critrio da mxima tenso no borne secundrio do TC foi desprezado devido ao fato
da baixa impedncia do rel ligado ao TC e a distancia entre os mesmos ser pequena.

1.8 Transformador de Corrente para o religador R8.


A corrente nominal neste ponto pode ser observada na tabela 5.3, ser considerada o valor
de corrente mximo da tabela que de 42,15 A.
O critrio do fator de sobre carga leva em conta que o TC deve suportar uma corrente de
curto-circuito mxima que seja at 20 vezes a corrente de curto-circuito trifsico.

= 138,5 (14)

Assim, o TC dever possuir uma corrente de primrio maior que 138,5 A.


O critrio da corrente nominal restringe que o TC dever possuir corrente maior que 42,15
A.

42,15 (15)
Ficando o TC dimensionado, portanto, uma TC com relao 100/5 para atender aos 2
critrios. O critrio da mxima tenso no borne secundrio do TC foi desprezado devido ao fato
da baixa impedncia do rel ligado ao TC e a distancia entre os mesmos ser pequena.

1.9 Transformador de Corrente para o religador R9.

A corrente nominal neste ponto pode ser observada na tabela 5.3, ser considerada o valor
de corrente mximo da tabela que de 22,58 A.
O critrio do fator de sobre carga leva em conta que o TC deve suportar uma corrente de
curto-circuito mxima que seja at 20 vezes a corrente de curto-circuito trifsico.

= 130,65 (16)

Assim, o TC dever possuir uma corrente de primrio maior que 130,65 A.


O critrio da corrente nominal restringe que o TC dever possuir corrente maior que 22,58
A.

22,58 (17)
Ficando o TC dimensionado, portanto, uma TC com relao 150/5 para atender aos 2
critrios. O critrio da mxima tenso no borne secundrio do TC foi desprezado devido ao fato
da baixa impedncia do rel ligado ao TC e a distancia entre os mesmos ser pequena.
2. AJUSTE DAS UNIDADES DE SOBRECORRENTE DOS RELIGADORES.

Nesta seo, assim como feito anteriormente para os rels associados aos disjuntores gerais
de 69 kV e 13,8 kV, ser feita a determinao dos ajustes das funes de sobrecorrente (50/51 e
50/51N). O procedimento de ajuste das funes foi seguido conforme as referencias [21 - 25].
Todos os religadores foram considerados como sendo religadores NULEC fab. Schneider.
Como o sistema j est no seu limite os fatores de crescimento no sero aplicados, por no
fazer sentido. Para facilitar as contas, sabendo que os valores de curto circuito bifsicos so
relativamente altos em relao as correntes nominais, foi omitido das contas o critrio que reza
que os ajustes de fase devem ser menores que os valores de curto-circuito bifsico e que os
ajustes de neutro devem ser menores que o curto-circuito fase-terra mnimo, mas estes critrios
foram levados em considerao no dimensionamento.

2.1 Religador R1.

O primeiro passo para o inicio da determinao do ajuste analisar as correntes e os nveis


de curto-circuito para os 7 casos de recomposio automtica que foram explicados no Capitulo
4.
A tabela 1 mostra resumidamente os valores de corrente e curto-circuito que o religador
enxergar em cada caso.

Tabela 1 Valores de corrente e de curto para o religador R1.

R1

Corrente Corrente Corrente de


Corrente de CORRENTE DE
Caso de Curto de Curto Curto FT MN
Curto 3F (A) CARGA
2F (A) FT (A) (A)

Caso Base 3.358 2.908 2.318 74 74,52

Caso 1 0 0 0 0 0

Caso 2 3.358 2.908 2.318 74 74,25

Caso 3 3.358 2.908 2.318 74 96,61


Caso 4 3.358 2.908 2.318 74 139,18

Caso 5 3.358 2.908 2.318 74 73,3

Caso 6 3.358 2.908 2.318 74 74,46

Caso 7 3.358 2.908 2.318 74 96,92

Por causa da topologia do sistema observa-se que os valores de curto-circuito permanecem


os mesmos para todos os casos. Porm no caso das correntes de carga temos 3 valores de
corrente distintos, ser feito portanto 3 grupos de ajuste para este religador, para as funes
temporizadas de sobrecorrente de fase e neutro. Para facilitar a coordenao com os dispositivos
a jusante dos mesmos a funo de sobrecorrente instantnea nos 3 grupos ser desativada.

2.1.1 Ajuste da unidade de sobrecorrente temporizada de fase (51).

a) Grupo 1 Casos Base, 2, 5 e 6.


O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 30 %.
1,3 74,46
2,42 (18)
40
= 2,45 = 98 (19)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,3.

b) Grupo 2 Caso 4.
O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 30 %.
1,3 139,18
3,47 (20)
40
= 3,5 = 140 (21)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,3.

a) Grupo 3 Casos 7 e 3.
O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 30 %.
1,3 96,92
3,15 (22)
40
= 3,175 = 127 (23)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,3.

2.1.2 Ajuste da unidade de sobrecorrente instantnea de fase (50).

Esta funo ser desativada para garantir uma melhor coordenao com os religadores a
jusante do mesmo.

2.1.3 Ajuste da unidade de sobrecorrente temporizada de neutro (51N).

c) Grupo 1 Casos Base, 2, 5 e 6.


O calculo do TAPE se d considerando um fator de desequilbrio de 0,3.
0,3 74,46
0,55 (24)
40
= 0,575 = 23 (25)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,3.

d) Grupo 2 Caso 4.
O calculo do TAPE se d considerando um fator de desequilbrio de 0,3.
0,3 139,18
1,04 (26)
40
= 1,05 = 42 (27)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,3.

b) Grupo 3 Casos 7 e 3.
O calculo do TAPE se d considerando um fator de desequilbrio de 0,3.
0,3 96,92
0,72 (28)
40
= 0,75 = 30 (29)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,3.

2.1.3 Ajuste da unidade de sobrecorrente instantnea de fase (50N).

Esta funo ser desativada para garantir uma melhor coordenao com os religadores a
jusante do mesmo.
2.2 Religador R3.

O mesmo processo feito anteriormente ser seguido.


A tabela 2 mostra resumidamente os valores de corrente e curto-circuito que o religador
enxergar em cada caso.

Tabela 2 Valores de corrente e de curto para o religador 3.

R3

Corrente Corrente Corrente de


Corrente de CORRENTE DE
Caso de Curto de Curto Curto FT MN
Curto 3F (A) CARGA
2F (A) FT (A) (A)

3.358 2.908 2.318 74 101


Caso Base
3.358 2.908 2.318 74 99,81
Caso 1
3.358 2.908 2.318 74 77,92
Caso 2
3.358 2.908 2.318 74 35,9
Caso 3
0 0 0 0 0
Caso 4
3.358 2.908 2.318 74 99,33
Caso 5
3.358 2.908 2.318 74 207,4
Caso 6
3.358 2.908 2.318 74 191,76
Caso 7

Sero definidos 4 grupos de ajustes.

2.2.1 Ajuste da unidade de sobrecorrente temporizada de fase (51).

a) Grupo 1 Caso Base, 1 e 5.


O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 30 %.
1,3 101
2,18 (30)
60
= 2,2 = 132 (31)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,29.

b) Grupo 2 Caso 2.
O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 30 %.
1,3 77,92
1,68 (32)
60
= 1,7 = 102 (33)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,29.

c) Grupo 3 Casos 3.
O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 30 %.
1,3 35,9
0,79 (34)
60
= 0,8 = 48 (35)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,29.

d) Grupo 4 Casos 6 e 7.
O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 30 %.
1,3 207,4
4,49 (36)
60
= 4,5 = 270 (37)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,18.

2.2.2 Ajuste da unidade de sobrecorrente instantnea de fase (50).

Esta funo ser desativada para garantir uma melhor coordenao com os religadores
jusante do mesmo.

2.2.3 Ajuste da unidade de sobrecorrente temporizada de neutro (51N).


a) Grupo 1 Caso Base, 1 e 5.
O calculo do TAPE se d considerando um fator de desequilbrio de 0,3.
0,3 101
0,50 (38)
60
= 0,516 = 31 (39)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,4.

b) Grupo 2 Caso 2.
O calculo do TAPE se d considerando um fator de desequilbrio de 0,3.
0,3 77,92
0,39 (40)
60
= 0,40 = 24 (42)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,4.

e) Grupo 3 Casos 3.
O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 0,3.
0,3 35,9
0,18 (43)
60
TAPE=0,20A Ipk=12 A 44
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,4.

f) Grupo 4 Casos 6 e 7.
O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 10.
0,3 207,4
1,03 (44)
60
= 1,05 = 63 (45)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,4.

2.2.3 Ajuste da unidade de sobrecorrente instantnea de fase (50N).

Esta funo foi ativada para manter uma coordenao de 300 ms entre os religadores nos
casos 6 e 7.
O valor do ajuste escolhido foi: 1138 A.

2.3 Religador R2.

O mesmo processo feito anteriormente ser seguido.


A tabela 3 mostra resumidamente os valores de corrente e curto-circuito que o religador
enxergar em cada caso.

Tabela 3 Valores de corrente e de curto para o religador 2.

R2

Corrente Corrente Corrente de


Corrente de CORRENTE DE
Caso de Curto de Curto Curto FT MN
Curto 3F (A) CARGA
2F (A) FT (A) (A)

3.358 2.908 2.318 74 136,28


Caso Base
3.358 2.908 2.318 74 134,67
Caso 1
3.358 2.908 2.318 74 135,78
Caso 2
3.358 2.908 2.318 74 135,5
Caso 3
3.358 2.908 2.318 74 135,5
Caso 4
3.358 2.908 2.318 74 30,91
Caso 5
3.358 2.908 2.318 74 23,68
Caso 6
0 0 0 0 0
Caso 7

Sero definidos 3 grupos de ajustes.

2.3.1 Ajuste da unidade de sobrecorrente temporizada de fase (51).

a) Grupo 1 Caso Base, 1, 2, 3 e 4.


O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 30 %.
1,3 135,5
4,40 (46)
40
= 4,42 = 177 (47)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,34.

b) Grupo 2 Caso 5.
O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 30 %.
1,3 30,91
1,00 (48)
40
= 1,02 = 41 (49)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,29.

c) Grupo 3 Caso6.
O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 30 %.
1,3 23,68
0,77 (50)
40
= 0,8 = 32 (51)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,29.

2.3.2 Ajuste da unidade de sobrecorrente instantnea de fase (50).

Esta funo ser desativada para garantir uma melhor coordenao com os religadores
jusante do mesmo.

2.3.3 Ajuste da unidade de sobrecorrente temporizada de neutro (51N).

a) Grupo 1 Caso Base, 1,2 3 e 4.


O calculo do TAPE se d considerando um fator de desequilbrio de 0,3.
0,3 135,5
1.016 (52)
40
= 1,02 = 41 (53)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,4. Exceto para o caso 5 onde ser
utilizado um dial de 0,81.

b) Grupo 2 Caso 5.
O calculo do TAPE se d considerando um fator de desequilbrio de 0,3.
0,3 30,91
0,23 (54)
40
= 0,3 = 12 (55)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,4.

c) Grupo 3 Casos 6.
O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 0,3.
0,3 35,9
0,17 (56)
40
= 0,3 = 12 (58)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,4.

2.3.3 Ajuste da unidade de sobrecorrente instantnea de fase (50N).

Esta funo ser desativada para garantir uma melhor coordenao com os religadores a
jusante do mesmo.

2.4 Religador R4.

O mesmo processo feito anteriormente ser seguido.


A tabela 4 mostra resumidamente os valores de corrente e curto-circuito que o religador
enxergar em cada caso.

Tabela 4 Valores de corrente e de curto para o religador 4.

R4

Corrente Corrente Corrente de


Corrente de CORRENTE DE
Caso de Curto de Curto Curto FT MN
Curto 3F (A) CARGA
2F (A) FT (A) (A)
3.113 2.696 3.107 74 112,51
Caso Base
3.113 2.696 3.107 74 111,17
Caso 1
3.113 2.696 3.107 74 112,09
Caso 2
3.113 2.696 3.107 74 111,73
Caso 3
3.113 2.696 3.107 74 111,85
Caso 4
3.113 2.696 3.107 74 7,61
Caso 5
0 0 0 0 0
Caso 6
0 0 0 0 0
Caso 7

Sero definidos 2 grupos de ajustes.

2.4.1 Ajuste da unidade de sobrecorrente temporizada de fase (51).

d) Grupo 1 Caso Base, 1, 2, 3 e 4.


O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 30 %.
1,3 112,51
3,65 (59)
40
= 3,67 = 147 (60)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,20.

e) Grupo 2 Caso 5.
O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 30 %.
1,3 7,61
0,247 (61)
40
= 0,25 = 10 (62)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,20.

2.4.2 Ajuste da unidade de sobrecorrente instantnea de fase (50).

O ajuste da unidade instantnea foi dimensionada conforme o seguinte critrio:


2 2696
< < < 67,4 (63)
40

Foi escolhido um valor de 1679 A para os casos: base ,1 ,2 ,3 e 4.


Para o caso 5 a funo foi desativada.

2.4.3 Ajuste da unidade de sobrecorrente temporizada de neutro (51N).

d) Grupo 1 Caso Base, 1,2 3 e 4.


O calculo do TAPE se d considerando um fator de desequilbrio de 0,3.
0,3 112,51
0,843 (64)
40
= 0,85 = 34 (65)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,17.

e) Grupo 2 Caso 5.
O calculo do TAPE se d considerando um fator de desequilbrio de 0,3.
0,3 7,61
0,05 (66)
40
= 0,25 = 10 (67)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,3.

2.4.3 Ajuste da unidade de sobrecorrente instantnea de fase (50N).

Esta funo foi ativada para manter uma coordenao de 300 ms entre os religadores nos
casos base, 1, 2, 3 e 4.
O valor do ajuste escolhido foi: 525 A.

2.5 Religador R5.

O mesmo processo feito anteriormente ser seguido.


A tabela 5 mostra resumidamente os valores de corrente e curto-circuito que o religador
enxergar em cada caso.

Tabela 5 Valores de corrente e de curto para o religador 5.

R5

Corrente Corrente Corrente de


Corrente de CORRENTE DE
Caso de Curto de Curto Curto FT MN
Curto 3F (A) CARGA
2F (A) FT (A) (A)

3.029 2.623 2.958 74 104,75


Caso Base
3.029 2.623 2.958 74 103,5
Caso 1
3.029 2.623 2.958 74 104,36
Caso 2
3.029 2.623 2.958 74 104,02
Caso 3
3.029 2.623 2.958 74 104,14
Caso 4
0 0 0 0 0
Caso 5
0 0 0 0 0
Caso 6
2.386 2.075 2.050 74 37,81
Caso 7

Sero definidos 2 grupos de ajustes.


Vale observar que no caso 7, o fluxo no religador reverso levando como base a direo
da corrente nos outros casos.

2.5.1 Ajuste da unidade de sobrecorrente temporizada de fase (51).

a) Grupo 1 Caso Base, 1, 2, 3 e 4.


O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 30 %.
1,3 104,75
3,40 (68)
40
= 3,43 = 137 (69)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,06.
b) Grupo 2 Caso 7.
O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 30 %.
1,3 37,81
1,22 (70)
40
= 1,25 = 50 (71)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,10.

2.5.2 Ajuste da unidade de sobrecorrente instantnea de fase (50).

O ajuste da unidade instantnea foi dimensionada conforme o seguinte critrio:

2 2623
< < < 65,57 (72)
40

Foi escolhido um valor de 1081 A para os casos: base ,1 ,2 ,3 e 4.


Para o caso 7 a funo foi desativada.

2.5.3 Ajuste da unidade de sobrecorrente temporizada de neutro (51N).

a) Grupo 1 Caso Base, 1,2 3 e 4.


O calculo do TAPE se d considerando um fator de desequilbrio de 0,3.
0,3 104,75
0,78 (73)
40
= 0,8 = 32 (74)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,07.

b) Grupo 2 Caso 7.
O calculo do TAPE se d considerando um fator de desequilbrio de 0,3.
0,3 37,81
0,28 (75)
40
= 0,3 = 12 (76)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,1.
2.5.4 Ajuste da unidade de sobrecorrente instantnea de fase (50N).

Esta funo foi ativada para manter uma coordenao de 300 ms entre os religadores nos
casos base, 1, 2, 3 e 4.
O valor do ajuste escolhido foi: 224 A.

2.6 Religador R6.

O mesmo processo feito anteriormente ser seguido.


A tabela 5.15 mostra resumidamente os valores de corrente e curto-circuito que o religador
enxergar em cada caso.

Tabela 6 Valores de corrente e de curto para o religador 6.

R6

Corrente Corrente Corrente de


Corrente de CORRENTE DE
Caso de Curto de Curto Curto FT MN
Curto 3F (A) CARGA
2F (A) FT (A) (A)

0 0 0 0 0
Caso Base
0 0 0 0 0
Caso 1
0 0 0 0 0
Caso 2
0 0 0 0 0
Caso 3
0 0 0 0 0
Caso 4
0 0 0 0 0
Caso 5
2.942 2.548 2.795 74 105,78
Caso 6
2.942 2.548 2.795 74 113,28
Caso 7

Sero definidos 1 grupo de ajustes.

2.6.1 Ajuste da unidade de sobrecorrente temporizada de fase (51).

a) Grupo 1 Caso6 e 7.
O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 30 %.
1,3 113,28
3,68 (77)
40
= 3,7 = 148 (78)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,06.

2.6.2 Ajuste da unidade de sobrecorrente instantnea de fase (50).

O ajuste da unidade instantnea foi dimensionada conforme o seguinte critrio:

2 2548
< < < 63,7 (79)
40

Foi escolhido um valor de pick-up de 600 A, que corresponde a um tap de 15 A.

2.6.3 Ajuste da unidade de sobrecorrente temporizada de neutro (51N).

a) Grupo 1 Caso6 e 7.
O calculo do TAPE se d considerando um fator de desequilbrio de 0,3.
0,3 113,28
0,849 (80)
40
= 0,85 = 34 (81)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,3.
2.6.4 Ajuste da unidade de sobrecorrente instantnea de fase (50N).

Esta funo foi ativada para manter uma coordenao de 300 ms entre os religadores nos
casos 6 e 7.
O valor do ajuste escolhido, pick-up, foi: 282 A.

2.7 Religador R7.

O mesmo processo feito anteriormente ser seguido.


A tabela 7 mostra resumidamente os valores de corrente e curto-circuito que o religador
enxergar em cada caso.

Tabela 7 Valores de corrente e de curto para o religador 7.

R7

Corrente Corrente Corrente de


Corrente de CORRENTE DE
Caso de Curto de Curto Curto FT MN
Curto 3F (A) CARGA
2F (A) FT (A) (A)

2.960 2.563 2.823 74 64,75


Caso Base
2.960 2.563 2.823 74 63,98
Caso 1
2.960 2.563 2.823 74 41,84
Caso 2
0 0 0 0 0
Caso 3
0 0 0 0 0
Caso 4
2.960 2.563 2.823 74 63,67
Caso 5
2.960 2.563 2.823 74 170,98
Caso 6
2.960 2.563 2.823 74 155,47
Caso 7

Sero definidos 4 grupo de ajustes.

2.7.1 Ajuste da unidade de sobrecorrente temporizada de fase (51).


a) Grupo 1 Caso Base, 1 e 5.

O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 30 %.


1,3 64,75
2,10 (82)
40
= 2,125 = 85 (83)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,23 para os casos 1 e 5.
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,11 para caso base.

b) Grupo 1 Caso 2.

O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 30 %.


1,3 41,87
1,46 (84)
40
= 1,375 = 55 (85)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,23.

c) Grupo 1 Caso 6.

O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 30 %.


1,3 170,98
5,55 (86)
40
= 5,57 = 223 (87)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,11.

d) Grupo 1 Caso 7.

O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 30 %.


1,3 155,47
5,05 (88)
40
= 5,07 = 203 (89)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,11.
2.7.2 Ajuste da unidade de sobrecorrente instantnea de fase (50).

Esta funo foi ativada para manter uma coordenao de 300 ms entre os religadores no
caso 6 e 7.
O valor do ajuste, pick-up, escolhido foi: 1403 A.

2.7.3 Ajuste da unidade de sobrecorrente temporizada de neutro (51N).

a) Grupo 1 Caso Base, 1 e 5.

O calculo do TAPE se d considerando um fator de desequilbrio de 0,3.


0,3 64,75
0,4856 (90)
40
= 0,5 = 20 (91)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,3 para os casos 1 e 5.
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,13 para caso base.

b) Grupo 1 Caso 2.

O calculo do TAPE se d considerando um fator de desequilbrio de 0,3.


0,3 41,87
0,314 (92)
40
= 0,325 = 13 93
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,3.

c) Grupo 1 Caso 6.

O calculo do TAPE se d considerando um fator de desequilbrio de 0,3.


0,3 170,98
1,28 (94)
40
= 1,3 = 52 (95)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,16.
d) Grupo 1 Caso 7.

O calculo do TAPE se d considerando um fator de desequilbrio de 0,3.


0,3 155,47
1,16 (96)
40
= 0,87 = 63 (97)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,16.

2.7.4 Ajuste da unidade de sobrecorrente instantnea de fase (50N).

Esta funo foi ativada para manter uma coordenao de 300 ms entre os religadores no
caso 6 e 7.
O valor do ajuste, pick-up, escolhido foi: 598 A.

2.8 Religador R8.

O mesmo processo feito anteriormente ser seguido.


A tabela 8 mostra resumidamente os valores de corrente e curto-circuito que o religador
enxergar em cada caso.

Tabela 8 Valores de corrente e de curto para o religador 8.

R8

Corrente Corrente Corrente de


Corrente de CORRENTE DE
Caso de Curto de Curto Curto FT MN
Curto 3F (A) CARGA
2F (A) FT (A) (A)

2.770 2.399 2.539 74 22,65


Caso Base
2.770 2.399 2.539 74 22,38
Caso 1
0 0 0 0 0
Caso 2
0 0 0 0 0
Caso 3
2.303 1.995 1.952 74 42,15
Caso 4
2.770 2.399 2.539 74 22,27
Caso 5
2.770 2.399 2.539 74 22,81
Caso 6
2.613 2.263 2.338 74 22,58
Caso 7

Sero definidos 2 grupo de ajustes.


No caso 4 o fluxo reverso em relao aos outros casos.

2.8.1 Ajuste da unidade de sobrecorrente temporizada de fase (51).

a) Grupo 1 Caso Base, 1, 5, 6 e 7.

O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 30 %.


1,3 22,81
1,48 (98)
20
= 1,5 = 30 (99)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,1.

b) Grupo 1 Caso 4.

O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 30 %.


1,3 42,15
2,738 (100)
20
= 2,8 = 56 (101)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,1.

2.8.2 Ajuste da unidade de sobrecorrente instantnea de fase (50).

Esta funo foi desativada.

2.8.3 Ajuste da unidade de sobrecorrente temporizada de neutro (51N).

a) Grupo 1 Caso Base, 1, 5, 6 e 7.


O calculo do TAPE se d considerando um fator de desequilbrio de 0,3.
0,3 22,81
0,347 (102)
20
= 0,5 = 10 (103)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,1.

b) Grupo 1 Caso 4.

O calculo do TAPE se d considerando um fator de desequilbrio de 0,3.


0,3 42,15
0,6322 (104)
20
= 0,65 = 13 105
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,1.

2.8.4 Ajuste da unidade de sobrecorrente instantnea de fase (50N).

Esta funo ser desativada para garantir uma melhor coordenao com os religadores
jusante do mesmo.

2.9 Religador R9.

O mesmo processo feito anteriormente ser seguido.


A tabela 9 mostra resumidamente os valores de corrente e curto-circuito que o religador
enxergar em cada caso.

Tabela 9 Valores de corrente e de curto para o religador 9.

R9

Corrente Corrente Corrente de


Corrente de CORRENTE DE
Caso de Curto de Curto Curto FT MN
Curto 3F (A) CARGA
2F (A) FT (A) (A)

0 0 0 0 0
Caso Base
0 0 0 0 0
Caso 1
0 0 0 0 0
Caso 2
2.613 2.263 2.338 74 22,5
Caso 3
2.613 2.263 2.338 74 64,2
Caso 4
0 0 0 0 0
Caso 5
0 0 0 0 0
Caso 6
0 0 0 0 0
Caso 7

Ser definido2 grupo de ajuste.

2.9.1 Ajuste da unidade de sobrecorrente temporizada de fase (51).

a) Grupo 1 Caso 3.

O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 30 %.


1,3 22,58
0,978 (106)
30
= 1 = 30 (107)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,2.

b) Grupo 1 Caso 4.
O calculo do TAPE se d considerando um fator de segurana de 30 %.
1,3 64,2
2,78 (108)
30
= 2,8 = 84 (109)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,2.

2.9.2 Ajuste da unidade de sobrecorrente instantnea de fase (50).

Esta funo foi desativada.


2.9.3 Ajuste da unidade de sobrecorrente temporizada de neutro (51N).

a) Grupo 1 Caso 3

O calculo do TAPE se d considerando um fator de desequilbrio de 0,3.


0,3 22,58
0,22 (110)
30
= 0,5 = 15 (111)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,2.

b) Grupo 1 Caso 4.
O calculo do TAPE se d considerando um fator de desequilbrio de 0,3.
0,3 64,2
0,642 (112)
30
= 0,66 = 20 (113)
A curva a ser utilizada ser a IEC MI, com dial de 0,2.

2.9.4 Ajuste da unidade de sobrecorrente instantnea de fase (50N).

Esta funo ser desativada.


ANEXO 5 - COORDENOGRAMAS

CASO BASE
ZONA 1 - Disjuntores Gerais e R1

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS


.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000 1000
900 R1 - 1 TX-1 DG GERAL 69KV CL - 1 DG COELCE - 1 900
800 800
700 FLA 700
600 600
500 500
400 400

300 DG GERAL 13.8 KV - 1 300

DG GERAL 69KV CL - 1
200 200
Siemens 7SJ511
51/50 IEC
Very Inverse
CT Ratio = 600/5
100 Tap = 0.58 (69.6A) 100
90 90
80 Time-Dial = 0.5 80
70 Instantaneous = 12.5 (1500A) 70
60 DG COELCE - 1 60
50 Siemens 7SJ511 50
51/50 IEC
40 Very Inverse 40
CT Ratio = 800/5
30 30
Tap = 5.3 (848A)
Time-Dial = 0.5
20 20
DG GERAL 13.8 KV - 1
Siemens 7SJ511
51/50 IEC
Very Inverse
10 10
9 CT Ratio = 400/5 9
8 Tap = 4.1 (328A) 8
7 Time-Dial = 0.3 7
6 6
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 5
4 4

3 R1 - 1 3
Nu-Lec N-Series
51/50
2 IEC Very Inv 2
CT Ratio = 200/5
Pickup = 98 (98A)
Curves = 0.3
1 1
.9 .9
.8 .8
.7 .7
.6 .6
.5 .5
TX-1
.4 .4
4500 / 7500 kVA
.3 7% .3

.2 .2

TX-1
.1 4500 / 7500 kVA .1
.09 INRUSH .09
.08 .08
.07 .07
.06 .06
.05 .05
.04 .04

.03 .03

.02 .02
DG GERAL
R1 - 113.8 KV - 1 DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 1 CL - 1
2559A3823A 10578A
11700A

.01 .01
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS

Figura 1 Caso Base Coordenograma Fase Zona 1 (Disjuntores Gerais, R2, R4 e R5)
CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000 1000
900 DG GERALTX-1
13.8 KV - 2 DG COELCE - 2 900
800 800
700 FLA 700
600 600
500 R1 - 2 DG GERAL 69KV CL - 2 500
400 400

300 300

200 200

100 100
90 90
80 80
70 70
60 60
50 DG GERAL 13.8 KV - 2 50
Siemens 7SJ511 DG COELCE - 2
40 51N/50N IEC 40
Siemens 7SJ511
30 Very Inverse 51N/50N IEC 30
CT Ratio = 400/5 Very Inverse
Tap = 1.2 (96A) CT Ratio = 800/5
20 Time-Dial = 0.5 20
Tap = 1 (160A)
Time-Dial = 0.4
Instantaneous = Disabled
R1 - 2
10 Nu-Lec N-Series 10
9 9
8 51N/50N 8
7 IEC Very Inv 7
6 CT Ratio = 200/5 6
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 Pickup = 23 (23A) 5
Curves = 0.3
4 4

3 3
DG GERAL 69KV CL - 2
Siemens 7SJ511
2 2
51N/50N IEC
Very Inverse
CT Ratio = 600/5
Tap = 0.4 (48A)
1 Time-Dial = 0.5 1
.9 .9
.8 Instantaneous = 6.5 (780A) .8
.7 .7
.6 .6
.5 .5
TX-1
.4 .4
4500 / 7500 kVA
.3 7% .3

.2 .2

TX-1
.1 4500 / 7500 kVA .1
.09 INRUSH .09
.08 .08
.07 .07
.06 .06
.05 .05
.04 .04

.03 .03

.02 .02
R1 -GERAL
DG 2 13.8 KV - 2 DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 2 CL - 2
2734A 3878A
4160A

.01 .01
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS


Figura 2 Caso Base Coordenograma Neutro Zona 1 (Disjuntores Gerais e R1)
ZONA 2 - Disjuntores Gerais, R2, R4 e R5
CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000 1000
900 R5 - TX-1
1 DG GERAL 69KV CL - 1 DG COELCE - 1 900
800 800
700 FLA 700
600 600
500 R4 - 1 DG GERAL 13.8 KV - 1 500
400 400

300 R2 - 1 300

200 200
DG GERAL 69KV CL - 1
Siemens 7SJ511
51/50 IEC
100 Very Inverse 100
90 CT Ratio = 600/5 90
80 80
70 Tap = 0.58 (69.6A) 70
60 Time-Dial = 0.5 60
50
DG GERAL 13.8 KV - 1 Instantaneous = 12.5 (1500A) 50
Siemens 7SJ511
40 51/50 IEC 40
Very Inverse
30 CT Ratio = 400/5 30
Tap = 4.1 (328A)
20 Time-Dial = 0.3 20

R2 - 1
10 Nu-Lec N-Series 10
9 51/50 9
8 8
7 IEC Very Inv DG COELCE - 71
6 CT Ratio = 300/5 Siemens 7SJ511
6
Pickup = 177 (177A)
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 51/50 IEC 5
Curves = 0.34 Very Inverse
4 TX-1 4
CT Ratio = 800/5
3
4500 / 7500 kVA Tap = 5.3 (848A)
3
R5 - 1 7% Time-Dial = 0.5
Nu-Lec N-Series
2 51/50 2
IEC Very Inv
CT Ratio = 200/5
Pickup = 137 (137A)
1 Curves = 0.06 1
.9 Inst. = 7.89 (1081A) .9
.8 .8
.7 .7
.6 .6
.5 .5
.4 .4
R4 - 1
.3 Nu-Lec N-Series .3
51/50
.2 IEC Very Inv .2
CT Ratio = 200/5
Pickup = 147 (147A)
Curves = 0.2 TX-1
Inst. = 11.4 (1679A) 4500 / 7500 kVA
.1 .1
.09 INRUSH .09
.08 .08
.07 .07
.06 .06
.05 .05
.04 .04

.03 .03

.02 .02
DGR5
GERAL
R4R2
- 1- 1- 113.8 KV - 1 DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 1 CL - 1
2559A
3032A
3321A
3823A 10578A
11700A

.01 .01
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS


Figura 3 Caso Base Coordenograma fase Zona 2 (Disjuntores Gerais, R2, R4 e R5)
CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000 1000
900 R5 - 2 DG GERALTX-1
13.8 KV - 2 DG COELCE - 2 900
800 800
700 FLA 700
600 600
500 R2 - 2 500
400 400

300 R4 - 2 DG GERAL 69KV CL - 2 300

200 200

100 100
90 90
80 80
70 70
60 DG GERAL 13.8 KV - 2 60
50 Siemens 7SJ511 50
40 51N/50N IEC 40
Very Inverse
30 CT Ratio = 400/5 30
Tap = 1.2 (96A)
Time-Dial = 0.5
20 20

R2 - 2
10 Nu-Lec N-Series 10
9 9
8 51N/50N 8
7 IEC Very Inv 7
6 CT Ratio = 300/5 DG COELCE - 2 6
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 Pickup = 41 (41A) Siemens 7SJ511 5
Curves = 0.4 51N/50N IEC
4 TX-1 4
Very Inverse
3
4500 / 7500 kVA CT Ratio = 800/5 3
R5 - 2
7% Tap = 1 (160A)
Nu-Lec N-Series
51N/50N Time-Dial = 0.4
2 Instantaneous = Disabled 2
IEC Very Inv
CT Ratio = 200/5
Pickup = 32 (32A)
Curves = 0.07
1 Inst. = 7 (224A) 1
.9 .9
.8 .8
.7 .7
.6 .6
.5 .5
.4 .4

.3 R4 - 2 .3
Nu-Lec N-Series
51N/50N
.2 .2
IEC Very Inv
CT Ratio = 200/5
Pickup = 34 (34A)
Curves = 0.17 TX-1
.1 Inst. = 15.4 (525A) 4500 / 7500 kVA .1
.09 INRUSH .09
.08 .08
.07 .07
.06 DG GERAL 69KV CL - 2 .06
.05 Siemens 7SJ511 .05
51N/50N IEC
.04 .04
Very Inverse
.03 CT Ratio = 600/5 .03
Tap = 0.4 (48A)
Time-Dial = 0.5
.02 Instantaneous = 6.5 (780A) .02
R5
R4
DG
R2
- -22-GERAL
2 13.8 KV - 2 DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 2 CL - 2
2349A
2505A
2734A 3878A
4160A

.01 .01
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS


Figura 4 Caso Base Coordenograma Neutro Zona 2 (Disjuntores Gerais, R2, R4 e R5)
ZONA 3 - Disjuntores Gerais, R3, R8 e R7
CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000 1000
900 R8 - 2 R8 - 1 R7 - 1 DG GERAL 69KV CL - 1 DG COELCE - 1 900
800 800
700 700
600 600
500 R3 - 1 500
400 400

300 TX-1 DG GERAL 13.8 KV - 1 300


FLA
200 200

100 100
90 90
80 80
70 70
60 DG COELCE - 1 60
50 DG GERAL 13.8 KV - 1 Siemens 7SJ511 50
Siemens 7SJ511 51/50 IEC
40 Very Inverse 40
51/50 IEC
Very Inverse CT Ratio = 800/5
30 30
CT Ratio = 400/5 Tap = 5.3 (848A)
Tap = 4.1 (328A) Time-Dial = 0.5
20 Time-Dial = 0.3 20

10 10
9 9
8 8
7 7
6 R8 - 1 6
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 Nu-Lec N-Series 5
4 51/50 TX-1 4
IEC Very Inv
3 CT Ratio = 100/5
4500 / 7500 kVA 3
Pickup = 30 (30A) 7%
Curves = 0.1
2 2

1 1
.9 .9
.8 .8
.7 R3 - 1 .7
.6 .6
Nu-Lec N-Series
.5 51/50 .5
.4 IEC Very Inv .4
CT Ratio = 200/5
.3 Pickup = 132 (132A) .3
Curves = 0.29
.2 .2

R7 - 1
Nu-Lec N-Series TX-1
51/50 4500 / 7500 kVA
.1 .1
.09 IEC Very Inv INRUSH .09
.08 CT Ratio = 200/5 .08
.07 Pickup = 85 (85A) .07
.06 Curves = 0.11 .06
.05 DG GERAL 69KV CL - 1 .05
.04
Siemens 7SJ511 .04
51/50 IEC
.03 Very Inverse .03
CT Ratio = 600/5
Tap = 0.58 (69.6A)
.02 Time-Dial = 0.5 .02
Instantaneous = 12.5 (1500A) DG
R8
R7GERAL
- -1R3
1 - 113.8 KV - 1 DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 1 CL - 1
2559A
2613A
2891A 3823A 10578A
11700A

.01 .01
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS


Figura 5 Caso Base Coordenograma Fase Zona 3 (Disjuntores Gerais, R3, R8 e R7)
CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000 1000
900 TX-1 DG GERAL
DG COELCE
13.8 KV - -22 900
800 800
700 FLA 700
600 600
500 R8 - 2 R7 - 2 500
400 400

300 R3 - 2 DG GERAL 69KV CL - 2 300

200 200
DG GERAL 13.8 KV - 2
Siemens 7SJ511
51N/50N IEC
100 Very Inverse 100
90 90
80 CT Ratio = 400/5 80
70 Tap = 1.2 (96A) 70
60 Time-Dial = 0.5 60
50 50
40 40

30 30

20 20

10 10
9 9
8 8
7 7
6 6
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 5
DG COELCE - 2
4 TX-1 Siemens 7SJ511 4
4500 / 7500 kVA 51N/50N IEC
3 3
7% Very Inverse
CT Ratio = 800/5
2 Tap = 1 (160A) 2
Time-Dial = 0.4
Instantaneous = Disabled

1 R7 - 2 1
.9 Nu-Lec N-Series .9
.8 51N/50N .8
.7 IEC Very Inv .7
.6 .6
CT Ratio = 200/5
.5 Pickup = 20 (20A) .5
.4 Curves = 0.13 .4

.3 .3

.2
R3 - 2 .2
Nu-Lec N-Series
51N/50N
IEC Very Inv
TX-1
CT Ratio = 200/5
.1 4500 / 7500 kVA .1
.09 Pickup = 31 (31A) .09
INRUSH
.08 Curves = 0.4 .08
.07 .07
.06 DG GERAL 69KV CL - 2 .06
.05 Siemens 7SJ511 .05
51N/50N IEC R8 - 2
.04 Very Inverse .04
Nu-Lec N-Series
.03 CT Ratio = 600/5 51N/50N .03
Tap = 0.4 (48A) IEC Very Inv
Time-Dial = 0.5 CT Ratio = 100/5
.02 Instantaneous = 6.5 (780A) Pickup = 10 (10A) .02
Curves = 0.1 R8
R7-R3
DG
-22 -GERAL
2 13.8 KV - 2 DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 2 CL - 2
2082A
2265A
2734A 3878A
4160A

.01 .01
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS


Figura 6 Caso Base Coordenograma Neutro Zona 3 (Disjuntores Gerais, R3, R8 e R7)
CASO 1
ZONA 3 (Disjuntores Gerais, R3, R7 e R8)
CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000 1000
900 R8 - 2 R8 - 1 R7 - 1 DG GERAL 69KV CL - 1 DG COELCE - 1 900
800 800
700 700
600 600
500 R3 - 1 500
400 400

300 TX-1 DG GERAL 13.8 KV - 1 300


FLA
200 200

100 100
90 90
80 80
70 70
60 DG COELCE - 1 60
50 DG GERAL 13.8 KV - 1 Siemens 7SJ511 50
Siemens 7SJ511 51/50 IEC
40 Very Inverse 40
51/50 IEC
Very Inverse CT Ratio = 800/5
30 30
CT Ratio = 400/5 Tap = 5.3 (848A)
Tap = 4.1 (328A) Time-Dial = 0.5
20 Time-Dial = 0.3 20

10 10
9 9
8 8
7 7
6 R8 - 1 6
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 Nu-Lec N-Series 5
4 51/50 TX-1 4
IEC Very Inv
3 CT Ratio = 100/5
4500 / 7500 kVA 3
Pickup = 30 (30A) 7%
Curves = 0.1
2 2

1 1
.9 .9
.8 .8
.7 R3 - 1 .7
.6 .6
Nu-Lec N-Series
.5 51/50 .5
.4 IEC Very Inv .4
CT Ratio = 200/5
.3 Pickup = 132 (132A) .3
Curves = 0.29
.2 .2

R7 - 1
Nu-Lec N-Series TX-1
51/50 4500 / 7500 kVA
.1 .1
.09 IEC Very Inv INRUSH .09
.08 CT Ratio = 200/5 .08
.07 Pickup = 85 (85A) .07
.06 Curves = 0.11 .06
.05 DG GERAL 69KV CL - 1 .05
.04
Siemens 7SJ511 .04
51/50 IEC
.03 Very Inverse .03
CT Ratio = 600/5
Tap = 0.58 (69.6A)
.02 Time-Dial = 0.5 .02
Instantaneous = 12.5 (1500A) DG
R8
R7GERAL
- -1R3
1 - 113.8 KV - 1 DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 1 CL - 1
2559A
2613A
2891A 3823A 10578A
11700A

.01 .01
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS

Figura 7 Caso 1 Coordenograma Fase Zona 3 (Disjuntores Gerais, R3, R7 e R8)


CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000 1000
900 TX-1 DG GERAL
DG COELCE
13.8 KV - -22 900
800 800
700 FLA 700
600 600
500 R8 - 2 R7 - 2 500
400 400

300 R3 - 2 DG GERAL 69KV CL - 2 300

200 200
DG GERAL 13.8 KV - 2
Siemens 7SJ511
51N/50N IEC
100 Very Inverse 100
90 90
80 CT Ratio = 400/5 80
70 Tap = 1.2 (96A) 70
60 Time-Dial = 0.5 60
50 50
40 40

30 30

20 20

10 10
9 9
8 8
7 7
6 6
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 5
DG COELCE - 2
4 TX-1 Siemens 7SJ511 4
4500 / 7500 kVA 51N/50N IEC
3 3
7% Very Inverse
CT Ratio = 800/5
2 Tap = 1 (160A) 2
Time-Dial = 0.4
Instantaneous = Disabled

1 R7 - 2 1
.9 Nu-Lec N-Series .9
.8 51N/50N .8
.7 IEC Very Inv .7
.6 .6
CT Ratio = 200/5
.5 Pickup = 20 (20A) .5
.4 Curves = 0.13 .4

.3 .3

.2
R3 - 2 .2
Nu-Lec N-Series
51N/50N
IEC Very Inv
TX-1
CT Ratio = 200/5
.1 4500 / 7500 kVA .1
.09 Pickup = 31 (31A) .09
INRUSH
.08 Curves = 0.4 .08
.07 .07
.06 DG GERAL 69KV CL - 2 .06
.05 Siemens 7SJ511 .05
51N/50N IEC R8 - 2
.04 Very Inverse .04
Nu-Lec N-Series
.03 CT Ratio = 600/5 51N/50N .03
Tap = 0.4 (48A) IEC Very Inv
Time-Dial = 0.5 CT Ratio = 100/5
.02 Instantaneous = 6.5 (780A) Pickup = 10 (10A) .02
Curves = 0.1 R8
R7-R3
DG
-22 -GERAL
2 13.8 KV - 2 DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 2 CL - 2
2082A
2265A
2734A 3878A
4160A

.01 .01
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS


Figura 8 Caso 1 Coordenograma Neutro Zona 3 (Disjuntores Gerais, R3, R8 e R7)

Os coordenogramas da zona 2 so iguais aos coordenogramas da zona 2 do caso


Base.
Neste caso no existe 1 zona.

CASO 2
FASE ZONA 1 (Disjuntores Gerais, R1)
CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000 1000
900 R1 - 1 TX-1 DG GERAL 69KV CL - 1 DG COELCE - 1 900
800 800
700 FLA 700
600 600
500 500
400 400

300 DG GERAL 13.8 KV - 1 300

DG GERAL 69KV CL - 1
200 200
Siemens 7SJ511
51/50 IEC
Very Inverse
CT Ratio = 600/5
100 Tap = 0.58 (69.6A) 100
90 90
80 Time-Dial = 0.5 80
70 Instantaneous = 12.5 (1500A) 70
60 DG COELCE - 1 60
50 Siemens 7SJ511 50
51/50 IEC
40 Very Inverse 40
CT Ratio = 800/5
30 30
Tap = 5.3 (848A)
Time-Dial = 0.5
20 20
DG GERAL 13.8 KV - 1
Siemens 7SJ511
51/50 IEC
Very Inverse
10 10
9 CT Ratio = 400/5 9
8 Tap = 4.1 (328A) 8
7 Time-Dial = 0.3 7
6 6
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 5
4 4

3 R1 - 1 3
Nu-Lec N-Series
51/50
2 IEC Very Inv 2
CT Ratio = 200/5
Pickup = 98 (98A)
Curves = 0.3
1 1
.9 .9
.8 .8
.7 .7
.6 .6
.5 .5
TX-1
.4 .4
4500 / 7500 kVA
.3 7% .3

.2 .2

TX-1
.1 4500 / 7500 kVA .1
.09 INRUSH .09
.08 .08
.07 .07
.06 .06
.05 .05
.04 .04

.03 .03

.02 .02
DG GERAL
R1 - 113.8 KV - 1 DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 1 CL - 1
2559A3823A 10578A
11700A

.01 .01
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS

Figura 9 Caso 2 Coordenograma Fase Zona 1 (Disjuntores Gerais, R1)


CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000 1000
900 DG GERALTX-1
13.8 KV - 2 DG COELCE - 2 900
800 800
700 FLA 700
600 600
500 R1 - 2 DG GERAL 69KV CL - 2 500
400 400

300 300

200 200

100 100
90 90
80 80
70 70
60 60
50 DG GERAL 13.8 KV - 2 50
Siemens 7SJ511 DG COELCE - 2
40 51N/50N IEC 40
Siemens 7SJ511
30 Very Inverse 51N/50N IEC 30
CT Ratio = 400/5 Very Inverse
Tap = 1.2 (96A) CT Ratio = 800/5
20 Time-Dial = 0.5 20
Tap = 1 (160A)
Time-Dial = 0.4
Instantaneous = Disabled
R1 - 2
10 Nu-Lec N-Series 10
9 9
8 51N/50N 8
7 IEC Very Inv 7
6 CT Ratio = 200/5 6
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 Pickup = 23 (23A) 5
Curves = 0.3
4 4

3 3
DG GERAL 69KV CL - 2
Siemens 7SJ511
2 2
51N/50N IEC
Very Inverse
CT Ratio = 600/5
Tap = 0.4 (48A)
1 Time-Dial = 0.5 1
.9 .9
.8 Instantaneous = 6.5 (780A) .8
.7 .7
.6 .6
.5 .5
TX-1
.4 .4
4500 / 7500 kVA
.3 7% .3

.2 .2

TX-1
.1 4500 / 7500 kVA .1
.09 INRUSH .09
.08 .08
.07 .07
.06 .06
.05 .05
.04 .04

.03 .03

.02 .02
R1 -GERAL
DG 2 13.8 KV - 2 DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 2 CL - 2
2734A 3878A
4160A

.01 .01
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS


Figura 10 Caso 2 Coordenograma Neutro Zona 1 (Disjuntores Gerais e R1)
ZONA 3 (Disjuntores Gerais, R3,R7)

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS


.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000 1000
900 R7 - 1 R3 - 1 DG COELCE - 1 900
800 800
700 700
600 600
500 DG GERAL 13.8 KV - 1 500
400 400

300 TX-1 DG GERAL 69KV CL - 1 300


FLA
200 DG GERAL 69KV CL - 1 200
Siemens 7SJ511
51/50 IEC
Very Inverse
CT Ratio = 600/5
100 Tap = 0.58 (69.6A) 100
90 90
80 Time-Dial = 0.5 80
70 Instantaneous = 12.5 (1500A) 70
60 60
50 50
40 40

30 30

20 20
DG GERAL 13.8 KV - 1
Siemens 7SJ511
51/50 IEC
10 Very Inverse DG COELCE - 1 10
9 CT Ratio = 400/5 9
8 Siemens 7SJ511 8
7 Tap = 4.1 (328A) 51/50 IEC 7
6 Time-Dial = 0.3 Very Inverse 6
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 CT Ratio = 800/5 5
Tap = 5.3 (848A)
4 TX-1 4
Time-Dial = 0.5
3
4500 / 7500 kVA 3
7%
R7 - 1
2 Nu-Lec N-Series 2
51/50
IEC Very Inv
CT Ratio = 200/5
Pickup = 55 (55A)
1 1
.9 Curves = 0.23 .9
.8 .8
.7 .7
.6 .6
.5 R3 - 1 .5
Nu-Lec N-Series
.4 51/50 .4
IEC Very Inv
.3 .3
CT Ratio = 200/5
Pickup = 102 (102A)
.2 Curves = 0.29 .2

TX-1
.1 4500 / 7500 kVA .1
.09 INRUSH .09
.08 .08
.07 .07
.06 .06
.05 .05
.04 .04

.03 .03

.02 .02
DG
R7GERAL
- R3
1 - 113.8 KV - 1 DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 1 CL - 1
2559A
2891A3823A 10578A
11700A

.01 .01
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS


Figura 11 Caso 2 Coordenograma Fase Zona 3 (Disjuntores Gerais, R3, R7)
CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000 1000
900 R3 - 2 DG GERALDG
69KV
GERAL
CL
DG- COELCE
13.8
2 KV - -22 900
800 800
700 700
600 600
500 R7 - 2 500
400 400

300 TX-1 300


FLA
200 DG GERAL 69KV CL - 2 200
Siemens 7SJ511
51N/50N IEC
Very Inverse
CT Ratio = 600/5
100 Tap = 0.4 (48A) 100
90 90
80 Time-Dial = 0.5 80
70 Instantaneous = 6.5 (780A) 70
60 60
50 50
40 40

30 30

20 DG COELCE - 2 20
Siemens 7SJ511
51N/50N IEC
Very Inverse
10 CT Ratio = 800/5 10
9 Tap = 1 (160A) 9
8 8
7 Time-Dial = 0.4 7
6 Instantaneous = Disabled 6
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 5
4 TX-1 4
R3 - 2
3
4500 / 7500 kVA 3
Nu-Lec N-Series
7%
51N/50N
2 IEC Very Inv 2
CT Ratio = 200/5
Pickup = 24 (24A)
Curves = 0.4
1 1
.9 .9
.8 .8
.7 .7
.6 .6
.5 R7 - 2 .5
.4 Nu-Lec N-Series .4
51N/50N
.3 IEC Very Inv .3
CT Ratio = 200/5
Pickup = 13 (13A)
.2 .2
Curves = 0.3
DG GERAL 13.8 KV - 2
Siemens 7SJ511
TX-1
51N/50N IEC
.1 4500 / 7500 kVA .1
.09 Very Inverse .09
INRUSH
.08 CT Ratio = 400/5 .08
.07 Tap = 1.2 (96A) .07
.06 Time-Dial = 0.5 .06
.05 .05
.04 .04

.03 .03

.02 .02
R7 R3
DG
- 2 -GERAL
2 13.8 KV - 2 DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 2 CL - 2
2265A
2734A 3878A
4160A

.01 .01
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS


Figura 12 Caso 2 Coordenograma Neutro Zona 3 (Disjuntores Gerais, R3, R7)
Os coordenogramas da zona 2 so iguais aos coordenogramas da zona 2 do caso
Base.

CASO 3
ZONA 1 (Disjuntores Gerais, R1,R9)

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS


.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000 1000
900 R-5_F - 1 R1 - 1 DG GERAL 13.8 KV - 1 DG COELCE - 1 900
800 800
700 700
600 600
500 DG GERAL 69KV CL - 1 500
400 400

300 TX-1 300


FLA
200 200

DG GERAL 13.8 KV - 1
100 Siemens 7SJ511 100
90 51/50 IEC 90
80 Very Inverse 80
70 70
CT Ratio = 400/5 DG COELCE - 1
60 60
Tap = 4.1 (328A) Siemens 7SJ511
50 Time-Dial = 0.3 50
51/50 IEC
40 Very Inverse 40
CT Ratio = 800/5
30 30
Tap = 5.3 (848A)
Time-Dial = 0.5
20 20
R-5_F - 1
Nu-Lec N-Series
51/50
IEC Very Inv
10 10
9 CT Ratio = 150/5 9
8 Pickup = 30 (30A) 8
7 Curves = 0.2 7
6 6
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 5
4 TX-1 4

3
4500 / 7500 kVA 3
7%

2 2

1 1
.9 R1 - 1 .9
.8 .8
.7 Nu-Lec N-Series .7
.6 51/50 .6
.5 IEC Very Inv .5
CT Ratio = 200/5
.4 Pickup = 127 (127A) .4
Curves = 0.3
.3 .3

.2 .2

TX-1
.1 4500 / 7500 kVA .1
.09 INRUSH .09
.08 .08
.07 DG GERAL 69KV CL - 1 .07
.06 Siemens 7SJ511 .06
51/50 IEC
.05 .05
Very Inverse
.04 CT Ratio = 600/5 .04
Tap = 0.58 (69.6A)
.03 Time-Dial = 0.5 .03
Instantaneous = 12.5 (1500A)
.02 .02
DG GERAL
R-5_F - R1
1 - 113.8 KV - 1 DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 1 CL - 1
2559A3823A
2451A 10578A
11700A

.01 .01
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS


Figura 13 Caso 3 Coordenograma Fase Zona 1 (Disjuntores Gerais, R1, R9)
CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000 1000
900 R1 - 2 DG COELCE - 2 900
800 800
700 700
600 600
500 R-5_F - 2 DG GERAL 13.8 KV - 2 500
400 400

300 TX-1 DG GERAL 69KV CL - 2 300


FLA
200 200

DG GERAL 13.8 KV - 2
Siemens 7SJ511
100 51N/50N IEC 100
90 90
80 Very Inverse 80
70 CT Ratio = 400/5 70
60 Tap = 1.2 (96A) 60
50 Time-Dial = 0.5 50
40 40

30 30
R-5_F - 2
20 Nu-Lec N-Series 20
51N/50N
IEC Very Inv
CT Ratio = 150/5
Pickup = 15 (15A)
10 Curves = 0.2 10
9 9
8 8
7 7
6 6
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 R1 - 2 5
Nu-Lec N-Series
4 TX-1 4
51N/50N
3 IEC Very Inv 4500 / 7500 kVA 3
CT Ratio = 200/5 7%
Pickup = 96 (96A)
2 DG COELCE - 2 2
Curves = 0.5
Siemens 7SJ511
51N/50N IEC
Very Inverse
CT Ratio = 800/5
1 Tap = 1 (160A) 1
.9 .9
.8 Time-Dial = 0.4 .8
.7 Instantaneous = Disabled .7
.6 .6
.5 DG GERAL 69KV CL - 2 .5
Siemens 7SJ511
.4 51N/50N IEC .4
Very Inverse
.3 .3
CT Ratio = 600/5
Tap = 0.4 (48A)
.2 Time-Dial = 0.5 .2
Instantaneous = 6.5 (780A)

TX-1
.1 4500 / 7500 kVA .1
.09 INRUSH .09
.08 .08
.07 .07
.06 .06
.05 .05
.04 .04

.03 .03

.02 .02
R-5_FR1
DG
- 2-GERAL
2 13.8 KV - 2 DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 2 CL - 2
1966A2734A 3878A
4160A

.01 .01
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS


Figura 14 Caso 3 Coordenograma Neutro Zona 1 (Disjuntores Gerais, R1, R9)
ZONA 3 (Disjuntores Gerais, R3)
CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000 1000
900 R3 - 1 DG GERAL 13.8 KV - 1 DG COELCE - 1 900
800 800
700 700
600 600
500 TX-1 DG GERAL 69KV CL - 1 500
FLA
400 400

300 300

200 200

TX-1
100 4500 / 7500 kVA 100
90 7% 90
80 80
70 70
60 60
50 50
40 40

30 30

20 20

10 10
9 9
8 R3 - 1 8
7 Nu-Lec N-Series 7
6 51/50 6
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 IEC Very Inv 5
CT Ratio = 200/5
4 4
Pickup = 48 (48A)
3 Curves = 0.29 3
DG COELCE - 1
Siemens 7SJ511
2 51/50 IEC 2
Very Inverse
CT Ratio = 800/5
Tap = 5.3 (848A)
Time-Dial = 0.5
1 1
.9 .9
.8 .8
.7 .7
.6 DG GERAL 13.8 KV - 1 .6
.5 Siemens 7SJ511 .5
.4 51/50 IEC .4
Very Inverse
.3 CT Ratio = 400/5 .3
Tap = 4.1 (328A)
.2
Time-Dial = 0.3 .2

TX-1
.1 4500 / 7500 kVA .1
.09 INRUSH .09
.08 .08
.07 .07
.06 DG GERAL 69KV CL - 1 .06
.05
Siemens 7SJ511 .05
51/50 IEC
.04 Very Inverse .04
CT Ratio = 600/5
.03 .03
Tap = 0.58 (69.6A)
Time-Dial = 0.5
.02 Instantaneous = 12.5 (1500A) .02
DG GERAL
R3 - 113.8 KV - 1 DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 1 CL - 1
2559A3823A 10578A
11700A

.01 .01
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS

Figura 15 Caso 3 Coordenograma Fase Zona 3 (Disjuntores Gerais, R3)


CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000 1000
900 R3 - 2 DG GERAL
DG COELCE
13.8 KV - -22 900
800 800
700 700
600 600
500 TX-1 500
FLA
400 400

300 DG GERAL 69KV CL - 2 300

200 200
DG GERAL 13.8 KV - 2
Siemens 7SJ511
51N/50N IEC
100 Very Inverse 100
90 CT Ratio = 400/5 90
80 80
70 Tap = 1.2 (96A) 70
60 Time-Dial = 0.5 60
50 50
40 40

30 DG COELCE - 2 30
Siemens 7SJ511
51N/50N IEC
20 20
Very Inverse
CT Ratio = 800/5
Tap = 1 (160A)
Time-Dial = 0.4
10 Instantaneous = Disabled 10
9 9
8 8
7 7
6 6
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 5
4 4
DG GERAL 69KV CL - 2
3 Siemens 7SJ511 3
51N/50N IEC TX-1
Very Inverse 4500 / 7500 kVA
2 2
CT Ratio = 600/5 7%
Tap = 0.4 (48A)
Time-Dial = 0.5
Instantaneous = 6.5 (780A)
1 1
.9 .9
.8 .8
.7 .7
.6 R3 - 2 .6
.5 Nu-Lec N-Series .5
.4 51N/50N .4
IEC Very Inv
.3 CT Ratio = 200/5 .3
Pickup = 12 (12A)
Curves = 0.4
.2 .2

TX-1
.1 4500 / 7500 kVA .1
.09 INRUSH .09
.08 .08
.07 .07
.06 .06
.05 .05
.04 .04

.03 .03

.02 .02
R3 -GERAL
DG 2 13.8 KV - 2 DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 2 CL - 2
2734A 3878A
4160A

.01 .01
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS


Figura 16 Caso 3 Coordenograma Neutro Zona 3 (Disjuntores Gerais, R3)
Os coordenogramas da zona 2 so iguais aos coordenogramas da zona 2 do caso Base.

CASO 4
ZONA 3 (Disjuntores Gerais, R1, R9)
CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000 1000
900 R8 - 1 R1 - 1 DG GERAL 13.8 KV - 1 DG COELCE - 1 900
800 800
700 700
600 600
500 R-5_F - 1 TX-1 DG GERAL 69KV CL - 1 500
FLA
400 400

300 300

200 DG GERAL 69KV CL - 1 200


Siemens 7SJ511
51/50 IEC
Very Inverse
100 CT Ratio = 600/5 100
90 Tap = 0.58 (69.6A) 90
80 Time-Dial = 0.5 80
70 70
Instantaneous = 12.5 (1500A)
60 60
50 50
40 40
DG GERAL 13.8 KV - 1
30 30
Siemens 7SJ511
51/50 IEC
20 Very Inverse 20
CT Ratio = 400/5
Tap = 4.1 (328A)
Time-Dial = 0.3
10 10
9 9
8 8
7 7
6 6
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 R1 - 1 5
Nu-Lec N-Series
4 51/50 TX-1 4
IEC Very Inv 4500 / 7500 kVA
3 3
CT Ratio = 200/5 7%
Pickup = 140 (140A)
2 Curves = 0.3 2

1 1
.9 .9
.8 R-5_F - 1 .8
.7 Nu-Lec N-Series .7
.6 51/50 .6
.5 IEC Very Inv .5
.4 CT Ratio = 150/5 .4
Pickup = 84 (84A)
.3 Curves = 0.2 .3
DG COELCE - 1
Siemens 7SJ511
.2 .2
51/50 IEC
Very Inverse
R8 - 1 CT Ratio = 800/5
Nu-Lec N-Series TX-1 Tap = 5.3 (848A)
.1 51/50 4500 / 7500 kVA Time-Dial = 0.5 .1
.09 IEC Very Inv INRUSH .09
.08 .08
.07 CT Ratio = 100/5 .07
.06 Pickup = 56 (56A) .06
Curves = 0.1
.05 .05
.04 .04

.03 .03

.02 .02
R-5_F
DG
R8 GERAL
- 1-R1
1 - 113.8 KV - 1 DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 1 CL - 1
2451A
2559A
2613A3823A 10578A
11700A

.01 .01
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS


Figura 17 Caso 4 Coordenograma Fase Zona 3 (Disjuntores Gerais, R1, R9)
CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000 1000
900 DG GERAL 13.8
DGKV
GERAL
- 2 69KV CL
DG- COELCE
2 -2 900
800 800
700 700
600 600
500 TX-1 500
FLA
400 400

300 R8 - 2 R-5_F - 2 R1 - 2 300

200 200

100 100
90 90
80 80
70 70
60 R-5_F - 2 60
50 Nu-Lec N-Series 50
51N/50N
40 40
IEC Very Inv
30 CT Ratio = 150/5 30
Pickup = 20 (20A)
Curves = 0.2
20 DG COELCE - 2 20
Siemens 7SJ511
51N/50N IEC
Very Inverse
10 CT Ratio = 800/5 10
9 Tap = 1 (160A) 9
8 8
7 Time-Dial = 0.4 7
6 Instantaneous = Disabled 6
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 5
4 TX-1 4

3
4500 / 7500 kVA 3
7%
R1 - 2
2 2
Nu-Lec N-Series
51N/50N
IEC Very Inv
CT Ratio = 200/5
1 Pickup = 42 (42A) 1
.9 .9
.8 Curves = 0.3 .8
.7 .7
.6 .6
.5 .5
.4 .4

.3 .3
R8 - 2
Nu-Lec N-Series
.2 51N/50N .2
IEC Very Inv
CT Ratio = 100/5
Pickup = 13 (13A) TX-1
.1 Curves = 0.1 4500 / 7500 kVA DG GERAL 13.8 KV - 2 .1
.09 INRUSH Siemens 7SJ511 .09
.08 51N/50N IEC .08
.07 Very Inverse .07
.06 DG GERAL 69KV CL - 2 CT Ratio = 400/5 .06
.05 Siemens 7SJ511 Tap = 1.2 (96A) .05
.04 51N/50N IEC Time-Dial = 0.5 .04
Very Inverse
.03 CT Ratio = 600/5 .03
Tap = 0.4 (48A)
Time-Dial = 0.5
.02 Instantaneous = 6.5 (780A) .02
R-5_F
R8 - R1
DG
2- 2-GERAL
2 13.8 KV - 2 DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 2 CL - 2
1966A
2082A2734A 3878A
4160A

.01 .01
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS


Figura 18 Caso 4 Coordenograma Neutro Zona 3 (Disjuntores Gerais, R1, R9)
Os coordenogramas da zona 2 so iguais aos coordenogramas da zona 2 do caso Base.

Neste caso no existe 3 zona.

CASO 5
ZONA 2 (Disjuntores Gerais, R2, R4)

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS


.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000 1000
900 R4 - 1 R2 - 1 DG GERAL 13.8 KV - 1 DG COELCE - 1 900
800 800
700 700
600 600
500 DG GERAL 69KV CL - 1 500
400 400

300 TX-1 300


R2 - 1 FLA
200 Nu-Lec N-Series 200
51/50
IEC Very Inv
CT Ratio = 300/5
100
Pickup = 41 (41A) 100
90 Curves = 0.29 90
80 80
70 70
60 60
50 50
40 40

30 30

20 20

10 10
9 DG COELCE - 1 9
8 Siemens 7SJ511 8
7 51/50 IEC 7
6 Very Inverse 6
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 CT Ratio = 800/5 5
R4 - 1 Tap = 5.3 (848A)
4 TX-1 4
Nu-Lec N-Series Time-Dial = 0.5
3 51/50 4500 / 7500 kVA 3
IEC Very Inv 7%
CT Ratio = 200/5
2 Pickup = 10 (10A) 2
Curves = 0.2

1 1
.9 .9
.8 .8
.7 .7
.6
DG GERAL 13.8 KV - 1 .6
Siemens 7SJ511
.5 .5
51/50 IEC
.4 Very Inverse .4
CT Ratio = 400/5
.3 Tap = 4.1 (328A) .3
Time-Dial = 0.3
.2 .2

TX-1
.1 4500 / 7500 kVA .1
.09 INRUSH .09
.08 .08
.07 .07
.06 DG GERAL 69KV CL - 1 .06
.05
Siemens 7SJ511 .05
51/50 IEC
.04 Very Inverse .04
CT Ratio = 600/5
.03 .03
Tap = 0.58 (69.6A)
Time-Dial = 0.5
.02 Instantaneous = 12.5 (1500A) .02
R4
R2- -1113.8 KV - 1
DG GERAL DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 1 CL - 1
2559A3321A
3823A 10578A
11700A

.01 .01
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS

Figura 19 Caso 5 Coordenograma Fase Zona 2 (Disjuntores Gerais, R2, R4)


CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000 1000
900 R4 - 2 DG GERAL 13.8 KV - 2 DG COELCE - 2 900
800 800
700 700
600 600
500 R2 - 2 500
400 400

300 TX-1DG GERAL 69KV CL - 2 300


FLA
200 DG GERAL 69KV CL - 2 200
Siemens 7SJ511
51N/50N IEC
Very Inverse
CT Ratio = 600/5
100 100
90 Tap = 0.4 (48A) 90
80 Time-Dial = 0.5 80
70 Instantaneous = 6.5 (780A) 70
60 60
50 50
40 40

30 30

20 20

10 10
9 9
8 8
7 R2 - 2 7
6 Nu-Lec N-Series 6
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 51N/50N 5
IEC Very Inv
4 TX-1 4
CT Ratio = 300/5 DG COELCE - 2
3 Pickup = 12 (12A) 4500 / 7500 kVA Siemens 7SJ511 3
Curves = 0.81 7% 51N/50N IEC
Very Inverse
2 2
CT Ratio = 800/5
Tap = 1 (160A)
Time-Dial = 0.4
Instantaneous = Disabled
1 DG GERAL 13.8 KV - 2 1
.9 .9
.8 Siemens 7SJ511 .8
.7 51N/50N IEC .7
.6 Very Inverse .6
.5 CT Ratio = 400/5 .5
Tap = 1.2 (96A)
.4 .4
Time-Dial = 0.5
.3 .3
0.316 sec
R4 - 2
.2 .2
Nu-Lec N-Series
51N/50N
IEC Very Inv
CT Ratio = 200/5 TX-1
.1 Pickup = 10 (10A) 4500 / 7500 kVA .1
.09 INRUSH .09
.08 Curves = 0.3 .08
.07 .07
.06 .06
.05 .05
.04 .04

.03 .03

.02 .02
R4
DG
R2-2
-GERAL
2 13.8 KV - 2 DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 2 CL - 2
2505A
2734A 3878A
4160A

.01 .01
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS


Figura 20 Caso 5 Coordenograma Neutro Zona 2 (Disjuntores Gerais, R2, R4)

Os coordenogramas das zonas 1 e 3 so iguais aos do caso Base.


CASO 6
ZONA 2 (Disjuntores Gerais, R2)
CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000 1000
900 R2 - 1 DG GERAL 13.8 KV - 1 DG COELCE - 1 900
800 800
700 700
600 600
500 TX-1 DG GERAL 69KV CL - 1 500
FLA
400 400

300 300

200 200

100 100
90 90
80 80
70 70
60 60
50 50
40 40

30 30

20 20
R2 - 1
Nu-Lec N-Series
DG COELCE - 1
51/50
10 Siemens 7SJ511 10
IEC Very Inv
9 51/50 IEC 9
8 CT Ratio = 300/5 8
Very Inverse
7 Pickup = 32 (32A) 7
CT Ratio = 800/5
6 Curves = 0.29 6
Tap = 5.3 (848A)
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 Time-Dial = 0.5 5
4 TX-1 4

3
4500 / 7500 kVA 3
7%

2 DG GERAL 13.8 KV - 1 2
Siemens 7SJ511
51/50 IEC
Very Inverse
1 CT Ratio = 400/5 1
.9 .9
.8 Tap = 4.1 (328A) .8
.7 Time-Dial = 0.3 .7
.6 .6
.5 .5
.4 DG GERAL 69KV CL - 1 .4
Siemens 7SJ511
.3 51/50 IEC .3
Very Inverse
CT Ratio = 600/5
.2 Tap = 0.58 (69.6A) .2
Time-Dial = 0.5
Instantaneous = 12.5 (1500A)
TX-1
.1 4500 / 7500 kVA .1
.09 INRUSH .09
.08 .08
.07 .07
.06 .06
.05 .05
.04 .04

.03 .03

.02 .02
DG GERAL
R2 - 113.8 KV - 1 DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 1 CL - 1
2559A3823A 10578A
11700A

.01 .01
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS

Figura 21 Caso 6 Coordenograma Fase Zona 2 (Disjuntores Gerais, R2)


CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000 1000
900 R2 - 2 DG GERAL
DG COELCE
13.8 KV - -22 900
800 800
700 700
600 600
500 TX-1 500
FLA
400 400

300 DG GERAL 69KV CL - 2 300

200 200

100 100
90 90
80 80
70 70
60 60
50 50
40 40

30 30

20 20
DG COELCE - 2
Siemens 7SJ511
51N/50N IEC
10 Very Inverse 10
9 CT Ratio = 800/5 9
8 8
7 Tap = 1 (160A) 7
6 Time-Dial = 0.4 6
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 DG GERAL 13.8 KV - 2 Instantaneous = Disabled 5
Siemens 7SJ511
4 51N/50N IEC TX-1 4

3 Very Inverse 4500 / 7500 kVA 3


CT Ratio = 400/5 7%
Tap = 1.2 (96A)
2 Time-Dial = 0.5 2

R2 - 2
1 Nu-Lec N-Series 1
.9 51N/50N .9
.8 IEC Very Inv .8
.7 .7
.6
CT Ratio = 300/5 .6
Pickup = 12 (12A)
.5 .5
Curves = 0.4
.4 .4

.3 .3

.2 .2

TX-1
.1 4500 / 7500 kVA .1
.09 INRUSH .09
.08 .08
.07 DG GERAL 69KV CL - 2 .07
.06 .06
Siemens 7SJ511
.05 51N/50N IEC .05
.04 Very Inverse .04
CT Ratio = 600/5
.03 Tap = 0.4 (48A) .03
Time-Dial = 0.5
.02 Instantaneous = 6.5 (780A) .02
R2 -GERAL
DG 2 13.8 KV - 2 DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 2 CL - 2
2734A 3878A
4160A

.01 .01
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS

Figura 22 Caso 6 Coordenograma Neutro Zona 2 (Disjuntores Gerais, R2)


ZONA 3 (Disjuntores Gerais, R3, R7, R8 e R6)

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS


.4 .5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

1000 R8 - 1 R7 - 1 DG GERAL 69KV CL - 1 DG COELCE - 1 1000


900 900
800 800
700 700
600 R6 - 2 R6 - 1 R3 - 1 600
500 500
400 400
TX-1 DG GERAL 13.8 KV - 1
300 DG GERAL 69KV CL - 1 FLA 300
Siemens 7SJ511
200 51/50 IEC 200
Very Inverse
CT Ratio = 600/5
Tap = 0.58 (69.6A)
Time-Dial = 0.5
100 Instantaneous = 12.5 (1500A) 100
90 90
80 80
70 DG COELCE - 1 70
60 Siemens 7SJ511 60
R6 - 2
50 51/50 IEC 50
Nu-Lec N-Series
40 51N/50N Very Inverse 40
IEC Very Inv CT Ratio = 800/5
30 CT Ratio = 200/5 Tap = 5.3 (848A) 30
Pickup = 34 (34A) Time-Dial = 0.5
20 Curves = 0.3 20
R3 - 1
R8 - 1 Nu-Lec N-Series
Nu-Lec N-Series 51/50
10 51/50 10
9 IEC Very Inv 9
8 IEC Very Inv CT Ratio = 200/5 8
7 CT Ratio = 100/5 Pickup = 270 (270A) 7
6 Pickup = 30 (30A) Curves = 0.18 6
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 Curves = 0.1 5
4 TX-1 4
4500 / 7500 kVA
3 7% 3

2 2
DG GERAL 13.8 KV - 1
Siemens 7SJ511
51/50 IEC
1 Very Inverse 1
.9 CT Ratio = 400/5 .9
.8 Tap = 4.1 (328A) .8
.7 .7
.6 Time-Dial = 0.3 .6
.5 .5
.4 0.309 sec 0.303 sec .4
R7 - 1
.3 Nu-Lec N-Series .3
R6 - 1 51/50
Nu-Lec N-Series IEC Very Inv
.2 51/50 CT Ratio = 200/5 .2
IEC Very Inv Pickup = 223 (223A)
CT Ratio = 200/5 Curves = 0.11
Pickup = 148 (148A) TX-1 Inst. = 6.29 (1403A)
.1 Curves = 0.06 4500 / 7500 kVA .1
.09 INRUSH .09
.08 Inst. = 4.05 (600A) .08
.07 .07
.06 .06
.05 .05
.04 .04
.03 .03

.02 .02
R6DG
R8
-R7
1GERAL
- -1R3
1 - 113.8 KV - 1 DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 1 CL - 1
2250A
2559A
2613A
2891A 3823A 10578A
11700A

.01 .01
.009 .009
.008 .008
.007 .007
.4 .5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS

Figura 23 Caso 6 Coordenograma Fase Zona 3 (Disjuntores Gerais, R3, R7, R8 e R6)
CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000 1000
900 R8 - 2 R6 - 2 R7 - 2 DG COELCE - 2 900
800 800
700 700
600 600
500 R3 - 2 500
400 400

300 DG GERALTX-1
13.8
DGKV
GERAL
- 2 69KV CL - 2 300
FLA
DG GERAL 69KV CL - 2
200 Siemens 7SJ511 200
51N/50N IEC
Very Inverse
CT Ratio = 600/5
100 Tap = 0.4 (48A) 100
90 Time-Dial = 0.5 90
80 80
70 Instantaneous = 6.5 (780A) 70
60 60
R8 - 2
50 50
Nu-Lec N-Series
40 51N/50N 40
IEC Very Inv
30 CT Ratio = 100/5 30
Pickup = 10 (10A)
20 Curves = 0.1 20

10 DG COELCE - 2 10
9 Siemens 7SJ511 9
8 51N/50N IEC 8
7 7
6
Very Inverse 6
CT Ratio = 800/5
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 5
Tap = 1 (160A)
4 TX-1 Time-Dial = 0.4 4
4500 / 7500 kVA Instantaneous = Disabled
3 3
7%

2 2

R7 - 2
Nu-Lec N-Series
51N/50N
1 1
.9 IEC Very Inv .9
.8 CT Ratio = 200/5 .8
.7 R3 - 2 .7
Pickup = 52 (52A)
.6 Nu-Lec N-Series .6
Curves = 0.16
.5 51N/50N .5
Inst. = 11.5 (598A)
IEC Very Inv 0.306 sec
.4 CT Ratio = 200/5 .4
Pickup = 63 (63A)
.3 .3
Curves = 0.4
Inst. = 18.1 (1138A)
.2
R6 - 2 .2
Nu-Lec N-Series
51N/50N
IEC Very Inv
TX-1
CT Ratio = 200/5
.1 4500 / 7500 kVA .1
.09 Pickup = 34 (34A) .09
INRUSH
.08 Curves = 0.1 .08
.07 Inst. = 8.29 (282A) .07
.06 .06
.05 .05
DG GERAL 13.8 KV - 2
.04 .04
Siemens 7SJ511
.03 51N/50N IEC .03
Very Inverse
CT Ratio = 400/5
.02 Tap = 1.2 (96A) .02
Time-Dial = 0.5 R6R8
R7
- 2-DG
R3
2- 2 GERAL
-2 13.8 KV - 2 DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 2 CL - 2
1815A
2265A
2082A2734A
2734A 3878A
4160A

.01 .01
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS

Figura 24 Caso 6 Coordenograma Neutro Zona 3 (Disjuntores Gerais, R3, R7, R8 e R6)
O coordenograma da zona 1 igual ao do caso base.
CASO 7
ZONA 3 (Disjuntores Gerais, R3, R7, R8, R5 e R6)

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS


.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000 1000
900 R8 - 1 R5 - 1 TX-1 DG GERAL 13.8 KV - 1 DG COELCE - 1 900
800 800
700 FLA 700
600 600
500 R7 - 1 500
400 400

300 R6 - 1 R3 - DG
1 GERAL 69KV CL - 1 300

DG GERAL 69KV CL - 1
200 200
Siemens 7SJ511
51/50 IEC
Very Inverse
CT Ratio = 600/5
100 Tap = 0.58 (69.6A) 100
90 90
80 Time-Dial = 0.5 80
70 Instantaneous = 12.5 (1500A) 70
60 DG COELCE - 1 60
R7 - 1 Siemens 7SJ511
50 50
Nu-Lec N-Series 51/50 IEC
40 51/50 Very Inverse 40
IEC Very Inv CT Ratio = 800/5
30 CT Ratio = 200/5 30
Tap = 5.3 (848A)
Pickup = 203 (203A) Time-Dial = 0.5
20 Curves = 0.11 20
Inst. = 6.9 (1400A)

R8 - 1
10
Nu-Lec N-Series 10
9 51/50 9
8 IEC Very Inv 8
7 CT Ratio = 100/5 7
6 Pickup = 30 (30A) 6
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 Curves = 0.1 5
4 TX-1 4

3
4500 / 7500 kVA 3
7%

2 DG GERAL 13.8 KV - 1 2
Siemens 7SJ511
51/50 IEC
Very Inverse
1 CT Ratio = 400/5 1
.9 .9
.8 Tap = 4.1 (328A) .8
.7 Time-Dial = 0.3 .7
.6 .6
.5 0.287 sec .5
0.494 sec
.4 R5 - 1 .4
Nu-Lec N-Series R3 - 1
.3 51/50 .3
Nu-Lec N-Series
IEC Very Inv 51/50
.2 CT Ratio = 200/5 IEC Very Inv .2
Pickup = 50 (50A) CT Ratio = 200/5
Curves = 0.1 Pickup = 270 (270A)
Inst. = 7.89 (394A) Curves = 0.18
TX-1
.1 4500 / 7500 kVA .1
.09 INRUSH .09
.08 .08
.07 .07
.06 .06
.05 R6 - 1 .05
.04 Nu-Lec N-Series .04
51/50
.03 IEC Very Inv .03
CT Ratio = 200/5
.02
Pickup = 148 (148A) .02
Curves = 0.06 R6DG
R8
-R7
R5
1GERAL
- -1-R3
11 - 113.8 KV - 1 DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 1 CL - 1
Inst. = 4.05 (600A) 2250A
2559A
2613A
2891A
3032A 3823A 10578A
11700A

.01 .01
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS

Figura 25 Caso 7 Coordenograma Fase Zona 3 (Disjuntores Gerais, R3, R7, R8, R5 e R6)
CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000
1000 1000
900 R8 - 2 TX-1 DG GERALDG
69KV
GERAL
CL
DG- COELCE
13.8
2 KV - -22 900
800 800
700 FLA 700
600 600
500 R5 - 2 R6 - 2 R7 - 2 500
400 400

300 R3 - 2 300

200 200

R8 - 2
Nu-Lec N-Series
100 51N/50N 100
90 IEC Very Inv 90
80 80
70 CT Ratio = 100/5 70
DG GERAL 69KV CL - 2
60 Pickup = 10 (10A) DG GERAL 13.8 KV - 2 60
Siemens 7SJ511
50 Curves = 0.1 Siemens 7SJ511 50
51N/50N IEC
R3 - 2 51N/50N IEC
40 Very Inverse 40
Nu-Lec N-Series Very Inverse
CT Ratio = 600/5
51N/50N CT Ratio = 400/5
30 Tap = 0.4 (48A) 30
IEC Very Inv Tap = 1.2 (96A)
Time-Dial = 0.5
CT Ratio = 200/5 Time-Dial = 0.5
Instantaneous = 6.5 (780A)
20 Pickup = 63 (63A) 20
Curves = 0.4
Inst. = 18.1 (1138A)

10 10
9 9
8 8
7 7
6 6
TIME IN SECONDS

TIME IN SECONDS
5 DG COELCE - 2 5
4 Siemens 7SJ511 4
TX-1 51N/50N IEC
3
4500 / 7500 kVA Very Inverse 3
7% CT Ratio = 800/5
Tap = 1 (160A)
2 Time-Dial = 0.4 2
Instantaneous = Disabled

1 1
.9 R6 - 2 .9
.8 .8
.7 Nu-Lec N-Series .7
.6 51N/50N .6
.5 IEC Very Inv .5
CT Ratio = 200/5
.4 Pickup = 34 (34A) 0.387 sec 0.306 sec .4
Curves = 0.1
.3 .3
Inst. = 8.29 (282A)

.2 .2
R7 - 2
Nu-Lec N-Series
R5 - 2 51N/50N
TX-1 IEC Very Inv
.1 Nu-Lec N-Series 4500 / 7500 kVA .1
.09 51N/50N CT Ratio = 200/5 .09
INRUSH Pickup = 63 (63A)
.08 IEC Very Inv .08
.07
CT Ratio = 200/5 Curves = 0.16 .07
.06 Inst. = 9.5 (599A) .06
Pickup = 12 (12A)
.05 Curves = 0.1 .05
.04 Inst. = 7 (84A) .04

.03 .03

.02 .02
R6R8
-R7
R5
2- R3
DG
2-- 22-GERAL
2 13.8 KV - 2 DG
DGGERAL
COELCE
69KV
- 2 CL - 2
1815A
2082A
2265A
2349A
2734A 3878A
4160A

.01 .01
.5 .6 .8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 100 2 3 4 5 6 7 8 9 1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10000

CURRENT IN AMPERES X 10 AT 13800 VOLTS

Figura 26 Caso 7 Coordenograma Neutro Zona 3 (Disjuntores Gerais, R3, R7, R8, R5 e R6)
O coordenograma da zona 1 igual ao do caso base.