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Resolucin N 1126/07
CONSIDERANDO:
Que en tal sentido por la citada Resolucin se crearon los distintos registros de habilitacin
para profesionales de la Ingeniera con incumbencia en la materia de aparatos sometidos a
presin, de establecimientos autorizados para el control, reparacin y calibrado de los
dispositivos de seguridad y alivio, y para profesionales de la Ingeniera con incumbencias
en la materia de ensayos de extensin de vida til en aparatos sometidos a presin, lo que
permite un riguroso control y fiscalizacin;
Que conforme los avances de la tecnologa resulta necesario proceder a reformar la actual
normativa regulatoria de este Organismo , a efectos de receptar tales avances y propender
a una mejor prestacin de la actividad;
Que ha dictaminado en sentido favorable al dictado del acto a fojas 51/52 la Asesora
General de Gobierno;
Que de acuerdo con lo actuado y en ejercicio de las facultades conferidas por el artculo 32
de la Ley N 13.175 corresponde dictar el pertinente acto administrativo;
Por ello,
RESUELVE
Artculo 1. Modificar el Artculo 1 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado
de la siguiente manera: Artculo 1. A los fines previstos en el inciso I) del artculo 77 del
Decreto N 1741/96 reglamentario de la Ley N 11.459, se consideran aparatos a presin
todos aquellos recipientes que se encuentren sometidos a presin interna y renan
cualquiera de las siguientes caractersticas:
a) Con fuego: Volumen mnimo 200 litros y/o presin de trabajo manomtrica mnima 0,5 kg
/ cm2.
b) Sin fuego: Volumen mnimo 80 litros y/o presin de trabajo manomtrica mnima 3,00 kg
/ cm2.
El foguista podr operar hasta dos generadores de vapor al mismo tiempo, siempre y
cuando se encuentren en el mismo local y con los elementos de control de ambos
generadores a la vista.
La cantidad mnima de foguistas habilitados con que debe contar el establecimiento, estar
dada por la cantidad de turnos que se cumplan, ms uno como reemplazante. Esta
habilitacin podr ser retirada si se detectaran faltas graves en el cumplimiento de la
funcin especfica, pudiendo ser sancionado con inhabilitacin temporaria o definitiva.
El carnet habilitante ser otorgado por la Autoridad de Aplicacin como de nica categora,
limitado por el tipo de caldera y la superficie de calefaccin. Este carnet podr ser
actualizado por el foguista, rindiendo un nuevo examen a fin de superar algunas de estas
limitaciones.
En las salas de calderas deben contar con protecciones y alarmas sobre deteccin
automtica de fugas de combustibles gaseosos y detectores de monxido de carbono
producto de mala combustin, estos dispositivos deben estar entrelazados con una central
de alarmas que determine de manera snica o lumnica el suceso.
El profesional actuante certificar que estos dispositivos y lazos de control sean los
adecuados tcnicamente para brindar un funcionamiento seguro de estos aparatos..
Este libro deber estar rubricado por el rea de Aparatos Sometidos a Presin y mostrar
en la primer hoja las caractersticas del generador de vapor segn la informacin que surja
de la placa de identificacin del recipiente, la sala y dems datos requeridos en el
formulario detallado en el Apndice 3, que forma parte integrante de la presente
Resolucin..
a) Los recipientes a presin (con excepcin de las calderas) para contener vapor, agua
caliente, gases o aire a presin obtenidos de una fuente externa o por la aplicacin
indirecta de calor.
b) Los recipientes sometidos a presin calentados con vapor, incluyendo a todo recipiente
hermtico, vasijas o pailas abiertas que tengan una camisa, o doble pared con circulacin
o acumulacin de vapor, usados para cocinar, y/o destilar, y/o secar, y/o evaporar, y/o
tratamiento, etc.
c) Los tanques de agua sometidos a presin que puedan ser utilizados para calentar agua
por medio de vapor, serpentinas de vapor u otro fluido y los que se destinan para
almacenar agua fra para dispersarla mediante presin.
d) Los tanques de aire sometidos a presin, o de aire comprimido que se emplean como
tanques primarios o secundarios en un ciclo ordinario de compresin de aire o directamente
por compresores.
e) Los tanques de los equipos de los sistemas de refrigeracin incluyendo los recipientes
bajo presin.
f) Todo otro equipo que cumpla con lo pautado anteriormente en los artculos definitorios de
aparatos sometidos a presin, y que a juicio de la Autoridad de Aplicacin corresponda su
habilitacin..
1) Sern diseados de modo tal que resistan las presiones mximas a que estarn
expuestos los circuitos en operacin.
2) Se construirn con materiales adecuados de acuerdo con normas o cdigos como IRAM,
ASME, DIN, o cualquier otra reconocida internacionalmente, que reduzcan al mnimo los
riesgos de prdida de espesores o debilitamiento por corrosin, desgaste o electrlisis.
3) Para el dimensionamiento de estos equipos se tendr en cuenta el desgaste de las
envolturas y tapas por corrosin, erosin o electrlisis.
4) Llevarn placa de identificacin en la que deber constar como mnimo: nombre del
fabricante, nmero y ao de fabricacin, presin mxima admisible de trabajo y diseo,
presin de prueba, nmero de serie, volumen en litros, norma constructiva.
d) Vlvulas de alivio en las lneas de refrigerantes con lquido para evitar el bloqueo de las
mismas.
En aquellos casos que el profesional considere innecesario alguno de estos elementos por
contar con otros que los suplan con ventaja, deber presentar una nota con la
fundamentacin tcnica y aguardar la respuesta de la Autoridad de Aplicacin.
Artculo 19. Modificar el Artculo 103 de la Resolucin N 231/96 el cual quedar redactado
de la siguiente manera: Artculo 103. Cada generador de vapor deber estar provisto de
dos aparatos indicadores de nivel de agua en comunicacin directa con el interior, de
funcionamiento independiente uno del otro y colocados a la vista .Uno de ellos deber
tener un tubo de cristal de cuarzo de modo tal que pueda limpiarse fcilmente o cambiarse
y tenga la proteccin necesaria que no impida la visin de agua y evite la proyeccin de
fragmentos de cristal en caso de rotura. Para el caso de calderas de alta presin este
sistema del visor puede ser reemplazado por otro de tecnologa superior y que cumpla la
misma funcin.
Los indicadores de nivel pueden tener un cuerpo nico siempre que ste tenga
comunicacin directa con el generador.
En los generadores de vapor modelo vertical de mucha altura, el tubo de cristal deber ser
completado con otro dispositivo que ofrezca a la vista una seal exacta del nivel de agua.
Como medida de seguridad adicional los generadores de vapor debern tener instalado un
sistema de medicin de temperatura de gases que permita un anclaje del quemador y de
las bombas de alimentacin de agua, en caso de superar una temperatura prefijada..
La vlvula para tomar muestras de agua del interior de la caldera deber estar provista de
un sistema de refrigeracin a efectos de que la misma se encuentre a una temperatura tal
que no resulte peligrosa para su manipuleo.
Los productos qumicos que se agreguen al interior de la caldera debern ser agregados a
travs de bombas dosificadoras no estando permitido el sistema de agregado por otros
mtodos.
La calidad mnima requerida del agua a emplear est referida en el anexo 3 y la misma se
basa en estndares internacionales (C.E.E) a efectos de no comprometer los ecosistemas..
En caso de que un generador de vapor no posea alguno de estos dispositivos, el o los que
los reemplacen debern poseer un mayor grado de seguridad y automatismo, debiendo el
profesional actuante determinar otros accionamientos, los que debern ser presentados
con la memoria tcnica y estar fundamentados.
d) Una purga de fondo de caractersticas automticas y que derive los barros de extraccin
a una cmara de recoleccin donde se almacenar agua, barros, aceites, etc.
e) Disco de ruptura, para proteger las vlvulas de seguridad, cuando las caractersticas del
sistema as lo justifiquen..
b) Nivel B: para las capacidades del Nivel A ms ensayos de extensin de vida til.
APNDICE 1
2. REQUISITOS DE EQUIPAMIENTO
Para Nivel A: Deber contar como mnimo con equipo para pruebas hidrulicas,
manmetros patrones certificados o balanzas dinamomtricas para calibracin, placas
identificatorias indelebles y precintos de seguridad.
Para Nivel B: Deber contar como mnimo con los equipos fijados para Nivel A ms un
equipo para medicin de espesores por ultrasonido.
La Autoridad de Aplicacin podr verificar si cumple con el instrumental para desarrollar las
tareas de acuerdo a las normas o cdigos existentes en la materia.
3. METODOLOGA DE TRABAJO
El mtodo para realizar inspecciones, deber regirse por lo pautado en los siguientes
puntos:
a) Razn social de la firma propietaria del aparato sometido a presin y rubro dentro del
cual est identificado.
3.3) La Autoridad de Aplicacin proveer las actas de inspeccin, las que en el momento de
la entrega sern selladas, previo pago de los aranceles correspondientes. Cuando se trate
de un soporte magntico, el profesional volcar los datos en un acta e imprimir por
triplicado .Dicha acta estar numerada de la siguiente manera: anteponer el nmero de
matrcula otorgada por la SPA sector ASP y el orden correlativo correspondiente partiendo
del 00. El comprobante del pago del arancel correspondiente al acta lo deber incluir al
confeccionar la declaracin jurada por el importe que correspondiere a dicha acta.
3.4) Efectuados los ensayos estipulados, se harn constar en el acta de inspeccin por
parte del profesional actuante y con carcter de declaracin jurada, los resultados de los
mismos, como as tambin detalles de las modificaciones o reparaciones que fuera
necesario realizar. El original del acta se entregar a la Autoridad de Aplicacin, junto al
registro habilitante, el duplicado al usuario del aparato a presin, y el triplicado para el
profesional actuante, El profesional deber entregar la documentacin dentro de los 60 das
corridos desde que hizo el ensayo respectivo
3.6) El profesional antes de emitir el registro solicitar al rea Aparatos Sometidos a Presin
el correspondiente nmero que se le asignar y que se repetir en la renovacin
modificando el agregado del ao tras la barra.
4.1) Los aparatos a presin debern ser inspeccionados peridicamente, a los efectos de
asegurar la integridad del recipiente, evaluando para ello la condicin del recipiente, el
fluido contenido, y el medio ambiente en el cual se opera.
4.2) Las inspecciones podrn ser internas o externas y pueden incluir numerosas tcnicas
no destructivas.
4.3) Cuando la velocidad de corrosin sea mayor de 0,025 milmetros por ao, la vida
remanente del recipiente ser calculada por medio de la siguiente frmula:
Donde:
Cuando existan otros problemas asociados o materiales con fallas, la vida remanente
deber ser reducida, incrementndose la frecuencia de inspeccin.
4.5) Antes de realizar una prueba hidrulica deber prestarse especial consideracin a la
estructura de soporte y al diseo de las bases, haciendo los clculos respectivos en caso de
ser necesario.
4.6) Cuando por razones de temperatura, resistencia de las bases del equipo o razones del
proceso no se pueda realizar la prueba hidrulica, podr realizarse una prueba neumtica o
ensayo de emisin acstica; en este caso de prueba neumtica deben considerarse los
riesgos potenciales para el personal y la propiedad involucrada en una prueba de este tipo.
Como mnimo debern aplicarse las precauciones contenidas en el cdigo ASME para
cualquier prueba neumtica e intensificar los ensayos para asegurar la integridad del
recipiente.
4.7) El profesional que realice las inspecciones deber dar las recomendaciones y normas
bsicas al personal del establecimiento que tenga a su cargo los generadores de vapor u
otro aparato a presin.
a) Caeras existentes: deber exigir al propietario, todos los registros o certificados que se
hayan expedido en la construccin de estas instalaciones, como as tambin constancia de
los aparatos de soldadura, procedimientos utilizados y calificacin de los soldadores. En el
caso de no existir este tipo de documentacin, el profesional actuante elevar un informe
donde constar el relevamiento efectuado en estas instalaciones, memorias de clculo ,y
las modificaciones a realizar para que estas instalaciones se ajusten a las normas
existentes en la materia, como as tambin para brindar el mayor grado de seguridad a las
personas e instalaciones;
b) Caeras nuevas: deber dar aviso por escrito a la Autoridad de Aplicacin presentando
un cronograma de trabajo y fiscalizando estas tareas; para ello tendr acceso a los
establecimientos donde se realice la construccin, montaje y/o pruebas de parte de estas
instalaciones. El profesional actuante y de acuerdo a las normas o cdigos vigentes
determinar los ensayos no destructivos a realizar en forma peridica pruebas hidrulicas o
neumticas segn sea su viabilidad, tanto estos ensayos, como as tambin su periodicidad
sern propuestos por ste y aprobados por la Autoridad de Aplicacin. Para ello entre otras
se usan las normas ANSI, B31, API, ASME, etc.
4.13) El tipo de ensayo y su periodicidad son los que se establecen a continuacin, salvo
que el profesional interviniente solicite su modificacin con la debida justificacin tcnica
ante la Autoridad de Aplicacin, la que deber ser aprobada por la misma en forma previa a
su implementacin.
Control de espesores.
Semestral
Todo otro recipiente no figure en este esquema deber ser consultado con el rea Aparatos
Sometidos a Presin, la cual determinar el tipo y cantidad de ensayos y su periodicidad
mediante nota suscripta por el Director del rea..
APNDICE 2
2.2) Fuente de aire comprimido acorde con las vlvulas a probar en forma neumtica, y
fuente hidrulica para las que sean probadas hidrulicamente, con sus correspondientes
pulmones amortiguadores.
4.1) Manual de procedimientos, desarrollado por cada taller de acuerdo a sus instalaciones
y segn el tipo de vlvulas a reparar y/o calibrar.
1. METODOLOGA
Categora 1:
1.1) Estudio de toda la documentacin existente, ya sea la que dio origen a la habilitacin,
como la de fabricacin que incluya materiales empleados, normas de construccin, etc. y la
de operacin y/o reparacin.
1.2) Retiro total de la aislacin y acondicionamiento adecuado del generador de vapor a fin
de permitir la inspeccin visual en todas sus partes. Se deber cumplimentar lo exigido en
el artculo 9 - Seccin V del Cdigo ASME - referido a pruebas no-destructivas. El objeto de
la inspeccin visual ser detectar la presencia de los efectos del servicio al que ha estado
sometido, tales como:
Erosin de superficies
Agrietamientos
Sobrecalentamientos
Otros
1.5) Ensayo de rendimiento trmico, con la toma de muestra de todos los parmetros que
permitan llevar a cabo este tipo de ensayo, fundamentalmente la determinacin de
monxido de carbono, lo que permitir evaluar el impacto ambiental que producir el
funcionamiento de dicho generador a vapor.
1.7) Prueba hidrulica de estanqueidad a 1,2 veces la nueva presin de trabajo definida en
el reclculo.
Cuando realizada la inspeccin visual, tal como se especifica en 1.2, surja la necesidad de
realizar estudios y/o ensayos especficos y por ello se requiera la intervencin de
especialistas en el tema, el profesional actuante deber, en el caso de no ser nivel II,
otorgado por la ENREA, INTI u otro organismo que determine la Autoridad de Aplicacin, en
ensayos no destructivos para cada mtodo o norma a utilizar, contratar los servicios de un
profesional especialista, quien deber tener por lo menos el nivel II, otorgado por la ENREA,
INTI u otro Organismo que determine la Autoridad de Aplicacin, en ensayos no
destructivos para cada mtodo o norma a utilizar.
1.11) Inspeccin visual interna siempre que se tenga acceso y sea posible, en caso
contrario se debe recurrir a la boroscopa por fibra ptica para la observacin de los lugares
inaccesibles.
1.12) Para aquellas calderas que no sean acuotubulares durante la prueba hidrulica se
realizar el ensayo de extensiometra elctrica debiendo explicitarse el lugar de colocacin
de las obleas en la presentacin previa.
1.14) Siempre que tcnicamente se considere necesario se deber retirar una muestra de
tubo o de otro material metlico de otra parte del generador de vapor para realizar ensayos
qumicos.
1.15) Clculo de verificacin y de capacidad de evacuacin de las vlvulas de seguridad,
debindose independientemente cumplir con lo pautado en lo que hace al control,
reparacin y regulacin.
Categora 2:
2.1) El criterio a seguir ser el mismo que para la categora anterior referente a los puntos
1.1 , 1.3 (el retiro de la aislacin en caso de tenerla), 1.6, 1.7, 1.9 (en caso de operar a
temperatura superior a 80 C), 1.10, 1.11 (siempre que las dimensiones del equipo y los
accesos lo justifiquen), 1.12, 1.14 y 1.15
Cuando realizada la inspeccin visual, tal como se especifica en 1.2, surja la necesidad de
realizar estudios y/o ensayos especficos y por ello se requiera la intervencin de
especialistas en el tema, el profesional actuante deber, en el caso de no ser nivel II,
otorgado por la ENREA, INTI u otro organismo que determine la Autoridad de Aplicacin, en
ensayos no destructivos para cada mtodo o norma a utilizar, contratar los servicios de un
profesional especialista, quien deber tener por lo menos el nivel II, otorgado por la ENREA,
INTI u otro Organismo que determine la Autoridad de Aplicacin, en ensayos no
destructivos para cada mtodo o norma a utilizar
2. PLAN DE TRABAJO
3) En el caso de tener que efectuarse reparaciones, se debern indicar las causas que
originaron dichas reparaciones.
4) Informe firmado por el profesional a cargo de la reparacin detallando los trabajos
efectuados, tcnicas empleadas, materiales empleados, etc., ensayos posteriores a la
reparacin, resultados y su evaluacin.
d) Finalizado dicho trabajo se presentarn las conclusiones tcnicas a que se arrib, con las
recomendaciones efectuadas que podrn ser:
e) Informe final donde se deje constancia del tiempo solicitado y fundamentado para la
extensin de vida til, adjuntndose al mismo, el programa de controles necesarios para
que el mismo tenga validez, plazos en los que debern realizarse estos controles, como as
tambin ensayos peridicos solicitados. En este informe se har constar todo otro dato de
inters que a juicio del profesional sirva para el seguro funcionamiento de estos aparatos.
El profesional u organismo actuante, resultar responsable de los datos consignados en el
informe, siempre y cuando el propietario cumplimente sin excepcin todo lo solicitado.
Apndice 3
a) Se llevar un libro rubricado y foliado en orden correlativo de tapa dura donde la primer
hoja indicar los datos de la caldera y la sala segn la siguiente planilla:
Empresa N CUIT:
Domicilio
Localidad
Cdigo Postal
Telfono
Fax
E mail
Pgina Web
Cantidad de
calderas en la
sala
N interno
Acutubular / (1 , 2 o
Humotubular Marca ( si tiene) Modelo ( si tiene) Categora 3)
Ao de Presin
fabricacin Trabajo ( en bar) P. Prueba ( en bar) P. Diseo ( en bar)
( en ( en
Dimetro Cantidad ( en milmetros L. milmetr
envolvente Tubos nmeros) D. de tubos ) Envolvente os)
(en (en
Dimetro (en milmetros D. Tubos milmetr
Domos Superior milmetros) Inferior ) agua os)
Sistema
Tratamiento de (productos qumicos, ablandamiento,
agua Especificar desmineralizacin, otros)
( en
Vlvulas de ( en Diam.Cone pulgadas
seguridad Modelo Cantidad nmeros) xin )
( en
Vlvula de ( en Diam.Cone pulgadas
purga de fondo Manual Automtica nmeros) xin )
( en
Vlvula de ( en Diam.Cone pulgadas
purga superficie Manual Automtica nmeros) xin )
Vlvula de Diam.Cone ( en
retencin xin pulgadas)
( en ( en
Manmetros Dimetro pulgadas) Cantidad nmeros)
Detector de Medidor t
llama (Si/No) Prebarrido (Si/No) gases (Si/No)
Alarmas por Bajo nivel (Si/No) Alta Presin (Si/No) Otros (especifi
agua car)
Combustible Lquido
utilizado Slido (Si/No) (Si/No) Gaseoso (Si/No)
Foguistas ( en (Manual/A
Habilitados Cantidad nmeros) Categora uto)
Seguridad en la sala de
calderas
(en
Matafuegos Tipo Cantidad nmeros) Capacidad (En Kg)
Detector de
Monxido de (nica/cent
carbono (Si/No) Alarma ral)
Profesional
Responsable Matrcula SPS en ASP
PH a 20 C 8a9 8a9
mg/l de Mn O4 K consumido 10 10
Fosfatos ppm P2 O5 30 25 20
Para (1):
m (m mg/l)
Para (2):
En aquellos casos en que exista un sobrecalentador, se limitar a 100 mg/l para p < 20 bar
y a 25 mg/l para presiones mayores.
Artculo 30. Registrar, comunicar, notificar, publicar, dar al Boletn Oficial, pasar a la
Subsecretara de Control y Regulacin Ambiental. Cumplido archivar.
RESOLUCION N 1126/07