Ensayo de traccin

Mquina para ensayo de traccin por computadora.

El ensayo de traccin de un material consiste en someter a una probeta normalizada a un

esfuerzo axial de traccin creciente hasta que se produce la rotura de la misma. Este ensayo
mide la resistencia de un material a una fuerza esttica o aplicada lentamente. Las
velocidades de deformacin en un ensayo de tensin suelen ser muy pequeas ( = 10 4 a 10
2 1
s ).

Probeta de cobre durante el ensayo de traccin.

Probeta de cobre fracturada despus del ensayo de traccin.

ndice
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1Datos extrados del ensayo

2Curva tensin-deformacin

3Forma y dimensiones de la probeta

4Resultados del ensayo

 5Curva de traccin verdadera

6Fluencia

7Tensin mxima de trabajo

8Mquinas de traccin

9Vase tambin

10Referencias

11Bibliografa

12Enlaces externos

Datos extrados del ensayo[editar]

En un ensayo de traccin pueden determinarse diversas caractersticas de los materiales
elsticos:

Mdulo de elasticidad o Mdulo de Young, que cuantifica la proporcionalidad anterior.

Es el resultado de dividir la tensin por la deformacin unitaria, dentro de la regin elstica
de un diagrama esfuerzo-deformacin.

Coeficiente de Poisson, que cuantifica la razn entre el alargamiento longitudinal y el

acortamiento de las longitudes transversales a la direccin de la fuerza.

Lmite de proporcionalidad: valor de la tensin por debajo de la cual el alargamiento

es proporcional a la carga aplicada.

Lmite de fluencia o lmite elstico aparente: valor de la tensin que soporta la

probeta en el momento de producirse el fenmeno de la cedencia o fluencia. Este
fenmeno tiene lugar en la zona de transicin entre las deformaciones elsticas y
plsticas y se caracteriza por un rpido incremento de la deformacin sin aumento
apreciable de la carga aplicada.

Lmite elstico (lmite elstico convencional o prctico): valor de la tensin a la que se

produce un alargamiento prefijado de antemano (0,2%, 0,1%, etc.) en funcin del
extensmetro empleado. Es la mxima tensin aplicable sin que se produzcan
deformaciones permanentes en el material.

Carga de rotura o resistencia a traccin: carga mxima resistida por la probeta

dividida por la seccin inicial de la probeta.

Alargamiento de rotura: incremento de longitud que ha sufrido la probeta. Se mide

entre dos puntos cuya posicin est normalizada y se expresa en tanto por ciento.
 Longitud calibrada: es la longitud inicial de la parte de una probeta sobre la que se
determina la deformacin unitaria o el cambio de longitud y el alargamiento (este ltimo se
mide con un extensmetro).

Reduccin de rea y estriccin: La reduccin de rea de la seccin transversal es

la diferencia entre el valor del rea transversal inicial de una probeta de tensin y el rea
de su seccin transversal mnima despus de la prueba. En el rango elstico de tensiones
y deformaciones en rea se reduce en una proporcin dada por el mdulo de Poisson.
Para un slido lineal e istropo, en un ensayo de tracci convencional, dicha reduccin
viene dada por:
Donde:
, es el rea inicial.
, son el coeficiente de Poisson y el mdulo de Young.
, es la tensin en direccin longitudinal de la pieza.
Una vez superado el lmite de fluencia, se llega a un punto donde junto con la
reduccin elstica anterior asociada al efecto de Poisson, se produce la llamada
estriccin que es un fenmeno de plasticidad.
Normalmente, el lmite de proporcionalidad no suele determinarse ya que carece
de inters para los clculos. Tampoco se calcula el Mdulo de Young, ya que ste
es caracterstico del material; as, todos los aceros tienen el mismo mdulo de
elasticidad aunque sus resistencias puedan ser muy diferentes. Los datos
obtenidos en el ensayo deben ser suficientes para determinar esas propiedades, y
otras que se pueden determinar con base en ellas. Por ejemplo, la ductilidad se
puede obtener a partir del alargamiento y de la reduccin de rea.

Curva tensin-deformacin[editar]

Curva tensin-deformacin.
 Grfica obtenida por computadora en el ensayo de tensin.

Diagrama de tensindeformacin tpico de un acero de bajo lmite de fluencia.

En el ensayo se mide la deformacin (alargamiento) de la probeta entre dos

puntos fijos de la misma a medida que se incrementa la carga aplicada, y se
representa grficamente en funcin de la tensin (carga aplicada dividida por la
seccin de la probeta). En general, la curva tensin-deformacin as obtenida
presenta cuatro zonas diferenciadas:

1. Deformaciones elsticas: Las deformaciones se reparten a lo largo de la

probeta, son de pequea magnitud y, si se retirara la carga aplicada, la
probeta recuperara su forma inicial. El coeficiente de proporcionalidad
entre la tensin y la deformacin se denomina mdulo de elasticidad o de
Young y es caracterstico del material. As, todos los aceros tienen el
mismo mdulo de elasticidad aunque sus resistencias puedan ser muy
diferentes. La tensin ms elevada que se alcanza en esta regin se
denomina lmite de fluencia y es el que marca la aparicin de este
fenmeno. Pueden existir dos zonas de deformacin elstica, la primera
recta y la segunda curva, siendo el lmite de proporcionalidad el valor de
la tensin que marca la transicin entre ambas. Generalmente, este
ltimo valor carece de inters prctico y se define entonces un lmite
elstico (convencional o prctico) como aqul para el que se produce un
alargamiento prefijado de antemano (0,2%, 0,1%, etc.). Se obtiene
trazando una recta paralela al tramo proporcional (recto) con una
deformacin inicial igual a la convencional.

2. Fluencia o cedencia. Es la deformacin brusca de la probeta sin

incremento de la carga aplicada. El fenmeno de fluencia se da cuando
 las impurezas o los elementos de aleacin bloquean las dislocaciones de
la red cristalina impidiendo su deslizamiento, mecanismo mediante el cual
el material se deforma plsticamente. Alcanzado el lmite de fluencia se
logra liberar las dislocaciones producindose la deformacin
bruscamente. La deformacin en este caso tambin se distribuye
uniformemente a lo largo de la probeta pero concentrndose en las zonas
en las que se ha logrado liberar las dislocaciones (bandas de Lders). No
todos los materiales presentan este fenmeno, en cuyo caso la transicin
entre la deformacin elstica y plstica del material no se aprecia de
forma clara.

3. Deformaciones plsticas: si se retira la carga aplicada en dicha zona, la

probeta recupera slo parcialmente su forma quedando deformada
permanentemente. Las deformaciones en esta regin son ms acusadas
que en la zona elstica.

4. Estriccin. Llegado un punto del ensayo, las deformaciones se

concentran en la parte central de la probeta aprecindose una acusada
reduccin de la seccin de la probeta, momento a partir del cual las
deformaciones continuarn acumulndose hasta la rotura de la probeta
por esa zona. La estriccin es la responsable del descenso de la curva
tensin-deformacin; realmente las tensiones no disminuyen hasta la
rotura, sucede que lo que se representa es el cociente de la fuerza
aplicada (creciente hasta el comienzo de la estriccin) entre la seccin
inicial: cuando se produce la estriccin la seccin disminuye (y por tanto
tambin la fuerza necesaria), disminucin de seccin que no se tiene en
cuenta en la representacin grfica. Los materiales frgiles no sufren
estriccin ni deformaciones plsticas significativas, rompindose la
probeta de forma brusca. Terminado el ensayo se determina la carga de
rotura, carga ltima o resistencia a la traccin: la mxima resistida por la
probeta dividida por su seccin inicial, el alargamiento en (%) y la
estriccin en la zona de la rotura.
Otras caractersticas que pueden caracterizarse mediante el ensayo de traccin
son la resiliencia y la tenacidad, que son, respectivamente, las energas elstica y
total absorbida y que vienen representadas por el rea comprendida bajo la curva
tensin-deformacin hasta el lmite elstico en el primer caso y hasta llegar a
rotura en el segundo.

Forma y dimensiones de la probeta[editar]

 Probeta normalizada.

Las probetas utilizadas en el ensayo de traccin tienen una seccin transversal

circular o rectangular. La parte central debe estar mecanizada para que su
seccin sea constante. Si el material es frgil, ser preciso pulir la superficie.
Sobre la parte calibrada se marca la longitud inicial () de la probeta. La longitud de
la parte calibrada debe estar comprendida entre y si las probetas son cilndricas.
Si las probetas son rectangulares o cuadradas la longitud comprender entre y .
En los extremos de la probeta la seccin aumenta para facilitar su sujecin a
las mordazas de la mquina de traccin. Estas zonas reciben el nombre de
cabezas. Para evitar zonas en las que se concentren las tensiones, la seccin de
la probeta vara desde la parte calibrada a la cabeza de una forma suave y
gradual.
Para que los ensayos con probetas de diferentes dimensiones sean comparables,
es preciso que se mantenga constante.

Resultados del ensayo[editar]

 Lmite de elasticidad.

Lmite de proporcionalidad (): Tensin a partir de la cual las deformaciones

dejan de ser proporcionales a las tensiones.

Lmite de elasticidad ( y ): Tensin a partir de la cual las deformaciones

dejan de ser reversibles. Su valor es muy prximo al lmite de
proporcionalidad. Resulta difcil de medir ya que es preciso aplicar una
tensin a la probeta y retirarla posteriormente para comprobar si ha
recuperado o no la longitud inicial.
Si la probeta recupera su longitud inicial, el lmite de elasticidad ser superior a la
tensin aplicada, y se debe continuar el ensayo con tensiones mayores. Si la
probeta muestra una deformacin permanente, la tensin ser superior al lmite
de elasticidad. Una vez deformada, la probeta queda inservible y se deber
continuar acotando inferior y superiormente al lmite de elasticidad utilizando otras
probetas.
Para solventar estas dificultades se utilizan dos tensiones:
Interpolacin

La lnea azul representa la interpolacin lineal entre los puntos rojos.

 Interpolacin lineal de una variable independiente.

Lmite de deformacin permanente (): Tensin que provoca una

deformacin permanente igual a un determinado porcentaje de la longitud
inicial. Generalmente el porcentaje es del 0,2%, indicndose mediante . Para
determinar esta tensin se somete a la probeta a cargas crecientes que se
mantienen durante 10 segundos y posteriormente se eliminan, midindose la
deformacin permanente. El valor se obtiene por interpolacin.
La interpolacin es una prctica habitual cuando se disponen de varias parejas de
datos (xi, yi) y se quiere determinar la ordenada y0, que corresponde a una
determinada abscisa (x0).
La interpolacin lineal considera que la ordenada vara de forma lineal entre cada
dos parejas de puntos. Si se tienen la pareja de datos (1,2), (3,4) y (4,5), y se
quiere conocer la ordenada que corresponde a x0 = 2,5, se toman las dos
primeras parejas de puntos y se considera la recta que pasa por ellos. La
ordenada buscada (y0 = 3,5) ser la que corresponda a x0.

Lmite de prdida de proporcionalidad (): Tensin que provoca un

alargamiento no proporcional igual a un determinado porcentaje de la longitud
inicial. Generalmente el porcentaje es el 0,2%, indicndose mediante . Para
obtener este valor es preciso considerar la interseccin entre la curva de
traccin y la recta paralela a la zona proporcional de la curva que corta al eje
de abscisas por el porcentaje fijado.

Mdulo de Young (E): Relacin entre la tensin y la deformacin en la zona

de comportamiento proporcional.

Resistencia a la traccin (): Mxima tensin que soporta la probeta durante

el ensayo

Resistencia a la rotura (): Tensin soportada por la probeta en el momento

de la rotura. Siempre que la probeta no sufra estriccin, su valor es prximo al
de la resistencia a la traccin. Una vez superada la resistencia a la traccin, la
probeta se considera rota.
 Alargamiento de rotura (A): Mayor alargamiento plstico alcanzado por la
probeta. Se mide en tanto por ciento.
siendo la longitud de la probeta despus del ensayo.

Estriccin de rotura (Z): Disminucin de seccin que se produce despus de

la rotura. Se mide en tanto por ciento.
siendo la seccin ms pequea de la probeta.
Si las probetas son rectangulares, el clculo de las estricciones de rotura, la
seccin se expresa mediante:
siendo a' y b' las dimensiones.

Trabajo de deformacin: rea bajo la curva fuerza-alargamiento, que se

calcula mediante y representa el trabajo que es necesario desarrollar para
conseguir la rotura de la probeta y la capacidad que tiene el material para
absorber trabajo. Particularmente en la industria automovilstica resulta de
suma importancia para conocer el comportamiento de las piezas de
un vehculo frente a una colisin.

Curva de traccin verdadera[editar]

A medida que transcurre el ensayo, la seccin de la probeta va disminuyendo
paulatinamente, y la tensin que soporta es:
siendo S la seccin de la probeta en cada instante, la cual alcanza su valor
mnimo en la zona de estriccin, y la tensin verdadera.
A medida que transcurre el ensayo, la longitud de la probeta se va incrementando
paulatinamente, y la deformacin se deber medir respecto a la longitud que
presenta en cada momento. La deformacin vendr dada por:
siendo L la longitud de la probeta en cada momento del ensayo y la deformacin
verdadera.
En muchos metales la tensin y la deformacin verdaderas estn ligadas por
la relacin de Hollomon: , donde K y n son constantes caractersticas del material.

Fluencia[editar]

Diagrama de la zona de fluencia del acero.

Muchos metales como los aceros en bajo contenido de carbono, no presenta una
transicin gradual entre las zonas de comportamiento elstico y plstico. Una vez
superado el lmite de la zona elstica, existe una zona de fluencia o cedencia, en
la que la probeta experimenta una deformacin plstica bajo una tensin
fluctuante. La existencia de la fluencia se debe a la presencia
de impurezas de nitrgeno.
En estos casos se definen dos tensiones:

Lmite de fluencia superior (): Tensin medida en el primer mximo.

Lmite de fluencia inferior (): Tensin ms baja que soporta la probeta.

Tensin mxima de trabajo[editar]

Cuando se disea un elemento de una estructura es preciso conocer todas las
fuerzas que se ejercen en l, para calcular su seccin de tal forma que se
encuentre dentro de la zona de proporcionalidad entre su deformacin y tensin.
As se asegura que la deformacin sufrida por el material sea reversible y
proporcional a la tensin soportada.
Realmente no se puede valorar con exactitud las fuerzas a las que va a estar
sometida una pieza. En estos casos se acta mayorando las fuerzas a las que se
puede encontrar sometida la pieza y/o minorando la resistencia del material.
En el primer caso las fuerzas que actan sobre el elemento se multiplican por un
coeficiente de seguridad mayor que la unidad. En el segundo caso una tensin
indicativa de la resistencia del material se divide por otro coeficiente de seguridad
mayor que la unidad.

Mquinas de traccin[editar]

Mquina de traccin.
Las mquinas utilizadas en el ensayo de traccin constan de un dispositivo
productor de carga, y otro dispositivo medidor de cargas y desplazamientos
registrados. La mquina debe cumplir las siguientes caractersticas:

La aplicacin de la fuerza de traccin tiene lugar en la direccin del eje de la

probeta.

Debe ser posible regular la velocidad de aplicacin de la carga. El proceso de

descarga tiene que realizarse de forma progresiva.
El dispositivo productor de cargas puede ser mecnico y neumtico, con
un cabezal mvil y otro cabezal fijo.
El dispositivo medidor de cargas y desplazamientos funciona electrnicamente, y
regulan la velocidad de aplicacin de la carga y generan diagramas impresos de
la curva de traccin.

Material Lmite elstico (MN/m) Carga de rotura (MN/m)

Diamante 50.000

Almina 5.000

Carburo de titanio 4.000

Cobalto y aleaciones 180 - 2.000 500 - 2.500

Acero bajo contenido de carbono 500 - 1.960 680 - 2.400

Aleaciones de nquel 200 - 1600 400 - 2.000

Nquel 70 1.510

Titanio y aleaciones 180 - 1.320 300 - 1.400

Hierro dulce 220 - 1.030 400 - 1.200

Aleaciones de cobre 60 - 960 250 - 1.000

Cobre 60 400

Aleaciones de aluminio 100 - 627 300 - 700

Aluminio 40 200

Aleacin de cinc 160 - 421 200 - 500

Hierro 50 200

Aleaciones de magnesio 80 - 300 125 - 380

GFRP 100 - 300

Oro 40 220

PMMA 60 - 110 110

Nailon 49 - 87 100

Poliestireno 34 - 70 40 - 70

Plata 55 300

Maderas comunes (fibras paralelas) 35 - 55

PVC 45 - 48
Polipropileno 19 - 36 33 - 36

Maderas comunes (fibras perpendiculares) 4 - 10