Depuracin de Variables en la Liberacin de Medicin SHEET

METAL
Autor: Efran Rodriguez Espinoza
Resumen En este artculo se presentan los resultados de un proyecto de reduccin de desperdicio.
En la mayora de las empresas es de vital importancia la recuperacin de material defectuoso
proveniente de sus procesos ya que con esto se logran ahorros en la empresa. En la lnea de pintura (E-
coat) se genera una importante prdida de material por ser un proceso qumico, en el cual es difcil
lograr la calidad total de sus materiales ya que se ve afectado por condiciones adversas como el
mantenimiento de tanques, tuberas, reemplazo de filtros, mal funcionamiento de intercambiadores de
calor as como el mal acomodo de aspersores entre otras condiciones, afectando nuestro producto final.
Palabras clave scrap, ahorro, ingeniero industrial, maquiladora.

Introduccin
En los procesos de decapado se necesita retirar por completo la capa de pintura y regresar el material para que
este se reintegre nuevamente al proceso de pintura, con lo que se pretende recuperar material.

Al conocer los aspectos a tratar dentro del proceso para aprovechar todos los recursos de la lnea, se ha
presentado una propuesta de adquirir e instalar una mquina de decapado dentro de la misma empresa, de tal
forma que se eliminara el costo que implica contratacin a proveedores externos y a su vez, se recuperara el
producto de Scrap.

Fig. 1 Ejemplo de Scrap

 Mtodo

Resea de las dificultades de la bsqueda

Este trabajo surgi en la lnea de pintura E-coat la cual estaba generando material no conforme
continuamente; la empresa Maquiladora por falta de conocimiento ante el nuevo proceso de pintura,
clasifico este material como no recuperable (scrap). El mtodo realizado para realizar este trabajo es el
DMAIC, que significa definicin, medicin, anlisis, mejora y control. La forma de aplicarlo para este
trabajo fue de la siguiente manera: se defini la problemtica que estaba presentando, se midieron los
resultados que se estaban obteniendo, se analizaron para la propuesta de mejora, y los resultados de las
fases anteriores arrojaron una mejora que beneficiara a la empresa y por ltimo el control debido.

El proceso denominado E-coat, consiste en sumergir las piezas a recubrir en un tanque especial
cuyo contenido est conformado por agua y pintura. Despus de sumergir las piezas, se les aplica una
descarga de energa elctrica, generndose una reaccin qumica en la pintura, de manera que se
adhiere a la superficie de las piezas. Este proceso genera una capa uniforme de pintura, es decir, en
todas las piezas el acabado debe ser uniforme. El anlisis aplicado detect diversos defectos,
aprobados dentro de la planta proponiendo un plan de reaccin, los cuales se documentaron en las
tablas.

Los departamentos involucrados como Calidad, Produccin, Nuevos productos y Recurso

financieros proponen una mejora la contratacin de proveedores de servicios externos, expertos en el
proceso de decapado(eliminacin de pintura), ya que la empresa no cuenta con el equipo especializado
para ese proceso de retrabajo. Sin embargo, la inquietud de la gerencia y con justa razn era cul ser
el costo por retrabajo?, se obtendrn los resultados esperados?. La accin propuesta para el ahorro del
re trabajo de las piezas daadas era muy costosa, aunque no se reparaban en su totalidad, algunos
nmeros de parte resultan siempre daados en el proceso. Tambin el proceso no era el nico que
debera cambiar si no al igual las sustancias que se manejaban dentro del proceso.

Resultados

Como resultado de largas jornadas de trabajo, el equipo de expertos tratando de reducir al mximo
los costos excesivos por la contratacin de proveedores externos en el proceso de decapado, concluyen
que es necesario que la empresa adquiera la mquina de decapado, aunque, esto implique
Implementar una lnea de decapado para trabajar las posibles partes que contengan los defectos
mencionados y reducir al mnimo posible.
Se contemplaron dos escenarios:
1. La capacitacin y/o contratacin de personal con las competencias deseadas.
2. La inversin del equipo especializado.
Actualmente se est manejando material de retrabajo y material clasificado como scrap, de manera que
el equipo propuesto tenga la capacidad de retirar completamente la pintura de todos los nmeros de
parte y as lograr la recuperacin al 100%.
La gerencia, antes de tomar la decisin de adquirir el equipo de decapado requera de la evidencia que
sustentara la inversin, y para ello se llev a cabo el estudio siguiente.

1 El MGC Jess Argello Castillo es Profesor del rea de Ingeniera Industrial en la Instituto Tecnolgico de

Matamoros, Tamaulipas, Mxico. oct21954@hotmail.com (autor corresponsal).

 Comentarios finales
La mejora propuesta.

Las especificaciones del equipo estndar son:

Diseo de Acero
Eslabn giratorio (con bloqueo de las ruedas) y ruedas fijas
Vlvula de bola vaciado
Cierre para la cesta giratoria
Tabla de dimensiones

La inversin en el equipo propuesto es de $74,392.00 dlares, con pagos mensuales de $6,199.33,

si en los meses transcurridos se hubiera adquirido, se tendra pagado el 41% del total.

Referencias

Montgomery C, Douglas. (2013). Control Estadstico de la Calidad. 3. Edicin. Mxico, Limusa Wiley.

Gutirrez Pulido, Humberto y De la Vara Salazar, Romn. (2012). Anlisis y Diseo de experimentos 3. Edicin. Mxico McGraw Hill.

Asociacin Espaola de la Calidad (2002). Herramientas para la Calidad. 2. Edicin. Espaa.

Manual de la AIAG. (2012). Core Tools.

El proceso denominado E-coat, consiste en sumergir las piezas a recubrir en un

tanque especial cuyo contenido est conformado por agua y pintura. Despus de
sumergir las piezas, se les aplica una descarga de energa elctrica, generndose
una reaccin qumica en la pintura, de manera que se adhiere a la superficie de
las piezas. Este proceso genera una capa uniforme de pintura, es decir, en todas
las piezas el acabado debe ser uniforme.

(Montgomery C, 2013, pg. 112)

Bibliography
Montgomery C, D. (2013). Control Estadistico de la Calidad. Mexico: Limusa
Wiley.