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A.
ABNT-Associao de concreto
s S.
Brasileira de
Normas Tcnicas
obr
Sede:
Petr
Rio de Janeiro
Av. Treze de Maio, 13 - 28 andar
CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680
para
Rio de Janeiro - RJ
Tel.: PABX (021) 210 -3122
Fax: (021) 240-8249/532-2143
siva
Endereo Telegrfico:
NORMATCNICA
xclu
so e
Procedimento
de u
Origem: Projeto 02:003.04-011/1984
CB-02 - Comit Brasileiro de Construo Civil
na
Copyright 1985, CE-02:003.04 - Comisso de Estudo de Alvenaria Estrutural de Blocos de
ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil
Concreto
Lice
Palavras-chave: Alvenaria. Bloco de concreto. Concreto 15 pginas
Todos os direitos reservados
ensaio
s S.
1.2 Alm das condies desta Norma, devem ser obe- armado - Especificao
decidas as de outras normas especiais citadas e as exi-
gncias peculiares a cada caso. NBR 6136 - Blocos vazados de concreto simples para
siva
restries, devem ser mencionadas nos memoriais das NBR 6471 - Cal virgem e cal hidratada - Retirada e
incorporaes. preparao de amostra - Mtodo de ensaio
so e
NBR 5732 - Cimento Portland comum - Especificao NBR 7190 - Clculo e execuo de estruturas de
na
madeira - Procedimento
NBR 5733 - Cimento Portland de alta resistncia
Lice
NBR 5735 - Cimento Portland de alto forno - Espe- NBR 7215 - Ensaio de cimento Portland - Mtodo de
cificao ensaio
NBR 5736 - Cimento Portland pozolnico - Espe- NBR 7216 - Amostragem de agregados - Mtodo de
cificao ensaio
2 NBR 8798/1985
de 3.1 a 3.29.
3.8.2 No caso das figuras compostas de retngulos (em L,
em T, em Z, etc.), a limitao prevalece para cada ramo
para
3.1 Material
distinto.
Constituinte dos elementos da obra.
Petr
3.9 Cinta
obr
Parte elementar da obra, constituda por material natural com a finalidade de transmitir cargas uniformes parede
ou de fabricao industrial. que lhe d apoio ou ainda servir de travamento e
A.
amarrao.
3.3 Componente
3.10 Coxim
Parte da obra suficientemente elaborada, constituda da
reunio de elementos e/ou materiais. Componente estrutural no contnuo apoiado na parede,
possuindo relao de comprimento para altura menor ou
3.4 Estruturas de alvenaria no armada de blocos igual a 3, com a finalidade de distribuir cargas con-
vazados de concreto centradas parede que lhe d apoio.
3.11 Verga
Estruturas de alvenaria nas quais as armaduras tm
finalidade construtiva e de amarrao, no sendo estas
Componente estrutural colocado sobre ou sob os vos
consideradas na absoro dos esforos calculados.
de aberturas das paredes com a finalidade de transmitir
esforos verticais aos trechos de parede adjacentes s
Lice
3.12 Enrijecedor
Estruturas de alvenaria nas quais so dispostas arma-
de u
duras localizadas em certas regies para resistir aos es- Componente estrutural, horizontal ou vertical, vinculado
foros calculados segundo esta Norma. a uma parede portante, com a finalidade de obter
so e
Componente laminar vertical apoiado de modo contnuo 3.13.2 Admite-se que as lajes macias ou lajes painis
s S.
em toda a sua base, com comprimento maior que 1/5 de (devidamente solidarizadas entre si) tm o funcionamento
sua altura. de diafragmas rgidos, enquanto as lajes nervuradas mis-
A.
Componente estrutural do tipo barra, cuja funo limitar Expresso das propores adequadas a cada caso, entre
ou anular deslocamentos normais ao plano dos esforos as quantidades dos materiais que compem argamassa
solicitantes de outros componentes estruturais a ele ou um graute.
vinculados externamente.
A.
3.26 Controle de produo
s S.
3.15 Excentricidade
Conjunto de operaes que permite ao produtor manter
obr
Distncia do eixo baricntrico do componente estrutural a qualidade do produto dentro de padres preestabe-
ao eixo da resultante das cargas. lecidos.
Petr
3.16 Excentricidade estrutural 3.27 Controle de aceitao
para
Conjunto de verificaes destinadas a comprovar se o
Excentricidade resultante da posio prevista para a
produto atende a padres previamente estabelecidos nas
siva
carga.
especificaes e no projeto da obra.
xclu
3.17 Excentricidade acidental
3.28 Argamassas semipreparadas
so e
Excentricidade resultante de impreciso na execuo. Produtos aos quais falta obrigatoriamente gua e
opcionalmente cimento; para se obter, atravs de mistura
de u
3.18 Juntas de controle adequada, uma argamassa.
na
Juntas usualmente verticais e interrompidas, criadas nos 3.29 Grauteamento
painis de alvenaria e seccionando todos os elementos. Lice
Conjunto de operaes de preparo dos vazios dos blocos
3.19 Juntas de dilatao e canaletas, lanamento, adensamento e cura do graute.
NBR 5732);
balhabilidade e reteno de gua de hidratao mis-
tura. - cimento Portland de alta resistncia inicial (deve
siva
Graute cujo agregado possui dimenso superior a - cimento Portland de moderada resistncia a sul-
4,8 mm. fatos e moderado calor de hidratao e cimento
Lice
Conjunto de operaes para o estabelecimento do trao b) cal hidratada (deve satisfazer aos requisitos da
de uma argamassa ou um graute. NBR 7175);
4 NBR 8798/1985
c) agregados (devem atender a NBR 7211); - das peculiaridades da obra relativas sua du-
rabilidade, tais como impermeabilidade, re-
d) gua: sistncia ao de lquidos e gases agressivos,
a altas temperaturas e variaes bruscas de tem-
- a gua destinada ao amassamento da arga- peratura e umidade e relativas preveno con-
massa e do graute deve ser isenta de teores tra retrao exagerada;
Lice
cias prejudiciais;
c) o teor de cal em relao ao cimento (em volume),
siva
- no caso de no ser atendido qualquer dos limites - da capacidade de reteno de gua necessria
Petr
Onde:
Resduo slido 500 mg/L
fak = resistncia caracterstica de projeto da arga-
de u
Sulfatos (expressos em ons SO4 ) 300 mg/L massa
so e
Cloretos (expressos em ons Cl- ) 500 mg/L fgk = resistncia caracterstica de projeto do graute
xclu
belecer o trao da argamassa e/ou graute para que estes xn tem o valor determinado conforme abaixo, de acordo
tenham a resistncia e a trabalhabilidade previstas, ex- com o nmero n de ensaios:
Petr
a) a fixao da relao gua/cimento deve decorrer: Notas: a) fak e fgk so resistncias caractersticas de projeto da
argamassa e do graute, respectivamente, mesma
- da resistncia de dosagem aos 28 dias (fad28 ou idade.
fgd28), ou na idade prevista no plano de obra para
que a resistncia seja atingida; b) No se deve tomar sd com valor inferior a 2,0 MPa.
NBR 8798/1985 5
A.
os Captulos 5 e 6).
s S.
4.1.4.1 Blocos
4.1.2.3 Dosagem no experimental
obr
O controle de aceitao dos blocos deve seguir o prescrito
A dosagem no experimental, feita no canteiro da obra, na NBR 6136.
Petr
por processo rudimentar, somente deve ser permitida para
obras de pequeno vulto, respeitadas as seguintes con-
4.1.4.2 Cimento
para
dies e dispensado o controle da resistncia:
Deve obedecer ao seguinte:
siva
a) a resistncia caracterstica do prisma fpk de projeto
deve ser menor ou igual a 6,0 MPa para prisma a) amostragem:
xclu
oco, na rea lquida, ou 3,0 MPa para prisma cheio;
- deve ser coletada uma amostra de cimento por
so e
b) a trabalhabilidade necessria ao graute e/ou ar- lote, conforme a NBR 5741, considerando-se
gamassa deve ser obtida com o proporcionamento como lote a quantidade de cimento fabricada
de u
especificado na Tabela 3; com matria-prima de mesma procedncia, equi-
pamento e processos constantes, no exce-
dendo os seguintes limites:
na
c) a adequabilidade da proporo agregado grado/
agregado mido deve ser verificada com os ma- Lice
teriais da obra, respeitando-se os limites da Ta- Uma carreta
bela 3. Cimento a granel Um vago ou 30 toneladas,
prevalecendo a menor quantidade
4.1.2.4 Desempenho
Cimento ensacado 400 sacos ou 20 toneladas
A argamassa e o graute devem atender as exigncias da
Tabela 4. Nos casos especiais de haver necessidade de b) responsabilidade pela qualidade do lote:
uso de elementos que no cumpram alguma das es-
pecificaes da Tabela 4, necessria a comprovao - o comprador deve enviar para ensaio as amostras
experimental de desempenho satisfatrio, principalmente de cimento coletadas e verificar o atendimento
dos pontos de vista de propriedades como a trabalha- especificao correspondente; o fabricante res-
bilidade, a resistncia compresso medida em painis ponsvel pelo atendimento das especificaes
em verdadeira grandeza, a resistncia penetrao de citadas em 4.1.2.1-a), bem como pelas impli-
gua em ensaio simulado de vento e chuva, a deforma- caes decorrentes do emprego de cimento re-
bilidade e a durabilidade. cusvel na obra.
A.
s S.
Volume
xclu
Volume
(A)
O volume deve ser determinado por medidor adequado.
na
Lice
Nota: A determinao do teor de umidade dos agregados deve ser feita por mtodo considerado preciso.
6
Tabela 3 - Condies mnimas para dosagem no experimental de graute e argamassa
Lice
na
Materiais
de u
Elemento Trao Agregados
Cal gua
so e
Cimento hidratada Mido D mx. = 4,8 mm Grado D mx. = 19 mm
xclu
seco umidade 5% seco umidade 5%
siva
inchamento 25% inchamento 10%
para
massa 1,00 0,04 2,30 - - - 0,75
(em proporo)
Petr
88 dm3 - - - 37 dm3
obr
Graute em volume 1 saco 3,5 dm3
fino - 110 dm3 - - 32 dm3
s S.
A.
por m3 450 kg 1000 dm3 - - - 450 dm3
de graute 24 kg
600 kg - 1250 dm3 - - 380 dm3
Lice
- -
na
massa 1,00 0,12 4,0 - - - 0,80
(em proporo)
de u
133 dm3 - - - 40 dm3
so e
em volume 1 saco 10 dm 3
NBR 8798/1985
Argamassa - 166 dm3 - - 32 dm3
xclu
siva
por m3 400 kg 1000 dm3 - - - 320 dm3
de argamassa 60 kg
para
600 kg - 1250 dm3 - - 240 dm3
Nota: A dimenso mxima do agregado do graute deve ser inferior a 1/3 da menor dimenso dos vazios a preencher.
Petr
obr
s S.
A.
NBR 8798/1985 7
Argamassa Graute
Propriedades
Exigncia Mtodo Exigncia Mtodo
A.
Consistncia(A) 230 10 mm NBR 7215 20 3 cm(C) NBR 7223
s S.
Reteno de gua 75% ASTM C-91(B) - -
obr
Resistncia compresso 9 MPa 14 MPa NBR 5738
Petr
axial ou NBR 7215 ou NBR 5739
fakj(D) fgkj(D)
para
(A)
Medida no mximo aps 15 min do amassamento com a quantidade mxima de gua a ser empregada.
siva
(B)
At que se publique norma brasileira sobre o assunto.
xclu
(C)
De 17 a 20 cm para adensamento por apiloamento; de 20 a 23 cm apara adensamento pelo peso prprio do material (quando o graute
so e
simplesmente vertido nos furos da alvenaria); quando for usado vibrador mecnico adequado, a consistncia deve ser o menos
fluida possvel.
de u
(D)
fakj e fgkj = resistncias caractersticas idade de j dias expressas no projeto da obra, respectivamente para a argamassa
e o graute.
na
4.1.4.6 Aditivos/responsabilidade pela qualidade do lote
4.1.4.3 Cal hidratada Lice
Deve obedecer ao seguinte: 4.1.4.6.1 O fabricante responsvel pelo atendimento das
especificaes de 4.1.2.1-e), bem como pela manuteno
a) amostragem: das caractersticas do lote em questo, similares s ca-
ractersticas do lote empregado na comprovao expe-
- deve ser coletada uma amostra de cal hidratada rimental de desempenho, quando exigida.
por lote, conforme a NBR 6471, considerando-
4.1.4.6.2 De cada fornecimento de aditivo deve ser retirada
se como lote a quantidade de cal hidratada de
um mesmo fornecimento, fabricada com matria- uma amostra de 1 L, ou quantidade de p para compo-
prima de mesma procedncia, equipamentos e sio de 1 L, para eventuais comprovaes de compo-
processos constantes, no excedendo o limite sio e/ou desempenho.
de 20 toneladas ou 1000 sacos;
4.1.4.7 Argamassas semipreparadas
- o comprador deve enviar para ensaio as amos- matria-prima de mesma procedncia, equipamento e
tras de cal hidratada coletadas e verificar o aten- processos constantes, no excedendo limites de 20 tone-
obr
- o fabricante responsvel pelo atendimento da 4.1.4.7.2 A amostra deve atender ao prescrito na Tabe-
especificao, bem como pelas implicaes de- la 4, quando ensaiada de acordo com as prescries do
correntes do emprego da cal hidratada recusvel
para
4.1.4.4 Agregados
O controle e as condies de aceitao so os prescritos
xclu
Deve ser coletada uma amostra de agregado por lote, na NBR 7480.
conforme a NBR 7216, considerando-se como lote m-
so e
4.1.4.5 gua
modo a serem empregados na ordem cronolgica de rece-
Lice
No caso de guas provindas do abastecimento pblico, bimento, isolados do solo de modo a evitar contaminao
dispensvel o controle de aceitao; em outros casos, por umidade ou materiais presentes no mesmo. As pilhas
deve ser coletada e ensaiada uma amostra de gua no devem ter altura mxima de 2,0 m e comprimento ou
incio da obra e a cada perodo mximo de dois meses. A largura mxima de 5,0 m, devendo ser preferivelmente
gua deve atender a 4.1.2.1-d). protegidas da chuva.
8 NBR 8798/1985
4.1.5.2.1 O cimento deve ser armazenado em local sufici- 4.1.5.7.1 O armazenamento deve ser feito sobre suportes
entemente protegido da ao das intempries, da umi- que no permitam o contato do ao com o solo.
dade do solo, paredes ou tetos de depsitos e de outros
agentes nocivos s suas qualidades. Lotes recebidos em 4.1.5.7.2 O perodo de armazenamento deve ser pequeno
Lice
pocas diversas no devem ser misturados, mas colo- o suficiente para evitar a formao de placas de oxidao
cados em pilhas separadas de maneira a facilitar a ins- do material e a deposio de partculas de p, leo ou
na
peo e o emprego na ordem cronolgica de recebimento. graxa presentes no ar, que possam prejudicar a ade-
rncia.
de u
A cal hidratada deve ser armazenada em local sufi- a) medir o cimento, quando usado a granel, em
cientemente protegido da ao das intempries, da umi- massa, com tolerncia de 3%; no caso de cimento
Petr
dade do solo, paredes ou teto de depsitos e de outros ensacado, pode ser considerado o peso nominal
agentes nocivos s suas qualidades. Lotes recebidos em
obr
do saco;
pocas diversas no devem ser misturados, mas colo-
cados em pilhas separadas de maneira a facilitar a ins- b) medir os agregados midos em massa ou volume,
s S.
peo e o emprego da ordem cronolgica de recebimento. com tolerncia de 3%, devendo-se sempre levar
A cal hidratada em pasta deve ser mantida submersa.
A.
ticulares do fabricante devem ser seguidas risca. e) medir o aditivo em p em massa com tolerncia
de 5%;
de u
4.1.5.5.3 As adies em p devem ser armazenadas ao - no caso da cal hidratada em pasta, deve-se sem-
abrigo da umidade e contaminao de substncias pre levar em conta a gua presente na mesma.
siva
estranhas.
4.2.1.2 Mistura manual
para
fabricante no tocante ao perodo mximo de armazena- em obras de pequeno porte, deve ser realizado sobre
mento. O material, se embalado, deve ser mantido nas um estrado ou superfcie plana impermevel e resistente.
obr
4.1.5.6.2 O armazenamento deve ser ao abrigo do sol, das cimento, de maneira a obter-se cor uniforme; em seguida
intempries e da umidade, sem contato com pisos, pa- adicionar aos poucos a gua necessria, prosseguindo
A.
redes ou tetos dos depsitos. A disposio do material com a mistura at a obteno de uma massa de aspecto
deve permitir facilidade de inspeo e emprego na ordem uniforme. No permitido amassar-se, de cada vez, volu-
cronolgica de recebimento. A altura mxima das pilhas me de argamassa superior ao correspondente a 50 kg
de dez sacos. de cimento.
NBR 8798/1985 9
4.2.1.2.3 Quando for empregada pasta de cal, em lugar c) argamassas semipreparadas comerciais:
de cal hidratada em p, aquela deve ser lanada por
ltimo, colocando-se toda a gua no incio da mistura, - neste caso, uma vez abertas as embalagens,
descontando-se a gua contida na pasta de cal. valem as restries referentes s alneas an-
teriores e exigncias particulares do fabricante.
4.2.1.3 Mistura mecnica
A.
4.2.1.5 Transporte
4.2.1.3.1 Sempre que se empregar misturador para amas-
s S.
samento mecnico deve-se seguir o procedimento Deve obedecer ao seguinte:
obr
abaixo:
a) a argamassa deve ser transportada de modo a
a) lanar parte da gua e todo o agregado, pondo o
Petr
no sofrer evaporao, perda de constituintes ou
misturador em funcionamento; segregao dos materiais;
para
b) lanar o cimento com o misturador j em funcio-
b) em dias quentes, com sol forte ou ventos acen-
namento; e,
tuados, recomendvel cobrir as caixas de ar-
siva
gamassa com panos e/ou sacos midos;
c) aps algumas voltas do misturador, lanar a cal
hidratada e o resto da gua.
xclu
c) ao final da operao de transporte, a argamassa
4.2.1.3.2 O amassamento mecnico em canteiro deve deve ser homogeneizada manualmente em seu
so e
durar, sem interrupo, o tempo necessrio para permitir recipiente.
a homogeneizao da mistura de todos os materiais, in-
de u
clusive eventuais aditivos; a durao necessria aumenta 4.2.2 Graute
com o volume da amassada, devendo ser tanto mais
na
quanto mais seca a argamassa. O tempo mnimo de amas- 4.2.2.1 Medida dos materiais
samento, em segundos, aps terem sido colocados todos Lice
os materiais no misturador deve ser 240 d, 120 d, Alm de serem seguidas as prescries de 4.2.1.1, deve-
ou 60 d , conforme o eixo do misturador seja respecti- se medir o agregado grado em massa ou volume com
vamente inclinado, horizontal ou vertical, sendo d o di- tolerncia de 3%.
metro mximo do tambor (em metros).
4.2.2.2 Mistura manual
4.2.1.3.3 Nos misturadores de produo contnua devem
ser descartadas as primeiras amassadas at se alcanar 4.2.2.2.1 O amassamento manual do graute, a empregar-
a homogeneizao necessria, sendo seguidas ins- se excepcionalmente em pequenos volumes ou em obras
trues particulares do fabricante do equipamento. de pequeno porte, deve ser realizado sobre um estrado
ou superfcie plana impermevel e resistente. Misturar
4.2.1.4 Remistura primeiramente a seco os agregados e o cimento, de ma-
neira a obter cor uniforme; em seguida, adicionar aos
Deve obedecer ao seguinte: poucos a gua necessria, prosseguindo a mistura at
conseguir massa de aspecto uniforme.
a) remistura para restabelecimento da trabalha-
bilidade (retempero): 4.2.2.2.2 No permitido amassar, de uma s vez, volume
A.
s S.
do prazo de incio de pega do cimento que est tivos; a durao necessria aumenta com o volume da
sendo utilizado, que em mdia da ordem de amassada e ser tanto maior quanto mais seco o graute.
2,5 h, podendo ser inferior em clima quente;
siva
svel, no permitir depsito intermedirio. Se este for ne- os ensaios devem ser repetidos na mesma forma anterior.
cessrio, no manuseio do graute devem ser tomadas pre- Se a mdia aritmtica do oitavo inferior dos resultados
so e
caues para evitar sua desagregao ou segregao. dos ensaios de controle for menor que o valor espe-
cificado para o ao empregado, todo o lote ser consi-
xclu
4.2.3.1 Emprego de diferentes classes e categoria de ao 1,2, devendo ajuizar-se, em face do projeto e da locali-
zao da emenda na estrutura, da possibilidade ou no
4.2.3.1.1 No podem ser empregados na obra aos de
para
4.2.3.5 Montagem
4.2.3.1.2 Quando previsto o emprego de aos de quali-
obr
dades diversas, devem ser tomadas as necessrias pre- 4.2.3.5.1 A armadura deve ser colocada de modo que du-
caues para evitar a troca involuntria. rante o lanamento do graute se mantenha na posio
s S.
As barras de ao devem ser convenientemente limpas 4.2.3.5.2 Permite-se, para isso, o uso de arame e de taru-
de quaisquer substncias prejudiciais aderncia, re- gos de ao ou de tacos de argamassa; nunca, porm,
tirando-se as escamas eventualmente destacadas por deve ser admitido o emprego de calos de ao cujo co-
corroso. brimento, depois de lanado o graute, tenha espessura
menor que a prescrita nas disposies construtivas da
4.2.3.3 Dobramento norma sobre a alvenaria estrutural de blocos vazados de
concreto.
O dobramento das barras, inclusive para os ganchos,
deve ser feito com os raios de curvatura previstos no 4.2.3.6 Barras de espera
projeto. As barras de ao Classe B devem ser sempre do-
bradas a frio.
As barras de espera devem ser devidamente protegidas
contra a corroso; ao ser retomada a concretagem, devem
4.2.3.4 Emendas
ser perfeitamente limpas (ver 4.2.3.2) de modo a permitir
Lice
boa aderncia.
4.2.3.4.1 As emendas de barras de armadura devem ser
na
estruturas metlicas.
4.2.3.4.3 As mquinas soldadoras devem ter caracte-
rsticas eltricas e mecnicas apropriadas qualidade
para
A.
pos e sem agregados soltos, graxa, p, gua em
s S.
O teor de umidade natural da madeira deve ser compatvel excesso ou qualquer outra substncia que impea
com o tempo a decorrer entre a execuo do escoramento a perfeita aderncia e unio entre a argamassa e
obr
e da estrutura. No caso de se prever que esse tempo ul- os substratos;
trapasse dois meses, a madeira a ser empregada deve
Petr
ter o teor de umidade correspondente ao estado seco do b) a quantidade de argamassa a ser aplicada no
ar. deve corresponder a um tempo de colocao dos
blocos que supere o incio da pega ou perda da
para
4.2.4.2.1 Emendas nos pontaletes
trabalhabilidade;
siva
c) a argamassa deve ser aplicada em todas as
Cada pontalete de madeira s pode ter uma emenda, a
paredes do bloco para formao da junta horizontal
qual no deve ser feita no tero mdio do seu compri-
xclu
e em dois cordes verticais nos bordos de uma
mento. Nas emendas, os topos das duas peas a emendar
das extremidades do bloco para formao da junta
devem ser planos e normais ao eixo comum. Devem ser
so e
vertical;
empregadas cobrejuntas em toda a volta das emendas.
de u
- os cordes devem ter espessura tal que, aps o
4.2.4.2.2 Precaues contra incndio assentamento dos blocos, as juntas resultantes
tenham espessura de (10 3) mm, proibindo-se
na
Devem ser tomadas nas obras as devidas precaues calos de qualquer natureza;
para proteger o escoramento contra os riscos de incndio, Lice
tais como cuidados nas instalaes eltricas provisrias, - outras espessuras de juntas podero estar pre-
remoo de resduos combustveis e limitao no emprego vistas em projeto, desde que de eficincia com-
de fontes de calor. provada em ensaios de desempenho;
4.2.4.3 Dispositivos para retirada do escoramento d) em dias muito quentes, secos e com ventos, a
superfcie de assentamento dos blocos deve ser
A construo do escoramento deve ser feita de modo a levemente umedecida com brocha de pintor,
haver facilidade na retirada de seus diversos elementos alguns minutos antes da aplicao da argamassa;
separadamente, se necessrio. Para que se possa fazer
essa retirada sem choques, o escoramento deve ser e) a argamassa no deve avanar no interior dos
apoiado sobre cunhas, caixas de areia ou outros dis- vazios do bloco mais que 1 cm, no momento do
positivos apropriados a esse fim. assentamento, principalmente para deixar livre o
espao destinado ao enchimento com graute e
4.2.5 Assentamento garantir melhor impermeabilidade da junta;
A.
tamente aprumadas nas extremidades das paredes, 4.2.5.3.1 Os blocos devem ser assentados sobre as fiadas
podendo as guias ser os prprios cantos das mesmas, j compostas, de forma que a movimentao dos mesmos
de u
executados com antecedncia. As extremidades dos fios para os ajustes de posio seja a mnima possvel, princi-
devem ser niveladas por processo satisfatrio. palmente com relao ao cisalhamento da argamassa
na
fresca.
4.2.5.1.4 O alinhamento vertical das juntas deve ser obtido
Lice
com auxlio de fio prumo ou gabarito modular. 4.2.5.3.2 Todos os ajustes para dar o alinhamento,
nivelamento e prumo de cada bloco at sua posio
4.2.5.1.5 Nestas condies as tolerncias mximas de definitiva devem ser realizados de preferncia com o au-
nivelamento, alinhamento e prumo so as especificadas xlio de martelo, durante o perodo de boa trabalhabilidade
em 5.1.3. da argamassa, seguindo-se as prescries de 4.2.5.1.
12 NBR 8798/1985
preenchidas.
4.2.5.4.2 As ferramentas devem manter-se a uma in-
siva
timo a seguir.
4.2.6 Grauteamento
A.
sitas, todo material estranho presente no fundo 4.2.6.3.2 No adensamento manual, deve-se usar haste
dos vazios verticais; metlica de dimetro entre 10 mm e 15 mm e comprimento
de u
no interior dos vazios verticais ou canaletas que o graute vai sendo lanado, deve-se adens-lo em
devem tambm ser removidos; camadas sucessivas de altura da ordem de 40 cm, fazen-
xclu
- aps a limpeza dos vazios deve-se colocar a 4.2.6.3.3 No adensamento mecnico, deve-se usar
para
armadura vertical ou horizontal de modo a obe- vibrador de agulha que no afete as ligaes entre blocos
decer s prescries de projeto, evitando a possi- e argamassa, no devendo as camadas de lanamento
ter altura superior ao comprimento da agulha. O tempo
Petr
A.
5.1.1.3 Fazem parte das operaes do controle de pro-
e dez dias quando se usar cimento pozolnico ou de alto
s S.
duo a verificao e eventual correo da observncia
forno. dos tempos mximos de manuseio prescritos em 4.2.1.4
obr
4.2.6.4.2 Nas cintas ou elementos onde o graute perma- e 4.2.5.2, e da fidelidade do proporcionamento dos
nea com grande superfcie exposta, a cura do mesmo materiais ao estabelecido na dosagem da argamassa.
Petr
deve ser feita com o auxlio de meios que garantam a 5.1.2 Do graute
manuteno de umedecimento constante, tais como ca-
para
mada de areia ou serragem, etc. 5.1.2.1 O parmetro do controle de produo a ser adotado
deve ser a consistncia (NBR 7223), a ser mantida dentro
4.2.6.4.3 Os perodos mnimos de cura em tais condies dos limites.
siva
so os mesmos prescritos acima, a no ser que a su-
perfcie venha a ser coberta por novas fiadas de blocos. A = A 15 mm
xclu
5 Condies especficas Onde:
so e
5.1 Controle de produo A = abatimento mdio adotado na dosagem do
graute
de u
O objetivo do controle de produo avaliar uma ou mais
propriedades do elemento ou componente produzido a A = abatimento medido ao final da mistura do graute
intervir no processo de produo para manter essa(s)
na
5.1.2.2 Fazem parte das operaes do controle de pro-
propriedade(s) dentro de limites considerados satis-
duo a verificao e eventual correo da observncia
Lice
fatrios, quer do ponto de vista tcnico, quer do econ-
do tempo mximo de manuseio prescrito em 4.2.2.4 e da
mico.
fidelidade do proporcionamento dos materiais ao estabe-
5.1.1 Da argamassa lecimento na dosagem do graute.
Fator Tolerncia
obr
Espessura 3 mm(A)
Junta horizontal
Petr
2 mm/m
Nvel 10 mm no mximo
para
Espessura 3 mm(A)
Junta vertical
2 mm/m
siva
2 mm/m
Vertical 10 mm no mximo por piso
so e
10 mm no mximo
Variao no nvel entre 1 mm/m
na
6 Inspeo n - 1
m= se n mpar
2
6.1 Controle de aceitao
n = nmero de exemplares da amostra
6.1.1 Argamassa e graute
f1, f2 ... fn = resistncia dos exemplares em ordem
Lice
crescente de magnitude
Para argamassas e grautes, o parmetros de controle
na
deve ser a resistncia compresso, obtida no ensaio b) o valor da resistncia do exemplar o maior valor
de cilindros, moldados e rompidos de acordo com a Ta- obtido entre os resultados dos corpos-de-prova
de u
n 6 7 8 10 12 14 16 18
6.1.1.1 Amostragem
6 0,89 0,91 0,93 0,96 0,98 1,00 1,02 1,04
xclu
1 3
argamassa ou ao graute utilizado em no mximo um
andar, ou uma semana de produo, ou 200 m2 de rea
Petr
fgk1 e fgk3
6.1.1.1.2 A amostra que representa o lote deve constituir-
s S.
pelas frmulas:
prismas cheios ou ocos, conforme a NBR 8215.
de u
2 gamassa e graute.
A.
(1)
A notao 6 foi adotada para coerncia com a NBR 6118.
NBR 8798/1985 15
Procedimento de
A.
e cura compresso
s S.
Argamassa NBR 5738 NBR 7215 Altura: 10 cm
obr
Dimetro: 5 cm
Petr
Mnima altura: 15 cm
Graute NBR 5738 NBR 5739 Dimetro: 7,5 cm
para
siva
6.1.2.2 Aceitao e rejeio f1, f2 ... fn = resistncia dos exemplares em ordem
crescente de magnitude
xclu
Obedece ao seguinte procedimento:
b) o valor da resistncia do exemplar o maior valor
so e
a) deve-se comparar a resistncia caracterstica do obtido entre os resultados dos prismas que o
projeto (f pk) com a resistncia caracterstica compem
de u
estimada (fpk, est) dada pelas frmulas:
n 6 7 8 10 12 14 16 18
na
f1 + f2 + ... fm - 1
fpk1 = 2 fm 6 0,89 0,91 0,93 0,96 0,98 1,00 1,02 1,04
m1 Lice
f1 + ... fn
fpk2 = 0,85
n
fpk maior entre
4 fpk1 e fpk3
fpk3 = 6 f1,
Onde:
fpk , est menor entre
fpk e fpk
m=
n
se n par, ou 2 4
2
2
fpk , est fpk
s S.