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PONTIFICIA UNIVERSIDADE CATLICA DE MINAS GERAIS

IPUC Instituto Politcnico


CAMPUS CORAO EUCARISTICO
CURSO DE ENGENHARIA MECNICA linha de formao MECATRNICA
SOLDAGEM E FUNDIO e LABORATRIO SOLDAGEM E FUNDIO
CORTE DE CHAPAS POR MEIO DE LASER GASOSO
CORTE TRMICO / LASER GASOSO (CO2 )
Arthur Torres Caetano
Marlon Stevo Ferreira Freitas
Matheus Henrique Pinto dos Santos
Belo Horizonte Maro de 2017
Prof. orientador: Jos Eduardo S. A. BRANDO

1 - REVISO BIBLIOGRAFICA

Corte trmico uma tecnologia utilizada para realizar cortes em chapas,


tiras ou blanks. O procedimento ocorre atravs de laser, plasma HD e oxicorte,
dependendo das necessidades do cliente e das caractersticas e propriedades
da pea.
O nome LASER uma abreviao do termo ingls Ligth Amplification by
Simulated Emission of Radiation, que traduzido livremente significa
Amplificao da Luz atravs da emisso estimulada de radiao. (CAL,
2013).
O laser um sistema que produz um feixe de luz concentrado, obtido
por excitao dos eltrons de determinados tomos, utilizando um meio ativo
que pode ser slido, lquido ou gasoso. Este feixe de luz produz intensa
energia na forma de calor, como mostrado na figura 1.

Figura 1 - Esquema de um laser de CO2

FONTE: Cal(2013)

1
Para a obteno do laser necessrio acrescentar ao meio ativo um
sistema ptico adequado, constitudo por dois espelhos, posicionados nas
extremidades do meio ativo e coaxial a ele, perpendicularmente direo em
que o feixe emitido.
As caractersticas do laser de CO 2 com elevada frequncia de emisso
de 10,6 m, potncia tpica de 25 kW, com velocidades de corte de 200
mm/min a 700 mm/min. Tais caractersticas permitem um corte de chapas mais
vantajoso por produzir superfcies de corte com muita preciso e menos
distoro em relao a processos como, oxicorte e arco em plasma. Alm de
ser um processo muito rpido, ainda produz uma reduzida zona termicamente
afetada(ZTA), e perda de material no corte muito baixa compara aos demais
processos.
O corte a laser CO2 atualmente, o mais comum e adequado para
processamento de materiais, principalmente em aplicaes onde necessria
elevada potncia, ou seja, feixes com elevada qualidade. Este laser utiliza
como meio ativo uma mistura de carbono(CO 2), hlio(He), e nitrognio(N2).
Cada um destes compostos tem uma funo, sendo que o CO 2 emissor de
radiao, o He responsvel pelo arrefecimento e a manuteno da inverso da
populao e o N2 ajuda a excitar as molculas de CO2 para o nvel de energia
mais elevado.
Cortar um material com laser de CO2, consiste no aquecimento acima da
temperatura de fuso e vaporizao na frente de corte. O material fundido
expelido para frente ou para trs na rea do corte por ao de um jato de gs
de assistncia, aplicado coaxialmente. Este processo permite obter peas de
geometria complexa, acabamento de superfcies praticamente livre de rebarbas
na regio de corte.
Um equipamento a laser composto basicamente de trs sistemas: a
fonte de alimentao, responsvel pelo fornecimento de energia primria
utilizada na excitao e pelo processo de inverso de populao; o meio ativo,
ou conversor de energia eltrica em radiante; e a cavidade ressonante, local
onde ocorre o processo de amplificao da radiao.
A tabela abaixo mostra as vantagens e desvantagens do corte a laser
em relao aos outros processos de corte trmico:

2
Tabela 1 Vantagens e desvantagens do corte a laser.

Fonte: Manual de Tecnologia de Fabricao de Soldagem, 2002.

Na indstria de Processamento de materiais, o corte a laser muito


utilizado nos seguintes segmentos: Automobilstico (Montadoras e Autopeas),
Transformao Mecnica (Mquinas, Equipamentos e Prestadores de
Servios), Eletroeletrnicos (Linha Branca e Marrom), Transportes (Rodovirio,
Ferrovirio, Metrovirio, Martimo, Areo), Implementos Agrcolas, Vidros e No
Metlicos.

2 REFERENCIAS

CAL, Edilson Henrique. ESTUDO COMPARATIVO DA EFICINCIA ENTRE


PROCESSO DE CORTE A PLASMA E LASER NO MATERIAL ASTM A36 NA
ESPESSURA DE 12mm. 42f. Monografia (Ps-Graduao) - Escola de
Engenharia Mau do Centro Universitrio do Instituto Mau de Tecnologia. So
Caetano do Sul, 2013.

Manual de Tecnologia de Fabricao de Soldagem, So Paulo 2002.

WAINER, Emlio. BRANDI, Sergio Duarte. Melo, Fabio Decourt Homem de.
SOLDAGEM E PROCESSOS DE METALURGIA. Editora Edgard BlucherLtda.
So Paulo, 1992.

3
MARQUES, Paulo Villani. MODENESI, Paulo Jos. BRACARENCE, Alexandre
Queiroz. SOLDAGEM FUNDAMENTOS E TECNOLOGIA. Editora UFMG, Belo
Horizonte, 2005.

YILBA, B.S; ERCIYES, Z. Yilba. EFFECTS OF PLASMA ON CO2 LASER


CUTTING QUALITY. Universitesi Miihendislik Fak/itesi. Kayseri, Turkey 1987.

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