LABORATORIO DE HORMIGONES I

1. RESUMEN EJECUTIVO
1.1. Descripcin del trabajo prctico efectuado
El presente informe no es ms el reflejo de los procedimientos realizados para la
determinacin de parmetros obtenidos a travs del ensayo de Abrasin o
Desgaste de Los ngeles. De qu manera deberamos interpretar los resultados
obtenidos? Por qu se realiza este ensayo sobre ridos?

Los agregados deben ser capaces de resistir el desgaste irreversible y

degradacin durante la produccin, colocacin y compactacin de las obras de
pavimentacin, y sobre todo durante la vida de servicio del pavimento. Debido a
las condiciones de esfuerzo-deformacin, la carga de la rueda es transmitida a la
superficie del pavimento a travs de la llanta. Por esta razn los agregados que
estn en, o cerca de la superficie, como son los materiales de base y carpeta
asfltica, deben ser ms resistentes que los agregados usados en las capas
inferiores, sub base, de la estructura del pavimento, la razn se debe a que las
capas superficiales reciben los mayores esfuerzos y el mayor desgaste por parte
de cargas del trnsito. As de esta manera es que se procedi a hacer uso del
laboratorio de la escuela militar de ingeniera donde con una muestra de Parotani
Ro Arque y gracias a la ayuda del tcnico de laboratorio el Sr. Lucio, se
procedi a medir el tamao mximo de esta y segn tablas estbamos en la
necesidad de tener muestra a 2500 gr entre los tamices que comprenden del 3/4 al
de 1/2 y 2500 gr entre los tamices que comprenden del 1/2 al de 3/8 teniendo un
total de 5000 gramos a ensayar, adems la misma tabla indica que el ensayo de
ser ejecutado con 11 esferas (las que usamos en este ensayo lamentablemente ya
van perdiendo forma, no parecen ser una esfera cada unidad) y 500 revoluciones
una vez ya insertadas en el tambor del equipo.
La muestra fue sacada del tambor una vez pasada las 500 revoluciones de este, y
se determin la variacin granulomtrica que presenta la muestra desgastada en
forma porcentual, ya estos resultados son analizados posteriormente.
1.2. OBJETIVOS
1.2.1. Objetivo General
Determinar la resistencia a la Abrasin y/o desgaste del agregado grueso, analizar
cuan aceptable es para usos posteriores donde estos estn expuestos a este tipo
de desgaste.
1.2.2. Objetivos Especficos
Calcular y verificar mediante una comparacin los resultados prcticos obtenidos
en laboratorio con los que desarrollaremos analticamente como grupo.
Determinar el desgaste para calificar la calidad de piedras, y bloques de roca.

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1.3. MTODO ESTANDAR EMPLEADO

El mtodo utilizado en este ensayo es basado en la gua de laboratorio
proporcionada por el encargado Lucio donde la misma contiene o establece el
procedimiento a seguir para determinar la restencia al desgaste de los ridos,
mediante la mquina de los ngeles segn norma ASTM C 131.
1.4. RESULTADOS EXPERIMENTALES OBTENIDOS

MUESTRA UTILIZADA
PASA SE RETIENE MTODO A
3 1
/4 /2 2500 gr.
1 3
/2 /8 2500 gr.
Muestra total: 5000 gr.
Cantidad de Esferas: 11
Revoluciones: 500

MUESTRA FINAL
FINAL RETENIDO TAMIZ N12 4251(gr)
mimf
P= 100
mi
PORCENTAJE 14,98%

2. INTRODUCCIN
Qu es la resistencia al desgaste o abrasin?
La palabra abrasin es la accin y efecto de raer o desgastar por friccin. En los
agregados gruesos una de las propiedades fsicas en los cuales su importancia y
su conocimiento son indispensables en el diseo de mezclas es la RESISTENCIA
A LA ABRASINO DESGASTE de los agregados. Esta es importante porque con
ella conoceremos la durabilidad y la resistencia que tendr el concreto para la
fabricacin de losas, estructuras simples o estructuras que requieran que la
resistencia del concreto sea la adecuada para ellas. Agregados debe ser duro y
resistente a la abrasin para evitar el aplastamiento, la degradacin y
Desintegracin cuando las existencias, alimentado a travs de una planta de
asfalto, colocado con extendedora, compactado con rodillos, y sometidos a las
cargas de trfico. Estas propiedades son especialmente importantes para abrir
brecha o clasificado mezclas de concreto asfltico (tales como cursos de friccin
libre calificado y el asfalto de la matriz de piedra) que no se benefician del efecto
de amortiguacin del agregado fino y donde las partculas gruesas estn
sometidos a tensiones de contacto de alto.

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Agregados que carecen de resistencia adecuada y resistencia a la abrasin puede

causar construccin y los problemas de rendimiento. La degradacin que ocurre
durante la produccin puede afectar a la gradacin en general y, por tanto, ampliar
la brecha entre las propiedades de la mezcla de laboratorio diseado y campo
producido mezcla. El estudio de las especificaciones indicadas que el 94 por
ciento de los estados utilizan la prueba de abrasin de Los ngeles o alguna
variacin. Slo dos estados tienen un requisito de la degradacin de algunas
pruebas de otro tipo. La mayora de los estados tienen un prdida mxima
permitida de40 o 45 por ciento.
FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA A LA ABRASIN DEL
CONCRETO
Se han desarrollado varias maneras de medir el desgaste o la resistencia a la
abrasin, a nivel de laboratorio como a escala natural; pero los resultados son
bastante relativos pues ninguna de ellas puede reproducir las condiciones reales
del uso de las estructuras, ni dar una medida absoluta en trminos numricos que
puede servir para comparar condiciones de uso o concretos similares; por lo tanto
el mejor indicador es evaluar principalmente factores como la resistencia en
compresin, las caractersticas de los agregados, el diseo de mezcla, la tcnica
constructiva y el curado.
RECOMENDACIONES PARA EL CONTROL DE LA ABRASIN
Teniendo claros estos conceptos, es obvio que en la medida que desarrollemos las
capacidades resistentes de la capa de concreto que soportar la abrasin,
lograremos controlar el desgaste.
Se estima que la superficie aludida debe tener una resistencia en compresin
mnima de 280 kg/cm para garantizar una durabilidad permanente respecto a la
abrasin, lo cual indica que es necesario emplear relaciones agua/ cemento bajas,
el menor slump compatible con la colocacin eficiente, agregados bien graduados
y que cumplan con los lmites ASTM C-33 para gradacin y abrasin, as como la
menor cantidad posible de aire atrapado
3. Frmulas empleadas para el ensayo

MDULO DE RUPTURA
mimf
P= 100
mi

Donde:

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P% = Porcentaje
mi = Peso muestra inicial
mf = Peso muestra final retenido Tamiz N12
4. PARTE EXPERIMENTAL
4.1. Procedimientos
El ensayo de resistencia a la abrasin del agregado, ser divido en las siguientes
etapas:
PREPARACION DE LA MUESTRA
PREPARACIN, PROGRAMACION Y USO DEL EQUIPO
DETERMINACION DE RETENIDO TAMIZ 12

4.1.1. PREPARACIN DE LA MUESTRA

Una vez dentro de laboratorio se tuvo la facilidad de contar con una
muestra procedente del Ro, ya tamizada y con lo requerido para cada
tamiz que utilizaremos (2500 gr por tamiz que corresponden al mtodo 5),

TABLA UTILIZADA EN LA NORMA ASTM C 131 Y AASHTO T96

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RETENIDO TAMZ 1/2 RETENIDO TAMZ 3/8

ESFERAS A UTILIZARSE N DE REVOLUCIONES

Una vez preparada la muestra y todo lo necesario para el ensayo, se
procede ingresar la muestra junto a las esferas metlicas en el interior del

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tambor.

MUESTRA EN EL INTERIOR DEL TAMBOR

Una vez terminadas las revoluciones necesarias segn norma, se procede

a sacar la muestra del tambor y tamizarla en el tamiza N 12. Tomar apunte
del peso de la muestra retenida en el tamiz N 12 y realizar clculos y
conclusiones posteriores.

GUAS A UN TEERCIO DE LA VIGA

RETENIDO
MUESTRA TAMZ EN
TAMIZADA N EL
12 TAMZ N 12

5. RESULTADOS

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5.1. Clculos
PARA CLCULO DE PORCENTAJE
DATOS:
mi = 5000 gr.
mf = 4251 gr.

mimf
P= 100
mi

50004251
P= 100
5000

P =14,98

6. RESULTADOS Y OBSERVACIONES
6.1. Resultados
NOMBRE RESULTADO
PORCENTAJE 14,98 %

6.2. Observaciones
Para empezar se deba tener conocimiento del origen o procedencia de la
muestra, para s tener un parmetro base y ya conocer la caracterstica de
lo ridos que provienen de ese lugar.
Durante el ensayo la dotacin de tapones de odo no fue dada por la
cantidad de estudiantes que se encontraban dentro el laboratorio, es por
eso que se procede a salir de las instalaciones del laboratorio puesto que
realmente es insoportable estar ante el ruido que se produce al funcionar el
equipo con las revoluciones correspondientes.
El porcentaje obtenido es vlido ya que gracias al comentario del tcnico de
laboratorio Lucio que indica que una muestra puede ser utilizada hasta un
40 % de desgaste, pero no se cuenta con rangos y/o parmetros
establecidos, es por eso que al obtener un 14,98 % de desgaste calificamos
como una muestra optima y de cualquier uso ya que su desgaste a la
abrasin no es mnimo pero se encuentra en un rango estable y seguro.

CONCLUSIONES

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En este ensayo se logr determinar la resistencia al desgaste de los ridos,

mediante la mquina de los angeles, y estos resultados obtenidos nos es
indispensable para el diseo de mezclas, por que con esto podremos tener el
conocimiento de la durabilidad y la resistencia que tendr el concreto para la
fabricacin de losas, estructuras que requieran que la resistencia del concreto sea
la adecuada. El resultado que nos dio el ensayo (14,98 %) nos indica que la
muestra en estudio es aceptable, pero tampoco tenemos un rango establecido o
algo base que nos sirva de referencia ms que comentario y que por experiencia
se sabe que una muestra es ptima hasta una 40% de desgaste.
7. BIBLIOGRAFA
Gua de laboratorio proporcionado por el encargado de laboratorio.
http://www.wikivia.org/wikivia/index.php/Ensayo_de_desgaste_Los_
%C3%81ngeles
http://www.carreteros.org/normativa/otros/nlt/pdfs/negras/1991/149_91.pdf
https://www.mtc.gob.pe/transportes/caminos/normas_carreteras
https://es.scribd.com/doc/59602593/ENSAYO-DE-ABRASION-DE-LOS-ANGELES
https://www.academia.edu/7562508/Ingeniera_Civil

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