Descripcin del proceso

In 1970, ten companies were listed as offering benzene hydrogenation

processes for license [451. The basic technology is relatively simple with few
processing steps. Although each process has its own characteristics, the basic
features are similar and all can be adequately represented by the schematic
diagram shown in Fig. 3.
En 1970, se enumeraron diez empresas que ofrecan procesos de
hidrogenacin de benceno para la licencia [451. La tecnologa bsica es
relativamente simple con pocos pasos de procesamiento. Aunque cada proceso
tiene sus propias caractersticas, las caractersticas bsicas son similares y
todas pueden ser adecuadamente representadas por el diagrama esquemtico
mostrado en la Fig. 3
Fresh benzene, make-up hydrogen and, optionally, recycle hydrogen and
recycle cyclohexane, are heated to reaction temperature and fed to the
reaction section. Feed heating may be by exchange with reactor emuent or by
steam or Other heating media.
El benceno fresco, el hidrgeno de reposicin y, opcionalmente, el hidrgeno
de reciclado y el ciclohexano de reciclo, se calientan a la temperatura de
reaccin y se alimentan a la seccin de reaccin. El calentamiento de la
alimentacin puede ser por intercambio con el emisor del reactor o por vapor u
otro medio de calentamiento.
The reaction section must have some provision for removing the heat of
reaction to prevent excessive temperatures. Generally, temperatures in the
reactor are held below 500 to 6000F to prevent thermal cracking, Other side
reactions, and an unfavorable equilibrium constant that would limit benzene
conversion. Various schemes for removing the heat of reaction are discussed
below. The reaction section emuent is cooled, possibly by exchange with the
feeds, and separated into vapor and liquid fractions. The liquid fraction is then
subjected to additional stabilization, if required, for the removal of dissolved
Iight ends. Normally, the product cyclohexane is not fractionated so that any
close-boiling hydrocarbons such as benzene and methylcyclopentane in the
reactor emuent Will end up in the product. For this reason, feed purity, high
benzene conversion, and Iow methylcyclopentane make are essential.

La seccin de reaccin debe tener alguna disposicin para eliminar el calor de

reaccin para evitar temperaturas excesivas. Generalmente, las temperaturas
en el reactor se mantienen por debajo de 500 a 6000F para evitar el craqueo
trmico, otras reacciones secundarias y una constante de equilibrio
desfavorable que limitara la conversin de benceno. A continuacin se
describen varios esquemas para eliminar el calor de reaccin. La seccin de
reaccin emulgente es enfriada, posiblemente por intercambio con las
alimentaciones, y se separa en fracciones de vapor y lquido. La fraccin lquida
se somete entonces a una estabilizacin adicional, si se requiere, para la
eliminacin de los extremos de ligeros disueltos. Normalmente, el producto
ciclohexano no se fracciona de manera que cualquier hidrocarburo de punto de
ebullicin cercano tal como benceno y metilciclopentano en el efluente del
reactor terminar en el producto. Por esta razn, la pureza de la alimentacin,
la alta conversin de benceno y la metilciclopentano son esenciales.
As the reaction is normally carried out with an excess of hydrogen, the vapor
from the separator can be recycled to the reactor. This recycle is practical only
when the incoming hydrogen is Of high purity. When recycling, a portion of the
vapor is withdrawn in order to purge the light impurities entering with the
hydrogen feed, thus avoiding their build-up.
For some processes the liquid from the separator, which is rich in cyclohexane,
is recycled to the reactor as a means of temperature control.
Como la reaccin se lleva a cabo normalmente con un exceso de hidrgeno, el
vapor del separador puede reciclarse al reactor. Este reciclo es prctico slo
cuando el hidrgeno entrante es de alta pureza. Cuando se recicla, se retira
una parte del vapor para purgar las impurezas ligeras que entran con la
alimentacin de hidrgeno, evitando as su acumulacin.
Para algunos procesos, el lquido del separador, que es rico en ciclohexano, se
recicla al reactor como medio de control de la temperatura.