UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

FACULTAD DE QUMICA
LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA III
Grupo: 5

Prctica 3. Hidrodinmica de una Columna

Empacada

Integrantes del equipo:

Abonza Sotres Diego

_________________________

Moreno Rojo Luis Gabriel

_________________________

Velzquez Rueda David Mauricio

_________________________
Problema:

Encuentre usted para cada flujo de agua, recomendado en la Tabla 1, el intervalo de flujo
de gas (aire) y de cadas de presin a travs de la torre, que garanticen la operacin a
rgimen permanente de la columna empacada en estudio.
Introduccin:

La columna empacada es un dispositivo simple que consiste en un envolvente en forma

de cilindro que tiene en su interior un plato de soporte para el material de empaque, un
dispositivo de distribucin de lquido, con un diseo tal que proporcione una irrigacin
eficaz al empaque. Es posible implementar otros dispositivos para lograr una
redistribucin del lquido que se puede encauzar hacia debajo de la pared.

Las condiciones que favorecen una columna empacada es:

Se manejan mejor los lquidos que tienden a generar espuma, debido a que el
grado de agitacin del lquido por el gas es relativamente bajo.
En la columna empacada la retencin de lquido es mnima, esto trae una ventaja
cuando el lquido es trmicamente sensible.

Las condiciones que desfavorecen una columna empacada son:

Si el lquido o gas llevan slidos disueltos, la columna empacada no facilita la

limpieza misma.
Durante la insercin del empaque en la columna algunos materiales de ste se
rompen con facilidad debido a la dilatacin y la concentracin trmica.
Los flujos bajos de lquido traen como consecuencia el humedecimiento
incompleto del empaque de la columna, lo que disminuye la eficiencia del
contacto.

Hidrulica de las columnas empacadas.

La cada de presin del gas que fluye hacia arriba por el empaque, a contracorriente del
lquido se representa en la figura siguiente.
A pequeos flujos de lquido, la seccin
transversal abierta del empaque no
difiere mucho de la del empaque seco y la cada de presin es consecuencia del flujo que
pasa a travs de un conjunto de aberturas de tamaos y ubicaciones variables en el
lecho. En la regin AB de la figura, la cada de presin es aproximadamente proporcional
al cuadrado de la velocidad del gas.

Con mayores flujos de lquido, la seccin transversal abierta es menor como

consecuencia de la presencia de lquido y una porcin de la energa de la corriente gas
es utilizada para soportar un aumento en la cantidad de lquido presente en la columna,
regin AB. Todos los flujos de lquido alcanzan una zona en la cual la cada de presin
es proporcional a una potencia del flujo gas superior a 2; la zona se denomina regin de
carga. El incremento en la cada de presin se debe a la rpida acumulacin de lquido en
el volumen de espacios vacos presentes en el empaque.

Al aumentar la retencin de lquido, se puede producir uno de 2 posibles cambios. Si el

empaque se compone principalmente por superficies extendidas, el dimetro de orificios
se hara tan pequeo que la superficie de lquido resultara continua a travs de la seccin
transversal de la columna, es decir, en la parte superior del empaque. La inestabilidad en
la columna se produce al mismo tiempo que la elevacin de un cuerpo lquido de fase
continua en la misma. Por otro lado, la cada de presin aumenta drsticamente con un
cambio ligero en el flujo de gas (condicin C o C). Este fenmeno se conoce como
inundacin.

Si la superficie del empaque no es continua, se presenta una inversin de fases y el gas

burbujea a travs del lquido. En este caso la columna no es inestable y se puede hacer
que regrese al funcionamiento continuo de fase gaseosa, solo reduciendo el flujo de gas.
De la misma forma que en la inundacin, la cada de presin aumenta rpidamente
conforme se va produciendo la inversin de fases.
Desarrollo:

Resultados:

Parte A. Propiedades fsicas de los empaques.

Parte B.
Cuestionario:

1. Cuando alimenta el aire con empaque seco observa algn cambio en el

comportamiento interno de la columna?

Existe un cambio de presin entre el domo y el fondo de la columna, los empaques

se recorren tras alimentar el aire a la columna,
 2. Para un flujo de agua constante, cuando aumenta el flujo de aire observa algn
cambio en el comportamiento interno de las corrientes de lquido y gas en la
columna?

La cada de presin aumenta drsticamente con el aumento del flujo de aire. Se

observa un burbujeo en la torre: puntos de carga.

3. Cul es el flujo de aire mximo que puede alimentar para cada flujo de agua
recomendado? Explique por qu no es posible alimentar un flujo de gas mayor?

Para un flujo de agua de 5L/h se puede alimentar un flujo de agua de 5.3m3/h

Para un flujo de agua de 7.5L/h se puede alimentar un flujo de agua de 3.8m3/h

Para un flujo de agua de 10/h se puede alimentar un flujo de agua de 4.2m3/h

Para un flujo de agua de 12.5L/h se puede alimentar un flujo de agua de 3.4m3/h

Para un flujo de agua de 15L/h se puede alimentar un flujo de agua de 2.6m3/h

4. Elabore una grfica de cada de presin en la columna por unidad de longitud de la

P L
columna empacada contra el flujo de aire (G) para empaque seco. Para
ello deber llenar la Tabla 3.
Ecuacin para calcular el flujo de aire: Y = 0.0139 X 0.02417
Donde Y = % de flujo ledo en el rotmetro, X = Flujo de aire en L/h

0
-0.2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2

-0.5

-1

-1.5

-2

-2.5

-3

Flujo 0L/h Flujo 5L/h Flujo 7.5L/h

Flujo 10L/h Flujo 12.5L/h Flujo 15L/h

P L
5. Cmo es la variacin de vs (G) obtenida para empaque seco?
Cada que aumenta el flujo msico de aire (G) la (P/L) tambin va en aumento
cuando el empaque est seco. Es de esperarse este comportamiento pues la
presin aumenta linealmente con un incremento en el flujo de gas.
6. Haga las grficas correspondientes para cada uno de los flujos de agua
P L
recomendados de vs (G), en la misma grafica del punto 4.
7. Cul es el comportamiento observado?, compara estas con respecto a la grfica
obtenida para empaque seco. La pendiente es constante, s o no?, explique los
cambios qu observe y en qu puntos.
En las curvas de (P/L) vs (G) a los flujos de agua indicados se observa que la
pendiente no siempre ser constante. La pendiente de las curvas se altera en
puntos distintos, por ejemplo, en la curva a un flujo de 10L/h la pendiente
cambia cuando el flujo de aire se eleva a casi 5kg/h. Estos puntos donde se
altera la pendiente se conocen como puntos de carga.
8. Cmo se llaman estos puntos de cambio?
Se denominan puntos de carga.
9. De qu depende la cada de presin en la columna empacada?
La cada de presin en la columna empacada depende del flujo de gas. Y es que
la cada de presin aumenta uniformemente con un incremento del flujo gas.
10. Es conveniente trabajar la columna empacada cerca de los flujos donde ocurren
P
los cambios bruscos de ?, si o no por qu?
Si, en este punto se alcanza la mxima eficiencia, aunque algunas formas de
inestabilidad pueden conducir al rgimen de inundacin.
Es un punto deseado para la operacin debido a que hay un trnsito ptimo de
las fases sin provocar una excesiva cada de presin.
L L0.2 L
1/2 2 3
11. Represente en una misma grfica de L/G( G/ ) vs G (Ap/E ) /G G el
comportamiento de cada corrida, a los diferentes flujos de agua y una con una
lnea los puntos con la mayor ordenada. Para ello debers llenar la Tabla 4.
Nota: Hacer la grfica en coordenadas logartmicas.
12. Como resultado de la informacin obtenida durante todo el experimento asigne
usted un nombre a la curva obtenida en el punto 11

Lnea de carga

13. En un proceso de absorcin, en esta columna Qu intervalos de flujo de gas y de

cada de presin recomienda usted para operar la columna a rgimen
permanente?

Se operara con un flujo de gas que estuviese entre los 2.5 y 5 m3/h
aproximadamente. Con estos flujos se tendrn unas cadas de presin de entre
los 0.05 a 0.16 cmH2O

Conclusiones:
Se analiz el funcionamiento e hidrodinmica de una columna que contena
empaques, as como las propiedades de stos. Tambin se profundiz en el tema
de punto de carga, la utilidad y las propiedades del mismo. De la misma manera
se encontr la lnea de operacin para la columna con base a los datos
experimentales y el punto de carga.

Bibliografa:
 R.E. Treybal, Mass transfer Operations, Mc Graw Hill, 1998.
Foust Wenzel, Principios de Operaciones Unitarias, CECSA, 1975