Guia de Perforacion Direccional

Perforacin Vertical, Horizontal y Direccional Controlada
TEMA VIII: PERFORACIN VERTICAL, HORIZONTAL Y

DIRECCIONAL CONTROLADA.
En 1859, el coronel Edwin L. Drake perfor el primer pozo petrolero en Pensilvania,

Estados Unidos, aproximadamente a 21 metros de profundidad. Hasta el momento no
se haba tomado en cuenta la tendencia natural del hoyo a desviarse con respecto a la
vertical; generalmente se crea que al mantenerse recto el cuadrante de perforacin, el
pozo tambin deba mantenerse recto.
A nadie se le haba ocurrido pensar que se estaban perforando pozos desviados hasta
que se inici el desarrollo del campo Seminole en Oklahoma entre 1928 y 1929. La
sospecha se present cuando fue necesario introducir mayor cantidad de tuberas de
revestimiento en un pozo que en otro, a pesar de que todos se perforaban hasta el
mismo horizonte productor y cuando la interseccin de dos pozos origin numerosos
trabajos de pesca.
Ante esta situacin y el costo adicional que implicaba el uso de mayor cantidad de
tuberas de revestimiento y de produccin para terminar el pozo, la industria petrolera
se vio en la necesidad de implementar una nueva tecnologa de perforacin que
justificara los costos asociados con la produccin esperada. Desde entonces se
consider la tcnica de perforacin direccional como una alternativa viable para la
perforacin de pozos de petrleo y gas.
Los mtodos de perforacin y terminacin de pozos direccionales han sido

practicados desde mediados de los aos 40. Las primeras aplicaciones fueron
desarrolladas por la minera, donde se perforaron mltiples hoyos desde un hoyo
primario utilizando la tecnologa de perforacin rotatoria de la poca.
Por muchos aos, el fracturamiento hidrulico, aunque actualmente no representa una

competencia para la perforacin direccional, proporcion grandes beneficios en la
160
produccin de pozos, al aumentar el flujo de los hidrocarburos desde el yacimiento

hacia el pozo. Sin embargo, con el avance en la tecnologa de perforacin horizontal a
mediados de los aos 80, y el auge de la perforacin multilateral a mediados de los
90, la produccin de un pozo vertical a travs de fracturamiento hidrulico fue
desplazada por la perforacin de pozos horizontales y multilaterales, orientados
apropiadamente en un yacimiento con alta permeabilidad vertical.
8.1.- Pozos Verticales
En el pasado, los ingenieros de perforacin, no se percataban del grado de desviacin

o irregularidad en la trayectoria del pozo hasta que las operaciones de registros y
bajada de tubera eran seriamente entorpecidas por la complejidad de la trayectoria
del hoyo [41].
Si bien es cierto, que un pozo puede desviarse naturalmente, las prcticas de

perforacin tambin pueden crear pozos con patas de perro u otras irregularidades en
su forma o direccin, que pueden pasar inadvertidas hasta el momento que interfieren
en las operaciones. Es por ello que es necesario conocer la trayectoria del pozo a
medida que la perforacin avanza.
Para el ao 2005, de los 70.000 pozos que se perforan cada ao, aproximadamente; la
mayor parte de ellos son pozos simples y verticales, puesto que en muchas ocasiones
se exige a las compaas de servicio que perforen pozos verticales uniformes y
parejos [42].
Un pozo vertical facilita bajar tuberas de revestimiento ms grandes, en comparacin

con un pozo que no mantiene la verticalidad; esto permite ocupar el mnimo espacio
en el hoyo. Adicionalmente la perforacin vertical de alta calidad ofrece la
oportunidad de disminuir el tamao del pozo desde el comienzo de la perforacin,
161
puesto que generalmente, un pozo de menor dimetro es ms fcil de perforar y

genera menores costos, tanto en las operaciones de remocin de ripios como en
materia de tubulares y cemento.
La perforacin vertical en las secciones superiores del pozo, tambin es crtica para el
xito de las operaciones, especialmente en pozos de largo alcance; puesto que la
excesivas irregularidades en la trayectoria del pozo en dichas zonas genera mayor
esfuerzo de torsin y arrastre en las secciones subsiguientes del pozo, lo cual conlleva
al desgaste de la sarta de perforacin y la tubera de revestimiento. Adicionalmente, la
irregularidad en la trayectoria aumenta la posibilidad de que ocurran problemas
como: limpieza insuficiente del hoyo, atascamiento y deslizamiento de la tubera de
perforacin e incapacidad para alcanzar la profundidad deseada debido a los grandes
esfuerzo de torsin y arrastre. Un pozo verticalmente uniforme y en calibre permite
obtener mejores registros de la formacin, por lo que resulta claro que algunas
compaas prefieran perforar pozos verticalmente uniformes [42].
La forma convencional de producir hidrocarburos involucra perforar verticalmente

desde la superficie hasta penetrar totalmente el yacimiento y luego terminar el pozo
abriendo un intervalo del yacimiento previamente seleccionado. La principal
desventaja de este mtodo es que la penetracin vertical, contacta solo un rea
perifrica pequea del yacimiento y los fluidos se mueven radialmente del yacimiento
hacia el pozo. Por lo tanto, a medida que los fluidos se aproximan al pozo, el rea
disponible para el flujo disminuye, la resistencia al flujo crece, la velocidad aumenta
y el gradiente de presin tambin. Como resultado la cada de presin disponible no
se aprovecha al mximo para transportar los fluidos desde el yacimiento hacia el
pozo, por lo que una buena parte de la presin disponible se desperdicia al atravesar
la zona de mayor resistencia, la cual se encuentra inmediatamente adyacente a la
periferia del pozo [40].
162
Para remediar esta desventaja del flujo radial, se ha implementado varias medidas. La
primera es aumentar el nmero de pozos verticales, reduciendo el espaciamiento, lo
cual equivale a aumentar el rea del yacimiento en contacto con los pozos. Otra
medida involucra aumentar la permeabilidad adyacente al pozo, bien sea por
fracturamiento artificial o acidificacin.
Con el desarrollo de la tcnica de perforacin horizontal, es posible aumentar

considerablemente el rea de contacto entre el pozo y el yacimiento, sin necesidad de
agregar pozos adicionales para mejorar el flujo.
Hacer mencin de hoyos verticales, es un hecho completamente incierto ya que tal

situacin no existe en la perforacin rotatoria. No obstante, entre los perforadores e
ingenieros de petrleo es comn utilizar el trmino hoyo vertical para referirse a
aquellos pozos cuyo ngulo de desviacin con respecto a la vertical se mantiene
dentro de intervalos pequeos, sin tomar en cuenta la direccin en que se efecta tal
desviacin. Sin embargo, como se mencion anteriormente no es posible mantener un
hoyo vertical en el sentido estricto de la palabra [42].
Desde los comienzos de la perforacin rotatoria se ha aceptado que un hoyo es

razonable y convencionalmente vertical cuando su trayectoria no rebasa los lmites
del permetro de un cilindro imaginario, que se extiende desde la superficie hasta la
profundidad total del pozo y cuyo radio, desde el centro de la mesa rotatoria, toca las
cuatro patas de la torre de perforacin [9] (ver Figura 8.1).
163
Figura 8.1: Mxima Desviacin Permitida en un Pozo Vertical.
8.1.1.- Control de Desviacin en Pozos Verticales
A travs de los aos uno de los problemas ms difciles de resolver ha sido mantener
el hoyo lo ms cercano posible de la vertical. Esto se debe a que a medida que se
perforan los estratos de rocas, se deben realizar anlisis para determinar el tipo de
formacin atravesada, contenido de fsiles, de fluidos y precisar el espesor de la
columna estratigrfica con el propsito de elaborar mapas de subsuelo; y sino se ha
mantenido la verticalidad del hoyo no ser posible obtener informacin confiable [43].
En general, las formaciones blandas permitan perforar pozos rectos o casi verticales,
mucho ms fcil que las formaciones duras. En la prctica, los efectos de torsin de la
sarta y el buzamiento de los estratos son menores cuando se perforan formaciones
blandas mientras que en las formaciones duras, los altos ngulos de buzamiento de
164
[44]
los estratos requeran mayor peso sobre la mecha . Ante esta situacin fue
necesario desarrollar una serie de instrumentos cuya evolucin y mejoramiento hizo
posible que hoy en da se pueda obtener informacin confiable sobre las
caractersticas del subsuelo; y los pozos puedan ser perforados manteniendo su
verticalidad con una aproximacin bastante aceptable.
Conjuntamente se fueron desarrollando otros instrumentos para medir la desviacin

del hoyo con respecto a la vertical y a la vez determinar la direccin geogrfica hacia
donde est ocurriendo la desviacin. Cuando estos instrumentos alcanzaron un gran
avance tecnolgico, se establecieron reglas para determinar la mxima inclinacin
con respecto a la vertical que se aceptara en los pozos perforados con este mtodo;
en las cuales se concluy que el lmite mximo de desviacin deba encontrarse entre
3 y 5 grados con respecto a la vertical. Sin embargo, esto no garantizaba que el pozo
estuviera exento de posibles patas de perro o llaveteros [44] (ver Figura 8.2).
Figura 8.2: Lmite Mximo de Desviacin de un Pozo Vertical.
165
Ante esta situacin Lubinski indic que el cambio de ngulo en la trayectoria del
pozo debe ser la preocupacin principal durante el proceso de perforacin, y no
necesariamente el ngulo mximo de desviacin, para as obtener un hoyo
adecuadamente calibrado con paredes verticalmente uniformes que permitan
[44]
continuar el proceso de perforacin . Posteriormente, en 1961 un grupo de
investigadores del API public un mtodo basado en tabulaciones para determinar las
patas de perro permisibles que podran ser aceptables en un pozo vertical. El objetivo
principal que se persigui fue perforar pozos de mayor provecho, de pleno calibre y
libres de patas de perro, llaveteros, etc.
Adicionalmente, el ngulo total del pozo debe restringirse para:
Mantener el pozo dentro de los lmites de rea, previamente estipulados para la

operacin y as no invadir zonas ajenas.
Verificar que el pozo penetre un horizonte productor especfico; bien sea una
trampa estratigrfica, un lente de arena, un bloque fallado, etc.
Cumplir requisitos legales impuestos por organismos regulatorios, reglamentos de
campo, etc.
Para obtener tal restriccin en el ngulo del pozo fue necesario:
Reducir el peso aplicado sobre la mecha y por consiguiente la tasa de penetracin.

Utilizar portamechas ms largos para lograr menor flexibilidad durante el
recorrido en el hoyo.
Introducir el uso de varios tipos de estabilizadores. Esta accin present algunos
problemas, debido a que fue difcil determinar el lugar correcto donde estos
deban ser colocados para obtener los beneficios proporcionados.
166
8.2.- BHA Rgidos y Flexibles
En general, los BHA de perforacin son de aproximadamente 50 pies de largo y estn

formados por una serie de componentes estructurales estndar. Se disean de acuerdo
al tipo de pozo que se desea perforar, bien sea un pozo vertical, horizontal o
direccional. En todos casos, se debe controlar la tasa de construccin de ngulo y esto
depende directamente del motor direccional, el tamao de los cojinetes, y el dimetro
del motor y de la mecha. Sin embargo, existen otros factores que influyen en el
control de desviacin entre ellos se incluyen los motores flexibles de dimetro
pequeo ya que estos pueden flexionarse ms de lo debido cuando estn sujetos a
cargas durante la perforacin. En general, la cantidad de flexin que experimentan los
BHA es funcin del peso sobre la mecha, el tipo de desviador o bent sub y la
geometra del hoyo. Adicionalmente, la tolerancia de los cojinetes, la litologa de la
formacin y el tipo de mecha afectan la eficiencia de los ensamblajes de fondo, lo
cual genera incertidumbre al momento de predecir la tasa de construccin de ngulo
en el pozo.
Tanto los BHA rgidos como los BHA flexibles poseen una vlvula check que impide
el regreso del flujo hacia la superficie y un desconector que permite recuperar la
tubera flexible si sta se atasca en el hoyo. Sin embargo, los BHA rgidos
adicionalmente incluyen un portamechas que permite que la tubera acte como un
pndulo y tienda a regresar a la vertical mientras que los BHA flexibles constan de
una seccin de curvatura o bent housing para facilitar la perforacin desviada (ver
Figura 8.3). El ngulo del housing es fijado en superficie antes de correr BHA y es
controlado a lo largo de la perforacin del pozo usando herramientas de orientacin,
las cuales sern explicadas a lo largo del trabajo.
167
a b
Figura 8.3: Ensamblajes de Fondo o BHA: a) Rgido b) Flexible.
8.2.1.- Efecto Pendular del BHA [52]
El BHA es el principal componente que afecta la trayectoria de la mecha, y en

consecuencia la trayectoria del hoyo. Lubinski y Woods demostraron que en los BHA
existe un efecto pendular que puede ser usado para controlar la desviacin de pozo
sin necesitar de emplear un motor de fondo. Este efecto se origina cuando el BHA
168
ejerce una fuerza sobre la mecha capaz de aumentar, disminuir o mantener el ngulo
del pozo. Adicionalmente se produce cuando los estabilizadores y algunas partes del
BHA entran en contacto con el hoyo y ejercen fuerzas sobre la formacin o la tubera
de revestimiento deteriorndola.
En la Figura 8.4 se muestra como influyen las fuerzas aplicadas sobre la mecha en el
aumento o disminucin de ngulo en la trayectoria del pozo. Para ello considrese un
pozo direccional, que tiene un ngulo de inclinacin con respecto a la vertical.
Figura 8.4: Efecto Pendular del BHA [52].
Asumiendo que:
La tubera de perforacin est apoyada en la cara inferior del hoyo.

T es el punto de tangencia.
Fp es el factor de flotacin de los portamechas aplicado en el centro de gravedad.
169
Fb es la fuerza con que la mecha actuar contra la formacin (despreciando los

efectos de rotacin y de friccin) la cual es aplicada en un ngulo respecto a la
vertical.
Al descomponer la fuerza Fb, se generan dos fuerzas; una de ellas una fuerza
longitudinal F1 aplicada a lo largo del eje del pozo y otra fuerza lateral F2 aplicada
perpendicularmente al eje del pozo.
La fuerza F2, podr actuar hacia la cara inferior o superior del hoyo, o simplemente
ser nula, de acuerdo con las posiciones asumidas en la Figura 8.4. Cuando la fuerza
F2 acta sobre la cara inferior del hoyo, (ver Figura 8.4a), la tendencia de la mecha
ser reducir la desviacin del hoyo. Por el contrario, cuando sta acte contra la cara
superior, la tendencia ser aumentar la desviacin del hoyo (ver Figura 8.4c)
En el caso de que la fuerza F2 sea nula (=), la fuerza Fb ser aplicada a lo largo del
eje de la tubera de perforacin generando una condicin de equilibrio en la misma.
Esto permite que la perforacin del pozo contine a lo largo de dicho eje,
manteniendo el ngulo de desviacin, es decir, la verticalidad del hoyo (ver Figura
8.4b)
8.3.- Herramientas Utilizadas en la Perforacin Horizontal y Direccional

Controlada
Las herramientas utilizadas en la perforacin direccional son dispositivos mecnicos

que se colocan en el hoyo con la finalidad de lograr que la mecha de perforacin se
desve hacia el objetivo. Existen numerosas herramientas para usarlas en la
desviacin de un hoyo o para corregir la direccin. La seleccin de una herramienta
de desviacin depende de muchos factores, pero principalmente del tipo de formacin
en el punto donde se comenzar la desviacin del hoyo [44].
170
Especficamente el control de la trayectoria y el radio de curvatura en un pozo

direccional se logra mediante el uso de dos tipos bsicos de BHA: motores de
perforacin y ensamblajes rotatorios; aplicacin de tcnicas especiales como: la
tcnica de propulsin hidrulica a travs de la mecha de perforacin (mechas a
chorro) y la tcnica de desviacin inicial del hoyo realizada con cucharas especiales
de desviacin, mejor conocidas como whipstocks [11].
Adicionalmente, se usan diferentes herramientas para iniciar y mantener el hoyo en la

direccin deseada. Comnmente se denominan herramientas primarias de desviacin
y se recomienda usarlas lo menos posible debido al costo que generan y el tiempo de
trabajo que debe emplear el personal en el taladro para manipularlas. Las secciones
siguientes del hoyo se controlan aplicando peso sobre la mecha, usando
estabilizadores, realizando variaciones en la sarta de perforacin, utilizando mechas
especiales y motores de fondo.
En general, las herramientas utilizadas en la perforacin direccional se

clasifican en [9]:
Herramientas Deflectoras.
Herramientas de Medicin.
Herramientas Auxiliares.
8.3.1.- Herramientas Deflectoras
Una vez que se determina la trayectoria del pozo existen varias formas de realizar la
desviacin del pozo. Generalmente se usan motores de fondo, mechas a chorro,
cucharas desviadoras y juntas articuladas.
171
8.3.1.1.- Motores de Fondo
Los motores de fondo conocidos anteriormente como motores de perforacin, son las
herramientas ms utilizadas para desviar un hoyo. Estos pueden ser motores de
[44]
desplazamiento positivo o motores de turbina . Ambos motores tienen muchas
ventajas sobre las herramientas deflectoras, ya que utilizan mechas de pleno calibre
desde el punto inicial de desviacin hasta llegar al objetivo final, lo cual ahorra viajes
durante la perforacin del pozo; adems la orientacin es ms precisa, ya que se
genera una curva ms suave y gradual en los intervalos donde se desea incrementar o
disminuir el ngulo. En caso de que se requieran correcciones de la trayectoria, stas
pueden realizarse debajo del pozo sin necesidad de sacar la sarta, lo cual elimina la
necesidad redireccionar el hoyo, debido a la presencia de puentes y patas de perro, ya
que estos se pueden usar para perforar a travs de dichas anomalas; as como
tambin pueden limpiar los ripios del fondo del hoyo, antes de empezar la desviacin.
Adicionalmente los motores de desplazamiento positivo y los motores de turbina

permiten realizar mltiples desviaciones en el hoyo, sin necesidad de ser retirados del
mismo.
Motores de Desplazamiento Positivo: son herramientas accionadas por fluidos

de perforacin o aire, que hacen girar la mecha de perforacin independientemente de
la rotacin de la sarta [11].
Los motores de desplazamiento positivo o Positive Displacement Motor (PDM) estn

formados por una vlvula de descarga, un motor de tres etapas compuesto por un
rotor y un estator, una barra de conexin, un cojinete, un eje motriz y un substituto
que se conecta a una mecha [44].
La vlvula de descarga es operada hidrulicamente. Se abre cuando no hay presin

del fluido en la sarta de perforacin y se cierra cuando la presin de este comienza a
172
[44]
aumentar . El estator consta de una cavidad de goma en espiral cuya seccin
transversal es de forma elptica en toda su longitud. El rotor es de forma sinusoidal,
es decir, tiene una forma ondulada y se encarga de trabajar dentro de la cavidad en
espiral del estator. Una vez que el fluido de perforacin entra en la cavidad de espiral
hace que el rotor se desplace y gire. Esta rotacin transmite energa al eje impulsor
generando una fuerza de torsin que hace girar la mecha (ver Figura 8.5).
Figura 8.5: Motor de Desplazamiento Positivo o PDM [48].
173
Para iniciar un cambio en la direccin del pozo cuando se est utilizando un motor de
desplazamiento positivo, es necesario detener la sarta de perforacin en una posicin
tal que la seccin curva del motor se encuentre ubicada en la direccin de la nueva
trayectoria.
[44]
Motor Tipo Turbina : poseen una seccin para la tubera, una seccin
reemplazable de cojinetes y un substituto de rotacin que se enrosca a una mecha
convencional. A excepcin de los motores de desplazamiento positivo, los motores de
turbina operan nicamente con fluido de perforacin como medio circulante y
generalmente se usan para perforar formaciones semiduras.
Adicionalmente poseen rotores y estatores construidos con labes. El estator est

acoplado al casco exterior de la herramienta y se mantiene fijo; y el rotor est
acoplado al eje de transmisin. Cada rotor y estator forman una etapa y varias etapas
componen la seccin de la turbina (ver Figura 8.6). Una vez que el motor se
encuentra en operacin, se bombea el fluido de perforacin hacia abajo a travs de la
sarta de perforacin y dentro de la herramienta. Los labes en cada uno de los
estatores fijos guan al fluido hacia los labes de los rotores de ngulo. El flujo del
fluido de perforacin impulsa a los rotores y al eje de transmisin hacia la derecha al
mismo tiempo, haciendo que la mecha gire debido a que est conectada directamente
con el eje de transmisin.
Cuando la turbina comienza a trabajar, ocurre una cada en la presin de circulacin

del fluido de perforacin en la superficie, lo cual indica que se puede aplicar el peso
deseado para comenzar la perforacin. Durante la operacin de desviacin no se
permite que gire la tubera de perforacin.
174
Figura 8.6: Motor Tipo Turbina.
A diferencia de los PDM, los cuales son poderosos por poseer un estator de
elastmero; los motores de turbina usan hojas de metal que se encargan de proteger el
fluido de perforacin de las agresiones qumicas y las altas temperaturas en el hoyo;
sin embargo, disminuyen la velocidad de rotacin de la mecha, y por ende aumentan
la demanda de torque que se debe aplicar. Una vez que se aplica el torque, no es
posible generar un incremento de presin que pueda ser observado en superficie; por
lo tanto resulta ms difcil detectar un motor de turbina atascado que un PDM
atascado.
A pesar de que los motores de turbina son tan largos como los PDM, su velocidad de
rotacin es ms alta; generalmente se encuentra alrededor de 1000 rpm. La alta
velocidad de las turbinas hace que los motores de este tipo trabajen mejor con mechas
de diamante o mechas de alta velocidad, mientras que los PDM trabajan mejor con
175
mechas tricnicas o mechas de velocidad media. Adems, hoy en da las turbinas

modernas estn diseadas con secciones curvas y estabilizadores.
Motor Direccional: antes de la introduccin del motor direccional a finales de los

aos 80, la configuracin tpica de un motor de perforacin, fue un motor recto de
aproximadamente 20 pies de longitud y una seccin curva por encima del motor.
Estas herramientas fueron capaces de construir ngulos de desviacin a una tasa por
encima de los 5/100 pies aproximadamente, pero estuvieron constantemente sujetas a
variaciones severas cuando se perforaban formaciones anisotrpicas; y adems tenan
la dificultad de comenzar cuando se perforaban formaciones consolidadas [11].
La principal desventaja al involucrar el proceso de desviacin con los motores de

perforacin fue que stos no fueron capaces de generar una tasa de construccin para
un ngulo de desviacin dado, puesto que estos equipos no podan ser rotados. En
vista de esta situacin, se crearon los motores direccionales, mejor conocidos como
Steerable Motor, los cuales estn formados generalmente por una seccin de
potencia, un dispositivo de ajuste angular en superficie que se encuentra en la seccin
curva de la herramienta capaz de generar un ngulo de desviacin entre 0 a 3, un
estabilizador y la mecha de perforacin [11] (ver Figura 8.7).
Figura 8.7: Motor Direccional o Steerable Motor[45].
176
Un motor direccional, es prcticamente un PDM diseado para operar en dos modos:

modo de deslizamiento o de orientacin y modo de rotacin. En el modo de
deslizamiento, la perforacin se realiza con un motor accionado por fluido de
perforacin, que hace rotar la mecha en el fondo del pozo sin hacer rotar la sarta de
perforacin desde la superficie, ste ser explicado a lo largo del trabajo. A su vez se
usan seales provenientes de los registros MWD para determinar la orientacin o
inclinacin de la cara de la herramienta. Una vez que la herramienta alcanza la
orientacin deseada, se desliza la tubera de perforacin (por ejemplo, avanzando sin
rotacin). La rotacin requerida para manejar la mecha es controlada completamente
por los PDM [45].
Por otra parte, al incorporar estabilizadores y una seccin curva en uno de los
extremos de la herramienta, se generan cargas adicionales sobre la mecha que
ocasionan que el pozo se dirija en la direccin de la cara de la herramienta. Esto
permiti reducir la severidad de la pata de perro, ubicndola en el rango entre 1 y 10
por cada 100 pies aproximadamente. Adems, el hecho de colocar una seccin curva
en la conexin superior de la barra, por encima del motor, reduce considerable los
esfuerzos del motor y facilita la rotacin del mismo.
En el modo de rotacin, la tubera de perforacin es rotada evitando el efecto de

curvatura en el hoyo, a menos que los cambios de direccin as lo requieran. Cuando
se rota la tubera, el motor direccional se comporta direccionalmente como un
ensamblaje rotatorio, en el cual la tendencia direccional del motor es determinada por
la presencia de estabilizadores; principalmente por su dimetro y rigidez. Los motores
direccionales son normalmente diseados para perforar recto cuando se encuentran en
el modo de rotacin, aunque ellos pueden ser configurados para construir o tumbar
ngulos mientras se rota [45].
Los dos modos de deslizamiento mencionados son capaces de generar slo dos tasas
de construccin de ngulo; sin embargo, debido a que el sistema puede ser manejado
177
desde superficie se pueden variar los modos de deslizamiento y rotacin para

proporcionar un valor que se encuentre entre dichas tasas.
En la seccin de construccin del pozo, se debe usar el modo de deslizamiento la

mayora de las veces, aproximadamente un 60%, mientras que el modo de rotacin
debe ser usado para reducir la tasa de construccin si es necesario.
Por el contrario, en la seccin tangente u horizontal, el modo de rotacin debe ser

usado la mayora de las veces, alrededor de 60 a 95%, mientras que el modo de
deslizamiento es usado solamente para hacer correcciones durante la corrida de la
tubera cuando el modo de rotacin diverge de la planificacin original.
Las principales desventajas de perforar con un motor direccional son:
Se requiere alta precisin para orientar correctamente la seccin curva de la

herramienta debido a la elasticidad torsional de la sarta de perforacin.
La falta de rotacin de la tubera disminuye la capacidad de remocin de los
ripios en la seccin inferior del pozo, lo cual puede formar un colchn de recortes.
Menor potencia disponible para rotar la mecha, lo cual en conjunto con la friccin
por el deslizamiento, reduce la tasa de penetracin del pozo.
Si se cambia del modo de deslizamiento al modo de rotacin, se obtiene una
trayectoria ms irregular y ms larga de la planificada (trayectoria roja en la
Figura 8.8) por lo que las patas de perro pueden afectar la posibilidad de trasladar
la tubera de revestimiento hasta la profundidad final donde ser asentada. Debido
a ello fue necesario emplear sistemas rotativos direccionales, los cuales
eliminaron el modo de deslizamiento, generando una trayectoria en el hoyo ms
suave (trayectoria negra en la Figura 8.8). Estos sistemas sern explicados a lo
largo del trabajo.
178
El nmero de desviaciones aumentan la tortuosidad en el hoyo, lo cual aumenta las

fuerzas de friccin durante la perforacin del pozo.
Figura 8.8: Optimizacin de la Trayectoria del Pozo con un Motor Direccional [45].
[49]
Sistema Rotativo Direccional o Rotatory Steerable Drilling System : las
primeras tecnologas de perforacin direccional que se aplicaron en la perforacin de
pozos direccionales, implicaba el uso de dispositivos tales como las cucharas de
desviacin para dirigir la mecha de perforacin y mtodos que ofrecan un control
limitado y que con demasiada frecuencia generaban la prdida de los objetivos. As
como tambin, motores de desplazamiento positivo que ofrecan un mayor control
direccional, pero con un porcentaje de eficiencia generalmente bajo para lo que
esperaban los perforadores.
Con el tiempo, los motores direccionales permitieron la rotacin y el deslizamiento de

la sarta de perforacin desde la superficie, lo que mejor an ms el control
direccional. Sin embargo esta tecnologa sigui siendo ineficaz y riesgosa puesto que
el esfuerzo de torsin y las grandes fuerzas de arrastre limitaban la capacidad de
179
perforacin en los modos de deslizamiento y rotacin, impidiendo el acceso a algunos

objetivos. Adems la tortuosidad del pozo producida por los motores en el modo de
deslizamiento era inaceptable, en parte porque la tortuosidad dificulta an ms
deslizamientos posteriores e impedan la realizacin de operaciones crticas para la
evaluacin de formaciones y corrida de la tubera de revestimiento.
La introduccin de la tecnologa rotativa direccional elimin varias de las desventajas

de los mtodos de perforacin direccional previos, puesto que gracias a estos se
elimin la necesidad de deslizar la herramienta, a diferencia de las perforaciones
realizadas con motores direccionales. La rotacin continua generada por este nuevo
sistema ocasion que el peso sobre la mecha fuera transferido en forma ms eficaz, lo
que aument la tasa de penetracin del pozo. Adicionalmente, la rotacin mejor la
limpieza del hoyo puesto que fue ms fcil agitar el fluido de perforacin y los ripios,
permitiendo que estos fluyan fuera del pozo en vez de acumularse formando un
colchn en la seccin baja del hoyo.
La rotacin continua y el mejoramiento de la limpieza del pozo reducen la posibilidad

de atascamiento mecnico y diferencial de la sarta de perforacin, lo cual mejor la
calidad del pozo, y por ende resulta menos complicado evaluar las formaciones y
correr la tubera de revestimiento en el hoyo.
Los sistemas rotativos direccionales arribaron a la escena de la perforacin de pozos

direccionales a finales de la dcada de los 90 siendo aceptados rpidamente. No slo
por permitir la rotacin contina sino tambin porque permiti mejorar la limpieza
del pozo, aumentar la tasa de penetracin y reducir el riesgo de atascamiento
mecnico y diferencial de la sarta como parte de una amplia gama de beneficios.
Estos sistemas ofrecen el mnimo contacto con el pozo y en muchas ocasiones se

prefieren sobre los motores direccionales, principalmente cuando se desean construir
secciones tangentes. Se usan frecuentemente en dos casos: cuando es posible predecir
180
el buzamiento de la formacin o el taladro de perforacin no permite el uso de un

motor direccional. Estn formados por unidad sesgada y unidad de control y utilizan
sus componentes internos, para referenciar su posicin dentro del pozo y para as
preservar la calidad del mismo. La unidad sesgada se encuentra detrs de la mecha y
se encarga de aplicar fuerza sobre sta en una direccin controlada mientras la sarta
rota. Posee tres patines externos articulados que se activan por el flujo del fluido de
perforacin, el cual es controlado a travs de una vlvula. La unidad de control se
encuentra detrs de la unidad sesgada; contiene dispositivos electrnicos, sensores y
turbinas capaces de generar la potencia necesaria para rotar la mecha (ver Figura 8.9)
Figura 8.9: Componentes de un Sistema Rotativo Direccional o Rotatory Steerable System [45].
Los sistemas ms avanzados simplemente aplican una fuerza lateral consistente en

forma similar a los estabilizadores tradicionales que rotan con la sarta de perforacin
y orientan la mecha en la direccin deseada sin dejar de rotar con igual cantidad de
rotaciones por minuto que la sarta de perforacin.
Los sistemas rotativos direccionales deben enfrentarse con trayectorias ms

complejas, por lo que son diseados para trabajar en los ambientes ms difciles y
adversos que puedan encontrarse. Debido a que sus componentes internos se
encuentran cerrados, protegen a la herramienta de temperaturas hasta de 302 F en el
pozo, formaciones altamente abrasivas y cualquier tipo de fluido.
181
Por otra parte, el peso de los portamechas genera un peso adicional capaz de doblar el
ensamblaje en el fondo del hoyo; es por ello que deben utilizarse portamechas rgidos
y largos; as como tambin estabilizadores ajustables para ser usados como un medio
para controlar la flexibilidad de la herramienta, la disminucin de ngulo y/o la
direccin de la seccin de construccin.
Adicionalmente existen ensamblajes rotatorios mixtos, que tienen la habilidad de

ajustar casi cualquier variacin en la direccin del pozo que no haya sido prevista en
la planificacin, principalmente variaciones ocasionadas por el peso aplicado sobre la
mecha. En la mayora de los casos este tipo de ensamblajes se usan en secciones
multilaterales donde se pueden identificar las caractersticas de la formacin.
Debido a que los ensamblajes rotatorios mixtos generan solo una tendencia
direccional, el incremento y disminucin del peso sobre la mecha generalmente no
cambiar la tendencia direccional, por ejemplo no podr cambiar desde una seccin
de construccin de ngulo a una seccin de cada, pero a pesar de ello, pueden ser
usados para afinar la direccionar del hoyo.
8.3.1.2.- Mechas a Chorro
Son mechas de tamao convencional con dos boquillas de mayor dimetro que la
tercera, o dos chorros ciegos y uno especial, a travs del cual sale el fluido de
perforacin a altas velocidades. La boquilla ms grande se orienta en la direccin
donde se desea realizar la desviacin del hoyo y luego se arrancan las bombas sin
rotar la sarta. La fuerza hidrulica generada erosiona una parte de la formacin
creando una cavidad que le permite a la mecha dirigirse en esa direccin (ver Figura
8.10a). En lugar de rotar la tubera se baja lentamente aplicando peso a la sarta y a la
mecha, mientras se accionan los chorros. La perforacin se realiza en forma
alternada, es decir, una vez que se erosiona una seccin del hoyo y los chorros
182
encuentran la orientacin apropiada se inicia nuevamente la rotacin de la sarta de

perforacin. Como la seccin lavada es el patrn de menor resistencia, la mecha
seguir dicho patrn [44] (ver Figura 8.10b).
Figura 8.10: Deflexin del Hoyo usando una Mecha a Chorro. a) Erosionando el Hoyo. b) Perforando.
La geologa influye considerablemente en la ubicacin de la mecha, tambin es

importante la cantidad de energa hidrulica disponible para generar el mecanismo de
propulsin a chorro. Las areniscas no consolidadas y otros tipos de rocas muy blandas
pueden ser removidas por estas mechas exitosamente. Por otra parte, las altas
presiones de bombeo y la excesiva energa hidrulica aplicada a la mecha pudiesen
llegar a extender la profundidad del pozo a tal punto que el mtodo resulte poco
prctico [8].
183
La principal ventaja de las mechas a chorro es que se puede utilizar el mismo BHA
para cambiar la trayectoria del pozo, y si la geologa favorece, resultar ms
econmico usar este tipo de mechas en vez de un motor de desplazamiento positivo o
PDM. Otra ventaja es que se pueden realizar pequeas alteraciones en la trayectoria
una vez que la trayectoria original ha sido establecida.
8.3.1.3.- Cucharas o Whipstocks
Son piezas de acero en forma de cuchara y con puntas cinceladas que se colocan en
un hoyo para forzar la mecha a iniciar la perforacin en una direccin fuera del eje
del hoyo; cambiando as la trayectoria del pozo (ver Figura 8.11). Generalmente se
colocan en el fondo del hoyo o sobre un tapn de cemento y pueden ser de tres tipos;
removibles, de circulacin y permanentes [50].
Figura 8.11: Funcin de la Cuchara Desviadora [51].
184
Removibles: se usan para iniciar un cambio en la inclinacin y rumbo del pozo,

para perforar un hoyo luego de haber colocado un tapn de cemento y para rectificar
la desviacin del pozo. Estn formadas por una cua larga invertida de acero, de
forma cncava en uno de sus lados para sostener y guiar la sarta de perforacin; y un
cincel en el extremo para evitar el giro de la herramienta. Son llamadas removibles o
recuperables ya que su configuracin mecnica les permite ser movidas por la sarta
de perforacin a medida que esta se extrae del hoyo [9].
De Circulacin: bsicamente, son iguales en a las cucharas removibles en cuanto

a su aplicacin y forma de instalacin; la nica diferencia es que en este caso el fluido
de perforacin circula por un orificio situado en el fondo de la cuchara, para desalojar
los ripios. Entre otras cosas sirven para remover puentes y obstrucciones formadas en
el hoyo [9].
La sarta de perforacin que se usa cuando se desea trabajar con estas dos
herramientas consta de una mecha gua, un estabilizador de aleta y un sub-orientador
sujeto rgidamente a la cuchara por medio de un pasador. Despus que se baja la sarta
y se orienta en la posicin adecuada se aplica el peso necesario para fijar la
herramienta y quebrar un pasador.
Permanentes: se usan para desviar el pozo debido a alguna obstruccin en el hoyo

o colapso de la tubera de revestimiento, as como tambin para ingresar nuevamente
a un pozo existente para continuar la perforacin. Su principio de operacin es el
siguiente; se corre una empacadura hacia el punto de arranque deseado; por medio de
guaya o directamente sobre la tubera de perforacin. Una vez que se coloca la
empacadura, se corre una fresadora recuperable hasta el punto de arranque y sobre la
cuchara desviadora y se aplica peso sobre la tubera de perforacin, lo cual hace que
la fresadora realice un corte en la tubera de revestimiento; esto produce un desvo
fuera de la herramienta, haciendo una ventana entre 8 y 12 pies de longitud
aproximadamente. Posteriormente, la misma mecha perfora un hoyo piloto, luego se
185
extrae y se reemplaza por una fresadora para hacer una ventana ms larga con la
finalidad de que un BHA convencional pueda pasar a travs del hoyo piloto. Despus
que se realiza esta nueva seccin del hoyo, se reemplaza la fresadora por una mecha
tricnica convencional [8].
8.3.1.4.- Juntas Articuladas
Se usan para desviar el pozo sin necesidad de usar cucharas. Est compuesto por una
junta universal tipo esfera que se conectada a la sarta de perforacin a fin de que la
mecha pueda perforar a un ngulo de desviacin con relacin al eje de la sarta [52].
8.3.2.- Herramientas de Medicin
La trayectoria de un hoyo se determina midiendo la inclinacin y direccin a varias

profundidades. Esto se logra mediante instrumentos magnticos de tomas sencillas o
mltiples y con giroscopios. Las herramientas magnticas son accionadas con bateras
o manejadas desde la superficie y son corridas con cables de acero o sobre los
portamechas mientras se realizan operaciones de viajes en el hoyo. Algunas
herramientas giroscpicas son corridas a cable, y las lecturas de medicin pueden ser
medidas en la superficie [8].
Otra va para medir la direccin e inclinacin del hoyo, es mediante arreglos de

magnetmetros y acelermetros. En estos la potencia es suministrada a travs de
bateras o con un generador de poder para la circulacin del fluido de perforacin. Si
la herramienta se coloca cerca de la mecha en el BHA y las medidas son tomadas
durante la perforacin del pozo, generalmente se denominan herramienta de medida
mientras se perfora o Measurement While Drilling (MWD) y herramientas de registro
mientras se perfora o Logging While Drilling (LWD) [8].
186
8.3.2.1.- Instrumentos Magnticos
Estn compuestos bsicamente por una brjula, un pndulo y un cronmetro que se

encarga de activar un dispositivo para registrar la informacin. Estos dispositivos se
clasifican en instrumentos de toma sencilla e instrumentos de tomas mltiples. Los
instrumentos de toma sencilla realizan un registro simple en el disco en un punto de
medicin particular mientras que los instrumentos de mltiples tomas pueden
registrar en una cinta cientos de puntos de medicin a medida que el instrumento va
siendo extrado del hoyo. En ambos casos la direccin que lleva el hoyo y la
magnitud del ngulo de desviacin pueden determinarse a travs de la lectura de un
disco fotogrfico. Las medidas se hacen a intervalos regulares de profundidad.
Instrumentos Magnticos de Toma Sencilla: se usan para registrar

simultneamente la direccin magntica del rumbo a hoyo desnudo y la inclinacin
con respecto a la vertical. Consta de un cronmetro, una cmara y un indicador de
ngulo. El cronmetro se usa para accionar la cmara en el momento indicado, pero
ya que es difcil predecir con exactitud el tiempo que transcurre durante el descenso
de la herramienta, se usa adems un sensor de movimiento, este ltimo es un
dispositivo electrnico sencillo que activa el sistema elctrico de la cmara a los
pocos segundos de haber cesado el movimiento del instrumento [52].
En este instrumento en particular, un lquido especial flota dentro de una brjula

magntica fabricada de un material transparente; actuando como una amortiguador
que coloca a la brjula en la posicin adecuada, de manera tal que se pueda registrar
el grado de desviacin con respecto a una lnea vertical. Al mismo tiempo, la brjula
gira de tal forma que sus lneas norte-sur estn apuntan hacia los polos magnticos de
la tierra. Luego se registra el ngulo de desviacin y la direccin que sigue el ngulo
del hoyo. En la parte superior del instrumento est colocado el cronometro y en la
parte inferior se encuentra un dispositivo de registro, que en este caso consiste de un
equipo fotogrfico (ver Figura 8.12).
187
Figura 8.12: Instrumento Fotogrfico de Toma Sencilla.
Instrumentos Magnticos de Tomas Mltiples: despus de haber realizado

varias mediciones por medio de instrumentos de disparo sencillo, al ingeniero de
perforacin direccional, generalmente le gusta verificar si en las lecturas se ha
cometido algn error de tal forma que pueda corregirlo antes de que el pozo se haga
ms profundo. Esta verificacin se hace generalmente con un aparato de medicin
direccional de mltiples tomas. Para ello el cronmetro del instrumento se sincroniza
de manera tal que la pelcula avanza tomando una foto en cada una de las posiciones
del comps a intervalos de profundidad determinados [44].
Giroscopios: se emplean cuando no es posible usar instrumentos de inspeccin

magntica debido a la interferencia magntica que estos crean cerca de la tubera de
188
revestimiento. Deben ser manejadas cuidadosamente ya que son instrumentos muy

sensibles [8].
El giroscopio toma el lugar de la brjula magntica y es muy til para efectuar

mediciones dentro de un pozo revestido o en un hoyo desnudo alrededor del cual hay
[44]
pozos vecinos con revestimiento . Antes que el giroscopio sea introducido en el
hoyo, se coloca un indicador direccional en el instrumento, colocando como
referencia un punto o direccin conocida. El indicador de referencia generalmente se
coloca indicando el norte verdadero. Luego se comienza a bajar el instrumento dentro
del hoyo y se van registrando las medidas.
En la Figura 8.13 se muestra el registro de un giroscopio a medida que va siendo

introducido en el hoyo; en el cual se indica la inclinacin y el azimuth del pozo; as
como tambin se indica el grado de desviacin con respecto al norte verdadero.
Figura 8.13: Registro de un Giroscopio [53].
189
8.3.2.2.- Herramientas de Medicin Mientras se Perfora
Mejor conocida como Measured While Drilling (MWD) se encargan de suministrar

datos en superficie sobre la profundidad, inclinacin y azimuth del pozo a travs de
pulsaciones de presin que proporcionan informacin sobre lo que est ocurriendo en
la mecha de perforacin en tiempo real [11].
En la Figura 8.14 se muestra una herramienta de MWD midiendo la desviacin de un

hoyo mientras se efecta el proceso de perforacin. Utilizan acelermetros y
dispositivos magnticos para transmitir la informacin desde el fondo del pozo hacia
la superficie. Esta informacin, por s misma permite a los operadores comprobar que
el pozo no est cruzando otras zonas que no deben ser perforadas.
Figura 8.14: Herramienta MWD en Operacin [54].
190
Adicionalmente, las herramientas MWD proporcionan informacin acerca de las

condiciones de la mecha, midiendo una gran variedad de parmetros, entre los que se
encuentran:
Velocidad de rotacin de la tubera de perforacin

Tipo y severidad de las vibraciones en el hoyo.
Temperatura del hoyo.
Torque y peso sobre la mecha.
Volumen de flujo de fluido de perforacin.
El uso de esta informacin le permitir al operador perforar el pozo de manera

eficiente, garantizando a la vez que cualquier otra herramienta colocada en el fondo
del hoyo no falle. Adems proporciona informacin valiosa a los gelogos
encargados sobre las condiciones de la formacin que est siendo atravesada.
Todos los sistemas MWD contienen dos componentes principales de configuracin

variada: un sistema de poder y un sistema telemtrico.
Sistema de Poder [11]

: los sistemas de poder se clasifican en dos categoras:
bateras y turbinas. Ambos tipos poseen ventajas inherentes y funciones particulares.
En muchos casos se usa una combinacin de ellos para suministrar poder a la
herramienta dentro de la tubera con o sin flujo del fluido de perforacin, o durante
condiciones de flujo intermitente del fluido de perforacin.
Las bateras pueden generar poder a la herramienta sin circulacin del fluido de
perforacin. Estas son necesarias si se toman registros durante los viajes de insercin
y extraccin de tubera en el hoyo.
191
La segunda opcin son las turbinas de poder que estn disponibles en el taladro de
perforacin para el flujo de fluidos. Para ello, se coloca un rotor en la corriente de
fluido, y se realiza la circulacin del fluido de perforacin directamente en las hojas
del rotor por medio de un estator. Las fuerzas de rotacin son transmitidas desde el
rotor a un alternador a travs de un tnel comn; pero este poder generado por el
alternador no se usa inmediatamente, puesto que las tres fases (potencia, medidas del
sensor y deteccin telemtrica) no se realizan simultneamente sino a frecuencia
variable.
Sistema Telemtrico [11]

: aunque se han tomado varios enfoques diferentes para
transmitir datos a la superficie, la telemetra por pulsos del fluido de perforacin es el
mtodo ms usado en sistemas comerciales de MWD.
La deteccin por signos telemtricos se realiza a travs de uno o ms traductores

localizados en la tubera de perforacin. Una vez que los datos son registrados en
superficie, una serie de equipos computarizados que se encuentran bien sea en el
taladro de perforacin o albergados en una unidad de patn, se encargan de interpretar
los signos suministrados por la herramienta. La deteccin de los datos en tiempo real
mientras se perfora es determinante en el xito de la aplicacin de sistemas MWD en
la mayora de los casos. El xito en la decodificacin de los datos depende
directamente de la relacin entre los signos registrados en superficie y los registros de
ruido que se realicen en el pozo.
En la Figura 8.15 se muestra una herramienta MWD en la cual se pueden apreciar sus
dos componentes principales.
192
Figura 8.15: Componentes de la herramienta MWD [55].
Algunos de los beneficios que proporciona esta herramienta son:
Mejora el control y determinacin de la posicin real de la mecha.

Reduce el tiempo de registros.
Reduce el riesgo de atascamiento por presin diferencial en el hoyo.
Reduce el riesgo de que se formen patas de perro en el hoyo.
Reduce el nmero de correcciones cuando se utilizan motores de fondo para la
perforacin del pozo.
8.3.2.3.- Herramientas de Registro Mientras se Perfora
Mejor conocida como Logging While Drilling (LWD), se encargan de tomar medidas
petrofsicas mientras se efecta la perforacin del pozo. Su mecanismo de accin se
basa en registrar pulsos del fluido de perforacin por telemetra cuando ocurren
variaciones de presin en la cara de herramienta, que pueden ser sentidas en la
superficie a travs de un sistema electromagntico computarizado.
Esta tecnologa proporciona a los operadores datos sobre la formacin en tiempo real
durante la perforacin del pozo, a travs de sensores colocados en el BHA. Para ello,
la herramienta adquiere y almacenada simultneamente los datos en memoria para
luego descargarlos en superficie y obtener as un registro de alta resolucin.
193
Actualmente existen una serie de herramientas de este tipo que se encargan de

registrar diferentes parmetros en las formaciones perforadas, entre los que se
encuentran; rayos gamma, resistividad, densidad, porosidad, permeabilidad, presiones
en el espacio anular, etc. (Ver Figura 8.16)
Figura 8.16: Componentes de la Herramienta LWD [51].
8.3.3.- Herramientas Auxiliares
Son aquellas que forman parte de la sarta de perforacin. Su utilidad y posicin en la

misma varan de acuerdo a su uso en la perforacin. Entre las ms comunes se
encuentran los estabilizadores, martillos, tubera de transicin y bent-sub.
Estabilizadores [44]
En la perforacin direccional se hace uso de estabilizadores para controlar o

modificar el ngulo de inclinacin del pozo de acuerdo al diseo planificado. Los ms
194
usados son los estabilizadores de aletas rotatorias y los estabilizadores de dimetro

ajustable (ver Figura 8.17).
Figura 8.17: Estabilizadores [51]. a) De Aletas Rotatorias. b) De Dimetro Ajustable.
Los estabilizadores de dimetro ajustable son una versin mejorada de los

ensamblajes rotatorios direccionales; se diferencian en que el dimetro del
estabilizador puede ser ajustado al hoyo para ajustar cualquier variacin en el pozo
que no haya sido planificada. Realizando nicamente un cambio en el dimetro del
estabilizador, un BHA diseado apropiadamente puede producir una tendencia en la
inclinacin del pozo que est entre el rango de una seccin de construccin de ngulo
y una seccin de cada.
Pueden ser usados en los BHA rotatorios o corridos en conjunto con los motores
direccionales para optimizar la trayectoria que stos siguen en el modo de rotacin.
195
Aunque la principal funcin de los estabilizadores es controlar la inclinacin del pozo

durante la rotacin, tambin presentan otras ventajas, entre las que se encuentran:
Aumentan la tasa de penetracin.

Mejoran la limpieza en el hoyo a travs de la agitacin continua de los ripios en el
pozo.
Se obtienen hoyos ms uniformes.
Disminuyen el riesgo de atascamiento de tubera.
Mejoran la transferencia de peso sobre la mecha.
Los estabilizadores de aletas rotatorias pueden ser de aletas rectas o en espiral, y en

ambos casos pueden ser cortas o largas (ver Figura 8.18). Se clasifican en dos
categoras: estabilizadores de aletas soldadas y estabilizadores de aletas
reemplazables.
Figura 8.18: Tipos de Estabilizadores Rotatorios: a) Aletas rectas b) Aletas en espiral
Los estabilizadores de aletas soldadas se usan en formaciones blandas, pero no se

recomiendan para las duras ya que ocasionan una rpida fatiga en el rea soldada. Los
196
estabilizadores de aletas reemplazables, se usan en formaciones someras; sin embargo

han ganado una amplia aceptacin en las operaciones de pozos profundos en los
ltimos aos.
En general, el beneficio potencial de estas herramientas se puede visualizar en la

Figura 8.19. La Figura 8.19a muestra la posicin normal de la sarta de perforacin en
un hoyo inclinado. Si se usa un estabilizador como en la Figura 8.19b, el punto
efectivo de contacto se mover hacia arriba del hoyo; centralizando la sarta de
perforacin en el hoyo. Si la ubicacin ptima del estabilizador es la mostrada en esta
Figura, la inclinacin adecuada del hoyo depender del portamechas, dimetro del
hoyo, y peso sobre la mecha. Cualitativamente se puede asumir que para una
inclinacin del hoyo dada, el uso de un estabilizador ubicado apropiadamente,
permitir aplicar mayor peso sobre la mecha [42].
Figura 8.19: Esquema de la Funcin de los Establizadores. A) Sin Estabilizador. B) Con Estabilizador.
197
Martillos: son herramientas que se colocan en la sarta de perforacin para ser

utilizados en caso de atascamientos de la tubera, que puede golpear hacia o hacia
abajo para despegar la sarta [9].
Tubera de Transicin (Heavy Weight): componente de peso intermedio capaz de

absorber los movimientos armnicos de la sarta rotacional, reduciendo la posibilidad
de falla por fatiga [9].
Bent-sub: es un sustituto el cual esta desviado de su eje axial, normalmente 1,5

grados por cada 100 pies perforados, colocada por encima del motor de fondo y
permite construir o tumbar ngulo [9].
8.4.- Perforacin Direccional
La perforacin direccional es un proceso que consiste en dirigir el pozo a lo largo de

una trayectoria predeterminada, con el objetivo de alcanzar zonas generalmente
[45]
inaccesibles para la perforacin vertical . Para lograr dicho objetivo es necesario
controlar la desviacin del hoyo a medida que el proceso de perforacin avanza, por
lo que deben emplearse instrumentos y herramientas especiales; as como tambin
registros elctricos que proporcionen informacin acerca de las condiciones de la
formacin, trayectoria recorrida por el pozo, estratos perforados, etc.
Algunas de las razones para perforar pozos direccionales son [46]:
Construir un pozo de alivio para controlar un reventn en un pozo vecino.

Perforar diferentes pozos desde una misma plataforma, tanto en tierra como en
aguas profundas para reducir el costo en la construccin de plataformas
individuales e instalaciones de produccin.
Atravesar varias arenas en un yacimiento con el mismo pozo.
198
Perforar bajo una ciudad u otro lugar habitado u ocupado, donde perforar un pozo
vertical resulta poco prctico.
Perforar bajo un ro o lago donde la profundidad o velocidad de las aguas no
facilitan la ubicacin de una plataforma de perforacin en superficie.
Cuando se desea explotar un yacimiento que se encuentra entrampado bajo un
levantamiento o domo de sal y por razones operacionales no se debe atravesar.
Desviar un hoyo perforado originalmente. La desviacin se realiza en aquellos
casos donde el proceso de perforacin no marcha segn la trayectoria
programada, bien sea por problemas operacionales o fenmenos inherentes a las
formaciones atravesadas. Por ejemplo, en un pozo donde se atasc parte del
equipo de perforacin y no hubo la posibilidad de recuperarlo en perforaciones
en zonas de alto buzamiento.
Perforar en zonas donde existan fallas naturales, ya que stas ocasionan la
desviacin del hoyo.
Aprovechar el mayor espesor del yacimiento al atravesarlo en la mayor parte de
su extensin
Evitar complicaciones en las operaciones por la geologa local.
En la Figura 8.20 se pueden apreciar algunas obstrucciones en la superficie o

anomalas geolgicas del subsuelo que podran impedir la perforacin de un pozo
vertical; as como tambin algunas situaciones que justifican la perforacin de un
pozo direccional.
199
Figura 8.20: Aplicaciones de los Pozos Direccionales: a) Pozo de alivio. b) Pozos para producir
diferentes yacimientos desde tierra hacia objetivos bajo el agua. c) Pozo en costa afuera
desde una misma plataforma. d) Pozo para perforar bajo un lugar habitado [47].
8.4.1.- Planificacin de la Perforacin Direccional
Planificar un pozo vertical u horizontal es una tarea que envuelve mltiples

disciplinas. Cualquier persona que no est involucrada en el rea de la perforacin de
pozos pudiese llegar a pensar que planificar un pozo direccional es una operacin que
requiere slo algunos clculos geomtricos adicionales a los utilizados en la
perforacin convencional. Por el contrario, casi todos los aspectos relacionados con la
planificacin de pozos verticales se ven seriamente afectados cuando se planifica un
pozo direccional.
Actualmente se encuentran disponibles algunos sistemas de software para ayudar a

los ingenieros de perforacin en la planificacin correcta del pozo; sin embargo, para
aplicarlos adecuadamente es necesario entender algunos aspectos relacionados con la
perforacin del pozo.
200
Antes de comenzar la perforacin de un pozo direccional, es necesario conocer la

capacidad del taladro para manejar cada uno de los equipos involucrados en la
desviacin del hoyo, tamao del hoyo, terminologa usada en la perforacin
direccional, y factores que influyen en el diseo de la trayectoria, para predecir
fenmenos de torque y arrastre, seleccionar el conjunto de fondo adecuado, y disear
correctamente el programa del fluido de perforacin e hidrulica del pozo.
Adicionalmente se debe evaluar la localizacin en la superficie, zona objetivo,

formaciones que se encontrarn y programa de revestimiento. Una vez conocidos
estos datos, generalmente se suministran a una compaa de servicio, de tal forma que
esta pueda elaborar un plan adecuado para la desviacin del hoyo [44].
Controlar la trayectoria del pozo, no es suficiente para garantizar el xito de la

operacin, es necesario realizar una cuidadosa planificacin con diferentes
profesionales en las reas de geologa y geofsica, que trabajen en forma conjunta y
no aislada.
Una vez determinada la ubicacin en superficie donde se realizar la perforacin del

hoyo y el objetivo deseado en el subsuelo, se deben evaluar los costos involucrados
en el proceso, y los factores tcnicos requeridos para lograr el perfil adecuado a cada
zona en particular, bien sea un pozo horizontal, tipo S, etc. Cada uno de estos
[11]
perfiles o categoras sern explicados a lo largo del trabajo . Posteriormente se
debe seleccionar el sistema rotativo direccional apropiado para el trabajo. Este debe
ser capaz de alcanzar el incremento de ngulo deseado.
La respuesta proporcionada por los registros elctricos en tiempo real y la posibilidad

de evaluar la formacin son factores crticos para lograr buenos resultados, ya que la
velocidad de las sondas facilita la comunicacin en tiempo real con la superficie por
medio de pulsos magnticos que se encargan de confirmar que las instrucciones han
sido recibidas en superficie [44].
201
8.4.1.1.- Capacidad del Taladro de Perforacin [11]
Debido a la estrecha relacin que existe entre la mecnica de la perforacin y la

trayectoria direccional, se debe tomar en cuenta la seleccin adecuada del taladro en
la planificacin y evaluacin de pozos direccionales.
La capacidad del taladro de perforacin para manejar cada uno de los equipos
involucrados en la desviacin del hoyo, es fundamental para lograr los resultados
deseados. La severidad del ngulo en un pozo direccional, previamente planificado,
frecuentemente est limitada por un gran nmero de aspectos relacionados con el
taladro. La palabra severidad, en estos casos, se refiere a una medida cualitativa de la
extensin de las patas de perro en un hoyo, ngulo de alcance obtenido en el pozo,
profundidad alcanzada y otros factores que influyen en las operaciones de
levantamiento, torsin y capacidades hidrulicas del taladro.
La capacidad de levantamiento del taladro de perforacin puede imponer serias

limitaciones en los pozos direccionales; dependiendo de la profundidad vertical
verdadera al objetivo y la magnitud de las fuerzas de friccin y arrastre inducidas por
la extraccin de la tubera de perforacin, longitud de la misma, patas de perro y
llaveteros, etc. Generalmente, los pozos direccionales generan mayor torque
rotacional que los pozos verticales. En pozos direccionales severos, las demandas de
torque pueden exceder la capacidad de la mesa rotatoria, sistema de top drive (si se
utiliza) o partes de la tubera de perforacin. Esta situacin debe ser considerada y
evaluada antes de especificar el tipo de taladro que ser empleado en la perforacin;
esto se logra diseando modelos de torque y arrastre para cada hoyo en particular.
Los taladros de perforacin con top drive han llegado a ser los equipos ms usados en
el taladro para perforar pozos direccionales, por lo que se han considerados como
equipos de perforacin estndar. Su uso se debe a que poseen la habilidad de circular
y rotar mientras se hacen viajes, lo cual es necesario en algunos pozos direccionales.
202
Adicionalmente, los taladros utilizados en perforacin direccional pueden generar

grandes aumentos en la profundidad de desviacin y presentir torque.
Es importante medir la profundidad de desviacin, ya que forma parte de los datos de

entrada que se requieren para calcular la trayectoria del pozo. Por otra parte, es
importante registrar el torque lo ms exacto posible debido a la alta demanda del
mismo en pozos direccionales.
Los pozos inclinados requieren altas tasas de flujo para limpiar los ripios de
perforacin en el pozo, es por ello que se debe evaluar la presin y capacidad de las
bombas para generar la tasa de flujo adecuada. El taladro debe ser capaz de generar el
poder necesario para cerrar las bombas, rotar el top drive (si se utiliza), realizar
trabajos simultneos y aumentar la eficiencia de los parmetros operacionales.
Similarmente, el sistema de control de slidos en el taladro debe tener un volumen
suficiente para manejar la tasa de flujo requerida en la perforacin direccional.
8.4.1.2.- Tamao del Hoyo
El dimetro del hoyo juega un papel importante en la desviacin del pozo. Los
dimetros grandes, generalmente entre 9 y 12, presentan menos problemas
durante la perforacin en comparacin con los hoyos de dimetro pequeo. Esto se
debe a que las tuberas y los portamechas son ms flexibles en hoyos de dimetro
grande [42].
Los portamechas que se utilizan en la perforacin direccional son pequeos, por lo

tanto su peso ser menor y el operador deber aplicar menor peso sobre la mecha para
ajustar el ngulo de desviacin, en aquellos casos donde se requiera. Los portamechas
grandes por su parte, presentan algunos problemas durante la perforacin direccional
debido a que aumentan el riesgo de atascamiento en las paredes del hoyo, haciendo
203
ms difcil realizar el efecto pendular, en aquellos casos donde se requiere disminuir

el ngulo del pozo. Dicho efecto ser explicado a lo largo del trabajo [44].
8.4.1.3.- Terminologa usada en la Perforacin Direccional [11]
Para explicar cada uno de los trminos involucrados en la perforacin direccional, se

utilizar especficamente un pozo tipo S especial. Es necesario aclarar que la
mayora de los trminos que se definirn tambin se aplican en pozos de otras
categoras y cada uno de ellos sern explicados a lo largo del trabajo. En la Figura
8.21 se muestra un perfil de un pozo direccional conocido como tipo S especial.
Figura 8.21: Terminologa usada en la Perforacin Direccional.
204
Seccin Vertical: esta seccin se comienza en la superficie hasta el punto donde

se desea realizar la desviacin del pozo.
Punto de Arranque o Kickoff Point (KOP): es el punto donde comienza la

desviacin del hoyo; es decir, donde comienza la seccin de construccin. En la
profundidad determinada por este punto se colocar la herramienta de deflexin
inicial.
Seccin de Construccin: mejor conocida como build section, es la parte del

hoyo despus del arranque inicial, donde el ngulo de desviacin aumenta hasta
conseguir la localizacin final del objetivo o ngulo final de la seccin, previamente
planificado. Normalmente se expresa en grados por cada 100 pies (/100 pies), esto
permite medir los cambios de ngulo a lo largo de la profundidad perforada mejor
conocida como Measured Depth (MD). Especficamente la MD representa la longitud
del hoyo a travs de la sarta de perforacin.
Objetivo: cuando se menciona la palabra objetivo, se hace referencia a un punto

fijo del subsuelo en la formacin, que debe ser penetrado por la mecha de
perforacin.
ngulo de inclinacin: representa el ngulo de desviacin del hoyo medido con

respecto a la vertical.
Direccin o Azimuth: representa el ngulo de desviacin con respecto a algn

plano de referencia, usualmente el norte verdadero.
Profundidad Vertical Verdadera: mejor conocida como True Vertical Depth

(TVD) representa la distancia vertical desde cualquier punto del hoyo al piso de la
cabria o torre de perforacin.
205
Desviacin: mejor conocida como desplazamiento horizontal, es la distancia

horizontal entre cualquier punto del hoyo al eje vertical de referencia donde se
encuentra el cabezal del pozo.
La localizacin de un punto en el pozo generalmente se expresada en coordenadas

cartesianas, donde el cabezal del pozo o cuadrante de perforacin representa el punto
cero del sistema de coordenadas. El ngulo correcto y la direccin del pozo son
crticos para lograr el prximo objetivo diseado; as como tambin son necesarios
para penetrar la zona productora a lo largo de toda su extensin con la finalidad de
optimizar la mayor parte de la produccin del yacimiento.
Seccin Tangente: se comienza despus de la seccin de construccin y su

propsito es mantener el ngulo y direccin del pozo hasta encontrar el prximo
objetivo.
En la Figura 8.4, se puede apreciar una seccin de cada en la trayectoria del pozo al
final de la seccin tangente. El propsito de esta seccin usualmente es colocar el
hoyo en la orientacin ptima previamente establecida en el yacimiento, la cual es
planificada de acuerdo a la permeabilidad de la formacin y los esfuerzos en sitio. En
algunos casos se prefiere construir una seccin u extensin horizontal; por ejemplo,
cuando la zona productora contiene mltiples fracturas verticales o existe la
posibilidad de que ocurran problemas potenciales de conificacin de gas o produccin
de agua.
8.4.1.4.- Factores que influyen en el Diseo de la Trayectoria de un Pozo

Direccional [11]
La terminacin del pozo y el drenaje del yacimiento son factores claves en el diseo
de la trayectoria de un pozo direccional. Cuando se desean realizar operaciones de
206
fracturamiento, empaque con grava o terminacin en formaciones agotadas, es

necesario limitar la inclinacin del pozo a travs del yacimiento o generar una
trayectoria lo ms cerca posible de la vertical. Sin embargo, en algunos casos se
requiere que la trayectoria del pozo en el yacimiento sea horizontal para proporcionar
un rea de drenaje mayor de la que ofrecen los pozos verticales y aumentar as la tasa
de produccin cuanto sea posible.
La ubicacin ptima del pozo en el yacimiento puede generar la mxima produccin

del pozo y por lo tanto sta debe ser el primer punto a considerar en el diseo de la
trayectoria de un pozo direccional.
En formaciones fracturadas verticalmente, las fracturas pueden ayudar a aumentar el

flujo de hidrocarburos, es por ello que se debe elegir la direccin correcta que debe
seguir la trayectoria del pozo en el yacimiento, de manera tal que puedan
interceptarse la mayor cantidad de stas. Sin embargo, en algunos casos es preferible
colocar el hoyo en una direccin que ayude a evitar problemas de migracin de agua.
Adicionalmente, algunas consideraciones pueden influir en el diseo de la trayectoria
del pozo, y van desde la localizacin en superficie donde se colocar el taladro de
perforacin hasta alcanzar la zona objetivo en el yacimiento.
Algunas formaciones someras de roca sedimentaria son dbiles, por lo que resulta
difcil obtener la inclinacin deseada y es necesario generar algunas fuerzas reactivas
contra el conjunto de fondo o Bottom Hole Assembly (BHA). Pero si esta condicin
es anticipada, se debe disear el punto de arranque a mayor profundidad, para buscar
formaciones ms competentes o consolidadas.
Por otra parte, se debe tomar en cuenta la relacin entre el diseo de la trayectoria del
pozo y el diseo de las tuberas de revestimiento que sern colocadas en el hoyo.
Generalmente el programa hoyo/revestimiento es diseado considerando el tipo de
207
completacin que se realizar, la presin de poro de la formacin, la presencia de

zonas problemticas y las regulaciones gubernamentales en la localizacin.
El programa de revestimientos influye en la planificacin de la trayectoria en muchos

aspectos, es por ello que para un diseo de revestimientos dado, la trayectoria debe
ser optimizada para alcanzar la mayor eficiencia operacional durante el trabajo. Por
ejemplo, en zonas problemticas, como arenas de baja presin o lutitas reactivas
donde aumenta el riesgo de atascamiento de tubera, es necesario considerar el diseo
de la trayectoria del hoyo para evitar realizar trabajos adicionales de perforacin
direccional perforar sin rotar la tubera de perforacin.
Adicionalmente, el diseo de la seccin de construccin puede necesitar una corta

seccin tangente a travs de la zona problemtica para permitir que la tubera de
perforacin sea rotada lo mas rpido posible.
Cuando se consideran ciertas limitaciones en el diseo de un pozo direccional, es

posible obtener una planificacin de la trayectoria del pozo optimizada y factible de
aplicar. Generalmente la trayectoria ptima de un pozo no puede ser descrita usando
una geometra simple para conectar los objetivos; es por ello que en algunos casos la
experiencia de perforacin en el rea es un factor importante para definir la tasa de
construccin ptima, y por ende la tendencia del BHA para desviar el pozo
ligeramente en la direccin de azimuth.
Una vez definida la tasa de construccin, se debe proceder a direccionar el pozo. Si el

pozo se dirige apropiadamente, no ser necesario direccionarlo continuamente en ese
intervalo para regresarlo a la trayectoria original, puesto que la tendencia natural del
recorrido guiar al pozo hacia el objetivo. Generalmente si la trayectoria de un pozo
ha sido diseada en lnea recta desde un objetivo a otro, es necesario realizar
operaciones de direccionamiento a lo largo del intervalo para contrarrestar la
tendencia natural del recorrido.
208
8.4.1.5.- Torque y Arrastre [11]
Los fenmenos de torque y arrastre en el pozo son factores crticos para disear la
trayectoria y el programa de revestidores.
El torque es un fenmeno que se produce cuando se aplica una fuerza en el eje de la

tubera capaz de generar la rotacin de la misma, mientras que el arrastre se define
como la fuerza de friccin necesaria para impedir el paso de la tubera en el hoyo.
Hoy en da, la industria cuenta con una serie de modelos para predecir estos
fenmenos en el hoyo. Muchos de ellos consideran la trayectoria del pozo,
configuracin de la tubera de perforacin, patas de perro en el hoyo, factor de
friccin entre la formacin y la tubera de revestimiento, y la profundidad a la que
sern asentados los revestidores; y se emplean con el propsito de:
Evaluar y optimizar la trayectoria del pozo para disminuir el torque y arrastre.

Afinar la trayectoria del pozo para minimizar efectos locales en el hoyo, tales
como excesivas fuerzas normales de carga.
Determinar las fuerzas normales de carga necesarias para disear el programa de
asentamiento de revestidores.
Identificar la profundidad de asentamiento de los revestidores y encontrar
posibles limitaciones o beneficios de perforar en la zona.
Adaptar las fuerzas que actan en la tubera de perforacin con las cargas en el
hoyo (axiales, torsionales o laterales).
Determinar los requerimientos de torque en el taladro de perforacin.
Los modelos de torque y arrastre ms usados se basan en el criterio de flexibilidad de

la tubera desarrollado en 1983 por Johancsik. En este modelo se asume que la tubera
de perforacin es una especie de cuerda o cable capaz de transportar cargas axiales
pero no momentos de torque.
209
La fuerza de friccin es el producto de las fuerzas normales y un coeficiente de

friccin. La fuerza normal tiene dos componentes: las fuerza de flotacin de la tubera
en el fluido de perforacin, y la fuerza de reaccin lateral generada por la tensin en
la tubera de perforacin en la seccin curva del hoyo.
En la Figura 8.22 se muestra una seccin de la tubera de perforacin, en la cual se

puede apreciar la direccin de las fuerzas axiales y normales que actan sobre sta.
Figura 8.22: Modelo de Torque y Arrastre Desarrollado por Johancsik en 1983 [11].
Donde cada una de las variables representa:

FN: fuerza normal.
T: tensin axial en la seccin baja del elemento.
W: peso de flotacin de la tubera en el fluido de perforacin.
Ff: fuerza de friccin que acta sobre el elemento.
M: momento de torsin al final de la seccin del elemento.
: ngulo de inclinacin de la tubera en la seccin ms baja del elemento.
: ngulo de azimuth en la seccin ms baja del elemento.
f: coeficiente de friccin.
210
T: variacin de la tensin axial con respecto a la longitud del elemento.

M: es la variacin de la torsin a lo largo de la longitud del elemento.
Si el factor de friccin proviene de datos obtenidos en campos existentes, el modelo

de flexibilidad de la tubera generar resultados ms exactos para determinar la
curvatura del hoyo. Sin embargo, debido a que el modelo no considera la rigidez de la
tubera de perforacin, esta exactitud puede disminuir cuando incrementa la curvatura
del hoyo, lo cual ocasionar altas fuerzas normales y en consecuencia aumento en las
fuerzas de torque y arrastre.
A pesar de esto, existen modelos que usan el mtodo de los elementos finitos para
incorporar propiedades de la tubera de perforacin y estn disponibles para muchas
aplicaciones, entre ellas para asistir en el programa de revestimientos. An as,
ningn modelo puede simular las condiciones del hoyo ni la interaccin mecnica
entre el hoyo y el BHA; por ejemplo, un estabilizador colgado en una pata de perro;
por lo que es necesario incorporar modelos capaces de manipular ms informacin
acerca de la geometra del hoyo.
Finalmente, la planificacin del pozo debe incluir modelos de torque y arrastre con
factores de friccin suponiendo las peores condiciones para asegurar que la tubera de
perforacin pueda avanzar, rotar, deslizar si es necesario, orientar la perforacin, y
extraerse fcilmente del hoyo. Adicionalmente se deben incorporar modelos similares
que aseguren que la fuerza de friccin no podr impedir el avance de la tubera de
revestimiento a lo largo de su recorrido, y que adems sta podr ser extrada del
hoyo si as se desea.
211
8.4.16.- Seleccin del BHA [11]
La seleccin del BHA es otro factor clave en la planificacin de un pozo direccional.

En una buena planificacin se debe incluir la seleccin de un personal capacitado
para predecir los fenmenos que ocurrirn a lo largo de la trayectoria del pozo y la
tendencia que seguir el BHA seleccionado. Antes de seleccionar el BHA adecuado
se debe evaluar la respuesta de cada uno de ellos a variaciones en los parmetros de
operacin, tales como peso sobre la mecha, ngulo del hoyo, bajo calibre o alto
calibre, uso de estabilizadores, y tendencia de la formacin a desviar el pozo. El
modelo seleccionado debe generar la direccin deseada a travs de sus parmetros de
diseo, como dimetro del estabilizador, longitud de los portamechas, y el motor. As
como tambin debe ser capaz de mitigar los efectos de torque ya arrastre causados
por la curvatura del hoyo, ya que estos pueden causar problemas de fatiga o
sobrecarga en la tubera.
Las fuerzas laterales sobre la mecha y los estabilizadores tambin pueden ser
calculadas. Estos valores usualmente se determinan para disear los componentes del
motor y suministrar los datos de entrada para los programas de torque y arrastre y
diseo de revestidores.
8.4.1.7.- Hidrulica [11]
Aunque los clculos de prdida de presin en el espacio anular utilizados en la

hidrulica de pozos direccionales son similares a los que se utilizan en pozos
verticales; el mecanismo de transporte de los ripios es diferente debido a que la
componente de velocidad gravitacional acta radialmente sobre los slidos en lugar
de las fuerzas axiales. La zona de baja velocidad y la componente gravitacional son
factores que contribuyen a la formacin de recortes en la seccin baja del hoyo; por
esta razn los pozos direccionales requieren altas tasas de circulacin para facilitar la
212
remocin de los mismos. Generalmente la tasa de flujo en pozos direccionales

aumenta alrededor de 50% comparada con la tasa de flujo en pozos verticales, sin
embargo, es importante destacar que esto depende del ngulo del hoyo y la capacidad
de transporte del fluido de perforacin.
La rotacin de la tubera de perforacin tambin representa un factor crtico en la

remocin de los ripios, es por ello que se debe rotar continuamente la tubera para
agitarlos y facilitar su ascenso hacia la superficie aplicando altas velocidades de flujo.
La densidad equivalente de circulacin tambin es importante en los pozos
direccionales. Las altas tasas de flujo requeridas en estos pozos generan una alta cada
en la presin de circulacin; y el ngulo del hoyo con respecto a los esfuerzos de la
formacin en sitio generalmente ocasiona el fracturamiento de la formacin incluso
cuando se usa a una densidad equivalente de circulacin menor a la usada en un hoyo
vertical. Ambos factores disminuyen la ventana operacional de la densidad del fluido
de perforacin.
El fluido de perforacin ideal para perforar pozos direccionales debe proporcionar

una buena lubricidad y capacidad de transporte de ripios, el menor contenido de
slidos, la menor densidad equivalente de circulacin, y la mxima inhibicin de la
formacin. Es por ello que se deben seleccionar algunas propiedades para lograr la
limpieza efectiva del hoyo, estabilidad de la formacin y evitar el torque y arrastre de
la tubera de perforacin.
Algunos fluidos de perforacin son diseados especficamente para ser utilizados en

pozos direccionales, por lo que debe considerarse la tasa de flujo en el pozo y la
optimizacin de la reologa.
213
8.4.2.- Tipos de Pozos Direccionales
La experiencia ha demostrado que la mayora de los hoyos direccionales se

encuentran dentro de uno de los siguientes seis patrones bsicos:
Pozos inclinados.
Pozos tangenciales.
Pozo tipo J.
Pozos tipo S.
Pozos tipo S especial.
Pozo horizontal.
Pozos multilaterales y multibrazos.
La escogencia de un patrn en particular que se ajuste a un programa de perforacin

dado no es una tarea sencilla; ya que esto envuelve muchos factores complejos. Entre
ellos se encuentran; conocer las estructuras geolgicas presentes en la formacin,
disear el programa del fluido de perforacin y de revestimientos adecuado al pozo,
precisar el objetivo en el yacimiento, etc.
La trayectoria descrita por el pozo comienza desde la perforacin hasta que se alcanza
el objetivo deseado en el yacimiento segn un ngulo de inclinacin previamente
diseado.
8.4.2.1.- Pozos Inclinados
Son pozos iniciados desde la superficie con un ngulo de desviacin predeterminado

y constante. La perforacin se realiza generalmente a un ngulo entre 30 y 45 con
respecto a la vertical utilizando un taladro especial inclinado (ver Figura 8.23). Esto
disminuye el dao ambiental en la superficie. Por ejemplo, un yacimiento de petrleo
214
bajo un lago puede ser perforado con un taladro inclinado desde tierra, permitiendo
que las reservas ubicadas bajo grandes extensiones de tierra puedan ser recuperadas a
travs de un slo pozo en sitio [52].
Figura 8.23: Trayectoria de un Pozo Inclinado.
Taladro Inclinado [52]
Es aquel taladro que su cabria puede moverse desde 90 con respecto a la horizontal
hasta 30 45 con respecto a la horizontal. Entre las caractersticas ms resaltantes
de este equipo se pueden mencionar:
Debido a su capacidad para perforar a ngulos de desviacin entre 30 y 45 con

respecto a la horizontal, el equipo puede alcanzar objetivo alejados
horizontalmente de sitio donde se encuentra el taladro de perforacin.
215
Posee un brazo hidrulico para manejar los tubulares (tubera de perforacin,

revestimiento, etc.) el cual es accionado desde el piso de la torre de perforacin,
eliminando as el trabajo que realiza el encuellador en los taladros de perforacin
convencionales.
Se mueve mediante un sistema de orugas, lo cual reduce considerablemente el
tiempo de mudanza del taladro.
Elimina las severidades de pata de perro.
8.4.2.2.- Pozos Tipo Tangencial
En este tipo de pozos la desviacin de la trayectoria se obtiene a una profundidad

relativamente baja (seccin vertical AB en la figura 8.24), y la desviacin inicial se
mantiene constante hasta la profundidad final del objetivo (seccin tangencial BC en
la figura 8.24) [52].
216
Figura 8.24: Trayectoria de un Pozo Tipo Tangencial.
El ngulo de inclinacin del pozo puede determinarse mediante la ecuacin 8.1:
h i
D
= tan@ 1j f
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
Hff
f
ff
f
ff
f
ff
k (8.1)
VT @ V1
217
Donde:
: ngulo de inclinacin del pozo, grados.
DH: desviacin o desplazamiento horizontal del pozo, pies.
VT: profundidad total del pozo, pies.
V1: seccin vertical del pozo, pies.
Una vez que se ha obtenido, el ngulo y la direccin requerida, se asienta el

revestidor de superficie en la seccin vertical y se cementa. Generalmente, los pozos
de este tipo se pueden usar para perforar en zonas a profundidades moderadas en
donde no se requiere un revestimiento intermedio y en pozos profundos donde se
requiere un gran desplazamiento lateral para llegar al objetivo. En este ltimo caso se
asienta un revestidor intermedio desde la seccin curva hasta la profundidad total del
objetivo [44].
Los pozos tangenciales generan menores riesgos de atascamiento de tubera en los

pozos donde se aplican; y generalmente pueden obtenerse con taladros
convencionales, tanto en operaciones en tierra como en costa afuera.
8.4.2.3.- Pozo Tipo J
En los pozos tipo J, se comienza con una seccin vertical hasta el punto de
arranque o KOP (seccin AB en la Figura 8.25), luego se comienza a desviar el pozo
mediante una seccin de construccin de ngulo (BC en la Figura 8.25), seguido por
una seccin tangencial o de mantenimiento del ngulo hasta el objetivo (CD en la
Figura 8.25).
218
Figura 8.25: Trayectoria de un Pozo Tipo J.
El ngulo de mximo inclinacin en este tipo de pozos se determina mediante la

ecuacin 8.2 siempre que el radio de curvatura sea mayor a la desviacin
horizontal del pozo (RC > DH):
219
H I h i
@1 ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
ff
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
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ff
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fff
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ff
ff
f Rf @ D
= Sen LL w
w
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wC
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w
ww
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w
w
ww
w
w
ww
w
w
ww
w
w
ww
w
w
wwM @ tan@ 1j f
ff
f
Cf
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
f
Hf
ff
f
k (8.2)
c2 b c2 M
M V T @ V1
+ V T @ V1 K
L b
Js R @ D
C H
Donde:
: ngulo mximo de desviacin, grados.
Rc: radio de curvatura del pozo, pies.
8.4.2.4.- Pozos Tipo S
Este tipo de pozos presenta una seccin vertical hasta el punto de arranque (AB en la
Figura 8.26), una seccin de construccin o de aumento de ngulo (BC en la Figura
8.26), una seccin tangencial o de mantenimiento del ngulo (CD en la Figura 8.24) y
una seccin de cada de ngulo a cero grados (DE en la Figura 8.26) [11].
Generalmente, los pozos que presentan un patrn tipo S se emplean cuando se

desean perforar pozos profundos, en reas donde existen problemas relacionados con
gas, flujos de agua salada y otras condiciones de la formacin que determinen el uso
de revestidor intermedio [44].
220
Figura 8.26: Trayectoria del Pozo Tipo S.
Las ecuaciones utilizadas para calcular el ngulo de desviacin de la trayectoria,

dependen de los siguientes casos:
1er caso: RC1 + RC2 > DH
221
H h iI
+f
H I
@ 1J f
f
ff
f
ff
f
fV
f
f
ff
f
ff
ff@
f
f
ff
f
ff
f
fV
f
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ff
f
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ff
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ff
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f @1 Rf
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ff
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fff
ff
ff
f
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ff j @1 f
f
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ff
f
fV
f
f
ff
f
ff
ff@
f
f
ff
f
ff
f
fV
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ff
f
1f
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
fM
amax = tan T
@Cos L C1 C2
Sen tan T
K (8.3)
RC1 + RC2 @ DH RC1 + RC2 @ DH
k
VT @ V1
K J
2do caso: RC1 + RC2 < DH
H h iI
+f
H I
f
f
ff
f
ff
f
fV
f
f
ff
f
ff
ff
f@V
f
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
1f
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
f @1 Rf
f
ff
ff
f
fff
ff
ff
f
fR
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ff j @1 f f
f
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f
fV
f
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ff
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ff
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ff
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f@V
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f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
1f
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
fM
amax = 180 @tan@ 1J T
@Cos L C1 C2
Sen tan T k K (8.4)
DH @RC1 @RC2 VT @V1 DH @RC1 @RC2
K J
Donde:
Rc1: radio de curvatura de la seccin de construccin, pies.
Rc2: radio de curvatura de la seccin de cada de ngulo, pies.
8.4.2.5.- Pozos Tipo S Especial
Son pozos perforados con una seccin de aumento de ngulo, una seccin tangencial
o de mantenimiento de ngulo, una seccin de cada (diferente de cero grados) y
finalmente otra seccin de mantenimiento de ngulo al objetivo (ver Figura 8.27).
222
Figura 8.27: Trayectoria del Pozo Tipo S Especial.
Las ecuaciones utilizadas para calcular el ngulo de desviacin en pozos de este tipo
son:
RC1+RC2 < DH
H h iI
@1 R AI AI
f g f g
f
f
ff
ff
f
fff f
f
ff
ff
ff
f
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fkM f
f
ff
ff
ff
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ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
f
amax = 180 @Cos L C1
BSenjtan@ 1 K@ tan@ 1 (8.5)
AI II. @ RC1 II. @ RC1
J
223
RC1 + RC2 > DH
H h iI
@1 f f
f
ff
f
fR
f
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ff
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ff
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ff@
f
f
ff
f
fII.
f
f
ff
f
ff
f
ff
g
f
f
f
amax = 90 @Cos L C1
BSenjtan@ 1 C1 K@ tan@ 1
C1
(8.6)
RC1 @ II. AI AI
J
Donde:
h i
ff
f
ff
f
fR
f
f
ff
f
ff
ff
fff
f
ff
f
ff
f
ff
f
II. =j C1 kBD
RC1 + RC2 H
h i
f
f
ff
f
fR
f
f
ff
f
ff
f
ff
fff
f
ff
f
ff
f
ff
f
AI =j
b c
C1 kB V
T @ V1
RC1 + RC2
VT-V1: Profundidad vertical desde KOP al objetivo, pies.

VT: profundidad vertical hasta el objetivo, pies.
DH: desplazamiento horizontal hasta el objetivo, pies.
V1: profundidad del punto de arranque (KOP), pies.
RC1: radio de curvatura de la seccin de aumento, pies.
RC2: radio de curvatura de la seccin de descenso, pies.
amax= : ngulo mximo de desviacin, grados.
8.4.3.- Pozos Horizontales
La perforacin horizontal ha cobrado gran importancia en los ltimos aos debido a

su aplicacin cada vez ms frecuente en las zonas productoras de hidrocarburos
alrededor del mundo. Bajo ciertas condiciones favorables, que suelen ocurrir
frecuentemente, la perforacin horizontal puede incrementar drsticamente la
produccin de yacimientos fracturados verticalmente. En muchos casos el ndice de
224
productividad aumenta a tal punto que muchos expertos consideran la perforacin

horizontal como un medio de recuperacin secundaria de tipo geomtrico [56].
La tecnologa de pozos horizontales comenz en 1929 y para 1964 se haban

perforado aproximadamente 80 pozos con una sarta de perforacin especial de
movimientos cortos.
A pesar de que la tecnologa para perforar pozos horizontales iba en aumento, la

dificultad para realizar registros, cortar ncleos y poner el pozo en produccin haba
obstaculizado su popularidad. Sin embargo, algunos avances introducidos
recientemente por algunas empresas especialistas en la materia han resuelto estos
problemas.
Los adelantos logrados incluyen la incorporacin de sistemas modernos de medicin

durante la perforacin del pozo (MWD), as como tambin tcnicas para efectuar
registros y extraer ncleos. Estos adelantos trajeron consigo una sustancial reduccin
en los costos involucrados en la perforacin horizontal.
Un pozo horizontal es aquel que se perfora originalmente vertical o inclinado desde la

superficie hasta un punto de arranque, para luego formar un arco capaz de interceptar
el yacimiento en un punto de entrada, a partir del cual se continuar la perforacin
horizontal y tangencialmente al arco descrito. Esto debe realizarse dentro de los
lmites del yacimiento, es decir paralelamente a los planos de estratificacin del
[56]
mismo, hasta colocar el fondo del hoyo en la ubicacin planificada (ver Figura
8.28). La longitud de la seccin horizontal depender de la extensin del yacimiento y
del rea que se desee drenar en el mismo. Generalmente esta seccin no est
cementada.
225
Figura 8.28: Trayectoria de un Pozo Horizontal [57].
Esta tcnica ofrece un cambio radical en las condiciones de flujo de los fluidos ya que
aumenta el rea de contacto entre el yacimiento y el pozo.
El rea de drenaje para un pozo horizontal es mucho ms compleja que el rea de

drenaje de un pozo vertical, ya que el rea formada en un pozo vertical es de forma
cilndrica mientras que el rea formada en un pozo horizontal es de forma elptica
(ver Figura 8.29). Esto se debe a que al aumentar el rea de contacto del pozo con la
arena productora el flujo se ve restringido en los bordes o planos horizontales del
yacimiento.
Por otra parte, es importante conocer las caractersticas de las arenas a penetrar, para
definir las tcnicas de perforacin y completacin adecuadas que permitan garantizar
un incremento efectivo en la produccin.
226
Figura 8.29: rea de Drenaje: a) Pozo Vertical. b) Pozo Horizontal [58].
Tambin se denominan pozos horizontales aquellos con un ngulo de inclinacin

entre 70 y 110 con respecto a la vertical [59].
Aunque la perforacin horizontal no puede aplicarse en todos los casos, puesto que
algunos yacimientos no lo permiten, la experiencia obtenida por los perforadores
alrededor del mundo seala siete (7) usos prcticos o condiciones donde se puede
aplicar la perforacin de un pozo horizontal [46]:
En horizontes productores con fracturas difciles de atravesar por pozos verticales.

En yacimientos que puedan generar posibles problemas de conificacin de gas y
agua en el pozo.
En yacimientos con horizontes productores de gran espesor, en los que se
requerira gran nmero de pozos verticales para efectuar el desarrollo del campo.
En trabajos de recuperacin secundaria o terciaria, ya que los pozos horizontales
pueden incrementar notablemente el ndice de productividad y mejorar el rea de
barrido del yacimiento.
227
Para evaluar nuevos yacimientos, ya que los pozos horizontales permiten estudiar
la evolucin geolgica y dan informacin valiosa para programar el desarrollo del
campo.
Cabe destacar la diferencia entre un pozo horizontal o de acceso unilateral y un pozo

de re-acceso horizontal.
Un pozo horizontal es un pozo nuevo que se perfora desde la superficie y se termina

perforando horizontalmente a lo largo de una seccin de longitud considerablemente
grande de un yacimiento. Mientras que un pozo de re-acceso horizontal, utiliza un
pozo vertical existente para penetrar algn horizonte productor. Este tipo de
penetracin puede ser sencilla o mltiple, por lo que se denominan perforacin de re-
acceso unilateral y multilateral respectivamente.
8.4.3.1.- Consideraciones para Perforar Pozos Horizontales [46]
Antes de perforar un pozo horizontal, es necesario considerar algunos factores que

ayudarn al perforador a optimizar el drenaje del yacimiento. Entre ellos se
encuentran:
Espesor de las Arenas: en un pozo horizontal la mecha penetra por el centro del
espesor de la arena hasta llegar a una longitud que sea mecnicamente aconsejable.
Por lo tanto, el lmite mnimo de espesor de la arena petrolfera debe ser
aproximadamente 20 pies y de 300 pies.
Cuando se excede un espesor de 300 pies de arena se puede afectar la produccin del
pozo, ocasionando que no sea econmicamente rentable invertir en un pozo
horizontal, prefirindose as un pozo vertical. Este parmetro se debe tomar en cuenta
228
al momento de seleccionar la localizacin donde se realizar la perforacin, ya que

esto influye en la rentabilidad del pozo.
Nmero de Horizontes Prospectivos: los horizontes prospectivos son un factor

limitante econmicamente, ya que de estos depender la ubicacin de la seccin
horizontal del pozo. Si la seccin horizontal se ubica en un horizonte somero,
generalmente ser necesario otro taladro de perforacin para explotar los horizontes
ms profundos, lo que se traduce en ms dinero invertido en la planificacin de
perforacin. En cambio si se realiza la perforacin en el ltimo horizonte prospectivo
posteriormente se puede producir el resto de los horizontes superiores como si fuera
un pozo altamente inclinado o incluso como un pozo vertical (ver Figura 8.30); y por
ende las evaluaciones econmicas se realizaran nicamente para el estrato ms
profundo, ya que el resto del pozo se perforar bajo las mismas condiciones.
Figura 8.30: Horizontes Prospectivos Perforados desde uno o varios pozos [60].
229
Masividad de las Arenas: cuando se desea producir varias arenas y sus lmites
estn separados por cuerpos lutticos de gran espesor, es importante considerar la
comunicacin entre los diferentes estratos; convirtindose en un caso muy similar al
descrito anteriormente y que debe ser considerado en la evaluacin econmica del
pozo.
Reservas Remanentes Recuperables: cuando se perfora un pozo horizontal se

invierte econmicamente ms que en un pozo vertical, por tal razn el volumen de
reservas recuperables se debe tomar en cuenta al momento de proponer la perforacin
de un pozo de este tipo.
Heterogeneidad: en algunas oportunidades es posible perforar una parte del pozo

en una roca no productora, lo cual reduce la productividad del mismo. Si la porosidad
vara a lo largo del pozo, es lgico pensar que la mayora de la produccin vendr de
la zona de alta porosidad y alta permeabilidad y si el pozo no es ubicado a lo largo de
sta, es posible que el yacimiento se agote diferencialmente a lo largo de la longitud
perforada.
Factor de Dao para Pozos Horizontales: la poca influencia que tiene el efecto
de dao en la productividad de un pozo horizontal colocado en un yacimiento de alta
permeabilidad explica la razn por lo que han sido exitosos muchos pozos
horizontales. En estos yacimientos los pozos horizontales son perforados,
completados y puestos en produccin inmediatamente, en algunos casos sin
estimulacin. Por el contrario, en yacimientos de baja permeabilidad la influencia del
dao en la productividad de los pozos horizontales puede ser severa, a tal punto que
algunos proyectos de explotacin han fracasado.
230
8.4.3.2.- Diferencias entre Pozos Horizontales y Verticales [40]
En un pozo horizontal es posible producir una gran extensin del yacimiento, ya

que aumenta el rea de contacto entre el pozo y el yacimiento en comparacin con
un pozo vertical (ver Figura 8.31).
Figura 8.31: rea de Contacto entre el pozo y el yacimiento [45] a) Pozo Horizontal. b) Pozo Vertical.
El transporte de los ripios por el fluido es mucho ms difcil en la seccin

horizontal de un pozo que en un pozo vertical. Los ripios tienden a asentarse en el
fondo del hoyo horizontal y el fluido tiende a pasarle por encima. Esto es
indeseable ya que la acumulacin de ripios aumentar las fuerzas de friccin en el
hoyo y, eventualmente, podra atascar la sarta de perforacin. Aunque el flujo del
fluido a altas velocidades y en forma turbulenta promueve el transporte de los
ripios, esto tiene algunas limitaciones relacionadas con la capacidad de las
bombas y la prevencin de derrumbes en el pozo.
Adicionalmente, tambin es importante restringir el asentamiento de ripios

particularmente cuando el flujo cesa durante perodos prolongados. Esto se logra,
231
al menos parcialmente, usando un fluido que sea esencialmente no newtoniano o

gelatinoso, con alta relacin de punto cedente a viscosidad plstica, generalmente
un fluido polimrico. Otra medida que se puede aplicar para evitar el asentamiento
de los ripios, es utilizar una cabria con equipo rotatorio de tope o top drive. Con
este tipo de cabria, es posible continuar rotando la sarta de perforacin y
circulando el fluido mientras se extrae la tubera del hoyo.
En los pozos horizontales, a excepcin de los pozos horizontales de radio

ultracorto, penetrar la seccin horizontal toma mucho ms tiempo que la
penetracin la seccin vertical de un pozo convencional. En la perforacin de
pozos horizontales se usa la tcnica de perforar en sobrebalance. Esta prctica,
aunque es ms segura porque impide arremetidas, no slo causa mayor invasin
del fluido de perforacin hacia la formacin, sino tambin la invasin de finas
partculas provenientes de los componentes slidos del fluido, las cuales
ocasionan dao. Este dao aumenta mientras mas tiempo est el fluido en
contacto con la formacin. Por lo tanto, en la etapa de diseo de la perforacin de
pozos horizontales, se debe considerar la alternativa de perforar en bajo balance,
ya que esta tcnica impide la invasin de filtrado y reduce el dao, pero si esto no
es posible, se debe seleccionar cuidadosamente el tipo de fluido de perforacin
que se utilizar en la seccin horizontal para disminuir el dao a la formacin y
facilitar la remocin de ripios durante las operaciones.
El ngulo de penetracin del hoyo horizontal en la formacin tiene que ver con la
facilidad de introducir y sacar la sarta de perforacin del hoyo.
Disminuye la conificacin de agua ya que cuando se considera perforar, el

extremo del cono pasa prcticamente de un punto en un pozo vertical (ver Figura
8.32a) a una lnea equivalente a la longitud de la seccin horizontal del pozo (ver
Figura 8.32b); distribuyndose mejor las fuerzas de atraccin a lo largo del brazo,
232
dejando que la fuerzas gravitacionales acte, aumentando as el rea de

conificacin y por lo tanto el volumen desplazado.
Figura 8.32: Conificacin [61]. a) Pozo Vertical. b) Pozo Horizontal
Adicionalmente la perforacin horizontal se hace ms difcil operacional y

tcnicamente que la vertical, debido a los siguientes factores:
El peso sobre la mecha es ligeramente menor.

El peso de las rocas suprayacentes, provoca el derrumbe continuo de los estratos
superiores del pozo.
La fuerza de gravedad ocasiona que los ripios ms grandes se depositen en la
parte inferior del pozo.
El radio de curvatura disminuye las fuerzas de rotacin de la mecha.
La mecnica de la roca es diferente en un pozo horizontal.
8.4.3.3.- Tipos de Pozos Horizontales
De acuerdo a la tecnologa y las presiones involucradas en el pozo, los ingenieros de

petrleo desarrollaron una clasificacin para pozos horizontales segn el radio del
233
arco descrito por el hoyo una vez que la perforacin avanza desde la seccin vertical
a la seccin horizontal [56]. Esta clasificacin es:
Pozos de Radio Largo o Convencionales.

Pozos de Radio Medio.
Pozos de Radio Corto.
Pozos de Radio Ultracorto.
Al momento de seleccionar el radio de curvatura que deber tener el pozo, es

necesario considerar; el desplazamiento horizontal requerido para llegar al objetivo,
la posicin del punto de arranque y el tipo de completacin. Muchos pozos nuevos
son perforados con largos radios de curvatura, mientras que en aquellos casos donde
se desean realizar recompletaciones en pozos existentes frecuentemente se emplean
curvaturas de radio mediano o corto [56].
Adicionalmente se requiere un ensamblaje de fondo especial o BHA para alcanzar el

grado de desviacin mximo, tal como se mencion anteriormente [62].
El radio de curvatura se determina mediante la ecuacin 8.7:
180 f 1f
Rc = f
f
ff
f
ff
f
ff
B fff
q (8.7)
Donde:
Rc: radio de curvatura del pozo, pies.
q: tasa de construccin de ngulo, grados/pies perforados.
[40]
Pozos de Radio Largo o Convencionales : son aquellos cuya tasa de
construccin de ngulo se encuentra entre 2 y 8 aproximadamente por cada 100
pies. La seccin horizontal tiene una longitud de entre 1000 pies y 7000 pies y su
234
radio normalmente se ubica entre 716 y 2865 pies (Ver Figura 8.33). En este tipo de
pozos, el hoyo cambia su posicin desde la vertical a la horizontal muy lentamente, es
decir, se realizan cambios leves en el grado de inclinacin a medida que avanza la
perforacin en la seccin curva. Sin embargo, son capaces de abarcar una extensin
areal de 160 acres en el yacimiento aproximadamente [63].
Figura 8.33: Configuracin de un Pozo Horizontal de Radio Largo [58].
Si el pozo es de reacceso, se utiliza un pozo vertical existente terminado a hoyo

desnudo en el horizonte productor o si ste est revestido, se abrir una ventana para
comenzar. Por el contrario, si el hoyo a construir es horizontal, se comienza desde la
superficie con una seccin vertical [40].
Los pozos de radio largo se usan cuando se desean realizar pozos de desarrollo, o se
desean aplicar mtodos de levantamiento artificial; tomando en cuenta los riesgos que
implica colocarla los equipos involucrados en estos mtodos en la seccin de mxima
235
curvatura, y los requerimientos necesarios para lograr levantar la columna de

fluido [40].
La longitud del radio de curvatura determinar cual debe ser la profundidad del pozo
para alcanzar la inclinacin deseada. En los pozos de radio largo se utiliza un equipo
de perforacin convencional y tuberas de revestimiento estndar. Adicionalmente, se
pueden realizar perfiles y tomas de ncleo, sin embargo, el dao a la formacin ser
mayor en estos casos debido al tamao de las secciones perforadas. Por otra parte, los
costos asociados sern mayores en cuanto se refiere a tuberas de revestimiento,
operaciones de cementacin, fluidos de perforacin y equipos de superficie [40].
Los motores direccionales que se usan en el modo de deslizamiento para perforar la

seccin de construccin pueden ser usados tambin en el modo de rotacin para
perforar las secciones de radio largo. En estos casos, la curvatura del hoyo en la
seccin de construccin no es tan alta para causar fallas en la tubera de perforacin
debido a fatiga [11].
Mediante la ecuacin 8.8 se determina cual debe ser la tasa de construccin de ngulo
adecuada a este tipo de curvatura, tomando en cuenta el esfuerzo que sienten los
tubulares una vez que son doblados a travs de una curvatura dada y el dimetro de la
tubera [11].
137,510
f
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
fB
f
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
BUR = (8.8)
EBD
Donde:
BUR: tasa de construccin de ngulo o build up rate, /100 pies.
: mximo esfuerzo permitido, lpc.
E: mdulo de Young, lpc.
D: dimetro de la tubera, pulgadas.
236
Es importante destacar que en esta ecuacin no se incluye el aumento en los valores

de esfuerzo o presin, tensin, o momento de torsin en los tubulares, los cuales
deben ser considerados para calcular el esfuerzo resultante. Es por ello slo debe ser
aplicada a valores de esfuerzo aceptable, dimetros de tubera pequeos y tasas de
construccin que puedan ser toleradas por los tubulares [11].
Otra caracterstica de los pozos horizontales de radio largo, es que debido a que
poseen un ngulo de desviacin alto, la tubera de perforacin y las herramientas de
cable pueden avanzar a lo largo del pozo slo por la fuerza de gravedad, sin
necesidad de empujarlas hacia abajo o bombearlas.
Es importante considerar el factor de friccin entre el BHA y la formacin, ya que el

ngulo crtico de construccin del hoyo, depende de este parmetro [11].
El ngulo crtico del hoyo es aquel sobre el cual la tubera de perforacin no

continuar avanzando hacia el fondo del hoyo, nicamente bajo la influencia de la
fuerza de gravedad, y ser determinado mediante la ecuacin 8.9 [11]:
F 1f
f
f
C = tan@ 1 (8.9)
G
f
Donde:
c: ngulo crtico del hoyo, grados.
f: coeficiente de friccin de la formacin.
Manteniendo la trayectoria de los pozos de radio largo por debajo del ngulo crtico,
ser posible realizar la evaluacin de la formacin a travs de registros por cable,
perforar el hoyo con mayor seguridad hasta el final de la seccin, y obtener mayor
resolucin cuando se usan herramientas MWD y LWD.
237
Por otra parte, debido a que el ngulo de construccin es bastante bajo para permitir
que acten las fuerzas de gravedad en el hoyo, en la mayora de los casos es necesario
emplear portamechas en el BHA para aplicar peso sobre la mecha. A diferencia de la
tubera de perforacin, la parte ms dbil de los portamechas son las conexiones; por
lo que debe evitarse la rotacin de los mismos cuando se atraviesan zonas con alta
severidad de patas de perro.
Entre las ventajas de los pozos de radio largo se encuentran [40]:
Al ser la longitud de la seccin horizontal ms grande que en las otras categoras

de clasificacin, el rea de contacto del pozo con el yacimiento ser mayor, por lo
cual tambin aumentar la productividad del yacimiento.
La suave curvatura del hoyo, y el tamao del hoyo, no genera grandes

restricciones en la perforacin, terminacin y operaciones de reparacin. Por lo
tanto se pueden cortar ncleos en la seccin horizontal, tomar perfiles y utilizar
todas las herramientas disponibles para realizar operaciones de reparacin en la
seccin horizontal.
Por otra parte, entre las desventajas de los pozos de radio largo se tienen [40]:
La gran longitud de la seccin horizontal representa un factor de riesgo.

Normalmente, en el lugar donde se inicia la penetracin de la seccin horizontal
se tiene buen control en la penetracin del horizonte productor por medio de
perfiles. Sin embargo, a medida que la mecha se aleja del punto de arranque, es
posible perder el control sobre el avance, lo cual puede ocasionar que el horizonte
productor se deteriore a lo largo de la seccin horizontal.
238
Resulta difcil realizar operaciones de bombeo en el pozo, por lo que en muchos

casos se deben colocar las bombas en la seccin curva.
Pozos de Radio Medio: son aquellos cuya tasa de construccin de ngulo se

encuentra entre 8 y 30 aproximadamente por cada 100 pies. La seccin horizontal
tiene una longitud de entre 1000 pies y 4000 pies y su radio normalmente se ubica
entre 191 y 716 pies [11] (ver Figura 8.34).
Figura 8.34: Configuracin de un Pozo Horizontal de Radio Medio [58].
Para definir las caractersticas de los pozos de radio medio, es decir, la tasa de
construccin y el radio adecuado; es necesario conocer el tamao del hoyo. En la
Tabla 8.1 se muestran algunas pautas para construir pozos de radio medio.
239
Tabla 8.1: Pautas para Pozos de Radio Medio [11].
Tamao del Hoyo (pulg.) Tasa de Construccin (/100 pies) Radio (pies)
6 a 6 12 a 25 478 a 229
8 10 a 18 573 a 318
12 8 a 14 716 a 409
Este tipo de pozos es capaz de abarcar una extensin areal de aproximadamente 20

acres en el yacimiento. Sin embargo, se pueden perforar dimetros de hoyo grandes,
por lo que se pueden utilizar ensamblajes de fondo o BHA parecidos a los
convencionales, tomar registros en el hoyo y emplear mtodos de completacin ms
complejos y sofisticados [56].
Al igual que los pozos de radio largo, si el pozo es de reacceso, se utiliza un pozo
vertical existente, terminado a hoyo desnudo en el horizonte productor o, si este ha
sido revestido, se abre una ventana para comenzar el acceso al horizonte
productor [40].
El mtodo de perforacin pozos utilizando un radio de curvatura medio, es el ms

usado para perforar pozos horizontales. Adicionalmente, debido al espacio en el hoyo
que genera el radio de giro a lo largo de la seccin curva es posible utilizar muchas de
las herramientas convencionales de perforacin.
Usando motores de fondo especialmente diseados, tanto para construir la seccin

curva como la horizontal, es posible perforar pozos muy largos, que pueden ser
completados a hoyo abierto con forros y empacaduras externas, cementados y
caoneados.
240
La perforacin de las secciones curva y horizontal se lleva a cabo en forma similar a

los pozos de radio largo, aunque surgen dos modificaciones debido a que en los pozos
de radio medio el radio de curvatura es mayor:
Es necesario usar una sarta de perforacin de menor dimetro en comparacin con
la que se utiliza en los pozos de radio largo. Sin embargo, esto no implica que se
deban utilizar sartas articuladas o flexibles.
Se utiliza un motor de menor longitud en el ensamblaje de fondo o BHA.
Si la tasa de construccin nunca vara, y siempre se conoce la ubicacin exacta de la

formacin, muchos perfiles de pozos probablemente arrojarn una tasa de
construccin continua hasta el final de la seccin de construccin.
Sin embargo, debido a que tales condiciones no se tienen en la mayora de los casos,
se han usado varios perfiles de pozos como va de contingencia para cambiar la tasa
de construccin y evitar posibles problemas relacionados con la falta de informacin
sobre la geologa de la zona, estos son; perfil de seccin de construccin-seccin
tangente-seccin de construccin, perfil de seccin de construccin doble y perfil de
aterrizaje suave.
En la Figura 8.35, se muestra cada uno de los perfiles de contingencia usados en la

construccin de pozos de radio medio.
241
Figura 8.35: Perfiles de Contingencia para Pozos de Radio Medio.
El perfil de seccin de construccin/seccin tangente/seccin de construccin es el

menos recomendado, ya que se necesitan realizar varios viajes para cambiar el BHA
al final de cada seccin.
El perfil de construccin doble, asegura slo un viaje si la primera tasa de

construccin de ngulo est sobre el objetivo o target. Sin embargo, el ms usado es
el perfil de aterrizaje suave, en el cual se emplea un BHA adecuado para perforar la
seccin de construccin de mayor radio, y el mismo BHA pero en el modo de
deslizamiento para perforar la seccin de construccin de menor radio y la seccin
lateral [11].
242
Estos perfiles de pozos disminuyen el nmero de viajes, y los esfuerzos sobre los
motores, as como tambin permiten mantener el control preciso de la profundidad
vertical verdadera (TVD) hasta el final de la seccin de construccin.
A pesar de que los BHA han sido diseados para generar tasas de construccin
constantes, algunas veces ocurren variaciones en las mismas. Dependiendo de la
curvatura del hoyo y el diseo del BHA, es posible realizar menores correcciones de
ngulo durante la perforacin de la seccin de construccin, as como tambin es
posible disminuir el nmero de viajes para cambiar el BHA.
Debido a que el BHA puede ser diseado para construccin ngulos a tasas
ligeramente altas tanto como sea necesario, tambin se puede usar esta habilidad para
reducir la tasa de construccin. Un mtodo para reducir la tasa de construccin es
rotar la tubera de perforacin muy lentamente, en el orden de 1 a 10 rpm. Sin
embargo, esta prctica, genera altas severidades de pata de perro y espacios estrechos
en el hoyo, crean hoyos fuera de calibre, a travs de los cuales los estabilizadores y
motores pueden tener dificultad para atravesar estas zonas, causando esfuerzos
excesivos en los motores y la superficie del BHA.
Adicionalmente, se deben utilizar modelos de BHA capaces de soportar el peso sobre

la mecha y los estabilizadores, as como tambin se deben analizar los esfuerzos de
curvatura en las conexiones y los cambios bruscos de ngulo en las secciones de
curvas.
Entre las ventajas de los pozos de radio medio se encuentran [40]:
Aunque la longitud de la seccin horizontal no es la ms grande posible, al igual

que los pozos de radio largo, el rea de contacto con el yacimiento y la
productividad tambin son grandes.
243
Debido a que el ngulo de curvatura es moderado, es posible cortar ncleos en la

seccin horizontal, tomar perfiles y utilizar algunas herramientas disponibles para
realizar operaciones de reparacin en la seccin horizontal, tal como en los pozos
de radio largo.
Por otra parte, algunas de las desventajas de los pozos de radio medio son [11]:
El BHA utilizado para perforar la seccin de construccin no puede ser rotado en

la seccin de curvatura media, debido a los grandes esfuerzos que se generan en el
motor, la superficie de las herramientas MWD y las conexiones de tubera.
Los esfuerzos generados en la tubera de perforacin cuando sta atraviesa la

seccin curva son tan altos que se debe limitar la rotacin de la misma mientras
est en tensin.
[40]
Pozos de Radio Corto : son aquellos cuya tasa de construccin de ngulo se
encuentra entre 30 y 60 aproximadamente por cada 100 pies y la seccin horizontal
queda limitada a una longitud entre 300 pies y 1500 pies (ver Figura 8.36).
244
Figura 8.36: Configuracin de un Pozo Horizontal de Radio Corto [58].
Si el pozo es de reacceso, se utiliza un pozo vertical existente, terminado a hoyo

desnudo en el horizonte productor o, si ste ha sido revestido, se abre una ventana
para comenzar la perforacin.
Este mtodo utiliza una de las tcnicas ms novedosas de perforacin, la unidad de

perforacin contiene motores especiales de bombeo al final de la sarta, de tamaos
reducidos y flexibles, debido a la alta curvatura del hoyo. Los motores se colocan
detrs de un sector rgido cuya geometra determina la curvatura del hoyo. Se usa un
motor para aumentar el ngulo y perforar la seccin curva, luego se utiliza otro motor
para mantener el ngulo y perforar la seccin horizontal.
245
En vista de la alta curvatura que poseen los pozos de radio corto, es imposible utilizar
el sistema de mediciones durante la perforacin o MWD, por lo que el control
direccional se logra a travs de mediciones de desviacin realizadas con instrumentos
bajados con guaya.
Los pozos de radio corto son apropiados para realizar proyectos donde se desea
mejorar la recuperacin de petrleo en pozos agotados, debido a que se construyen en
base a pozos convencionales o de reentrada, e incluso brindan la posibilidad de poder
aislar zonas problemticas cercanas a la zona productora.
Entre las ventajas de los pozos de radio corto se encuentran:
Disminuye la posibilidad de perforar hoyos desviados debido a que las zonas

inestables de la formacin, forman parte del hoyo vertical revestido.
No es difcil realizar las operaciones de bombeo en el pozo ya que estas se
realizan en el hoyo vertical y no en el hoyo inclinado. Incluso, la bomba se puede
colocar debajo de la seccin horizontal, lo cual mejora la eficiencia de operacin
de la misma. Esto se refleja significativamente en el caudal de produccin.
Por otra parte, algunas de las desventajas de los pozos de radio corto son:
Mayor costo por pie de seccin horizontal.

La seccin horizontal es de menor longitud y, por ende, de menor productividad
por tener menor rea de contacto con el yacimiento.
La alta curvatura de la seccin no permite la entrada de ciertas herramientas. Por
lo tanto, no se pueden cortar ncleos en la seccin horizontal ni tomar perfiles de
ella. Adems, esta limitacin en cuanto a las herramientas impide realizar algunas
operaciones de reparacin.
246
La curvatura del hoyo es tan alta que el BHA debe ser flexible para poder pasar a
travs de la seccin de construccin
La tubera de perforacin en la seccin de construccin es forzada mas all del
limite de resistencia , y en algunos casos mas all del esfuerzo de cedencia del
material, lo cual limita la rotacin de la tubera y en algunos la impide.
Al igual que los pozos de radio largo y medio, el tamao del hoyo determinar las
caractersticas de los pozos de radio corto. En la Tabla 8.2 se muestran algunas pautas
para disear pozos de radio corto.
Tabla 8.2: Pautas para Pozos de Radio Medio [11].
Tamao del Hoyo (pulg.) Tasa de Construccin (/100 pies) Radio (pies)
8 48 a 88 120 a 65
6 a 6 57 a 115 100 a 50
4 64 a 143 90 a 40
3 72 a 191 80 a 30
Generalmente, es preferible perforar un pozo de radio corto en los casos donde se

requiere asentar la tubera de revestimiento y colocar levantamiento artificial por gas
lo ms cercano posible a la zona productora. Tambin, cuando se desea minimizar la
cantidad de longitud perforada.
Aunque las razones para perforar pozos de radio corto generalmente se basan en las
limitaciones fsicas de los otros tipos, es importante considerar la forma como se
cortar el radio una vez que se ha seleccionado un pozo de radio corto. Esta decisin
es crtica, no slo porque afectar la configuracin final de la seccin de construccin
del pozo, sino tambin porque cambiar el diseo original y la manera como se deba
realizar la perforacin.
247
La eficiencia de perforacin en los laterales y la facilidad de estos para encontrar el

objetivo, son los factores ms afectados por la configuracin del radio de curvatura en
la seccin de construccin.
La seccin lateral en los pozos de radio corto es perforada en el modo de

deslizamiento o con rotacin lenta de la tubera de perforacin. Sin embargo, cuando
la tasa de construccin y los esfuerzos resultantes en la tubera impiden la rotacin
lenta de la misma, los laterales deben ser perforados a mayor velocidad de rotacin.
Si la tasa de construccin y los esfuerzos resultantes en la tubera de perforacin son

tan bajos como para permitir la rotacin, es preferible perforar los laterales en este
modo. Adicionalmente, para producir mayores tasas de penetracin y facilitar el
acceso de los laterales en las arenas, el mtodo de rotacin proporcionar la mejor
limpieza del hoyo y reducir la posibilidad de atascamiento de tubera. Sin embargo,
dependiendo del tamao de la tubera de perforacin y del radio de curvatura, la
tubera pudiera ser forzada en algn parte, en un rango entre el lmite de resistencia y
el punto de cedencia, y si la fatiga es muy grande sta pudiese fallar [11].
Pozos de Radio Ultracorto [40]: son aquellos cuya tasa de construccin de ngulo
se encuentra entre 60 y 200 aproximadamente por cada 100 pies la seccin
horizontal queda limitada a una longitud entre 100 pies y 200 pies (ver Figura 8.37).
La curvatura extrema del hoyo implica la necesidad de usar herramientas especiales
de desviacin para conseguir el fuerte recodo requerido.
248
Figura 8.37: Configuracin de un Pozo Horizontal de Radio Ultracorto [58].
Los pozos de radio ultracorto se utilizan para perforar varios pozos horizontales a
partir de un mismo pozo vertical y as drenar yacimientos de mltiples capas.
Generalmente su aplicacin es til en formaciones poco consolidadas.
Entre las ventajas de los pozos de radio ultracorto se tienen:
Ante la existencia de formaciones inestables suprayacentes al horizonte

productor, eliminan la penetracin desviada en estas zonas, puesto que forman
parte de un hoyo vertical revestido.
El bombeo de los fluidos no resulta difcil ya que se realiza en el hoyo vertical y
no en el hoyo inclinado. Inclusive, sino hay empaque con grava, la bomba se
249
puede colocar debajo de la seccin horizontal. Esto mejora la eficiencia en las

operaciones de bombeo.
Algunas desventajas de los pozos de radio ultracorto son:
La longitud de la seccin horizontal es la ms pequea posible y, por ende, el rea

de contacto con el yacimiento y productividad del mismo, sern lo ms pequea
posible.
El mtodo de perforacin a travs de las mechas a propulsin o a chorro, para
remover la roca en el horizonte productor a altas presiones, elimina cualquier
posibilidad de cortar ncleos en la seccin horizontal.
La alta curvatura, en combinacin con el dimetro reducido del hoyo en la
seccin horizontal, impide la entrada de herramientas. Por lo tanto no se pueden
tomar perfiles de la seccin horizontal ni realizar operaciones de reparacin en
ella. Por ejemplo, si la formacin productora se daa debido a la aplicacin de
presin proveniente de la mecha a chorro, no sera posible remover el dao.
8.4.3.4.- Ventajas y Desventajas de los Pozos Horizontales [62]
En general, para los pozos horizontales se encuentran algunas ventajas tales como:
Mejora la eficiencia de barrido del yacimiento (ver Figura 8.38).

Incrementa la productividad del yacimiento y mejora el recobro final del mismo.
Se pueden explotar yacimientos que originalmente tenan bajo factor de recobro.
250
Figura 8.38: rea de Barrido [64]. a) Pozo Vertical. b) Pozo Horizontal.
La seccin horizontal puede ser perforada a lo largo del tope de la arena

productora, lo cual permite optimizar la distancia entre el intervalo perforado y el
contacto agua-petrleo o gas-petrleo.
Entre las desventajas que presentan este tipo de pozos se tienen [62]:
Altos costos de perforacin, debido a que se emplea mayor cantidad de tiempo en

la perforacin del pozo y aumentan los riesgos operacionales.
La permeabilidad vertical limita la eficiencia de barrido vertical.
Las opciones de recompletacin son limitadas, sobre todo cuando se trata de alto
corte de agua o alta relacin gas-petrleo.
Se requieren fluidos especiales y libres de slidos para prevenir el dao a la
formacin.
El riesgo operacional es mucho mayor que en la perforacin de un pozo
convencional.
251
8.5.- Pozos Multilaterales y Multibrazos
Un pozo multilateral es aquel en el cual se conectan dos o ms pozos horizontales o

laterales a un hoyo principal, con el objetivo de aumentar el rea de drenaje del
yacimiento y la produccin de hidrocarburos (ver Figura 8.39). Para ello es necesario
perforar radialmente desde el hoyo principal y luego tangencialmente a la curva
descrita hasta llegar al objetivo. De esta forma se podr reducir el nmero de pozos
perforados en el rea, lo cual disminuye los gastos asociados en la perforacin [65].
Figura 8.39: Trayectoria de un Pozo Multilateral [58].
Por otra parte, los pozos multibrazos son aquellos en los se conectan dos o ms pozos
inclinados o ramificados a un hoyo principal. Las ramificaciones pueden ser
verticales, horizontales, inclinadas o una combinacin de las tres, por lo que un pozo
252
multilateral es siempre un pozo multibrazos, sin embargo lo contrario no es

necesariamente cierto.
En 1995, a raz de la proliferacin de los pozos y el estancamiento del precio del

crudo, las empresas petroleras se vieron en la necesidad de aumentar la produccin de
petrleo por pozo. En este sentido los pozos multilaterales produjeron de 3 a 5 veces
ms que los pozos verticales en una misma zona y en casos especiales llegaron a
producir hasta 20 veces ms que stos.
La primera aplicacin de un pozo multilateral fue en la formacin Austin Chalk en

Texas a finales de los aos 80, cuyas caractersticas resaltantes estuvieron
determinadas por el gran espesor de la arena y la cantidad de fracturas presentes. Las
herramientas y las tcnicas que se haban venido aplicando para la perforacin de
pozos horizontales permitieron interceptar y conectar muchas de estas fracturas
naturales. As como tambin, la estabilidad inherente de la formacin permiti
extender las seccin horizontales sin el riesgo de que la formacin colapsara
originando prdidas en la produccin del pozo.
En general, los pozos horizontales tienen un costo de 1,2 a 2,5 veces mayor que el
costo de los pozos verticales; es por ello, que en muchas zonas se recurre a la
completacin de pozos verticales con secciones horizontales, puesto que esto implica
una reduccin del costo de perforacin desde 12% hasta 56% por metro perforado, si
se compara con un nuevo pozo horizontal [66].
Con el auge de las polticas de conservacin ambiental, los pozos multilaterales

reducen considerablemente el impacto sobre el ambiente, ya que requieren menos
equipos de bombeo y cantidad de lneas de transporte, entre otras cosas. Adems
reducen los costos al disminuir el tiempo empleado en las instalaciones de equipos,
tuberas, instrumentos, supervisin del trabajo, etc.
253
A pesar de que la tecnologa multilateral se ha aplicado en muchas partes del mundo,

la industria petrolera la considera en vas de desarrollo, ya que an no ha alcanzado el
mismo nivel de aceptacin de la perforacin horizontal. Sin embargo, por el alto
incentivo econmico que esta tecnologa ofrece en cuanto a reduccin del nmero de
pozos perforados y cantidad de penetraciones en el yacimiento, tiene sentido evaluar
proyectos donde se considere aplicar la perforacin de pozos multilaterales,
especialmente cuando el hoyo primario es un pozo horizontal.
Principalmente, la tecnologa de perforacin multilateral se aplica en los siguientes

casos:
En yacimientos donde el gradiente vertical es mayor que el horizontal.

En pozos costa afuera donde el traslado de una plataforma es muy significativo en
el costo total del pozo.
En yacimientos marginales donde es imperativo reducir los costos de produccin.
La principal diferencia entre el mtodo de perforacin multilateral y el mtodo de

desviacin convencional radica en el origen del hoyo primario y la extensin de los
laterales en el yacimiento. Esto ser explicado a lo largo del trabajo.
Adicionalmente, debido a que slo se requiere un hoyo vertical simple, se requiere

menos tiempo para perforar los pozos multilaterales, as como tambin menos
equipos y materiales de perforacin [11].
Los pozos multilaterales se dividen en dos categoras; pozos de reeentradas y pozos

nuevos de desarrollo [67].
Pozos de Reentradas: se dice que un pozo es de reentrada cuando desde un pozo

existente se perforan uno o mltiples laterales u horizontales.
254
Pozos Nuevos de Desarrollo: se dice que un pozo multilateral es nuevo o de

desarrollo, cuando el pozo es perforado originalmente con la intencin de completarlo
como un pozo multilateral o multibrazos.
En general, la tecnologa de perforacin multilateral permiti desarrollar la

produccin de un campo entero, sin necesidad de emplear uno o ms taladros de
perforacin adicionales para producir los hidrocarburos del yacimiento. Por ejemplo,
un campo que puede ser perforado con una trayectoria tangencial o un pozo
horizontal requiere ms facilidades de plataforma y mayor longitud en pies perforado,
en comparacin con un campo desarrollado a travs de pozos multilaterales.
Entre las ventajas que ofrecen los pozos multilaterales se tienen:
Mayor produccin de hidrocarburos al menor costo.

No se requieren revestidores de superficie e intermedios, as como tambin no es
necesario cementar los laterales y ramificaciones.
Disminuye el impacto ambiental ya que no es necesario perforar nuevos pozos.
Son muy rentables para la produccin de yacimientos de espesores delgados.
Incrementan la produccin de reservas probadas.
La principal desventaja de los pozos multilaterales es la complejidad del sistema,

puesto que el nmero de laterales que deben ser perforados hace difcil la
planificacin del pozo. Por otra parte, el dimetro interno del revestimiento, impuesto
por el programa de perforacin, en muchas ocasiones limita las operaciones.
Para que un pozo multilateral pueda ser perforado con xito debe existir la posibilidad
de conectar el hoyo primario con cada uno de los laterales o brazos, reingresar a cada
255
uno de los brazos en forma selectiva y formar un sello hidrulico entre el hoyo
primario y los ramales.
8.5.1.- Aplicaciones de la Perforacin Multilateral [46]
La realizacin de un pozo multilateral es factible bajo las siguientes condiciones:
Yacimientos de alta viscosidad y densidad: el desarrollo eficiente de yacimientos

de crudo pesado est dominado por las fuerzas viscosas, ya que estas restringen la
tasa de recobro y la relacin de movilidad entre los fluidos lo cual disminuye la
eficiencia de barrido. Los multilaterales ofrecen mejoras en el drenaje y por
consiguiente eficiencia de barrido, y si parten de secciones horizontales, las prdidas
por cadas de presin son menores y por lo tanto reducen la conificacin de agua en el
pozo.
Zonas Productoras Laminadas: donde existen yacimientos individuales

separados por barreras de permeabilidad vertical, ya que la tecnologa multilateral
puede ser utilizada para incrementar los beneficios de un pozo horizontal.
Yacimientos con Fallas: cuando existen fallas sellantes entre bloques de un

yacimiento este tipo de pozo es usado efectivamente para interceptar varios bloques
productores.
Yacimientos Maduros: generalmente en este tipo de yacimientos se realizan

operaciones para mantener la presin, como inyeccin de agua o de vapor,
levantamiento artificial por gas, BCP y/o tcnicas de recuperacin secundaria, por
ejemplo inyeccin de aditivos qumicos. Los pozos laterales pueden ser perforados a
partir de un pozo vertical existente hasta alcanzar reservas no explotadas,
256
incrementando la exposicin del yacimiento hacia el pozo y evitando zonas de

barrido de pozos ya perforados.
Yacimientos de baja permeabilidad: en yacimientos de baja permeabilidad la

tecnologa multilateral es de gran utilidad. La productividad puede ser incrementada
substancialmente interceptando y conectando las fracturas del yacimiento. Con el uso
de pozos multilaterales existe mayor posibilidad de interceptar zonas de alta
permeabilidad, permitiendo la aplicacin de tratamientos de estimulacin en forma
sencilla.
Yacimientos de poco espesor: debido a que los pozos multilaterales atraviesan la

arena productora a lo largo de ella y poseen mayor rea de contacto, es posible
obtener mayores beneficios si la arena productora es de gran extensin. Esto tambin
aplica para los pozos horizontales, sin embargo, la eleccin de cualquiera de las
tecnologas depende de los costos y de los riesgos que la empresa operadora est
dispuesta a asumir.
Zonas de Baja Presin de Yacimiento: en las zonas someras o en zonas de

presin agotada se pueden usar pozos multilaterales ya que es posible obtener mayor
drenaje areal y reducir las cadas de presin en las cercanas del pozo.
Ambientes Sensibles: los pozos multilaterales se caracterizan por causar menor

impacto ambiental, esto se debe a que se requieren menos instalaciones en superficie.
Yacimientos con conificacin de agua o gas: la conificacin es uno de los

problemas ms severos que pueden presentarse en la vida productiva de un
yacimiento. Cuando se tiene un pozo vertical, se tienen cadas de presin altas en las
cercanas del pozo, puesto que los fluidos que tienen mayor movilidad tienden a
canalizarse (como el gas y el agua). Una manera de evitar este problema es reducir la
cada de presin, lo que resultara atractivo econmicamente, ya que tambin se
257
reducira la tasa de produccin del pozo. En los pozos multilaterales u horizontales la

cada de presin es menor y en lugar de producirse canalizacin lo que se produce es
un fenmeno llamado encrestamiento, que retarda en cierto grado la llegada del fluido
que se canaliza a los pozos productores. La reduccin de la cada de presin en las
cercanas del pozo se debe a la mayor rea de exposicin al flujo, por lo tanto
disminuye la velocidad del fluido. Esto trae como consecuencia que a pesar de que la
produccin por unidad de rea sea menor, los pozos horizontales pueden generar
mayores tasas absolutas de produccin controlando en cierto grado la conificacin.
8.5.2.- Componentes de los Sistemas Multilaterales [68]
Los sistemas multilaterales comprenden una serie de equipos que son instalados
permanentemente en el pozo desde el tope hacia el fondo. Los principales
componentes son:
Seccin Superficial.
Seccin Ventana (con forro).
Seccin de Orientacin y Cementacin.
Adicionalmente, tambin se encuentran algunos componentes secundarios como las

cucharas desviadoras y las herramientas de recuperacin o de pesca. Las cuales
fueron explicadas anteriormente.
Seccin de Superficie: est compuesta por un cilindro de dimetro igual al

revestidor de produccin y un cilindro interior. La parte interna del cilindro interior
permite la orientacin de las cucharas desviadoras recuperables. El espacio anular
entre el cilindro interior y exterior se abre para permitir el paso del fluido de
perforacin y el cemento durante las operaciones de cementacin. Adicionalmente
258
debajo de la seccin superficial se corren las conexiones de revestidores, la zapata

flotadora y los centralizadores para cementar el pozo.
Seccin de Ventana: est formada por una pieza de tubera con el mismo
dimetro de la junta de un revestidor de produccin y su funcin es permitir la
conexin del lateral con el hoyo primario. En esta seccin se cortan una o dos
ventanas dependiendo del tipo de pozo multilateral que se desee disear. Las ventanas
estn especialmente diseadas para permitir el paso del fluido de perforacin y del
cemento hacia la seccin de superficie durante la circulacin del pozo.
Seccin de Orientacin y Cementacin: formada desde el fondo hacia el tope por

una zapata flotadora estndar, un giroscopio de registro, y un tapn de limpieza.
8.5.3.- Clasificacin de los Pozos Multilaterales
A lo largo de la historia el lxico utilizado para definir los distintos pozos

multilaterales dificultaba el reconocimiento y la comparacin entre ellos mismos. Es
por ello que se desarroll un sistema de clasificacin basado en la cantidad de brazos
y el tipo de apoyo en el punto de unin de los brazos con el hoyo principal para
diferenciar los objetivos perseguidos por cada tipo de terminacin. El sistema de
clasificacin propuesto fue desarrollado por la Organizacin de Progreso Tcnico en
Tecnologa Multilateral, mejor conocida como Technical Advancement of
Multilateral o TEAML y comprende las siguientes categoras, segn la cantidad de
brazos, configuracin del pozo y complejidad en la unin [69]:
Cantidad y Configuracin de los Brazos: el nmero de brazos en un pozo a su

vez se clasifican en laterales dobles, laterales triples y laterales cudruples. Por otra
parte, segn la configuracin o geometra del pozo se clasifican en; laterales juntos,
laterales en el mismo plano y laterales opuestos.
259
En la Figura 8.40 se muestra algunos pozos multilaterales segn el nmero de brazos

y la configuracin de los mismos.
Figura 8.40: Clasificacin de los Pozos Multilaterales segn el Nmero de Brazos y Configuracin.
260
[40]
Complejidad en la Unin : para indicar el grado de complejidad en la unin
cuando se desea realizar un pozo multilateral, se usa un sistema de clasificacin del 1
al 6; el cual se basa en el nmero de uniones que deben realizarse para establecer la
conexin entre el hoyo primario y los laterales o brazos.
Categora 1. Hoyo Principal y Lateral Abierto: tanto el hoyo principal como el

lateral se encuentran desprovistos de revestidores en su punto de unin (ver Figura
8.41). Generalmente, este tipo de unin se construye con un ensamblaje para
perforacin direccional. Los pozos multilaterales de esta categora tambin pueden
ser llamados de desvo a hoyo desnudo.
Figura 8.41: Junta de Pozo Multilateral Categora 1.
261
Categora 2. Hoyo Principal Revestido y Hoyo Lateral Abierto: en esta

clasificacin se espera que el brazo principal del pozo multilateral se encuentre
cementado, mientras que el lateral se construya y permanezca a hoyo desnudo (ver
Figura 8.42). El punto de unin del brazo o de los brazos con el hoyo principal debe
(n) ubicarse en una formacin competente o consolidada, a manera de prevenir el
colapso del brazo lateral.
Existen dos alternativas para construir pozos categora 2; abriendo ventanas en el

revestidor o utilizando unidades de desvo recuperables.
262
Las ventanas prefabricadas son conexiones que se colocan en la tubera de

revestimiento antes de su insercin en el hoyo. Estas ventanas se cubren con fibra de
vidrio, aluminio o algn otro material que se pueda cortar fcilmente, y que a la vez
sea lo suficientemente resistente para no colapsar durante la proceso de cementacin
del pozo.
La facilidad con que las mechas pueden pasar a travs del revestidor, as como la
reduccin en la cantidad de ripios metlicos producto de la operacin de fresado, son
las mayores ventanas del uso de las ventanas prefabricadas. Sin embargo, a veces es
difcil instalarlas, aumentan el tiempo empleado en la cementacin y slo pueden ser
utilizadas en pozos nuevos.
Es importante programar la ubicacin de la ventana en un punto bien cementado del

revestidor a fin de evitar que este no corresponda con una junta de la sarta de
revestimiento.
Por otra parte, si se prefieren usar las unidades recuperables de desvo en vez de las
ventanas. Estas poseen un dispositivo de anclaje y son instaladas mecnicamente en
la tubera de revestimiento o en un mango especial junto a la sarta. Permiten perforar
a cualquier profundidad a travs de extensiones ubicadas entre el dispositivo de
anclaje y la unidad de desvo.
Categora 3. Hoyo Principal Revestido y Cementado y Hoyo Lateral

Revestido: en el punto de unin de los brazos de un sistema multilateral de este tipo
existe integridad mecnica (ver Figura 8.43). Se logra reforzando mecnicamente el
brazo lateral al hoyo principal o instalando sartas de revestimiento tanto en el hoyo
principal como en el hoyo lateral.
263
Uno de los mayores problemas durante la recuperacin de las unidades de desvo es

el manejo de los ripios metlicos.
Usualmente, los sistemas de esta categora se utilizan en yacimientos de crudo pesado

y arenas no consolidadas, donde exista la necesidad de prevenir la entrada de la arena
al pozo por el colapso de la formacin.
Generalmente, el punto de unin del brazo o los brazos al hoyo principal se ubica (n)
dentro del yacimiento o donde no haya necesidad de aislar zonas de gas y otro tipo de
problema.
264
En el mercado se ofrecen dos tipos bsicos de sistemas de categora 3: en el primero,

se corta una ventana dentro del revestidor y se sustituye la unidad de desvo por un
deflector que permite el paso del flujo que proviene del hoyo principal. Luego, se
coloca un forro ranurado en el hoyo lateral y la produccin proveniente del hoyo
principal pasa a travs del deflector para unirse con la produccin del forro ranurado
del hoyo lateral. Bajo este esquema, no es posible realizar un reacceso o reentrada al
hoyo principal, por debajo del hoyo lateral.
En el segundo sistema, se requiere incluir en el revestidor del hoyo principal (cuando

se inserta la terminacin original) un dispositivo mecnico que permita
posteriormente colgar el revestidor en el hoyo lateral. Una vez colocado, se
introducen las herramientas especiales para abrir la ventana. Luego se introduce un
forro dentro del lateral, y se establece el sello mecnico en la unin del lateral
mediante el dispositivo que ya se encontraba en el revestidor del hoyo principal.
Generalmente, el forro que cubre el lateral es de dimetro reducido con respecto al

dimetro mximo usual. Esto se debe a que el dispositivo mecnico que se ha
dispuesto para el hoyo principal impone restricciones en el dimetro.
Categora 4. Hoyos Principal y Lateral Cementados en la Unin: tanto el hoyo

principal como el lateral estn revestidos y cementados, y se supone que en el punto
de unin de los brazos existe integridad de presin, sin requerirse la integridad
mecnica (ver Figura 8.44).
265
Existen dos mtodos bsicos para construir un sistema de este tipo. Ambos se inician
con el asentamiento de una unidad de desvo especial en el hoyo principal, el corte de
una ventana, y la perforacin de un hoyo lateral al que luego se le colocar un forro y
se cementar. En esta categora difieren los procedimientos e instalaciones.
En el primer mtodo, el forro lateral se recupera del hoyo principal limpindolo al

igual que la unidad de desvo, establecindose nuevamente el dimetro interno
original del hoyo principal. En el segundo mtodo, se hace necesario perforar una
abertura en el forro del lateral y en la unidad de desvo en el hoyo principal. Por lo
tanto, se pierde parte del dimetro original del hoyo.
266
Categora 5. Integridad de Presin en la Unin debido a la Terminacin: estos

sistemas pueden ser definidos como una extensin de los sistemas de categora 4.
Esto se debe a que mediante el uso de obturadores se obtiene integridad total de
presin tanto en el hoyo principal como en el lateral (ver Figura 8.45).
Figura 8.45: Junta de Pozo Multilateral Categora 5 [51].
Los obturadores son tubulares cuya funcin es controlar la profundidad y el rumbo

del brazo lateral. En la construccin de un sistema de esta categora los obturadores
deben colocarse por encima y por debajo de la unin entre el hoyo principal y lateral.
267
Categora 6. Integridad de Presin en la Unin debido a la Terminacin: en

esta categora la integridad total de presin se logra revistiendo el hoyo principal,
mientras que la presin en la sarta de revestimiento del hoyo lateral debe ser, por lo
menos, igual a la del hoyo principal (ver Figura 8.46).
Categora 6S: en las uniones de estos sistemas, la integridad total de presin

tambin se logra con el hoyo principal revestido. Sin embargo, se instalan en hoyos
no convencionales (generalmente en hoyos de dimetro grande) (ver Figura 8.47).
268
Figura 8.47: Junta de Pozo Multilateral Categora 6S.
Bsicamente, existen dos sistemas de categora 6S: los sistemas ensamblados en

superficie y los sistemas instalados en el hoyo. El beneficio ms significativo de este
tipo de sistemas es que no se requiere fresar o sellar la unin de los brazos. Adems,
gracias a que son ensamblados en la superficie, el personal de ingeniera puede
inspeccionarlos y probarlos antes de introducirlos en el pozo;
Aunque se necesitan hoyos ms grandes, la complejidad de las operaciones para hacer

la ventana e instalar el sello se reduce considerablemente, as como tambin el tiempo
de taladro, lo cual influye directamente en la economa del pozo.
269
8.5.4.- Planificacin de Pozos Multilaterales [69]
Un proceso de planificacin efectivo es esencial para la perforacin de un pozo

multilateral en cualquiera de sus configuraciones. Las limitaciones impuestas en el
diseo de un pozo multilateral deben ser consideradas durante la planificacin y
deben tenerse en cuenta durante toda la fase de perforacin, para evitar que puedan
ocurrir problemas.
Una vez definida la trayectoria del hoyo primario y los laterales, es necesario
considerar los siguientes factores:
Evaluacin ptima de la longitud y espaciamiento de los laterales, tomando en

cuenta la interaccin del flujo cuando proviene de dos laterales.
Las conexiones de ventana deben ser colocadas en la seccin tangente por lo
menos a 20 metros de longitud aproximadamente. Esto es para evitar que
cualquier fuerza pueda doblar la cuchara desviadora o los equipos de
completacin que sern instalados en la conexin lateral.
La severidad de la pata de perro debe estar limitada para evitar la aplicacin de
fuerzas excesivas sobre las conexiones de ventana mientras se corre el revestidor.
Se recomienda una severidad de pata de perro mxima de 15/30 metros. Por otra
parte, se debe limitar la severidad de pata de perro a profundidades por encima de
la cuchara desviadora para evitar problemas en las operaciones de reentradas que
pudiesen ocurrir cuando se corre un forro o una herramienta de registro.
Se deben evitar ngulos de inclinacin del hoyo entre 45 y 65 en la profundidad
planificada para colocar la conexin lateral. Esto es para prevenir potenciales
derrumbes de la formacin, que pueden llevar a los ripios a depositarse en la
cuchara desviadora o en los equipos de completacin, interfiriendo en el
desarrollo de las operaciones siguientes.
270
Los laterales deben ser planificados a una orientacin entre 0 y 30 con respecto a
la parte superior del hoyo principal, es decir desde la conexin del hoyo principal
con el lateral hacia arriba.
No se permite la rotacin de la tubera de perforacin hasta que el ensamblaje de
fondo o BHA este completamente fuera de la ventana. Esto es, para prevenir el
dao al sistema MWD mientras el BHA est en contacto con la cuchara
desviadora.
Adicionalmente es necesario considerar algunos factores relacionados con el hoyo y

las permeabilidades anisotrpicas de la formacin.
Consideraciones de Hoyo [70]
Los siguientes factores respecto a las condiciones del hoyo deben ser considerados en
la planificacin del pozo:
El mximo dimetro externo de las conexiones de ventana debe ser tomado en

cuenta cuando se planifica la perforacin del hoyo primario. Las conexiones
deben ser tan largas como las conexiones de la tubera de revestimiento. Sin
embargo, la experiencia en la perforacin de hoyos desviados debe ser utilizada
para determinar si se requiere algn procedimiento, ya que durante la corrida de
revestidores hasta la profundidad requerida pudiese generarse atascamiento de
sarta en el hoyo.
Se debe aadir un factor de 25% a los clculos de torque y arrastre para asegurar
que las conexiones de ventana puedan viajar hacia el objetivo deseado. Por
ejemplo, si el coeficiente de friccin esperado es de 0.25, cuando se corre ms de
una ventana de conexin el coeficiente de friccin debe ser 0.31. Adicionalmente,
el torque debe ser analizado para garantizar que la tubera de revestimiento podr
271
ser rotada para orientar las conexiones de ventana sin exceder el mximo valor
permisible de torque en las conexiones.
Los componentes de los elementos sellantes tales como; mangas de presin

interna y herramientas de recuperacin hidrulicas pueden ser afectados
significativamente por las altas temperaturas en el hoyo. Por lo que debe
conocerse la temperatura esttica y de circulacin del pozo, as como tambin se
debe verificar si los equipos son capaces de soportar las altas temperaturas; de lo
contrario es necesario emplear equipos que posean materiales especiales para
resistirlas.
Se debe verificar que existe compatibilidad qumica entre los materiales que
componen los equipos de perforacin y completacin con los fluidos en el hoyo,
tales como; fluido de perforacin, cemento, preflujos, fluidos de la formacin,
fluidos de completacin, etc.
Es necesario incluir un buen programa de limpieza del hoyo en la planificacin

del hoyo primario y los laterales, especialmente para los pozos con un ngulo de
desviacin entre 30 y 60 con respecto a la vertical, ya que estos son muy difciles
de limpiar y requieren un estudio minucioso de la hidrulica del fluido de
perforacin. El rgimen de flujo ms eficiente para limpiar el hoyo vara de
acuerdo al ngulo de desviacin, por lo que el rgimen utilizado para un ngulo
de desviacin de 70 con respecto a la vertical (por ejemplo), no puede ser
utilizado en la seccin vertical del pozo. Tomando en cuenta esta consideracin
todos los ripios pasaran apropiadamente a travs de la seccin vertical del pozo
hasta superficie de manera apropiada.
272
Se debe utilizar el mejor tipo de fluido de perforacin disponible para reducir los
problemas de inestabilidad de hoyo los cuales pueden dificultar la corrida de los
revestidores hasta la profundidad y la orientacin de las conexiones de ventana.
Adicionalmente, se debe evitar colocar conexiones de ventana en formaciones
inestables, por ejemplo; lutitas hinchables.
Permeabilidad Anisotrpica de la Formacin [11]
Cuando se hace mencin a la permeabilidad anisotrpica de la formacin, se refiere a

que los valores de permeabilidad en el yacimiento varan en todas las direcciones.
Generalmente, los ingenieros de petrleo no toman en cuenta algunos aspectos
relacionados con este parmetro.
La direccin correcta para perforar un pozo horizontal a menudo se basa en un rea

de drenaje asumida, cuando en realidad la decisin debe realizarse de acuerdo a los
parmetros de permeabilidad horizontal de la formacin. Particularmente en los casos
donde existen fracturas naturales o tendencias depositacionales especficas.
Muchos estudios han demostrado que en yacimientos de petrleo y gas

frecuentemente se encuentran altos valores de permeabilidad anisotrpica en el plano
horizontal, especialmente en las formaciones naturalmente fracturadas, las cuales son
excelentes candidatas para la perforacin de pozos horizontales, puesto que exhiben
los valores ms altos.
273
Seleccin del Sistema Multilateral
Cualquier decisin para perforar multilaterales debe estar basada en una evaluacin
minuciosa que permita predecir el desempeo del pozo, ya que la produccin por lo
general no est representada por la suma de los brazos individuales, sino que se
analizan separadamente. Tambin se deben evaluar los riesgos econmicos y
operacionales involucrados en el proceso, posibles escenarios de produccin,
selectividad para manejar el hoyo y tecnologas de completacin que se emplearn en
el pozo [69].
Algunos factores a tomar en cuenta en la perforacin de un pozo multilateral son [69]:
El tipo de litologa en el tramo correspondiente entre el punto de unin y los

brazos: en formaciones consolidadas son apropiados los sistemas categora 1 y 2;
mientras que los sistemas categora 3 o superiores son adecuados en formaciones no
consolidadas.
El tipo de sello en el punto de unin de los brazos: el costo asociado con el tipo
de sello a emplear determina el uso de equipos especiales para la perforacin de los
multilaterales.
Previsiones para el reacceso o reentrada: en algunos casos se requiere un taladro

de perforacin para correr los equipos, por lo tanto el pozo debe estar activo antes de
usar el ensamblaje de reacceso. Pero si se requiere sacar la sarta de produccin, el
pozo debe estar inactivo y debe tener instalado los equipos especiales necesarios.
Manejo de Flujo: si el pozo est terminado como un lateral doble, el flujo puede
manejarse como si procediesen de dos pozos individuales. Otra alternativa es mezclar
los flujos en el pozo. Desde el punto de vista de equipos y terminacin, la produccin
274
mezclada resulta ms sencilla y econmica; y la produccin individual de cada brazo

se calcula realizando un perfil de produccin. Si bien es cierto que los flujos pueden
cruzarse, tal efecto disminuir si se reduce la presin de fondo del pozo.
Por otra parte, el tipo de drenaje que se desee realizar en el yacimiento determinar la
configuracin final del pozo [11].
Las siguientes categoras de drenaje, as como tambin algunas combinaciones de

estas son posibles de realizar en un yacimiento de hidrocarburos:
Drenaje de una capa simple en la cual la permeabilidad anisotrpica es crtica.

Drenaje de muchas capas (juntas o amontonadas), comunicadas o incomunicadas.
Drenaje de muchas capas separadas, los cuales pueden o no estar comunicadas.
La segunda categora favorece la aplicacin de un hoyo primario vertical mientras

que la primera y tercera favorece la aplicacin de un hoyo primario horizontal,
considerando algunas limitaciones de los pozos multibrazos, especficamente en los
pozos laterales opuestos.
Adicionalmente es importante considerar el grado de selectividad para manejar el

hoyo ya que esto permitir definir el esquema de produccin del pozo.
Algunos posibles esquemas de produccin para pozos multilaterales son:
Produccin mezclada en el hoyo primario.

Produccin mezclada con brazos individuales que pueden ser cerrados y
reabiertos fcilmente.
Produccin individual hasta la superficie.
275
Una vez que se ha seleccionado el tipo de pozo multilateral que se desea perforar, se
debe evaluar el sistema de perforacin ptimo para el pozo. Para ello se deben
considerar los siguientes factores [70]:
Requerimientos de cementacin en cualquiera de los brazos para mantener la

estabilidad del hoyo.
Verificar las caractersticas de la formacin para disear el programa de
revestidores adecuado tanto para el hoyo primario como para los laterales.
Verificar si el proyecto requiere adicionar un lateral o laterales desde un pozo
existente o si es necesario perforar un pozo nuevo con laterales conectados en el
hoyo primario.
Requerimientos integrales de conexiones, por ejemplo, formar una barrera para la
produccin de arena y formar un sello hidrulico.
Proveer un medio seguro para seleccionar y reentrar a cualquiera de los brazos
desde el hoyo primario con el propsito de extender, probar, registrar, estimular,
hacer trabajos de remediacin, aislamiento, o abandonar cualquier brazo
independientemente del hoyo central o cualquiera de los otros brazos [68].
Proveer un medio para controlar el flujo, por ejemplo, detener el flujo de fluidos
en todos los hoyos laterales o en el lateral seleccionado.
Permitir la produccin selectiva a lo largo de la longitud de los brazos, sin
obstruir el acceso a cualquiera de los otros o al hoyo primario.
Disponibilidad de sistemas de perforacin y completacin para cada una de las
especificaciones requeridas; por ejemplo, especificaciones mecnicas,
consideraciones metalrgicas para los ambientes ms hostiles del hoyo, y
compatibilidad entre el sistema de perforacin y completacin.
Verificar si las regulaciones gubernamentales permiten mezclar flujos desde
diferentes yacimientos. Si esto no es posible, se debe estudiar la posibilidad de
instalar tuberas de completacin dobles.
Minimizar la cantidad de tiempo de taladro.
276
Proveer un sistema de perforacin flexible que pueda ser adaptado fcilmente al

tamao del hoyo y al ngulo del pozo. As como tambin pueda ser capaz de
soportar las operaciones de rehabilitacin y servicio en el pozo.
Los equipos deben ser de fcil mantenimiento.
8.4.4.5.- Perforacin de Pozos Multilaterales
Existen tres fases operacionales en la construccin de un pozo multilateral,

independientemente del diseo estructural o la categora de clasificacin del pozo que
se desee construir.
La primera fase envuelve la construccin de la conexin, la segunda fase es el inicio

del punto de arranque y la tercera la perforacin del hoyo lateral hasta el objetivo
seleccionado [71].
Construccin de las Conexiones
Para establecer un vnculo entre el hoyo primario y los laterales en la perforacin, es

necesario colocar conexiones o juntas en la tubera de revestimiento. La conectividad
de los brazos o laterales con el hoyo primario ha sido definida como una propiedad
mecnica debido a que las conexiones deben ser capaces de resistir las cargas de la
formacin.
Las fallas en las conexiones de un pozo multilateral representan un riesgo potencial

para la integridad del pozo, especficamente cuando estas se colocan en formaciones
inestables ya que generan cargas mecnicas y los slidos provenientes de estas
pudieran eventualmente estorbar y deteriorar la geometra de las conexiones.
277
El diseo de una conexin depende de los requerimientos de conectividad asociados

con el fresado o corte ventanas, el cual ser explicado en el inciso siguiente.
Para evitar algunos problemas relacionados con la integridad de las conexiones se

deben tomar en cuenta algunos factores:
Verificar si las conexiones son capaces de resistir las fuerzas geomecnicas de la

formacin.
Las cargas de tensin o compresin transmitidas a la conexin desde el forro o
camisa en los laterales no deben afectar la geometra de las conexiones.
Se debe conocer el tamao de las partculas de la formacin que afectaran las
conexiones.
El proceso de conexin debe ser preferiblemente reversible para mitigar posibles
riesgos durante la instalacin.
Disminuir en la medida de lo posible el nmero de viajes durante la perforacin
del pozo.
Controlar el flujo que pasa a travs de las conexiones tanto para el hoyo primario
como para los laterales.
Para instalar una conexin en cualquier pozo multilateral es necesario seguir los
siguientes pasos:
Aislar temporalmente el hoyo lateral con un tapn mecnico recuperable o bridge

plug.
Fresar una ventana o correr una previamente fresada. Luego perforar el hoyo
lateral con un ensamblaje de perforacin convencional.
Sacar la herramienta deflectora y reemplazarla por otra de menor dimetro si se
desea cementar el hoyo lateral o colocar empaque con grava.
Correr el forro lateral.
278
Recuperar la herramienta deflectora usada para correr el forro.
Inicializacin del Punto de Arranque del Hoyo Lateral [67]
Antes de realizar la perforacin de un hoyo lateral, es necesario iniciar el punto de

arranque o kick off point.
El mtodo usado para iniciar la construccin del brazo lateral desde el hoyo primario,
depende de si el hoyo primario est revestido o desnudo, y de si el pozo fue
originalmente planificado para ser un pozo multilateral o de reentrada, as como
tambin del sistema de completacin multilateral que se utilizar. Si la configuracin
que se desea realizar es un pozo multilateral se deben instalar conexiones especiales
en la tubera de revestimiento y herramientas orientadas hacia el objetivo de la
formacin para permitir perforar los laterales fcilmente. Generalmente se usan las
cucharas desviadoras.
Tambin se debe tomar en cuenta el asentamiento de la tubera de revestimiento en el

lugar adecuado para asegurar que los portamechas y los centralizadores no impidan el
corte de las ventanas y las severidades de pata de perro muy altas, ya que estos casos
la cuchara desviadora no puede ser colocada en el pozo y su recuperacin es una tarea
difcil de realizar. Sin embargo, en la mayora de los casos no es posible considerar
estos factores especficamente cuando se desean realizar reentradas en el pozo; por lo
tanto es necesario que los equipos de perforacin multilateral renan toda la
informacin posible acerca de la seccin en la cual se va realizar el desvo. Esta
informacin debe incluir las condiciones de la tubera de revestimiento, integridad del
cemento, y las propiedades de la formacin.
279
Una vez que se tiene toda la informacin relacionada con la seccin donde se desea
realizar el desvo del pozo, se puede iniciar el punto de arranque utilizando alguno de
los tres mtodos siguientes:
Fresar una parte de la tubera de revestimiento, colocar un tapn de cemento y

posteriormente usar un motor direccional para perforar y orientar el pozo por
encima del tapn de cemento y hacia la direccin deseada.
Colocar una cuchara desviadora recuperable, cortar una ventana y luego iniciar el
punto de arranque.
Sacar la tubera de revestimiento e iniciar el arranque en el hoyo abierto, bien sea
colocando una cuchara desviadora o un tapn de cemento.
La tcnica de fresado de la tubera de revestimiento y ventana es la ms usada en la

industria. Consiste en fresar una parte de la tubera revestimiento para formar una va
de salida que permita el acceso de las diferentes herramientas de perforacin y
completacin [71].
Sin embargo, uno de los factores que determina como se iniciar la perforacin
lateral, es el tipo de completacin considerada en al planificacin del pozo. Si la
completacin se realiza a hoyo abierto, se puede utilizar cualquier mtodo, mientras
que si la completacin se realiza de cualquier otra forma, se deben usar cucharas
desviadoras.
El procedimiento aplicado en la tcnica de fresado se realiza de la siguiente forma: se

sujeta una cuchara desviadora recuperable a una herramienta que permite fijarla al
revestidor. Esta herramienta se asienta orientando la cuchara desviadora hacia la
posicin donde se desea abrir la ventana (ver Figura 8.48a). Con ensamblaje especial
para fresar se abre la ventana a travs de la tubera de revestimiento (ver Figura
280
8.48b). Se retira la fresadora y la cuchara junto con la herramienta de soporte (ver

Figura 8.48c).
Figura 8.48: Operaciones de Apertura de Ventana [51].
Perforacin del Brazo Lateral [67]
La produccin de un pozo multilateral depende de la extensin del yacimiento y de la

cantidad de zonas productoras que se deseen drenar. Esto se puede lograr de muchas
formas, entre las cuales se incluyen: perforando largas secciones laterales o brazos en
la zona productora, incrementando el nmero de brazos, o asegurando que el hoyo sea
mantenido en la zona productora tanto como sea posible.
281
Debido a que los brazos no necesariamente tienen que ser una seccin horizontal;
algunos yacimientos; por ejemplo; los yacimientos en capas o laminados, pueden
requerir una trayectoria inclinada a mayor o menor grado.
Para facilitar la perforacin de brazos largos o de alcance extendido, se han usado

varias tcnicas; entre las ms comunes se encuentra el uso de ensamblajes rotatorios
con estabilizadores ajustables. Estos permiten que el ensamblaje o BHA pueda ser
rotado en largas secciones horizontales mientras se controla y mantiene la inclinacin
del hoyo a lo largo de la zona productora, ajustando el dimetro de los
estabilizadores.
Por otra parte, es necesario realizar una planificacin cuidadosa de la trayectoria del
pozo los para evitar fuerza excesivas fuerzas de torque y arrastre en el hoyo, as como
tambin para controlar las propiedades del fluido de perforacin.
Cuando se perforan mltiples brazos, hay que considerar el factor de dao del
yacimiento que puede ocurrir en el primer brazo perforado a medida que avanza la
perforacin del pozo. Para reducir esta posibilidad, se usan formulaciones especiales
para optimizar las propiedades del fluido de perforacin para perforar pozos de alto
ngulo y evitar el dao a la formacin durante perodos de tiempo prolongados.
En general, la perforacin de los brazos laterales en un pozo multilateral, se realiza de

la siguiente forma:
Se limpia el hoyo principal y se coloca una herramienta de reentrada conectada a

otra herramienta de soporte, para desviar la sarta de perforacin a travs de la
ventana previamente construida (ver Figura 8.49a) y permitir la perforacin del
hoyo lateral (ver Figura 8.49b).
282
Se baja un forro con la tubera de perforacin (ver Figura 8.49c) y se instala en el

hoyo lateral para proporcionarle estabilidad y aislamiento zonal. Luego se
cementa el forro bombeando cemento a travs de la tubera de perforacin,
manteniendo el volumen de cemento por debajo del tope del forro. Una vez hecho
esto, se extrae la tubera del hoyo (ver Figura 8.49d).
Se baja una herramienta de pesca para recuperar la herramienta de reentrada y la
herramienta de soporte (ver Figura 8.49e). Una vez completado esto el pozo
queda listo para continuar con las operaciones (ver Figura 8.49f).
Figura 8.49: Operaciones de Perforacin del Brazo Lateral [51].

283
8.5.6.- Registros de Pozos Multilaterales [67]
Debido a que los pozos multilaterales envuelven secciones horizontales, en muchas

ocasiones resulta difcil efectuar el registro de los brazos usando las tcnicas
convencionales puesto que es necesario correr las herramientas de registro en la
seccin horizontal y en muchos casos resulta difcil acceder a los brazos.
Actualmente, los avances en la tecnologa LWD han facilitado considerablemente las

operaciones de registro en pozos multilaterales poniendo a la disposicin de la
industria sensores que permiten medir entre otros parmetros la resistividad,
porosidad y densidad de la formacin para hoyos de dimetro de 8.
Adicionalmente los registros LWD son capaces de direccionar el hoyo. Esto es

posible gracias a que los sensores son capaces de proporcionar informacin acerca de
la trayectoria del hoyo, lo que permite mantener el pozo dentro de la zona productora
tanto como sea posible.
8.5.7.- Beneficios de la Perforacin Multilateral en Aos Recientes [66]
La perforacin multilateral ha progresado constantemente, y hoy en da los ingenieros

de perforacin estn familiarizados con esta tcnica, puesto que la experiencia as lo
ha permitido. Es por ello que debe ser considerada como una alternativa viable en el
desarrollo de los campos.
Los datos estadsticos sealan que la tecnologa de perforacin y completacin

multilateral reduce los costos y aumenta potencialmente los beneficios durante el
proceso perforacin de un pozo. Pero a pesar de que en los ltimos 10 aos se han
perforado millares de pozos en todo el mundo, slo un pequeo porcentaje fueron
perforados con esta tcnica.
284
La falta de informacin y las falsas ideas que rodean a la perforacin multilateral, en

cuanto a los costos se refiere, han sido las principales limitaciones para emplearla a
gran escala. Sin embargo, los avances recientes han sealado que estos sistemas de
perforacin no slo tienen grandes capacidades de produccin sino tambin han
probado ser eficientes durante la vida productiva del pozo, lo que ha permitido
considerarlos entre una de las soluciones ms innovadoras y rentables para la
industria petrolera. Adicionalmente, ha permitido recuperar la produccin en millares
de yacimientos alrededor del mundo, en su mayora Canad y Venezuela, donde
generalmente el tipo de crudo es difcil de extraer.
8.5.8.- Ventajas y Desventajas de los Pozos Multilaterales [69]
Los pozos multilaterales presentan algunas ventajas y desventajas sobre los pozos
verticales o convencionales. Entre las ventajas se tienen:
Generan un alto ndice de productividad.

Existe la posibilidad de drenar capas relativamente delgadas.
Disminuye la conificacin de agua y gas en el yacimiento.
Aumenta el rea de contacto del pozo con las fracturas naturales.
Aumenta la produccin por pozo debido al incremento en el volumen de drenaje
que producen los pozos multilaterales. Esto genera un mayor barrido areal y
vertical en el yacimiento particularmente cuando existen patrones irregulares de
drenaje.
Debido a que el rea de drenaje es mayor que en los pozos verticales generan
grandes ingresos econmicos y disminuyen los costos asociados con las
instalaciones de superficie, ya que no se requieren instalaciones adicionales.
En yacimientos heterogneos, es decir, con capas, compartimientos y fracturas
orientadas arbitrariamente, se puede explotar ms petrleo y gas, ya que es
posible interceptar mayor cantidad de fracturas.
285
En formaciones anisotrpicas, con direcciones de permeabilidad desconocida, la

perforacin multilateral reduce los riesgos econmicos.
Algunas desventajas son:
Resulta difcil seleccionar el candidato apropiado, es decir, el tipo de pozo

multilateral que se emplear para producir el yacimiento
Generalmente, existe interferencia entre los flujos provenientes de brazos
distintos (cruce de flujos) por lo que resulta difcil distribuir la produccin del
pozo hacia superficie.
Finalmente, cabe destacar que los sistemas de multilaterales proporcionan una amplia
fuente de informacin sobre las caractersticas del yacimiento, por lo que deben ser
considerados como una herramienta para explotar y evaluar la formacin con
diferentes propsitos.
286
8.6.- Problemas
8.6.1.- Problemas Resueltos
Ejercicio 1:
Se desea perforar un pozo en una localizacin como la mostrada en la Figura 8.20b

Para este pozo se usar una trayectoria tipo J (ver Figura 8.25). El desplazamiento
horizontal del objetivo se encuentra a 2655 pies de la base del pozo y la profundidad
vertical verdadera (TVD) es de 9650 pies. La tasa de construccin del ngulo
recomendada es de 2/100 pies. La profundidad del KOP se encuentra a 1600 pies.
Determine:
a) El radio de curvatura.
b) El ngulo mximo de inclinacin.
c) La profundidad medida (MD) al final de la zona de construccin del ngulo.
d) La profundidad medida (MD) total.
e) La desviacin horizontal al final de la zona de construccin.
f) La profundidad medida (MD) cuando la profundidad vertical verdadera (TVD) es
de 1915 pies.
g) El desplazamiento horizontal cuando la profundidad vertical verdadera (TVD) es
de 1915 pies.
Solucin:
Los pozos tipos J constan de una seccin vertical hasta el punto de arranque o
KOP, luego por una seccin de construccin del ngulo y finalmente una seccin
tangencial hasta el objetivo.
287
a) Radio de Curvatura
El radio de curvatura se obtiene usando la ecuacin 8.3:
180 f 1ff 180 1f

RC = f
f
ff
f
ff
f
ff
B ff
[ ff
f
ff
ff
f
ff
f f
B ffff
f
ff
= 2865 pies
q f
f2
f
f
ff
ff
f
ff
100
b) El ngulo mximo de inclinacin
El ngulo mximo de inclinacin, es el ngulo que forma la seccin tangente o

seccin de mantenimiento con respecto a la vertical del pozo. Se determina
geomtricamente de la siguiente manera:
90 = + 90 @ + [ = @
` a
En ngulo puede ser calculado de la siguiente manera:
h i
Rf
@ 1j f
ff
ff
f@
f
f
ff
f
fX
f
f
ff
f
ff
f
3f
f
ff
f
210
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
f
g
f
= tan C k = tan@1
= 1,5
D3 @ D1 8050
El ngulo se obtiene:
@1 f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
fR
f
f
ff
f
fff
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
ff
f
f @1
f
2865
f
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
f
g
= Sen w
ww
w
w
ww
w
ww
w
w
ww
w
w
ww
w
w
ww
w
w
ww
w
w
ww
w
w
ww
w
w
ww
w
w
ww
w
w
ww
w
w
ww
w
w
wC
w
ww
w
ww
w
w
ww
w
ww
w
w
ww
w
w
ww
w
w
ww
w
w
ww
w
w
ww
w
w
ww
w
w
ww
w
w
ww = Sen
w
w
w = 20,84
c2 b c2 8053
+ D @D
b
s R @X
C 3 3 1
Finalmente, sustituyendo los valores:
= @ = 20,84 @ 1,5 = 19,34
288
c) La profundidad medida (MD) al final de la zona de construccin del ngulo
Mediante una relacin entre la tasa de construccin del ngulo y el ngulo mximo de
inclinacin se obtiene la longitud perforada en la zona de construccin, a este valos se
le aade la longitud vertical hasta el KOP:
19,34
f
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
MD = B100 pies + 1600 pies = 2565 pies
2
d) La profundidad medida (MD) total
Usando el tringulo DCO de donde se conoce el ngulo y el radio de curvatura RC,

se puede conocer la longitud de la seccin tangente. A este valor se le debe aadir la
profundidad medida hasta el final de la zona de construccin del ngulo:
R
f
f
ff
f
ff
f
ff
ff
f
ff
f
f
f
f
ff
f
f2865
f
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
f
g
MDT = 2565 pies + C
= 2565 pies + = 10091 pies
tan tan 20,84
e) La desviacin horizontal al final de la zona de construccin
La desviacin se obtiene si restamos la longitud del radio de curvatura de la

proyeccin en el eje X del radio de curvatura para un ngulo determinado. En este
caso se requiere que sea el ngulo mximo de inclinacin:
DH = RC @ RC BCos = 2865 @ 2865 BCos 19,34 = 161 pies
289
f) La profundidad medida (MD) cuando la profundidad vertical verdadera (TVD) es

de 1915 pies
Si se tiene que el KOP esta a una profundidad de 1600 pies, entonces se perforaron de
manera vertical 315 pies adicionales mientras se construa el ngulo. Usando este
valor y de manera geomtrica se tiene que:
@1 315
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
Sen . = = 6,31
2865
6,31
f
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
f
ff
ff
MD = B100 + 1600 pies = 1916 pies
2
290
8.6.2.- Problemas Propuestos
Propuesto 1:
Se planea construir un pozo tipo J para alcanzar una profundidad TVD de 10.500
pies con un desplazamiento horizontal de 3014 pies. La tasa de construccin del
ngulo es de 1,5/100 pies. El KOP se encuentra a una profundidad de 2450 pies.
Determine: (a) El ngulo mximo de inclinacin. (b) La profundidad medida al final
de la zona de construccin y al objetivo. (c) Desplazamiento horizontal al final de la
zona de construccin, y a una TVD de 5450, 6000 y 8600 pies. (d) Profundidad
medida (MD) a una TVD de 5450, 6000 y 8600 pies.
Respuesta:
(a) 26 (b) 4380 pies; 11255 pies.
(c) 3402 pies; 9377 pies; 1206 pies; 2475 pies. (d) 5636 pies; 6248 pies; 9141 pies.
Propuesto 2:
Se quiere perforar un pozo para alcanzar un objetivo que se encuentra a una

profundidad de 7600 pies TVD con una desviacin de 3067 pies con respecto a la
horizontal del pozo. Para alcanzar el objetivo se comenzar a construir la seccin
curva del pozo con una tasa de construccin de 3,5/100 pies. Usted debe:
a) Graficar la trayectoria del pozo y determinar el ngulo de mxima inclinacin.
b) Determinar la profundidad medida del pozo.
Nota: El radio de curvatura en este caso es menor que la desviacin horizontal del
objetivo, por lo que se deber estudiar la geometra de la trayectoria.
Respuestas:
(a) 31,31. (b) 8436 pies.
291

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Perforacin Vertical, Horizontal y Direccional Controlada

TEMA VIII: PERFORACIN VERTICAL, HORIZONTAL Y

En 1859, el coronel Edwin L. Drake perfor el primer pozo petrolero en Pensilvania,

Los mtodos de perforacin y terminacin de pozos direccionales han sido

Por muchos aos, el fracturamiento hidrulico, aunque actualmente no representa una

Perforacin Vertical, Horizontal y Direccional Controlada

produccin de pozos, al aumentar el flujo de los hidrocarburos desde el yacimiento

8.1.- Pozos Verticales

En el pasado, los ingenieros de perforacin, no se percataban del grado de desviacin

Si bien es cierto, que un pozo puede desviarse naturalmente, las prcticas de

Un pozo vertical facilita bajar tuberas de revestimiento ms grandes, en comparacin

Perforacin Vertical, Horizontal y Direccional Controlada

puesto que generalmente, un pozo de menor dimetro es ms fcil de perforar y

La forma convencional de producir hidrocarburos involucra perforar verticalmente

Perforacin Vertical, Horizontal y Direccional Controlada

Con el desarrollo de la tcnica de perforacin horizontal, es posible aumentar

Hacer mencin de hoyos verticales, es un hecho completamente incierto ya que tal

Desde los comienzos de la perforacin rotatoria se ha aceptado que un hoyo es

Perforacin Vertical, Horizontal y Direccional Controlada

Figura 8.1: Mxima Desviacin Permitida en un Pozo Vertical.

8.1.1.- Control de Desviacin en Pozos Verticales

Perforacin Vertical, Horizontal y Direccional Controlada

Conjuntamente se fueron desarrollando otros instrumentos para medir la desviacin

Figura 8.2: Lmite Mximo de Desviacin de un Pozo Vertical.

Perforacin Vertical, Horizontal y Direccional Controlada

Adicionalmente, el ngulo total del pozo debe restringirse para:

Mantener el pozo dentro de los lmites de rea, previamente estipulados para la

Para obtener tal restriccin en el ngulo del pozo fue necesario:

Reducir el peso aplicado sobre la mecha y por consiguiente la tasa de penetracin.

Perforacin Vertical, Horizontal y Direccional Controlada

8.2.- BHA Rgidos y Flexibles

En general, los BHA de perforacin son de aproximadamente 50 pies de largo y estn

Perforacin Vertical, Horizontal y Direccional Controlada

Figura 8.3: Ensamblajes de Fondo o BHA: a) Rgido b) Flexible.

8.2.1.- Efecto Pendular del BHA [52]

El BHA es el principal componente que afecta la trayectoria de la mecha, y en

Perforacin Vertical, Horizontal y Direccional Controlada

Figura 8.4: Efecto Pendular del BHA [52].

La tubera de perforacin est apoyada en la cara inferior del hoyo.

Perforacin Vertical, Horizontal y Direccional Controlada

Fb es la fuerza con que la mecha actuar contra la formacin (despreciando los

8.3.- Herramientas Utilizadas en la Perforacin Horizontal y Direccional

Las herramientas utilizadas en la perforacin direccional son dispositivos mecnicos

Perforacin Vertical, Horizontal y Direccional Controlada

Especficamente el control de la trayectoria y el radio de curvatura en un pozo

Adicionalmente, se usan diferentes herramientas para iniciar y mantener el hoyo en la

En general, las herramientas utilizadas en la perforacin direccional se

8.3.1.- Herramientas Deflectoras

Perforacin Vertical, Horizontal y Direccional Controlada

8.3.1.1.- Motores de Fondo

Adicionalmente los motores de desplazamiento positivo y los motores de turbina

Motores de Desplazamiento Positivo: son herramientas accionadas por fluidos

Los motores de desplazamiento positivo o Positive Displacement Motor (PDM) estn

La vlvula de descarga es operada hidrulicamente. Se abre cuando no hay presin

Perforacin Vertical, Horizontal y Direccional Controlada

Figura 8.5: Motor de Desplazamiento Positivo o PDM [48].

Perforacin Vertical, Horizontal y Direccional Controlada

Adicionalmente poseen rotores y estatores construidos con labes. El estator est

Cuando la turbina comienza a trabajar, ocurre una cada en la presin de circulacin

Perforacin Vertical, Horizontal y Direccional Controlada

Figura 8.6: Motor Tipo Turbina.

Perforacin Vertical, Horizontal y Direccional Controlada

mechas tricnicas o mechas de velocidad media. Adems, hoy en da las turbinas

Motor Direccional: antes de la introduccin del motor direccional a finales de los