Inventarios 2017 Unica Upjcc

LOS INVENTARIOS
Fuente: Administracin de Inventarios UPJCC-2015 1

DEFINICION DE
INVENTARIOS
Provisin de materiales que tiene
por objeto facilitar la produccin o
satisfacer la demanda de los
clientes.
Todo recurso con un potencial valor
econmico que en un determinado
momento se encuentra ocioso
(incluye la maquinaria y el
personal).
Todos los elementos fsicos
inanimados que contribuyen o se
convierten en parte integrante de lo
que fabrica determinada empresa.
Todos aquellos bienes o recursos
materiales que forman parte de un
producto en alguna fase del proceso
de transformacin.
Desde el punto de vista financiero
se considera como el activo que
representa el dinero congelado e un
momento determinado.
MODULO No 9 DISEO DE OPERACIONES - Administracin de Inventarios 2

DEFINICION DE
INVENTARIOS
El inventario acta como un
amortiguador entre la diferencia
de tasas de oferta y demanda.
Es el conjunto de mercancas o
artculos que tiene la empresa
para comerciar con aquellos,
permitiendo la compra y venta
o la fabricacin primero antes
de venderlos, en un periodo
econmico determinados.
Deben aparecer en el grupo de
activos circulantes.
Es uno de los activos ms
grandes existentes en una
empresa.

PROPSITOS DE LOS
INVENTARIOS
Proteccin contra incertidumbres
Facilitar los procesos de compras
y de produccin
Anticiparse a los cambios
previstos en la oferta y la
demanda
Permitir la flexibilidad en la
programacin de la Produccin
Proveer una salvaguardia para la
variacin en el tiempo de entrega
de las materias primas
Proveer o distribuir
adecuadamente los materiales
necesarios a la empresa.

POLTICAS DE
INVENTARIOS
Se necesitan inventarios para:
Ventas: Se necesitan inventarios

elevados para hacer frente con
rapidez a las exigencias del mercado.
Produccin: Se necesitan elevados
inventarios de materias primas para
garantizar la disponibilidad en las
actividades de fabricacin; y un
colchn permisiblemente grande de
inventarios de productos terminados
facilita niveles de produccin
estables.
Compras: Las compras elevadas
minimizan los costos por unidad y
los gastos de compras en general.
Financiacin: Los inventarios
reducidos minimizan las necesidades
de inversin (corriente de efectivo) y
disminuyen los costos de mantener
inventarios (almacenamiento,
antigedad, riesgos, etc.).

POLTICAS DE
INVENTARIOS
Las polticas de inventarios deben
tener como objetivo elevar al
mximo el rendimiento sobre
la inversin, satisfaciendo las
necesidades del mercado.
Las polticas de inventarios deben
ser fijadas para cada uno de los
diferentes conceptos, como:
materias primas y materiales
auxiliares de fabricacin,
produccin en proceso,
artculos terminados, artculos
de compra-venta, etc., porque
cada una de estas inversiones de
activo presentan condiciones
peculiares para su administracin,
especficas para su compra,
consumo, procesamiento, para su
custodia, para su venta, etctera.

POLTICAS DE
INVENTARIOS
Ritmo de los consumos
Lineales: la produccin se comporta
siempre de la misma
Estacionales: hay periodos donde la
produccin es baja y periodos donde es
alta
Combinados: la empresa tiene lneas de
produccin que se comportan de manera
lineal, pero a la vez, cuenta con lneas de
produccin estacionales
Impredecibles: la produccin no se puede
planear, pues depende de factores
externos no controlables
Capacidad de compras
Carcter perecedero de los artculos
Tiempo de respuesta del proveedor
Instalaciones de almacenamiento
Suficiencia de capital para financiar el
inventario
Costo asociados a mantener el inventario
Proteccin
Riesgos incluidos en los inventarios
POLTICAS DE
INVENTARIOS
ESTABLECIMIENTO DE
POLTICA DE INVENTARIOS
Costos de Mantener Costos de no mantener

suficiente suficiente

POLTICAS DE
INVENTARIOS
ESTABLECIMIENTO DE
POLTICA DE INVENTARIOS

CLASES DE INVENTARIOS
Segn el Nivel de
Terminacin:
Inventarios de Materias
Primas:
Inventarios de Productos en
Proceso:
Inventario de Productos
Terminados
Inventario de Materiales y
Suministros
Materias primas
secundarias
Artculos de consumo
destinados para ser
usados en la operacin de
la industria
Los Artculos y materiales
de reparacin y
mantenimiento de las
maquinarias y aparatos
operativos
CLASES DE INVENTARIOS
Segn su ubicacin con

respecto a la planta:
Inventario en transito:
Inventario en planta:
Inventario de
Materiales de Trabajo:
Inventario de
Repuestos
Inventario de
herramientas
Inventarios de
seguridad: cubren
emergencias e
imprevistos.

CLASIFICACION
FUNCIONAL
Inventario cclico o de lote:
Los inventarios cclicos resultan
del hecho de producir u ordenar
en lotes en vez de unidad por
unidad. La cantidad de
inventario disponible en
cualquier momento como
resultado de dichos lotes se
denomina inventario cclico.
Inventario de congestin:
Cuando existen productos que
compiten por capacidad
limitada, se generan los
denominados inventarios de
congestin. Estos se forman
cuando varios tems comparten
el mismo equipo de produccin
o cuando existen tiempos de
alistamiento grandes, ya que los
tems deben esperar a que el
equipo est disponible.

CLASIFICACION
FUNCIONAL
Inventario de seguridad: El
inventario de seguridad es el
inventario que se conserva
disponible para responder a todas
las fluctuaciones aleatorias que
puedan existir en el sistema. El
inventario de seguridad afecta
directamente el nivel del servicio al
cliente, el cual puede definirse
como la frecuencia con que la
demanda del cliente es satisfecha
del inventario disponible.
Inventario de anticipacin: Este

es el inventario acumulado con
anterioridad para responder a picos
de demanda. Se maneja en
empresas para las cuales es ms
costoso satisfacer picos de
demanda a partir de la contratacin
adicional de personal, a la
programacin de horas extras y/o a
la compra a proveedores externos
durante los perodos de alta
demanda.
CLASIFICACION
FUNCIONAL
Inventario en trnsito (o en
proceso): Este tipo de inventario
incluye productos que se
encuentran en trnsito entre
diversas estaciones de produccin
(inventario en proceso), o en los
sistemas de transporte entre una
instalacin y otra de la cadena de
abastecimiento (inventario en
trnsito o pipeline inventory).
Inventario de separacin: Se
utiliza este trmino en sistemas de
varios puntos de almacenamiento
(sistemas de
produccin/distribucin en etapas o
cascadas multiechelon
systems). Su funcin es la de
separar los procesos decisorios
relacionados con inventarios en las
diferentes etapas del sistema.

CLASIFICACION CONTABLE
Inventario Perpetuo: Es el que se lleva

en continuo acuerdo con las existencias
en el almacn, por medio de un registro
detallado que puede servir tambin como
mayor auxiliar, donde se llevan los
importes en unidades monetarias y las
cantidades fsicas.
Inventario Intermitente: Es un
inventario que se efecta varias veces al
ao. Se recurre al, por razones diversas,
no se puede introducir en la contabilidad
del inventario contable permanente, al
que se trata de suplir en parte.
Inventario Final: Es aquel que realiza
el comerciante al cierre del ejercicio
econmico, generalmente al finalizar un
periodo, y sirve para determinar una
nueva situacin patrimonial en ese
sentido, despus de efectuadas todas las
operaciones mercantiles de dicho
periodo.
Inventario Inicial: Es el que se realiza
al dar comienzos a las operaciones.

DEMANDAS SUJETAS A LOS
INVENTARIOS
Demanda Independiente
A Demanda Dependiente
B(4) C(2)
D(2) E(1) D(3) F(2)

QU NIVEL DE INVENTARIOS
MANTENER?

Ventajas de tener
inventarios
Mejoramiento del servicio al

cliente
Reduccin de costos de
produccin, de compra y/
de transporte
Reduccin de costos de
operacin
Implementacin de
mecanismos para responder
a factores externos o
internos inesperados

Desventajas de tener
inventarios
Absorcin excesiva de
capital sin adicionar un
valor significativo al
producto.
Enmascaramiento de
problemas de calidad
Dificultad para el diseo
integrado de las cadenas
de abastecimiento

ASPECTOS QUE INFLUYEN EN
EL SISTEMA DE INVENTARIO
Ciclo de vida del producto

ELEMENTOS PARA LA TOMA
DE DECISIONES
Factores de Costo
El valor unitario del tem, v
c
El costo de llevar o mantener
el inventario, r
El costo de ordenamiento, A
S
El costo de falta de
inventario, B
Tiempo de reposicin
(Lead Time), L
Es el tiempo que transcurre entre
el momento de expedir una orden
(de compra o de produccin) y el
instante en que se tienen los
artculos listos para ser
demandados por el cliente

ELEMENTOS PARA LA TOMA
DE DECISIONES
Tipo y Patrn de demanda, D
Ciclos
Tendencia
Media
Variaciones
Aleatorias

ESTRUCTURA DE COSTOS
La meta de la administracin de
inventarios consiste en
proporcionar los inventarios
que se requieren para
mantener las operaciones al
ms bajo costo posible.
Entre los elementos del costo

estn:
El valor unitario del tem, v c
El costo de llevar o mantener el
inventario, r
El costo de ordenamiento, A S
El costo de falta de inventario, B

Costo del Articulo
(v c)
Es el costo de comprar y
producir los artculos
individuales del inventario. El
costo del artculo generalmente se
expresa como un costo unitario
multiplicado por la cantidad
adquirida o producida. Algunas
veces este costo es menor si se
compran suficientes unidades a la
vez (descuentos por volumen).
El valor unitario de cada tem
est expresado en $/unidad.
Para un comerciante (no
productor) este costo corresponde
al precio del artculo pagado al
proveedor incluyendo los fletes y
costos relacionados.

Costo del Articulo
(v c)
Generalmente se utilizan los

siguientes mtodos de valoracin
para calcular el costo de los
materiales:
Mtodo FIFO (first in, first out).
(Primero en entrar, primero en
salir ) PEPS
Mtodo LIFO (last in, first out).
(Ultimo en entrar, primero en
salir) UEPS equivale en cierto
modo a un precio de reposicin.
Mtodo MIFO (midle in, first
out) es un promedio ponderado
Precios estandarte de la empresa
Precios estimados de reposicin
Costos directos de produccin
(MOD, depreciaciones etc.)
Costos Indirectos.

Costo de Ordenar o preparar
(A S)
El costo de ordenar pedidos est
relacionado con la adquisicin de
un grupo o lote de artculos. El
costo de ordenar pedidos no
depende de la cantidad de
artculos adquiridos, se asigna al
lote entero. Este costo incluye
la trascripcin de la orden de
compra, la expeditacin de la
orden, los costos de
transporte, los costos de
recepcin, costos de papeleo,
hacer el seguimiento
correspondiente, procesar las
facturas o informes de la
planta y preparar el pago, etc.

Costo de Ordenar o preparar
(A S)
Costo de preparacin de los formatos de
las rdenes
Costos de correo (o de cualquier sistema
que utilice para la transmisin de
rdenes, incluyendo fax, EDI, etc.)
Costos de llamadas telefnicas
relacionadas con el pedido
Costos de autorizacin del pedido
Costos de recepcin e inspeccin
Costos de manejo de las facturas del
proveedor
Para un productor este costo puede
incluir los costos relacionados con el
montaje de maquinaria fija, los costos
de alistamiento para preparar las
mquinas para procesar la orden, la
transmisin y control de la orden en la
planta.
Costos de Mantenimiento
(H rc)
Los costos de inventarios o
conservacin estn
relacionados con la
permanencia de artculos en
inventario durante un periodo.
El costo de conservacin
usualmente se carga como
un porcentaje del valor de
la unidad en el tiempo. Por
ejemplo, un costo de
conservacin anual del 15%
significa que costar 15
centavos el conservar un
inventario de $1 durante un
ao. Este valor generalmente
esta alrededor del 15 al 30%.

Componentes del Costos de
Mantenimiento (H rc)
Los costos de
almacenamiento y manejo
se refieren a los costos de
operar la bodega, teniendo
en cuenta la mano de obra
utilizada, las actividades
desarrolladas, tales como
recepcin, almacenamiento,
inspeccin y despacho. Si la
bodega es arrendada, estos
costos formarn parte del
costo global de espacio
dado por el arrendatario y
descrito a continuacin.

Costos Fijos Costos Variables
Costos Directos Personal Energa
de Almacenaje Vigilancia y Seguridad Agua
Cargas Fiscales Mantenimiento de Estanteras
Mantenimiento del Almacn Materiales de reposicin
Reparaciones del Almacn Reparaciones ( relacionadas
Alquileres con almacenaje )
Amortizacin del Almacn Deterioros, prdidas y
Amortizacin de estanteras y degradacin de mercancas.
otros equipos de almacenaje Gastos Financieros de Stock.
Gastos financieros de
inmovilizacin
Costos Directos Personal Energa

de Manutencin Seguros Mantenimiento de equipo de
Amortizacin de equipos de manutencin
manutencin Mantenimiento de equipo
Amortizacin de equipos informtico
informticos Reparaciones de equipos de
Gastos financieros del manutencin
inmovilizado Comunicaciones.
Costos Indirectos De administracin y estructura

de Almacenaje De formacin y entrenamiento del personal

Costos de Almacenamiento y manejo:
El valor promedio del dinero en inventario en almacenes es igual
a $ 4.500.000. Si se divide $ 180.000 entre $ 4.500.000 se
obtiene un porcentaje anual de 0.04.
Instalaciones $ 25.000
Personal de manejo de materiales 110.000
Mantenimiento de equipo 12.000
Mantenimiento de edificio 13.000
Personal de seguridad 20.000
$ 180.000
Los costos de capital son 15% 0.015
Los costos del seguro son el 0.5% del valor 0.005
Los impuestos son el 2.5% del valor 0.025
Robos, deterioros y daos 0.010
Obsolescencia 0.010
Espacio de almacenamiento y manejo 0.040
Porcentaje del costo de mantenimiento 0.240

Costos de inexistencias
El costo de inexistencias refleja las

consecuencias econmicas cuando se
terminan los artculos almacenados. Aqu
existen dos clases: La espera de un cliente de
un pedido y la prdida de una venta si no se
tiene el material listo.
Los criterios para valorar estos costos de
inexistencia son:
Disminucin del ingreso por Ventas:
Incremento de los gastos del
Servicio: Aqu se incluyen las
penalizaciones contractuales por retrasos
de abastecimiento, paradas en el proceso
de produccin, los falsos fletes etc.
La valoracin de estos costos de ruptura es
difcil y poco frecuente, solo es posible si la
empresa esta provista de un eficiente sistema
de gestin de la calidad, en general el gestor
de inventarios deber conformarse con
estimaciones subjetivas o costos Estndar. En
literatura especializada estos son
considerados entre el 1% y el 4% de los
ingresos por ventas, pero esto es tambin
tentativo.

METODO DE CONTROL DE
INVENTARIOS
Clasificacin de las mercancas.
Control de mnimos, mximos,
excesos, y sin movimiento.
El ABC de los inventarios.
El tamao de lote econmico.
Tiempo de reposicin y punto
de pedido.
Planeacin de la cantidad a
pedir
El Inventario promedio
El back order de clientes y
pedidos.
El proceso de las devoluciones y
su manejo
Elementos del Sistema de
Control
El sistema del control debe incluir:
Control Contable Kardex o

software
Control Fsico Almacn y
custodia
Control de nivel
de inversin Rotacin

Principales polticas de
Inventarios
Sistema de mximos y
mnimos de inventarios en
las bodegas.
Sistema de nivelacin para
las cantidades de
seguridad o reserva.
Sistema para el control de
materiales de alto y bajo
valor. ( ABC.)
Sistema para adquisicin y
seguimiento de las
importaciones.
Determinacin del lote
econmico de compras. (
una o varias compras al
ao)

Principales polticas de
Inventarios
El sistema de descuentos y sus
ventajas en las compras.
Sistemas para control de
recibos y su costo de
mercancas.
Sistemas de control para
entrada y salida de la Bodega
(s).
Control para las devoluciones,
los desperdicios en planta y
bodegas, las mercancas
obsoletas.
El manejo del concepto de
PLAN DE PRODUCCION Y
EXPLOSION DE MATERIALES.
El Picking liste condensado y
detallado para distribucin.

Necesidades de informacin
Los responsables del manejo y monto de los

inventarios requiere tener por lo menos un
conocimiento continuo respecto a lo siguiente:
Estado actual de los inventarios
Localizacin
Antigedad
Existencias actuales
Consumo o venta anual
Lote ptimo de compra
Mximo y mnimos
Costos actuales
Precios de las materia primas principales
Abastecimiento, etc.

Clasificacin ABC
Un aspecto importante para el

anlisis y la administracin de
un inventario es determinar qu
artculos representan la mayor
parte del valor del mismo -
midindose su uso en dinero - y
si justifican su consecuente
inmovilizacin monetaria.
Estos artculos no son
necesariamente ni los de mayor
precio unitario, ni los que se
consumen en mayor proporcin,
sino aquellos cuyas
valorizaciones (precio
unitario x consumo o
demanda) constituyen %
elevados dentro del valor del
inventario total.

Clasificacin ABC
El anlisis ABC es una

manera de clasificar los
productos de acuerdo a
criterios preestablecidos,
la mayor parte de los
textos que manejan este
tema, toman como
criterio el valor de los
inventarios y dan
porcentajes relativamente
arbitrarios para hacer esta
clasificacin.

Clasificacin ABC
Clasifica los productos segn criterios

de:
Costo
Frecuencia de uso
Valor monetario
Riesgo
Aportacin utilidades
Importancia estratgica

Cmo medir la
importancia?
Dos aspectos importantes:
Costo
Volumen
Volumen Monetario
Expresarlo como porcentaje del

volumen monetario del inventario total

Clasificacin ABC
1. Seleccionar el
criterio
2. Ordenar los
productos segn el
criterio
3. Calcular porcentajes
4. ESTABLECER
CLASES: A, B, y C (o
ms)

Clasificacin ABC
Alto Volumen
Monetario
Volumen
Monetario
Medio
Bajo Volumen
Monetario
Grafica ABC
El grfico ABC (o regla del

80/20 o ley del menos
significativo) es una
herramienta que permite
visualizar esta relacin y
determinar, en forma
simple, cules artculos son
de mayor valor,
optimizando as la
administracin de los
recursos de inventario y
permitiendo tomas de
decisiones ms eficientes.

Grafica ABC
Class C
Class B
100
Class A
90
Percentage of dollar value
80
70
60
50
40
30
20
10
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
0
Percentage of items
Grafica ABC
tems Clase A = 10% del

total de tems, con
alrededor del 65% del total
de ventas;
tems Clase B = 20% del
total de tems, con
de ventas;
tems Clase C = 70% del
total de tems, con
de ventas.

Clasificacin ABC
Categora % de % de % por % por

artculos artculos valor valor
acumulado acumulado
A 10 10 70 70
B 20 30 20 90
C 70 100 10 100
Tabla 1. Anlisis ABC

Exactitud en el Control
Segn la American Production and Inventory

Control Society (APICS), los niveles de
exactitud para el control de inventarios son
aproximadamente:
Artculo A 0,2%:
Artculo B 1,0%:
Artculo C 5,0%:

Manejo de los artculos ABC
PEDIDO SEMANAL
NO DEBEN EXISTIR AGOTADOS
ARTICULOS A TRATAMIENTO ESPECIAL
ALMACENAR CERCA A TRANSPORTES
PEDIDOS QUINCENALES
EXISTENCIAS NORMALES
ARTICULOS B ALMACENAMIENTO Y UBICACIN
EN NIVELES MEDIOS
PEDIDOS MENSUALES O BIMENSUALES

SE DEBEN AGOTAR
ARTICULOS C ALMACENAMIENTOS EN NIVELES ALTOS
LOCALIZACIN LEJOS DEL TRANSPORTE

Conclusin ABC
Para los artculos A se debe

usar un estricto sistema de
control, con revisiones
continuas de los niveles de
existencias y una marcada
atencin para la exactitud de los
registros, al mismo tiempo que
se deben evitar sobre-stocks.
Para los artculos B , llevar a
cabo un control administrativo
intermedio.
Para los artculos C , utilizar
un control menos rgido y podra
ser suficiente una menor
exactitud en los registros. Se
podra utilizar un sistema de
revisin peridica para tratar en
conjunto las rdenes surtidas
por un mismo proveedor.

EJEMPLO
Uso anual = Costo Unitario x Demanda

Uso anual = 8 x 30 = 240
Artculo T4 T6 T2 T5 T9 T10 T8 T1 T7 T3
% acumulado 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
de artculos
Uso anual 240 100 50 20 20 12 10 6 5 3
Uso 240 340 390 410 430 442 452 458 463 466
acumulado
% anual de 52 73 84 88 92 95 97 98 99 100
uso
acumulado
Categora A B B C C C C C C C

EJEMPLO
5%
15%
% VENTAS
80%
A B C
20% 50% 30%
% PRODUCTOS

Mximos y Mnimos
Consiste en establecer
niveles mximos y
mnimos de inventario y
un periodo fijo de
revisin de sus niveles.
El inventario se revisa
solo en estas ocasiones
y se ordena o se pide la
diferencia entre el
mximo y la existencia
total (cantidad existente
mas cantidad en
transito).
SISTEMAS DE INVENTARIO
Un sistema de inventario
proporciona la estructura de
la organizacin y las polticas
de operacin necesarias para
mantener y controlar los
artculos que se tendrn en
existencia.
El sistema se encarga de
ordenar y recibir artculos, es
decir calcular los tiempos
para colocar los pedidos y dar
un seguimiento a ellos, por
ejemplo, en qu cantidad y de
quin son dos preguntas clave
por resolver
Los sistemas se dividen

en dos teniendo en
cuenta si la intencin de
compra se realiza una
vez para cubrir el
requerimiento y si el
artculo volver a ser
solicitado: sistemas de
un solo pedido y sistemas
de varios pedidos.

Modelos Determinsticos
Estos modelos representan

una exagerada simplificacin
de la realidad, sin embargo,
hay ocasiones excepcionales
donde la informacin es
deterministica (ordenes de
produccin por contrato) y se
aplica un alto grado de
certeza.

Modelos Probabilsticos
Son aquellos modelos que
manejan una demanda
aleatoria, con funcin de
probabilidad conocida.
Comprenden modelos estticos
y dinmicos, modelos con
costos fijos o sin ellos, con o sin
inventario inicial, con revisin
peridica y con revisin
continua, con consumo
instantneo o con consumo
uniforme.
CANTIDAD ECONOMICA DE
PEDIDO
La demanda es conocida y constante.
El plazo de entrega se conoce y es constante.
La recepcin del pedido es instantnea.
Los descuentos por cantidad no son posibles.
Los nicos costes variables son el coste de
preparacin de un pedido y el coste de
almacenamiento.
Las existencias no se agotan.
La cantidad de pedidos no necesita ser un
nmero entero o un mltiplo de algn
nmero entero.
No se consideran rdenes pendientes.
El precio por unidad el producto es constante
Todas las demandas del producto sern
satisfechas

Modelo EOQ, cunto pedir?
Coste anual
Curva del coste de preparacin
Cantidad ptima Cantidad de pedido

de pedido, (Q*)
Por qu aumenta el coste
almacenamiento?
Cunto ms pedidos se hagan, ms
unidades se almacenarn.
Solicitud de compra Solicitud de compra

Descripcin Cantid. Descripcin Cantid.
Microondas 1 Microondas 1000
Cantidad del Cantidad del
pedido pedido
Por qu se reduce el coste
de lanzamiento?
El coste se extiende a ms unidades. Ejemplo:
Necesita 1.000 hornos microondas.
1 pedido (franqueo 0,33$) 1.000 pedidos (franqueo 330 $)

Solicitud de compra PurchaseOrder
Order
Descripcin
Purchase
Purchase OrderQty.
Cantid. Description
Solicitud de compra
Microondas 1000 Description Qty.
Description Qty.
MicrowaveCantid1. 1
Descripcin
Microwave
Microwave
Microondas 11
Cantidad del
pedido
Cmo resolver el
modelo EOQ
Desarrollar una expresin para
el coste de preparacin o de
lanzamiento.
Desarrollar una expresin para
el coste de almacenamiento.
Igualar el coste de preparacin
al coste de almacenamiento.
Resolver la ecuacin para
hallar la cantidad de pedido
ptima.

Modelo EOQ, cundo
pedir?
Nivel de inventario
Inventario
Cantidad medio
ptima del disponible
pedido (Q*) (Q*/2)
Punto de
pedido
(ROP)
Tiempo
Plazo de entrega

MODELO EOQ
Coste anual
Curva del coste de preparacin

= (D/Q) x S
Cantidad ptima Cantidad de pedido

de pedido, (Q*)
Ecuaciones del
modelo EOQ
Cantidad ptima del pedido 2 D S
= EOQ =
H
D
Nmero de pedidos esperados = N= *
Q
das laborables / ao
Tiempo esperado entre cada pedido = T=
N
D D = Demanda anual.
d =
Das laborables / ao S = Coste de preparacin por pedido.
H = Coste de almacenamiento.
ROP = d L d = Demanda diaria.
L = Plazo de entrega en das.

EJEMPLO
Encuentre la Cantidad
Econmica del Pedido y el
punto del nuevo pedido si:
Demanda anual (D) =
1.000 unidades al ao.
Costo de los Pedidos (S) =
$ 5 por pedido
Demanda promedio diaria
(d) = 1.000/365
Costo de mantenimiento
(H) = $1.25 por unidad por
ao.
Plazo (L) = 5 das.
Costo por unidad (C) = $
12.50

EJEMPLO
COSTOS DE INVENTARIO
$ 600,00
Costo Total Relevante
$ 500,00
$ 400,00
$ 300,00
$ 200,00
$ 100,00
$-
0
0
10
30
50
70
90
11
13
15
17
19
Costo de Pedido Cantidad
Costo de Mantenimiento

EJEMPLO
Calculamos el EOQ con la

informacin proporcionada
Annual cost (dollars)
D = 1000 unidades 2DS

H = $ 1.25/ unidad EOQ =
H
S = $ 5/pedido
EOQ = 89.4 unidades

Q D
TRC = (H) + (S) =$ 111.81
2 Q
| | | | | | | | |
15 30 45 60 75 90 105 120 135
Lot Size (Q)
EJEMPLO
Calculamos el punto de reorden

R = dL = (1000/365)*5
Annual cost (dollars)
R = 13.7 unidades
Lo que significa que cuando el

inventario llegue a 14 unidades se
realizar un pedido de 89 unidades
| | | | | | | | |
15 30 45 60 75 90 105 120 135
Lot Size (Q)
EJEMPLO
Nivel de inventario
Inventario
Cantidad medio
ptima del disponible
pedido (89 (Q*/2)
Unidades)
Punto de
pedido
(ROP) (14
unidades)
Tiempo
Plazo de entrega
5 dias
EOQ CON TASA DE
PRODUCCION
Responde a las preguntas de cunto y
cundo pedir.
Permite que la empresa reciba una
parte del pedido:
Las otras hiptesis de EOQ son
vlidas.
Modelo adecuado para entornos de
produccin:
Material producido, utilizado
inmediatamente.
Proporciona el tamao del lote de la
produccin.
El coste de almacenamiento es ms
bajo que en el modelo EOQ.

Razones por las que la
produccin vara
Una mala gestin
provoca una mayor
variabilidad. Las causas
son las siguientes:
Los empleados, las mquinas y los proveedores producen

unidades que no se ajustan a los estndares, llegan con
retraso o en cantidades que no son las adecuadas.
Las especificaciones y los diseos de ingeniera son
inexactos.
El personal de produccin intenta producir antes de que se
completen los diseos y las especificaciones.
No se conocen las demandas de los clientes.

Modelo POQ, cundo
pedir?
Nivel de inventario
Inventario
medio
Cantidad disponible
ptima del
pedido (Q*)
Punto de
pedido
(ROP)
Tiempo
Plazo de entrega

Niveles de inventario
del modelo POQ
Nivel de inventario
Parte del ciclo de inventario

durante el cual se lleva a cabo
la produccin
Parte de la demanda en el ciclo, sin
suministro
Inicio del Fin del

Tiempo
suministro suministro

del modelo POQ
Nivel de Produccin
Q
Nivel de Inventario
Demanda Durante
el intervalo de
Produccin
pd
Tiempo

del modelo POQ
Cantidad Producida
Q
Nivel de Inventario
Demanda Durante
el Intervalo de
Produccin
pd
Tiempo
Produccin y Demanda
Demanda Solamente
TBO
del modelo POQ
Production quantity
Q
On-hand inventory
Demand during
production interval
pd
Time
Production Demand
and demand only
TBO
del modelo POQ
Production quantity
Q
Parte del ciclo de
On-hand inventory
inventario durante
el que se lleva a
cabo la produccin
pd
Time
Inicio del Fin del Parte de la demanda
suministro suministro en el ciclo sin suministro

del modelo POQ
Production quantity
Q
Nivel de Inventario
Demand during
production interval
Imax
Mximo inventario
pd
Tiempo
Production Demand
and demand only
TBO
del modelo POQ
Production quantity
Q
Nivel de Inventario
Demand during
production interval
Imax
Mximo inventario
pd
pd
Imax =
Q
p
(p d) = Q p ( )
Tiempo
Production Demand
and demand only
TBO
del modelo POQ
Production quantity
Q
Nivel de Inventario
Demand during
production interval
Imax
Mximo inventario
Q pd
pd
C =2 p ( ) +
D
Q
(S)
Tiempo
Production Demand
and demand only
TBO
del modelo POQ
Production quantity
Q
Nivel de Inventario
Demand during
production interval
Imax
Mximo inventario
2DS p
EOQp* = H pd
pd
Tiempo
Production Demand
and demand only
TBO
Ecuaciones del modelo POQ
= Q* = 2DS
Cantidad ptima del pedido
( )
p d
H 1-
p
Nivel de inventario mximo = Q* ( 1 -

d
p )
Coste de D
= * S D = Demanda anual.
preparacin Q S = Coste de preparacin.
H = Coste de almacenamiento.
Coste de
almacenamiento
= 0,5 * H * Q
( )
1-
d
p
d = Demanda diaria.
p = Produccin diaria.
EJEMPLO
Una empresa cervecera tiene

una demanda anual
estimada de 10.500 barriles.
La empresa trabaja 350
das/ao y tiene una
demanda diaria de 30
barriles. La planta produce
190 barriles por da. Los
costos de ordenar se han
estimado en $200/pedido y
el costo anual de
mantenimiento por barril en
$ 0.21. Determine el EOQp.

EJEMPLO
Demanda = 30 Barriles/ao
Costos de Pedido = $200
Tasa de Produccin = 190
barriles/da
Costos Anuales de
Mantenimiento = $0.21/barriles
Demanda Anual = 10,500 barriles
Planta opera 350 dias/ao
2DS p
EOQP =
H pd

EOQ CON DESCUENTO
El modelo EOQ supone que

el costo unitario es
constante,
independientemente de qu
volumen de compra se
realice.
Sin embargo, con
frecuencia el proveedor
est de acuerdo en cobrar
MENOS por unidad cuando
los pedidos son mayores.

EOQ CON DESCUENTO
En este caso se debe

decidir entre el ahorro
que se obtiene al tener
un precio de compra ms
bajo y el costo adicional
que se debe pagar por
tener un volumen ms
alto de inventario (costo
de Mantenimiento).
De nuevo se deben
balancear, el costo de
tener de pedir y tener.
EOQ CON DESCUENTO
Aunque existen muchos

planes de descuento los
ms comunes son dos:
Descuento en todas
las unidades
Descuentos en
productos
En ambos casos se
supone que hay uno o
ms puntos lmite que
definen los cambios en el

Descuento en todas las
unidades
Costo Total
Descuento 1 Descuento2
Precio Inicial
Tamao de la
Orden

Modelo de descuento por
cantidad, cunto pedir?
Coste
Total Descuento 1 Descuento 2
Precio inicial Precio Precio
Cantidad que
se debera pedir
Cantidad del
pedido
El Coste ms bajo fuera
Cantidad que Cantidad que
del rea de los se gana con el se gana con el
descuentos Descuento 1 Descuento 2
Cantidad que
se debera pedir

Cantidad que
se debera pedir

Cantidad que
se debera pedir

Descuento en todas las
unidades
Costolote= P1Q Costolote= P2Q

costo
de lotes < Q1
compra
Q1< lotes < Q2
Q2< lotes < Q3
Costolote= P3Q
Q1 Q2 Q3 Q (lotes)
A medida que la cantidad comprada supera ciertos umbrales el precio

unitario va disminuyendo

Procedimiento
El procedimiento para resolver este tipo de

problemas es:
1. Para cada precio, calcular el valor ptimo del tamao

de la orden, usando la frmula:
2DS
Q*
Ic
2. Para cualquier descuento, si el tamao de la orden

es muy pequeo o muy grande para obtener este
descuento en particular, entonces se debe cambiar el
tamao de la orden por la cantidad mnima necesaria
para calificar por el descuento

Procedimiento
2. Calcular el costo total anual (CTA) para

cada Q* calculada en los pasos 1 y 2.
3. Seleccionar la Q* que tiene el costo total
anual ms bajo.

EJEMPLO
Un slo proveedor proporciona estos

tres tems y ofrece un descuento del
2% sobre el valor de cada tem para
tamaos de rdenes mayores o
iguales a 100 unidades de un tem
en particular. Determinar el tamao
ptimo de pedido para cada uno de
los tems.

Inventarios 2017 Unica Upjcc

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