Universidad Catlica Andrs Bello Extensin Guayana

Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Industrial

Ctedra: Diseo de Plantas I

PROPUESTA DE MEJORA PARA LA DISTRIBUCIN

DE PLANTA DE SIMATOR C.A.

PROFESOR: REALIZADO POR:

MIGUEL MARTINEZ

Puerto Ordaz, 30 de Enero del 2017

 RESUMEN

La siguente investigacin busca proponer una redistribucin de planta del

taller de la empresa VAC Industrial C.A., teniendo en cuenta los mtodos
esenciales para lograr un adecuado orden y manejo de las reas de
trabajo y equipos. Con el fin de minimizar tiempo, espacio y costo. La
empresa Simator C.A. se encuentra ubicada en la Avenida Alirio, Edificio
Sima, Las Avenidas, Maturin. En esta primera parte se utiliz la
investigacin de campo de tipo descriptivo, ya que se realizaron una serie
de visitas a la empresa en donde se recopil informacin de los puestos
de trabajo y sus equipos correspondiente. Dicha informacin fue
recopilada, y sirven como bases de referencia de los hechos actuales de
los puestos de trabajos que se van a presentar en el siguiente trabajo.
 INTRODUCCIN

Con el fin de satisfacer las grandes industrias, se fueron creando cada

vez mas empresas que vieron un gran potencial en el mercado para llenar
la demanda de piezas y repuestos metlicos. Una de estas empresas fue
Simator C.A, que lleva ya muchos aos en la industria realizando
fabricacin de piezas para la industria petrolera, agrcola y automotriz
como tambin fundicin en aluminio, soldaduras de hierro y toneria. La
empresa est comprometida con la calidad de sus productos, asegurando
un ambiente de trabajo adecuado para su personal, en este mbito nace
la necesidad de realizar el anlisis de la distribucin de los puestos de
trabajo. Un buen diseo de planta consiste en encontrar la combinacin
perfecta entre la mano de obra, lo materiales y el transporte de estos
dentro de las instalaciones de la empresa VAC industrial de manera
eficiente.
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL.

Presentar propuesta de redistribucin de planta en la empresa

Simator C.A fabricante de piezas y torneras.

OBJETIVOS ESPECFICOS

- Determinar los factores que influyeron en la distribucin de la

planta.
- Describir la situacin de distribucin de planta actual que tiene la
empresa.
- Realizar un plano ilustrando la distribucin actual.
- Aplicar la tcnica de Programacin Sistemtica de la Distribucin
para implementar mejoras en la distribucin.
MARCO REFERENCIAL DE LA EMPRESA Y DEL PUESTO DE
TRABAJO

Descripcin de la Empresa

Simator C.A es una empresa especializada en la fabricacin de

piezas para la industria petrolera, agrcola y automotriz como
tambin fundicin en aluminio, soldaduras de hierro y toneria.

Ubicacin de la Empresa

Simator C.A. se encuentra ubicada en la Avenida Alirio Uguarte Pelayo en

el edificio de la Rectificadora Tiuna frente al Hotel Norte Jade, Maturin,
Monagas, Venezuela.

MISIN

Somos una empresa metalmecnica dedicada a la fabricacin,

reparacin y reconstruccin de equipos, piezas, partes y moldes para la
industria en general, comprometidos con la calidad, seguridad y salud
ocupacional de nuestros trabajos y trabajadores apoyados en un personal
capacitado, tecnologa de primera calidad e instalaciones adecuadas y
seguras, buscando siempre una eficiente utilizacin de los recursos y la
rentabilidad de la empresa para brindar mayor bienestar a socios y
colaboradores.

VISIN

Nuestra empresa busca proyectarse en el mercado metalmecnico

como una empresa lder en la atencin y calidad de servicio a todos
nuestros clientes, mejorar los tiempos de respuesta, las alternativas
econmicas y crecer conjuntamente con ellos.
Organigrama de la Empresa

DESCRIPCIN DE LA SITUACIN ACTUAL

Determinacin de los factores que influyeron en la localizacin de la

planta.

Factores Primarios

Mercado: Esta empresa fabrica piezas metalmecnicas y toneria

buscando satisfacer la demandas en industrias como la petrolera
(PDVSA), industria Agricola e industria automotriz.
Factores Especficos

- Caractersticas del sitio

- Comunidad

Factor Maquinaria

Maquinaria de produccin Nmero de Mquinas disponibles:

- Torno en Paralelo
- Fresadora
- Taladro Radial
- Rectificadora Horizontal
- Limadora
- Torno Revolver

Factor Movimiento

El establecimiento cuenta con un sistema de transporte no

motorizado, utilizando carretillas para el traslado de materiales y
productos entre departamentos.

DIAGRAMA DE PROCESO
CONTINUACION SIGUIENTE PGINA
 LLEVAR PIEZA A TALADRO

PREPARAR EL TALADRO (APLICAR REFRIGERANTE)

COLOCAR PIEZA EN TALADRO

ENCENDER TALADRO

REALIZAR TALADRADO DE PIEZA

APAGAR TALADRO

RETIRAR PIEZA DEL TALADRO

LLEVAR PIEZA A FRESADORA

CONTINUACION SIGUIENTE PGINA

CONTINUACION
 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

Diagrama de Flujo de Procesos Producto (X) Operario ( )

Diagrama Nro.: Hoja Nro.: Se inicia en: Galpn B

Pieza: Engranajes Se termina en: Galpn A

Operaciones: Taladrado, Torneado y Fresado
Lugar: Simator C.A. Elaborado por: Daniel Perez.
Fecha: 30 de Enero de 2017 Genesis Guarez
Actual (X) Propuesto ( ) Michelle Vilar.

OBSER
DESCR D T
C VACIO
IPCION m Min
NES
Tomar proforma del Galpn
- 1.00
B
Llevar preforma al galpn 6 0.55
Llevar preforma a torno 10.5 3 Operador lleva la pieza
Colocar preforma en torno - 0.20
Encender Torno 0.20
Realizar proceso de
- 20.0
torneado
Apagar torno - 0.30
Retirar la pieza del torno - 0.30
Llevar pieza al taladro 5.5 0.4 Operador lleva la pieza
Preparar taladro (aplicando
- 0.6
refrigerante)
Colocar pieza en taladro - 0.20
Encender Taladro 0.30
Realizar taladrado a la
- 3.0
pieza
Apagar taladro - 0.25
Retirar pieza de taladro - 0.25
Llevar pieza a fresadora 20.0 3.50 Operador lleva la pieza
Colocar pieza en la
- 0.15
fresadora
Encender Fresadora 0.35
Realizar proceso de fresado - 45.0
Apagar fresadora - 0.20
Retirar pieza de la fresadora - 0.20
Llevar pieza a galpn A 22.0 4.00 Operador lleva la pieza

1 1
0 12
15 0 10.25
 SITUACION PROPUESTA

Se utiliz la tcnica de Programacin Sistemtica de la Distribucin (SLP)

con el propsito de determinar una distribucin propuesta para la planta
con el fin de conseguir una reduccin en: la distancia entre los equipos
y/o maquinarias, traslados innecesarios, operaciones repetitivas y el
tiempo de ciclo del proceso de produccin de la pieza seleccionada. Para
la realizacin de lo mencionado brevemente, se llevan a cabo los
siguientes pasos:

1. Identificar las diferentes reas, actividades, estaciones de trabajo,

entre otros, que han de incluirse en el anlisis.
2. Construir el diagrama relacional de actividades segn tipo de
relacin.
3. Desarrollar el diagrama relacional de actividades o representacin
nodal.
4. Determinar las necesidades de espacio y desarrollar el diagrama
relacional de superficie.
5. Realizar los bocetos y seleccin de la distribucin mejorada.

Para el diagrama relacional de actividades se reflejan las relaciones

que tienen las estaciones de trabajo entre s, de acuerdo a su cercana
se clasifican en lo siguiente:

Cdigo Relacin de Proximidad

A Absolutamente Necesaria
E Especialmente Importante
I Importante
O Importancia Ordinaria
U Sin importancia
X Indeseable
XX Extremadamente Indeseable
DIAGRAMA RELACIONAL DE ACTIVIDADES

REPRESENTACION NODAL

1 4 3 5
4 6 2 4 2 6
TIPO A TIPO 3I 4 1 7
2 7
2 5 7
5 6 TIPO U4
5 7
6 7
1 6 3 6
1 2 1 5 3 7
TIPO O
TIPO E
1 3 4 5
2 3
DISTRIBUCION NODAL

4 2 5
1
6 7

DISTRIBUCION DE PLANTA PROPUESTA Y DIAGRAMA DE RECORRIDO

12.5

11
 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

Diagrama de Flujo de Procesos Producto (X) Operario ( )

Diagrama Nro.: Hoja Nro.: Se inicia en: Galpn B

Pieza: Engranajes Se termina en: Galpn A

Operaciones: Taladrado, Torneado y Fresado
Lugar: Simator C.A. Elaborado por: Daniel Perez.
Fecha: 30 de Enero de 2017 Genesis Guarez
Actual ( ) Propuesto ( X ) Michelle Vilar.

OBSER
DESCR D T
C VACIO
IPCION m Min
NES
Tomar proforma del Galpn
- 1.0
B
Llevar preforma al galpn 6 0.55
Llevar preforma a torno 10 2.0 Operador lleva la pieza
Colocar preforma en torno - 0.20
Encender Torno 0.20
Realizar proceso de
- 20.0
torneado
Apagar torno - 0.30
Retirar la pieza del torno - 0.30
Llevar pieza al taladro 5.0 0.3 Operador lleva la pieza
Preparar taladro (aplicando
- 0.6
refrigerante)
Colocar pieza en taladro - 0.20
Encender Taladro 0.30
Realizar taladrado a la
- 3.0
pieza
Apagar taladro - 0.25
Retirar pieza de taladro - 0.25
Llevar pieza a fresadora 8.0 1.50 Operador lleva la pieza
Colocar pieza en la
- 0.15
fresadora
Encender Fresadora 0.35
Realizar proceso de
- 45.0
fresado
Apagar fresadora - 0.20
Retirar pieza de la
- 0.20
fresadora
Llevar pieza a galpn A 11.5 2.5 Operador lleva la pieza
 CONCLUSION

A travs del siguiente trabajo se diagnostic la situacin de la empresa

Simator C.A considerando todos los aspectos de su situacin actual y
plantando su distribucin actual con respecto al proceso de fabricacin de
engranajes.

Se pudieron examinar los factores que presenta la empresa mediante el

anlisis del PQRST y una vez identificado el problema se hizo el anlisis a
las posibles alternativas y se determin que con la redistribucin de los
distintos departamentos se podran reducir algunos de los traslados y de
esta manera optimizar el ciclo productivo.

Se lleg a la conclusin de reacomodar la planta agregando nuevos

departamentos para darle una mejor ubicacin a los equipos, con el
propsito de reducir y tiempos de fabricacin. Aadiendo dichas mejoras
en la distribucin, se obtiene una disminucin de tiempo de 81.25min a
79.35min con una diferencia y de distancia recorrida por el operador
desde 64 metros a 40.5 metros.