UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

FACULTAD DE QUMICA

DEPARTAMENTO DE INGENIERA METALRGICA

LABORATORIO
0185 METALURGIA DE ALEACIONES COLADAS BASE ALUMINIO

PRCTICA No 03
NOMBRE DE LA PRCTICA

Evaluacin de la limpieza del aluminio lquido: mtodo del molde K

Nombre del Alumno: Soto Ramrez Carlos Alberto

Profesor: Dr. Jos Alejandro Garca Hinojosa

Semestre lectivo: 2017-2 (ENERO-MAYO 2017)

Calificacin: _________

OBJETIVO
 Conocer y realizar, de manera adecuada, el llenado de moldes K

Conocer y realizar los anlisis a las muestras creadas.

Conocer y realizar el conteo de inclusiones.

Realizar la interpretacin de los resultados y conocer los factores que afectan a este.

ANTECEDENTES

El molde K es un test de fractura inventado por Sanji Kitaoka en Japn, en 1973 en Nippon Light Metal Ltd
Company. Por ms de cuarenta aos este dispositivo ha sido usado como un simple equipos de piso. El
propsito de este equipo es evaluar la macro limpieza del aluminio fundido en condiciones de produccin.

El molde K se caracteriza por ser de rpida evaluacin, de fcil manejo, es

sensible a las inclusiones ya las capas de xido, Su costo es bajo y es un
mtodo preciso, tanto que se sigue usando hoy en da.

Para obtener las piezas se debe de llenar el molde K con una cantidad
considerada del metal fundido, dejar que solidifique y retirar la pieza para
fracturarla y realizar su anlisis.

La superficie de fractura se puede analizar a simple vista, o por medio de

una magnetizacin baja. Se pretende encontrar inclusiones, las cuales se
cuentan y al final se dividen entre el nmero de muestras examinadas.

Con eso obtendremos el valor de K, el cual nos dice el nmero de

inclusiones en una pieza. Bsicamente es qu tan limpio es el metal
examinado. En algunas industrias el valor debe ser menor a 0.3 para ser
aceptado, como en la industria automotriz.

La limpieza de la fundicin es expresada a travs se debe contar el nmero de inclusiones en la

del valor del molde K. Este valor es basado en la superficie para la evaluacin de la limpieza de la
inspeccin visual de la superficie de las piezas,
fundicin.

S
K=
n
Es importante mantener las inclusiones al mnimo ya que afectan las propiedades del material, deterioran
las piezas y afectan a la fabricacin de las piezas.
Las piezas se ven afectadas en el deterioro de la superficie, la reduccin de las propiedades mecnicas y
los defectos en el maquinado.

Estas inclusiones en las piezas, surgen por varios motivos, como puede ser de la escoria, basura, residuos
de la difusin, u xidos causados por la turbulencia.

La sedimentacin, flotacin, la filtracin, desgasificado y fundentes son tcnicas comunes que se usan
para quitar y separar inclusiones de la aleacin de aluminio fundido. Cualquiera de estas tcnicas tendr
un impacto en la limpieza del metal. Para el caso en particular de la separacin de las inclusiones en el
sistema de corredores el uso de filtros es hasta ahora el camino utilizado.

DESARROLLO EXPERIMENTAL

Se pesa el aluminio, 356.2, obteniendo un peso de 5.061 Kg, se colocan encima del horno para su
precalentado

Al llegar a una temperatura de equilibrio entre los lingotes y el ambiemnte exterrno del horno, se procede a
colocar dentro, solo algunas piezas, para proceder con la fundicin de las mismas. Una vez fundidas se
colocan dentro las dems piezas faltantes para completar la carga.

Para saber si la solucin est a una temperatura adecuada se mide la temperatura con un termopar, si es
la adecuada se procede a retirar cantidades de la fundicin con cucharillas previamente pintadas y
depositarlo en los moldes K. Se realiza este paso un total de 5 veces para tener varios puntos de
referencia.

Se coloca el escorificante y se deja homogeneizar la solucin, pasado un tiempo para que esto suceda se
vuelve a realizar 5 muestras. Se pretende observar el efecto del escorificante para observar las cantidades
de inclusiones en las muestras, teniendo un antes y un despus.

Se enfran las piezas y se rompen para realizar los anlisis visuales.

RESULTADOS

A continuacin se muestran las piezas, ya fracturadas, obtenidas por el

molde K. Estas imgenes son nicamente de las obtenidas durante la
prctica 3.

Pieza 1, sin escorificante. No tiene tratamiento, y se logran observar 12 inclusiones. K=3

Pieza 2, sin escorificante. No tiene tratamiento, y se logran observar 9 inclusiones. K=2.25

Pieza 3, sin escorificante. No tiene tratamiento, y se logran observar 9 inclusiones. K=2.25

Pieza 4, sin escorificante. No tiene tratamiento, y se logran

observar 8 inclusiones. K=2

Pieza 5, sin escorificante. No tiene tratamiento, y se logran observar 7 inclusiones. K=1.75

Pieza 6, con escorificante. Pieza que tiene tratamiento, y se logran observar 10 inclusiones. K=2.5
Pieza 7, con escorificante. Pieza que tiene tratamiento, y se logran observar 7 inclusiones. K=1.75

Pieza 8, con escorificante. Pieza que tiene tratamiento, y se logran observar 5 inclusiones. K=1.25

A continuacin se presentan las imgenes de la prctica 2.

Pieza 1, sin escorificante. Pieza que no tiene tratamiento, y se logran observar 22 inclusiones. K=5.5.

Pieza 2, sin escorificante. Pieza que no tiene tratamiento, y se

logran observar 18 inclusiones. K=4.5.
Pieza 3, sin escorificante. Pieza que no tiene tratamiento, y se logran observar 8 inclusiones. K=2.

Pieza 4, sin escorificante. Pieza que no tiene tratamiento, y se logran

observar 18 inclusiones. K=4.5.

A continuacin se muestran las piezas que se les realiz el tratamiento de escorificacin.

Pieza 5, con escorificante. Pieza que

tiene tratamiento, y se logran observar
22 inclusiones. K=5.5.
Pieza 6, con escorificante. Pieza que tiene tratamiento, y se logran observar 15 inclusiones. K=3.75.

Pieza
7,
con

escorificante. Pieza que tiene tratamiento, y se logran observar 11 inclusiones. K=2.75.

Pieza 8, con escorificante. Pieza que tiene tratamiento, y se logran observar 20

inclusiones. K=5.
 DISCUSIN

Tanto en los resultados de la prctica dos como en la prctica tres, se observa un alto nmero de
inclusiones antes de realizar el tratamiento. Al agregar el escorificante, podemos observar que en algunas
piezas este si hace efecto pero en otras no. Podramos decir que la homogeneizacin no fue la adecuada
ya que no hay un reflejo en los resultados obtenidos. Las primeras piezas que se obtienen al agregar
escorificante si se ve un cambio pero conforme se sigui retirando metal y vertindolo en los moldes, el
escorificante no hizo tanto efecto. Otros factores que pueden llegar a influir en los resultados podran ser la
temperatura del bao y el tiempo. Conforme el tiempo pasa se van perdiendo propiedades del
escorificante en la solucin, aunque debemos tomar en cuenta que para que eso suceda, segn el
escorificante, puede ser solo unos minutos hasta unas horas.

CONCLUSIONES

El realizar correctamente las pruebas de molde K nos permitieron conocer la limpieza de la fundicin de
aluminio realizada. El escorificante si nos ayud en algunas ocasiones y se logran observar ms
claramente en las piezas 7 y 8 de la prctica 3 y en la pieza 7 de la prctica 2.

Se debe tener mucho cuidado al retirar la capa de escoria de la solucin, ya que esta es favorece en la
formacin de inclusiones en nuestro metal. El escorificante ayuda a disminuirlo pero se observ que no
todas las piezas realizadas presentaban un patrn de disminucin de inclusiones por lo que debemos de
mantener otros cuidados y no solo fiarnos del escorificante.

CUESTIONARIO

1. Explique cul es el efecto del incremento de la temperatura en la cantidad de inclusiones en el

aluminio?

El hidrgeno es soluble en el aluminio, conforme tiene mayor temperatura, mayor cantidad de hidrgeno
encontraremos. Conforme la temperatura disminuye, el hidrgeno disminuye de la solucin. Eso en teora,
ya que conforme pierde temperatura tambin tenemos solidificacin. Lo que dificulta la salida del gas.

2. Cul ser el efecto que tienen las siguientes mezclas de carga en el nivel de inclusiones (a) 70 %
chatarra anodizada/pintada con 30% lingote . (b) 70 % de chatarra automotriz y 30 % de perfil

El efecto de inclusiones en el metal se ve influenciado por la cantidad de pureza del metal. Esto porque
entre menos puro y mas contaminado se tenga, mayor cantidad de escoria se generar.
Por lo que en el caso de la chatarra anodizada/pintada (70%) y los lingotes (30%) presentarn un alto
nivel de inclusiones. Mientras que en el caso de la chatarra automotriz (70%) y perfil (30%) se
obtendran muy bajo nivel de inclusiones. Tambin tomar en cuenta que la industria automotrz es una
de las que ms cuida este tipo de defectos.

3. Qu tipo de inclusiones se presentan en el aluminio y sus aleaciones?

Se pueden llegar a presentar inclusiones por silicatos y aluminosilicatos. Inclusiones metlicas y no

metlicas.

4. Qu inclusiones tpicas se presentan en la aleacin A535 y A356? y Cmo se identifican?

BIBLIOGRAFA
1. http://www.calesdellierca.com/es/la-utilidad-del-oxido-de-calcio-cal-viva-en-la-metalurgia/ (28/02/17
16:08)
2. https://www.dykast.com/products/k-mold/3157 (28/02/17 17:24)
3. https://www.dykast.com/user/products/4329-pdfs-2-file.pdf 28/02/17 17:32)

Fecha de ltima revisin: 01/2017

Dr. J. Alejandro Garca Hinojosa
Profesor de Carrera Titular B