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UNIVERSIDAD NACIONEL DE ASUNCION

FACULTAD DE INGENIERIA
Tecnologa de los Materiales.

Laboratorio de Cementos.

Ensayos Realizados.
Pasta de consistencia normal.
Tiempo de inicio y fin de fraguado.
Determinacin de la finura (Mtodo de Blaine)
Resistencias mecnicas.
Ensayo Nmero 1
Pasta de consistencia Normal

1- FUNDAMENTO DEL ENSAYO

La pasta de consistencia normal tiene una resistencia especificada a la penetracin de


una sonda normalizada. El agua requerida para la confeccin de dicha pasta se
determina por medio de ensayos de penetracin de prueba en pastas con diferentes
contenidos de agua.

Consistencia normal. La cantidad de agua que se le agrega al cemento, le comunica


una determinada fluidez, la cual aumenta al incrementarse el contenido de agua. Existe
una determinada fluidez para la cual debe agregarse cierta cantidad de agua. Esta
fluidez es lo que se llama consistencia normal. Los valores encontrados en un ensayo
de consistencia normal no se utilizan para el control de calidad del cemento, pero se
considera complementaria de otros ensayos como el tiempo de fraguado y la estabilidad
de volumen.

Materiales
Balanza electrnica
Bureta o probeta graduada
Amasadora

Aparato de Vicat: Consta de un armazn con un vstago mvil provisto de una


Sonda de Tetmayer, un indicador y opcionalmente de un freno. El vstago se
puede fijar en cualquier posicin mediante un tornillo. El indicador es ajustable
y se mueve sobre una escala graduada en mm.

Las caractersticas de este dispositivo sern:


Peso total del vstago mvil con agregados y sonda: 300.0 0.5 gr.
Sonda tetmayer de latn pulido, cilndrica con base plana: Dimetro 10
0.05mm, Longitud libre 49 1.00 mm
Tolerancia en la graduacin de la escala, en todas las divisiones + 0.50 mm.

Procedimiento
Amasado de la pasta de cemento

Comenzamos pesando 500 gramos de cemento en una bureta graduada.


La cantidad de agua se calcula experimentalmente, y llegamos a utilizar 140
gramos de agua medidos en la bureta, buscando la consistencia adecuada
(trabajabilidad ptima)
En el recipiente de la amasadora se mezclan ambos materiales, colocando
primeramente el agua.
El cemento debe aadirse inmediatamente despus; anotndose el instante final
de la adicin como tiempo cero.
Se pone en marcha la amasadora durante 90 segundos.
Se detiene la amasadora unos 15 segundos, durante el cual se remueve la pasta
adherida en los bordes del recipiente.
Se vuelve a poner en funcionamiento la amasadora durante otros 90 segundos.
Finalizado el proceso de mezcla se transfiere la pasta al molde, previamente
engrasado, y se coloca sobre la placa de vidrio.
Retirado el exceso de pasta hasta obtener una superficie lisa y al ras del molde,
se procede al ensayo de penetracin.

ensayo de penetracin

se coloca la sonda en el aparato de Vicat, sobre la placa de vidrio, marcando el


cero en el medidor del aparato.
La sonda debe alzarse hasta la altura del molde (posicin de espera) y asegurar
su posicin.
se sita el molde centrado bajo la sonda, de manera que la misma este al ras con
el cemento.
Se suelta la sonda permitiendo que penetre en la pasta hasta que se detenga o
transcurridos 30 segundos.
Se anota la lectura de la escala que indica la distancia entre la cara inferior de la
sonda y la placa base.

Obtencin de resultados
El rango aceptado para una buena trabajabilidad es de 5 a 7 mm.
El resultado obtnido en la experiencia fue de 7 mm.

TABLA PARA CALCULOS

Tipo de cemento:

Ensayo Hora Cero Agua ( gr) Cemento (gr) Agua (%)


1 15:51 140 500 28

ENSAYOS DE CEMENTOS Tiempo de inicio y fin del fraguado

2- FUNDAMENTO DEL ENSAYO

El tiempo de fraguado se determina observando la penetracin de una aguja en una


pasta de consistencia normal hasta que alcanza un valor especificado.
Fraguado del cemento. Es el cambio del estado plstico al estado endurecido de una
pasta de cemento.
Endurecimiento. Aumento de resistencia de una pasta de cemento fraguada. Cuando
una muestra de cemento se mezcla con agua, se forma una pasta plstica; sta se va
perdiendo a medida que pasa el tiempo, hasta llegar un momento en que la pasta pierde
su viscosidad y se eleva su temperatura; el tiempo transcurrido desde la adicin del agua
se llama TIEMPO DE FRAGUADO INICIAL, e indica que el cemento se
encuentra parcialmente hidratado y la pasta semidura. Posteriormente, la pasta sigue
endureciendo hasta que deja de ser deformable con cargas relativamente pequeas, se
vuelve rgida y llega al mximo de temperatura; el tiempo as transcurrido desde la
mezcla con agua se denomina TIEMPO DE FRAGUADO FINAL, el cual indica
que el cemento se encuentra an ms hidratado (aunque no totalmente) y la pasta ya est
dura.

Hora Tiempo Penetracin


Hora Cero Prueba [min] [mm] Observaciones.
15:51 16:55 64 0
Se de vuelta el
17:49 118 6 molde
18:02 131 6,5
18:12 141 12
18:22 151 16
18:32 161 24
18:42 171 24

ENSAYOS DE CEMENTOS Determinacin de la finura (Mtodo de


Blaine)

Finura (Superficie especfica). La finura del molido, es una de las propiedades ms


importantes, ya que est ntimamente ligada al valor hidrulico. Puesto que la
hidratacin de los granos de cemento ocurre desde la superficie hacia el interior, el rea
superficial total de las partculas constituye el material de hidratacin. La finura del
cemento influye especialmente sobre la velocidad de hidratacin, desarrollo del calor,
retraccin y aumento de resistencia con la edad.

3- FUNDAMENTO DEL ENSAYO

La finura del cemento es medida como superficie especfica mediante la observacin


del tiempo que tarda una cantidad fija de aire para pasar a travs de una capa
compactada de cemento de dimensiones y porosidad especificadas. Bajo condiciones

normalizadas, la superficie especfica del cemento es proporcional a (t) , donde t es el
tiempo necesario para que una cantidad de aire dada pase a travs de una capa
compactada de cemento. El nmero y distribucin de tamaos de los poros
individuales son determinados por los tamaos y distribucin de las partculas de
cemento, que tambin determinan el tiempo para el paso del aire. Este mtodo es ms
comparativo que absoluto y, por lo tanto, se necesita una muestra de referencia con
superficie especfica conocida para la calibracin del aparato.

K e3 t
S (cm2/g)
(1 e) 0,1

donde
K es la constante del aparato
e es la porosidad de la capa
t es el tiempo medido en seg.
es la densidad del cemento (g/cm3)
es la viscosidad del aire a la temperatura del ensayo.

Correccin por Temperatura

Temperatura (C) 0,1


16 0.001342
17 0.001344
18 0.001345
19 0.001347
20 0.001349
21 0.001351
22 0.001353
23 0.001354
24 0.001356

Medicin Temperatura Finura


N [C] Tiempo [s] [cm/gr]
1 23 51,09 3546,52
2 23 49,96 3507,08
3 23 53,55 3630,90
4 23 50,36 3528,08
Promedio: 3553,15
EL CEMENTO

RESUMEN.
El cemento se obtiene mediante la trituracin y mezcla apropiada de rocas calizas
con arcillas. La pasta formada se calcina en hornos rotatorios para obtener en
forma de bolas pequeas o grumos, el producto base llamado clinker. ste se
muele finamente y se le agrega yeso, para retardar la accin de fraguado.
El orden del tamao de las partculas de cemento es aproximadamente:
50mm/1000.

Dependiendo de los componentes bsicos existen varios tipos de cemento:


Tipo I: Uso general. El normal en el mercado.
Tipo II: Moderado calor de hidratacin y resistencia a los sulfatos que atacan el
concreto (se rebaja C3A) (Planta de tratamiento San Fernando).
Tipo III: Alta resistencia inicial (alto C3A) (alto calor de hidratacin).
Tipo IV: Bajo calor de hidratacin.
Tipo V: Alta resistencia a los sulfatos.

El cemento, cuyos granos son los ms finos, llena los espacios dejados por la arena.
El cemento y el agua producen el gel o pasta que aglutina o pega entre s los
granos de arena y stos a las superficies para formar la roca llamada hormign.
El cemento es normalmente el componente ms costoso del hormign y conviene
utilizar el mnimo necesario.
Es importante su tipo, calidad y una ptima relacin agua/cemento.
Cada marca de cemento produce en el hormign efectos diferentes sobre la
resistencia ltima a la compresin.
Existe un contenido ptimo de cemento a partir del cual, por una mayor
cantidad, no se incrementa apreciablemente la resistencia.

1. RESEA HISTRICA.
En 1824 Joseph Aspdin (Ingls), calcin en un horno una mezcla de tres (3)
partes de piedra caliza por una de arcilla, la cual moli y pulveriz, obteniendo la
patente del cemento Portland, que debe su nombre a unas piedras calizas
extradas en la regin de Portland al sur de Inglaterra (en la cantera de Dorset),
ya que al fraguar y endurecer tomaba un aspecto parecido en color y calidad a
estas piedras.
A Aspdin se le conoce como el actual inventor del cemento Portland.

2. DEFINICIN.
Es un material aglomerante con propiedades de adherencia y cohesin, que le
permiten unir fragmentos minerales para formar un todo compacto con resistencia
y durabilidad adecuadas.
En el medio de la construccin, al mencionar la palabra cemento, implcitamente
sta se refiere a cemento Portland, o cemento a base de Portland, el cual tiene la
propiedad de fraguar y endurecer en presencia de agua ya que con ella
experimenta una reaccin qumica. Este proceso se llama HIDRATACIN, por lo
cual son llamados CEMENTOS HIDRULICOS.

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