CALIBRACION DE EQUIPOS DE MEDIDA

La trazabilidad de los resultados obtenidos mediante medidas fisicas depende

en gran parte de la calibracion de los equipos con los que se mide.(La
calibracion de aparatos e instrumentos de medida que intervienen en los
procesos de medida de quimicos tambien es importante, aunque en menor
grado que en los procesos de medida fisicos, dado que en los primeros existen
muchos mas factores que influyen en el resultado final.)

Los equipos han de calibrarse dado que sus respuestas generalmente no son
estables con el tiempo.

Considerando solamente aspectos dentro del propio laboratorio, podemos

constatar que las respuestas de los equipos, patrones,etc., varian con el paso
del tiempo debido a diferentes causas:envejecimiento ,deterioros,limpiezas
inadecuadas, reacciones quimicas,etc. Cuando esta variacion es lenta se
denomina deriva. La deriva se define entonces segn el Vocabulario de
Metrologia Internacional, VIM como la variacion lenta de una
caracteristica metrologica de un instrumento de medida.

METROLOGIA PARA NO METROLOGOS

Las mediciones correctas tienen una importancia fundamental para los gobiernos,
para las empresas y para la poblacin en general, ayudando a ordenar y facilitar las
transacciones comerciales.

Las actividades relacionadas con la Metrologa dentro de un pas son responsabilidad

de una o varias instituciones autnomas o gubernamentales y, segn sus funciones,
se caracteriza como Metrologa Cientfica, Legal Industrial, dependiendo de su
aplicacin.

La primera est encargada de la investigacin que conduce a la elaboracin de

patrones sobre bases cientficas y promueve su reconocimiento y la equivalencia de
stos a nivel internacional. Las otras dos estn relacionadas con la diseminacin a
nivel nacional de los patrones en el comercio y en la industria.

La que se relaciona con las transacciones comerciales se denomina Metrologa Legal

y busca garantizar, a todo nivel, que el cliente que compra algo reciba la cantidad
efectivamente pactada. La otra rama se denomina Metrologa Industrial y se relaciona
con la industria manufacturera; persigue promover en la industria manufacturera y de
servicios a competitividad a travs de la permanente mejora de las mediciones que
inciden en la calidad.

La Metrologa a nivel de pas juega un papel nico y se relaciona con el Gobierno, con
las Empresas y con la Poblacin, relacin conocida como el modelo G.E.P.

El Gobierno debe tomar conciencia de que la capacidad de mediciones indica el nivel

de desarrollo tecnolgico del pas en determinados campos.
A nivel internacional compiten las empresas, no los gobiernos, y uno de los pilares de
la competitividad internacional es la calidad, por lo que conviene insistir y destacar
que la metrologa es una condicin necesaria (aunque no suficiente) para lograr la
calidad.

El proceso de mejora continua es un procedimiento en el cual se usan parmetros de

medicin que nos permiten comparar lo que venamos realizando con lo nuevo que se
implement, o sea que la medicin forma parte integrante del proceso de innovacin.

La Metrologa es fundamental para apoyar el control de los productos que se fabrican

y su impacto sobre el bienestar de la poblacin. La poblacin permanentemente
consume productos nacionales y extranjeros y es la Metrologa la llamada a ayudar a
determinar que esos productos de consumo respondan a normas o especificaciones
sobre salud y seguridad.

A nivel internacional, con la apertura comercial a nivel mundial, la Metrologa adquiere

mayor importancia frente a la creciente interdependencia entre las naciones. Cada da
los pases se ven ms involucrados en la firma de convenios, de tratados, bilaterales o
regionales, etc. Estos involucran diferentes sectores (industria, comercio, salud,
defensa, medio ambiente, etc.) y las empresas se ven confrontadas con esquemas de
tipo internacional para su funcionamiento en cuanto a la manufactura, suministro de
materiales, comercializacin, etc. Si a sto le sumamos que los consumidores se
guan cada vez ms por patrones globales de consumo, es esencial contar con una
infraestructura tcnica que funcione como espina dorsal para la coordinacin y
ordenamiento a nivel global.

El primer requisito para este ordenamiento es la adopcin y reconocimiento de un

sistema internacional de unidades de medida.

En octubre de 1995, la 20a ConferenciaGeneral de Pesas y Medidas (CGPM) le pidi

alComit Internacional de Pesas y Medidas (CIPM)que realizara un estudio de las
necesidadesinternacionales relacionadas con la Metrologa, conel objeto de guiar y
ordenar los respectivos papelesdel BIPM, de los Institutos Nacionales y de los
Organismos Regionales de Metrologa.

En el Hemisferio Occidental los Organismos Nacionalesde Metrologa de 34 pases se

han asociadopara formar el Sistema Interamericano deMetrologa denominado SIM.

INTRODUCCION

La percepcin inicial de metrologa deriva de su etimologa: del griego metros

medida y logos tratado.
Actualmente se pude decir que metrologa es la ciencia de las mediciones y que
medir es comparar con algo(unidad) que se toma como base de comparacin.

Una unidad es un valor en trminos del cual puede definirse la magnitud medida.
Anteriormente citamos algo con que comparar; ese algo se conoce como patrn.
Un patrn es una representacin confiable de la unidad solamente bajo un conjunto
de condiciones claramente definidas para asegurar que no cambien estas condiciones
por motivo de variaciones.

Se define como patrn a: una medida materializada, instrumento de medir, material

de referencia o sistema de medicin, destinado a definir, realizar, conservar o
reproducir una unidad o uno o varios valores conocidos de una magnitud, a fin de
transmitirlos por comparacin a otros instrumentos de medir

Para asegurar la unificacin mundial de las mediciones fsicas, el BIPM:

- establece los patrones fundamentales y las escalas de las principales magnitudes
fsicas,
- efecta y coordina las determinaciones relativas a las constantes fsicas,
- conserva los prototipos internacionales,
- coordina las comparaciones de patrones mantenidos en los laboratorios nacionales
de metrologa,
- asegura la coordinacin de las tcnicas relacionadas con las mediciones.

QUE SE MIDE Y COMO

La CGPM decidi establecer el SI, basado en siete unidades bien definidas. Estas son
las llamadas unidades de base que se listan en la tabla 1.
En rigor, se podra argumentarque en algunos casos las unidades bsicas no
sonestrictamente independientes entre s. Por ejemplo,el metro ya no se define contra
el antiguo metroprototipo - una barra de iridio-platino - y la definicinactual involucra el
concepto de segundo, otra unidadde base.

Como vimos anteriormente, de estas unidades debase se deriva un gran nmero de

unidades; algunas de las que estn consideradas comounidades derivadas en el SI se
listan en el Anexo 2.

Si ahora vemos la estructura jerrquica de lospatrones, notamos que podemos

describirla comouna pirmide en cuyo vrtice tenemos el conjuntode patrones que
corresponden a las unidades debase del SI de las que ya hemos hablado.
La segunda posicin corresponde al conjunto de patrones nacionales.
En el siguiente nivel se localizan los patrones de referencia, conjunto que sirve para
preparar los patrones de trabajo a nivel operativo.
El conjunto de patrones del nivel operativo (patronesde trabajo) constituye la base de
la pirmide.
La cadena de instituciones encargadas de operar elSI est encabezada por el BIPM,
le siguen los Laboratorios Nacionales de Metrologa, a continuacinestn los
Laboratorios de Calibracin ypor ltimo los Laboratorios de Trabajo.
Un concepto importante en la metrologa es el de lallamada trazabilidad. Por ello se
entiende lapropiedad de una medicin o del valor de un patrn,de estar relacionado a
referencias establecidas,generalmente patrones nacionales o internacionales,por
medio de una cadena continua decomparaciones, todas ellas con
incertidumbresestablecidas. La posibilidad de determinar latrazabilidad de cualquier
medicin descansa en elconcepto y las acciones de calibracin y en laestructura
jerrquica de los patrones de la que yahablamos.

Se entiende por calibracin:un conjunto de operaciones que establece,

bajocondiciones especficas, la relacin entre los valoresindicados por un instrumento
de medicin, sistemade medicin, valores representados por una medidamaterializada
o un material de referencia y losvalores correspondientes a las
magnitudesestablecidas por los patrones.

Mientras que comprobacin o verificacin que permiteasegurar que entre los

valores indicados por unaparato o un sistema de medicin y los valoresconocidos
correspondientes a una magnitudmedida, los desvos sean inferiores a los
erroresmximos tolerados.

CARACTERIZACION DE LA METROLOGIA

Por conveniencia, se hace a menudo una distincinentre los diversos campos de

aplicacin de lametrologa; suelen distinguirse como MetrologaCientfica, Metrologa
Legal y Metrologa Industrial.

Metrologa cientfica
Es el conjunto de acciones que persiguen el desarrollo de patrones primarios de
medicin paralas unidades de base y derivadas del Sistema Internacional de
Unidades, SI.

Metrologa industrial
La funcin de la metrologa industrial reside en lacalibracin, control y mantenimiento
adecuados detodos los equipos de medicin empleados enproduccin, inspeccin y
pruebas. Esto con lafinalidad de que pueda garantizarse que los productosestn de
conformidad con normas. El equipose controla con frecuencias establecidas y de
formaque se conozca la incertidumbre de las mediciones.

Metrologa legal
Segn la Organizacin Internacional de MetrologaLegal (OIML) es la totalidad de
los procedimientoslegislativos, administrativos y tcnicos establecidospor, o por
referencia a, autoridades pblicas ypuestas en vigor por su cuenta con la finalidad de
especificar y asegurar, de forma regulatoria o contractual,la calidad y credibilidad
apropiadas de lasmediciones relacionadas con los controles oficiales,el comercio, la
salud, la seguridad y el ambiente.
LEXICO
Para poderse entender, los metrlogos utilizan unlxico acordado internacionalmente
por medio delVocabulario Internacional de Metrologa, VIM;algunas de las definiciones
ms usuales se dan acontinuacin:

Magnitud (medible)
Atributo de un fenmeno, de un cuerpo o de unasubstancia, que es suceptible
dedistinguirsecualitativamente y de determinarse cuantitativamente.

Magnitud de base
Una de las magnitudes que, en un sistema de magnitudes,se admiten por convencin
comofuncionalmente independientes unas de otras.

Magnitud derivada
Una magnitud definida, dentro de un sistema demagnitudes, en funcin de las
magnitudes de basede dicho sistema.

Dimensin de una magnitud

Expresin que representa una magnitud de unsistema de magnitudes como el
producto depotencias de factores que representan las magnitudesde base de dicho
sistema.

Magnitud de dimensin uno (adimensional)

Magnitud cuya expresin dimensional, en funcin deas dimensiones de las
magnitudes de base,presenta exponentes que se reducen todos a cero.

Unidad (de medida)

Una magnitud particular, definida y adoptada porconvencin, con la cual se comparan
las otras magnitudesde igual naturaleza para expresarlascuantitativamente en relacin
a dicha magnitud.

Unidad (de medida) de base

Unidad de medida de una magnitud de base en unsistema dado de magnitudes.

Valor (de una magnitud)

Expresin cuantitativa de una magnitud en particular,generalmente bajo la forma de
una unidad demedida multiplicada por un nmero.

Medicin
Conjunto de operaciones que tienen por finalidaddeterminar el valor de una magnitud.

Mensurando
Magnitud dada, sometida a medicin.

Exactitud de medicin
Grado de concordancia entre el resultado de unamedicin y el valor verdadero (o real)
de lo medido(el mensurando).
Repetibilidad(de los resultados de mediciones)
Grado de concordancia entre los resultados demediciones sucesivas de un mismo
mensurando,llevadas a cabo totalmente bajo las mismascondiciones de medicin.

Reproducibilidad
Grado de concordancia entre los resultados de lasmediciones de un mismo
mensurando, llevadas acabo haciendo variar las condiciones de medicin.

Incertidumbre
Parmetro, asociado al resultado de una medicin,que caracteriza la dispersin de los
valores que, confundamento, pueden ser atribuidos al mensurando.

Medida materializada
Dispositivo destinado a reproducir o a proveer deforma permanente durante su
empleo, uno o variosvalores conocidos de una magnitud dada.

Patrn
Medida materializada, aparato de medicin, materialde referencia o sistema de
medicin, destinado adefinir, realizar, conservar o reproducir una unidad ouno o varios
valores de una magnitud para servir dereferencia. Los patrones pueden ser
internacionales(reconocidos por acuerdo internacional) y nacionales(reconocidos
por acuerdo nacional).

Patrn primario
Patrn que se designa o se recomienda porpresentar las ms altas calidades
metrolgicas ycuyo valor se establece sin referirse a otros patronesde la misma
magnitud.

Patrn secundario
Patrn cuyo valor se establece por comparacin conun patrn primario de la misma
magnitud.

Patrn de referencia
Patrn, generalmente de la ms alta calidadmetrolgica disponible en un lugar u
organizacindados, del cual se derivan las mediciones que sehacen en dicho lugar u
organizacin.

Patrn de trabajo
Patrn utilizado corrientemente para controlarmedidas materializadas, aparatos de
medicin omateriales de referencia.

Patrn de transferencia
Patrn empleado como intermediario para compararpatrones entre s.

Trazabilidad3
Propiedad del resultado de una medicin o del valorde un patrn de estar relacionado
a referenciasestablecidas, generalmente patrones nacionales ointernacionales, por
medio de una cadena continuade comparaciones, todas ellas con
incertidumbresestablecidas.

Material de referencia (MR)

Material o substancia que tiene uno (o varios)valor(es) de su(s) propiedad(es)
suficientementehomogneo(s) y bien definido(s) para permitir suutilizacin como
patrn en la calibracin de unaparato, la evaluacin de un mtodo de medicin o
la atribucin de valores a los materiales.

Material de referencia certificado (MRC)

Material de referencia provisto de un certificado,para el cual uno o ms valores de sus
propiedadesest certificado por un procedimiento que establecesu enlace con una
realizacin exacta de la unidadbajo la cual se expresan los valores de la propiedady
para el cual cada valor certificado cuenta con unaincertidumbre a un nivel de
confiabilidad sealado.

2.1 Importancia de la metrologa

La metrologa es la ciencia de las mediciones. (VIM 1993). Se puede definir,
adems, como la ciencia y tcnica que tiene por objeto el estudio de los sistemas de
pesos y medidas, y la determinacin de las magnitudes fsicas y qumicas. (Gonzlez,
1999). Sumado a lo anterior, abarca tanto aspectos, tericos como prcticos,
relacionados a las mediciones, cualesquiera que sean sus incertidumbres, y en
cualquiera de los campos de la ciencia y de la tecnologa en que se aplique, y en
donde se desarrollen sus actividades principales, las cuales involucran:
La definicin de las unidades de medida internacionalmente aceptadas. La
realizacin de las unidades de medida por mtodos cientficos. El establecimiento de
las cadenas de trazabilidad, determinando y documentando el valor y exactitud de
una medicin y diseminando dicho conocimiento. (Congreso espaol de metrologa,
2009).

Al considerar tanto aspectos tericos como prcticos de las mediciones, en todos los
niveles de exactitud y campos de aplicacin, ya sean estos el cientfico, industrial o
legal se puede clasificar en:

Metrologa Cientfica: La cual se encarga de la reproduccin y establecimiento de las

unidades de medida, su conservacin en patrones y diseminacin, de la calibracin,
comparacin y verificacin de los instrumentos de medida y control. Dichos
instrumentos se emplean en laboratorios de anlisis, ensayo y de investigacin
cientfica.
Metrologa Legal: Busca establecer un equilibrio entre los objetivos tanto de los
productores como de los consumidores, actuando como legislador en el intercambio
de productos. Para lograr lo anterior se ocupa de las unidades, mtodos y los
instrumentos de medicin, de sus exigencias tcnicas y requisitos legales que deben
contar con una garanta pblica desde el punto de vista de la seguridad y exactitud de
las mediciones.

Metrologa Industrial: Es la que proporciona al sector industrial una base tcnica de

precisin a sus necesidades reales con el fin de permitir calibrar, comprobar y verificar
sus instrumentos de medida y de control. (Gonzlez, 1999).

Desde otra perspectiva, la metrologa se puede entender como el medio

con que cuentan los fabricantes, donantes (oferente) y clientes de
productos, ya sean estos bienes y/o servicios, para tener confianza y
exactitud en las mediciones de dichos productos que respectivamente
fabrican, brindan, comercializan, adquieren y de los cuales hacen uso. Las
mediciones correctas tienen una importancia fundamental para los
gobiernos, para las empresas y para la poblacin en general, ayudando a
ordenar y facilitar las transacciones comerciales. (Red Nacional de
Metrologa de Chile, 2010). As, la metrologa es parte fundamental de lo
que se conoce en los pases industrializados como "Infraestructura Nacional
de la Calidad" (CENAM, 2009), compuesta adems por las actividades de:
normalizacin, ensayos, certificacin y acreditacin, que a su vez, son
dependientes de las actividades metrolgicas que aseguran la exactitud de
las mediciones que se efectan en los ensayos, cuyos resultados son la
evidencia para las certificaciones. De este modo, la metrologa permite
asegurar la comparabilidad internacional de las mediciones, por lo tanto, la
intercambiabilidad de los productos a escala internacional.

2.2 Calidad en los laboratorios mediante la norma INTE-ISO/IEC

17025.
En la mayora de casos, para la obtencin de niveles aceptables de calidad dentro de
la diversidad de actividades desarrolladas en los laboratorios es necesaria la
realizacin de medidas sobre el producto, sea este un bien o servicio. La calidad de
estas medidas depende en gran parte de la calidad global de un laboratorio, ya sea
exterior o interior a la empresa, sea sta de carcter pblico o privado.
La calidad se define como el grado en que un conjunto de caractersticas
inherentes cumplen con los requisitos (INTE ISO 9000-2008). De este
modo, la calidad se obtiene en la medida en que un producto, sea un bien o
servicio, cumple con los requisitos que se han establecido, permitiendo la
satisfaccin de las necesidades o expectativas del cliente, alcanzar las
metas del ente productor del bien o servicio, y en cuanto al cumplimiento
de las exigencias de normativas de carcter tcnico y legal. Es decir, en
cuanto a los requisitos que se deben cumplir en la elaboracin de un bien o
en la prestacin de un servicio, estos deben ser el resultado de la
interpretacin de las necesidades del cliente, adems, deben de ajustarse a
la realizacin tcnica, legal, reglamentaria, econmica, tecnolgica, social,
y de beneficio para el medio ambiente.

La norma INTE-ISO/IEC 17025 tiene un enfoque especfico en cuanto a competencia

tcnica para verificacin y calibracin, sobresaliendo as, de otras normas que
solamente hacen referencia a la calidad en la parte de gestin, por lo que dentro de
sus aportes se tiene:
Requerimientos ms prescriptivos.

Factores que promuevan independencia en la medida.

Designar personal tcnico y gerencia competente en temas de calidad.

Aspectos de confidencialidad y proteccin de propiedad intelectual.

Requisitos con mayor alcance especfico para evaluar, identificar y definir metodologa
para asegurar consistencia de la calibracin.

Requisitos de ambiente y plantel fsico en donde se realizan la medida y la calibracin.

Aspectos de organizacin, sanidad y limpieza en las premisas de actividades.

Requisitos especficos para segregar, mantener, manipular y almacenar.

Medida y trazabilidad a patrones de calibracin reconocidos (internacionalmente) y

extender a medida, pruebas y ensayos segn sea apropiado.

Metodologa consistente para pruebas, ensayos y calibracin.

Datos e informacin relevante a los requerimientos contractuales (de cliente

regulatorio y esquema industrial).

Controles estrictos sobre procesos y actividades, incluyendo cuando se contraten los

mismos.

Registros de los aspectos previamente indicados. (Martnez, 2008).

2.3 Calibracin.
La calibracin se puede definir como aquel conjunto de operaciones con las que se
establece, en condiciones especificadas, la correspondencia entre los valores
indicados en el instrumento, equipo o sistema de medida, o por los valores
representados por una medida materializada o material de referencia, y los valores
conocidos correspondientes a una magnitud de medida o patrn, asegurando as la
trazabilidad de las medidas a las correspondientes unidades bsicas del Sistema
Internacional (SI) y procediendo a su ajuste o expresando esta correspondencia por
medio de tablas o curvas de correccin. (VIM, 1993). A lo anterior, se debe agregar
que para calibrar un instrumento o patrn, es necesario disponer de uno de mayor
exactitud que proporcione el valor convencionalmente verdadero que es el que se
emplear, para compararlo con la indicacin del instrumento sometido a calibracin.
Esto se debe realizar mediante una cadena ininterrumpida y documentada de
comparaciones hasta llegar al patrn, y que constituye lo que se conoce como
trazabilidad. As pues, la calibracin puede implicar simplemente esta determinacin
de la desviacin en relacin a un valor nominal de un elemento patrn, o bien incluir la
correccin (ajuste) para minimizar los errores. Por lo tanto, se debe aclarar que el
proceso de calibracin no necesariamente lleva implcito el ajuste del instrumento
sujeto a ensayo.
2.3.1 Importancia de la calibracin
En primera instancia, se destaca que aspectos como el envejecimiento de los
componentes, los cambios de temperatura, los cambios de humedad y el estrs
mecnico que soportan los equipos deteriora poco a poco sus funciones. Cuando esto
sucede, los ensayos y las medidas comienzan a perder confiabilidad y se resienten
tanto el diseo como la calidad del producto. Esta realidad no puede ser evitada, pero
s detectada y limitada, por medio del proceso de calibracin. La correcta calibracin
de los equipos proporciona la seguridad de que los bienes o servicios que se ofrecen
cumplen las especificaciones requeridas. Cada vez son ms numerosas las razones
por las cuales los fabricantes se ven obligados a calibrar sus equipos de medida, con
el fin de:
Mantener y verificar el buen funcionamiento de los equipos.

Responder a los requisitos establecidos en las normas de calidad.

Garantizar la confiabilidad y trazabilidad de las medidas.

La calibracin de un instrumento permite determinar su incertidumbre, valor

fundamental, dentro de un sistema de calidad, para la agrupacin de los instrumentos
en categoras metrolgicas para su posterior utilizacin. El resultado de una
calibracin es lo que se recoge en el certificado de calibracin. Los equipos de medida
y ensayo utilizados en un laboratorio y que tienen un efecto sobre la exactitud o
validez de los ensayos deben calibrarse antes de su puesta en servicio y,
posteriormente, cuando sea necesario de acuerdo con el programa de calibracin
establecido, ya que las caractersticas de medida de los equipos se degradan con el
paso del tiempo y del respectivo uso. El programa de calibracin de los equipos debe
realizarse y aplicarse de forma que cuando se ejecute, permita asegurar la
trazabilidad de las medidas efectuadas por el laboratorio, en relacin con patrones
nacionales o internacionales disponibles. Cuando no sea aplicable la trazabilidad en
relacin con patrones nacionales o internacionales, el laboratorio debe poner de
manifiesto satisfactoriamente la correlacin o la exactitud de los resultados de los
ensayos. As, en el caso de que no sea posible encontrar laboratorios que permitan
que los patrones de referencia de cualquier laboratorio de metrologa tengan una
adecuada trazabilidad a patrones nacionales o internacionales, se debe buscar
trazabilidad en laboratorios de reconocida solvencia, y ser preciso hacer una
validacin a travs de materiales de referencia, intercomparaciones dentro del propio
laboratorio, o por medio de su participacin en una comparacin de ensayos
interlaboratorios.
2.3.2 Calibracin de los equipos a nivel interno.
Se debe recalcar que los instrumentos que se utilizan como patrones en las
calibraciones internas, deben calibrarse externamente, lo cual representa que para
cada categora o grupo de equipo se pueda requerir de un nico instrumento
funcionando exclusivamente como patrn, necesitando solo la calibracin externa de
esta unidad reduciendo as los gastos por este tipo de mantenimiento.
La calibracin interna de los instrumentos se puede realizar si se dispone de lo
siguiente:
Patrones adecuados.

Procedimientos o instrucciones de calibracin.

Medios tcnicos y humanos adecuados.

Garanta de la compatibilidad de los requisitos de las medidas realizadas con los

equipos respecto a los resultados de la calibracin.

2.3.3 Certificado de calibracin de los equipos.

Al adquirir un equipo este debe incluir un certificado de calibracin que haga constar
las condiciones bajo las cuales se ha realizado dicha calibracin por parte del
fabricante, esto para que en el caso de realizar calibraciones a nivel interno, estas se
realicen de acuerdo a las especificaciones del fabricante, garantizando su adecuado
funcionamiento. De este modo, todo patrn o material de referencia debe tener un
certificado de calibracin en donde se encuentre documentado que ha sido
comparado con un patrn de mayor exactitud, el cual, a su vez, ha sido comparado
con otro patrn de mayor exactitud y as sucesivamente hasta llegar al patrn
nacional. El certificado de calibracin como mnimo debe contar con:
Identificacin del equipo calibrado (Tipo de equipo, modelo, fabricante, cdigo o
nmero de serie del equipo)

Identificacin de los patrones utilizados y garanta de su trazabilidad.

Referencia al procedimiento de calibracin utilizado.

Condiciones ambientales durante la calibracin.

Resultados de la calibracin.

Incertidumbre asociada a la medida.

Fecha de calibracin.
Firma del responsable de la calibracin.

2.4 Verificacin
La verificacin se puede definir como la aportacin de evidencia objetiva de que un
elemento satisface los requisitos especificados. (VIM3, 2007). De este modo, la
verificacin in situ de medidores de energa elctrica, consiste en hacer constar por
medio de un patrn porttil de energa elctrica, en las propias instalaciones del
cliente, que el medidor de energa elctrica funciona dentro de la exactitud con la cual
fue fabricado, lo anterior mediante una serie de ensayos que se realizan a partir
combinaciones de intensidad de corriente, tensin y factor de potencia.
2.5 Patrones de medicin.
Un patrn (patrn de medicin), es la realizacin de la definicin de una magnitud
dada, con un valor de la magnitud establecido y una incertidumbre de medicin
asociada, que se utiliza como referencia. (VIM3, 2007). Frecuentemente se utiliza
como referencia al establecer valores medidos e incertidumbres asociadas para otras
magnitudes del mismo tipo, constituyendo as trazabilidad metrolgica a travs de
otros patrones de medicin, instrumentos de medicin, o sistemas de medicin. La
conservacin de un patrn de medicin involucra todas aquellas operaciones
requeridas (por ejemplo, calibracin, precauciones durante su uso, y almacenamiento
bajo condiciones especiales de humedad, temperatura entre otros) para preservar sus
propiedades metrolgicas dentro de los limites previamente establecidos. Dentro de
las distintas categoras de patrones medicin se tiene:

Patrn internacional: Aquel que es reconocido por signaturas de un acuerdo

internacional y previsto para su utilizacin mundial para un tipo de magnitud en
particular.

Patrn nacional: Patrn reconocido mediante una decisin nacional, que sirve en un
pas como base para asignar valores a otros patrones de medicin para el tipo de
magnitud correspondiente.

Patrn primario: Patrn de medicin establecido que utiliza un procedimiento de

medicin de referencia primario, o que se escoge por convencin al tener la ms alta
jerarqua metrolgica.

Patrn secundario: Patrn de medicin establecido a partir de calibracin con

respecto a un patrn primario para una magnitud del mismo tipo.

Patrn de referencia: Patrn de medicin que generalmente es utilizado para la

calibracin de otros patrones de medicin para magnitudes de un tipo dado en una
organizacin o sitio dado, ya que posee la mxima calidad metrolgica en dicho lugar.

Patrn de trabajo: Patrn que es usado rutinariamente para calibrar o verificar

medidas materiales, instrumentos de medicin o sistemas de medicin. Usualmente
se calibra respecto a un patrn de referencia.
Patrn de medicin porttil o viajero: Patrn de medicin, generalmente de
construccin especial, que se presta para ser transportado de un lugar a otro.
2.6 Trazabilidad metrolgica.
La trazabilidad metrolgica se define como la: Propiedad del resultado de una
medicin o el valor de un patrn, donde este puede ser relacionado a referencias
establecidas, usualmente patrones nacionales o internacionales, a travs de una
cadena no interrumpida de comparaciones todas ellas teniendo incertidumbres
establecidas (CENAM, 2009).

Para establecer la trazabilidad metrolgica, la Cooperacin Internacional de

Acreditacin de Laboratorios (ILAC) considera necesario contar con los siguientes
elementos:
Una cadena de trazabilidad metrolgica ininterrumpida a un patrn internacional o a
un patrn nacional.

Una incertidumbre de medida documentada.

Un procedimiento de medida documentado.

Una competencia tcnica reconocida.

La trazabilidad metrolgica al SI.

Los intervalos entre calibraciones. (ILAC P-10:2002).

En donde se debe aclarar que para el caso de establecer los intervalos de

calibraciones (re-calibraciones), se debe tomar el efecto de la combinacin de factores
particulares de los equipos, tales como: la incertidumbre requerida, la frecuencia de
uso, la manera o forma de uso, y la estabilidad de los equipos, entre otros. Por
ejemplo, un patrn de trabajo utilizado para la calibracin de instrumentos de medicin
de energa elctrica se compara con el patrn de referencia y se registra su grado de
concordancia, y se dice entonces que este patrn fue calibrado por comparacin con
el patrn referencia. Unido a ello, existe una evaluacin de la trazabilidad, que no
implica solamente una evaluacin documental, si no que involucra datos numricos.
De este modo, se puede evaluar la trazabilidad, por medio de la relacin de
exactitud (TAR, Traceability Accuracy Ratio), el cual se expresa por:

De acuerdo con la norma ISO 10012-1 (1992) implicaba una relacin

mnima de tres a uno (3:1), es decir, un e idealmente mayor a diez (10:1).
Por otro lado, el valor nominalmente verdadero de un patrn o material de
referencia se establece por medio de una cadena no interrumpida de
comparaciones a la que se denomina cadena de trazabilidad. A su vez, es
esencial considerar lo siguiente: Dicha cadena de trazabilidad debe tener
origen en patrones de medicin nacionales o internacionales, que realicen
las unidades del SI, pasando despus a laboratorios de calibracin
acreditados y terminar con el valor del resultado de una medicin o con el
valor de un patrn. (MetAs S.A., 2003). Lo anterior, se asocia con lo que se
conoce como jerarqua de trazabilidad, en la cual, se da una secuencia de
calibraciones desde una referencia (definicin de la unidad de medida)
hasta llegar al sistema de medicin final, el cual puede ser el resultado de
una medicin o el valor de un patrn. Los elementos de dicha jerarqua,
como se observa en la figura N. 1, consisten en uno o ms patrones de
medicin, partiendo desde patrones internacionales o nacionales, pasando
por patrones de referencia, despus a los patrones de trabajo que se
utilizan para calibrar o verificar otros instrumentos de medicin, que
finalmente son requeridos para prestar un servicio o fabricar un bien. Es
importante aclarar que aquellos patrones de medicin que son utilizados
como intermediarios para comparar patrones entre s, se conocen como
patrones de transferencia.
Otro aspecto que se puede representar por medio de la figura N. 1, es la
jerarqua entre los laboratorios de calibracin. Por ejemplo, para este caso,
el BIPM (Bureau International des Poids et Mesures) es un Laboratorio
Internacional, encargado de coordinar el desarrollo y mantenimiento de
patrones primarios. Despus se encuentran los Laboratorios Metrolgicos
Nacionales, constituyendo generalmente la mayor autoridad metrolgica en
cada pas. Por otro lado, en cada pas existen Laboratorios de Calibracin
Acreditados por medio de criterios establecidos por entes de acreditacin,
por lo general, el criterio internacional es la norma ISO/IEC 17025.
Finalmente, se encuentran los Laboratorios de Calibracin Internos,
encargados de calibrar los equipos de medicin y prueba utilizados de
modo ordinario.

As, en principio todos los patrones o materiales de referencia, para un determinado

pas, deben tener una cadena de trazabilidad originada en los patrones o materiales
de referencia del Instituto Nacional de Metrologa (Laboratorios Nacionales) o la
entidad equiparada al mismo nivel. Por tanto, los patrones o materiales de referencia
deben contar con trazabilidad a Institutos Nacionales de Metrologa de otros pases
tales como:
El Instituto Nacional de Estndares y Tecnologa: NIST (National Institute of Standards
and Technology).

El Instituto Nacional de Metrologa de la Repblica Federal de Alemania: PTB

(Physikalisch-Technische Bundesanstalt):

El Centro Nacional de Metrologa de Mxico: CENAM, entre otros.

Lo anterior, es vlido si existe un Acuerdo de Reconocimiento Mutuo

(MRA) con el Instituto Nacional de Metrologa de cada pas, por ejemplo, el
CENAM reconoce al NIST como Instituto Nacional de Metrologa de los
EE.UU. y el NIST reconoce al PTB de la misma manera, como el Instituto
Nacional de Metrologa de Alemania. De esta manera, un MRA consiste en
que cada parte, es decir, cada Instituto Nacional de Metrologa reconoce,
por ejemplo ensayos, certificados y aprobaciones emitidos por
determinados organismos de evaluacin de la conformidad de la otra parte.
Todo con el fin de permitir la exportacin e importacin de los productos
(bienes y/o servicios) entre los mercados de las partes involucradas, sin
necesidad de trmites adicionales. Adems, aunque no se cuente con
capacidad pas, los MRA permiten que si sea posible garantizar la
trazabilidad de los resultados de las mediciones, asegurando la
confiabilidad de los mismos, expresada cuantitativamente por medio de la
incertidumbre asociada a dichos resultados.