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SECCIN

La configuracin de la bomba de glicol es una marca registrada de Kimray, Inc.


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NOTA: nos reservamos el derecho de modificar o cambiar, sin
previo aviso, cualquier declaracin o informacin contenida aqu.
Si el cliente requiere dimensiones o especificaciones exactas,
deber enviar una solicitud a KIMRAY, Inc. para obtener impresos
certificados a un costo mnimo.
Copyright 1992, KIMRAY, Inc.


La configuracin de la bomba de glicol es una marca registrada de Kimray, Inc.
BOMBAS DE GLICOL
BOMBAS DE INTERCAMBIO DE ENERGA

INTRODUCCIN:

La bomba de glicol de intercambio de energa, Esta energa adicional se suministra por medio de
bomba de presin volumen o serie PV fue gas a presin del absorbedor.
creada en 1957. La idea inicial era una bomba La bomba fue diseada como bomba de doble
que utilizara la energa del glicol hmedo a la efecto con una presin mxima operativa de 1500
presin del absorbedor como fuente de energa. psig y un factor de seguridad de 10. La corrosin
Dentro de los confines de un sistema, la energa no
y el desgaste requieren que se usen los mejores
puede crearse ni destruirse. La energa puede, sin
embargo, almacenarse, transferirse o cambiarse materiales disponibles. Estos materiales incluyen
de una forma a otra. La bomba serie PV transfiere acero inoxidable, revestimiento de cromo duro,
la energa disponible del glicol hmedo, a presin nylon, tefln, Stellite, y anillos O de composicin
del absorbedor, a un volumen equivalente de especial para uso con glicol. La bomba contiene
glicol seco a presin del recalentador. Para poder dos partes mviles bsicas, un ensamble de pistn-
circular el glicol, se necesita energa adicional para barra y un pistn del piloto. Cada una acciona un
sobreponerse a las prdidas por friccin dentro de deslizador D de tres vas.
la bomba y en la tubera de conexin.
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FUNCIONAMIENTO:
La bomba de glicol Kimray es una bomba de doble efecto, El movimiento posterior hacia la derecha mueve el ACTUADOR
energizada por glicol hmedo y una cantidad pequea de gas y el DESLIZADOR D DE LA BOMBA para descubrir el puerto
a presin de absorbedor (rojo). El amarillo denota que se est 1 y comunicar los puertos 2 y 3. Esto hace salir glicol hmedo
bombeando glicol hmedo (azul) hacia el absorbedor. El verde (rojo) hacia el lado derecho del PISTN DEL PILOTO. Esto
es la succin del glicol seco procedente del recalentador. provoca que el PISTN DEL PILOTO y el DESLIZADOR D
El glicol hmedo (rojo) procedente del absorbedor fluye a DEL PILOTO se muevan de derecha a izquierda.
travs del puerto 4 y es estrangulado a travs de la VLVULA En esta nueva posicin, el DESLIZADOR D DEL PILOTO
DE CONTROL DE VELOCIDAD hacia el lado izquierdo del descubre el puerto nmero 5 y comunica a los puertos 4 y 6. Esto
ensamble del pistn de la bomba, moviendo este ensamble de hace salir glicol hmedo (rojo) del lado derecho del ensamble del
izquierda a derecha. El glicol seco (azul) est siendo bombeado pistn de la bomba a travs de los puertos 4 y 6 hacia el sistema
del cilindro izquierdo hacia el absorbedor mientras que el de glicol hmedo de baja presin (amarillo). El puerto 5 (que se
cilindro derecho est siendo llenado con glicol seco (verde) del comunic con el puerto 6) ahora admite glicol hmedo (rojo)
absorbedor. Al mismo tiempo el glicol hmedo (amarillo) est a travs del la VLVULA DE CONTROL DE VELOCIDAD del
descargndose del lado derecho del ensamble del pistn de la lado derecho hacia el lado derecho del ensamble del pistn de
bomba hacia un sistema de baja presin o atmosfrico. la bomba.
A medida que el ensamble del pistn de la bomba se acerca al El ensamble del pistn de la bomba ahora comienza su
final de su carrera, el ANILLO DE POSICIN en la BARRA DEL carrera de derecha a izquierda. Siga el procedimiento anterior
PISTN hace contacto con el lado derecho del ACTUADOR. invirtiendo las direcciones de flujo.

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PRINCIPIO OPERATIVO:
Las acciones de cada una de las dos partes bsicas de la Se proporcionan dos vlvulas de control de velocidad para
bomba dependen completamente una de la otra. El deslizador regular el flujo de glicol hmedo y gas hacia y desde los cilindros
"D" del piloto accionado por el pistn del piloto alimenta y expele de energa. La inversin de la direccin del flujo a travs de
en forma alternante presin del absorbedor hacia los cilindros las vlvulas de control de velocidad proporciona una accin de
de energa en extremos opuestos del ensamble pistn-barra. limpieza de flujo rpido que limpia los orificios de las vlvulas.
De igual forma, el deslizador "D" de la bomba accionado por el Si el glicol, que regresa a la bomba desde el absorbedor, fuera
ensamble pistn-barra alimenta y expele en forma alternante a llenar completamente el cilindro, no se necesitara gas adicional.
presin del absorbedor hacia los extremos opuestos del pistn Sin embargo, el glicol hmedo ocupar aproximadamente slo el
del piloto. 65 por ciento del volumen total del cilindro y tubera de conexin,
dejando 35 por ciento para llenarse con gas del absorbedor. Este
La fuerza para circular el glicol dentro del sistema de volumen de gas representa 1.7 S.C.F. por galn de glicol seco a
deshidratacin se suministra mediante la presin del absorbedor una presin de absorbedor de 300 psig, y 8.3 S.C.F. a 1500psig,
que acta sobre el rea de la barra del pistn en sus sellos de y podra considerarse como costo de energa continua por
anillo O. El rea de la barra del pistn es aproximadamente operacin de la bomba. Este gas puede utilizarse en el
el 20 por ciento de la del pistn. Sin considerar la friccin de proceso de regeneracin del deshidratador para propsitos de
la bomba y las prdidas de la lnea, la fuerza resultante es recirculacin y/o barrido de gas. Tambin puede recuperarse
suficiente para producir una presin de descarga terica 25por en un separador de gas/glicol de baja presin y usarse para
ciento mayor que la presin del absorbedor. La presin de encender el separador de gas/glicol de presin del recalentador,
descarga terica, por ejemplo a una presin del absorbedor y usarse para encender elrecalentador.
de 300 psig, sera de 1875 psig. Esta sobrepresin terica se Al suministrar gas del absorbedor a los cilindros, el nivel
desarrollara contra una lnea de descarga bloqueada pero no es del glicol hmedo se mantiene en la conexin de salida del
suficiente para causar daos o crear un riesgo. glicol hmedo en el absorbedor y elimina la necesidad de un
Se requiere aproximadamente una presin de 25 a 30 psig para controlador de nivel de lquidos y los problemas que implica.
sobreponerse a la friccin de la bomba y dejar la sobrepresin Los lquidos en exceso como los hidrocarburos se eliminan del
adicional para prdidas de la lnea y circulacin. Se recomienda absorbedor a aproximadamente 55 por ciento de la velocidad de
que estas prdidas de mantengan aproximadamente al la bomba, reduciendo el riesgo de descargar un gran volumen
10 por ciento de la presin del absorbedor o como se indica en de hidrocarburos hacia el recalentador como sera el caso con
el catlogo. un controlador de nivel de lquido.

INSTALACIN:
Se debe tener en cuenta una serie de consideraciones con Cuando dos o ms bombas se conectan en un mismo
respecto a la instalacin de la bomba, ya que es el corazn mltiple de tuberas, se debe considerar la capacidad total en
del sistema de deshidratacin. Es un dispositivo mecnico el diseo de la tubera. Adems, se deber disear un mltiple
mvil sujeto a desgaste y a la larga necesitar reparacin. de tuberas para proporcionar a cada bomba su parte justa
La ubicacin de la bomba es muy importante. El acceso rpido de glicol hmedo del absorbedor. No es necesario que la
a la bomba para reparacin o reemplazo puede ahorrar tiempo proporcin sea exacta.
y problemas. Hay bombas con coeficientes de bombeo menores
Las conexiones de prueba (1/4" NPT con vlvula) que disponibles para proporcionar energa adicional para presiones
se encuentran en la tubera de salida y entrada a la bomba inferiores a 300 psig; sin embargo, es mejor no usar esas
proporcionan un medio rpido de restriccin o bloqueo de la bombas a presiones superiores a 400 500 psig debido al
bomba para la solucin de problemas. excesivo consumo de gas. Existen paquetes de conversin
Los filtros, descritos ms adelante, siempre deben instalarse disponibles para cambiar bombas estndar a bombas SC con
en la tubera de glicol hmedo entre el absorbedor y la bomba, presiones de campo decrecientes.
y en la lnea de succin de la bomba, con provisiones para
mantenimiento de los filtros. PAROS DE LA BOMBA:
La tubera de succin deber ser preferentemente de una Existen mecanismos disponibles de paro de la bomba,
longitud suficiente para permitir la alimentacin positiva hacia los cuales no requieren ajuste y se controlan a travs de la
la bomba. La presin de alimentacin debe ser mayor de descarga de glicol seco. El mecanismo de paro ASD de Kimray
4 5 pulgadas de Hg de vaco para prevenir la cavitacin de es un dispositivo de retencin que permite la operacin de la
la bomba. bomba siempre y cuando se descargue glicol seco de la bomba.
(Vea en la pgina 10.26 la descripcin de la operacin.)

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INTERCAMBIADORES DE CALOR:
Es necesario suficiente intercambio de calor para reducir la 2. La cada de presin entre la bomba y el absorbedor en la
temperatura de succin del glicol seco por lo menos a 200F, lnea de descarga de glicol seco, incluyendo cualquier presin
de preferencia a 150F. requerida para abrir y establecer el flujo completo en cualquiera
de las vlvulas check.
BLOQUE DE VLVULA CHECK PARA DESCARGA
3. La cada de presin entre la bomba y el recalentador
DIVIDIDA: (a presin atmosfrica) en la lnea de descarga de glicol
Las bombas de glicol Kimray estn disponibles con coples de hmedo. Esto incluye la presin del lquido hacia el recalentador,
vlvula check para descarga dividida para servir a dos serpentn del intercambiador de calor y/o la presin que se
absorbedores en una unidad de deshidratacin. Vea una mantiene sobre un separador de glicol.
descripcin en la pgina 10.29.
La suma de estas cadas de presin da la cada de presin
ANILLOS O VITON: total del sistema. Las grficas en las pginas 10.11-10.15
muestran las presiones mximas totales del sistema y su efecto
Existen anillos O de Viton disponibles para todos los sellos sobre la salida de la bomba. Si se excede la cada de presin
de las bombas de glicol Kimray. Los kits de reparacin Viton total permitida har que la bomba opere en forma errtica o que
pueden solicitarse para las bombas que ya estn en operacin, se detenga.
o para bombas nuevas pueden ordenarse con anillos O de Viton
a un costo adicional. Para determinar si existe un problema en un sistema de
deshidratacin en operacin, abra lentamente las vlvulas de
Los anillos O de Viton se recomiendan para usarse cuando control de velocidad en la bomba hasta que sta opere a la
los hidrocarburos lquidos se encuentran en el gas, para servicio velocidad mxima recomendada. (Vea la grfica en la pgina
de CO2 o para altas temperaturas de operacin. En condiciones 10.8.) Si la bomba cavita antes de alcanzar su mxima velocidad,
normales (sin los problemas anteriores), los anillos O de Viton la lnea de succin est obstruida. Si la bomba no opera a la
no darn un servicio tan prolongado en la bomba como los mxima velocidad nominal, significa que hay obstrucciones en
anillos O Bruna-N. una o ms de las otras tres lneas de conexin.

CADAS DE PRESIN DEL SISTEMA: FILTROS:


Las bombas de glicol Kimray estn diseadas para operar Se deben usar filtros en cada deshidratador para proteccin
mediante el uso de la energa del glicol hmedo y energa de la bomba y del recalentador. Muchas bombas resultan
adicional en forma de gas a presin de absorbedor. Las cadas seriamente daadas durante los primeros minutos o das
de presin excesivas en las lneas que conectan la bomba con el de operacin debido a residuos en la lnea de flujo y en el
sistema pueden provocar que la bomba opere en forma errtica recipiente. Se sabe que los recalentadores se llenan con arena
o se detenga. Las siguientes condiciones deben integrarse en el que tuvo que pasar primero a travs de la bomba.
diseo del sistema para asegurar el funcionamiento adecuado
de la bomba: Los filtros protegen contra partculas de 25 a 150 micrones
de tamao dependiendo de la condicin especfica. Los filtros
LNEA DE SUCCIN DE GLICOL SECO: el tamao de la de los tipos disco, micrnico y canasta resultan ser muy
lnea de succin, del filtro de baja presin y del intercambiador satisfactorios si se les da mantenimiento adecuado. Algunos
de calor debe ser tal que la presin de la bomba sea positiva filtros metlicos estn provistos de un dispositivo de limpieza
en la entrada de succin cuando opera a la mxima velocidad que debera accionarse diariamente o en pocos das segn lo
nominal. Esta lnea podra ser ms grande que el conector de dicte la experiencia. Los filtros tipo canasta deben reemplazarse
la tubera en el bloque de las vlvulas check en la succin. en intervalos regulares. El mantenimiento preventivo de estos
(Vea los tamaos de las conexiones de tubera en la filtros ahorrar mucho dinero en reparaciones mayores de la
pgina 10.28.) bomba y recalentador, adems de la reduccin del costoso
tiempo de espera por reparaciones.
LNEA DE ENERGA DE GLICOL HMEDO: el tamao
recomendado de la lnea es el mismo que el de la conexin
No se recomienda usar un bypass en el filtro. Es mejor que
del tubo para la bomba correspondiente. (Pgina 10.28.) La
la bomba se detenga debido a la falta de potencia que se
cada de presin a travs del filtro de alta presin es un factor
exponga a contaminantes debido al bypass abierto. Instale
al considerar la cada de presin del sistema total.
siempre un filtro de alta presin entre el absorbedor y la
LNEA DE DESCARGA DE GLICOL SECO: el tamao bomba. Un filtro en la descarga de glicol hmedo de la bomba
recomendado de la lnea es el mismo que el de la conexin del proteger al recalentador pero no beneficia a la bomba.
tubo para la bomba correspondiente, y el absorbedor debe ser Un filtro de baja presin en la succin de la bomba protege
de apertura total para el tamao recomendado de la lnea. contra partculas metlicas procedentes de un recalentador
nuevo y de su tubera de conexin. Los filtros tambin
LNEA DE DESCARGA DE GLICOL HMEDO: el tamao mantendrn el glicol exento de breas y residuos pesados
recomendado de la lnea es el mismo que el de la conexin procedentes de los hidrocarburos evaporados y compuestos
del tubo para la bomba correspondiente. (Pgina 10.28.) Si se resinosos causados por la polimerizacin del glicol. Los
usa un separador de gas/glicol, la presin que se mantiene filtros tipo canasta son probablemente los mejores por su tipo
en el separador debe considerarse en la cada de presin total de filtracin, pero deben cambiarse con mucha frecuencia.
del sistema. Adems, los serpentines del intercambiador de
calor en los tanques de acumulacin tambin se agregan a Adems de usar filtros, con frecuencia tambin es
esta cada de presin. necesario hacer un anlisis qumico del glicol, no slo para
VLVULAS DE AISLAMIENTO: todas las vlvulas de tapn, proteccin de la bomba sino para mejor deshidratacin. Los
compuerta o bloqueo deben ser de apertura total al tamao cidos orgnicos en el glicol se producen por oxidacin,
recomendado de la lnea de la bomba correspondiente. descomposicin trmica y gases cidos de la corriente de
gas. Estos cidos causan corrosin en el sistema y disuelven
Si se suministra una alimentacin positiva a la bomba en el recubrimiento de las partes de la bomba en un tiempo
la entrada de la succin seca, la cada de presin total del corto. La acidez del glicol debe mantenerse entre un pH de
sistema ser la suma de las siguientes cadas de presin: 7 a 9. Las aminas alcalinas generalmente se recomiendan
1. La cada de presin entre el absorbedor y la bomba en la para controlar el valor pH porque neutralizan cualquier gas
lnea de glicol hmedo. cido presente y se generan fcilmente.

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BOMBAS DE INTERCAMBIO DE ENERGA

Otro contaminante del glicol que causa problemas es la Siempre detenga la bomba cuando se apague el flujo de
sal. El agua salina que contina entrando en un sistema de gas principal. Una bomba que contine circulando sin flujo
deshidratacin pronto causa una condicin de sobresaturacin de gas eleva la temperatura del deshidratador completo,
en el recalentador. Esto resulta en depsitos de sal en la bomba y a su vez la temperatura del recalentador.
a medida que el glicol caliente se enfra. Se requiere una
limpieza y lavado completos del sistema para eliminar la sal. Si una bomba ha estado desactivada durante varios meses,
las vlvulas check deben desmontarse e inspeccionarse antes
FUNCIONAMIENTO: de tratar de operar la bomba. El arranque de la bomba debe ser
similar al de una bomba nueva al poner primero el sistema en
equilibrio.
Una bomba nueva o deshidratador nuevo debe ponerse
en operacin al llevar primero la circulacin del glicol y la
temperatura de operacin a una condicin de equilibrio usando SOLUCIN DE PROBLEMAS:
una presin del absorbedor de 300 a 400 psig. Esto puede
hacerse con o sin flujo de gas. Si es fcil arrancar en una Si una bomba de glicol ha estado operando en un sistema
condicin sin flujo, slo se necesitar suministrar suficiente gas limpio, es muy probable que no requiera servicio considerable
al absorbedor para mantener la presin. En la mayora de los durante varios aos. Slo se requerir el reemplazo anual de
casos, la bomba lograr su purga sin ayuda y deber hacerlo en la empaquetadura. Normalmente la bomba no se detendr
unas cuantas carreras. Si la bomba no se purga de inmediato, a menos que alguna parte interna se doble, desgaste o rompa,
la descarga de glicol seco deber abrirse a la atmsfera hasta o que algn objeto extrao haya causado una falla a sta, o que
que el glicol se descargue de los dos cilindros. Cuando se el sistema pierda su glicol.
haya establecido el equilibrio, la bomba debe detenerse y la
presin del absorbedor debe incrementarse para operacin. La Una bomba que ha estado funcionando sin glicol durante
velocidad de la bomba puede restablecerse a la que se desee. algn tiempo deber inspeccionarse antes de retornar a
servicio normal. Probablemente dicha bomba requiera por
La mxima temperatura de operacin de la bomba est lo menos nuevos anillos O. Los cilindros y barras de pistn
limitada por los sellos de los anillos O y deslizadores "D" de tambin pueden haber sufrido rayaduras debido a la operacin
nylon mviles. Se recomienda un mximo de 200 grados. La en seco.
vida til de la empaquetadura se prolongar considerablemente
a 150 grados. A continuacin se presentan algunos sntomas y causas
comunes. Estos se presentan para ayudar al diagnstico
acertado del problema.

SNTOMAS CAUSAS

1. La bomba no funciona. 1. Una ms lneas de flujo hacia la bomba est


completamente obstruida o la presin del sistema es
demasiado baja para bombas estndar (por debajo de
300 psig); use bombas SC por debajo de 300 psig.

2. La bomba arranca y opera hasta que el glicol regresa del 2. La lnea de descarga de glicol hmedo hacia el
absorbedor. La bomba se detiene entonces o se alenta recalentador est restringida. Un manmetro instalado
considerablemente y no funciona a su velocidad nominal. en la lnea mostrar la restriccin inmediatamente.

3. La bomba opera hasta que la temperatura del sistema es 3. La lnea de succin es demasiado pequea, y el
normal y entonces incrementa su velocidad y cavita. incremento de temperatura y la velocidad de bombeo
hacen cavitar la bomba.

4. La bomba opera o bombea a grandes volmenes slo 4. Fuga en vlvula check, objeto extrao alojado debajo
de un lado. de una vlvula check o sello de pistn con fuga.

5. Busque partculas metlicas o rebabas debajo de los


5. La bomba se detiene y deja salir gas excesivamente de deslizadores "D" de la bomba.
la descarga de glicol hmedo.
6. Trampas formadas en la tubera de energa del glicol
6. Velocidad errtica de la bomba. La bomba cambia de hmedo envan volmenes alternantes de glicol y gas a
velocidad despus de varios minutos repetidamente. la bomba.

7. Glicol insuficiente hacia los puertos de los deslizadores


7. Pistn del piloto roto. "D" del pistn principal. Eleve el lado la vlvula de
control de la bomba para corregir.

Revisin actual: G:10.5


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BOMBAS DE GLICOL
SERIES PV Y SC

BOMBAS DISPONIBLES:

BOMBAS DE GLICOL SERIE PV BOMBAS DE GLICOL SERIE SC


Capacidad Presin Capacidad Presin
Nmero Nmero de Nmero Nmero de
Gal. / h de operacin Gal. / h de operacin
de catlogo modelo de catlogo modelo
Mn. Mx.** Mn. Mx. Mn. Mx.** Mn. Mx.
GAA 315 PV 3 13 100 1500 GAC 2015 SC* 8 20 100 500
GAD 1715 PV 8 40 300 1500 GAG 5015 SC* 12 50 100 500
GAB 4015 PV 12 40 300 1500 GAI 10015 SC* 22 100 100 500
GAF 9015 PV 27 90 300 1500 GAK 20015 SC* 60 200 100 500
GAH 21015 PV 66 210 400 1500
GAJ 45015 PV 166 450 400 1500

**La salida mxima est afectada por las cadas de presin del NOTA: para solicitar una bomba con anillos O de Viton, agregue
sistema. Vea el parmetro de operacin del sistema para las un 1 al nmero de catlogo. Ejemplo: para solicitar GAA con
curvas de salida mxima. anillos O de Viton, especifique: GAA1.

LA PRESIN MXIMA DE DISEO PARA LOS MODELOS P.V. Y S.C. ES 1500 psig

APLICACIONES: FUNCIONAMIENTO:
Bomba de circulacin para deshidratadores de gas de glicol Los materiales de las partes vitales de trabajo se seleccionan
Bomba de circulacin para desulfuradores de gas por amina para la mayor resistencia al desgaste. Estos materiales
incluyen acero inoxidable, revestimiento de cromo duro, Stellite,
CARACTERSTICAS: nylon y tefln. Los sellos mviles de los anillos O tienen una
composicin especfica para servicio de etilenglicol. Se lleva
Elimina los controles de nivel de lquido del absorbedor
a cabo una inspeccin operativa completa de cada bomba
No se requiere suministro de energa auxiliar
despus de su ensamble.
Bajo consumo de gas
Los dardos de vlvulas de descarga mecnicas
El sistema completamente sellado previene la prdida de glicol
sellados con anillos O son estndar en todos los modelos,
Sin resortes o palancas; slo dos ensambles mviles
excepto en el 315 PV. Existen dardos sellados con tefln
Vlvulas check hidrulicas acolchonadas con asientos
disponibles como opcin. Se usan vlvulas check esfricas
extrables de acero inoxidable endurecido
en la 315 PV y estn disponibles para la 1715 PV, 2015 SC
y 4015PV.
*Estas bombas estn diseadas para presiones de operacin
entre 100 y 500 psig, y la presin mxima de diseo para todos
los modelos es de 1500 psig.

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SERIES PV Y SC
DIAGRAMA DE INSTALACIN

INSTALACIN: PROCEDIMIENTO OPERATIVO:


1. Cierre las dos vlvulas de control, vlvulas de purga A y B,
Para obtener la mxima vida til de la bomba, se debe y vlvula de tapn C.
instalar un filtro en la lnea de glicol hmedo entre el absorbedor 2. Abra las vlvulas de tapn D y E.
y la bomba. Tambin se recomienda un filtro o colador de 3. Presin del absorbedor aproximadamente a 300 psig.
baja presin para la lnea de succin de glicol seco entre el 4. Con la vlvula de tapn C cerrada, abra la vlvula de purga A.
acumulador y la bomba. 5. Abra lentamente las dos vlvulas de control de velocidad
Se deben proporcionar intercambiadores de calor adecuados aproximadamente a un tercio de las carreras por minuto
para mantener la temperatura del fluido a travs de la bomba por nominales del pistn como mximo. Cuente una embolada
debajo de 200F. por cada DESCARGA de la BOMBA. Cuando se descargue
Se recomiendan los siguientes tamaos de lneas para filtros glicol seco de la vlvula A en cada carrera, la bomba se
y coladores como mnimo: purga. Cierre la vlvula A y abra la vlvula C. Reajuste
las vlvulas de control de velocidad a un tercio de las carreras
315 PV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/4" NPT por minuto nominales del pistn y contine operando la
1715 PV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/2" NPT bomba hasta que el glicol hmedo regrese del absorbedor
4015 PV Y 2015 SC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/2" NPT a la bomba. Esto se evidenciar cuando la bomba trate de
9015 PV Y 5015 SC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3/4" NPT medir lquido a travs de las vlvulas de control de velocidad
21015 PV Y 10015 SC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1" NPT en lugar de gas y cause que la bomba opere ms lenta.
45015 PV Y 20015 SC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11/2" NPT Cierre las dos vlvulas de control de velocidad.
6. Aumente la presin del absorbedor al mximo.
Las vlvulas de purga A y B se requieren para eliminar 7. Ajuste las vlvulas de control de velocidad a la capacidad
la presin de la bomba y permitir la inspeccin y reparacin. deseada (vea la tabla de capacidades).
La vlvula de purga A tambin se usa para purgar como 8. Inspeccione y limpie los filtros y filtros tipo Y peridicamente.
se describe ms adelante. Las vlvulas de tapn y uniones 9. Para mantenimiento preventivo, se deben reemplazar los
permiten aislar o desmontar fcilmente la bomba y filtros para anillos O cada ao. Cierre la vlvula C para revisar
inspeccin o reparacin. el anillo O. Si la bomba contina operando, se deben
reemplazar los sellos.

Mxima temperatura 200F. PARO DEL SISTEMA:


Mxima P.O. 1500 psig 1. C
 ierre la vlvula de tapn D y permita que la bomba deje
de operar
2. Cierre las vlvulas de tapn C y E
3. Libere la presin de las vlvulas de purga A y C
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BOMBAS DE GLICOL
SERIES PV Y SC
TABLAS Y DIMENSIONES
GRFICA DE VELOCIDADES DE CIRCULACIN

* No se recomienda intentar operar las bombas a velocidades menores o mayores a las que se indican en la grfica anterior.
CONSUMO DE GAS
Presin operativa - p.s.i.g. 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500

Pies cbicos/galn a 14.4 y 60F. 1.7 2.3 2.8 3.4 3.9 4.5 5.0 5.6 6.1 6.7 7.2 7.9 8.3
DIMENSIONES

Nmero de modelo Dimensiones, pulgadas


Serie PV Serie SC A B C D E F G H J K L M N P
1715 PV 5 1/4 5 11/16 5 3/4 3 7/16 1 1/2 3 1/2 7 1/4 10 7/8 10 3/16 9 5/8 15 2 1/8 1 3/4 3
4015 PV Y 2015 SC 5 1/4 5 11/16 5 3/4 3 7/16 1 1/2 3 1/2 7 1/4 10 7/8 10 3/16 9 5/8 15 2 1/8 1 3/4 3
9015 PV Y 5015 SC 6 1/4 8 1/41/8 6 3/8 5 1 3/4 4 1/4 8 3/4 13 1/4 13 7/8 11 3/4 20 2 1/2 2 3
21015 PV Y 10015 SC 7 5/8 10 1/81/8 7 5 3/8 2 1/4 5 3/4 9 1/4 14 3/4 16 5/8 13 24 3 3/16 2 1/2 4
45015 PV Y 20015 SC 10 3/4 14 1/8 9 6 5/8 2 5/8 6 1/2 11 3/8 19 21 1/8 16 3/8 34 3 3/4 3 1/2 6

Modelo Mxima capacidad Tamao de las Tornillos Peso


nmero G.P.M. G.P.H. conexiones del tubo de montaje aproximado
1715 PV .67 40 1/2" N.P.T. 3/8" di. 66 lb
4015 PV .67 40 1/2" N.P.T. 3/8" di. 66 lb
9015 PV 1.5 90 3/4" N.P.T. 1/2" di. 119 lb
21015 PV 3.5 210 1" N.P.T. 1/2" di. 215 lb
45015PV 7.5 450 1 1/2" N.P.T. 1/2" di. 500 lb
G:10.8
La configuracin de la bomba de glicol es una marca registrada de Kimray, Inc. Revisin actual:
Publicado en 3/09 Rev.1 www.kimray.com
BOMBAS DE GLICOL
SERIES PV Y SC
CILINDROS DE DIMETRO PEQUEO
La bomba de glicol serie SC (del ingls small cylinder,
cilindro pequeo) se dise para extender la presin operativa
ms baja de la bomba serie PV de 300 psig a 100 psig. Debido
al incremento en el consumo de gas, se recomienda usar las
bombas serie PV a presiones mayores de 400 psig.

Cualquier bomba de glicol serie PV de Kimray, excepto


el modelo 315 PV, puede convertirse en campo a bomba serie
SC de tamao comparable (vea la tabla de comparacin
a continuacin). De igual forma, las bombas serie SC pueden
convertirse en bombas serie PV. Las piezas que se requieren
para estas conversiones se almacenan en forma de kits.
Para solicitar kits de reparacin, especifique el kit de conversin
del modelo de bomba actual para el modelo de bomba
a convertir. Ejemplo: Kit de conversin 4015 PV para 2015 SC.

TABLA DE
COMPARACIN
Serie PV Serie SC
Modelo N. Modelo N.
* No se recomienda intentar operar las bombas a velocidades 1715-4015 2015 SC
menores o mayores a las que se indican en la grfica anterior.
9015 5015 SC
CONSUMO DE GAS
21015 10015 SC
Presin de operacin - psig 100 200 300 400
45015 20015 SC
Pies cbicos/galn a 14.4 y 60F. 1.0 1.9 2.8 3.7

Las dimensiones fsicas de las bombas serie SC son las mismas que las de las bombas de la serie PV comparables. Vea la pgina 8.

PIEZAS REQUERIDAS PARA CONVERTIR DE LA SERIE PV A LA SC

NMERO DE LA PIEZA
4015 PV 9015 PV 21015 PV 45015 PV
NOMBRE DE LA PIEZA Cantidad a a a a
requerida 2015 SC 5015 SC 10015 SC 20015 SC
Camisa del cilindro 2 2108 2373 2412 1505

Pistn 2 1506 776 1507 1508

Retenedor del sello del pistn 2 1509 1510 1511 1512

Anillo O del pistn 2 156 773 774 329

Anillo de respaldo 4 1513 1457 1458 772

Anillo O 2 154 154 155 1107

Tuerca de seguridad (pistn) 2 *_____ 906 175 1140


Anillo O del cilindro 2 773 774 329

*El pistn es la tuerca de este modelo y se proporciona con un tornillo de ajuste de cabeza cilndrica.
Slo cilindro completo.
Slo el modelo 20015 SC, requiere 8, anillos de respaldo N. 772

Revisin actual: G:10.9


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BOMBAS DE GLICOL
BOMBA MODELO 315 PV

VELOCIDAD DE CIRCULACIN - Galones por hora

* No opere a velocidades mayores de 100 carreras por minuto. Cuente UNA carrera por cada descarga de la bomba.

CONSUMO DE GAS

DIMENSIONES

G:10.10 Revisin actual:


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BOMBAS DE GLICOL
BOMBAS MODELO 315 PV Y 1715 PV
PARMETROS DE OPERACIN DEL SISTEMA

315 PV Emboladas por minuto Rango de 20-100

1715 PV Emboladas por minuto Rango de 8-40

CADAS DE PRESIN DEL SISTEMA (PSIG)


Revisin actual: G:10.11
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BOMBAS MODELO 4015 PV Y 9015 PV
PARMETROS DE OPERACIN DEL SISTEMA

4015 PV Emboladas por minuto Rango de 12-40

9015 PV Emboladas por minuto Rango de 12-40

CADAS DE PRESIN DEL SISTEMA (PSIG)


G:10.12 Revisin actual:
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BOMBAS DE GLICOL
BOMBAS MODELO 21015 PV Y 45015 PV
PARMETROS DE OPERACIN DEL SISTEMA

21015 PV Emboladas por minuto Rango de 10-32

45015 PV Emboladas por minuto Rango de 10-28

CADAS DE PRESIN DEL SISTEMA (PSIG)


Revisin actual: G:10.13
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BOMBAS DE GLICOL
BOMBAS MODELO 2015 SC Y 5015 SC
PARMETROS DE OPERACIN DEL SISTEMA

2015 SC Emboladas por minuto Rango de 5-55

5015 SC Emboladas por minuto Rango de 10-50

CADAS DE PRESIN DEL SISTEMA (PSIG)


G:10.14 Revisin actual:
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BOMBAS DE GLICOL
BOMBAS MODELO 10015 SC Y 20015 SC
PARMETROS DE OPERACIN DEL SISTEMA

10015 SC Emboladas por minuto Rango de 10-48

20015 SC Emboladas por minuto Rango de 10-40

CADAS DE PRESIN DEL SISTEMA (PSIG)


Revisin actual: G:10.15
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BOMBAS DE GLICOL
BOMBA MODELO 315 PV
ACERO

BOMBAS DISPONIBLES: NOTAS:


N. DE PRES. OPER. PRESIN. OPER. KIT DE
CAT TIPO MNIMA MXIMA REPARACIN
GAA 315 PV 100 1500 RIW1

G:10.16 Revisin actual:


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BOMBAS DE GLICOL
BOMBAS MODELO 1715 PV Y 4015 PV
ACERO

BOMBAS DISPONIBLES: NOTAS:


N. DE PRES. OPER. PRESIN. OPER. KIT DE
CAT TIPO MNIMA MXIMA REPARACIN
GAD 1715 PV 300 1500 RJB1
GAB 4015 PV 300 1500 RJB1
Revisin actual: La configuracin de la bomba de glicol es una marca registrada de Kimray, Inc.

G:10.17
Cambia el requerimiento de cantidad de anillos omega www.kimray.com Publicado en 10/09
BOMBAS DE GLICOL
BOMBA MODELO 2015 SC
ACERO

BOMBAS DISPONIBLES: NOTAS:


N. DE PRES. OPER. PRESIN. OPER. KIT DE
CAT TIPO MNIMA MXIMA REPARACIN
GAC 2015 SC 100 500 RJD1

G:10.18
La configuracin de la bomba de glicol es una marca registrada de Kimray, Inc. Revisin actual:
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BOMBAS DE GLICOL
BOMBA MODELO 9015 PV
ACERO

BOMBAS DISPONIBLES: NOTAS:


N. DE PRES. OPER. PRESIN. OPER. KIT DE
CAT TIPO MNIMA MXIMA REPARACIN
GAF 9015 PV 300 1500 RJF1

Revisin actual: La configuracin de la bomba de glicol es una marca registrada de Kimray, Inc.

G:10.19
Cambia el requerimiento de cantidad de anillos omega www.kimray.com Publicado en 10/09
BOMBAS DE GLICOL
BOMBA MODELO 5015 SC
ACERO

BOMBAS DISPONIBLES: NOTAS:


N. DE PRES. OPER. PRESIN. OPER. KIT DE
CAT TIPO MNIMA MXIMA REPARACIN
GAG 5015 SC 100 500 RJH1

G:10.20
La configuracin de la bomba de glicol es una marca registrada de Kimray, Inc. Revisin actual:
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BOMBAS DE GLICOL
BOMBA MODELO 21015 PV
ACERO

BOMBAS DISPONIBLES: NOTAS:


N. DE PRES. OPER. PRESIN. OPER. KIT DE
CAT TIPO MNIMA MXIMA REPARACIN
GAH 21015 PV 300 1500 RJI1

Revisin actual: La configuracin de la bomba de glicol es una marca registrada de Kimray, Inc.

G:10.21
Cambia el requerimiento de cantidad de anillos omega www.kimray.com Publicado en 10/09
BOMBAS DE GLICOL
BOMBA MODELO 10015 SC
ACERO

BOMBAS DISPONIBLES: NOTAS:


N. DE PRES. OPER. PRESIN. OPER. KIT DE
CAT TIPO MNIMA MXIMA REPARACIN
GAI 10015 SC 100 500 RJK1

G:10.22
La configuracin de la bomba de glicol es una marca registrada de Kimray, Inc. Revisin actual:
Publicado en 10/09 www.kimray.com Cambia el requerimiento de cantidad de anillos omega
BOMBAS DE GLICOL
BOMBA MODELO 45015 PV
ACERO

BOMBAS DISPONIBLES: NOTAS:


N. DE PRES. OPER. PRESIN. OPER. KIT DE
CAT TIPO MNIMA MXIMA REPARACIN
GAJ 45015 PV 300 1500 RJL1

Revisin actual: La configuracin de la bomba de glicol es una marca registrada de Kimray, Inc.

G:10.23
Cambia el requerimiento de cantidad de anillos omega www.kimray.com Publicado en 10/09
BOMBAS DE GLICOL
BOMBA MODELO 20015 SC
ACERO

BOMBAS DISPONIBLES: NOTAS:


N. DE PRES. OPER. PRESIN. OPER. KIT DE
CAT TIPO MNIMA MXIMA REPARACIN
GAK 20015 SC 100 500 RJN1

G:10.24
La configuracin de la bomba de glicol es una marca registrada de Kimray, Inc. Revisin actual:
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BOMBAS DE GLICOL
P.O. de 6000 psig VLVULAS DE AGUJA

Revisin actual: G:10.25


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NOTAS:

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COPLES DE VLVULAS DE DESCARGA MECNICA

La jaula y los dardos de tefln previenen el giro en los


bloques de vlvulas check. La jaula tambin acta como NMEROS DE PIEZA PARA LAS BOMBAS INDICADAS
retencin del asiento extrable.
El anillo O de amortiguacin instalado en la parte del vstago TAMAO
DE LA
JAULA DARDO RESPALDO
RESPALDO
DE
ANILLO O DE
DARDO
DE TEFLN
del dardo reduce la posibilidad de que los dardos se peguen en BOMBA
N. N. DE SUCCIN
DESCARGA
AMORTIGUACIN
SIN JAULA
las tapas, amortigua mejor los dardos e incrementa la eficiencia
de la bomba. 1715 PV
2015 SC
1941 1940 1907 1666 647 1735
La instalacin de asientos de fuelle de respaldo en el bloque de
descarga permite ms aplastamiento sobre el anillo O y previene 5015 SC
1938 1937 1908 1667 647 1736
9015 PV
fugas.
10015SC
1933 1932 1909 1668 153 1737
21015 PV

20015 SC
1935 1934 2445 1669 265 1738
45015 PV

ENSAMBLE DE LA VLVULA DE DESCARGA ENSAMBLE DE LA VLVULA DE DESCARGA


MECNICA DE SUCCIN MECNICA DE DESCARGA

BLOQUES DE VLVULAS CHECK PARA DESCARGA DIVIDIDA

Las bombas de glicol Kimray estn disponibles con bloques


de vlvula check para descarga dividida para servir a dos
absorbedores en una unidad de deshidratacin. En la compra
de una bomba original no se hace ningn cargo adicional por
este cople de vlvula.
Se asegura un flujo dividido con precisin ya que cada
absorbedor es servido por un cilindro de la bomba de doble
efecto.
Para una instalacin de este tipo slo se necesita una lnea
de succin. Adems, el retorno del glicol hmedo de alta presin
puede dirigirse a travs de un mltiple a travs de un filtro o
colador hacia la bomba.
Cuando solicite una bomba Kimray para este servicio,
especifique el nmero de bomba y el tipo de servicio. NMEROS DE PIEZA PARA LAS BOMBAS INDICADAS
Por ejemplo: 4015 PV para descarga dividida.
4015 PV 9015 PV 21015 PV 45015 PV
Para solicitar bloques de vlvula check para ensambles de NOMBRE DE LA PIEZA
CANTIDAD
1715 PV y y y y
descarga dividida, agregue una A al nmero del cuerpo de la REQUERIDA
2015 SC 5015 SC 10015 SC 20015 SC
vlvula de descarga mecnica. Ejemplo: 1194A. Para solicitar CUERPO DE LA
los ensambles con anillos O de Viton, agregue una V a los 1 1194 1194 1195 1196 1197
VLVULA CHECK
nmeros de los ensambles de la vlvula de descarga mecnica; ANILLO O, ASIENTO 2 491 491 1151 156 801
por ejemplo: 1194AV ASIENTO EXTRABLE 2 1152 1152 1131 1133 1173
ASIENTO EXTR. INV. 2 1947 1947 1948 1949 1950
ANILLO O, DARDO 2 855 855 154 924 156
DARDO 2 1307 1307 853 854 1163
ANILLO O, TAPN 2 155 155 156 157 801
TAPN DE
2 1327 1327 1114 1199 1198
VLVULA CHECK
TAMAO DEL AGUJERO
NPT 1/4 1/4 3/8 1/2 3/4
ROSCADO
DIMENSIN A Pulgadas 1 1/2 1 1/2 1 11/16 2 5/16 3

Revisin actual: G:10.29


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BOMBAS DE GLICOL
VLVULAS CHECK ESFRICAS
para 2015 SC, 1715 PV y 4015 PV
ACERO

ENSAMBLE DE VLVULA CHECK DE SUCCIN CON VLVULA CHECK ESFRICA

ENSAMBLE DE VLVULA CHECK DE DESCARGA CON VLVULA CHECK ESFRICA

ENSAMBLES DISPONIBLES: NOTAS:


N. DE VLVULA DE DESCARGA Existen vlvulas check para descarga dividida con vlvulas
CAT. TIPO SOLAMENTE check esfricas disponibles.
952E SUCCIN 1711
Para la fcil remocin de las vlvulas check esfricas,
951E DESCARGA 1713
solicite la llave T, N. de pieza 1827

G:10.30 Revisin actual:


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BOMBAS DE GLICOL
CAJA DEL FILTRO DE GLICOL

APLICACIONES: DESCRIPCIN:
Para usarse con la bomba de glicol Kimray para ayudar a El filtro de glicol Kimray se usa para filtrar partculas de
prevenir las partculas causadas por el desgaste del sistema. xido, lodo y desechos de las lneas de glicol antes de que el
glicol llegue al sistema de bombeo. Esto permite que la bomba
de glicol opere con ms libertad y reduce el desgaste de la
CARACTERSTICAS: bomba. El filtro mismo es de tipo desechable que puede quitarse
Filtro tipo canasta y reemplazarse fcilmente.
Extraccin del filtro en la lnea
Conexin de vlvula de purga de 1/4" NPT
Tapn de unin de golpe
Montaje slido
Conexiones de entrada y salida de 3/4" NPT

RANGO DE TEMPERATURA:
-20F mnima a 650F mxima

BOMBAS RECOMENDADAS:
315PV
4015PV
9015PV
2015SC
5015SC
20LPG

CAJA DE FILTRO DE GLICOL DISPONIBLE: NOTAS:


N. DE
CAT. DESCRIPCIN P.O.
YDB CAJA DE FILTRO DE GLICOL - STD 1500
2953 FILTRO DE REEMPLAZO - STD 1500
YDBL18 CAJA DE FILTRO DE GLICOL - 18" 1500
2953L18 FILTRO DE REEMPLAZO - 18" 1500

Revisin actual: G:10.31


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BOMBAS DE GLICOL
CANISTER DEL FILTRO DE GLICOL

INSTALACIN
La canister del filtro de glicol Kimray se instala entre
el absorbedor y la entrada de glicol hmedo de la bomba.

DIMENSIONES:

NOTAS:
Los tornillos para fijar el filtro de glicol Kimray a una unidad en
particular estn disponibles como sigue:
1" de largo, N. de pieza 380, se requieren 4
2" de largo, N. de pieza 191, se requieren 4
3" de largo, N. de pieza 1942, se requieren 4
(Estos tornillos requieren tuercas N. 241, se requieren 4.)

G:10.32
La configuracin de la bomba de glicol es una marca registrada de Kimray, Inc. Revisin actual:
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