EL MANTENIMIENTO AUTONOMO

El Mantenimiento Autnomo es una parte FUNDAMENTAL en el

Mantenimiento Productivo Total - TPM ( TOTAL PRODUCTIVE
MAINTENANCE ). Este apartado, junto con otros, como el Mantenimiento
Preventivo, la Mejora Continua, la Capacitacin- Formacin del Personal,
los Equipos e Instalaciones.

El personal ms interesado en el Mantenimiento Autnomo, obviamente

sern los Directores y jefes de produccin y mantenimiento, profesionales
que tengan bajo su responsabilidad reas de gestin humana,
entrenamiento y capacitacin-formacin; pero queremos resear la
IMPRESCINDIBLE implicacin de TODOS los estamentos de la Empresa
en los Procesos de Implantacin de un Sistema de Mantenimiento
Productivo Total.

El Mantenimiento Autnomo es, bsicamente prevencin del deterioro

de los equipos y componentes de los mismos. El mantenimiento llevado a
cabo por los operadores y preparadores del equipo, puede y debe contribuir
significantemente a la eficacia del equipo. Esta ser participacin del
"apartado" produccin o del operador dentro del TPM, en la cual mantienen
las condiciones bsicas de funcionamiento de sus equipos.
Este Mantenimiento Autnomo Incluye:
Limpieza diaria, que se tomar como un Proceso de Inspeccin.
Inspeccin de los puntos claves del equipo, en busca de fugas,
fuentes de contaminacin, exceso o defecto de lubricacin, etc.
Lubricacin bsica peridica de los puntos claves del equipo.
Pequeos ajustes
Formacin - Capacitacin tcnica.
Reportar todas las fallas que no puedan repararse en el momento
de su deteccin y que requieren una programacin para
solucionarse

Y es que cada da ms, se necesita que cada persona pueda contribuir en gran manera a la
perfecta realizacin del mantenimiento del equipo que opera. Las actividades de mantenimiento
liviano o de cuidado bsico deben asumirse como tareas de produccin.

Para ello, por supuesto debemos pensar en que cuando el operario ha recibido entrenamiento-
capacitacin en los aspectos tcnicos de planta y conoce perfectamente el funcionamiento del su
equipo, este podr realizar algunas reparaciones menores y corregir pequeas deficiencias de
los equipos. Esta capacitacin le permitir desarrollar habilidades para identificar cualquier
anormalidad en su funcionamiento, evitando que despus se transformen en averas importantes
o repetitivas, si no se les da un tratamiento oportuno. Los trabajadores deben estar
suficientemente formados para detectar de forma temprana esta clase de anormalidades, y
porder evitar as la presencia de fallos en su equipo y problemas de producin y/o calidad. El
operario competente puede detectar las causas de la suciedad o desajustes y corregirlas
oportunamente, con sus propias manos y herramienta, sin necesidad de actuar el Dpto. de
Mantenimiento.
La capacitacin del Operador Implicado en Tareas de Mantenimiento Autnomo debe constar,
adems de un alto conocimiento de su Equipo, de principios de elementos de mquinas, Fsica y
dinmica de maquinaria, mediciones bsicas, sistemas neumticos, lubricacin, electricidad y
electrnica bsica, seguridad en el trabajo, planos, etc

Mantenimiento Autnomo

Estas etapas o pasos son basadas en la experiencia de muchas compaas que han
implementado el TPM prsperamente. Representan una ptima divisin de
responsabilidades entre los departamentos de produccin y mantenimiento al llevar a
cabo las actividades de mantenimiento y mejora.

1. Limpieza inicial. Completamente remueva polvo y contaminantes del equipo.

2. Elimine fuentes de contaminacin y reas inaccesibles. Elimine la fuente de
polvo y tierra, mejore la accesibilidad de reas que son difcil de limpiar y
lubricar, reduzca el tiempo para limpieza y lubricacin.

3. Estndares de limpieza y lubricacin. Seleccione los estndares para limpieza,

lubricacin y fijacin que sern fcilmente mantenidos en intervalos cortos, el
tiempo requerido para el trabajo diario/peridico debe ser claramente
especificado.

4. Inspeccin general. Conduzca el entrenamiento sobre las destrezas de acuerdo

con los manuales de inspeccin, encuentre y corrija defectos menores en
inspecciones generales, modifique el equipo para facilitar la inspeccin.

5. Inspeccin autnoma. Desarrolle y use la lista de verificacin para

mantenimiento autnomo (estandarice limpieza, lubricacin e inspeccin para
fcil aplicacin).

6. Organizacin y mantenimiento del lugar de trabajo. Estandarice varios elementos

del lugar de trabajo, para mejorar la eficacia del trabajo, calidad del producto y
la seguridad del ambiente: reduzca los tiempos de preparacin y ajuste, elimine
el trabajo en proceso. Estandarice el manejo de materiales en el taller. Colecte
y registre datos para la estandarizacin. Controle los estndares y
procedimientos para materias primas, trabajo en proceso, productos, partes de
repuesto, dados, plantilla, y herramientas.

7. Implemente el programa de mantenimiento autnomo completamente. Desarrolle

metas para la compaa, comprometa en actividades de mejora continua,
mejore el equipo basado en el registro del anlisis de MTBF (Mean Time
Between Failures).

Adems para implementar el mantenimiento autnomo prsperamente, considere los

siguientes elementos importantes:

Educacin introductoria y entrenamiento. Antes de iniciar cualquier actividad est

seguro que todos los departamentos relacionados y personal entiendan los
objetivos y beneficios en el desarrollo de TPM, se requiere que cada uno atienda
un seminario introductorio que explique los detalles de la implementacin de
TPM y en particular las funciones del mantenimiento autnomo.
Cooperacin entre departamentos. Los gerentes de todos los departamentos
deben estar de acuerdo en como el departamento apoyar los esfuerzos del
departamento de produccin para ejecutar el mantenimiento autnomo.
 Actividades de grupo. La mayora de las actividades son desempeadas por
pequeos grupos en los cuales todo el personal participa. Los grupos pueden
ser divididos en sub o mini grupos de aproximadamente cinco a diez miembros.
Los lderes de grupo de cada nivel vienen a ser miembros de pequeos grupos
del nivel superior y sirve como eslabn entre niveles. Para manejar tal estructura
promocional efectivamente se puede requerir una oficina administrativa del
comit TPM.

El mantenimiento autnomo no es una actividad voluntaria. Todos los

participantes deben entender que las actividades de mantenimiento autnomo
son mandatorias y necesarias, adems, esas actividades son vitales,
necesariamente parte del trabajo diario.

Prctica. El entendimiento viene a travs de la prctica ms bien que del

razonable entendimiento.

La educacin y entrenamiento debe ser progresiva. La implementacin del

mantenimiento autnomo depende de la combinacin del desarrollo gradual de
destreza, aprendizaje experimental y cambio de actitudes. Cada paso construye
conocimiento, experiencia y entendimiento adquirido en el paso previo.

Apunte sobre resultados concretos. Las mejoras claras, apropiadas y concretas

deben ser articuladas con las metas para producir resultados.

Los operadores deben determinar los estndares a seguir. Son los operadores
quienes seleccionan los estndares y criterios para limpieza, lubricacin ,
inspecciones, preparaciones y ajuste, operaciones, adems ellos deben adquirir
las destrezas necesarias para desarrollar esas tareas autnomamente.

La gerencia debe auditar el progreso del mantenimiento autnomo. La gerencia

y asesores deben auditar las actividades de los grupos en cada paso y ofrecer
guas y apoyo en las reas problemticas, deben animar y proporcionar
liderazgo a cada grupo TPM.

Use modelos. Seleccione piezas de equipos o grupos individuales de TPM para

servir como modelos en el desarrollo del programa TPM.

Corrija los problemas del equipo rpidamente. S el departamento de

mantenimiento no puede resolver las nuevas demandas pronto, o las
condiciones del taller no mejoran, el mantenimiento autnomo no progresar y
los grupos pequeos fallarn. Para evitar este problema serio, el departamento
de mantenimiento debe planear por anticipado como responder adecuadamente,
reevaluando su fuerza de trabajo, programando trabajo, horas extras, y uso de
contratistas.

Toma tiempo el perfeccionar el mantenimiento autnomo. Es vital el perfeccionar

cada etapa antes de pasar a la siguiente, si es apurado los progresos sern
superficiales

MANTENIMIENTO AUTONOMO

El Mantenimiento Autnomo es, bsicamente prevencin del deterioro de los

equipos y componentes de los mismos. El mantenimiento llevado a cabo por los
operadores y preparadores del equipo, puede y debe contribuir significantemente a
la eficacia del equipo. Esta ser participacin del "apartado" produccin o del
operador dentro del TPM, en la cual mantienen las condiciones bsicas de
funcionamiento de sus equipos.

Este Mantenimiento Autnomo Incluye:

* Limpieza diaria, que se tomar como un Proceso de Inspeccin.* Inspeccin de los
puntos claves del equipo, en busca de fugas, fuentes de contaminacin, exceso o
defecto de lubricacin, etc.* Lubricacin bsica peridica de los puntos claves del
equipo.* Pequeos ajustes* Formacin - Capacitacin tcnica.* Reportar todas las
fallas que no puedan repararse en el momento de su deteccin y que requieren una
programacin para solucionarse

Mantenimiento Productivo Total

Mantenimiento Productivo Total (del ingls de Total Productive Maintenance,

TPM) es un sistema desarrollado en Japn para eliminar prdidas, reducir
paradas, garantizar la calidad y disminuir costes en las empresas con procesos
continuos. La sigla TPM fue registrada por el JIPM (Instituto Japons de
Mantenimiento de Planta). La T, de Total significa, la implicacin de todos los
empleados. El objetivo del TPM es lograr cero accidentes, defectos y averas.

El TPM se sustenta en la gente y sus

pilares bsicos son los siguientes:
Mejoras focalizadas
Las mejoras focalizadas son aquellas dirigidas a intervenir en el proceso
productivo, con el objeto de mejorar la efectividad de la instalacin; se trata de
incorporar y desarrollar un proceso de mejora continua; se pretenden eliminar
las grandes prdidas ocasionadas en el proceso productivo: Para esto es
necesario utilizar herramientas de anlisis, que son herramientas que ayudan a
eliminar los problemas de raz.

Prdidas en las Mquinas

Prdidas en Mano de Obra: Ausencias y Accidentes

 Prdidas en Mtodos: En gestin de la empresa, prdidas por movimientos, organizacin
de la lnea, transporte, ajustes y medidas

Prdidas en Materia Prima: Prdida de materiales, rechazos, herramientas y moldes.

Prdidas de Energa: Electricidad y Gas

Prdidas en Medio Ambiente: Emisiones y Vertidos

Mantenimiento autnomo
Son las actividades que los operarios de una fbrica realizan para cuidar
correctamente su rea de trabajo, maquinaria, calidad de lo que fabrican,
seguridad y comparten el conocimiento que obtienen del trabajo cotidiano. Es
un pilar o proceso fundamental del TPM o Mantenimiento Productivo Total. Este
pilar es asignado al equipo de jefes de los departamentos de produccin y est
coordinado con otros pilares TPM, como el mantenimiento Planificado, mejoras
enfocadas, mantenimiento de calidad, etc.

Es por eso necesario que adquieran una cultura de orden y aseo, lo cual es parte primordial
para el cumplimiento de los objetivos esperados.

Mantenimiento profesional: tiene que ver con la ergonoma laboral, el como sentirse con la
empresa, al no darle atencin al por parte del empleador todo eso algunos profesionales
involucran lo mencionado para dar o prestar su servicios, Pero un profesional debe
manejarse con tica laboral el saber hacer las cosas.
Mantenimiento de la Calidad
El mantenimiento de la Calidad se realiza en tiempo real conforme a checklist
estructurados.
Control de los equipos en fase de diseo
Toda la experiencia que se tenga acerca de las mquinas de produccin debe
ser aplicada en el momento de adquirir y/o fabricar nuevos equipos, en pos de
mejorar su permanencia; teniendo en cuenta disminuir el tiempo en
mantenimiento con mejores accesos, mayor fiabilidad, facilidad para la
limpieza, el trabajo sobre el equipo, etc. Apuntando a reducir el tiempo que el
equipo se encuentra detenido y sin producir ingresos para la empresa en
cuestin.