PROYECTO GRUPAL

PRACTICA APLICADA

TUTOR: DIEGO FELIPE MONTALVO MORALES

INTEGRANTES
CLARIS AMALIA BOHORQUEZ SANABRIA
COD 1221050026
CARLOS ANDRES PEATA HERRERA
COD 1311110050
MARIO ELIAS TRUJILLO MORENO
COD 1311380019

TECNOLOGIA EN LOGISTICA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

 PROYECTO GRUPAL

PRACTICA APLICADA

TUTOR: DIEGO FELIPE MONTALVO MORALES

INTEGRANTES
CLARIS AMALIA BOHRQUEZ SANABRIA
COD 1221050026
CARLOS ANDRES PEATA HERRERA
COD 1311110050
MARIO ELIAS TRUJILLO MORENO
COD 1311380019

INSTITUCIN UNIVERSITARIA POLITCNICO GRANCOLOMBIANO

TECNLOGO EN LOGSTICA
BOGOT
2016
LA CONTAMINACIN UN FACTOR QUE ACABA CON EL MEDIO AMBIENTE
Y SUS HABITANTES

Objetivo General
Generar un cambio ambiental con ayuda del rea de responsabilidad social
solucionando los daos ecolgicos que han puesto el riesgo al planeta y sus
habitantes.

Objetivos Especficos
Analizar el impacto negativo y positivo del proyecto a travs de la
matriz DOFA
Diagnosticar el medio fsico, biolgico y socio-econmico
necesario para desarrollar el proyecto.
Formular un plan de manejo ambiental para la planta de Argos
 JUSTIFICACIN.

El proyecto est enfocado a la problemtica que se vive a diario en los

diferentes departamentos de Colombia, La Contaminacin. Afectando, la vida
de sus habitantes y al igual que el medio ambiente. Argos la empresa lder en
cemento y concreto pertenece al sector terciario. Una de las industrias que
afectan nuestra vida.
La industria del cemento Argos trabaja con materia prima como: la piedra
caliza, arena de slice, arcilla, esquisto, marga y oxido de tiza. Materiales que
deterioran la capa de ozono. Siendo, uno de los factores en cambio climtico
que hoy se ve.
La contaminacin se da al iniciar las operaciones en el proceso de manejo y
almacenamiento de los materiales. Sin embargo, los efectos producen
emisiones. Se propone atacar los riesgos.
Como primer paso, se realiza un anlisis que nos llevara a tomar decisiones.
Entonces, se buscar disminuir la contaminacin producida por el monxido de
carbono, dando una solucin y fortaleciendo a la empresa en el rea de
Responsabilidad Social. Est trabajo aplicara los conocimientos obtenidos
dentro de la formacin como tecnlogos en Logstica.
 MARCO TEORICO.
Durante varios aos, La fabricacin de cemento incluye el transporte de
materiales polvorientos o pulverizados desde la cantera de piedra caliza, hasta
el embarque del producto terminado para envo. Las partculas son la causa
ms importante del impacto ambiental negativo. Los precipitados
electrostticos, o los filtros de bolsa, constituyen un requerimiento rutinario para
controlar las emisiones de partculas de los hornos. El control del polvo que
resulta del transporte de los materiales es uno de los desafos ms difciles; las
bandas transportadoras, pilas de acopio, y caminos de la planta, pueden ser
causas ms importantes de degradacin de la calidad del aire, que las
emisiones del molino y el horno.
El polvo, especialmente la slice libre, constituye un riesgo importante para la
salud de los empleados de la planta cuya exposicin provoca la silicosis.
Algunos de los impactos mencionados pueden ser evitados completamente, o
atenuados ms exitosamente, si se escoge el sitio de la planta con cuidado.
El monxido de carbono es un gas incoloro e inodoro que se forma por la
combustin incompleta de material orgnico, en presencia deficitaria de
oxgeno. Es considerado uno de los mayores contaminantes de la atmsfera
terrestre, y uno de los mayores problemas ambientales de Amrica Latina.
Slo un 3 % de las partculas son submicrnicas. Este tipo de partculas sera
el ms perjudicial si se encontrara muy concentrado al nivel del suelo, ya que
puede producir neumoconiosis en los individuos sometidos a larga exposicin
ante los mismos. Afortunadamente este polvo es el que se transporta a ms
largas distancias y llega a tierra en concentracin inapreciable.
Los focos de emisin de polvos en una fbrica de cemento son muy
numerosos. La cantera constituye ya el primer foco, pues es en donde
realmente empieza el ciclo de produccin del cemento. Las emisiones de
polvos se producen en el arranque de la piedra con martillos neumticos, en la
cada del frente de corte muy variable segn la humedad de la tierra y en el
machaqueo primario (granos de 20 a 30 mm). En este ltimo caso, el
desempolvado puede llevarse a cabo por pulverizacin de agua o por medio de
filtros de mangas o ambos sistemas aplicados a la vez.
Ya en la planta, el machaqueo secundario de la roca, llevado a cabo en una,
dos, o tres etapas, es nueva fuente de generacin de polvo.
La produccin de polvo en el rea de molienda depende de la materia prima
empleada y de su grado de humedad, as como de las caractersticas del
molino. Si el grado de humedad es elevado puede ser innecesaria la captacin
de polvos.
Cuando la formacin de polvo es un problema, ste puede ser recogido por
ciclones o filtros de mangas. En algunos casos, sin embargo, bastar regar con
agua la zona de molienda.
Tambin se levantan grandes cantidades de polvo en las operaciones de
almacenamiento, transporte y manipulacin de los productos granulados o
pulverulentos. Este tipo de contaminacin afecta, sobre todo, al ambiente
interior de la factora e interesa vivamente al Servicio de Seguridad e Higiene
en el Trabajo. Un capotado adecuado de las bandas transportadoras y
aspiraciones de aire dotadas de desempolvados, del tipo filtro de mangas.
La industria del cemento ha sido en casi todos los pases una de las primeras
en merecer la atencin de los legisladores en materia de proteccin del medio
ambiente, por lo menos en el siglo actual
Durante la obtencin y elaboracin de cemento, cal y yeso, el proceso produce
polvo en diferentes fases de trabajo. En el cemento este polvo es una mezcla
de piedra caliza, xido clcico, minerales del cemento y a veces tambin
cemento totalmente cocido, mientras que en el yeso es anhidrita y, sobre todo,
sulfato clcico. A excepcin del polvo de CaO puro, que aparece en la coccin
de la cal, el polvo no es peligroso, pero s muy molesto. En los distintos grupos
de produccin y dispositivos de transporte de una fbrica de cemento hay que
aspirar y despolvar de 6 a 12 m de aire y gas de escape por kg de material.
Entre las mayores fuentes de una fbrica estn:
Molienda y mezclado de la materia prima,
Coccin del cemento,
Molienda del cemento (clica + yeso) y
Apagado de la cal.
Es imprescindible el uso adecuado de instalaciones de aspiracin y grupos
separadores de polvo eficaces, como precipitados electrostticos, filtros
textiles, filtros de gravilla y, frecuentemente combinados con estos ltimos,
ciclones, pues en otro caso no est garantizada una gestin apropiada de la
fbrica y los costos por desgaste de las mquinas ascienden drsticamente, al
tiempo que el alto porcentaje de polvo afecta a los puestos de trabajo y supone
tambin una prdida de produccin.
La mayor parte del polvo separado se reconduce al proceso, siempre y cuando
no se esperen acumulaciones de componentes de metales pesados, como
talio, en el gas de escape. Slo bajo condiciones desfavorables de materia
prima y de combustible puede ser necesario separar y desechar parte del
polvo, a causa de una alta concentracin de componentes perjudiciales en el
producto, como los cloruros alcalinos. En algunos casos aislados este polvo
puede ser aprovechado en otros sectores industriales. Si el polvo se deposita,
dado que algunos de sus componentes son solubles, deben observarse las
exigencias de la proteccin de aguas subterrneas en base a la solubilidad de
los distintos componentes.
Las fbricas de cemento ocasionan un impacto sonoro mucho mayor que las
de cal y yeso. Pero tambin estas ltimas tienen sectores de produccin cuyos
niveles de ruido son considerables.
En la extraccin de materias primas pueden producirse durante corto tiempo
molestias de ruido a causa de explosiones y las consiguientes sacudidas. Pero
con procedimientos de detonacin adecuados se pueden reducir en gran
medida estas emisiones de ruido.
Durante la preparacin surgen ruidos molestos producidos, por ejemplo, por
quebrantadoras de impacto y molinos para el desmenuzamiento de materiales
duros. Estas instalaciones de trituracin y las de preparacin asociada se
pueden encapsular para que el medio ambiente quede protegido de impactos
sonoros graves. La mayor parte de molinos de materias primas y de cemento
producen un ruido tan intenso que han de instalarse en locales insonorizados
separados, donde no haya puestos de trabajo permanentes.
En la trituracin de las materias primas del cemento, cal y yeso (principalmente
piedra caliza, yeso y anhidrita), realizadas normalmente en canteras, no se
producen gases de escape.
Las materias primas del cemento se suelen secar al mismo tiempo de su
preparacin y molienda, por lo que la humedad presente se desprende en
forma de vapor de agua inocuo. Durante la coccin de las materias primas, u
obtencin del cemento, tiene lugar, por desprendimiento del dixido de carbono
(CO2) contenido en la piedra caliza, la transformacin de carbonato clcico en
xido clcico. As pues, las emisiones gaseosas de la coccin estn formadas
por el CO2 de la des-carbonatacin, los gases de escape de los combustibles y
tambin vapor de agua en pequea cantidad. En el gas desprendido pueden
aparecer tambin compuestos de azufre (generalmente en forma de SO2) y
xidos de nitrgeno (NxOy). Las emisiones de vapor y de cloro y flor gaseosos
se evitan en el proceso normal por adsorcin de los contaminantes en el
producto combustible.
Las emisiones de vapor de agua y de CO2 son inherentes al proceso, mientras
que la aparicin de compuestos de azufre puede reducirse drsticamente con
el uso de materias primas y combustibles adecuados y el control del proceso
de combustin. Hasta ciertos lmites los componentes sulfurados son fijados
por la clica del cemento durante la coccin.
nicamente bajo condiciones operativas extraordinarias, por ejemplo, con
exceso de azufre en la materia prima y en el combustible, o con coccin
reductora, puede producirse aisladamente durante corto tiempo la emisin de
cantidades de SO2 dignas de mencin.
La temperatura de llama en la fabricacin de cemento puede alcanzar hasta
1800 C, con lo que se forman ms xidos de nitrgeno, por oxidacin del
nitrgeno atmosfrico, que en la coccin de cal.
En la industria del cemento se utilizan a menudo, como materiales
combustibles complementarios, aceites, disolventes, residuos de pintura,
neumticos viejos u otros residuos combustibles. Estos productos de desecho
suelen contener contaminantes, pero normalmente stos son fijados por la clica
y no pasan al gas de escape. De utilizarse tales combustibles, hay que
comprobar la marcha del proceso mediante controles de seguridad especiales,
a fin de evitar una emisin de contaminantes adicionales.
A lo largo de esta exposicin, se repas el impacto ambiental de la industria del
cemento, as como de los principales problemas que plantean a esta actividad
la puesta en marcha de una poltica de proteccin del medio ambiente. Hasta
ahora, la industria era bien acogida en cualquier comunidad con tal de que
creara suficientes puestos de trabajo. Hoy en da la sociedad se ha vuelto ms
exigentes y piden un ambiente sano y limpio, estando incluso dispuestas a
renunciar a los beneficios de la industrializacin con tal de proteger su medio
ambiente. Los empresarios deben ser plenamente conscientes de que existen
corrientes de opinin actualizadas sobre los derechos de la comunidad a
administrar su patrimonio ambiental y que empiezan a adoptarse nuevas
posiciones en algunas reas del pas ante el proceso de industrializacin. Los
administradores deben ser realistas a la hora de negociar la implantacin de
una industria con la comunidad que le dar acogida. Los empresarios deben
evaluar previamente las consecuencias que sobre el medio ambiente ejercer
una nueva actividad. Afortunadamente han dejado de tener validez en la poca
actual las prcticas negociadoras de los primeros colonizadores de Amrica
con la poblacin indgena en sus operaciones de trueque de oro por abalorios.
Slo as, slo con una actitud noble y honrada, el empresario puede romper el
maleficio que ha cado sobre la industria en aras de un ambiente puro, y
mejorar su imagen ante la comunidad. La industria, en definitiva, debe estar en
todo momento al servicio de la comunidad, evitando a toda costa que sea
considerada como el cncer de la Sociedad contempornea.

BIBLIOGRAGIA
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http://www.si3ea.gov.co/Portals/0/Gie/Procesos/cemento.pdf