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UNIVERSIDAD AUTNOMA DE CHILE FACULTAD INGENIERA

Construccin y operacin de una Planta de


fabricacin de calzado femenino
Electivo De Especializacin III

Curso: Electivo de especializacin III


Profesor: Luis Eduardo Carter Fuentes
Alumnos: Dante Octavio Avaca Castro
Vctor Andrs Garrido Bustos
Germn Patricio Fuentealba Muoz
ANTECEDENTES
MEMORIA EJECUTIVA
Desde tiempos remotos, el hombre ha evolucionado junto a los diseos de
calzado, indiscutiblemente prcticos y necesarios, se han vuelto una parte
sumamente importante para el ser humano, permitiendo identificar una categora
y hasta incluso rangos sociales.

Ante una creciente demanda global, con un mercado dinmico y competitivo, la


finalidad de este proyecto es lograr la construccin y operacin de una planta de
fabricacin de zapatos de cuero femenino. Capaz de generar productos de cuero
natural y de gran calidad, capaces de internalizarse en el mercado nacional y
europeo, que presenta las mejores condiciones para exportar el producto. Estos
deben tener el nivel de calidad mnimo exigido por los clientes.

Una fbrica de calzado cuenta con procesos y maquinaria especializada para la


confeccin de los productos, primeramente en el rea de diseo y calzado, los
colaboradores cortan todas las piezas que forman parte del zapato, que son el
cuero animal, contrafuerte y plantillas entre otros, continuando el proceso se
pasa al rea de pegado, donde se pega, dobla y arma el zapato, finalizando este
proceso en la ojeteadora, que deja los orificios para introducir los cordones, a
continuacin se pasa al rea de remachado, en la que los colaboradores eliminan
los residuos de cada parte del calzado, con las piezas listas, el producto pasa al
rea de ensamblaje, donde se lava la suela con Licotyn, despus de que est seco
se procede al armado del zapato, finalizando el proceso en el rea de limpieza y
embalaje, donde se limpian los residuos de pegamento, se introducen las
plantillas, se pintan, pulen y embalan los zapatos en caja para finalizar con el
proceso.

Con respecto a los recursos utilizados para manufacturacin, el cuero es el


principal insumo en el proceso, en un escenario mundial, un 55% del cuero
producido es utilizado en calzado y un 20% en tapicera. La produccin nacional
de calzado de cuero se abastece principalmente de cuero terminado de
procedencia nacional. En menor medida de cueros importados procedentes de
Argentina (24 %), Brasil (21,82 %), Bolivia (10,67 %) y China (8,78%), entre otros.

En Chile, la industria del calzado produca alrededor de 12.000 puestos de


trabajo, cifra que debido a la adquisicin de tecnologas por parte de las
empresas, y a un aumento de las importaciones gracias a la gran cantidad de
tratados comerciales con diversos pases, especialmente China, ha bajado su
cuota a 8.000 puestos de trabajo. Es necesario aumentar las inversiones para
lograr recuperar la fuerza de trabajo que este sector comercial ha perdido para
mejorar la calidad de vida de las personas que califican como colaboradores en
esta industria.
VISIN

Somos una empresa estructurada y orientada a la competitividad, dedicada a


la fabricacin del mejor calzado de Chile; mediante una gestin empresarial
estratgica y con el mejor aporte de todos los miembros de la organizacin,
para entregar un calzado cmodo, elegante y durable al consumidor.

MISIN

Satisfacer las necesidades y preferencias del consumidor mediante la entrega


de productos de la ms alta calidad a un precio justo.

VALORES CORPORATIVOS

Estos valores y principios sern el centro de nuestra organizacin


empresarial, y constituyen los cimientos de la misma, cuyo propsito es
generar en cada uno de sus integrantes una actitud de servicio
excelente, hacia todos los que interactan con la empresa; para que
contribuyan a generar una gestin altamente competitiva, eficiente en la
fabricacin de productos de la mejor calidad en el mercado del calzado.

COMPETITIVIDAD: Desarrollar el talento y la capacidad de cada


miembro de nuestra organizacin para que asuma con eficiencia,
responsabilidad y compromiso su rol dentro de la empresa.

COMPROMISO: Estimular en cada miembro de la empresa, una actitud


responsable y pertinente para realizar su funcin en forma eficiente y
fomentar en cada uno, una genuina sensibilidad social y cuidado con el
medio ambiente.

COMUNICACIN: Mantener una intercomunicacin abierta y fluida


dentro y fuera de la empresa; para transmitir los objetivos corporativos
y crear una buena imagen, ante todos los que interactan con la
empresa.

CONFIANZA: Generar y un clima de amistad con todos los que se


relacionan con la empresa.

COOPERACIN: Proporcionar al personal de la empresa el apoyo


necesario para el logro de los objetivos personales y corporativos.

HONESTIDAD: Ejercer con integridad y transparencia en todos


nuestros actos.

PUNTUALIDAD: Establecer una cultura de exactitud y responsabilidad


en todos nuestros compromisos.
RESPETO: Fomentar una actitud de obediencia, en todas las relaciones
personales y en todos los niveles de autoridad.

RESPONSABILIDAD: Que cada miembro de la empresa sea puntual y


consecuente con los compromisos adquiridos.

SERVICIO: Dar la mejor asistencia de apoyo a los dems. Nuestra


promesa bsica es: Vivir para servir, y dar lo mejor de si mismo.

PRODUCTO
Se propone la Construccin y operacin de una Planta de fabricacin de zapatos
de cuero femenino, que cuente con la capacidad de producir un mnimo de
21.000 pares anuales, tres modelos distintos, equivalente a 7.000 pares de cada
tipo.

Para esto se realiza un estudio donde se analizan los principales factores como el
mercado, materias primas, equipos, procesos y productos.

Los productos manufacturados son calzados femeninos de tres tipos, construidos


principalmente en cuero chileno, catalogados como uno de los mejores cueros a
nivel mundial. Estos calzados entregan al cliente final un cmodo calzado, de
cuero genuino y con un diseo acorde a las tendencias de moda de los usuarios.

Ficha tcnica modelo 1

FICHA TCNICA
MODELO: Botn taco casual

Caractersticas generales

-Cuero de lnea craque con detalles que dan curvatura y


moldeamiento para sujetar correctamente el tobillo y
otorgar comodidad al caminar.
-Taln reforzado con cuero rgido como materia prima.
-Contrafuerte de cuero semi rgido, recubre
internamente el taln y evita el desplazamiento. COLOR: caf
-Tacn fabricado en base a madera, otorga estabilidad al
calzado. FORRO: fibra de cobre
-Plataforma hecha de goma blanda, entrega CoureTex
sostenibilidad al botn. CALIDAD: 100% cuero
-Suela ser de goma slida
-Puntera de cuero rgido.
-Empeine de cuero teido, moldeado y pegado.
-Plantilla hecha de goma slida y blanda.
-Forro de cuero suave.
-Sistema de cierre lateral con detalle de cuero.

Ficha tcnica modelo 2

FICHA TCNICA
MODELO: bota invierno alta

Caractersticas generales

-Cuero de lnea capreto en su exterior, teido y liso,


conformado para entregar comodidad y seguridad.
-Taln reforzado con cuero como materia prima.
-Contrafuerte de cuero semi rgido, recubre
COLOR: negro opaco
internamente el taln y evita el desplazamiento.
-Tacn engomado.
FORRO: fibra de cobre
-Plataforma entrega sostenibilidad al botn hecha de
CoureTex
goma blanda.
-Suela engomada.
CALIDAD: 100% cuero
-Puntera de cuero rgido.
-Empeine de cuero teido, moldeado y pegado.
-Plantilla hecha de goma slida y liviana.
-Forro de cuero suave.

Ficha tcnica modelo 3

FICHA TCNICA
MODELO: Botn de vestir.
Caractersticas generales

- Caractersticas generales

-Fabricado de cuero de lnea vegetalizado en su exterior,


cmodo, flexible, blando y ligero al caminar.
-Taln reforzado con cuero como materia prima.
-Contrafuerte de cuero semi rgido, recubre COLOR: negro
internamente el taln y evita el desplazamiento. brillante
-Plataforma entrega sostenibilidad al botn hecha de
goma blanda. FORRO: fibra de cobre
-Suela es de goma slida. CoureTex
-Puntera de cuero rgido.
-Empeine de cuero teido, moldeado y pegado. CALIDAD: 100% cuero
-Plantilla hecha de goma slida y liviana.
-Forro de cuero suave.
-Cordn y ojetes como sistema de broche.
-Lengeta de cuero liso.

MERCADO
MERCADO DEL CALZADO

1.1 ANLISIS CUALITATIVO DEL MERCADO MUNDIAL DEL


CALZADO

La fabricacin de calzado en el mundo durante el 2014 supero la cifra de 24.300


millones de pares, mostrando un aumento del 8% respecto de ao 2013. China,
una vez ms, con un 64,6% de la produccin global, y 15,700 millones de pares
confeccionados, es el pas productor de calzado por excelencia, en la segunda
posicin esta India con un 8,5% de la produccin, con 2.065 millones de pares,
seguidos por Vietnam y Brasil con un 3,7% de participacin. En total, Asia
fabric el 88% de la produccin mundial de calzado durante el pasado 2014.1

1 - http://www.fedeccal.cl/-Anuario WorldFootwear 2013 y 2012. Elaboracin


Apiccaps. http://www.worldfootwear.com/
En lo que respecta al consumo, el continente asitico lidera el consumo mundial
de calzado con un 52% de participacin, China fue el mayor consumidor de
zapatos en el mundo, seguido de Estados Unidos e India.

En cuanto a las exportaciones, Asia nuevamente lidera las ventas de calzado en el


exterior durante el ao 2014, el 74,1% de las exportaciones a nivel mundial
corresponde solo a China, seguido por Vietnam con 4,6% y Hong Kong 1,5%. Los
pases Europeos representan un 11% de las exportaciones mundiales, el doble de
lo que producen. Ningn otro continente exporto ms del 1% del total.

La clasificacin de los mayores importadores mundiales de calzado est liderada


con gran diferencia por los Estados Unidos con un 20,5%. Reino Unido con 5,9%,
seguido por Alemania 5,3% y Japn, 5,1% de las importaciones mundiales, Seis
de los 10 mayores compradores de calzado del mundo son europeos, esto refleja
la apertura de este continente al comercio internacional. A nivel continental,
Europa es de lejos el mayor comprador de zapatos del mundo, acumulando cerca
del 40 por ciento del total de las importaciones.

Anexo 4.

1.2 ANLISIS DEL MERCADO EN AMRICA LATINA.

Con una influencia cada vez mayor, Brasil lidera la industria del calzado en
Latinoamrica, en el ao 2013 ocupo el tercer lugar en el ranking de produccin
mundial de dicho mercado, y en 2014 ocupo el cuarto lugar a nivel mundial.

Mxico ocupa el noveno lugar a nivel mundial en la produccin de calzado con


245 millones de pares producido en el ao 2014 representando solo al 1% de la
produccin mundial. La crisis en Estados Unidos se sinti de manera notable en
el sector del calzado mexicano.

En lo que respecta al mercado nacional, Chile tiene una poblacin de alrededor


de 17,5 millones de habitantes y el mayor promedio de consumo por habitante de
Amrica Latina, 5,6 pares por persona. Las cifras de importacin del ao 2014,
muestran una cada del 6,08 % en pares y del 3,92 % en dlares respecto del
ao 2013. Las empresas importadoras disminuyeron. El precio promedio par
(PPP) que bordeaba $10.92, aument un 2,31%. Estas cifras revelan que se
detuvo el crecimiento sostenido de las importaciones chilenas del calzado de los
ltimos aos, lo que alienta a la produccin nacional, que hoy se acerca a los 7
millones de pares.

SNTESIS DEL ANLISIS DE MERCADO


En Chile el cerca del 90% del calzado consumido es abastecido por China,
dejando solo un 10% de la demanda a la competencia nacional, en el pas,

-http://revistadelcalzado.com/la-industria-del-calzado-en-latinoamerica/
Servicio de Impuestos Internos tiene un registro de 488 fabricantes de calzado,
por lo que se sugiere exportar los productos a un mercado externo.

La industria tiene grandes posibilidades de crecer en mercados internacionales,


principalmente en el europeo, en pases donde el valor del calzado est por
encima del precio, y los calzados de cuero representan un 57% de las
importaciones.

Unos de los principales mercados propuestos es el de Pases Bajos, con una


poblacin cercana a los 16,7 millones de habitantes y uno de los PIB per cpita
ms altos de Europa, el segmento de femenino del mercado representa un 56.9%
del pas. Hay diferencias considerables entre los hbitos de compra de las
mujeres ms jvenes comparadas con las de mediana edad. Las mujeres entre 25
y 40 aos prefieren comprar calzado ms barato pero tener diferentes modelos, de
manera que su consumo de este bien apenas ha disminuido durante la recesin.
Al otro lado estn las mujeres mayores de 50 aos, que a pesar de ser las que
estn ms pendientes de las tendencias del mercado son ms cautas a la hora de
excederse en el gasto en moda y calzado.

OTROS POSIBLES MERCADOS


Segn datos del WFY-2013, Pases Bajos importa el 33% de calzado de piel a un
precio promedio de $30.16 dlls/Par. Luxemburgo el 50% un precio promedio de
$37.52 dlls/Par. Letonia un 36% de calzado de piel a un precio promedio de
$38.12 dlls/Par.

0PERATIVA
TAMAO PTIMO DE LA PLANTA
El tamao del proyecto est definido por el volumen mnimo de produccin
requerido que son 21 mil pares de calzado femenino al ao de 3 tipos, esto quiere
decir que son 7000 mil pares de zapatos de cada uno de los 3 modelos pero con
proyeccin de crecimiento dado la demanda futura y la capacidad de nuestra
maquinaria y mano de obra.

MTODO SINERGICO O DE BROWN Y GIBSON


1.3 DESCRIPCIN DEL MTODO

Para optimizar la seleccin de la ubicacin de la planta en la zona norte se utiliz


el mtodo de localizacin Sinrgico o Mtodo de Brown y Gibson, un algoritmo
cuantitativo que tiene como objetivo evaluar entre diversas opciones, que sitio
ofrece las mejores condiciones para instalar una planta, basndose en tres tipos
de factores: crticos, objetivos y subjetivos.

Factores crticos: Son factores claves para el funcionamiento de organizacin.


Su calificacin es binaria, es decir, 1 o 0. Los factores utilizados en la localizacin
de la planta fueron los siguientes:

Mano de obra.

Energa elctrica.

Materia prima.

Transporte materia prima.

Combustibles.

Seguridad.

El factor crtico de cada zona corresponde al producto entre los sub factores.

Factores Objetivos: Son los costos mensuales o anuales ms importantes


ocasionados al establecerse una industria, Los factores utilizados en la
localizacin de la planta fueron los siguientes:

Costos de terreno.

Costos materia prima.

Costos transporte PT.

Costos de mantenimiento.

Costos mano de obra.

Factores Subjetivos: Estos son los factores de tipo cualitativo, pero que afectan
significativamente el funcionamiento de la empresa. Su calificacin se da en
porcentaje (%), Los factores utilizados en la localizacin de la planta fueron los
siguientes:

Impacto ambiental.

Impacto social.

Servicios comunitarios.

Transporte.
Actitud de la comunidad.

Disponibilidad mano de obra.

Una vez escogidos los factores se procede con los siguientes pasos.

1.- Asignar el valor binario a los factores crticos.

2.- Asignar un valor relativo a cada factor objetivo (FO) para cada
localizacin alternativa.

3.- Estimar un valor relativo de cada factor subjetivo (FS) para cada
localizacin alternativa.

4.- Combinar los factores objetivos, subjetivos y crticos mediante la


frmula del algoritmo sinrgico.

5.- Seleccionar la ubicacin que tenga la mxima medida de preferencia de


localizacin (MPL o IL).

Para calcular el valor relativo de cada factor objetivo se utiliza la formula descrita
en la siguiente ecuacin.

El siguiente paso corresponde a la determinacin de los Factores subjetivos. El


carcter subjetivo de los factores de orden cualitativo hace necesario asignar una
medida de comparacin que valore los distintos factores como se muestra en la
siguiente cuadro.

En el siguiente paso se combinan los factores crticos, objetivos y subjetivos


mediante la frmula del algoritmo sinrgico que se muestra a continuacin.
Para finalizar el Mtodo se escoge el mayor ndice de localizacin.

1.4 SOLUCIN DEL MTODO SINERGICO Y UBICACIN DE


LA PLANTA

Los clculos realizados para obtener la ubicacin mediante el presente mtodo


estn en una hoja de clculo Microsoft Excel LOCALIZACION METODO
SINERGICO.

En cuanto a los costos asociados a los factores objetivos en Costos transporte PT


(producto terminado) se utiliz el valor obtenido en la cotizacin adjuntada en
ANEXO. NAVIERA MAERSK, resultando la suma de $1.309.000 pesos.

ANEXO. NAVIERA MAERSK

En el factor objetivo Costos de mantenimiento se us el monto de $9.400.000


estimados como costos en mantencin de la planta.

El ltimo factor objetivo, Costos mano de obra se utiliz el valor de $ $79.800.000


pesos estimados como costos de mano de obra en un ao de funcionamiento de la
planta.

Como resultado del Mtodo Utilizado, se escogi la mejor localizacin de cada una
de las macro zonas mencionadas anteriormente. El algoritmo arroja como mejor
resultado la localizacin Arica B, con un coeficiente de 0,24073.

MATERIAS PRIMAS E INSUMOS


PROVEEDORES

La eleccin de los proveedores se convierte en algo sumamente importante si


se piensa en la calidad del producto que se quiere conseguir. Es por esto que
se debe tener en consideracin distintos aspectos que definen al cuero como
malo o bueno en trminos de cuidado y elaboracin del mismo.
En Chile y Argentina en general se dan las condiciones naturales ptimas para
obtener un cuero de calidad, esto se debe al clima presente en estos dos
pases y al control pertinente de plagas que pueden atacar al ganado, como lo
pueden hacer los mosquitos, larvas y tbanos en alguna poca del ao. Este
problema que en nuestro pas la gran mayora de las curtiembres resuelven de
manera exitosa, en otros pases como Brasil, la mosca de los cuernos se hace
presente de manera agresiva, aprovechndose de las altas temperaturas, se
posan en los costados, lomo o cuernos del vacuno, en donde realiza 20 o ms
muestras de sangre cada da, provocando una disminucin en el peso y heridas
en la piel del animal, incidiendo directamente en la calidad de la manta de
cuero que se desea procesar. Por otro lado en Bolivia y Per si bien no existen
grandes cantidades de plagas que puedan daar el cuero, el procesado del
mismo no es el ms adecuado ni el de mejor calidad comparado con el
nacional. Por esta razn es que el cuero Chileno cumple con los requisitos de
proximidad y estndares de calidad necesarios para la confeccin de los tres
modelos de calzado femenino a realizar en la fbrica.

Lista de precios de la compaa:

INSUMOS UNIDAD COSTO UNITARIO

Manta de Cuero de bovino Pie2 $1.400

Tela de fibra de cobre forro Kg $ 23.000


capellada

Taln Unidad $300

Suela taco Unidad $500

Plantilla Unidad $300

Contrafuerte Unidad $340

Puntera Unidad $730

Lengeta Unidad $290

Suela Unidad $380


Plantilla anti perforante Unidad $600

Entresuela Unidad $500

Tapa Unidad $350

Cierres Unidad $430

Ojaletes Unidad $270

Cordonera Unidad $210

1.5 DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO.

-Planificacin: Corresponde a la Eleccin, Diseo tcnico y Aprobacin del


modelo. En esta parte se elige y se aprueba el zapato a fabricar, para su posterior
promocin, venta y solicitud de insumos a los proveedores de acuerdo a los
requerimientos del cliente para la produccin en lnea que se realizaran en la
fbrica.

-Recepcin de materia prima: En esta etapa llegan los diferentes insumos a la


fbrica, principalmente rollos de mantas de cuero desde las curtiembres, adems
de las suelas, plantas, cajas y otros elementos relacionados con el armado y
empaque del calzado.

-corte: En esta parte comienza el proceso productivo en donde se realizan los


cortes en el cuero y forro por una persona de forma manual de acuerdo al diseo
descrito en la hoja tcnica, que comprende todas las piezas de cuero que
conforman el modelo del zapato, mediante una herramienta denominada chaveta,
fabricada de forma artesanal, la cual posee un filo que da un corte preciso,
acompaado por otro lado de un lpiz de cobre para hacer marcas que ayuden a
una correcta ejecucin del proceso.

Materiales: Lpiz de punta de cobre para marcar el cuero, chaveta artesanal para
realizar los cortes, mesn con iluminacin y un guante anti cortes.

Tiempo: 8 min/ 1 par

Operarios: 3 persona encargadas.


Residuos: restos de cuero.
-Descarnado: En esta fase el cuero pasa por una mquina que posee un esmeril
que de forma manual se le quita grosor solo a los bordes de las piezas de cuero
para que as pueda ser zurcido de mejor manera.

Materiales: Maquina descarnadora, mesn de trabajo.


Tiempo: 60 pares
Operarios: una persona encargada
Residuos: polvillo de cuero

-Aparado: En esta etapa las piezas de cuero estn listas para ser unidas
mediante una costura de forma manual, generalmente con una lerna croch,
adems se coloca el forro que es del mismo tamao que el cuero exterior, dando
la primera forma al zapato.

Tiempo: 24 horas/ 100 pares

-Preparado: En esta parte se instala una punta dura plstica y un contrafuerte


plstico mediante un pegamento entre el cuero y el forro ya zurcido,
posteriormente en una mquina cambradora de taln que aplica calor y posterior
frio, se fija la parte trasera del zapato otorgando firmeza y forma al contrafuerte
del calzado, despus se coloca una horma estndar generalmente nmero 37
junto a una planta de madera de la misma numeracin, para pasar al siguiente
proceso en la mquina de armado de punta.

Materiales: contrafuerte y punta dura pasticos, Brocha, pegamento, recortadora


de plantilla, horma estndar, maquina cambradora de taln, mesn de trabajo.
Tiempo: 3min/ 1 par
Operarios: una persona encargado.

-Armado de punta: Aqu el calzado primero pasa por un calentador con parrilla
que posee una resistencia en su parte interna, la cual reactiva el pegamento
aplicado en el proceso anterior, para luego avanzar a la siguiente fase en la
maquina armadora de punta en donde el calzado se forma de manera centrada y
precisa de acuerdo a la horma.

Materiales: Mquina armadora de punta, calentador.


Tiempo: 8 horas/ 80 pares
Operarios: un encargado

-Cerrado y armado de tacn: Esta etapa es muy similar al armado de punta, el


calzado se ubica en otro calentador reactivador de pegamento para
posteriormente pasar de una forma manual por una mquina de cerrado y luego
la mquina de armado de taln en donde se presiona la planta del zapato
sujetando y cerrando el calzado.

Materiales: Mquina cerradora, Maquina de armado de taln, calentador.

Tiempo: 3 min/ 1 par

Operarios: un encargado.

-Raspado: En esta fase se le realiza un desgaste en el cuero de la parte inferior


del zapato, a travs de una maquina raspadora, con el fin de conseguir mejor
porosidad en el cuero y as pueda adherirse de mejor forma a la planta.

Materiales: Mquina raspadora


Materias primas:
Tiempo: 1 min/ 1 par
Operarios: 1 persona encargada

-Encolado: En esta parte se aplica pegamento llamado PVC-PU por una parte al
zapato y por otro a la planta, luego se deben esperar 10 min hasta que el
pegamento este completamente seco, dando paso a la siguiente etapa.

Materiales: Pegamento PVC-PU, mesn de trabajo y brocha.


Tiempo: 10 min/ par
Operarios: un encargado

-Entapado: Aqu se colocan manualmente ambas partes, tanto la planta como el


zapato cada uno en un horno con una resistencia, de esta manera nuevamente se
reactiva el pegamento, permitiendo una mejor fijacin entre el zapato y la planta
de manera manual en una primera parte, inmediatamente despus pasa a la
mquina entapadora en donde ocurre un proceso de compresin que otorga una
fuerte unin entre las partes., para luego retirar la horma del zapato en la
maquina separadora de horma.

Materiales: Mquina entapadora, mquina separadora de horma, calentadores.


Tiempo: 1min/ 1 par
Operarios: un encargado

Planchado: El zapato es atravesado a travs de una mquina que en su parte


frontal contiene una vlvula que expende aire comprimido a 40 grados de
temperatura y a una mediana presin, con el propsito de ablandar el cuero y de
este modo corregir eventuales porosidades que se pueden presentar en la
superficie del zapato perjudicando la esttica de este.

Materiales: Mquina expendedora de aire comprimido.


Tiempo: 5 min/ 1 par
Operarios: un encargado

Sacado de horma: En esta parte se retira la horma mediante una mquina


separadora de horma a travs de un operario que de manera manual ejecuta la
tarea.

Materiales: Mquina separadora de horma.


Tiempo: 1 min/ 1 par
Operarios: un encargado

Control de Calidad: En esta fase el zapato ya casi completamente terminado es


evaluado de manera de alertar de cualquier imperfeccin en su armado y si es
necesario corregirlo.

Tiempo: 1 min/ 1 par


Operarios: un encargado

Reparacin: En caso de que el control de calidad del producto sea desaprobado


por el encargado, el calzado es reparado y llevado al siguiente proceso de
terminacin.

Materiales: Pegamento, Tijeras, tintura,

Tiempo: 5 min/ 1 par

Operarios: un encargado

Terminaciones: Esta etapa del proceso productivo corresponde a la puesta de


plantillas, elementos de pintura, adornos del calzado y todos los detalles de hilos
que se debieran corregir en la superficie del calzado a travs de un soplete, aqu el
producto est terminado y listo para ser embalado.

Materiales: Pegamento, soplete, plantillas, tintura y tijeras.


Tiempo: 4min/ 1 par
Operarios: un encargado

Embalaje: En este proceso se realiza el armado de cajas en donde se vender el


calzado, colocando en su exterior un adhesivo en donde se especifique el color,
numeracin, modelo y marca distintiva del calzado.

Materiales: mesn de trabajo, adhesivos.


Tiempo: 3 min/ 1 par
Operarios: un encargado

Bodega: Por ltimo el producto terminado y embalado est listo para ser llevado a
la bodega en donde el producto aguardar hasta su despacho.

DIAGRAMA DE FLUJO
A continuacin se presenta un diagrama de flujos que explica la continuidad las
etapas del proceso productivo descritas anteriormente.
COSTO DE PRODUCCIN DEL PRODUCTO
Costos insumos MODELO 1

Materia prima Unidades por par Costo unidades por


par
Cuero 3,5 pie cuadrado $5075
Forro cuoretex 3,5 pie cuadrado $5460
Contrafuerte 2 $600
Puntera 2 $550
Suela planta 2 $760
Plantilla 2 $500
Lengeta 2 $800
Cordonera 32 $960
Cordones 2 $200
Cierre 2 $860
Detalle de correa y punta - $1200
metlica pirmide
dorado

Costo total por par: $16.965


Costos insumos MODELO 2

Materia prima Unidades por par Costo unidad+es por


par
Cuero 5 pie cuadrado $7250
Forro cuoretex 5 pie cuadrado $7800
Contrafuerte 2 $600
Puntera 2 $550
Suela planta 2 $560
Plantilla 2 $500
Cierre 2 $860

Costo total por par: $18.120


Costos insumos MODELO 3

Materia prima Unidades por par Costo unidades por


par
Cuero 3,8 pie cuadrado $5510
Forro cuoretex 3,8 pie cuadrado $5928
Contrafuerte 2 $600
Puntera 2 $550
Suela planta 2 $660
Plantilla 2 $500
Detalles de broche 2 $900

Costo total por par: $14.648


GESTIN

1.6 ORGANIGRAMA DE LA PLANTA

A continuacin se presenta el organigrama de la planta, confeccionado y


estructurado para establecer un orden jerrquico en funcin de los rangos
establecidos dentro de la planta, el mtodo utilizado corresponde a un
organigrama vertical de tipo estructural, basado en las actividades relacionadas a
cada cargo y las responsabilidades asociadas a estas.

1.7 DESCRIPCIN Y CUANTIFICACIN DE CARGOS

Dependiendo del tipo de proyecto, se debe adaptar el ejemplo de organizacin


anterior. Asimismo, se debe definir la cuantificacin del personal y en forma
general las obligaciones y responsabilidades de cada uno de los funcionarios
definidos en los organigramas.

Cargo Propietario
Funciones Es el encargado de financiar la construccin
especificas Financiar nuevos proyectos que se realicen en la
fabrica
Toma de decisiones estructurales de la planta
Aprobacin de modelos
Vigilar los costos operativos de la empresa para
mantener la utilidad necesaria
Creacin plan de produccin
bsqueda de nuevos modelos
Relacin de El propietario es el primero en la lnea de autoridad en la
autoridad y empresa.
responsabilidade Tiene relacin directa con el gerente general, la secretaria. El
s asesor legal para la toma de decisiones

Cargo Secretaria general


Funciones Redaccin de correos electrnicos
especificas Comunicacin entre el gerente general y el propietario
Emisin y recepcin de correspondencia
Mantencin de contratos con empresas contratistas
Atencin a pblico general
Mantener informes semanales de facturas generadas y
anuladas
Relacin de la principal responsabilidad de la secretaria es mantener
autoridad y informado al propietario de las decisiones del gerente general
responsabilidade y el propietario
s se encuentra en una relacin intermedia entre el propietario y
el gerente general debido a que es un cargo de confianza del
propietario
Perfil profesional Tcnico superior en secretariado bilinge

Cargo Gerente general


Funciones Determinar las cantidades a producir
especificas Determinar mtodos ms eficientes para una
produccin adecuada
Planeacin y distribucin de las distintas reas de
operacin.
Control de produccin ya terminada (verificar el control
de calidad)
Creacin de nuevos proyectos
bsqueda de nuevos modelos
Relacin de La principal responsabilidad es mantener la lnea de
autoridad y produccin en su mximo nivel de eficiencia
responsabilidade Adems de informar al propietario de nuevos modelos
s buscados por el jefe de produccin
Y aprobar las solicitudes del jefe de produccin en para la
compra de materiales
Perfil profesional De preferencia ingeniero con conocimientos en el rubro de la
produccin de zapatos

Cargo Asesor legal


Funciones informar cambios legales que afecten a la empresa
especificas evaluacin legal proyectos de ampliacin
asesoramiento en problemas legales
Relacin de Mantener informado al gerente general y al propietario
autoridad y cualquier problema legal que pueda tener la planta
responsabilidade
s
Perfil profesional Abogado

Cargo Contador
Funciones ordenar libro diario
especificas realiza seguimiento de los descargo o pagos
realiza registro contable
registro de ingresos
Relacin de Depende directamente del gerente general
autoridad y
responsabilidade
s
Perfil profesional Contador con conocimientos en el rubro.

Cargo Jefe produccin


Funciones Designar el trabajo del da
especificas Hacer requerimiento respectivo de insumos cada vez
que sea necesario
bsqueda de nuevos modelos
contacto con modelista y diseador
generar orden de produccin
Relacin de Es responsable del cumplimiento de la produccin diaria
autoridad y Tiene relacin directa con el gerente general
responsabilidade
s
Perfil profesional Tcnico superior en administracin de negocios

Cargo Control calidad


Funciones detectar defectos en la produccin de zapatos
especificas etiquetado de productos que cumplen con la calidad
necesaria
detectar el operador que fallo en el producto defectuoso
Relacin de Relacin directa con el gerente general
autoridad y Responsabilidad detectar fallas en el proceso y buscar
responsabilidade solucin con el jefe de produccin y el lder de produccin
s
Perfil profesional Trabajadora con aos en el rubro de la produccin de zapatos

Cargo Lder de produccin y operador de mquina de corte


Funciones operar maquina cortadora
especificas saber operar toda la lnea de produccin
tener un control de la mantencin de las maquinas
ayuda a control de calidad a detectar defectos
Relacin de Es el canal directo con los operarios de las mquinas y el jefe
autoridad y de produccin.
responsabilidade Se encargara de buscar errores que puedan ser causados por
s un mal uso de maquinaria o maquinas en mal estado.
Es el responsable que se cumpla con la produccin requerida.
Perfil profesional Trabajador capacitado para utilizar mquina de corte.
Debe ser experimentado en la manejo de las mquinas para
la fabricacin de zapatos.

PROPUESTA
Una innovadora propuesta en la confeccin del producto fina es la propuesta
empleada, debido a la tela de fibra de cobre incorporada en el forro de los tres
modelos a generar dentro de la fbrica, y por otra parte la gran calidad que
poseen los cueros de bovino nacional, utilizados como materia prima para la
produccin del calzado, asegurando su durabilidad.
Este tipo de zapatos no se encuentran en el mercado nacional, lo que convierte
a este proyecto en una propuesta innovadora con gran potencial de
crecimiento hacia la exportacin y por otro lado sustentable debido a la poca
contaminacin generada en la fabricacin de zapatos y socialmente positiva en
la generacin de empleos a la comunidad.
Esta propuesta descubre un mercado enfocados en la teora de los ocanos
azules, apuntando un nicho inexistente que puede pagar un alto precio por la
calidad de estos productos.

CoureTex
Valparaso
Tel: +56 32 2798388
Email: contacto@couretex.com

CUADRO FINANCIERO
RIESGOS
Plan de gestin de riesgos
Desarrollar un plan de gestin de riegos eficaz es una parte importante
de cualquier proyecto, pero por desgracia a menudo es visto como algo
que puede hacerse ms adelante. Los problemas aparecen a menudo, y
sin un plan bien desarrollado, incluso los pequeos problemas pueden
convertirse en situaciones de emergencia.
Para enfrentar situaciones que pudieran llegar hacer adversas para la
empresa, es que se utilizar una estrategia de mitigacin para asegurar
un adecuado funcionamiento dentro de la fbrica.

RIESGO = PROBABILIDAD X IMPACTO

PROBABILIDAD = Qu tan probable es que suceda?

IMPACTO = Qu tan malo ser si sucede?

PROBABILIDAD E IMPACTO PONDERACIN


Baja 0.2
Media 0.5
Alta 0.8
EVENTO DE RIESGO PROBABILI IMPACTO
DAD

El lugar de trabajo mantiene un adecuado 0.5 0.8


orden y limpieza, y en particular, los
suelos se encuentran libres de aceites,
grasas, etc., para evitar posibles cadas y
golpes.

Es suficiente la sealizacin de seguridad 0.8 0.8


existente para llamar la atencin, alertar u
orientar a los trabajadores sobre
determinados riesgos, prohibiciones u
obligaciones.
Se atienden las sugerencias de los 0.2 0.5
trabajadores en materias preventivas
Se realiza la vigilancia peridica de la 0.2 0.8
salud de los trabajadores.
Se realizan revisiones peridicas en la 0.8 0.8
instalacin elctrica que aseguran las
condiciones de aislamiento, la adecuacin
de la puesta a tierra y el funcionamiento
correcto de los diferenciales.
Est prohibido fumar y emplear tiles de 0.5 0.8
ignicin en los lugares con riesgo de
incendio.
Disponen de suficiente nmero de 0.5 0.8
extintores porttiles adecuadamente
distribuidos por el centro de trabajo.
Los extintores son fcilmente visibles y 0.5 0.8
accesibles.
Las salidas al exterior estn practicables y 0.5 0.8
libres de obstculos en todo momento.
Las salidas y las vas que conducen a 0.8 0.5
stas estn sealizadas.
En la utilizacin de las mquinas se toman 0.5 0.5
suficientes medidas de proteccin frente a
los riesgos de atrapamiento, golpes-cortes
por o contra rganos mviles, proyeccin
de partculas y objetos, etc.
El polvo procedente de las operaciones de 0.2 0.8
lijado, cardado, rebajado de cantos, pulido
y corte, est controlado mediante
sistemas de extraccin localizada.
Se utilizan equipos de proteccin 0.5 0.8
individual (EPI).
Se ha desarrollado un programa que haya 0.2 0.5
dado lugar a la reduccin del ruido.
Se realiza un mantenimiento de niveles, 0.5 0.8
del estado general de la instalacin y la
limpieza del equipo de compresin.
PROMEDIO 0.496 0.72

RIESGO = 0.36%, esto quieres decir que el riesgo califica como


medio.
Estrategia de mitigacin
Est diseada para reducir la probabilidad de que un riesgo se
materialice. Normalmente slo se har por elementos de riesgo alto y
medio, esto se lleva a cabo mediante modificaciones positivas en
relacin a los eventos de riegos que pueden concretarse.

EVENTO DE RIESGO PLAN DE PROBABILI IMPACTO


Mitigaci DAD
n
El lugar de trabajo mantiene un Informar al 0.4 0.8
adecuado orden y limpieza, y personal
en particular, los suelos se sobre
encuentran libres de aceites, cmo
grasas, etc., para evitar
mantener
posibles cadas y golpes.
ordenado
su lugar de
trabajo.
Se realizan revisiones Auditoria 0.4 0.8
peridicas en la instalacin experta,
elctrica que aseguran las pertinente
condiciones de aislamiento, la al tema.
adecuacin de la puesta a
tierra y el funcionamiento
correcto de los diferenciales.
Est prohibido fumar y emplear Sealizaci 0.3 0.8
tiles de ignicin en los lugares n explicita
con riesgo de incendio.
Disponen de suficiente nmero Informar 0.4 0.8
de extintores porttiles
sobre
adecuadamente distribuidos
correcto
por el centro de trabajo. uso de
extintores.
Los extintores son fcilmente Facilitar su 0.4 0.8
visibles y accesibles. acceso a
cada
puesto de
trabajo
Las salidas al exterior estn Sealizaci 0.3 0.8
practicables y libres de n
obstculos en todo momento. pertinente
Las salidas y las vas que Simulacin 0.5 0.5
conducen a stas estn de
sealizadas. desastre.
En la utilizacin de las Orientacin 0.3 0.5
mquinas se toman a las
suficientes medidas de buenas
proteccin frente a los riesgos practicas.
de atrapamiento, golpes-cortes
por o contra rganos mviles,
proyeccin de partculas y
objetos, etc.
Se utilizan equipos de Otorgar 0.4 0.8
proteccin individual (EPI). equipo
pertinente a
cada lugar
de trabajo.
Se realiza un mantenimiento Contrataci 0.3 0.8
de niveles, del estado general n peridica
de la instalacin y la limpieza de experto
del equipo de compresin. en
mantenimie
nto de
equipo.
PROMEDIO 0.375 0.7

Originalmente, el riesgo fue medio (0.36). Despus de aadir las


estrategias de gestin de mitigacin, el riesgo se redujo a
0.2625, calificndolo como bajo.
Monitoreo de riesgos
Ahora que sabemos los riesgos, es necesario mantener alerta a todo el
personal de la manera correcta de como monitorear y prevenir estos
posibles eventos de riesgo, y as prevenir que en un futuro pudieran
llegar a desatar alguna emergencia dentro del proyecto.

CONCLUSIN
A pesar de que el mercado del calzado est invadido por los zapatos chinos,
esto no quiere decir que no se pueda realizar un proyecto orientado en este
mbito comercial. Con la competencia existente, no son muchas las empresas
que logran sostenerse a lo largo del tiempo de manera creciente y rentable,
esto es logrado con gran esfuerzo y esmero por parte de los propietarios que
han sabido encontrar la forma de llegar al pblico indicado que valore la
innovacin y calidad del producto finalizado.
Existen diferentes herramientas de estrategias que si son utilizadas de la forma
adecuada, pueden generar gran valor en la empresa y asegurar el xito de
esta, tcnicas orientadas a la evaluacin del mercado, obtencin de una mano
de obra cualificada, una acertada localizacin y distribucin de la planta,
contribuyen directamente en un correcto arranque de una empresa.
El proyecto que en este informe se presenta, por un lado cumple con una
innovadora propuesta en la confeccin del producto final, debido a la tela de
fibra de cobre incorporada en el forro de los tres modelos. Descubriendo un
mercado enfocados en la teora de los ocanos azules, apuntando un nicho
inexistente que reconoce un producto de calidad.