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La ola de cambios organizacionales requerida para emprender un programa de calidad en las empresas a nivel
mundial ha golpeado al departamento de mantenimiento. La calidad consistente depende directamente en el
departamento de mantenimiento. El mantenimiento profesional alrededor del mundo ha tenido problemas al
proveer de tiempo efectivo de operacin, equipamiento de alta tolerancia, y utilidades interrumpidas sin el
adecuado apoyo. Las ideas de mantenimiento de clase mundial encajan perfectamente con las ideas de
fabricacin de clase mundial. La competitividad en el mercado mundial y la supervivencia conducen ahora los
cambios de acuerdo a como la alta gerencia o administracin enfoca el mantenimiento.
2. Enunciado de Misin
No hay nada que debilite ms la efectividad del departamento de mantenimiento que la gerencia con una
administracin cuyo estilo es la presentacin de cada corriente nueva como si fuera un club que presenta el
sabor del mes. La administracin que se monta sobre el vagn de cada nuevo gur, pierde el enfoque
necesario para el desempeo de una clase mundial. Actualizando un departamento reactivo a uno preventivo,
luego a uno predictivo y luego a uno de clase mundial es, con frecuencia, un esfuerzo de 6 aos. Grandes
logros como el mantenimiento de clase mundial requiere un largo plazo con mano firme.
En Mantenimiento y en Administracin Yendo de la mano con constancia de propsito demanda paciencia. Los
problemas de mantenimiento toman largo tiempo para desarrollar y consecuentemente toma largo tiempo en
solucionarse. Un sistema de mantenimiento sustancial y de mejoras en los procedimientos requiere tiempo e
inversin. Resultados iniciales de diez toman un ao o ms. Los administradores acostumbrados a encarar
resultados mensuales pueden sentirse incmodos con los perodos largos.
6. Proactivo, no reactivo
El departamento de mantenimiento de clase mundial no permite hacer aportaciones crticas para deteriorarse
al punto de quebrarse. La definicin del diccionario de un mantenimiento mundial (el acto de mantener
cualquier estado, sostenimiento o preservacin) respalda la actitud proactiva para el departamento de
mantenimiento. El departamento de mantenimiento proactivo va al punto de buscar en el piso de la planta
problemas por ocurrir. Lo implcito en la aproximacin proactiva es el deseo de sacar equipos fuera de
servicio antes que dejen de funcionar. La aproximacin reactiva dice: No lo repares si no se ha roto an La
aproximacin proactiva dice: No dejes que deje de funcionar, punto!
8. Concepto de equipo
Muchos problemas de mantenimiento son sumamente complejos para ser resueltos por una persona. Los
departamentos de mantenimiento de clase mundial reconocen y sacan provecho a las habilidades expertas de
los trabajadores de mantenimiento y de otros departamentos. Los equipos solucionan problemas, planifican
trabajo, e instituyen mejoras. Un trabajador de mantenimiento puede estar involucrado en varios equipos
simultneamente. Algunos equipos podran establecerse para un problema y otros podran ser el tipo principal
(para seguridad de aspectos ambientales, etc). El entrenamiento en liderazgo y oportunidades de ejercer
liderazgo son parte del concepto de equipo.
Cantidades significantes de expertos necesitados para un mantenimiento exitoso estn ocultos en otros
departamentos de la organizacin. El departamento de mantenimiento de clase mundial logra tener acceso a
este experto rompiendo las barreras departamentales. Los departamentos tradicionales que sostienen el
mantenimiento (ingeniera, ventas, seguridad, compras, almacn, etc.) estn activamente involucrados en
cuestiones de mantenimiento. Los socios no tradicionales (finanzas, acceso de informacin, marketing, planes
estratgicos) son trados dentro del proceso de decisin de mantenimiento
El patrimonio ms grande que el departamento de mantenimiento tiene para poder dar servicio a los equipos
es el usuario. En algunas industrias es comn para los operadores participar en procedimientos de
mantenimiento preventivo (tales como, el conductor del camin al chequear su propio aceite y haciendo una
inspeccin previa al viaje). En otras industrias los operadores no tocan los equipos. Un mantenimiento de
clase mundial requiere que el operador se involucre.
Los beneficios para el operador incluyen el sentimiento de pertenencia del proceso o de la mquina,
responsabilidad mejorada y alta productividad total. El entrenamiento apropiado del operador puede ser de
gran beneficio.
Altos niveles de productividad requieren algn nivel de Cross Training. Muchos departamentos de
mantenimiento tienen suficiente personal pero no el adecuado para tcnicas o habilidades particulares. El
entrenamiento cross training proporciona un trabajo ms seguro debido a la posibilidad de intercambiar
trabajos cuando las temporadas lo permiten (poco trabajo). La principal razn para el cross training es que
permite a una persona hacer ms de un trabajo y sentir que es suyo. Un motivador poderoso para el
trabajador de mantenimiento es el sentimiento de orgullo por un trabajo bien hecho. Es ms probable que un
trabajador entrenado para multitarea o multifuncin experimente este sentimiento porque l hace todo
trabajo.
La informacin es esencial para que el mantenimiento efectivo exista en muchos sectores de la organizacin.
El mantenimiento concierna muchos niveles de actividad, los que poseen informacin importante. Algunos
ejemplos son los mtodos y decisiones de los informes de los activos fijos, los costos elevados, los costos del
perodo de inactividad de las maquinarias, siclos de retiro de equipos y los presupuestos, y las prioridades
inter-departamentales. Un mantenimiento de clase mundial puede darse solamente en una atmsfera de
intercambio de datos financieros y de produccin. 14. Punto de referencia (benchmark) El punto de referencia
es la caracterstica de los artesanos del viejo mundo usado para la medicin; toda la produccin fue
comparada ala de los artesanos para asegurarse si sta se ajustara. Su definicin, hoy en da, es el estndar
comparado. Los puntos de referencia dicen si una operacin est mejorando, estancndose o bajando. Un
departamento de clase mundial desea saber cmo est desarrollndose.
Mejoramiento continuo es el trabajo de cada uno. El reto de clase mundial es conseguir la misma o mejor
produccin o salida (output) con una calidad ms alta con menos entradas (input). Una de las entradas es el
esfuerzo de mantenimiento y partes. Las entradas necesitadas por unidad de produccin (mantenimiento por
superficie cuadrada, cajas de botella gaseosa, millaje de pasajeros, camas de hospitales, etc.) deberan ser
establecidas. A travs de continuos procesos de mejoramiento las entradas por unidad de produccin deberan
de bajar. Las cifras de los aos pasados pueden ser el punto de referencia para mejorar este ao.
16. Dar importancia a la gente antes que a la tecnologa o a los sistemas de computadora
Los jefes de mantenimiento corren el riesgo de pensar que si solamente ellos tuvieran una nueva
computadora nuevo scner, u otro juguete el departamento de mantenimiento estara mejor finalmente. La
verdad es que las mejores prcticas de mantenimiento son bajas en tecnologa. El personal es el patrimonio
importante. Los planes de mejoramiento primero deberan enfocar a sus propias necesidades.
Cualquier cambio de sistema debera considerar el buen trato del personal, un perodo adecuado de ajuste y
el entrenamiento suficiente.
17 Consideracin a los trabajadores para que se tomen otras decisiones antes de tomar la decisin del
despido
Muchas organizaciones despiden al personal como una primera opcin. Las organizaciones necesitan acciones
de alta moral cuando tratan con los empleados. Las organizaciones necesitan acciones de alta moral cuando
tratan con los empleados. La absurda expansin y la contratacin de permanente fuerza laboral son inmorales
en el trabajo competitivo de estos das. Cualquier otra opcin debera de tratarse antes de despedir a la
gente, incluyendo el acortar semanas de trabajo, salarios de ejecutivos rebajados, usando a los trabajadores
de mantenimiento para el trabajo de construccin, retiro acelerado y la transferencia de los trabajadores de
mantenimiento a produccin, staff o trabajos de marketing.
La experimentacin controlada es la clave para el nuevo conocimiento. Bajo el ciclo de Shewart u otra
tcnica, las ideas son introducidas por la fuerza de trabajo, probadas, refinadas, y re-probadas. Un anlisis de
causa-raz (Cul es la causa raz? Cmo se puede establecer sta?) Tambin sugerir necesidades para
experimentacin.
En el gran movimiento hacia la bsqueda de la calidad al final de los setentas y los ochentas, la produccin y
la alta administracin volvi a darse cuenta de algunas viejas herramientas estadsticas. Estas herramientas
explicaron el problema de variacin natural. Tambin ayudaron a identificar cuando un proceso esta fuera de
control.
Mantenimiento puede aprender del pensamiento estadstico con anlisis de fallas, intervalo de mantenimiento
preventivo, y otras reas.
Una fuerza de trabajo motivada por s misma, es el resultado de la administracin que ha realizado ciento de
pequeas cosas correctamente. Los principios de un mantenimiento de clase mundial resultaran en una fuerza
de trabajo motivada por s misma y un ambiente que incitar a trabajar. Hay grandes oportunidades para las
organizaciones que ponen su mayor esfuerzo en elaborar productos, entender los beneficios reales de
mantenimiento, llegando a ser expertos en sus campos. Los aos noventas es la dcada de los expertos. El
mercado ya no tolerar por mucho tiempo fabricantes, instituciones gubernamentales, hospitales, u otro tipo
de institucin conducida y realizada por aficionados.