Endurecimiento por deformacin plstica

Mecanismos de deformacin

Deformacin Elstica
Deformacin Plstica
Dislocacin de Borde
Dislocacin Helicoidal
Dislocacin Mixta
Macla

Mecanismos de endurecimiento

Endurecimiento por disminucin del tamao de grano

Endurecimiento por solucin slida (sust. o interst.)
Endurecimiento por deformacin en fro
Endurecimiento por precipitacin de segundas fases

Mecanismos de Restauracin

Recuperacin
Recristalizacin
Crecimiento del Grano

Las celdas unitarias no actan de forma independiente, cada tomo en cada arista
es compartido por el tomo de las aristas de cada celda unitaria adyacente.

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Deformacin Elstica (Reversible)

Es aquella en la que el cuerpo recupera su forma original al retirar la fuerza que le

provoca la deformacin.
En este tipo de deformacin el slido vara su estado tensional y aumenta su
energa interna en forma de energa potencial elstica.

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Deformacin Plstica (Irreversible)

Es aquella en la que el cuerpo no recupera su forma original al retirar la fuerza que

le provoca la deformacin.
En los materiales metlicos, la deformacin plstica ocurre mediante la formacin
y movimiento de dislocaciones. Un mecanismo de deformacin secundario es el
maclado (formacin de maclas).

Estos mecanismos de deformacin plstica (maclas y dislocaciones) se activan

cuando la tensin aplicada superan a la tensin de fluencia del material. Es decir,
en un ensayo de traccin, a la tensin de fluencia finaliza la zona de deformacin
elstica y comienza la zona de deformacin plstica (la tensin deja de ser
proporcional a la deformacin).

La plasticidad de los metales es la caracterstica que los diferencia frente a las

cermicas, y que les ha permitido una gran implantacin en los tiempos antiguos
en todos los lugares del mundo en numerosas aplicaciones industriales y agrcolas
en la conformacin de piezas y tiles: puntas de lanza, azadas, aperos, son
algunos ejemplos.
Pero adems, la plastificacin permite el endurecimiento del metal
consistente en aumentar su lmite elstico an perdiendo ductilidad. En esta
unidad investigaremos el primer proceso que el hombre descubri para endurecer
los metales y aleaciones: La deformacin plstica aplicada mediante trabajo
mecnico.
Para evidenciarlo, se muestra en la figura 4.1 una punta de lanza de cobre,

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del hombre iniciador de la metalurgia, con indicacin de las durezas externas e
internas medidas en nuestro laboratorio.

Figura 4.1. Punta de

lanza de cobre. Edad
aproximada, 2500
aos A.C.

Lejos de quedarse obsoleto, el proceso de endurecimiento por acritud se

mantiene con actual aplicabilidad en todas las aleaciones que muestran
comportamiento plstico en algn entorno de composiciones y de solicitaciones.
Nos son familiares nombres como la laminacin, extrusin, trefilado, forja, etc.,
procesos basados en la fluencia del metal que permiten dar formas complejas al
material mejorando, adems, sus caractersticas.
La aplicabilidad del proceso se mejora cuando se dispone de un
procedimiento complementario que permita recuperar, total o parcial-mente, las
caractersticas resistentes iniciales, bien porque:
La ejecucin del proceso haya sido deficiente.
Se desee mayores niveles de deformacin que los permitidos en una sola
etapa.
El proceso complementario es el denominado recocido contra acritud,
destinado a recuperar las caractersticas resistentes iniciales como consecuencia
de la regeneracin de la estructura cristalina, pero no a recuperar la forma inicial.
Y todava ms, el recocido contra acritud, como complementariedad a la
deformacin, sirve de fundamento para el proceso de control de caractersticas por
control del tamao de grano.
Existen dos campos de aplicacin del recocido contra acritud adems del
general citado. Es el caso de las estructuras soldadas a las que se les suele
prescribir un recocido de alivio de tensiones, que corresponde al de acritud en la
primera etapa. En la figura 4.2 se indica las diversas partes en las que se
subdivide el tema.

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El campo de aplicacin de los procesos de endurecimiento por deformacin
plstica, es amplio, porque la deformacin plstica es una cualidad que
identifica el estado slido metlico. Es importante el endurecimiento por
deformacin plstica en las aleaciones porque algunas aleaciones no
disponen de otra posibilidad de endurecimiento. Y es conveniente la
aplicacin de procesos de deformacin plstica porque ellos nos permiten
controlar la microestructura, tamao y forma de los granos, lo que es
variable en las caractersticas resistentes.

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TECNOLGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE JOCOTITLN

Materia: Tecnologa de los materiales

Docente: Gregorio Lorenzo Mercado

Alumno: IVAN GOMEZ VELAZCO

Trabajo de investigacin: Endurecimiento por deformacin plstica

Turno: vespertino

Grupo: IE-202

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 Carrera: ING. Electromecnica

INTRODUCCION

Nos dice el tema que La plasticidad de los metales es la caracterstica que los
diferencia frente a las cermicas, y que les ha permitido una gran implantacin en
los tiempos antiguos en todos los lugares del mundo en numerosas aplicaciones
industriales y agrcolas en la conformacin de piezas y tiles: puntas de lanza,
azadas, aperos, son algunos ejemplos.

Pero adems, la plastificacin permite el endurecimiento del metal consistente en

aumentar su lmite elstico aun perdiendo ductilidad. En esta unidad
investigaremos el primer proceso que el hombre descubri para endurecer los
metales y aleaciones: La deformacin plstica aplicada mediante trabajo
mecnico.

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 Conclusiones

Mediante la investigacin nos dimos cuenta que hay varios tipos de plsticos y sus
componentes y sus rupturas para ello se generan grandes cantidades para
despus poderlas fundir a temperaturas excesivamente elevadas de lo contrario
se enfriara y este sera un largo costo para la empresa.

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