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Facultad de Ingeniera de Procesos

Escuela Profesional de Ingeniera Qumica

Asignatura:
RECURSOS NATURALES Y DESARROLLO INDUSTRIAL

Tema:
EL TOSTADO

Docente:
Ing. EDWIN PACHECO PARADA

Estudiantes:
Canaza Vilca Stefany Alison
Garcia Macedo Manuel Alejandro
Gonzales de las Casas Diana Andrea
Mendoza Huisa Daniela Aliss
Quispe Zamata Mara Fernanda

UNSA - 2015
1. Definicin

Es el proceso metalrgico por el cual se va a llevar un compuesto metlico


extrado previamente de la naturaleza y debidamente preparado para
llevarlo a un una alta temperatura, con el fin de eliminar compuestos no
deseados, preparacin de minerales y concentracin, operacin de
recuperacin o acabado de minerales.

Este proceso implica reacciones solido-gas a temperaturas altas, usando


tecnologa que actualmente es eficiente en este proceso, pero tambin una
gran fuente de contaminacin para nuestra flora y fauna en general. En la
cual se pueden producir reacciones de Oxidacin. Reduccin,
Magnetizacin, Sulfatacin o Cloracin.

Solido Calcina
TOSTADO
Gas A
R Gas B

Aqu mayormente se tratan compuestos Sulfurados, siendo este proceso a


la vez una Va seca ya que se hace uso del aire con la diferencia que este es
calentado para que reacciones.

2. Tipos de Tostacin

Los principales son:

a. Tostacin Simple. d. Tostacin


Magnetizante.
b. Tostacin Clorurante. e. Tostacin Oxidante.
c. Tostacin Carburante.
A. Tostacin Simple

Calentamiento sin fusin o fusin incipiente de la mena


Solamente intervienen mena y combustible
El metal queda combinado y en forma slida, no hay volatilizacin,
ni fusin
Es siempre endotrmica
Reacciones:

Descomposicin de los carbonatos metlicos:


MeCO3 + Calor > MeO +CO2 (gas)
Descomposicin de los sulfatos metlicos:
Me SO4 + Calor > MeO + SO2 (gas)
Descomposicin de los hidrxidos:
Me (OH)2 + Calor>MeO + H2O (gas)
Descomposicin de los xidos:
3MeO2 + Calor > M3O4 + O2 (gas)
Descomposicin de los sulfuros dobles:
2 MeS2 + Calor > 2MeS + S2 (gas)

Aplicaciones de la tostacin simple:

Su aplicacin principal es para menas en forma de carbonatos o


sulfatos.
En primer lugar se produce la perdida de agua libre que no finaliza
hasta temperatura mayor de 100C.
El agua combinado (hidratacin) termina a 500C que es cuando
comienza la descomposicin de los hidrxidos.
Entre 200 y 700C se disocian los carbonatos y sulfatos, pero los
alcalinotrreos se disocian a 1.000C.

B. Tostacin Oxidante

El proceso consiste en el calentamiento sin fusin de una mena en


contacto con un agente oxidante
El agente oxidante generalmente es oxgeno del aire o un
compuesto qumico (xido, nitrato) que al descomponerse
proporcione el oxgeno
La temperatura debe de ser lo suficientemente alta para que el
equilibrio se desplace hacia la descomposicin de la mena.
Si la temperatura es demasiado alta se funde la superficie e
impide la oxidacin
Se necesita exceso de aire, por encima del oxgeno terico, para
compensar la dilucin en gases producidos

Factores que influyen en el proceso

Temperatura: depende del tipo de mena y tipo de horno. Mayor de


500C y generalmente entre 750950C.
Concentracin de oxgeno: a mayor concentracin de oxgeno ms
velocidad de reaccin y menor prdida de calor por el exceso de
aire y nitrgeno (se inyecta aire enriquecido con oxgeno).
Forma de presentacin de la mena: ms dividida, mayor velocidad
de reaccin pero ms arrastre de partculas de mena por los
gases.
Siempre se forma el xido con mayor % de metal.

El objetivo puede ser:

Descomponer a la mena produciendo el metal libre; Extraccin


directa (1)
Descomponer la mena dando un compuesto (xido o sulfuro ms
sencillo) donde el metal sea ms fcil de separar (2)
Descomponer la mena en otros compuestos intermedios para una
transformacin posterior; Tostacin parcial (3)
1) Extraccin directa (1)

Objetivo:

Descomponer la mena en un gas y el metal a obtener


Reaccin:
MeS (s) + O2 (g) > SO2 (g) + Me (s)
Temperatura: Depende del tipo de mena, generalmente >mayor
de 400C

2) Transformacin en un compuesto ms fcil de reducir (2)

De un xido en otro xido en el que el metal Me tenga menos


afinidad por el oxgeno
4 M3O4 (s) + O2 (g) > 6 Me2O3 (s)
Transformar un sulfuro en un xido o Tostacin a muerte
2 MeS (s) + 3 O2 (g) > 2 MeO (s) + SO2 (g)
Transformar un sulfuro en un sulfato soluble para seguir el proceso
por va hmeda
MeS (s) + O2 (g) > Me2SO4 (s)
Tostacin a muerte

La reaccin es exotrmica (200750C) y dependiendo del tipo de


mena puede no necesitarse combustible auxiliar. Se producen
perdidas de calor por la salida de gases y calcinado, por las
paredes del horno
Tambin influye el contenido de azufre que puede tolerarse en la
calcine. Cuanto ms bajo ms necesidad de temperatura en el
horno
Hoy para ahorrar energa se utilizan varios factores:

Precalentamiento de la carga
Preparacin de la carga (contenido en azufre, tamao de
grano)
Control de la atmosfera del horno y recirculacin de gases
Fluidificacin del lecho

3) Tostacin parcial (3)

Objetivo: transformar la mena por oxidacin parcial, quedando el


metal parte en su forma qumica original y parte como xido
Variantes: segn se procese el producto de la tostacin parcial
tenemos:

Tostacin parcial previa a una reaccin.


Tostacin parcial previa a una fusin.
Tostacin parcial previa a una reaccin

Tiene por objeto no verificar la oxidacin completa de los sulfuros,


para obtener un tostado que contenga una parte de sulfuro sin
reaccionar mezclada con xido, para posteriormente realizar una
reaccin entre el xido formado y el sulfuro no oxidado
Reaccin inicial:
3 SMe(s) + 3 O2 (g) > S Me (s) + 2 MeO (s) + SO2 (g)

Reacciones posteriores:
MeS (s) + 2 MO (s) > S Me (s) + MeSO4 (s)
MeS (s) + MeSO4 (s) > 2 Me (s) + SO2 (g)
Tostacin parcial previa a una fusin

Objetivo: separar dos metales M1, M2 presentes en una mena


compleja sulfurada
Fundamento: eligiendo convenientemente la temperatura en
funcin de la afinidad de ambos metales se consigue que uno de
ellos pase a xido y el otro quede como sulfuro
En la reaccin posterior de fusin aadiendo los reactivos
adecuados podemos separar uno de los metales en estado fundido
y el otro en forma de escoria

2 CuFeS2 + 3 O2> 2 CuS2+ 2 FeO + 2 SO2


CuS2 + FeO + SiO2 > CuS2 + SiO2.FeO

C. Tostacin Clorurante
Objetivo: transformar una mena (sulfuro, xido) en un cloruro
soluble o voltil para su posterior tratamiento
Reacciones:
2 ClNa(s) + MeS (s) + 2 O2 (g) > Na2S O4 (s) + Cl2Me (s, l, g)
4 ClNa(s) + 2MeO (s) + S2 (s) + 3 O2 (g) > Na2SO4 (g) + 2 Cl2Me (s, l, g)
Reactivos: cualquier cloruro, pero por razones econmicas se
emplean:

MgCl2
CaCl2
NaCl
Cloro gas

D. Tostacin Carburante
Fundamentalmente es un tratamiento para los aceros que
consiste en modificar la superficie de un acero para aumentar sus
propiedades mecnicas (generalmente dureza)
Existen dos procesos:

Cementacin (Se aade solo carbono)


Carbonitruracin (Se aaden carbono y nitrgeno)

E. Tostacin magnetizante
Objetivo: transformar Fe2 O3 (no magntico) en Fe3 O4
(magntico) por calentamiento entre 700800C posibilitando la
separacin y concentracin magntica posterior.
Proceso: un combustible quemado en atmosfera pobre en oxgeno
genera el calor y los gases reductores necesarios para la
transformacin qumica.
Se realiza en un horno rotatorio en contracorriente.

F. Tostacin aglomerante

Existen dos variantes:


Tostacin por ncleos, cuyo objetivo es enriquecer el mineral
en un metal. El caso ms frecuente es el de piritas cuprferas
Pila exterior de pirita
Oxidacin exotrmica espontnea
Fusin de sulfuro de cobre que se concentra en el
interior y queda revestido por capa de xido de Fe o
Fragmentacin y separacin

Sinterizacin, es una aglomeracin de polvo de mineral


(<10mm...) que se produce cuando el aire oxida
superficialmente y funde exteriormente las partculas que se
aglomeran. Si el mineral no tiene azufre y no se genera calor
se agrega en polvo

Variables en la sinterizacin: menores perdidas de


polvo, mejor transmisin de calor, mejor resistencia
mecnica, mejor circulacin de gases
3. Reactores Pirometalrgicos

A. Horno Cuba

El horno de cuba se usa con preferencia para fabricar el Cu negro


que se obtiene a partir de la chatarra.
Productos de fusin en un horno de cuba son:
Mata.
Escoria.
Speiss.
Polvos voladores.
Con la excepcin de la escoria todos los dems productos son
intermedios y deben someterse a otros procesos para obtener Cu,
metales preciosos y diversos subproductos.

B. Horno de Reverbero

Es el ms utilizado porque era el nico que permita la fusin de


minerales pulverulentos, cada vez ms frecuentes, debido a la
generalizacin de la concentracin por flotacin.
Funciones del horno de reverbero
Fundir la nena y el fundente lo ms rpido posible, con una
mnima prdida de calor.
Permitir formacin de mata y escoria.
Mantener la temperatura lo suficientemente elevada para
que la escoria y la mata sean perfectamente fluidas y pueda
procederse fcilmente a su separacin.

Dimensiones
Longitud, 2535 metros
Anchura, 68 metros
Altura de bveda, 2 metros
Productos del horno reverbero

La mata es ms rica que la del horno de Cuba


Las escorias, como consecuencia de que las temperaturas
son ms bajas suelen tener ms contenido en cobre, las
condiciones idales exige una escoria que contenga:
Si O2 entre el 37 38 %
Fe O entre el 39 40 %
Ca O entre el 4 6 %
Al2 O3 entre el 4 6 %
Y de cobre siempre menor de 0,55 %.

Cada escoria es un problema aparte.


La relacin de escoria mata es de 1,8: 1 como trmino
medio, el conjunto de escorias de un horno de reverbero son
ms cidas y por tanto ms baratas qu en el horno de
Cuba.
Las escorias bsicas, se venden para agricultura (corrigen la
acidez de los terrenos),
Las escorias cidas no tienen venta, solo se usan para
rellenos.

C. Hornos Elctricos Abiertos

Los hornos elctricos son hermticos ya que de lo contrario entrara


aire y a la alta temperatura que alcanzan los electrodos, estos se
quemaran muy rpidamente.
Por ser hermticos no pueden utilizan carga hmeda, ya que al
evaporarse el agua no se podra eliminar el vapor con facilidad
pudiendo reaccionar con los electrodos y producir explosiones, salvo
esto, puede tratarse cualquier material, incluso escorias con alto
contenido en cobre, son pues muy verstiles.
No hay llama y por lo tanto hay menos gases, se controla mejor el SO 2
Se usan seis electrodos de 2 a 2,5 metros. Son de altura variable y
permite calentar ms la mata o escoria, son de grafito o aglomerados
con carbn muy puro.

D. Hornos de fusin instantnea - Hornos Flash

Los hornos de fusin instantnea son uno de los desarrollos ms


recientes (despus de la 2 guerra mundial) para fusin de mata, son
del tipo autgeno, es decir, aprovecha la oxidacin de los sulfuros que
contiene la carga para aportar el calor necesario para fundir la carga y
alcanzar las temperaturas de reaccin.
En estos procesos se inyectan hacia la cmara de reaccin los
concentrados finos, secos y sin tostar, junto con el fundente para que
haga contacto con el oxgeno o aire precalentado, que tambin se
inyecta a presin.
Una parte del sulfuro de hierro que hay en la carga reacciona
inmediatamente y se oxida a FeO y SO2 en una reaccin fuertemente
exotrmica.
2 CuFeS2 + 5/2 O2 > Cu2S.FeS + FeO+ 2SO2 + Calor

Concentrado
fino, seco y sin Mata
tostar
4. Impacto Ambiental

Liberacin de SO2, SO3; los cuales causan contaminacin atmosfrica


pudiendo causar lluvia acida.
Ruidos y emisiones durante la operacin.
Alteracin a suelo, flora y fauna en general.

5. Medidas Correctivas

Sistema de captura y abatimiento de polvos metalrgicos.


Uso adecuado de E.P.P.
Estudios geomorfolgicos.

Qu es el Equipo de Proteccin Personal o E.P.P.?

El Equipo de Proteccin Personal (EPP) est diseado para proteger a


los empleados en el lugar de trabajo de lesiones o enfermedades
serias que puedan resultar del contacto con peligros qumicos,
radiolgicos, fsicos, elctricos, mecnicos u otros.
Los requisitos generales de EPP exigen que los empleadores lleven a
cabo una evaluacin de los riesgos en sus lugares de trabajo para
identificar los riesgos que existen y que requieren el uso de EPP, para
que brinden el EPP adecuado a los trabajadores y que exijan que estos
mismos hagan uso del equipo adems de mantenerlo en condiciones
sanitarias y fiables.
Se debe capacitar a los empleados que tienen que hacer uso de EPP
para que sepan cmo hacer lo siguiente:

Usar adecuadamente el EPP.


Saber cundo es necesario el EPP.
Conocer qu tipo de EPP es necesario.
Conocer las limitaciones del EPP para proteger de lesiones a los
empleados.
Ponerse, ajustarse, usar y quitarse el EPP.
Mantener el EPP en buen estado.

Los elementos que componen el E.P.P. son :

Proteccin de Cabeza.
Proteccin Respiratoria.
Proteccin Visual.
Proteccin Facial.
Proteccin Auditiva.
Proteccin para Manos.
Proteccin para Pies.
Proteccin para el Cuerpo.
Ropa de proteccin.