Sistema de Medição de Desempenho em Uma Fábrica de Pré-Moldados

XXXII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO
Desenvolvimento Sustentvel e Responsabilidade Social: As Contribuies da Engenharia de Produo

Bento Gonalves, RS, Brasil, 15 a 18 de outubro de 2012.
SISTEMA DE MEDIO DE
DESEMPENHO EM UMA FBRICA DE
PR-MOLDADOS
Jailson Ribeiro de Oliveira (UFPB)
jailsonribeiro@gmail.com
Nathalia Oliveira Pinto (UFPB)
nathalia_oliveira_19@hotmail.com
Rodrigo Coutinho Oliveira (UFPB)
guigo_coutinho@hotmail.com
A Indstria da Construo Civil (ICC) passa por um momento de forte

crescimento e especulao, fomentado desde as polticas pblicas at
as diversificadas estratgias dos grupos privados, impulsionados pelo
crescimento econmico do PIB brassileiro e o conseqente aumento do
poder de compra da classe C. Sob esse contexto, o setor de pr-
moldados, integrante da cadeia produtiva a montante da ICC,
desempenha importante papel, por gerar insumos (estribos, esquadros
etc) e produtos (postes, cruzetas, placas de concreto, tijolos, pisos,
caixa de gordura etc) aplicados na ICC, no setor de infraestrutura de
redes eltricas e telefnicas, entre outros. Face as oportunidades
geradas e levando-se em considerao que a maioria dos
empreendimentos de pequeno e mdio porte (critrio faturamento),
tendo como escopo o de negcio familiar, o mercado exige
posicionamento estratgico baseado em resultados, com elevado
desempenho e excelncia operacional. Sob essas premissas, o presente
artigo objetiva a construo de um sistema de medio de desempenho
para os processos de uma fbrica de pr-moldados da Regio
Nordeste. Como procedimentos metodolgicos, lanou-se mo de uma
pesquisa-ao com estudo de caso, no mbito de uma empresa
familiar, que atua no segmento h mais de quinze anos; tratando-se de
uma pesquisa qualitativa, utilizou-se os instrumentos de coleta de
dados entrevista com o proprietrio e observao direta dos processos
gerenciais e tcnicos; para tratamento dos dados foram utilizadas as
modelagens de processos de Hammer; Pavani Jnior e Scucuglia;
Maranho e Macieira; e os sistemas de medio de indicadores de
desempenho de Slack, Chambers e Johnston; Neely; Severiano Filho e
Oliveira. Os principais resultados obtidos apontam para existncia de
alguns indicadores de fator simples, basicamente nos macroprocessos
de vendas e produo, informalmente observados, sem freqncia de
registro, sem fonte de relatrios e de anlise comparativa. Foram
mapeados os processos usando o software Bizagi bem como
levantados os inputs de todos os macroprocessos e processos do
fluxograma proposto; em seguida, definidos os indicadores, a
freqncia de medio, o nvel de responsabilidade, a fonte de dados e
a sistemtica de registro no sistema de informao. Conclui-se que a

estruturao do sistema produtivo baseada em indicadores de fator
mltiplo e total, alm de aferir o nvel de desempenho na Indstria de
pr-moldados, permite o alinhamento estratgico com as dimenses
custo, qualidade, flexibilidade, agilidade e confiabilidade -
Potencializando o posicionamento, em mdio prazo, do nvel de
competitividade do
Palavras-chaves: Processos. Desempenho. Indicadores. Produtividade.

Pr-moldados.
2
1. Introduo
Diante da especulao imobiliria vivenciada de forma significativa no Brasil, evidenciada
pelo posicionamento e crescimento econmico da Indstria da Construo Civil (ICC),
observa-se que as empresas que se relacionam ao suprimento de produtos e matrias-primas,
relacionadas a esse segmento, so cada vez mais demandadas.
Como se pode verificar na infraestrutura urbana e rural, esta em menor escala, a utilizao de
pr-moldados para instalao e ampliao de redes de energia eltrica, saneamento bsico,
telefonia ou na construo de reas de lazer e projetos de urbanizao e polticas pblicas de
saneamento, tm recebido significativa ateno na ICC.
O setor de pr-moldados sofre influncia de componentes que so da Indstria de
Commodities: ferro, cimento, etc - Razo pela qual se imobiliza capital com formas, mo de
obra e recursos naturais como brita, areia e gua, alm de consumir significativo aporte de
recursos financeiros como energia, gua, transporte e impostos (SINDUSCON, 2012).
Considerando que o sistema produtivo de pr-moldados contra-pedido, optou-se por estudar
o caso de uma organizao localizada na Regio Nordeste, em face do crescimento regional e
setorial, fortemente impulsionado pelos indicadores socioeconmicos e as polticas pblicas
de habitao para o pblico de baixa e mdia renda.
Na organizao estudada, aproximadamente 90% do volume para atender clientes
corporativos (Concessionrias de energia, redes de telefonia, entre outros), havendo alguns
impactos gesto de produo: layout, lead time, setup, mo de obra, matria prima, energias
e insumos em geral. De diferentes formas, todos influenciam direta e significativamente
produtividade.
A administrao eficiente da produtividade interfere diretamente no desempenho empresarial.
De acordo com Kaplan e Norton (1997), as medies so de extrema importncia para
eficincia de um gerenciamento. Essas medies auxiliam na tomada de decises de uma
empresa, contribuindo com a eficincia e em um melhor desempenho da produtividade.
Com o crescimento da empresa estudada, atuante no ramo da construo civil com a
fabricao de postes e cruzetas de cimento armado, percebeu-se ainda que grande parte dos
processos da empresa centralizada na gerncia geral, o que compromete, de certa forma, a
eficincia do processo devido a sobrecarga atribuda a uma nica pessoa, visto que mesmo
possuindo um faturamento que posiciona como mdia empresa (SEBRAE, 2011), a mesma
possui estrutura gerencial e modelo de deciso e comunicao de pequena empresa Fatores
que fomentam ainda mais a necessidade da mensurao do desempenho organizacional como
fator de orientao do empreendedor proprietrio.
Diante dos aspectos observados, e tomando por base o constructo de Maranho e Macieira
(2010) e de Pavani Jr e Scucuglia (2011), ao postularem que a estruturao dos processos
assegura a compreenso funcional da organizacional e suas interaes, internas e externas,
alavancando sua capacidade estratgica e gerencial, evidencia-se a necessidade de se mapear
os processos organizacionais da fbrica de pr-moldados estudada.
Essa concepo encontra respaldo nos estudos da FIPECAFI (2001), ao auferir que a
mensurao do desempenho organizacional est diretamente relacionado ao nvel de
3
planejamento e controle dos processos organizacionais e a conseqente sistemtica de

acompanhamento de sua efetividade.
Por sua vez, Davenport e Prusak (2004), defendem a relevncia de se agrupar dados e
informaes dos processos organizacionais em uma base de dados comum, de modo a gerar
interfaces, informaes e relatrios, que contribuam para o processo de tomada de deciso.
Para Corra e Corra (2004), as operaes de manufatura e servios carecem de objetivos
estratgicos que as norteiem, sobretudo queles com escopo, capilaridade e capabilidade sobre
as diferentes perspectivas e processos de negcio, inserindo custos, qualidade, agilidade,
flexibilidade e confiabilidade como dimenses sin eq anon efetividade dos negcios.
Nessa perspectiva, o presente artigo visa construo de uma proposta de mensurao do
desempenho organizacional da empresa de pr-moldados estudada, por meio de um
mapeamento de processo, com a respectiva descrio e o levantamento de potenciais
indicadores e seus fatores crticos de desempenho, alinhando-os aos objetivos estratgicos
custo, qualidade, agilidade, flexibilidade e confiabilidade.
2. Referencial Terico
Uma empresa, seja ela de qualquer porte, possui aspectos relevantes na natureza de seus
processos. Tal fato faz com que no se possa analisar macroprocessos de forma generalizada,
cabendo cada processo ser analisado minuciosamente para que exista certa sequncia,
relevncia, severidade e o o aprofundamento necessrio ao gerenciamento eficiente de uma
empresa. Segundo Maranho e Macieira (2010), empresas, ainda que sejam de pequeno porte,
possuem complexidade no sistema, com uma rede de processos que na maioria dos casos no
viabiliza uma anlise isolada do processo.
O sentido de mapeamento, como uma forma de unir e decompor os processos, pode estar
alocado a forma de identificao da mais satisfatria soluo ao que se pretende analisar. De
tal forma, o mapeamento vem a contribuir com a implementao de novos sistemas
informacionais e gerenciais como um todo, que venham somar a melhoria continua de
processos da empresa.
2.1 Fluxo de Produo
Deparando-se com o modelo tradicionalmente utilizado para determinar inicialmente um
sistema de produo, Slack, Chambers e Johnston (2002) afirmam que o modelo input-
transformao-output pode ser bastante utilizado na produo, uma vez que as empresas
costumam se dividir em departamentos, onde estes acabam sendo semelhantes, porm com
menores atribuies, a operao global em que esto inseridos.
Para um real entendimento do funcionamento da empresa, necessria a cincia da natureza
de todo processo produtivo. A elaborao do fluxograma de uma empresa de elevado grau
de importncia, uma vez que a seqncia de processos e sua estrutura organizacional
permitem o despertar das relaes internas de cada macro processo da empresa.
Para Pavani Jr. e Scucuglia (2011), a evidenciao dos cargos nos fluxos possibilita uma
melhor distribuio destes de acordo com as competncias dos funcionrios, o que resulta em
uma melhoria natural do processo. O entendimento de fluxogramas bsicos, embasados na
simbologia utilizada por Gauss, ressalta o processo de forma global. Esse fluxo de processo
acaba, de fato, contribuindo de forma direta para auxiliar na criao de indicadores de
medio, freqncia com que se mede, responsveis pela coleta, fonte da pesquisa e por fim o
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sistema de informao, mas no menos importante, uma vez que toda medio feita deve ser
registrada nesse sistema.
necessrio, inicialmente, para um fluxograma, poder contribuir de forma direta em uma
empresa, encontrar um eficiente sistema de informao, que possibilitem unir informaes
necessrias a um aprofundamento dos conhecimentos a respeito do processo, permitindo certo
aperfeioamento, otimizando o j existente, afinal um funcionrio precisa de informaes para
buscar alguma melhoria.
Mapear os processos, com a utilizao de sistemas de medio de indicadores, de extrema
importncia para avaliar, controlar o desempenho atual e propor um novo processo para
empresa. Com tais informaes, possibilita-se um maior controle do planejamento do
processo atravs do surgimento da facilidade de ver o acompanhamento em fragmentos e no
mais como um todo (MARTINS, 1998).
De tal forma, o controle dos macroprocessos em seus fragmentos, dentre as suas respectivas
funes, encontra-se o controle do tempo que permite a empresa o controle do ciclo do
sistema produtivo. Esse controle poder assegurar ao cliente que seu produto estar disponvel
no tempo estabelecido no momento da compra. Na medida em que uma empresa trabalha com
contra pedidos, isso exige dela um maior controle de planejamento e um conhecimento
completo de seu fluxo produtivo para que se possam determinar prazos de entregas do
produto, pois a falta do cumprimento dos prazos compromete a confiabilidade da empresa.
2.2 Objetivos estratgicos de desempenho
Os indicadores de um processo visam contribuio para analisar o desempenho do processo e
monitorar de forma satisfatria. De acordo com Pavani Jr. e Scucuglia (2011), para tornar um
gerenciamento eficiente do processo necessrio identificar os indicadores de resultados e de
esforos. Esses indicadores devem ser desenvolvidos baseando-se na ampliao e
desdobramento dos processos para que se tenha um maior controle de desempenho. Gerando
indicadores quantitativos o Fator Crtico de Sucesso (FCS), ressalta importncia da medio
da performance para avaliao e controle de desempenho.
Esta avaliao de desempenho est associada aos fatores da estratgia da empresa, tendo
ainda resultados influenciados por trade-offs. Esse, e outros fatores, so levados em
considerao quando deparados aos objetivos estratgicos operacionais. De acordo com H.
Corra e C. Corra (2004, p. 57), escolhas estratgicas implicam renncias. Renuncia-se ao
desempenho superior em um aspecto para se privilegiar o desempenho em outro aspecto.
disso que se tratam os trade-offs.
Ainda de acordo com H. Corra e C. Corra (2004) os objetivos estratgicos devem estar
focalizados em um determinado pblico alvo estudado, tendo em vista esses aspectos de
estudo, evidencia-se a necessidade de identificar o grau de importncia de cada critrio de
desempenho para nortear posteriores avaliaes e anlise de desempenho.
Neely et al. (1997) destaca algumas medidas de desempenho com a descrio da definio das
medidas. Dentre elas encontra-se: a freqncia com que se mede, quem age nos dados e fonte
de dados.
Segundo Axson apud Marcelli (2000), tomando cincia dos gargalos de um processo
produtivo a partir de indicadores de desempenho, estes podem contribuir de fato para uma
mais rpida resposta da empresa, facilitando a organizao da empresa na tomada de decises
corretivas aliadas a objetivos estratgicos pr-estabelecidos. Vieira e Oliveira (1998)
5
ressaltam esse vnculo existente entre indicadores de desempenho, estratgias e objetivos de

uma empresa, que determinam o caminho a ser tomado pela organizao.
Ante os aspectos de estratgias de empresas voltadas a constante busca por melhores
desempenhos, buscando uma maior competitividade, Slack (1993) prope um modelo com
cinco elementos da competitividade, que so eles: agilidade, flexibilidade, qualidade,
confiabilidade e custos. Todos de uma forma singular interferem no desempenho da empresa
e se relacionam.
2.3 Produtividade
De acordo com Martins e Laugeni (2005), a produtividade pode ser medida relacionando o
total produzido de uma empresa aos recursos utilizados por ela. Seguindo o raciocnio,
Severiano Filho (1995, p. 78) posiciona que a acepo geral da produtividade pode ser
resumida como sendo a eficincia com que os recursos de produo so usados, para produzir
os produtos.
De forma mais global, a produtividade dada pela frmula abaixo:
O controle da produtividade implica no planejamento e anlise da produtividade, a partir da

assimilao da relao, razo entre obtidos (outputs) e resultados insumos (inputs).
Ainda de acordo com Severiano Filho (1999), a unidade de input (categoria de recursos)
relaciona produtividade com unidade de produo elaborada. Produtividade Fator Simples
(PFS) a relao de alguma medida de produo a algum fator especfico, Produtividade
mltipla dos fatores (PMF) relaciona alguma medida de produo em relao a todos os
fatores de produo, Produtividade total dos fatores (PTF) a relao de todas as medidas de
produo com alguns de diferente tipo.
Fonte: Adaptado de Severiano Filho (1999)

Quadro 1 Comparativo das tipologias de medio da produtividade
Entretanto produtividade global envolve a produtividade, ou seja, fluxos fsicos, e a

economia. Onde a Produtividade tcnica representada pela relao de output com inputs e a
Produtividade econmica envolve a monetarizao das entradas e as sadas.
3. Procedimentos metodolgicos
O presente estudo consiste em uma pesquisa-ao com estudo de caso. A organizao
estudada est localizada na regio Nordeste e atua no mercado h 15 anos.
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Trata-se de uma fbrica de pr-moldados, integrante a montante da cadeia produtiva da

Indstria da Construo Civil (ICC), gerando desde insumos (estribos, esquadros etc) at
produtos (postes, cruzetas, placas de concreto, tijolos, pisos, caixa de gordura etc) aplicados
na ICC, no setor de infraestrutura de redes eltricas e telefnicas, entre outros.
Caracteriza-se como uma empresa familiar, com forte concentrao das decises gerenciais e
tcnicas no proprietrio; e financeiras junto a sua esposa.
Para coleta de dados foram utilizados os instrumentos entrevista com o proprietrio e
observao direta dos processos gerenciais e tcnicos; para tratamento dos dados foram
utilizadas as modelagens de processos de Hammer; Pavani Jnior e Scucuglia; Maranho e
Macieira; e os sistemas de medio de indicadores de desempenho de Slack, Chambers e
Johnston; Neely; Severiano Filho e Oliveira.
O tratamento dos dados pautou-se pelo software Bizagi para o fluxo de processos e pelos
modelos supracitados para os dados sobre indicadores de desempenho.
4. Resultados e discusses
A empresa estudada depara-se atualmente com indicadores conjunturais positivos de
crescimento da ICC, surgindo, portanto, a necessidade da busca por um maior conhecimento a
respeito dos clientes, mais criteriosos e exigentes quanto a qualidade, confiabilidade,
flexibilidade, rapidez e custo, e de certa forma devido a uma maior inspeo de rgos de
normalizao tcnica como a ABNT, o que afeta diretamente o nvel de servio e os custos.
Compreendendo esses fatores influenciadores, percebe-se a necessidade de se mapear os
processos da empresa como uma forma estratgica de aprofundamento dos conhecimentos
necessrios a melhoria da eficincia do processo como um todo, sendo esse um fator crtico
de conseqente ascenso competitiva da organizao diante do mercado.
4.1 Fluxo de processo em uma fbrica de pr-moldados
7
8
Fonte: Pesquisa direta (2012)
Figura 1 - Macrofluxograma do processo de fabricao de pr-moldados
A empresa estudada, acompanhando a demanda do mercado consumidor, tem cerca de 90%

de sua produo destinada s concessionrias de energia e telefonia. Esse perfil de cliente tem
um padro de efetivao de pedidos a partir de um mercado eletrnico (ME), onde a empresa
concorre para fornecer seus produtos.
A partir da realizao do cadastro no ME das concessionrias, estas enviam e-mails avisando
da decorrncia de cotaes, onde a empresa acessa para lanar preos e posteriormente
confirmar pedidos, caso ocorram.
Tendo em vista o perfil da empresa, que trabalha com um sistema de contra pedido, onde
apenas produz o que j est vendido, outros tipos de clientes, construtoras, ou at mesmo
pessoa fsica, fazem pedidos via e-mail, retornando-se um oramento ou via telefone, para
aqueles clientes que j possuem cadastro e histrico de compras com a empresa.
Aps a compra, a empresa planeja sua produo de uma forma que atenda o prazo pr-
estabelecido de entrega e o tempo de ciclo. Devido falta de espao fsico da empresa,
pouco comum um estoque significativo para atender clientes que necessitam de pronta-
entrega; essa falta de espao se d muitas vezes pelo fato das concessionrias exigirem que a
empresa tenha capacidade fsica para estocar produtos que j foram vendidos a elas,
deixando-os a sua disposio.
Como a possibilidade de ter capacidade significativa de estoque remota, o prazo dado a
esses clientes de no mnimo seis dias, pois o concreto um material que passa por um
processo de cura, para que o produto possa estar dentro das normas de segurana exigidas e
especificadas para cada produto.
O planejamento parte da compra dos insumos necessrios e a preparao dos equipamentos de
uma forma que possa atender aos pedidos dentro do prazo, atingindo diariamente a
capacidade fabril da empresa, objetivando reduzir o tempo de setup, uma vez que bastante
significativo, pois uma forma utilizada para mais de um tipo de poste e mudar a linha de
produo exige um expressivo tempo. De fato, percebe-se certo empirismo que se atribui ao
planejamento da produo, principalmente na determinao quanto ao tipo de poste fabricado
semanalmente, como dito anteriormente.
Partindo do planejamento, a operao se divide em trs outros macroprocessos, descritos a
seguir de modo detalhado.
4.1.1 Macroprocesso de preparao da ferragem
A linha de preparao da ferragem trabalha com estoque suficiente para uma semana, pois
quando ocorrerem eventuais desvios obrigatrios do planejamento, esse macroprocesso
suprir a necessidade dos outros processos da produo que se correlacionam.
Para que o macroprocesso seja iniciado, enviada uma ordem de produo ao responsvel
pelo setor, sempre planejando a produo da semana seguinte, como dito anteriormente. Esse
encarregado da ferragem passa a distribuir a mo de obra, empiricamente, da forma julgada
mais conveniente, de acordo com as qualificaes de cada funcionrio e passa ainda a alertar
quanto ao estoque de insumos necessrios aos processos desse setor.
9
Posteriormente, a mquina dobradeira de ferro comea sua operao com a produo de

estribos / esquadros, que so necessrios para produzir o alicerce da estrutura da ferragem.
Para que essa estrutura seja montada, funcionrios desse setor cortam os ferros de acordo com
o tipo de poste a ser fabricado e unem, portanto os estribos/esquadros atravs de arames,
definindo, portanto, a estruturao completa da ferragem, destinando-a ao estoque.
Essa estrutura de ferro estocada entra posteriormente no macroprocesso de montagem da
forma. Esse processo ser melhor detalhado posteriormente, no 4.1.3.
4.1.2 Macroprocesso de preparao do concreto
A esse macroprocesso exige-se um maior grau de sincronismo com relao ao processo de
montagem das formas, pois no tem como estocar o concreto.
Aps determinado o tempo necessrio a montagem da primeira forma, inicia-se a alimentao
da betoneira com os agregados (cimento, brita, areia e gua), leva-se um tempo at que esses
agregados se misturem dentro do equipamento adquirindo certa homogeneizao.
O concreto pronto, produzido em uma betoneira, denomina-se um trao de cimento, mas
nenhum poste se faz com apenas um trao de cimento, o que implica no simultneo
funcionamento de trs betoneiras de 400 litros. Portanto, o concreto passa a ser fator
necessrio ao macroprocesso de montagem das formas para que se chegue ao produto final.
4.1.3 Macroprocesso de montagem das formas
Esse processo caracteriza-se por ser o mais extenso, tanto nas dimenses de processos quanto
na dimenso de capital investido, mo de obra etc.
Ao iniciar o turno, os funcionrios removem da base o poste do dia anterior e inicia o
macroprocesso de montagem da forma a partir da limpeza destas, para evitar maiores gastos
com acabamento. Como uma segunda etapa, a forma, bem como todas as suas partes
constituintes so lubrificadas para garantir que no ocorra aderncia do poste base,
comprometendo a funcionalidade do equipamento.
Como dito anteriormente, nessa terceira etapa do processo ocorre uma relao de dependncia
entre os macroprocessos. Pode ser observado tal aspecto na montagem das partes da forma
com a ferragem estocada e no enchimento das formas com o concreto produzido tambm em
outro macroproceso.
Depois de colocado o concreto, o poste precisa ainda em sua base, de um processo de
secagem, que ao decorrer do tempo permitir a desmontagem da forma, para uma maior
secagem, garantindo ao produto o manuseamento deste sem que ocorram danos a qualidade e
acabamento. Inicia-se, portanto, o processo de cura do concreto, que tem grande contribruio
para que o poste atenda, ainda de forma superior, as especificaes exigidas para cada
produto.
Durante a cura, o poste removido da base da forma e encaminhado para outro local da
empresa destinado a cura desses produtos, estes passam de seis a sete dias para que se possa
considerar uma efetivao da cura e encaminhar os produtos ao estoque disponvel aos
clientes.
A entrega dos pedidos varia de acordo com o cliente, podendo ser feito pela prpria empresa,
caso esteja de acordo com as limitaes do setor de transporte dela, terceirizado pela prpria
10
empresa e includas tambm ao preo dos postes, ou tambm o cliente pode ir diretamente
empresa retirar seus produtos.
4.2 Proposta de indicadores de desempenho dos processos em uma fbrica de pr-

moldados
Fonte: Elaborao prpria (2012)

Quadro 2 -Indicadores propostos para o macroprocesso atendimento de clientes (COMERCIAL)
Visam dar foco estratgico, celeridade e sobretudo possibilitar a trade-off conforme o segmento de clientes
atendidos.
11

Quadro 3 -Indicadores propostos para o macroprocesso planejamento, programao e controle da produo
Visam alavancar os resultados estratgicos por meio das operaes, com eficincia nos processos e medidas
efetivas de reduo de setup e lead time.
12

Quadro 4- Indicadores propostos para o macroprocesso preparao da ferragem
13
Visam maximizar o uso da planta, minimizar eventual obsolescncia e captar oportunidades estratgicas alm do
produto principal: o poste.

Quadro 5- Indicadores propostos para o macroprocesso fabricao do concreto
Visam dar-lhe a dimenso crtica de custos com Mao de obra e insumos, posicionando-o como fator de gargalo
caso no seja feito um balanceamento do processo/linha.

Quadro 6 - Indicadores propostos para o macroprocesso fabricao do poste
Visam delimitar o escopo de sua relevncia, de modo a mensurar seu desempenho proporcional mo de obra e
aos custos alocados com insumos, visando a maximizao da produtividade.
14

Quadro 7 -Indicadores propostos para o macroprocesso acabamento
Visam dar-lhe a relevncia e impacto no nvel de servio, alm de mensur-lo como fator de alavancagen de
valor agregado.

Quadro 8 -Indicadores propostos para o macroprocesso armazenamento
Visam posicion-lo como gargalo para pressionar os clientes quanto a retirada e a sistemtica de reposio.
15

Quadro 9 -Indicadores propostos para o macroprocesso entrega
Os indicadores propostos para o macroprocesso
4.3 Alinhamento dos fatores crticos de sucesso de desempenho e objetivos estratgicos

O objetivo estratgico de custo foi contemplado nas planilhas nos indicadores financeiros, de
desperdcios, de perdas, de avarias, de erros, de retrabalhos, entre outros, de modo a gerir a
eficincia dos processos.
O objetivo estratgico de qualidade foi contemplado nos indicadores de processos, produto,
preveno, falhas e avaliao, como testes e monitoramento sistemtico.
O objetivo estratgico de agilidade foi contemplado em todos os processos no tocante aos
indicadores de tempo, nas dimenses de mquina, mo de obra, dentre outras, visando aferir a
intensidade de eficincia e os inputs gerenciais.
O objetivo estratgico de flexibilidade foi contemplado nos indicadores de setup,
monitoramento de lead time, de entrega, dentre outros, visando alinhar mercado e PCP, de
forma sistemtica.
O objetivo estratgico de confiabilidade foi contemplado nos indicadores de manuteno,
falhas, paradas, de modo a mensurar ocorrncia, minimizar seu impacto e tomar medidas
preventivas.
5. Consideraes finais
Conclui-se que a estruturao do sistema produtivo baseada em indicadores de fator mltiplo

e total, alm de aferir o nvel de desempenho na Indstria de pr-moldados, permite o
alinhamento estratgico com as dimenses custo, qualidade, flexibilidade, agilidade e
confiabilidade Potencializando o posicionamento, em mdio prazo, do nvel de
competitividade do empreendimento.
O conjunto de planilhas propostas agrupa flexibilidade, tanto do ponto de vista de ERP quanto
de banco de dados e relatrios, visando adaptao ao empreendimento e outros players do
segmento.
Referncias
16
CORRA, Henrique L.; CORRA, Carlos A. Administrao de produo e operaes - manufatura e servios.
So Paulo: Atlas, 2004.
DAVENPORT, Thomas H.; PRUSAK, Laurence. Working Knowledge. Porto Alegre: Bookman, 2004.
FIPECAFI. Controladoria: Uma Abordagem da Gesto Econmica GECON. 2. ed. So Paulo: Atlas, 2001.
KAPLAN; Robert S.; NORTON, David P. A estratgia em ao: Balanced Scorecard. Rio de Janeiro: Campus,
1997.
MARANHO, Mauriti ; MACIEIRA, Maria E. Bastos. O Processo nosso de cada dia. Rio de Janeiro:
Qualkitymark Editora, 2010.
MARCCELLI, R. P. O papel dos indicadores de desempenho na estratgia das organizaes para o
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produtiva do sub-setor cervejeiro da indstria de bebidas. Dissertao (Mestrado em Engenharia de Produo)
Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Produo, Universidade Federal da Paraba, Joo Pessoa. 2005.
281 f.
PAVANI JR.; O. SCUCUGLIA, R. Mapeamento e gesto por processos BPM. So Paulo: M.Books, 2011.
SEBRAE. Critrios de elegibilidade das empresas candidatas ao Prmio MPE Brasil. Braslia: SEBRAE/FNQ,
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SEVERIANO FILHO, Cosmo. O enfoque vetorial da produtividade em um sistema de avaliao para
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SINDUSCON SP. Conjuntura da Indstria de Construo Civil. Seo Estratgia e Produtividade. So Paulo,
2012. Disponvel em: http://www.sindusconsp.com.br/envios/2012/construcarta/conjuntura_489.htm. Acesso
em: 13/05/2012.
SLACK, N. Vantagem competitiva em manufatura: atingindo competitividade nas operaes industriais. Trad.
Snia Maria Corra. So Paulo: Editora Atlas, 1993.
SLACK, N.; CHAMBERS, S.; JOHNSTON, R. Administrao da produo. 2 ed. So Paulo: Atlas, 2002.
VIEIRA, M.M.F.; OLIVEIRA, L.M.B. Administrao Contempornea. So Paulo: Atlas S.A., 1998.
ANEXOS
Legendas utilizadas:
17
18

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Desenvolvimento Sustentvel e Responsabilidade Social: As Contribuies da Engenharia de Produo

A Indstria da Construo Civil (ICC) passa por um momento de forte

a sistemtica de registro no sistema de informao. Conclui-se que a

Palavras-chaves: Processos. Desempenho. Indicadores. Produtividade.

planejamento e controle dos processos organizacionais e a conseqente sistemtica de

ressaltam esse vnculo existente entre indicadores de desempenho, estratgias e objetivos de

O controle da produtividade implica no planejamento e anlise da produtividade, a partir da

Fonte: Adaptado de Severiano Filho (1999)

Entretanto produtividade global envolve a produtividade, ou seja, fluxos fsicos, e a

Trata-se de uma fbrica de pr-moldados, integrante a montante da cadeia produtiva da

Fonte: Pesquisa direta (2012)

Figura 1 - Macrofluxograma do processo de fabricao de pr-moldados

A empresa estudada, acompanhando a demanda do mercado consumidor, tem cerca de 90%

Posteriormente, a mquina dobradeira de ferro comea sua operao com a produo de

4.2 Proposta de indicadores de desempenho dos processos em uma fbrica de pr-

Fonte: Elaborao prpria (2012)

Fonte: Elaborao prpria (2012)

Fonte: Elaborao prpria (2012)

Fonte: Elaborao prpria (2012)

Fonte: Elaborao prpria (2012)

Fonte: Elaborao prpria (2012)

Fonte: Elaborao prpria (2012)

Fonte: Elaborao prpria (2012)

4.3 Alinhamento dos fatores crticos de sucesso de desempenho e objetivos estratgicos

Conclui-se que a estruturao do sistema produtivo baseada em indicadores de fator mltiplo

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