IP PODEROSA - Mineros Artesanales RGPM 16

Postulacin al Reconocimiento
A la Gestin de Proyectos de Mejora 2016 Compaa. Minera Poderosa S.A.
Compaa Minera Poderosa S.A.
POSTULACIN AL RECONOCIMIENTO A LA GESTIN DE PROYECTOS

DE MEJORA 2016
CATEGORA: PRODUCCIN
Mejorar la Planificacin de los Recursos Realizando una Identificacin, Evaluacin y

Control de los Indicadores Claves de Desempeo (KPIs) en Labores de Mineros
Artesanales que Trabajan con CIA Minera Poderosa
Abril del 2016
CMC NTI GOLD 50

Mejorar la Planificacin de los Recursos Realizando una Identificacin, Evaluacin y Control de los Indicadores Claves de
Desempeo (Kpis) en Labores de Mineros Artesanales que Trabajan con CIA Minera Poderosa
1
CONTENIDO
I. INFORMACIN GENERAL DE LA ORGANIZACIN ................................................. 3

II. ORGANIGRAMA ........................................................................................................ 5
III. TRMINOS DE ACEPTACIN................................................................................... 6
IV. PERFIL DEL PROYECTO .......................................................................................... 7
V. GLOSARIO DE TRMINOS Y ABREVIACIONES .................................................... 10
VI. RESPUESTAS A LOS CRITERIOS Y SUBCRITERIOS............................................ 11
1. Liderazgo y Compromiso de la Alta Direccin ........................................................... 11
2. Identificacin y Seleccin del Proyecto de Mejora..................................................... 22
3. Mtodo de Solucin de Problemas y Herramientas de la Calidad ............................. 24
4. Gestin del Proyecto y Trabajo en Equipo ................................................................. 56
5. Capacitacin ............................................................................................................ 59
6. Innovacin ............................................................................................................... 60
7. Resultados ............................................................................................................... 62
8. Sostenibilidad y Mejora ............................................................................................ 72
CMC NTI GOLD 50

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I. INFORMACIN GENERAL DE LA ORGANIZACIN
a) Informacin de la organizacin:
RAZN SOCIAL COMPAA MINERA PODEROSA S.A.
DIRECCIN Av. Primavera 834 Urb. Chacarilla del Estanque, Santiago de Surco.
TELFONO 01-6172727
FAX 01-6172727 Anexo 3490
RUC 20137025354
E-MAIL atarazona@poderosa.com.pe
Pgina Web. www.poderosa.com.pe
b) CATEGORIA a la que postula:
Produccin.
c) Tamao de la organizacin: (Ver Cuadro 01).
Cuadro 01: Tamao de la Organizacin

N de DISTRIBUCION
CATEGORIA
Personas Administracin Produccin Servicio
Funcionario 15 0.5% 0.0% 0.0%
Profesionales 318 0.9% 4.6% 4.6%
Empleados 301 0.5% 2.8% 6.3%
Obreros 2493 0.0% 49.7% 30.0%
Total de Personal 3127 1.9% 57.1% 40.9%
Total CMPSA: 739
Total Empresas Especializadas: 2388
d) Aspectos importantes de la organizacin:
(1) Tipo de bienes y servicios que produce Compaa Minera Poderosa S.A: Produce
bullones de oro, bajo la certificacin: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS 18001.
(2) Mercados a los que destina su produccin: La produccin est destinada a un mercado
internacional: Bank of Nova Scotia USA
e) Representante Oficial de la organizacin y Alterno:
Ing. Alejando Tarazona Jimnez. atarazona@poderosa.com.pe

Ing. Wilfredo Chuco Valenzuela wchuco@poderosa.com.pe
f) Miembros de la Alta Direccin:
Nombres Cargo DNI

Eva Arias Vargas Presidente del Directorio 09164528
Marcelo Santillana Salas Gerente General 08728649
Gerardo Dalla Porta Crdova Gerente de Operaciones 10811828
Jos Elejalde Noya Gerente de Finanzas 07868129
Alejandro Tarazona Jimnez Gerente del SIG y RS 06337161
g) Firma:

Ing. Marcelo Santillana Salas
Representante Legal
CMC NTI GOLD 50

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h) Equipo de Mejora:
El Proyecto de Mejora est a cargo del CMC INTI GOLD 50, el cual es uno de los crculos
de la Gerencia de Operaciones, conformado por el Departamento de Acopio. Los
integrantes de dicho CMC son:
LIDER:
Jaime Suni Chambi Jefe de Acopio
FACILITADOR:
Aldo Quispe Casas Coordinador de Calidad
INTEGRANTES:
Alexander, Bueno Pampas Jefe de Turno Mina.

Gustavo Adolfo, Gallardo Martnez Jefe de Turno Mina.
Luis Angel, Vlchez Blanco Jefe de Turno Mina.
Thaylor Augusto, Chuman Sandoval Jefe de Turno Mina.
Eliseo, Ccarita Qquesuallpa Jefe de Turno Mina.
Heric Alberto, Salirrosas cerna Jefe de Turno Mina.
Rene Pariona Alvarado Jefe de Turno Mina.
Yerson, Velarde Dueas Gelogo
John, Beltrn Chite Gelogo
Lino, Morales Zegarra Tcnico
Redino, Calzada Crispn Tcnico
CMC NTI GOLD 50

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II. ORGANIGRAMA CM PODEROSA SA
Estructura orgnica de Poderosa y ubicacin de reas involucradas en el CMC INTI GOLD 50 (Ver Grfico N 01)
Grfico N 01 Estructura orgnica de Poderosa
COMUNICACIN EXTERNA
CMC NTI GOLD 50 Pgina 5

Mejorar la Planificacin de los Recursos Realizando una Identificacin, Evaluacin y Control de los Indicadores Claves de Desempeo (Kpis) en Labores de Mineros Artesanales que Trabajan con CIA Minera
Poderosa
III. TRMINOS DE ACEPTACIN
TRMINOS DE ACEPTACIN
Declaramos que conocemos las Bases del Reconocimiento a la Gestin de Proyectos de

Mejora, correspondiente al ao 2016 y al presentar nuestra postulacin nos sometemos a
ellas de manera irrevocable. Asimismo aceptamos el carcter inapelable de las
decisiones del Consejo Evaluador.
Declaramos que son ciertos la informacin y los datos proporcionados en el Informe de

Postulacin.
Entendemos que la postulacin ser revisada por los miembros del Equipo Evaluador. Si
nuestra organizacin fuera seleccionada para ser visitada, aceptamos recibir dicha visita
y otorgar facilidades para que los evaluadores realicen una evaluacin prolija e imparcial.
Aceptamos pagar las cuotas y los gastos que nos corresponden con arreglo a lo
estipulado en las Bases.
Si nuestra organizacin resulta ganadora aceptamos compartir informacin con otras

organizaciones en la forma establecida en las Bases.
_________________________________
Ing. Marcelo Santillana Salas
Representante Legal

Desempeo (KPIs) en Labores de Mineros Artesanales que Trabajan con CIA Minera Poderosa
IV. PRFIL DEL PROYECTO
La minera artesanal aurfera es la actividad ms importante en la provincia de Pataz, donde 287

mineros artesanales activos se encuentran en proceso de formalizacin con un contrato de
explotacin con CMPSA.
La poblacin minero artesanal tiene escasa formacin y educacin en procesos productivos y

controles administrativos adecuados que permitan mejorar su productividad. En los yacimientos
explotados por los mineros artesanales, la actividad productiva se caracteriza por ser desarrollada
de manera individual o en pequeos grupos, configurndose una desintegracin del proceso
productivo en su ciclo de minado. En estas condiciones se torna ms difcil, por parte de los
mineros artesanales poder asegurar una explotacin sostenible del recurso.
El proyecto Mejorar la Planificacin de los Recursos Realizando una Identificacin,

Evaluacin y Control de los Indicadores Claves de Desempeo (KPIs) en Labores de
Mineros Artesanales que Trabajan con CIA Minera Poderosa apunta a tener un mejor control
y planificacin adecuada de sus recursos y por ende aumentar la produccin de Acopio con
Mineral Aurfero administrando de manera eficiente sus recursos.
a) Antecedentes:
El rea de Acopio en el ao 2013 implement el formato PERVOL, para los mineros artesanales
formalizados, con el objetivo de llevar control adecuado de su ciclo de minado (perforacin y
voladura). Esta informacin es la base para identificar: el consumo de explosivos, insumos de
perforacin, malla de perforacin de las labores, etc.
En el ao 2014 se implement los grupos de topografa para el levantamiento topogrfico en los

diferentes tipos de labores de los mineros artesanales, de esta forma el rea de Planeamiento
Acopio determina de forma objetiva el avance en los tipos de labores, as mismo determina la
informacin que permite establecer la cercana de las diferentes labores de cada minero artesanal
con proyeccin en 3D. Esta informacin permite que el rea de Geologa Acopio pueda realizar los
mapeos geolgicos, determinar proyeccin de estructuras mineralizadas y desplazamientos
estructurales locales.
Con el anlisis global de la informacin consolidada se identific que faltaba informacin relevante
al ciclo de minado que permita determinar indicadores de control para realizar anlisis detallados e
identificar fallas en el proceso productivo del minero artesanal en: uso adecuado de insumos,
administracin de personal, mtodos empleados de extraccin (mineral / desmonte), uso
adecuado del material explosivo, etc.
En funcin a las deficiencias encontradas se decidi analizar, evaluar e implementar el Reporte

de Operaciones que es un formato mejorado que permita recopilar informacin con mayor detalle
del ciclo de minado del minero artesanal.
Con la informacin obtenida del nuevo formato se busca mejorar el rendimiento productivo,
minimizar costos de produccin, mano de obra y obtener mayor rentabilidad dentro del proceso
operativo del minero artesanal.
b) Diagnstico inicial:
La mala planificacin de los recursos, falta de controles y el elevado costo de produccin en el

ciclo de minado es por:
Falta de diseo y orientacin tcnica (Minero y Geolgico) para el desarrollo de sus

labores.
Falta de formatos para control de los recursos que intervienen en su proceso productivo.
Excesivo consumo de material (Nitrato de Amonio Agrcola), de manera desproporcional
para generar agente explosivo lo que daba lugar a un elevado factor de potencia.
Falta de infraestructura para el almacenamiento de sus recursos.

c) Objetivos:
Optimizar los costos operativos, estableciendo mejores rendimientos en su proceso

productivo, con miras a mejorar la rentabilidad en Mineros Artesanales.
Difundir con una orientacin tcnica y planificacin adecuada en base a los valores
KPIs del proceso de minado de los Mineros Artesanales.
d) Alcance:
En labores de mineros artesanales formalizados que trabajan con CIA Minera Poderosa S.A. en el
distrito de Pataz, provincia de Pataz, regin La Libertad.
e) Perodo de ejecucin (inicio y culminacin):
Inicio : Enero del 2015.

Final : Agosto del 2015.
Actualizado al 29 de febrero del 2015
f) Metodologa
La metodologa empleada en el desarrollo del proyecto fue Los 7 pasos de la solucin de

problemas.
g) Principales actividades realizadas
Se realizaron las siguientes actividades:
Formacin del equipo de trabajo para la ejecucin del proyecto.

Capacitacin al equipo de trabajo en la metodologa de los 7 pasos.
Identificacin de los problemas en el proceso productivo del minero artesanal.
Recopilacin de la informacin de los formatos anteriores (PERVOL)
Eleccin del tema a evaluar y formulacin de criterios de solucin.
Implementacin de un formato mejorado (Reporte Operaciones).
Capacitacin a los mineros artesanales sobre los nuevos formatos.
Recoger informacin con los nuevos formatos del proceso productivo de los mineros
artesanales para procesarla y evaluarla estableciendo mejoras que puedan ser
aceptadas por los mineros artesanales y no perjudique la gestin de la comercializacin
para PODEROSA.
Capacitaciones a los mineros artesanales con profesionales del rea de Acopio sobre
temas de minera.
Establecer parmetros que ayuden a reducir los tiempos dentro del ciclo de minado.
h) Resultados obtenidos.
Es importante resaltar a fecha agosto 2015, se obtuvieron los siguientes resultados:
Reduccin del factor de carga en un 22 % de 22.72 Kg/ml a 17.78 Kg/ml.

Reduccin del factor de potencia en un 44 % de 2.08 Kg/Tm a 1.17 Kg/Tm.
Incremento en la eficiencia por disparo en un 22% de 0.09 TMH/PP a 0.11 TMH/PP.
Incremento en la productividad por tarea en un 32% de 0.41 TMH/Tar. a 0.60 TMH/Tar.
Reduccin del costo de perforacin-voladura en labores de avance en un 19% de
184.65 $/ml a 149.37 $/ml.
Reduccin del costo de produccin en perforacin-voladura de cateo libre en un 36%
de 17.72 $/Tm a 11.42 $/Tm.
Reduccin del costo de produccin en perforacin-voladura de Labor Asignada en un
45% de 8.37 $/Tm a 4.64 $/Tm.

Y a fecha febrero 2016 se obtuvieron resultados positivos y sostenibles:
Reduccin del factor de carga en un 50.5 % de 17.78 Kg/ml a 8.99 Kg/ml.

El factor de potencia se mantiene sostenible en 1.2 Kg/Tm.
La eficiencia por disparo se mantiene sostenible en 0.104 TMH/PP.
Se increment la productividad por tarea de 0.60 TMH/Tar. a 2.59 TMH/Tar.
Los resultados reflejan la sostenibilidad del proyecto partiendo como referencia desde los logros
obtenidos agosto 2015. Es importante resaltar que este periodo parti de una situacin
sumamente desfavorable y la reversin de resultados fue un proceso complicado que exiga
generar condiciones hasta finalmente hacerlo sostenible.

V. GLOSARIO DE TRMINOS Y ABREVIACIONES
Cuadro N 02 Trminos y abreviaturas
TRMINO SIGNIFICADO
B/C Beneficio - Costo
Kg / TM Cantidad de explosivo usado en una tonelada rota
Kg / ml Cantidad de explosivo usado por metro lineal de avance
CH Chimenea
CMC Crculos de Mejora Continua
CMPSA Compaa Minera Poderosa S.A.
Ley Contenido de mineral
CR Cortada
$/ TM Costo por tonelada mtrica expresada en dlares
US$ Dlares Americanos
Extraccin Etapa del proceso de minado
GL Galera
GSIG-RS Gerencia del Sistema Integrado de Gestin y Responsabilidad Social
IPERC Identificacin de peligros, evaluacin y control de Riesgos
In Inclinado
KPIs Indicadores claves de desempeo (Key Performance Indicador)
Kg Kilogramos
ml Metro Lineal
MA Minero Artesanal
MINEM Ministerio de Energa y Minas
US$ Moneda en Dlares Americanos
Oz Au Onzas de oro
PERVOL Perforacin - Voladura
Minero Artesanal Persona natural o jurdica que se dedica a la minera artesanal
Personal natural o jurdica que se dedica a la minera artesanal en zonas
Minero Ilegal
intangibles
Personal natural o jurdica que se dedica a la minera artesanal sin ninguna
Minero Informal
autorizacin
PP Pies Perforados
PP/TM Pies perforados por tonelada mtrica
RS Responsabilidad Social.
COLPA Siglas de Clasificar, Ordenar, Limpiar, Prevenir y Autodisciplina
SIG Sistema Integrado de Gestin
TAC Tabla del Aseguramiento de la Calidad
Tj Tajo
TIR Tasa Interna de Retorno
Tm Tonelada Mtrica
TMH Toneladas mtricas Hmedas
TMS Toneladas mtricas secas
Tn / Tarea Toneladas por tarea
VAN Valor Actual Neto
P Variable Programado
R Variable Realizado
I Variable Indicador (Administracin de Recursos)

VI. RESPUESTAS A LOS CRITERIOS Y SUBCRITERIOS
1. Liderazgo y Compromiso De La Alta Direccin
1.1 Organizacin de Soporte para Promover el Trabajo en Equipo
Compaa Minera Poderosa S.A. brinda soporte y promueve el trabajo en equipo por medio de la
Gerencia del Sistema Integrado de Gestin y Responsabilidad Social (SIG y RS) (Ver grfico
N02) quien a su vez de manera coordinada en toda la organizacin y por medio de la
superintendencia de calidad promueve, impulsa y apoya la gestin de los Crculos de Mejora
Continua-CMC en los procesos y subprocesos, la gerencia del SIG se estructura de la siguiente
manera.
El rea de Acopio se alinea a las polticas de CIA Minera Poderosa, en cuanto al trabajo en equipo
mediante los crculos de mejora continua.
Grfico N 2: Organigrama del SIG y RS
1.1 (1) Compaa Minera Poderosa S.A. establece a todo nivel la: Visin, Misin, Principios y
Valores Claves y la Poltica del Sistema Integrado de Seguridad, Salud Ocupacional, Medio
Ambiente y Calidad (ver cuadro 1, Grficos 03, 04, 05) en la cual se establece el compromiso de
desarrollar, implementar, mantener y mejorar continuamente la eficacia en sus procesos y
desarrollar el trabajo en equipo, ello se difunde toda la organizacin y otros grupos de inters.
Poderosa hace efectiva las polticas por medio de las jefaturas la cual convoca a los integrantes
del rea para quienes voluntariamente desean participar en el crculo de mejora.

Grfico N 3: Visin y Misin de Poderosa

Grfico N 4: Valores de Poderosa

Grfico N 5: Polticas del Sistema Integrado de Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y Calidad

Mejorar la Planificacin de los Recursos Realizando una Identificacin, Evaluacin y Control de los Indicadores Claves de Desempeo (KPIs) en Labores de Mineros Artesanales que Trabajan con CIA
Minera Poderosa
1.1 (2) La Alta direccin de Poderosa para que se cumpla el compromiso de desarrollar,
implementar, mantener y mejorar continuamente la eficacia del SIG, establece los Objetivos
Estratgicos y los despliega a travs del sistema de Gestin por Polticas a los niveles pertinentes
de la organizacin. En ese contexto la Superintendencia de Calidad tiene como objetivo y
estrategias las siguientes:
Objetivo
Mejorar la gestin de la calidad en la empresa enfocando nuestros esfuerzos en la

mejora de los procesos, involucrando a los trabajadores y bajo los requisitos de la norma
ISO 9001.
Estrategias
o Acompaamiento en el desarrollo de mejoras en los procesos para minimizar

los riesgos al cumplimiento del Plan Anual.
o Incrementar la eficacia de la aplicacin del COLPA (Clasificar, Ordenar, Limpiar,

Prevenir y Autodisciplina) en todos los procesos de la empresa.
PODEROSA con el fin de cumplir con el compromiso de desarrollar el trabajo en equipo impulsa
los Crculos de Mejora Continua, brindando capacitacin permanente a los equipos de trabajo y
mediante un continuo acompaamiento durante el desarrollo de los proyectos de mejora en cada
proceso o sub proceso.
1.1 (3) La Alta Direccin de Poderosa y el personal reflejan su participacin mediante las
siguientes acciones:
Aprobando y difundiendo la Visin, Misin, Principios y Valores Claves y la Poltica del

Sistema Integrado de Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y Calidad.
Convocando a reuniones trimestrales de Gestin por Polticas por parte de la Gerencia
General, para el seguimiento de las metas de los indicadores de los objetivos estratgicos
de la organizacin.
Fortaleciendo el trabajo en equipo y el desarrollo de los CMC, por intermedio de la
celebracin anual de Semana de la Calidad.
Haciendo participe al personal con sus proyectos de mejora. Motivando con el premio
mximo del Minero de oro al ganador de la Semana de la Calidad, y otorgando al segundo
puesto, el Minero de Plata.
Luego, las actividades son difundidos en los medios institucionales: boletn electrnico
Podediario, la revista interna llamado el batolito, el cual se difunde impresa a toda la
organizacin, y el circuito cerrado de televisin.
Participa aprobando las inscripciones de los CMC y las propuestas de los proyectos.
El personal participa identificando oportunidades de mejora y desarrollando proyectos de
mejora en sus respectivos procesos.
Trabajando en conjunto con todos sus compaeros con el objetivo de establecer mejoras a
sus procesos.
Inscribiendo a su CMC en el concurso de reconocimiento a los proyectos de mejora
fomentado por la Alta Direccin anualmente. (Ver Grfico 6).

1.2 Facilidades Otorgadas a los Equipos de Proyectos de Mejora
1.2 (1) Las facilidades otorgadas a nuestro equipo de mejora por parte de la organizacin, son:
Capacitacin interna, para la formacin de facilitadores de la gestin de la calidad.

Reuniones de asesora y seguimiento por parte del rea de Calidad.
La Superintendencia de Calidad asigna un personal para el continuo soporte en el desarrollo
de los proyectos de mejora.
Participacin en eventos internos de gestin de la calidad, as como en eventos organizados
por instituciones externas como la Sociedad Nacional de Industrias.
Para la ejecucin de nuestro proyecto la jefatura de Acopio apoy con la asignacin de
recursos en el desarrollo del proyecto. As mismo, asignaron 4 horas de reunin semanal
dentro del horario de trabajo (martes de 9 a.m. a 1 p.m.) con la supervisin y asesora del
coordinador de calidad del rea de Calidad, quien nos brinda el apoyo y coordinaciones
dentro las operaciones.
Se brinda las facilidades de infraestructura adecuada y las herramientas para el buen
desarrollo de las actividades del equipo.
1.2 (2) Para facilitar el desempeo del equipo la Alta Direccin facilita la participacin de personal
con acceso al directorio y comits de gerencia con la cual se garantiza una comunicacin
continua.
Nuestro equipo de trabajo est conformado por personal del rea de Acopio, por ello, el lder de
nuestro circulo de mejora continua, cuenta con un respaldo importante para la toma de decisiones
garantizando la comunicacin con la Alta Direccin de tal manera que nos faciliten los recursos
necesarios para la ejecucin de las actividades programadas que el proyecto de mejora implica.
Reuniones semanales en la sala de reuniones acopio, para el desarrollo del proyecto, es as que
nuestro crculo de mejora continua puede desarrollar sus actividades dentro y fuera de horas de
trabajo.
El CMC INTI GOLD 50 busca aprovechar el trabajo en equipo para compartir conocimientos y
experiencias, generando sinergias internas a partir de la XVI Semana de la Calidad que se
realiza anualmente en Poderosa.
1.3 Apoyo de la Alta Direccin en la Implantacin de las Propuestas de Solucin
1.3 (1) Acopio es una rea que trabaja directamente con los mineros artesanales por lo que sus
indicadores estn en relacin al mineral que se logra acopiar y para ello es necesario ir
aumentando la rentabilidad para los mineros artesanales que entregan mineral a Poderosa as
como el volumen entregado considerando la ley promedio de las entregas.
La Gerencia General apoya a los proyectos de mejora que estn dentro de su objetivo del Plan
Anual, nuestro proyecto se encuentra dentro de estos objetivos, por lo cual se cuenta con el apoyo
permanente con facilidades de tiempo de reuniones, facilidades para la toma de data y facilidades
para contar con un presupuesto.
La confianza depositada por la alta direccin hace viable su apoyo total ante nuestra propuesta
planteada.
1.4 Reconocimiento a los Equipos de Proyectos de Mejora
1.4 (1) Compaa Minera Poderosa S.A. reconoce a los integrantes de los crculos de
mejoramiento continuo por medio de la semana de la calidad de la siguiente manera:
Premiacin con el Minero de Oro y Minero de Plata al primer y segundo lugar respectivamente
en Proyectos de Mejora.
Trofeo de Cristal al equipo ganador en la implementacin COLPA.
Diplomas por la participacin en las mejoras de los procesos.
Los dos CMC ganadores de la Semana de la Calidad de Poderosa, participan en el concurso
nacional de Reconocimiento a la Gestin de Proyecto de Mejora, organizado por la Sociedad
Nacional de Industria.
Es importante mencionar que los proveedores de la empresa participan con sus equipos de
trabajo en el concurso de los proyectos de mejora y tambin como auspiciadores del evento,
haciendo con esto la participacin total de la organizacin en la gestin de la calidad.
Si algunos de los CMC logran el premio Nacional, Poderosa reconoce con presentes e
incentivos econmicos.
Difusin en los medios de comunicacin internos: Revista EL BATOLITO, PODEDIARIO y
BATOLITO COMUNITARIO, adems de Intranet.
Grfico 6: Recepcin de Minero de Oro XVI Semana de la Calidad
Ing. Marcelo Santillana - Gerente General, Ing. Gerardo Dallaporta - Gerente de Operaciones, Ing.
Alejandro Tarazona - Gerente del SIG, en la entrega del Minero de Oro al CMC INTI GOLD 50
1.4 (2) Son polticas de la empresa las siguientes:
Promover el comportamiento tico de sus colaboradores, mejorando la calidad de sus

procesos y productos, contando para ello con personal competente y procesos eficaces que
aseguren la satisfaccin de sus clientes
Desarrollar el trabajo en equipo a travs de los crculos de mejoramiento continuo y la prctica
del COLPA para su aplicacin en el trabajo diario.
Reconocer a los grupos de inters en su operacin, el derecho a su progreso y contribuir para
que sean ellos mismos gestores de su propio desarrollo, con calidad de vida.
En PODEROSA, la Gerencia de Sistemas Integrados de Gestin y Responsabilidad Social (GSIG-

RS), soporta y promueve el trabajo en equipo a nivel interno en las reas y de manera coordinada
en toda la organizacin. El rea de Acopio promueve y colabora en la gestin de los Crculos de
Mejoramiento Continuo en los procesos y subprocesos de Acopio, quienes han desarrollado la
siguiente estructura (Ver Grfico 07).
La jefatura reconoce a los integrantes de los CMC de la siguiente manera:
Promueve reuniones de integracin y fortalece el trabajo en equipo.
Felicitaciones verbales y escritas donde destaca el buen desempeo del equipo.
Facilidades para participar en capacitaciones para adquirir conocimientos y competencias.

Grfico N 7: Organigrama INTI GOLD 50
6.- Voladura
Ing. Jaime Suni Ch.

Jefe Acopio - Lider
6.- Voladura 6.- Voladura
Ing. Elvis Quispe C.

Ing. Rene Pariona A.. Facilitador
Jefe Turno - Lider alterno
UP. MARAON UP. MARAON UP. MARAON UP. MARAON UP. SANTA MARIA UP. SANTA MARIA UP. SANTA MARIA UP. SANTA MARIA UP. SANTA MARIA UP. SUYUBAMBA
6.- Voladura 6.- Voladura 6.- Voladura 6.- Voladura 6.- Voladura 6.- Voladura 6.- Voladura 6.- Voladura 6.- Voladura 6.- Vol adura
Ing. Alexander Bueno Ing. Gustavo Gallardo Ing. Thaylor Chuman Ing. Yerzon Velarde
Ing. Luis Vilchez B. Ing. Jhon Beltran Ch. Ing. Eliseo Ccari ta Q. Sr. Lino Morales Z. Ing. Heric Sal irrosas
P. M. S. D. Sr. Redino Calzada C.
Jefe Turno Geologo Jefe de Turno Tcnico C.
Jefe Turno Jefe Turno Jefe de Turno Gel ogo Tcnico
Jefe de Turno

Minera Poderosa
Grfico N 8 Ficha de Inscripcin del CMC INTI GOLD 50

Mejorar la Planificacin de los Recursos Realizando una Identificacin, Evaluacin y Control de los Indicadores Claves de Desempeo
(KPIs) en Labores de Mineros Artesanales que Trabajan con CIA Minera Poderosa
Grfico N 9: Ficha de Postulacin del CMC INTI GOLD 50

2. Identificacin y Seleccin del Proyecto de Mejora
El desarrollo de nuestro proyecto empieza a formar parte de los Procesos actuales de

PODEROSA (ver Grfico N10) por lo que requiere de nuevos procesos que empiezan a funcionar
y requieren ser plenamente definidos e incluidos a la dinmica organizacional.
Grfico N 10: Estructura de Poderosa de acuerdo a procesos
En tal sentido, se analiza la funcionalidad del rea de Acopio.
Jefatura de Acopio, es responsable de todo el proceso de acopio. Tiene a su cargo

Ingenieros de Minas, Ingenieros Gelogos, Ingenieros de Planeamiento y Costos as como
personal administrativo. Este equipo de trabajo tiene relacin directa con todos y cada uno de
los mineros artesanales. Revisa el programa de ingreso de mineral que entregan a
PODEROSA, en donde se determina las leyes que corresponden, esto con el apoyo de
Laboratorio qumico y metalrgico. Supervisa las liquidaciones con el apoyo de contabilidad y
coordina internamente la generacin de pagos de acuerdo a las condiciones comerciales as
como el procesamiento del mineral en las plantas MARAON y SANTA MARIA, segn
programacin. Tambin se encarga de establecer con su equipo de trabajo un cronograma
para capacitar a los Mineros Artesanales para la exploracin y explotacin de sus labores.
2.1 Anlisis de la Estrategia de la Organizacin y de Oportunidades de Mejora
2.1 (1) Las estrategias de la organizacin, enmarcadas en el Plan Anual y el Plan de Incidencia,
son:
Mejorar los controles operativos con informacin adecuada que permita evaluar y mejorar los
costos operativos as como la administracin de sus recursos.
Las deficiencias encontradas en el ciclo de minado del minero artesanal que fueron evaluadas
de forma cuantitativa permitir incrementar su rentabilidad.
En base a los KPIs determinar una planificacin adecuada de los recursos en el proceso
productivo de los mineros artesanales.
2.1 (2) Nuestro proyecto se enmarca en las estrategias:
Reduccin de costos en el ciclo de minado en labores de avance y explotacin que nos

permitir optimizar el consumo de insumos.
Planificacin adecuada con proyeccin en el tiempo, que permitir una produccin sostenible
para CIA Minera Poderosa S.A.
En la Visin, Misin y la poltica del SIG de PODEROSA se pueden observar. (Grficos 3 y4)
Transformar responsablemente nuestra riqueza mineral en oportunidades de desarrollo.
Reconocer a sus grupos de inters, el derecho al progreso y contribuir para que sean ellos
mismos, gestores de su desarrollo para mejorar su calidad de vida.
2.1 (3) Los puntos del Proyecto que estn relacionados a las estrategias de la organizacin son:
Aumentar la cantidad de mineral acopiado y onzas de oro producidas.

Reduccin de costos en insumos y materiales en el proceso productivo.
Aprovechar la capacidad instalada para el procesamiento de mineral.
En trminos financieros se logra un beneficio al aumentar las onzas de oro producidas esto se
refleja en un mayor beneficio econmico.
El cliente interno de este proceso es el rea de Planta que se ve beneficiada en el uso de su

capacidad instalada diaria (MN 800, SM 600).
2.2. Estimacin del Impacto en los Resultados de la Organizacin
2.2 (1) Con el desarrollo de este Proyecto de Mejora se ha tenido un impacto positivo con
resultados econmicos favorables por el incremento de mineral a tratarse buscando un mejor
servicio al cliente externo y resultados sociales alentadores que permitan mantener relaciones
adecuadas con nuestro entorno y promover la sostenibilidad de la empresa y la comunidad.
Se realiz una matriz de priorizacin para la toma de decisiones en cuanto al problema a elegir,
para el cual de establecieron criterios haciendo uso de la tcnica del grupo nominal entre los
criterios seleccionados se encuentra, el beneficio econmico, la inversin, el alcance, los cuales se
describe en el paso N 1 de la metodologa.
Dentro de los procesos operativos el rea de Acopio debe cumplir los requisitos del cliente interno
que para nuestro caso es procesamiento.
2.2 (2) La razn que tuvo nuestro CMC INTI GOLD 50 para seleccionar este proyecto es:
Reducir el costo en la actividad de perforacin y voladura.

Minimizar la sobre rotura.
Mejorar la productividad del minero artesanal mediante controles del KPIs, para poder
entregar una produccin sostenida en el tiempo a Ca. Minera Poderosa.
Mejorar herramientas de control de acuerdo a la disponibilidad y planificacin de sus
recursos.

3. Mtodo de Solucin de Problemas y herramientas de la calidad
3.1 (1) El mtodo empleado por el CMC INTI GOLD 50 para la solucin de problemas fue: La
metodologa de los 7 pasos para solucin de problemas que nos permite utilizar una serie de
herramientas de la calidad.
Una de las claves de la solucin de problemas al estilo del Control Total de Calidad, es la
Metodologa de los Siete Pasos para la Solucin de Problemas, la condicin para su aplicacin
exitosa es adiestrarse en sus fundamentos. La Metodologa de los 7 Pasos para la Solucin de
Problemas es el procedimiento bsico que permite resolver problemas de manera cientfica,
racional, eficiente y efectiva a cualquier individuo o grupo de trabajo.
Nuestro mtodo utilizado para el desarrollo de nuestro proyecto, consta de 7 pasos de la calidad,
donde identifica el problema, se comprende la situacin actual y se establece metas, Plan de
actividades, se analiza las causas, luego se implementa las contramedidas, verificar resultados y
estandarizar y establecer los controles con el objeto que sea sostenible en el tiempo.
El secreto de mejorar nuestras habilidades para solucionar problemas es conocer la Metodologa y

aplicarla tal como es, lo cual nos exige.
Fijar sistemticamente una metodologa que permite una identificacin y solucin ordenada,
en equipo de los problemas de la empresa en todas sus reas.
La historia debe quedar registrada como fuente educativa para otros miembros.
La solucin no sirve si no se estandariza la medida de solucin de problemas de fondo o de
raz.
3.1 (2) A continuacin describimos los pasos desarrollados para la solucin del problema:
Paso 1: Seleccin del tema:

1.1 Listado de los problemas en las UP Maran, UP Santa Mara y UP Palca
Para realizar la seleccin del tema, los integrantes del equipo listaron todos los problemas que se
presentaban en las diferentes unidades, para ello se hizo uso de la tcnica Tormenta de ideas
(Brainstorming), siendo el resultado el siguiente:
Cuadro 03: Tormenta de ideas
N PROBLEMAS - TORMENTA DE IDEAS ITEM

1 Baja rentabilidad del MA A
2 Falta de control en la administracin de recursos B
3 Optimizar los recursos realizando KPIs. B
4 Uso de diferentes mtodos de explotacin de forma inadecuada en labores de MA A
5 Falta de anlisis en el rendimiento de los equipos de extraccin B
Planeamiento informal en inversiones, forma de gastos y obtener los mejores resultados
6 B
por su trabajo de los MA
Falta de conocimiento por parte de trabajadores de los MA de los objetivos a lograrse en
7 A
las labores
8 Criterios inadecuados para seguimiento de vetas por factores estructurales C
Trabajadores sin conocimientos de minera, debido a capacitacin debido a que sus
9 A
orgenes son actividades diversas (agricultura, pesquera, ganadera, construccin, etc.).
10 Desconocimiento de indicadores ptimos para procesos de voladura en labores de MA B
Los mineros artesanales no tienen establecidos de forma clara sus objetivos de trabajo,
11 D
as como el personal que cuenta no tiene el compromiso necesario ni un rumbo definido
Uso irracional del recurso humano en la distribucin de trabajo en el proceso de
12 D
produccin

Estas ideas fueron agrupadas haciendo uso de la herramienta de la calidad denominada

Diagrama de Afinidad, obtenindose cuatro grupos de ideas con un tema central
respectivamente, con las cuales se busca reducir el costo operativo y generar mayor rentabilidad
para los mineros artesanales.
Los temas centrales se describen a continuacin:
Cuadro N 4: Evaluacin de Criterios Priorizados
ITEM PROBLEMAS TEMA CENTRAL

Baja rentabilidad del MA
Uso de diferentes mtodos de explotacin de forma Baja rentabilidad del
inadecuada en labores de MA minero artesanal por
A
Falta de conocimiento por parte de trabajadores de desconocimiento en los
los MA de los objetivos a lograrse en las labores conceptos bsicos de
administracin, ciclos de
Trabajadores sin conocimientos de minera, debido a
minado y mtodos de
capacitacin debido a que sus orgenes son
explotacin
actividades diversas (agricultura, pesquera,
ganadera, construccin, etc.).
Falta de control en la administracin de recursos
Optimizar los recursos realizando KPIs
Falta de anlisis en el rendimiento de los equipos de
El minero artesanal no
extraccin.
B tiene establecido
Planeamiento informal en inversiones, forma de
controles de medicin en
gastos y obtener los mejores resultados por su
su proceso productivo
trabajo de los MA.
Desconocimiento de indicadores ptimos para
procesos de voladura en labores de MA.
Criterios inadecuados
Criterios inadecuados para seguimiento de vetas por para seguimiento de
C
factores estructurales. vetas por factores
estructurales
Los mineros artesanales no tienen establecidos de
forma clara sus objetivos de trabajo, as como el
Falta de la administracin
D personal que cuenta no tiene el compromiso
correcta del recurso
necesario ni un rumbo definido.
humano
Uso irracional del recurso humano en la distribucin
de trabajo en el proceso de produccin.
3.2 Seleccin del Problema
Una vez definido los temas centrales se hizo uso de la matriz de priorizacin para definir el tema
ms crtico de acuerdo a los criterios de seleccin que se definieron previamente con el equipo
haciendo uso de la tcnica multivotacin y la matriz de priorizacin, posteriormente definido
los criterios se realiz la seleccin del tema, el cual fue: El minero artesanal no tiene
establecido controles de medicin en su proceso productivo
Determinacin de los criterios de seleccin:
Nuestro CMC Inti Gold 50, realizo una pequea tormenta de ideas y los criterios propuestos para
la seleccin del tema en un primer momento fueron los siguientes:
Inversin. Monto de dinero estimado para resolver el problema.

Beneficio Econmico. Rentabilidad generada al resolver el problema.
Tiempo de Ejecucin. Tiempo estimado que tomar solucionar el problema.

Alcance. Grado en que el problema afecta al lugar de trabajo, procesos y a los clientes
internos y/o externos.
Impacto sobre otros problemas. Relaciones causa-efecto entre situaciones.
Gravedad. Intensidad o profundidad de daos que el problema puede causar.
Urgencia. Tiempo para la aparicin de daos o resultados indeseables sino se acta sobre el
problema.
Tendencia. Comportamiento del problema en caso de ausencia de accin.
Es parte relevante de los Lineamientos Estratgicos. Grado en que el problema incide en
el cumplimiento de los objetivos de la organizacin.
Seleccin de los criterios ms relevantes
Para seleccionar los criterios ms relevantes se realiz una priorizacin con la Matriz de
priorizacin donde particip todo el equipo. Cada miembro califico de 1 a 3 cada criterio, donde:
Cuadro N 5: Calificacin de criterios

Casi nada relevante Poco relevante Muy relevante
1 2 3
Elaboracin propia
Luego de la calificacin se orden de mayor a menor el puntaje obtenido, teniendo el siguiente

resultado:
Cuadro N 6: Seleccin de criterios

Criterios I1 I2 I3 I4 I5 I6 I7 I8 I9 I10 I11 Total
Es parte relevante de
los Lineamientos 3 3 3 3 2 3 3 3 3 3 3 32
Estratgicos
Beneficio Econmico 3 3 3 3 3 2 3 3 2 3 3 31
Inversin 2 3 2 3 2 3 3 2 3 2 2 27
Tiempo de Ejecucin 1 2 1 3 2 2 1 2 2 3 3 22
Alcance 1 2 2 1 2 3 2 1 2 2 2 20
Gravedad 2 2 1 2 1 1 1 2 2 1 1 16
Urgencia 2 2 1 2 1 2 1 1 1 1 1 15
Impacto sobre otros
1 2 1 1 1 1 2 2 1 1 1 14
problemas
Tendencia 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11
Como siguiente paso, posterior a la calificacin se determinaron los criterios de seleccin y los
pesos de cada uno para elegir el tema a resolver. Estos criterios fueron:
Cuadro N 7: Evaluacin de criterios priorizados

Criterios I1 I2 I3 I4 I5 I6 I7 I8 I9 I10 I11 Peso
Es parte relevante de los
3 3 3 3 2 3 3 3 3 3 3 2.9
Lineamientos Estratgicos
Beneficio Econmico 3 3 3 3 3 2 3 3 2 3 3 2.8
Inversin 2 3 2 3 2 3 3 2 3 2 2 2.5
Tiempo de Ejecucin 1 2 1 3 2 2 1 2 2 3 3 2.0
Alcance 1 2 2 1 2 3 2 1 2 2 2 1.8
Elaboracin propia
Luego de determinar los criterios de seleccin, se procedi a seleccionar el problema empleando

la herramienta de calidad Matriz de priorizacin, ver cuadro N 8..
Cuadro N 8: Matriz de priorizacin

Relevante en Tiempo
Beneficio
Lineamientos Inversin de Alcance
Problema Econmico Total
Estratgicos Ejecucin
2.9 2.8 2.5 2.0 1.8
Baja rentabilidad del minero
artesanal por
desconocimiento en los
conceptos bsicos de 1 2 3 3 1 23.8
administracin, ciclos de
minado y mtodos de
explotacin
El minero artesanal no tiene
establecido controles de
3 2 3 1 3 29.2
medicin en su proceso
productivo
Criterios inadecuados para
seguimiento de vetas por 1 2 3 2 2 23.6
factores estructurales
Falta de la administracin
1 2 3 3 2 25.6
correcta del recurso humano
(1) Bajo impacto (2) Impacto medio (3) Alto impacto
3.3 Definicin del Tema
El problema seleccionado que el CMC INTI GOLD 50 considero como prioritario a solucionar fue:
El minero artesanal no tiene establecido controles de medicin en su proceso productivo.
El ttulo del proyecto a desarrollar por el CMC INTI GOLD 50 fue el siguiente:
Grfico N 11: Anlisis del ttulo del proyecto
Mejorar la planificacin de los recursos
OBJETIVO (qu?)
Realizando una identificacin, evaluacin y control de los indicadores claves

de desempeo (kPIs)
ACCIN (Cmo?)
En labores de mineros artesanales que trabajan con CIA MINERA PODEROSA
UBICACIN (dnde?)
Tema:
Mejorar la planificacin de los recursos, realizando una identificacin, evaluacin y control

de los indicadores claves de desempeo (kPIs) en labores de mineros artesanales que
trabajan con CIA MINERA PODEROSA

Paso 2: comprender la situacin y establecer objetivos:
2.1 Anlisis de la situacin (tems de control)
Para poder analizar la situacin de nuestro proyecto, cremos conveniente listar todos los
elementos involucrados en el proceso en que se produce el problema a solucionar. Es decir,
dentro del trabajo de los mineros artesanales el proceso productivo (ver Grfico N12, 13)
Grfico N 12: Anlisis de la situacin Proceso Operativo Acopio
FLUJOGRAMA DEL MINERO ARTESANAL

A R TESA N A L
M IN E R O
INICIO Mina Artesanal
Mina Acopio
D E P A R T A M E N T O D E A C O P IO
orientacion tecnica Desarrollo -Exploracion Preparacion Explotacion
Geologia Acopio
O P E R A C I N
Programacion para
A C O P IO
Mina Acopio acopio de mineral -

Transporte
O P E R A C I N
A C O P IO
Laboratorios
Planeamiento Acopio Muestreo
LAB. QUIM./LAB. MET
Facturaciony pago por el

Ventanilla unica de
F A C T U R A C IO N
mineral entregado a CIA

Acopio (VUA)
PODEROSA
FIN

Para determinar el inicio del proyecto, se debe conocer en detalle la secuencia de minado del minero artesanal, con sus variables que implica cada actividad
en un ciclo de minado.
Grfico N 13: Ciclo de Minado Minero Artesanal
FLUJOGRAMA - MINERIA ARTESANAL
INICIO 1.- Ventil aci n
2.- Desatado
3.1.- Selectivi da d
3.- Limpi eza
( Pal la queo)
3.3.- Almacena mi ento en 3.4.- Programar ca rguio

3.2.- Aca rreo
SECUENCIA DEMINADO
cancha de ca rguo de minera l con mi na

MINEROARTESANAL
4.1.- Pirca de pi edra
4.- Sosteni miento 4.2.- Cuadro de madera
4.3.- Puntal de ma dera
5.1.- Neumatica 5. A1.- Mi neral
5.- Perforacin 5. A .- Ci rcado
5.2.- El ectrica 5.A2.- Desmonte
6.- Vola dura

Mejorar la Planificacin de los Recursos Realizando una Identificacin, Evaluacin y Control de los Indicadores Claves de Desempeo (KPIs) en Labores de Mineros Artesanales que Trabajan con CIA Minera
Poderosa
2.2 Comprender la situacin y establecer metas
Para analizar nuestro problema el CMC recopil informacin de los reportes de operacin mina de
las labores de las contratas artesanales que laboran en las distintas zonas ubicadas dentro de la
concesin minera de la empresa minera Poderosa. Para efectos de este proyecto se consider los
trabajos realizados de las contratas:
Aurfera Marianita SAC,

Contrata Aurfera Mara del Monte Carmelo,
Luz del Carmenc SAC
vila Cruzado Betman,
Bentez Alayo Exequiel,
Cueva Iparraguirre Fredy Lenker,
Cueva Castillo Francisco,
Explotacin e Inversin Hnos. Snchez,
Mndez Alfaro Francisco Bonifacio,
Snchez Iparraguirre Vctor Orlando.
Realizando un seguimiento de las labores principales de avance y explotacin donde se evalu la

seccin de la labor, perforacin, voladura, distribucin de personal, consumo de explosivos, etc.
Para la recopilacin de datos y anlisis en base al tema seleccionado el CMC INTI GOLD 50 ha
identificado los siguientes parmetros de control de calidad que se deberan de medir en el
proceso del minado del minero artesanal.
Estos parmetros de control de calidad han sido determinados en base al TAC de CIA MINERA
PODEROSA, el anlisis de los mismos se detalla a continuacin:
2.2.1 Factor de Potencia:

Los resultados obtenidos del anlisis de la data histrica (Agosto a Diciembre 2014) de los
mineros artesanales seleccionados, su factor de potencia promedio total fue de 2.08 Kg/Tm. Este
valor comparado con el TAC es considerado un valor alto por lo que en el proyecto se propuso
disminuir el 30% de este valor. Ver Grfico N 14.
Grfico N 14: Factor de Potencia.

2.2.2 Factor de Carga:
El anlisis realizado del factor de carga en los avances de labores lineales nos muestra valores
alto llegando a picos de 28.34 kg/ml, lo que indica un consumo desproporcionado y sin control de
explosivos comparado con el TAC es muy elevado. El promedio de consumo en estos 05 meses
es 22.72 kg/ml. El CMC decidi bajar en un 15% el factor de carga.
Grfico N 15: Factor de Carga.
2.2.3 Eficiencia por Disparo:
Al determinar el promedio de eficiencia por disparo se encontr que los valores analizados de
agosto a diciembre del 2014, estn por debajo del TAC. El CMC decidi incrementar la eficiencia
por disparo en un 22%.
Grfico N 16: Eficiencia de Disparo.

2.2.4 Productividad por Tarea:
Conociendo el trabajo de forma artesanal la evaluacin realizada permiti definir que el

rendimiento por tarea ms bajo encontrado fue en octubre con 0.30 Tmh/tarea. El promedio de
los datos analizados fue 0.41 Tmh/tarea, el CMC considero este valor muy por debajo de un
promedio normal de productividad comparando con el TAC establecido en minera convencional
en compaa minera Poderosa. Se decidi incrementar en un 32 % considerando que es un valor
razonable en condiciones en minera artesanal.
Grfico N 17 Productividad por Tarea.
2.2.5. Costos de Perforacin y Voladura:
La data histrica relaciona a los costos operativos de mineros artesanales se aprecia en el grfico
14, solo existe informacin de 03 MA de donde se pudo obtener valores que permiten establecer
una idea real de los costos de PERVOL del MA. En los datos que se muestran en el grafico los MA
Betman vila y Orlando Snchez corresponde al uso de perforadora neumtica Jackleg y el MA
Mndez Alfaro corresponde al uso de maquina BOSCH .El CMC en base a estos datos estableci
reducir los costos en un 20% en ambos casos.
Grfico N 18: Costos de Perforacin y Voladura

2.3 Definir los objetivos y los lmites de tiempo para su logro.
Analizando la data anterior, las tendencias en los grficos lineales determinan un crecimiento la
cual permite establecer las metas que se podran alcanzar. Para lo cual se utiliz la metodologa
del Qu, Cunto y Cundo.
Cuadro 09: Objetivos con lmites de tiempo.
Unidad de Situacin Situacin Fecha

Objetivo Indicador
Medida Inicial Deseada Cumplimiento
Factor de carga kg/ml 22.72 19.25 ago-15

Factor de
kg/Tn 2.08 1.45 ago-15
potencia
Perforacin y
Voladura (Jack US$/Tn 17.72 14.2 ago-15
Disminuir Leg)
Perforacin y
Voladura US$/Tn 8.37 6.7 ago-15
(Bosch)
Perforacin y
US$/ml 184.65 157 ago-15
Voladura
Rendimiento Tn/tarea 0.41 0.6 ago-15
Incrementar
Perforacin Tn/PP 0.09 0.11 ago-15
Paso 3: Planear las actividades
Despus de analizar la situacin actual, se determinaron las actividades para el desarrollo del
proyecto basado en la metodologa de los 7 pasos.
Para cumplir con las actividades se emple la herramienta de Diagrama de Gantt, tal como lo
muestra el Grfico N 19.

Grfico N 19: Diagrama de Gantt CMC Inti Gold 50

Minera Poderosa
Paso 4: Anlisis de las causas
Para este anlisis se us el diagrama causa efecto, herramienta que nos permite encontrar la causa raz.
El anlisis se muestra en las siguientes grficas la causa efecto por cada variable:
Grfico N 20: Anlisis de causa efecto: Mano de Obra

Minera Poderosa
Grfico N 21: Anlisis de causa efecto: Materiales
Falta de control de los mineros

artesanles en el uso de sus
recursos.
Falta de orientacin para el

eficiente uso de los materiales
No hay un control del

uso adecuado de los
insumos y materiales de
mina
Falta de conocimiento y habito

para el cuidado y
almacenamiento de materiales
Falta de infraestructura adecuada

para el almacenamiento de sus
materiales
MATERIALES

Minera Poderosa
Grfico N 22: Anlisis de causa efecto: Mtodo
MTODO
No tienen un estandar
de control para sus
operaciones
No usan controles
topograficos en el metodo
de explotacin
Falta de orientacin Falta de pers onal

respecto a la importancia de tecnico
un adecuado control del
proceso
No se tiene un metodo de
explotacin estandarizado
No tiene
procedimientos
documentados
Trabajos en m ineria
artes anal
Falta de personal
capacitado para la Desconocimiento de
elaboracin conceptos basicos de
Geologia
Accesos Falta de ins truccion

en term inos
inadecuados geologicos
Geografia de la
zona
Falta de control de los mineros
artesanales en el uso de sus
recursos.

Minera Poderosa
Paso 5: Considerar e Implementar Contramedidas
Subpaso 5.1: Listado de ideas para la definicin de las contramedidas:
Habiendo analizado las causas con el diagrama causa efecto en el paso anterior, hacemos uso del
diagrama del rbol (Ver Cuadro 10) para listar las causas raz y centrar las contramedidas a
implementar y lograr de esta manera el objetivo trazado de reducir los costos en el ciclo de
minado, identificar deficiencias en el proceso operativo as como planificar las diferentes
actividades de forma adecuado, siendo el objetivo principal mejorar la rentabilidad.
Subpaso 5.2: Seleccin de contramedidas a implementar
Se defini las acciones a realizar para dar cumplimiento a las contramedidas establecidas.
Subpaso 5.3: Planificacin de la implementacin de las contramedidas:
Hacindonos las preguntas: Qu?, Cmo? Quin? y Cundo? se defini la forma de

implementar las contramedidas, el responsable de ejecucin y la fecha de cumplimiento.

Cuadro N 10: Diagrama del rbol - I
PROBLEMA COMPONENTE Causa Primaria Causa Secundaria Causa Terciaria QUE CMO POR QU DNDE QUEN CANDO
Capacitacion a los
En las oficinas
No hay proceso de titulares sobre
Gestionar la capacitacion con Deconocen las normas de Acopio de las 15 de febrero
Mano de obra Personal sin experiencia seleccin estructurada parametros de
el apoyo del area legal legales laborales diferentes
Ing. Jaime Suni
evaluacion para la
seleccin del personal
unidades
No hay compromiso con En las oficinas

Capacitacion sobre
el personal minero No tienen contrato Gestionar la capacitacion con Deconocen las normas de Acopio de las Ing. Alexander 20 de febrero
reglamentacion actual a
artesanal el apoyo del area legal legales laborales diferentes Bueno
los titulares
Falta de control unidades
en el uso de los
No se tiene un En la plataforma
recursos de los Desconocimiento de los responsable para que
Establecer un programa Elaborar un cronograma de
de bocamina Ing. Alexander
Falta de capacitacin de capacitaciones capacitaciones e inducciones No existe la costumbre de 25 de febrero
trabajos gestione las antes de Bueno
mineros capacitaciones
adecuado a los trabajso diarias para el personal realizar inducciones diarias
ingresar a sus Ing. Thaylor Chuman
que realiza obrero
artesanales labores
No hay un control del

Falta de orientacin En campamentos
uso adecuado de los implementar formatos Orientar hacia la practica del No tienen inventario ni Ing. Heric 18 de Abril
para el eficiente uso de y labores de los
insumos y materiales de de control COLPA CARDEX Salirrosas
los materiales MA
mina
Materiales Falta de infraestructura Falta de conocimiento y Evaluar la
Orientar hacia la buena Buscamos tener mayor En campamentos
adecuada para el habito para el cuidado y implementacion de
practica de almacenamiento control de los insumos que y labores de los Ing. Rene Pariona 30 de abril
almacenamiento de sus almacenamiento de ambientes exclusivos
de materiales utilizan los MA MA
materiales materiales para materiales

Poderosa
Cuadro N 11: Diagrama del rbol II
PROBLEMA COMPONENTE Causa Primaria Causa Secundaria Causa Terciaria QUE CMO POR QU DNDE QUEN CANDO
* DISEAR UN FORMATO PARA EL USO DE LA INFORMACION EN LAS LABORES
LA TOMA DE DATOS DE LOS RELEVADA NOS PERMITIRA DE LOS MINEROS
Falta de orientacin INDICADORES CONOCER EL ESTADO DE LOS ARTESANALES
No tienen un es ta nda r res pecto a la implementa r * CAPACITAR A LOS USUARIOS INDICADORES CON EL CUAL (TAJOS, * ING. RENE PARIONA
de control para sus importa ncia de un indica dores del control MINEROS ARTESANALES EN EL PODREMOS TOMARS GALERIAS, * ING. HERIC SALIRROSAS 30 de abril
opera ciones a decua do control del del proces o productivo USO DE LOS FORMATOS DECISIONES EN BASE A LA CRUCEROS,
proceso DISEADOS INFORMACION OBTENIDA Y CHIMENEAS, ETC)
MEJORAR EL PROCESO
* DISEAR UNA PRESENTACION LA CAPACITACION PERMITIRA

ADECUADA PARA LOS MINEROS QUE LOS MINEROS
ARTESANALES SOBRE LOS ARTESANALES TENGA EL
ca pacita cion s obre METODOS DE EXPLOTACION CONOCIMIENTO DE LOS
metodos de explota cion * CAPACITAR INSITU A LOS METODOS DE EXPLOTACION En las oficinas
No se tiene un metodo
Traba jos en mineria (corte relleno MINERO ARTESANLES LO CUAL SE PROYECTAR EN LAS de Acopio de las 15 de mayo
de explotacin Ing. Jaime Suni
a rtes anal as cendente y descente; HACIENDO USO DE MEJORAS DE LOS RESULTADOS diferentes
estandariza do
Falta de control ca maras y pila res; long TECNOLOGIA MULTIMEDIA Y EL DE SU PRODUCCION unidades
wall mining) ENTREGANDOLE EL MATERIAL
en el uso de los DE MANERA IMPRESA
recursos de los Mtodo
mineros
Falta de pers onal
No tiene procedimientos preparar procedimientos Uniformizar los trabajos en Labores mineras
artesanales documentados
capacitado para la
en el proces o productivo
Implementar PETS
el proceso productivo artesanales
Ing. Jaime Suni 25 de mayo
ela bora cin
No us an controles Falta de pers onal actualizacion cons ta nte Mejorar el control y la

Establecer un programa de Labores mineras 20 de febrero
topogra ficos en el tecnico con pers ona l de planificacion de trabajos en Ing. Eliceo Ccarita
levantamientos topograficos artesanales
metodo de explotacin topografia Acopio Cia el proceso productivo
Conocer los tipos de roca

Des conocimiento de
Falta de instruccion en y el tipo de Capacitar en recocnocimiento
conceptos basicos de Mejorar la calidad de Labores mineras Ing. Yerson Velarde
terminos geologicos mineralizacion as i como de rocas,minerales y 15 de marzo
Geologia mineral extraido artesanales Ing. John Beltran
la parte estructura l de estructuras
su labor
Evalua r alternativas de
mejora pa ra el tra slado Hacer estudios de via biliadad Optimiza r cos tos por Labores mineras Ing. Luis Vilchez 04 de abril
Acces os ina decua dos Geografia de la zona
de minera l (ca ble ca rril, para el transporte de mineral transporte de mineral artesanales Ing. Gustavo Gallardo
ca rretera, pea ra )

Poderosa
Paso 6: Verificar Resultados
Los resultados a medida que se desarrollaron las gestiones necesarias por temas referidos a capacitacin, difusin y asesoramiento fueron dando luces de la
mejora, tal como se aprecia en los siguientes grficos.
A.- Factor de Potencia (Kg/Tm).- La reduccin de este factor es el resultado de las contramedidas (Mejor distribucin de material explosivo), a pesar de que
los picos para obtener el mejor resultado no fueron constantes (En los meses de enero a abril 2015), durante la etapa de concientizacin sobre la importancia
de tener un mejor control de consumo de explosivos en su voladura. La tendencia a bajar es progresiva.
Grfico N 23 Factor de Potencia

Poderosa
Actualizando los resultados obtenidos al mes de febrero 2016 vemos la sostenibilidad de la mejora lograda, en el siguiente grfico se evidencia la
sostenibilidad del Factor de Potencia en 1.20 Kg/TM.
Grfico N 24 Factor de Potencia actualizada a febrero 2016

Poderosa
B.- Factor de Carga (Kg/ml).- El consumo de explosivo promedio hasta antes del proyecto era de 22.72 kg/ml, con el proyecto se alcanz un valor en el mes
de agosto del 2015 de 16.2 kg/ml. Considerando que el promedio alcanzado durante todo el proyecto fue de 17.78
Grfica N 24 Factor de Carga

Poderosa
Actualizando los resultados obtenidos al mes de febrero 2016 vemos la sostenibilidad de la mejora lograda, en el siguiente grfico se evidencia la mejora del
Factor de Carga de 17.78 Kg/ml a 8.99 Kg/ml.
Grfico N 26 - Factor de Carga actualizada a febrero 2016

Poderosa
C.- Eficiencia por Disparo (TMH/PP).- La eficiencia por disparo se incrementa mes a mes hasta llegar a un valor de 0.13 TMH/PP al final del proyecto,
demostrando el resultado de las mejoras implementadas.
Grfico N 27 Eficiencia por Disparo

Poderosa
Actualizando los resultados obtenidos al mes de febrero 2016 vemos la sostenibilidad de la mejora lograda, en el siguiente grafico se evidencia la
sostenibilidad de la Eficiencia por Disparo en 0.104 TMH/PP.
Grfico N 28 - Eficiencia por Disparo actualizada a febrero 2016

Poderosa
D.- Productividad por Tarea (TMH/Tarea): Segn el TAC de compaa minera Poderosa corresponde un valor que difcilmente es alcanzado por un minero
artesanal, la meta propuesta en el proyecto con los datos obtenidos se alcanz 0.65 Ton/Tarea de los 0.8 Ton/Tarea que se tena como meta.
Grfico N 29 Productividad por Tarea

Poderosa
Actualizando los resultados obtenidos al mes de febrero 2016 vemos la sostenibilidad de la mejora lograda, en el siguiente grafico se evidencia la mejora de
la Productividad por Tarea de 0.60 TMH/Tarea a 2.59 TMH/Tarea.
Grfico N 30 Productividad por Tarea actualizada a febrero 2016

Poderosa
E.- Costos de Perforacin y Voladura ($/tm) Perf. Elctrica.- De acuerdo al grafico se puede apreciar que el costo de perforacin y voladura en el
equipo elctrico (Maquina Bosch Labor asignada), en el mes de enero a abril tena un promedio de 8.37 $/Tm y con la aplicacin de los controles se logr
bajar a un promedio de 4.64 $/Tm, llegando en agosto del 2015 a 4.27 $/Ton.
Grfica N 31 - Costos de Perforacin y Voladura ($/tm) Perf. Elctrica

Poderosa
F.- Costos de Perforacin y Voladura ($/tm) Perf. Jackleg.- De acuerdo al grafico se puede apreciar que el costo de perforacin y voladura en el equipo
de perforacin Neumtico Labor cateo libre), en el mes de enero a abril tena un promedio de 17.72 $/Tm y con la aplicacin de los controles se logr bajar
a un promedio de 11.42 $/Tm, llegando en agosto del 2015 a 10.21 $/Ton.
Grfico N 32 - Costos de Perforacin y Voladura ($/tm) Perf. Jackleg

Poderosa
G.- Costos de Perforacin y Voladura ($/ml).- De acuerdo al grafico se puede apreciar que el costo de perforacin y voladura en avance lineal, en el mes
de enero a abril tena un promedio de 184.65 $/Ml y con la aplicacin de los controles se logr bajar a un promedio de 149.37 $/Tm, llegando en agosto del
2015 a 138.74 $/Ml.
Grfico N 33 - Costos de Perforacin y Voladura ($/ml)

Poderosa
Cuadro 12: Resultados de Proyecto Inti Gold 50.
Unidad de Situacin Situacin Situacin

Objetivo Indicador
Medida Inicial Deseada Alcanzada
Factor de carga kg/ml 22.72 19.25 17.78
Factor de potencia kg/Tn 2.08 1.45 1.17

Perforacin y Voladura
US$/Tn 17.72 14.2 11.42
Disminuir (Jackleg)
Perforacin y Voladura
US$/Tn 8.37 6.7 4.64
(Bosch)
Perforacin y Voladura US$/ml 184.65 157 149.37
Rendimiento Tn/tarea 0.41 0.6 0.6

Incrementar
Perforacin Tn/PP 0.09 0.11 0.11
Los resultados del proyecto CMC INTI GOLD 50 son satisfactorios a agosto con una proyeccion
sustentable a diciembre del ao 2015.
Paso 7: Estandarizar y Establecer Control
Analizando los resultados, con los indicadores claves de desempeo(KPIs) las tendencias en los
grficos lineales muestran resultados que se acercan al objetivo trazado en el proyecto el cual
permite determinar la forma adecuada de implementar los mismos controles establecidos en el
proyecto a todos los mineros artesanales que tienen un contrato con CMPSA. El control de la
mejora alcanzada se logr definiendo lo siguiente:
a. Establecer un cronograma de capacitaciones a los MA sobre los mtodos de explotacin en

minera subterrnea y conceptos bsicos de geologa.
b. Establecer un cronograma de capacitacin por zonas de influencia sobre el formato de reporte
de operaciones que est orientado a obtener informacin para los indicadores claves de
desempeo (KPIs).
c. Establecer un cronograma de capacitacin por zonas de influencia sobre el formato de
Planeamiento de Minado a travs de los KPIs, orientado a obtener informacin sobre la
Planificacin de las actividades de Operacin por parte de los Mineros Artesanales.
d. Entrega fsica de los formatos del reporte de operacin.

e. Establecer un cronograma integral por zonas de influencia para el levantamiento topogrfico
de las labores de los MA.
f. Anlisis peridicos de los resultados estableciendo mejoras si lo requiere.
Los anlisis se realizaron mensualmente detectando las fallas a corregir para obtener las
mejoras y lo sostenible del proyecto.
3.2. Recoleccin y Anlisis de la Informacin
3.2 (1) El Equipo obtuvo la informacin necesaria para la implementacin del proyecto de mejora,
empleando las siguientes herramientas:
Recopilando data histrica de aos anteriores sobre PERVOL.

Anlisis breve del PERVOL determinando errores en los clculos por falta de informacin.
Sincerar la informacin con datos de campo de los MA.
3.2 (2) Para la seleccin de la fuente de datos, el CMC INTI GOLD 50, en una reunin grupal se
decidi que la mejor fuente de informacin es el registro de Acopio que se genera con la data
oficial que entrega el MA semanalmente.
Con el anlisis de la informacin se determin que definitivamente se tienen deficiencias en el

proceso productivo, tales como: tiempos improductivos (personal sin horario establecido, doble
manipuleo en el acarreo de mineral, un mal diseo de la malla de perforacin, uso excesivo de
material explosivo, calculo inadecuado para el stock de materiales etc.).
3.2 (3) La verificacin y anlisis de la informacin se realiz en las reuniones programadas por el
CMC (Una vez por semana) preocupndonos principalmente por manejar criterios claros de
registro que sean plenamente entendidos por todos y cada uno de los integrantes del CMC.
3.2 (4) Los integrantes del CMC son responsables de verificar el registro de la informacin al
sistema, reportando cualquier anomala de la informacin recopilada y su correccin inmediata con
el propsito de obtener informacin real de campo.
Como resultado de estos anlisis, se pudo uniformizar los criterios usados para el registro de su
informacin.
3.2 (5) Para recopilar la informacin histrica de aos anteriores una vez analizada el PERVOL se
solicit la informacin faltante a los MA, as mismo la informacin que no se logr recuperar se
decidi tomara datos en labores del artesanal.
Para el anlisis de la informacin recolectada se hicieron uso de las herramientas de la calidad y la

estadstica explicadas en el punto 3.
La expectativa del minero artesanal es lograr mayor rentabilidad principalmente encontrando

las deficiencias de su proceso operativo.
Los integrantes del CMC analizaron el escenario con la informacin del PERVOL definiendo
en consenso que implementando un proyecto de mejora se lograra un impacto positivo para
los MA considerando elevar su rentabilidad.
Los proyectos identificados han sido evaluados con la metodologa de solucin de problemas
de los 7 pasos, detallado lneas arriba.
3.3. Herramientas de la Calidad
3.3 (1) El anlisis de la conveniencia de utilizar las herramientas de la calidad para el desarrollo
del proyecto fue el siguiente:
En el paso 1, en vista que en esta etapa deberamos listar y seleccionar el tema a desarrollar,
el CMC INTI GOLD 50, consider por conveniente emplear las siguientes tcnicas y

herramientas de calidad: Tormenta de ideas (BRAINSTORMING) o Lluvia de ideas,
Diagrama de afinidad y Matriz de decisiones, tcnica multivotacion y la matriz de
priorizacin; el propsito fundamental fue lograr el involucramiento del personal as como su
compromiso para solucionar dicho problema.
En el paso 2, para la toma de datos el grupo considero conveniente utilizar las Hojas de
verificacin para el registro de mineros artesanales y los Diagramas lineales, Grafica de
Columnas para analizar las tendencias.
En el paso 3, para organizarse el desarrollo de un proyecto es utilizando el Diagrama de
Gantt, a fin de cumplir con los tiempos programados y el control de los avances del proyecto.
En el paso 4, para identificar las causas races del problema, se emple el Diagrama de
causa y efecto y 5W + 1H.
En el paso 5, a razn de listar y evaluar las mejores contramedidas a implementar, el grupo
decidi listar las contramedidas utilizando las herramientas de la calidad Lluvia de ideas y la
Matriz de decisiones para priorizar la ejecucin de estas contramedidas. Para el caso de la
implementacin de la contramedida, mejorar el diseo de guarda, se utiliz el mtodo
PHVA.
En el paso 6, se utilizaron las Hojas de verificacin y los Diagramas lineales para verificar
la brecha de las mejoras.
En el paso 7, se utilizaron Hojas de Verificacin y se establecieron procedimientos de
trabajo.
3.3 (2) Dentro de las ventajas podemos mencionar que las herramientas de la calidad nos
permitieron y facilitaron encontrar alternativas de solucin para los problemas generados en
nuestras actividades laborales, as como, el ordenado desarrollo de las mejoras a implementar,
siendo las principales ventajas de las herramientas empleadas, las siguientes:
Tormenta de ideas, para liberar la creatividad del equipo y generar un nmero extenso de
ideas, identificar oportunidades de mejora e involucrar a todos los integrantes en el proceso.
Diagrama de Gantt, nos permiti planificar y programar ordenadamente las actividades del
CMC en un espacio de tiempo determinado, permitindonos ir al nivel de detalle que nosotros
estimramos conveniente.
Diagrama de causa efecto, nos permiti identificar las causas principales y causas races
que daban origen al problema.
Matriz de decisin, nos permiti evaluar, priorizar y seleccionar las estrategias adecuadas
para la realizacin de nuestro proyecto.
Grficos lineales, nos permitieron evaluar las tendencias y desviaciones de nuestros datos y
resultados obtenidos.
En el uso de las herramientas escogidas no se encontraron desventajas.
3.4. Concordancia entre el Mtodo y las Herramientas
3.4 (1) Para el aseguramiento del uso adecuado de las herramientas durante la ejecucin del
proyecto de mejora, se tomaron las siguientes acciones:
Se cont con el asesoramiento permanente de personal del rea de Calidad.
Se realiz una retroalimentacin a todos los integrantes del CMC INTI GOLD 50 en la
Metodologa y en las Herramientas de la Calidad a utilizar.
Se us la bibliografa existente en la Empresa.
Se revis bibliografa sobre minera artesanal en el Per.
Durante el desarrollo de cada paso, la asesora realizaba una pequea explicacin de las
herramientas de calidad a usar durante el desarrollo de dicho paso.
4. Gestin del Proyecto y Trabajo en Equipo
4.1 Criterios para la Conformacin del Equipo CMC
4.1 (1) Los criterios que se usaron para la conformacin de los integrantes del equipo de trabajo
fue la nter funcionalidad y complementariedad que existe entre el personal de Acopio, con sus
habilidades independientes de cada integrante del CMC (Cuadro N11).
El problema a resolver requiere experiencia, conocimiento y habilidades para desarrollar una

estrategia que permita a la empresa trabajar de manera sostenible con los mineros artesanales y
el objetivo del proyecto es mejorar su rentabilidad.
Para la seleccin del problema se tom en cuenta las estrategias principales de la organizacin as
como los lineamientos estratgicos, mencionados al inicio del presente informe.
4.1 (3) la necesidad de los integrantes del CMC fue establecer un valor agregado a la actividad del
minero artesanal considerando que exista informacin valiosa para el desarrollo del proyecto.
Cuadro N 13: Participantes del CMC

Nombre Cargo Especialidad CMC
Jaime Suni Chambi Jefe de Acopio Ingeniero Gelogo Lder
Ren Fidel Pariona Alvarado Jefe de Turno Mina Ingeniero de Minas Lder Alterno
Heric Salirrosas Cerna Jefe de Turno Mina Ingeniero de Minas Secretario
Alexander Bueno Pampas Jefe de Turno Mina Ingeniero de Minas Integrante
Thaylor Augusto Chuman Sandoval Jefe de Turno Mina Ingeniero de Minas Integrante
Jhon Beltran Chite Gelogo Ingeniero Gelogo Integrante
Yerzon Velarde Dueas Gelogo Ingeniero Gelogo Integrante
Luis Vilches Blanco Jefe de Turno Mina Ingeniero de Minas Integrante
Eliseo Ccarita Qquesuallpa Jefe de Turno Mina Ingeniero de Minas Integrante
Gustavo Gallardo Martinez Jefe de Turno Mina Ingeniero de Minas Integrante
Lino Morales Zegarra Tcnico Auxiliar de despacho Integrante
Redino Calzada Crespn Tcnico Auxiliar de despacho Integrante
4.2. Planificacin del Proyecto
4.2 (1) La jefatura fue consciente de la necesidad de establecer indicadores de control para
optimizar los recursos que son necesarios en el ciclo de minado del minero artesanal buscando
que sea medible y sostenible en el tiempo.
Bajo este escenario el CMC INTI GOLD 50, para garantizar la implementacin de los indicadores
de control establece:
1. Analizar la data histrica.

2. Recopilara informacin faltante.
3. Implementar reportes de operacin.
4. Capacitara al MA sobre los reporte de operacin.

5. Establecer los KPIs.
6. Analizar los resultados obtenidos.
7. Analizar la rentabilidad obtenida.
4.2 (2) Para alcanzar los objetivos del proyecto, los integrantes del CMC seleccionaron un grupo
de MA que tuvieran la mayor informacin posible y sin errores en el PERVOL.
4.2 (3) La planificacin de las actividades se realiz definiendo la secuencia de ejecucin de las
mismas, se asign un tiempo de duracin, se determinaron sus responsables de ejecucin, as
como los recursos necesarios para el desarrollo de las mismas. Estas definiciones fueron
realizadas por los integrantes del CMC en las reuniones semanales. En concreto, se planific lo
siguiente:
Diseo de actividades
Elaboracin de Materiales
Capacitacin
Presupuestos
Tiempos
4.2 (4) Para definir los plazos de ejecucin, asignacin de responsabilidades y recursos se
tuvieron en cuenta los siguientes aspectos:
La carga de trabajo propias de nuestras actividades y la carga adicional debido a la ejecucin

del proyecto.
Los plazos a cumplir se determinaron tomando como base que en la unidad minera base el
sistema de trabajo es de 28 das en mina y 14 de descanso, ello dificultad el desarrollo de las
actividades y las experiencias del personal involucrado pues difcilmente se logra contar con
todos los involucrado juntos.
Para estas actividades descritas se utiliz un diagrama de Gantt.
4.3. Gestin del Tiempo
4.3 (1) Para cumplir con los plazos previstos en el proyecto de mejora, se tomaron las siguientes
acciones:
Se tuvo en consideracin el sistema de trabajo y la rotacin del personal.

Establecer reuniones semanales fijas y usar el Outlook para los recordatorios a todos los
integrantes.
Al inicio de las reuniones semanales del CMC INTI GOLD 50, se realizaban las revisiones de
los avances del proyecto.
Seguimiento peridico del cumplimiento de las actividades de los CMC por la Jefatura de
Acopio.
Seguimiento peridico de los avances de los CMC por la Compaa, a travs del Dpto. de
Calidad.
4.3 (2) La planificacin de la agenda, comunicaciones, seguimiento de acuerdos y el logro de la

efectividad de nuestras reuniones de CMC, lo realizbamos segn detallamos a continuacin:
Se determin como fecha de reunin fija los das martes de 9 am a 1pm.

En la planificacin de la agenda a desarrollar en cada reunin, el equipo de trabajo en
coordinacin con los lderes del proyecto definan al final de cada reunin la agenda a
desarrollar en la prxima reunin, as como el lugar y hora de realizacin.
Las comunicaciones previas y posteriores con el equipo de trabajo se realizaban por
intermedio de los correos electrnicos.
La reunin del CMC, sola ser previo al desarrollo de la agenda del da, revisaban los acuerdos
realizados en la reunin anterior, para ver los avances o dificultades encontradas.
En cada reunin se capacitaba al personal en tema de la metodologa de los 7 pasos o en una
herramienta de calidad. Tambin se analizaban las diferentes opiniones y propuestas de todos
los integrantes del CMC, en donde ninguna opinin era descartada; es decir, siempre se
lograba un avance positivo en dichas reuniones de CMC.
4.4. Gestin de la Relacin con Personas y reas Clave de la Organizacin
4.4 (1) El CMC INTI GOLD 50 recibi el apoyo de varias reas y Departamentos de la Empresa, lo
cual nos permiti lograr el desarrollo de nuestro proyecto, y que a continuacin detallamos:
El Directorio nos respald e impulso en el desarrollo del protocolo de comercializacin,

dndonos todas las facilidades para la negociacin.
La Gerencia General asign los recursos necesarios para el desarrollo del protocolo de
comercializacin y encargo a los departamentos de Responsabilidad Social, Propiedades y
Legal apoyaron.
La oficina de Responsabilidad Social implement el rea de Comunicacin Externa para
apoyar el proceso de formalizacin
El departamento legal brind el soporte y respaldo especializado
La Gerencia de Operaciones prioriz que Acopio pueda dedicar horas hombres a la
implementacin del protocolo de comercializacin
La Gerencia SIG, a travs del Dpto. de Calidad, apoy desde un inicio, primeramente con la
retroalimentacin a todo el personal que conforman el CMC referida a la metodologa de los 7
pasos, as como, la aplicacin de las herramientas de la calidad. Adems, este departamento
nos apoy con la absolucin de consultas o dudas, as como, de sus visitas a nuestras
reuniones de CMC de manera inopinada o programada.
4.5. Documentacin
4.5 (1) La documentacin empleada para la gestin del proyecto, fue la siguiente:
Acta de reuniones. Registra la agenda a desarrollar en la reunin de CMC, los acuerdos
logrados, la agenda de la prxima reunin, as como de registrar los integrantes que
participaron de dicha reunin.
Informes tcnicos de Acopio. Permiten encontrar la relacin entre el mineral acopiado, los
mineros que entregan mineral y las leyes promedio que se obtienen
Registro de produccin de oro. Este documento lo utilizamos para evaluar nuestra situacin
actual y verificar los resultados de nuestro proyecto.
Material bibliogrfico. Referidos a Herramientas de la Calidad, Metodologa de Solucin de
Problemas en 7 pasos.
4.5 (2) Los documentos se administran de la siguiente manera:
Para el respectivo registro de las actas de reunin, los secretarios tienen la funcin de anotar y
archivar dicho documento.
Todos los documentos se archivan en impresos y en algunos casos en forma electrnica,
designando un archivador exclusivo (fsico y electrnico) para este tipo de informacin.
4.5 (3) Se design a los ingenieros Heric Salirrosas Cerna y Rene Pariona Alvarado como
secretarios, quienes tienen la responsabilidad del mantenimiento y orden de la documentacin que
se genera. Para la redaccin del documento se aprovecha las habilidades y fortalezas de los
integrantes del CMC INTI GOLD 50.
Para la elaboracin de la documentacin cotidiana se designaron como responsables a los

secretarios del CMC INTI GOLD 50.
Para pasar del formato manual al electrnico se tuvo el apoyo de nuestros Integrantes del CMC.
El uso de la documentacin y de los registros son administrados por el secretario del CMC.
5. Capacitacin
5.1 Programa de Capacitacin del Equipo
5.1 (1) En esta etapa del proceso del CMC se trabaj en la capacitacin brindada por Calidad.
Cabe mencionar que la capacitacin del personal en PODEROSA, se realiza a travs de

programas de capacitacin de acuerdo a las necesidades de capacitacin de cada Departamento,
el mismo que es elaborado por cada Jefatura.
Por ello como parte del desarrollo del proyecto se evala a todos los integrantes del CMC INTI
GOLD 50, encontrndose que poco personal tiene conocimiento de la Metodologa de Solucin de
Problemas y de las Herramientas de la Calidad; por lo que se identifica que la mayor parte del
grupo requiere fortalecer sus conocimientos en lo referido a dichas materias.
Identificada la necesidad se solicit al rea de calidad una capacitacin.
5.1 (2) La preparacin que tuvo el CMC INTI GOLD 50 para desarrollar correctamente el proyecto
de mejora fue la siguiente:
En el CMC se cuenta con asesora del rea de calidad, que nos ha venido capacitando en el
manejo de las Herramientas para la solucin de problemas. A requerimiento del equipo desarroll
lo siguiente:
Repaso de las herramientas de la calidad durante el desarrollo del proyecto para el personal
de lnea, lo cual fue desarrollado por nuestro facilitador y el rea de Calidad.
5.1 (3) En la primera etapa del proceso del CMC que se enfoca en el anlisis, recopilacin de
informacin real del campo.
Adicionalmente, se trabaj en unificar criterios, conceptos que permitan realizar el anlisis objetivo
del proyecto.
5.2 Evaluacin e Impacto de las Actividades de Capacitacin
5.2 (1) A medida que se ha ido desarrollando el proyecto se delegaba a los diferentes miembros
del equipo que dirijan y expliquen paso a paso el trabajo de acuerdo al avance del proyecto.
La evaluacin fue en la prctica y estuvo vinculado al hacer y mejorar lo que se hace.
5.2 (2) Como resultado de la experiencia ganada durante el proceso de desarrollo del proyecto de
mejora, se decidi que en las futuras reuniones de nuestro CMC, se explicarn otras nuevas
herramientas de calidad para reforzar el conocimiento adquirido.
Durante la evaluacin del impacto se determinaron fortalezas y oportunidades de mejora de

capacitacin, siendo una de las fortalezas del equipo el amplio conocimiento del problema desde
diversas aristas.
Cabe mencionar que el tema de formalizacin de la minera artesanal es un desarrollo nuevo que
an no tiene la masa crtica de expertos que puedan desarrollar el conocimiento. Gran parte de
estos expertos a nivel pas, en este momento, son parte del CMC.
6. Innovacin
6.1 Amplitud en la Bsqueda de Opciones y Desarrollo de Alternativas
6.1 (1) La recopilacin y anlisis de la informacin referida a los objetivos del proyecto de mejora
se realiz de la siguiente manera:
Una vez definidos los objetivos, el CMC INTI GOLD 50 dise y/o mejor algunas bases de
datos en Excel para recopilar la informacin necesaria a fin de determinar el estado actual y el
impacto de las mejoras implementadas.
Se consideran principalmente las bases para el anlisis de la informacin de PERVOL
(consumo de explosivo, pies perforados, tipo de roca, tipo de labor, seccin de labor mano de
obra, potencia de veta, malla de perforacin).
Los formatos de los reportes de operacin implementados permiten el anlisis de la
informacin de campo (factor de potencia, factor de carga, rendimiento por tarea, costos de
voladura, y costos de avances).
Para el anlisis de esta informacin se utilizaron cuadros y lneas de tendencia.
La informacin permite conocer el avance de lo trabajado y su impacto para aplicar los
correctivos necesarios para mantener las tendencias planteadas.
Contar con la informacin sistematizada, tambin permite un anlisis especfico de cada
aspecto.
6.1 (2) El nuevo formato de reporte de operacin nos permite recopilar la informacin con mayor
detalle para analizar los KPIs asimismo en base a ello planificar adecuadamente programas de
trabajo en labores de mineros artesanales.
El CMC encontr y analiz dos alternativas que se muestran en el siguiente cuadro.

Cuadro N 14: Anlisis de alternativas
F A C T I S
ALTERNATIVAS DE SOLUCION TOTAL
3 2 6 1 5 4
Delimitar diferentes reas con
mineros artesanales que
puedan ser capacitados sobre 1 3 1 1 2 2 34
formatos de control por sus
mismos supervisores
Implementar formatos de
reporte de operaciones y
obtener los Kpis asi como el 2 1 3 2 3 3 55
analisi de costos por cada
minero artesanal
Cuadro N 15: Criterios de seleccin Matriz FACTIS
Se evala la amplitud en la bsqueda de alternativas, la facilidad y rapidez de implementacin, el

impacto social y econmico. El impacto de la innovacin se mide por la disminucin de
conflictividad, el incremento en la productividad y el beneficio econmico. Tambin debe tenerse
en cuenta el impacto social en la comunidad y en las partes interesadas, as como el alineamiento
con los objetivos de la alta direccin
6.2 Originalidad de la Solucin Propuesta
6.2 (1) Todo este trabajo apunt a romper los paradigmas que los mineros artesanales haban
construido sobre sus controles empricos y establecer cuantitativamente el despilfarro por la
falta de un control adecuado de sus gastos en su proceso operativo.

No tienen registros. Dada la cultura de la informalidad en la que viven y trabajan, los
mineros artesanales administran la informacin de gastos, ingreso de materiales, necesidades
sin ningn tipo de registros y solamente basndose en su experiencia y los recuerdos de
gastos anteriores. Se capacit al minero artesanal para llenar informacin en formatos pre
establecido haciendo notar los beneficios que se lograran con los mismos.
Conocimientos empricos de geologa y minera. Los mineros artesanales realizan

excavaciones sin direccin tcnica guiados por su instinto minero en pequeas estructuras con
la creencia y esperanza de conseguir mineral con valor econmico en el futuro. Se realiz
capacitaciones sobre conceptos bsicos de geologa, mtodos de explotacin y anlisis sobre
el ciclo de minado.
6.2 (2) A nivel de implementacin del formato de reporte de operaciones los integrantes del CMC
mediante la lluvia de ideas y la discusin estructurada permite ir ajustando las soluciones ms
adecuadas para el proceso productivo.
Para la primera etapa de anlisis del proyecto se compararon posibles alternativas de solucin y
se valid aquella que tiene una implementacin inmediata y se priorizo el costo de oportunidad.
6.3 Habilidad para Implantar Soluciones de Bajo Costo y Alto Impacto
6.3 (1) El CMC INTI GOLD 50, asegura la adecuada implantacin de los resultados y sus
sostenibilidad en el tiempo al lograr el respaldo de la gerencia general y la gerencia de
operaciones.
De esta manera entramos a un proceso de mejora continua con la implementacin y participacin

de la mayor cantidad de mineros artesanales posibles.
6.3 (2) La solucin implementada en la mayora de casos se compara con la posibilidad de no

hacer nada y seguir trabajando de una manera que se genera impactos negativos. La inversin
para el proyecto es baja en comparacin del alto impacto econmico (aumento de produccin:
TMS, Onzas de Au con una reduccin de costos en el proceso de minado del minero artesanal).
7. Resultados
Se examina los resultados generados por el proyecto de mejora en el desempeo de la

organizacin en los aspectos especficos de orientacin al cliente interno/externo, las finanzas y
la eficiencia organizacional.
El equipo debe presentar en cada Sub criterios informacin que permita comparar la
situacin inicial versus la situacin mejorada, como consecuencia del proyecto.
7.1 Resultados de Orientacin hacia el Cliente Interno/Externo
7.1 (1) Los resultados obtenidos que benefician a nuestro cliente interno fueron:
a) Produccin: Incremento significativo de produccin en TMS y Onzas de Au que

ingresaron a las diferentes plantas de beneficio de CIA Minera Poderosa, tal como se
muestran en los siguientes grficos:

Grfico N 34: Incremento de produccin

Poderosa
Actualizando los resultados obtenidos al mes de febrero 2016 vemos la sostenibilidad de la mejora lograda, en el siguiente grfico se evidencia la
sostenibilidad de la Produccin en 885.26 TMS.
Grfico N 35: Sostenibilidad de la Produccin en TMS

Poderosa
Grfico N 36: Incremento de onzas

Poderosa
Actualizando los resultados obtenidos al mes de febrero 2016 vemos la sostenibilidad de la mejora lograda, en el siguiente grafico se evidencia la
sostenibilidad de la Produccin en Oz_Au.
Grfico N 37: Sostenibilidad de la Produccin en Oz_Au

Poderosa
Grfico N 38: Resultado del Incremento de Oz_Au
Del grafico se desprende que la obtencin de onzas de Au ha sido progresiva, al finalizar

el proyecto se ha logrado un 202% de incremento.
b) Mineros artesanales: Se han evaluado diferentes parmetros que permiten determinar la

reduccin de costos en el proceso productivo del minero artesanal:
Factor de carga
El proyecto considero inicialmente una reduccin del 15% del promedio en la data
histrica logrando un porcentaje mucho mayor a lo proyectado de 22%.
Grfico N 39: Resultado de factor de carga

Factor de potencia
Segn el grafico se observa que el consumo de explosivo promedio fue de 2.08 Kg/TM. El
proyecto consider reducir en un 30%, al igual que en el caso anterior al final de proyecto
se lleg a reducir mucho ms de lo programado llegando a 44%.
Grfico N 40: Resultado factor de potencia
Eficiencia por disparo (TMH/PP)

Con el proyecto se logr obtener un incremento del 22%. Este valor representa subir de
0.09 a 0.11 TMH/PP.
Grfico N 41: Resultado por eficiencia de disparo

Productividad (TMH/Tarea)
Segn el TAC de CA. minera PODEROSA la productividad por cada trabajador es de 02
Tmh/Tarea. El CMC decidi establecer como meta 0.8 Tmh/Tarea de acuerdo a la realidad
del minero artesanal, habindose llegado a 0.6 Tmh/Tarea, que representa un incremento
del 32%.
Grafico N 42: Resultados de productividad
Costos de PERVOL Jackleg ($/tM)

Para equipos de perforacin neumtica, los valores promedios encontrados inicialmente
fueron de 17.72 $/Tm, el CMC decidi reducir en un 20 % el costo, al final del proyecto se
logr el 36 %.
Grafico N 43: Resultados de costo PERVOL - Jackleg.

Costos de PERVOL Perf. Elctrica ($/tM)

El equipo clsico de uso normal con el minero artesanal (Bosch), el costo promedio inicial
encontrado fue de 08.37 $/Tm y la meta inicial fue reducir en 20%, logrando al final del
proyecto superar este valor y llegar al 45%.
Grafico N 44: Resultados de costo PERVOL Perf. Elctrica.
Costos de PERVOL ($/Ml)

Se consider para labores de avance lineal reducir el consumo de insumo de PERVOL en
un 15%, logrando como resultado final 19 %.
Grafico N 45: Resultados de costos de PERVOL

7.2 Resultados Financieros
7.2 (1) Econmicamente el proyecto ha sido muy rentable para PODEROSA. La inversin ha
tenido un rpido retorno y ha generado un importante flujo econmico que continua en constante
aumento.
Grafico N 46: Inversin del proyecto
Cuadro N 16: Indicadores del Flujo Econmico
VAN al 0.25 % 1,338,248.46

TIR % 213.73
B/C 2.36
Periodo 8 meses
7.3 Resultados de la Eficiencia Organizacional
7.3 (1) Como resultado de la ejecucin del proyecto de mejora, se logr lo siguiente:
Mayor control en el proceso productivo.

Incremento de produccin en toneladas mtricas y onzas.
Reduccin de costos en insumos utilizados en perforacin Voladura.
Existe mayor criterio para definir y reconocer las estructuras mineralizadas y fallas.
Mejora en el criterio de exploracin, desarrollo, preparacin y explotacin.
El trabajo en equipo demostrado por el personal del CMC INTI GOLD 50 est en la obtencin
de los resultados positivos.
Reduccin de tiempos improductivos en labores M.A
Mejor interpretacin por parte de los mineros artesanales sobre los ndices de desempeo
(KPIs).

8. Sostenibilidad y Mejora
8.1 Sostenibilidad y Mejora
8.1 (1) El CMC INTI GOLD 50 ha analizado e identificado los posibles peligros para la
sostenibilidad del presente proyecto utilizando la herramienta Qu pasa s? Los peligros
encontrados son los siguientes:
Cuadro N 17: Anlisis de sostenibilidad del proyecto.

Estimulo Problema Accin Correctiva
No se reduce el consumo de Mejorar la distribucin de los taladros en la
Qu pasa s?
explosivos. malla de perforacin.
Mejorar la planificacin del ciclo de minado
Qu pasa s? La produccin no incrementa
del minero artesanal.
No se logra reducir los costos de Mejorar el diseo de malla de perforacin y
Qu pasa s?
perforacin y voladura. distribucin de carga.
Continua los tiempos Identificar los cuellos de botella y

Qu pasa s?
improductivos establecer acciones de mejora.
El minero artesanal es reacio al
Qu pasa s? Sensibilizar mediante capacitaciones
cambio.
8.1 (2) Las actividades definidas por el CMC para dar sostenibilidad en el tiempo del proyecto de
mejora son:
Difusin y capacitacin del KPIs a todos los mineros artesanales que trabajan en Ca. Minera
PODEROSA SA.
Difusin de los objetivos del proyecto en el boletn de la onza de oro.
Seguimiento constante del cumplimiento de las mejoras implementadas en campo.
8.1 (3) Para evaluar el desempeo futuro y asegurar la continuidad del impacto del proyecto se ha
definido mantener, controlar y mejorar las siguientes metas e indicadores que permiten evaluar el
desempeo del Proyecto en el tiempo:
Cuadro N 18: Metas e indicadores del proyecto

N Meta Indicadores
1 Aumentar la Produccin de mineral en 1 TM de mineral acopiado
Acopio. 2 Onzas de oro producidas
2 Incluir a todos los mineros artesanales 3 Factor de carga - Kg/ml
que trabajan con Poderosa para que 4 Factor de Potencia Kg/Ton.
implemente los formatos de operacin y 5 Eficiencia por disparo TMH/PP.
evaluar los indicadores KPIs. 6 Productividad TMH/Tar.
7 Costos de PERVOL - $/ml.
8 Costos PERVOL - $/Ton.
3 Implementar planificacin atravez de 9 Planificado (P)
indicadores claves de desempeo (KPIs) 10 Realizado ( R )
11 Indicador (I)

Fundamento Terico para Implementar Planeamiento a travs de los KPIs
Para obtener el Cumplimiento, comnmente se realiza la relacin directa (Cumplimiento Clsico).
Donde:
R: Realizado
P: Programado
Para el presente Proyecto, se est adicionando la siguiente variable I: Indicador (Administracin de

Recursos), que ajusta el cumplimiento y sobretodo permite detectar las fallas a corregir
(Cumplimiento Propuesto).
Para calcular el cumplimiento optimo, depender de las variables a usar:

P, R e I
Como podemos saber, que tanto se difieren estas variables entre s, bajo la siguiente formula
emprica?
Tal que:
; ; ;
; ;
Connotaciones:
El objetivo es que P=R=I, para que la , y obtener cumplimiento optimo al
100%.
Etapas con respecto al comportamiento de los Indicadores
Se obtuvo valores iniciales de los indicadores, reflejando estos la realidad del proceso,
pues era notoria la desventaja.
Regularizar los indicadores a valores realizados por otras organizaciones similares en la
operacin.
Mediante sustento tcnico replantear los indicadores, tal que reflejen las mejoras en el
proceso, con el objetivo de optimizar el proceso de minado.

Formato de Planeamiento a travs de los KPIs
Grfico N 47: Formato de Planeamiento a travs de los KPIs - Elaboracin Propia

Resultados de la Implementacin de Planeamiento a travs de los KPIs
Los resultados comprenden de la informacin recopilada del Planeamiento de minado a travs de

los KPIs, desde octubre 2015 a diciembre 2015, la cual se observa notable mejora con respecto al
Planeamiento Clsico.
Mostramos los resultados de cumplimiento PR Vs PRI, mediante los siguientes grficos:
Grafico N 48: Comparativo Cumplimiento PR Vs PRI - Perforacin
Grafico N 49: Comparativo Cumplimiento PR Vs PRI - Voladura

Grafico N 50: Comparativo Cumplimiento PR Vs PRI - Ventilacin
Grafico N 51: Comparativo Cumplimiento PR Vs PRI - Desate

Grafico N 52: Comparativo Cumplimiento PR Vs PRI Limpieza


A.1.- Actas de Reuniones de los integrantes del CMC - 2015

A.2.- Evidencias de las Reuniones.

A.3.- Motivacin a los Integrantes del CMC.

A.4.- Formatos del PERVOL antes del CMC

A.6.- Formatos establecidos por el CMC

A.7.- Capacitaciones sobre tema operacionales a los mineros artesanales.(Asistencia y fotos)


A.8.- Capacitaciones sobre los nuevos formatos de Reportes de Operacin

A.9.- Evidencia de la secuencia de minado.



A.10.- Capacitaciones sobre Planeamiento de Minado a travs de KPIs

A.11.- Esquema del Planeamiento a travs de los KPIs.


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Postulacin al Reconocimiento

A la Gestin de Proyectos de Mejora 2016 Compaa. Minera Poderosa S.A.

Compaa Minera Poderosa S.A.

POSTULACIN AL RECONOCIMIENTO A LA GESTIN DE PROYECTOS

Mejorar la Planificacin de los Recursos Realizando una Identificacin, Evaluacin y

Abril del 2016

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I. INFORMACIN GENERAL DE LA ORGANIZACIN ................................................. 3

CMC NTI GOLD 50

I. INFORMACIN GENERAL DE LA ORGANIZACIN

b) CATEGORIA a la que postula:

c) Tamao de la organizacin: (Ver Cuadro 01).

Cuadro 01: Tamao de la Organizacin

Total Empresas Especializadas: 2388

d) Aspectos importantes de la organizacin:

e) Representante Oficial de la organizacin y Alterno:

Ing. Alejando Tarazona Jimnez. atarazona@poderosa.com.pe

f) Miembros de la Alta Direccin:

Nombres Cargo DNI

CMC NTI GOLD 50

Jaime Suni Chambi Jefe de Acopio

Aldo Quispe Casas Coordinador de Calidad

Alexander, Bueno Pampas Jefe de Turno Mina.

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II. ORGANIGRAMA CM PODEROSA SA

Grfico N 01 Estructura orgnica de Poderosa

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III. TRMINOS DE ACEPTACIN

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e) Perodo de ejecucin (inicio y culminacin):

Inicio : Enero del 2015.

Actualizado al 29 de febrero del 2015

La metodologa empleada en el desarrollo del proyecto fue Los 7 pasos de la solucin de

g) Principales actividades realizadas

Se realizaron las siguientes actividades:

Formacin del equipo de trabajo para la ejecucin del proyecto.

Es importante resaltar a fecha agosto 2015, se obtuvieron los siguientes resultados:

Reduccin del factor de carga en un 22 % de 22.72 Kg/ml a 17.78 Kg/ml.

CMC NTI GOLD 50 Pgina 8

Y a fecha febrero 2016 se obtuvieron resultados positivos y sostenibles:

Reduccin del factor de carga en un 50.5 % de 17.78 Kg/ml a 8.99 Kg/ml.

CMC NTI GOLD 50 Pgina 9

V. GLOSARIO DE TRMINOS Y ABREVIACIONES

Cuadro N 02 Trminos y abreviaturas

CMC NTI GOLD 50 Pgina 10

VI. RESPUESTAS A LOS CRITERIOS Y SUBCRITERIOS

1. Liderazgo y Compromiso De La Alta Direccin

1.1 Organizacin de Soporte para Promover el Trabajo en Equipo

Grfico N 2: Organigrama del SIG y RS

CMC NTI GOLD 50 Pgina 11

Grfico N 3: Visin y Misin de Poderosa