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01/08/2016

ENGENHARIA MECNICA

TRATAMENTOS TRMICOS

1 Manuel Houmard

mhoumard@ufmg.br
Sala 3304 Bloco 1 Escola de Engenharia

INFORMAES SOBRE O CURSO

Presena:
A folha de presena deve ser assinada (75% de presena).
A ausncia nos dias de provas deve ser justificada ( 0).

Avaliaes:
2 provas de 50 pontos.
Prova especial se precisar ( no tem suplementar).
necessrio saber fazer os exerccios do curso.
Trazer sua calculadora para as provas Celular, Ipod ou
semelhantes, so proibidos.
Questes que envolvem clculos devem apresentar a
resposta com as devidas unidades alm da memria de
clculo detalhada.
Toda resposta dever ser escrita a caneta e ser legvel. 2

S 2 pontos dados no mximo para mudar de conceito.

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PROGRAMA

Introduo/Definio Tratamentos Trmicos


Sistema Ferro-Carbono

Diagramas TTT e TRC

Recozimento, Normalizao, Coalescimento

Tmpera, Revenimento, Temperabilidade

Tratamentos Isotrmicos (Martempera, Austempera)

Endurecimento por precipitao, Ausforming, Maraging

Tmpera por Induo e por Chama

Tratamentos Termoqumicos

Tratamentos Trmicos de Ligas No-Ferrosas 3

(Alumnio, Titnio, Magnsio)

BIBLIOGRAFIA

Chiaverini, V. Tratamento Trmicos das Ligas


Metlicas, 1a ed., So Paulo: Associao Brasileira de
Metalurgia e Materiais, 2003.

Chiaverini, V. Aos e ferros fundidos, 7a ed., So


Paulo: Associao Brasileira de Metalurgia e
Materiais, 2005.

Calister Jr., W.D. Cincia e Engenharia de Materiais:


Uma Introduo, 7a ed., Rio de Janeiro: Livros
Tcnicos e Cientficos, 2008. 4

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INTRODUO
Cincia e Engenharia de Materiais a reunio de
conhecimentos que relacionam composio,
estrutura e processamento de materiais (incluindo
o tratamento trmico) s suas propriedades e
usos.
Desempenho

Propriedades
Sintese e Mecnicas
processamento
Tratamento trmico 5

Composio, Estrutura

REVISO: ESTRUTURA
Conceito de estrutura
Estrutura Organizao dos elementos que constituem um material

Nveis:
-10
Estrutura cristalina 10 m
-4 -6
Microestrutura 10 10 m
-2 -4
Macroestrutura 10 10 m

Pea
Macroestrutura Estrutura Cristalina

Incluso

Gro
6
Microestrutura Gro

3
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REVISO: ESTRUTURA

Microestrutura

gros

45mm

REVISO: ESTRUTURA
Estrutura Cristalina
Clula unitria

Estrutura hexagonal
compacta HC

Estrutura cbica de corpo Estrutura cbica de faces


centrado CCC centradas CFC

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REVISO: ESTRUTURA

Imperfeies na Estrutura Cristalina


Defeitos pontuais: Defeitos lineares:

tomo tomo
substitucional intersticial

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Discordncia
tomo lacuna ou deslocao
auto-intersticial

REVISO: PROPRIEDADES MECNICAS


Deformao plstica escorregamento dos
Ensaio de Trao: planos compactos por movimento de deslocaes

Limite de resistencia
P
(kgf)
Ao
Tenso

Lo
regime plastico
- encruamento

regime elastico-linear L = L - L0 (mm)


Deformao
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Definio: Tenso: = P / A0 [kgf/mm2, MPa]
Deformao: = L / L0 [ -- , %]

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REVISO: PROPRIEDADES MECNICAS

Ensaio de Dureza:

Dureza a propriedade de um material que permite a ele resistir


deformao plstica, usualmente por penetrao. O termo dureza tambm
pode ser associado resistncia a risco, abraso ou corte.

Dureza Brinell, Rockwell, Vickers, Knoop:


fora conhecida
Medir tamanho da marca
e.g.,
10 mm esfera depois de ter tirado a esfera

Quanto menor a marca,


D d
maior a dureza do material

cutting nitrided
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plastics Al alloys steels tools steels diamond

Dureza aumenta

REVISO: PROPRIEDADES MECNICAS

Ensaio de Impacto:

Tenacidade a capacidade do metal absorver energia durante a deformao


total do material at a sua ruptura.
Energia
Dtil
Ensaio de impacto Charpy:

Frgil

Temperatura

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REVISO: DISCORDNCIAS

A deformao plstica corresponde simplesmente a uma


deformao permanente que resulta do movimento de
discordncias, ou escorregamento, em resposta aplicao
de uma tenso de cisalhamento.
Tenso de
cisalhament
o

Plano de
escorregame
Degrau unitrio
nto de
Linha de
escorregamento
discordnc
ia aresta

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Se a discordncia no se mover, a deformao no ir ocorrer!

REVISO: MECANISMOS DO AUMENTO DE RESISTNCIA

1) Reduo no Tamanho do Gro

Contornos de gros so barreiras


para movimento das discordncias.

Contorno de gro de alto ngulo


dificulta ainda mais o movimento
das discordncias. O tamanho do gro pode ser
regulado mediante o ajuste
Materiais com granulao fina: Mais da taxa de solidificao a
duros e resistentes porque mais partir da fase lquida e
barreira para movimentao de tambm por um tratamento
discordncias. trmico apropriado.

1 / 2
Equao de Hall-Petch: yield o k y d 14

A equao no vlida para materiais policristalinos que possuem tamanho


de gros muito grandes quanto gros extremamente finos.

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REVISO: MECANISMOS DO AUMENTO DE RESISTNCIA

2) Soluo Slida

tomos de impurezas distorcem a rede e


geram tenses.

As tenses geram uma barreira ao


movimento de discordncias.

Impureza substitucional Impureza substitucional maior


menor: ou impureza intersticial:

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REVISO: MECANISMOS DO AUMENTO DE RESISTNCIA

3) Precipitao

Precipitados duros so difcil de ser cisalhados e ento


dificultam o movimento de discordncias.
Exemplo: Cermicas em metais (SiC no Fe ou Al).
precipitado
necessrio alta taxa de cisalhamento
Vista lateral para mover a discordncia atravs
do precipitado e cisalh-lo.

Vista de cima
A discordncia avana mas,
o precipitado age como uma
S barreira com espaamento S.
Slipped part of slip plane

1 16
y ~
Relao emprica: S

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REVISO: MECANISMOS DO AUMENTO DE RESISTNCIA


4) Trabalho a Frio (%TF)
Deformao a temperatura ambiente.
Operaes comuns que modificam a seo transversal:

-Forjamento: fora -Laminao:


molde cilindro
Af
A o vazio Af Ao
cilindro

fora -Extruso:
-Trefilao:
Ao
molde container die holder
Af fora
Ao Fora de extrusion Af
trao
molde container molde

Ao A f conveniente expressar o grau 17


%TF x 100 de deformao plstica como
Ao um percentual de trabalho a frio.

REVISO: ENCRUAMENTO

Deformao plstica Encruamento


(trabalho a frio)

Aumento da tenso necessria para


Multiplicao de produzir o deslizamento a medida
discordncias que o metal deformado

no deformado: 105 a 106 cm-2


trabalhado a frio: 108 a 1010 cm-2

Diminuio da mobilidade das


discordncias devido a interao
das mesmas umas com as outras
Tenso

e com outras barreiras que


impedem seu movimento atravs
da rede cristalina 18

Deformao

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REVISO: ENCRUAMENTO

metal deformado
metal no deformado deformao

Microestrutura

gros gros gros

metal deformado
deformao
metal no deformado

Subestrutura

(b) 19
gro gro (a)
gro
(a)
discordncias
(b)
discordncias discordncias

TRATAMENTOS TRMICOS

Porque ?
Processos de produo geralmente fornecem materiais de construo fora
das condies desejadas.
Tenses geradas no processo de fundio
Conformao mecnica
Distores e Empenamentos
Usinagem

Definio simples: Ciclo de aquecimento e resfriamento.

Finalidade: Alterar a microestrutura atravs do uso de temperatura e como


conseqncia modificar as propriedades mecnicas do material.

As propriedades mecnicas do material resultam de:


Composio qumica;
Estrutura cristalina;
Histrico de processamento; 20
Tratamentos trmicos realizados.

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DEFINIO COMPLETA:
Envolvem operaes de aquecimento e resfriamento subseqente, dentro
de condies controladas de temperatura, tempo, ambiente de aquecimento
e velocidade de resfriamento.

Objetivos:

Remoo de tenses internas (oriundas de resfriamento desigual, trabalho


mecnico ou outra causa).
Aumento ou diminuio da dureza.
Aumento da resistncia mecnica.
Melhora da ductilidade.
Melhora da usinabilidade.
Melhora da resistncia ao desgaste .
Melhora nas propriedades de corte.
Melhora da resistncia corroso.
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Melhora da resistncia ao calor.
Modificao das propriedades eltricas e magnticas.

APLICAES

22
Os tratamentos trmicos sao principalmente
aplicados s ligas metalicas

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EXEMPLO: APLICAES DOS AOS

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Cada parte tem um tratamento trmico adaptada s
propriedades desejadas

EXEMPLO: APLICAES DAS LIGAS DE ALUMNIO

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Diferentes tcnicas de fabricao induz diferentes
tratamentos trmicos para as diferentes peas

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AOS E FERROS FUNDIDOS

A tecnologia dos tratamentos trmicos foi principalmente desenvolvida para a


produo de aos e ferros fundidos que ocupam uma vaga comercial mundial
enorme e muito lucrativa.

Produo mondial de minerais de ferro:

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PROPRIEDADES DOS AOS

Os aos so materiais (marque as alternativas corretas) :

( ) Macios ( ) Duros

( ) Dcteis ( ) Poucos deformveis

( ) Tenazes ( ) Frgeis

(X) Versteis, cujas propriedades so ajustveis por


meio de tratamentos trmicos e termomecnicos 26

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DIAGRAMA DE FASE FE-C


Para o estudo dos tratamentos trmicos dos aos e ferros fundidos
precisa-se estudar o diagrama de fase do sistema Fe-C (ou Fe-Fe3C):
1600
1538C
1495C
1400
L

1394C +L
1200 L + Fe3C
Temperatura (C)

, austenita 2,11% 4,30% 1148C


1000
912C + Fe3C
800
+
0,77% 727C
600
0,02%
, ferrita + Fe3C
400

200 Fe3C, cementita

0
0 1 2 3 4 5 6 27
Composio (% Carbono)

Vrias fases com varias propriedades

DIAGRAMAS TTT

Transformao
em bainita

Transformao
em martensita

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FABRICAO DOS AOS E FERROS FUNDIDOS

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30
Entenderam a importncia do conhecimento dos
tratamentos trmicos ?

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EXEMPLO: LAMINAO A QUENTE DE PLACAS

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EXEMPLO: BOBINA LAMINADA A FRIO

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EXEMPLOS DE FRACTURA

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O que acontece se no usar o bom tratamento?

CONCLUSO

Relaes entre processo (tratamento trmico), a


estrutura e as propriedades (mecnicas) do material.

Tratamento trmico: Ciclo de aquecimento e


resfriamento para modificar e adaptar as propriedades
do material.

Estudo essencial do diagramo de fase do sistema Fe-C


e dos diagramas TTT.

Vrios tratamentos trmicos so presente na linha de


fabricao para adaptar as propriedades dos aos. 34

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