Instituto Tecnolgico de Durango

Ingeniera Mecnica
Anlisis de Ingeniera por Computadora
Unidad 5
Profesor: Ing. Jos Rafael de Jess Soto Flix
Alumno: Vctor Hugo Jaquez Velsquez
Nmero de Control: 11041045

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ndice.
Unidad 5 Anlisis de Termo-Fluidos.

4.1 Anlisis de variaciones de caudal.

....2

4.2 Anlisis de variaciones de presin.

4.3 Anlisis de transferencia de

calor..4

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4.1 Anlisis de variaciones de caudal

Determina el impacto de un lquido o gas en el rendimiento de un producto
durante la fase de diseo con SolidWorks Flow Simulation integrado en el CAD.
Los estudios de dinmica de fluidos computacional (CFD) ofrecen informacin
significativa sobre el impacto del flujo de fluidos, para que pueda solucionar los
problemas con antelacin, reducir la necesidad de crear costosos prototipos y
eliminar las repeticiones.
Visin general de la simulacin de flujo de fluidos
CFD simula el paso de fluidos (lquidos o gases) a travs de un objeto o a su
alrededor. El anlisis puede ser muy complejo; por ejemplo, un clculo puede
contener transferencia de calor, mezclas, y flujos inestables y compresibles. La
capacidad de predecir el impacto de dichos flujos en el rendimiento de
producto puede resultar lenta y cara si no se utiliza ningn tipo de herramienta
de simulacin.
El anlisis de SolidWorks CFD para el flujo de lquidos, el flujo de gases o la
transferencia de calor puede ayudarle a desarrollar diseos innovadores y a
obtener una mayor eficacia del producto. Entre los problemas tpicos resueltos
se incluyen:
Cada de la presin de la vlvula para calcular su eficacia.
Flujo de aire en el interior de una vivienda u oficina para calcular factores de
comodidad trmica
Distribucin trmica de un componente electrnico para calcular modelos
trmicos electrnicos
Simulacin aerodinmica para calcular las fuerzas de elevacin y resistencia
aerodinmica

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4.2 Anlisis de variaciones de presin

El anlisis de tensin no lineal con SolidWorks Simulation permite a
diseadores e ingenieros analizar de forma rpida y eficaz las tensiones y
deformaciones en condiciones generales mientras crean el diseo con el fin de
garantizar una calidad, rendimiento y seguridad altos.
Estrechamente integrado con el CAD de SolidWorks, el anlisis de tensin no
lineal con SolidWorks Simulation puede ser un elemento habitual de su proceso
de diseo. Puede utilizar los resultados de simulacin para validar su pieza o
ensamblaje mientras disea, lo que reduce la necesidad de crear prototipos,
acaba con las repeticiones y demoras, y ahorra tiempo y costes de desarrollo.
Visin general del anlisis de tensin no lineal
El anlisis de tensin no lineal calcula las tensiones y deformaciones de los
productos con las condiciones de materiales y carga ms generales para:

Cargas dinmicas (dependientes del tiempo)

Grandes deformaciones de componentes

Materiales no lineales, como el caucho o los metales, que superan el punto de

elasticidad
El anlisis no lineal es un enfoque ms complejo, pero que tiene como
consecuencia soluciones ms precisas que el anlisis lineal si se infringen los

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supuestos bsicos de un anlisis lineal. Si no se infringen estos supuestos,

entonces los resultados de un anlisis lineal y de uno no lineal sern los
mismos.
El componente de tiempo al llevar a cabo un anlisis no lineal es importante,
tanto para controlar la carga (componentes de carga individual pueden estar
activos en diferentes momentos) como para capturar la respuesta a una carga
de impulso de impacto. SolidWorks Simulation ofrece un mtodo de control del
tiempo automtico o manual con un control de fuerza, desplazamiento o
convergencia de la longitud del arco. As obtiene capacidad y flexibilidad para
resolver problemas de simulacin complejos y desafiantes de una manera clara
e inequvoca.
SolidWorks Simulation utiliza los mtodos de anlisis de elementos finitos (FEA)
para individualizar los componentes en elementos slidos, vacos o de viga, y
el de anlisis de tensin no lineal para determinar la respuesta de las piezas y
ensamblajes debido a uno de los siguientes defectos:

Fuerzas
Presiones
Aceleraciones
Temperaturas
Contacto entre componentes

Las cargas pueden importarse desde estudios de simulacin trmica y de

movimiento para realizar anlisis multifsico.

Para llevar a cabo el anlisis de tensin, deben conocerse los datos de los
materiales del componente. La base de datos estndar de materiales de CAD
de SolidWorks se rellena previamente con los materiales que pueden utilizarse
con SolidWorks Simulation y puede personalizarse fcilmente para incluir sus
requisitos de materiales especficos.

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4.3 Anlisis de transferencia de calor

SolidWorks Simulation integrado en el CAD permite a cada uno de los
diseadores e ingenieros realizar un anlisis trmico en cualquier fase del
diseo para garantizar que todos los componentes y ensamblajes funcionen
correctamente en los intervalos de temperatura previstos, y detectar
problemas de seguridad antes de que surjan.
El anlisis trmico calcula en el diseo y su entorno la temperatura y la
transferencia de calor del interior de los componentes y su alrededor. Se trata
de un factor importante a tener en cuenta en el diseo, ya que muchos
productos y materiales tienen propiedades que dependen de la temperatura.
La seguridad del producto tambin es un factor a tener en cuenta. Si un
producto o componente se calienta demasiado, puede que necesite disear
una cubierta para protegerlo.

Visin general de anlisis trmico

El flujo de calor a travs de los componentes puede encontrarse en un estado
estable (en el que el flujo de calor no cambia con el tiempo) o en forma
transitoria. La analoga trmica de un anlisis esttico lineal es un anlisis
trmico de estado estable, mientras que el anlogo del anlisis estructural
dinmico es el anlisis trmico transitorio.

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Los problemas de transferencia de calor pueden resolverse mediante el uso de

los mtodos de anlisis estructural y de flujo de fluido:
En un anlisis estructural trmico, el efecto del aire en movimiento o de un
lquido en movimiento se aproxima mediante una serie de condiciones de
contorno o cargas.
En un anlisis trmico de fluidos, el efecto del aire o de un lquido se calcula,
aumentando el tiempo de ejecucin, as como la precisin general de la
solucin.

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