GUA PARA TRABAJO AUTNOMO

PROCESAMIENTO DE INFORMACIN ENTREGADA

Nombre: Fecha: 21/12/2016

- Ricardo Luna A.
- Karen Veintimilla A.
- Julio Naranjo F.

OBJETIVO ESPECFICO:

El objetivo especfico de esta actividad es que el estudiante sea capaz de definir correctamente
un PLAN DE ELIMINACIN DE DESPERDICIOS segn los captulos 4, 5, 6 y 7 de la materia de
Produccin Esbelta

ACTIVIDADES:

1. Realice una lectura comprensiva al material publicado en el sidweb titulado Manual

Produccin Lean oct 2012

La metodologa propuesta, tiene como finalidad la definicin del problema, identificacin de

desperdicios, implementacin de mejora, y seguimiento o mejora continua del proceso.

Debe ser desarrollada por el experto en tcnicas de eliminacin de desperdicio, junto con
los trabajadores que intervienen en el proceso productivo a ser mejorado, y comunicar al
presidente de la empresa los beneficios que se pueden alcanzar.

2. Escriba cuatro ideas principales de cada Paso descrito en el material adjunto.

Paso1. Definicin de los problemas del proceso.

1 El experto junto con el jefe de produccin, renen la mayor cantidad de informacin

posible de los diferentes procesos productivos.

2 El experto mide la situacin actual como referencia antes de implementar cualquier

cambio en el proceso, y propone una meta a futuro junto con el jefe de produccin.

3 El experto con la informacin recolectada, identifica los tipos de problemas y los clasifica
por proceso, cultura y tecnologa.

4 Los tipos de problemas identificados son seleccionados y priorizados en funcin de la

frecuencia, para trabajar en su reduccin o de ser posible en su eliminacin.

Paso2. Identificacin del desperdicio.

1 Preparar la entrevista a los trabajadores, seleccionando las preguntas y los trabajadores

donde se pueda captar la mayor informacin posible del proceso.
 2 Realizar la entrevista de manera simple y fluida, para recopilar la mayor informacin
posible del proceso.

3 Organizar y analizar los datos, inmediatamente despus de finalizar la entrevista para

evitar perder cualquier detalle.

4 Clasificar los desperdicios identificados dentro de cada tipo de problema y priorizarlos en

funcin de la frecuencia en que aparezcan.

Paso3. Eliminacin del desperdicio.

1 El experto y el jefe de produccin, desarrollan un plan de eliminacin de desperdicio,

considerando las restricciones para alcanzar la meta propuesta.

2 El plan debe ser comunicado a los trabajadores de tal forma que sea entendible, se
recomienda reunir a los trabajadores y comunicar el plan de manera oral.

3 Al momento de implementar el plan, el experto selecciona una de las tcnicas lean

dependiendo del tipo de desperdicio a eliminar.

4 Los trabajadores deben ser capacitados en la implementacin de la tcnica lean, y

posteriormente empezar con la implementacin.

Paso4. Medicin y evaluacin de las mejoras.

1 Luego de la implementacin, se mide la condicin actual para verificar si se han

alcanzado las metas propuestas.

2 Se compara las medidas anteriores con las de ahora y se evala si las metas fueron
alcanzadas o no.

3 Los resultados obtenidos por las comparaciones de medidas, son comunicados a los
trabajadores y al presidente de la empresa.

4 Se genera una retroalimentacin para observar si el proceso necesita ser mejorado

nuevamente, o si se debe replantear el problema.

3. Las ideas principales deben expresarse en oraciones claras, con sentido completo. Pueden
parafrasearlas.

4. Explique, en no menos de 150 palabras, como las tablas 1, 6 y 8 del Manual estn
relacionadas con la generacin de la META y el PLAN DE ELIMINACIN DE
DESPERDICIOS de un Proceso de Produccin.
 La TABLA 1 le permitir al experto hacer una comparacin entre la
condicin actual y futura despus de implementar el plan de
eliminacin, con esta informacin se dar a conocer el porcentaje de
cumplimiento de las expectativas. Con la informacin de la TABLA 1, el
experto tendr un mayor enfoque sobre las metas que desea cumplir;
lo cual le permitirn generar el plan de eliminacin con una serie de
acciones y bases slidas generadas por las metas.
Con ayuda de la TABLA 6 y TABLA 8, el experto podr identificar y
priorizar los desperdicios que deben ser eliminados, esto permitir que
se definan metas cuantificables, que ayuden a medir el cumplimiento
de las expectativas, y a realizar el plan de eliminacin con acciones que
permitan eliminar los desperdicios identificados como Prioridad de
eliminacin.
Una vez que la meta ha sido seleccionada con ayuda de informacin
(tabla 1, 6, 8), se podr designar los CSF para asegurar la definicin
clara de lo que se desea en cada meta, se definirn acciones que
debern realizarse para conseguir la meta propuesta. Por lo que con
ayuda de la TABLA 1 podremos ver si las medidas han cumplido las
expectativas haciendo comparacin actual y futura; las TABLAS 6 y 8
le darn al experto mayor enfoque al momento de definir la meta y
sabr que desperdicio deber eliminar.

5. Genera el PLAN DE ELIMINACIN DE DESPERDICIOS de un Proceso de Produccin

para un Factor Crtico de xito Desperdicio de PROCESO-SOBREPRODUCCION
detallando cada una de sus partes.

1.-Plan de eliminacin de desperdicios

1. Convocar a reunin tanto al gerente como de la planta como al jefe encargado de

la produccin para tratar el CSF desperdicios de proceso-sobreproduccin.

2. Discutir y anotar las condicionantes del problema (nivel requerido, asunciones y

restricciones) una vez hecho se realiza el siguiente paso

3. Elaborar una lista de las oportunidades de mejora o posibles soluciones al

problema.

4. Definir el indicador que se va a evaluar durante el proceso de eliminacin de

desperdicio su fecha de inicio y su posible finalizacin.

5. Definir el grupo de estrategias que se emplearon para atacar las restricciones

encontradas y solucionar el problema.

6. Definir a detalle las posibles soluciones que se aportaron y cmo van a ser
conseguidas en el futuro (estrategias operativas o de planificacin).
 7. Asignar responsabilidades a todo el personal encargado del rea de produccin,
de cada una de las tareas que debern realizar a lo largo del proceso de la
eliminacin del desperdicio.

8. Establecer objetivos personales y grupales para el grupo encargado de manejar el

desperdicio.

9. Evaluar, rectificar y verificar que los objetivos planteados sean especficos,

medibles, contables, requerimientos de recursos y a tiempo.

10. El trabajo autnomo que usted realiz ser revisado y analizado en el aula de
clase a base a la tcnica expositiva que culminar con una presentacin oral de 8
min.

Ejemplo:

Meta: reducir los niveles de inventario de producto terminado en un 15 % de

acuerdo a la planeacin de la demanda.

CSF 1: WIP en proceso

Actual: 97%

Requerido: 75%

Asuncin: la junta est de acuerdo con la decisin.

Restricciones: los trabajadores quieren siempre trabajar a la mxima capacidad

que operan los equipos para lograr mejores eficiencias y productividad, lo cual es
falso.

Estrategia:

capacitar a los operarios del rea de produccin en temas de manejo de

niveles de produccin.

Implementar un sistema de inventario controlado Pull o kanban.

Definir el tamao de lote y la cantidad en la que se libera la tarjeta, para

controlar los niveles de produccin en cada lnea.

Estrategia seleccionada: implementar un sistema kanban en la planta.

Plan de accin:

Objetivo 1:
 Especfico: contratar a un experto en implementacin de sistemas kanban
o hbridos.

Medible: experto contratado.

Contable: gerencia y equipo encargado.

Recursos: >=$10,000

Inicio: 1/06/2016

Fin: 31/06/2016

Objetivo 2:

Especfico: implementar calidad en cada uno de los procesos.

Medible: % de piezas no conformes.

Contable: experto encargado.

Recursos: &1.000

Inicio: 1/07/2016

Fin: 31/07/2016

Objetivo 3:

Especfico: aplicar 5s.

Medible: tcnicas de implementacin y equipo responsable.

Contable: equipo responsable.

Recursos: &200

Inicio: 1/07/2016

Fin: 31/07/2016