Anlisis de LAY OUT

Se analizara el LAY OUT de la empresa para determinar: reas, rutas,

espacios de descanso, comedor, etc.

La forma de organizacin del proceso productivo que tradicionalmente se

realiza para la clasificacin de las distintas Distribuciones de Planta, suelen
identificarse de tres formas bsicas de Distribucin de Planta:
Las orientadas al producto, que estn asociadas a configuraciones
continuas o repetitivas.
Las orientadas al proceso, que estn asociadas a configuraciones por
lotes.
Las distribuciones por posicin fija, correspondientes a las
configuraciones por proyectos.
Sin embargo, a menudo, las caractersticas del proceso hacen conveniente la
utilizacin de distribuciones combinadas, esto es, que comparten
particularidades de ms de una de las tres bsicas mencionadas. Entonces se
transforma en una distribucin hbrida, siendo la ms comn, aquella que
mezcla las caractersticas de las distribuciones por producto y las distribuciones
por proceso, dando lugar a las distribuciones de planta por clulas de
fabricacin
Determinando que el Layout, de INISA Dosmil esta elaborado por proceso de
produccin se determin lo siguiente:
En el caso de la distribucin enfocada al proceso, todas las operaciones del
mismo proceso o tipo de proceso se congregan juntas. Las operaciones
similares y, el equipo estn agrupados por la funcin que llevan a cabo. Se
adopta este tipo de distribucin cuando la produccin se organiza por lotes, en
la que el personal y equipo que realizan una misma funcin en general se
concentran en una misma rea.
 Layout INISA Dosmil

Se obtuvieron cada una de las caractersticas del desarrollo del layout, adems
de las ventajas y desventajas.
Caractersticas de la Distribucin de Planta por proceso
Producto Diversificado.
Volmenes de produccin variables.
Tasa de produccin variable
Flujo de Flujo variable.
trabajo Cada tem puede requerir una secuencia
de operaciones
propia.
Mano de Fundamentalmente cualificada, sin
obra necesidad de estrecha
supervisin y moderadamente adaptable.
Personal Necesario en programacin, manejo de
Staff materiales y control
de la produccin y los inventarios.
Manejo de Variable, a menudo hay duplicaciones,
materiales esperas y
retrocesos
Inventarios Escaso inventario de productos terminados.
Altos inventarios y baja rotacin de
materias primas y
materiales en curso.
Utilizacin Eficiente: elevada salida por unidad de
del espacio superficie
Necesidades Inversiones ms bajas en proceso y equipos
de capital de carcter
general.
Costo del Costos fijos relativamente bajos.
producto Alto costo unitario por mano de obra y
materiales.

Ventajas:
Da un aspecto de orden y limpieza.
Facilidad de adiestramiento de sus operarios.
Flexibilidad en el proceso y en personal calificado.
Menores inversiones en equipo.
Diversidad de tareas para los trabajadores, lo que reduce la
insatisfaccin y
desmotivacin.
Est adaptada a una demanda intermitente, ya que se pueden variar los
programas de
produccin.

Desventajas:
Baja eficiencia en manejo de materiales.
Elevados tiempos de ejecucin.
Dificultad de controlar y planificar la produccin.
Costo por unidad ms elevado.
Baja productividad.
Recorridos largos y reprocesos.