3.5.

Procedimiento de recoleccin de datos

Para la recoleccin de datos se hizo uso de las distintas guas de observacin, las cuales estn
organizadas segn el tipo de muestra y material ensayado, con el orden siguiente:

Ensayos para agregados finos:

- Granulometra de agregados finos

- Gravedad especfica y absorcin de agregados finos
- ndice de plasticidad
- Equivalente de arena para agregados finos.
- Durabilidad a los sulfatos de sodio y magnesio para agregados finos

Ensayos para agregados gruesos:

- Granulometra de agregados gruesos.

- Abrasin de los ngeles.
- Gravedad especfica y absorcin de agregados gruesos.
- ndice de aplanamiento y alargamiento de agregados para carreteras.
- Porcentaje de caras fracturadas.
- Durabilidad a los sulfatos de sodio y magnesio para agregados gruesos.

Ensayos para cementos Asfalticos

- Adherencia de los ligantes bituminosos a los agregados gruesos.

- Ensayo de penetracin de materiales asfalticos

Ensayos para diseo de mezclas asflticas en caliente

- Eleccin del mtodo de diseo para mezclas asflticas

- Porcentaje de vacos de mezclas asflticas
- Flujo y estabilidad Marshall
- Traccin indirecta para mezclas asflticas en caliente

Granulometra de agregados finos

a) Equipos utilizados en la prueba
Figura N: Equipos y materiales utilizados para granulometra de agregados
 Tamizadora mecnica Balanza electrnica

Tamices Normados Bandejas metlicas

Fuente: Elaboracin propia

b) Procedimiento
Se cuartea una cantidad de material aproximadamente de 10kg, obtenindose una muestra
representativa de 3 kg 100gr.

Figura N X: Cuarteado y pesado del material

Cuarteo Peso del material

Fuente: Elaboracin propia

Se coloca la muestra en el juego de tamices y se lleva a la tamizadora mecnica por un

tiempo de 3 minutos.

Figura N X: Tamizado del material

Colocado del material

en el tamiz Tamizado mecnico
 Fuente: Elaboracin propia

Finalmente se pesa el material retenido con ayuda de la balanza electrnica para cada
malla y se anotan dichos pesos.

Figura N X: Registro de pesos retenidos por mallas.

Material separado por Registro de pesos

tamao retenidos

Fuente: Elaboracin propia

c) Toma de datos
- Para la toma de datos se hizo uso de la gua de observacin N02, la cual registra los
pesos retenidos por cada tamiz segn el material utilizado, dicha gua de observacin se
us, tanto para el agregado fino, como para el agregado grueso.

Figura N X: Registro de pesos retenidos por mallas.

Fuente: Elaboracin propia

Figura N X: Registro de pesos retenidos por mallas.

Fuente: Elaboracin propia

Gravedad especfica y absorcin de agregados finos

a) Equipos utilizados en la prueba

Figura N X: Equipos utilizados para el ensayo de Gravedad especfica y absorcin de los agregados finos

Bomba de vacos Tamices Normados

Balanza electrnica
 Bomba de vacos Balanza electrnica Bandejas metlicas

Fuente: Elaboracin propia

b) Procedimiento

Se obtuvo por cuarteo una cantidad de material pasante la malla N4 de aproximadamente

1kg, se lav en el tamiz N200 y se dej la muestra sumergida en agua por un tiempo de
24 hr.

Figura N X: Cuarteado, lavado y secado del material a utilizar

Cuarteo Cuarteo

Fuente: Elaboracin propia

Con ayuda de una cocina se calent la muestra hasta que esta tenga la superficie
ligeramente hmeda, para luego ir secndola de poco a poco con un calefactor de aire.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

 Secado cocina Secado secadora

Fuente: Elaboracin propia

Se realiz la prueba del cono de absorcin para comprobar que el material se encuentre en
el estado saturado superficialmente seco, para lo cual se compacto la muestra con 25
golpes con el apisonador, en 3 capas dentro del cono, se repite el proceso hasta que la
muestra mantenga la forma del cono sin mucho desmoronamiento al retirar este.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Compactado Estado SSS

Fuente: Elaboracin propia

Una vez se alcanzado el estado saturado superficialmente seco de la muestra se procedi a

colocar 500 gr de este en la Fiola y llenarse con agua destilada hasta la marca, y otros 500
gr en una bandeja al horno, para su secado a una temperatura de 110 5 por un tiempo
de 24hr.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

 Llenado de Fiola Secado al horno

Fuente: Elaboracin propia

Luego se procedi a la extraccin del aire que pudiera quedar atrapado al momento de
introducir la muestra en la Fiola, para lo cual se utiliz la bomba de vacos, completando
con agua hasta la marca de control, luego de haberse extrado todo el aire atrapado.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Llenado de Fiola

Fuente: Elaboracin propia

Finalmente se registran los pesos de la Fiola vaca, llena con el material y agua y el
material seco al horno, para su clculo.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

 Llenado de Fiola

Fuente: Elaboracin propia

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Secado al horno

Fuente: Elaboracin propia

c) Toma de datos

Para la toma de datos se hizo uso de la gua de observacin nmero XX

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

 Fuente: Elaboracin propia

ndice de plasticidad
Limite Lquido
a) Equipos utilizados en la prueba
Figura N: Equipos y materiales utilizados para granulometra de agregados

Cuchara de Casagrande
con ranurador
 Taras Horno

Balanza electrnica Esptula Tamices N40

Fuente: Elaboracin propia

b) Procedimiento
Se pes una muestra de material de aproximadamente 150 200 gr que paso previamente
el tamiz N40.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Tamizado Pesado de muestra

Fuente: Elaboracin propia

Haciendo uso de la esptula se procede a colocar la muestra humedecida en la cuchara de

Casagrande.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

 Pesado de muestra

Fuente: Elaboracin propia

Con ayuda del ranurador se acanalo el material, para luego proceder a girar la manilla
hasta conseguir que las dos partes de la muestra se unan en una longitud de
aproximadamente 13mm, registrndose el nmero de golpes necesario para conseguir esta
medida.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Pesado de muestra

Fuente: Elaboracin propia

Se tom parte del material, aproximadamente 25gr y se coloc en una tara debidamente
rotulada y se lleva al horno por un tiempo de 24 hr. a temperatura constante.
Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Pesado de muestra
 Fuente: Elaboracin propia

Se repiten los dos pasos anteriores, hasta obtener una muestra para cada rango de golpes
siguiente:
15 25 golpes
20 30 golpes
25 35 golpes
Finalmente se sacan las muestras del horno y se pesan, registrndose dichos pesos en las
guas de observacin correspondientes

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Pesado de muestra

Fuente: Elaboracin propia

c) Toma de datos

Figura N X: Secado de la muestra

 Fuente: Elaboracin propia

Limite Plstico
a) Equipos utilizados en la prueba
Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Vidrio esmerilado Esptula Horno

Taras Balanza Electrnica Recipiente cermico

Fuente: Elaboracin propia

b) Procedimiento
Se pes una muestra de material de aproximadamente 150 200 gr que paso previamente
el tamiz N40.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Tamizado Pesado de muestra

Fuente: Elaboracin propia

 Se procedi a mezclar el material con ayuda del mortero y la piceta, hasta que tuvo una
consistencia moldeable.
Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Tamizado

Fuente: Elaboracin propia

Sobre el vidrio esmerilado se trat de realizar rollos de 3mm de dimetro como especifica
la norma, este paso no se logr concretar por la naturaleza arenosa del material ensayado,
por lo que no pudieron registrarse datos de esta prueba.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Pesado de muestra

Fuente: Elaboracin propia

c) Toma de datos

No se registraron datos para esta prueba.

Equivalente de arena de suelos y agregados finos

a) Equipos y materiales utilizados en la prueba

Figura N X: Equipos y materiales usados para el ensayo de equivalente de arena

Sistema sifn con

Cilindro graduado solucin stock Agitador mecnico

Pisn de metal Cronometro

Fuente: Elaboracin propia

b) Procedimiento
Se tamiz la muestra por la malla N4 para luego humedecerla y colocarla en un
recipiente para facilitar su colocado en el tubo graduado.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Tamizado Pesado de muestra

Fuente: Elaboracin propia

 Se procedi a llenar el tubo graduado con la solucin stock con ayuda del sistema de
sifn hasta la altura de 100ml, luego se introdujo el material del recipiente y se dej
reposar 10 minutos.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Tamizado Pesado de muestra

Fuente: Elaboracin propia

Se agito la muestra con ayuda del agitador mecnico por un periodo de 45 segundos a una
frecuencia de 2 ciclos por segundo.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Tamizado Pesado de muestra

Fuente: Elaboracin propia

Luego se retir la muestra del agitador y se procedi a completar el nivel de solucin

stock hasta los 380 ml, dejndose reposar por un tiempo de 20 minutos para finalmente
luego de este tiempo realizarse las lecturas de nivel de arena y nivel de arcilla
correspondiente.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Tamizado Pesado de muestra

Fuente: Elaboracin propia

Durabilidad al sulfato de magnesio ASTM - c88, MTC E - 209

a) Materiales y equipos utilizados en la prueba

Figura N X: Equipos y materiales usados para el ensayo de equivalente de arena

Tamices Sulfato de magnesio Balanza

 Fuente: Elaboracin propia

Figura N X: Equipos y materiales usados para el ensayo de equivalente de arena

Agitador mecnico
Horno Bao Mara

Fuente: Elaboracin propia

b) Procedimiento
Se procedi a preparar la solucin de sulfato de magnesio mezclando 1230gr en un litro
de agua a una temperatura de 21 1 y se dej reposar por 48 horas.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Tamizado Pesado de muestra

Fuente: Elaboracin propia

Se tamizo el material por los respectivos tamices, y segn los pesos especificados en la
tabla siguiente.

Figura N X: Equipos y materiales usados para el ensayo de equivalente de arena

Peso retenido
TAMIZ
(gr)
3/8 a N 4 100
N4 a N 8 100
N8 a N 16 100
N16 a N 30 100
N30 a N 50 100

Fuente: Elaboracin propia

 Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Tamizado Pesado de muestra

Fuente: Elaboracin propia

Luego se coloc la muestra en recipientes resistentes al calor, se llen de la solucin de sulfato de magnesio
hasta cubrir 2cm por encima del nivel de la muestra y se dej a bao Mara por 12 horas a 25C.
Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Tamizado Pesado de muestra

Fuente: Elaboracin propia

Se extrajo la muestra, se escurri la solucin de sulfato de magnesio y se coloc la muestra al horno a una
temperatura de 120C por un tiempo de 12horas, luego del cual se volvi a colocar las muestras al bao
Mara como en el paso anterior, este procedimiento se realiz durante 5 ciclos, luego de los cuales se
registran los pesos finales para ser procesados posteriormente.
Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Tamizado Pesado de muestra

Fuente: Elaboracin propia

Granulometra de agregados gruesos
d) Equipos utilizados en la prueba
Figura N: Equipos y materiales utilizados para granulometra de agregados

Tamizadora mecnica Balanza electrnica

Tamices Normados Bandejas metlicas

Fuente: Elaboracin propia

e) Procedimiento
Se cuartea una cantidad de material aproximadamente de 20kg, obtenindose una muestra
representativa de 5 kg 100gr.

Figura N X: Cuarteado y pesado del material

Cuarteo Peso del material

Fuente: Elaboracin propia

Se coloca la muestra en el juego de tamices y se lleva a la tamizadora mecnica por un

tiempo de 3 minutos.

Figura N X: Tamizado del material

 Colocado del material
en el tamiz Tamizado mecnico

Fuente: Elaboracin propia

Finalmente se pesa el material retenido con ayuda de la balanza electrnica para cada
malla y se anotan dichos pesos.

Figura N X: Registro de pesos retenidos por mallas.

Material separado por Registro de pesos

tamao retenidos

Fuente: Elaboracin propia

f) Toma de datos
- Para la toma de datos se hizo uso de la gua de observacin Nxx, la cual registra los
pesos retenidos por cada tamiz segn el material utilizado para el agregado grueso.

Figura N X: Registro de pesos retenidos por mallas.

 Fuente: Elaboracin propia

Abrasin de los ngeles

a) Equipos utilizados en la prueba
Figura N: Equipos y materiales utilizados para el ensayo Abrasin de los ngeles

Tamices Normados Balanza electrnica Horno elctrico

Bandejas metlicas Mquina de los ngeles

Fuente: Elaboracin propia

b) Procedimiento
Se determina la carga abrasiva a utilizar segn la granulometra del material a ensayar,
determinndose as, los pesos por tamiz y el nmero de esferas de acero a incluir en el
ensayo, para lo cual se utiliz la siguiente tabla.

Figura N: Equipos y materiales utilizados para el ensayo

Fuente: Elaboracin propia

 Se cuartea, lava y seca al horno una cantidad de material de aproximadamente el peso
segn el mtodo elegido para el ensayo.

Figura N X: Cuarteado, lavado y secado del material a utilizar

Cuarteo Lavado Secado

Fuente: Elaboracin propia

Se pes la cantidad a utilizar para el ensayo segn el mtodo elegido con una precisin de
1gr, segn el mtodo elegido para el ensayo.

Figura N X: Cuarteado, lavado y secado del material a utilizar

Cuarteo

Fuente: Elaboracin propia

Se introdujo la muestra junto a la carga abrasiva en la mquina de los ngeles, ajustando

el nmero de revoluciones segn el mtodo elegido y se pone en funcionamiento.
 Figura N X: Cuarteado, lavado y secado del material a utilizar

Cuarteo

Fuente: Elaboracin propia

Luego de haberse cumplido el nmero de revoluciones de la maquina se procedi a retirar

el material y lavarlo en el tamiz N10.

Figura N X: Cuarteado, lavado y secado del material a utilizar

Cuarteo Cuarteo

Fuente: Elaboracin propia

Finalmente se procedi a pesar el material y a registrarlo para su posterior procesamiento.

Figura N X: Cuarteado, lavado y secado del material a utilizar

Cuarteo Cuarteo

Fuente: Elaboracin propia

c) Toma de datos
Figura N X: Cuarteado, lavado y secado del material a utilizar
Traccin indirecta de mezclas bituminosas (ensayo brasileo)

a) Equipos y materiales utilizados en la prueba

Figura N X: Equipos y materiales usados para el ensayo de traccin indirecta

Equipo de compresin
Cabezal de rotura
diametral

Bao Mara para Muestra de concreto

asfalto asfaltico

Fuente: Elaboracin propia

b) Procedimiento
Se coloca la muestra de concreto asfaltico en el bao Mara a una temperatura de 251
C, durante 6 horas.

Figura N X: Sumergido en bao Mara

 Fuente: Elaboracin propia

Se extraen las muestras del bao Mara y se colocan en el cabezal de rotura diametral y se
enciende la mquina de compresin, leyndose los diales y registrndose los datos en el
momento de la falla.

Figura N X: Rotura de Traccin indirecta

Fuente: Elaboracin propia

c) Toma de datos
Figura N X: Registro de pesos retenidos por mallas.
Fuente: Elaboracin propia
Fuente: Elaboracin propia
Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Fuente: Elaboracin propia

Peso especfico y absorcin de agregados gruesos

a) Equipos utilizados en la prueba

Figura N: Equipos y materiales utilizados para el ensayo Abrasin de los ngeles

Balanza con canastilla Horno elctrico Bandejas metlicas

Fuente: Elaboracin propia

b) Procedimiento
Se determin la cantidad de material a utilizar para el ensayo mediante la siguiente tabla.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Fuente: Elaboracin propia

 Se cuarte y lav una muestra de aproximadamente 3kg para un tamao mximo nominal
de 3/4 de pulgada y se deja la muestra sumergida en agua por un tiempo de 24 hr.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Llenado de Fiola Secado al horno

Fuente: Elaboracin propia

Con ayuda de una franela se sec la muestra hasta que esta lleg al estado de saturada
superficialmente seca, es decir hasta que la superficie de las partculas estuvo sin brillo y
seca al tacto, registrndose su peso en la balanza.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Llenado de Fiola

Fuente: Elaboracin propia

Se sumergi la muestra en la canastilla de inmersin, registrndose el peso sumergido.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

 Llenado de Fiola

Fuente: Elaboracin propia

Finalmente se coloc la muestra al horno por un periodo de 24hr a temperatura constante

de 110 5, registrndose luego de esto su peso en el aire.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Llenado de Fiola

Fuente: Elaboracin propia

c) Toma de datos

Para la toma de datos se utiliz la gua de observacin NXX, realizndose para este ensayo 3
pruebas distintas, para as tener resultados ms confiables.

Figura N X: Secado de
 Fuente: Elaboracin propia

ndice de aplanamiento y alargamiento de agregados para carreteras

a) Equipos utilizados en el ensayo

Figura N: Equipos y materiales utilizados para ndice de aplanamiento y alargamiento de agregados

para carreteras

b)
Tamizadora mecnica Balanza electrnica Tamices Normados Bandejas metlicas

Fuente: Elaboracin propia

c) Procedimiento

Preparacin de la muestra

Se separa por cuarteo una muestra representativa.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Llenado de Fiola

Fuente: Elaboracin propia

Se tamiza y separa la muestra por las mallas indicadas para agregado grueso utilizando la
tabla siguiente.
Procedimiento del ensayo

Cada una de las partculas de los diferentes tamaos de muestras por tamiz se pasaron por
el calibrador de espesores cuya abertura corresponde a la muestra segn su tamao,
separndose as, las partculas que pasan de las que no pasan el calibrador.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Llenado de Fiola

Fuente: Elaboracin propia

Se pes la cantidad de partculas de cada tamao que pasaron por la ranura

correspondiente del calibrador.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Llenado de Fiola

Fuente: Elaboracin propia

 Se hizo pasar cada una de las muestras por el calibrador de longitud por la separacin
entre barras correspondiente a cada fraccin que se ensay.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Llenado de Fiola

Fuente: Elaboracin propia

Se pes la cantidad de partculas de cada fraccin retenida entre las barras

correspondientes, con una aproximacin al 0.1% del peso total de la muestra de ensayo.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Llenado de Fiola

Fuente: Elaboracin propia

d) Toma de datos

Para la toma de datos se hizo uso de la gua de observacin N XX

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

 Fuente: Elaboracin propia

Porcentaje de caras fracturadas

a) Equipos utilizados para el ensayo

Figura N: Equipos y materiales utilizados para porcentaje de caras fracturadas

Tamizadora mecnica Balanza electrnica Tamices Normados Bandejas metlicas

Fuente: Elaboracin propia

b) Procedimiento
Se cuarteo y se tamizo la muestra, teniendo en cuenta la cantidad a utilizar, la cual estuvo
definida por el siguiente cuadro.

Figura N: Equipos y materiales utilizados para porcentaje de caras fracturadas

Fuente: Elaboracin propia

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Llenado de Fiola

Fuente: Elaboracin propia

Se extiendo la muestra sobre una superficie plana y seca, para q fueran evaluadas segn
los criterios de fractura, para una o ms caras fracturadas.
 Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Llenado de Fiola

Fuente: Elaboracin propia

Se procedi a separar las partculas que cumplieron con los criterios de fractura y a
pesarlos, registrndose estos datos segn la gua de observacin correspondiente.

Figura N X: Secado de la muestra a ensayar

Llenado de Fiola

Fuente: Elaboracin propia

c) Toma de datos
Figura N X: Secado de la muestra a ensaya

Fuente: Elaboracin propia

Ensayo de adherencia a los ligantes bituminosos a los agregados gruesos

a) Equipos utilizados en la prueba

Figura N: Equipos y materiales utilizados para porcentaje de caras fracturadas

Recipiente de
b)Tamices 3/8 y 1/4 porcelana
Horno elctrico Balanza electrnica

Bao Mara para Cemento asfaltico

asfalto Esptula acerada PEN 85/100 Agua destilada

Fuente: Elaboracin propia

c) Procedimiento
d) Toma de datos