TERMAROL

E 5500
E 5500 /2003 01.11.2003
1 3

1. GENERALITATI
1.1.Emailurile seria E 5500 sunt produse cu uscare la cuptor (120 -140C timp de 30 minute, sau 150C timp de 15 minute) pe
baza de rasini alchidice si aminice, pigmenti, solventi si aditivi speciali.
1.2. Elemente caracteristice principale
- rezistenta deosebita la agenti atmosferici in climat TH, TA
- prin uscare la cuptor formeaza pelicule lucioase
- duritate si elasticitate buna
- rezistenta buna la apa, la uleiuri minerale.
1.3. Sortimente :
-E 55XX - lucios ( XX - cod de culoare)
-E 55XXSM - semimat (XX - cod de culoare)
Se pot fabrica intr-o gama variata de culori si nuante conform cartela, in varianta lucioasa sau semimata.

2. DOMENII DE UTILIZARE
Se utilizeaza :
- pentru protejarea suprafetelor metalice la actiunea agentilor atmosferici in climat TH,TA.
- pentru protectia autovehiculelor, utilajelor
- pentru protectia componentelor metalice care lucreaza la temperaturi de pana la 150C.
3. CARACTERISTICI TEHNICE

Nr. Denumirea caracteristicii U.M. Valoarea caracteristicii Metoda de

crt. analiza
E 5500 E 5500SM
a). Caracteristici produs lichid
1 Aspect - lichid, omogen, vascos, fara impuritati vizual
mecanice
0
2 Timp de scurgere, 20 C, cupa STAS, s 50 -80 STAS
d = 4 mm 2096-68
3 Finete de frecare, max. m 25 35
3 Putere de acoperire nr.straturi 1-2 STAS
2043 - 73
4 Densitate, 20C g/ml 1,13 -1,16 0,9 -1,1 SR ISO
2811 : 1995
b). Caracteristici pelicula
1 Aspect - lucios semimat vizual

Luciu, 60 % min. 80 40 - 70 SR ISO

2813+C1 :1997
2 Duritate Persoz (pelicula umeda 120m), s 150 SR EN ISO
min. 1522 :2002
0
3 Tip de uscare : - 20 min, 110 -140 C - E STAS
0
- 15 min,150 C E 2875 - 75
4 Aderenta la suport, grila de 1mm - 2 SR ISO
2409:1994
5 Elasticitate , min. mm 5 SR ISO
1520:1995
6* Rezistenta la apa, 24 ore - buna SR EN ISO
2812- 2 : 1996
7* Rezistenta la ulei mineral, 10 ore - buna STAS
2994 - 69
8* Rezistenta la ceata salina neutra, - buna, fara produsi de coroziune SR ISO
300 ore 7253 :1995
9* Rezistenta la caldura umeda, 60 cicluri - buna SR EN
60068-2-30:2001
c). Detalii de aplicare
1. Metode de aplicare - -
- pulverizare cu aer( presiune: 2-3atm,
diuza :1,8 -2,2mm)
2. Diluant / diluare - D 552 - - pulverizare cu aer-10- 20 % -
( ts : 15 - 30 s, d = 4 mm )
3. Grosime film uscat SR ISO
-strat 1 10 - 15 2808 : 1993
-strat 2 m 30 - 40
-strat 3 30 - 40
2
4. **Consum teoretic, la grosime de film g/m 120 -160 STAS
uscat de 30m 2043 - 73
pct. 6

-
 2/2
E 5500/ 2003
01.11.2003

* Caracteristica garantata de producator.

**Consumul practic este 1,2-1,5 x consumul teoretic in functie de conditiile de aplicare(geometria suprafetei,
metoda de aplicare, conditiile de mediu).

4.COMPATIBILITATE
Nu se recomanda amestecarea emailurilor din seria E 5500 cu alte tipuri de produse.

5. PREGATIREA SUPRAFETEI
Gradul de pregatire a suportului este determinant in obtinerea performantelor sistemului de protectie.
Suportul trebuie sa nu aiba defecte de suprafata(suprapuneri de material, fisuri, stropi de sudura, etc )
Pentru pregatirea suprafetelor metalice noi se recomanda sablare la gradul Sa 2 1/2( ISO 8501- 1 : 1988 sau 2
conform STAS 10166 / 1- 77), pregatirea suprafetei se realizeaza in conformitate cu SR ISO 8504- 1 : 1994, SR ISO 8504- 2
: 1995, SR ISO 8504 -3 : 1996. Se desprafuieste apoi suprafata cu aer comprimat.
Suprafetele care au mai fost acoperite se pregatesc prin : indepartare vopsea veche, degresare cu detergent,
indepartarea sarii sau a altor contaminanti prin curatare cu apa ( la presiune ridicata ),curatare mecanica la gradul St 3
(periere energica in directii perpendiculare), desprafuire.

6. CONDITII DE APLICARE
- temperatura mediului : 10 - 30C
- umiditatea relativa a mediului : max. 70 %
- temperatura produsului : 10 - 30C
- temperatura suportului ( metalic ) : cu cel putin 3C mai mare decat temperatura punctului de roua, pentru
a evita condensarea umiditatii pe suport.

7. INSTRUCTIUNI DE APLICARE
Se conditioneaza produsul la temperatura de 10 - 30C. Inainte de aplicare se dilueaza produsul in proportiile
recomandate in tabel (pct. c ) sau in proportiile necesare pentru a obtine grosimile de pelicula cerute.
Astfel pregatite emailurile seria E 5500 se pot aplica :
- pe suprafete metalice noi : direct pe suprafete pregatite corespunzator.
- pe suprafete metalice care au mai fost acoperite, pregatite corespunzator prin curatare mecanica la gradul St3.
- ca strat final in sistemele de protectie alchido- aminice cu uscare la cuptor, recomandandu- se aplicare in sistem
ud/ud, primul strat subtire:10 - 15 m in stare uscata, iar celelalte 1- 2 straturi se aplica plin si uniform, grosime strat uscat :
30 - 40 m
Straturile succesive de email seria E 5500 se aplica :
- in sistem ud/ ud la 15 - 20 minute, dupa aplicarea stratului anterior, urmat de uscare la cuptor ( 120- 150C ).

8. AMBALARE
Bidoane metalice de capacitate neta de 20kg, butoaie TDA de capacitate neta 40kg, 80kg, 200kg.

9.TERMEN DE VALABILITATE
Termenul de valabilitate este de 6 luni de la data fabricatiei, in conditiile respectarii prevederilor de ambalare si
depozitare.

10. SECURITATEA MUNCII

Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor realiza respectand cu strictete normele de
prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara. Se interzice : prezenta oricaror surse de foc, vopsirea
in spatii fara o ventilatie corespunzatoare, contactul direct al pielii cu produsul respectiv, inhalarea prelungita a vaporilor,
ingerarea produsului.

11. NOTA
Toate aceste date au caracter general privind performantele si utilizarea produsului, de aceea recomandam testarea
produsului in conditiile propriei tehnologii de aplicare a beneficiarului.
Rugam consultati producatorul pentru lamuriri suplimentare.