Cules son las etapas principales en la fabricacin de cemento portland?

Tenemos como principales etapas:

1. Obtencin de materias primas.

Las materias primas para la fabricacin de clinker son dos principalmente:

- - Un aporte de carbonato: generalmente calizas o margas. Son las encargadas de aportar
el CaO que luego reaccionar en el horno para formar los silicatos que son los componentes
realmente activos en el clinker.
- - Un aporte de fundentes: generalmente arcillas o pizarras. Son las encargadas de aportar
los xidos que funcionan como fundentes y que contribuyen a la formacin de fase lquida
en el horno facilitando las reacciones. Estos materiales se extraen mediante perforacin y
voladura de una cantera que generalmente se encuentra en las proximidades de la fbrica.
Una vez realizado el arranque el material sufre una primera trituracin y es transportado a
las instalaciones de la fbrica.
.
2. Preparacin de las materias primas

Uno de los factores ms importantes en la fabricacin del Clinker es la alimentacin del

horno con un material de composicin homognea. Para conseguir esto el material sufre un
proceso de pre - homogeneizacin en unas grandes pilas formadas por capas que luego se
cortan en sentido transversal.
La materia prima para la fabricacin del Clinker debe de tener un porcentaje determinado
de cada uno de los xidos y suele ser necesario el aportar adiciones correctoras de la
composicin (ferrita, magnetita, almina, slice, caliza, etc.).

3. Molienda d crudo
El material aportado al horno debe ser finamente molido con la ayuda de molinos,
generalmente verticales. El resultado de esta molienda es un material que recibe el nombre
de harina o crudo que es almacenado en unos silos dotados de un sistema de
homogeneizacin neumtica.
4. Coccin del horno rotativo

El crudo es introducido a travs de un intercambiador de calor compuesto por ciclones, en

el cual el material, al descender a contracorriente con los gases que salen del horno, se
calienta hasta alcanzar una temperatura de unos 600 C a la entrada del mismo.
Una vez en el horno, el material sufre una serie de reacciones a altas temperaturas (1500C)
para formar los componentes bsicos del Clinker que le van a conferir sus propiedades
(C3S, C2S, C3A y C4AF). El Clinker, a la salida del horno, debe sufrir un rpido
enfriamiento con el fin de que no se reviertan las reacciones que acaban de producirse. Este
proceso se hace mediante aire que se calienta y posteriormente se utilizar en la
combustin.
El aporte calorfico del horno se realiza mediante la combustin en el mechero de
combustibles, principalmente coque de petrleo. No obstante, hoy en da, muchas fbricas
utilizan residuos industriales (aceites, disolventes o neumticos usados) como combustible,
valorizando as los mismos y evitando los posibles daos al medio ambiente que su
almacenamiento provoca.
Dependiendo de las necesidades de produccin el Clinker puede pasar al molino o bien
almacenarse en el silo de Clinker.
5. Molienda de cemento
En esta etapa el clinker se mezcla con el regulador de fraguado (yeso) y con las posibles
adiciones y se introduce en los molinos de bolas para su molienda. Una vez alcanzada la
finura deseada, el producto que obtenemos finalmente es el cemento.

6. Almacenamiento y expedicin

El cemento se almacena en distintos silos (segn su tipo) donde, protegido de las

condiciones medioambientales, espera a ser ensacado o bien a ser expedido directamente en
forma de granel.
 Figura X: En este dibujo podemos visualizar como se obtiene el cemento,

Cules son las reacciones de la hidratacin de los componentes principales en el

cemento portland?
Reaccin de silicatos de calcio:
Proceso en el cual obtendremos productos hidratados de nuestro cemento, es decir el C-S-
H, conocido tambin como tubermorita. Este compuesto es generado por los silicatos C2S y
C3S. A continuacin veremos sus reacciones.

Figura: En C3S podemos notar que el desprendimiento de calor es 1114 KJ/mol y en C2S es de 43KJ/mol,
lo nos indica que el calor de hidratacin es mayor por el Silicato triclcico.

E1 producto principal de la hidratacin es un hidrato de silicato clcico. La frmula

C3S2H4 slo es una aproximacin, porque la composicin de este hidrato puede variar en
un intervalo bien amplio. Es una materia no cristalina de composicin variable (geliforme),
que forma partculas muy pequeas (menos de 1 micra en cualquier dimensin). La
denominacin C-S-H gel refleja esas propiedades. Por el contrario, el hidrxido de calcio
es una materia cristalina con una composicin fija.

a b
) )

c d
) )

Figura : Micrografia de las morfomologias del C-S-H de acuerdo con S. Diamond. (a) Particulas fibrosas,
(b) reticulares (c) amorfas (d) morfologa interior del producto
Reaccin de Aluminato tricalcico:
Entre los minerales presentes en el cemento de Portland, el aluminato tricalcico, C3A Es el
ms reactivo con el agua y tiene una influencia significativa sobre la temprana hidratacin y
la reologa del cemento Portland y hormign. El comportamiento durante hidratacin
del C3A, como el de los de otros minerales del clinker, depende de varios factores
tales como: temperatura, relacin Agua/Solido, superficie especfica del C3A,
procedimiento de mezclado y presencia de adiciones.

Estos hidratos no son estables, y fcilmente se convierten en otro tipo de hidrato el C3AH6.

Figura : Micrografa de productos de hidratacin del C3A.

Fase ferrtica:
La secuencia en la cual C4AF forma sus productos de hidratacin en presencia de yeso, es
igual a la de C3A, pero las reacciones son ms lentas y la evolucin de calor no es tan
grande. Es muy raro que C4AF reaccione con la suficiente rapidez como para poder causar
fraguado rpido y adems el yeso retarda la hidratacin de C4AF mucho ms. Las
modificaciones en la composicin de la fase de ferrito afecta nicamente la velocidad de
hidratacin. Cuando el contenido de F aumenta, la velocidad de la hidratacin disminuye.
Aparentemente, los xidos de hierro pueden sustituir a los xidos de aluminio en
los productos de la hidratacin. A continuacin, reacciones principales de la fase ferritica.
Cules son los componentes principales del cemento portland?
El Clinker, esta formado por una mezca de silicatos, aluminatos y ferrito aluminato de cal,
concretamente sern expresados en la siguiente tabla
Tabla ..: Composicin qumica tpica de varios tipos de cemento Portland
Nombre del Nombre Composicin oxida Abreviatura
componente cientfico
Silicato de tricalcio Alita 3CaO.SiO2 C3S
Silicato de bicalcio Belita 2CaO.SiO2 C2S
Aluminio de tricalcio 3CaO.Al2O3 C3A
Aluminoferrato Celita 4CaO.Al2O3.Fe2O3 C4AF
Descripcin: Estos silicatos suman del 60 al 80% de los componentes, tenemos como componentes
secundarios: Cal libre (CaO), oxido de magnesio, alcalinos (K2O),(Na2O), trixido de azufre (SO3).

a b
) )
 c
)
Figura : Micrografas de secciones pulidas de Clinker. (a) nos permite observar un anlisis mineralgico
cualitativo, pudiendo servir tambin para un anlisis cuantitativo. (b) referido a un clinker de alto contenido
de C3S, en la que se aprecia la presencia de MgO y (c) clinker con parcial cantidad de C3S y C2S

Cul es la puzolana artificial ms comn y como se usa en el cemento?

La puzolana artficial mas comn es la ceniza voltil o ceniza de combustible pulverizante
(CCP). Su uso con respecto al cemento Portland comn, tiene un requerimiento de no
exceder el agua en un 95% con relacin al cemento Portland.
Cuando una puzolana se usa en combinacin con el cemento portland, este durante su
hidratacin, es la fuente de hidrxido clcico que reacciona con los aluminosilicatos
presentes en la puzolana para forman compuestos cementantes. La reaccin puzolnica
puede representarse mediante:
PUZOLANA + CH + H (C-S-H)s
donde: (C-S-H)s : Silicatos de calcio hidratados de estequiometra no definida.

Bibliografa
Alvarez, F. B. (s.f.). Materiales de Construccion. Oviedo.
Holcim, E. (2011). Nuestros procesos de produccion. Holcim, 8.
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